Universidad Politécnica de Pachuca

Moldes y Troqueles
ING. Mecánica Automotriz

TEMA 0.2. COMPLEMENTO A

EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA

ANÁLISIS DE CASOS RELACIONADOS CON FUNDAMENTOS DE LA ASIGNATURA.

Alumno: Juan Hernandez Guerrero

06_05
 Introducción
El análisis de casos relacionados con fundamentos en
moldes y troqueles es un proceso crítico que se utiliza en la
fabricación de piezas y componentes de alta precisión. En
este proceso, se examinan detalladamente los moldes y
troqueles utilizados en la producción para identificar y
solucionar problemas potenciales en su diseño, fabricación
y mantenimiento.
Los moldes y troqueles son herramientas esenciales en la producción de piezas de
plástico, metal y otros materiales. Estas herramientas se utilizan para dar forma a los
materiales y crear productos acabados de alta calidad. Sin embargo, los moldes y
troqueles también son propensos a fallas y problemas que pueden afectar la calidad de
los productos finales.
El análisis de casos relacionados con fundamentos en moldes y troqueles se enfoca en
comprender los principios fundamentales que subyacen en su diseño y funcionamiento.
Esto implica examinar cada componente individual de la herramienta y comprender cómo
interactúa con otros componentes para dar forma al material.
Al examinar detenidamente los moldes y troqueles, los expertos pueden identificar
problemas en su diseño y fabricación que pueden afectar la calidad de los productos
finales. También pueden determinar si se necesitan mejoras en la fabricación y
mantenimiento de las herramientas para garantizar su eficacia a largo plazo.
En resumen, el análisis de casos relacionados con fundamentos en moldes y troqueles es
un proceso importante en la producción de piezas y componentes de alta precisión. Este
proceso ayuda a garantizar que los moldes y troqueles sean diseñados y fabricados de
manera efectiva para producir productos finales de alta calidad.

Objetivo de la actividad
 Proponer una solución basada en fundamento teóricos prácticos que se han
visto durante la ingeniería

Desarrollo de la actividad
A. Eres el jefe de producción en una empresa que maquina
piezas para transmisión y reductores de velocidades (por
ejemplo https://www.sew-eurodrive.com.mx/inicio.html ), para subir
a gerente de producción, te piden una propuesta para mejorar la
selección de aceros y actualizar los procesos de manufactura
convencional que se tienen. Enlista los fundamentos de normas y
explica que procesos nuevos y maquinas implementarías, sin
olvidar los requerimientos para que el personal migre a nuevas
tecnologías. Figura 1.1
Motorreductores sew
eurodrive México
1
Propuesta: Para mejorar la selección de aceros y actualizar los procesos de
manufactura convencional, se pueden considerar las siguientes normas y
fundamentos:
 Normas y fundamentos de selección de materiales: Es importante
seleccionar los materiales adecuados para cada pieza, en función de sus
características mecánicas, térmicas y químicas. Las normas ISO 6892-1 y
ASTM E8/E8M son útiles para realizar ensayos de tracción y determinar
las propiedades mecánicas de los materiales. Asimismo, se debe tener en
cuenta la norma ASTM A388 para realizar ensayos de ultrasonido y
detectar posibles defectos en el material. (Monterrey, 2022)
 Máquinas y tecnologías: Se pueden implementar máquinas de
control numérico (CNC) para mejorar la precisión y la velocidad
de los procesos de mecanizado. También se pueden utilizar
robots para realizar tareas repetitivas y peligrosas, y para
aumentar la eficiencia de la producción. Además, la
implementación de sistemas de automatización y de monitoreo
en línea, puede mejorar la eficiencia y la calidad de la
producción.
Como propuesta se podría tratar de un centro de maquinado
CNC; Los centros de mecanizado CNC son máquinas versátiles Figura 1.2
que pueden realizar múltiples operaciones de mecanizado,
Centro de maquinado
como taladrado, fresado y roscado, en una sola configuración. CNC de HAAS
Son ideales para la producción de piezas complejas y de alta
precisión. (Hi-tec, 2021)
 Capacitación del personal: Es importante que el personal se capacite
en las nuevas tecnologías y procesos de manufactura. Se deben
proporcionar cursos de capacitación y entrenamiento para que los
trabajadores puedan adaptarse a los nuevos procesos y máquinas.
Además, se deben proporcionar incentivos y oportunidades de desarrollo
para fomentar la adopción de nuevas tecnologías y el aprendizaje
continuo.
B. Aplicas para supervisor de procesos con un salario de $25 mil pesos
mensuales más prestaciones y uno de los principales requerimientos es que
propongas la adquisición de nuevos equipos para medición dimensional,
controles la calidad en las mediciones y verifiques la calidad de los aceros.
Describe que variables son importantes para controlar los procesos indicados,
que pruebas, normas y equipos propones para ello.
Propuesta: Para controlar los procesos de medición dimensional y la calidad de
los aceros, es importante tener en cuenta las siguientes variables:
 Temperatura: La temperatura del ambiente y de los equipos puede
afectar la precisión de las mediciones. Se debe mantener una

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 temperatura constante en el área de medición y calibrar los equipos de
medición de acuerdo con las condiciones de temperatura establecidas.
 Humedad: La humedad también puede afectar la precisión de las
mediciones y la calidad de los aceros. Se debe mantener un ambiente
con una humedad constante y adecuada para evitar la oxidación de los
materiales y la alteración de las mediciones.
 Velocidad de corte: La velocidad de corte del equipo de mecanizado
puede afectar la calidad de la pieza y la precisión de las mediciones. Se
deben establecer velocidades adecuadas de corte para cada tipo de
acero y de pieza.
 Herramientas de medición: Es importante utilizar herramientas de
medición adecuadas y calibradas para garantizar la precisión de las
mediciones. Se pueden utilizar herramientas como micrómetros,
calibradores y medidores de altura.
 Normas y pruebas: Es importante seguir las normas y pruebas
establecidas para garantizar la calidad de los aceros y la precisión de las
mediciones. Se pueden utilizar normas como la ISO 9001:2015 para el
control de calidad, y pruebas como la prueba de dureza Rockwell o Brinell
para verificar la calidad de los aceros. (Online Browsing Platform (OBP),
2015)
Para proponer la adquisición de nuevos equipos para medición
dimensional y controles de calidad, se pueden considerar los
siguientes equipos:
 CMM (Coordinating Measuring Machine): Estas máquinas
son capaces de realizar mediciones en tres dimensiones con
gran precisión y rapidez. Son ideales para medir piezas
complejas y de alta precisión. (wikipedia, 2021)
 Escáneres láser: Estos equipos utilizan luz láser para
realizar mediciones sin contacto de superficies complejas o
irregulares. Son útiles para medir piezas con formas
complicadas. Figura 1.3
 Máquinas de medición por contacto: Estas máquinas
Maquina CMM
utilizan una sonda de contacto para medir la superficie de la
pieza. Son útiles para medir piezas con formas sencillas y para verificar la
calidad de los aceros. (KEYENCE CORPORATION, 2023)
Para verificar la calidad de los aceros, se pueden utilizar los siguientes equipos:
 Espectrómetros: Estos equipos son capaces de medir la composición
química de los aceros y detectar posibles impurezas o defectos en el
material. (Chuang, 2019)
 Microscopios: Estos equipos permiten examinar la estructura
metalográfica de los aceros y detectar posibles defectos en el material.

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En cuanto a normas y pruebas, se pueden utilizar las siguientes:
 ISO 9001:2015: Esta norma establece los requisitos para un
sistema de gestión de calidad. Permite establecer procesos y
procedimientos para garantizar la calidad de los productos.
(Online Browsing Platform (OBP), 2015)
 ASTM A370: Esta norma establece los métodos de prueba para
las propiedades mecánicas de los materiales. Permite verificar la
calidad de los aceros y su adecuación para las aplicaciones
Figura 1.4
específicas. (Monterrey, 2022)
 Prueba de dureza Rockwell o Brinell: Estas pruebas permiten Probador de dureza
verificar la calidad de los aceros y su resistencia a la digital Brinell,
deformación plástica. (Paulo, 2017) rockwell, etc.

C. Eres contratado por la

empresa https://www.met-meka.com/es/mecanizado-metalizado/  
quienes realizan piezas de muy alta precisión, pero con una
organización y comunicación entre sus operadores y supervisores
pésima, los planos no son controlados adecuadamente, los normas
no se respetan y por si fuera poco los procesos no están bien
establecidos al grado de que usan herramientas de baja calidad para Figura 1.5
maquinar aceros especiales, grado herramienta o templados, con una Logo de la empresa
entrega en el producto final de días a semanas de retraso. Tu primera ME-KA
actividad, que depende de tu permanencia en la empresa, es
proponer un plan de trabajo con una solución adecuada para solventar los
problemas enunciados.
Propuesta: Para solucionar los problemas enunciados, propondría un plan de
trabajo con las siguientes actividades:
 Establecer un sistema de gestión de calidad: Es fundamental
implementar un sistema de gestión de calidad que permita establecer los
procesos y procedimientos necesarios para garantizar la calidad de los
productos tomando en cuenta la norma ISO 9001:2015 (Online Browsing
Platform (OBP), 2015). Este sistema debe incluir la documentación y
control de los planos, normas y especificaciones técnicas, así como la
evaluación de los procesos y la identificación de áreas de mejor; Así
mismo es necesario establecer un proceso de control de calidad que
permita verificar que los productos cumplen con las especificaciones
técnicas establecidas. Esto implica la implementación de pruebas y
controles en el proceso de producción y la inspección final de las piezas.
 Capacitación del personal: Es importante capacitar al personal en los
procesos y técnicas necesarias para producir piezas de alta precisión y
calidad. Además, es fundamental que el personal entienda la importancia
del cumplimiento de las normas y especificaciones técnicas.

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  Establecer una comunicación efectiva: Es necesario establecer una
comunicación efectiva entre los operadores y supervisores para asegurar
que todos estén en la misma página en cuanto a las especificaciones del
producto, los plazos de entrega y las normas a cumplir; así mimo tomar
en cuenta la jerarquía que marca la empresa en su organigrama ya
realizado por Recursos Humanos (uni>versia, 2018)
 Actualización de maquinaria y herramientas: Es importante contar con
la maquinaria y herramientas adecuadas para producir piezas de alta
precisión y calidad. Esto implica la adquisición de equipos de última
generación y herramientas de alta calidad para maquinar aceros
especiales, grado herramienta o templados.
Con estas acciones, se busca mejorar la calidad de los productos, reducir los
tiempos de entrega y aumentar la satisfacción del cliente. Además, se espera
que estos cambios contribuyan a mejorar la eficiencia y productividad de la
empresa.

Conclusiones
El análisis de las tres situaciones planteadas muestra la importancia de ser capaz
de identificar problemas y proponer soluciones efectivas en un entorno laboral. La
resolución de estos problemas puede tener un impacto significativo en la eficiencia
y productividad de la empresa, lo que a su vez puede ser valorado positivamente
por los empleadores y conducir a mejores oportunidades laborales y profesionales.
Al desarrollar habilidades para identificar y solucionar problemas; Tales como las
siguientes conclusiones de cada situación:
caso conclusión
A para mejorar la selección de aceros y actualizar los procesos de
manufactura convencional en la empresa que maquina piezas para
transmisión y reductores de velocidades, se pueden considerar
normas y fundamentos de selección de materiales, implementar
máquinas y tecnologías como centros de mecanizado CNC y
capacitar al personal en las nuevas tecnologías y procesos de
manufactura. Esto permitirá aumentar la eficiencia y la calidad de la
producción, reducir los tiempos de entrega y mejorar la
competitividad de la empresa en el mercado. Además, la
capacitación del personal también puede ayudar a fomentar una
cultura de mejora continua y un compromiso con la calidad y la
eficiencia en la empresa. En resumen, la implementación de estas
propuestas puede ser clave para el éxito de la empresa en el largo
plazo y para mejorar la posición de esta en el mercado.
B para garantizar la calidad y precisión en los procesos de medición
dimensional y control de calidad de los aceros, se deben considerar
variables como la temperatura, humedad y velocidad de corte.
También es importante utilizar herramientas de medición adecuadas

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 y seguir normas y pruebas establecidas como la ISO 9001:2015 y la
prueba de dureza Rockwell o Brinell. Además, se pueden proponer
equipos como CMM, escáneres láser y máquinas de medición por
contacto para mejorar la eficiencia y precisión en las mediciones y
espectrómetros y microscopios para verificar la calidad de los
aceros. Estas recomendaciones pueden ser de gran utilidad para
quienes deseen aplicar a un puesto de supervisor de procesos y
proponer soluciones efectivas para mejorar los procesos y la calidad
de los productos.
C para solventar los problemas de organización y comunicación en la
empresa de mecanizado y metalizado contratante, es esencial
establecer un sistema de gestión de calidad que permita documentar
y controlar los planos, normas y especificaciones técnicas, así como
la evaluación de los procesos y la identificación de áreas de mejora.
Además, se deben capacitar al personal en los procesos y técnicas
necesarias para producir piezas de alta precisión y calidad,
establecer una comunicación efectiva entre los operadores y
supervisores, y actualizar la maquinaria y herramientas para
producir piezas de alta calidad. Al implementar estas acciones, se
espera mejorar la calidad de los productos, reducir los tiempos de
entrega y aumentar la satisfacción del cliente, así como mejorar la
eficiencia y productividad de la empresa.

Bibliografía
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https://www.thermofisher.com/blog/cienciaacelerada/metales/espectometros-de-
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https://hitec.com.mx/caracteristicas-y-tipos-de-centros-de-maquinado-cnc/

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de La guía más completa sobre las normas ASTM para el acero y la construcción la
encuentras aquí: https://panelyacanalados.com/blog/normas-astm-para-el-acero-y-otros-
materiales-de-construccion/

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Online Browsing Platform (OBP). (2015). Obtenido de Sistemas de gestión de la calidad :
https://www.iso.org/obp/ui#iso:std:iso:9001:ed-5:v1:es

Paulo. (28 de julio de 2017). Métodos de ensayo de dureza: Rockwell, Brinell y microdureza.
Obtenido de https://www.paulo.com/es/recursos/dureza-metodos-rockwell-brinell-
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empresa: https://www.universia.net/es/actualidad/empleo/4-consejos-mejorar-
organizacion-tu-empresa-1162322.html

wikipedia. (30 de julio de 2021). Obtenido de Máquina de medición por coordenadas:

https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_de_medici%C3%B3n_por_coordenadas