Caso 1.

Sistema de control para una planta de granulación de nitrato de amonio

El nitrato de amonio es uno de los principales fertilizantes; en la figura se aprecia el proceso para su manufactura: Desde
un tanque de alimentación se bombea una solución débil de nitrato de amonio (NH4NO3) a un evaporador; en la parte
superior del evaporador hay un sistema de expulsión por vacío; el vacío se controla con el aire que entra al sistema. La
solución concentrada se bombea a un tanque de agitación, y de ahí se alimenta a la parte superior de una torre de
granulación (pulverización). El desarrollo de esta torre es uno de los más importantes en la industria de fertilizantes de la
postguerra. En esta torre, la solución concentrada de NH4NO3 se lanza desde la parte superior contra una corriente de
aire; el aire es suministrado mediante un ventilador situado en el fondo de la torre. Con el aire se enfrían las gotas de
forma esférica y se elimina parte de la humedad, con lo cual quedan gránulos húmedos. Después, los gránulos se llevan
a un secador rotatorio, donde se secan; entonces se enfrían y se llevan a un mezclador, donde se les añade un agente
antiadherente (arcilla o tierra diatomácea) y se empacan para el embarque.

PLANTA: U-100
A. Se debe instrumentar el proceso utilizando simbología de la norma ISA 5.1 para controlar:
1. El flujo de la solución débil de NH4N3 al evaporador.
2. El nivel en el evaporador.
3. La presión en el evaporador, lo cual se puede lograr mediante el control del flujo de aire que va al tubo de salida del
evaporador.
4. El nivel en el tanque de agitación regulando la salida.
5. La temperatura de los gránulos secos que salen del secador.
6. La densidad de la solución fuerte que sale del evaporador.

B. El Diagrama debe cumplir con las siguientes condiciones:

1. Se debe etiquetar los equipos (bombas, tanques, intercambiadores, torres)
2. El transmisor de flujo es de celda con presión y diferencial y el sensor es de placa o platina de orificio.
3. El transmisor de nivel en el evaporador es de celda de presión diferencial.
4. El transmisor de nivel en el tanque de agitación es ultrasónico.
5. Las válvulas de control son de actuador neumático con posicionador para las variables flujo, presión y nivel.
6. Las válvulas de control son de actuador motorizado para las variables temperatura y analítica(densidad).
7. Todos los transmisores, controladores, posicionadores y válvulas motorizadas son de señal eléctrica 4 a 20mA.
8. El sistema de control utilizado es un PLC.
9. Todas las variables están monitoreadas y controladas desde una Interfaz Gráfica que se encuentra en el cuarto de
operaciones.