ARC S2

HOJA DE DATOS DE PRODUCTO

Descripción
El ARC S2 es un material compuesto de cerámica superior, formulado para
la reparación y protección de todo tipo de superficies metálicas.
El producto se aplica normalmente con un espesor de 250 micrones
(10 milésimas de pulgada ) por capa. No se contrae, está compuesto de
100% de sólidos, y viene en colores gris y verde.
El ARC S2 está formulado para la reparación de componentes metálicos
sujetos a condiciones corrosivas extremas o flujos de flúidos severos. El
ARC S2 es un compuesto de baja viscosidad diseñado para aplicación
con spray o sistemas de dire, pero también se lo puede aplicar con rodillo
o brocha. Este producto está formulado como un sistema de dos capas
para proveer una extensa durabilidad a los equipos de la planta. El ARC
S2 curado, proporciona una superficie de cerámica de alto lustre con una
resistencia sin igual contra la erosión y corrosión.
Composición - Compuesto Polímero/Cerámica
Matriz - Resina epóxidica modificada, bicomponente, de estructura
reaccionada con un agente de curado alifático.
Refuerzo - Una mezcla patentada de refuerzos de fina cerámica,
diseñada para proveer una superficie resistente a la erosión y corrosión.
Usos recomendados
• Ventiladores y cajas • Estanques de agua
• Intercambiadores de calor • Sistemas de agua de enfriamiento
• Tolvas • Componentes de bombas
• Revestimientos de tanques • Sistemas depuradores
• Conjuntos de válvulas • Recubrimientos de tuberías
Envasado
El material está disponible en cuatro tamaños: kits de 2 kg, 12 kg y
15 litros, y un cartucho de aspersión de dos componentes de 1125 ml.
Cada paquete contiene dos envases previamente medidos (Parte A y
Parte B). Los kits de 2 kg y 12 kg incluyen un mezclador, una brocha
y las instrucciones de uso. El kit de 15 litros contienen solamente las
instrucciones de uso.
Cobertura
En base a un espesor de 375 micrones (15 milésimas de pulgada ):
El kit de 2 kg cubre 3,56 m2 (37,7 pies cuadrados)
El kit de 12 kg cubre 21,33 m2 (226,0 pies cuadrados)
El kit de 15 litros cubre 40,0 m2 (423,8 pies cuadrados)
El kit de 1125 ml cubre 3,0 m2 (31,8 pies cuadrados)
Resistencia química
Se recomienda para exposición a concentraciones moderadas de
ácidos, álcalis, blanqueadores y otras sustancias químicas. Consulte los
Cuadros de Resistencia Química de ARC para ver una lista completa de
sustancias químicas y los valores nominales asociados de exposición
a temperatura ambiente. El curado posterior mejorará la resistencia
química; póngase en contacto con los Servicios Técnicos de ARC para
conocer la exposición a temperaturas elevadas.

Ventajas
• Acabado de alto lustre reduce el arrastre, mejora la eficiencia de bombas
en componentes gastados.
• Tenaz estructura de la resina resiste los impactos térmicos y mecánicos.
• Adherencia extraordinaria asegura su rendimiento contra la corrosión
debajo de la película.
• Reduce los costos de mano de obra y tiempos de paralización debido a
su fácil aplicación y rápido curado.
• Fácil mezclado con proporciones volumétricas de 2 - 1 y verificación de
la mezcla por el cambio de color.
• Alto rendimiento en ambientes químicos fluctuantes.

Datos Técnicos
Densidad curado —————— 1,6 g/cc 94 lb./ pies cúbicos
Resistencia a la compresión (ASTM D 695) 660 kg/cm2 9 400 psi
Resistencia a la flexión (ASTM D 790) 770 kg/cm2 11 000 psi
Módulo flexional (ASTM D 790) 5,5 x 104 kg/cm2 7,9 x 105 psi
Adherencia c/corte y pulido (ASTM D 1002) 150 kg/cm2 2 100 psi
Resistencia a la tensió (ASTM D 638) 470 kg/cm2 6 700 psi
Alargamiento a tensión (ASTM D 638) 4%
Desgaste Taber (ASTM D 4060) H-18/1 000 ciclos/1 kg de carga 0,28 g pérdida
Abrasión a chorro Método Federal de Tests Espec. 6193 modificada 2,4% pérdida de peso
Desprendimiento catódico (ASTM G 8) Pasa
Dureza Durómetro Shore D del compuesto (ASTM D 2240) 85
Resistencia al escurrimiento
vertical a 21°C (70°F) y 0,25 mm (10 mils) —————— Sin escurrimiento
Temperatura máxima Servicio humedo 52ºC 125ºF
(dependiendo del servicio) Servicio en seco 80ºC 175ºF
Preparación de la superficie
La preparación adecuada de la superficie es esencial para obtener un
buen rendimiento a largo plazo de este producto. Los requisitos exactos
para la preparación de la superficie varían de acuerdo con la severidad
de la aplicación, vida de servicio esperada y las condiciones iniciales
del substrato.
Todos los bordes afilados y soldaduras deben ser limados hasta dejarlos
lisos o hasta un radio de 3 mm (1/8”) antes del arenado abrasivo. La
óptima preparación deberá producir una superficie completamente
limpia de todo contaminante y con una rugosidad angular entre 75 y
125 micrones (3-5 milésimas de pulgada). Para obtener esta rugosidad,
normalmente se hace un limpiado y desengrasado inicial y luego un
arenado, hasta obtener una limpieza de Metal Blanco (Sa 3 / SSPC-SP5)
para servicios inmersos y aplicaciones térmicas cíclicas, y Cerca de Metal
Blanco (Sa 2 1/2 / SSPC-SP10) para exposiciones atmosféricas. Antes
de la aplicación deben quitarse de la superficie a ser recubierta todos los
residuos del arenado.
Mezclado
Para facilitar el mezclado y la aplicación, la temperatura de los materiales
debe estar entre 21˚C y 32˚C (70˚F y 90˚F). Cada kit es embalado en las
proporciones correctas para el mezclado. Si es necesario cambiar las
proporciones del kit, éste debe ser dividido en las relaciones de mezcla
correctas:
Relación de mezcla Por peso Por volumen
A:B 2,3 : 1 2,0 : 1
Antes de mezclar el ARC S2, primero mezcle la Parte B sola para
suspender cualquier asentamiento de los refuerzos. Cuando se
va a aplicar manualmente, agregue la Parte B a la Parte A. Mezcle
manualmente durante 1 minuto. Coloque una pequeña porción de esta
mezcla en el envase de la Parte B y raspe las paredes de este envase para
quitar completamente todos los residuos. Vuelva a colocar esta porción
en el envase de la Parte A. Continúe mezclando hasta que el producto
adquiera un color y consistencia uniformes, sin rayas. El mezclado
mecánico debe efectuarse con una mezcladora de baja velocidad, alta
torsión y de velocidad variable, y que tenga una paleta mezcladora que no
permita la entrada de aire, tal como una paleta tipo “Jiffy”. No mezcle más
producto del que puede ser aplicado durante los tiempos de trabajo abajo
establecidos.
Tiempos de trabajo - Minutos
10°C 16°C 25°C 32°C
50°F 60°F 77°F 90°F
2 kg 40 25 20 10 Seguridad
12 kg 25 20 15 10 seguridad (FDS) o la Ficha de Seguridad vigente en su zona. Si es aplicable,
15 litros 20 17 12 8 siga las normas de seguridad estándar para los procedimientos de entrada
Para este cuadro, el tiempo de trabajo práctico del ARC S2, es considerado desde que se
comienza a mezclar.
El ARC S2 puede ser aplicado con equipos de rociado de componente
plural calentado, sin aire y sin dilución con solvente. Por favor, solicite al
especialista local de ARC las especificaciones y recomendaciones para
estos equipos.
Aplique una pasada inicial de 75 - 125 micrones (3-5 milésimas de pulgada).
Aumente sucesivas pasadas hasta alcanzar el espesor final deseado de
la primera capa. Las aplicaciones verticales o elevadas resultarán con
espesores de película más reducidos. Para compensar, se recomienda
aplicar capas adicionales.
Se pueden aplicar capas múltiples del ARC S2 sin preparación adicional de
la superficie, siempre y cuando la película no haya sido contaminada y no
haya curado después de la fase de Recubrimiento adicional, que se muestra
en el cuadro de Tiempos de curado más abajo. Si el curado ha pasado este
período, debe efectuarse un arenado o lijado liviano, seguido de un lavado
con solvente para quitar los residuos abrasivos.
Tiempos de curado - horas
10°C 16°C 25°C 32°C
50°F 60°F 77°F 90°F
Seco al tacto 6 3 2 1
Carga ligera 24 18 10 5
Recubrimiento adicional 40 30 20 10
Carga total 60 48 24 14
Químico total 120 96 48 24
Para forzar el curado, deje que el material llegue a la etapa de Seco al Tacto y caliente a 65˚C (150˚F)
por un mínimo de 6 horas.
Limpieza
El ARC S2 cura formando una masa sólida en muy corto tiempo. Toda la
limpieza debe ser efectuada lo antes posible, para evitar que el material se
endurezca en las herramientas. Use solventes comerciales (acetona, xileno,
alcohol, metil etil cetona), para limpiar las herramientas inmediatamente
después de usarlas. Para quitar el producto después que ha curado, se
necesita rasparlo.
Almacenaje
Almacene el producto entre 10˚C y 32˚C (50˚F y 90˚F). Exposiciones
temporales fuera de estos límites, que podrían ocurrir durante el embarque,
son aceptables. La vida del producto en almacenaje es de dos años en
envases sin abrir. El almacenaje en altas temperaturas o por largo tiempo,
podría causar el asentamiento y separación del refuerzo. Reconstituya los
materiales mezclando los componentes individualmente, antes de mezclar
la Parte A con la Parte B.
Antes de usar cualquier producto, debe revisar la Ficha de datos de
y trabajo en espacios cerrados.

Aplicación
El ARC S2 puede ser aplicado con un sistema de rociado, brocha o rodillo
de pelo corto sin pelusa, tal como el mohair. Para la aplicación del ARC
S2, se deben observar las siguientes condiciones:
Gama de espesores de película 170 µ - 380 µ
por capa (7-15 milésimas de pulgada)
Límites de temperatura
de aplicación 10˚C - 35˚C (50˚F -100˚F)

Los datos técnicos reflejan resultados obtenidos en ensayos de laboratorio y sólo indican las características generales del producto. A.W. CHESTERTON NO RECONOCE NINGUNA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO
GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UN FIN O USO EN PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HUBIERA CUALQUIERA, ESTARÁ LIMITADA AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO ÚNICAMENTE.

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