INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LAS CHOAPAS

CATEDRATICO:
FRANCISCO CRUZ HERBERT

MATERIA:
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN

NOMBRE DEL TRABAJO:

CONCEPTOS GENERALES DE METROLOGÍA

ALUMNO:
RUFFO DE DIOS RUEDA

CARRERA:
ING. INDUSTRIAL

GRADO:
TERCERO

GRUPO:
“A”
 Metrología

La percepción inicial de metrología deriva de su etimología: del griego metros medida y

logos tratado. Es la ciencia y técnica que estudia las mediciones de las magnitudes
garantizando su normalización mediante la trazabilidad.

Incluye el estudio, mantenimiento y aplicación del sistema de pesos y medidas. Actúa tanto
en los ámbitos científico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la
sociedad. Su objetivo fundamental es la obtención y expresión del valor de las magnitudes
empleando para ello instrumentos, métodos y medios apropiados, con la exactitud
requerida en cada caso.

Tipos De Metrología:
La metrología tiene diversos campos de aplicación que suelen distinguirse como:
metrología legal, metrología industrial y metrología científica, los cuales constituyen
divisiones aceptadas en el mundo a lo largo de la historia, encargadas en abarcar aspectos
legales, técnicos y prácticos de las mediciones:
Metrología Legal: Este término está relacionado con los requisitos técnicos obligatorios.
Un servicio de metrología legal comprueba estos requisitos con el fin de garantizar medidas
correctas en áreas de interés público, como en el comercio, la salud, el medio ambiente y
la seguridad. El alcance de la metrología legal depende de las reglamentaciones nacionales
y puede variar de un país a otro, además está encargada de la investigación que conduce
a la elaboración de patrones sobre bases científicas y promueve su reconocimiento y la
equivalencia de éstos a nivel internacional.

Metrología Industrial: Esta disciplina se centra en las medidas aplicadas a la producción

y el control de la calidad. Materias típicas son los procedimientos e intervalos de calibración,
el control de los procesos de medición y la gestión de los equipos de medida. El término se
utiliza frecuentemente para describir las actividades metrológicas que se llevan a cabo en
materia industrial, podríamos decir que es la parte de ayuda a la industria. En la Metrología
industrial las personas tienen la alternativa de poder mandar su instrumento y equipo a
verificarlo bien sea, en el país o en el exterior. Tiene posibilidades de controlar más este
sector, la metrología industrial ayuda a la industria en su producción, aquí se distribuye el
costo, la ganancia, etc.

Metrología científica: También conocida como "metrología general". "Es la parte de la

Metrología que se ocupa a los problemas comunes a todas las cuestiones metrológicas,
independientemente de la magnitud de la medida". Se ocupa de los problemas teóricos y
prácticos relacionados con las unidades de medida (como la estructura de un sistema de
unidades o la conversión de las unidades de medida en fórmulas), del problema de los
errores en la medida; del problema en las propiedades metrológicas de los instrumentos de
medidas aplicables independientemente de la magnitud involucrada.

¿Qué importancia tiene la metrología en el control de calidad?

La importancia de la metrología en el control de la calidad es generar confianza en una

empresa ya que el aseguramiento de la calidad implica la planificación y la vigilancia de la
calidad dentro y fuera de la empresa, así como con los clientes de la misma.

Para asegurar la calidad, los instrumentos de medición deben ser calibrados y controlados.
Un instrumento calibrado es aquel que nos asegura que lo que estamos midiendo es lo más
aproximado a la medida deseada, que tiene exactitud, precisión, con una incertidumbre
controlada y además es trazable o comprobable al estándar nacional.

https://youtu.be/pxEJqjq8ZHc
CONCEPTOS GENERALES DE METROLOGÍA

CALIDAD: la calidad es una herramienta básica una propiedad del párrafo del tanto
inherentes de cualquier cosa que permite que está mal comparada con cualquier otra de
hacer misma especie. La calidad puede definirse como la conformidad relativa con las
especificaciones de Lo que al grado en que es producido cumple las acciones
específicamente del diseño.

CALIBRACIÓN: Es simplemente el procedimiento de comparación entre lo que indica un

instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor
conocido.

VERIFICACIÓN: es el establecimiento de la veracidad de algo. Este término se utiliza

especialmente en las ciencias ingeniera. La verificación y reproducción en un experimento
o investigación científica es un paso necesario para probar una teoría. Pero, aunque resulte
positiva, no nos asegura que el resultado verificado sea correcto.

AJUSTE: Es la forma en que dos piezas de una misma maquinan se acoplan entre sí, de
forma tal que un eje encaja en un orificio. El acople está relacionado con la tolerancia en
los tamaños de ambas piezas. Si una tiene un tamaño mucho mayor que la otra no
ajustarán. Debido a ello se desarrollaron normas para estandarizar las medidas, lo que ha
permitido la intercambiabilidad de las piezas y la producción en serie.
NACIONALIZACIÓN: Es la redacción y solo aprobación de normas que se establecen para
garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como
garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos
fabricados, la seguridad de funcionamiento y trabajar con responsabilidad social.

ACREDITACIÓN: Es un proceso voluntario mediante el cual una organización es capaz de

medir la calidad de sus servicios o productos, y el rendimiento de los mismos frente a
estándares reconocidos a nivel nacional o internacional. El proceso de acreditación implica
la auto evaluación de la organización, así como una evaluación en detalle por un equipo de
expertos externos.

CERTIFIACION: Es un tipo de texto administrativo empleado para constatar un

determinado hecho. En el proceso de solicitud de un puesto de trabajo, en especial cuando
se trata de una institución oficial, los certificados son fundamentales para demostrar la
formación y la experiencia. Es un tipo de texto que se produce normalmente a instancias
de quien lo recibe, y por una persona con autoridad suficiente dentro de la institución para
establecer que se ha cumplido con lo afirmado en el documento.

PATRÓN DE MEDIDA: Es una cantidad estandarizada de una determinada magnitud física.

En general, una unidad de medida toma su valor a partir de un patrón o de una composición
de otras unidades definidas previamente. Las primeras unidades se conocen como
unidades básicas o de base (fundamentales), mientras que las segundas se llaman
unidades derivadas.

INCERTIDUMBRE: El valor de la semi-amplitud de un intervalo alrededor del valor

resultante de la medida, que se entiende como el valor convencionalmente verdadero,
también puede ser como una duda de algo no entendido o no explicado la cual puede
llevarse a cabo un grupo de preguntas y repuestas por resolver y darle una muy buena
explicación.

MARGEN DE ERROR: Los errores que presenten las medidas pueden ser sistemáticos
o aleatorios. Los sistematicos se deben al empleo de instrumentos mal calibrados o al no
tener en cuenta efectos que influyen en la medida. Los errores sistematicos, por tanto,
estarán presentes en todas las medidas, y pueden tenerse en cuenta si se conocen,
mediante términos de corrección.

Magnitud de base, magnitud básica: Magnitud de un subconjunto elegido por convenio,

dentro de un sistema de magnitudes dado, de tal manera que ninguna magnitud del
subconjunto pueda ser expresada en función de las otras. La primera magnitud base es:
Longitud, su unidad es el metro.

Verificación: Es la actividad básica principal de los sistemas de metrología legal

Normalización: proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación ordenada a

una actividad específica para el beneficio y con la cooperación de todos los involucrados.

Patrón de medida: Patrón: es la medida materializada de un aparato o de un sistema de

medición destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad.

Resolución: Expresión cuantitativa de la capacidad de un dispositivo indicador, para

permitir distinguir significativamente entre los valores inmediatamente adyacentes a la
cantidad indicada.

Exactitud: Proximidad entre un valor medido y un valor verdadero de un mensurando.

Reproducibilidad: Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones de un

mismo mensurado, llevadas a cabo haciendo variar las condiciones de medición (errores
encontrados calculables).
Exactitud de un instrumento de medición: Aptitud de un instrumento de medición para
dar indicaciones próximas al valor verdadero de una magnitud medida.

Mensurando: Magnitud que se desea medir.

precisión: Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos obtenidos en

mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones
especificadas.

A continuación, algunas unidades del SI:

Referencias bibliográficas:

 http://es.wikipedia.org/wiki/Metrolog%C3%ADa
 http://www.sencamer.gob.ve/node/29
 http://www.hondurascalidad.org/metrologia.htm
 http://www.measurecontrol.com/conceptos-basicos-de-metrologia/
 http://www.usc.edu.co/laboratorios/files/METROLOGIA%20CONCEPTOS%20Y%2
0MEDICIONES.pdf