Azteca A-1000 (PLC) v.2

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
MANUA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
MANUAL OPERACION Y
MANTENIMIENTO
MODELO
AZTECA A-1000
FEHLMEX, S.A. DE C.V. FABRICANTES DE EQUIPOS PARA HOSPITALES Y LABORATORIOS

Avenida Industria N° 244-A Col. Moctezuma 2ª Sección, C.P. 15530, Venustiano Carranza, Ciudad de México,
Tel: +52 51-33-72-00 Fax: +52 55-71-13-79
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
F E H L M E X, S. A. D E C. V.
FABRICANTES DE EQUIPOS PARA HOSPITALES Y LABORATORIOS
Ofrecemos y garantizamos la seguridad de la máxima higiene de nuestros

equipos en los procesos de salud. Aprovechamos el gran potencial de los
trabajadores que integran esta empresa, para la creación de diseños
funcionales, de fácil operación y absoluta eficacia.
Cuarenta años de experiencia respaldan nuestra ingeniería, que unida al

excelente trabajo fabril de los obreros y técnicos, seguimos logrando el único y
perdurable fin; obtener nuevas y avanzadas técnicas de esterilización basadas
en un mejor y más moderno equipo.
Usted y su personal de mantenimiento podrán apoyarse en la información

que contiene este manual, para realizar el mantenimiento preventivo a fin de
evitar interrupciones costosas, y lograr así extender la vida útil del aparato al
máximo posible, obteniendo un rendimiento total.
FEHLMEX S. A. DE C. V., ofrece el servicio que más caracteriza nuestra ideología;

asesoría permanente, eficaz y oportuna a sus clientes, ya que contamos con un
equipo de técnicos preparados y capacitados constantemente en la alta
tecnología con que cuentan nuestros equipos, y así brindarle una mayor
satisfacción e información sobre nuestro plan de mantenimiento preventivo.
Agradecemos a usted la elección, de este equipo que es orgullosamente

FEHLMEX, de la mejor manera posible, sirviéndole constantemente.
GERENTE GENERAL.
LIC. Héctor Bonilla L.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
CONTENIDO
CONCEPTO PAG.
GARANTÍA
INTRODUCCIÓN
ALIMENTACIÓN Y SUMINISTROS
INSTALACION 12
 DESEMPAQUE 14
 NIVELACION DE EQUIPO 16
 SOLICITUD DE PUESTA EN MARCHA 17
OPERACION 19
 EL AUTOCLAVE 20
 ESTANDARES 22
 IMPRESORA 52
 GUIA RAPIDA DE MANEJO 56
MANTENIMIENTO 73
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 75
 TABLA DE FALLAS 78
DATOS TÉCNICOS 81
GARANTIA
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Certificamos que este equipo está libre de defectos en su fabricación y

materiales utilizados, falta de componentes y ensambles, con la excepción del
empaque de la puerta, por un lapso de 24 meses. Nuestra obligación es
limitada para reparar el instrumento, equipo o partes, después de la revisión y
prueba dentro del plazo de garantía, después del envió y que en este lapso se
compruebe el defecto.
Esta garantía no se aplica a ningún instrumento el cual ha sido objeto de mal
uso, negligencia, accidente, instalación inapropiada o mala aplicación, tampoco
será valida a partes y productos, los cuales hayan sido reparados o alterados
fuera de la empresa y/o puestos en marcha sin previa autorización de FEHLMEX.
NOTA:
Si este equipo presenta algún problema y la solución no esta cubierta por
este manual, contacte inmediatamente con nosotros o nuestro representante.
NO INTENTE REPARARLO USTED MISMO.
Describa la dificultad lo más claramente posible, además de incluir el modelo

y número de parte, para que podamos diagnosticar el problema y proveerle una
solución pronta.
FEHLMEX declina toda responsabilidad por las posibles inexactitudes del
presente manual debidas a errores de impresión o de trascripción. Se reserva el
derecho de aportar a sus productos aquellas modificaciones que considere
necesarias o útiles sin perjudicar por ello las características esenciales del
producto.
GARANTIA
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
ATENCIÓN
PARA CONSERVAR SU GARANTIA
ESTE EQUIPO SERA PUESTO EN MARCHA EXCLUSIVAMENTE
POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO DE FEHLMEX
ESTE SERVICIO ES SIN CARGO
ATENTAMENTE
FEHLMEX, S. A. DE C. V.
NOTA: EN CASO DE QUE COMPAÑIAS O PERSONAS AJENAS A
ESTA EMPRESA PONGAN EN MARCHA EL EQUIPO, ESTE
AUTOMATICAMENTE PIERDE SU GARANTIA
TELEFONOS Y FAX EN MÉXICO D. F.
PLANTA. 5571-1296, 5762-9511, FAX. 5762-9479 http://www.fehlmex@fehlmex.com.mx
SERVICIO. 57621520. 57626021, 57620983 servicio@fehlmex.com.mx
1. El equipo trae incluida esta calcomanía como nota para la instalación del equipo.
2. El equipo es entregado al cliente en un empaque de madera y cubierto con plástico de

alta resistencia que protege el equipo contra el polvo, humedad, etc.
3. “El Cliente “deberá desempacar y quitar el guacal de madera, así como el plástico y
poner el equipo en el área o lugar donde será instalado.
4. “FEHLMEX “únicamente realizará la conexión y la puesta en marcha del equipo,

también capacitará al personal que vaya a operar el equipo.
GARANTIA
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
INTRODUCCIÓN
LOS EQUIPOS FEHLMEX ESTÁN FABRICADOS CON LA MAS AVANZADA TECNOLOGÍA

QUE SE REQUIEREN EN LA ACTUALIDAD, DISEÑADOS PENSANDO EN SU SEGURIDAD,
ECONOMÍA Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE NO REQUIEREN DE MUCHO
MANTENIMIENTO NI CONSERVACIÓN.
LOS SERVICIOS DE: CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEBERÁN REALIZARSE POR

CUALQUIER TÉCNICO CALIFICADO Y CERTIFICADO POR FEHLMEX.
LA INFORMACIÓN DE CUANDO LE CORRESPONDE EFECTUAR EL SIGUIENTE

SERVICIO A SU EQUIPO.
ESTE MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LE INDICA COMO

OPERAR SU EQUIPO.
¿LO HA LEÍDO USTED COMPLETAMENTE?
CERTIFICADO DE GARANTÍA PARA EQUIPOS NUEVOS FEHLMEX
LA GARANTÍA COMIENZA EL DÍA DE LA ENTREGA AL CLIENTE, Y TIENE UNA

DURACIÓN DE ____ MESES.
LA GARANTÍA SE OTORGA AL EQUIPO Y NO AL USUARIO. ESTO SIGNIFICA QUE LA

GARANTÍA CONSERVA SU VALIDEZ NO OBSTANTE QUE EL PROPIETARIO ORIGINAL,
HAYA CAMBIADO EL SITIO DEL EQUIPO, SIEMPRE QUE ESTO SE HAYA HECHO CON
PERSONAL CALIFICADO Y CERTIFICADO POR FEHLMEX.
1. EL DERECHO A LA CORRECCIÓN DE DEFECTOS SOLO PODRÁ HACERSE VALER

ANTE FEHLMEX S.A. DE C.V. Y/O CUALQUIER CONCESIONARIO DE FEHLMEX Y
LA RECLAMACIÓN DEBERÁ EFECTUARSE INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE
CONSTATAR EL DEFECTO EN CUESTIÓN.
2. LA GARANTÍA COMPRENDE: LA REPARACIÓN DE LAS PARTES Y/O
COMPONENTES O SUSTITUCIÓN DE PIEZAS, SEGÚN LO REQUIERAN LAS
EXIGENCIAS TÉCNICAS, ASÍ COMO TAMBIEN LOS COSTOS QUE POR MANO DE
OBRA SE ORIGINEN.
GARANTIA
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
3. LA GARANTÍA CUBRE LAS SIGUIENTES REFACCIONES HASTA UN MÁXIMO DE 30

DÍAS. EMPAQUE DE LA PUERTA, FILTROS DE AIRE, FOCOS, FUSIBLES,
RESISTENCIAS Y AJUSTES MECÁNICOS BÁSICOS.
4. ENSEGUIDA SE DESCRIBE LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR LA GARANTÍA, YA
QUE ESTOS DAÑOS PUEDEN CONSIDERARSE COMO PROVOCADOS POR
INFLUENCIAS EXTERNAS DE LAS CUALES NO SE PUEDE HACER RESPONSABLE
EL FABRICANTE.
 ROTURA O ASTILLAMIENTO DE MICAS DE MANÓMETROS,
 ROTURA O AGRIETAMIENTO DE MICAS DE LEXAN DE CONTROL,
 DESGASTE EXCESIVO EN LAS PROPELAS DE LAS BOMBAS DEBIDO A IMPUREZAS
EN EL AGUA DE SUMINISTRO,
 DAÑOS A LA PINTURA, PARTES CROMADAS Y OXIDACIÓN DEBIDO A IMPACTOS O
GOLPES DE CUALQUIER NATURALEZA, POLVOS O DESECHOS INDUSTRIALES,
SALES MINERALES, AGUA ESTANCADA O CONDENSADA Y PRODUCTOS QUÍMICOS
O ORGÁNICOS,
 MANTENER EL EQUIPO SIN CUBRIR ESTANDO A LA INTEMPERIE,
 NO CUMPLIR CON EL MANTENIMIENTO Y EL CAMBIO PROGRAMADO DE PIEZAS O
PARTES NECESARIAS COMO CONSECUENCIA DEL USO NORMAL DEL EQUIPO.
5. NO PODRÁ OTORGARSE LA GARANTÍA EN LOS SIGUIENTES CASOS:

 SI EL EQUIPO FUE REPARADO POR ALGUNA EMPRESA O PARTICULAR QUE NO
ESTE EXPRESAMENTE AUTORIZADO POR FEHLMEX S. A. DE C. V. PARA PRESTAR
EL SERVICIO DEL MISMO,
 SI EN EL EQUIPO SE HAN PRODUCIDO DAÑOS POR FALTA DE AGUA,
ELECTRICIDAD O VAPOR POR NEGLIGENCIA, DESCUIDO U OMISIÓN DEL
PROPIETARIO O USUARIO,
 SI EL EQUIPO HA SIDO MODIFICADO O ALTERADO DE MANERA NO AUTORIZADA
POR FEHLMEX S. A. DE C. V.,
 SI EL EQUIPO FUE OBJETO DE: TRATO INEXPERTO, NEGLIGENTE, ACCIDENTES
(VOLCADURAS, CAÍDAS, ETC.) Y EMPLEO CON VIOLENCIA,
 SI NO SE HAN RESPETADO LAS INDICACIONES DEL MANUAL DE INSTALACIÓN,
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO RESPECTO A LOS INSTRUCTIVOS DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO,
GARANTIA
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
6. FEHLMEX O SU CONCESIONARIO DEBERÁ SATISFACER TODA RECLAMACIÓN

FUNDADA DENTRO DE LOS PRIMEROS 30 DÍAS SIGUIENTES A LA FECHA EN QUE
LE FUE PRESENTADA, SALVO QUE SEA ESTRICTAMENTE NECESARIO UN PLAZO
MAYOR
 CUALQUIER INFORMACIÓN ADICIONAL, LE SUGERIMOS CONSULTAR CON EL
ASESOR DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE FEHLMEX S. A. DE C. V.
SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO
EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL

MANUAL, SE RECOMIENDA HACERSE CADA 6 MESES A MAS TARDAR DESPUÉS DE LA
PUESTA EN MARCHA O DEL ULTIMO MANTENIMIENTO.
LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN EN ESTE SERVICIO, SE INDICAN CON DETALLE EN
ESTE MANUAL DE INSTALACIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
MEDIANTE LA REALIZACIÓN DE ESTE SERVICIO, SE PUEDE GARANTIZAR UN ÓPTIMO
FUNCIONAMIENTO DE SU EQUIPO.
NOTA; SE RECOMIENDA QUE SE REVISEN LOS SUMINISTROS COMO, CALIDAD DEL
AGUA, ENERGÍA ELÉCTRICA, E INSTALACIONES DONDE SE ENCUENTRE EL EQUIPO
POR LO MENOS UNA VEZ AL MES.
ATENTAMENTE
FEHLMEX. S. A. DE C. V.
INTRODUCCION
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Este esterilizador esta diseñado para cubrir un amplio campo de aplicaciones

en Clínicas, Hospitales y Centros Médicos, así como Industrias Farmacéutica y
Biotecnológica, etc., La autoclave opera con vapor saturado como agente de
esterilización y tiene un rango de temperatura de 105 @ 137 °C, a una presión
de 0.6 @ 2.3 Kg. /cm². Los ciclos serán de acuerdo con el material que va ha
ser procesado.
La autoclave está construido con acero inoxidable, además esta equipado

con válvula de seguridad.
El sistema de control del esterilizador esta basado sobre el “Estado de Arte”,

dando como resultado una alta rentabilidad y seguridad de operación. La unidad
de control micro-computarizado garantiza la operación automática del ciclo.
Los principales parámetros físicos del proceso, presión y temperatura son

controlados y mostrados en lecturas digitales. Por medio de indicadores y
parámetros impresos, aparte de los parámetros mencionados, 1 manómetro
mide la presión interna de la cámara
El control frontal, permite al operador determinar los principales parámetros

del proceso de la esterilización: Tiempos, expulsiones, secados.
ATENCIÓN
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Antes de poner en operación este equipo de vapor autogenerado es muy

importante revisar la calidad del agua que se va a suministrar al
ESTERILIZADOR (GENERADOR DE VAPOR) sea la correspondiente.
La dureza total al calcio debe ser de “cero” si esto no se cumple, el

funcionamiento óptimo del esterilizador se reducirá ya que se generarán
problemas por acumulación de sarro e incrustaciones de calcio en el
cámara y las tuberías, así como tapar y bloquear las trampas, válvula de
alivio, válvulas solenoides, electro niveles, también llegan a reventar las
resistencias eléctricas.
“FEHLMEX, S.A. DE C.V.” no se hace responsable por los daños causados

al equipo debido al suministro de agua de mala calidad en el esterilizador.
Esta advertencia es valida aun en el periodo de garantía del equipo.
ALIMENTACIÓN Y SUMINISTROS
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
 La alimentación eléctrica de la autoclave será de las siguientes características.
220 V  60 hz. 3 fases, neutro y tierra física (ver guía mecánica)

Protección: Con interruptor termo-magnético de tres polos cable de
salida a la autoclave del No. 8 AWG, siempre que no exceda
los 3 m (118”).
 El suministro de agua para la autoclave, será de las siguientes características.
Conductividad <15 s/cm

PH 5@7
Dureza <0.02 mmol/l
Apariencia incolora, limpia sin sedimentos, sin material suspendido
Cualquier desviación a estas instrucciones puede evitar un funcionamiento correcto del

equipo.
Si tiene alguna duda comuníquese al departamento de servicio de FEHLMEX donde se le darán

instrucciones especiales de instalación en caso de que las requiera.
no se hará responsable de cualquier mal funcionamiento o avería causada

FEHLMEX S. A. DE C. V.
por a una mala instalación o falla en los suministros.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
INSTALACIÓN
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
INSTALACIÓN
EL EQUIPO SE ENTREGA CUBIERTO POR UN PLÁSTICO RESISTENTE A LA HUMEDAD Y
POLVO, A DEMAS ES EMPACADO CON MADERA. AL RECIBIR EL EQUIPO VERIFIQUE QUE
TANTO EL PLASTICO COMO EL EMPAQUE DE MADERA SE ENCUENTREN EN BUEN ESTADO.
 Quite el empaque de madera y la cubierta plástica siguiendo la secuencia

sugerida, evite dañarlo.
 Asegúrese de que el equipo no presenta ninguna señal de haber sido maltratado o

golpeado, además verifique no le falten piezas.
 De ser necesario puede solicitar que personal Técnico de fehlmex este presente
para auxiliarlo técnicamente, siempre y cuando se hallan colocado y terminado
todos los suministros solicitados en la GUIA MECANICA y el equipo se ponga en
marcha inmediatamente.
 Todas las preparaciones que se piden en la GUIA MECANICA y en la hoja de

SUMINISTROS Y CONSUMOS deberán ser realizadas por el CLIENTE hasta donde
estará el equipo. Una vez completados estos requerimientos, traslade el equipo al
sitio donde será instalado definitivamente.
 Los suministros deberán cumplir con los requerimientos de calidad y cantidad

especificados, así como, las recomendaciones especiales que el Departamento de
Servicio de fehlmex realice al momento de la puesta en marcha.
 Una vez colocado el equipo en el lugar definitivo, además de haber reunido todos
los requerimientos solicitados por fehlmex dentro de esta guía, deberá completar los
datos contenidos en la SOLICITUD DE PUESTA EN MARCHA (desprenda las dos hojas
correspondientes) y enviarla vía fax al Departamento de Servicio de fehlmex.
 Comuníquese con nosotros 24 horas después de haber enviado y confirmado el fax

de la SOLICITUD DE PUESTA EN MARCHA, para que se le asigne un Número de Folio
a dicha solicitud.
 fehlmex es responsable únicamente de la conexión final puesta en marcha del

equipo . y capacitación del personal usuario y de mantenimiento en una sola visita.
 Si por causas ajenas a FEHLMEX es necesario realizar otra visita, esta se hará con
cargo al cliente.
 Para cualquier aclaración comuníquese al Departamento de Servicio de FEHLMEX.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
DESEMPAQUE
Proceda a
desprender las
Maderas Frontales y
Desclave todas las

tablas laterales y
sepárelas como se
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
DESEMPAQUE
Jale el empaque de
madera hacia el frente,
después quite el plástico
Para quitar la base del equipo quite completamente los tornillos que sujetan el
bastidor a la base de madera.
Para trasladar el equipo evite usar rodillos pues estos maltratan los paneles.
No quite los tornillos niveladores por ningún motivo.
No jale o empuje el equipo de los tubos y tampoco de los paneles.

Estando el equipo en su sitio definitivo déjelo sobre sus tornillos niveladores.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
NIVELACION DE EQUIPO
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
SOLICITUD DE PUESTA EN MARCHA

DATOS DEL CLIENTE
CLIENTE:
DIRECCION:
CALLE No. COLONIA COD. POSTAL
MUNICIPIO ENTIDAD FEDERATIVA LOCALIDAD

SOLICITADO POR: CARGO:
DEPARTAMENTO: TELEFONO:
FAX: FECHA: HORA:
DATOS DEL EQUIPO

EQUIPO: MARCA:
MODELO: No. DE SERIE:
Por medio de este documento le informo a fehlmex; que el equipo se encuentra en el sitio final, donde será instalado. Por consiguiente, solicito se
proceda con la programación de la conexión final de este equipo, así también de la puesta en marcha y la capacitación al personal usuario y de
mantenimiento.
Estimado cliente:
Para poder ofrecerle un mejor servicio, deberá asegurarse que sus instalaciones y suministros cumplan con los requerimientos
solicitados en la Guía Mecánica y por el Departamento de Servicio de fehlmex, ya que las siguientes condiciones causarán a
usted un costo adicional en el servicio y reposición de partes con base a los precios vigentes de tiempo y materiales.
 Las instalaciones no reúnen por completo los requerimientos establecidos en la Guía Mecánica y por el Departamento de
Servicio de fehlmex. (Suministros, Descargas y Materiales)
 Cualquier reparación y/o cambio de piezas dañadas debido a alteraciones, accidentes y negligencia de uso de accesorios
o aditamentos, causando mal funcionamiento del equipo o cualquier otra causa imputable a las personas que tienen
acceso al equipo.
Sello:
___________________________
Nombre y Firma del Solicitante
Favor de llenar con letra de molde legible.
Enviar vía fax al Departamento de Servicio de fehlmex, esta hoja y el cuestionario de Instalaciones y suministros.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
INSTALACIONES Y SUMINISTROS
1. INTERRUPTOR PREVIO: Este interruptor debe ir colocado cerca del equipo (lo mas cerca posible), pero no en el equipo y debe
haber acceso libre y fácil a este. Anote en el recuadro la capacidad en amperes de la protección que ha colocado.
Interruptor Termo magnético: Interruptor de Cuchillas: Otro:
2. CABLEADO: Anote el calibre de cable instalado y marque con una X el estado del mismo.
Fase(s) Neutro Tierra física Nuevo ---------[ ]
Usado ---------[ ]
3. SUMINISTRO DE VAPOR: El equipo debe alimentarse con vapor saturado, libre de condensados, por lo que se recomienda
colocar trampas de vapor a lo largo de la Tubería de suministro, además de colocar un regulador de vapor lo más próximo
posible al equipo para garantizar la presión de suministro. Este punto aplica únicamente para los equipos de Vapor Directo y
Mixtos.
Ø de tubería [mm] Presión [Kg/cm2] Ø Regulador Vapor [mm] Ø y Distancia de Trampeo [mm]
Ø D
4. SUMINISTRO DE AGUA DESMINERALIZADA. Esta agua se suministra al generador de vapor para lograr una mayor pureza del
vapor generado. Este punto aplica únicamente para los equipos de Vapor Autogenerado y Mixtos.
Ø de tubería [mm] Presión [Kg/cm2] ¿Cuenta con Deposito? Capacidad en Litros
Si No
5. SUMINISTRO DE AGUA. Esta agua se suministra a la bomba de vacío. Este punto aplica únicamente para los equipos de Pre
vacío. (SERIES AZTECA)
Ø de tubería [mm] Presión [Kg/cm2] Calidad Partes por millón
6. ESCAPE ATMOSFERICO. (Sí Aplica). Esta tubería se debe conducir hacia el medio ambiente y retirado del paso de las
personas.
Ø de tubería [mm] Altura [m] Longitud [m] Material
7. DRENAJE.
Ø de tubería [mm] Altura del piso [mm] Material
8. VALVULAS PREVIAS. Llene únicamente los recuadros que apliquen, el Ø y el tipo de Válvula Instalada.
Vapor (Ver Punto 3) Agua Desmin. (Ver Punto 4) Agua (Ver Punto 5) Aire (Sí aplica)
Tipo Tipo Tipo Tipo
9. MANOMETROS PREVIOS. Llene únicamente los recuadros que apliquen el rango del Manómetro instalado.
Vapor (Ver Punto 3) Agua Desmin. (Ver Punto 4) Agua (Ver Punto 5) Vapor (Sí aplica)
Rango [Kg/cm2] Rango [Kg/cm2] Rango [Kg/cm2] Rango [Kg/cm2]
10. ESPACIO DE MANTENIMIENTO. El equipo debe contar con espacios suficientes los cuales permitan se mueva una persona con
facilidad para llevar a cabo las actividades de mantenimiento.
Frente [m] Atrás [m] Izquierda [m] Derecha [m]
Sello:
___________________________
Nombre y Firma del Solicitante
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
OPERACIÓN
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
EL AUTOCLAVE
La tubería de la autoclave opera con válvulas solenoides para vapor, las cuales controlan
el flujo que entra y sale de la cámara, además contiene una válvula de entrada de aire y otras
para agua que funcionan con la Bomba de Vacío.
Las funciones de las válvulas son como sigue:
Válvula de entrada de vapor
Permite la entrada del vapor a la chaqueta, para calentar la cámara y mantener la
temperatura durante la fase de esterilización.
Válvula de entrada de vapor a la Cámara Interna
Permite la entrada de vapor de la chaqueta a la cámara interna durante el ciclo de
esterilización.
Válvula de escape rápido
Expulsa el vapor de la cámara en las fases de Pre vacío y post-esterilización, así como en
la etapa de secado.
Válvula de expulsión lenta (Condensados)
Expulsa el vapor lentamente después de la etapa de esterilización en el programa de

líquidos.
Válvula de entrada de aire
Introduce aire filtrado dentro de la cámara para romper el vacío al final de cada ciclo.
Válvula de entrada de agua para el Condensador
Introduce agua fría dentro del condensador para enfriar el vapor antes que entre a la
Bomba de Vacío.
Válvula de entrada de agua para la Bomba de Vacío
Introduce agua fría dentro de la Bomba para formar el anillo de agua necesario para crear
vacío y succionar la presión.
Válvula de Secado
Permite la succión del aire y vapor de la cámara interna mediante la bomba de vacío.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Estándares
Cada autoclave cumple con los requisitos aplicables de los estándares siguientes:
1. A.S.M.E. El código, división 1 de la sección VIII para los recipientes sujetos a presión.
2. cumple con AAMI/ANSE ST8- Esterilizadores de Vapor para Hospital.
3. cumple con requisitos Suscriptores para Laboratorios (U.L 2601-1)
FEHLMEX está certificado ISO 9001 (Sistemas de Calidad) y Iso13485 (Sistemas de calidad para dispositivos
médicos).
2.3 Especificaciones
Descripción Modelo Azteca A-1000
24 pulgadas (609.6 mm)
Cámara dimensiones. H 36 pulgadas (914.4 mm)
L 72 pulgadas (1828.8 mm)
Volumen cámara 269.30 U. S gal. (1019.41 l)
2.4 Construcción
Las partes principales del Esterilizador están manufacturadas con acero inoxidable de alta calidad, a
continuación, se realiza una breve descripción de los componentes principales
 Estructura de soporte fabricada con ángulo de 3/16” de espesor en Acero Inoxidable Tipo 304
AISI.
 La cámara interna está fabricada en acero inoxidable Tipo 316L AISI (SA-240-316L), con un
espesor de 3/16” de acuerdo con ASME Sección VIII División 1 2013.
 La cámara Externa o chaqueta fabricada en Acero Inoxidable Tipo 304 AISI (SA-240-304) con
un espesor de 1/4” de acuerdo con ASME Sección VIII División 1 2013.
 La puerta abatible de la cámara está fabricada en Acero Inoxidable Tipo 304 AISI (SA-240-
304) con un espesor de 1/2” de acuerdo con ASME Sección VIII División 1 2013.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
 Canastillas de lámina perforada o de varillas para ser utilizadas para la carga del
esterilizador, Fabricadas de Acero inoxidable tipo 304 AISI.
 Carro de Carga fabricado con ángulo redondo de Acero inoxidable Tipo 304, y parrillas de lámina o
varillas de Acero inoxidable tipo 304 AISI.
 El Generador está construido de acero inoxidable tipo Acero inoxidable tipo 304 AISI (SA 240
304) con un espesor de 1/8” de acuerdo con ASME Sección VIII División 1 2013.
 Carro de Transporte para Canastillas y Carro de carga Fabricado en tubular de Acero
Inoxidable Tipo 304.
 Válvulas de Seguridad ubicada en la Cámara interna, Chaqueta y Generador, para que en
caso de sobrepresión no exista riesgo al usuario.
 Depósito de agua en acero inoxidable tipo 304 AISI.
 Las resistencias son sumergibles de acero inoxidable tipo 304 AISI.
 El filtro de Aire es Fabricado con materiales resistentes a la corrosión, diseñados para
funcionar en entornos difíciles, cada filtro se suministra con un escarpín reemplazable de pre-
filtración proporcionando protección a la alta eficiencia de los medios de comunicación,
eliminan las partículas sólidas y biológicas hasta 0,01 micras. La eficiencia mayor que la de
los filtros HEPA.
PARA DETALLES DEL EQUIPO VER GUIA MECANICA AL FINAL DE ESTE MANUAL
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
3.- Calidad del Agua para el Generador de Vapor
Características físicas y niveles aceptables máximos de contaminantes en agua

(En conformidad con ISO 11134 and ISO 13683).
Residuo al evaporar < 15 m g/l
Sílice 2 mg/l
0.2mg/l
Hierro
Cadmio 0.005 mg/l
Plomo 0.05 mg/l
Resto de metales pesados 0.1 mg/l
Cloruro 3 mg/l
Fosfato 0.5 mg/l
Conductividad 50 µs/cm
pH
Aspecto Transparente, limpio, sin sedimento
Dureza 0.1 mmol/l
La conformidad con los datos antes dichos se debe probar de acuerdo con métodos analíticos
reconocidos, por un laboratorio autorizado.
Los requisitos antedichos referentes al abastecimiento de agua son también válidos para el vapor
provisto de las calderas instaladas en el sitio de cliente, que abastecen a la cámara del
esterilizador y tienen contacto con los productos o el empaquetado.
El agua de alimentación provista al anillo líquido de la bomba de agua debe cumplir los requisitos
siguientes:
Dureza: 0.7 - 2 mmol/l, 4-12 ° (alemán) de CaCO3,
¡El uso de agua suavizada está terminantemente prohibido!
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Osmosis Inversa
Un sistema de la ósmosis inversa se puede utilizar para mejorar la calidad del agua usada y para generar el vapor
en el generador de la autoclave. El uso agua libre de minerales contribuye a un mejor funcionamiento y a una vida
más larga de la autoclave.
a. El sistema de la ósmosis inversa produce el agua mejorada, que se debe utilizar para generador de vapor.
b. El uso del agua libre de minerales y de agua neutralizada mineralmente contribuirá a un funcionamiento
mejor y a una vida más larga de la autoclave.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
4. DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
4.1 El sistema hidráulico
El sistema hidráulico del equipo consiste de válvulas operadas con aire comprimido las cuales controlan el flujo de
vapor hacia dentro y fuera de la cámara, operan el sistema de vacío y la entrada de aire. Las válvulas neumáticas
son controladas por medio de las válvulas de solenoide pilotos, que transmiten los comandos de aire comprimido
para abrir las válvulas.
Las funciones de las válvulas son como sigue:
Válvulas operadas por aire
Válvula de entrada del vapor; introduce el vapor de la chaqueta a la cámara, para el calentamiento y para
mantener la temperatura de la cámara durante la fase de la esterilización.
Válvula de entrada de aire); introduce aire atmosférico filtrado en el término del ciclo para romper el vacío y para
permitir la apertura de las puertas.
Vapor a la chaqueta; introduce el vapor en la chaqueta acelerando el calentamiento de la cámara y mantiene una
temperatura estable y uniforme en la cámara durante la esterilización y las etapas de secado.
Válvula de condensado, evacua el condensado de la cámara en el calentamiento y en la fase de esterilización y
aísla la cámara del tubo de desagüe durante la generación de vacío. Funciona como una válvula de escape lenta
en el final del programa de los líquidos.
Expulsión / válvula de vacío, conecta la cámara con el mecanismo del vacío en el pre-vació y las etapas de
secado.
Válvula de agua para la bomba de vació; está conectado con el depósito del agua de alimentación y provee el
agua requerida por la operación de la bomba de vacío.
Agua al intercambiador de calor; está conectado con el agua de alimentación para refrescar al intercambiador de
calor durante la expulsión y el vacío.
4.2 Sistema de control neumático
El control de las válvulas neumáticas se hace a través del aire comprimido, según lo descrito abajo:
Las válvulas neumáticas son tipo de control del aire-aire, con dos comandos, un comando de abertura recibido a
través de la válvula de solenoide con una presión de 6 bar - salida por el sistema de control, y un comando de cierre
permanente a una presión de 3 bar, conectada con todas las válvulas.
El sistema de control neumático se construye como sigue:

La fuente de aire comprimido debe permanecer en una presión de 7-8 bar se fija por medio de un regulador de
presión en 6 bar y se transmite a la entrada del árbol de las válvulas solenoides.
El árbol de las válvulas solenoides se monta en una base múltiple, a través de la cual todos los solenoides están
conectados con el suministro de aire comprimido.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
4.3 Sistema eléctrico

Control
Sistema de Control Azteca.

El diagrama general ilustra la estructura del sistema de control para la autoclave
horizontal azteca.
Azteca Sistema de Control PLC CP1L.
Caja Eléctrica.
La caja eléctrica incluye todos los componentes para los altos elementos
de voltaje C.A. Que funcionan o que se convierten en uniones del voltaje
de salida y de entrada:
a) PLC modular. Cuatro contadores de alta velocidad

incorporados y cuatro salidas de pulsos resultan ideales
para el control de posición múltiple.
b) La CPU tiene 18 puntos de entrada y 12 puntos de salida.

Pueden utilizarse unidades de expansión de E/S de la serie
CP para añadir puntos de E/S, hasta un total de 150
puntos.
c) Esto significa que está abierto a buses de campo

conocidos y admite todas las unidades de comunicaciones
de la serie CJ1.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En lo que respecta a controladores para máquinas compactas, la nueva serie CP1L de

Omron
ofrece la compactibilidad de un micro PLC con la capacidad de
un PLC Modular.
Esta nueva e interesante gama, no solo es compacta, también es ampliable, tiene una
velocidad de procesamiento más rápida que otros controladores y es única en lo que se
refiere a precio/rendimiento. Naturalmente, es compatible con el resto de PLCs de Omron.
• 4 entradas de encoder de alta velocidad y 2 salidas de impulsos de alta velocidad.
• CPUs con alimentación de C-A. o c.c. y 14, 20, 30 ó 40 E/S integradas
• Conjunto de instrucciones compatible con los PLCs de las series CP1H, CJ1 y CS1
• Puertos serie RS232C y RS-422A/485 opcionales
• Puerto de programación USB
• Ampliables con una gran variedad de unidades de E/S (hasta un máximo de 160 puntos de
E/S)
• Funcionalidad de Motion
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
1.- Led indicador ON encendido y OFF

apagado.
2.- Led de RUN, encendido, CP1L ejecuta un programa en modo RUN o MONITOR, y
Led apagado, El funcionamiento se detiene en el modo PROGRAM o se detiene
debido a un error grave.
3.- Led en rojo encendido. Un error fatal (incluyendo la ejecución de FALS) o un error
de hardware (error WDT)
La operación CP1L se detendrá y todas las salidas se
desactivarán.
Led destellando en rojo, Se ha producido un error no fatal (incluida la ejecución
FAL). La operación CP1L / CP1E continuará.
Led no encendido, la operación es normal.
4.- Led encendido en amarillo, El bit de salida OFF (A500.15) se ha activado.

Todas las salidas se desactivarán.
5.-Led encendido en amarillo, La comunicación (enviando o recibiendo) está activa

en el perimetral Puerto USB, (Universal Serial Bus).
Led no encendido, el PLC no está recibiendo ni mandando
información.
6.- Led encendido en amarillo, • Programa de usuario, parámetro o memoria de datos

se está escribiendo o se lee desde la memoria flash incorporada (memoria de
respaldo).
• Programa de usuario, parámetro, memoria de datos, valores predeterminados de
DM o comentario la memoria se está escribiendo o se lee en el cassette de
memoria.
• Los programas de usuario, los parámetros y la memoria de datos se están
restaurando.
Después de un PLC de encendido.
• CPU CP1E El programa de usuario, los parámetros o las palabras de área DM
Escritos en la memoria de copia de seguridad (EEPROM incorporada).
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Nota: No apague la fuente de alimentación del PLC mientras este indicador esté
encendido.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En lo que respecta a controladores para máquinas compactas,

la nueva serie CP1L de Omron ofrece la compactibilidad de un
micro PLC con la capacidad de un PLC Modular.
Esta nueva e interesante gama, no solo es compacta, también

es ampliable, tiene una velocidad de procesamiento más
rápida que otros controladores y es única en
lo que se refiere a precio/rendimiento. Naturalmente, es compatible
con el resto de PLCs de Omron.
• 4 entradas de encoder de alta velocidad y 2 salidas de impulsos de
alta velocidad.
• CPUs con alimentación de c.a. o c.c. y 14, 20, 30 ó 40 E/S integradas
• Conjunto de instrucciones compatible con los PLCs de las series CP1H,

CJ1 y CS1
• Puertos serie RS232C y RS-422A/485 opcionales
• Puerto de programación USB
• Ampliables con una gran variedad de unidades de E/S(hasta un

máximo de 160 puntos de E/S)
• Funcionalidad de Motion
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
CPM1A-TS101 Modulo de expansión.
Unidad analógica para sensores de temperatura
Modulo dedicado para sensores de temperatura PT100.
HMI (Interface Humano Máquina) Touch Screen
d encendido. ( Led se ilumina verde, condiciones

A: Indicador
de trabajo normal) B: Touch Screen / Display
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
D J
A: Bloque de entrada de
alimentación eléctrica B: Puerto de
comunicación COM 2
C: Puerto de
comunicación COM 1 D:
Batería
E: Puerto de comunicación
cliente USB F: Puerto de
comunicación Usuario USB G:
sistema de reset.
H: Ethernet interface (LAN)
I: Interface de entrada
de audio J: Puerto SD
CARD Usuario.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Medidas del Touch Screen, están en mm.
El Ambiente del funcionamiento (la temperatura y humedad)
HMI debe operarse en lo siguiente parámetros de ambiente para ajustar el

brillo de la pantalla y contraste para conseguir la imagen mejor. Si operando
fuera del rango, LCD puede desplegarse inadecuadamente cuando se
usando durante un tiempo largo.
La Temperatura de funcionamiento ambiente: 0 ºC a 70
ºC (32 ºF a 158 ºF) La Humedad relativa: 10% ~ 90%,
ninguna condensación permitió

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Descripción de los Programas

Estos son los nombres, de los programas más relevantes con
temperaturas relacionadas de los 12 ciclos de la esterilización y 2
programas de la prueba, que son preestablecidos por el fabricante.
No. de Ciclo. Programa Temperatur Tiempo en minutos Tiempo en minutos

a. ºC de esterilización de secado
01 TEXTIL 134 10 20
02 CAUCHO 121 20 20
03 134°C 134 08 20
04 LIQUIDOS 121 15
05 PRUEBA B & D 134 3.5 5
06 LEAK TEST
07 FLASH 134 5 5
08 121°C 121 30 20
Si se determina el pulso del vacío = 0 en cualquier programa del

operador, el programa se puede utilizar como programa de ' gravedad’.
Los programas ya vienes preestablecidos con los valores y tiempos

de Fabrica, y pueden ser modificados, solo por el personal calificado.
Programa – T E X T I L E S (134)
Este programa se piensa para mercancías rígidas (como los
instrumentos) y otros no huecos desempaquetados, que su fabricante
declara su conformidad para ser esterilizado en las condiciones
siguientes:
 Temperatura de
esterilización: 134ºC
 Tiempo:
10min.
Descripción del funcionamiento:
El aire residual es desplazado debido a 3 pulsos de vacío (abajo al
30kPa) y 1 pulso de vapor de hasta 160kPa. Del último pulso de vacío se
sigue con la entrada de vapor saturado para el calentamiento de la
cámara hasta la temperatura requerida de esterilización.
El período de la esterilización es controlado de una manera tal que la
temperatura de esterilización no caiga debajo de la temperatura
requerida, ni aumentará en más de 3ºC de. Las condiciones de vapor
saturado son controladas de una manera tal que la fluctuación de la
presión no permita una estar debajo de 1kPa, ni un aumento del 3kPa
sobre el límite.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
La etapa rápida de expulsión es realizada descargando rápidamente

la presión de la cámara. Cuando la presión alcanza un nivel del
115kPa la bomba de vacío se activa hasta la presión de vacío
Equilibrio de la presión. Para permitir a la puerta ser abierta, el aire se
introduce a la cámara a través de un filtro microbiológico hasta el
equilibrio con la presión atmosférica.
Programa - (134)
Este programa se piensa para mercancías rígidas (como los instrumentos)
y otros no huecos desempaquetados, que su fabricante declara su
conformidad para ser esterilizado en las condiciones siguientes:
 Temperatura de
esterilización 134ºC
 Tiempo 8
min.

El aire residual es desplazado debido a 3 pulsos de vacío (abajo al 30kPa)
y 1 pulso de vapor de hasta 160kPa. Del último pulso de vacío se sigue con
la entrada de vapor saturado para el calentamiento de la cámara hasta la
temperatura requerida de esterilización.

presión no permita una estar debajo de 1kPa, ni un aumento del 3kPa sobre
el límite.
La etapa rápida de expulsión es realizada descargando rápidamente la

presión de la cámara. Cuando la presión alcanza un nivel del 115kPa la
bomba de vacío se activa hasta la presión de vacío
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018

introduce a la cámara a través de un filtro microbiológico hasta el equilibrio
con la presión atmosférica.
Programa – CAUCHO (121)

 temperatura de
 tiempo: 20
min.

el límite.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018


Programa – (121)
 temperatura de
 tiempo: 30
min.
el límite.
Programa – FLAH (134) PARA INSTRUMENTAL NO ENVUELTO.

 Temperatura de
 Tiempo: 5
min.
El aire residual es desplazado debido a 1 pulso de vacío (abajo al 30kPa)
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018

el límite.

Grafica - Programa
envueltos
Programa – LIQUIDOS (121) PARA RECIPIEENTES ABIERTOS.

 Temperatura de
 Tiempo: 15
min.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018

El aire residual es desplazado debido a 1 pulso de vacío (abajo al 30kPa)

el límite.
La etapa lenta de expulsión es realizada descargando lentamente la

presión de la cámara. Cuando la presión alcanza un nivel de la presión del
exterior, realizando el equilibrio de la presión.

Programa – PRUEBA B&D (134)
 Temperatura de
 Tiempo: 3,5
min.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018

el límite.

Programa – LEAK TEST

Este programa se piensa solo para checar la
hermeticidad de en la cámara.
Este programa se piensa para probar la cámara de fugas de aire a través

del sello de la puerta o de cualquier otro
sello
.
Esta prueba se realiza en fase
de vacío.
El vacío se acumula en la cámara abajo a 15kPa. En esta etapa se

cierran todas las válvulas y motores. Un
período de 5 minutos se cuenta para permitir la estabilización
de la presión. Durante los 10 minutos próximos se supervisa la
presión.
El cambio permisible de la presión durante estos 10 minutos es
1.3kPa.PRESSUREkPa)
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
6.- Descripción de la interfaz de usuario y Controles
Pantalla de Inicio.
Seleccionar un nuevo programa

El sistema debe estar encendido en Standby y la pantalla ' PRINCIPAL '
debe ser exhibida.
1. Puede tocar cualquier parte de la pantalla para
entrar a menú principal La pantalla del Menú principal
debe ser exhibida:

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Antes de elegir programa en la pantalla de menú principal
podremos cerrar la puerta. Al tocar la casilla de PROGRAMAS se
presenta la siguiente pantalla.
Podemos seleccionar el ciclo que se requiera. Ejemplo: TEXTILES.
Cuando elegimos el ciclo de TEXTIL, se iluminará un recuadro

asegurando que es el ciclo que hemos asignado.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Le damos tecla de OK
Si deseamos cancelar solo le damos a la tecla de SALIR
El equipo despliega la siguiente pantalla para
confirmar el ciclo. Nos muestra la siguiente
pantalla.
La pantalla nos pedirá confirmar el PROGRAMA, seguido de la tecla

AVANZAR.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Se presenta esta pantalla, donde podemos iniciar, ARRANQUE al ciclo, o

CANCELAR.
Se presenta esta pantalla para iniciar necesita las condiciones de

temperatura en la camisa exterior y las puertas cerradas.
Nos indica que la puerta de carga se
encuentra cerrada. Seguro de la puerta.
Temperatura de la cámara externa de la autoclave esta

lista.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Solo con las condiciones óptimas el equipo iniciara el ciclo deseado.
Esta es la pantalla principal del proceso en curso.

El ciclo inicia y nos muestra la información del estado y avance del ciclo.
Al término de cada ciclo y si este es satisfactorio, se presentará la siguiente
pantalla.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Esta pantalla se presentará cuando ocurra un error en el proceso, siendo

así la mención de la falla presente.
Características de la pantalla principal de proceso:

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Se iluminará esta casilla solo y cuando se esté utilizando el

equipo en condiciones de vapor directo y no autogenerado.
Casilla de paro, esta detendrá el ciclo, no así

inmediatamente, por seguridad del usuario y del equipo el
paro total tardara entre 4 y 5 minutos después de confirmar
el paro.
Antes de realizar el paro del ciclo en curso, el equipo mostrara esta pantalla
para confirmar el paro.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
De la casilla AVANZAR, como su nombre lo dice, es para

avanzar el ciclo en proceso, pasar de una etapa al a
siguiente.
Después de pulsar AVANZAR nos despliega esta pantalla donde se debe

ingresar el código para poder avanzar las etapas en el proceso que se
encuentre el equipo.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
El equipo despliega la siguiente pantalla, ejemplo, podemos avanzar de

calentamiento a la siguiente etapa que es esterilización.
La casilla siguiente solo es de información, y hace referencia

a que la puerta está cerrada.
Durante el proceso podemos observar la temperatura tanto

digital como análoga, que tiene la cámara interna durante
todo el proceso.
Durante el proceso podemos observar la presión tanto

digital como análoga, que tiene la cámara interna durante
todo el proceso.
Se puede observar la gráfica genera el proceso,

y si el equipo no se apaga por completo
mantendrá las gráficas de todos los procesos
realizados durante una jornada de trabajo.
Aquí el equipo nos muestra la epata en la que se

encuentra, como el tiempo que lleva en esta
misma.
Nos despliega el número del ciclo

que se lleva a cabo.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En la parte inferior de la pantalla de proceso, observamos el ciclo en el

que está trabajando el equipo, así como la fecha y hora.
Esta casilla nos lleva a un sub menú.
Esta pantalla nos muestra varias casillas, características:
Esta casilla nos lleva directamente a la gráfica del proceso

en curso.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Esta es la gráfica detallada, donde despliega presión y temperaturas del

equipo en el proceso que esté realizando.
Tecla salir para regresar a

menú OTROS.
ESQUEMA; Al digitar esta casilla nos despliega una

pequeña SCADA Esta casilla nos despliega la SCADA y el diagrama
del equipo, así como su funcionamiento.
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y

Adquisición de Datos) es un software para ordenadores que permite
controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita
retroalimentación en tiempo real con los dispositivos de campo (sensores,
válvulas, motores y actuadores) y controlando el proceso
automáticamente. Provee de toda la información que se genera en el
proceso productivo (supervisión, control calidad, control de producción,
almacenamiento de datos, etc.) y permite su gestión e intervención. En
esta pantalla podemos observar el funcionamiento virtual del
funcionamiento real del proceso en curso.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Tecla salir para regresar a menú
OTROS. De la casilla
DETALLADO:
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En esta pantalla podemos seguir

detalladamente cada una de las etapas y los
valores que realiza el equipo.
En esta sección de la pantalla aparecerán

los valores establecidos.
En esta parte de la pantalla observamos

detalladamente los valores tanto de presión,
temperatura y número de repeticiones que
están preestablecidas en cada ciclo
del equipo.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Tecla salir para regresar a menú OTROS.
De la casilla de ALARMAS, si existiera una alarma durante el

proceso, o alguna advertencia el ciclo continuara, y
podremos verificar el historial de alarmas que sucedan
durante el ciclo en curso.
Nos despliega esta pantalla informando cual es la falla durante el

proceso, si no existen fallas durante el mismo la casilla de ALARMAS no se
activará.
De la casilla de IN/OUT.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Nos despliega esta pantalla, al ingresar a esta pantalla pedirá un código

para poder acezar, y solo podrá ser por personal técnico calificado, en esta
pantalla se pueden ajustar valores tanto de presión como de temperatura
durante un proceso en línea.
De la casilla de ANALOGICAS.
Observamos presión y temperatura en las que está trabajando el equipo de

una manara análoga.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Tecla salir para regresar a menú OTROS.
De la pantalla principal encontramos la casilla de SERVICIO.
De la pantalla principal encontramos la casilla de SERVICIO.
De la casilla de SERVICIO, para exhibir la

siguiente pantalla. Solo personal técnico
calificado.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Para modificar los parámetros de fecha y hora según la zona.
Para modificar las claves de acceso a las diferentes

pantallas, solo por personal técnico autorizado.
De la casilla de MODIFICAR PARAMETROS DE

PROGRAMA:
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Se despliega la pantalla anterior, para modificar las condiciones de trabajo para

cada ciclo predeterminado que trae la máquina.
Ejemplo modificar el ciclo

TEXTILES: Seleccionamos la casilla de
TEXTILES:
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
El SET ACONDICIONAMIENTOS DE VACIO, es para modificar el vacío que

realizara la bomba de vacío en los pulsos de acondicionamiento, es decir a que
presión menor a una atmósfera queremos que llegue el equipo, eso va a depender de
la zona territorial en que se encuentre el equipo, siempre el valor deberá ir
acompañado por una F.
El SET ACONDICIONAMIENTO DE VAPOR, es para modificar la diferencia de

presión en los pulsos de acondicionamiento después de una atmosfera.
El SET ACONDICIONAMIENTOS PULSOS, es para modificar el número de

repeticiones o pulsos que necesitemos para los diferentes procesos.
El SET TEMPERATURA DE CALENTAMIENTO, es para modificar la

temperatura de la camisa exterior, para la etapa de esterilización.
El SET de TEMPERATURA DE ESTERILIZACION, es para modificar la temperatura

de esterilización, es importante determinar que la casilla está cerrada en este caso
de 121°C a 135°C, por las condiciones de trabajo.
El SET TIEMPO DE ESTERILIZACION, es para modificar el tiempo necesario

para la etapa de esterilización, esta casilla también está cerrada de 5min como
mínimo hasta 30min como máximo.
EL SET SECADO VACIO, es para modificar la presión de vacío en la que

necesitamos que inicie el conteo programado del tiempo de vacío.
El SET TIEMPO DE SECADO, es para modificar el tiempo que sea necesario del set
de sacado.
De la casilla de CALIBRACION DE SENSORES.

Nos presenta la siguiente pantalla.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Aquí se pueden modificar los valores para cada

una de los sensores, podemos observar los
sensores de temperatura de la cámara del jacket
y el sensor de presión de la cámara.
Podemos ajustar la temperatura de la cámara interna del esterilizador.
Podemos ajustar la temperatura de la cámara externa del esterilizador,

se recomienda subir un par de grados la cámara externa, según sea la
temperatura de esterilización del ciclo seleccionado, para que al llegar
a la etapa de esterilización sea más estable y rápido la fase de
esterilización en la cama interna.
Podemos ajustar la presión interna del equipo con la presión

atmosférica, este ajuste debe ser según la altitud del lugar o región en
que se encuentre el esterilizador. Es un ajuste que nos ayudara para
alcanzar la temperatura de esterilización, y al termino de los ciclos se
pueda abrir la puerta normalmente.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Los ajustes del “SPAN 0” serán realizados en la parte superior de

cada uno de los valores que entrega cada sensor, y son los ajustes
grandes, la variación es más notoria al aumentar o disminuir la
calibración o el valor del sensor.
Los ajustes del “SPAN 1” serán realizados en la parte inferior de

cada uno de los valores que entrega cada sensor, y son los ajustes
finos,
la variación no es tan notoria al aumentar o disminuir la calibración o el valor de
cada sensor, este ajuste es muy importante, y cada uno de os ajustes de los
sensores deben ser
realizados por personal autorizado y con conocimientos del esterilizador.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
De la casilla de TRANSFERIR A SD CARD.
Para la transferencia de información de los ciclos realizados por el equipo,
Debe contar con una memoria tipo sd card de 2 a 4 Gigabytes de espacio

disponible, y en formato FAT 32, para que el equipo la pueda reconocer, también
es importante antes de retirarla oprimir la casilla de RETIRAR SD CARD y esperar
a que el equipo nos deje liberar la memoria.
De esta casilla podremos determinar si el equipo generara su propio vapor o se

asigna el suministro que proveerá la unidad médica.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Aquí elegimos si asignamos el suministro de vapor de la unidad médica oh el

equipo genere su propio vapor.
De la casilla de salidas manuales podemos habilitar y deshabilitar los dispositivos

periféricos del equipo.
Se puede diagnosticar si las válvulas están trabajando en condiciones normales.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Podemos pulsar cada una de las salidas manuales para activarlas, de la misma
manara para desactivarlas, solo con un pulso.
De la casilla IMPRESORA CLIENTE.
En esta pantalla podemos almacenar los datos de de impresión que serán

desplegados en el papel que arroja la impresora para su almacenamiento en
bitácoras del equipo
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
De la casilla de MNATENIMIENTO.
En esta pantalla podemos observar los SETs que están mandando la

advertencia de mantenimiento, los dispositivos cuentan con un set en horas
de trabajo de la máquina.
En esta casilla podemos modificar los valores en

horas de trabajo de la máquina.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En esta pantalla podemos colocar después de una advertencia de

mantenimiento y verificar que dispositivo cumplió con sus horas de
trabajo y si fue necesario su reemplazo, podemos volver a ingresar el
número de horas que deberá trabajar ese dispositivo.
En esta casilla podemos realizar la calibración del Touch
Screen de ser necesario. De esta pantalla MENU CAMBIAR
PARAMETROS DE PROGRAMA
De la casilla PARAMETROS
GENERALES:
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
En esta pantalla se pueden ajustar los parámetros generales.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Descripción los alarmas presentes y medidas de seguridad
Mensajes de alarma
Alarma sensor
Este mensaje exhibido durante etapas Pre-vació y de calentamiento cuando se
desconecten los sensores de temperatura o de presión de la cámara. El ciclo
fallará si sucede este error.
Baja Temperatura
Se exhibe el mensaje, aparecerá la pantalla de alarma presente indicando la
leyenda baja temperatura y se abortará el ciclo, si la temperatura cae por más
de 15 segundos debajo de la temperatura de la esterilización.
Alta Temperatura
leyenda alta temperatura y el ciclo se abortará en uno de los casos siguientes:
 Etapa de prevació y calentamiento:
Si la temperatura de la cámara es superior a la temperatura límite por más
de 25 segundos.
 Etapa de Esterilización:
Si se levanta la temperatura 3°C (6°F) sobre temperatura de la esterilización
durante la etapa de la esterilización por más de 15 segundos.
Máxima presión
leyenda máxima presión y se aborta el ciclo si la presión del compartimiento
levanta el kPa 40 sobre la presión de la esterilización durante la etapa de la
esterilización.
Baja presión
leyenda baja presión y se aborta el ciclo si 10kPa de presión de la cámara sobre
la presión de esterilización durante la etapa de la esterilización.
Paro Manual
leyenda paro manual y se aborta el ciclo después de que el botón de “stop” es
presionado.
Máximo Tiempo de etapa en vació

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018

leyenda máximo tiempo de etapa en la fase de vacío y se aborta el ciclo si el
sistema no puede crear condiciones requeridas de vacío en la cámara después
de 20 minutos.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
Máximo Tiempo de etapa en set de vacío

leyenda máximo tiempo de etapa en la fase de vapor y se aborta el ciclo si el
sistema no puede crear condiciones requeridas de vapor en la cámara
después de 20 minutos.
Máximo Tiempo de etapa en calentamiento

leyenda máximo tiempo de etapa en la fase de calentamiento y se aborta el
ciclo si el sistema no puede crear condiciones requeridas de calentamiento
en la cámara después de 20 minutos.
Máximo Tiempo de etapa en secado

leyenda máximo tiempo de etapa en la fase de secado y se aborta el
ciclo si el sistema no puede crear condiciones
requeridas de vacío en la cámara después de 30 minutos, para iniciar
la fase de secado.
Máximo Tiempo de etapa en aire filtrado

leyenda máximo tiempo de etapa en la fase de aire filtrado y se aborta el
ciclo si el sistema no puede crear condiciones requeridas de vacío en la
cámara después de 20 minutos, para finalizar el ciclo.
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
5. IMPRESORA (si aplica)

5.1 Operación de la Impresora
El autoclave se equipa de una impresora de caracteres, que imprime una historia

detallada de cada ciclo realizado por el instrumento (para el expediente o para la
consideración subsecuente).
La impresión se hace en el papel con 24 caracteres por línea y contiene la información

siguiente:
 Versión del programa (se imprime solamente encendido Power Dn)

 Tiempo real
 Programa seleccionado
 Presión de la esterilización
 Temperatura de la esterilización
 Tiempo de la esterilización
 Resumen de las indirectas realizadas del ciclo y de la identificación.
Cuando el ciclo de la esterilización comienza la impresora inicia a imprimir los datos

antedichos.
Después de la impresión preliminar, la autoclave comienza a realizar la secuencia de
las operaciones del ciclo. Los valores medidos de temperatura y de presión se imprimen
en los intervalos fijos de tiempo, según la fase del proceso, según lo demostrado en la
tabla abajo.
Los datos se imprimen de abajo para arriba, comenzando con la fecha y terminando con
“O.K.” para un ciclo completo o “FAIL” para un ciclo abortado.
Para un ejemplo de un listado típico, ver la página siguiente.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
SALIDA DE IMPRESORA
DESCRIPCIÓN
Autoclave: 2007063 no. serie del Autoclave
Name : ________________ Nombre del operador
Load #: 0030 Útil para determinarse cuando limpiar la autoclave.
14/08/2001 13:45:16 Fecha y hora el ciclo terminado
E13: 31 099.7ºC 049.5k El tiempo, la temperatura y la presión durante el
expulsión
F11:30 134.2ºC 306.8k Si el ciclo falla, condiciones y la hora de la falla.
CYCLE FAILED! ! ! Mensaje exhibido si el ciclo falla.
Manual Stop - 03 Si el operador presiona el botón de paro manual.
S11:28 099.9ºC 049.6k El tiempo, la temperatura y la presión durante la
esterilización.
H10:08 134.3ºC 315.1k El tiempo, la temperatura y la presión durante la etapa
de calentamiento.
de la calentamiento.
V00:27 078.3ºC 048.7k El tiempo, la temperatura y la presión durante el retiro
del aire (vacío).
Exhaust mode: 1 Modo del expulcion: modo de expulsión rapida y del
proceso sin la presión.
Dry time : 001 min Tiempo de secado del programa seleccionado
Ster time: 003.0 min. Preestablecer el tiempo de esterilización del programa
seleccionado.
Ster Temp: 134ºC Temperatura de la esterilización en la camara para el
programa seleccionado.
Cycle: 01 Unwrap Programa seleccionado: Instrumentos sin envolver.
14/02/2000 13:29:31 dia / mes / año / hora / min / sec
Version = MexEnH1V3F Número y versión del programa del software.
Legend
V - Etapa de vacío, S - Etapa de la esterilización, E - Etapa de expulsión
H - Etapa de calentamiento. F- falla

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
La impresora es conducida y controlada automáticamente por la unidad de control,

mientras que la autoclave realiza un programa de la esterilización.
5.2 Especificación de la impresora
MODELO PN10-180X
• Printing method. Shuttle impact dot system
• Printing mechanism. EPSON M-180
• Data input interfaces. 8 bit parallel CENTRONICS / serial RS232C
• Dot composition/line. 144
• Printing speed (lines/sec). 1,7
• Paper width (mm). 57,5
• Printing width (mm). 46
• Character dot matrix. 5x7
• Characters/line. 24
5VDC +/- 5%
• Operating voltage range.
3A peak max.
Ribbon Cassette EPSON- ERC-09/22
• Dimensions WxDxH
110 x 56 x 126
(mm).
• Weight (gr). Approx. 300
5.2.1 Para asegurar una operación confiable de la impresora realizar

lo siguiente:
1. ponga el interruptor frontal principal a la posición de OFF.

2. ponga el interruptor frontal principal a la posición de ON mientras mantiene
presionado el botón de feed.
3. Verificar que la impresora realice una prueba de operación imprimiendo
todos los caracteres incorporados
Las precauciones siguientes tienen que ser tomadas, para asegurar la operación apropiada de la
impresora:
 No sacar el rodillo de papel de la abertura de papel de inserción.

AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
 Uso solamente los rodillos anchos del papel 57,5mm., provistos por su
distribuidor
5.2.2 CARGANDO PAPEL

Seguir los pasos siguientes para cargar el rodillo de papel:
1. - Sacar la cubierta frontal y poner el rodillo de papel en su receptáculo en
la posición demostrada en fig. 3.1
2. - Insertar el extremo del rodillo de papel en la ranura de la impresora marcada como

“paper load” en fig. 3.1.
3.- Presionar el botón de “feed” hasta que salga algunos centímetros de la impresora.
4.- Cerciorarse de que siga habiendo papel en su receptáculo en la derecha

colocar según fig. 3.1, y poner la cubierta frontal en su lugar.
5.- Cortar el papel
Fig. 3.1 -
AZTECA A-1000
EDICIÓN 2018
13.1 Mantenimiento preventivo y periódico
Antes de cada ciclo Verificar que el empaque de la puerta y la superficie de montaje estén limpias.
Después de 100 ciclos Substituir filtro de aire.

1. En caso de que la autoclave se utilice para esterilizar líquidos, es imprescindible limpiar el
cámara diario. Limpiar la cámara mientras que la autoclave este fría.
Diario 2. Drenar el generador como sigue:
- Esto se hace bajo condición de presión de aproximadamente 0.5 bar. Con esta presión,
desconectar la electricidad y abrir la válvula por algunos segundos, cierre la válvula del
drenaje.
1. Limpiar el filtro en el fondo de la cámara.
2. Limpiar las piezas del gabinete y de la puerta, el interior de la autoclave, los carros y los
rieles del carro con un paño y un detergente suaves. Limpiar la cámara mientras que la
semanal autoclave este fría.
¡Precaución! ¡No utilizar el cepillo de acero esto
puede dañar la cámara!
3. Poner algunas gotas del aceite en un paño y separar todas las piezas externas de metal.
Poner varias gotas del aceite en todos los husos y pernos de la puerta.
Permitir que las válvulas de seguridad descarguen levantando la manija por algunos
mensual
segundos.
1. Limpiar los filtros de agua en los tubos de desagüe mientras que la autoclave no funciona.
2. Limpiar las válvulas check.
3. Limpiar los tubos de escape: verificar que el drenaje de aguas residuales de la autoclave
al drenaje principal de aguas residuales esté limpio. Es importante prevenir el
3 meses desbordamiento de los líquidos de las aguas residuales.
4. Limpiar las trampas de vapor: desmontar la trampa de vapor y limpiarla. La limpieza para
arriba incluye la limpieza del filtro.
5. Comprobar y apretar cuando sea necesario las conexiones de tubería para evitar salida.
6. Comprobar y apretar cuando sea necesario todos los sujetadores y partes de la puerta que
aseguran el dispositivo.
Limpiar los filtros de agua en los tubos de entrada del agua del vapor y de alimentación
6 meses
mientras que la autoclave no funciona
Comprobar y apretar cuando sea necesario las conexiones eléctricas en el tablero eléctrico,
anualmente
la caja de la conexión, los motores, las válvulas eléctricas y la instrumentación
5 años Realizar un cheque total del sistema de fijación y substituir las piezas gastadas.
Pruebas Periódicas
1. Comprobar todos los dispositivos de seguridad a partir del tiempo y re-regularlos en caso de necesidad. Una vez al año, calibrar
y validar la autoclave. La seguridad periódica referir a las reglas locales, regulaciones serán aplicadas en conformidad con la
ley.
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
14.- DIAGRAMA DE SALIDAS DELL PLC

AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
DIAGRAMA ENTRADAS AL PLC
67
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
DATOS TÉCNICOS
68
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
TRAMPA TERMOSTATICA
SH-VA-C-001
DESCRIPCIÓN
CANT.
1 Tapa de trampa 1
2 Ensamble de diafragma 1
3 Tuerca de asiento 1
4 Cuerpo de trampa 1
5 Niple de 1/2” NPT 1
6 Tuerca 1
69
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
VALVULAS NEUMATICAS
1/4” Ø 1/2” Ø
Agua SH-VA-X-023
Vapor SH-VA-D-020
70
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
REFACCIONES
VALVULA DE SEGURIDAD
VS13B-R
VALVULA CHECK
VC13B-R
COLADOR
GENERADOR DE VAPORVALVULA DE ALIVIO

Z 38EG1-VA00
(SI APLICA)
71
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
72
AZTECA HU 3672 VE
EDICIÓN 2018
73

Azteca A-1000 (PLC) v.2

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Azteca A-1000 (PLC) v.2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

MANUA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

FEHLMEX, S.A. DE C.V. FABRICANTES DE EQUIPOS PARA HOSPITALES Y LABORATORIOS

Ofrecemos y garantizamos la seguridad de la máxima higiene de nuestros

Cuarenta años de experiencia respaldan nuestra ingeniería, que unida al

Usted y su personal de mantenimiento podrán apoyarse en la información

FEHLMEX S. A. DE C. V., ofrece el servicio que más caracteriza nuestra ideología;

Agradecemos a usted la elección, de este equipo que es orgullosamente

LIC. Héctor Bonilla L.

Certificamos que este equipo está libre de defectos en su fabricación y

Describa la dificultad lo más claramente posible, además de incluir el modelo

ESTE EQUIPO SERA PUESTO EN MARCHA EXCLUSIVAMENTE

POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO DE FEHLMEX

ESTE SERVICIO ES SIN CARGO

NOTA: EN CASO DE QUE COMPAÑIAS O PERSONAS AJENAS A

ESTA EMPRESA PONGAN EN MARCHA EL EQUIPO, ESTE

AUTOMATICAMENTE PIERDE SU GARANTIA

TELEFONOS Y FAX EN MÉXICO D. F.

PLANTA. 5571-1296, 5762-9511, FAX. 5762-9479 http://www.fehlmex@fehlmex.com.mx

SERVICIO. 57621520. 57626021, 57620983 servicio@fehlmex.com.mx

2. El equipo es entregado al cliente en un empaque de madera y cubierto con plástico de

4. “FEHLMEX “únicamente realizará la conexión y la puesta en marcha del equipo,

LOS EQUIPOS FEHLMEX ESTÁN FABRICADOS CON LA MAS AVANZADA TECNOLOGÍA

LOS SERVICIOS DE: CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEBERÁN REALIZARSE POR

LA INFORMACIÓN DE CUANDO LE CORRESPONDE EFECTUAR EL SIGUIENTE

ESTE MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LE INDICA COMO

¿LO HA LEÍDO USTED COMPLETAMENTE?

CERTIFICADO DE GARANTÍA PARA EQUIPOS NUEVOS FEHLMEX

LA GARANTÍA COMIENZA EL DÍA DE LA ENTREGA AL CLIENTE, Y TIENE UNA

LA GARANTÍA SE OTORGA AL EQUIPO Y NO AL USUARIO. ESTO SIGNIFICA QUE LA

1. EL DERECHO A LA CORRECCIÓN DE DEFECTOS SOLO PODRÁ HACERSE VALER

3. LA GARANTÍA CUBRE LAS SIGUIENTES REFACCIONES HASTA UN MÁXIMO DE 30

5. NO PODRÁ OTORGARSE LA GARANTÍA EN LOS SIGUIENTES CASOS:

6. FEHLMEX O SU CONCESIONARIO DEBERÁ SATISFACER TODA RECLAMACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO

EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL

Este esterilizador esta diseñado para cubrir un amplio campo de aplicaciones

La autoclave está construido con acero inoxidable, además esta equipado

El sistema de control del esterilizador esta basado sobre el “Estado de Arte”,

Los principales parámetros físicos del proceso, presión y temperatura son

El control frontal, permite al operador determinar los principales parámetros

Antes de poner en operación este equipo de vapor autogenerado es muy

La dureza total al calcio debe ser de “cero” si esto no se cumple, el

“FEHLMEX, S.A. DE C.V.” no se hace responsable por los daños causados

Esta advertencia es valida aun en el periodo de garantía del equipo.

 La alimentación eléctrica de la autoclave será de las siguientes características.

220 V  60 hz. 3 fases, neutro y tierra física (ver guía mecánica)

 El suministro de agua para la autoclave, será de las siguientes características.

Conductividad <15 s/cm

Cualquier desviación a estas instrucciones puede evitar un funcionamiento correcto del

Si tiene alguna duda comuníquese al departamento de servicio de FEHLMEX donde se le darán

no se hará responsable de cualquier mal funcionamiento o avería causada

 Quite el empaque de madera y la cubierta plástica siguiendo la secuencia

 Asegúrese de que el equipo no presenta ninguna señal de haber sido maltratado o

 Todas las preparaciones que se piden en la GUIA MECANICA y en la hoja de

 Los suministros deberán cumplir con los requerimientos de calidad y cantidad

 Comuníquese con nosotros 24 horas después de haber enviado y confirmado el fax

 fehlmex es responsable únicamente de la conexión final puesta en marcha del

 Para cualquier aclaración comuníquese al Departamento de Servicio de FEHLMEX.

Desclave todas las

No quite los tornillos niveladores por ningún motivo.

No jale o empuje el equipo de los tubos y tampoco de los paneles.

SOLICITUD DE PUESTA EN MARCHA