Estabilización de

Taludes

Ing. MSc. Geotecnia Juan Camilo Jerez G.

 ESTABILIZACIÓN

Los métodos de estabilización de taludes generalmente,

están dirigidos a reducir las fuerzas actuantes,
incrementar las fuerzas resistentes o una combinación de
los dos efectos.

Las fuerzas actuantes pueden reducirse de varias formas:

 Excavando el material de un sector apropiado del talud.

 Construyendo sistemas de drenaje para reducir las

presiones hidrostáticas.
Las fuerzas resistentes pueden incrementarse de varias
formas:

 Drenaje para incrementar la resistencia de los

materiales.

 Eliminación de estratos débiles o zonas potenciales de

falla.

 Estructuras de contención.

 Refuerzo del suelo.

 Tratamiento químico.
Procedimiento de estabilización

La estabilización de un talud comprende las siguientes

etapas:

 Determinar el sistema o combinación de sistemas de

estabilización más apropiados, teniendo en cuenta todas
las circunstancias del talud estudiado.

 Diseñar en detalle el sistema a emplear, incluyendo

planos y especificaciones de diseño.

 Construir las obras de estabilización.

 Instrumentar y controlar el comportamiento durante y

después de la estabilización.
CONFORMACIÓN DE LA SUPERFICIE

 Una de las técnicas más utilizadas para la estabilización

de taludes es la conformación o diseño de la morfología
del talud.

 Las pendientes de los taludes resultantes de la

conformación a su vez deben ser estables.
Métodos para la conformación topográfica de los taludes

1. Remoción de materiales de la cabeza del talud.

2. Abatimiento de la pendiente del talud.
3. Terraceo de la superficie del talud.
4. Colocación de Contrapesos o contrafuertes
“Buttressing”.

 Técnica utilizada para contrarrestar las fuerzas

actuantes en un talud colocando un peso de gran
magnitud en la parte baja mismo.
5. Colocación de Bermas bajas o Contra-bermas

 Muy útil para la estabilización de taludes de terraplenes

sobre zonas de suelos blandos, los cuales fallan por falta
de resistencia en el manto de cimentación del terraplén.
Ventajas y desventajas de los métodos de conformación
topográfica del talud.
 ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN

 Las estructuras de contención de tierras tienen por

objeto la colocación de fuerzas adicionales que resistan
el movimiento.

 El objetivo es colocar fuerzas externas aumentando las

fuerzas resistentes, sin disminuir las actuantes.

 Las estructuras de contención pueden ser masivas, en

las cuales el peso de la estructura es un factor
importante; o pueden consistir en estructuras ancladas
en las cuales la fuerza se transmite al suelo profundo
por medio de un cable o varilla de acero.
TIPOS DE SISTEMAS DE CONTENCIÓN PARA LA
REMEDIACIÓN O ESTABILIZACIÓN DE TALUDES:

1. Muros de Gravedad

 Son muros que trabajan como un peso o contrafuerte en

la parte inferior de un movimiento. Muy eficientes para
estabilizar deslizamientos poco profundos

 En este tipo de estructura el peso es un factor

determinante. Los muros de gravedad son rígidos a
flexibles de acuerdo al tipo de material utilizado para su
construcción.
Muro en Concreto
Simple para
estabilización del
estrato superior de
un talud.
Los muros en concreto simple tienen varias limitantes.

 Altura > 4 m.

 Poca
capacidad
estructural
interna.

 Requieren
juntas cada 8
metros o
menos.
Muros en Concreto Ciclópeo

 60% CONCRETO
 40% BLOQUES DE
ROCA

 El uso de los
bloques de
roca dentro del
concreto
es principalmente
para
hacerlos más
económicos
Muros en Gaviones
 Son estructuras de contención que generalmente tienen
uma altura entre 1 y 5 metros.

 Se construyen en forma de gradas normal o invertida

con tierra de relleno seleccionado y también inclinados
para proporcionar mayor resistencia.
Detalle de muros en gaviones

Variante de muros en gaviones

Muros en roca
 Tamaño de Bloques >
3”
Y máximo 1.0 m.

 Pendiente muro:
0.5H:1V

 Geotextil en la base
y detrás del muro.
Muros con llantas
 Muros en llantas reforzado
con concreto.

Muros en llantas
reforzado con
suelo.
Muros en llantas para la construcción de terraplenes.
Muros en tierra reforzada o MSE.
Los muros en tierra reforzada con geosintéticos pueden
ser eficientes si muy buen suelo o roca para su cimentación.
La colocación de grandes masas sobre suelos inestables con
frecuencia puede ser contraproducente .
Existen
diferentes clases
de muros en tierra
reforzada con
diversos tipos de
prefabricados.
 Muros MSE con
mallas metálicas.

Muros MSE con

mallas metálicas y
prefabricados.
Los muros en tierra reforzada en algunas ocasiones también
se utilizan para la construcción de túneles falsos.
2. Muros en Voladizo
 Son estructuras en concreto armado, esbeltas o con
contrafuertes, o estribos, en las cuales adicionalmente al
peso del concreto, se coloca un relleno de suelo sobre la
cimentación del muro, el cual aumenta el peso del
sistema muro-suelo.
 Algunos muros en voladizo también se hacen con pre-
fabricados.
 En los muros en concreto reforzado también se utilizan
los contrafuertes cuando el muro en voladizo por si solo
no es capaz de resistir las presiones laterales de tierras.
 En los muros en voladizo
la altura es una limitante
importante, ya que
pueden sufrir
volcamiento.
3. Muros Anclados
 Según Littlejohn
(1990): “Un anclaje es
una instalación que es
capaz de transmitir
una carga de tensión
a un manto de
soporte a
profundidad”.

 En las estructuras
ancladas una pantalla o
muro superficial se
ancla a un suelo o roca
dura profunda.
 Estas estructuras consisten en la perforación de
inclusiones de acero dentro del suelo las cuales
comúnmente se inyectan para formar bulbos de anclaje
(Anclajes pre-tensionados), o se cementan en toda su
longitud (Anclajes pasivos).
 Generalmente, se complementan con una pantalla o muro
sobre la superficie del terreno en el cual se apoyan las
anclas.
 Las estructuras de anclaje o refuerzo incluyen cables o
varillas que se colocan dentro del suelo para reforzarlo o
para transmitir cargas a suelos o rocas a profundidad.
 Las estructuras de anclaje pueden ser pretensionadas
(“tiebacks”) o pueden ser pasivas (clavos o “nails”). De
acuerdo a las características del talud y a las necesidades
de comportamiento se escoge el tipo de anclaje más
eficiente para el caso específico.
 La fuerza de tensión en el cable se convierte en fuerza de
compresión dentro de la masa de suelo incrementando la
resistencia al cortante.

 La fachada, pantalla o zapata exterior aplica la carga

sobre el suelo y el ancla la transmite al bulbo.
 La eficiencia de la estructura anclada depende
principalmente de la capacidad del suelo alrededor del
bulbo.

 Todas las rocas se consideran aceptables para la

colocación de bulbos de anclaje.

 La mayoría de anclajes en suelos arenosos han tenido un

comportamiento satisfactorio a largo plazo.
A cada ancla se le
coloca una carga de
tensión utilizando un
gato hidráulico
 Las anclas se instalan comúnmente con un ángulo de 10 a
20° con la horizontal.

 En todos los casos el ángulo debe ser tal que el bulbo

quede totalmente dentro de un manto de roca o de suelo
competente.

 Los bulbos de anclaje colocados en suelos cohesivos

blandos han tenido con frecuencia problemas de capacidad
a largo plazo.
Tipos de pantallas ancladas

 Pantalla en concreto rígido.

 Pantalla en concreto rígido para contención de
excavaciones.
 Soldier Beams.
 Vigas horizontales ancladas.
 Anclas sobre zapatas independientes.
 Tipos de Fallas en anclajes

1. Falla del acero del tendón.

2. Falla de la corrosión del refuerzo.

3. Falla de la unión entre el bulbo y el suelo.

4. Falla entre el tendón y la lechada.

5. Falla de la estructura superficial. La estructura

superficial puede fallar por punzonamiento.
 Diseño

Los métodos de equilibrio límite son los más utilizados en la

actualidad por la facilidad de ejecución (Duncan, 1996). El
sistema consiste en colocar una serie de fuerzas vectoriales
concentradas, simulando las anclas.
 Anclas:

1. Tipo

2. Capacidad

3. Espaciamiento

4. Profundidad (longitud)

5. Inclinación

6. Protección contra la
corrosión
 Fuerza horizontal requerida por el ancla: Calcular
utilizando la distribución aparente de presiones +
presiones de agua + Sobrecargas + Fuerzas sísmicas
 Localización de las anclas en un deslizamiento: La
longitud de las anclas, la longitud libre y del bulbo debe
seleccionarse en tal forma que el bulbo se localice por
debajo de la superficie potencial o real de falla..
Procedimiento de construcción de pantalla anclada

1. Perforación.
El anclaje debe colocarse lo más rápidamente posible después
de terminada la perforación y en ningún caso la demora debe
ser superior a 24 horas.
2. Colocar refuerzo.
3. Inyectar bulbo.
Se coloca el tirante en el hueco y se inyecta el mortero a
presión hasta la zona de selle, si se produce una pérdida
considerable de inyección, es necesario reducir la presión de
inyección. La parte inicial del tirante ha sido previamente
aislado con el objeto de evitar su cementación en el suelo
(todo el cuerpo debe estar protegido contra la corrosión).
La mezcla consiste generalmente, de cemento sin contracción
y agua en una relación agua cemento que varía de 0.4 a 0.55
(Sabatini y otros, 1999) con cemento tipo I, la cual obtiene
resistencias hasta de 21 MPa.
4. Fundir pantalla.
5. Tensionar anclas.
El método común de tensionamiento es utilizando un gato
hidráulico con un hueco cilíndrico central que permite aplicar
la carga en forma precisa y axial.
Ejemplo de construcción de una pantalla con anclajes pre-
tensionados.
Construcción de la pantalla anclada de arriba hacia abajo.
Colocación de tubos para instalación de lechada y torones o
cables.
Colocación de cables y lechada.
Construcción de los siguientes niveles de la pantalla, dejando
siempre el acero de refuerzo proyectado para el siguiente
nivel.
Gato para el tensionamiento de los torones.
Acero de refuerzo de la pantalla.
Terminación del último nivel de la pantalla.
4. Estructuras enterradas.

 Son estructuras compuestas por tablestacas, pilas o

pilotes, las cuales se profundizan por debajo de la
superficie de falla.

 En esta forma aumentan la resistencia al cortante sobre la

superficie de deslizamiento y transmiten cargas a
materiales profundos más competentes.
Micropilotes

 Perforación con inyección y un refuerzo en el centro.

 En algunos casos los micropilotes se instalan con diferentes

ángulos con respecto a la vertical.
 Los pilotes actúan como una estructura de gravedad y son
muy efectivos para la estabilización de deslizamientos
 Las estructuras
enterradas son
eficientes en
deslizamientos en los
cuales existe suelo
competente debajo de
la superficie de falla
sobre el cual se pueden
soportar los pilotes o
caissons.
 Las estructuras de contención con pilotes o caissons
permiten profundizar la estructura a mantos de suelo o
roca duros.

 En algunos casos se combinan con sistemas de anclajes

para mayor rigidez de la estructura.
 Tablestacas

 Son estructuras de contención enterradas, su medio de

instalación es el hincado.

 Son muy efectivas y fáciles de construir, aunque se tiene

que tener especial cuidado en el proceso de instalación, ya
que durante la hinca se pueden generar reacomodación de
los suelos y por consiguiente daños a estructuras aledañas.
 Las tablestacas pueden ser metalicas, de madera y
concreto.

 Hay que tener especial cuidado con las tablestacas

metálicas construidas en zonas costeras, ya que deben
llevar un tratamiento especial para protegerlas de la
corrosión.
 Criterios para selección del sistema de estabilización

 Localización.
 Altura.
 Suelo.
 Nivel freático.
 Movimientos aceptables.
 Disponibilidad de Material.
 Tiempo Disponible para la Construcción.
 Apariencia.
 Vida Útil.