ASIGNATURA: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL

TEMA: LABORATORIO N°1- CONTROL DE PROCESOS

INDUSTRIALES IPC – 200

GRUPO: N° 4

INTEGRANTES:

 OCHANTE LÓPEZ, LESLIE JOHANA

 MENDOZA YANCE, ASTRY EVA
 JOSE ROMERO, OSCAR ALEJANDRO

DOCENTE: MG. ING. JORGE LUIS CALDERÓN CÁCERES

LIMA, PERÚ

2023 - I
 INDICE

INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 3

OBJETIVOS ................................................................................................................ 4

Objetivo General ......................................................................................................... 4

Objetivos Específicos .................................................................................................. 4

MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 5

1. Control de procesos industriales IPC-200 ............................................................ 5

1.1. ¿Qué es SMC International Training? ......................................................... 6

1.2. ¿Qué es IPC-200 de SMC? ............................................................................. 7

1.3. ¿Qué instrumentos se utilizan? ...................................................................... 8

2. IPC -201: Estación de Producción ....................................................................... 11

2.1. IPC-201: Estación de producción estándar .................................................. 11

2.2. IPC-201C: Estación de producción con regulación y control de variables

analógicas…………………………………………………………………………14

3. IPC-202: Estación de embotellado………………………………………………17

4. IPC-203: Estación de Paletizada………………………………………………...19

CONCLUSIONES..................................................................................................... 21

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................... 22

ANEXOS .................................................................................................................... 23
 INTRODUCCIÓN

El siguiente informe de laboratorio da a conocer el proceso industrial de control e

instrumentación del equipo IPC-200 SMC, conformado por cada una de sus estaciones

(IPC-201: Estación de Producción, IPC-202: Estación de Embotellado e IPC-203: Estación

de Paletizado), estas estaciones pueden trabajar individualmente o de manera integrada.

Al mismo tiempo, durante todo el proceso de trabajo colaborativo se produce la definición y

características de todos los instrumentos de cada estación (tres estaciones en total) del equipo

IPC-200, tales como: Voltaje, frecuencia, amperaje, etc. para lograr un funcionamiento

eficiente.

Este informe ha sido elaborado para obtener una mejor comprensión y familiaridad con todos

los procesos y componentes industriales que lo componen y que formaran parte de nuestro

entorno laboral.
 OBJETIVOS

Objetivo General:

 Conocer de forma detallada sobre las funciones de IPC-200 de SMC e

identificar el funcionamiento de las distintas estaciones.

Objetivos Específicos:

 Conocer el funcionamiento de las distintas estaciones de SMC.

 Conocer y comprender los componentes, características y manejo de cada

estación de la planta IPC – 200.

 MARCO TEÓRICO

Control de procesos industriales IPC-200

El control de procesos industriales IPC-200 es un sistema de gestión y monitoreo utilizado

en la industria para supervisar y controlar procesos de fabricación y producción. El IPC-200
se encarga de controlar variables críticas del proceso, como la temperatura, la presión, el
flujo, la velocidad, entre otras, y ajustarlas automáticamente para mantener el proceso dentro
de los límites deseados.

El IPC-200 emula una planta de producción y embotellado de líquido e integra las tecnologías
utilizadas en la industria de proceso continuo, como neumática, motores eléctricos, sensores,
procesos continuos, controladores programables, comunicaciones industriales, etc.

El IPC-200 está compuesto por tres estaciones, cada una de ellas lleva a cabo una parte del
proceso.

El IPC-200 es utilizado en una variedad de industrias, como la química, la farmacéutica, la

alimentaria, la automotriz, la de petróleo y gas, entre otras, para optimizar la producción y
mejorar la calidad del producto final.

Figura 1: IPC-200: Control de procesos industriales

¿Qué es SMC International Training?

SMC International Training es una división de SMC Corporation, una empresa global líder

en la producción y suministro de componentes neumáticos e hidráulicos. SMC International

Training se enfoca en la formación técnica y educativa en los campos de la neumática, la

electroneumática, la hidráulica y la automatización industrial.

La compañía ofrece una amplia gama de cursos de capacitación presenciales y en línea para

estudiantes, profesionales y empresas en todo el mundo. Estos cursos están diseñados para

proporcionar a los participantes una comprensión sólida de los principios y tecnologías detrás

de los sistemas de control de automatización industrial, y para ayudar a los estudiantes a

desarrollar habilidades prácticas en el diseño, la construcción y el mantenimiento de sistemas

de automatización.

SMC International Training cuenta con instalaciones de formación avanzadas en todo el

mundo, así como con un equipo de expertos técnicos y docentes altamente capacitados que

ofrecen capacitación práctica y personalizada para satisfacer las necesidades de sus clientes.

Figura 2: SMC International Training

¿Qué es IPC-200 de SMC?

SMC es una empresa especializada en la fabricación y venta de productos neumáticos y

equipos de automatización industrial. El IPC-200 de SMC es un sistema de control de

procesos industriales que ofrece una amplia gama de funcionalidades para la gestión y control

de procesos de producción y fabricación. También incluye una variedad de componentes de

automatización, como sensores, controladores, actuadores y software, que se pueden

configurar y personalizar para adaptarse a las necesidades específicas de cada proceso. Este

sistema permite el monitoreo y control de variables críticas del proceso, como la presión, el

flujo, la temperatura, la humedad, la posición y la velocidad, entre otras.

Además, el IPC-200 de SMC proporciona herramientas de diagnóstico avanzadas y funciones

de registro de datos para el análisis de tendencias y la detección temprana de problemas en

el proceso. Esto permite una mayor eficiencia y reducción de los costos de producción, así

como una mejora en la calidad del producto final.

En resumen, el IPC-200 de SMC es un sistema de control de procesos industriales que ofrece

una amplia gama de funcionalidades para mejorar la eficiencia y calidad de los procesos de

producción y fabricación en diferentes sectores industriales.

Figura 3: IPC - 200 Control de procesos industriales

¿Qué instrumentos se utilizan?

El IPC-200 de SMC es un sistema de control de procesos industriales que incluye una

variedad de componentes de automatización, tales como:

1. Sensores: Son dispositivos utilizados para medir una o varias variables críticas del

proceso, tales como la temperatura, la presión, el flujo, la humedad, la posición y la

velocidad. Los sensores pueden ser analógicos o digitales, y se utilizan para recopilar

datos en tiempo real del proceso.

2. Controladores: Los controladores son dispositivos utilizados para procesar los datos

recopilados por los sensores y tomar decisiones de control en función de los límites

establecidos. Los controladores pueden ser programables o no programables, y

pueden integrarse con otros sistemas de automatización.

3. Actuadores: Los actuadores son dispositivos utilizados para realizar acciones de

control en el proceso, tales como abrir o cerrar válvulas, ajustar la velocidad de los

motores, o cambiar la dirección de los movimientos. Los actuadores pueden ser

hidráulicos, neumáticos o eléctricos, y se utilizan para convertir las señales de control

del controlador en acciones físicas en el proceso.

4. Software: El software es un componente esencial del IPC-200 de SMC, ya que

permite la programación, configuración y monitorización del sistema. El software

puede incluir herramientas de visualización, análisis de datos, alertas y alarmas, así

como funciones de diagnóstico y mantenimiento.

En conclusión, los instrumentos utilizados en el IPC-200 de SMC incluyen sensores,

controladores, actuadores y software, que se combinan para formar un sistema de control de

procesos industriales completo y altamente eficiente.

Algunas de las características técnicas son:

1. Integración con diferentes sistemas de automatización: El IPC-200 de SMC se

puede integrar con diferentes sistemas de automatización, incluyendo sistemas de

control lógico programable (PLC), sistemas de supervisión y control de procesos

(SCADA), y sistemas de control distribuido (DCS).

2. Comunicación en red: El IPC-200 de SMC es compatible con diferentes protocolos

de comunicación en red, como Ethernet, Modbus, CANbus, Profibus, DeviceNet,

entre otros.

3. Amplia gama de entradas y salidas: El IPC-200 de SMC ofrece una amplia gama

de entradas y salidas para conectarse a diferentes dispositivos, como sensores,

actuadores, motores, entre otros. Estas entradas y salidas pueden ser analógicas o

digitales.

4. Funciones de diagnóstico avanzadas: El IPC-200 de SMC ofrece funciones de

diagnóstico avanzadas para el análisis de tendencias, la detección temprana de

problemas y el mantenimiento predictivo del sistema.

5. Personalización y configuración: El IPC-200 de SMC es altamente personalizable

y configurable, permitiendo adaptarse a las necesidades específicas de cada proceso.

6. Seguridad: El IPC-200 de SMC cuenta con diferentes funciones de seguridad, como

autenticación de usuarios, control de acceso y registro de eventos, para garantizar la

integridad y confidencialidad de los datos.

Los voltajes y frecuencias que se utilizan en los sistemas de control de procesos industriales

pueden variar dependiendo de la región geográfica, el tipo de equipo y la aplicación

específica. En general, los voltajes de entrada comunes para los sistemas de control son 110

VAC, 220 VAC y 24 VDC, mientras que las frecuencias comunes son 50 Hz y 60 Hz.

Los amperajes dependen de la cantidad de energía requerida por los componentes del sistema

de control, como los motores, los actuadores y los relés. Los amperajes pueden variar

ampliamente dependiendo de la aplicación específica del sistema de control.

Además, el IPC-200 de SMC se puede personalizar y configurar para satisfacer las

necesidades de voltaje, frecuencia y amperaje específicas de una aplicación industrial

particular. Por lo tanto, las especificaciones técnicas detalladas del IPC-200 de SMC pueden

variar dependiendo de la configuración específica del sistema de control y de los requisitos

de la aplicación.

Figura 4: IPC-200 Control de procesos industriales

 IPC -201: Estación de Producción

IPC-201 es una estación de producción desarrollada por SMC, esta estación de producción

está diseñada para ayudar a los clientes de SMC a automatizar y optimizar sus procesos de

producción, es un sistema modular que se puede personalizar según las necesidades

específicas del cliente. Está diseñada para manejar una amplia variedad de aplicaciones de

producción, incluyendo ensamblaje, inspección, embalaje y pruebas.

Según SMC (2021), Esta primera estación emula la etapa de producción y mezclado de

líquido. Existen dos versiones: una centrada en los elementos de control digital y otra

orientada a la regulación y control de variables analógicas como temperatura, presión, nivel

y caudal.

Características de la estación de producción IPC-201 de SMC:

1. Estructura modular: La estación de producción IPC-201 de SMC es un sistema

modular que se puede personalizar para adaptarse a las necesidades específicas del

cliente. Esto permite a los clientes de SMC crear una solución de automatización de

producción que se adapte a sus requerimientos únicos.

2. Amplia gama de aplicaciones: Está diseñada para manejar una amplia variedad de

aplicaciones de producción, incluyendo ensamblaje, inspección, embalaje y pruebas.

Esto significa que la estación puede ser utilizada en una amplia variedad de industrias,

desde la electrónica hasta la alimentaria y farmacéutica.

3. Control de movimiento y automatización: Se utiliza tecnología de control de

movimiento y automatización para mejorar la precisión y la eficiencia en los procesos

 de producción. Esto permite una mayor velocidad y repetibilidad, lo que puede ayudar

a mejorar la calidad de los productos y reducir los tiempos de ciclo

4. Integración con otros equipos y maquinaria: Se puede integrar con una variedad

de equipos y maquinaria de producción, lo que permite una mayor flexibilidad y

adaptabilidad en la línea de producción.

5. Interfaz de usuario intuitiva: Se puede programar y controlar a través de una

interfaz de usuario intuitiva, lo que facilita el uso y la personalización de la estación.

Además, la interfaz de usuario también proporciona información en tiempo real sobre

el estado de la estación y los procesos de producción.

6. Opciones de seguridad y mantenimiento: También incluye opciones de seguridad

y mantenimiento, como sistemas de seguridad integrados y una estructura modular

que facilita el mantenimiento y la reparación.

Figura 5: IPC-201: Estación de Producción

Componentes del IPC-201 (800X762X550mm)

 Módulos:

- Depósitos laterales

- Deposito Central

- Deposito Izquierdo

 Sensores:

- Capacitivo (x6)

- Presostato (x3) Modelo ISE40-01-62L

- Transductor de presión (x1)

 Entrada/Salida:

- Digitales 14/8

 Actuadores:

- Motor DC (x1)

- Electroválvula de fluido (x3)

 Otros

- Display (x1)

- Válvula manual (x2)

 IPC-201C Estación de producción con regulación y control de variables analógicas

Según SMC (2014), Esta versión de la estación de producción incorpora una serie de

elementos los cuales permiten regular y controlar las variables analógicas como la

temperatura, presión, caudal y nivel. Este modelo está especialmente diseñado para

capacidades mayores de desarrollo industrial como en el sector alimentario, farmacéutico,

químico y etc.

“Consta de tres depósitos donde se almacena la materia prima y otro auxiliar para la

alimentación, esta última se realiza de forma automática entre el dispositivo auxiliar y los

tres principales.” (SMC International Training, 2014)

Entonces podemos decir que, IPC-201C es una versión mejorada de la estación de producción

IPC-201 de SMC, que ofrece características y funcionalidades adicionales para una mayor

eficiencia y flexibilidad en los procesos de producción. IPC-201C tiene todas las

características de la IPC-201, pero con la adición de un sistema de cámara de alta resolución

y un conjunto de luces LED para la inspección visual de piezas y productos.

Además, la IPC-201C cuenta con una mayor capacidad de procesamiento y una memoria

interna más grande, lo que permite una mayor cantidad de programas y secuencias de

producción almacenados en la estación. También tiene una mayor cantidad de puertos de

entrada/salida para la conexión con otros equipos y sensores en la línea de producción.

 Figura 6: IPC-201: Estación de producción con regulación y control
de variables analógicas

Componentes del IPC-201C (1200X762X600mm)

 Módulos:

- Depósito Izquierdo

- Depósito auxiliar

- Depósito central

- Depósito derecho

 Sensores:

- Capacitivo (x6)

- Sonda Temperatura PT100 (x1)

- Caudalímetro (x1)
 - Presión diferencial (x1)

- Transductor de presión (x1)

 Entradas/Salidas:

- Digitales 16/16

- Analógicas 5/4

 Otros dispositivos:

- Controlador PID (x3)

- Reguladores PWM (x2)

- Accionador señal (x1)

- Display (x3)

- Válvula manual (x4)

- Caja de averías (x1)

 Actuadores

- Motobomba CC (x1)

- Células peltier (x2)

- Motor CC (x1)

- Válvula proporcional (x1)

- Electroválvula de fluido (x7)

- Transductor de presión (x1)

 IPC-202: Estación de embotellado

En la segunda estación se reproduce la etapa de embotellado donde se encarga de llenar los

recipientes, y de alimentar y colocar las tapas, después de la tercera estación los recipientes

son almacenados. Todas las operaciones llevadas a cabo se distribuyen alrededor de un plato

divisor de 6 estaciones. en esta estación predomina la tecnología neumática y electro

neumática.

“Existen 2 versiones de esta estación, según el módulo alimentador de recipientes del que

disponga: una versión con alimentador por gravedad y otra con alimentador más complejo,

con detección y corrección de posición.” (Internacional Training, 2021, pág. 208)

Figura 7: IPC-202: Estación de embotellado

Componentes del IPC-202 (OpcA 800x760x615mm, OpcB 800x760x550mm)
(alimentador simple/completo)
 Módulos:
- Alimentación botes
- 202A – Simple
- 202B – Completo
- Inserción en plato
- Plato divisor
- Llenado de botes
- Alimentación de tapa
- Prensado tapas
- Extracción del plato
 Sensores (tipos y cant.):
- Magnético reed
- (OpcA x11/ OcpB x16)
- Magnético 3 hilos (x2)
- Fotoeléctrico (x1)
 Entradas/Salidas:
- (OpcA) Digitales 15/10
- (OpcB) Digitales 24/16
 Otros dispositivos (cant.):
- Válvula manual (x1)
- Caja de averías (opcional)
 Actuadores (tipos y cant.)
- Lineal neumático (OpcA x5/ OpcB x9)
- Rotolineal neumático (x2)
- De giro neumático (OpcA x0/ OpcB x1)
- Pinza Neumática (OpcA x3/ OpcB x4)
 IPC-203: Estación de Paletizado

Esta tercera estación se realiza el almacenaje del producto final profundizado en la tecnología

de los actuadores eléctricos esto se basa en dos ejes controlados desde una PLC (controlador

lógico programable) ello permite que cada botella sea depositada en un actuador de vacío

produciéndose un almacén automatizado de 25 posiciones mediante un sistema de tres ejes

de coordenadas (dos ejes horizontales de accionamiento eléctrico y un eje vertical de

accionamiento neumático).

Figura 8: IPC-203: Estación de Paletizado

Componentes del IPC-203 (800x762x495mm)

 Módulos:

- Posición de espera

- Eje vertical

- Ejes eléctricos lineales

 Sensores:

- Fibra óptica (x2)

- Vacuostato (x1)

- Magnético reed (x2)

 Entradas/Salidas:

- Digitales 16/15

 Otros dispositivos (cant):

- Driver posicionador (x2)

- Ventosa(x1) - eyector

- Vacío (x1)

 Actuadores (tipos y cant):

- Lineal neumático(x1)

- Lineal eléctrico (x2)

- Servomotor(x2)
 CONCLUSIONES

- IPC-200 de SMC es una herramienta de control de procesos industriales altamente

eficiente y personalizable que permite la monitorización y control de los procesos de
producción en tiempo real, lo que se traduce en una mayor eficiencia y calidad en la
producción de productos.
- IPC-200 de SMC cuenta con una amplia gama de opciones de comunicación y
conectividad, lo que permite su integración con otros equipos y sistemas en la línea
de producción.
- La estación de producción IPC-201 de SMC es una solución modular y personalizable
diseñada para manejar una amplia variedad de aplicaciones de producción.
- Utiliza tecnología de control de movimiento y automatización para mejorar la
precisión y la eficiencia en los procesos de producción y se puede integrar con otros
equipos y maquinaria de producción.
- IPC-201C de SMC es una estación de producción avanzada que incorpora tecnología
de control de movimiento y automatización para mejorar la eficiencia y la precisión
de los procesos de producción ya que cuenta, con una cámara de alta resolución y un
conjunto de luces LED para la inspección visual de piezas y productos, así como una
mayor capacidad de procesamiento y memoria interna.
- La segunda división (IPC-202), donde predomina tecnología neumática y electro
neumática, es la que se encarga de llenar los envases, la alimentación y colocación de
las tapas además del almacenamiento de estas.
- La tercera división (IPC-203) es la encargada del almacenaje del producto ya
finalizado cumpliendo con todas las características requeridas haciendo uso de
tecnología de actuadores eléctricos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

SMC International Training. (s.f.). IPC-200 - Galería de imágenes. Obtenido de SMC

International Training: https://www.smctraining.com/es/webpage/indexpage/135

SMC International Training. (Novirembre de 2014). SMC - Controles Industriales.

Obtenido de SMC International Training: http://www.smcperu.com/wp-
content/uploads/2014/11/IPC-200.pdf

SMC International Training. (2021). IPC-200 Control de procesos industriales. España:

SMC España.

SMC International Training. (s.f.). IPC-200 - Control de procesos industriales. Recuperado

el 13 de Marzo de 2023, de SMC International Training:
https://www.smctraining.com/es/webpage/indexpage/77

SMC International Training (2022). IPC-200-Control de procesos industriales. Recuperado

el 15/03/2022 de https://www.smctraining.com/es/webpage/indexpage/77

Ganoza S. (s.f.). IPC-200: Control de Procesos Industriales. PDFCOFFEE. Recuperado el

15/03/2022 de https://pdfcoffee.com/ipc-200-technicaldescriptionspanishipc-
20015032015pdf-pdf-free.html

SMC International Training (2022). IPC-203-Estación de paletizado. Recuperado el

15/03/2022 de https://www.smctraining.com/webpage/indexpage/87
 ANEXOS

Figura 9: IPC-201 características técnicas

Figura 10: IPC-201 características técnicas

Figura 11: IPC-202 características técnicas

Figura 12: IPC-203 características técnicas