Proyecto de Norma - IEC - 62446

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA – prNCh-IEC 62446/1
1
2
3
4
5
6
7
8 Sistemas fotovoltaicos (FV) - Requisitos de ensayo, documentación y mantenimiento - Parte 1 – Sistema
9 fotovoltaico conectado a la red - Documentación, ensayo de puesta en marcha e inspección de un sistema.
10
11
12
13
14
15
16
17
18 Preámbulo
19
20 El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las
21 normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
22 STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT),
23 representando a Chile ante esos organismos.
24
25 Este proyecto de norma se estudió a través del Comité Técnico CL014 Energía solar, para definir la información
26 mínima y documentación requerida para ser entregada a un cliente tras finalizar una instalación de un sistema
27 FV conectado a la red.
28
29 Este proyecto de norma es idéntico a la versión en inglés de la Norma Internacional IEC 62446/1:2016
30 Photovoltaic (PV) systems – Requirements for testing, documentation and maintenance – Part 1: Grid connected
31 systems – Documentation, commissioning tests and inspection.
32
33 Para los propósitos de este proyecto de norma, se han realizado los cambios editoriales que se indican y
34 justifican en Anexo E.
35
36 La Nota Explicativa incluida en un recuadro en cláusula 2 Referencias normativas, es un cambio editorial que se
37 incluye con el propósito de informar la equivalencia de las Normas Internacionales citadas en esta norma con las
38 Normas Chilenas.
39
40 Los Anexos A, B, C, D y E no forman parte del proyecto de norma, se insertan sólo a título informativo.
41
42 La Norma Internacional IEC 62446 contiene las siguientes partes bajo el título:
43
44 Part 1: Grid connected systems – Documentation, commissioning tests and inspection
45
46 Part 2: Maintenance of systems of PV systems
47
48 Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparación y revisión de los documentos normativos
49 producto de la presente comercialización, INN no garantiza que el contenido del documento es actualizado o
50 exacto o que el documento será adecuado para los fines esperados por el Cliente.
51
52 En la medida permitida por la legislación aplicable, el INN no es responsable de ningún daño directo, indirecto,
53 punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier daño que surja o esté conectado con el uso o el uso
54 indebido de este documento.
Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 i

55
56
57
58
59
60
61
62 Sistemas fotovoltaicos (FV) - Requisitos de ensayo, documentación y mantenimiento - Parte 1 – Sistema
63 fotovoltaico conectado a la red - Documentación, ensayo de puesta en marcha e inspección de un sistema.
64
65
66
67
68
69
70
71 Introducción
72
73 Se espera que los sistemas FV conectados a la red tengan una vida estimada de decenas de años, con posibles
74 mantenciones o modificaciones durante este período. Es muy probable que se realicen trabajos eléctricos o de
75 construcción en la proximidad de un conjunto FV, por ejemplo, trabajos en el techo adyacentes al conjunto, o
76 realizar modificaciones estructurales o eléctricas a una vivienda que posee un sistema FV. Los dueños de un
77 sistema también pueden cambiar a través del tiempo, particularmente aquellos sistemas instalados en edificios.
78 Sólo mediante la generación de documentación adecuada desde el principio, se puede garantizar el
79 rendimiento a largo plazo y la seguridad de un sistema FV y de los trabajos, en o adyacentes al sistema FV.
80
81 Esta norma se divide en dos secciones:
82
83 Requisitos de documentación del sistema - Esta sección detalla la información que se debe incluir dentro de
84 la documentación proporcionada al cliente después de la instalación de un sistema FV conectado a la red.
85
86 Verificación - Esta sección detalla la información que se debería proporcionar después de una verificación
87 inicial o de verificaciones periódicas de un sistema instalado. Incluye los requisitos de inspección y de los
88 ensayos a realizar.
89
90 Esta norma hace referencia al documento IEC/TS 62548:2013, la cual está en proceso de convertirse en
91 Norma Internacional. Está previsto que el trabajo para la segunda edición de la IEC 62446-1 comenzará una
92 vez que la IEC 62548 esté terminada.
93
94
95 1 Alcance y campo de aplicación
96
97 Esta norma define la información mínima y la documentación requerida para ser entregada a un cliente tras
98 finalizar una instalación de un sistema FV conectado a la red. También describe los ensayos de puesta en
99 marcha, los criterios de inspección y la documentación esperada para verificar la seguridad de la instalación y
100 el correcto funcionamiento de un sistema FV. El documento se puede utilizar también para realizar ensayos
101 periódicos.
102
103 Esta norma se refiere únicamente a sistemas FV conectados a la red que no utilizan almacenamiento de
104 energía (ej., baterías) o sistemas híbridos.
105
106 Esta norma está destinada a diseñadores de sistemas e instaladores de sistemas FV solares conectados a la red,
107 para ser utilizada como plantilla para proporcionar documentación efectiva al cliente. Al detallar los ensayos
Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 1

108 esenciales de puesta en marcha y los criterios de inspección, esta norma pretende ayudar a la verificación /
109 inspección de un sistema FV conectado a la red después de su instalación y para las posteriores inspecciones,
110 mantenimientos o modificaciones.
111
112 Esta norma define las diferentes series de ensayos esperados para distintos tipos de sistemas solares FV, de
113 manera de asegurar que la serie de ensayos utilizado sea apropiada al tamaño, tipo y complejidad del sistema
114 en cuestión.
115
116 NOTA Esta norma no aborda la energía fotovoltaica de concentración de los sistemas FV, sin embargo, muchas de sus partes se
117 pueden aplicar.
118
119
120 2 Referencias normativas
121
122 Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias con fecha,
123 sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición del documento
124 referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
125
126 IEC 60364-6, Low-voltage electrical installations – Part 6: Verification;
127
128 IEC TS 62548:2013, Photovoltaic (PV) arrays -Design requirements;
129
130 IEC 61730 (todas sus partes), Photovoltaic (PV) module safety qualification);
131
132 IEC 61557 (todas sus partes), Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1 000 V a.c.
133 and 1 500 V d.c. – Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures;
134
135 IEC 61010 (todas sus partes), Safety requirements for electrical equipment for measurement, control,
136 and laboratory use.
137
NOTA EXPLICATIVA NACIONAL
La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas anteriormente con Norma Chilena, y su grado de
correspondencia es el siguiente:
Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

IEC 60364-6 No hay -
IEC TS 62548:2013 No hay -
IEC 61730 (todas sus partes) No hay -
138
139
140 3 Términos y definiciones
141
142 Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:
143
144 3.1 módulo de CA
145 módulo FV con un inversor integrado en el cuál los terminales eléctricos son únicamente de corriente alterna
146 (CA)

147
148 3.2 tipo de cable
149 descripción de un cable a efecto de determinar su calificación e idoneidad para algún uso o entorno particular
150
151 Nota: En muchos países esto se hace mediante un código numérico, ej., 07RNF.
152
153 3.3 ficha técnica
154 descripción y especificación básica de un producto
155
156 Nota: Usualmente es de una a dos páginas. No es un manual completo del producto.
157
158 3.4 inspección
159 examen de una instalación eléctrica utilizando todos los sentidos, a fin de determinar la selección correcta y el
160 montaje adecuado de los equipos eléctricos
161
162 3.5 inversor
163 convertidor de energía eléctrica que transforma la corriente eléctrica continua a corriente alterna monofásica o
164 polifásica
165
166 3.6 microinversor
167 inversor pequeño diseñado para conectarse directamente a uno o dos módulos FV
168
169 Nota: Un microinversor, por lo general, se conectará directamente a los cables del módulo instalados en fábrica y estará sujeto al
170 marco del módulo o ubicado al lado del módulo.
171
172 3.7 módulo de electrónica integrada
173 cualquier dispositivo electrónico instalado a un módulo FV para proporcionar funciones de control,
174 seguimiento o conversión de energía
175
176 Nota: El módulo de electrónica integrada se puede instalar en el diseño de fábrica o armado en terreno.
177
178 3.8 conjunto FV
179 circuito conformado por uno o más módulos FV, arreglos FV o subconjuntos FV, interconectados
180 eléctricamente
181
182 3.9 célula FV
183 dispositivo más básico que produce el efecto fotovoltaico, es decir, la transformación de la radiación solar en
184 energía eléctrica
185
186 3.10 módulo FV
187 grupo de células FV interconectadas eléctricamente entre sí, mecánicamente agrupadas y encapsuladas en una
188 unidad para protegerlas del medio ambiente
189
190 3.11 arreglo FV
191 circuito conformado por uno o varios módulos FV conectados en serie
192
193 3.12 caja de conexiones del arreglo FV
194 caja de conexiones donde los arreglos FV están conectados entre sí; también puede incluir dispositivos de
195 protección contra sobrecorriente, interruptores seccionadores y (o) electrónicos
196
197 3.13 I MOD_MAX_OCPR
198 régimen de protección contra sobrecorriente máxima del módulo FV especificado por IEC 61730-2
199
200 Nota: Los fabricantes de módulos lo denominan como régimen de fusible de serie máximo.
201

202 3.14 informe

203 registro de los resultados de inspección y de los ensayos realizados
204
205 3.15 ensayo
206 aplicación de medidas en una instalación eléctrica por medio de la cual se demuestra su efectividad
207
208 Nota: Incluye la determinación de valores a través de los instrumentos de medida apropiados, estos valores no son detectados por
209 medio de una inspección.
210
211 3.16 verificación
212 todas las medidas por las cuales se comprueba el cumplimiento de la instalación eléctrica con las normativas
213 vigentes
214
215 Nota: Se compone de la inspección, ensayo e informe.
216
217
218 4 Requisitos de documentación del sistema
219
220 4.1 Aspectos generales
221
222 El objetivo de ésta cláusula es enumerar la documentación mínima que se debe proporcionar al finalizar la
223 instalación de un sistema FV conectado a la red. Esta documentación asegurará que el cliente, inspector o
224 ingeniero de mantenimiento tendrán disponible la información esencial del sistema. La documentación incluye
225 los datos básicos del sistema y la información que debe incluir el manual de uso y mantenimiento.
226
227 4.2 Datos del sistema
228
229 4.2.1 Información básica del sistema
230
231 Como mínimo, se debe proporcionar la siguiente información básica del sistema. Esta información, que
232 incluye la placa de características, normalmente estaría en la primera página del paquete de documentación del
233 sistema.
234
235 a) Número de identificación del proyecto (cuando corresponda).
236 b) Potencia (placa del fabricante) nominal del sistema eléctrico (kW CC o kVA CA).
237 c) Módulos FV e inversores -Fabricante, modelo y cantidad.
238 d) Fecha de instalación.
239 e) Fecha de puesta en marcha.
240 f) Nombre del cliente.
241 g) Dirección del emplazamiento.
242
243 4.2.2 Información del diseñador del sistema
244
245 Como mínimo, se debe proporcionar la siguiente información por todas las entidades responsables del diseño
246 del sistema. Cuando más de una empresa tenga responsabilidad en el diseño del sistema, se debería
247 proporcionar la siguiente información de todas las empresas, indicando la descripción del rol de cada una de
248 ellas en el proyecto.
249
250 a) Diseñador del sistema, empresa.
251 b) Diseñador del sistema, persona de contacto.
252 c) Diseñador del sistema, dirección postal, número telefónico y correo electrónico.
253
254

255
256 4.2.3 Información del instalador del sistema
257
258 Como mínimo, se debe proporcionar la siguiente información de todos los responsables de la instalación del
259 sistema. Cuando más de una empresa tenga responsabilidad en la instalación del sistema, se debería
260 proporcionar la siguiente información por el conjunto de todas las empresas, indicando la descripción del rol
261 de cada una de ellas en el proyecto.
262
263 a) Instalador del sistema, empresa.
264 b) Instalador del sistema, persona de contacto.
265 c) Instalador del sistema, dirección postal, número telefónico y correo electrónico.
266
267 4.3 Diagrama eléctrico
268
269 4.3.1 Aspectos generales
270
271 Como mínimo, se debe proporcionar un diagrama eléctrico unifilar. Este diagrama debe incluir la información
272 detallada en 4.3.2 a 4.3.6.
273
274 En general, se espera que esta información se muestre como anotaciones en el diagrama unifilar. En algunas
275 ocasiones, usualmente para grandes sistemas donde el espacio en el diagrama es reducido, esta información se
276 puede mostrar en formato tabla.
277
278 4.3.2 Conjunto - Especificaciones generales
279
280 El diagrama eléctrico o la especificación del sistema, debe incluir la siguiente información de diseño del
281 conjunto.
282
283 a) Tipo(s) de módulo(s).
284 b) Número total de módulos.
285 c) Número de arreglos.
286 d) Número de módulos por arreglo.
287 e) Identificar qué arreglos se conectan a qué inversores.
288
289 Cuando un conjunto se divide en subconjuntos, el diagrama eléctrico debe mostrar el diseño del conjunto -
290 subconjunto e incluir toda la información anterior por cada subconjunto.
291
292 4.3.3 Información del arreglo FV
293
294 El diagrama eléctrico o la especificación del sistema, debe incluir la siguiente información de los arreglos FV.
295
296 a) Especificaciones del cable del arreglo - tamaño y tipo.
297 b) Especificaciones del dispositivo de protección contra sobrecorriente del arreglo (si aplica) - tipo y
298 clasificación de tensión/intensidad.
299 c) Tipo de diodo de bloqueo (si aplica).
300
301 4.3.4 Características eléctricas del conjunto
302
303 El diagrama eléctrico o la especificación del sistema, debe incluir la siguiente información eléctrica del
304 conjunto (si está instalada).
305
306 a) Especificaciones del cable principal del conjunto - tamaño y tipo.
307 b) Ubicación de la caja de conexiones/ caja combinadora del conjunto.

308 c) Interruptor seccionador de CC, ubicación y clasificación (tensión/intensidad).

309 d) Dispositivos de protección contra sobrecorriente del conjunto - tipo, ubicación y clasificación
310 (tensión/intensidad).
311 e) Otro circuito electrónico de protección del conjunto (como detección de falla por arco), si corresponde -
312 tipo, ubicación y capacidad nominal.
313
314 4.3.5 Sistema CA
315
316 El diagrama eléctrico o la especificación del sistema, debe incluir la siguiente información del sistema de
317 corriente alterna.
318
319 a) Ubicación, tipo y clasificación del aislador de CA.
320 b) Ubicación, tipo y clasificación del dispositivo de protección contra sobrecorriente de CA.
321 c) Ubicación, tipo y clasificación del dispositivo de corriente residual (si aplica).
322
323 4.3.6 Puesta a tierra y protección de sobretensión
324
325 El diagrama eléctrico o la especificación del sistema, debe incluir la siguiente información de puesta a tierra y
326 protección de sobretensión.
327
328 a) Detalles de todos los conductores de tierra/equipotencial - tamaño y tipo. Incluyendo detalles del cable de
329 la red equipotencial del marco del conjunto, cuando aplique.
330 b) Detalles de cualquier conexión a un sistema de protección contra rayos ya existente.
331 c) Detalles de cualquier dispositivo supresor de tensión instalado (tanto en línea de CA como en CC), para
332 incluir su ubicación, tipo y clasificación.
333
334 4.4 Disposición de los arreglos
335
336 Para sistemas de tres o más arreglos, se debe proporcionar un esquema de la distribución del sistema FV que
337 muestre cómo el conjunto está dividido y conectado a los arreglos.
338
339 Nota Esto es particularmente útil para encontrar fallas en sistemas más grandes y en conjuntos instalados en edificios, donde el
340 acceso a la parte de atrás del módulo es más difícil.
341
342 4.5 Fichas técnicas
343
344 Como mínimo, se debe proporcionar fichas técnicas para los siguientes componentes del sistema:
345
346 a) Ficha técnica de todos los tipos de módulos utilizados en el sistema – según los requisitos de la IEC
347 61730-1.
348 b) Ficha técnica de todos los tipos de inversores utilizados en el sistema.
349
350 También se debería considerar proporcionar fichas técnicas para otros componentes relevantes del sistema.
351
352 4.6 Información del diseño mecánico
353
354 Se debe proporcionar una ficha técnica para el sistema de montaje del conjunto. Si la estructura de montaje
355 fue hecha a la medida, incluir la información pertinente.
356
357 4.7 Sistemas de emergencia
358
359 La documentación de cualquier sistema de emergencia asociado al sistema FV (alarma de incendios, detector
360 de humo, otros). Esta información debe incluir los detalles de funcionamiento y diseño.

361
362 4.8 Información de funcionamiento y mantenimiento
363
364 Se debe proporcionar la información sobre el funcionamiento y el mantenimiento y debe incluir, como
365 mínimo, los siguientes puntos:
366
367 a) Procedimientos para verificar el funcionamiento correcto del sistema.
368 b) Un listado sobre qué hacer en caso de que el sistema falle.
369 c) Apagado de emergencia / procedimientos de aislamiento.
370 d) Recomendaciones de mantenimiento y limpieza (mecánica, civil y eléctrica) – si hubiera.
371 e) Consideraciones para cualquier trabajo futuro en el edificio que afecten al conjunto FV (ej., trabajos en el
372 techo).
373 f) Documentos de garantía de los módulos FV e inversores - incluir la fecha de inicio de la garantía y el
374 período de la misma.
375 g) Documentación de cualquier garantía aplicable a la mano de obra o a condiciones climáticas.
376
377 4.9 Información de los resultados de los ensayos y la puesta en marcha
378
379 Se debe proporcionar copia de toda la información acerca de los resultados de los ensayos y de la puesta en
380 marcha. Como mínimo, esto debe incluir los resultados de los ensayos de verificación detallados en cláusula
381 5.
382
383
384 5 Verificación
385
387
388 Esta cláusula proporciona los requisitos de verificación inicial y verificaciones periódicas para una instalación
389 eléctrica FV conectada a la red. Hace referencia a IEC 60364-6 cuando es pertinente y además detalla
390 requisitos o consideraciones adicionales.
391
392 Gran parte del proceso de verificación de un sistema FV conectado a la red se debería hacer con referencia a
393 IEC 60364-6, la cual proporciona los requisitos de verificación inicial y verificaciones periódicas para
394 cualquier instalación eléctrica.
395
396 Cada instalación de subsistemas y de componentes se debe verificar en conformidad a IEC 60364-6 durante su
397 montaje, en la medida en que sea posible, y a su término, antes de ponerse al servicio del usuario. La
398 verificación inicial debe incluir la comparación de los resultados, con criterios pertinentes, para confirmar que
399 los requisitos de IEC 60364 han sido cumplidos.
400
401 Para una ampliación o modificación de una instalación existente, se debe verificar que dicha ampliación o
402 modificación cumple con IEC 60364 y no compromete la seguridad de la instalación existente.
403
404 La verificación inicial y las verificaciones periódicas se deben realizar por una persona especializada,
405 competente en verificación.
406
407 Nota 1 Se proporcionan formularios tipo para ensayos de verificación en los Anexos A, B y C.
408
409 La verificación inicial se lleva a cabo al término de una nueva instalación o al finalizar la ampliación o
410 modificación de una instalación existente. Las verificaciones periódicas deben determinar, en la medida en
411 que sea posible, si la instalación y todos los elementos que la conforman continúan en condiciones
412 satisfactorias de uso.
413

414 Para un sistema FV, el intervalo entre las verificaciones no debe ser superior al exigido por el sistema
415 eléctrico de CA al cual está conectado el sistema FV.
416
417 Nota 2 En algunos países el intervalo entre verificaciones está estipulado en regulaciones nacionales.
418
419 5.2 Inspección
420
422
423 La inspección debe preceder al proceso de ensayos y se debe realizar normalmente sin tensión en la
424 instalación. La inspección se debe realizar de acuerdo a los requisitos especificados en IEC 60364-6.
425
426 Si el tendido eléctrico no está disponible inmediatamente después de la instalación, entonces el tendido
427 eléctrico puede ser necesario inspeccionar antes o durante los trabajos de instalación.
428
429 Los siguientes puntos, específicos a los sistemas FV conectados a la red, se deben incluir en la inspección.
430
431 5.2.2 Sistema CC -Aspectos generales
432
433 La inspección de la instalación de CC debe incluir al menos la verificación de que:
434
435 a) El sistema de CC ha sido diseñado, establecido e instalado de acuerdo a los requisitos de IEC 60364 e IEC
436 TS 62548:2013;
437 b) la tensión máxima del conjunto FV es adecuada a la ubicación del conjunto (IEC TS 62548:2013 y los
438 códigos locales pueden disponer que las instalaciones con una tensión superior a cierto nivel, sólo pueden
439 estar instaladas en ubicaciones específicas);
440 c) todos los componentes del sistema y las estructuras de montaje han sido seleccionados e instalados para
441 resistir las influencias externas esperadas, tales como: viento, nieve, temperatura y corrosión;
442 d) las fijaciones del techo y las entradas de los cables son impermeables (cuando corresponda).
443
444 5.2.3 Sistema CC - Protección contra descargas eléctricas
445
446 La inspección de la instalación de CC debe incluir al menos la verificación de las medidas adoptadas para la
447 protección contra descargas eléctricas:
448
449 a) Medidas de protección provistas por muy baja tensión (Circuito SELV / PELV- sí /no).
450 b) Protección mediante el uso de clase II o de aislamiento equivalente adoptado en el lado de CC – sí/no.
451 c) Los cables del arreglo FV y del conjunto FV han sido elegidos e instalados para minimizar el riesgo de
452 falla a tierra y cortocircuitos, lo que se logra comúnmente mediante el uso de cables con protección de
453 aislamiento reforzada, denominados con frecuencia como de doble aislamiento -sí/no.
454
455 5.2.4 Sistema CC -Protección contra fallos de aislamiento
456
458 protección en contra de fallos de aislamiento, incluyendo las siguientes:
459
460 a) Separación galvánica dentro del inversor o en el lado de CA - sí/no.
461 b) Puesta a tierra funcional de cualquier conductor de CC - sí/no.
462 Es necesario tener conocimiento de la separación galvánica y de las disposiciones de puesta a tierra
463 funcional para determinar si las medidas adoptadas para la protección contra los fallos de aislamiento han
464 sido correctamente establecidas.

465 c) Instalar un sistema de alarma y detección de resistencia de aislamiento en tierra en el conjunto FV -

466 conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
467
468 Nota 1 Esto se proporciona comúnmente dentro del inversor.
469
470 d) Instalar un sistema de alarma y detección para monitoreo de corriente residual en tierra en el conjunto FV
471 - conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
472
473 Nota 2 Esto se proporciona comúnmente dentro del inversor.
474
475 5.2.5 Sistema CC - Protección contra sobrecorriente
476
478 protección contra sobrecorriente en los circuitos de CC:
479
480 a) Para sistemas sin dispositivo de protección contra sobrecorriente en el arreglo, verificar que:
481
482  I MOD_MAX_OCPR (régimen de fusible de serie máximo del módulo) es mayor que la corriente inversa posible;
483
484  los cables de los arreglos tienen el tamaño suficiente para dar cabida al valor máximo de la corriente de
485 fallo combinada desde los arreglos en paralelo.
486
487 Nota Ver IEC TS 62548:2013 para el cálculo de la corriente inversa del conjunto.
488
489 b) Para sistemas con dispositivo de protección contra sobrecorriente en el arreglo, verificar que:
490
491  los dispositivos de protección contra sobrecorriente estén instalados y correctamente especificados
493
494 c) Para sistemas con dispositivos de protección contra sobrecorriente del conjunto /subconjunto, verificar
495 que:
496
499
500 Además se debe verificar el potencial de los inversores del sistema para producir un retorno de CC a los
501 circuitos del conjunto FV. Se debe comprobar que cualquier corriente de retorno sea menor que el régimen de
502 fusible de serie máximo del módulo y del régimen de carga en amperios del cable del arreglo.
503
504 5.2.6 Sistema CC- Disposiciones de puesta a tierra y conexión equipotencial
505
506 La inspección de la instalación de CC debe incluir al menos la verificación siguiente:
507
508 a) cuando el sistema FV incluya puesta a tierra funcional de uno de los conductores de CC, la conexión a
509 tierra funcional haya sido establecida e instalada conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013;
510 b) cuando el sistema FV tenga una conexión directa a tierra en el lado de CC, se proporcione un interruptor
511 de falla a tierra conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013;
512 c) la disposición de la conexión equipotencial del marco del conjunto ha sido especificada e instalada
513 conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013;
514
515 NOTA Los códigos locales pueden exigir diferentes disposiciones de conexión equipotencial.
516

517 d) cuando se instalan conductores de puesta a tierra de protección y/o de conexiones equipotenciales, son
518 paralelos a, y agrupados con, los cables de CC.
519
520 5.2.7 Sistema CC- Protección contra rayos y sobretensión
521
523
524 a) para minimizar la tensión provocada por rayos, se ha reducido el número de zonas con bucles de corriente;
525 b) se han adoptado medidas para proteger los cables largos (ej., cable apantallado o uso de dispositivos de
526 protección contra sobretensiones);
527 c) cuando se instalan dispositivos de protección contra sobretensiones, han sido instalados conforme a los
528 requisitos de IEC TS 62548:2013.
529
530 5.2.8 Sistema CC- Selección y montaje del equipo eléctrico
531
533
534 a) los módulos FV son asignados conforme a la capacidad máxima de tensión del sistema CC;
535 b) todos los componentes de CC son asignados por su funcionamiento continuo en CC y a la capacidad
536 máxima de tensión y corriente del sistema CC, como se define en IEC TS 62548:2013.
537
538 NOTA La inspección del sistema de CC requiere tener conocimiento de la tensión y corriente máxima del sistema.
539
540  La tensión máxima del sistema es función del diseño del arreglo /conjunto, la tensión de circuito abierto (VOC) de los módulos y
541 de un multiplicador que incorpora las variaciones de temperatura e irradiancia.
542
543  La corriente de fallo máxima posible del sistema es función del diseño del arreglo /conjunto, la corriente de cortocircuito (ISC) de
544 los módulos y un multiplicador que incorpora las variaciones de temperatura e irradiancia.
545
546
547 c) el sistema eléctrico ha sido seleccionado y montado para resistir las influencias externas esperadas, tales
548 como el viento, formación de hielo, temperatura, radiación solar y UV;
549 d) se han proporcionado medios de aislación y desconexión para los arreglos del conjunto FV y los
550 subconjuntos FV - conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013;
551 e) el interruptor seccionador de CC esté ajustado en la parte de CC del inversor, conforme a los requisitos de
552 IEC TS 62548:2013;
553
554 NOTA IEC 60364-9-1 contempla cuatro métodos diferentes para proporcionar este interruptor seccionador. Se espera que el tipo
555 y la ubicación del interruptor seccionador se muestren en el informe de verificación.
556
557 f) si se instalan diodos de bloqueo, su tensión inversa máxima es 2 x VOC (en Condiciones Estándar de
558 ensayo) del arreglo FV en el cual están instalados (ver IEC TS 62548:2013);
559 g) los enchufes macho y hembra acoplados entre sí son del mismo tipo y del mismo fabricante y cumplen
560 con los requisitos de IEC TS 62548:2013.
561
562 5.2.9 Sistema CA
563
564 La inspección del sistema FV debe incluir al menos la verificación siguiente:
565
566 a) se haya proporcionado un medio para aislar el inversor por el lado de CA;
567 b) todos los dispositivos de aislamiento y conmutación han sido conectados de manera que la instalación FV
568 esté conectada por el lado de la carga y la red pública por el lado de la fuente;
569 c) los parámetros operacionales del inversor han sido programados conforme a las regulaciones locales;

570 d) cuando se instala un dispositivo diferencial residual a un circuito de CA que alimenta un inversor, el tipo
571 de dispositivo diferencial residual ha sido seleccionado conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
572
573 NOTA Algunos inversores necesitan un dispositivo diferencial residual clase B.
574
575 5.2.10 Etiquetado e identificación
576
577 La inspección del sistema FV debe incluir al menos la verificación siguiente:
578
579 a) todos los circuitos, dispositivos de protección, interruptores y terminales, estén debidamente etiquetados
580 conforme a los requisitos de IEC 60364 e IEC TS 62548:2013;
581 b) todas las cajas de conexiones de CC (generador FV y cajas del conjunto FV) tengan una etiqueta de
582 advertencia indicando que las partes con tensión (vivas) dentro de la caja son alimentadas por el conjunto
583 FV y pueden estar todavía activas después de aislarlas del inversor FV y la red pública;
584 c) el interruptor principal de CA está claramente etiquetado;
585 d) las etiquetas de advertencia del doble suministro están instaladas en el punto de interconexión;
586 e) el diagrama eléctrico unifilar se muestra en el emplazamiento;
587 f) los datos del instalador se muestran en el emplazamiento;
588 g) los procedimientos de apagado están expuestos en el terreno;
589 h) los procedimientos de apagado de emergencia se muestran en el emplazamiento (donde sea necesario);
590 i) toda la señalética y etiquetas están debidamente colocadas y son resistentes.
591
592 NOTA Los requisitos de la señalética y etiquetado del sistema FV se detallan en IEC TS 62548:2013.
593
594 5.3 Ensayos
595
597
598 Los ensayos de la instalación eléctrica se deben realizar conforme a los requisitos de IEC 60364-6.
599
600 Se deben escoger los instrumentos de medición, equipos de seguimiento y métodos en conformidad a las
601 partes pertinentes de IEC 61557 y la IEC 61010. Si se utilizan otros equipos de medición, éstos deben
602 proporcionar un nivel de desempeño y seguridad equivalentes. Los métodos de ensayo descritos en esta norma
603 están dados como métodos de referencia; no se excluyen otros métodos, siempre y cuando den resultados de al
604 menos la misma validez.
605
606 Cada ensayo se debe realizar como se describe en cláusula 6.
607
608 Cuando sea pertinente se debe realizar todos los ensayos y se deberían hacer en la secuencia enunciada.
609
610 Cuando un ensayo indique una falla, una vez que dicha falla haya sido corregida se debe repetir todos los
611 ensayos realizados anteriormente en caso de que dicha falla haya influido en el resultado de estos ensayos.
612
613 En el caso de que alguno de los ensayos indique incumplimiento de los requisitos, este ensayo y cualquier otro
614 ensayo previo que pueden haber sido influido por la falla, se deben repetir.
615
616 5.3.2 Series de ensayo y ensayos adicionales
617
618 La serie de ensayos aplicado a un sistema solar FV necesita ser apropiado al tamaño, tipo, ubicación y
619 complejidad del sistema en cuestión.
620
621 Esta norma define dos series de ensayos junto con un número de ensayos adicionales que también se pueden
622 realizar una vez que la secuencia de la norma se complete.

623
624  Ensayos de Categoría 1 - Requisito mínimo – Un conjunto de ensayos estándar que se debe aplicar a todos
625 los sistemas.
626  Ensayos de Categoría 2 - Una secuencia ampliada de ensayos que asume que todos los ensayos de
627 Categoría 1 ya se han realizado.
628  Ensayos adicionales - Otros ensayos que se pueden realizar bajo determinadas circunstancias.
629
630 5.3.3 Series de ensayos para sistemas de módulo electrónico
631
632 Para sistemas construidos utilizando módulos de CA, optimizadores de potencia, microinversores o mediante
633 cualquier otra forma de módulo electrónico, se debe utilizar Tabla 1 para determinar la serie correcta de
634 ensayo.
635 Tabla 1- Modificaciones a la serie de ensayo para sistemas de módulo electrónico
Sistema Modificación a la serie de ensayos estándar
Módulo de CA  No es necesario realizar un ensayo o trabajo de
inspección de CC
Microinversor  No es necesario realizar ensayos de los circuitos
No se utiliza la instalación eléctrica construida en de CC
el lugar (todas las conexiones utilizan los cables del  Se debe realizar inspección del funcionamiento
módulo y del inversor) de CC
Microinversor  Se deben realizar ensayos de los circuitos de CC
Se utiliza la instalación eléctrica construida en el  Se debe realizar inspección del funcionamiento
lugar de CC
Módulo de electrónica integrada  Cuando sea posible, realizar una serie de
ensayos estándar a continuación
 Consultar al fabricante para determinar si existe
alguna restricción para realizar las ensayos (ej.,
ensayo de resistencia de aislamiento)
 Consultar al fabricante sobre los criterios de
aprobado/rechazado para las ensayos (ej., VOC
esperado)
636
637 Dada la diversidad de los distintos sistemas de módulo electrónico disponibles, no es posible especificar
638 cuáles son los ensayos que se pueden realizar de manera segura o de detallar los resultados que se pueden
639 esperar de dichos ensayos. En todos los casos de sistemas que cuenten con algún tipo de módulo electrónico
640 (tales como optimizadores de potencia), se debería consultar al fabricante antes de su puesta en marcha.
641
642 5.3.4 Serie de ensayos Categoría 1 - Todos los sistemas
643
644 La serie de ensayos Categoría 1 es la secuencia mínima de ensayos esperada y se debe aplicar a todos los
645 sistemas, independiente de su tamaño, tipo, ubicación o complejidad.
646
647 Las ensayos al sistema deben abordar ambos lados del sistema FV, el de CA y CC. En general, se deberían
648 realizar los ensayos de CA antes que los ensayos de CC.
649
650 En algunos casos, los ensayos del lado de CA sólo pueden ser factibles en una etapa posterior de un proyecto,
651 por lo tanto, pueden que ser programadas después de realizar los ensayos de CC. Cuando esto sea necesario,
652 algunas ensayos funcionales de CC (ej., asegurar el correcto funcionamiento del inversor) necesitaran ser
653 pospuestas hasta que finalicen los ensayos de CA.
654
655 Se debe realizar para todos los sistemas la serie de ensayo siguiente:
656 Lado de CA
657
658 Ensayo de todos los circuitos de CA conforme a los requisitos de IEC 60364-6.

659
660 Lado de CC
661
662 Se deben realizar a los circuitos de CC que forman el conjunto FV, los ensayos siguientes:
663
664 a) Continuidad de los conductores de puesta a tierra y/o de conexión equipotencial, cuando estén instalados.
665 b) Ensayo de polaridad.
666 c) Ensayo de la caja de conexiones.
667 d) Ensayo de tensión de circuito abierto del arreglo.
668 e) Ensayo de corriente de circuito (cortocircuito o de consumo) del arreglo.
669 f) Ensayos funcionales.
670 g) Resistencia de aislamiento de los circuitos de CC.
671
672 NOTA 1 Estos ensayos se describen en detalle en cláusula 6.
673
674 Por razones de seguridad y para la prevención de daños a los equipos conectados, el ensayo de polaridad y el
675 ensayo de la caja de conexiones se deberá realizar antes de interconectar cualquiera de los arreglos.
676
677 El ensayo de curva característica I-V (como se describe en cláusula 6) es un método alternativo aceptable para
678 obtener la tensión de circuito abierto (VOC) y la corriente de cortocircuito (ISC) del arreglo. Cuando se realiza
679 un ensayo de curva I-V, no es necesario realizar ensayos de VOC e ISC por separado - siempre y cuando la
680 prueba de curva I-V sea realizada en la fase apropiada de la secuencia de ensayos de Categoría 1.
681
682 NOTA 2 Algunos sistemas se construyen utilizando arneses de cables ensamblados en fábrica, los cuales son conjuntos de cables
683 que agregan la salida de múltiples conductores de arreglos FV a un sólo conductor principal. En la actualidad se están considerando
684 requisitos de ensayos alternativos de arreglos para sistemas que utilizan arneses.
685
686 5.3.5 Serie de ensayo Categoría 2
687
688 La serie de ensayo de Categoría 2 incluye ensayos adicionales y está diseñado para sistemas más grandes o
689 complejos. Todos los ensayos de Categoría 1 se deben haber realizado y aprobado antes de comenzar con los
690 ensayos adicionales de Categoría 2.
691
692 Además de los ensayos de Categoría 1, se pueden aplicar los ensayos siguientes:
693
694 a) Ensayo de curva característica I-V del arreglo.
695 b) Inspección infrarroja (Mediciones IR).
696
697 Como se indicó en la descripción de los ensayos de Categoría 1, cuando se realiza un ensayo de curva I-V,
698 éste proporciona un método aceptable para obtener VOC e ISC.
699
700 NOTA 1 En algunos casos, se puede elegir sólo un elemento o alguna parte de la serie de ensayos de Categoría 2 para ser
701 implementado. Un ejemplo de esto es cuando un cliente quiere que la evaluación de desempeño proporcionada por el ensayo de curva
702 I-V sea añadida a la secuencia estándar de ensayos Categoría 1.
703
704 NOTA 2 En algunos casos, los ensayos de Categoría 2 sólo se pueden implementar en una parte del sistema. Un ejemplo de esto es
705 cuando un cliente quiere el ensayo de curva I-V y/o la inspección infrarroja en una proporción fija de los arreglos.
706
707 5.3.6 Ensayos adicionales
708
709 Además del conjunto estándar de ensayos descrito para las secuencias de ensayos de Categoría 1 y 2, existen
710 también otros ensayos que se pueden realizar en algunos casos. Lo más probable es que estos ensayos se
711 implementen cuando un cliente lo solicite específicamente o como medio para detectar fallas, cuando otros

712 ensayos o anomalías de funcionamiento han planteado un problema que no ha sido detectado mediante los
713 ensayos estándares.
714
715 a) Tensión a tierra – Resistencia de sistemas de puesta a tierra
716 Este ensayo se realiza para evaluar sistemas que utilizan una conexión a tierra de alta impedancia
717 (resistiva). Se describe el procedimiento en 8.1.
718
719 b) Ensayo diodo de bloqueo
720 Los diodos de bloqueo pueden fallar, ya sea en estado cortocircuito y circuito abierto. Este ensayo es
721 fundamental para instalaciones donde se han instalado diodos de bloqueo. Se describe el procedimiento de
722 este ensayo en 8.2.
723
724 c) Ensayo de aislamiento húmedo
725 Un ensayo de aislamiento húmedo se utiliza principalmente como parte de un ejercicio de detección de
726 fallas: cuando los resultados de un ensayo de aislamiento estándar (teóricamente seco) son cuestionables o
727 cuando se sospecha de fallas de aislamiento debido a errores de instalación o fabricación. Se describe un
728 procedimiento de ensayo de aislamiento húmedo en 8.3.
729
730 d) Evaluación de la sombra
731 Cuando se inspecciona un nuevo sistema FV, la verificación de las condiciones de sombra de la
732 construcción puede ser un registro útil. Al igual que las mediciones eléctricas descritas en esta norma, la
733 evaluación de la sombra proporciona una referencia para comparaciones futuras a medida que el entorno
734 de la sombra cambia. Un registro de sombra también puede ser útil para verificar que las hipótesis de
735 sombreado utilizadas en el diseño del sistema se reflejen en el sistema construido. Los registros de sombra
736 pueden ser de especial utilidad cuando un proyecto está sujeto a una garantía de desempeño u otro
737 contrato similar de desempeño. Se describe un procedimiento de registro de sombra en 8.4.
738
739
740 6 Procedimientos de ensayos - Categoría 1
741
742 6.1 Continuidad de los conductores de puesta a tierra y de conexión equipotencial de protección
743
744 Cuando se instalan conductores de puesta a tierra y/o de conexión equipotencial de protección por el lado de
745 CC, como la conexión del marco del conjunto, se debe realizar un ensayo de continuidad eléctrica en todos
746 aquellos conductores. La conexión al borne principal de tierra también se debería verificar.
747
748 6.2 Ensayo de polaridad
749
750 Se debe verificar la polaridad de todos los cables de CC utilizando equipos de ensayo adecuados. Una vez que
751 la polaridad sea confirmada, se deben revisar los cables para asegurar que estén correctamente identificados y
752 correctamente conectados a los dispositivos del sistema, tales como a dispositivos de conmutación o
753 inversores.
754
755 NOTA Por razones de seguridad y para la prevención de daños a los equipos conectados, es extremadamente importante realizar el
756 control de polaridad antes de los otros ensayos y antes de cerrar los interruptores o de insertar los dispositivos de protección contra
757 sobrecorriente del arreglo. Si se realiza un control a un sistema ya conectado y se encuentra polaridad inversa en uno de los arreglos,
758 entonces es importante verificar los módulos y los diodos de paso ante cualquier daño ocasionado por este error .
759
760 6.3 Ensayo de la caja de conexiones del arreglo FV
761
762 A menudo es fácil pasar por alto si uno de los arreglos ha sido conectado a la polaridad inversa dentro de la
763 caja de conexiones del arreglo FV. La consecuencia de un arreglo inverso, especialmente en sistemas más
764 grandes con múltiples cajas de conexiones interconectadas, puede ser muy significativo. El objetivo de este

765 ensayo es asegurar que todos los arreglos interconectados en la caja de conexiones estén correctamente
766 conectados.
767
768 Es posible realizar un ensayo de polaridad con un multímetro digital, sin embargo, cuando se revisa una gran
769 cantidad de circuitos es relativamente fácil pasar por alto la aparición del símbolo “-”. Como alternativa, la
770 siguiente secuencia de ensayo indica una conexión inversa mediante una lectura de tensión diametralmente
771 diferente.
772
773 El procedimiento del ensayo se debe realizar antes de colocar cualquier fusible /conector al arreglo por
774 primera vez y es el siguiente:
775
776  Seleccionar un voltímetro de rango de tensión de al menos el doble de la tensión máxima del sistema.
777  Insertar todos los fusibles /conectores en negativo para que los arreglos compartan un bus negativo
778 común.
779  No insertar ningún fusible /conector en positivo.
780  Medir la tensión de circuito abierto del primer arreglo, positivo a negativo, y asegurar de que sea un valor
781 esperado.
782  Dejar un cable en el polo positivo del primer arreglo al cual realizó el ensayo, y colocar el otro cable en el
783 polo positivo del siguiente arreglo. Debido a que los dos arreglos comparten una referencia negativa
784 común, la tensión medida debería ser cercana a cero, con un rango de tolerancia aceptable de ±15V.
785  Continuar con las mediciones en los arreglos subsiguientes, utilizar el primer circuito positivo como la
786 conexión común del medidor.
787  Una condición de polarización inversa será muy evidente si es que existe -la tensión medida será el doble
788 de la tensión del sistema.
789
790 6.4 Arreglo FV - Medidas de tensión a circuito abierto
791
792 El objetivo de la medida de la tensión a circuito abierto (VOC) en la secuencia de ensayos de Categoría 1 es
793 verificar que los arreglos de los módulos estén correctamente conectados, y específicamente que la cantidad
794 prevista de módulos esté conectada en serie dentro del arreglo. Pasar por alto una interconexión o
795 interconectar la cantidad incorrecta de módulos en el arreglo es un error muy común, especialmente en
796 sistemas más grandes, y el ensayo de tensión a circuito abierto identificará rápidamente aquellas fallas.
797
798 NOTA Las tensiones significativamente menores al valor esperado pueden indicar que uno o más módulos están conectados a la
799 polaridad equivocada, o uno o más diodos de paso o fallos de cortocircuito debido a un aislamiento insuficiente, daños posteriores y/o
800 acumulación de agua en los conductos o cajas de conexiones. Las lecturas de alta tensión son usualmente resultado de errores en la
801 instalación eléctrica.
802
803 La tensión de circuito abierto de cada arreglo FV se debería medir mediante equipos de ensayos adecuados.
804 Esto se debería realizar antes de cerrar cualquier interruptor o de instalar dispositivos de protección contra
805 sobrecorriente en el arreglo (si corresponde).
806
807 La lectura resultante de la tensión de circuito abierto del arreglo se debe entonces evaluar, para asegurar que
808 iguala al valor esperado (normalmente dentro de un 5%), de una de las maneras siguientes:
809
810 a) Comparar con el valor esperado de la ficha técnica del módulo o a partir de un modelo FV detallado que
811 toma en cuenta el tipo y número de módulos y la temperatura de la célula del módulo.
812 b) Medir VOC en un solo módulo, luego utilizar ese valor para calcular el valor esperado para el arreglo (es
813 más conveniente cuando existen condiciones estables de irradiancia).
814 c) Para sistemas con múltiples arreglos idénticos y cuando existen condiciones estables de irradiancia, se
815 pueden comparar las tensiones entre los arreglos.

816 d) Para sistemas con múltiples arreglos idénticos y cuando existen condiciones inestables de irradiancia, se
817 pueden comparar las tensiones entre los arreglos utilizando varios medidores, con un medidor de
818 referencia en un arreglo.
819
820 6.5 Arreglo FV - Medidas de corriente
821
823
824 El objetivo de un ensayo de medida de corriente de un arreglo FV es asegurar el funcionamiento correcto de
825 las características operacionales del sistema y verificar que no existan fallas graves en la instalación eléctrica
826 del conjunto FV. Estos ensayos no deben considerarse como una medida de rendimiento del módulo/conjunto.
827
828 Existen dos métodos de ensayos posibles (ensayo de cortocircuito o ensayo funcional) y ambos
829 proporcionarán información sobre el funcionamiento correcto del arreglo FV. Cuando sea posible, el ensayo
830 de cortocircuito es el recomendado, dado que excluye cualquier influencia del inversor.
831
832 NOTA Un ensayo de curva I-V también es independiente del inversor y es una buena alternativa para realizar este ensayo (ver 7.2).
833
834 6.5.2 Arreglo FV - Ensayo de cortocircuito
835
836 6.5.2.1 Aspectos generales
837
838 La corriente de cortocircuito de cada arreglo FV se debería medir utilizando el equipo de ensayo adecuado. La
839 interrupción de la corriente de cortocircuito del arreglo es potencialmente peligrosa y se debería seguir un
840 procedimiento de ensayo adecuado, tal como el que se describe a continuación.
841
842 Los valores medidos se deberían comparar con los valores esperados. Para sistemas con múltiples arreglos
843 idénticos y cuando existen condiciones estables de irradiancia, se compararán las medidas de las corrientes de
844 cada arreglo individual. Estos valores deben ser los mismos (normalmente dentro de un 5% del promedio de la
845 corriente del arreglo, en condiciones estables de irradiancia).
846
847 Para condiciones inestables de irradiancia, se pueden adoptar los métodos siguientes:
848
849  Se pueden postergar los ensayos.
850  Se pueden realizar los ensayos utilizando varios medidores, con un medidor en un arreglo de referencia.
851  Puede servir una lectura de un medidor de irradiancia o una valoración visual de las condiciones de luz
852 solar para considerar la validez de las lecturas vigentes.
853
854 NOTA El uso de una lectura de un medidor de irradiancia o la valoración visual de las condiciones de luz solar están incluidos
855 únicamente como medio para determinar si la corriente medida está dentro de la banda esperada. Como se indicó en la introducción de
856 esta cláusula, el ensayo de cortocircuito pretende detectar fallas en lugar de dar alguna indicación acerca del rendimiento del sistema.
857 Las medidas de rendimiento del sistema se consideran parte de la serie de ensayos de Categoría 2 y se logran mediante un ensayo de
858 curva I-V.
859
860 6.5.2.2 Procedimiento de ensayo de cortocircuito
861
862 Asegurar que todos los dispositivos de conexión y medios de desconexión estén abiertos y de que todos los
863 arreglos FV estén aislados entre sí.
864
865 Se debe introducir un cortocircuito temporal al arreglo bajo ensayo. Esto se puede lograr mediante cualquiera
866 de las técnicas siguientes:
867
868 a) usar un instrumento de ensayo que tenga la función para medir la corriente de cortocircuito (ej., un
869 comprobador FV especializado);

870 b) un cable de cortocircuito temporalmente conectado a un dispositivo interruptor de carga ya instalado en el

871 circuito del arreglo;
872 c) usar un conmutador de ensayo de cortocircuito - un dispositivo interruptor de carga que puede ser
873 introducido temporalmente al circuito para provocar un cortocircuito.
874
875 El instrumento de ensayo debe tener un rango mayor que la corriente potencial de cortocircuito y la tensión de
876 circuito abierto. Cuando se utiliza un dispositivo de conexión y/o un conductor de cortocircuito para provocar
877 el cortocircuito, se deben clasificar como mayores que la corriente potencial de cortocircuito y la tensión de
878 circuito abierto.
879
880 Se puede medir entonces la corriente de cortocircuito utilizando dispositivos de medición adecuados, como un
881 amperímetro de gancho, un amperímetro de línea o un instrumento de ensayo que tenga la función de medir la
882 corriente de cortocircuito.
883
884 Se debe interrumpir la corriente de cortocircuito utilizando el dispositivo interruptor de carga y verificar que la
885 corriente sea cero antes de cambiar cualquier otra conexión.
886
887 NOTA Un conmutador de cortocircuito es un elemento de un equipo de ensayo que se puede utilizar en los ensayos de cortocircuito y
888 en los ensayos de aislamiento del conjunto (ver 6.7).
889
890 6.5.3 Arreglo FV - Ensayos funcionales
891
892 Con el sistema encendido y en modo de funcionamiento normal (seguimiento del punto de máxima potencia
893 de los inversores), la corriente de cada arreglo FV se debería medir utilizando un amperímetro de gancho
894 situado alrededor del cable del arreglo.
895
896 Los valores medidos se deberían comparar con el valor esperado. Para sistemas con múltiples arreglos
897 idénticos y cuando existen condiciones estables de irradiancia, se deben comparar las medidas de las
898 corrientes de cada arreglo individual. Estos valores deberían ser los mismos (normalmente dentro de un 5%
899 del promedio de la corriente del arreglo en condiciones estables de irradiancia).
900
901 Para condiciones inestables de irradiancia, se pueden adoptar los métodos siguientes:
902
903  Se pueden postergar los ensayos.
904  Se pueden realizar los ensayos utilizando varios medidores, con un medidor en un arreglo de referencia.
905  Se puede utilizar una lectura de un medidor de irradiancia para ajustar las lecturas vigentes.
906  Se puede utilizar un medidor de ensayo FV especializado (con medidor de irradiancia).
907  Se puede realizar un ensayo de curva I-V.
908
909 NOTA El ensayo de curva I-V es descrito en 7.2.
910
911 6.6 Ensayos funcionales
912
913 Se deben realizar los ensayos funcionales siguientes:
914
915 a) Los dispositivos de distribución y otros aparatos de control se deben probar para asegurar su correcto
916 funcionamiento y de que estén instalados y conectados correctamente.
917 b) Todos los inversores pertenecientes al sistema FV se deben ensayar para asegurar su correcto
918 funcionamiento. El procedimiento de ensayo debería ser definido por el fabricante del inversor.
919
920 Los ensayos funcionales que exigen que el suministro de CA esté presente (ej., ensayos a los inversores) se
921 deben realizar únicamente cuando el lado de CA del sistema haya sido ensayado.
922

923
924 6.7 Ensayo de resistencia de aislamiento del conjunto FV
925
927
928 Los circuitos de CC del conjunto FV están activos durante la luz del día y, a diferencia de un circuito de CA
929 convencional, no pueden ser aislados antes de realizar este ensayo.
930
931 Realizar este ensayo presenta un potencial peligro de descarga eléctrica; por lo tanto, es importante
932 comprender plenamente el procedimiento antes de comenzar cualquier trabajo. Es recomendable seguir las
933 medidas básicas de seguridad siguientes:
934
935  Restringir el acceso a la zona de trabajo.
936  No tocar, y tomar medidas para prevenir que otras personas toquen cualquier superficie metálica al realizar
937 el ensayo de aislamiento.
938  No tocar, y tomar medidas para prevenir que otras personas toquen la parte trasera del módulo/lámina o los
939 terminales del módulo/lámina al realizar el ensayo de aislamiento.
940  Cuando el dispositivo de ensayo de aislamiento está con energía, existe tensión en la zona de ensayo. El
941 equipo debe tener la capacidad de descargase automáticamente.
942  Se deberían utilizar equipos/ropas adecuadas de protección personal durante la realización del ensayo.
943
944 Cuando los resultados del ensayo sean cuestionables, o cuando se sospeche de fallas de aislamiento debido a
945 errores de instalación o del fabricante, puede ser apropiado realizar un ensayo de aislamiento húmedo que
946 pueda ayudar a encontrar la ubicación de la falla (ver 8.3) para el procedimiento de ensayo adecuado.
947
948 Cuando los dispositivos de protección contra sobretensiones u otros equipos puedan influir en el ensayo de
949 verificación, o estar dañados, dichos equipos se deben desconectar temporalmente antes de realizar el ensayo
950 de resistencia de aislamiento.
951
952 6.7.2 Ensayo de resistencia de aislamiento del conjunto FV - Método de ensayo
953
954 Se debería repetir el ensayo, como mínimo, por cada conjunto FV o subconjunto (según corresponda).
955 También es posible examinar cada arreglo individualmente si se requiere.
956
957 MÉTODO DE ENSAYO 1- Ensayo entre el terminal negativo del conjunto y tierra seguido de un ensayo
958 entre el terminal positivo del conjunto y tierra.
959
960 MÉTODO DE ENSAYO 2- Ensayo entre tierra y los terminales positivo y negativo del conjunto
961 cortocircuitados.
962
963 Cuando la estructura/marco está conectada a tierra, la conexión a tierra puede ser a cualquier conexión de
964 tierra compatible o bien, al marco del conjunto. Cuando se utiliza el marco del conjunto, asegurar que exista
965 una buena superficie de contacto y que haya continuidad eléctrica en toda la estructura metálica.
966
967 En sistemas donde el marco del conjunto no está conectado a tierra (ej., cuando es una instalación de clase II)
968 el ingeniero de puesta en marcha puede elegir realizar dos ensayos: i) entre los cables del conjunto y tierra, y
969 un ensayo adicional ii) entre los cables del conjunto y el marco.
970 Para conjuntos que no tienen partes conductoras accesibles (ej., tejas FV) el ensayo debe ser entre los cables
971 del conjunto y la tierra del edificio.
972
973 Cuando se adopta el método de ensayo 2, para minimizar el riesgo de arcos eléctricos, los cables positivos y
974 negativos del conjunto se deberían cortocircuitar de manera segura. Normalmente, esto se lograría mediante
975 una caja con un interruptor generador de cortocircuito. Tal dispositivo incorpora un interruptor de carga de CC

976 que puede realizar en forma segura un corte de una conexión de cortocircuito - luego de que los cables del
977 conjunto hayan sido conectados en forma segura al dispositivo.
978
979 El procedimiento de ensayo debería estar diseñado para asegurar que la tensión máxima no supere la tensión
980 máxima admisible del módulo, conmutador, supresor de sobrecarga u otro componente del sistema.
981
982 6.7.3 Resistencia de aislamiento del conjunto FV -Procedimiento del ensayo
983
985
986 Antes de comenzar el ensayo:
987
988  restringir el acceso del personal no autorizado;
989  aislar el conjunto FV del inversor (comúnmente desde el interruptor seccionador del conjunto); y
990  desconectar cualquier parte del equipo que pudiese tener impacto en la medición del aislamiento (es decir,
991 la protección de sobretensión) en las cajas de conexiones.
992
993 Cuando se utiliza una caja generadora de cortocircuito para realizar el ensayo según el método 2, los cables
994 del conjunto deberían estar muy bien conectados al dispositivo de cortocircuito antes de activar el interruptor
995 de cortocircuito.
996
997 Se debe conectar el medidor de resistencia de aislamiento entre tierra y los cables del conjunto o el
998 combinador de barra colectora según sea apropiado al método de ensayo adoptado. Los cables de ensayo se
999 deberían asegurar antes de realizar el ensayo.
1000
1001 Seguir las instrucciones del medidor de resistencia de aislamiento para asegurar que la tensión de ensayo siga
1002 lo indicado en Tabla 1 y medido en megaohmios.
1003
1004 Asegurar que el sistema esté sin energía antes de quitar los cables de ensayo o de tocar cualquier parte
1005 conductora.
1006
1007 6.7.3.2 Resistencia de aislamiento - Conjuntos FV de hasta 10 kWp
1008
1009 Para conjuntos FV de hasta 10 kWp, la resistencia de aislamiento se debe medir con la tensión de ensayo
1010 indicada en Tabla 2. El resultado será satisfactorio si cada circuito tiene una resistencia de aislamiento no
1011 menor que los valores dados en Tabla 2.
1012
1013 Tabla 2 -Valores mínimos de resistencia de aislamiento - Conjuntos FV de hasta 10 kWp
Tensión del sistema Tensión de prueba Resistencia mínima de aislamiento
(Voc (stc)* x 1,25)
V V MΩ
<120 250 0,5
120 a 500 500 1
>500 1000 1
1014 * Condiciones Estándar de ensayo
1015
1016 6.7.3.3 Resistencia de aislamiento - Conjuntos FV de potencia mayor a 10 kWp
1017
1018 Para conjuntos FV de potencia mayor a 10 kWp, se debe seguir uno de los dos métodos de ensayo detallados a
1019 continuación.
1020
1021
1022
1023

1024 Método A
1025
1026 Realizar el ensayo de resistencia de aislamiento en:
1027
1028  cada arreglo individualmente;
1029  arreglos combinados, cuando la capacidad total combinada no sea mayor de 10 kWp.
1030
1031 Se debe medir la resistencia de aislamiento con la tensión de ensayo indicado en Tabla 2. El resultado es
1032 satisfactorio cuando la resistencia de aislamiento es no menor a los valores dados en Tabla 2.
1033
1034 Método B
1035
1036 El método B es una alternativa que permite realizar el ensayo a un conjunto completo (o subconjunto), incluso
1037 si es mayor de 10 kWp. Los conjuntos de potencia mayores a 10 kWp pueden superar los requisitos de Tabla
1038 2; por consiguiente, el método B proporciona un ensayo abreviado (realizando el ensayo del conjunto
1039 completo desde el principio), sólo si falla este ensayo se debería realizar el ensayo en sub-secciones según el
1040 método A.
1041
1042 La resistencia de aislamiento se debe medir con la tensión de ensayo indicado en Tabla 2. El resultado es
1043 satisfactorio cuando la resistencia de aislamiento es no menor a los valores dados en Tabla 2.
1044
1045 Si la medición resulta por debajo de los valores dados en Tabla 2, el sistema se debería probar nuevamente
1046 utilizando menos arreglos en el circuito de ensayo.
1047
1048
1049 7 Procedimientos de ensayo - Categoría 2
1050
1052
1053 Los ensayos de Categoría 2 se pueden implementar en todas las partes de un sistema o sólo sobre porciones de
1054 muestra.
1055
1056 NOTA Es relativamente común, especialmente en sistemas más grandes, que algunos ensayos de Categoría 2 se realicen en una
1057 muestra seleccionada del sistema (un porcentaje determinado de los arreglos /módulos). Este enfoque selectivo y el porcentaje del
1058 sistema a ensayar serán acordados con el cliente antes de la puesta en marcha.
1059
1060 7.2 Medición de curva característica I-V del arreglo
1061
1063
1064 Un ensayo de curva tensión-intensidad I-V del arreglo puede proporcionar la información siguiente:
1065
1066  Medidas de tensión de circuito abierto (VOC) y corriente de cortocircuito (ISC) del arreglo.
1067  Medidas de tensión máxima de potencia (Vmpp), corriente de máxima potencia (Impp), y potencia máxima
1068 (Pmax).
1069  Medida del desempeño del conjunto.
1070  Medida del factor de forma del módulo/ arreglo.
1071  Identificación de los errores o problemas de sombreado del módulo/conjunto.
1072
1073 Antes de realizar un ensayo de curva I-V, se debe verificar que el dispositivo de ensayo de curva I-V sea
1074 adecuado para la tensión y corriente nominal del circuito bajo ensayo.
1075
1076

1077 7.2.2 Medida de VOC e ISC de la curva I-V

1078
1079 Un ensayo de curva I-V es un método alternativo aceptable para obtener la tensión de circuito abierto (VOC) y
1080 la corriente de cortocircuito (ISC) de un arreglo. Cuando se realiza un ensayo de curva I-V, no es necesario
1081 realizar ensayos separados de VOC e ISC siempre que el ensayo de curva I-V sea realizado en la etapa
1082 correspondiente de la secuencia de ensayos de Categoría 1.
1083
1084 El arreglo bajo ensayo se debería aislar y conectar al dispositivo de ensayo de curva I-V. Si el propósito del
1085 ensayo de curva I-V es únicamente obtener los valores de VOC e ISC, entonces no es obligatorio medir la
1086 irradiancia (o temperatura de la célula).
1087
1088 7.2.3 Medida de la curva I-V- Desempeño del conjunto
1089
1090 Dadas las condiciones adecuadas de irradiancia, el ensayo de curva I-V proporciona un medio adecuado para
1091 medir si el desempeño del conjunto FV cumple con el desempeño nominal (placa de características).
1092
1093 Las medidas de desempeño del arreglo FV y del conjunto FV se deben realizar en condiciones estables de
1094 irradiancia, de al menos 400 W/m2 medidos en el plano del conjunto.
1095
1096 NOTA 1 Se pueden esperar resultados deficientes cuando se toman las medidas en condiciones de baja irradiancia o cuando el
1097 ángulo de incidencia es demasiado oblicuo.
1098
1099 NOTA 2 La potencia máxima de corriente y de tensión de un arreglo FV están directamente afectadas por la irradiancia y la
1100 temperatura y están indirectamente afectadas por cualquier cambio en la forma de la curva I-V. En general, la forma de la curva I-V
1101 varía levemente ante irradiancia, sin embargo, bajo un nivel crítico de irradiancia la forma de la curva cambia drásticamente. Los
1102 detalles de la variación dependen de la tecnología FV y del grado de deterioro del desempeño del módulo a través del tiempo. Los
1103 cambios en la forma de la curva pueden causar errores al evaluar el desempeño del conjunto, independientemente del método utilizado
1104 para describir el desempeño del arreglo (seguimiento de la curva I-V o medición por separado de la corriente y la tensión).
1105
1106 El procedimiento para realizar el ensayo de curva I-V es el siguiente:
1107
1108  Asegurar que el sistema esté apagado y no circule corriente.
1109  Se debería aislar y conectar el arreglo bajo ensayo al dispositivo de ensayo de curva I-V.
1110  Se debería programar el instrumento de ensayo con las características, tipo y cantidad de módulos bajo
1111 ensayo.
1112  Se debería instalar el medidor de irradiancia asociado al comprobador de curva I-V de manera que coincida
1113 con el plano del conjunto y verificar para asegurar que no esté bajo ninguna sombra localizada o luz
1114 reflejada (albedo). Cuando se utiliza un dispositivo de células de referencia, se debe verificar para asegurar
1115 que sea de la misma tecnología de célula que el conjunto bajo ensayo, o que esté adecuadamente
1116 rectificado en la diferencia de las tecnologías.
1117  Cuando el comprobador de curva I-V utilice una sonda de temperatura para célula, éste debe estar en firme
1118 contacto con la parte trasera del módulo y en el centro de una célula hacia el centro del módulo. Cuando se
1119 calculan las correcciones de temperatura mediante el dispositivo de ensayo de curva I-V, se debe realizar
1120 un control para asegurar que se ingresen las características correctas del módulo en el dispositivo y que el
1121 valor VOC del arreglo esté dentro del rango esperado.
1122
1123 NOTA 3 Realizar una verificación de VOC para asegurar que al arreglo no le falte ningún módulo y en la medida que sea posible, que
1124 no tenga diodos de paso cortocircuitados. Cualquiera de estas dos condiciones podría causar un error en el cálculo de temperatura a
1125 partir del VOC medido.
1126
1127  Antes de comenzar el ensayo se debe comprobar los niveles de irradiancia para asegurar que sean mayores
1128 a 400 W/m2 en el plano del conjunto.
1129

1130 Se debería comparar, una vez que el ensayo haya terminado, el valor de máxima potencia medido con el valor
1131 nominal (placa de características) del conjunto bajo ensayo. Se debería encontrar el valor medido dentro del
1132 rango de tolerancia de potencia indicada para los módulos bajo ensayo (además de permitir la precisión del
1133 equipo de ensayo para la curva I-V).
1134
1135 7.2.4 Medida de curva I-V - Identificación de los errores o problemas de sombreado en el
1136 módulo/conjunto
1137
1138 La forma de una curva característica I-V puede proporcionar información valiosa acerca del conjunto bajo
1139 ensayo. Se pueden identificar los defectos siguientes:
1140
1141  Células/módulos dañados.
1142  Diodos de paso cortocircuitados.
1143  Sombreado localizado.
1144  Desajustes de módulos.
1145  La presencia de una resistencia shunt en células/módulos/conjuntos.
1146  Resistencia serie excesiva.
1147
1148 Si el propósito de medir la curva I-V es verificar que ésta no presenta los tipos de escalones o cortes que
1149 resultan de desajustes, la medición puede efectuarse a una irradiancia menor y a ángulos de incidencia
1150 mayores a los que se requieren para realizar el ensayo.
1151
1152 Para la mayoría de los ensayos de forma, los valores de irradiancia deberían ser superiores a 100 W/m2. Sin
1153 embargo, también se puede obtener información útil a niveles de irradiancia inferiores. Cuando se detectan
1154 defectos de forma en niveles de irradiancia menores a 100 W/m2, a pesar de que la posible falla amerite una
1155 investigación, el ensayo también se debería repetir en un momento que estén presentes valores sobre 100
1156 W/m2.
1157
1158 Al registrar una curva I-V, se debe estudiar su forma ante cualquier desviación de la curva pronosticada. Las
1159 desviaciones de las curvas I-V exigen una atención especial ya que pueden indicar fallas importantes en el
1160 conjunto FV y que de otra manera no se hubiesen detectado. La información para interpretar las desviaciones
1161 de una curva I-V se encuentra en Anexo D.
1162
1163 Para sistemas con múltiples arreglos idénticos y cuando existen condiciones estables de irradiancia, se deben
1164 comparar (superponer) las curvas de cada arreglo. Las curvas deberían ser las mismas (normalmente dentro de
1165 un 5% para condiciones estables de irradiancia).
1166
1167 Si las condiciones de irradiancia son inestables, la comparación visual se puede facilitar al transformar las
1168 curvas a una irradiancia y temperatura normal (ej., Condiciones Estándar de ensayo) antes de superponerlas.
1169
1170 7.3 Procedimiento de inspección del conjunto FV con cámara infrarroja
1171
1173
1174 El propósito de una inspección con cámara infrarroja es detectar variaciones inusuales de temperatura en
1175 módulos FV funcionando en terreno. Dichas variaciones de temperatura pueden indicar problemas en el
1176 módulo y/o el conjunto, tales como células de polarización inversa, fallas del diodo de paso, falla en la unión
1177 de soldadura, conexiones eléctricas deficientes y otras condiciones que provocan una alta temperatura
1178 localizada durante el funcionamiento.
1179
1180 NOTA Además de formar parte de un proceso de verificación inicial o periódica, un ensayo de infrarrojos también se puede utilizar
1181 para solucionar posibles problemas en un módulo, arreglo o conjunto.
1182

1183 7.3.2 Procedimiento de ensayo de infrarrojos

1184
1185 Para una inspección con cámara infrarroja, el conjunto debería estar en el modo de funcionamiento normal
1186 (seguimiento del punto de máxima potencia de los inversores). La irradiancia en el plano del conjunto debería
1187 ser mayor a 400 W/m2 y las condiciones de cielo deberían ser estables. Idealmente, la irradiancia debería ser
1188 relativamente constante y mayor a 600 W/m2 en el plano del conjunto, para asegurar de que habrá corriente
1189 suficiente para causar diferencias de temperatura visibles.
1190
1191 Dependiendo de la construcción y la configuración de montaje del módulo, determinar qué lado del módulo
1192 produce la imagen térmica más visible (puede ser necesario repetir el procedimiento por cada lado).
1193
1194 Escanear cada módulo del conjunto o subconjunto en cuestión, prestando especial atención a los diodos de
1195 bloqueo, cajas de conexiones, conexiones eléctricas o cualquier problema en el conjunto identificado en forma
1196 específica que muestre una diferencia de temperatura visible en relación a su entorno inmediato.
1197
1198 Al escanear desde la parte delantera del conjunto, ni la cámara ni su operador deben proyectar una sombra
1199 sobre la zona bajo investigación.
1200
1201 NOTA Visualizar el conjunto desde atrás minimizará la interferencia de la luz reflejada desde el vidrio del módulo, sin embargo,
1202 visualizarlo desde el frente proporciona imágenes fácilmente visibles debido a la conductividad térmica del vidrio.
1203
1204 7.3.3 Interpretación de los resultados del ensayo de infrarrojos
1205
1207
1208 Se describen problemas usuales desde 7.3.3.2 a 7.3.3.5 que se pueden identificar durante un ensayo de
1209 infrarrojos.
1210
1211 7.3.3.2 Resultados del ensayo de infrarrojos - Aspectos generales
1212
1213 Este ensayo consiste principalmente en buscar variaciones de temperatura anómalas en el conjunto. Las
1214 variaciones de temperatura normales debido a los puntos de montaje, etiquetas adhesivas y otros elementos se
1215 deberían identificar solamente para evitar registrar estas variaciones normales.
1216
1217 Diariamente, la temperatura promedio de un conjunto FV variará enormemente, por lo que una temperatura
1218 estándar absoluta para identificar anomalías no es particularmente útil. La diferencia de temperatura entre el
1219 punto caliente y el funcionamiento normal del conjunto es más importante. Cabe señalar que la temperatura
1220 del conjunto es función de la irradiancia, la velocidad del viento y la temperatura ambiente, la cual varía
1221 significativamente a lo largo de las horas de luz diurna.
1222
1223 Documentar las áreas de temperaturas extremas marcando claramente su localización en los mismos
1224 componentes sospechosos, o en los dibujos esquemáticos del conjunto/arreglo. Investigar cada anomalía
1225 térmica para determinar cuál es la(s) causa(s). Utilizar inspección visual y ensayos eléctricos (a nivel del
1226 arreglo y del módulo) para investigar. En algunos casos, una curva I-V de uno o más módulos con anomalía
1227 térmica comparada con una curva I-V de un módulo sin anomalía térmica, puede resultar una herramienta
1228 eficaz.
1229
1230 Con una cámara infrarroja gran angular puede ser posible detectar módulos y arreglos que no están generando
1231 o no están conectados, ya que su temperatura global será considerablemente diferente a la de los módulos
1232 vecinos.
1233
1234 En algunos casos podría ser informativo repetir el escaneo con el segmento del conjunto a circuito abierto.
1235 Permitir al menos 15 min después de abrir el circuito del conjunto para un equilibrio térmico. Es posible que

1236 los arreglos del módulo, cuyas imágenes infrarrojas no cambian, no estén produciendo corriente bajo
1237 condiciones de carga.
1238
1239 7.3.3.3 Resultados del ensayo de infrarrojos - Puntos calientes del módulo
1240
1241 La temperatura del módulo debería ser relativamente homogénea, sin zonas de diferencias significativas de
1242 temperatura. Sin embargo, se espera que el módulo esté más caliente cerca de la caja de conexiones en
1243 comparación al resto, ya que no conduce el calor al entorno circundante. También es normal, en los módulos
1244 FV, ver una gradiente de temperatura en los bordes, etiquetas, margen y soportes.
1245
1246 Un punto caliente en cualquier otro lugar del módulo usualmente indica un problema eléctrico, posiblemente
1247 resistencia serie, resistencia shunt o desajuste de células. En cualquier caso, investigar el desempeño de todos
1248 los módulos que presenten puntos calientes significativos. Una inspección visual puede detectar signos de
1249 sobrecalentamiento, por ejemplo, una zona marrón o descolorada.
1250
1251 7.3.3.4 Resultados del ensayo de infrarrojos – Diodos de paso
1252
1253 Si cualquier diodo de paso está caliente, verificar el conjunto para encontrar razones obvias de esto, como una
1254 sombra o desechos sobre el módulo protegido por el diodo. Si no existe una razón obvia, sospechar de un
1255 módulo defectuoso.
1256
1257 7.3.3.5 Resultados del ensayo de infrarrojos - Conexiones de cables
1258
1259 Las conexiones de los cables entre los módulos no deberían estar mucho más calientes que el mismo cable. Si
1260 las conexiones están más calientes, verificar si la conexión se ha aflojado o está corroída.
1261
1262
1263 8 Procedimientos de ensayo - Ensayos adicionales
1264
1265 8.1 Tensión a tierra -Resistencia de sistemas de puesta a tierra
1266
1267 Este ensayo se utiliza para evaluar sistemas que utilizan una conexión a tierra de alta impedancia (resistiva).
1268 Los procedimientos específicos del ensayo son proporcionados por los fabricantes del módulo que requieren
1269 de sistemas de tierra resistivo para sus módulos.
1270
1271 Se debe realizar el ensayo según los requisitos específicos del fabricante del módulo, para verificar que la
1272 resistencia en funcionamiento es el valor correcto y mantiene al sistema de CC a tensiones aceptables relativas
1273 a tierra, o dentro de los rangos aceptables de la corriente de fuga.
1274
1275 8.2 Ensayo de diodo de bloqueo
1276
1277 Los diodos de bloqueo pueden fallar, ya sea en estado de cortocircuito y de circuito abierto. Este ensayo es
1278 fundamental para instalaciones donde se han instalado diodos de bloqueo.
1279
1280 Se deben inspeccionar todos los diodos para asegurar que estén conectados correctamente (la polaridad
1281 correcta) y de que no haya ninguna evidencia de sobrecalentamiento o de carbonización.
1282
1283 En modo de funcionamiento normal, se debe medir la tensión a través del diodo de bloqueo (VBD).
1284
1285  Criterio de aprobación: VBD entre 0,5 V y 1,65 V.
1286
1287 Cuando la tensión esté fuera de este rango, el sistema se debe investigar en profundidad para determinar si la
1288 falla del diodo es un incidente aislado o es el resultado de otra falla del sistema.

1289
1290 8.3 Conjunto FV - Ensayo de aislamiento húmedo
1291
1293 Un ensayo de aislamiento húmedo se utiliza principalmente como parte de un ejercicio para detectar fallas.
1294
1295 El ensayo de aislamiento húmedo evalúa el aislamiento eléctrico del conjunto FV en condiciones húmedas de
1296 funcionamiento. Este ensayo simula lluvia o rocío sobre el conjunto y sus cables, y comprueba que la
1297 humedad no entrará a las partes activas del circuito eléctrico del conjunto, donde podría acrecentar la
1298 corrosión, ocasionar fallas a tierra o suponer un peligro eléctrico para la seguridad del personal o del equipo.
1299
1300 Este ensayo es particularmente efectivo para encontrar defectos en la superficie, tales como daños en los
1301 cables o que las cubiertas de las cajas de conexiones no son lo suficientemente seguras y otros problemas
1302 similares de instalación. También se puede utilizar para detectar errores de fabricación y diseño, incluyendo
1303 substratos poliméricos perforados, cajas de conexiones rotas, cajas de diodos que no están selladas
1304 adecuadamente y conectores inapropiados (clasificados para uso interior).
1305
1306 El ensayo de aislamiento húmedo sería implementado normalmente cuando los resultados de un ensayo
1307 (teóricamente) en seco son cuestionables, o cuando se sospecha de fallas de aislamiento debido a errores de
1308 instalación o fabricación.
1309
1310 El ensayo se puede aplicar a un conjunto completo o a partes seleccionadas de sistemas más grandes (a
1311 componentes o subsecciones específicas de un conjunto). Cuando sólo se ensayan partes de un conjunto, estas
1312 son seleccionadas normalmente debido a un problema conocido o sospechado que fue identificado durante
1313 otro ensayo. En algunas ocasiones, el ensayo de aislamiento húmedo se puede exigir sólo para una proporción
1314 de muestra del conjunto.
1315
1316 8.3.2 Procedimiento del ensayo de aislamiento húmedo
1317
1318 El procedimiento a seguir es el mismo descrito para un ensayo de aislamiento estándar, pero con el paso
1319 inicial adicional de mojar el conjunto.
1320
1321 Antes de realizar el ensayo, se debería mojar completamente la sección del conjunto bajo ensayo con una
1322 mezcla de agua y surfactante. La mezcla se debería rociar sobre todas las partes del conjunto sometido a
1323 ensayo. Antes de comenzar, se debería comprobar que la zona del conjunto bajo ensayo esté con todas las
1324 partes mojadas, incluyendo la parte delantera, trasera y los bordes de los módulos, junto con todas las cajas de
1325 conexiones y los cables.
1326
1327 La realización de este ensayo supone un potencial peligro de descarga eléctrica y se deberían seguir las
1328 medidas de seguridad descritas para un ensayo de aislamiento estándar. La elección del equipo de protección
1329 personal que se utilizará durante el ensayo debería considerar el entorno húmedo bajo el cual se realizará.
1330
1331 Es recomendable que realicen este ensayo un mínimo de dos personas (ya que la humedad se seca
1332 rápidamente en el terreno, lo cual resulta en grandes variaciones de los resultados). Una persona para realizar
1333 la medición inmediatamente después de que la segunda persona haya terminado de mojar la zona de interés y
1334 haya dado su aprobación para comenzar el ensayo.
1335
1336 8.4 Evaluación de la sombra
1337
1338 El propósito de realizar una evaluación de la sombra es registrar las condiciones de sombra y del horizonte
1339 presentes en ese momento dado, de esta manera se proporciona una referencia para futuras comparaciones.
1340 En sistemas pequeños, el registro de sombra se debería tomar lo más cerca posible del centro del conjunto. En
1341 sistemas más grandes, en sistemas de múltiples subconjuntos o de sombreado complejo, se pueden necesitar
1342 una serie de mediciones de sombra.

1343
1344 Existe un número de medios para medir y registrar la sombra. Un método adecuado es registrar la escena de
1345 sombreado en un diagrama de recorrido solar tal como se muestra en Figura 1.
1346
1347
1348 NOTA Este es un ejemplo de un diagrama de recorrido solar solamente (los gráficos de recorrido solar varían dependiendo de la
1349 latitud del emplazamiento).
1350 Figura 1 - Ejemplo de un diagrama de recorrido solar
1351
1352 En todos los casos el registro de sombra debe:
1353
1354  Registrar la ubicación desde donde se realizó el registro de sombra.
1355  Mostrar el Sur o el Norte (según corresponda).
1356  Sea a escala para mostrar la elevación (altura) de cualquier objeto de sombra.
1357
1358 NOTA También puede ser útil registrar la descripción de cualquier característica de sombra que posiblemente sea un problema en el
1359 futuro. Esto incluye proyectos en curso o programados de construcción, además de cualquier vegetación que tenga la posibilidad de
1360 crecer al punto de obstruir parte del conjunto.
1361
1362
1363 9 Informes de verificación
1364
1366
1367 Tras concluir el proceso de verificación, se debe proporcionar un informe. Este informe debe incluir la
1368 información siguiente:
1369
1370  Resumen de la información describiendo el sistema (nombre, dirección, otro).
1371  Lista de los circuitos que han sido inspeccionados y puestos a ensayos.
1372  Registro de la inspección.
1373  Registro de los resultados de las ensayos por cada circuito examinado.
1374  Intervalo recomendado para la siguiente verificación.
1375  Firma de la(s) persona(s) que realizaron la verificación.
1376
1377 En Anexos A, B y C se muestran modelos de informe de verificación.
1378
1379 NOTA En algunos países el intervalo entre las verificaciones está estipulado en regulaciones nacionales.
1380
1381

1382 9.2 Verificación inicial

1383
1384 La verificación de una nueva instalación se debe realizar conforme a cláusula 5. El informe de verificación
1385 inicial debe incluir información adicional acerca de la(s) persona(s) responsable(s) del diseño, construcción y
1386 verificación del sistema y el alcance de sus respectivas responsabilidades.
1387
1388 El informe de verificación inicial debe hacer una recomendación para los intervalos entre las inspecciones
1389 periódicas. Esto se debe determinar de acuerdo al tipo de instalación y equipo, uso y funcionamiento, la
1390 frecuencia y calidad del mantenimiento y las influencias externas a las cuales puede estar sometido.
1391
1392 9.3 Verificación periódica
1393
1394 La verificación periódica de una instalación existente se debe realizar conforme a cláusula 5. Cuando
1395 corresponda, se deben tomar en cuenta los resultados y recomendaciones de verificaciones periódicas
1396 anteriores.
1397
1398 Se debe proporcionar un informe de verificación periódica e incluir un listado con algunas las fallas y
1399 recomendaciones de reparos o mejoras (tales como, la actualización del sistema para cumplir con las normas
1400 vigentes).
1401
1402
1403
1404
1405
1406
1407
1408
1409
1410
1411
1412
1413
1414
1415
1416
1417
1418
1419
1420
1421
1422
1423
1424
1425
1426
1427
1428
1429
1430
1431
1432
1433
1434
1435

1436 Anexo A
1437 (informativo)
1438
1439 Modelo del certificado de verificación
1440
Certificado de verificación del sistema FV  Verificación inicial
 Verificación periódica
1441
1442
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Yo/nosotros, siendo la(s) persona(s) responsable(s) del diseño, construcción, inspección y ensayos de la instalación eléctrica
(según lo señalado por la(s) firma(s) de este documento), cuyas indicaciones están descritas arriba, tras haber ejercido las
debidas competencias y cuidado en el diseño, construcción, inspección y ensayos, por la presente certifico que por dicho
trabajo por el cual soy/somos responsable(s) es, según mi/nuestro conocimiento y entender, en conformidad con
………………………………………………………………………….
Firma(s): Se recomienda realizar una nueva inspección a
más tardar:
Nombre(s):
Fecha:
(El alcance de la responsabilidad de

los firmantes se limita a los trabajos
anteriormente descritos)
COMENTARIOS:
1443
1444
1445
1446
1447

1448 Anexo B
1449 (informativo)
1450
1451 Modelo del informe de inspección
1452
Informe de inspección del sistema FV  Verificación inicial
1453
1454
Dirección de la instalación Referencia
Fecha
Circuitos inspeccionados Inspector

1455
1456 Aspectos generales
1457
1458 El sistema completo ha sido inspeccionado conforme a los requisitos de IEC 60364-6 y se adjunta un informe
1459 de inspección para cumplir con los requisitos de IEC 60364-6.
1460
1461 Sistema CC -Aspectos generales
1462
1463  El sistema de CC ha sido diseñado, establecido e instalado de acuerdo a los requisitos de IEC 60364 e IEC
1464 TS 62548:2013.
1465  La tensión máxima del conjunto FV es adecuada a la ubicación del conjunto.
1466  Todos los componentes del sistema y las estructuras de montaje han sido seleccionados e instalados para
1467 resistir las influencias externas esperadas, tales como viento, nieve, temperatura y corrosión.
1468  Las fijaciones del techo y las entradas de los cables son impermeables (cuando corresponda).
1469 Sistema CC -Protección contra descargas eléctricas
1470
1471  Medidas de protección provistas por muy baja tensión (Circuito SELV / PELV- sí /no).
1472  Protección mediante el uso de clase II o de aislamiento equivalente adoptado en el lado de CC – sí/no.
1473  Los cables del arreglo FV y del conjunto FV han sido elegidos e instalados de manera de minimizar el
1474 riesgo por fallas de tierra y cortocircuitos. Lo que se logra comúnmente mediante el uso de cables con
1475 protección de aislamiento reforzado, denominado con frecuencia como de doble aislamiento – sí/no.
1476 Sistema CC -Protección contra fallos de aislamiento
1477
1478  Separación galvánica dentro del inversor o en el lado de CA - sí/no.
1479  Puesta a tierra funcional de cualquier conductor de CC - sí/no.
1480  Instalar un sistema de alarma y detección de resistencia de aislamiento en tierra en el conjunto FV -
1482  Instalar un sistema de alarma y detección para seguimiento de corriente residual en tierra en el conjunto FV
1483 - conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
1484 Sistema CC - Protección contra sobrecorriente
1485
1486  Para sistemas sin dispositivo de protección contra sobrecorriente en el arreglo:
1487  -I MOD_MAX_OCPR (régimen de fusible de serie máximo del módulo) es mayor que la corriente inversa
1488 posible;

1489  los cables de los arreglos tienen el tamaño suficiente para dar cabida al valor máximo de la corriente de
1490 fallo desde los arreglos en paralelo.
1491  Para sistemas con dispositivo de protección contra sobrecorriente en el arreglo:
1494  Para sistemas con dispositivos de protección contra sobrecorriente del conjunto/subconjunto:
1497  Para sistemas donde el o los inversores pueden producir un retorno de CC a los circuitos del conjunto FV:
1498  cualquier corriente de retorno sea menor que el régimen de fusible de serie máximo del módulo y del
1499 régimen de carga en amperios del cable del arreglo.
1500 Sistema CC- Disposiciones de puesta a tierra y conexión equipotencial
1501  Cuando el sistema FV incluya puesta a tierra funcional de uno de los conductores de CC:
1502  la conexión a tierra funcional haya sido establecida e instalada conforme a los requisitos de IEC TS
1503 62548:2013.
1504  Cuando el sistema FV tenga una conexión directa a tierra en el lado de CC:
1505  se proporcione un interruptor de falla a tierra conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
1506  La disposición de la conexión equipotencial del marco del conjunto ha sido especificada e instalada
1508  Cuando se instalan conductores de puesta a tierra de protección y/o de conexiones equipotenciales:
1509 - deberán ser paralelas a, y agrupadas con, los cables de CC.
1510
1511 Sistema CC- Protección contra rayos y sobretensión
1512
1513  Para minimizar la tensión provocada por rayos, se ha reducido el número de zonas con bucles de corriente.
1514  Se han adoptado medidas para proteger los cables largos (ej., cable apantallado o uso de dispositivos de
1515 protección contra sobretensiones).
1516  Cuando se instalan dispositivos de protección contra sobretensiones, han sido montados conforme a los
1518 Sistema CC- Selección y montaje del equipo eléctrico
1519
1520  Los módulos FV son asignados conforme a la capacidad máxima de tensión del sistema de CC.
1521  Todos los componentes de CC son asignados por su funcionamiento continuo en CC y a la capacidad
1522 máxima de tensión y corriente del sistema de CC, como se define en IEC TS 62548:2013.
1523  El sistema eléctrico ha sido seleccionado y montado para resistir las influencias externas esperadas, tales
1524 como el viento, formación de hielo, temperatura, radiación solar y UV.
1525  Se han proporcionado medios de aislación y desconexión para los arreglos del conjunto FV y los
1526 subconjuntos FV - conforme a los requisitos de IEC TS 62548:2013.
1527  Verificar que el interruptor seccionador de CC esté ajustado en la parte de CC del inversor, conforme a los
1529  Si se instalan diodos de bloqueo, su tensión inversa máxima deberá ser 2 veces la VOC (en Condiciones
1530 Estándar de ensayo) del arreglo FV en el cual están instalados (ver IEC TS 62548:2013).
1531  Los enchufes macho y hembra acoplados entre sí son del mismo tipo y del mismo fabricante y cumplen
1532 con los requisitos de IEC TS 62548:2013.
1533
1534
1535

1536 Sistema CA
1537
1538  Se haya proporcionado un medio para aislar el inversor por el lado de CA.
1539  Todos los dispositivos de aislamiento y conmutación han sido conectados de manera que la instalación FV
1540 esté conectada por el lado de la carga y la red pública por el lado de la fuente.
1541  Los parámetros operacionales del inversor han sido programados conforme a las regulaciones locales.
1542  Cuando se le instala un dispositivo diferencial residual a un circuito de CA que alimenta un inversor, el
1543 tipo de dispositivo diferencial residual ha sido seleccionado conforme los requisitos de IEC TS
1544 62548:2013.
1545 Etiquetado e identificación
1546
1547  Todos los circuitos, dispositivos de protección, interruptores y terminales estén debidamente etiquetados
1548 conforme a los requisitos de IEC 60364 e IEC TS 62548:2013.
1549  Todas las cajas de conexiones de CC (generador FV y cajas de conjunto FV) tengan una etiqueta de
1550 advertencia indicando que las partes con tensión (vivas) dentro de la caja son alimentadas por el conjunto
1551 FV y podrían estar todavía activas después de aislarlas del inversor FV y la red pública.
1552  El interruptor principal de CA está claramente etiquetado.
1553  Las etiquetas de advertencia del doble suministro están instaladas en el punto de interconexión.
1554  El diagrama eléctrico unifilar se muestra en el emplazamiento.
1555  Los datos del instalador se muestran en el emplazamiento.
1556  Los procedimientos de apagado de emergencia se muestran en el emplazamiento.
1557  Los procedimientos de emergencia están expuestos en el terreno (donde sea necesario).
1558  Toda la señalética y las etiquetas están debidamente colocadas y son resistentes.
1559
1560
1561
1562
1563
1564
1565
1566
1567
1568
1569
1570
1571
1572
1573
1574
1575
1576
1577
1578
1579
1580
1581
1582
1583
1584
1585

1586 Anexo C
1587 (informativo)
1588
1589 Modelo del informe de ensayo del sistema FV
1590
Informe de ensayo del sistema FV  Verificación inicial
1591
1592
Dirección de la instalación Referencia
Fecha
Descripción del trabajo bajo ensayo Inspector
Instrumentos de ensayo
1593
Referencia del arreglo 1 2 3 4 
Arreglo Módulo
Cantidad
Parámetros del VOC (stc)
conjunto (según esté ISC (stc)
especificado)
Dispositivo de Tipo
protección contra Valor nominal (A)
sobrecorriente del Valor de CC nominal (V)
arreglo Capacidad (kA)
Cableado de los Tipo
arreglos Fase (mm2)
Tierra (mm2)
Ensayo del arreglo VOC (V)
FV ISC (A)
Irradiancia
Ensayo de Polaridad
Resistencia de Tensión de ensayo (V)
aislamiento del Positivo-Tierra (MΩ)
conjunto Negativo-Tierra (MΩ)
Continuidad a tierra (si está instalada)
Valor nominal (A)
Aislador del Valor nominal (V)
conjunto Ubicación
Ensayos funcionales
Marca y modelo
Inversor Número de serie
Correcto funcionamiento
1594
Comentarios
1595
1596

1597 Anexo D
1598 (informativo)
1599
1600 Interpretación de las formas de la curva característica I-V
1601
1602 D.1 Aspectos generales
1603
1604 Una curva I-V normal tiene una forma lisa con tres partes diferenciadas:
1605  un tramo horizontal (con una pendiente ligeramente hacia abajo);
1606  un tramo descendiente (acercándose a la vertical);
1607  una curvatura o rodilla en la curva entre estas dos regiones.
1608
1609 En una curva normal, estas tres partes son lisas y continuas. Las pendientes y la forma de la rodilla dependen
1610 de la tecnología y fabricación de la célula. Las células de silicio cristalino tienen rodillas más marcadas; los
1611 módulos de película delgada tienen rodillas más redondas y progresivas.
1612
1613 Una variedad de factores puede influir la forma de la curva I-V. La Figura D.1 ilustra los principales tipos de
1614 desviaciones que pueden ocurrir. Estas variaciones de la forma pueden estar presentes en forma aislada o
1615 combinadas.
1616
Huella
Escalone
s s
1617
1618 NOTA Los números del 1 al 6 indican las variaciones de la forma de la curva que se describen en D.2 a D.7
1619
1620 Figura D.1 -Formas de la curva I-V
1621
1622 Dadas las incertidumbres normales asociadas a la medición de irradiancia, temperatura y tensión, se espera
1623 que existan pequeñas desviaciones entre las curvas I-V medidas y las previstas. También tendrán efecto las
1624 pequeñas variaciones entre los módulos FV, incluso de un mismo fabricante y modelo. El sombreado y la
1625 suciedad también impactarán la forma de la curva.
1626

1627 Cuando se vean desviaciones, se debería realizar una comprobación primero para asegurar que la diferencia de
1628 forma entre la curva medida y la prevista no se deba a errores de medición, problemas con la configuración
1629 del instrumento o debido a la incorrecta introducción de la información del módulo/arreglo.
1630
1631 D.2 Variación 1 - Escalones o cortes en la curva
1632
1633 Los escalones o cortes en la curva I-V indican un desajuste entre las diferentes zonas del conjunto o del
1634 módulo bajo ensayo. La desviación en la curva indica que los diodos de paso se están activando y que algo de
1635 corriente está pasando alrededor de la célula interna del arreglo protegida por el diodo (el arreglo es incapaz
1636 de transmitir la misma corriente de los otros arreglos). Esto puede suceder debido a un número de factores,
1637 incluidos los siguientes:
1638
1639  El conjunto o módulo está parcialmente sombreado.
1640  El conjunto o módulo está parcialmente sucio o cubierto de alguna manera (nieve, otro).
1641  Célula/módulo FV está dañado.
1642  Diodo de paso cortocircuitado.
1643
1644 NOTA El sombreado parcial de sólo una célula en un módulo puede causar que los diodos de paso asociados se enciendan y
1645 provoquen un escalón/corte en la curva.
1646
1647 D.3 Variación 2 - Corriente de baja frecuencia
1648
1649 Un número de factores pueden ser responsables de una variación entre la corriente esperada y la medida. Éstos
1650 se resumen a continuación:
1651
1652 Causas en el conjunto:
1653
1654  Suciedad uniforme.
1655  Franja de sombra (módulos en orientación vertical).
1656  Suciedad en los bordes (módulos en orientación vertical).
1657  Módulos FV están deteriorados.
1658
1659 NOTA Los efectos de la franja de sombra y la suciedad en los bordes ocasionan un resultado muy similar al de la suciedad uniforme,
1660 ya que reducen la corriente del grupo completo de células por la misma cantidad aproximadamente.
1661
1662 Causas en el módulo:
1663
1664  La información del módulo FV está ingresada incorrectamente.
1665  El número de arreglos en paralelo está ingresado incorrectamente.
1666
1667 Causas en la medición:
1668
1669  Calibración del sensor de irradiancia o problema de medición.
1670  El sensor de irradiancia no está instalado en el plano del conjunto.
1671  Cambio de la irradiancia entre las mediciones de irradiancia y la curva I-V.
1672  El efecto albedo causa que el sensor de irradiancia registre una radiación solar extremadamente alta.
1673  La irradiancia es muy baja o el sol está muy cercano al horizonte.
1674
1675 NOTA Mientras que la variación que se muestra en el diagrama de arriba es de una corriente menor de lo esperado, también es
1676 posible encontrar que el valor medido es mayor que el previsto por el modelo de la curva I-V.
1677
1678
1679

1680 D.4 Variación 3 - Baja tensión

1681
1682 Las posibles causas de variación en la tensión incluyen las siguientes:
1683
1684 Causas en el conjunto:
1685
1686  Diodos de paso conductores o cortocircuitados.
1687  Número erróneo de módulos en el arreglo FV.
1688  Degradación inducida por potencial.
1689  Sombreado significante y uniforme sobre la célula/módulo/arreglo.
1690
1691 Causas en el módulo:
1692
1693  La información del módulo FV está ingresada incorrectamente.
1694  El número de módulos en el arreglo está ingresado incorrectamente.
1695
1696 Causas en la medición:
1697
1698  La temperatura de la célula FV es diferente al valor medido.
1699
1700 Como la temperatura de la célula afecta la tensión del módulo FV, una diferencia entre la temperatura real de
1701 la célula y la medida (o supuesta) por el marcador de curva I-V ocasionará este defecto en la forma. En dichos
1702 casos, se debería realizar una verificación del método de medición de la temperatura de la célula antes de
1703 continuar (ej., comprobar si el sensor de temperatura todavía está conectado al módulo).
1704
1705 Un grupo de arreglos medidos sucesivamente presentarán a menudo valores de desviación ligeramente
1706 diferentes comparados con los previstos por el modelo FV. Esto es lo esperado, dado que la temperatura
1707 generalmente se detecta en un solo módulo y el perfil térmico del conjunto es desigual y varía con el tiempo.
1708 Sin embargo, si sólo un arreglo presenta una desviación considerablemente mayor que los otros, esto es un
1709 problema, particularmente si la desviación corresponde al VOC / N del módulo, donde los módulos tienen 
1710 diodos de paso.
1711
1712 NOTA Mientras que la variación que se muestra en el diagrama de arriba es de una tensión menor que lo esperado, también es
1713 posible encontrar que el valor medido es mayor que el previsto por el modelo de la curva I-V.
1714
1715 D.5 Variación 4 - Rodilla más redonda
1716
1717 El redondeo de la rodilla de la curva I-V puede ser una manifestación del proceso de envejecimiento. Antes de
1718 concluir que este es el caso, comprobar las pendientes de los tramos horizontal y vertical de la curva I-V. Si
1719 éstos han cambiado, pueden producir un efecto visualmente similar en la forma de la rodilla.
1720
1721 D.6 Variación 5 - Pendiente menos empinada en el tramo vertical
1722
1723 La pendiente de la última parte de la curva I-V entre la tensión del punto de máxima potencia (Vmpp) y VOC está
1724 influenciada por la resistencia serie al circuito bajo ensayo. Una resistencia mayor reducirá la inclinación de la
1725 pendiente en esta parte de la curva.
1726
1727 Las posibles causas de resistencia serie aumentada incluyen:
1728
1729  Fallas o daños en los cables FV (o cables de tamaño insuficiente).
1730  Fallas en las interconexiones del módulo o el conjunto (conexiones malas).
1731  Aumento de la resistencia serie del módulo.

1732
1733 Al realizar ensayos con tramos de cables largos en los conjuntos, la resistencia de estos cables influirá la
1734 forma de la curva y puede tener un impacto en la curva como ya se describió anteriormente. Si se sospecha
1735 esto, se puede ajustar el modelo para permitir estos cables o se puede repetir el ensayo estando más cerca del
1736 conjunto (evitando los cables largos).
1737
1738 Cuando se observa este error en una curva, se debería prestar mucha atención a la calidad de los cables y de
1739 las interconexiones en el circuito solar. Este error puede indicar una falla importante en el tendido eléctrico o
1740 un daño o corrosión posterior que afecte al circuito del conjunto.
1741
1742 Un aumento de la resistencia serie del módulo se puede deber a fallas de alta resistencia en las interconexiones
1743 de la célula o en la caja de conexiones del módulo - debido a la degradación, corrosión o error del fabricante.
1744
1745 Un escaneo con cámara infrarroja, tal como se describió en la secuencia de ensayos Categoría 2, puede ser una
1746 herramienta muy útil para identificar fallas de alta resistencia.
1747
1748 D.7 Variación 6 - Pendiente más empinada en el tramo horizontal
1749
1750 Una variación de la pendiente en la parte superior de la curva I-V probablemente se deba a:
1751
1752  Camino de derivación (shunt) en las células FV.
1753  Desajuste de ISC del módulo.
1754  Sombra o suciedad cónica (ej., suciedad en los bordes).
1755
1756 La corriente shunt es cualquier corriente que se desvía de la célula solar, usualmente debido a defectos
1757 localizados en la célula o en las interconexiones de la célula. Las corrientes shunt pueden llevar a puntos
1758 calientes localizados, los cuales también se pueden identificar mediante un ensayo de infrarrojos.
1759
1760 Las diferencias de ISC entre los módulos de un arreglo se pueden deber a discrepancias de fabricación. Si el
1761 desajuste es pequeño y distribuido aleatoriamente a lo largo del arreglo, puede que no haya escalones o cortes.
1762
1763 Mientras que un sombreado más significativo ocasionará escalones o cortes en la curva I-V, una leve sombra
1764 sobre algunos módulos de un arreglo o algunos patrones de sombra cónica también pueden causar este efecto.
1765
1766
1767
1768
1769
1770
1771
1772
1773
1774
1775
1776
1777
1778
1779
1780
1781
1782
1783
1784

1785
1786 Anexo E
1787 (informativo)
1788
1789 Justificación de cambios editoriales
1790
1791 Tabla E.1 - Cambios editoriales
1792
Cláusula/subcláusula Cambios editoriales Justificación
1 Se reemplaza "Alcance" por "Alcance y campo De acuerdo a estructura de NCh2.
de aplicación".
2 Se agrega Nota Explicativa Nacional. Para detallar la equivalencia y el grado de
correspondencia de las Normas
Internacionales con las Normas Chilenas.
1793

Proyecto de Norma - IEC - 62446

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Norma - IEC - 62446

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA – prNCh-IEC 62446/1

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 i

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 1

NOTA EXPLICATIVA NACIONAL

Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 2

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 3

202 3.14 informe

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 4

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 5

308 c) Interruptor seccionador de CC, ubicación y clasificación (tensión/intensidad).

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 6

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 7

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 8

465 c) Instalar un sistema de alarma y detección de resistencia de aislamiento en tierra en el conjunto FV -

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 9

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 10

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 11

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 12

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 13

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 14

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 15

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 16

870 b) un cable de cortocircuito temporalmente conectado a un dispositivo interruptor de carga ya instalado en el

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 17

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 18

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 19

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 20

1077 7.2.2 Medida de VOC e ISC de la curva I-V

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 21

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 22

1183 7.3.2 Procedimiento de ensayo de infrarrojos

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 23

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 24

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 25

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 26

1382 9.2 Verificación inicial

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 27

(El alcance de la responsabilidad de

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 28

Circuitos inspeccionados Inspector

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 29

1500 Sistema CC- Disposiciones de puesta a tierra y conexión equipotencial

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 30

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 31

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 32

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 33

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 34

1680 D.4 Variación 3 - Baja tensión

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 35

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 36

Vencimiento consulta pública: 2016.09.08 37

También podría gustarte