Memoria Descriptiva

INSTALACIONES ELECTRICAS

1.0 CONDICIONES GENERALES DEL PROYECTO

1.1 GENERALIDADES

El presente informe técnico, tiene por objetivo establecer los requerimientos para el desarrollo del
proyecto de instalaciones eléctricas.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto prevé el tendido de la red de distribución en baja tensión desde la caja toma F1, hacia
las instalaciones internas que implica el suministro, instalación, montaje de equipos accesorios y
pruebas requeridos para garantizar la seguridad y confiabilidad del sistema eléctrico.
Las instalaciones eléctricas internas comprenden la alimentación hacia el tablero de transferencia
manual (TTM), a través de tuberías empotradas o adosadas según sea el caso, hasta los tableros
de distribución (TD-1). Que comprende el sistema de aire acondicionado, circuitos de iluminación,
tomacorrientes con sus puntos de control y operación, de igual forma se contemplan los circuitos
derivados, como la alimentación eléctrica al tablero (TD-2) en el interior de la caseta, siendo las
cargas principales los rectificadores, tomacorriente, alumbrado interior, alumbrado de emergencia,
así como las salidas para el sistema de alarmas y espacios de reserva.
De la misma forma comprende el sistema de puesta tierra integral. Que comprende el enlace
equipotencial a tierra los equipos, estructuras y toda cubierta o masa conductora.

1.3 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.-

La Alimentación eléctrica en 220VAC, trifásico será suministrado por la concesionaria de la zona,

siendo EDELNOR S.A. El punto de alimentación, será desde uno de los postes pertenecientes a la
red secundaria cercana a la zona.
El suministro eléctrico se solicitará a la concesionaria eléctrica cuyo trámite será gestionado por el
propietario (Nextel del Perú). Siendo el requerimiento mínimo una potencia contratada de 20Kw,
trifásico, Siendo el alimentador hacia la estación de telecomunicaciones, en disposición aérea por
medio de postes de concreto armado.

1.4 ALCANCES DEL PROYECTO

De conformidad con las especificaciones técnicas, planos y metrado del proyecto, se proveerá todo
lo necesario para la instalación y puesta en funcionamiento de:
 a) Un tablero de transferencia manual (TTM) con: Interruptores de caja moldeada Merlín
Gerín de 3 x 125A, Reg. (100-125)A – 85 kA, 220V, en gabinete metálico de 600 x 400 x
150 mm empotrado o adosado según sea el caso.
La estación queda preparada con una toma Industrial de 3x100 A marca Crady, para en
caso de emergencia sea conectado un Grupo Electrógeno Móvil, remolcado por
NEXTEL.
b) Sub – Tablero de Distribución (TD-1y TD-2), empotrado o adosado según sea el caso.
c) Cables alimentadores, tipo THW, TW y otros
d) Artefactos de iluminación con accesorios, soportes, lámparas incluidos compensación
adicional exterior de 4.5 MF para alto factor de potencia.
e) Tuberías de plásticos PVC-SAP para electricidad
f) Sistemas de tierra, conexión con barras y derivación de cada uno de los equipos: tableros y
todos los equipos eléctricos y elementos conductivos.
g) Transportes, pruebas, capacitación, repuestos y herramientas manuales y planos de
replanteo.

1.5 COORDINACIONES
Los planos, especificaciones técnicas y metrados tienen como fin conducir los trabajos para la
ejecución, pruebas y funcionalidad de las instalaciones, para ello se deberá observar lo siguiente:

a) Si durante la ejecución de cualquier trabajo, algún material y/o equipo no se muestre en las
especificaciones técnicas, pero que aparecieran en los planos o metrados o viceversa y que se
necesite para completar las instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y probados
por la Contratista sin costo alguno para Nextel del Perú S.A.
b) Aquellos detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,
especificaciones y metrados, pero necesarios para las instalaciones, deben ser incluidos por la
Contratista como si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
c) Al concluir los trabajos se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existan,
ocasionados por el material y los equipos empleados en la ejecución de su trabajo.
d) El proyecto de Instalaciones Eléctricas se complementara con los proyectos de Instalaciones
Mecánicas, Sanitarias, Estructuras y Arquitectura.
e) En su oferta, la Contratista notificará por escrito a Nextel, de cualquier material o equipo que
se indique y que considere inadecuado o inaceptable, de acuerdo con las Leyes y
Reglamentos, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido. Si no
realiza la notificación, ejecutará obligatoriamente las correcciones necesarias y asumirá todos
los gastos.
f) La Contratista, tomará los materiales o equipos que requieran ser importados, debiendo hacer
el pedido con la debida anticipación, siendo de responsabilidad los mayores costos que se
originen por la falta de previsión.
 g) Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original,
será como resultado de la consulta y la aprobación de Nextel.
h) Cuando sea necesario, la Contratista desarrollará los planos de detalles de las instalaciones,
los cuales deberán ser aprobados por Nextel, para la iniciación del trabajo correspondiente.

1.6 MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La Contratista suministrará los manuales para la operación y mantenimiento de los equipos y
accesorios, en idioma castellano, su contenido y descripción serán coordinados y aprobados
previamente por Nextel del Perú, su presentación será en pioner y/o anillado
convenientemente.

1.7 GARANTÍAS
Las garantías mínimas efectivas de las instalaciones, materiales y equipos suministrados serán
de un año a partir de la recepción final y puesta en servicio.

1.8 CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS

Se tomará en cuenta los planos de Arquitectura, Estructura, Instalaciones Sanitarias; con el objeto
de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total.

a) Los materiales a emplearse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de marca garantizada
y técnicamente aceptable por el Concesionario, de primer uso y ser de utilización actual en el
mercado nacional e internacional
b) Nextel del Perú S.A., se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material y/o
características técnicas de funcionamiento que considere necesario.
c) Los cables, tableros eléctricos, artefactos de iluminación, sistema de alarmas contra incendio,
cerco eléctrico y equipos en general deberán tener la aprobación de Nextel del Perú S.A.
antes de ser requeridos y/o construidos, así como también una vez construidos, antes de ser
remitidos a la obra.
La omisión de ellos significará que de haber cualquier observación de parte de Nextel del Perú
S.A., el costo por transporte y subsanación correspondiente será por cuenta de la contratista.
d) Si los materiales o equipos son instalados antes de ser aprobados por Nextel del Perú S.A.,
este puede hacer retirar dichos materiales sin costo alguno para sí, igual criterio se seguirá si
a opinión de Nextel los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos,
especificaciones y metrados.
e) Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se deteriore durante la ejecución de
los trabajos, será reemplazado por otro igual o de mayor calidad en buen estado y de primer
uso.
f) Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada y siguiendo las
indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalaciones.
 Si por omisión de dichas indicaciones se deterioran u ocasionan daños a personas y/o equipos, los
eventuales daños deben ser reparados por cuenta de la Contratista

1.9 POSICIÓN DE LAS SALIDAS

La altura de ubicación de las salidas sobre los pisos terminados, salvo indicación expresa en
los planos es como sigue:

- Tableros 1.80 m.s.n.p.t. (bajo supervisión)

- Interruptor de Luz 1.50 m.s.n.p.t.
- Tomacorrientes 0.40 m.s.n.p.t.

1.10 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

El proyecto será efectuado de acuerdo a lo indicado por el Código Nacional de Electricidad,

Reglamento Nacional de Edificaciones, Código INDECOPI, Concesionario Local, etc.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES

ELECTRICAS

1.0 DUCTOS DE PVC- SAP.-

Las tuberías de derivación o de alimentación específica serán de PVC-P. El diámetro mínimo a utilizar
será 20 mm.
Deberán construir un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitirá
ningún cable que no esté debidamente protegido, salvo el que conecta la salida con el
artefacto de alumbrado en distancias menores de 1.80 m.
No se permitirá formación de trampas o bolsillos p/evitar acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15cm. de distancia de las tuberías
de agua caliente.
No son permisibles más de 2 curvas de 90º entre caja y caja, debiendo en caso contrario,
colocarse una caja intermedia.
Las tuberías se unirán a las cajas de tuerca y contra tuerca, pudiendo utilizarse conector de
PVC-P del tipo presión.
 Las curvas serán de la misma procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se
permitirá la elaboración de curvas en obra, si no es con máquina hidráulica curvadora.
Las tuberías que se tengan que instalar en contacto directo con el terreno, deberán
protegerse con un dado de concreto pobre, de 15 cm. de espesor.
Las tuberías se instalarán con alambre galvanizado Nº16, para facilitar el posterior
cableado, tanto del sistema de energía eléctrica fuerza, como de comunicaciones.
Las tuberías, uniones y curvas a usarse serán de un solo color ( gris ), no permitiéndose
diferentes colores, serán de marca reconocida MATUSITA o similar.
Para unir las tuberías se empleará pegamento recomendado por el fabricante, de manera
que las uniones queden perfectamente unidas.

2.0 CAJAS.-

Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación, se harán con cajas
metálicas de fierro galvanizado pesadas.
Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.) serán de fierro galvanizado de
los tipos apropiados para cada salida. Tipo pesado americano.
Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un máximo de 25mm,
serán del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm., cuadradas de 100 x 50 mm,
cuadradas de 150 x 75 mm, pero con K.O. en obra, tipo pesado galvanizado
americano.

Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35 mm ó más

serán fabricadas especialmente de plancha de fierro, galvanizado zinc-grip.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 mm (12” x 12”), serán de 1.65
mm (Nº 16 U.S.S.G.)
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m serán fabricadas con planchas galvanizadas zinc-
grip de 2.4 mm de espesor (Nº 12 U.S.S.G.). Las tapas serán del mismo material
empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deberá
aplicarse una mano de pintura anticorrosiva, y las cajas mayores de 0.60 x 0.60 m serán
fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/32” en todos sus bordes.

3.0 CONDUCTORES.-

Todos los conductores de alimentación a tableros de distribución, de alumbrado, tomacorrientes y

de fuerza serán de cobre con forro de material termoplástico tipo THW de 600 V y la sección
mínima a utilizar será 4mm2, salvo indicación.
 Todos los conductores de conexión a tierra serán de cobre con forro de material termoplástico TW
color amarillo ó amarillo con verde, y se usará como mínimo el calibre 10mm 2. Salvo indicación.
No se aceptarán cables de color NEGRO, ni cintas adhesivas de color amarillo.
La sección de enlace equipotencial a los tableros será de 10mm conforme al código Nacional de
Electricidad
Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2 serán cableados.
Los sistemas de alambrado en general deberán satisfacer los requisitos básicos:
a) Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.
c) Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros, se harán
soldados o con grapas o con terminales de cobre, protegiéndose y aislándose debidamente.
d) Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán de aislante
dieléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.
En el alambrado de los sistemas de corrientes débiles se deberá dejar conductores enrollados
adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por lo menos 1.5 m. de
longitud en cada línea.
Los conductores serán de cu tipo TW, THW de marcas reconocidas como CEPER, INDECO,
CELSA.

4.0 ACCESORIOS PARA SALIDA.-

Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones del Código Nacional de
electricidad.
Placas.-
Serán de la serie “Magic” de Bticino, de aluminio, con perforaciones para los “dados” de interruptores y
tomacorrientes, para los casos interiores en casetas.
Para casos de instalaciones exteriores se usarán cajas modulares-Magic Hidrobox.

Interruptores para Control de Alumbrado.-

Serán unipolares, bipolares, de 10 A mínimo 250 V, de empotrar, del tipo balancín para operación
silenciosa. Los contactos serán plateados y cumplirán con la Norma Técnica Nacional ITINTEC. Los
interruptores de uso a intemperie, deberán ser la serie Magic_Hidrobox.

Tomacorrientes con Espiga a Tierra.-

Salidas para cargas normales que incluyen doble tomacorriente de material aislante y resistente para
dos polos y con espiga a tierra, para horquillas tipo chato las de energía y ovalado la de tierra,
correctamente aislados. Deberán ser cambiables con sus elementos y tornillos de sujeción a la caja y
placa.
Los tomacorrientes deberán ser para 250 voltios de 15 amperios mínimo y la configuración de polos
chatos en paralelo.
 Tomacorrientes a prueba de Agua.-
Serán bipolares, para empotrar para instalación exterior a prueba de intemperie, con tapa y charnella
de cierre hermé tico, para 250 voltios de tensión nominal y 10 Amperios de corriente nominal
(mínimo). Cumplirán con Norma ITINTEC.
Será de la serie Magic Idrobox de Bticino.

5.0 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

Los artefactos que a continuación se especifican, son los correspondientes a la iluminación del área del
Proyecto.
El fabricante deberá suministrar artefactos de primera calidad, construidos con planchas metálicas de
acuerdo a las normas vigentes y según espesores especificados, con el tratamiento anticorrosivo
ejecutado en las mejores condiciones. Las partes y accesorios deben ser de primer uso, debidamente
garantizados y probados.
No deberán instalarse con conexiones visibles que pongan en riesgo la seguridad de la instalación.
Los balastos de los artefactos fluorescentes deberán ser del tipo seco sin resina y de alto factor de
potencia para arranque normal.

Los equipos de instalación exterior deberán estar debidamente protegidos, para soportar los rigores de
su exposición a la intemperie. Así mismo todos los modelos llevarán dispositivos especiales a prueba de
todo.

La uniformidad técnica y decorativa del sistema, determina que el proveedor de los equipos de
iluminación sea uno solo.
Se usarán braquetes BPL-A-111 con lámpara fluorescente compacta PL/EC de 11W y difusor
prismático, casco de plancha anodizada con empaquetadura hermética de Josfel o similar.
Sea el caso según plano, se usará un Reflector Luxiod-Ex con lámpara de vapor de sodio de alta
presión de 150W y empaquetadura hermética, de Josfel o similares, incluido soporte metálico.

6.0 SISTEMA DE TIERRA

Estará conformado por las siguientes partes:
a) Barras de derivación, según planos y detalles con dimensiones mínimas de 200 x 50 x 5 mm. Ver
detalle en plano. Así mismo el conductor de tierra para el sistema de telecomunicaciones ser
50mm2 TW y para el Sistema eléctrico y elementos conductores será 10 mm2 TW, color
amarillo o amarillo con verde.
b) Tubos de cobre electrolítico de 2” de diámetro x 2.40m de longitud. (ver detalle de pozo en
plano).
c) Cables de interconexión entre pozos con conductor desnudo de 50 mm2 como mínimo, siendo la
conexión de pozos o barras de distribución con conductor desnudo 50 mm2.
d) Dosis química de Ecogel por m3 de tierra de chacra por pozo.
 e) Soldadura Exotérmica en todos los casos de conexión entre pozos y/o barras.
f) Ferretería de bronce o cobre como: conectores, split bolt, terminales, etc.
Los pozos serán según detalle del mismo, salvo indicación contraria.
Los electrodos de tierra se introducirán clavados en el terreno, asegurándose un contacto efectivo a
tierra, según se indica en planos, se conectarán los electrodos entre sí con los conductores desnudos, se
comprobará el valor de cada uno de ellos y del conjunto.
Se requiere que la lectura de la medición del sistema de aterramiento sea: < 05 ohmios
Si la Contratista no hiciese lo indicado, todo el costo se incrementará y su instalación será por cuenta y
riesgo del mismo.
El Contratista contará con un medidor de resistencia de puesta a tierra tipo YEW o similar para
realizar las pruebas respectivas.

7.0 PARARRAYOS.

Será de BRONCE CROMADO del tipo desarmable tetrapuntal con rosca de 3/4” según se detalla en
planos (Mástil tubo de 1” en fierro galvanizado en caliente, aislador para unir pararrayo - mástil en
bakelita). Dicho pararrayos deberá estar por encima de las antenas para evitar cualquier tipo de
interferencia y en la parte más alta de la torre.

8.0 PRUEBAS

8.1 Resistencia Mínima de Aislamiento.-

a) La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados entre dos
dispositivos de protección contra sobre corriente, o a partir del último dispositivo de
protección, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, deberá ser no
menor de 0.5 MOhms. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m. la
resistencia mínima de aislamiento será 1 MOhms conforme al Código Nacional de
Electricidad.
b) En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia probados, no se requerirá
cumplir con: Item a) anterior, pero la resistencia de aislamiento no deberá ser menor de
500 Ohms/V.

8.2 Pruebas a Efectuarse.-

Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo, son las siguientes:
- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
- Entre todos los conductores activos.
Estas pruebas se necesitan sólo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos
de protección y otros puntos de los cuales el circuito puede ser interrumpido.
a) Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la
desconexión en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
 b) Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase-tierra y/o masa), la
tensión de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.

9.0 APLICACIÓN DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD

Para todo lo no especificado en el presente capítulo, es válido el Código Nacional de Electricidad en

vigencia aprobado por la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.

10.0 TABLEROS ELECTRICOS

Generalidades:
a) Serán de construcción funcional y comprenderán todos los elementos electromecánicos,
eléctricos y eventualmente electrónicos, interconectados eléctricamente para la
ejecución de sus funciones.
b) Los tableros murales permitirán montar los interruptores modulares automáticos.
c) Será posible seleccionarlos de acuerdo a sus parámetros básicos; tamaño, grado de
protección y tipo de construcción (modo de fabricación)
d) Los Tableros eléctricos de AC deben poseer un gabinete metálico de FG para
empotrar, fabricado en plancha LAF, con frente muerto, acceso frontal y puerta con
chapa tipo Push-On. Realizar limpieza profunda de acondicionamiento metálico y
aplicar un sistema de pintura electrostático GRIS RAL 7030, tratamiento anticorrosivo
de fosfatizado por inmersión, mejor acabado con pintura en polvo aplicada
electrostáticamente y revestimiento extra resistente al ataque mecánico y ala corrosión.
Deberán ser herméticos, a prueba de agua.

Normas
Los tableros cumplirán con la norma IEC 439 – 1, IEC 529.

Características
a) El grado de protección corresponderá al IP40.
b) La base de las cajas estarán construidas con plancha de fierro laminado en frío de espesor 1.5
mm.
c) La plancha tendrá un tratamiento de decapado y fosfatizado por inmersión en caliente, el cuál
asegurará el desengrase y eliminación de todo vestigio de óxido y lo preparará para una mejor
adhesión de la pintura. Asimismo, evitará la corrosión de esta.
d) Tendrá un revestimiento de pintura electrostática en polvo Poliéster GRIS RAL - 7030
texturizado.
e) El gabinete será para empotrar con dimensiones de 800 x 600 x 200 mm, para el TD-1 y de
600 x 400 x 150 mm, para el TTM.
10.1 TABLERO DE INTERRUPTOR GENERAL Y TRANSFERENCIA
MANUAL (TTM)
De 400x600x150mm, contendrá el siguiente equipamiento:
Dos Interruptores termomagnéticos regulables de 3x125A (100-125A), 240VAC,
NS16ON de Merlín Gerin.
Un Interclavamiento mecánico p/ ITM NS 160N de Merlín Gerin.
Un piloto Harmony con Led protegido verde, directo 230-240 VAC, como lámpara de
señalización.
Un piloto Harmony con Led protegido Rojo, directo 230-240 VAC, como lámpara de
señalización.
Barras de cobre principales de 20x3mm, pintadas.
Barra de cobre para conexión a tierra de 20x3mm, pintada.

10.2 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD-1).

De 600x800x200, contendrá el siguiente equipamiento:
Un Interruptor termomagnetico regulable de 3x125A (100-125A), 240VAC, NS16ON
de Merlín Gerin.
Un Interruptor termomagnético regulable de 3x80A (63-80A), 240VAC, de Merlín
Gerin, que alimenta a TD2.
Dos Interruptores automáticos de 3x40A, 240 VAC, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Dos Interruptores automáticos de 2x16A, 240 VAC, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Un interruptor automático de 2x20A, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Barras de cobre derivadas de 50x5mm, pintadas.
Barra de cobre para conexión a tierra de 30x3mm, pintada.
Cuatro reservas (por defecto 4 unidades de 2x16A).

10.3 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD-2).

Un Interruptor termomagnetico regulable de 3x80A (63-80A), 240VAC, de Merlín
Gerin.
01 Interruptor automático de 2x20A, 240 VAC, Multi 9 de Merlín Gerin.
Nueve Interruptores automáticos de 2x16A, 240 VAC, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Cuatro Interruptores automáticos de 2x10A, 240 VAC, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Dos Interruptores automáticos de 2x6A, 240 VAC, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin.
Dos interruptores automático de 3x40A, 10KA, Multi 9 de Merlín Gerin. (reserva)
Barras de cobre derivadas de 50x5mm, pintadas.
Barra de cobre para conexión a tierra de 30x3mm, pintada.
Dos reservas (por defecto 2 unidades de 2x10A).
Contara con su respectivo sistema de medición “amperímetro y voltímetro”
 Descripción General

1. Llevarán una puerta la cual estará unida a la caja mediante bisagras tubulares, colocados
interiormente, y sólo serán accesibles abriendo la puerta.
2. Llevarán un frente muerto o bandeja que cubrirá completamente los bornes y el cableado de los
módulos funcionales.
3. La bandeja en correspondencia de cada uno de los módulos deberá tener una fila de calados.
4. En los espacios donde no hayan interruptores se colocará tapa de reserva.
5. Colores de barras : Barra R Rojo
Barra S Negro
Barra T Azul
Barra Tierra Amarillo o amarillo-verde
6. Llevará como dispositivo de cierre, Chapa tipo Push – On con llave. Se colocaran 02 chapas en
tableros que superen los 600 mm de altura.
7. Knock Outs intercalados en los laterales del gabinete.
8. En la parte interior de la puerta deberá llevar un directorio para identificar todos los circuitos.

Montaje:
1. Los interruptores que cumplan con las especificaciones indicadas en los planos de los siguientes
acápites, serán montados en riel DIN simétrico, de 35 mm. de ancho.
Los rieles serán montados horizontalmente para que de acuerdo con la función de
seccionamiento descrita por la norma IEC 947 – 2, la posición de la manija del interruptor esté
hacia arriba cuando el mismo está conectado, y hacia abajo cuando el mismo está
desconectado.
La caja llevará placa base donde se montarán los rieles DIN, los cuales estarán atornillados
directamente a la placa base o mediante elevadores
La alimentación a múltiples interruptores debe ser realizada por un sistema de barras de
capacidad hasta de 125 A, totalmente aisladas con material aislante autoextingible,
compatibles con las barras y que podrán recibir marcas para identificar los circuitos.
La alimentación de dichas barras realizadas a través de conectores o directamente con cable
cuya cubierta será de material aislante autoextingible, compatibles con las barras y que podrán
recibir marcas para identificar los circuitos.
Deben tener la posibilidad de incorporar sobre el mismo riel DIN diversos accesorios tales como
contactores, interruptores horarios, y otros sin la necesidad de hacer ninguna modificación al
tablero.

Fabricantes
El fabricante deberá haber realizado un riguroso control de calidad al producto.
Será de fabricantes con no menor de 20 años de experiencia en la fabricación de tableros eléctricos.
11.0 INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS

Serán del tipo termomagnéticos tanto para la protección contra sobrecarga y cortocircuito y su elección
de capacidad será de acuerdo al tipo de carga, deberán cumplir con las Normas VDE, NEMA y la
aprobación UL, además de las siguientes condiciones:

a) Los ITM general Serán del tipo caja moldeada, ejecución fija con tornillos para fijar al
tablero.
b) Los ITM de derivación serán del Tipo Riel Din.
c) La conexión y el alambrado deben ser por medio de terminales con tornillos con
contactos de presión.
d) Deben ser operables manualmente y disparados automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuitos.
e) No se permitirán interruptores enchufables o interruptores del tipo riel.
f) Los interruptores trifásicos tendrán mecanismos de disparo común, no se permitirán
interruptores unipolares con las palancas unidas externamente.
g) Deben ser del tipo intercambiable, de tal forma que los interruptores pueden ser
removibles sin tocar los adyacentes.
h) Los interruptores tendrán capacidades de interrupción en AC, según normas JIS, BS ó
IEC, como se indica.
i) los interruptores en el tablero general serán de 25 kA, como mínimo, sus valores se
indican en plano en las barras de distribución.
j) Los interruptores en los tableros de distribución serán trifásicos en 220 VAC.
i. 20, 30 amp. Fijos : 10- 20 kA
ii. 40 hasta 80 amp. Fijos: 25 kA
iii. 100 a más regulables (10% de In): 85 kA mínimo, salvo indicación en planos
y/o metrados.
j) Los interruptores generales del tablero general serán regulables 80 a 100 % de In, de:
85 kA, mínimo salvo indicación en planos y/o metrados.
k) Los monofásicos serán para 240 V, 60 Hz, 20 kA.
l) Se instalaran solamente interruptores aceptados por Nextel del Perú.