CÓDIGO: DQM-TC-GUIA XX

LABORATORIO N°4
EMISION: 05/01/2021
DISEÑO DEL LAYOUT DE UN CIRCUITO
ELECTRÓNICO PAGINA: 1 / 11

1. Sanchez Tunquipa, Luz Alejandra

2. Mamani Bernal Arturo
Alumno(s):
3. Portugal Quispe, Ronmel Ismael
4.
Docente: Santos Calizaya
Grupo / Mesa : B Semestre: 6
Nota:
Fecha de Entrega: 13/01/2021 Hora: 22:30

ÍNDICE
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD ............................................................ 2
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS).................................. ………………………………….3
1. OBJETIVOS........................................................................................................................... 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA ................................................................. 4
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .......................................................................................... 4
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................ 4
3.2. RECURSOS ................................................................................................................... 4
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ................................................................................... 6
4. EVALUACIÓN........................................................................................................................ 7
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES............................................................................ 11
6. ANEXOS .............................................................................................................................. 11

Historial de revisión
Participantes Área Fecha Firma
Elaborado por Sanchez Tunquipa, Luz Mantenimiento 12/01/2021
Alejandra electrónico

Mamani Bernal Arturo

Portugal Quispe, Ronmel

Ismael
Revisado por Calizaya Fuertes Santos Naval

Aprobado por Calizaya Fuertes Santos Naval

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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

2
 CbDIGO. FT-ATS-37
FECHA
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO {ATS)
VERSf0'H

Mantenimiento electrónico Calizaya Fuertes Santos Naval 12/01/2021

Mamani Bernal Arturo

Portugal Quispe, Ronmel Ismael
Sanchez Tunquipa, Luz Alejandra
Sanchez Tunquipa, Luz Alejandra

1 Computadora.

2. Proteus

Ingreso a las clases de laboratorio X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda

Presentación sobre los temas X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda

.
Analisis del laboratorio X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda
.
Procedimiento X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda
.
Revisión del laboratorio X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda
.
Finalización del laboratorio X Mantenerse en una posición ergonómica y cómoda
.

12
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1. OBJETIVOS

 Crear un archivo de ubicación de componentes

 Crear una PCB.
 Comprender el uso de la herramienta gerber

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 https://www.ledbox.es/generar-pdf-7116~lampara-led-par30-e27-20w

 https://www.electronicaalcala.net/tienda/diodo-1n4007-264-
detail?tmpl=component&format=pdf

 https://www.onsemi.com/pub/Collateral/FGH60N60SF_F085-D.PDF

 https://www.yura.com.pe/wp-content/uploads/2019/03/Ficha-tecnica-IP-2019.pdf
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3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO

Archivos Gerber (Desarrollar)

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El formato Gerber

Este formato no identifica un solo documento, sino que constituye la norma para la
producción de circuitos impresos. Los diferentes archivos, exportados al final del proyecto,
contienen descripciones de conexiones eléctricas, pistas, vías y pastillas. Son documentos
vectoriales formados por un conjunto de comandos que generan un flujo de objetos gráficos.
También incluyen instrucciones para perforar sobre el PCB.

Un software visor de archivos Gerber para PCB para todos los formatos Gerber visualiza cada
capa de cualquier tarjeta de circuito impreso y su ensamble final. Las herramientas EDA
generan información detallada del diseño, incluyendo información de la pila de capas y
formatos de entrada de imagen estándar para cada una de las capas de cobre, la máscara de
soldadura y la serigrafía. Esto incluye las capas de pasta de soldadura y la ubicación de los
componentes para la creación del esténcil para el montaje final.

3.2 RECURSOS
1.1.1. Charla de seguridad 5 minutos
Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos, donde el
docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir durante la sesión.

1.1.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Protección Zapatos de
Mandil Guantes
ocular seguridad

1.1.3. Materiales e insumos

Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad)
 Norma de símbolos de componentes electrónicos
 Software de circuito
 Un multímetro digital
 Un osciloscopio digital
 Conectore
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1.1.4. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).

 Revisar la estación de trabajo que este en correcto funcionamiento

 Revise el multímetro, verificar el buen estado del mismo
1.1.5. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado
con sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).

1.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ETAPA DEL PROCESO PELIGROS RIESGO CONTROLES

POTENCIALES
Inspección preuso: 1. Riesgo eléctrico  Uso de guantes

1. Verificar los elementos

del módulo
2. Energizar el módulo sin
activar aun la llave
principal.
Montaje del circuito a 2. Riesgo eléctrico
analizar  Uso de guantes.
 Uso de lentes
1. Realice las conexiones de seguridad.
necesarias para obtener
el circuito propuesto
2. Considerar utilizar
fusibles como
elementos de protección
3. Antes de energizar el
circuito solicitar la
verificación del mismo
por parte del docente

Desmontaje de circuito 3. Riesgo eléctrico  Uso de guantes

 Uso de lentes
1. Desenergizar la llave de seguridad.
principal del módulo
2. Guarde los equipos y
materiales de forma
correcta
3. Desconecto las tomas
de corriente

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4. EVALUACIÓN

PARTE 1. UBICACIÓN DE COMPONENTES

1.1. Verificar el circuito mostrado en la figura 1, los componentes que poseen diseño CAD
(PCB Package) e indicar el tipo de montaje.

Figura 1: Circuito entrada digital

Componente PCB Package Tipo de montaje

R1(1K) SMD

RES40
R1(10K) SMD

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1N4007 SMD

DO41
PC847CD TDH

DL16
D1(LED) SMD

1.2. Verificar que componentes no tienen package por defecto y como podría solucionar este
detalle.

Para poder crear un package para una pieza del circuito que no posee en el mismo proteus
para esto añadimos y modificamos lo requerido a presionar click derecho y nos aparece
para crear el package

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Añadimos el package del LED y damos continuar para poder añadir todo.

Modificamos las ultimas partes para crear el package colocando en la fila A (A-K) y para
finalizar colocamos en el botón asignar empaq(s)

Por ultimo en los registros aparece el package mismo del componente del circuito .
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1.3. Duplicar el circuito tres veces de tal forma de obtener un módulo de 4 entradas.

1.4. Agregar los componentes adicionales para poder obtener un módulo PCB funcional, a
la vez configurar estos para que no ocacionen problemas en la simulación (para el caso
de los conectores).

Observamos que los Leds no presentan package y ahora añadiremos a cada uno de los 4,
para esto la selecciones y a la par seleccionamos el package creado .

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1.5. Obtener el PCB Layout con ayuda del software CAD. Realice la ubicación de los
componentes automática (autoplacer) y de forma manual, a medida que ubique los
componentes puede realizar cambios en la conexión de componentes para una
mejor ubicación de los mismos.

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Forma automática

Forma manual

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Responder

 ¿Existe la conexión en el PCB donde está ubicado el amperímetro?

No, por que esos son elementos externos, es decir que no salen en la placa, si
se puede poner, pero no es lo más adecuado.

 ¿Cómo podría solucionar el problema para que las dos tierras de

alimentación no se junten, la de 24V y la del controlador (+5V)?
Para arreglar ese “problema” se crearán con nombres diferentes y con
este se colocará con borneras añadidas adicionalmente.

 Mencione una ventaja y desventaja para la ubicación de componentes

mediante auto placer.
Nos ordena todos los dispositivos de una vez los ordena según el quiere o
según lo que le conviene más a la placa.
A veces pone los dispositivos en lugares que no deben, por ejemplo, las
borneras en el centro y casos así.

 Mencione alguna de las modificaciones al circuito que realizo para obtener

una mejor ubicación de componentes en el PCB
Debimos cambiar de lugar las borneras y la mayoría de dispositivos para
una mejor organización y estética.

PARTE 2. CREACIÓN DE PCB

2.1. Configure el software para obtener las pistas en una sola cara del PCB (por
medio del Design Rule Manager), además de los espesores de las pistas (T40
alimentación y T25 señal).

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Se configuro que todas las conexiones estén únicamente en el bottom copper y el ancho de
cada una de ellas según sea señal o power.
¿Cuál es la función de los mensajes mostrados en la figura (ubicado en la parte inferior
derecha)?

Nos sirve para poder visualizar los errores que tenemos en la creación de nuestra
placa, el primero indicando si hay alguna falta de conexión en otras palabras
conexiones perdidas, la otra opción nos muestra errores si tenemos pistas dibujadas
que se encuentran demasiado cerca una con otra, debemos de constatar que estén
ambos con check verde.
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2.2. Obtenga el diagrama PCB del circuito. Realice las modificaciones necesarias para
obetener graficada todas las pistas y puentes si es necesario. Además, considerar
la tierra para ocupar los espacios vacíos.

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2.3. Modifique el espesor de las pistas “Gnd”, considerar eliminar los DCR si es que
aparecieran (puede mover la posición de las pistas).

Se modificó el Clearance para que mantenga una dista entre las pistas y evitar algún
cruce o corte a la hora de probar e circuito.

2.4. Visualizar el PCB en 3D ambas caras, además de las vistas Top Sik y Botton Copper

Top Sik

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Botton Copper

PARTE 3. ARCHIVO GERBER Y PDF

3.1. Generar el archivo PDF del esquemático y del circuito. Adjuntar una imagen

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3.2. Generar archivos Gerber para la fabricación digital del PCB. Abrir el CADCAM en indicar
para que sirven sus diferentes ítems de configuración

El CadCam es un complemento del Proteus el cual nos muestra las

diferentes capas en el circuito terminado. Primero debemos de
configurar el formato, el cual contiene los siguientes ítems

• Folder:
• Rotation
• Reflection
• INF File Units
• Gerber Format
• Slotting/ Routing Layer
• Resolution
• Run Gerber

Luego de ello activamos las capas que queremos visualizar para el

proceso de fabricación de nuestra placa. Para ello hacemos simplemente
clic sobre las casillas ubicadas bajo la opción «Layers/ Artworks» y de la
respectiva capa que consideremos necesario Generar el archivo Gerber,
como se muestra a continuación:

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Luego de ello, activamos las capas para el proceso de ensamblaje de circuitos, en

este caso las capas que debemos activar son las siguientes:

•Top Copper: Seleccionar para la capa superior de cobre.

•Bottom Copper: Seleccionar para la capa inferior de cobre.
•Top Silk: Seleccionar para la capa superior de leyenda de componentes.
•Bottom Silk: Seleccionar para la capa inferior de leyenda de componentes (Si la
hay).
•Top Paste: Seleccionar para la capa superior de soldadura en crema para los
componentes SMD.
•Bot Paste: Seleccionar para la capa inferior de soldadura en crema para los
componentes SMD.
Una vez configurado ello podemos visualizar nuestro archivo Gerber generado y las
ventanas las cuales muestran el listado de capas.

3.3. Por medio del Gerber Viewer visulaizar las distantas capas creadas.

Una vez generado nuestro archivo Gerber, accedemos a la ruta donde se guardó y
verificamos:

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3.4. Considerar el circuito anterior pero esta vez generar un PCB de dos caras, repetir
los ítems 3.2 y 3.3 para visualizar las capas generadas por el Gerber.

Responder
¿Si se consideran hoyos para la sujeción de pernos, en que capa está ubicada?

Nos dirigiríamos a la opción Hole pad mode y luego a la capa de drill hole en otras
palabras talabrar esos agujeros.
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5. OBSERVACIONES

 Debemos revisar bien en que creamos la placa ya que si creamos con la opción
incorrecta no saldrá una placa si no una pista.
 Hay 2 maneras de crear un package ya sea designado uno que ya había y otra
creando huecos y descargado un CAD.
 Revisar bien las medidas de los componentes ya que a veces saben varias y
resultan ser más grandes o más pequeños a lo que creemos.
 En la creación de package podemos darnos cuenta en los componentes en la lista
puesto que para crearlo es total mente sencillo con su creación de package.
 se utilizaron librerías de Arduino, entre otros, sin embargo, solo estaba el elemento
en esquemático, faltando el PCB Package, para esto se debe considerar primero
crear el Package en el PCB para luego asignarlo en el elemento del esquemático

6. CONCLUSIONES

 Proteus es un software para el diseño de placas ya se para un pequeño o gran

proyecto, te permite desarrollar desde 0 las placas, seleccionando el tipo de
componente que queremos.
 Logramos armar o crear package para los componentes que no tenían, esto sirve
para poder visualizar como quedaran en 3D ya que si no hacemos eso solo
veremos huecos en lugar del diseño 3D.
 En el armado del circuito podemos identificar todos los componentes en proteus y
poder verificar el package respectivo para cada uno en este se analizará los
componentes si poseen package en el mismo programa de proteus para ser usado
y diseñar los gráficos respectivos
 En los diálogos de componentes podemos seleccionar el package adecuado para
nuestro componente e incluso comprobar que es el adecuado y cambiar la
numeración de los pines por si no encajara Para añadir package al componente
pulsaremos el botón Add y, en el cuadro de diálogo y por resultante
seleccionaremos de la librería Package.