Nombre del alumno: Francisco Molina Medellín.

Numero de lista: 20.

Profesor: Joaquín Montalvo Jiménez.
Modulo: Aplicaciones para el mantenimiento aeronáutico.
Escuela: Plante Aeropuerto Conalep.
Grupo 503. Semestre 5to semestre.
Tarea: Clasificaciones de herramientas de potencia usadas en aviación.
‘’INTRODUCCION’’
De igual forma entraremos al siguiente tema de tipos y procedimientos de inspección en el
mantenimiento aeronáutico.

1: EQUIPOS Y GRUPOS DE HERRAMIENTAS DE POTENCIA.

Los grupos en los que se dividen y clasifican son: Como sabemos hay 4 tipos de
herramientas-Tenemos 1 Herramientas de mano- 2 Herramientas especiales 3-Herramientas
de medición y precisión 4-Herramientas de potencia.
Por la tanto las Herramientas de potencia entran en tipo 4 de Herramientas usadas en
aviación.
El tipo numero 4: -Herramientas de potencia se clasifican en 3 grupos: -Hidráulicos
-Neumáticos
-Eléctricos
Hidráulico: Neumática:
Eléctrica:

Sus características de las herramientas de potencia son:

 Eléctricas y Neumáticas: Las herramientas de potencia son las que necesitan una fuente
de energía para poder funcionar, se clasifican según la fuente de poder que la alimenta en:

Herramientas eléctricas: (necesitan una fuente de energía eléctrica para funcionar)

(Tienen su propio manual y forma de uso) (normalmente están fabricados de materiales de
calidad y muy resistentes) (son para usos rudos)
son aquellas que para su funcionamiento necesitan de electricidad. 
Las más usadas son: Taladro Inalámbrico, Sierra de Vaivén o Caladora, Herramienta
Oscilante o Multiherramienta y Sierra Circular y su finalidad son para hacer trabajos que
anteriormente eran a mano de una forma super rápida y más segura sin necesidad de el
esfuerzo humano.
Herramientas neumáticas: (necesitan una fuente de energía neumática que va conectada a
una fuente de energía eléctrica) (están hechas de materiales de calidad y muy resistentes)
(necesitan una cierta capacitación para su uso) (son para usos rudos)
son aquellas que para funcionar necesitan de una fuente compresora de aire que va
conectada a la corriente eléctrica para brindar potencia a través de aire, las más usadas son:
pistola para pintar, matraca neumática, atornilladores, perforadoras lijadoras y pulidora:
Su finalidad es lo mismo que en las eléctricas solo que estas trabajan con una fuente de presión neumática
Herramientas hidráulicas: (necesitan un cierto liquido hidráulico para su uso) (están hechas
de materiales que generalmente son de acero inoxidable y muy resistentes) (necesitan de
una cierta capacitación para su uso) (son de uso rudo) (generalmente algo pesadas por su
material)

está a diferencia de las demás no necesita de una fuente externa para funcionar- funcionan a
través de un liquido hidráulico que se acciona a través de la cierta presión que le demos ala
herramienta y generalmente nos sirve: para levantar objetos (sostener cualquier tipo de
plataforma pesada) los mas usados son los gatos hidráulicos. *
Su finalidad de estas herramientas son para brindar una base de fuerza muy resistente que
nos ayude para realizar trabajos peligrosos que no se podrían con otra cosa, por ejemplo,
cargar un coche.

‘’INSPECCION VISUAL DIRECTA’’

La inspección visual directa se realiza sin ningún accesorio para la observación y se utiliza
la capacidad visual del inspector bajo determinadas condiciones de iluminación y
orientación.

En el caso de herramientas de potencia ocupamos la inspección visual directa para saber

etiquetas, manuales para el uso de dicha herramienta-Precauciones, uso, cantidades,
presiones ETC.
Sus características: ver el desgaste y daños o problemas que tenga dicha herramienta
para tener cuidado para usarlas (podemos tener un accidente si una esta rota) y si
tiene algún daño o problema repararla para que nos brinde un servicio correcto.
Su finalidad en general es: Se basa en la observación de discontinuidades visibles a
simple vista. Permite un control en todas las etapas del proceso de fabricación o
mantenimiento y uso de las herramientas de potencia.
Un ejemplo de aplicación es por ejemplo corroborar que un taladro este en posición
de la operación que vamos a usar por ejemplo tiene opción de retro martillo y
perforar y de acuerdo a lo que ocupamos visualmente corroboraremos que este en
dicha opción (y si no sabemos debe haber una etiqueta o manual de uso para saber
que vamos a hacer)

‘’INSPECCION VISUAL INDIRECTA’’

Una inspección visual indirecta es una inspección visual en la que se utiliza visión indirecta
o iluminación indirecta, normalmente mediante espejos o lentes.
Sus características son: Una inspección visual remota es una inspección en la que el ojo
humano es sustituido por cámaras insertadas en herramientas de inspección a distancia. Las
inspecciones remotas se realizan principalmente por motivos de seguridad.
Finalidad: Las herramientas de inspección a distancia con cámaras permiten mantener a los
trabajadores en tierra y alejados de posiciones de peligro, como lugares de difícil acceso o
espacios confinados. Estas herramientas también permiten acelerar las inspecciones
visuales y hacerlas más rentables. Las inspecciones visuales continuas aumentarán las
probabilidades de descubrir los daños antes de que se conviertan en problemas y así hacer
que los objetos de inspección sean más seguros y productivos.
La visión indirecta puede ser confusa y los resultados de la inspección pueden ser
malinterpretados si la configuración no se realiza correctamente. Las especificaciones de la
cámara y la iluminación deben configurarse en función del tipo de activo, las condiciones
ambientales y los objetivos de la inspección. Por ejemplo, el tamaño del daño puede verse
alterado debido a un cálculo inadecuado de la distancia del punto ocular, que puede ser
importante al observar grietas.

‘’BOROSCOPIOS’’
El boroscopio o boróscopo, es un accesorio que se utiliza en las inspecciones visuales en las
cuales no disponemos de un espacio físico a través del cual poder ver, lo cual nos obliga a
utilizar un instrumento que tenga un tamaño reducido para acceder a través de los huecos, y
que en algunos casos permita incluso el giro.
Disponen de una fuente de iluminación que funciona por fibra óptica, lo cual asegura una
correcta iluminación de toda la zona a inspeccionar incluso cuando se produce una rotación
o giro de la cabeza del boroscopio. Existen dos clases de boroscopios, los rígidos y los
flexibles.
Existen 2 tipos de borsocopios su apliacion y sus caracteristicas:
Caracteristicas: BOROSCOPIO RÍGIDO:
Los boroscopios rígidos son similares a los fibroscopio pero generalmente proporcionan
imagen superior a costos más bajos en comparación con un boroscopio flexible. 

Pincipios de su funcionamiento: Los endoscopios rígidos tienen la limitación de que el

acceso a lo que debe ser observado para estar en una línea recta. Son, por tanto, más
adecuado para ciertas tareas, tales como la inspección de los cilindros del automóvil,
inyectores de combustible y colectores hidráulicos. 
Aplicación: Criterios para la selección de un boroscopio suelen claridad de la imagen y el
acceso. Los sistemas ópticos de endoscopios rígidos pueden ser de tres tipos principales: el
lente de varilla, lente acromática y el gradiente de varilla.
Pueden transmitir la imagen mediante fibra óptica o mediante un juego de lentes.
El extremo del boroscopio puede tener espejos angulares de forma que la visión sea angular
a 0º, 45º, 90º o superior a 90º. Algunos boroscopios tienen el juego de lentes
intercambiable.
El tamaño del vástago debe tener un diámetro acorde con la zona a inspeccionar (de 5 a 10
milímetros).
BOROSCOPIO FLEXIBLE:
 Caracteristicas: Tienen un conducto flexible por el que se dispone la fibra óptica.
Principios de su funcionamiento y funcion: El extremo del conducto se dispone de: lente
para inspección (se puede colocar a diferentes grados), un mecanismo para desplazar la
lente en diferentes ejes pudiendo ser capaz de volver la punta hacia atrás, iluminación
suministrada por un haz de fibras ópticas conectadas a una fuente de luz, y una minicámara
de vídeo en sustitución de la lente de forma que puedan tomarse fotos o películas de la zona
a inspeccionar.

Entre los defectos que podemos localizar mediante el empleo de los boroscopios están los
defectos superficiales, porosidades, grietas, corrosión, delaminaciones, protuberancias,
fugas, pérdidas de recubrimientos protectivos, deformaciones y desgastes.