Nombres y apellidos: Claudia Stefany More Lupuche

Curso: Equipos y servicios Agroindustriales

Instructora: Estefanny Andreina Navarro Mendoza

Carrera: Agroindustria

ciclo: III

2023
 INDICE

TEMA…………………………………………………………………………… 3
INTRODUCCION………………………………………………………………. 3
QE ES UNA CALDERA………………………………………………………... 3
PARTES DE UNA CALDERA.................................................................... 3
MANTENIMIENTO DE UNA CALDERA……………………………………… 6
PELIGROS DE UNA CALDERA………………………………………………. 6
HABALNDADORES DEAGUA………………………………………………… 7
IMPORTANCIA DE LA PERFECTA OPERACIÓN………………………….. 8
CONCLUSION…………………………………………………………………… 8
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS………………………………………………8
 TEMA: MANTENIMIENTO DE CALDERA DE VAPOR

INTRODUCCION:
En este presente trabajo, observaremos sobre lo que representa una caldera
pirotubular, sus partes, los peligros que estas pueden presentar, el mantenimiento
adecuado para alargar su tiempo de vida útil, así como también su importancia en
las industrias, ya que son las principalmente usadas.
1. ¿Qué es una caldera pirotubular?
Las calderas pirotubulares son un tipo de caldera más utilizada desde varios años. Se trata
de una estructura llena de agua. Básicamente su función es calentar el agua a través de la
combustión a grandes temperaturas, de modo, que el agua se convierta en vapor que sale
por un tubo de descarga.
Este tipo de calderas tienden a ser bastante fuertes, resistentes y económicas, pues son
muy estables para la producción del vapor.

Imagen N° 1: Caldera Piroturbular

2. ¿Cuáles son las partes de una caldera?

1. Cámara de combustión (hogar): donde se produce la quema del combustible, y

los gases calientes son expulsados a través de los fluses.

2. Cuerpo de la caldera: Consta del hogar o cámara de combustión y los tubos fluses
por donde circulan los gases de la combustión para calentar el agua.

3. Válvulas de seguridad: garantiza la seguridad de la caldera se abre y deja escapar

el vapor cuando la presión de esta sobrepasa.

4. Control de nivel de agua (MC Donnell): Dispositivo para conectar y desconectar

la bomba de alimentación de agua.

5. Bomba de inyección de agua: inyecta el agua a la caldera que proviene del tanque
de condensados, cuando el MC Donnell detecta falta de agua.

6. Conjunto quemador: Produce La flama que circula por los fluses que calientan el
agua de la caldera. Se compone de boquilla electrodos, fotocelda y cañón
quemador.

7. Ventilador de tiro forzado (Brower): Hace circular los gases de la combustión a

través de los fluses y por la chimenea

8. Sistema de combustible: mantiene la alimentación adecuada del combustible para

la combustión.

9. Circuito de agua de una Caldera: Es el lugar donde el agua circula y aumenta su

temperatura al adquirir el calor de las paredes que la contienen.
 10. Tablero de control: Se encarga del correcto encendido y apagado de equipo.

ELEMENTOS NECESARIOS PARA GENERACIÓN DE VAPOR

 Caldera de vapor: Caliente el agua se convertirla en vapor

Imagen N° 02: Caldera de vapor

 Suavizadores de agua: Elimina las sales del agua para evitar incrustaciones de
calcio y magnesio dentro de la caldera.

Imagen N° 03: Suavizadores de agua

Tanque de salmuera recipiente que contiene agua salada que se usa para lavar las
bolitas de resina retirando tales todos los minerales.

Imagen N° 04: Tanque de Salmuera

 Cabezal de distribución: Distribuye el vapor a las diferentes secciones del

edificio.

Imagen N° 5: Cabezal de Distribución

 Tanque de combustible: Almacena el combustible necesario para

alimentar a la caldera.

Imagen N° 6: Tanque de combustible

 Fosa de purga: Recibe el agua residual de la caldera y la manda al drenaje

Imagen N° 7: Fosa de purga

3. ¿Qué mantenimiento se aplica a una caldera?
Hay básicamente 3 tipos de mantenimiento para una caldera, el mantenimiento
preventivo, mantenimiento predictivo y el mantenimiento correctivo.
De los cuales es mantenimiento preventivo es el más indicado ya que este
mayormente se realiza frecuentemente. Tiene como objetivo corregir el mal
funcionamiento sobre la marcha, evita averías en la caldera sin necesidad de detener la
producción, y alarga la vida útil del equipo. Y en segunda instancia el mantenimiento
correctivo. Para corregir cualquier avería que haya sido detectada en el funcionamiento
de la caldera. Es un mantenimiento no planificado previamente, que permite que el
equipo vuelva a funcionar correctamente y a la mayor brevedad.

Imagen N°8: Mantenimiento de una caldera

4. ¿Qué peligros presenta una caldera?

1. Explosiones: Las calderas que se utilizan para generar vapor a alta presión pueden
explotar si no se mantienen adecuadamente. Esto puede causar graves daños a la
propiedad, lesiones graves e incluso la muerte.

2. Fugas de gas: Las calderas que funcionan con gas natural o propano pueden
presentar fugas de gas si los sistemas de ventilación no están funcionando
correctamente. Las fugas de gas pueden provocar incendios, explosiones o asfixia.

3. Fugas de agua: Las calderas que utilizan agua para generar vapor o calefacción
pueden presentar fugas de agua si los sistemas de tuberías o las válvulas no están en
buen estado. Esto puede provocar daños en la propiedad y aumentar el riesgo de
incendios.

4. Intoxicación por monóxido de carbono: Las calderas que utilizan combustibles

fósiles como gas natural, propano o petróleo pueden generar monóxido de carbono si
no se ventilan adecuadamente. La inhalación de monóxido de carbono puede causar
intoxicación, mareos, náuseas y, en casos graves, la muerte.
 Imagen N° 9: Peligros de una caldera

5. ¿Cómo funciona un ablandador de agua?

El ablandador de agua funciona mediante un proceso llamado intercambio iónico. El
dispositivo contiene bolitas de resina que está cargada con iones de sodio. Cuando el
agua dura fluye a través del ablandador, los iones de calcio y magnesio se adhieren a
la resina y son reemplazados por iones de sodio.
Este proceso es continuo y eventualmente la resina se satura con los iones de calcio y
magnesio. En ese momento, el ablandador se regenera mediante la introducción de una
solución salina (cloruro de sodio) en el tanque. Los iones de sodio de la solución salina
reemplazan los iones de calcio y magnesio en la resina, y la solución salina y los iones
no deseados se eliminan mediante un drenaje.

Imagen N°10: Ablandador de agua.

6. ¿Por qué se debe ablandar el agua para una caldera?

Es necesario ablandar el agua antes de que ingrese a la caldera para obtener un agua
más blanda. El agua blanda evitará averías y ayudará a aumentar la vida útil de la
caldera y la mantendrá funcionando de manera eficiente.

7. ¿Paraqué se invierte en una caldera?

las calderas son inversiones importantes en las industrias porque permiten la generación
de vapor, proporcionan calor para procesos específicos, facilitan la esterilización,
suministran agua caliente y ayudan a reducir los costos energéticos. Estas funciones
son fundamentales en numerosos sectores industriales y contribuyen al funcionamiento
eficiente de las operaciones.
8. ¿Qué importancia en el proceso tiene asegurar la perfecta operación de una caldera?
Asegurar la perfecta operación de una caldera es esencial para garantizar la seguridad,
la eficiencia energética, la continuidad de la producción, y la durabilidad de la caldera.
Todos estos aspectos contribuyen al buen funcionamiento y al éxito de los procesos
industriales o comerciales en los que se utiliza la caldera.
CONCLUSION:
Las calderas son una herramienta fundamental en las industrias, Las calderas son
más indispensables para las industrias de lo que creemos. Son las encargadas de
utilizar el calor de una fuente externa para transformar lo que se encuentra en su
interior.

https://www.euroair.es/blog/partes-de-una-caldera/
https://decogas.com/blog/partes-caldera/
https://blog.suner.es/mantenimiento-de-calderas-
industriales#:~:text=Hay%20b%C3%A1sicamente%203%20tipos%20de,aparenta%20s
er%20el%20menos%20necesario.