Tesis Serigrafia Felydeini Revisión

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA REGIÓN
NORTE DE GUERRERO
“MANUAL DE SERIGRAFIA”
MEMORIA DE ESTADÍA
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:
INGENIERA EN DISEÑO TEXTIL Y MODA
PRESENTA:
FELIDEYNI BOLAÑOS DÍAZ
ASESOR ACADÉMICO: ASESOR EMPRESARIAL:
ING. KORINA CHARREZ RODRIGUEZ M.I.I MIGUEL ANGEL LEON

ACEVEDO
REVISOR TÉCNICO:
ING. ROSALIA RÍOS RAMIREZ
MAYO 2022
1
ÍNDICE
DEDICATORIA................................................................................................................................5
AGRADECIMIENTOS.....................................................................................................................6
RESUMEN........................................................................................................................................7
ABSTRACT......................................................................................................................................8
CAPITULO 1....................................................................................................................................9
DATOS GENERALES.....................................................................................................................9
1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA.................................................................................................10
1.2 UBICACIÓN.............................................................................................................................10
1.3 SECTOR:.................................................................................................................................11
1.4 SERVICIOS QUE OFRECE..................................................................................................11
1.5 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA........................................................12
1.6 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.......................................................................................13
1.6.1 MISIÓN.................................................................................................................................13
1.6.2 VISIÓN..............................................................................................................................13
1.6.3 VALORES.........................................................................................................................13
1.6.4 POLÍTICA DE CALIDAD.................................................................................................14
1.6.5 ORGANIGRAMA..............................................................................................................14
1.6.6 FUNCIONES....................................................................................................................15
1.7 ÁREA DONDE SE REALIZÓ LA ESTADÍA.........................................................................15
1.7.1 SERVICIOS QUE OFRECE...........................................................................................15
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES...............................................................................................15
CAPITULO 2..................................................................................................................................16
2.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA DETECTADAS.................17
2.2 ANÁLISIS UTILIZADO...........................................................................................................18
2.2.1 ANÁLISIS FODA..............................................................................................................19
2.3 JUSTIFICACIÓN Y ALCANCES...........................................................................................20
2.4 OBJETIVO GENERAL...........................................................................................................20
2.5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................................20
CAPITULO 3..................................................................................................................................21
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................21
2
3.1.2 ANTECEDENTES DE LA SERIGRAFÍA......................................................................22
3.1.3 TIPOS DE SERIGRAFÍA................................................................................................28
3.1.4 MATERIAL PARA SERIGRAFÍA...................................................................................31
CAPITULO 4..................................................................................................................................38
4.1 METODOLOGÍA PROPUESTA............................................................................................39
4.1.1 PLAN DE ACCIONES.....................................................................................................40
4.1.2 INSTRUMENTACIÓN.....................................................................................................40
4.1.3. RECOPILACIÓN DE DATOS.......................................................................................41
4.1.4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS............................................................46
PROCESO GENERAL DEL ESTAMPADO...........................................................................46
1. REGISTRO............................................................................................................................50
2. ESTAMPADO EN PLAYERAS............................................................................................52
3. ESTAMPADO DE GLOBOS................................................................................................57
4. ESTAMPADO DE TELA.......................................................................................................61
5. ESTAMPADO DE VASOS Y TAZAS..................................................................................64
6. ESTAMPADO DE SUDADERA...........................................................................................68
7. ESTAMPADO DE MANDIL..................................................................................................71
8. ESTAMPADO DE COLORES.............................................................................................73
9. TRABAJO EXTRA.................................................................................................................76
4.1.5 CIERRE.............................................................................................................................79
RESULTADOS...........................................................................................................................79
PLAYERAS.................................................................................................................................80
TELA...........................................................................................................................................81
VASOS Y TAZAS......................................................................................................................82
SUDADERA...............................................................................................................................83
MANDIL......................................................................................................................................84
GLOBOS.....................................................................................................................................85
PRODUCCIÓN DE PLAYERAS..............................................................................................86
PAÑALERO................................................................................................................................87
CAPITULO 5..................................................................................................................................88
5.1 CONCLUSIONES...................................................................................................................89
5.2 CONTRIBUCIONES - RECOMENDACIONES...................................................................90
3
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................91
ANEXOS.........................................................................................................................................92
4
DEDICATORIA
A mis padres José y Meinarda quienes con su amor, paciencia y esfuerzo me han
permitido llegar a cumplir hoy un sueño más, gracias por inculcar en mí el ejemplo
de esfuerzo y valentía, de no temer las adversidades porque Dios está conmigo
siempre.
5
AGRADECIMIENTOS
A mi familia, maestros y amigos que ayudaron a forjar los cimientos de mi

desarrollo, cada uno de ustedes que destino tiempo para enseñarme cosas
nuevas y por brindarme enseñanzas que me servirán para toda la vida.
A mi asesor académico ING. Korina Charrez Rodríguez por enseñarme que con
empeño y dedicación todo es posible, por brindarme motivación para seguir con
mi preparación académica, le agradezco el guiarme en este camino a uno más de
mi logros, sobre todo gracias por sus consejos invaluables.
A los profesores que ayudaron a forjar la persona en la que me he convertido,

gracias por brindarme el tiempo y las herramientas necesarias así como
conocimientos para concluir con un paso más en mi vida.
A todos ellos, gracias por marcar mi vida de una manera tan importante.
6
RESUMEN
Para concluir mi preparación profesional como Ingeniera en Diseño Textil y Moda,

detecte una problemática en los jóvenes estudiantes de dicha carrera en cuanto al
tema de la serigrafía, el tema forma parte del temario académico pero no se
analiza a profundidad o con el detalle que debería lo que causa problemas en la
realización de esta técnica por lo que decidí realizar de proyecto un “Manual de
serigrafía”.
El presente proyecto se desenvuelve en el análisis, investigación y práctica de la

serigrafía, la serigrafía es una técnica de impresión empleada para la reproducción
de imágenes sobre diferentes materiales, es un método de estampado que
consiste en la transferencia de tinta usando un rasero a través de un marco que
tiene una malla tensada, este proceso parece ser muy fácil pero la verdad es que
es un técnica muy compleja.
Actualmente es uno de los sistema más populares de estampado es por ello que
este proyecto está enfocado a conocer, desarrollar, y documentar la serigrafía así
también explicar el uso de la maquinaria, productos y herramientas de trabajo.
Es un proceso de impresión y estampado práctico por tener una resistencia muy

alta al lavado y una calidad considerable, todo esto con el objetivo de elaborar un
manual de serigrafía que incluya el proceso de impresión en diferentes soportes y
permitir que se haga un seguimiento en orden para evitar contratiempos en los
procesos de impresión.
Se pueden usar diferentes técnicas y utensilios a la hora de realizar un trabajo de

serigrafía. Este manual explica cómo desarrollarla técnica, paso a paso, apoyado
con fotografías. También comparto información de las posibles alternativas que
conocí y me funcionaron, tanto en el procedimiento como en los materiales
empleados.
7
ABSTRACT
To conclude my professional preparation as a Textile and Fashion Design

Engineer, I detected a problem in the young students of said career regarding the
subject of screen printing, the subject is part of the academic agenda but it is not
analyzed in depth or with the detail that it should which causes problems in the
realization of this technique so he decided to make a "Screen Printing Manual" as
a project.
This project is developed in the analysis, research and practice of screen printing,
screen printing is a printing technique used for the reproduction of images on
different materials, it is a printing method that consists of the transfer of ink using a
squeegee through of a frame that has a tensioned mesh, this process seems to be
very easy but the truth is that it is a very complex technique.
It is currently one of the most popular printing systems, which is why this project is
focused on knowing, developing, and documenting screen printing as well as
explaining the use of machinery, products, and work tools.
It is a practical printing and stamping process because it has a very high resistance
to washing and a considerable quality, all this with the aim of elaborating a screen
printing manual that includes the printing process on different supports and allows
it to be followed up in order. to avoid setbacks in the printing process.
Different techniques and utensils can be used when doing screen printing work.
This manual explains how to develop the technique, step by step, supported by
photographs. I also share information on the possible alternatives that I knew and
they worked for me, both in the procedure and in the materials used.
8
CAPITULO 1
DATOS GENERALES
9
1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA: Universidad Tecnológica de la Región
Norte de Guerrero
1.2 UBICACIÓN: Av. Catalina Pastrana Col. Ciudad Industrial C.P. 400
1.3 SECTOR: Publico

GIRO
EMPRESARIAL: servicio educativo (continuidad de estudios).
10
1.4 SERVICIOS QUE OFRECE
Una amplia y variada oferta educativa a nivel de TSU, licenciatura e Ingeniería en
las siguientes carreras:
 TSU EN :
 Tecnologías de la información.
 Administración
 Mecánica
 Diseño y Moda Industrial
 Mecatrónica
 Procesos Industriales
 Paramédico
 Desarrollo de negocios
 INGENIERÍAS EN :
 Tecnologías de la Información
 Ingeniería Industrial
 Ingeniería Metal Mecánica
 Ingeniería en Mecatrónica
 Ingeniería Diseño Textil y Moda
 LICENCIATURAS EN :
 Innovación de Negocios y Mercadotecnia
 Gestión de Negocios y Proyectos
 Protección Civil y Emergencias
1.5 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA
11
Se crea la Universidad Tecnológica de la Región Norte de Guerrero, como un
Organismo Público Descentralizado de la Administración Pública del Estado de
Guerrero, con fundamento en el Decreto de Creación Número 183, el cual es
aprobado el 9 de Febrero del 2004 por la mesa directiva de la LVII Legislatura del
H. Congreso del Estado Libre y Soberano de Guerrero, se expide el Decreto el 17
de Febrero de 2004, y para el 2 de Marzo de 2004, se publica en el Periódico
Oficial del Gobierno del Estado de Guerrero, entrando en vigor el 3 de Marzo del
mismo año, con fundamento en el Artículo Primero Transitorio del mismo.
Mediante el Decreto Número 238, por el que se reforman, adicionan y derogan

diversas disposiciones del similar Decreto Número 183 que crea a la Universidad
Tecnológica de la Región Norte de Guerrero. Habilitándose la oferta de la
continuidad de estudios, hacia los niveles de ingeniería técnica y Licenciatura.
La Universidad tiene sus instalaciones principales en el municipio de Iguala de la

Independencia, Guerrero.
12
1.6 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Actualmente la Universidad cuenta con instalaciones en el municipio de Chilapa,

denominadas como Unidad Académica de la Región de la Montaña, donde se
imparten los programas educativos a nivel de TSU: Contaduría, Desarrollo de
Negocios área Mercadotecnia y Tecnologías de la Información y Comunicación, y
a nivel de Licenciatura: Ingeniería Financiera y Fiscal y la Ingeniería en Desarrollo
e Innovación Empresarial.
Adicionalmente existen extensiones universitarias en los municipios de Teloloapan

donde se imparten las carreras de TSU en Tecnologías de la Información y
Comunicación y Desarrollo de Negocios, y en el municipio de Tlacotepec, con el
programa educativo de TSU en Tecnologías de la Información y comunicación.
1.6.1 MISIÓN
Somos una institución comprometida con la transformación de profesionales
íntegros, capaces de insertarse en el sector productivo y de servicio global, a
través de la aplicación del conocimiento tecnológico, brindando una oferta
educativa basada en estándares de calidad.
1.6.2 VISIÓN
Ser una universidad tecnológica líder, reconocida y transformadora global. Unida,
orgullosa y competitiva, que consolide la formación de egresados íntegros.
1.6.3 VALORES
Los valores de la institución se basan en:
 Honestidad y transparencia
 Compromiso social
 Trabajo en equipo
 Equidad
 Inclusión
13
 Tolerancia
 responsabilidad
1.6.4 POLÍTICA DE CALIDAD

En la universidad tecnológica de la región norte de guerreo tenemos el
compromiso de brindar servicios educativos de excelencia, pertinentes e
innovadores, a través del liderazgo. La mejora de nuestros procesos y la cultura
de gestión de riesgos, propiciando un marco de equidad e inclusión, que permita el
trato digno entre hombres y mujeres en el ejercicio universal de los derechos
humanos promoviendo el principio de igualdad laboral.
14
1.6.5 ORGANIGRAMA
15
1.6.6 FUNCIONES
Se crea la Universidad Tecnológica de la Región Norte de Guerrero con el objetivo
de darle oportunidad a la ciudadanía estudiantil para continuar con sus estudios,
hacia los niveles de TSU, Licenciatura e Ingeniería.
1.7 ÁREA DONDE SE REALIZÓ LA ESTADÍA

Ingeniería en Diseño Textil y Moda
1.7.1 SERVICIOS QUE OFRECE

Motivar a la comunidad estudiantil a explotar todo talento, creatividad e
imaginación, siempre teniendo en cuenta las herramientas a su alcance y la
viabilidad de proyectos, esto con la finalidad de prepararlos y ayudarlos a ser
competentes en el mundo laboral.
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Serigrafía
 Dominio del equipo para serigrafía
 Diseño por computadora
 Patronaje
 Confección
 Inspección de calidad
 Producto terminado
 Fichas técnicas.
16
CAPITULO 2
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
17
2.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA
DETECTADAS
 El manual de impresión serigráfica es muy útil puesto que es un

instrumento de comunicación efectivo porque narra de manera específica
los pasos a seguir en el cumplimiento de la serigrafía
 Los manuales de serigrafía son un instrumento importante en la industria
textil, pues persiguen la mayor eficiencia y eficacia en la ejecución del
trabajo para alcanzar los objetivos de diseño, calidad y demás.
 Solución de dudas en cuanto al proceso de serigrafía, este manual va
enfocado a toda la comunidad interesada en realizar la impresión de
diseños con la técnica planteada
 Permitir que se haga un seguimiento en orden para evitar contratiempos en
los procesos de impresión en los diferentes soportes
18
2.2 ANÁLISIS UTILIZADO
La carrera de diseño textil y moda es extensa, no solo hablamos de diseños,

patrones, tela y confección, la industrial textil va más allá de eso. Nos muestra las
infinitas maneras que hay de diseñar prendas, accesorios, etc. La serigrafía se
trata de una técnica de impresión que a lo largo de los años ha demostrado que
puede ser confiable y duradera, esta es una de las razones por la cual he decidido
enfocarme en esta técnica ya que es importante como estudiantes de Diseño
Textil conocer y desarrollar técnicas de estampado que sean económicas y fáciles
de realizar sin perder la calidad y limpieza en cada producto. Aunque se han
automatizado ciertos procesos en la elaboración sigue siendo un sistema
principalmente artesanal.
Actualmente es uno de los sistema más populares de estampado es por ello que
este proyecto va dirigido a conocer, desarrollar, y documentar la serigrafía,
proceso de impresión y estampado práctico por tener una resistencia al lavado
muy alto y una calidad considerable, todo esto con el objetivo de elaborar un
manual de serigrafía que incluya el proceso de impresión en diferentes soportes.
19
2.2.1 ANÁLISIS FODA
Fortalezas Debilidades
Este manual de serigrafía es un No contiene instrucciones paso a
instrumento elaborado de paso de cómo utilizar el
manera minuciosa, indica las programa CorelDraw 2020 para
actividades a realizarse y la personas que no han utilizado
forma en que lo harán. antes esta plataforma.
Es una fuente permanente de Es una herramienta, pero no la
información que explica de solución para todos los
manera detallada el proceso del problemas que se puedan
estampado por serigrafía. presentar durante el desarrollo
Evitar que la comunidad trabaje del estampado.
con información falsa o que
desarrolle procedimientos
incorrectos.
Oportunidades Amenazas
Ahorrar tiempo, asegurar Que la información no sea tan
resultados exactos y de calidad explícita.
Servir de base para la consulta La información de este manual
de información sobre esta es para desarrollarse de manera
técnica de estampado. casera.
Asegura la continuidad y No contar con información para
coherencia de los desarrollar esta técnica de
procedimientos mostrando manera industrial.
evidencias de los resultados con
el paso a paso de este manual.
20
2.3 JUSTIFICACIÓN Y ALCANCES
Este manual de serigrafía se elabora con el fin de crear un instrumento de apoyo

para la impresión de diseños en los diferentes soportes incluyendo el formato de
desarrollo de actividades en cada producto impreso, asimismo proporcionar apoyo
a las diferentes actividades para la impresión de diseños
La serigrafía es importante para los diseñadores o aquellas personas que buscan

emprender un negocio con este método porque nos permite realizar muchos
trabajos de impresión requeridos por la industria, el comercio y la publicidad.
El presente proyecto se desenvuelve en el análisis, investigación y práctica de la
serigrafía será desarrollado en un lapso de cuatro meses, en este periodo se debe
concretar la parte teórica, practica y los resultados así también las evidencias para
concluir la memoria de estadías en tiempo y forma.
2.4 OBJETIVO GENERAL

Elaborar un manual de serigrafía que muestre en su contenido el proceso de
impresión serigráfica en diferentes soportes, así también integrar un formato de
preparación para cada producto.
2.5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Desarrollar el manual de la manera más explícita posible
 Conocer y documentar la técnica de la serigrafía
 Investigar antecedentes y materiales básicos
 Determinar la lista de productos para estampar
 Identificar las tintas adecuadas para cada producto
 Redactar paso a paso el proceso de estampación
 Integrar evidencias del proceso y links de apoyo
21
CAPITULO 3
MARCO TEÓRICO
22
3.1.2 ANTECEDENTES DE LA SERIGRAFÍA
La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos exactos,

se cree que se remonta a la antigua China, en la que según una leyenda utilizaban
cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban papeles, formando dibujos
que luego se laqueaban para que quedaran impermeables. Posteriormente se
cambió el material por la seda, de ahí proviene su nombre: “sericum” (seda, en
latín) “graphe” (escribir, en griego).
La serigrafía sobre tela es uno de los métodos de estampación textil más antiguos
del mundo. Tiene un fuerte componente artesanal, ya que parte del proceso sigue
siendo bastante manual, aunque al día de hoy la mayoría de procedimientos están
más automatizados, es una técnica de impresión que consiste en el paso de la
tinta a través de una plantilla que sirve de enmascaramiento, unida a una trama
tensada en un bastidor. Desde este planteamiento, siempre se ha pensado que el
origen de la serigrafía es el estarcido, es decir, la impresión de dibujos, imágenes,
elementos decorativos, letras, etc., dibujados previamente sobre una plantilla que,
colocada sobre una superficie, permite el paso de la pintura o tinta a través de las
partes vaciadas, pasando por encima una brocha, rodillo o manigueta.
La serigrafía tal y como la conocemos

hoy en día es, más bien, la evolución
natural de un conjunto técnicas de
estampación que se desarrollaron en
distintas culturas y épocas antiguas que
acabaron derivando en la serigrafía.
El origen del estarcido es tan antiguo

como la humanidad misma, de hecho,
podemos encontrar numerosos ejemplos
a lo largo de todo el periodo del
pleistoceno y el holoceno. En esta época
las plantillas y tintes eran muy
23
rudimentarios pero marcaron el inicio del desarrollo artístico del ser humano. Un
ejemplo de estarcido prehistórico lo encontramos en la Cueva de las Manos en el
río Pinturas en Argentina. En ella encontramos un enorme mural con manos
estarcidas datado en el 7350 a C. Saltando un poco en el espacio y en el
tiempo, en las islas Fiyi situamos un ejemplo más evolucionado de estarcido que
nos acerca a la futura serigrafía.
Los nativos de esta cultura utilizaban hojas de plátano recortadas con distintos

motivos que colocaban sobre los tejidos, y aplicaban sobre ellas pinturas
naturales coloreando el soporte. Unos años más tarde, en el 2500 a. C. los
egipcios y griegos utilizaban el estarcido de forma habitual para aplicar
decoraciones a paredes y objetos cotidianos.
La primera forma de serigrafía reconocible aparece en China durante la dinastía

Song (960 ac – 1279 dc). La técnica se extendió por Asia llegando hasta Japón,
donde la tomaron y perfeccionaron durante años combinándola con la xilografía
(técnica de grabar imágenes en una plancha de madera) y la pintura. Unos siglos
después, en torno al 1600, comenzaron a llegar a Europa algunas
representaciones artísticas japonesas
excepcionales para el momento. No
estaban hechas con estarcidos, no
tenían puentes, habían sido creadas
por plantillas sobre cabellos humanos
muy tensados y pegados en un marco.
Cien años más tarde, en el siglo XVIII,

la expedición del estadounidense Matthew C. Perry forzó la apertura del Japón
más tradicional al mundo occidental y comenzaron a llegar algunas de las técnicas
artísticas más tradicionales como el katagami, que llegó a tener un gran éxito. La
serigrafía comenzó a expandirse con el desarrollo del comercio de la seda y
rápidamente se encontró un uso comercial de la técnica.
24
Para encontrar la primera patente de la técnica serigráfica debemos saltar hasta el
1907. Este año, un rotulista estadounidense llamado Samuel Simon consiguió
perfeccionar el bastidor de madera con seda muy tensada y creó una emulsión
que permitía bloquear parte de la pantalla y dejar al descubierto otra parte con el
diseño elegido.
Su patente fue una revolución en el sector de los rotulistas pues les permitía

imprimir rótulos en serie. Y no solo rótulos, rápidamente se vio el potencial de esta
forma de estampar y se aplicó a todo tipo de objetos. Ante tal avance, la técnica
de la serigrafía se
mantuvo en secreto en
el mundo occidental con
políticas muy estrictas
para evitar que los
competidores pudieran
descubrir el truco.
En 1910 la primera
Guerra Mundial hizo que cambiara todo. El secreto de la serigrafía dejó de estar
en manos de unos pocos y se popularizó por todo EE.UU. Durante estos años se
utilizó para estampar banderas, carteles, pancartas y panfletos publicitarios en
serie. Y, cómo en todas las guerras, si se trataba de algo útil y necesario, se
potenció su investigación para favorecer el desarrollo de la técnica.
En estos años, Roy Beck, Charles Peter y Edward Owens comenzaron a

experimentar con químicos foto reactivos que permitieran elaborar las plantillas de
forma más rápida a través de emulsiones fotosensibles. Y lo consiguieron aunque
tuvieron que pasar aún varios años para que su uso se extendiera.
En 1914 otra patente de la serigrafía sale a la luz. En este caso de la mano del
publicista John Pilsworth, que creó el método Selectasine mediante el cual se
pueden hacer serigrafías multicolor con una única pantalla. Desde 1915 se
extendió el uso de la serigrafía fotográfica y se comenzó a aplicar en textil. En
25
1924 aparece una nueva patente de la serigrafía, en este caso una mesa muy
similar a los actuales pulpos serigráficos.
Hasta ahora el uso que se le había dado a la serigrafía había sido principalmente
comercial pero, a partir de los años 20, los artistas empezaron a interesarse por la
técnica y los productores por los artistas. Fueron muchos los artistas gráficos
del movimiento Art Decó y Art Nouveau los que decidieron tomar la serigrafía
cómo bandera. Fue tal la demanda que en 1922 se abrió en EE.UU. la primera
tienda de venta exclusiva de material de serigrafía.
La aplicación del sistema de impresión por serigrafía como base de la técnica

actual, empieza en Europa y en Estados Unidos a principios del Siglo XX, a base
de plantillas hechas de papel engomado que, espolvoreadas con agua y pegadas
sobre un tejido de algodón cosida a una lona, se tensaba manualmente sobre un
marco de madera al que se sujetaba por medio de grampas o por un cordón
introducido sobre un canal previamente hecho en el marco. Colocada encima la
pintura o la tinta, se arrastraba y presionaba sobre el dibujo con un cepillo o
manigueta de madera con goma o caucho, y el paso de la tinta a través de la
plantilla permitía la reproducción de las imágenes en el soporte. Con esta técnica
se empezó, en un principio, a estampar tejidos, sobre todo en Francia, dando
origen al sistema de estampado conocido por «estampado a la Lyonesa», con
características parecidas pero diferentes al sistema de serigrafía.
En la Actualidad
26
La serigrafía ya se ha consolidado como una importante técnica de reproducción
de imágenes. Baila continuamente entre las bellas artes y las artes aplicadas pues
es utilizada tanto por artistas como comercialmente para estampar todo tipo de
objetos de uso cotidiano.
La serigrafía es una de las formas más simples de que dispone el artista para
hacer impresiones. Implica el uso de un esténcil aplicado a una malla de seda qué
restira sobre un marco rectangular rígido, la tinta que se deposita en el marco se
extiende con un rasero sobre las áreas abiertas del esténcil. Esta acción produce
una imagen cuando la superficie inferior de la pantalla entra en contacto con el
material sobre el que se va a
imprimir.
Esta técnica consiste básicamente

en utilizar una malla tensada en un
marco (pantalla) a la cual se
transfiere un molde con el diseño a
estampar, con la ventaja de poder
realizar el proceso de estampado las
veces que uno requiera con la misma calidad de principio a fin. En el proceso, la
tinta se mezcla para igualar el color deseado y se aplica a la pantalla, empleando
los escurridores de caucho para que la tinta pase a través de la malla
impregnando la tela; si esta es de color oscuro, debe aplicarse primero un fondo
de tinta blanco.
27
Vida útil:
Proporciona impresiones duraderas. La composición de la tinta utilizada permite
una fuerte fijación al material. Esto significa que la calidad del diseño impreso
resiste entre lavado y lavado durante mucho tiempo. Es una gran opción para
empresas que quieren camisetas con logo o uniformes de trabajo.
Versatilidad:
La camiseta es una de las prendas más populares, pero no la única. Uno de los
aspectos más impresionantes de la serigrafía es el hecho de permitir imprimir en
casi cualquier cosa. Plástico, algodón, metal, vidrio, madera, y hasta en productos
tridimensionales, la serigrafía puede utilizarse en todos estos materiales. No
importa si quieres imprimir tu logo en una camiseta negra o una gorra blanca, la
serigrafía puede lograr resultados de alta calidad en una gran variedad de
materiales de diferentes formas y tamaños.
Calidad de impresión:
Una de las características más importantes de la serigrafía es el hecho que puede
usarse para crear diseños de alta calidad. La técnica permite utilizar colores
extremadamente vibrantes y de una gran precisión.
Relación calidad-precio:
Desafortunadamente para pedidos individuales o pequeños, la serigrafía puede
salir un poco más cara que otras técnicas de impresión. Esto se debe a la
necesidad de preparación previa a la impresión. Se debe crear una pantalla para
cada color que incluya el diseño, lo que significa más tiempo de preparación
Cuantos más productos necesites, más económico será el pedido.
28
3.1.3 TIPOS DE SERIGRAFÍA
Serigrafía manual
Es una técnica básica de estampado, en donde todas las operaciones son

manuales:
 Se coloca la pieza en la base.

 La pantalla debe estar limpia y libre
de cualquier tipo de suciedad.
 Se coloca la tinta y mediante una
racleta se transfiere al artículo.
 Se pasa hacia atrás la racleta para
que no se seque la tinta en la
malla.
 El artículo ya está listo para ser colocado en la máquina de secado.
Serigrafía semi-automática
Esta es una técnica de impresión combinada, donde el operario coloca el artículo

sobre la mesa de estampados y lo ajusta a la posición correcta mientras que la
máquina realiza el resto del procedimiento:
 Se coloca la pieza en la base

manualmente.
 La pantalla baja
automáticamente, la racleta hace
la presión adecuada sobre la
malla y la tinta se transfiere al
artículo.
 El artículo ya está listo para ser llevado a la máquina de secado
Serigrafía Circular
29
Esta técnica de impresión es manual y se utiliza una máquina adaptada para que
cualquier objeto cilíndrico pueda ser impreso. El marco o pantalla se desplaza al
mismo tiempo que gira el artículo y de esa forma se consigue transferir el diseño
impreso sin ningún tipo de deformación:
 Se coloca la pieza en el soporte manualmente.

 Al empujar la pantalla, gira el
soporte del artículo y se
transfiere la tinta.
 El artículo ya se puede llevar a la
máquina de secado.
Serigrafía Automática
Esta técnica es totalmente automática y el operario se limita a colocar los artículos

en posición correcta para la impresión que realizará la máquina:
 Se colocan varias piezas en sus respectivos soportes y se van reponiendo

una a una, a medida que avanza el proceso de impresión.
 La máquina realiza una impresión a la vez y de forma autónoma.
 El artículo ya está en condiciones de ser llevado a la máquina de secado
rápido.
30
Estante de secado
 Estante de secado, también conocido como estante de

la capa de los millares. Se utiliza principalmente en el
secado apilado y transportado de diversos productos
después de la impresión.
 En general se utiliza para transportar el producto al
secado bajo el sol.
31
3.1.4 MATERIAL PARA SERIGRAFÍA
Malla:
También conocida como pantalla es el elemento básico. En ella se plasman los

diseños y permite transferirlos al soporte, la malla
debe estar tensada que por regla general suele
ser tejido de poliéster donde sé que se entrelazan
hilos de monofilamento de manera horizontal y
vertical formando una trama por la cual después
vamos a pasar la tinta. Es de vital importancia
que todo esté muy tenso.
Variación de hilos: la trama abierta o con poca cantidad de hilos permite mayor
paso de tinta pero menor detalle y la trama cerrada tiene mayor cantidad de hilos y
esto proporciona mayor detalle en las impresiones pero menor paso de tinta. Hay
mallas con Hilos de 40, 60, 90 y 120 hilos las medidas no siempre son
exactamente las mismas pueden variar pueden ser más o incluso menos.
Las mallas blancas regularmente ocasionan un problema a la hora de copiar y es

que al momento de exponerlas a la luz está se va a dispersar por las fibras al ser
de un color tan claro y esto va a generar una falta de detalle en el copiado,
Mientras que en las mallas amarillas esto no pasa porque justamente el color
amarillo qué le da el teñido lo que hace es mitigar la luz y evitar que se disperse,
con estas mallas se consigue una mejor definición en el copiado.
32
Racleta:
También llamada rasqueta o rasero, es una
herramienta que nos permite distribuir la tinta sobre la
malla para estamparla en el soporte. Es importante que
el tamaño de la racleta sea ligeramente inferior al
interior de la pantalla para abarcar el tamaño de todo el
diseño.
Emulsión:
La emulsión se aplica sobre la pantalla y se endurece al
exponerla a la luz. Las zonas opacas del fotolito impiden
que la luz incida sobre la emulsión que permanece
blanda y puede eliminarse con agua.
Soporte:
Es el material sobre el cual vamos a estampar. Gracias a
la versatilidad de esta técnica podemos estampar sobre
casi cualquier cosa utilizando las tintas adecuadas. Por
ejemplo: Ropa, papel pintado, etiquetas, rótulos de plástico
o de meta, etc.
Tintas:
Las tintas para serigrafía son un compuesto de textura
gelatinosa o viscosa que se aplica directamente sobre
la malla y se extiende con la racleta.
33
Tintas a base de agua:
Son tintas que funcionan muy bien en el estampado textil, en plásticos, papel,
madera y cartón ya que pueden penetrar este tipo de
materiales logrando una muy buena mimetización con los
mismos, también hay superficies difíciles de penetrar como
pueden ser el metal y el vidrio no se recomienda su uso ya
que, si bien podrán aferrarse a estas superficies, no será
por mucho tiempo.
Tintas plastisol:
Ofrecen un acabado de aspecto liso y con relieve, parecido al plástico. Las tintas
de plastisol se usan de manera frecuente en diseños que requieren un acabado
con brillo y relieve con alta resistencia al roce y lavado,
se usan prácticamente solo en el ámbito textil de la
serigrafía.
Este tipo de tintas tienen una gran variedad de
subtintas como:
 Tintas con textura (terciopelo, rugosas entre otras)

 Tintas de alto relieve
 Tintas que emplean un acabado brillante y suave entre muchas otras tintas
que se adaptan a los gustos más extravagantes.
 Plastisol standard base cubritiva ideal para tela oscura
 Plastisol proceso base transparente ideal para tela clara
34
Tintas Caltex Sánchez
La serie de tintas Caltex está diseñada para la impresión
de textiles. Ideales para la impresión directa sobre tela
blanca o sobre colores claros. Son tintas termoplásticas
que pueden ser reblandecidas por calor, por lo que no se
recomiendan lavarlas con agua caliente ni planchar el
área impresa.
Auxiliar de tintas Caltex

Sirve para disminuir la viscosidad de las tintas caltex se
recomienda utilizar el auxiliar en una proporción del 1 al 5%. El
exceso puede causar problemas de curado.
Tintas policat
Tintas epóxicas de dos componentes, se caracterizan por tener una excelente
resistencia física y química. Buena adherencia a materiales
“difíciles” como son vidrio, algunos plásticos (Polietileno,
polipropileno) y metales. Terminado con muy buen brillo
Catalizador
El empleo de un catalizador en una pintura permite su
endurecimiento en poco tiempo. Su uso más frecuente es la
decoración de envases por su resistencia a los productos
químicos más comunes como ácidos y álcalis.
Tinta para globos de látex
Esta tinta fue formulada especialmente para impresión en

globos por el sistema de serigrafía. La ventaja radica
básicamente en que permite: Máxima elasticidad, alto poder
cubriente, secado rápido y acabado satinado mate.
35
Sericlin
Es un producto desenmulsionador que se utiliza para borrar
esténciles elaborados ya sea con emulsión ó con película; actúa
químicamente sobre la emulsión sin dañar los tejidos de nylon o
poliéster. Se aplica directamente sobre la emulsión
y se deja actuar por 10 minutos, se frota con un cepillo suave y se
enjuaga.
Serisol
Es una mezcla de detergentes alcalinos muy activos, auxiliar en el
borrado de imágenes fantasmas que quedaron en la malla
después de desenmulsionar; esas imágenes se forman con restos
de tinta que no fueron removidos que y se endurecieron dentro de
la malla.
Adhesivo en aerosol
Spray adhesivo ideal para serigrafistas diseñadores de artes
gráficas manualidades telas y bordados impresores, un excelente
adhesivo que no avienta grumos ni plastas horribles
36
Acondicionadores:
Son solventes fluidos volátiles o mezclas de los mismos capaces de disolver a
otras substancias y aunque no se consideran parte
integrante de la película debido a que se evaporan,
desempeñan un papel importante en su formulación
porque de ellos depende gran parte de sus propiedades
físico-químicas.
Los acondicionadores son necesarios en las tintas
porque además de modificar la viscosidad y cuerpo de
estas, contribuyen en buena medida a acelerar o
retardar el secado y en algunos casos, promover la
adherencia. Con respecto a la película de tinta, tienen
influencia decisiva sobre la nivelación, brillo,
continuidad y otros.
Es importante señalar que estos productos presentan

un grado de riesgo, son tóxicos y contribuyen a la
generación de Compuestos Orgánicos Volátiles
(COV’s). No es recomendable exceder la cantidad recomendada ya que se corre
el riesgo de obtener películas quebradizas, repintado y mala adherencia.
37
Endurecedor de emulsión:
Es un catalizador que se utiliza para endurecer los esténciles
elaborados con emulsión y poderlos utilizar para tintas base-agua,
tinta de cerámica o adhesivos acuosos. Se elabora el esténcil en
forma normal, se seca y se aplica endurecedor por ambos lados
con una brocha o esponja suave, dejar secar en posición horizontal
a temperatura ambiente.
Mesa de revelado:
Para marcos de serigrafía de 50x60 cm, Su función es
exponer la malla emulsionada a la luz que genera para
obtener el diseño revelado correctamente con la cual
se vaya a trabajar.
Pulpo 6 cabezas 2 estaciones:

 Pulpo para todo tipo de materiales: tela, papel, vidrio, metal, plásticos entre
otros. Se puede hacer impresión sobre cualquier tipo de material
a 6 colores y tiene dos estaciones de trabajo con micro registro
cuenta con tres tensores para mover la prensa después de fijar el marco en
la prensaLas estaciones son con tabla de 40 por 40 cm marco admisible 50
por 60 cm.
 Cuenta con una seria de tensores que permiten mover la prensa que sujeta
el marco una vez fijo si necesita moverlo solo afloja dos tuercas para darle
función a los tensores con
los que podrá mover a la
derecha o izquierda
en diagonal, horizontal y
verticalmente.
38
CAPITULO 4
DESARROLLO
39
4.1 METODOLOGÍA PROPUESTA
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA ESTAMPADO
Mes Enero Febrero Marzo Abril

Actividades Semana 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Investigar la técnica de serigrafía
Investigar que productos se pueden
estampar
Lista de materiales
Vectorización de diseños en Corel
Compra de materiales
Corte y confección de sudadera
Estampado de playeras
Estampado de pañalero
Estampado de globos
Estampado de tela
Estampado en vasos y tazas
Estampado de sudadera
Estampado de mandiles
Estampado en colores
Estampado en playeras
40
4.1.1 PLAN DE ACCIONES
El presente manual va dedicado a la investigación y desarrollo de la técnica de

estampado serigráfico con diseños personalizados, es un método de estampado
económico y es precisamente una de las razones por la cual los jóvenes
estudiantes que muestran interés por este proceso necesitan de un documento
que contenga el proceso completo para la estampación desde vectorización hasta
secado.
La serigrafía es un método refinado de impresión que se lleva a cabo por medio de

plantillas. Este método se usa para reproducir temas decorativos. Básicamente se
trata de filtrar colores a través de un entramado, las partes que no deben filtrarse
son impermeabilizadas con emulsión. La malla es un diseño que implica el
entrecruzamiento de colores.
Para esto fue necesario sumergirnos en la historia de la serigrafía, este manual

contiene información sobre los inicios de esta técnica y el proceso así también la
descripción y función de los principales materiales que se utilizan para llevar a la
práctica esta técnica de estampado desde el equipo de maquinaria hasta los
productos de limpieza del material.
Las empresas de serigrafía se dedican a imprimir sobre papel, metal, madera,

porcelana, tela, plástico y demás en este caso vamos a estampar diferentes
productos para demostrar la calidad y resistencia de este método y en el proceso
vamos a descubrir los tiempos que nos lleva estampar cada soporte.
41
4.1.2 INSTRUMENTACIÓN
Material General
 Pulpo 6 brazos 2 estaciones  Aplicador de emulsión
 Mesa de revelado  Tinta policat
 Plancha de sublimación  Tintas Caltex
 Pistola de calor  Tintas para globos látex
 Secadora  Catalizador
 Sericrom  Acondicionadores
 Bicromato  Auxiliar de tinta
 Sericlin  Adhesivo en aerosol
 Serisol  Cinta canela
 Raseros  Estopa
 Mallas de 90 y 120 hilos  Espátulas
Soportes a Estampar
 Sudadera  Tazas de cerámica
 Tela  Globos de látex
 Playeras negras  Mandil
 Playeras fucsia  Atomizador
 Pañalero
 Vasos de vidrio
42
4.1.3. RECOPILACIÓN DE DATOS
Delimité la población a estudiar para realizar una encuesta sobre tema de

serigrafía y la importancia de contar con un instrumento que funcione como guía
para realizar el proceso de manera correcta, la muestra estadística fueron
estudiantes de la carrera de Diseño Textil. Aquí presento las preguntas con los
gráficos de las respuestas.
43
44
45
46
4.1.4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS
PROCESO GENERAL DEL ESTAMPADO
4 partes de bicromato
Fórmula de la
x
Emulsión
10 de emulsión sericrom
No. Actividad Imagen
1 Digitalizar del diseño
Imprimir en papel vegetal,

2 acetato o bond
Emulsionar la malla por ambas

3
caras
47
Secar la malla con ayuda de
4 una secadora, no se debe
exponer a la luz solar
Colocar el positivo (diseño

5 impreso) sobre la cara exterior
de la malla
Colocar cara a cara la malla y

la mesa de revelado, poner
6 peso sobre la cara interna de
la malla para obtener un mejor
revelado
Revelado de malla, retirar el

7 positivo y aplicar agua a
presión sobre la malla
Dejar secar la malla al sol o

8
con ayuda de una secadora
48
Encintar el marco para evitar
que la malla se manche con
tinta en lugares que no cubrió
9
la emulsión, también ayuda a
mantener en buenas
condiciones los marcos
Elegir rasero dependiendo del

10
tamaño de la impresión
Seleccionar la tinta de acuerdo

11 al soporte que se va a
estampar
Colocar adhesivo en aerosol al

12
porta prendas del pulpo
Colocar tinta en la malla, es

opcional hacer la carga de
13
pintura sobre el diseño antes
de aplicar presión
49
Para la limpieza de mallas se
utiliza sericlin y serisol, estos
remueven la emulsion y los
acondicionadores ademas de
14
funcionar como retardantes
sirven para remover la tinta,
cada tinta utiliza un
acondicionador diferente.
Es importante lavar las mallas

con jabon liquido salvo, este
15 ayuda a remover la grasa que
dejan los acondicionadores y
productos de limpeza.
Link de video de apoyo

https://www.youtube.com/watch?v=K2hOhnIk1KQ&t=193s
50
1. REGISTRO
Registro de 2 o más colores

Para registrar dos o más colores se debe ajustar el pulpo, el porta prenda y dejar
aproximadamente un centímetro entre la tabla y el marco. Para asegurar que la
ubicación del diseño sea la correcta se pueden hacer marcas pero estás deben
cubrirse con cinta después de hacer la prueba, la cinta debe pegarse en la cara
del Marco no en la tinta.
Es importante ubicar los colores para que estos encajen de manera correcta con
la base, por ejemplo para las playeras con diseño en familia utilice tres colores lo
primero que hice fue estampar sobre el porta prendas la base en color blanco,
posteriormente coloque el marco del color de la batería y por último aplique el
color amarillo del rayo. Si no hacemos este proceso de ubicación del diseño
nuestra prenda puede quedar mal porque las mallas no siempre van alineadas ni
las colocamos al mismo nivel sobre el marco.
A continuación se muestran imágenes de cómo fue el proceso de estampado en
estas playeras y lo que podría pasar si los diseños no se ubican de la manera
correcta.
1. El proceso de ubicación sirve para ajustar las capas de tinta de acuerdo al

diseño y evitar lo que se observa en la siguiente imagen.
51
2. Base blanca
3. Tinta de batería
4. Tinta de rayo
Link de apoyo
 https://www.youtube.com/watch?v=olfFbTzG4o8
52
2. ESTAMPADO EN PLAYERAS
Proceso Digital
Trabaje el diseño de playeras en el programa de CorelDraw 2020 vectorice cada
personaje, en este caso inicie el proceso de diseño desde cero.
Separación de color
Realice la separación de colores en cada diseño, copie el diseño final y lo pegue
en tres hojas desagrupe y fui separando las figuras del mismo color para imprimir,
en MOM y DAD fueron 3 colores, para el diseño del bebé utilice 4 así que realice
su respectiva separación. Es importante mencionar que los diseños deben ir en
color negro porque es la única manera de obtener el revelado.
53
Material
 Malla de 120 hilos
 Tinta caltex
 Auxiliar caltex
 Acondicionador P1-0100
 2 playeras negras
 1 pañalero blanco
Preparación de Material
 La mejor manera de marcar en centro de las playeras fue plancharlas para
facilitar su ubicación sobre la estación del pulpo.
 Para estampar sobre tela se deben utilizar mallas de 120 hilos ya que esto
proporciona mayor detalle en las impresiones pero menor paso de tinta.
 Posteriormente realice una prueba de color para verificar que la malla no
estuviera tapada. Esto ocurre en el revelado cuando la emulsión escurre
sobre el diseño.
 En un frasco coloque la cantidad que considere suficiente para estampar y
le agregue auxiliar caltex y retardante (acondicionador P1-0100) después
de verificar el traspaso de tinta utilice cinta canela para cubrir el marco y
comencé a realizar pruebas.
54
Proceso de Estampado
1. Una vez que encinte los marcos procedí a colocarlos en los brazos del
pulpo, centre la playera en el porta prendas e inicie aplicando una capa de
tinta blanca, siempre que vallamos a estampar sobre un fondo oscuro
primero se debe aplicar una capa de tinta blanca.
2. Con ayuda del rasero cargue la malla de tinta e hice presión, cada vez que
aplicaba una capa de tinta limpiaba la cara de mi malla con estopa y
acondicionador P1-0100 para evitar que se tape, aplique tres capas de tinta
blanca para que el color quedara uniforme
3. Por cada capa de tinta es importante secar la playera con la pistola de
calor. Es muy importante mantener en movimiento la pistola de calor y no
dejarla sobre un mismo punto porque se puede quemar la prenda
4. Continúe con el color rojo coloque tinta, baje el marco y con un rasero
mediano cargue de tinta una sola vez y seque con la pistola de calor
5. Por último aplique la tinta amarilla repitiendo el mismo procedimiento solo
que esta ves use un rasero más pequeño.
55
Curado de Tela
Para curar la tela y sobre todo fijar el estampado es necesario someterlas a altas
temperaturas, en mi caso utilice una plancha de sublimado con una temperatura
de 200° c por 60 segundos. La plancha tiene dos hojas de teflon dejé una en la
parte inferior y otra sobre la playera para que el estampado no tuviera contacto
directo con la temperatura de la plancha.
Limpieza de Mallas
 Antes de lavar la malla es importante retirar la tinta con ayuda de una
espatula y despues con estopa y acondicionador P1-0100
 Despues apliqué agua para mojar el marco y deje reposar por unos 5
minutos, despues aplique sericlin y lo deje actuar aproximadamente 2
minutos. Si el sericlin no logra remover toda la emulsion aplico serisol y
nuevamente dejo reposar para despues con ayuda de la estopa limpiar los
restos de emulsion. Por último lavo el marco con jabon liquido salvo para
remover la grasa que deja el acondicionador y los productos de limpieza.
56
Links de apoyo
Separacion de color
 https://www.youtube.com/watch?v=m-njHEq80X8
Registro de dos o más colores
 https://www.youtube.com/watch?v=olfFbTzG4o8
Como centrar una prenda
 https://www.youtube.com/watch?v=pQZdssT9dpU
Limpieza de malla
 https://www.youtube.com/watch?v=kX32Ob_jKfM
57
3. ESTAMPADO DE GLOBOS
Proceso Digital
Para el desarrollo digital trabaje mi imagen en Corel. Hago clic derecho sobre la
imagen y me desliza una pestaña con varias opciones selecciono vectorización
por contorno y después imagen de alta calidad.
Enseguida muestra la siguiente imagen en la que el programa realiza el vector, en

el lado derecho me muestras unas barras que permiten manipular el diseño,
suavizado y suavizado de esquina.
Ajuste un poco las barras para obtener una imagen más fácil de trabajar, una vez
que el diseño no se veía burdo pulse ok y separe mi imagen vectorizada de la
imagen en formato JPG
58
Di clic derecho sobre el vector, seleccione desagrupar y comence a eliminar lo
que no ocupaba de la imagen asi tambien rellene de color negro las partes que
posteriormente rellenaria con el color de la tinta al momento de estampar.
Material
 Tinta para globos látex
 Globos de látex
 Bomba para globos
Preparación de material
Acerque a mi area de serigrafia todo el material necesario guantes, cinta canela,
acondicionador P1-0100, franelas rasero, tinta, etc. Inicie encintando las mallas
por ambas caras este paso es muy importante para evitar que la tinta alcance
sitios que no cubrió la emulsión sobre la malla ya que la tinta para globos de látex
es difícil de remover. En un frasco separe tinta con acondicionador, y la mezcle
para mejorar la textura de la tinta.
59
1. Coloque mi marco en un brazo del pulpo de tal manera que el diseño
quedara derecho y en el centro del área para estampar. Inflé los globos
en un 30% de su capacidad con la bomba especial y los colgué con
pinzas
2. Separe tinta en un frasco y le agregue diluyente látex, mezcle hasta
tener una consistencia cremosa prepare la tinta que considere
suficiente para imprimir más de 10 globos y la aplique sobre el marco.
3. Al momento de estampar con ayuda de mi mano izquierda bajo el
marco y aplico la suficiente presión para que el globo abarque el diseño
completo y con la mano derecha cargo de tinta la malla con ayuda de
un rasero, cargo de dos a tres veces de tinta, con la mano derecha
detengo el globo para que no se mueva y con el brazo izquierdo
levando lentamente el marco.
4. Colgué el globo y lo sujete con una pinza de ropa para dejarlo secar de
3 a 5 minutos.
5. Por cada globo que estampado limpiaba la cara de mi malla con estopa
y acondicionador para evitar que la tinta tapara.
60
Limpieza de Malla
 Antes de lavar la malla es importante retirar la tinta con ayuda de una
espatula y despues con estopa y acondicionador P1-0100
 Despues aplique agua para mojar el marco y deje reposarpor unos 5
minutos, despues aplique sericlin y lo deje actuar aproximadamente 2
minutos
 Si el sericlin no logra remover toda la emulsion aplico serisol y nuevamente
dejo reposar para despues con ayuda de la estopa limpiar los restos de
emulsion
 Por último lavo el marco con jabon liquido salvo para remover la grasa que
deja el acondicionador y los productos de limpieza.
61
Links de apoyo
 https://www.youtube.com/watch?v=xzlmvBkdLnc
 https://www.youtube.com/watch?v=OjSlxKmx5ss
4. ESTAMPADO DE TELA
Proceso Digital
Para estos diseños busque información sobre eventos impactantes o que en su
momento fueron muy importantes y los traduje la informacion al inglés y use como
título el nombre del periódico “The New York Times”
También busque algunos otros textos para complementar la nota y agregue
pequeños anuncios como en un periódico vintage y las imágenes de las figuras
que aparecen en el diseño las trabaje como vector y a todas las rellene de color
negro, trabaje este diseño al tamaño de una hoja oficio.
62
Material
 Mallas de 120 hilos
 Tinta caltex
 Auxiliar de tinta caltex
 Tela
Marque y corte las piezas de playeras talla grande para dama sobre tela de
poliéster color blanco. Al momento de revelar las mallas tuve un percance porque
la emulsión empezó a caerse no fue demasiado pero si la suficiente para notarse
al momento de estampar, pero cómo el diseño es un periódico vintage no tuve
tanto problema porque formaría parte del diseño entonces seque las mallas y las
encinte.
En un frasco separe tinta, le agregué auxiliar, acondicionador P1-0100 y mezcle
con ayuda de una espátula. Coloque los marcos en los brazos del pulpo, ajuste la
medida para que ambos coincidieran y comencé a estampar.
63
1. Coloque los marcos en los brazos del pulpo ajuste la medida para que
ambos coincidieran
2. Sobre la estación más grande del pulpo agregue adhesivo en aerosol y
sobre la tabla coloque la tela verifique que el marco quedará por completo
sobre esta y empecé a cargar la malla de tinta, aplique presión y di tres
capas de tinta.
3. Levante el marco, con estopa y acondicionador limpie la cara de la malla y
después con la pistola de calor seque la tela
4. Como el estampado es de un periódico me permitió estampar en diferentes
ángulos sobre la tela.
64
Curado de Tela
Para fijar el estampado en la tela me apoye en una plancha de sublimación
maneje los siguientes parámetros: 200°c x 50 segundos.
Encendí la plancha marque los parámetros y la deje calentar, una vez lista
coloque las piezas de las playeras, como la plancha no es tan grande tuve que
hacer 4 ciclos por pieza de talle y 1 ciclo por cada manga.
Limpieza de mallas página 56.
5. ESTAMPADO DE VASOS Y TAZAS
Proceso Digital
El proceso digital es siempre el mismo a excepción de los diseños
personalizados como en caso de las playeras en familia donde trabaje diseño por
diseño. Para el desarrollo de vasos y tazas lo que hice fue vectorizar de manera
automática y agregar textos en Corel ajuste los parámetros de diseño, suavizado
de imagen y suavizado de esquina para que los vectores no se observen
distorsionados. Posteriormente tome las medidas de alto y ancho del vaso y taza,
realice un rectángulo con las medidas de 11x20 cm para ubicar el diseño del
vaso 9.5x20 en la taza, por último rellene los vectores de color negro para
posteriormente imprimir.
65
Material
 Tinta negra policat
 Catalizador
 Cristal
 2 vasos de vidrio
 2 tazas de cerámica
En este caso utilice un marco porque estampe con solo una tinta en color negro,
practique como como rodar los vasos y tazas sobre la malla de tal manera que
me facilitara hacer el movimiento exacto pero rápido una vez que domine mi
técnica encinte la malla.
66
1. Fórmula para preparar la tinta policat: 5 partes de tinta por 1 de
catalizador y 1 parte de retardante
2. Vamos utilizar dos cosas catalizador y tinta especial para vasos a la
tinta especial para vasos le es difícil endurecer por sí sola, cuando seca
queda débil y se cae con facilidad por eso necesitamos un catalizador
es decir una sustancia que acelera el proceso de endurecimiento
3. Prepare la tinta con su fórmula pero se secaba tan rápido como la
aplicaba y de inmediato tapaba la malla tuve demasiadas
complicaciones.
4. Lo siguiente que hice fue seguir el tip que me dio mi tutora, sobre un
cristal aplique las 5 partes de tinta pero reduje la parte de catalizador a
la mitad y aplique retardante cada vez que mi tinta comenzaba a
secarse y mezcle, realice el mismo procedimiento hasta obtener el
estampado perfecto.
5. Es indispensable tener estopa y acondicionador P1-0400 cerca ya que
cada vez que aplicaba tinta y el estampado no era el deseado debía
limpiar de inmediato la malla para evitar esta se tapara.
Curado de Vasos y Tazas

67
La tinta seca al tacto como en 20 minutos, pero eso no significa que está 100%
endurecida. Hay distintas maneras de curar los vasos de manera Industrial se
utilizan procesos mucho más avanzados pero como en este caso estamos
realizando el proceso de manera más artesanal se puede utilizar un horno y
dejarlo con un tiempo de 3 minutos en caso de no tener horno se pueden dejar al
sol aproximadamente unas 100 horas que serían como 4 días y medio, esta
última fue la técnica que yo aplique para curar los vasos.
Limpieza de Mallas
Yo reutilice la estopa que use durante el proceso de estampado para limpiar la
cara de la malla una vez que termine de estampar, agregue unas gotas de
acondicionador sobre el marco y con estopa nueva removí la tinta.
Lo siguiente que hago es dejar que el acondicionador se evapore, posteriormente
aplique agua sobre el marco lo dejó reposar durante 5 minutos retiro la cinta y
aplico sericlin sobre las partes de la malla que tenían emulsión deje reposar de 2
a 3 minutos y con estopa empecé a limpiar, en varias ocasiones no es tan fácil
remover por completo el emulsión así que aplique serisol y repito el proceso de
reposo.
Para dejar las mallas completamente limpias y disponibles para volver a utilizarlas
yo use jabón líquido salvo ya que este ayuda a eliminar la grasa que dejan los
acondicionadores y los productos de limpieza, por último llevo las mallas al sol
para dejarlas secar
68
Links de apoyo
 https://www.youtube.com/watch?v=4QkMAa99Y9A&t=741s
 https://www.youtube.com/watch?v=7lDaN0YGctI
6. ESTAMPADO DE SUDADERA
Proceso Digital
Creé un rectángulo de 32 x 17 cm y dentro escribí un texto con la frase “JUST DO
IT”. Busque imágenes con aves las trabajé en Corel, las vectoricé, desagrupe,
copié algunas aves y las distribuí a lo largo del rectángulo.
Utilice una imagen con efecto de pintura y la coloqué como fondo para esto solo
manipule los parámetros de la imagen en cuanto a brillo, contraste y saturación
hasta obtener un color negro ya que la imagen original era rosa.
69
Material
 Adhesivo en aerosol
 Tintas caltex
 Auxiliar de tinta
 Sudadera
Para estampar la sudadera inicie el proceso desde cero marqué y corte la talla
grande de dama realice las modificaciones correspondientes en el patrón trace la
capucha y las bolsas
Uní talles en hombro, mangas, costados, pegue bolsas unir cierre. Uní la
capucha, le pase una costura con la máquina collareta y le hice dos ojillos para
poder meter la agujeta. Una vez tenía Unido todo pegue la capucha a la sudadera
encajone el cierre con la capucha y de igual manera encajone el cierre en la
parte inferior de la sudadera y le hice dobladillo en los puños le cosí cárdigan.
70
1. Lo primero que hice fue aplicar dos capas en blanco para el fondo seque y
limpie la tinta blanca
2. Sobre la misma malla coloque tinta amarilla, azul y blanca de manera
intercalada con una espátula mezcle ligeramente
3. Con el rasero aplique la tinta para que diera un efecto de mosaico
seque la tinta y procedí a realizar el estampado final con tres capas de
tinta blanca seque con la pistola de calor y listo.
4. Hice un segundo estampado con el mismo diseño pero sin el fondo sobre
una tela en color mango.
Curado de Tela
Para curar la sudadera primero hice una prueba dejé la temperatura en 180 * 60
segundos coloque una hoja de teflón sobre el estampado baje la plancha e inicie
el tiempo cuándo levante la plancha me di cuenta de que el color la tela traspaso
el color del estampado lo que hizo que esté quedará de un color gris.
En el diseño original las letras van de color blanco y el mosaico se ve en los
colores amarillo, azul y verde así que modifique a técnica de curado coloque otra
prueba y esta vez no baje la plancha solo dejé correr el tiempo sin hacer presión
sobre la tela y funciono el diseño conservaba los colores.
71
7. ESTAMPADO DE MANDIL
Proceso Digital
Descargué una imagen la trabajé como anteriormente con todos los otros diseños
vectorice la imagen desagrupe elimine el fondo y con la herramienta cuentagotas
72
rellene de negro las partes de la imagen en las que necesitaba el traspaso de
tinta. Realice desde cero la cinta que tiene el personaje y dentro del recuadro
escribí el nombre de “Matías”.
Material
 Tinta policat
 Tinta vinil mate
 Mandil
Preparación de material
Con cinta canela cubrí las áreas der marco sin emulsión así también coloque
cinta en los contornos del marco para evitar que se manche ya que es muy difícil
de remover.
Sobre un cristal aplique una parte de tinta negra policat y le agregué
acondicionador P1-0400, una vez que tenía lista la tinta aplique adhesivo en
aerosol sobre una de las estaciones del pulpo y centre el mandil.
Aplique dos capas de tinta blanca vinil mate seque con la pistola de calor y
73
después ubique el diseño con el marco de la tinta negra y aplique una capa de
tinta.
Para limpieza de mallas pagina 68.
8. ESTAMPADO DE COLORES
Proceso Digital
Inicie seleccionando herramienta rectángulo y en la parte superior izquierda del
programa coloque las medidas que necesitaba para la figura que fue de 0.7 mm
de ancho y 9 cm de largo. El rectángulo cumplió la función de guía para que las
74
letras no fueran tan grandes para el grosor del lápiz, realice dos diseños.
Material
 Tinta policat
 Catalizador
 Cristal
 Colores
Encinte el marco y con una franela limpie los colores les coloque cinta negra en
la parte inferior para usarla como guía y que el estampado quedara a la misma
altura.
1. La tinta que utilizo con catalizador la preparo una vez que tengo todo el
material listo, justo antes de iniciar a estampar para evitar que se seque
2. Agregue 1 parte de tinta, por 8 gotas de catalizador y 1 de acondicionador
P1-0400 en el cristal y mezcle hasta tener una consistencia homogénea,
en realidad para el estampado de lápices de utiliza muy poca tinta.
3. Con ayuda del rasero coloque la tinta sobre la malla y realice el primer
75
estampado y fue perfecto, enseguida limpie la cara de la malla con estopa
y acondicionador.
4. El segundo estampado no quedo bien así que limpie el color con estopa al
igual hice con la malla, como el estampado es pequeño debemos calcular
la presión al momento de aplicar la tinta para que esta no escurra al
contacto con el lápiz.
5. Los deje reposar al aire libre y a los 5 minutos la tinta ya estaba seca
Limpieza de Mallas
Con estopa y un poco de acondicionador P1-0400 limpio los restos de tinta por
ambas caras de la malla y dejo remojar la malla con agua durante 2 o 3 minutos
Retiro la cinta canela y aplico sericlin dejó reposar de 2 a 3 minutos y con estopa
limpio las cara de la malla después agregó serisol repito el mismo procedimiento,
agregó agua para retirar la emulsión y por último lavo la malla con jabón líquido y
la dejó secar.
76
Link de apoyo
 https://www.youtube.com/watch?v=LvQHOUvELas
9. TRABAJO EXTRA
77
Producción de Estampado
Realice una producción de estampado para una organización de emprendedores
en total estampe 53 playeras de cuello redondo y cuello V todas las playeras”. La
persona a la que le trabaje esta producción me entrego las impresiones y yo me
encargué de emulsionar revelar y de realizar todo el proceso para el estampado.
Trabaje dos colores de playera, negras y fucsia todas debían llevar la frase
“Somos Local” a la altura del pecho las playeras fucsia tenían que llevar en la
espalda la palabra “#Emprendedora” y únicamente las playeras de color negro
debían llevar la palabra staff en la espalda
Material
 Mallas de 90 hilos
 Tinta Caltex
 Auxiliar de tinta Caltex
 Playeras
 Ganchos de ropa
Para ubicar el centro de las playeras lo que hice fue plancharlas para no cometer
errores de impresión. Encinte los marcos, los coloque en el pulpo realice pruebas
78
de color y verifique que el estampado quedara centrado sobre el porta prendas.
en un frasco separe tinta Caltex, agregué auxiliar, acondicionador P1-0100 y
mezcle hasta tener una consistencia más cremosa.
1. una vez que tenía todo mi material listo primero empecé a estampar el
frente de todas las playeras
2. cuando termine de estampar todas las playeras con la frase “Somos Local”
las cure para evitar que al estampar la espalda de la playera esta se
manchara de tinta
79
Curado de Playeras
Realice una prueba decorado de tela con una temperatura de 200° por 50
segundos lo que pasó fue que al momento de levantar la plancha y quitar la hoja
de teflón la pintura se levantó así que ese proceso de curado no funcionó.
Entonces estampe la playera por la espalda y esta vez modifique los parámetros
de la plancha de sublimar la dejé con una temperatura de 200° por 20 segundos.
Coloque la playera puse la hoja de teflón baje la plancha, deje correr el tiempo y
el resultado fue perfecto ya que el curado con la plancha le da un efecto de vinil al
estampado
80
4.1.5 CIERRE
RESULTADOS
PLAYERAS
81
TELA
82
VASOS Y TAZAS
SUDADERA
83
MANDIL
84
GLOBOS
85
PRODUCCIÓN DE PLAYERAS
86
PAÑALERO
87
CAPITULO 5
CONCLUSIONES
88
5.1 CONCLUSIONES
Fue una gran experiencia trabajar con este método de estampado en un inicio no
tenía idea de cómo empezar a trabajar, entonces indague en diferentes fuentes
con diferentes autores y expertos en serigrafía, en su mayoría el proceso que nos
muestran es tal cual como debería salirnos no muestran todos aquellos detalles en
los que debemos de ser cautelosos.
Puedo concluir en que esta investigación la elaboración un “Manual de

serigrafía” muestra en su contenido el proceso de impresión, la serigrafía es una
técnica de impresión que sirve para múltiples aplicaciones como por ejemplo en
estampados textiles, impresión de plásticos, madera, vidrio, cerámica, etc.
Durante el proceso de desarrollo de este manual logre llevar acabo cada uno de
mis objetivos específicos, realice investigación sobre los antecedentes de la
serigrafía, materiales, elabore tablas de procedimiento y preparación para el
89
estampado en los diferentes soportes así también investigue los tipos de tintas y
materiales que se utilizan para imprimir sobre cada producto.
Puedo decir qué la serigrafía ha cambiado mucho desde sus inicios hasta la
actualidad puede ser un procedimiento sencillo o bastante complejo realizado para
infinidades de uso sobre todo con la finalidad de ser decorativo en algún modo.
5.2 CONTRIBUCIONES - RECOMENDACIONES
Una contribución al proceso de revelado muchas veces les mulsión tiende a

escurrirse entonces cuándo la malla se seca y se hace la primer prueba de tinta
hay partes en que la tinta no pasa entonces implementamos un método confiable
para esos diseños que no tienen tanto detalle, mojamos con limpiador sericlin un
cotonete y con este limpiamos la malla sobre el área tapada dejamos secar
hacemos nuevamente una prueba de color.
Si después de imprimir demasiados productos la emulsión de la malla comienza

caerse en pequeñas partes y aún te falta por terminar de estampar, con un
cotonete o una espátula aplicar un poco de emulsión en la cara de la malla
dejamos secar y una vez que está completamente seca se puede seguir
trabajando sin problema.
90
Cómo recomendaciones puedo mencionar que es muy importante mantener el
área de estampado en un lugar aparta para trabajar sobre esta técnica porque el
uso de acondicionadores es muy fuerte y muchas veces el olor se esparce por el
lugar en el que se trabaja y eso a la larga puede causar problemas de salud ya
que pasar tanto tiempo inhalando estás sustancias puede ser muy tóxico.
BIBLIOGRAFÍA
1. https://www.grupobillingham.com/serigrafia
2. https://www.elinvernaderocreativo.com/la-historia-de-la-serigrafia/
3. https://www.garmentprinting.es/blog/porque-seleccionar-serigrafia-como-
tecnica-de-impresion/
4. https://www.bolsalea.com/blog/2020/10/que-es-el-fotolito/
5. https://editorialgg.com/media/catalog/product/
9/7/9788425231049_inside.pdf
6. https://www.elinvernaderocreativo.com/tintas-para-serigrafia-tipos-y-
diferencias/
7. http://georgecubides.blogspot.com/2013/06/limpiezas-mallas-con-la-forma-
simple.html
8. https://issuu.com/sofimora/docs/serigrafia
91
9. https://www.gestiopolis.com/produccion-y-tecnicas-de-serigrafia/
10. https://www.pixartprinting.es/blog/serigrafia-casera/
11. https://www.serigrafiadf.com/ventajas-vs-desventajas-de-la-serigrafia/
ANEXOS
92
93
94
95

Tesis Serigrafia Felydeini Revisión

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA REGIÓN

INGENIERA EN DISEÑO TEXTIL Y MODA

FELIDEYNI BOLAÑOS DÍAZ

ASESOR ACADÉMICO: ASESOR EMPRESARIAL:

ING. KORINA CHARREZ RODRIGUEZ M.I.I MIGUEL ANGEL LEON

ING. ROSALIA RÍOS RAMIREZ

A mi familia, maestros y amigos que ayudaron a forjar los cimientos de mi

A los profesores que ayudaron a forjar la persona en la que me he convertido,

Para concluir mi preparación profesional como Ingeniera en Diseño Textil y Moda,

El presente proyecto se desenvuelve en el análisis, investigación y práctica de la

Es un proceso de impresión y estampado práctico por tener una resistencia muy

Se pueden usar diferentes técnicas y utensilios a la hora de realizar un trabajo de

To conclude my professional preparation as a Textile and Fashion Design

1.3 SECTOR: Publico

EMPRESARIAL: servicio educativo (continuidad de estudios).

1.5 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA

Mediante el Decreto Número 238, por el que se reforman, adicionan y derogan

La Universidad tiene sus instalaciones principales en el municipio de Iguala de la

Actualmente la Universidad cuenta con instalaciones en el municipio de Chilapa,

Adicionalmente existen extensiones universitarias en los municipios de Teloloapan

1.6.4 POLÍTICA DE CALIDAD

1.7 ÁREA DONDE SE REALIZÓ LA ESTADÍA

1.7.1 SERVICIOS QUE OFRECE

 El manual de impresión serigráfica es muy útil puesto que es un

La carrera de diseño textil y moda es extensa, no solo hablamos de diseños,

Este manual de serigrafía se elabora con el fin de crear un instrumento de apoyo

La serigrafía es importante para los diseñadores o aquellas personas que buscan

2.4 OBJETIVO GENERAL

2.5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos exactos,

La serigrafía tal y como la conocemos

El origen del estarcido es tan antiguo

Los nativos de esta cultura utilizaban hojas de plátano recortadas con distintos

La primera forma de serigrafía reconocible aparece en China durante la dinastía

Cien años más tarde, en el siglo XVIII,

Su patente fue una revolución en el sector de los rotulistas pues les permitía

En estos años, Roy Beck, Charles Peter y Edward Owens comenzaron a

La aplicación del sistema de impresión por serigrafía como base de la técnica

Esta técnica consiste básicamente

Es una técnica básica de estampado, en donde todas las operaciones son

 Se coloca la pieza en la base.

Esta es una técnica de impresión combinada, donde el operario coloca el artículo

 Se coloca la pieza en la base

 Se coloca la pieza en el soporte manualmente.

Esta técnica es totalmente automática y el operario se limita a colocar los artículos

 Se colocan varias piezas en sus respectivos soportes y se van reponiendo

 Estante de secado, también conocido como estante de

También conocida como pantalla es el elemento básico. En ella se plasman los

Las mallas blancas regularmente ocasionan un problema a la hora de copiar y es

 Tintas con textura (terciopelo, rugosas entre otras)

Auxiliar de tintas Caltex

Tinta para globos de látex

Esta tinta fue formulada especialmente para impresión en

Es importante señalar que estos productos presentan

Pulpo 6 cabezas 2 estaciones:

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA ESTAMPADO

Mes Enero Febrero Marzo Abril

El presente manual va dedicado a la investigación y desarrollo de la técnica de

La serigrafía es un método refinado de impresión que se lleva a cabo por medio de

Para esto fue necesario sumergirnos en la historia de la serigrafía, este manual

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PROCESO GENERAL DEL ESTAMPADO