Igafom Preventivo Tablachaca 12-04-21

C: IGAFOM – PREVENTIVO/METÁLICA
Condición: Método de Explotación

Pequeño Productor Minero - PPM PLANTA DE BENEFICIO
I. INFORMACIÓN GENERAL
I.1. IGAFOM DE FORMA: (marque con una “x” según corresponda):
Individual X Colectivo1
I.2. DATOS DEL MINERO:
Registro Único de Contribuyente 20526786093
Nombre de la Persona Natural o Persona MINERA LOS ANDES SOCIEDAD ANONIMA

Jurídica: CERRADA
Nombre del Representante Legal en caso de
GILBERTO DONAYRES QUISPE
ser una Persona Jurídica
I.3. CONDICIÓN* (marca con un aspa “x”):
Subterránea o cielo abierto: PMA* (hasta 25 TM/día) PPM** (hasta 350 TM/día) X
Placeres auríferos: PMA* (hasta 200 m3/día) PPM** (hasta 3,000 m3/día)
* Productor Minero Artesanal - PMA hasta 1,000 hectáreas.
** Pequeño Productor Minero - PPM hasta 2,000 hectáreas.
La condición debe guardar relación con la información que se describe en los siguientes ítems.
I.4. DATOS DEL O LOS DERECHO(s) MINERO(S), DE CORRESPONDER:
N° Nombre Código
01 VENUSIANO 520018010
1
El IGAFOM a presentar en forma colectiva será considerado cuando:
El minero informal (persona natural y/o jurídica) inscrita en el REINFO, se agrupa y designa a un representante, a efectos de elaborar y
presentar dicho formato (IGAFOM Colectivo) teniendo en cuenta lo siguiente:
- Las actividades mineras se deben desarrollar en una misma concesión minera o en concesiones mineras colindantes.
- Solo para actividades mineras de explotación, cuyas características del yacimiento deben ser similares, es decir la extracción de la misma
sustancia metálica, asimismo dicha actividad debe ubicarse dentro de una misma cuenca hidrográfica.
- Se debe identificar claramente los compromisos ambientales y sociales de manera individual (por área l y colectiva).
II. ACTIVIDAD MINERA DE EXPLOTACIÓN (Subterránea)
a. Ubicación geográfica en sistema de coordenadas UTM DATUM WGS 84 precisando la

zona (17S, 18S o 19S), de la actividad minera, respecto de los vértices del polígono que
encierra a los componentes principales y auxiliares de la actividad que se va desarrollar:
Área de la actividad minera

Nombre del minero UTM WGS 84 Zona 18 S Producción
informal Área (TM/Día)
Vértice Este Norte
(ha)**
V1 173,826 9,092,114
MINERA LOS ANDES
V2 175,133 9,092,305
SOCIEDAD ANONIMA 172.97 50
V3 175,590 9,092,042
CERRADA V4 175,470 9,091,262
V5 173,826 9,091,114
*Las coordenadas UTM en DATUM WGS84 debe ser expresado en metros.
**Los componentes principales y auxiliares deben estar circunscrito dentro del polígono que conforma el área de la actividad minera.
b. Producción diaria estimada: 50 TM/DIA
c. Mineral que beneficia: Polimetálico y mineral aurífero
d. Ley mínima de mineral: 12 gramos de Oro/tonelada
e. Reserva estimada: 360,000 ton.
f. Tiempo de vida útil estimado: 20 años
g. Usará explosivos (marca con un

aspa “x”):
SI NO X
h. Usará insumos químicos

(marca con un aspa “x”):
SI X NO
i. Descripción de la actividad productiva:

La realización de la actividad de beneficio será contemplada en el área de actividad
autorizada. Denominada PLANTA DE BENEFICIO TABLACHACA se obtendrá concentrados
de Cobre, Plomo, Zinc, Oro y Plata, integrada por una arquitectura básica y equipamiento
que permita beneficiar estos minerales a razón de 50 TM/día con una vida útil de 20 años.
Así mismo, esto dependerá de la producción de minerales a recepcionarse en planta.
III. ACTIVIDAD MINERA SEGÚN EL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN Y/O BENEFICIO

III.1. ACTIVIDAD MINERA SUBTERRÁNEA
No Aplica
III.2. ACTIVIDAD MINERA A CIELO ABIERTO
No Aplica
III.3. ACTIVIDAD MINERA EN PLACERES AURÍFEROS
No Aplica
III.4. ACTIVIDAD DE BENEFICIO
III.4.1. De minerales provenientes de explotación minera subterránea o a cielo abierto:
a. Indicar el área de la actividad de beneficio a través de vértices del polígono:
UTM WGS 84 Zona 18 S

Descripción Vértice Área (Ha)
Este Norte
V1 173,826 9,092,114
V2 175,133 9,092,305
PLANTA DE BENEFICIO
V3 175,590 9,092,042 172.97
TABLACHACA
V4 175,470 9,091,262
V5 173,826 9,091,114

Este Norte
V1 175,429 9,092,004
V2 175,523 9,091,970
RELAVERA 1 0.8
V3 175,496 9,091,895
V4 175,402 9,091,929

Este Norte
V1 175,231 9,091,724
V2 175,283 9,091,785
RELAVERA 2 0.8
V3 175,359 9,091,721
V4 175,307 9,091,660
b. Componentes Principales:

Marcar Componente Principal Cantidad
Este Norte
X Tolva de Grueso 174,461 9,091,389 01
X Chancadora Primario 174,454 9,091,396 01
X Chancadora Secundario 174,448 9,091,404 01
X Tolva de Finos 174,440 9,091,411 01
X Zaranda Vibratoria 174,440 9,091,411 01
X Molino 1 174,433 9,091,419 01
X Molino 2 174,440 9,091,425 01
X Tanques de Lixiviación 174,426 9,091,427 03
X Merril Growe 174,417 9,091,437 01
X Poza Secado de Relave 174,417 9,091,455 01
X Cancha Secado 174,410 9,091,462 01
X Almacén y depósitos 174,425 9,091,477 02
X Oficinas 174,433 9,091,467 01
X Campamento 174,486 9,091,474 01
X SS.HH 174,528 9,091,509 01
X RR.SS 174,533 9,091,502 01
X Desmontera 174,585 9,091,491 01
X Tópico 174,469 9,091,481 01
X Laboratorio Químico 174,504 9,091,456 01
Descripción:
- Tolva de Gruesos: La tolva de gruesos tiene por finalidad el almacenamiento del
mineral proveniente de la explotación de los tajeos en explotación de la empresa
Minera Los Andes S.A.C. y de terceros traídos a la Planta de Beneficio, para
posteriormente alimentar a las chancadoras de forma regular.
Especificaciones Técnicas
Material Plancha metálica ASTM
Espesor Media pulgada ½”
Largo 3.5 metros

Alto 2.3 metros
Ancho 3.0 metros
Capacidad 30 toneladas
Área que ocupa 30 m2
- Chancadora Primario: Su función consiste en realizar el primer proceso de reducción

de tamaño de las rocas mineralizadas.
Máx. carga de alimentación 152.4 mm
Tamaño de salida 25.4 mm
Motor 25 HP
Dimensiones 15 pulg. x 24 pulg.
- Chancadora Secundario: Una vez realizada la primera reducción de tamaño por parte
de la chancadora primario, la chancadora secundaria reduce aún más el tamaño de
las rocas mineralizadas hasta uno ideal mediante trabajo en seco.
Tamaño de salida 3.75 mm
Motor 15 HP
Dimensiones 8 pulg. x 10 pulg.
- Tolva de Finos: Permite almacenar el mineral fino ya chancado y abastecer a los

molinos de forma regular, así mismo su llenado es controlado por la faja
transportadora.
Espesor Media pulgada ½”
Alto 3.2 metros
Diámetro 4.0 metros
- Molino : Permite moler y mezclar el material chancado con la finalidad de reducir de

tamaño hasta 80% a malla -200 adecuado para poder efectuar el proceso del
concentrado mediante el tanque de lixiviación.
Motor reductor de 40 HP
Dimensión del molino Diam. 4 pies x 6 pies long.
Material Metálica Acero ASTM
Rendimiento por día 50 ton/día
- Tanque de Lixiviación (03 unidades): Permite la separación del metal de la roca

mineralizada mediante la mezcla del mineral molido con un reactivo dentro del
tanque para formar una suspensión lixiviada.
Espesor 3.75 mm
Alto 4.88 metros
Diámetro 4.88 metros
c. Componentes Auxiliares:

Marcar Componente Auxiliar Cantidad
Este Norte
X Campamento 174,486 9,091,474 01
X Oficinas 174,433 9,091,467 01
X Almacén y depósitos 174,425 9,091,477 02
X Letrina 174,528 9,091,509 02
X Acopio d RR.SS. 174,533 9,091,502 01
X Pozas de tratamiento 174,417 9,091,455 01
X Cancha de volatilización 174,410 9,091,462 01
X Desmontera 174,585 9,091,491 01
X Combustible 174,590 9,091,479 01
X Tópico 174,469 9,091,481 01
X Laboratorio Químico 174,504 9,091,456 01
Descripción:
- Campamento: Destinado para el personal obrero y empleado luego de terminada su
jornada laboral.
Material Prefabricado
Largo 16 metros
Alto 2.6 metros
Ancho 8 metros
d. Descripción de la Actividad de Beneficio:
Las etapas operativas del proceso de tratamiento de minerales de la Planta

Concentradora, seguirá la siguiente secuencia operativa para una producción de 50
TM/día.
1. Recepción y alimentación del material mineralizado.
2. Chancado del material mineralizado.
3. Molienda y Clasificación.
4. Concentración: Flotación por espumas.
5. Separación Sólido – líquido: Espesamiento y filtrado.
6. Lixiviación en Tanques de agitación
7. Adsorción – Carbón Activado
8. Disposición de Relaves.
1. Recepción y Alimentación del material mineralizado

Recepción: El mineral proveniente de la explotación de los tajeos de la Empresa
Minera Los Andes S.A.C. y de terceros, se descargará y almacenará en la Tolva de
Gruesos construido con acero estructural, implementada con una malla de fierro
de construcción de 1 pulgada de diámetro para la separación de mineral mayor a
152.4 mm y reforzada con concreto y tendrá una capacidad de 20 TM/hora.
Alimentación: El mineral almacenado en la Tolva de Gruesos será dosificado a la
Chancadora Primario por medio de un Grizzly metálico.
2. Chancado del material mineralizado
Chancado Primario: El mineral proveniente pasa por un alimentador vibratorio
tipo Grizzly. El Under Size y el producto de chancado se enviará a la Tolva de Finos
y el Over Size alimentará a la Chancadora Secundaria.
Chancado Secundario: La descarga de la Chancadora Primaria permitirá la
alimentación de la Chancadora Secundaria; el producto de esta Chancadora
conjuntamente con los anteriores del Under Size es trasladada para la

alimentación de la Tolva de Finos.
3. Molienda y Clasificación
El mineral almacenado en la Tolva de Finos, será extraído a través de un chute
metálico el cual descargará a un Molino de Bolas por medio de una faja
transportadora. La descarga de la pulpa proveniente del Molino de Bolas a una
caja de descarga de pulpa conectada a una Bomba de Lodo luego pasará por un
Hidrociclón D4B para proceder a enviar el Over Flow al Tanque de Lixiviación y el
Under Flow del ciclón a la realimentación del Molino de Bolas. También se
empleará el sistema gravimétrico con el equipo iCON 150 para recuperar el oro
grueso y el fino se obtendrá con la agitación en el tanque.
4. Concentración: Flotación por Espumas
Esta sección constará de dos circuitos claramente definidos, orientados a separar
las partículas de mineral valiosos de la ganga, para este fin se utilizará reactivos
que confieren a las partículas recuperables propiedades hidrofóbicas y
haciéndolas flotables, lo que constituye el concentrado final.
5. Separación Sólido - Líquido: Espesamiento y filtrado
El concentrado final será enviado a pozas de decantación para poder secar el
concentrado una vez decantado.
6. Lixiviación en Tanques de Agitación: Carbón Activado
En esta etapa se empleará los reactivos para diluir el mineral económico y captar
en Carbón Activo, luego de un tiempo de residencia se recuperará en Carbón
Activado posteriormente la lama y/o el relave se dispone en una poza para filtrar,
secar y luego transportar a la relavera.
7. Disposición de Relaves
El relave producido en el tratamiento de mineral será descargado a una poza de
decantación hasta obtener una humedad adecuada para su traslado a la cancha de
relave. El relave depositado en la cancha tendrá una sedimentación natural, el
agua producto de la decantación será colectada y tratada en un sistema de
reservorios y luego trasladada para reúso en la Planta de Beneficio, cerrándose de
esta manera el circuito.
e. Insumos Químicos
PARA: PLANTA DE LIXIVIACIÓN Y LABORATORIO – AÑO 2021
N° Insumos Unidad Cantidad

1 Cianuro de Sodio Kg 27,000
2 Óxido de Calcio Kg 63,000
3 Hidróxido de Sodio Kg 900
4 Permanganato de Potasio Kg 11.52
5 Carbonato de Sodio Kg 492
6 Acido Nítrico L 54
7 Mercurio Kg 162
8 Hipoclorito de Sodio Kg 360
9 Carbón Activado Kg 72,000
PARA: LABORATORIO QUIMICO - AÑO 2021
N° Insumos Unidad Cantidad

1 Litargirio Kg 624
2 Bicarbonato de Sodio Kg 312
3 Bòrax Kg 155.5
4 Sìlice Kg 60
5 Nitrato de Potasio Kg 36
6 Harina Kg 36
7 Àcido nìtrico L 54
8 Permanganato de Potasio Kg 2.52
9 Agua destilada L 120
III.5. HERRAMIENTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS E INSUMOS
Estado (bueno, Propio o

N° Herramientas Características Cantidad
regular o malo) Alquilado
1 Carretillas Herramienta manual 04 Bueno Propio
2 Lampas Herramienta manual 08 Bueno Propio
Especificaciones Estado (bueno, Propio o

N° Equipo Cantidad
técnicas regular o malo) Alquilado
1 Compresora de aire Motor 7.5 HP 01 Bueno Propio
440 V
1750 rpm
2 Grupo Electrógeno Diesel 55 Kw 440 V 01 Bueno Propio
Especificaciones Estado (bueno, Propio o

N° Maquinarias Cantidad
técnicas regular o malo) Alquilado
1 Camioneta 4x4 Hilux 01 Bueno Propio
N Unidad de
Insumos Cantidad/día
° Medida
1 Petróleo 55 Gal/día
2 Gasolina 10 Gal/día
3 Aceites 1 Gal/día
4 Grasas 30 Kg/mes
IV. LÍNEA BASE

a. Del Medio Físico
LA PLANTA DE BENEFICIO TABLACHACA, se encuentra ubicado en el Distrito de Pallasca,

Provincia de Pallasca, Departamento de Áncash.
IV.1. TOPOGRAFÍA
Para fines del presente estudio, las coordenadas geográficas de Pallasca son latitud: -
8.250°, longitud: -78.017°, y elevación: 2,589 m.
La topografía en un radio de 3 kilómetros de Pallasca tiene variaciones extremas de
altitud, con un cambio máximo de altitud de 1,539 metros y una altitud promedio sobre
el nivel del mar de 2,433 metros. En un radio de 16 kilómetros también contiene
variaciones extremas de altitud (3,369 metros). En un radio de 80 kilómetros también
contiene variaciones extremas de altitud (6,150 metros).
El área en un radio de 3 kilómetros de Pallasca está cubierta de arbustos (69 %), tierra
de cultivo (13 %) y vegetación escasa (13 %), en un radio de 16 kilómetros de arbustos
(48 %) y tierra de cultivo (15 %) y en un radio de 80 kilómetros de arbustos (36 %) y
pradera (29 %). (Fuente: https://es.weatherspark.com/).
IV.2. GEOLOGÍA
De acuerdo con la Carta Geológica Nacional a escala 1:100.000, en el que se brinda

información objetiva del terreno estudiado, se establece información de la estratigrafía,
rocas ígneas y geología estructural, detallando para el proyecto minero lo siguiente:
 Jurásico Superior - Marino (Js-m):

Consiste de lutitas negras laminares, deleznables, con delgadas intercalaciones
de areniscas grises. Contienen abundantes nódulos negros, con pirita y algunas
veces con fósiles. Las rocas de la formación Chicama dan suelos negruzcos y
blandos, debido a la cantidad de material limo- arcilloso, favoreciendo el
desarrollo de una topografía suave. Se puede estimar un grosor de 800 a 1,000
m.
IV.3. GEOLOGÍA REGIONAL
De acuerdo con la ubicación de la concesión minera establecido en GEOCATMIN, este

se ubica sobre el dominio estructural de la Cordillera Occidental. La zona de estudio,
regionalmente está controlada por sistemas de fallas regionales que tienen una
dirección NO-SE: Sistema de fallas Tapacocha (SFT); Sistema de fallas Huallac-Churín
(SFHCH); Sistema de Fallas Huaraz – Recuay (SFHR); Sistema de Fallas de la Cordillera

Blanca (SFCB); Sistema de Fallas Chota (SFCH) Romero 2008). Estos sistemas de fallas
nos han permitido definir tres dominios geológicos.
De acuerdo con las características metalogenéticas (INGEMMET, 2010), para fines de
exploración, los dominios geotectónicos más importantes son dos. En primer lugar, está
el Dominio Chicama – Goyllarisquizga que comprende de una secuencia de areniscas
intercaladas con lodolitas de la formación Chicama (Jurásico medio a superior) en la
parte basal. Sobre la formación Chicama, se tiene la secuencia sedimentaria del Grupo
Goyllarisquizga (Berrrisiano – Aptiano) conformada por areniscas intercaladas con
lodolitas y calizas de la Fm. Santa, areniscas cuarzosas y grauwacas intercaladas con
lodolitas de la Fm. Carhuaz y areniscas cuarzosas blancas de la Fm. Farrat. En la parte
oriental del dominio se observa una secuencia carbonatada del Albiano – Campaniano
que forman parte de las unidades Pariahuanca, Chúlec, Pariatambo, Jumasha y
Celendín. En la parte occidental el tope del dominio está formado por rocas volcánicas
cenozoicas del Grupo Calipuy. Este dominio es importante debido a que hospeda
yacimientos importantes como son Antamina en la secuencia carbonatada y Pierina en
la secuencia volcánica cenozoica; La secuencia sedimentaria del grupo Goyllarisquisga
se caracteriza por hospedar depósitos de diseminados de Au y Ag como son Lagunas
Norte, La Virgen, Santa Rosa; pero estos se encuentran hacia el norte y caen fuera del
área de estudio.
En segundo dominio importante es el volcánico – sedimentario del Casma. Se
encuentra en el sector oeste de la zona de estudio y su límite con el Dominio Chicama –
Goyllarisquizga corresponde al Sistema de Fallas de Tapacocha. Este dominio presenta
en sus niveles inferiores lodolitas intercaladas con chert, ignimbritas y calizas de la
Formación Cochapunta del Albiano – Cenomaniano. Hacia el tope se encuentran
brechas y tobas de composiciones basálticas y andesíticas. En la zona de estudio no se
han registrado depósitos importantes en este dominio; pero este dominio se extiende
hacia el sur donde se hospeda importantes depósitos VMS como son María Teresa,
Cerro Lindo, Aurora Augusta, etc.
Así mismo, el área pertenece a la formación de la unidad volcánica Capillune
(INGEMMET – Eleodoro Bellido), compuesta de conglomerados con intercalaciones de
areniscas-tufáceas, sobreyace con discordancia a los tufos Huaylillas. La formación se
considera del Plioceno superior y aflora en localidades muy restringidas dentro del
cuadrángulo. A los clásticos Capillune se sobrepone el volcánico Barroso, compuesto
principalmente de derrames andesíticos, aflora en el extremo NE del caudrángulo,
constituyendo el volcán Arundane.
Finalmete, se precisa que el área corresponde a la antigua cuenca occidental peruana
que comenzó a individualizarse en el Jurásico inferior con el inicio del de arco volcánico
Chocolate (190-170 Ma), y el relleno sedimentario con carbonatos, turbiditas y sílico-
clásticos hasta el Cretácico inferior. Luego en el Cretácico superior la cuenca se invierte
por que comienza a levantarse los dominios costeros, y predominado cada vez más de
la sedimentación continental. Así, la tectónica del Cretácico superior produce el

cabalgamiento Cincha-Lluta y Tapacocha-Conchao-Cocachacra que tienen vergencia al
este. La deformación migra hacia el E y durante el Eoceno son los sistemas de fallas
Cusco-Lagunillas-Mañazo en el sur, Marañón en el norte, que cabalgan sobre el
Altiplano Occidental. Los magmas de estos arcos son calcoalcalinos y las signaturas de
sus elementos traza son típicas de subducción y se observan variaciones con el tiempo
de los elementos traza como Sm/Yb y Sr/Y (Fuente: Mamani et al., 2010 y este
congreso).
IV.4. GEOMORFOLOGÍA
El proyecto minero se encuentra geomorfológicamente, según INGEMMET -

GEOCATMIN, en la Montaña en roca sedimentaria (Código: RM – rs), estas geoformas,
litológicamente están formadas por rocas sedimentarias de tipo areniscas,
microconglomerados y arcillitas.
IV.5. HIDROGEOLOGÍA
De acuerdo a la información proporcionado por el INGEMMET, la hidrogeología

perteneciente al área de la planta de beneficio es:
Código Descripción Modelo Sub modelo Tipo

Formaciones con
Formaciones
acuiferos
generalmente
Js-m Jurasico locales(detriticos o Lutitas y
sin acuiferos
sup.marino. fisuradas) o regiones sin Margas
(permeabilida
agua subterranea con
d muy baja)
cantidad apreciable
Cabe mencionar que el área de la Planta de Beneficio, se encuentra entre la Cuenca del
río Santa.
 Cuenca del río Santa

La cuenca del río Santa se ubica en la costa norte del Perú, pertenece a la
vertiente del Pacífico y drena un área total de 14,954 km2 de los cuales la
cuenca húmeda es de 10,200 km2, fijada por encima de 2,000 m.s.n.m.
Políticamente, se localiza en la región Norte - Centro del Perú, abarcando total
o parcialmente a las provincias de Bolognesi, Recuay, Huaraz, Carhuaz, Yungay,
Huaylas, Corongo, Pallasca y Santa del departamento de Ancash y de las
provincias de Santiago de Chuco y Virú del departamento de La Libertad.
Geográficamente sus puntos extremos se hallan comprendidos entre los 10º08'

y 8º04' de Latitud Sur y entre los 78º38' y 77º12' de Longitud Oeste.
Altitudinalmente, se extiende desde el nivel del mar hasta la línea de cumbre
de la Cordillera Occidental de los Andes, cuyos puntos más elevados están
sobre los 4,000 m.s.n.m., que constituye la divisoría de aguas entre las cuencas
de los ríos Marañón y Santa (Cordillera Blanca) y cuyo punto más alto
comprende al Nevado Huscarán Sur (6,768 m.s.n.m.); y por el lado Oeste con la
Cordillera Negra, que es la divisoria con las cuencas Fortaleza, Huarmey, Casma
Sechín, Nepeña y Lacramarca.
La cuenca del río Santa es una de las más grandes de la costa peruana y que
tanto por la magnitud de sus recursos hídricos como por sus características
fisiográficas tan particulares, ha sido y es objeto de numerosos estudios.
El río Santa tiene su origen en la Laguna Aguash, la cual se halla ubicada en el
extremo Sureste del Callejón de Huaylas, a una altura aproximada de 3,944
msnm. Esta laguna a su vez, vuelca sus aguas a través del río Tuco a la laguna
Conococha y discurre en dirección SE-NO, hasta aproximadamente la
confluencia del río Manta, a partir del cual cambia su curso hacia el Oeste, para
luego desembocar al Océano Pacífico.
El río Santa es uno de los más caudalosos de la Vertiente del Pacífico y en
magnitud de cuenca sólo es superado por el río Chira.
La extensión de la cuenca es de 10 156 km2 hasta la estación de aforos de
Condorcerro y su extensión total hasta su desembocadura en el Océano
Pacífico es de 12 200 km2.
El río Santa cuenta con un desarrollo longitudinal aproximado de 316 Km.
desde su naciente hasta su desembocadura, presentando una pendiente
promedio de 1.4%, la que se hace más pronunciada en el sector de 13 km. de
longitud comprendido entre la desembocadura de las quebradas Los Cedros y
Quitaracsa, denominada "Cañón del Pato", en donde alcanzan una pendiente
del 4%. Desde sus nacientes, gran parte de su recorrido se verifica en un valle
de origen tectónico, que en su sector superior se denomina Callejón de
Huaylas, encontrándose el río encajonado por la margen derecha con la
Cordillera Blanca y por la margen izquierda con la Cordillera Negra. El valle de
este río en su sector superior se denomina Callejón de Huaylas, limitado por su
margen izquierda con la Cordillera Negra y por su margen derecha con la
Cordillera Blanca.
La Cordillera Blanca es un macizo rocoso que se extiende en una longitud
aproximada de 180 km y contiene los picos nevados más altos del país. Los
deshielos de estos nevados contribuyen a regular los caudales naturales del río,
aunque todavía no se ha llegado a cuantificar este fenómeno en forma precisa.
IV.6. METEOROLOGÍA
Los datos meteorológicos consignados en el presente instrumento de gestión

ambiental, son establecidos para el distrito y provincia de Pallasca, debido a que el
área de la Planta de Beneficio se encuentra geográficamente en dicho lugar. Así
mismo, la fuente de información es tomado de la página web
https://es.weatherspark.com/, donde se precisa que todos los datos estadísticos
fueron recopilados del reanálisis de la época de satélites MERRA-2 de la NASA.
Los datos promedio de temperatura, precipitación, humedad, dirección y velocidad del
viento, son tomados de la Estación Meteorológica Automática más cercana al área del
proyecto, la misma que presenta características meteorológicas similares a la zona de
actividad, en ese sentido se establece los datos estadísticos de la Estación Quiruvilca,
cuyos datos se detallan a continuación:
Tabla 1: Estación Meteorológica Automática Quiruvilca
Estación Distrito Provincia Departamento Localización Altitud

Latitud:
Santiago de 8°0’15.07’’ 4,047
Quiruvilca Quiruvilca La Libertad
Chuco Longitud: m.s.n.m.
78°18’28.43’’
Fuente: SENAMHI
1) Clima promedio
En Pallasca, los veranos son cortos, frescos y nublados; los inviernos son cortos, fríos y
mayormente despejados y está seco durante todo el año. Durante el transcurso del
año, la temperatura generalmente varía de 6 °C a 18 °C y rara vez baja a menos de 3 °C
o sube a más de 21 °C.
En base a la puntuación de turismo, las mejores épocas del año para visitar Pallasca
para actividades de tiempo caluroso son desde finales de abril hasta mediados de
octubre y durante todo el mes de noviembre.
2) Temperatura promedio
La temporada templada dura 2.3 meses, del 19 de diciembre al 28 de febrero, y la
temperatura máxima promedio diaria es más de 18 °C. El día más caluroso del año es
el 18 de enero, con una temperatura máxima promedio de 18 °C y una temperatura
mínima promedio de 8 °C.
La temporada fresca dura 1.7 meses, del 19 de junio al 10 de agosto, y la temperatura

máxima promedio diaria es menos de 17 °C. El día más frío del año es el 28 de julio,
con una temperatura mínima promedio de 6 °C y máxima promedio de 17 °C.
Promedio de Temperaturas en °C (2016 – 2020)
T° promedio año 2016
Ma
Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
y
13.8 14.7 13.2 12.4 11.5 04.3 5.12 15.6 17.3 16.2 13.4 16.1
Fuente: Estación Meteorológica Automática Quiruvilca – SENAMHI

Ma
y
13.5 14.1 13.7 11.4 10.3 3.21 3.22 15.1 17.1 16.5 13.8 15.8

Ma
y
13.8 14.7 13.2 12.4 11.5 5.75 5.12 15.6 17.3 16.2 13.4 16.1

Ma
y
13.5 14.1 13.7 12.4 11.5 3.21 3.22 15.1 17.1 16.5 13.8 15.8

Ma
y
12.8 13.9 12.4 11.7 12.1 6.14 4.31 16.0 16.5 15.9 SD SD
3) Nubes
En Pallasca, el promedio del porcentaje del cielo cubierto con nubes varía
extremadamente en el transcurso del año.
La parte más despejada del año en Pallasca comienza aproximadamente el 29 de abril;
dura 5.0 meses y se termina aproximadamente el 27 de setiembre. El 29 de julio, el día
más despejado del año, el cielo está despejado, mayormente despejado o
parcialmente nublado el 69 % del tiempo y nublado o mayormente nublado el 31 % del
tiempo.
La parte más nublada del año comienza aproximadamente el 27 de setiembre; dura 7.0
meses y se termina aproximadamente el 29 de abril. El 14 de febrero, el día más
nublado del año, el cielo está nublado o mayormente nublado el 88 % del tiempo y
despejado, mayormente despejado o parcialmente nublado el 12 % del tiempo.
4) Precipitación
Un día mojado es un día con por lo menos 1 milímetro de líquido o precipitación
equivalente a líquido. La probabilidad de días mojados en Pallasca varía durante el año.
La temporada más mojada dura 6.4 meses, de 16 de octubre a 28 de abril, con una
probabilidad de más del 10 % de que cierto día será un día mojado. La probabilidad
máxima de un día mojado es del 20 % el 9 de marzo.
La temporada más seca dura 5.6 meses, del 28 de abril al 16 de octubre. La
probabilidad mínima de un día mojado es del 1 % el 17 de julio.
Entre los días mojados, distinguimos entre los que tienen solamente lluvia, solamente
nieve o una combinación de las dos. En base a esta categorización, el tipo más común
de precipitación durante el año es solo lluvia, con una probabilidad máxima del 20 % el
9 de marzo.
Promedio de Precipitación en mm/hora (2016 – 2020)
Año 2016
Ma
y
3.6 3.0 11.6 6 1.3 0.43 0.06 0.15 1.13 2.02 2.08 2.81
Año 2017
Ma
y
3.6 3.0 11.6 6 1.3 0.43 0.06 0.15 1.13 2.02 2.08 2.81
Año 2018
Ma
y
3.6 3.0 11.6 6 1.3 0.43 0.06 0.15 1.13 2.02 2.08 2.81
Año 2019
Ma
y
3.6 3.0 11.6 6 1.3 0.43 0.06 0.15 1.13 2.02 2.08 2.81
Año 2020
Ma
y
1.13 2.02 2.08 2.81 1.3 0.43 0.06 0.15 1.13 2.02 SD SD
5) Humedad Relativa
Basamos el nivel de comodidad de la humedad en el punto de rocío, ya que éste
determina si el sudor se evaporará de la piel enfriando así el cuerpo. Cuando los
puntos de rocío son más bajos se siente más seco y cuando son altos se siente más
húmedo. A diferencia de la temperatura, que generalmente varía considerablemente
entre la noche y el día, el punto de rocío tiende a cambiar más lentamente, así es que,
aunque la temperatura baje en la noche, en un día húmedo generalmente la noche es
húmeda.
El nivel de humedad percibido en Pallasca, medido por el porcentaje de tiempo en el
cual el nivel de comodidad de humedad es bochornoso, opresivo o insoportable, no
varía considerablemente durante el año, y permanece prácticamente constante en 0
%.
Promedio de Humedad Relativa en % (2016 – 2020)
Año 2016
Ma
y
85.4 89 88 84.3 77.0 71.2 74.4 73 79 83.0 84.2 89.0
Año 2017
Ma
y
84.4 89.3 89.1 84.1 78.0 70.1 74.2 72.9 78.8 82.0 83.7 89.1
Año 2018
Ma
y
84.4 89.3 89.1 84.1 78.0 70.1 74.2 72.9 78.8 82.0 83.7 89.1
Año 2019
Ma
y
85.4 89 88 84.3 77.0 71.2 74.4 73 79 83.0 84.2 89.0
Año 2020
Ma
y
84.4 89.3 89.1 84.1 78.0 70.1 74.2 72.9 78.8 82.0 SD SD
6) Velocidad del Viento

Esta sección trata sobre el vector de viento promedio por hora del área ancha
(velocidad y dirección) a 10 metros sobre el suelo. El viento de cierta ubicación
depende en gran medida de la topografía local y de otros factores; y la velocidad
instantánea y dirección del viento varían más ampliamente que los promedios por
hora.
La velocidad promedio del viento por hora en Pallasca tiene variaciones estacionales
leves en el transcurso del año.
La parte más ventosa del año dura 3.0 meses, del 10 de junio al 10 de setiembre, con
velocidades promedio del viento de más de 7.4 kilómetros por hora. El día más
ventoso del año en el 31 de julio, con una velocidad promedio del viento de 9.1
kilómetros por hora.
El tiempo más calmado del año dura 9.0 meses, del 10 de setiembre al 10 de junio. El
día más calmado del año es el 14 de abril, con una velocidad promedio del viento de
5.7 kilómetros por hora.
7) Dirección del Viento
La dirección predominante promedio por hora del viento en Pallasca varía durante el
año.
El viento con más frecuencia viene del este durante 2.7 semanas, del 16 de abril al 5 de
mayo y durante 3.4 meses, del 24 de mayo al 7 de setiembre, con un porcentaje
máximo del 62 % en 30 de julio. El viento con más frecuencia viene del norte durante
2.7 semanas, del 5 de mayo al 24 de mayo y durante 1.4 meses, del 7 de setiembre al
20 de octubre, con un porcentaje máximo del 45 % en 24 de setiembre. El viento con
más frecuencia viene del oeste durante 5.9 meses, del 20 de octubre al 16 de abril, con
un porcentaje máximo del 52 % en 1 de enero.
En la lista de Anexos se presenta la ROSA DE VIENTOS.
b. Del Medio Biológico
 FLORA
Para la identificación de la Flora existente en el área de actividad minera, se
estableció lo siguiente:
Método de identificación Observación Directa

Hora de identificación 9:40 am
Día de identificación 04 de diciembre
- Pajonal.
Especies identificadas - Ichu.
- Huamanpinta
Familia Género Especie N. Científico N. Común D.S. 043-2006-AG

Chuquiraga Chuquiraga
Asteraceae Chuquiraga Huamanpinta NE
spinosa spinosa
Poaceae Stipa Stipa ichu Stipa ichu Ichu NE
Calamagrostis
Poaceae Poales Liliopsida Pajonal NE
ovata Steudel
Fuente: Wikipedia
 FAUNA
Para la identificación de la Fauna existente, se estableció lo siguiente:
Método de identificación Observación Directa

Hora de identificación 10:00 am
Día de identificación 04 de diciembre
- Zorrillo.
- Perdiz.
- Jilguero.
Especies identificadas
- Gorrión.
- Lagartija.
- Serpiente.
Familia Género Especie N. Científico N. Común D.S. 004-2014-AG

Coturnix
Phasianidae Coturnix C. coturnix Perdiz NE
coturnix
Carduelis
Fringillidae Carduelis C. carduelis Jilguero NE
carduelis
Passer
Passeridae Passer P. domesticus Gorrión NE
domesticus
Gonatodes
Gekkonidae Gonatodes Lacertilia Lagartija NE
humeralis
Anomalepis
Anomalepididae Serpentes Serpentes Serpiente NE
aspinosus
Conepatus
Mephitidae Conepatus feuillei Zorrillo NE
feuillei
Fuente: Wikipedia
c. Del Medio Socio económico

En el presente ítem se dará a conocer las características demográficas de las poblaciones
que se encuentren dentro del área de influencia, en el distrito y provincia de Pallasca,
Departamento de Áncash.
Población en edad de trabajar (PET) en el distrito de Pallasca

En el 2010, la Población en Edad a Trabajar (PET) en el departamento de Áncash
asciende en términos absolutos a 779,135 habitantes de una población total de
1,099,573 habitantes; el cual comprende el 70.9% de la población. En la
provincia de Pallasca, los distritos con mayor población económica son el
Distrito de Conchucos con 8721 (80.70 % de la PEA provincial), el distrito de
Pallasca con 600 (11% del PEA provincial).
Principales actividades económicas de la PEA en el distrito de Pallasca

Las actividades económicas a las que se dedica la PEA ocupada a nivel del
departamento de Ancash se tienen que el 29.7% de la PEA ocupada se dedica a
la actividad agropecuarias, es decir, que, aproximadamente 03 de cada 10
habitantes que conforman la PEA ocupada destinan su fuerza laboral a
actividades relacionadas con la agricultura y/o ganadería; seguido se ubican las
actividades de comercio al mayor y por menor, que concentra al 14.5% de la
PEA ocupada; con una diferencia significativa respecto a la segunda actividad, se
ubica la actividad de manufactura que concentra al apenas el 7.4% de la PEA
ocupada. Otras actividades importantes en el departamento son las actividades
de transporte y comunicaciones (7.1%), enseñanza (7.0%) y construcción (6.9%);
estás actividades presentan una estructura porcentual casi equitativa.
Es preciso señalar, que, si bien la actividad agrícola y pecuaria concentran una
mayor proporción de la mano de obra departamental, no es la actividad
económica que concentra mayor Valor Agregado Bruto (VAB), el cual expresa en
valor de la producción total a precios corrientes o actuales. Según las
mediciones del INEI referente a los indicadores macroeconómicos, se tiene que
en el departamento de Ancash la actividad extractiva de petróleo, gas y
minerales es la que presenta un mayor valor agregado bruto (VAB) con el 33.9%
del valor de la producción departamental, seguido ubicamos a las actividades

de: manufacturera (10.2%), construcción (6.4%), administración pública (5.9%) y
las actividades agropecuarias (5.7%). La actividad productiva principal en el
distrito de Pallasca se encuentra en el sector primario que concentra el 75 %
de la PEA ocupada respectivamente.
La principal actividad económica desarrollada por los habitantes del centro
poblado de Chora, es la agricultura, la mayor parte de la producción agrícola es
destinada al consumo propio, mientras que el excedente es destinado al
comercio interno entre las comunidades del distrito de Pallasca, Otra actividad
económica que realizan las comunidades del distrito es la ganadería, la crianza
de ovejas, cerdos, caprino, cuyes, conejos, gallinas, y caballos, otra actividad
realizada por la población es la minería.
Artesanía: La artesanía se desarrolla en el distrito de Pallasca en baja escala. Los

principales productos que desarrollan son las bayetas y los clásicos ponchos
pallasquinos hechos de lanas de ovejas.
Agricultura: La principal actividad económica del distrito de Pallasca es la
agricultura, siendo la alfalfa.
Ganadería: El distrito de Pallasca cuenta con ganado vacuno, ovino y porcino.
Comercio: La mayoría de la producción del distrito de Pallasca se realiza para
autoconsumo. Se dedican principalmente al cultivo de fresas y lúcuma,
vendiendo esta última a la empresa D’onofrio.
 Área de Influencia
El concepto de área de influencia está relacionado con el espacio físico donde
los impactos ambientales, producto de una determinada actividad, pueden ser
percibidos de manera directa e indirecta.
El área de influencia, además de delimitar geográficamente la zona de estudio,
también determina el marco de referencia donde se identifican las
características ambientales preexistentes a la ejecución de las actividades
mineras.
Es dentro de este marco físico y conceptual que se desarrolla la línea de base
ambiental, cuya información podrá ser contrastada con la futura situación
ambiental, resultado de las actividades de habilitación, operación, cierre y post
cierre del proyecto. El criterio fundamental para identificar el área de influencia
del proyecto, es reconocer los componentes ambientales que pueden ser
afectados por las actividades que desarrollará la empresa titular del proyecto.
En ese sentido, los criterios para la delimitación del área de influencia de un
proyecto, son los siguientes:
Técnico: componentes del proyecto a ejecutar para la explotación de minerales

(perforación, voladura, transporte y beneficio).
Incidencia: se refiere a los principales impactos directos e indirectos a ocasionar
por la habilitación, operación, cierre y post cierre del proyecto.
Áreas a ocupar: de manera temporal o permanente por el proyecto.
Accesibilidad: referido a las vías de acceso (nuevas o existentes) para llegar al
área del proyecto.
Considerando los criterios señalado líneas arriba, se ha diferenciado el área de

influencia (AI) en área de influencia directa (AID) y área de influencia indirecta
(AII).
Área de Influencia Directa (AID): El AID se define como el espacio físico que
será ocupado, en forma permanente o temporal, por los componentes del
proyecto durante todas sus etapas de desarrollo. También son considerados los
espacios colindantes donde un componente ambiental puede ser persistente o
significativamente afectado por las actividades de habilitación y operación del
proyecto.
En este caso, el AID comprende al área de emplazamiento de la actividad
minera, comprendidas entre la etapa de habilitación y operación (perforación,
voladura, transporte y Beneficio). A continuación, se presenta el cuadro de los
componentes en el área de influencia directa.
Área de Influencia Indirecta (AII): El AII de un proyecto consiste en aquel

espacio físico donde los efectos directos del proyecto sobre un determinado
componente ambiental influyen, a su vez, en otro u otros componentes
ambientales, aunque con menor intensidad. Es importante mencionar que esa
influencia puede ser de carácter positivo o negativo. Se considera como AII
aquellas zonas alrededor del área de influencia directa en donde se podrían
evidenciar impactos de tipo indirecto por las actividades del proyecto. Estas
zonas pueden definirse como zonas de amortiguamiento con un radio de acción
determinado, y su tamaño puede depender de la magnitud del impacto y el
componente afectado. En este sentido, la determinación del área de influencia
indirecta es variable, según se considere el componente físico, biótico o
socioeconómico y cultural; e incluso dentro de cada uno de estos componentes
el área de influencia indirecta puede variar según el elemento ambiental
analizado.
Tabla 2: Área de Influencia Directa e Indirecta
Coordenadas
Tipo de AI Componente Área Observación
UTM WGS-84
Área de Área Planta de - 171.00 Ha ninguna
Influencia
Beneficio
Directa
Área de Alrededores del
Influencia área de - 187.00 Ha ninguna
Indirecta beneficio
V. REQUERIMIENTO DE AGUA
a. Volúmen de agua requerido para uso industrial 172.8 m3/día
b. Volúmen de agua requerido para uso doméstico 5.0 m3/día
c. Fuente de abastecimiento El abastecimiento de agua para uso industrial es

captado del río Tablachaca, cuyas coordenadas
son:
E: 174,473
N: 9,091,712
VI. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

VI.1. METODOLOGIA DE EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
La evaluación de los impactos ambientales en las etapas de operación, cierre y post

cierre por parte de MINERA LOS ANDES S.A.C. se ha realizado utilizando la
metodología de la Matriz Modificada de Importancia de Impactos Ambientales, la
misma que se describe a continuación:
 Matriz Modificada de importancia de Impactos Ambientales
Luego de identificados los posibles impactos ambientales, sobre la base del análisis de
interacción entre las actividades del Proyecto y los componentes ambientales, se
construyó una matriz de importancia de impactos ambientales, que permitirá obtener
una valorización cualitativa de los impactos. En esta matriz se colocan los impactos
ambientales identificados en filas y los atributos ambientales de evaluación en las
columnas, Esta matriz mide el impacto en base al grado de manifestación cualitativa
del efecto que quedará reflejado en la Importancia del Impacto o Índice de Incidencia
(CONESA, 2010).
 Valor del Impacto Ambiental
El método utilizado define un número, por medio del cual se asigna un valor cualitativo
al impacto evaluado, el que responde a una serie de atributos, los que se presentan en
el siguiente cuadro:
Fuente: CONESA, 2010
Cada atributo será calificado de acuerdo a los valores preestablecidos mostrados en el

siguiente cuadro:
Para calcular el valor cualitativo del impacto ambiental (VI), los atributos se
globalizan en la siguiente ecuación:
Los atributos se valoran, para cada impacto ambiental identificado, con un número
que se indica en la celda correspondiente de la matriz modificada de importancia. Al
final de las celdas (penúltima columna), se muestra el resultado de aplicar la ecuación
para obtener el Valor del Impacto Ambiental y en la última casilla se conceptualiza el
valor numérico del impacto, asignando el nivel de importancia respectivo.
 Descripción de los Atributos Ambientales
A continuación, se describe cada uno de los atributos considerados en la fórmula del
valor del impacto (VI):
a. NATURALEZA (N)
Este atributo hace referencia a la naturaleza del impacto.
- Si es beneficioso, se considera como positivo
- Si es perjudicial, se considera como negativo
b. INTENSIDAD (In)
Este término se refiere al grado de incidencia sobre el componente ambiental en el
ámbito específico en que se actúa.
- Si existe una destrucción total del componente en el área, la intensidad será Total.
- Si la destrucción es mínima o poco significativa, la intensidad será baja o mínima.
- Los valores comprendidos entre esos dos términos reflejarán situaciones intermedias.
c. EXTENSIÓN (EX)
Área de influencia teórica del impacto en relación con el entorno de la actividad. Se
clasifica considerando:
- Si la acción produce un efecto muy localizado, el impacto tiene un carácter puntual.
- Si el efecto no admite una ubicación precisa dentro del entorno del Proyecto, teniendo
una influencia generalizada en todo él, el impacto será Total.
- Las situaciones intermedias, según su graduación se consideran Parcial y Extenso.
- En el caso de que el efecto se produzca en un lugar crucial o crítico se considerará un
impacto de ubicación crítica y se le atribuirá un valor de cuatro unidades por encima
del que le correspondería.
d. MOMENTO (MO)
Plazo de manifestación del impacto alude al tiempo que transcurre desde la ejecución
de la acción y el comienzo o aparición del efecto sobre el factor del medio
considerado.
- Si el tiempo transcurrido es nulo, el momento será “inmediato”.
- Si el tiempo transcurrido es inferior a un año, el momento será “corto plazo”.
- Si es un período de tiempo que va de uno a diez años, el momento será “medio plazo”.
- Si el efecto tarda en manifestarse más de diez años, el momento será “largo plazo”.
- Si ocurriese alguna circunstancia que hiciese crítico el plazo de manifestación del
impacto, se le atribuirá un valor de una o cuatro unidades por encima de las
especificadas.
e. PERSISTENCIA (PE)
Se refiere al tiempo, que supuestamente, permanecería el efecto desde su aparición y
a partir del cual el componente afectado retornaría a las condiciones iníciales.
- Si la permanencia del efecto es mínima o nula, se considera “efímero o fugaz”.
- Si la permanencia del efecto tiene lugar durante menos de un año, se considera
Momentáneo
- Si el efecto permanece sólo por un tiempo limitado, dura entre uno y diez años, haya
finalizado
- no la acción se considera “temporal o transitorio”.
- Si el efecto permanece entre once y quince años se considera “Pertinaz o persistente”.
- Si el efecto no cesa de manifestarse de manera continua, durante un tiempo ilimitado
superior
- a los quince años, se considera como “permanente y constante”.
f. REVERSIBILIDAD (R)
Se refiere a la posibilidad de retornar a las condiciones iníciales previas a la acción, por
medios naturales, una vez que deja de actuar sobre el medio.
- Si la posibilidad de retornar a las condiciones iníciales previas a la acción tiene lugar
durante
- menos de un año, se considera “corto plazo”.
- Si tiene lugar entre uno y diez años, se considera “medio plazo”.
- Si tiene lugar entre once y quince años, se considera el efecto “largo plazo”.
- Se es mayor a quince años, se considera “irreversible”.
g. RECUPERABILIDAD (RE)
Posibilidad de reconstrucción total o parcial del factor afectado como consecuencia de
la acción ejercida. Es decir, está referida a la posibilidad de retornar a las condiciones
iníciales previas a la acción, por medio de la intervención humana (introducción de
medidas correctoras).
- Si la recuperación se da en un periodo menor breve, se considera “inmediata”.

- Si la recuperación da en un periodo menor a un año, el efecto se considera “corto
plazo”.
- Si la recuperación da en un periodo entre uno y diez años, el efecto se considera
“mediano
- plazo”.
- Si la recuperación da en un periodo entre once y quince años, el efecto se considera
“largo
- plazo”.
- Si la alteración se da en un periodo mayor a quince años, el efecto es “irrecuperable”.
- En el caso que la alteración se recupere parcialmente, al cesar o no la presión
provocada por la
- acción, y previa incorporación de Medidas Correctivas, el efecto se considera
“Mitigable”.
h. SINERGIA (S)
Este atributo contempla el reforzamiento de dos o más efectos simples. La
componente total de la manifestación de los efectos simples, provocados por acciones
que actúan simultáneamente, es superior a la esperada de la manifestación de efectos,
cuando las acciones que las provocan actúan de manera independiente, no
simultánea.
- Cuando una acción actuando sobre un factor, no es sinérgica con otras acciones que
actúan
- sobre el mismo factor, se considera “sin sinergismo”.
- Si se presenta un sinergismo moderado, se considera “sinérgico”.
- Si se potencia la manifestación de manera ostensible, se considera “muy sinérgico”.
i. ACUMULACIÓN (AC)
Atributo referido al incremento progresivo de la manifestación del efecto, cuando
persiste de forma continuada o se reitera la acción que lo genera.
- Cuando una acción se manifiesta sobre solo un componente ambiental, o cuyo modo
de acción
- es individualizado, se considera acumulación “simple”.
- Cuando una acción al prolongarse en el tiempo, incrementa progresivamente la
magnitud del
- efecto, se considera ocurrencia “acumulativa”.
j. EFECTO (EF)
Este atributo se refiere a la relación causa-efecto, es decir, la forma de manifestación
del efecto sobre un factor como consecuencia de una acción.
- El efecto puede ser “directo o primario”, si la repercusión de la acción es directa de

ésta.
- En caso de que el efecto sea “indirecto o secundario”, su manifestación no es
consecuencia
- directa de la acción, sino que tiene lugar a partir de un efecto primario.
k. PERIODICIDAD (PR)
Se refiere a la regularidad con que se manifiesta el efecto.
- Si el efecto se manifiesta de manera cíclica o recurrente, se considera “periódico”.
- Si el efecto se repite en el tiempo de una manera irregular e imprevisible sin cadencia
alguna,
- se considera “irregular”.
- Constante en el tiempo, se considera “continuo”.
VI.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
En base a la metodología descrita en la sección anterior, se procedió a la interrelación

de las actividades del Proyecto, con la descripción de las características de su área de
influencia para identificar los impactos ambientales.
La interrelación de las actividades y los impactos que estos generan se presentan como
parte de la descripción de impactos ambientales.
Etapa Actividades de beneficio

Recepción y alimentación del
material mineralizado
Chancado del material mineralizado
Molienda y Clasificación
Concentración: Flotación por
Operación y espumas
Mantenimiento Separación Sólido – líquido:
Espesamiento y filtrado
Lixiviación en Tanques de Agitación
Disposición de Relaves
Mantenimiento de Equipos y
Maquinarias
Cierre Desmontaje de equipos y/o
maquinarias
Desmontaje y/o demolición de
componentes
Transporte de escombros y/o

residuos
Obras de cierre en Relaveras
Limpieza de área intervenida
Cierre de accesos y vías
Ejecución de Monitoreos de Post
Post Cierre
Cierre
Factores Ambientales a ser impactados
Ambiente Componente o factor Ambiental Impacto Ambiental

Relieve y topografía Alteración de la calidad de Suelo
Calidad de Aire Alteración de la Calidad de Suelo
Calidad de Ruido Alteración de la Calidad de Ruido
Físico
Calidad de Suelo Alteración de la Calidad de Suelo
Calidad de Agua Alteración de la Calidad de Agua
Riesgos Naturales Alteración de la Calidad de Suelo
Flora Alteración de Flora y Fauna
Biológico
Fauna Alteración de Flora y Fauna
Paisaje Alteración del Paisaje Local
Socio Cultural
Uso de Territorio Alteración del Paisaje Local
Empleo Generación de Empleo
Económico Generación de Empleo/Programa
Aporte Económico
Sociales
MATRIZ DE DOBLE ENTRADA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

POST
OPERACIÓN CIERRE
CIERRE
Transporte de escombros y/o

Recepción y alimentación del
Concentración: Flotación por
Limpieza de área intervenida

Mantenimiento de Equipos y
Obras de cierre en Relaveras
Ejecución de Monitoreos de
Desmontaje y/o demolición
Separación Sólido – líquido:
Desmontaje de equipos y/o

Molienda y Clasificación
Espesamiento y filtrado
Cierre de accesos y vías

Disposición de Relaves
Chancado del material
material mineralizado
FACTOR
AMBIENTE IMPACTO AMBIENTAL
de componentes
AMBIENTAL
mineralizado
Maquinarias
maquinarias
Post Cierre
espumas
residuos
Relieve y Alteración de la calidad de
topografía Suelo - - - - - - - - - - - - - -
Alteración de la Calidad de
Calidad de Aire
Suelo - - - - - - - - - - - - - -
Calidad de Alteración de la Calidad de
Ruido Ruido - - - - - - - - - - - - - -
Físico
Suelo Suelo - - - - - - - - - - - - - -
Agua Agua - - - - - - - - - - - - - -
Riesgos Alteración de la Calidad de
Naturales Suelo - - - - - - - - - - - - - -
Flora Alteración de Flora y Fauna - - - - - - - - - - - - - -
Biológico
Fauna Alteración de Flora y Fauna - - - - - - - - - - - - - -
Paisaje Alteración del Paisaje Local - - - - - - - - - - - - - -
Socio Cultural Uso de
Territorio
Alteración del Paisaje Local - - - - - - - - - - - - - -
Empleo Generación de Empleo + + + + + + + + + + + + + +
Económico Aporte Generación de
Económico Empleo/Programa Sociales - - - - - - - - - - - - - -
VI.3. EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales – Etapa de Operación

Importancia
Reversibilidad (RV)
Acumulación (AC)
Persistencia (PE)
Recuperabilidad
Periocidad (RM)
Momento (MO)
Intensidad (IN)
Extensión (EX)
importancia (VI)
Sinergia (SI)
Efecto (EF)
Naturaleza
Impactos
Índice de
Nivel de
(MC)
N° Impactos Ambientales Componente Ambiental (positivo o
negativo)
01 Relieve y topografía Alteración de la calidad de Suelo Negativo 2 2 3 1 1 1 1 2 2 1 22 Baja

02 Calidad de Aire Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 3 2 1 2 1 1 1 3 1 1 16 Baja
03 Calidad de Ruido Alteración de la Calidad de Ruido Negativo 1 1 2 2 3 1 2 3 2 2 22 baja

04 Calidad de Suelo Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 1 1 2 2 1 1 3 3 2 2 25 Mo
05 Calidad de Agua Alteración de la Calidad de Agua Negativo 1 2 1 2 3 2 1 1 2 2 25 Mo
06 Riesgos Naturales Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 1 1 2 3 1 2 1 2 1 2 19 Baja
07 Flora Alteración de Flora y Fauna Negativo 3 1 2 1 1 1 1 2 1 2 16 Baja
08 Fauna Alteración de Flora y Fauna Negativo 2 2 1 3 1 1 2 3 1 1 18 Baja
09 Paisaje Alteración del Paisaje Local Negativo 1 3 2 1 1 2 1 2 1 1 20 Baja
10 Uso de Territorio Alteración del Paisaje Local Negativo 2 2 3 1 1 1 1 2 2 1 22 Baja
11 Empleo Generación de Empleo Positivo 3 2 1 2 1 1 1 3 1 1 16 Baja

Generación de Empleo/Programa
12 Aporte Económico Positivo 1 1 2 2 3 1 2 3 2 2 22 baja
Sociales
Importancia
A
R
R
P
P
E
E
S
I
cumulación (AC)
importancia (VI)
ersistencia (PE)
ecuperabilidad
eriocidad (RM)
ntensidad (IN)
omento (MO)
xtensión (EX)
eversibilidad
inergia (SI)
Naturaleza
fecto (EF)
Impactos
Índice de
Nivel de
(MC)
(RV)
N° Impactos Ambientales Componente Ambiental (positivo o
negativo)
01 Relieve y topografía Alteración de la calidad de Suelo Negativo 2 2 3 1 1 1 1 2 2 1 22 Baja

02 Calidad de Aire Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 3 2 1 2 1 1 1 3 1 1 16 Baja
03 Calidad de Ruido Alteración de la Calidad de Ruido Negativo 1 1 2 2 3 1 2 3 2 2 22 baja
04 Calidad de Suelo Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 1 1 2 2 1 1 3 3 2 2 25 Mo
05 Calidad de Agua Alteración de la Calidad de Agua Negativo 1 2 1 2 3 2 1 1 2 2 25 Mo
06 Riesgos Naturales Alteración de la Calidad de Suelo Negativo 1 1 2 3 1 2 1 2 1 2 19 Baja

07 Flora Alteración de Flora y Fauna Negativo 3 1 2 1 1 1 1 2 1 2 16 Baja
08 Fauna Alteración de Flora y Fauna Negativo 2 2 1 3 1 1 2 3 1 1 18 Baja
09 Paisaje Alteración del Paisaje Local Negativo 1 3 2 1 1 2 1 2 1 1 20 Baja
10 Uso de Territorio Alteración del Paisaje Local Negativo 2 2 3 1 1 1 1 2 2 1 22 Baja
11 Empleo Generación de Empleo Positivo 3 2 1 2 1 1 1 3 1 1 16 Baja
Generación de Empleo/Programa
12 Aporte Económico Positivo 1 1 2 2 3 1 2 3 2 2 22 baja
Sociales
Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales – Etapa de Cierre y Post Cierre
VI.4. DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
 Etapa: Operación
a. Generación de material particulado

En esta etapa se considera que el incremento del material particulado se vería
ocasionado en su mayor proporción, por el traslado de vehículos, desde y hacia el área
de actividad minera, sea para el traslado de personal, insumos y el propio mineral. En
el caso del lugar de Beneficio se realizará con el apoyo de una mezcla de compuestos,
los cuales humedecerán las zonas a perforar evitando la generación de material
particulado. Asimismo, debido a que las actividades de Beneficio se realizarán de
manera programada, se estima que la generación de material particulado sería
mínima. En base a los argumentos descritos, se considera que el impacto será negativo
y de importancia baja.
b. Generación de emisiones gaseosas
Esta situación se generaría por los gases de combustión generados por los vehículos
empleados para el transporte y/o traslado de insumos y mineral extraído. Asimismo, la
operación de la compresora y generador eléctrico generarán una leve emisión gaseosa,
la misma que será controlada con la programación de las actividades a realizar, lo cual
permitirá la reducción de dichas emisiones. En base a los argumentos descritos, se
considera que el impacto será negativo y de importancia baja.
c. Generación de ruido
Se estima que las maquinarias empleadas en las actividades de Beneficio serían las
principales generadoras de ruido, las cuales, sin embargo, al desarrollarse en zonas
puntuales, distante de centros poblados y/o viviendas no serán sensibles de
afectación. De manera específica los niveles de ruido se verían condicionados a los
horarios de Beneficio establecidos, siendo sus fuentes generadoras las maquinaría de
Molienda, Chancado, la compresora y el generador de energía eléctrica empleado. En
menor proporción se considera que los niveles de ruido estarían condicionados por el
tránsito de vehículos, desde y hacia el frente de trabajo. En el área de trabajo se
considera que los niveles de ruido actuales no se verían modificados
significativamente, debido a que en estas zonas no se desarrollarían actividades
industriales ni operarían maquinarías pesadas en gran escala. En base a los
argumentos descritos, se considera que el impacto será negativo y de importancia
baja.
d. Alteración de la calidad de suelo
Este tipo de impacto ambiental es de suma importancia, ya que se generan partículas
de polvo peligrosas por composición química tóxica y su granulometría pues el tamaño
pequeño de sus partículas las hace propensas a la erosión eólica y pluvial, produciendo
impacto
negativo en la salud de las plantas al impedir parcial o totalmente el proceso de la
fotosíntesis; lo que amerita un control en la relavera.
e. Ausentamiento temporal de individuos de fauna
En esta etapa se considera que los niveles de generación de ruido que se producirían
por los equipos de generación eléctrica, compresora y el tránsito de vehículos, serían
los que propiciarían el ausentamiento temporal de la fauna de la zona, principalmente
de las especies de aves que se pudiesen encontrar en el área de influencia. En relación
a las especies de mamíferos la probabilidad de afectación sería mínima, debido a que
las actividades de Beneficio se desarrollarán en áreas puntuales, con escasa presencia
de este tipo de individuos. En base a los argumentos descritos, se considera que el
impacto será negativo y de importancia baja.
f. Generación de empleo local
En esta etapa la generación de empleo sería mínima, debido a que las actividades son
a pequeña escala (PPM). Sin embargo, aunque en menor proporción se empleará
mano de obra local, para actividades específicas de limpieza, mantenimiento de
instalaciones, entre otras. En base a los argumentos descritos, se considera que el
impacto será positivo y de importancia baja.
g. Adquisición de bienes y servicios locales
Se estima para el desarrollo de las actividades de Beneficio, se propicien de manera
ligera la adquisición de bienes y servicios locales, relacionados principalmente al
abastecimiento de agua potable, manejo de residuos (EO-RS), abastecimiento de
alimentos, entre otros. En base a los argumentos descritos, y la frecuencia de
adquisición de servicios y duración del Proyecto, se considera que el impacto será
positivo y de importancia baja.
h. Riesgo de afectación de la salud e integridad de los trabajadores
Las actividades de Beneficio podrían comprometer la afectación de la salud e
integridad de los trabajadores, como consecuencia de las actividades que ejecutase.
De acuerdo a las actividades a realizar se estima que las principales lesiones que
podrían producirse estarán asociadas a golpes con objetos contundentes y la
hipoacusia a consecuencia de las actividades de Chancado y Molienda. Esta afectación
considera los efectos sobre la salud que se podrían generar por el movimiento de las
máquinas, siendo las principales infecciones, afecciones respiratorias, entre otras. Esta
situación se podría manifestar en mayor proporción en la población foránea. En base a
los argumentos descritos, se considera que el impacto será negativo y de importancia
baja.
 Etapa: Cierre y Post Cierre
a. Generación de material particulado

Se estima que la generación de material particulado estará condicionada por las
actividades de desmontaje de los componentes en superficie, llámese campamento,
letrina, cocina, comedor, entre otros. En el caso de la reconformación de los taludes se
empleará el material previamente extraído y almacenado en las áreas aledañas en el
frente de trabajo, se descarta el incremento de material particulado como
consecuencia del movimiento de tierras desde otras áreas. En base a los argumentos
descritos, se considera que el impacto será negativo y de importancia baja.
b. Generación de emisiones gaseosas
Las actividades de desmontaje de equipos e infraestructura complementaria de apoyo,
propiciará un ligero incremento de las emisiones de gases de combustión generados
por los equipos y vehículos empleados, los cuales se considera que serán mínimas la
alteración o afectación al medio ambiente. Debido a la mínima cantidad de vehículos a
emplear y el cierre progresivo de las instalaciones se considera que el impacto será
negativo y de importancia baja.
c. Generación de ruido
Las actividades de desmantelamiento del almacenamiento, desmontaje de plataformas
e instalaciones adicionales, generaran un ligero incremento en los niveles sonoros, los
cuales debido a que se desarrollarían en áreas distancias no serían representativas. En
menor proporción se considera que los vehículos y equipos empleadas no generen
niveles sonoros elevados. En base a los argumentos descritos, se considera que el
impacto será negativo y de importancia baja.
d. Alteración de la calidad de suelo
Existe la probabilidad que durante la clausura del botadero se produzca la afectación
de los suelos, en aquellos sectores donde no se hayan estabilizados adecuadamente,
y/o en los que se establezca la remoción de la impermeabilización realizada. En menor
proporción es probable que esta afectación se genere debido a derrames de aceites,
grasas, combustibles, insumos, residuos, entre otros, ocasionados por situaciones
fortuitas y/o por falta de mantenimiento de los vehículos y/o equipos empleados. En
base a los argumentos descritos, se considera que el impacto será negativo y de
importancia baja.
e. Recuperación del hábitat
Las actividades de remoción de componentes en el frente de trabajo, como parte de
las actividades de reconformación del hábitat propiciarían la recuperación progresiva
del entorno local, para el frente de trabajo. Esta situación a su vez propiciaría la
recuperación de los espacios naturales para el desarrollo de la flora y fauna local, que
pueden haberse afectado por el uso del terreno para la relavera de la planta de
beneficio. Teniendo en consideración los argumentos planteados, y debido a que las
actividades se desarrollarán en un área de baja sensibilidad ambiental, se estima que

este impacto sea positivo y de significancia baja.
f. Generación de empleo local
Como parte de la política de contratación del personal, se propiciará la contratación de
mano de obra local, la cual será ofertada de acuerdo a las capacidades que se requiera
cubrir de entre la población. La contratación del personal se realizará de manera
coordinada con los representantes locales, de acuerdo a los mecanismos de
información previamente establecidos. En base a los argumentos descritos, se
considera que el impacto será positivo y de importancia baja.
g. Riesgo de afectación de la salud e integridad de los trabajadores
El desarrollo de las actividades de desmantelamiento y movilización de equipos y
personal, implica situaciones de riesgo de afectación del personal. Debido a las
características de los trabajos a ejecutar, no se considera la generación de lesiones
graves, las que en su mayor parte serían producto de caídas de objetos. El transporte
del mineral implicaría el riesgo de accidentes de tránsito, las que tendrían una mayor
probabilidad de ocurrencia en aquellos sectores donde los caminos de acceso se
desarrollan en áreas de zonas de relieve accidentado, los cuales son mínimos en el
área del Proyecto. De similar forma que esta etapa existe la probabilidad que parte del
personal experimente de manera temporal problemas debido a la altitud (zona baja),
los cuales desaparecerían una vez que se termine el proceso de adaptación a las
condiciones climáticas locales, periodo que en situaciones extremas no superaría las 24
horas. Se estima que este impacto sea negativo y de significancia baja.
VII. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Me comprometo a ejecutar las medidas de manejo ambiental conforme a las actividades de

operación, cierre y post cierre, mediante las actividades a realizar por la Planta de Beneficio, los
mismos que a continuación detallo, y que estas se encuentran desarrollados de acuerdo al
catálogo de medidas de manejo ambiental establecido para tal fin:
ACTIVIDADES: CHANCADO, MOLIENDA, FLOTACIÓN, LIXIVIACION

ASPECTO AMBIENTAL: MANEJO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AGUA, FLORA Y FAUNA
- Establecer un monitoreo de línea base para la caracterización de cuerpos de agua, aire y

suelo del área de influencia y que puedan ser afectados.
- Las aguas de los diversos procesos de beneficio deben ser recirculadas a fin de evitar tener
vertimientos.
- No podrán verterse o dejar que se infiltren residuos líquidos industriales sin tratar en
cuerpos de agua naturales, superficiales o subterráneos. Por lo tanto, se identificarán las
actividades y sitios que generen aguas residuales industriales, y se diseñarán los sistemas
de tratamiento adecuados.
- Instalar sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales.
- Realizar una ubicación apropiada para los lugares de vertimiento, identificando primero las
captaciones que existan para consumo humano, para riego agrícola y para ganado, para
que estas no sean afectadas.
- Minimizar el vertimiento, a través del reúso, la recirculación y la implementación de
campañas de educación ambiental que enfaticen en la racionalización del uso del agua, uso
de los disolventes y las sustancias desengrasantes biodegradables y menos tóxicos.
- Las aguas residuales industriales vienen acompañadas de elementos sólidos. Dichos
elementos se controlan por medio de desarenadores y sedimentadores.
- Realizar una caracterización detallada de la naturaleza química de los minerales
procesados y de sus desechos, para predecir la posible formación de compuestos ácidos al
contacto con el agua.
- El drenaje de las aguas residuales industriales, desde los sitios de beneficio y
transformación se realizará preferiblemente por bombeo, ya que el drenaje por gravedad
arrastra sedimentos y tiene mayor porcentaje de turbidez.
- Los sitios donde se almacenen escorias y otros residuos industriales minerales contarán
con sistemas de recolección y tratamiento de las aguas de escorrentía que hayan entrado
en contacto con ellos, antes de ser vertidas a un cuerpo de agua o de infiltrarlas en el
suelo. Las aguas de escorrentía que hayan transitado sobre materiales estériles,
apilamientos de mineral, y las provenientes de los drenajes mineros deben ser
interceptadas y conducidas a sistemas de tratamiento mediante canales hechos en tierra o

impermeabilizados.
- En los procesos de transformación se generan aguas residuales especiales producidas en el
manejo de mercurio y cianuro; para su manejo se tiene en cuenta lo siguiente:
 Se deberá realizar monitoreo y medición de los niveles de mercurio y/o cianuro en
los efluentes.
 Por ningún motivo se descargará al suelo o cuerpos de agua efluentes con cargas
mayores a los LMP de mercurio y cianuro.
 Se deberá realizar mediciones de niveles de mercurio y cianuro en los cuerpos
receptores, utilizando los valores máximos que señala en ECA.
ACTIVIDADES: CHANCADO, MOLIENDA, FLOTACIÓN, LIXIVIACION.

ASPECTO AMBIENTAL: DISPOSICION DE RELAVES Y COLAS
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA, SUELO, FLORA Y
FAUNA
- Realizar el diseño de la relavera, que cuente con estudio de estabilidad, firmado por un
profesional competente.
- Para la ubicación de relaveras se debe tener en cuenta que no ubicarse cerca al cauce de
una quebrada, Este criterio es muy importante si se trata de un depósito de relave
generador de acidez.
- Realizar análisis del material a fin de evaluar que no genere drenaje acido.
- Debe contar con drenaje y subdrenaje de aguas.
- Instalar hitos topográficos a fin de monitorear el desplazamiento de los taludes para la
detección de asentamientos en las áreas que abarcan.
- Evitar el ingreso de aguas de escorrentía que puedan generar un proceso de inestabilidad,
mediante la saturación y la generación de presiones en el talud, en la cimentación y en las
superficies de contacto.
- Las aguas procedentes de las zonas aguas arriba deben ser derivadas a través de canales de
derivación y coronación.
- El drenaje superficial y subterráneo que pueda ser proveniente del interior del depósito de
ser colectado en canales de colección para luego ser drenados hacia fuera del depósito y
recibir tratamiento de ser necesario previa caracterización de las aguas, se
- realizar un monitoreo de calidad de agua.
- Implementar controles para la prevención de generación de sedimentos y erosión.
- Está prohibido descargar mayor cantidad de material dentro del depósito que el
contemplado en el diseño. Colocar filtros en los hornos de fundición.
- Mantener una supervisión frecuente del sistema de transporte de las colas desde la planta
de tratamiento hasta la represa donde son depositadas.
- Los relaves de amalgamación deben mantenerse siempre húmedos o cubiertos hasta su
traslado a las plantas de cianuración evitando así las emanaciones de éste hacia la
atmósfera.
- Está prohibido descargar mayor cantidad de material dentro de la relavera que el

contemplado en el diseño.
- Prohibido acumular material en zonas con peligro de escorrentía o deslizamientos.
- Estabilidad Química: El drenaje superficial y subterráneo que pueda ser proveniente del
interior de la relavera debe ser colectado en canales de colección para luego ser drenados
hacia fuera del depósito y recibir tratamiento de ser necesario previa caracterización de las
aguas, se realizar un monitoreo de calidad de agua.
- Diseñar e implementar sistemas de drenaje superficial, como canales de coronación o
derivación para controlar el ingreso de agua y contacto con el material mineralizado.
Asimismo, se debe contar con un sistema de recolección y tratamiento de las aguas de
escorrentía que hayan entrado en contacto con el relave, antes de ser vertidas a un cuerpo
de agua o de infiltrarlo en el suelo. Este criterio es muy importante si se trata de una
relavera generador de acidez.
- Realización de monitoreos de los efluentes mineros y calidad de agua superficial, de los
parámetros aplicables para vertimiento de efluentes minero-metalúrgicos.
- Instalar sistemas de tratamiento para el control de pH, metales y SST, en caso la calidad del
agua del efluente minero proveniente del depósito de relave sobrepase los límites
máximos permisibles. Tratamiento de agua o drenajes mineros ácidos a través de técnicas
de neutralización.
- Tratamiento de los sólidos suspendidos del drenaje minero a través de pozas de
sedimentación.
- Separación las aguas de contacto (superficiales o subterráneas) de las aguas de no contacto
a través de canales de derivación y/o canales de coronación.
- Construcción de canales de coronación, canales de derivación, pozas de sedimentación, y
controles de erosión y sedimentos en superficie para el manejo y tratamiento de agua.
- Mantenimiento periódico de los controles de erosión y sedimentos.
- Delimitar el perímetro de la relavera y señalizar a fin evitar el acceso de animales que
beban agua o se posen al interior del depósito de relaves.

ASPECTO AMBIENTAL: GENERACIÓN DE RUIDO, EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AIRE, FLORA Y FAUNA
- Establecer un programa de mantenimiento regular de los equipos, vehículos y maquinarias,

para Controlar las emisiones de gases de combustión de los motores diésel, principalmente
monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOx).
- Realizar el mantenimiento de equipos, vehículos y maquinarias dentro de talleres que
cuenten con sistemas de drenaje, techo, impermeabilizado y que cuente con sistemas
contra incendio, o en su defecto en talleres fuera de la unidad de terceros que sean
autorizados.
- Las chancadoras deben tener un sistema de riego manual o aspersión de agua para
humedecer el mineral y minimizar la generación el polvo. Además, contar con controles de
polvo en la descarga sobre la faja de transferencia, tales como aspersores o campanas

extractoras de polvo en los puntos de transferencia.
- Establecer un sistema de lavado de ruedas para camiones y otros vehículos móviles que
entren en contacto con materiales contaminantes como relaves o concentrados, el agua de
lavado se recircula al proceso. Esto se realiza en el lugar autorizado dentro de la unidad.
- Supervisar y exigir el uso de equipos de protección (principalmente mascarillas) al personal
que labore en actividades como: chancado, molienda, refinación, etc.
- Los depósitos de relave deberán contar con sistemas de riego a fin de evitar la propagación
de material particulado al ambiente.
- Mantener una supervisión frecuente del sistema de transporte de las colas desde la planta
ACTIVIDADES: USO DE HIDROCARBUROS E INSUMOS QUÍMICOS

ASPECTO AMBIENTAL: GENERACIÓN DE DERRAMES, INCENDIOS Y/O EXPLOSIONES
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE AGUA, SUELO, FLORA Y FAUNA
- Todas las áreas de almacenamiento deben estar claramente delimitadas y señalizadas.

- Las áreas de almacenamiento y durante el transporte deben proteger a los materiales y
químicos peligrosos del clima, de la exposición directa del sol o cualquier otro agente que
pueda afectar su integridad, para ello debe tomarse en cuenta la información descrita en la
MSDS.
- Las áreas de almacenamiento deben ser accesibles para emergencia, estar ventiladas y
estar debidamente señalizadas, además deben contar con kit y equipos de emergencia
para derrames.
- En caso de derrame accidental se debe realizar el recojo inmediato del producto químico, y
evitar que estos se extiendan en el medio ambiente producto de las lluvias.
- Los contenedores de sustancias peligrosas liquidas deben contar con sistema de
contención secundaria.
- Los residuos generados producto del derrame deben ser manejados como residuos
peligrosos, deben ser segregados, almacenados y llevados para su disposición final en un
relleno de seguridad o través de una EPS-RS.
- En caso de existir un derrame, se debe dar comunicación a la Gerencia o Dirección de
Energía y Minas de la región.
- Todos los productos químicos deben ser almacenados de acuerdo con sus características
de compatibilidad y requisitos establecidos en las MSDS (aislamiento, ventilación,
condiciones climáticas, espaciado correcto, etc.).
- Cualquier persona que trabaje con o cerca a estas sustancias, deberá contar con
información acerca de los riesgos, formas de uso, manejo y almacenamiento.
- En caso de derrame de cianuro, este puede ser destruido en líquidos usando diversos
procesos como: Peróxido de hidrógeno,
- degradación natural, entre otros.

- Se debe colocar la rotulación en base a la identificación de riesgos que figure en la MSDS
del producto como el rombo NFPA y/otros.
- Los recipientes que hayan contenido químicos deben ser manejados como residuos
peligrosos.
- Todo trabajador deberá asearse después de utilizar productos químicos y/o sustancias
peligrosas, para lo cual no deberá hacer uso de productos químicos como solventes.
- Todo trabajador debe conocer y respetar estrictamente las recomendaciones y
restricciones de uso dadas por el fabricante en la MSDS.
- Envases de alimentos no deben ser utilizados para almacenar productos químicos.
- Para el transporte se debe utilizar tener en consideración las normas estipuladas por la Ley
28256 de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos, su reglamento y
modificatorias.
- El personal que utiliza productos químicos debe utilizar el Equipo de Protección Personal
(EPP) de acuerdo a las recomendaciones entregadas por el fabricante en la MSDS u Hoja de
Seguridad del Producto.
- Todo Producto químico que se utilice debe contar con la MSDS en español entregada por el
fabricante y/o proveedor.
- Si se transfiere un producto químico de su envase original a otro envase, este debe
etiquetarse y rotularse.
- Los envases que vayan a ser reutilizados para almacenar materiales y/o residuos deben
estar limpios y libres de las etiquetas y rótulos originales, luego debe colocarse la etiqueta
que identifique el contenido actual.
Almacenes de Hidrocarburos
- Las zonas de almacenamiento de combustibles y lubricantes deben estar ventiladas y
alejadas de fuentes de calor.
- Evitar el almacenamiento en lugares donde operen equipos eléctricos, tampoco realizar
trabajos de oxicorte, soldaduras o similares, cerca de las zonas de almacenamiento.
- Las zonas de almacenamiento deben contar con señalización adecuada de orden,
seguridad y prevención de incendios. Además de contar con extintores apropiados para
combatir un eventual incendio.
- Cada tanque y depósitos de almacenamiento de productos químicos tanto de uso externo
como subterráneos deben estar provistos de segunda contención que permitan detectar
posibles fugas o filtraciones.
- La segunda contención debe estar debidamente impermeabilizada y permitir retener un
volumen de por lo menos igual al 110% del volumen total del recipiente o tanque de mayor
capacidad para el cual sean utilizadas.
- La segunda contención debe estar provista de sumideros interiores que permitan el fácil
drenaje del agua de lluvia o agua contra incendio, evitando su ingreso al sistema de
drenaje o cursos de agua.
- Todo derrame de cualquier sustancia contaminante deberá ser recogido y llevado a la
cancha de volatilización.

ASPECTO AMBIENTAL: GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE SUELO Y AGUA
- Realizar el diseño e implementación del Plan de manejo de los Residuos Sólidos de acuerdo
al Reglamento de la Ley N° 27314, Ley General de Residuos Sólidos (24-07-04) y aprobado
mediante D.S. N° 057-2004-PCM, o la que haga de sus veces. Se deberá considerar como
mínimo las siguientes fases en el manejo de residuos sólidos: Generación y segregación en
origen, almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento, disposición final.
- Implementar contenedores necesarios para separar los residuos sólidos, según tipos y
utilizando el código de colores para almacenamiento de residuos, Norma Técnica Peruana
NTP 900.058 2019. Los contenedores para los residuos no peligrosos son implementados
en cada lugar o área de trabajo donde se genera residuos de acuerdo al tipo de residuo que
se genera.
- Contar con zonas de almacenamiento central. Las zonas asignadas para almacenamiento
central de residuos no peligrosos deben estar separadas de las de residuos peligrosos. Las
zonas asignadas para almacenamiento central de residuos no peligrosos reutilizables y
reciclables, son separados de aquellos residuos no peligrosos que son inservibles. El tiempo
de permanencia de los residuos en el almacenamiento central no debe ser prolongado,
puede ser de manera diaria, interdiaria, semanal o mensual, de acuerdo a la peligrosidad y
riesgo del residuo, antes de ser transportados para tratamiento o disposición final. El
minero deberá señalar el tiempo máximo de permanencia de los residuos en la zona de
almacenamiento central.
- Las zonas de acopio de residuos en la fuente y de almacenamiento central están
adecuadamente acondicionadas en zonas impermeabilizadas, con protección frente a
lluvias y de pendiente adecuadas.
- Promover la segregación, el reúso y el reciclaje como instrumento de disminuir la
generación de residuos sólidos.
- Cuantificar la generación de residuos por cada uno de sus tipos. Llevar un registro diario.
- Para la disposición de residuos se debe contar con un relleno sanitario.
- Manejo de desechos plásticos, geomembranas y otros: Las áreas de trabajo deben habilitar
pequeñas áreas en donde se acumulará temporalmente los retazos de geomembrana y
tubería de HDPE antes de su disposición en el relleno sanitario autorizado dentro de la
unidad minera o través de una EPS-RS.
- Manejo de piezas o partes de equipos mecánicos: Las piezas o partes mecánicas no
reutilizables serán dispuestas en contenedores o en la zona de almacenamiento temporal
de chatarra, previa limpieza de los hidrocarburos impregnados en las piezas o partes
mecánicas. La chatarra será comercializada a través una EC-RS.
- Manejo de chatarra: Para el almacenamiento temporal de chatarra, en las áreas operativas

se debe utilizar contenedores o cilindros de color amarillo. La chatarra será dispuesta en
una zona de almacenamiento temporal de chatarra acondicionada para tal fin, para
posteriormente ser transportada y comercializada por una EC-RS.
ACTIVIDADES: CHANCADO, MOLIENDA, FLOTACIÓN

ASPECTO AMBIENTAL: GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS
IMPACTO AMBIENTAL: ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DE SUELO Y AGUA
- Realizar el diseño e implementación del Plan de manejo de los Residuos Sólidos de acuerdo al
Reglamento de la Ley N° 27314, Ley General de Residuos Sólidos (24-07-04) y aprobado mediante
D.S. N° 057-2004-PCM, o la que haga de sus veces. Se deberá considerar como mínimo las
siguientes fases en el manejo de residuos sólidos: Generación y segregación en origen,
almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento, disposición final.
- Implementar contenedores necesarios para separar los residuos sólidos, según tipos y utilizando el
código de colores para almacenamiento de residuos, Norma Técnica Peruana NTP 900.058 2019.
Los contenedores para los residuos peligrosos son implementados en cada lugar o área de trabajo
donde se genera residuos de acuerdo al tipo de residuo que se genera.
- Contar con zonas de almacenamiento temporal. De ser necesario, se deben tener áreas asignadas
para materiales reciclables, residuos sólidos no peligrosos, peligrosos, y aceites residuales.
- Promover la segregación, el reúso y el reciclaje como instrumento de disminuir la generación de
residuos sólidos.
- Prohibir la quema de residuos en el área de operación.
- Cuantificar la generación de residuos por cada uno de sus tipos. Llevar un registro diario.
- Contar con zonas de almacenamiento central. Tener áreas asignadas para residuos peligrosos y
aceites residuales.
- Los residuos peligrosos son dispuestos en la zona de almacenamiento central de Residuos, en esta
instalación los residuos pasan por un proceso de segregación, hasta su transporte para su
comercialización o disposición final en un relleno de seguridad o a través de EPS-RS autorizada,
según sea el caso. El minero deberá señalar el tiempo máximo de permanencia de los residuos en la
zona de almacenamiento central.
- Manejo de baterías usadas: Del lugar o área de trabajo donde se genera debe ser trasladado a la
Zona de almacenamiento central de Residuos, protegidas de las condiciones climáticas (bajo techo),
así como de posibles accidentes con el personal y/o maquinaria. El minero deberá señalar el tiempo
máximo de permanencia de los residuos en la zona de almacenamiento central.
- Manejo de residuos y suelo impregnado con hidrocarburos o sustancias químicas: Los trapos
impregnados, previamente exprimidos, son almacenados temporalmente en cilindros de color rojo
acondicionados para este fin. La tierra o suelo impregnado con hidrocarburos recogida producto de
los derrames es evacuada hacia la cancha de volatilización. La tierra o suelo impregnado con
sustancias químicas deberá ser evacuada y dispuesta en la cancha o pad de lixiviación, previa
neutralización, de ser necesario. Así también de ser necesario la tierra contaminada con
hidrocarburos o sustancias químicas podrá ser trasladada y dispuesta por una EPS-RS.
- Manejo de aceite usado o residual: el aceite residual se traslada y almacena en recipientes

metálicos o de plástico.
- Residuos de Cianuro: El operador o auxiliar de procesos es el encargado de la preparación de
Cianuro, una vez utilizado el producto, se verifica que las cajas y bolsas queden completamente
vacías y sin residuos de Cianuro de Sodio. Las cajas vacías de madera, recipientes y bolsas que
contenían Cianuro de Sodio se acumulan en el almacén hasta su recojo por una EPS-RS para su
disposición final y deberá registrarse en el manifiesto de residuos sólidos peligrosos. Está prohibido
reutilizar las cajas y bolsas que contenían Cianuro de Sodio para otros fines.
- Manejo de desechos electrónicos: Los desechos electrónicos son almacenados en contenedores o
almacenes debidamente preparados para este fin. Estos lugares deberán ser cerrados, aireados y
seguros.
PLAN DE CONTINGENCIA ANTE DE DERRAMES

1. OBJETIVO
Asegurar, comunicar y cumplir con los controles para minimizar los impactos, debido a la
exposición del derrame de productos peligrosos, productos químicos, hidrocarburos,
residuos peligrosos, residuos no peligrosos y productos no peligrosos.
2. DEFINICIONES
- Contenedor. Recipiente o cilindro en el que los productos o residuos se depositan para su
almacenamiento o transporte.
- Derrame. Todo escape o caída de un material o producto químico peligroso fuera de los
sistemas de contención o caída de un producto no peligroso durante su transporte. Todo
derrame es considerado como un incidente ambiental, por lo que también debe ser
reportado e investigado.
- Residuos Peligrosos. Aquéllos que por sus características o el manejo al que son o van a ser
sometidos representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente. Se considerarán
peligrosos los que presenten por lo menos una de las siguientes características: auto
combustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o
patogenicidad.
- Depósito de desmonte. Lugar específicamente diseñado e implementado para contener
material de mina que no tiene el valor económico necesario para ser procesado, por lo cual
se almacena de manera separada en depósitos donde se toman las precauciones
necesarias donde se aplican medidas de control necesarias para que no causen problemas
ambientales.
3. PROCEDIMIENTO
 Derrames de hidrocarburos
La factibilidad de contener un derrame y recuperar el material derramado dependerá

ampliamente del lugar y las velocidades de liberación, esparcimiento, transporte y
evaporación de la sustancia derramada.
En esta sección se busca dar una breve descripción de medidas de mitigación aplicables al
grupo de sustancias peligrosas tipo diésel, gasolinas y aceites residuales.
 Sobre Tierra
Generalidades:
- Responder ágilmente. Es importante evitar que el material derramado llegue a cubrir áreas
extensas, especialmente si el derrame ocurre sobre materiales permeables tales como
arenas, gravas y clastos en general. Recuerde que cuanto más liviano es el producto más
elevado es el riesgo de esparcirse sobre áreas extensas (p.ej. diésel y gasolina).
- Identifique el tipo de material derramado. Si es volátil considere directamente el riesgo de
potenciales explosiones e incendios.
- Retirar toda fuente de ignición.
- Notificar y evacuar el personal que pueda estar en riesgo.
- Sólo dé respuesta al derrame que tiene seguridad de controlar.
- Asegúrese que todo el personal involucrado en los trabajos de control, retiro, transporte,
almacenaje y disposición usen los protectores personales de seguridad necesario.
- En la mayoría de los casos basta excavar una zanja y dique simple aguas abajo del derrame
y retirar el material derramado mediante esponjas y trapos absorbentes, contenedores o
bomba. De ser posible emplear un sintético impermeable como barrera. Donde sea posible
recuperar el material derramado empleando palas, equipo pesado, bombas, etc., según el
caso. Retire todo material contaminado con el material derramado, incluyendo suelo y
vegetación, y colóquelo en contenedores para disponerlos posteriormente.
- Nunca trate de controlar derrames de productos de petróleo con chorros de agua.
- Nunca dirigir el derrame hacia cuerpos o cursos de agua ni sistemas de drenaje tales como
canales y drenes.
Derrames menores a 1 litro o ¼ de galón:
- Una vez identificado el derrame, se debe demarcar la zona afectada y proceder
inmediatamente a controlar dicho derrame, si ello resulta seguro, con el fin de evitar su
expansión y posible afectación a zonas sensibles.
- Utilizar el personal, materiales, equipos y/o herramientas apropiadas para las tareas de
control y limpieza del derrame
- Absorber el material derramado con esponjas y trapos absorbentes.
- Cuide las áreas húmedas: El despliegue incontrolado de personal y equipos pueden causar
más daño que el derrame mismo, así que limite el despliegue del personal a solamente lo
esencial para absorber el material derramado con esponjas y trapos absorbentes y haga
seguimiento que el derrame no se extiende a otras áreas sensibles o vulnerables.
- Evaluar el uso de materiales sencillos como la arena y el aserrín los cuales pueden ser
bastante efectivos para derrames pequeños. Su fácil maniobrabilidad lo hace una
herramienta valiosa para el control de los derrames sobre suelos.
- Utilizar los contenedores y/o envases adecuados para la disposición de los materiales
residuales.
- Evacuar el suelo/tierra impregnada con hidrocarburos a un recipiente para su contención
momentánea.
Derrames mayores a 1 litro o ¼ de galón:
- Una vez identificado un derrame, proceder inmediatamente a controlar el derrame, si ello
resulta seguro, con el fin de evitar su expansión y posible afectación de zonas sensibles. Se
utilizará los materiales, equipo y/o herramientas adecuadas para tal efecto.
- Demarcar la zona de influencia del derrame y las áreas de trabajo por razones de
seguridad.
- Proceder a la limpieza del derrame y tareas de remediación utilizando el personal,
materiales, equipos y/o herramientas necesarias para ejecutar el trabajo eficientemente y
en el menor tiempo posible (Verificar Kits de emergencia para derrames).
- Ejecutar la evaluación del evento, de áreas impactadas y tareas de monitoreo necesarias.
- Utilizar los contenedores y/o envases adecuados para la disposición de los materiales
residuales.
- Evacuar el suelo/tierra impregnada con hidrocarburos en el recipiente correspondiente,
acompañar el reporte de derrame respectivo correctamente llenado.
- Evaluar y verificar la culminación de las tareas de limpieza y remediación de las áreas
afectadas, de ser necesario se ejecutarán monitoreos post limpieza para verificar la
mitigación apropiada de los impactos producidos.
 Sobre Agua
- Contener el derrame tan cerca de su origen como sea posible.
- Usar material absorbente para concentrar el material para su recuperación. ¡En el caso de
la gasolina, es muy volátil, esta práctica puede ser riesgosa
- De ser el derrame pequeño: usar esponjas y trapos absorbentes para remover el material
derramado.
- De ser el derrame mayor, usar como alternativa una paleta (skimmer) para retirar el
material derramado.
Sobre aguas laminares:
- Controlar la expansión del derrame con material absorbente, encerrándolo despacio y
retirar el material derramado con esponjas absorbentes y paletas. El material recuperado
puede ser bombeado a tanques de combustible vacíos.
- De la misma manera se puede recolectar combustible sobre la superficie de agua que
escurre por canales y drenes.
- En ríos y cursos de agua: Intercepta el derrame en áreas de aguas calmadas, tal lo indicado
para aguas laminares.
Almacenaje y Transferencia:
- Almacena los contenedores con el material recuperado y materiales contaminados,
cerrados y rotulados fuera del área de influencia de materiales inflamables.
- Durante el transporte procura que el vehículo y los contenedores estén conectados a tierra
para su disposición final ubique un lugar autorizado.
 Equipos de Emergencia
A continuación, se indican algunos equipos de emergencia de manera referencial. Obviamente los
equipos deben ser seleccionados según las características de la necesidad además de contar con
equipos contra incendios apropiados.
 Un (01) contenedor 45 gal.
 Un (01) par de guantes de neoprene o químicamente resistentes.
 Un (01) overall de seguridad descartable.
 Un (01) par de lentes de seguridad
 25 esponjas o trapos absorbentes de aprox. 0.46 m x 0.46 m x 8 mm 23 m. de un cobertor
absorbente de aprox. 0.70 m. x 8 mm
 Dos (02) bolsas de polietileno de aprox. 0.71 m x 0.46 m x 1.65 m y 3 m
 Acerca de la disposición de la tierra o suelo impregnado con hidrocarburos
- La tierra o suelo impregnado con hidrocarburos recogida producto de los derrames deberá
ser evacuada hacia un recipiente para su contención momentánea.
- La tierra impregnada con hidrocarburos deberá ser dispuesta en un recipiente para su
contención momentánea, siguiendo las indicaciones del operador, en pilas siguiendo un
orden de antigüedad y evitando la mezcla con las pilas anteriormente dispuestas.
 Acerca de la recolección de la tierra o suelo impregnado con hidrocarburos
- El responsable del derrame deberá asegurarse que el área afectada quede completamente
libre de hidrocarburos después de realizada la limpieza y recolección del suelo impregnado.
- La tierra o suelo impregnado con hidrocarburos deberá ser evacuada lo más pronto posible
hacia las estaciones de acumulación de residuos en donde se encuentra ubicado el
recipiente para su contención momentánea.
- El hidrocarburo recuperado en estado líquido durante la limpieza del derrame deberá
disponerse en contenedores para aceites usados.
 Acerca del manejo del suelo impregnado con hidrocarburos recipientes
- El suelo impregnado con hidrocarburos permanecerá en el recipiente adecuado para su

contención momentánea hasta que el contenido de hidrocarburos totales (TPH) se
encuentre por debajo del límite establecido de 1,000 ppm (partes por millón); luego, se
procederá a su evacuación y disposición final en el depósito de desmonte de mina
correspondiente que se encuentre activo.
- El suelo impregnado con hidrocarburos deberá someterse a un proceso de batido dentro
de un recipiente de manera manual o mediante el uso de una retroexcavadora liviana, con
una frecuencia semanal, con el fin de facilitar el proceso de volatilización.
- Se tomará muestras del suelo impregnado con hidrocarburos, con una frecuencia mensual
para hacer un seguimiento del proceso de remediación a través de la volatilización.
 Derrames de sustancias químicas peligrosas o residuos peligrosos
- Trate de identificar la sustancia química o residuo peligroso siempre que ello sea seguro,
caso contrario no intervenga.
- Proceder a controlar inmediatamente el derrame, siempre que ello resulte seguro, utilice
el EPP conforme al índice de EPP
- respectivo.
- Ejecutar las tareas de limpieza del derrame y remediación de las áreas afectadas.
- Disponer los residuos peligrosos hacia el almacén temporal de residuos.
 Derrame de Residuos No Peligrosos y Productos No Peligrosos

Manejo de la situación y aseguramiento del área:
- El responsable del derrame debe asegurarse que el material derramado no sea peligroso,
ante la duda proceder como si fuera un producto o residuo peligroso.
- Verificar que el derrame no cree situaciones inseguras al tránsito, a la población u otros.
- Señalizar la zona del derrame con conos de seguridad o cinta señalizadora.
De las Tareas de Limpieza:
- Proceder a la limpieza del material
De las Tareas de Limpieza:
- El material limpiado puede ser usado para el fin inicial, si se trata de un producto no
peligroso que no ha sido dañado, o ser reutilizado si se trata de un residuo no peligroso, si
el usuario lo cree conveniente, caso contrario colocarlo en los tachos verdes de residuos
generales de su área de trabajo.
Restricciones y prohibiciones:
- Está prohibido ocultar, abandonar o enterrar derrames.
- No está permitido disponer tierra o suelo impregnado con hidrocarburos con basura u
otros desperdicios dentro del recipiente.
- Está terminantemente prohibido iniciar cualquier acción correctiva sin contar con el pleno
conocimiento de cómo actuar frente a un derrame.
- No está permitido iniciar cualquier trabajo de limpieza y remediación sin contar con el
equipo de protección personal adecuado para el derrame que se requiera manejar.
VIII. PLAN DE MONITOREO Y CONTROL
El Programa de Monitoreo y Control Ambiental establece los parámetros para el seguimiento de la

calidad de diferentes factores ambientales que podrían ser afectados durante el desarrollo de
operaciones en la actividad de beneficio, así mismo, los sistemas de control y medida de estos
parámetros.
El objetivo es comprobar que las medidas ambientales propuestas en el Plan de Manejo Ambiental
permitan prevenir o mitigar los impactos ambientales identificados y por sobre todo evaluar el
buen funcionamiento de lo establecido como compromisos de acciones de mitigación ambiental.
VIII.1. MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE
a. Ubicación
Estación Coordenadas UTM WGS-84 Zona 18S

Código Descripción Norte Este
EMA-01 Sotavento 9,091,583 174,574
EMA-02 Barlovento 9,091,427 174,330
b. Parámetros
Los parámetros a medir serán:
- Partículas en Suspensión con diámetros inferiores a 10 micras (PM-10).
- Dióxido de Carbono (NO2).
- Monóxido De Carbono (CO)
c. Normativa Aplicable
El Monitoreo de Calidad de Aire se realizará en base al Decreto Supremo N° 003- 2017-
MINAM – Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Aire y establecen
Disposiciones Complementarias. Así mismo, la empresa realizará estas mediciones por

medio de laboratorios acreditados por el INACAL.
d. Frecuencia de Monitoreo
La frecuencia de monitoreo será, establecido teniendo en cuenta las temporadas secas y
húmedas de manera Anual.
VIII.2. MONITOREO DE RUIDO AMBIENTAL
a. Ubicación

Dentro del área de actividad -
EMR-01 9,091,463 174,499
Barlovento
Dentro del área de actividad -
EMR-02 9,091,436 174,520
Barlovento
b. Parámetros
- Nivel de Presión Sonora Equivalente (NPSeq).
Las mediciones se realizarán siguiendo los protocolos de monitoreo ambiental vigentes y
con laboratorios acreditados por INACAL. Los resultados obtenidos serán comparados con
los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Ruido - Decreto Supremo N°085-2003-
PCM.
La frecuencia de monitoreo será establecido de manera Anual.
VIII.3. MONITOREO DE CALIDAD DE SUELO
Para la ubicación de los puntos de monitoreo de calidad de suelo han sido establecidos teniendo
como referencia el emplazamiento de las instalaciones superficiales, fuentes de contaminación y
puntos de exposición, así como también el área de uso minero.
a. Ubicación

EMS-01 Cerca de la solución barren 9,091,467 174,415
Cerca al depósito de
EMS-02 9,091,474 174,593
combustible
b. Parámetros
- Fracción de Hidrocarburos.
Las mediciones se realizarán siguiendo los protocolos de monitoreo ambiental vigentes y
con laboratorios acreditados por INACAL. Los resultados obtenidos serán comparados con
los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Ruido - Decreto Supremo N°011-2017-
MINAM.
La frecuencia de monitoreo será establecido de manera Anual.
IX. MEDIDAS DE CIERRE Y POST CIERRE
IX.1. OBJETIVOS DE CIERRE
- Implementar actividades que permitan garantizar a largo plazo la estabilidad física y

geoquímica de las instalaciones de la planta de beneficio.
- Asegurar la rehabilitación del terreno.
- Minimizar los riesgos y los peligros a la salud de las personas y proteger la integridad de las
poblaciones.
IX.2. CRITERIOS DE CIERRE
- Limpiar, nivelar y revegetar los terrenos afectados, rellenando las áreas deprimidas,
buscando reproducir las geoformas naturales y asegurar su estabilidad física y
geomecánica, minimizando sus impactos sobre la calidad, el flujo y los posibles usos
futuros de las aguas naturales y suelos.
- Realizar los trabajos de cierre con materiales y tecnologías adaptadas a las características
de la topografía de la zona.
- Asegurar la estabilidad de la desmontera para que sea capaz de resistir los máximos
eventos previstos.
- Revegetar las superficies para minimizar la erosión por escurrimiento de agua o por
erosión eólica.
- Minimizar los riesgos, limitando el acceso a las instalaciones cerradas. Cerrar los accesos a
los lugares como desmontera.
- Disponer en forma responsable y de acuerdo a la normativa vigente los residuos
industriales y los peligrosos.
- Desmantelar edificios e instalaciones industriales que no tengan un uso beneficioso
alternativo.
- Proponer a las comunidades la transferencia de infraestructura que les pueda ser de

utilidad.
- Manejar el escurrimiento superficial del agua, rehabilitando los cursos de agua donde sea
factible.
- Promover el desarrollo de planes sociales en el tiempo contribuyan al desarrollo sostenible
de las comunidades.
- Desarrollar un plan de monitoreo a largo plazo para corroborar si se ha alcanzado con éxito
los objetivos de cierre trazados.
IX.3. TIPOS DE CIERRE
- Cierre Progresivo: Se realizará el cierre progresivo de los componentes que no se requiera

de su uso paralelamente al desarrollo de las actividades de la planta de beneficio.
- Cierre Final: El Cierre final se establecerá una vez culminado el tipo de vida útil de la
actividad de la planta de beneficio.
IX.4. ACTIVIDADES DE CIERRE
a. ESTABLECIMIENTO DE LA FORMA DEL TERRENO

Se refiere a la renivelación y perfilamiento de áreas usadas por la actividad de beneficio. Se
busca evitar infiltraciones o erosión de la superficie. El perfilamiento también es útil para
mejorar la estabilidad de taludes. Esta superficie, luego de ser materia de revegetación,
adicionalmente, es necesario construir obras (canales) para el drenaje superficial y
conducir el agua de escorrentía fuera de los lugares productos del cierre.
b. DESMANTELAMIENTO
Se deben desarmar/desmantelar las instalaciones existentes, que no hayan podido ser
materia de transferencia.
 Desmantelamiento de infraestructura de la Planta
- Se realizará un inventario detallado de la infraestructura de la planta a desmantelar.

- Se desmantelará de manera planificada las tuberías de aire y agua de ser el caso.
- Se retirará toda la red eléctrica en interior mina. Se retirará el sistema de ventilación.
- Se realizará una limpieza de restos metálicos después de desmantelarlos.
- Desmantelamiento de infraestructura en superficie
- Se realizará un inventario detallado de la infraestructura de superficie a desmantelar.
- Se retirará las redes eléctricas, de agua y aire en superficie y las que pudieran haberse
instalado de manera subterránea.
- Se desmantelará de manera planificada las instalaciones auxiliares.
- Se realizará una limpieza del área desmantelada.
 Desmantelamiento de infraestructura en superficie para uso de trabajadores

- Se realizará un inventario detallado de la infraestructura de superficie a desmantelar.

- Ubicar las redes eléctricas, de agua y aire que pudieran estar enterradas.
- Se desmantelará de manera planificada las instalaciones auxiliares. Retirar toda la red
eléctrica, de agua y aire en superficie.
- Se realizará una limpieza de restos del área.
c. ESTABILIZACIÓN FÍSICA Y QUÍMICA DE COMPONENTES MINEROS
 DEPÓSITO DE RELAVES
Objetivos de Cierre:
- Brindar seguridad a personas y animales, impidiendo su ingreso accidental o intencional.
- Prevenir la generación de drenaje ácido contaminante.
- Restaurar el paisaje acorde con la zona.
- Al momento del cierre de las bocaminas se debe tomar en cuenta si presentan o no
drenaje.
Actividades:
- Retirar todos los sistemas de tuberías y otras estructuras asociadas.
- Conocer si los relaves a cerrar son generadores de ácidos o su característica contaminante.
- Terraplenar la superficie del depósito con el fin de uniformizarlo y darle las pendientes
necesarias para su drenaje respectivo. Seguir el diseño de cierre.
- Colocar una capa de material arcilloso, con el fin de encapsular la superficie de relave.
- Colocar una capa de caliza.
- Colocar una capa de tierra orgánica.
- Revegetar la zona.
- Construir y mantener estructuras de derivación permanentes alrededor de los depósitos de
relaves para prevenir la escorrentía y la erosión.
- Mantener un monitoreo periódico de los niveles freáticos en el área de relaves y tomar
muestras de agua para su análisis físico-químico, también monitorear el éxito de la
vegetación establecida.
 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Objetivos de Cierre:
Los objetivos de cierre que están dirigidos a asegurar la estabilidad física son:
Terminado el cierre final del campamento y el requerimiento para el sistema de
recolección y tratamiento de aguas residuales se deberán realizar las siguientes
actividades.
- Limpieza planta de tratamiento

- Desmantelamiento de la planta
- Remoción y disposición de lodos

- Colocar relleno común
- Colocar capa de arcilla de un espesor de 500 mm de arcilla compactada.
- Colocar suelo orgánico y revegetar, el espesor de la segunda capa o final dependerá del
tipo de cobertura vegetal elegida o forestación proyectada, se asume un espesor de 300
mm de tierra vegetal.
 LETRINA
- Se retirarán las casetas y procederá al sellado de las letrinas mediante la aplicación de cal y
posteriormente capas de tierra.
- Se planificará una limpieza del lugar y finalmente se dispondrán señalizaciones, indicando
la ubicación de las zonas en las que se ubicaron las letrinas del campamento minero
respectivo.
- Se devolverá el aspecto inicial al terreno utilizado, mediante la cobertura de áreas verdes.
d. SISTEMAS DE COBERTURA Y REVEGETACIÓN

Su propósito es restituir la cubierta vegetal de forma permanente a los suelos,
contribuyendo a la restauración del paisaje de la zona usada por las operaciones mineras y
evitando la erosión del suelo.
Cabe resaltar que, antes de diseñar un sistema de revegetación en zonas impactadas por la
actividad minera, es necesario definir el futuro uso del área, porque de acuerdo a este
criterio se seleccionará el tipo de especies a utilizar.
Para nuestro caso, utilizaremos el tipo de cobertura I, que se detalla a continuación:
- Cobertura Tipo I
Una cobertura simple que consiste en la aplicación de una capa de suelo de material
orgánico directamente sobre la zona a restaurar. Este tipo de cobertura se aplica cuando el
material es seco y, no genera drenaje ácido. Se utilizará para los accesos y una vez
remediada el suelo se podre sembrar cultivos de acuerdo a la necesidad de la población
circundante
IX.5. ACTIVIDADES DE POST CIERRE
a. MONITOREO FÍSICO
- Vistas de campo y recorrido de las obras que puedan requerir mantenimiento, como:
cancha de mineral, desmonteras, bocaminas, etc., a fin de detectar agrietamientos, daños
o rupturas. En caso de detectar daños, fallas, rupturas se procederá a dar inicio a las
actividades de limpieza, restauración, o reinstalación.
- En depósitos de mineral, desmonteras, se instalarán puntos de control topográficos y
monitorear su desplazamiento para la detección de asentamientos en las áreas que
abarcan.
b. MONITOREO GEOQUÍMICO
- Se monitoreará la calidad de los cursos de aguas y los efluentes líquidos de la bocamina, lo

cual se hará con tomas de muestras de aguas en puntos de monitoreos propuestos.
c. MONITOREO BIOLÓGICO
- La erosión de la cubierta causada por fuerza eólica y/o hídrica.

- Las fisuras que pudieran causarse en la cobertura por filtraciones de las escorrentías de
agua.
- La marchites o no prendimiento de la especie vegetal.
X. CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL
TIPO DE AÑO 1 AÑO 2 AL AÑO 20

ACCIONES
MEDIDA I II III IV I II III IV
CORRECTIVA
Establecer un monitoreo de línea base para la caracterización de cuerpos de agua, aire y

suelo del área de influencia y que puedan ser afectados.
PREVENTIVA
Las aguas de los diversos procesos de beneficio deben ser recirculadas a fin de evitar tener
vertimientos.
No podrán verterse o dejar que se infiltren residuos líquidos industriales sin tratar en
CORRECTIVA
cuerpos de agua naturales, superficiales o subterráneos. Por lo tanto, se identificarán las

actividades y sitios que generen aguas residuales industriales, y se diseñarán los sistemas
de tratamiento adecuados.
PREVENTIVA
Instalar sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales.

CORRECTIVA
Realizar una ubicación apropiada para los lugares de vertimiento, identificando primero
las captaciones que existan para consumo humano, para riego agrícola y para ganado,
para que estas no sean afectadas.
PREVENTIVA
Minimizar el vertimiento, a través del reúso, la recirculación y la implementación de

campañas de educación ambiental que enfaticen en la racionalización del uso del agua,
uso de los disolventes y las sustancias desengrasantes biodegradables y menos tóxicos.
PREVENTIVA
Las aguas residuales industriales vienen acompañadas de elementos sólidos. Dichos

elementos se controlan por medio de desarenadores y sedimentadores.
CORRECTIVA
Realizar una caracterización detallada de la naturaleza química de los minerales

procesados y de sus desechos, para predecir la posible formación de compuestos ácidos al
contacto con el agua.
CORRECTIVA
El drenaje de las aguas residuales industriales, desde los sitios de beneficio y

transformación se realizará preferiblemente por bombeo, ya que el drenaje por gravedad
arrastra sedimentos y tiene mayor porcentaje de turbidez.
Los sitios donde se almacenen escorias y otros residuos industriales minerales contarán con sistemas de recolección y
CORRECTIVA
tratamiento de las aguas de escorrentía que hayan entrado en contacto con ellos, antes de ser vertidas a un cuerpo de agua
o de infiltrarlas en el suelo. Las aguas de escorrentía que hayan transitado sobre materiales estériles, apilamientos de
mineral, y las provenientes de los drenajes mineros deben ser interceptadas y conducidas a sistemas de tratamiento
mediante canales hechos en tierra o impermeabilizados
PREVENTIVA
Realizar el diseño de la relavera, que cuente con estudio de estabilidad, firmado por un
profesional competente
MITIGACIÓN
Para la ubicación de relaveras se debe tener en cuenta que no ubicarse cerca al cauce de
una quebrada, Este criterio es muy importante si se trata de un depósito de relave
generador de acidez.
CORRECTIVO
Realizar análisis del material a fin de evaluar que no genere drenaje acido.
CORRECTIVO
Debe contar con drenaje y subdrenaje de aguas.

MITIGACIÓN
Instalar hitos topográficos a fin de monitorear el desplazamiento de los taludes para la

detección de asentamientos en las áreas que abarcan.
MITIGACIÓN
Evitar el ingreso de aguas de escorrentía que puedan generar un proceso de inestabilidad,

mediante la saturación y la generación de presiones en el talud, en la cimentación y en las
superficies de contacto.
MITIGACIÓN/
CORRECTIVA
Las aguas procedentes de las zonas aguas arriba deben ser derivadas a través de canales
de derivación y coronación.
MITIGACIÓN
El drenaje superficial y subterráneo que pueda ser proveniente del interior del depósito de
ser colectado en canales de colección para luego ser drenados hacia fuera del depósito y
recibir tratamiento de ser necesario previa caracterización de las aguas.
PREVENTIVO
Realizar un monitoreo de calidad de agua.

PREVENTIVO
Implementar controles para la prevención de generación de sedimentos y erosión.

PREVENTIVO
Está prohibido descargar mayor cantidad de material dentro del depósito que el
contemplado en el diseño. Colocar filtros en los hornos de fundición.
CORRECTIVO
Mantener una supervisión frecuente del sistema de transporte de las colas desde la planta
CORRECTI
Los relaves de amalgamación deben mantenerse siempre húmedos o cubiertos hasta su

VO
traslado a las plantas de cianuración evitando así las emanaciones de éste hacia la
atmósfera.
CORRECTIVA
Está prohibido descargar mayor cantidad de material dentro de la relavera que el

contemplado en el diseño.
CORRECTIVA
Prohibido acumular material en zonas con peligro de escorrentía o deslizamientos.
Estabilidad Química: El drenaje superficial y subterráneo que pueda ser proveniente del interior de
CORRECTIVA
la relavera debe ser colectado en canales de colección para luego ser drenados hacia fuera del
depósito y recibir tratamiento de ser necesario previa caracterización de las aguas, se realizar un
monitoreo de calidad de agua.
CORRECTIVA
Diseñar e implementar sistemas de drenaje superficial, como canales de coronación o derivación para controlar el ingreso
de agua y contacto con el material mineralizado. Asimismo, se debe contar con un sistema de recolección y tratamiento de
las aguas de escorrentía que hayan entrado en contacto con el relave, antes de ser vertidas a un cuerpo de agua o de
infiltrarlo en el suelo. Este criterio es muy importante si se trata de una relavera generador de acidez.
CORRECTIVA
Realización de monitoreos de los efluentes mineros y calidad de agua superficial, de los

parámetros aplicables para vertimiento de efluentes minero-metalúrgicos.
Instalar sistemas de tratamiento para el control de pH, metales y SST, en caso la calidad
CORRECTIVA
del agua del efluente minero proveniente del depósito de relave sobrepase los límites
máximos permisibles. Tratamiento de agua o drenajes mineros ácidos a través de técnicas
de neutralización.
CORRECTIVA
Tratamiento de los sólidos suspendidos del drenaje minero a través de pozas de

sedimentación.
CORRECTIVA
Separación las aguas de contacto (superficiales o subterráneas) de las aguas de no

contacto a través de canales de derivación y/o canales de coronación.
CORRECTIVA
Construcción de canales de coronación, canales de derivación, pozas de sedimentación, y

controles de erosión y sedimentos en superficie para el manejo y tratamiento de agua.
CORRECTIVA
Mantenimiento periódico de los controles de erosión y sedimentos.

CORRECTIVA
Delimitar el perímetro de la relavera y señalizar a fin evitar el acceso de animales que

beban agua o se posen al interior del depósito de relaves
CORRECTIVA
Establecer un programa de mantenimiento regular de los equipos, vehículos y
maquinarias, para Controlar las emisiones de gases de combustión de los motores diésel,
principalmente monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOx).
Realizar el mantenimiento de equipos, vehículos y maquinarias dentro de talleres que

CORRECTIVA
cuenten con sistemas de drenaje, techo, impermeabilizado y que cuente con sistemas
contra incendio, o en su defecto en talleres fuera de la unidad de terceros que sean
autorizados.
Las chancadoras deben tener un sistema de riego manual o aspersión de agua para
CORRECTIVA
humedecer el mineral y minimizar la generación el polvo. Además, contar con controles de

polvo en la descarga sobre la faja de transferencia, tales como aspersores o campanas
extractoras de polvo en los puntos de transferencia.
Establecer un sistema de lavado de ruedas para camiones y otros vehículos móviles que
CORRECTIVA
entren en contacto con materiales contaminantes como relaves o concentrados, el agua

de lavado se recircula al proceso. Esto se realiza en el lugar autorizado dentro de la
unidad.
CORRECTIVA
Supervisar y exigir el uso de equipos de protección (principalmente mascarillas) al

personal que labore en actividades como: chancado, molienda, refinación, etc.
CORRECTIVA
Los depósitos de relave deberán contar con sistemas de riego a fin de evitar la
propagación de material particulado al ambiente.
CORRECTIVA
Mantener una supervisión frecuente del sistema de transporte de las colas desde la planta
CORRECTIVA
Todas las áreas de almacenamiento deben estar claramente delimitadas y señalizadas.
Las áreas de almacenamiento y durante el transporte deben proteger a los materiales y

CORRECTIVA
químicos peligrosos del clima, de la exposición directa del sol o cualquier otro agente que
pueda afectar su integridad, para ello debe tomarse en cuenta la información descrita en
la MSDS.
CORRECTIVA
Las áreas de almacenamiento deben ser accesibles para emergencia, estar ventiladas y
estar debidamente señalizadas, además deben contar con kit y equipos de emergencia
para derrames.
CORRECTIVA
En caso de derrame accidental se debe realizar el recojo inmediato del producto químico,
y evitar que estos se extiendan en el medio ambiente producto de las lluvias.
CORRECTIVA
Los contenedores de sustancias peligrosas liquidas deben contar con sistema de

contención secundaria.
CORRECTIVA
Los residuos generados producto del derrame deben ser manejados como residuos
peligrosos, deben ser segregados, almacenados y llevados para su disposición final en un
relleno de seguridad o través de una EPS-RS.
CORRECTIVA
En caso de existir un derrame, se debe dar comunicación a la Gerencia o Dirección de

Energía y Minas de la región.
CORRECTIVA
Todos los productos químicos deben ser almacenados de acuerdo con sus características
de compatibilidad y requisitos establecidos en las MSDS (aislamiento, ventilación,
condiciones climáticas, espaciado correcto, etc.).
CORRECTIVA
Cualquier persona que trabaje con o cerca a estas sustancias, deberá contar con
información acerca de los riesgos, formas de uso, manejo y almacenamiento.
CORRECTIVA
En caso de derrame de cianuro, este puede ser destruido en líquidos usando diversos
procesos como: Peróxido de hidrógeno, degradación natural, entre otros.
CORRECTIVA
Se debe colocar la rotulación en base a la identificación de riesgos que figure en la MSDS

del producto como el rombo NFPA y/otros.
CORRECTIVA
Los recipientes que hayan contenido químicos deben ser manejados como residuos
peligrosos.
CORRECTIVA
Todo trabajador deberá asearse después de utilizar productos químicos y/o sustancias
peligrosas, para lo cual no deberá hacer uso de productos químicos como solventes.
CORRECTIVA
Todo trabajador debe conocer y respetar estrictamente las recomendaciones y

restricciones de uso dadas por el fabricante en la MSDS.
CORRECTIVA
Envases de alimentos no deben ser utilizados para almacenar productos químicos.

CORRECTIVA
Para el transporte se debe utilizar tener en consideración las normas estipuladas por la Ley
28256 de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos, su reglamento y
modificatorias.
CORRECTIVA
El personal que utiliza productos químicos debe utilizar el Equipo de Protección Personal
(EPP) de acuerdo a las recomendaciones entregadas por el fabricante en la MSDS u Hoja
de Seguridad del Producto.
CORRECTIVA
Todo Producto químico que se utilice debe contar con la MSDS en español entregada por
el fabricante y/o proveedor.
CORRECTIVA
Si se transfiere un producto químico de su envase original a otro envase, este debe

etiquetarse y rotularse.
CORRECTIVA
Los envases que vayan a ser reutilizados para almacenar materiales y/o residuos deben
estar limpios y libres de las etiquetas y rótulos originales, luego debe colocarse la etiqueta
que identifique el contenido actual.
CORRECTIVA
Las zonas de almacenamiento de combustibles y lubricantes deben estar ventiladas y

alejadas de fuentes de calor.
CORRECTIVA
Evitar el almacenamiento en lugares donde operen equipos eléctricos, tampoco realizar

trabajos de oxicorte, soldaduras o similares, cerca de las zonas de almacenamiento.
CORRECTIVA
Las zonas de almacenamiento deben contar con señalización adecuada de orden,

seguridad y prevención de incendios. Además de contar con extintores apropiados para
combatir un eventual incendio.
CORRECTIVA
Cada tanque y depósitos de almacenamiento de productos químicos tanto de uso externo

como subterráneos deben estar provistos de segunda contención que permitan detectar
posibles fugas o filtraciones.
CORRECTIVA
La segunda contención debe estar debidamente impermeabilizada y permitir retener un

volumen de por lo menos igual al 110% del volumen total del recipiente o tanque de
mayor capacidad para el cual sean utilizadas.
CORRECTIVA
La segunda contención debe estar provista de sumideros interiores que permitan el fácil
drenaje del agua de lluvia o agua contra incendio, evitando su ingreso al sistema de
drenaje o cursos de agua.
CORRECTIVA
Todo derrame de cualquier sustancia contaminante deberá ser recogido y llevado a la

cancha de volatilización.
CORRECTIVA
Realizar el diseño e implementación del Plan de manejo de los Residuos Sólidos de acuerdo al Reglamento de la Ley N°
27314, Ley General de Residuos Sólidos (24-07-04) y aprobado mediante D.S. N° 057-2004-PCM, o la que haga de sus veces.
Se deberá considerar como mínimo las siguientes fases en el manejo de residuos sólidos: Generación y segregación en
origen, almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento, disposición final.
Implementar contenedores necesarios para separar los residuos sólidos, según tipos y utilizando el
CORRECTIVA
código de colores para almacenamiento de residuos, Norma Técnica Peruana NTP 900.058 2019.
Los contenedores para los residuos no peligrosos son implementados en cada lugar o área de
trabajo donde se genera residuos de acuerdo al tipo de residuo que se genera.
Contar con zonas de almacenamiento central. Las zonas asignadas para almacenamiento central de residuos no peligrosos
deben estar separadas de las de residuos peligrosos. Las zonas asignadas para almacenamiento central de residuos no
CORRECTIVA
peligrosos reutilizables y reciclables, son separados de aquellos residuos no peligrosos que son inservibles. El tiempo de
permanencia de los residuos en el almacenamiento central no debe ser prolongado, puede ser de manera diaria, interdiaria,
semanal o mensual, de acuerdo a la peligrosidad y riesgo del residuo, antes de ser transportados para tratamiento o
disposición final. El minero deberá señalar el tiempo máximo de permanencia de los residuos en la zona de almacenamiento
central.
CORRECTIVA
Las zonas de acopio de residuos en la fuente y de almacenamiento central están

adecuadamente acondicionadas en zonas impermeabilizadas, con protección frente a
lluvias y de pendiente adecuadas.
CORRECTIVA
Promover la segregación, el reúso y el reciclaje como instrumento de disminuir la

CORRECTIVA
Cuantificar la generación de residuos por cada uno de sus tipos. Llevar un registro diario.
CORRECTIVA
Para la disposición de residuos se debe contar con un relleno sanitario.
Manejo de desechos plásticos, geomembranas y otros: Las áreas de trabajo deben

CORRECTIVA
habilitar pequeñas áreas en donde se acumulará temporalmente los retazos de

geomembrana y tubería de HDPE antes de su disposición en el relleno sanitario autorizado
dentro de la unidad minera o través de una EPS-RS.
Manejo de piezas o partes de equipos mecánicos: Las piezas o partes mecánicas no

CORRECTIVA
reutilizables serán dispuestas en contenedores o en la zona de almacenamiento temporal

de chatarra, previa limpieza de los hidrocarburos impregnados en las piezas o partes
mecánicas. La chatarra será comercializada a través una EC-RS.
Manejo de chatarra: Para el almacenamiento temporal de chatarra, en las áreas
CORRECTIVA
operativas se debe utilizar contenedores o cilindros de color amarillo. La chatarra será

dispuesta en una zona de almacenamiento temporal de chatarra acondicionada para tal
fin, para posteriormente ser transportada y comercializada por una EC-RS
CORRECTIVA
Contar con zonas de almacenamiento temporal. De ser necesario, se deben tener áreas
asignadas para materiales reciclables, residuos sólidos no peligrosos, peligrosos, y aceites
residuales.
CORRECTIVA
Promover la segregación, el reúso y el reciclaje como instrumento de disminuir la

CORRECTIVA
Prohibir la quema de residuos en el área de operación.

CORRECTIVA
Cuantificar la generación de residuos por cada uno de sus tipos. Llevar un registro diario.
CORRECTIVA
Contar con zonas de almacenamiento central. Tener áreas asignadas para residuos
peligrosos y aceites residuales.
Los residuos peligrosos son dispuestos en la zona de almacenamiento central de Residuos, en esta
CORRECTIVA
instalación los residuos pasan por un proceso de segregación, hasta su transporte para su
comercialización o disposición final en un relleno de seguridad o a través de EPS-RS autorizada,
según sea el caso. El minero deberá señalar el tiempo máximo de permanencia de los residuos en la
zona de almacenamiento central.
Manejo de baterías usadas: Del lugar o área de trabajo donde se genera debe ser trasladado a la
CORRECTIVA
Zona de almacenamiento central de Residuos, protegidas de las condiciones climáticas (bajo techo),
así como de posibles accidentes con el personal y/o maquinaria. El minero deberá señalar el tiempo
máximo de permanencia de los residuos en la zona de almacenamiento central.
Manejo de residuos y suelo impregnado con hidrocarburos o sustancias químicas: Los trapos impregnados, previamente
CORRECTIVA
exprimidos, son almacenados temporalmente en cilindros de color rojo acondicionados para este fin. La tierra o suelo
impregnado con hidrocarburos recogida producto de los derrames es evacuada hacia la cancha de volatilización. La tierra o
suelo impregnado con sustancias químicas deberá ser evacuada y dispuesta en la cancha o pad de lixiviación, previa
neutralización, de ser necesario. Así también de ser necesario la tierra contaminada con hidrocarburos o sustancias químicas
podrá ser trasladada y dispuesta por una EPS-RS.
CORRECTIVA
Manejo de aceite usado o residual: el aceite residual se traslada y almacena en recipientes

metálicos o de plástico.
Residuos de Cianuro: El operador o auxiliar de procesos es el encargado de la preparación de Cianuro, una vez utilizado el
CORRECTIVA
producto, se verifica que las cajas y bolsas queden completamente vacías y sin residuos de Cianuro de Sodio. Las cajas vacías
de madera, recipientes y bolsas que contenían Cianuro de Sodio se acumulan en el almacén hasta su recojo por una EPS-RS
para su disposición final y deberá registrarse en el manifiesto de residuos sólidos peligrosos. Está prohibido reutilizar las
cajas y bolsas que contenían Cianuro de Sodio para otros fines.
CORRECTIVA
Manejo de desechos electrónicos: Los desechos electrónicos son almacenados en

contenedores o almacenes debidamente preparados para este fin. Estos lugares deberán
ser cerrados, aireados y seguros.
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL EN LA ETAPA DE CIERRE Y POST CIERRE
TIPO DE AÑO 21 AÑO 22 AÑO 23 AÑO 24 AÑO 25 AÑO 26 AÑO 27
ACCIONES
MEDIDA I II III IV I I II III IV II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
Establecimiento de
la forma del
terreno.
Desmantelamiento
de infraestructura
de interior mina
Desmantelamiento
de infraestructura
CIERRE
en superficie para
uso de
trabajadores
Estabilización física
y química de
componentes
mineros
Sistemas de
cobertura y
revegetación
Monitoreo físico
POST CIERRE
Monitoreo
geoquímico
Monitoreo
geoquímico
Post cierre de la
bocamina
XI. ANEXOS
- Rosa de Vientos.
- Delimitación del polígono del derecho minero.
- Delimitación del polígono del área de actividad de beneficio y uso minero.
- Ubicación de los componentes principales y auxiliares.
- Mapa de ubicación de los puntos de monitoreo ambiental.
- Panel fotográfico de los componentes mineros.
- Panel fotográfico de la flora y fauna existente.
La información consignada en el presente documento tiene carácter de Declaración Jurada
De conformidad con el párrafo 3.2 del artículo 32 de la Ley Nº 27444-Ley del Procedimiento
Administrativo General, modificado por Decreto Legislativo N° 1272, me encuentro sujeto a
las acciones que hubiere lugar; por lo que Declaro bajo juramento que toda la información
antes consignada en el presente documento es veraz y se ajustan a las normas en materia
de formalización Minera Integral que el Estado estableció, estando acorde a lo antes
señalado firmo la presente declaración.
Gilberto Donayres Quispe Angel Camac Balvin

Minera Los Andes S.A.C. Ingº Responsable
R.U.C. N° 20526786093 CIP Nº 80404
_____________________________________________ ______________________________________________________
_ Firma, nombre y DNI del responsable de la elaboración del
Firma, nombre y número de DNI del minero informal o presente Instrumento
del representante legal, en caso de ser Persona Jurídica
FLORA Y FAUNA
COMPONENTES MINEROS

Igafom Preventivo Tablachaca 12-04-21

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C: IGAFOM – PREVENTIVO/METÁLICA

Condición: Método de Explotación

I.1. IGAFOM DE FORMA: (marque con una “x” según corresponda):

I.2. DATOS DEL MINERO:

Registro Único de Contribuyente 20526786093

Nombre de la Persona Natural o Persona MINERA LOS ANDES SOCIEDAD ANONIMA

I.3. CONDICIÓN* (marca con un aspa “x”):

I.4. DATOS DEL O LOS DERECHO(s) MINERO(S), DE CORRESPONDER:

II. ACTIVIDAD MINERA DE EXPLOTACIÓN (Subterránea)

a. Ubicación geográfica en sistema de coordenadas UTM DATUM WGS 84 precisando la

Área de la actividad minera

b. Producción diaria estimada: 50 TM/DIA

c. Mineral que beneficia: Polimetálico y mineral aurífero

d. Ley mínima de mineral: 12 gramos de Oro/tonelada

e. Reserva estimada: 360,000 ton.

f. Tiempo de vida útil estimado: 20 años

g. Usará explosivos (marca con un

h. Usará insumos químicos

i. Descripción de la actividad productiva:

III. ACTIVIDAD MINERA SEGÚN EL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN Y/O BENEFICIO

III.1. ACTIVIDAD MINERA SUBTERRÁNEA

III.2. ACTIVIDAD MINERA A CIELO ABIERTO

III.3. ACTIVIDAD MINERA EN PLACERES AURÍFEROS

III.4. ACTIVIDAD DE BENEFICIO

III.4.1. De minerales provenientes de explotación minera subterránea o a cielo abierto:

a. Indicar el área de la actividad de beneficio a través de vértices del polígono:

UTM WGS 84 Zona 18 S

UTM WGS 84 Zona 18 S

UTM WGS 84 Zona 18 S

UTM WGS 84 Zona 18 S

Largo 3.5 metros

- Chancadora Primario: Su función consiste en realizar el primer proceso de reducción

- Tolva de Finos: Permite almacenar el mineral fino ya chancado y abastecer a los

- Molino : Permite moler y mezclar el material chancado con la finalidad de reducir de

- Tanque de Lixiviación (03 unidades): Permite la separación del metal de la roca

UTM WGS 84 Zona 18 S

d. Descripción de la Actividad de Beneficio:

Las etapas operativas del proceso de tratamiento de minerales de la Planta

1. Recepción y Alimentación del material mineralizado

conjuntamente con los anteriores del Under Size es trasladada para la

PARA: PLANTA DE LIXIVIACIÓN Y LABORATORIO – AÑO 2021

N° Insumos Unidad Cantidad

PARA: LABORATORIO QUIMICO - AÑO 2021

N° Insumos Unidad Cantidad

III.5. HERRAMIENTAS, EQUIPOS, MAQUINARIAS E INSUMOS

Estado (bueno, Propio o

Especificaciones Estado (bueno, Propio o

Especificaciones Estado (bueno, Propio o

IV. LÍNEA BASE

a. Del Medio Físico

LA PLANTA DE BENEFICIO TABLACHACA, se encuentra ubicado en el Distrito de Pallasca,

De acuerdo con la Carta Geológica Nacional a escala 1:100.000, en el que se brinda

 Jurásico Superior - Marino (Js-m):

IV.3. GEOLOGÍA REGIONAL

De acuerdo con la ubicación de la concesión minera establecido en GEOCATMIN, este

(SFHCH); Sistema de Fallas Huaraz – Recuay (SFHR); Sistema de Fallas de la Cordillera

la sedimentación continental. Así, la tectónica del Cretácico superior produce el

El proyecto minero se encuentra geomorfológicamente, según INGEMMET -

De acuerdo a la información proporcionado por el INGEMMET, la hidrogeología

Código Descripción Modelo Sub modelo Tipo

 Cuenca del río Santa

Geográficamente sus puntos extremos se hallan comprendidos entre los 10º08'

Los datos meteorológicos consignados en el presente instrumento de gestión