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EDIFICIO CNEL LA LIBERTAD

SANTA ELENA

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION


MECANICA

DOCUMENTO PARA REVISION


Contenido
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS..............................................................................................1
1.1. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES..............................................................................................1
1.2. PLANOS.........................................................................................................................1
1.3. CONDICIONES DEL SITIO...............................................................................................1
1.4. EQUIPO ELÉCTRICO Y TABLEROS PARA EQUIPOS DE VENTILACIÓN MECÁNICA.........1
1.5. EQUIPO ELÉCTRICO Y TABLEROS PARA EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO...............2
1.6. MONTAJE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN..................................2
1.7. ARRANQUE...................................................................................................................2
1.8. PRUEBAS y AJUSTES......................................................................................................3
1.9. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS......................................................................4
1.10. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y FORMA DE PAGO....................................................5
1.10.1 DUCTOS DE DISTRIBUCION DE AIRE......................................................................5
1.10.2 DUCTO FLEXIBLE CON AISLAMIENTO..................................................................17
1.10.3 DIFUSORES DE SUMINISTRO...............................................................................18
1.10.4 REJILLAS DE EXTRACCION...................................................................................19
1.10.5 LOUVERS DE TOMA Y DESCARGA DE AIRE..........................................................21
1.10.6 EXTRACTOR DE BAÑO.........................................................................................22
1.10.7 VENTILADORES CENTRIFUGOS EN LINEA............................................................23
1.10.8 UNIDADES EVAPORADORAS INTERIORES TIPO CASSETTE SISTEMA VRV............25
1.10.9 UNIDADES CONDENSADORAS EXTERIORES SISTEMA VRV..................................28
1.10.10 GAS REFRIGERANTE R410...............................................................................30
1.10.11 TERMOSTATO DIGITAL PROGRAMABLE..........................................................31
1.10.12 CABLE DE CONTROL SISTEMAS VRV................................................................32
1.10.13 TUBERIA DE DRENAJE.....................................................................................33
1.10.14 SOPORTES.......................................................................................................35
1.10.16 SOPORTE TUBERIA DE REFRIGERACION..........................................................37
1.10.17 TUBERIA DE COBRE ACR CON AISLAMIENTO TERMICO..................................38
1.10.18 JUNTAS DE REFRIGERACION SISTEMA VRV.....................................................40
1.10.19 REUBICACIÓN DE EQUIPOS.............................................................................41
1.10.20 EQUIPOS AA TIPO CASSETTE...........................................................................43
1.10.21 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE DE EXPANSIÓN DIRECTA........................45
1.10.22 UNIDAD PAQUETE..........................................................................................48
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

ASTM: American Society for Testing and Materials.


ASHRAE: American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers.
ASTM: American Society for Testing and Materials.
NPC: National Plumbing Code.
APC: American Plumbing Code

3. PLANOS

Se proveerán al Contratista los planos de ingeniería y diseños del sistema.


A medida que progrese la instalación, el Contratista realizará los planos de "Obra Como
Construida" para ser entregados al Propietario.

4. CONDICIONES DEL SITIO

El Contratista inspeccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a fin de
comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier
anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo.

Deberá específicamente:
 Examinar todos los estudios propios de esta instalación, así como otros que deban
desarrollarse en forma conjunta a fin de proceder coordinadamente.
 Revisar los estudios de esta instalación tales como planos, especificaciones técnicas,
códigos y estándares, para que en base a este estudio plantee el programa de trabajo
total.
 Evitar posibles interferencias con otros rubros de trabajo.
 Proveer seguridades para el personal con el objeto de evitar cualquier accidente de
trabajo, y precauciones para evitar daños en estructuras, otras instalaciones, etc.

El Contratista será responsable de la bondad de las instalaciones y equipos. Cualquier comentario


u observación a las especificaciones de los materiales y equipos deberá comunicarlo al Propietario,
ya que el contratista será el responsable por el buen funcionamiento del sistema.

5. EQUIPO ELÉCTRICO Y TABLEROS PARA EQUIPOS DE VENTILACIÓN MECÁNICA

El Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación, acometida eléctrica, tablero de


breakers y arrancadores para todos los ventiladores y equipos de los sistemas de Ventilación
Mecánica, listados en estas memorias.

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Lorenzo de Garaycoa y Aguirre 1222 Edificio Concorde Piso 2 Oficina 2
Teléfono: 042321924
Correo: consorcioedificiocnel@gmail.com
El Contratista Mecánico se encargará de proporcionar la ingeniería necesaria para el montaje,
instalación y puesta a punto de los tableros de arrancadores de acuerdo a las características y
ubicación de los equipos y dispositivos que así lo requieran, desde los breakers instalados por el
Contratista Eléctrico hasta los equipos.

Dichos tableros deberán cumplir con todas las normas y serán fabricados según especificaciones
NEMA tipo 1, de uso general, formado por secciones verticales de servicio sencillo, con todos sus
lados cerrados inclusive el piso.

Los tableros de control eléctrico de los ventiladores suministrados por el Contratista eléctrico,
deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y protector térmico automático
debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora
verde-roja, respectivamente y su placa identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP).

6. EQUIPO ELÉCTRICO Y TABLEROS PARA EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

El Hospital de Chone, por medio de su Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación,


acometida eléctrica, tableros de breakers de fuerza y control, y la acometida eléctrica desde los
tableros de breakers hasta las Unidades Enfriadoras de Agua, Torres de Enfriamiento, Bombas de
Recirculación, Unidades Manejadoras de Aire y Fan Coils, de los sistemas de aire acondicionado
listados en estas memorias e indicados en los planos.

El Contratista Mecánico conectará eléctricamente los equipos desde el punto dejado por el
contratista eléctrico.

Para todos los trabajos de instalación se seguirán fielmente las recomendaciones de la última
edición vigente del Código Eléctrico Nacional y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

7. MONTAJE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

El contratista mecánico suministrará mano de obra especializada para efectuar el montaje


completo de los equipos de ventilación mecánica, y hacer las conexiones eléctricas finales de los
mismos.

El Contratista balanceará y ajustará los sistemas de distribución de aire como sigue:


 Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de
obstrucciones.
 Determinará que todas las compuertas y registros estén abiertos, que todas las partes
móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y operando debidamente y
efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento necesarios para la correcta
operación de los sistemas.
 Demostrará que el equipo de manejo de aire trabaja de acuerdo con lo especificado.

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 Ajustará las poleas de diámetro variable y las compuertas de volumen. Cada unidad
terminal retirará la cantidad de CFM especificada en forma dispuesta.
 Tabulará los resultados de las pruebas en formatos previamente aprobados y suministrará
tres copias de cada uno para aprobación y archivo.

Se pondrá en marcha el sistema completo, se graduará y ajustará para poder efectuar las pruebas
completas, conforme a lo que más adelante se indica.

8. ARRANQUE

El sistema antes del arranque deberá contar con lo siguiente:


 Las instalaciones y equipos totalmente terminados
 Los controles pre calibrados (o mantenidos según las recomendaciones del fabricante)

El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo, se ajustará y regulará todo el


mecanismo para balancear el servicio, con las siguientes pruebas:
 Unidades Manejadoras de Aire, ventiladores y unidades condensadoras. Se probará el
sentido de rotación de los motores de los ventiladores.
 Se verificará la limpieza del sistema
 Se inyectará aire por medio de los ductos, previendo el cuidado o retiro de los filtros para
que no se ensucien.
 Se balanceará preliminarmente el sistema de aire
 Se verificarán tensiones de las bandas y evaluación en general del sistema de ventilación.
 Se limpiará integralmente las instalaciones de aire acondicionado y la obra comprometida.
 Se procederá el balance del sistema de aire frío con un medidor de caudal de última
tecnología.
 Se probarán las tuberías de cobre con vacío, con aire a una presión mínima de 1.5 veces la
presión de trabajo o 150 PSI, la más alta, durante 24 horas.
 Las fugas detectadas serán debidamente subsanadas
 Se verificará que todas las válvulas estén abiertas.
 Se procederá a arrancar las bombas
 Se realizará el arranque de las Unidades Condensadoras, de acuerdo a los procedimientos
establecidos por el fabricante.

9. PRUEBAS y AJUSTES

Para los equipos del sistema de ventilación mecánica se realizarán las siguientes pruebas como
mínimo:
 De velocidad, presión estática y dinámica de succión y descarga en los motores.
 De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores, de todo el sistema.
 Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento.

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Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en más del 10% de las constantes en el
proyecto.
Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con aparatos
apropiados, cuantas veces sean necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste; cuando esto ocurra
se anotarán los datos en un registro, que serán entregados a la Fiscalización de la obra,
conjuntamente con los planos de construcción.

Para el sistema de Aire Acondicionado, se realizarán las siguientes pruebas como mínimo:
 Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento.
 De enfriamiento y temperaturas de diseño.

Demostrará que el sistema de aire acondicionado trabaja de acuerdo a lo especificado, y a


satisfacción de la empresa.

El Contratista deberá incluir en la entrega las impresiones de los reportes del programa de
arranque del fabricante, con todos los parámetros de funcionamiento, tales como:

 Temperatura Exterior.
 Temperatura de entrada y salida de refrigerante en las unidades evaporadoras
 Presiones de alta y baja del refrigerante en cada compresor.
 Temperatura de salida de aire de las unidades de manejo de aire.
 Temperatura del espacio acondicionado

Todas las pruebas serán de cargo del Contratista, y se realizarán con aparatos apropiados cuantas
veces sean necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste.

10. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS

En el curso de la construcción, el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones


necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías de cobre, que
produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada
sección, antes de continuar con otra.

Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas condiciones.

No se incluyen los siguientes trabajos:


 Las líneas de alimentación eléctrica ni acometida de la cámara de transformación a los
tableros de breakers.
 Los trabajos de albañilería que se requieran: mamposterías, hormigones, enlucidos, etc.,
para el montaje. El Contratista mecánico suministrará los planos detallados y pernos de
anclaje; vigilará la ejecución y realizará las instalaciones y montaje suministrando por su
cuenta: los tableros eléctricos, ductos y conductores necesarios.

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El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo,
respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado
o mala instalación, hasta que los trabajos sean entregados definitivamente.

Los planos que se entregan son sólo indicativos en lo que se refiere a los recorridos de ductos y
tubería. La localización exacta la deberá hacer el Contratista, previa aprobación de la empresa,
analizando los elementos estructurales, otras instalaciones, etc., realizando todos los ajustes
necesarios antes de dar comienzo a su trabajo, así como también coordinando con el resto de
instalaciones, y con la aprobación de Fiscalización.

La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista
Mecánico que construya el sistema. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente
para el proyecto deberá ser notificado a los responsables del proyecto, por escrito junto con su
oferta.

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11. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y FORMA DE PAGO

1.10.1 DUCTOS DE DISTRIBUCION DE AIRE

RUBRO 001: DUCTOS DE TOL GALVANIZADO SIN AISLAMIENTO


Unidad: Kilogramo (Kg).

Descripción y método
El objetivo de este rubro es la construcción e instalación de los conductos de aire construidos en
tol galvanizado sin aislamiento que se instalarán en el interior de la edificación, El CONTRATISTA
construirá e instalará todo el sistema de conductos de acuerdo con los planos del proyecto, para lo
cual suministrará todos los materiales que puedan ser necesarios, ciñéndose a las siguientes
especificaciones de materiales y montaje:
Se utilizará sistema de uniones “TDC”.

Requerimientos previos

Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirán las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de los tamaños de
ductos y recorridos en obra.
 Verificar los recorridos de ductos a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones; revisar si los ductos cruzarán juntas de construcción o elementos
estructurales para prever su paso.
 Realizar un plan de trabajo para aprobación de fiscalización.
 Notificar a fiscalización el inicio de la instalación de los ductos, así como las condiciones de
ejecución de los trabajos.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.

Materiales Mínimos:
Tol galvanizado ASTM A525

A.1 Lámina

Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A 525 de primera calidad "LOCKFORMING
GRADE", de acuerdo con los calibres que se enumeran a continuación:

Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:

0” y 30" Calibre 24 USG


31" y 54" Calibre 22 USG
55" y 84" Calibre 20 USG
Superior a 85" Calibre 18 USG
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En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus
condiciones en los dobleces o quiebres.

A.2 Uniones Transversales

Las uniones transversales entre secciones se fabricarán con uniones tipo TDC, que presentan las
ventajas de mayor rigidez, la utilización de empaques entre bridas, rápida instalación y mejor
apariencia de obra.

En la construcción de los ductos se deberán utilizar esquineros, empaque entre bridas, clips de
lámina galvanizada y tornillería de 3/8” x 1”.

A.3 Uniones Longitudinales

Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo
"PITTSBURGH LOCK”.

Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará uniones tipo "ACME
LOCK-CROOVED SEAM”.

Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores
apunten en la dirección del flujo de aire

A.4 Refuerzos
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Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:
Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 18" sin refuerzo


19" y 30" sin refuerzo, pero con lámina quebrada en forma de diamante
31" y 42" refuerzo de ángulo de 1" x 1" x 1/8" si la longitud excede de 1.5 m

A.5 Codos

Todos los codos deberán tener al menos un radio igual a la mitad del lado del ancho del ducto en
el caso de curvar en el plano horizontal y de la mitad del lado de la altura del ducto en el caso de
curvar en el plano vertical. Cuando se encuentre dificultades de espacio, y no se pueda obtener
este radio mínimo, se pondrá guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle
de las normas ASHRAE y SMACNA.

Todos los codos cuadrados deben llevar deflectores de aire, de acuerdo a lo que indica SMACNA.

A.6 Piezas de Transición o Reducciones

Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes
que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferentemente 1 a 7 en donde sea posible.

El calibre o espesor de la lámina estará determinada por el lado de mayor dimensión y los
refuerzos que se requieran serán realizados de manera similar a lo indicado para ductos rectos. La
distancia de la transición o reducción tanto concéntrica o concéntrica deberá permitir que no se
presente un ángulo mayor a 30°

A.7 Compuertas de Regulación de Flujo

Donde los planos indican, y adicionalmente en los que el contratista considere necesarios, se
instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto
balanceo del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su
posición.

Posterior a la ejecución

Realizar el sellado de juntas transversales en los lugares que así lo ameriten, de igual manera sellar
e impermeabilizar todas las juntas de los ductos exteriores.
Tapar bocas y entradas de ductos para que no se introduzcan materiales extraños a la instalación

Equipo Mínimo
Herramienta menor, dobladora, cizalla, andamios.
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Mano de obra mínima calificada
Hojalatero (Estr. Oc. D2) y 2 ayudantes instalador (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Los ductos de tol galvanizado rectos serán pagados por kilogramo de ducto instalado, previa
aprobación de Fiscalización, aclarándose que, dentro del cálculo del peso mediante fórmulas
establecidas por la SMACNA, se incluye el material del ducto, grampas, anclajes y accesorios de
montaje.

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RUBRO 002: DUCTOS DE TOL GALVANIZADO A LA INTEMPERIE CON AISLAMIENTO

Unidad: Kilogramo (Kg).

Descripción y método
El objetivo de este rubro es la construcción y montaje de los conductos de aire construidos en tol
galvanizado con aislamiento térmico y que de acuerdo a planos se instalarán a la intemperie, El
CONTRATISTA construirá e instalará todo el sistema de conductos de acuerdo con los planos del
proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que puedan ser necesarios, ciñéndose a
las siguientes especificaciones de materiales y montaje:
Se utilizará sistema de uniones “TDC”.

Requerimientos previos
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirán las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de los tamaños de
ductos y recorridos en obra.
 Verificar los recorridos de ductos a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones; revisar si los ductos cruzarán juntas de construcción o elementos
estructurales para prever su paso.
 Realizar un plan de trabajo para aprobación de fiscalización.
 Notificar a fiscalización el inicio de la instalación de los ductos, así como las condiciones de
ejecución de los trabajos.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.

Materiales Mínimos:
Tol galvanizado ASTM A525 con Aislamiento de fibra de vidrio foil de aluminio DuctWrap e=2”;
Cinta adhesiva de aluminio para ductos 3” x 45 m.; Chova Asfaltan autoadhesiva con
protección metálica.

A.1 Lámina

Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "LOCKFORMING
GRADE", de acuerdo con los calibres que se enumeran a continuación:

Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:

0" y 30" Calibre 24 USG


31” y 54" Calibre 22 USG
55” y 84" Calibre 20 USG
Superior a 85" Calibre 18 USG

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En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus
condiciones en los dobleces o quiebres.

A.2 Uniones Transversales

Las uniones transversales entre secciones se fabricarán con uniones tipo TDC, que presentan las
ventajas de mayor rigidez, la utilización de empaques entre bridas, rápida instalación y mejor
apariencia de obra.

En la construcción de los ductos se deberán utilizar esquineros, empaque entre bridas, clips de
lámina galvanizada y tornillería de 3/8” x 1”.

A.3 Uniones Longitudinales

Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo
"PITTSBURGH LOCK”.

Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará uniones tipo "ACME
LOCK-CROOVED SEAM”.

Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores
apunten en la dirección del flujo de aire

A.4 Refuerzos
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Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:

Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 18" sin refuerzo


19" y 30" sin refuerzo, pero con lámina quebrada en forma de diamante
31" y 42" refuerzo de ángulo de 1" x 1" x 1/8" si la longitud excede de 1.5 m

A.5 Codos

Todos los codos deberán tener al menos un radio igual a la mitad del lado del ancho del ducto en
el caso de curvar en el plano horizontal y de la mitad del lado de la altura del ducto en el caso de
curvar en el plano vertical. Cuando se encuentre dificultades de espacio, y no se pueda obtener
este radio mínimo, se pondrá guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle
de las normas ASHRAE y SMACNA.

Todos los codos cuadrados deben llevar deflectores de aire, de acuerdo a lo que indica SMACNA.

A.6 Piezas de Transición o Reducciones

Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes
que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferentemente 1 a 7 en donde sea posible.
El calibre o espesor de la lámina estará determinada por el lado de mayor dimensión y los
refuerzos que se requieran serán realizados de manera similar a lo indicado para ductos rectos.

La distancia de la transición o reducción tanto concéntrica o concéntrica deberá permitir que no se


presente un ángulo mayor a 30°

A.7 Compuertas de Regulación de Flujo

Donde los planos indican, y adicionalmente en los que el contratista considere necesarios, se
instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto
balanceo del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su
posición.

A.8 Aislamiento Intemperie.

Para el aislamiento de los ductos que se instalarán a la intemperie se utilizara rollos de aislante
autoadhesivo de poliolefina en placa, que es un material especialmente diseñado para aislar
conductos de aire, proporcionando una protección mecánica con un acabado rígido y estético de
fácil limpieza.

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Posterior a la ejecución
Realizar el sellado de juntas transversales en los lugares que así lo ameriten, de igual manera sellar
e impermeabilizar todas las juntas de los ductos exteriores.
Tapar bocas y entradas de ductos para que no se introduzcan materiales extraños a la instalación

Equipo Mínimo:
Herramienta menor, dobladora, cizalla.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Hojalatero (Estr. Oc. D2) y 2 Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Los ductos de tol galvanizado rectos serán pagados por kilogramo de ducto instalado, previa
aprobación de Fiscalización, aclarándose que, dentro del cálculo del peso mediante fórmulas
establecidas por la SMACNA, se incluye el material del ducto, grampas, anclajes y accesorios de
montaje.

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RUBRO 003: DUCTO DE TOL GALVANIZADO CON AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO

Unidad: Kilogramo (Kg).

Descripción y método
El objetivo de este rubro es la construcción e instalación de los conductos de aire construidos en
tol galvanizado con aislamiento y que se instalarán al interior de la edificación, El CONTRATISTA
construirá e instalará todo el sistema de conductos de acuerdo con los planos del proyecto, para lo
cual suministrará todos los materiales que puedan ser necesarios, ciñéndose a las siguientes
especificaciones de materiales y montaje:
Se utilizará sistema de uniones “TDC”.

Requerimientos previos
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirán las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de los tamaños de
ductos y recorridos en obra.
 Verificar los recorridos de ductos a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones; revisar si los ductos cruzarán juntas de construcción o elementos
estructurales para prever su paso.
 Realizar un plan de trabajo para aprobación de fiscalización.
 Notificar a fiscalización el inicio de la instalación de los ductos, así como las condiciones de
ejecución de los trabajos.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.

Materiales Mínimos:
Tol galvanizado con Aislamiento en fibra de vidrio y foil aluminio DuctWrap e=2
Cinta adhesiva aluminio para ductos 3" x 45 m

A.1 Lámina

Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A 525 de primera calidad "LOCKFORMING
GRADE", de acuerdo con los calibres que se enumeran a continuación:

Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:

0" y 30" Calibre 24 USG


31” y 54" Calibre 22 USG
55” y 84" Calibre 20 USG
Superior a 85" Calibre 18 USG
En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus
condiciones en los dobleces o quiebres.

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A.2 Uniones Transversales

Las uniones transversales entre secciones se fabricarán con uniones tipo TDC, que presentan las
ventajas de mayor rigidez, la utilización de empaques entre bridas, rápida instalación y mejor
apariencia de obra.

En la construcción de los ductos se deberán utilizar esquineros, empaque entre bridas, clips de
lámina galvanizada y tornillería de 3/8” x 1”.

A.3 Uniones Longitudinales

Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo
"PITTSBURGH LOCK”. Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará
uniones tipo "ACME LOCK-CROOVED SEAM”. Todas las juntas deberán ser herméticas y
construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire
A.4 Refuerzos

Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:

Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 18" sin refuerzo


19" y 30" sin refuerzo, pero con lámina quebrada en forma de diamante
31" y 42" refuerzo de ángulo de 1" x 1" x 1/8" si la longitud excede de 1.5 m

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A.5 Codos

Todos los codos deberán tener al menos un radio igual a la mitad del lado del ancho del ducto en
el caso de curvar en el plano horizontal y de la mitad del lado de la altura del ducto en el caso de
curvar en el plano vertical. Cuando se encuentre dificultades de espacio, y no se pueda obtener
este radio mínimo, se pondrá guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle
de las normas ASHRAE y SMACNA. Todos los codos cuadrados deben llevar deflectores de aire, de
acuerdo a lo que indica SMACNA.

A.6 Piezas de Transición o Reducciones

Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes
que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferentemente 1 a 7 en donde sea posible.
El calibre o espesor de la lámina estará determinada por el lado de mayor dimensión y los
refuerzos que se requieran serán realizados de manera similar a lo indicado para ductos rectos. La
distancia de la transición o reducción tanto concéntrica o concéntrica deberá permitir que no se
presente un ángulo mayor a 30°

A.7 Compuertas de Regulación de Flujo

Donde los planos indican, y adicionalmente en los que el contratista considere necesarios, se
instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto
balanceo del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su
posición.

A.8 Aislamiento Térmico Ductos:

Todos los ductos construidos de acuerdo a lo anteriormente indicado y que se encargan de la


distribución de aire acondicionado (frío o calor) se deberán aislar exteriormente con lana de vidrio
(DuctWrap) de 2" de espesor y 1.0 lb/pie2 de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al
aislante, montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado. La lámina de papel de
aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio, para mantener la integridad de la
membrana a prueba de vapor de agua. Cabe indicar que las dimensiones de los ductos de aire
acondicionado indicadas en los planos no incluyen el aislamiento térmico. Todas las dimensiones
de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren
al tamaño interior libre necesario. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para
acomodar el aislamiento externo cuando así lo requiera. El aislamiento indicado se aplicará
también a los ductos de retorno de aire acondicionado (frío o calor)

Posterior a la ejecución

Realizar el sellado de juntas transversales en los lugares que así lo ameriten, de igual manera sellar
e impermeabilizar todas las juntas de los ductos exteriores.
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Tapar bocas y entradas de ductos para que no se introduzcan materiales extraños a la instalación

Equipo Mínimo:
Herramienta menor, dobladora, cizalla, andamios.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Hojalatero (Estr. Oc. D2) y 2 Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Los ductos de tol galvanizado rectos serán pagados por kilogramo de ducto instalado, previa
aprobación de Fiscalización, aclarándose que, dentro del cálculo del peso mediante fórmulas
establecidas por la SMACNA, se incluye el material del ducto, grampas, anclajes y accesorios de
montaje. Previo a aprobación de Fiscalización

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RUBRO 004: DUCTO DE FIBRA RÍGIDA

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Descripción y método
Son paneles pre-aislados para instalaciones de conductos para aire acondicionado, ventilación y
calefacción tipo sándwich de espuma rígida de poIiisocianurato (PIR), recubiertos en ambas caras
con lámina de aluminio gofrado con propiedades antimicrobianas de 60μm.

EN14308 “Productos aislantes térmicos para equipos en edificación e instalaciones industriales.


Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR) y espuma de poliisocianurato
(PIR). Especificación.”

Esta norma específica los requisitos de los productos manufacturados de espuma rígida de
poliuretano (PUR) y de poliisocianurato (PIR), con un contenido en celdas cerradas no inferior al
90%, con o sin revestimientos, que se utilizan para el aislamiento térmico de equipos en
edificación e instalaciones industriales con rango de temperatura de trabajo aproximadamente de
-200°C a +200°C.

Los productos se fabrican en forma de bloques, planchas con o sin revestimiento, coquillas,
segmentos y elementos prefabricados.
Los paneles PIR-ALU son planchas con revestimiento y disponen del certificado de declaración de
las prestaciones (DoP) del producto según EN 14308.

Son Paneles de aluminio tipo sándwich pre-aislados con núcleo de espuma rígida de
poliisociaurato (PIR) de 35kg/m³ de densidad y de 20 o 30mm de espesor recubiertos con una
lámina de aluminio gofrado de 0,06mm (60µm) en ambas caras destinados a la fabricación de
conductos HVAC en instalaciones de baja y media presión.

Características
CARACTERÍSTICAS NORMA UNIDADES VALORES ESPECIFICADOS
ENSAYO
Densidad UNE-EN 1602 kg/m3 35 (mín. 33)
Coeficiente UNE-EN 12667 W/m·K 0,0215
conductividad térmica,
λi, 7d 10ºC
Coeficiente UNE-EN 12667 W/m·K 0,023
conductividad térmica
declarado, λD 10ºC
Reacción al fuego del UNE-EN 13501-1 - B-s1, d0
producto
Índice de humos NFF 16-101 - F1
Estabilidad UNE-EN 1604 % DS(TH)3 Δlong, Δanch. ≤2
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dimensional 48h, Δesp. ≤6
70ºC, 90%HR
Estabilidad dimensional 48h, -20ºC Δlong, Δanch. ≤0,5
Δesp. ≤2
Absorción de agua UNE-EN 12087 % WL(T)1 ≤1
Rigidez UNE-EN 13403 Nmm2 200.000 (R4)
300.000 (R5)
Espesor de la lámina de - μm 60
aluminio

Materiales Mínimos:
Conductos HVAC en aluminio pre-aislado
Cinta adhesiva aluminio para ductos 3" x 45 m

Posterior a la ejecución

Realizar el sellado de juntas transversales en los lugares que así lo ameriten, de igual manera sellar
e impermeabilizar todas las juntas de los ductos exteriores.
Tapar bocas y entradas de ductos para que no se introduzcan materiales extraños a la instalación

Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Hojalatero (Estr. Oc. D2) y 2 Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Los ductos de Fibra rígida serán pagados por metro cuadrado (m 2) de ducto instalado, aclarándose
que, dentro del cálculo del peso mediante fórmulas establecidas por la SMACNA, se incluye el
material del ducto, grampas, anclajes y accesorios de montaje. Previo a aprobación de
Fiscalización

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1.10.2 DUCTO FLEXIBLE CON AISLAMIENTO

RUBRO 005: DUCTO FLEXIBLE DE 6" CON AISLAMIENTO


RUBRO 006: DUCTO FLEXIBLE DE 8" CON AISLAMIENTO
RUBRO 007: DUCTO FLEXIBLE DE 10" CON AISLAMIENTO
RUBRO 008: DUCTO FLEXIBLE DE 12" CON AISLAMIENTO

Unidad: Metro (m).

Descripción y método
De acuerdo a lo que se indica en los planos, se suministrará e instalará ductos flexibles con
aislamiento, conforme a las especificaciones que se detallan a continuación:

Fundamentalmente se utilizarán en los Sistemas de Aire Acondicionado, cuyos ductos de


distribución requieren de aislamiento térmico y servirán para conectar un punto de suministro de
aire (difusores y/o rejillas de mando de aire) con el ducto de tol galvanizado con aislamiento
térmico.

Su construcción será de un material flexible inorgánico, elastomérico y dotado de aislamiento


térmico en lana de vidrio de una pulgada de espesor y barrera de vapor con lámina de vinil e
incluye abrazadera para soporte del ducto flexible que permita una instalación sin obstáculos o
aplastamientos que impidan el paso libre del aire. La abrazadera podrá ser mediante tiras de tol
galvanizado de 0.7 mm de espesor sin filos cortantes o cinta hilty que deberá ser anclada a la losa.
Los ductos flexibles aislados, estarán en capacidad de estirarse o contraerse, así como de doblarse
a un radio igual a la mitad del diámetro del ducto, sin que sufra deformaciones, aplastamiento o
daños del mismo.

Materiales Mínimos:
Ducto flexible con aislamiento (de los diámetros solicitados en volumen de obra) Cinta de
aluminio; amarras plásticas
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Hojalatero (Estr. Oc. D2) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada metro de ducto flexible con aislamiento instalado. Previa aprobación de
Fiscalización.

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1.10.3 DIFUSORES DE SUMINISTRO

RUBRO 009: DIFUSOR DE SUMINISTRO 8"X8" CON CAJA Y DAMPER

RUBRO 010: DIFUSOR DE SUMINISTRO 10"X10" CON CAJA Y DAMPER

RUBRO 011: DIFUSOR DE SUMINISTRO 12"X12" CON CAJA Y DAMPER

RUBRO 012: DIFUSOR DE SUMINISTRO 14"X14" CON CAJA Y DAMPER

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Los difusores de suministro de aire serán cuadrados de 4 vías, álabes fijos y construidas con
perfiles extruidos de aluminio anodizado.
Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y distribuirán la cantidad de aire
especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire
mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas muertas en cualquier sitio en el área
ventilada. Los difusores estarán provistos con un dámper o conmutador controlador del volumen
del tipo de hojas paralelas opuestas y con llave accesible al operador, a menos que se indique de
otra forma en los planos.
Los cuellos de ductos que conectan el ducto al difusor serán herméticos, y no interferirán en el
control de volumen. Los difusores y las cajas de acople serán suministrados por el contratista y su
instalación deberá ser realizada de manera de no interferir con luminarias u otros equipos de otros
sistemas de instalaciones.

El contratista suministrará e instalará los difusores de aire de acuerdo con los planos de proyecto,
para lo cual proveerá todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las especificaciones
de materiales y montaje.

Materiales Mínimos:
Difusor de Suministro 4 vías aleta fija con dámper (tamaños según volumen de obra); Caja de
acople (según tamaño de difusor)
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Técnico mecánico electricista (Estr. Oc.C1) y 2 ayudantes instalador (Estr. Oc. E2). Inspector de
obra (Estr. Oc.B3)
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad de difusor de suministro de aire instalado. Previa aprobación de
Fiscalización.

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1.10.4 REJILLAS DE EXTRACCION

RUBRO 013: REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 8"X8” INCLUYE CAJA ACOPLES

RUBRO 014: REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 22"X22” INCLUYE CAJA ACOPLES

RUBRO 015: REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 24"X24” INCLUYE CAJA ACOPLES

RUBRO 016: REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 18"X18” INCLUYE CAJA ACOPLES

RUBRO 017: REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 12"X12” INCLUYE CAJA ACOPLES

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
De acuerdo a lo que se indica en los planos, se suministrará e instalará rejillas de extracción de
aire, de acuerdo a lo indicado en planos y conforme a las especificaciones que se detallan a
continuación:

Las rejillas de extracción serán de álabes fijos y construidas con perfiles extruidos de aluminio
anodizado.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y extraerán la cantidad de aire


especificada con suavidad para el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire
mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas muertas en cualquier sitio en el área
ventilada.

El balanceo o regulación del caudal de aire en cada una de las rejillas de extracción, se lo realizará
mediante reguladores de caudal de operación manual instalados en los cuellos que unen el ducto
de tol galvanizado con las mangas flexibles que se conectan a la rejilla de extracción.

Los cuellos de ductos que conectan el ducto a la rejilla serán herméticos, y no interferirán en el
control de volumen. Las rejillas con sus respectivas cajas de acoples serán suministradas por el
contratista y su instalación en el cielo raso falso deberá ser realizada y coordinada de manera de
no interferir con luminarias u otros equipos de otros sistemas de instalaciones.

Para un mejor balanceo de los caudales, la rejilla podrá adicionar un dámper o regulador de flujo,
fabricado en aluminio anodizado y del tipo de hojas paralelas opuestas con llave de fácil acceso
para calibración y mantenimiento, para lo cual el contratista deberá dejar clara constancia, en el
desglose de componentes del rubro, de que la rejilla será suministrada con el mencionado
accesorio de regulación

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El contratista suministrará e instalará las rejillas de acuerdo con los planos de proyecto, para lo
cual proveerá todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las especificaciones de
materiales y montaje.

Materiales Mínimos:
Rejilla de Extracción (Tamaños según volumen de obra); Caja de acople (Según tamaño de rejilla);
tornillos.
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Hojalatero (Estr. Oc. D2) y Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3)
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada rejilla de extracción de aire instalado. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.5 LOUVERS DE TOMA Y DESCARGA DE AIRE

RUBRO 018: LOUVER 14" X 14" DE ALUMINIO Y MALLA ANTIPAJAROS

RUBRO 019: LOUVER 8" X 8" DE ALUMINIO Y MALLA ANTIPAJAROS

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Provisión e instalación de louver de álabes fijos, para los sistemas de ventilación y aire
acondicionado.
 
El louver será construido de fábrica, de aluminio, con aletas fijas deflectoras, paralelas a la
dimensión más larga (horizontal), con marco en “U” y con malla anti pájaros
 
Por el louver se expulsará o tomará, según sea el caso, la cantidad de aire especificada con
suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire.
 
Los cuellos de ductos que conectan el ducto al louver serán herméticos. Los louvers se instalarán
en las paredes exteriores de la edificación y en los sitios indicados en planos, cuidando que su
instalación sea correctamente realizada para no afectar la estética de la fachada.

Materiales Mínimos:
Louver de acuerdo a planos
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Peón (E. O. E2),  Hojalatero. (E.O. D2), Inspector de Obra (Estr. Oc.B3)
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad de louver instalado. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.6 EXTRACTOR DE BAÑO

RUBRO 020: EXTRACTOR DE BAÑO DE 100 CFM, 25 WATT, 110/1/60, FALSO PLAFÓN

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Especialmente diseñados y construidos para realizar la evacuación de olores en baños y baterías
sanitarias, de fácil instalación y montaje en cielo raso falso, dotado de carcasa en acero
galvanizado, completo con dámper de gravedad que se abrirá al paso del aire de evacuación. De
funcionamiento silencioso, con motor de transmisión directa al rodete de evacuación y para
funcionamiento a 110v-1-60 Hz. Motor y ventilador removible para labores de limpieza. Completo
con rejilla decorativa para instalación en el cielo raso falso del baño.

Dentro del valor del Extractor de Baño, el contratista deberá considerar el correspondiente a la
Tubería de Evacuación a realizarse con tubería y accesorios de PVC del diámetro solicitado por el
equipo que se suministre y en la longitud indicada en los planos. El caudal de extracción de los
extractores de baño será de 100 cfm.

Materiales Mínimos:
Extractor para Baño de 100 Cfm; Accesorios varios de ventilación.
Equipo Mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
Electricista (Estr. Oc.D2) y Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada ventilador de suministro, instalado, probado y puesto en funcionamiento.
Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.7 VENTILADORES CENTRIFUGOS EN LINEA

RUBRO 021: VENTILADOR DE EXTRACCIÓN EN LINEA VE-1; VE-03; VE-04; V3-05; 650 CFM,
@0,85", 1/2 HP; 1725 RPM; 2,45 AMP; 110-220/60/1.

RUBRO 022: VENTILADOR DE EXTRACCIÓN EN LÍNEA VE-2, 750 CFM, @0,85", 1/2 HP; 1725 RPM;
1,6 AMP; 110-220/60/1.

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Se suministrará el ventilador de extracción en línea como VEL-#, de las características indicadas en
el listado incluido en planos del presente estudio, y cumpliendo con las especificaciones:

Será instalado de acuerdo a lo indicado en planos, anclados correctamente mediante soportes con
aisladores que eviten transmisión de movimientos y ruidos.
La Caja Portaventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador correspondiente
según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie con tol galvanizado de al
menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano u otras similares que garanticen
un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie. Interiormente, las paredes de la caja
portaventilador estarán dotadas de aislamiento acústico en fibra de vidrio o poliuretano de 1
pulgada de espesor debidamente protegida para evitar la erosión del material de aislamiento
acústico; la construcción de la caja portaventilador deberá permitir la existencia de puertas de
acceso que permitan la revisión y mantenimiento del ventilador. El ventilador propiamente dicho,
será centrífugo, de doble entrada y salida con aletas curvadas hacia delante, diseñada para
operación silenciosa.
Los rodetes deberán ser balanceados estática y dinámicamente y montados sobre un eje común
de acero maquinado en frío.

Los cojinetes deberán ser de bolas autolineantes, para trabajo pesado, de lubricación permanente
y sellada.

La transmisión de movimiento de acuerdo al tamaño del ventilador podrá ser del tipo directo o por
medio de poleas de fundición y bandas en V de velocidad variable y dimensionada al 200% de la
potencia nominal de la placa del motor del ventilador.

El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de sobrecarga,
diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso.

La base del motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas.

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Materiales Mínimos:
Ventilador centrifugo (según identificación en plano); Tablero de Arranque Material eléctrico para
VE; Soportes para VEL
Equipo Mínimo:
Herramienta menor; Andamios Metálicos; Soldadora Eléctrica.
Mano de obra mínima calificada:
Maestro eléctrico (Estr. Oc.C1); Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Técnico
electromecánico de construcción (Estr. Oc. D2)
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada ventilador de extracción en línea, instalado, probado y puesto en
funcionamiento. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.8 UNIDADES EVAPORADORAS INTERIORES TIPO CASSETTE SISTEMA VRV

RUBRO 023: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VIAS de 9.000 BTU/H, R-410a,
220/1/60.

RUBRO 024: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VÍAS DE 12.000 BTU/H, R-410A,
220/1/60, 50W

RUBRO 025: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VÍAS DE 18.000 BTU/H, R-410A,
220/1/60, 60W

RUBRO 026: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VIAS DE 24.000 BTU/H, R-410A,
220/1/60, 50W

RUBRO 027: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VIAS DE 30.000 BTU/H, R-410A,
220/1/60, 55W

RUBRO 028: UNIDAD INTERIOR TIPO CASSETTE VRV DE 4 VÍAS DE 36.000 BTU/H, R-410A,
220/1/60, 60W

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Las unidades interiores conocidas como “Cassettes” decorativas para techo serán fabricadas en
PVC de alto impacto, y se suministrarán en un solo color.

Baterías de enfriamiento:
Las baterías de enfriamiento, serán construidas en tubos de cobre de 1/4" O.D. expandidos
mecánicamente contra aletas de aluminio. Las baterías se suministrarán con conexiones de
acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales montados. Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se
suministrarán con el número de filas y aletas especificadas.
Deberá traer como estándar válvulas de control.

Ventiladores:
Los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una estructura unificada de aspas y
difusor de aire en 3 dimensiones para mejorar la organización del aire dentro del equipo. Serán del
tipo “Diffuser Turbo Fan”, con aletas aéreo dinámicas en las tres dimensiones para reducir la
resistencia en el paso del aire.

Motores:

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Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de sobrecarga, serán de
acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de vibraciones.
Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por microprocesadores. Todos
los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la placa.
Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y
sencillo.
Panel de drenaje:
Todos los acondicionadores tipo Cassette tendrán un panel de drenaje construido en el mismo
material del equipo, con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego.
Adicionalmente contará con una bomba de drenaje para elevar el condensado hasta 60 cm desde
la base de la unidad.

Filtros:
Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta tecnología que incluye
filtros de polvo antibacterial de alta eficiencia. Adicionalmente tanto los filtros, como los
serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para evitar cualquier contaminación del
aire por crecimiento de bacterias y hongos en los filtros, serpentines y bandejas de condensado.

Rejillas:
Las rejillas serán del mismo material de la consola y serán de fácil desmontaje y podrán ser
limpiadas bajo un proceso de lavado con detergente.

Louver de descarga:
El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:

 Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.


 Giro automático de los flaps.
 Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.

Control:
El control de la unidad tendrá la capacidad de realizar las siguientes funciones:

 Incremento de capacidad hasta un 10% durante 20 minutos, para obtener un cambio de


temperatura rápido.
 Programación durante las 24 horas del día.
 Modo de programación para la noche, que permite subir la temperatura de “seteo” en
rangos de medio grado centígrado hasta que iguale la temperatura de apagado
 Deshumidificador programado automáticamente sin variar la temperatura interior.
 Cambio de velocidades automática realizado por un microprocesador de acuerdo a la
temperatura del ambiente.
 Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de energía.
 Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.

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La instalación, prueba y puesta en funcionamiento de las unidades interiores, estarán de acuerdo a
las especificaciones e instrucciones proporcionadas por el fabricante. Así mismo, cabe anotar que
el suministro incluye la bomba de condensado y un tramo aislado para la conexión de drenaje.

Materiales Mínimos:
Cassette 4 vías, Refrigerante ecológico R-410; Pernos y accesorios de anclaje; Suelda de varillas de
plata, Material eléctrico
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, Bomba de vacío, Soldadora oxiacetilénica, Andamios Metálicos
Mano de obra mínima calificada:
Maestro eléctrico (Estr. Oc.C1) y Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3), Plomero
(Estr. Oc.D2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad interior de aire acondicionado Tipo Cassette de 4 vías, instalada,
probada y puesta en funcionamiento. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.9 UNIDADES CONDENSADORAS EXTERIORES SISTEMA VRV

RUBRO 029: UNIDAD CONDENSADORA DE VOLUMEN VARIABLE DE 96.000 BTU/H, R-410A,


220/3/60

RUBRO 030: UNIDAD CONDENSADORA DE VOLUMEN VARIABLE DE 153.000 BTU/H, R-410A,


220/3/60

RUBRO 031: UNIDAD CONDENSADORA DE VOLUMEN VARIABLE DE 192.000 BTU/H, R-410A,


220/3/60

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Consistirá en el suministro de herramientas, mano de obra especializada, materiales y equipo, los
mismos que cumplirán con las especificaciones que se indican a continuación:

Compresores:
La unidad condensadora se suministrará con compresores herméticos tipo “Inverter”, con
protección interna de alta temperatura y con un aislamiento durable en el bobinado del motor. El
motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el
ruido.

El compresor “Inverter” del tipo “scroll” asimétrico horizontal con bajo consumo de energía y bajo
nivel de ruido, será enfriado por aire y estará diseñado para manejo de varios evaporadores, por lo
que deberá tener un control de frecuencia, para conseguir un funcionamiento entre el 26% al
100% de su máxima capacidad con valores de frecuencia entre 15 Hz y 150 Hz y alta eficiencia.
Deberá traer dispositivos para auto diagnóstico de operación, fallas y verificación del cableado de
control. En las conexiones del refrigerante, se tendrán juntas soldadas fuera del gabinete. Tendrá
válvulas standard de servicio en las líneas de succión y de líquido.

Deberá permitir un alcance mayor a 40 metros entre el primer branch y la última unidad interior
(sistema de subenfriamiento para largo alcance).

Gabinete:
Los gabinetes serán de material resistente a la corrosión. Los gabinetes tienen en el frente louvers
estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento. Al remover
el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor del ventilador,
válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad. El equipo deberá dar
facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador.

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La instalación, prueba y puesta en funcionamiento de las unidades exteriores, estarán de acuerdo
a las especificaciones e instrucciones proporcionadas por el fabricante.

Materiales Mínimos:
Unidad condensadora, Base metálica para condensador; Material eléctrico para unidades, suelda
de plata.
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, Bomba de vacío, Grúa 40 Ton,
Mano de obra mínima calificada:
Maestro eléctrico (Estr. Oc.C1) y Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3). Operador de
Grúa estacionaria (Estr. Oc.C1).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad instalada, previa aprobación de fiscalización. Previa aprobación de
Fiscalización.

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1.10.10 GAS REFRIGERANTE R410

RUBRO 032: GAS REFRIGERANTE R 410 DE 12,5KG

Unidad: Kilogramo (Kg).

Descripción y método
Es un refrigerante de alta seguridad, clasificado por ASHRAE (American Society of Heating,
Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) como A1/A1, es decir, no tóxico y no inflamable aún
en caso de fugas.

Sus aplicaciones principales son en equipos nuevos para aire acondicionado de baja y media
potencia.

Al ser una mezcla, debe cargarse en fase líquida. No obstante, su casi azeotropía, ya que el
desplazamiento de temperatura es solo 0,1 Cº, lo hace una mezcla muy estable, pudiendo
recargarse de nuevo en fase líquida después de cualquier fuga, sin cambios medibles de
composición o rendimiento. Incluso puede usarse en instalaciones inundadas (por gravedad o
bombeo) sin problema.

El R410A sólo debe usarse con aceites de poliéster (POE) o de poliviniléter (PVE) con los que es
miscible, lo que permite un buen retorno al compresor. Otros aceites, como los minerales y los
aquilbencénicos no se mezclan con el R410A.

Materiales Mínimos:
Refrigerante R410
Equipo Mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
Plomero (Estr. Oc.C1) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Será medido y pagado por Kilogramo instalado, aprobado por fiscalización.

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1.10.11 TERMOSTATO DIGITAL PROGRAMABLE

RUBRO 033: TERMOSTATO DIGITAL PROGRAMABLE DE UNA ETAPA

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Consistirá en el suministro de materiales de conexión y equipo, que cumplirán con las
especificaciones que se indican a continuación:

Este control será de tipo digital y programable para 7 días, con pantalla táctil, funciones de
contraseñe para bloquear el teclado, compatibles con la mayoría de los sistemas de HVAC.

Para encendido o parada automática o manual. Se conectara a una botonera del tablero de
control en donde se energice el sistema. Su funcionamiento se aplica para 24 voltios CC,
contendrá baterías de gran duración. Luego de su instalación, se colocara la tapa de protección
plástica transparente con cerradura.

Termostatos Touch Screen Performance:


 Terminal valv. Rev. B &0
 Protección del compresor
 Opción de calefactor eléctrico
 Alimentación AC 24volts,

Características:
 Atractivo diseño ergonómico, que se adecua inteligentemente al uso.
 Pantalla amplia y clara con fondo luminoso que muestra la temperatura actual y la
requerida junto con la hora. Interacción a través de su pantalla táctil (touchscreen).
 Despliega la temperatura exterior (opcional).
 Programación independiente para 7 días.
 El reloj no se desprograma ante cortes de energía y se ajusta automáticamente al horario
invierno/verano.
 Avisa necesidad de revisar o dar servicio filtros y pilas.
 Mediante varias opciones de “Hold” puedeanular los programas según se desee.
 El panel del termostato puede ser retirado dela pared para una programación más
cómoda.

Materiales Mínimos:
Termostato programable
Equipo Mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
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Inspector de Obra (Estr. Oc.B3); Maestro eléctrico (Estr. Oc.C1) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad instalada y puesta en funcionamiento. Previa aprobación de
Fiscalización.

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1.10.12 CABLE DE CONTROL SISTEMAS VRV

RUBRO 034: CABLE 1,5MM2 PARA CONTROL DE UNIDADES

Unidad: Metro (m).

Descripción y método
Consistirá en el suministro de cable de control, el mismo que cumplirá con las especificaciones que
se indican a continuación:

Los termostatos y las unidades estarán entrelazados a los controles de acuerdo a las instrucciones
del fabricante del equipo a ser suministrado.

El cable de control será del tipo apantallado de 1.5 mm2 para transmisión de datos y se instalará
en su correspondiente tubería conduit tipo EMT de ½” debidamente soportada.

Materiales Mínimos:
Cable de control 1.5mm2, tubería conduit ½”
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de Obra (Estr. Oc.B3); Peón (Estr. Oc. E2), Maestro Eléctrico (Estr. Oc.C2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada metro de cable de control instalado. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.13 TUBERIA DE DRENAJE

RUBRO 035: TUBERIA DE DRENAJE DE PVC 2" EC, INCLUYE ACCESORIOS

Unidad: Metro (m).

Descripción y método
Cada equipo evaporador de aire acondicionado dispondrá de un desague que se compone de
accesorios y tubería de PVC, cuyo recorrido y evacuación del agua de condensado se detalla en los
planos hidráulicos correspondientes. Se colocara aislamiento para evitar la condensación de la
tubería.

Materiales Mínimos:
Tubería de PVC 2 pulg, Accesorios 2 pulg, Soporte, aislamiento
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Plomero (Estr. Oc.C2) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagada por cada metro instalado. Previa aprobación de Fiscalización.

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RUBRO 036: TUBERIA DE DESAGÜE PARA CONDENSADO EN TUBERIA PVC PRESIÓN DIÁMETRO
25MM

Unidad: Metro (m).

Descripción y método
Cada equipo evaporador de aire acondicionado dispondrá de un desagüe que se compone de
accesorios y tubería de PVC, cuyo recorrido y evacuación del agua de condensado se detalla en los
planos hidráulicos correspondientes. Se colocara aislamiento para evitar la condensación de la
tubería.

Materiales Mínimos:
Tubería de PVC 1 pulg, Accesorios 1 pulg, Soporte, aislamiento
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Plomero (Estr. Oc.C2) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición y Forma de Pago
Serán pagada por cada metro instalado. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.14 SOPORTES

RUBRO 037: SOPORTE DUCTOS DE DISTRIBUCION DE AIRE

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30", serán soportados con
tirante de grapa normal y estas a su vez sujetadas a la placa del techo con pernos de fijación tipo
Hilty o tacos de expansión de los cuales se pondrán los que sean necesarios de acuerdo con los
detalles de los planos.

Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31", se utilizarán soportes en puente
de acuerdo con los detalles de los planos. Los ductos verticales serán soportados en perfiles de
ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de
manera apropiada.
Posterior a la ejecución

Realizar el sellado de juntas transversales en los lugares que así lo ameriten, de igual manera sellar
e impermeabilizar todas las juntas de los ductos exteriores.
Tapar bocas y entradas de ductos para que no se introduzcan materiales extraños a la instalación

Materiales Mínimos:
Perfil tipo cannel, 1m de varilla roscada 3/8”, 2 abrazaderas, Tuercas y arandelas para soporte,
Taco de expansión de 3/8”
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Hojalateroo (Estr. Oc.C2) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad de soporte para tubería de refrigeración instalado. Previa
aprobación de Fiscalización

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RUBRO 038: SOPORTE DE TUBERÍAS DE DESAGÚE
Unidad: Unidad (U).

Descripción y método

El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo y herramienta
necesaria para la realización de este rubro. Los soportes para las tuberías de agua servidas y/o
tuberías de ventilación a instalarse servirán para fijar la red horizontal o vertical.

Procedimiento de trabajo.- Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del edificio cada 3
metros por medio de abrazaderas metálicas tipo “U” fabricadas con platinas de 1”x 1/8”,
aseguradas a un ángulo metálico de 2”x ¼”, el cual será anclado con pernos a la pared.
Para las tuberías horizontales se emplearán soportes colgados de varillas de 3/8 ”, fijados con
tacos de expansión a la estructura, según las indicaciones en el detalle.
El distanciamiento de los soportes a emplearse será de acuerdo al diámetro del tubo, según el
siguiente cuadro:

Diámetro del tubo Distancia entre soporte


milímetros pulgadas Horizontal Vertical
20 – 25 1/2 – 3/4 1.2 2.0 mts
32 – 90 1 - 3 2.4 3.0 mts

Medición.- la cuantificación de este rubro, será por unidad


Pago.- las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral, se pagarán por unidad
instalada de los precios unitarios contractuales, de acuerdo al rubro designado y que conste en el
contrato.

Materiales Mínimos:
Platina de 1/8”, varilla roscada 3/8”, Angulo metálico de 2”x22x1/4”; 2 abrazaderas, Tuercas y
arandelas para soporte, Taco de expansión de 3/8”
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Inspector de obra (Estr. Oc.B3); Plomero (Estr. Oc.C2) y Peón (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad de soporte para tubería de desagúe instalado. Previa aprobación
de Fiscalización
1.10.15

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1.10.16 SOPORTE TUBERIA DE REFRIGERACION

RUBRO 039: SOPORTE TUBERIA REFRIGERACION

Unidad: Unidad (m).

Descripción y método
Consistirá en el suministro e instalación de soportes para tubería de refrigeración, los mismos que
cumplirán con los detalles incluidos en planos y las especificaciones que se indican a continuación:

Las redes que conducen el refrigerante, estarán soportadas adecuadamente por medio de
ganchos, platinas, channel o ángulos fabricados que reúnan propiedades de resistencia y calidad
necesaria acorde con los diámetros utilizados y la longitud de las tuberías.

Para evitar la humedad potencial y el contacto metal-metal entre el tubo y el soporte este tramo
de tubería se puede aislar con plástico ó neopreno. (NFPA99 5.1.10.6.4.4)
Las distancias máximas entre soportes estarán de acuerdo con los diámetros de tubería (NFPA 99
5.1.10.6.4.5)

DIÁMETROS mm
DN8 (NPS VA) (3/8 in. O.D) 1520
DN10(NPS3/8)(1/2in. O.D) 1830
DN15 (NPS 1/2) (5/8 in. O.D) 1830
DN20 (NPS 3/4) (7/8 in. O.D) 2130
DN25 (NPS 1) (1-1/8 in. O.D) 2440
DN32 (NPS VÁ) (1-3/8 in. O.D) 2740
DN40 (NPS VÁ) (1-5/8 in. O.D) 3050
Tubería vertical no debe exceder de 4570

Materiales Mínimos:
0.5 m de perfil tipo cannel, 1m de varilla roscada 3/8”, 2 abrazaderas, Tuercas y arandelas para
soporte, Taco de expansión de 3/8”
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
Técnico mecánico electricista (Estr. Oc.C1) y ayudante mecánico (Estr. Oc. E2).
Medición Y Forma de Pago
Serán pagados por cada unidad de soporte para tubería de refrigeración instalado. Previa
aprobación de Fiscalización.

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1.10.17 TUBERIA DE COBRE ACR CON AISLAMIENTO TERMICO

RUBRO 040: TUBERÍA DE COBRE ACR 1/4" INCLUYE AISLAMIENTO.

RUBRO 041: TUBERÍA DE COBRE ACR 3/8, INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 042: TUBERÍA DE COBRE ACR 1/2, INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 043: TUBERÍA DE COBRE ACR 5/8, INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 044: TUBERÍA DE COBRE ACR 3/4, INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 045: TUBERÍA DE COBRE ACR 7/8, INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 046: TUBERÍA DE COBRE ACR 1 1/8" INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 047: TUBERÍA DE COBRE ACR 1" INCLUYE AISLAMIENTO

RUBRO 048: TUBERÍA DE COBRE ACR 1 1/4" INCLUYE AISLAMIENTO

Unidad: Metro (m).

Descripción y método
Provisión e instalación de tubería de cobre tipo ACR con aislamiento térmico de 1/2” para
conducción de refrigerante del sistema de aire acondicionado, siguiendo el recorrido y los
diámetros indicados en los planos.
Tubería
Material: Cobre bajo norma ASTM B280
Tipo: ACR - Rígida
Presión de trabajo: 400 psi

Accesorios
Las siguientes especificaciones se aplicarán a codos, uniones y reducciones.
Para diámetro nominal de 1/4” a 1.3/8”
Material: Cobre al 99.90%
Tipo: Peso standar
Presión de trabajo: 500 psi mínimo
Tipo de junta: Soldar – Soldar

Soldadura
Toda la tubería y accesorios serán soldados empleando una aleación con un contenido mínimo de
plata de 15% durante el proceso de soldadura se mantendrá, de ser posible, en el interior de los
tubos un flujo de gas inerte (nitrógeno, argón para evitar la formación de óxidos).
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Aislamiento
Se aislarán las líneas de gas y de líquido, con cañuelas de espuma elastomérica de acuerdo a la
siguiente especificación:
Material: Espuma elastomérica
Espesor: 1/2”
Conductividad térmica: 0.034 W/ m K
Rango de temperatura: -40 ºC a 105ºC
El aislamiento de tubería y accesorio será hermético para evitar pérdida de la barrera de vapor y la
condensación de las líneas de conducción de refrigerante.
Todas las válvulas y accesorios deberán ser también aisladas.
En los cruces de tuberías en juntas de construcción se instalarán juntas flexibles con aislamiento.

Materiales Mínimos:
Tubería De Cobre ACR; Accesorios de cobre para tuberías; Aislamiento térmico espuma
elastomérica
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, Andamios Metálicos.
Mano de obra mínima calificada:
Técnico electromecánico (Estr. Oc. D2); Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3).
Medición Y Forma de Pago
Será medido y pagado por metro lineal instalado y probado, aprobado por fiscalización.

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1.10.18 JUNTAS DE REFRIGERACION SISTEMA VRV

RUBRO 049: JUNTA "Y" Ó BRANCH 0.1<A<51 MBTU

RUBRO 050: JUNTA "Y" Ó BRANCH 51<A<138 MBTU

RUBRO 051: JUNTA "Y" Ó BRANCH 160<A<240 MBTU

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Se suministrará e instalará donde se indiquen en los planos. Se usarán juntas según las
especificaciones de los constructores de los equipos de aire acondicionado.

Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones dadas en el


capítulo respectivo.

Materiales Mínimos:
Junta de refrigeración, varillas de plata.
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, Andamios Metálicos.
Mano de obra mínima calificada:
Técnico electromecánico (Estr. Oc. D2); Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Oc.B3).
Medición Y Forma de Pago
Será medido y pagado por unidad instalada y probado, aprobado por fiscalización.

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1.10.19 REUBICACIÓN DE EQUIPOS

RUBRO 052 : REUBICACIÓN DE UNIDAD PAQUETE DE 60000BTU/H, INCLUYE ARRANQUE Y


PUESTA EN MARCHA

RUBRO 053 : REUBICACIÓN DE UNIDAD PAQUETE DE 60000 BTU/H, INCLUYE ARRANQUE Y


PUESTA EN MARCHA

Unidad: Unidad (Gb).

Descripción y método
Reubicación de Unidades Paquete de aire acondicionado ubicados en los exteriores del edificio de
la calle República hasta la losa del pasillo entre los edificios de atención al cliente y edificio
administrativo.

Procedimiento de desmontaje:
Desmontaje de los equipos de aire acondicionado tipo paquete de 5 y 7,5 TR con recuperación,
arriar el equipo y trasladarlo bodega de CNEL. incluye:
Desconexión del equipos de todas sus ductos y cableados, alimentación eléctrica y de control;
preparación para bajarlo de bases por medio de grúa, de una altura de 1 m; una vez en piso
trasladarlo a bodega de CNEL, y finalmente depositarlo en donde se indique.
Con respecto a la carga de gas en operación del equipo existente, deberá ser recuperado para su
disposición, no se permitirá descargarlo a la atmósfera, mano de obra, equipo, grúa, camión,
herramienta y todo lo necesario para la correcta ejecución del concepto.
Se aclara que la maniobra deberá ser efectuada cuando se libere el área donde están funcionando.

Procedimiento de instalación:

Instalación de los equipos de aire acondicionado tipo paquete de 5 y 7,5 TR., traslado desde
bodega de api, izar el equipo a losa de pasillo y puesta en operación. Incluye:
Traslado de la bodega de CNEL al pie del edificio, izar el equipo a la losa del edificio (aprox. 3 m de
altura) y colocación sobre su base, conexión del equipos de todos sus ductos de inyección y
retorno, aislando perfectamente en las juntas y áreas afectadas para evitar cualquier fuga,
conexión a alimentadores eléctricos y control y descarga de agua condensada, arranque y ajuste
hasta comprobar que el equipo se encuentra operando de acuerdo a diseño tanto a la salida del
equipo como a las áreas correspondientes; mano de obra, grúa, camión, herramienta, aislamiento
para conexión a ductos existentes, para dejarlo en operación de acuerdo a diseño, corte y ajuste
de lámina en caso de requerirlo. Se aclara que la maniobra deberá ser efectuada cuando se haya
concluido los trabajos de obra civil.

Materiales Mínimos:
Equipo Mínimo:

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Herramienta menor, Andamios, bomba de vacío
Mano de obra mínima calificada:
Técnico electromecánico (Estr. Oc. D2); Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr.
Medición Y Forma de Pago
Será medido y pagado por unidad instalada y probado, aprobado por fiscalización.
RUBRO 053 : REUBICACIÓN DE UNIDAD CONDENSADORA DE AIRE DE PRECISIÓN, INCLUYE
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA

Unidad: Unidad (Gb).

Descripción y método
Reubicación de Unidades Condensadora de aire de precisión ubicada en el área exterior de la calle
República del cuarto de Data Center en primer piso alto del edificio hasta la losa del pasillo entre
los edificios de atención al cliente y edificio administrativo.

Procedimiento de desmontaje:
Desmontaje del Condensador de aire de precisión con recuperación de gas, arriar el equipo y
trasladarlo bodega de CNEL. incluye:
Desconexión del equipos de todas tuberías y cableados, alimentación eléctrica y de control;
preparación para bajarlo de bases por medio de grúa, de una altura de 4 m; una vez en piso
trasladarlo a bodega de CNEL, y finalmente depositarlo en donde se indique.
Con respecto a la carga de gas en operación del equipo existente, deberá ser recuperado para su
disposición, no se permitirá descargarlo a la atmósfera, mano de obra, equipo, andamios,
herramienta y todo lo necesario para la correcta ejecución del concepto.
Se aclara que la maniobra deberá ser efectuada cuando se libere el área donde están funcionando.

Procedimiento de instalación:

Instalación de la condensadora de aire de precisión, traslado desde bodega de CNEL, izar el


equipo a losa de pasillo y puesta en operación. Incluye:
Traslado de la bodega de CNEL al pie del edificio, izar el equipo a la losa del edificio (aprox. 3 m de
altura) y colocación sobre su base, instalación de las tuberías desde el equipo ubicado en el pasillo
hasta la unidad de precisión del Data Center aislando perfectamente con Rubatex, conexión a
alimentadores eléctricos y control y descarga de agua condensada, arranque y ajuste hasta
comprobar que el equipo se encuentra operando de acuerdo a diseño tanto a la salida del equipo
como a las áreas correspondientes; mano de obra, andamios herramienta, para dejarlo en
operación de acuerdo a diseño. Se aclara que la maniobra deberá ser efectuada cuando se haya
concluido los trabajos de obra civil.

Materiales Mínimos:
Tuberías de cobre de acuerdo a diámetros 3/8” y ¾”
Soldadura de plata al 15%
Gas R404 A

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Nitrógeno
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, Andamios, bomba de vacío
Mano de obra mínima calificada:
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Será medido y pagado por unidad instalada y probado, aprobado por fiscalización.

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1.10.20 EQUIPOS AA TIPO CASSETTE

RUBRO 055 : SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIDAD SPLIT TIPO CASSETTE DE UNA VÍA DE
18000BTU/H, INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método
Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades que
especifiquen las planillas, unidades tipo consola de pared con las siguientes características:

Serpentines de enfriamiento:
Será de expansión directa, tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio y estará diseñada para
soportar presiones de prueba de 350 psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la
indicada en la planilla de equipos. Tendrá un filtro lavable de fácil acceso para su limpieza.

Filtros
Todos los acondicionadores tendrán filtros lavables y de fácil acceso para su mantenimiento.
Termostato:
La unidad deberá tener un termostato a control remoto digital que permita el control de
temperatura, encendido, posición cool, selector de velocidades.

Características Eléctricas:
Todas las unidades hasta 60.000 BTU/hr Serán apropiadas para trabajar a 208-230 v / 60Hz/1 fase.

Unidades Condensadoras:
Se suministraran e instalaran a la intemperie en el lugar donde indiquen los planos, las unidades
condensadoras con las capacidades indicadas en la planilla correspondiente.
Las unidades condensadoras consistirán de un gabinete conteniendo en su interior el ventilador, el
compresor TIPO DC, INVERTER DRIVEN, ROTATORY, el serpentín de condensación y los respectivos
controles, estas unidades tendrán las siguientes características:

Gabinete:
Diseñada para operar a la intemperie y contendrán todos los componentes y controles de la
maquina formando un solo cuerpo, tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior.
Compresor:
Será de Tipo DC, INVERTER DRIVEN, ROTATORY diseñado para condensación por aire.
Tendrá lubricación forzada y válvula de servicio, apropiado para operación a 208-230 v / 60Hz / 1
fase hasta 60,000 Btu/h y trifásicas sobre esta capacidad.

Serpentín de Condensación:
Será de tubos de cobre y aletas continúas de aluminio, con serpentín de sub enfriamiento de
líquido y ventilador de descarga vertical.
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Sistema refrigerante:
El compresor será de tipo hermético, controlado por un inversor y un bimotor BLDC rotativo.
El flujo de refrigerante deberá ser controlado por la válvula de expansión electrónica en
unidad exterior
Los equipos vendrán precargados con refrigerante ecológico HFC-410.

Requerimientos de Calidad del Rubro:


Todos los equipos de Aire Acondicionado y climatización deben cumplir con los siguientes
requisitos mínimos:
 Los equipos a instalarse deben tener tecnología INVERTER a excepción del equipo de
36.000 btuh.
 Equipos deben enmarcarse en el rango A de la Norma INEN 2495:2012.
 Los Equipos deben tener garantía mínima de un año bajo defectos de fabricación por parte
del proveedor.

Materiales Mínimos:
Equipo tipo Split de una vía, Condensadora, varilla roscada, varilla de plata, refrigerante, kit de
tubería de refrigeración ¼’’ y 3/8’’, aislamiento de espuma elastomérica, filtro secador de aire,
mirilla y demás elementos necesarios para su instalación y funcionamiento.
Equipo Mínimo:
Herramienta menor, suelda Oxiacetilénica, Andamios, bomba de vacío
Mano de obra mínima calificada:
Técnico electromecánico (Estr. Oc. D2); Peón (Estr. Oc. E2). Inspector de obra (Estr. Medición Y
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Será medido y pagado por unidad instalada y probado, aprobado por fiscalización.

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1.10.21 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE DE EXPANSIÓN DIRECTA

RUBRO 057: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIDAD MANEJADORA DE AIRE (UMA) DE


210000 BTU/Hr, 7000 CFM/Hr; 220-440/3/60; 21,52 Kw; INCLUYE
CONDENSADORA, ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA

Unidad: Unidad (U).

Descripción y método

Se suministrarán e instalarán 1 unidad manejadora de aire del tipo Doble Pared, para trabajar en
el exterior (expuestas a la intemperie), con los tamaños y capacidades indicadas en las planillas
correspondientes. Todas las manejadoras serán importadas y deberán ser de marcas reconocidas.
Estarán ubicadas en la cubierta del pasillo entre los edificios, se harán perforaciones a la losa para
ingresar los ductos, dichos ductos deberán ser impermeabilizados. El aire será suministrado a
través de ductos fabricados en Fibra rígida aislado con Duct Wrap, construidos de acuerdo a las
normas, conectándose a través de collarines, mangas flexibles a los difusores y rejillas de
suministro, tal como se indica en los planos. El retorno del aire se lo realizara por ductos
fabricados en Tol galvanizado aislado con Duct Wrap, construidos de acuerdo a las normas, por
medio de rejillas de tumbado.
La unidad tendrá las capacidades especificadas en la planilla correspondiente y los componentes
indicados en los diagramas de control.

Sección ventilador: El ventilador será del tipo centrífugo montado sobre eje de acero soportado
por rodamientos de bolas autoalineantes. Se seleccionaran los ventiladores para que la velocidad
de salida no sea mayor que 1800 pie/minuto.

Los motores serán apropiados para trabajar a 220 – 440 Voltios, 60 Hz, según se indica en planilla
de equipos

Sección Serpentín: El gabinete será fabricado con doble pared conteniendo en su interior el
aislamiento térmico respectivo.

Esta sección incluirá una bandeja para recolección y drenaje de condensado. Cuando se utilice
múltiples serpentines en una sola unidad, se proveerá una bandeja de drenaje intermedia.

Todos los serpentines serán arreglados dentro de esta sección para tener flujo horizontal. Esta
sección tendrá además deflectores para asegurar una apropiada distribución del aire a través de la
cara del serpentín.

Los serpentines de expansión directa deberán cumplir con el código 410 de la ARHI y serán de
tubos de cobre y aletas continuas de aluminio, probados en fábrica a 315 Lb. de aire bajo agua y
estar garantizados para trabajar a 150 PSIG.
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Deberán tener venteos automáticos de aire en la parte más superior y los conectores a los tubos
de entrada y salida del agua deberán ser de acero.
Estas unidades manejadoras tendrán las siguientes características:

UMA 1ER PISO ALTO


Manejadoras doble pared para exterior
Volumen de aire de manejadora 7000 CFM
Aire fresco 10%
Filtros: suministro 95%
Temperaturas entrada serpentín: DB 92 °F WB 80°F
Temperatura de salida serpentín: DB 53.47°F WB 53.28°F
Capacidad: 210000 BTU/Hr

Sección para filtros: Cada manejadora deberá suministrarse de fábrica con una caja porta filtros de
retorno la que contendrá en su interior filtros descartables según planillas y en función de ASHRAE

Cajas de Mezcla: Todas las unidades manejadoras de aire tendrán en el retorno una caja de mezcla
con los registros o compuertas necesarias para acoplar los ductos de retorno y aire exterior para
que la unidad cumpla el proceso indicado en el diagrama de control indicado en los planos. La
compuerta para aire exterior será Motorizada y se cerrara cuando la unidad se apague.

Aisladores de vibración: Todas las unidades además de los aisladores del motor que trae de
fábrica, se instalaran sobre aisladores de vibración externos tipo "resortes" que soportarán el peso
de la unidad y su correspondiente base inercial de hormigón armado con la finalidad de evitar la
transmisión de posibles vibraciones y ruidos al piso inmediato inferior. La base inercial será
fabricada por el contratista civil de acuerdo a los requerimientos del contratista mecánico.

Drenajes de agua condensada: Será responsabilidad del contratista sanitario, la instalación de las
líneas de drenaje para todas las unidades manejadoras de aire. Todas las líneas de drenaje
deberán descargar al sistema de aguas lluvias y tendrán su trampa individual para equilibrar la
presión negativa del ventilador y permitir así el libre flujo del agua de condensado.

Unidades Condensadoras: Se deberán proveer e instalar de acuerdo a lo que se muestra en los


planos, unidades condensadoras iguales o de acuerdo a las especificaciones técnicas de capacidad
detallada en los planos.

Los gabinetes serán de acero galvanizado con un terminado durable de esmalte al horno. Los
gabinetes tienen en el frente y los costados, louvers estampados para proteger al serpentín del
condensador.

El contratista debe presentar las garantías y sello de calidad de los equipos.

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Requisitos necesarios:
La instalación de Unidad Paquete de 210000; BTU/h, deberá ejecutarse en forma técnica
empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal calificado y bajo
la dirección de un técnico especializado.

Equipo mínimo
Herramienta menor; Soldadura oxiacetilénica; Montacargas; Bomba de vacío
Mano de obra:
Maestro eléctrico (Estr. Oc. C1); Peón (Estr. Oc. E2); Operador de equipos móviles de planta (Estr.
Oc. C2); Técnico electromecánico de la construcción (Estr. Oc. D2); Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
Materiales mínimos.
Unidad Paquete 210000 BTU/h; 7000 CFM; 21,52 KW; 220-440/3/60; R-410a.
Base metálica de perfil ASTM A36; 100 x 50 x 3mm
Aisladores de vibraciones de caucho
Acople bridado de lona
Tanque de refrigerante R410A *25lb-11,35Kg)
Medición Y Forma de Pago.
Serán pagados por instalación, prueba y puesta en funcionamiento de la Unidad Manejadora de
Aire y los materiales que conforman este sistema. Previa aprobación de Fiscalización.

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1.10.22 UNIDAD PAQUETE

RUBRO 057: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIDAD PAQUETE DE AIRE (UP) DE 210000


BTU/Hr, 7000 CFM/Hr; 220-440/3/60; 21 Kw; INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA

Unidad: (U)

Descripción:
Provisión e instalación de Unidad Paquete 210000 BTU/H; 7000 CFM; 21 KW; 220-440/3/60; R-
410A, en los lugares que se indique en planos.
Desde las unidades de acondicionamiento de aire tipo paquete bomba de calor, se conectarán los
diferentes circuitos de ductos aislados térmicamente que se encargarán de conducir el aire
acondicionado hasta los difusores ubicados en el cielo raso falso de los diferentes ambientes del
sector atendido por la respectiva unidad paquete. Estos equipos trabajarán con gas refrigerante
(R410A).

Especificaciones:
Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente para el


compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La geometría, recorrido y dimensionamiento de los ductos de distribución de aire acondicionado


se encuentra indicada en planos.

Con el propósito de conseguir los niveles de presión exigida por las normas se ha previsto la
extracción de aire que se lo realizará mediante rejillas de extracción conectadas a ductos de tol
galvanizado que retornarán a la unidad paquete (UP), es decir, se plantea un sistema con
recirculación de aire que permite el ahorro energético del sistema. Para atender los niveles de
filtración requeridos para los ambientes mencionados, la unidad paquete (UP-#) estará dotada de
los filtros estándar de fábrica. El control de funcionamiento del equipo de acondicionamiento de
aire se lo realizará mediante un termostato suministrado como parte del equipo UP-#

Sus características constructivas serán:

Carcaza
Diseñada y fabricada para trabajo a la intemperie, con protección completa para cada uno de sus
componentes y dotada de todos sus controles de operación, protección y seguridad.

Compresor
La Unidad tendrá uno o dos (como máximo) compresor de tipo hermético y para funcionamiento a
208/230-1Ph-60Hz. El compresor tendrá lubricación forzada, con bomba de aceite en cárter
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(eléctrico), válvula de servicio en la descarga y en la succión, con conexión para manómetros o
mangueras de servicio. En el caso de que hubiere dos compresores, cada uno tendrá dos etapas de
control. El devanado del motor del compresor tendrá sensores de temperatura para protección
del motor contra sobrecalentamiento.

Condensador
El condensador tendrá uno o más ventiladores con motor trifásico para 208/230 voltios, 60Hz. El
serpentín de condensación será de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio. La Unidad
tendrá un serpentín de sub-enfriamiento del refrigerante líquido no menor a 10°F y será de
características constructivas similares o iguales a la del serpentín de condensación.

Controles
El equipo tendrá como mínimo los siguientes controles:
Arrancadores magnéticos para todos los motores de la Unidad, con protectores magnéticos en las
tres fases.
Controles de refrigerante (alta y baja presión).
Controles de aceite lubricante.

Evaporador
Tendrá un ventilador con motor trifásico para 208/230 V, 60 ciclos. El serpentín será de tubos de
cobre y aletas continuas de aluminio, será aislado térmicamente en sus paredes interiores con
lana de vidrio de alta densidad de 1" de espesor o su equivalente en otro tipo de aislante
adecuado. Tendrá una bandeja de recolección de condensado, debidamente aislada térmicamente
y que cubrirá la sección total del serpentín.
Para efectos de mantenimiento, limpieza y recambio, la caja porta filtros deberá estar dotada de
puertas de acceso debidamente hermetizadas para evitar la entrada de polvo o suciedad.

Como accesorios constitutivos del suministro del equipo, se consideran los correspondientes al
termostato que será del tipo digital y el control remoto.

En la valoración del costo del equipo de acondicionamiento, se debe considerar el


correspondiente a la base y plataforma metálica requerida para el soporte y ubicación del equipo
y que deberá ser definida y diseñada de acuerdo a las condiciones y características del equipo a
ser suministrado en lo concerniente a dimensiones, peso y formas de instalación recomendados
por el fabricante.

La instalación, prueba y puesta en funcionamiento de la unidad paquete, estará de acuerdo a las


especificaciones e instrucciones proporcionadas por el fabricante.

Procedimiento:
Se realizar la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las normativas
aplicadas y recomendaciones del proveedor.

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Requisitos necesarios:
La instalación de Unidad Paquete de 150000; BTU/h, deberá ejecutarse en forma técnica
empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal calificado y bajo
la dirección de un técnico especializado.

Equipo mínimo
Herramienta menor, Soldadura oxiacetilénica, Grúa móvil, Montacarga,Bomba de vacío

Mano de obra:
Maestro eléctrico (Estr. Oc. C1), Peón (Estr. Oc. E2), Operador de equipos móviles de planta (Estr.
Oc. C2), Técnico electromecánico (Estr. Oc. D2), Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
Materiales mínimos.
Unidad Paquete 210000 BTU/h; 7000 CFM; 21 KW; 220-4403/60; R-410a.
Base metálica de perfil ASTM A36; 100 x 50 x 3mm
Aisladores de vibraciones de caucho
Acople bridado de lona
Tanque de refrigerante R410A *25lb-11,35Kg)

Medición Y Forma de Pago.


Serán pagados por instalación, prueba y puesta en funcionamiento de la Unidad Paquete de Aire y
los materiales que conforman este sistema. Previa aprobación de Fiscalización.

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