Seguridad e Instalaciones Especiales

INSTALACIÓN:
SEGURIDAD E INSTALACIONES ESPECIALES
DOCUMENTO:
PLIEGO DE CONDICIONES
CONTENIDO:
1. CONDICIONES GENERALES
2. EQUIPOS Y MATERIALES
3. PRUEBAS Y ENSAYOS
4. DOCUMENTACIÓN FINAL Y MANTENIMIENTO
1
AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO
LEGATEC UNIVERSIDAD CARLOS III
i
ÍNDICE:
1. CONDICIONES GENERALES .....................................................................................1
1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS ......................................................................................... 1
1.2. TRABAJOS NO INCLUIDOS.............................................................................................. 1
1.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO CON OTROS OFICIOS ........................................ 2
1.4. PROTECCIÓN DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LIMPIEZA FINAL .................... 2
1.5. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS ................................................................................... 3
1.6. MODIFICACIONES A ESPECIFICACIONES Y PLANOS ............................................ 3
1.7. CALIDADES............................................................................................................................ 3
1.8. PERMISOS Y LICENCIAS ................................................................................................... 3
1.9. PLANOS DE TALLER ........................................................................................................... 4
1.10. ACCESIBILIDAD .................................................................................................................... 4
1.11. MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES ........................................................................ 5
1.12. CERTIFICADOS DE HOMOLOGACIÓN DE PERSONAL Y EMPRESAS ................ 5
2. EQUIPOS Y MATERIALES ...........................................................................................6
2.1. EQUIPOS ................................................................................................................................ 6

2.1.1. Sistema de intrusión .......................................................................................... 6
2.1.2. Circuito cerrado de televisión ...................................................................... 12
2.2. MATERIALES ....................................................................................................................... 22

2.2.1. Canalizaciones ................................................................................................... 22
2.2.2. Conductores ....................................................................................................... 24
2.2.3. Condiciones medio ambientales ................................................................. 26
3. PRUEBAS Y ENSAYOS .............................................................................................. 28
4. DOCUMENTACIÓN FINAL Y MANTENIMIENTO .......................................... 32
4.1. DOCUMENTACIÓN FINAL ............................................................................................. 32

 ii 
4.2. INSTRUCCIONES A EMPLEADOS ................................................................................ 32
4.3. SERVICIO DE MANTENIMIENTO ................................................................................. 33

1
1. CONDICIONES GENERALES
1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Suministro de todo el material, mano de obra, equipo y accesorio para la

ejecución de todos los trabajos necesarios para el perfecto acabado y
puesta a punto de las instalaciones descritas en Memoria, relacionadas en
Presupuesto, representadas en planos y montadas según especificaciones
del presente documento.
El Instalador incluirá en su oferta el precio unitario de cada elemento

incluido en mediciones y presupuesto, dando por separado el costo
material y el de la mano de obra, así como el precio total por capítulos y
resumen general de los mismos.
El Instalador deberá estar en estricto acuerdo con la memoria,

especificaciones de materiales y equipos, con las mediciones y
presupuesto, con el Pliego de Condiciones y con todos los planos que
constituyen el proyecto, cualquier variación que afecte a dichos
documentos o planos, deberá reflejarlas claramente en oferta alternativa
describiendo el motivo por el cual se realiza.
La oferta incluirá todos los equipos reseñados, los cuales forman parte de
las instalaciones que constituyen el proyecto, pero no serán
necesariamente la totalidad requerida, por lo cual es preciso realizar un
estudio y comprobación de dichos documentos, de forma que la oferta
cubra por completo todos los elementos necesarios para el buen
funcionamiento y acabado de las instalaciones.
El Instalador deberá garantizar el correcto funcionamiento de todas las

instalaciones ofertadas no considerándose como causa de abono cualquier
anomalía que pudiera surgir en las mismas.
1.2. TRABAJOS NO INCLUIDOS
Alimentación eléctrica
Será responsabilidad del instalador el suministro de información de

potencia y características eléctricas de los equipos o instalar por éste, al
instalador eléctrico, así como la coordinación y verificación del montaje de
la alimentación, cableado y conexionado de la red de fuerza al sistema.

2
Perforaciones en forjados
El Instalador deberá suministrar al Contratista de Obra Civil, dimensiones

correctas de los huecos de forjados para paso de tuberías y canalizaciones
eléctricas, etc. para que este prepare correctamente dichos huecos, para
soportar y montar los materiales o equipos antes citados.
Varios
No se incluirán como parte integrante del trabajo del Instalador, las

excavaciones, obras auxiliares de albañilería y ayudas de estricto peonaje
para el movimiento de equipos dentro de los edificios.
1.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO CON OTROS OFICIOS
El Instalador coordinará perfectamente su trabajo con la Empresa

Constructora y los instaladores de otras especialidades, que puedan
afectar sus trabajos y el montaje final de su equipo.
El Instalador suministrará a la Dirección de Obra toda información

concerniente a su trabajo, tal como situación de anclajes, dimensiones,
materiales, etc. dentro del plazo de tiempo exigido para no entorpecer el
programa de acabado general por zonas del edificio.
1.4. PROTECCIÓN DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LIMPIEZA FINAL
Los aparatos, materiales y equipos que se instalen, se protegerán durante

el período de construcción a fin de evitar los daños que les pudiera
ocasionar el agua, basura, sustancias químicas o de cualquier otra clase.
Los extremos abiertos de los tubos se limpiarán, por completo, antes de su
instalación, así como el interior de todos los tramos de tubería, accesorios,
llaves, etc. La dirección de la obra se reserva el derecho de eliminar
cualquier material que por un inadecuado almacenamiento juzgase
defectuoso.
A la terminación de los trabajos, el instalador procederá a una limpieza

general del material sobrante, recortes, desperdicios, etc., así como de
todos los elementos montados o de cualquier otro concepto relacionado
directamente con su trabajo.

3
1.5. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS
La Dirección de la Obra podrá realizar todas las revisiones o inspecciones,

tanto en el edificio como en los talleres, fábricas, laboratorios, etc., donde
el Instalador se encuentre realizando los trabajos relacionados con esta
instalación, siendo estas revisiones totales o parciales, según criterio de la
Dirección de la Obra para la buena marcha de esta.
1.6. MODIFICACIONES A ESPECIFICACIONES Y PLANOS
Solo se admitirán modificaciones por los siguientes conceptos:
a) Mejoras en calidad, cantidad o montaje de los diferentes

elementos, siempre que no afecten al presupuesto o en todo caso
disminuye de la posición correspondiente, no debiendo nunca
repercutir el cambio en otros materiales.
b) Variaciones en la arquitectura del edificio, siendo la variación de

instalaciones definidas por la Dirección de la obra o por el
Instalador con la aprobación de aquella.
Estas posibles variaciones, deberán realizarse por escrito acompañadas por

la causa, material eliminado, material nuevo, modificación al presupuesto
con las certificaciones de precios correspondientes a fechas de entrega, no
pudiéndose efectuar ningún cambio si el anterior documento no ha sido
aprobado por la propiedad y Dirección de obra.
1.7. CALIDADES
La maquinaria, materiales o cualquier otro elemento en el que sea

definible una calidad, será el indicado en el Proyecto. Si el Instalador
propusiese una de calidad similar, solo la Dirección de Obra, definirá si es o
no similar, por lo que todo presupuesto de instalación de nuevo material
que no sea el específicamente indicado en el Presupuesto, deberá ser
aprobada por escrito, por la Dirección de Obra, siendo eliminada sin
ningún perjuicio a la Propiedad si no cumpliera este requisito.
1.8. PERMISOS Y LICENCIAS
Será con cargo al Instalador la realización, tramitación y pago de las tasas

del Proyecto de las instalaciones para presentar ante los organismos
competentes y obtener las oportunas licencias y aprobaciones.

4
1.9. PLANOS DE TALLER
El Instalador preparará y someterá a aprobación planos de taller completos

y detallados de la disposición general del equipo y accesorios
suministrados en virtud de estas especificaciones y en las Condiciones
Generales.
Los planos de taller relacionados con el equipo indicarán la numeración

correspondiente a la lista o relación de equipo y su identificación, según
aparece indicada en los planos o en estas Especificaciones.
La aprobación de planos de taller no implica la aprobación de cambios en

planos de oferta y especificaciones que no hayan sido claramente
incorporados y definidos en los planos de taller presentados para
aprobación.
Cualquier modificación de los planos o especificaciones requiere planos de

taller.
Serán presentados a la Dirección de Obra planos detallados especificando

los equipos, canalizaciones y anclajes requeridos para la instalación
eléctrica. Los planos de conductores eléctricos se harán a escala amplia, e
incluirán los esquemas de conexionado y montajes. Los planos de taller de
controles y sistemas de enclavamiento incluirán diagramas y descripciones
de las secuencias de operaciones.
Se someterán a aprobación los planos de taller de soportes metálicos

propuestos para instalar conductos y Bandejas de cableado. Se incluirán
los soportes trapezoidales. Los planos indicarán detalles de fijación a las
estructuras de edificio.
1.10. ACCESIBILIDAD
El Instalador preverá las limitaciones o particularidades que puedan afectar

a la instalación del equipo descrito en esta sección de las Especificaciones.
Tanto el equipo como los aparatos, tales como monitores centrales,

cuadros eléctricos, paneles, etc. serán instalados de manera que queden
accesibles y listos para funcionamiento y conservación, pero situados en
locales protegidos control de manipulación y el sabotaje.

5
En el trazado de las diferentes conducciones, bandejas y otros aparatos, el

Instalador se fijará en la altura a que quedan las tuberías y espacios libres
que han sido dejados en el edificio para su trabajo y se familiarizará con el
acabado interior y con los detalles estructurales del edificio.
Los conductores, etc., serán ocultados sobre cielo raso en los casos
previstos, a menos que se especifique en otro sentido.
En el caso de que sean vistas, su aspecto exterior no delatará la instalación

a la que sirven por lo que estarán en rigurosa concordancia con las
instalaciones que le acompañen.
1.11. MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES
El Instalador queda obligado a aportar a la obra el equipo de maquinaria y

medios auxiliares que sean precisos para la buena ejecución de aquellas en
los plazos parciales y totales que se convengan.
El equipo quedará adscrito a la obra en la inteligencia de que no podrá

retirarse sin el consentimiento expreso de la Dirección de Obra.
1.12. CERTIFICADOS DE HOMOLOGACIÓN DE PERSONAL Y EMPRESAS
El montaje de las instalaciones objeto de este pliego se realizará por

empresas que tengan el documento de clasificación de “Empresa
Instaladora” según lo dispuesto en Artículo 7 de Ley 23/92 de 30 de Julio,
sobre seguridad privada y de los reglamentos que la desarrollan según el
Real Decreto 2364/1994 de 9 de Diciembre.
De igual forma, el personal de montaje deberá estar en posesión del

carnet profesional de instalador autorizado por el Ministerio de Interior así
como del Ministerio de Industria y Energía o Servicios Territoriales
similares transferidos.

6
2. EQUIPOS Y MATERIALES
2.1. EQUIPOS
2.1.1. Sistema de intrusión
A) Central de seguridad
La central de seguridad, tipo microprocesado, de tecnología

distribuida, estará diseñada para adaptares a las necesidades del
edifico. Estará formada por módulo principal, con teclado y
pantalla, comunicador serie RS232, alimentación y dos buses de
integración periféricos. Cada bus podrá controlar hasta un
máximo de 512 entradas y 64 salidas a través de módulos
multiplexores de 2 y 6 zonas. Además al bus se podrán
incorporar, teclados remotos, impresoras, detectores efecto Hall,
detectores sísmicos y módulos de salidas de alarma, en un total
de 64 elementos por bus.
La central tendrá al menos las siguientes características

técnicas:
 Alimentación
 220 V c.a. con fuente auxiliar 12 V c.c., 800 mA
 Batería 7 Ah.
 Consumo
 21 mA
 Cableado
 Central a periféricos:
RS485 par trenzado
Longitud máxima 1200 m
Velocidad transmisión 4800 baudios
Formato 10 bit

7
 Central a L.A.N.
RS-323 cable apantallado, 4 conductores
Longitud máxima 20 m
Velocidad transmisión 75-2400 baudios
Formato 11 bit
 224 registros de eventos para impresora.

 Salida serie para impresora.
 Canal vía radio de ampliación remota.
 Bidireccional.
B) Periféricos
a) Panel mando central
Cada central tendrá asociado un panel de mando,

montado en red RS485, hasta un máximo de 4 paneles,
dos por bus. La misión de este panel será la programación
y acceso local a los parámetros de la central, pudiendo
programar zonas, horarios, prioridades y actuaciones.
El panel dispondrá de teclado numérico de 12 teclas, panel

funcional de 8 teclas y pantalla de cristal líquido de 128
caracteres.
El panel tendrá clave de acceso para su manipulación con

4 niveles de autoridad.
El panel tendrá los datos técnicos siguientes:

 Construcción
Caja y base policarbonato, siendo el frontal en
plástico ABS
 Eléctricos
Tensión nominal 12 V c.c.
Consumo 6 mA

8
b) Concentrador
Se conectarán sobre bus RS-485 en un máximo de 62 por

bus. Se dispondrán de dos tipos de concentradores de
2 entradas y 6 entradas o salidas programables. Cada
terminal podrá programarse como normalmente abierto o
cerrado, pudiéndose, si el receptor los requiere, instalarse
una resistencia fin de línea.
Los concentradores tendrán los datos técnicos siguientes:

 Construcción
Caja y base policarbonato, siendo el frontal en
plástico ABS.
 Eléctricos
Tensión nominal .. 12 V c.c.
Consumo .............. 06 mA concentrador 2 zonas
45 mA concentrador 6 zonas
 Distancia máxima entre concentrador y elementos

de campo 75 m.
C) Material de campo
a) Detector volumétrico mixto IR+US
El detector será insensible a falsas alarmas por turbulencia

de aire, campos eléctricos y radio frecuencias.
Será posible la utilización de varios detectores en un

mismo local. Incluso con zonas de actuación solapada.
Dispondrá de doble tecnología de detección IR+US,

mediante sistema microprocesador, con sensibilidad y
campo de cobertura programable y adaptable al volumen
del local a proteger.
Tendrá las siguientes características técnicas:
 Tensión de alimentación (nominal 12 V)

8 … 16 V c.a. onda máxima 4 V pp.
 Consumo de corriente

9
En reposo .................................. tipo 17 mA

En alarma .................................... tipo 12 mA
 Salidas de alarma ........................... relé red.
 Potencia del contacto ...... máximo 30 V c.a./70 mA

Tiempo de alarma .................. 0,5 segundos
Indicación alarma/test de desplazamiento LED.
Salida electrónica ................... Alarma 0 V
 Vigilancia contra sabotaje

Contacto de sabotaje (cerrado con tapa)
30 V c.c./50 mA.
Por descenso de la tensión de alarma < 7,5 V
 Entradas a mando .......................... Seleccionable.
 Para test de desplazamiento ......

............................................................... Positivo/negativo
 Para presente/ausente .................

............................................................... Positivo/negativo
 Sistema óptico infarrojos .............. Espejo 18 zonas

4 niveles.
 Sistema micro-ondas .................... 10.525 GHz.
 Sensibilidad ...................................... Ajustable.

2 estados.
 Alcance ............................................... Ajustable.

2 estados
2721 a 1512 m
 Condiciones ambientales
Temperatura en funcionamiento 20º … +50 ºC
Temperatura en almacén ...................... 20 … +60 ºC
Humedad relativa (DIN40040) … Categoría F (<95%)
Protección caja según CEI529 ............................... IP.31

 10 
Insensibilidad contra interferencias RF en campos

30 V/m 101000 MHz.
Picos de frecuencia permisibles en líneas de
alimentación:
Diferencial ...................... 10 ns/100 HZ/1 kV.
Medio común ............... 40 s/25 Hz/3 kV.
Inmunidad luz blanca ........ 6500 lux
b) Detector por contacto magnético puertas exteriores
El detector será sensible incluso montado en superficie

metálica.
Para protección de apertura de puertas o ventanas,

armarios o cuadros de aparellaje.
Estará formado por dos elementos:

 Interruptor magnético instalado en la parte fija.
 Imán permanente instalado en la parte móvil.
Será de alta fiabilidad por el contacto REED, máximo

50 V/100 mA.
Estará protegido contra sabotaje el elemento interruptor

magnético.
Características técnicas
 Temperatura de funcionamiento 20 ºC …60 ºC
 Radio de conexión en superficie no magnética:

Cierra ............................... < 12 mm
Abre .................................. < 27 mm
 Radio de conexión en superficie magnética:

Cierra ............................... < 6 mm
Abre .................................. > 14 mm
c) Contacto de vigilancia puertas interiores

 11 
Contacto de vigilancia especial para cerraduras.
Se instalará en el interior del marco de la puerta frente al

cerrojo.
Contacto de conmutación de un solo polo.
Potencia máxima conmutada......... 25 W.
Tensión máxima conmutada .......... 1 A.
Temperatura de funcionamiento 20 ºC … +50 ºC.
Dimensiones:
Alto ............................................ 82 mm
Ancho ....................................... 8 mm
Grueso ...................................... 19 mm
d) Barrera de haces infrarrojos
La barrera de infrarrojos activos utilizan una fuente de luz

pulsante de arseniuro de galio, enfocada por una serie de
espejos para optimizar su rendimiento.
Una vez instalados estos emitirán, un haz invisible entre el

transmisor y el receptor. Este haz invisible estará
electrónicamente pulsado para mayor seguridad y menor
consumo. El transmisor y receptor serán totalmente
ajustables para permitir la máxima flexibilidad y facilidad
de ajuste.
Todos los receptores IR tendrán un circuito de filtro

especial para eliminar la posibilidad de cualquier falsa
alarma producida por luz directa del sol, etc.
El modelo de exterior estará diseñado para poder admitir

un equipo calefactor de lente para eliminación de vahos.
La señal de alarma al interrumpir el haz puede ajustarse
entre 20 y 300 milisegundos para adaptarse a situaciones
extremas en cualquier instalación.
Datos técnicos
 Alimentación ....................... 10-18 V a.c./d.c.

 12 
 Consumo .............................. 45 mA.
 Temperatura de funcionamiento
5 º /+80 ºC (DO510)
Con calefactor 30 ºC/+80 ºC (DO515)
 Ángulo de ajuste 190º en horizontal.

040º en vertical.
 Ángulo de dispersión ....... 2,1º
 Distancia ............................... 169 m en el interior

040 m en vertical.
 Contactos de alarma ........ 30 V, 1 A
 Tiempo de respuesta .......  20 a 300 ms
 Campo ................................... 100 m interior

2 haces sincronizados
100 m exterior
4 haces sincronizados
2.1.2. Circuito cerrado de televisión
A) Cámara fija
Será del tipo CCD, color, con proceso de señal tipo lógica
difusa y óptica vía pasivo y control automático de ganancia.
Todo el conjunto de la cámara estará contenido en chasis

dotado de resistencia para su instalación en ambiente sin
especial tratamiento climático.
El sensor CCD de la cámara estará diseñado para das una

distorsión cero y no se verá alterado por efecto de campos
electromagnéticos, el sensor será capaz de ver no solo en el
espectro visible sino también en el campo del infrarrojo.
La cámara dispondrá de dispositivo de fijación a pared

articulable y direccionable y toma de alimentación eléctrica y
salida de cable de vídeo a través de conectores normalizados.

 13 
El cableado de la cámara se hará mediante cable coaxial que

trasmitirá la señal de vídeo y tendrá alimentación eléctrica
directa a 220 V c.a. desde cuadro eléctrico de seguridad.
La cámara dispondrá de soporte articulado a pared diseñado

para soportar 2,5 veces el peso de la cámara completa, incluso
carcasa y óptica, con control de articulación en acimut y
latitud, y estará fabricado en aluminio pintado al horno.
La alimentación eléctrica y el cable coaxial de vídeo se

conectarán a cámara mediante conectores normalizados y se
dispondrá de accesorios de salida de cable en pared formado
por caja normaliza de mecanismos y tapa de salida de cables
de serie que el resto de los mecanismos seleccionados en el
proyecto.
Se dispondrán de carcasas para interior y de intemperie, esta

última dotada de visera antilluvia y calefactor eléctrico
antivaho.
Las cámaras tendrán las siguientes características técnicas:
 Alimentación
220 V c.a. – 50 Hz para un rango de 85 a 264 V c.a.
 Consumo ........................................................... 5W
 Sensor
CCD de transferencia interlineal, formato 1/3 pulgada.
 Imagen
Técnica PAL B, 752582 pixel.
 Resolución horizontal ...................................  460 TVL
 Sensibilidad (3200 ºK)

Para escenas iluminadas: fc 0,15/ Cx 1.5
 Relación señal/rudio ......................................  50 dB
 Shutter electrónico
Automático de 1/60 a 1/100000
 Salida vídeo ...................................................... 1.0 V p.p./75 

 14 
 Sincronización ................................................. Line-lock
 Controles
 Ajuste de fase.................................... 300º
 Compensador de luz ...................... On/Off
 Ajuste externo de foco
 IRIS ........................................................ DC/Vídeo
 Nivel DCIRIS....................................... Alto/bajo
 Shutter ................................................. On/Off
 Conectores
 Salida vídeo ...................................... BNC
 IRIS ....................................................... Conector 4 polos
 Condiciones ambientales ............................ 20ºC…+55ºC
 Compatibilidad
 Inmunidad .......................................... EN50130-4
 Emisión ................................................ EN50081-1
clase B
 Normas de seguridad ................................... CE / UL
 Lentes
 Montaje C5  1/3 pulgadas
 Tipos:
Varifocal 2,8 mm  6 mm IRIS

F 1.2 a cerrado/pasivo
Varifocal 3,5 mm  8 mm IRIS

Varifocal 5 mm  50 mm IRIS

 15 
B) Cámara móvil
Será del tipo CCD, color, conversión automática B/N, con

óptica autoiris y autozoom, y control automático de ganancia.
Todo el conjunto de la cámara estará contenido en chasis

metálico para montaje empotrado en techo, en cámara interior
y con brazo y báculo de pared para montaje en exteriores.
El sensor CCD de la cámara estará diseñado para dar una

distorsión cero y no se verá alterado por efecto a los campos
electromagnéticos ni por el sensor de golpes o vibraciones y
sensible dentro del espectro de frecuencia de IR.
La carcasa de exteriores será de construcción metálica con

solución de cierre y montaje antivandálicos, con dispositivo de
apertura y manejo de fácil empleo, se montará sobre soporte
especial de exteriores con tornillo de ¼”, dispondrá de
conector prensaestopa, protección IP65 para conexión de
alimentación y señal de vídeo y estará dotada de
preinstalación de cableado, fuente de alimentación y calefactor
antivaho con termostato, la cámara será estanca al agua y la
humedad y dispondrá de protector de visor.
El material de construcción de la carcasa, soporte y accesorios

será inoxidable e inalterable al sol, polvo y accidente
meteorológicos. Dispondrá de motor de posicionamiento 0º a
360º plano horizontal, 0º a 180º plano vertical, con una
velocidad de 120 grados por segundo en funcionamiento
manual y 360 grados por segundo en preposición,
disponiendo de hasta 60 posiciones con una tolerancia de
0,5º.
La carcasa se soportará mediante brazos fijos adaptados al

punto de soporte sea báculo de farola, techo duro o falso
techo, disponiéndose en el caso de báculo de foco de caja de
conectores IP65 con salida mediante prensaestopa y cableado
bajo canalización tipo aceroflex hasta conectores de carcasa.
Las cámaras tendrán las siguientes características técnicas:
 Alimentación
24 V a.c.  50 Hz para un rango de 21 a 28 V a.c.

 16 
 Consumo ...................................................... 15 W
 Sensor ............................................................ CCD ¼ pulgada
 Imagen técnica ........................................... PAL 752586 pixel
 Resolución horizontal .............................. 450 TVL
 Foco e iris automático con actuación manual de

corrección.
 Campo de visión de 3,8º a 43,6º.
 Relación señal/ruido
 44 dB mínimo con AGC desconectado
 30 dB máximo con AGC conectado
 Salida de vídeo ........................................... 1,0 V p.p./75 
 Corrección de apertura ........................... Line-Lock
 Control giros
 PAN ............. 0º a 360º continuo
 TILT .............. 0º a 90º sobre plano horizontal
 Velocidades
120º/seg para búsqueda manual
360º/seg para preposiciones
 Preposición .................................. 99
 Tolerancia ..................................... 0,5º
 Caracteres de posición ............ 16 sectores
 Gestión de mando .................................... RS-232 / Bi-fase
 Condiciones ambientales
 Temperatura 10 ºC … +50 ºC
 Humedad 90% sin condensación
 Compatibilidad

 17 
 Inmunidad .............................. EN50130-4

 Emisión .................................... EN50081-1 Clase B
 Norma seguridad ................................ CE / UL
C) Convertidor circuito cerrado de televisión
Este equipo tiene como misión transformar la señal de vídeo

proveniente de cámaras convenciones en protocolo
normalizado 10 Base T ETHERNET, con una capacidad por
equipo de gestionar 16 cámaras exteriores. Por tanto, el
convertidor transmitirá vía L.A.N. señal de cámara analógica
color de forma unitaria o comprimida a través de protocolo
TCP/IP.
El equipo dispone de salida serie RS-232 para mando de

cámaras móviles a través de convertidor serie/bi-fase, así
como modulo de entrada de hasta 16 alarmas, para asociado a
sistema de seguridad, poder direccionar las cámaras que
cubren el área afectada por la alarma. El envío de la señal de
cámara en alarma se realizará vía E-mail hasta alguna de las
100 posibles direcciones que el sistema pueda gestionar.
El convertidor tendrá las características siguientes

especificaciones:
 Potencia y tensión nominal

100-240 V c.a.; 0,7-0,3 A; 50/60 Hz.
 Vídeo
 Norma de vídeo PAL/NTSC detección

automática
 Resolución 720576 PAL
7204484 NTSC
 AGC Ajuste automático o manual

para cada entrada de vídeo
 Zoom digital 2 ó 4 veces
 Compresión WAVELET
 18 
 Entradas vídeo compuesto 0,5-2 V p.p.,

terminación automática 75
ohmios
 Salidas 1 V p.p., 75 ohmios
 Bifásico impedancia 128 ohmios,

protección máxima contra
sobretensiones 40 V, longitud
máxima de cable 1, 5 km
 Manejo de alarma
 Entradas 16 NO/NC configurables
Tensión de entrada máxima 40

V c.c.
 Salidas 4 salidas de relé, NO/NC

configurables, nominal máxima
30 V c.a.  40 V c.c.  0,5 A
continuo 10 VA.
 Control
 RS232 señales de salida según

EIA/TIA-232-F, tensión de
entrada máxima 25 V.
 Entrada de teclado conforme a RS485, tensión

máxima de señal 12 V,
alimentación para el teclado 11
V  12,6 V a 400 mA máximo.
 Salida de teclado conforme a RS485, tensión

máxima de señal 12 V.
 Conectores
 Entradas de vídeo 6, 9 ó 16 bucle, BNC,

terminación automática
 Ethernet clavija modular RJ45S 8 patillas

blidada (1):
10/100 BaseT según IEEE802.3

 19 
 Monitores BNC (2), monitor A de varias

pantallas, monitor B de alarma
y señalización
 Accesorios de alarma entrada de terminal de

tornillo
 Bifásico salida de Terminal de tornillo
 RS232 DB9 macho
 Entrada de teclado clavija modular RJ11 de 6

patillas
 Salida de teclado clavija modular RJ11 de 6

patillas
 SCSI DD 50 patillas, máximo 7

dispositivos Ultra SCSI conectados,
20 Mbytes/s, con terminación
interna
 Capacidad de almacenamiento
 Discos duros 80  160  320  600 GB
 Ampliable a través de SCSI-2 con hasta 7

conjuntos de almacenamiento externo tipo DVAD
o DVAS a un máximo de 17 Tb
 Tamaños de archivos
 Capacidad alta ......................... 40 kb
 Calidad media .......................... 24 kb
 Calidad baja .............................. 16 kb
 Resolución de grabación ..... 720288 PAL
 Velocidad de grabación (IPS, imágenes por segundo)
NTSC 60 IPS total, configurable por cámara:

30, 15, 10, 7,5, 6, 5, 4, 3, 2, 1, ½, 1/5,
1/10, 0

 20 
PAL 50 IPS total, configurable por cámara:

25, 12,5, 8, 6, 5, 4, 3, 2, 1, ½, 1/5,
1/10,0
Resolución de grabación
720242 NTSC
720288 PAL
 Modos de visualización
Monitor A completo, secuencia completa,

cuadrante, secuencia de cuadrante,
varias pantallas, llamada de alarma (en
directo y reproducción).
Monitor B completo, secuencia completa y

llamada de larma
 Modos de grabación
Lineal, continuo y continuo con sobreescritura
condicional.
 Entorno
 Temperatura
En servicio de +0 ºC a +45 ºC
Almacenamiento de 25 ºC a +70 ºC
 Humedad relativa
En servicio <93% sin condensación

Almacenamiento <95% sin condensación
 Compatibilidad electromagnética + seguridad
 Requisitos EMC
UE Directiva EMC 89/336/CEE

Inmunidad EN50130-4
Emisión EN55022 Clase B
Corriente armónica EN61000-3-2
Fluctuaciones de tensión EN61000-3-3

 21 
 Seguridad
UE EN60950
 Requisitos mínimos del sistema PC

Para el Centro de Control (CC) y la Herramienta de
Configuración (HC)
Sistema operativo Windows X o versión posterior
Procesador Intel 7
Memoria RAM 6 MB DDR3
Espacio libre en disco 500 GB para el CC y 500 MB
para la HC
Sistema de vídeo 32 MB de memoria de vídeo,
1200800 con color de 128 bits.
Conexión interface de red Ethernet
10/100/1000 o puerto RS232
libre (HC solamente).

 22 
2.2. MATERIALES
2.2.1. Canalizaciones
Instalación bajo tubo de acero enchufado
Los tubos para la protección de los conductores serán de los

denominados “tubos aislante rígidos normales” estancos y no
propagadores de la llama y con grado de protección o contra
daños mecánicos, según UNE 20324 deberán soportar sin
deformarse 60º como mínimo.
El diámetro mínimo interior (D) de los tubos será función del

número de conductores (N) y estará de acuerdo como mínimo con
lo especificado por el R.E.B.T.
Se verificará cuidadosamente, antes de la colocación, el estado de

la superficie interior de cada tubo, a fin de no dañar el aislante de
los conductores durante su paso (paso de una escobilla o de una
bola calibrada).
 Líneas de conexión
No se admitirá que por las canalizaciones de seguridad se

pasen conductores de ninguna otra instalación, se crearán
canalizaciones individuales para:
 Red sistema intrusión.
 Red control de accesos.
 Red de circuito cerrado de televisión.
 Alimentación 220 V.
 Montaje de los tubos de canalización
El montaje de los tubos se hará adosándolos a los paramentos

(adaptándose todo lo posible a su configuración) y
sujetándolos a estos mediante abrazaderas protegidas contra
la corrosión y sólidamente sujetas al paramento mediante
tornillos roscados y tacos de expansión protegidos contra la
oxidación o clavos de acero galvanizado de cabeza roscada
colocados a pistola.

 23 
Las curvas prácticamente en los tubos serán continuas y no

originarán reducciones de sección que impidan la fácil
introducción y extracción de los conductores.
Los radios mínimos de curvatura (R) según su diámetro (D)

serán los siguientes, según se indica en el R.E.B.T.:
D en mm 9 11 13 15 21 23 29 36
R en mm 90 110 120 135 170 185 200 250
Los tubos de protección, siempre que esto sea posible,

quedarán a una distancia de 15 cm en los tramos paralelos y
cruces con canalizaciones correspondientes a otros servicios.
Las entradas en las cajas de derivación o empalmes y en los
aparatos se hará por medio de racores y presaestopas u otro
cualquier medio, de forma que los tubos queden bien sujetos.
No se admitirá el uso de codos T para los cambios de

dirección o bifurcación de los tubos.
Además de las condicione generales de montaje dadas

anteriormente, los tubos de protección de cloruro de polivinilo
deberán satisfacer las siguientes normas: serán de tipo
curvable en caliente, con grado mínimo de protección 5 contra
daños mecánicos, según UNE 20324 y capaces de resistir sin
deformación, una temperatura de 60 ºC como mínimo.
El diámetro mínimo interior de estos tubos en función del

número de conductores deberá ser el siguiente:
2
(N)  1 mm
2 4 8 10 11 14 16 18 20
11 11 16 21 21 29 29 36 36
Para mayor número de conductores por tubo o para

conductores de secciones diferentes, a instalar por le mimo
tubo sección interior de éste será, como mínimo, igual a 3
veces la sección total ocupada por los conductores.

 24 
 Registros
Las cajas de registro, cuya finalidad podrá ser únicamente la de

facilitar la introducción y retirada de los conductores en los
tubos, o servir al mismo tiempo como cajas de empalmes o
derivación, serán de materiales de características de
aislamiento y resistencia mecánica equivalente a los tubos y
serán igualmente no propagadoras de llama.
Podrán ser de sección circular o cuadrada y sus dimensiones

serán tales que permitan alojar holgadamente todos los
conductores que deban contener, en profundidad equivaldría,
cuando menos, el diámetro del tubo mayor más un 50 % del
mismo con un mínimo de 40 mm de profundidad y 80 mm de
diámetro interior.
Todos los registros de la instalación irán protegidos por un

bucle antisabotaje con resistencia final de línea comprendida
entre 10 k - 35 k con sus correspondientes támper.
 Instalación de superficie
En este caso se adosarán los tubos y las cajas a los techos fijos,
bajando la canalización desde el techo hasta cada detector,
arrancando de una caja de registro situada en el techo, en la
vertical de la situación designada al detector.
La misión de esta caja de registro es la de soportar el tubo

rígido que va hasta el detector y alojar los conductores a
través de las cajas, sin solución de continuidad.
2.2.2. Conductores
Los conductores de las líneas de conexión, serán unipolares,

flexibles y de cobre recocido e irán recubiertos de aislamiento de
cloruro de polivinilo de color negro o marrón en polo negativo y
azul claro o rojo en el polo positivo.
La tensión nominal será de 750 V y la resistencia máxima admisible

del circuito será de 10 .

 25 
Los conductores se instalarán en tramos continuos si empalmes,

los tramos quedarán terminados por las cajas de empalmes o
derivaciones, no así por las que solo sean conexiones se harán en
el interior de las cajas correspondientes, mediante el empleo de
“clemas” o bornas de presión, no se permitirá efectuar empalmes
en el interior de los tubos y se pondrá especial interés en que no
se dañen al introducirlos en las canalizaciones.
El conductor de protección o puesta a tierra no tendrá empalmes

en todo su recorrido e irá alojado en la misma canalización de los
conductores de alimentación, conectándolo a la borna que a tal fin
habrá asignada en el cuadro de acometida.
Para las señales de vídeo los cables serán del tipo RG 59 U de 75 

de impedancia y no se admitirán empalmes a lo largo del
recorrido.
Conexionado de los conductores
Todos los conductores serán conectados a los aparatos y equipos

por medio de terminales embutidos siempre que la disposición de
las regletas y bornas terminales de los aparatos permitan ésta
disposición.
Será responsabilidad del Contratista limpiar completamente toda

la instalación a su terminación y antes de su entrega.
Todas las materias extrañas se eliminarán de la instalación a

completa satisfacción de la Dirección de Obra.
El Contratista será el responsable del almacenaje en obra del

equipo y materiales de protección contra incendios hasta que esté
instalado, probado, aceptado y entregado.
El Contratista se asegurará de que todo el equipo se examine

cuidadosamente y se limpie se es necesario antes de la instalación
para impedir los perjuicios causados por la entrada de materias
extrañas.

 26 
La medición del cableado y su valoración estarán de acuerdo con

la siguiente norma: las líneas generales se consideran como
medidas en presupuesto, mientras que la conexión a puntos
concretos de detectores, actuadores, etc. se consideran como
parte proporcional del punto por lo que el instalador valorará cada
elemento y correcta instalación, no pudiendo reclamar exceso de
medición de línea por aumento de medición de equipos al ser esta
componentes auxiliares de éstas.
Pasos de muros y forjados
Se efectuarán de manera que los paramentos no sean afectados

en su resistencia al fuego para lo cual se sellarán los pasos
verticales y horizontales con resinas tipo Chemtrol, Prefipresa o
similar.
2.2.3. Condiciones medio ambientales
La selección de todos los materiales se hará con criterios de la

máxima exigencia medio ambiental y de calidad humana, por lo
que no se aceptarán equipos o materiales producidos en países en
los que los trabajadores carezcan de los mínimos derechos
laborales o que empleen mano de obra infantil, según los criterios
de la O.I.T. de la UNESCO y la UNICEF.
En general todos los equipos y materiales serán reciclables y las

materias primas empleadas no serán objeto de catalogación como
recursos limitados o en extinción.
Ningún material o elemento tendrá en su constitución, sea total o

parcial, los siguientes materiales:
 Mercurio.
 Cromo.
 Plomo.
 Amianto.
 P.V.C.
 P.C.B.
 Arsénico.
 Parafina de cloro.
 Ignífugo con bromo.
 27 
 C.F.C. o H.C.F.C. en aislamiento.
La presencia de cualquiera de estos materiales podrá ser

susceptible de rechazo del material en obra para su instalación.

 28 
3. PRUEBAS Y ENSAYOS
Todos los materiales, aparellaje, tubos, cables, etc. podrán ser sometidos a
cuantos ensayos y pruebas en fábrica o en obra estime oportunos la Dirección de
Obra, no pudiendo perdir ninguna compensación del Contratista, ni por tiempo
empleado ni por el material empleado, ni por exigírselo la empresa fabricante del
equipo a prueba.
El Contratista deberá aportar los medios para efectuar los ensayos y pruebas.
PROPOSICIONES
Si los aparatos y materiales que oferten los distintos licitadores fueran distintos a
los proyectados, deberán acompañarse a los documentos de licitación, los tipos o
modelos que se propongan, con todas las características técnicas de los mismos,
a fin de poder enjuiciar debidamente la posibilidad de su aceptación.
RECEPCIÓN DE LAS OBRAS
Una vez ultimada la instalación a juicio del Contratista y del Técnico Encargado
de la Dirección de las Obras, estas se someterán a las pruebas que se estimen
necesarias antes de la recepción provisional de la instalación.
RESCISIÓN
Si la ejecución de las obras no fuese adecuada o si el material presentado no

reuniese las condiciones necesarias, la Dirección de la Obra podrá solicitar la
rescisión de la Contrata.
En este caso se fijará un plazo para determinar las unidades de obra cuya
paralización pudiese perjudicar sin que durante este plazo se empiecen los
trabajos. No se abonarán los acopios que se hubiesen efectuado.
OBLIGACIONES GENERALES
El Contratista deberá a cumplir todas las ordenanzas de carácter social y

seguridad que estén estipuladas.
Recabará de las autoridades los permisos correspondientes para la obra y su

puesta en servicio, no pudiendo exigir indemnización alguna por tal motivo.

 29 
OTRAS CONDICIONES
Cualquier disconformidad que se presente en relación a las condiciones de

contrato. La Dirección de Obra determinará la prioridad de una respecto a la otra.
Cualquier reglamento oficial tiene preferencia respecto al presente Pliego de

Condiciones.
PRUEBAS
1. Detectores volumétricos
Se probarán haciendo pasar por el campo de supervisión de estos a una

persona a paso normal, corriendo y a paso lento, tanto en forma transversal,
como longitudinal a los haces del detector. Se someterá a un detector al azar
a la prueba de enmascaramiento mediante la aplicación de un aerosol sobre
la ventana de IR, y se la tapará interponiendo frente al detector una caja de
cartón de dimensiones sensiblemente similares al detector. Se someterán los
detectores a interferencias radioeléctricas, generadas por un emisor de radio
y un timbre eléctrico, se rechazará el detector si no cumple con alguno de los
siguientes apartados:
 No cubren el campo teórico de detección, o no detectan movimiento
dentro del campo en algún sentido o velocidad de paso.
 No se recibe en central de control señal de alarma de estos, o bien su
dirección no corresponde al área a la que pertenecen.
 No dan señal de alarma por enmascaramiento, por apertura o
manipulación de estos, por ocultar el detector o por tapar la
“ventana”.
 Genera una señal de alarma al ser sometido a interferencias
eléctricas.
2. Contacto magnético
Se probarán abriendo y cerrando las puertas o ventanas protegidas por

dichos dispositivos, se rechazará el contacto si no cumple con alguno de los
 No se recibe en central de control señal de alarma de esto, o bien su
dirección no corresponde al área a la que pertenece.
 Se produce alarma a puerta o ventana cerrada.

 30 
 La tolerancia de la puerta o ventana permite interponer placa o

elemento metálico que puente el campo magnético.
3. Central de seguridad
Se probará junto con los detectores y módulos de integración que componen

la red de detección, y se rechazará la central si no cumple con alguno de los
 No se indentifica una señal de alarma cuando se produce.
 No identifica correctamente su dirección.
 Al ser sometida a interferencias radioeléctricas en la línea ésta se
pone en alarma o avería.
 No comunica con el sistema central de gestión o lo hace enviando
señales falsas o no veraces.
 No funciona correctamente el teclado funcional, ni aparece en display
señal de alarma o no funciona la impresora.
 No establece comunicación y direcciona las cámaras del circuito
cerrado de televisión.
 No se puede establecer comunicación con el módulo remoto o la
señal no es audible o inteligible.
5. Sistema de circuito cerrado de televisión
Se verificará la correcta situación, montaje y orientación de las cámaras así

como la correcta selección de las ópticas, rechazándose el sistema si no
cumple con alguno de los siguientes apartados:
 No se establece comunicación correcta y direcciona las cámaras a las
áreas cubiertas con el sistema de seguridad.
 La imagen en monitores está nublada, difusa, mal contrastada,
balanceada o presenta rayas, interferencias o problemas de sincronía.
 No se produce la secuencia de supervisión de imagen en el orden
establecido, o la secuencia de imágenes por monitor no supera a una
imagen cada 20 segundos.
 No se pasa automáticamente a monitor de supervisión la imagen del
área en alerta.
 No se pone automáticamente en modo de grabación el sistema.

 31 
 En cámaras móviles el mando sobre éstas no tiene total autoridad en

su manejo en latitud, acimut y distancia focal o en el rango de
tolerancia de las preposiciones es superior a 0,5º, o no se
direccional automáticamente a la dirección programada asignada a
través de la integración con el sistema de alarma.
 No se encienden las luces de zona bajo riesgo por fallo de
comunicación con el sistema de gestión BMS.

 32 
4. DOCUMENTACIÓN FINAL Y MANTENIMIENTO
4.1. DOCUMENTACIÓN FINAL
Antes de procederse a la recepción provisional, el Contratista entregará

perfectamente encuadernados cuatro ejemplares del libro de proyecto,
que consistirá en la recopilación de los planos de conforme a obra, los
catálogos de equipo, libro de instrucciones, los certificados oficiales, los
protocolos de prueba y los planos reales finales.
Toda la documentación deberá estar redactada en castellano. Si existieran

catálogos o documentos impresos en otra lengua, se deberá incluir por el
Contratista la traducción técnica correspondiente.
4.2. INSTRUCCIONES A EMPLEADOS
El Contratista preparará y entregará cuatro copias de los Libros de

Instrucciones de montaje, puesta en marcha, operación y mantenimiento
de la instalación, al menos un mes antes de la recepción provisional,
deberá el Contratista ampliar o modificar dichos libros con el fin de incluir
las posibles variaciones y experiencias adquiridas durante la puesta en
marcha.
La documentación que ha de incluir, específicamente, en estos libros, es la

siguiente:
 Memoria descriptiva.
 Montaje.
 Normas de montaje y desmontaje.
 Precauciones a adoptar.
 Verificaciones parciales y finales de montaje.
 Puesta en marcha.
 Limpieza de equipos.
 Normas de arranque.
 Verificaciones a realizar en las distintas etapas de
arranque.
 Ensayos, pruebas y ajustes necesarios.
 Operación.
 33 
 Normas de funcionamiento.
 Ajustes periódicos.
 Mantenimiento.
 Almacenamiento.
 Conservación de los equipos en marcha normal.
 Listas de piezas, con sus referencias para petición de
repuestos.
Dentro de las obligaciones del suministrador, previas a la recepción

provisional se incluye la formación y adiestramiento del personal de
seguridad y control que vaya a tener a su cargo la operación y
mantenimiento de la instalación.
4.3. SERVICIO DE MANTENIMIENTO
El Contratista se compromete al mantenimiento de la instalación durante

el periodo de garantía.
Transcurrido dicho tiempo, la propiedad se reserva el derecho de contratar

al adjudicatario, para proseguir con el mantenimiento.


Seguridad e Instalaciones Especiales - Pliego de Condici

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INSTALACIÓN:

4. DOCUMENTACIÓN FINAL Y MANTENIMIENTO

1. CONDICIONES GENERALES .....................................................................................1

1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS ......................................................................................... 1

1.2. TRABAJOS NO INCLUIDOS.............................................................................................. 1

1.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO CON OTROS OFICIOS ........................................ 2

1.4. PROTECCIÓN DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LIMPIEZA FINAL .................... 2

1.5. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS ................................................................................... 3

1.6. MODIFICACIONES A ESPECIFICACIONES Y PLANOS ............................................ 3

1.8. PERMISOS Y LICENCIAS ................................................................................................... 3

1.9. PLANOS DE TALLER ........................................................................................................... 4

1.10. ACCESIBILIDAD .................................................................................................................... 4

1.11. MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES ........................................................................ 5

1.12. CERTIFICADOS DE HOMOLOGACIÓN DE PERSONAL Y EMPRESAS ................ 5

2. EQUIPOS Y MATERIALES ...........................................................................................6

2.1. EQUIPOS ................................................................................................................................ 6

2.2. MATERIALES ....................................................................................................................... 22

3. PRUEBAS Y ENSAYOS .............................................................................................. 28

4. DOCUMENTACIÓN FINAL Y MANTENIMIENTO .......................................... 32

4.1. DOCUMENTACIÓN FINAL ............................................................................................. 32

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO

4.2. INSTRUCCIONES A EMPLEADOS ................................................................................ 32

4.3. SERVICIO DE MANTENIMIENTO ................................................................................. 33

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO

1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Suministro de todo el material, mano de obra, equipo y accesorio para la

El Instalador incluirá en su oferta el precio unitario de cada elemento

El Instalador deberá estar en estricto acuerdo con la memoria,

El Instalador deberá garantizar el correcto funcionamiento de todas las

1.2. TRABAJOS NO INCLUIDOS

Será responsabilidad del instalador el suministro de información de

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO

El Instalador deberá suministrar al Contratista de Obra Civil, dimensiones

No se incluirán como parte integrante del trabajo del Instalador, las

1.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO CON OTROS OFICIOS

El Instalador coordinará perfectamente su trabajo con la Empresa

El Instalador suministrará a la Dirección de Obra toda información

1.4. PROTECCIÓN DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LIMPIEZA FINAL

Los aparatos, materiales y equipos que se instalen, se protegerán durante

A la terminación de los trabajos, el instalador procederá a una limpieza

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO

1.5. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS

La Dirección de la Obra podrá realizar todas las revisiones o inspecciones,

1.6. MODIFICACIONES A ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Solo se admitirán modificaciones por los siguientes conceptos:

a) Mejoras en calidad, cantidad o montaje de los diferentes

b) Variaciones en la arquitectura del edificio, siendo la variación de

Estas posibles variaciones, deberán realizarse por escrito acompañadas por

La maquinaria, materiales o cualquier otro elemento en el que sea

1.8. PERMISOS Y LICENCIAS

Será con cargo al Instalador la realización, tramitación y pago de las tasas

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO

1.9. PLANOS DE TALLER

El Instalador preparará y someterá a aprobación planos de taller completos

Los planos de taller relacionados con el equipo indicarán la numeración

La aprobación de planos de taller no implica la aprobación de cambios en

Cualquier modificación de los planos o especificaciones requiere planos de

Serán presentados a la Dirección de Obra planos detallados especificando

Se someterán a aprobación los planos de taller de soportes metálicos

El Instalador preverá las limitaciones o particularidades que puedan afectar

Tanto el equipo como los aparatos, tales como monitores centrales,

AMPLIACION FASE II PARQUE TECNOLOGICO