Iec 61238-1-1 Es

Norma Española
UNE-EN IEC 61238-1-1

Mayo 2020
Conectores de compresión y de apriete mecánico para

cables de energía
Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para
conectores de compresión y de apriete mecánico para
cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV
(Um = 1,2 kV) ensayados en conductores no aislados
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

CTN 211 Cables de energía eléctrica, cuya secretaría
desempeña FACEL.
Asociación Española
de Normalización
Génova, 6 - 28004 Madrid
915 294 900
info@une.org
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UNE-EN IEC 61238-1-1
Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía

Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y de
apriete mecánico para cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV
Compression and mechanical connectors for power cables. Part 1-1: Test methods and requirements
for compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages up to 1 kV
(Um = 1,2 kV) tested on non-insulated conductors.
Raccords sertis et à serrage mécanique pour câbles d'énergie. Partie 1-1: Méthodes et exigences d'essai
relatives aux raccords sertis et à serrage mécanique pour câbles d'énergie de tensions assignées
inférieures ou égales à 1 kV (Um = 1,2 kV) soumis à essai sur des conducteurs non isolés.
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN IEC 61238-1-1:2019,

que a su vez adopta la Norma Internacional IEC 61238-1-1:2018.
Esta norma, junto con las Normas UNE-EN IEC 61238-1-2:2020 y UNE-EN IEC 61238-1-3:2020,
anulará y sustituirá a la Norma UNE-EN 61238-1:2006 antes de 2022-07-20.
Las observaciones a este documento han de dirigirse a:
Asociación Española de Normalización

Génova, 6
28004 MADRID-España
Tel.: 915 294 900
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Prohibida la reproducción sin el consentimiento de UNE.
Todos los derechos de propiedad intelectual de la presente norma son titularidad de UNE.
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN IEC 61238-1-1
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Septiembre 2019
ICS 29.060.20 Sustituye a EN 61238-1:2003 (parcialmente) y a todas sus

modificaciones y corrigendum (si los hay)
Versión en español

Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y de apriete
mecánico para cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV)
ensayados en conductores no aislados
(IEC 61238-1-1:2018)
Compression and mechanical Raccords sertis et à serrage mécanique Pressverbinder und Schraubverbinder
connectors for power cables. Part 1-1: pour câbles d'énergie. Partie 1-1: für Starkstromkabel. Teil 1-1:
Test methods and requirements for Méthodes et exigences d'essai relatives Prüfverfahren für und Anforderungen
compression and mechanical aux raccords sertis et à serrage an Pressverbinder und
connectors for power cables for rated mécanique pour câbles d'énergie de Schraubverbinder für Starkstromkabel
voltages up to 1 kV (Um = 1,2 kV) tested tensions assignées inférieures ou égales für Nennspannungen bis zu 1 kV
on non-insulated conductors à 1 kV (Um = 1,2 kV) soumis à essai sur (Um = 1,2 kV), geprüft an nicht isolierten
(IEC 61238-1-1:2018). des conducteurs non isolés Leitern (IEC 61238-1-1:2018).
(IEC 61238-1-1:2018).
Esta norma europea ha sido aprobada por CENELEC el 2019-07-19. Los miembros de CENELEC están
sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe
adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas
nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra
lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CENELEC en su idioma nacional, y notificada
al Centro de Gestión de CEN/CENELEC, tiene el mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CENELEC son los comités electrotécnicos nacionales de normalización de los países
siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, República
de Macedonia del Norte, Rumanía, Serbia, Suecia, Suiza y Turquía.
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN ELECTROTÉCNICA

European Committee for Electrotechnical Standardization
Comité Européen de Normalisation Electrotechnique
Europäisches Komitee für Elektrotechnische Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Rue de la Science, 23, B-1040 Brussels, Belgium
© 2019 CENELEC. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CENELEC.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 -4-
Índice
Prólogo europeo .............................................................................................................................7
Declaración.......................................................................................................................................7
Prólogo...............................................................................................................................................8
Introducción .................................................................................................................................. 11
1 Objeto y campo de aplicación .................................................................................. 12
2 Normas para consulta ................................................................................................ 12
3 Términos y definiciones ............................................................................................ 12
4 Símbolos ......................................................................................................................... 14
5 Generalidades .............................................................................................................. 15
5.1 Definición de las clases .............................................................................................. 15
5.2 Conductores .................................................................................................................. 17
5.3 Conectores y procedimiento de instalación ........................................................ 17
5.4 Criterios de aprobación ............................................................................................. 17
6 Ensayos eléctricos ....................................................................................................... 19

6.1 Instalación ..................................................................................................................... 19
6.1.1 Generalidades .............................................................................................................. 19
6.1.2 Conectores de unión y terminales.......................................................................... 19
6.1.3 Conectores de derivación ......................................................................................... 20
6.2 Mediciones .................................................................................................................... 20
6.2.1 Generalidades .............................................................................................................. 20
6.2.2 Mediciones de resistencia eléctrica ....................................................................... 20
6.2.3 Mediciones de temperatura ..................................................................................... 21
6.3 Ensayo de ciclos térmicos ......................................................................................... 21
6.3.1 Generalidades .............................................................................................................. 21
6.3.2 Primer ciclo térmico ................................................................................................... 21
6.3.3 Segundo ciclo térmico ................................................................................................ 22
6.3.4 Ciclos térmicos siguientes ........................................................................................ 24
6.4 Ensayos de cortocircuito para conectores de clase A....................................... 24
6.4.1 Generalidades .............................................................................................................. 24
6.4.2 Conductores de aluminio de sección inferior a 1 000 mm2 y de cobre
inferior a 630 mm2...................................................................................................... 25
6.4.3 Conductores de aluminio de sección  1 000 mm2 y de cobre
 630 mm2...................................................................................................................... 25
6.5 Evaluación de resultados .......................................................................................... 25
6.6 Requisitos ...................................................................................................................... 26
6.7 Ejemplos de configuraciones del circuito de ensayo eléctrico y los
parámetros asociados ................................................................................................ 26
7 Ensayo mecánico ......................................................................................................... 32

7.1 Generalidades .............................................................................................................. 32
7.2 Método ............................................................................................................................ 32
7.3 Requisitos ...................................................................................................................... 32
-5- UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
8 Informe de ensayo ...................................................................................................... 33

8.1 Generalidades .............................................................................................................. 33
8.2 Ensayos eléctricos ....................................................................................................... 33
8.3 Ensayo mecánico ......................................................................................................... 33
Anexo A (Normativo) Igualadores y su preparación ................................................. 34

A.1 Requisitos para los igualadores.............................................................................. 34
A.2 Recomendaciones para igualadores de soldadura ........................................... 34
Anexo B (Normativo) Mediciones .................................................................................... 36

B.1 Puntos de medición del potencial para conectores típicos ............................ 36
B.2 Mediciones de temperatura ..................................................................................... 36
B.3 Resistencia del conductor equivalente ................................................................. 36
Anexo C (Informativo) Recomendaciones para reducir la incertidumbre de

las mediciones ............................................................................. 37
C.1 Manipulación del bucle de ensayo ......................................................................... 37
C.2 Mediciones, instrumentación y lecturas .............................................................. 37
Anexo D (Normativo) Cálculo de la corriente de cortocircuito en un

sistema adiabático ..................................................................... 38
Anexo E (Informativo) Determinación del valor de la corriente de

cortocircuito ................................................................................ 39
Anexo F (Normativo) Método de cálculo ....................................................................... 40

F.1 Generalidades .............................................................................................................. 40
F.2 Mediciones a efectuar ................................................................................................ 40
F.3 Factor de resistencia k del conector ...................................................................... 40
F.4 Dispersión inicial  ..................................................................................................... 41
F.5 Dispersión media β ..................................................................................................... 42
F.6 Variación del factor resistencia de cada conector ............................................ 43
F.6.1 Generalidades .............................................................................................................. 43
F.6.2 Curva de regresión lineal .......................................................................................... 43
F.6.3 Intervalo de confianza i ........................................................................................... 44
F.6.4 Variación del factor resistencia D .......................................................................... 45
F.7 Relación del factor resistencia  ............................................................................. 45
F.8 Temperaturas máximas θmáx. ................................................................................... 45
Anexo G (Informativo) Explicaciones para la evaluación de los resultados

del ensayo eléctrico de los conectores ................................. 46
G.1 Historia ........................................................................................................................... 46
G.2 Breve examen de los métodos de evaluación de la Norma
IEC 61238-1 comparados con los de la Norma Italiana CEI 20-28 y los
de la Norma Británica BS 4579-3 ........................................................................... 46
G.3 Método IEC 61238-1 para la evaluación de los resultados ............................. 47
Bibliografía .................................................................................................................................... 49
Anexo ZA (Normativo) Otras normas internacionales citadas en esta

norma con las referencias de las normas europeas
correspondientes ....................................................................... 50
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 -6-
Figura 1 – Ejemplo de perfil del segundo ciclo térmico ................................................... 23

Figura 2 – Circuitos típicos de ensayo eléctrico para conectores de unión y
terminales ...................................................................................................................................... 28
Figura 3 – Circuito de ensayo típico para conectores de derivación ........................... 29
Figura 4 – Casos típicos de mediciones de resistencia ..................................................... 31
Figura A.1 – Preparación de los igualadores ....................................................................... 35
Figura E.1 – Determinación del valor eficaz equivalente de la corriente
durante el ensayo de cortocircuito ........................................................................................ 39
Figura F.1 – Ejemplo gráfico de la evaluación de un conector individual de
clase A ............................................................................................................................................. 42
Tabla 1 – Periodos mínimos para la estabilidad de la temperatura ............................ 22

Tabla 2 – Mediciones de resistencia eléctrica durante el ensayo eléctrico ............... 24
Tabla 3 – Requisitos del ensayo eléctrico ............................................................................ 26
Tabla 4 – Selección de los esfuerzos de tracción para el ensayo mecánico ............... 32
Tabla D.1 – Propiedades del material ................................................................................... 38
Tabla G.1 – Resumen de evaluación del comportamiento de un conector
sometido a ensayo ....................................................................................................................... 48
-7- UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Prólogo europeo
Esta Norma EN IEC 61238-1-1:2019 consta del texto de la Norma IEC 61238-1-1:2018 preparado por el
Comité Técnico TC 20, Cables eléctricos, de IEC.
Se fijaron las siguientes fechas:
– Fecha límite en la que la norma europea debe adoptarse a nivel

nacional por publicación de una norma nacional idéntica o por (dop) 2020-07-19
ratificación
– Fecha límite en la que deben retirarse las normas nacionales

(dow) 2022-07-19
divergentes con esta norma
Esta norma sustituye parcialmente a la Norma EN 61238-1:2003 y a todas sus modificaciones y

corrigendum (si los hay).
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén
sujetos a derechos de patente. CENELEC no es responsable de la identificación de dichos derechos de
patente.
Declaración
El texto de la Norma IEC 61238-1-1:2018 fue aprobado por CENELEC como norma europea sin ninguna
modificación.
En la versión oficial, para la bibliografía, debe añadirse la siguiente nota para la norma indicada*:
IEC 61238-1 NOTA Armonizada como Norma EN 61238-1.

IEC 61238-1-2 NOTA Armonizada como Norma EN IEC 61238-1-2.
IEC 61238-1-3 NOTA Armonizada como Norma EN IEC 61238-1-3.

IEC 62475:2010 NOTA Armonizada como Norma EN 62475:2010 (sin ninguna modificación).
* Introducida en la norma indicándose con una línea vertical en el margen izquierdo del texto.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 -8-
COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL
______________

Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y de apriete
mecánico para cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV)
ensayados en conductores no aislados
______________
Prólogo
1) IEC (Comisión Electrotécnica Internacional) es una organización mundial para la normalización, que comprende todos los
comités electrotécnicos nacionales (Comités Nacionales de IEC). El objetivo de IEC es promover la cooperación
internacional sobre todas las cuestiones relativas a la normalización en los campos eléctrico y electrónico. Para este fin y
también para otras actividades, IEC publica Normas Internacionales, Especificaciones Técnicas, Informes Técnicos,
Especificaciones Disponibles al Público (PAS) y Guías (de aquí en adelante "Publicaciones IEC"). Su elaboración se confía a
los comités técnicos; cualquier Comité Nacional de IEC que esté interesado en el tema objeto de la norma puede participar
en su elaboración. Organizaciones internacionales gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con IEC también
participan en la elaboración. IEC colabora estrechamente con la Organización Internacional de Normalización (ISO), de
acuerdo con las condiciones determinadas por acuerdo entre ambas.
2) Las decisiones formales o acuerdos de IEC sobre materias técnicas, expresan en la medida de lo posible, un consenso
internacional de opinión sobre los temas relativos a cada comité técnico en los que existe representación de todos los
Comités Nacionales interesados.
3) Los documentos producidos tienen la forma de recomendaciones para uso internacional y se aceptan en este sentido por
los Comités Nacionales mientras se hacen todos los esfuerzos razonables para asegurar que el contenido técnico de las
publicaciones IEC es preciso, IEC no puede ser responsable de la manera en que se usan o de cualquier mal interpretación
por parte del usuario.
4) Con el fin de promover la unificación internacional, los Comités Nacionales de IEC se comprometen a aplicar de forma
transparente las Publicaciones IEC, en la medida de lo posible en sus publicaciones nacionales y regionales. Cualquier
divergencia entre la Publicación IEC y la correspondiente publicación nacional o regional debe indicarse de forma clara en
esta última.
5) IEC no proporciona certificados de conformidad. Los organismos de certificación independientes proporcionan servicios
de evaluación de la conformidad y, en ciertas áreas, acceso a las marcas de conformidad de IEC. IEC no se hace responsable
de los servicios realizados por organismos de certificación independientes.
6) Todos los usuarios deberían asegurarse de que tienen la última edición de esta publicación.
7) No se debe adjudicar responsabilidad a IEC o sus directores, empleados, auxiliares o agentes, incluyendo expertos
individuales y miembros de sus comités técnicos y comités nacionales de IEC por cualquier daño personal, daño a la
propiedad u otro daño de cualquier naturaleza, directo o indirecto, o por costes (incluyendo costes legales) y gastos
derivados de la publicación, uso o confianza de esta publicación IEC o cualquier otra publicación IEC.
8) Se debe prestar atención a las normas para consulta citadas en esta publicación. La utilización de las publicaciones
referenciadas es indispensable para la correcta aplicación de esta publicación.
9) Se debe prestar atención a la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Publicación IEC puedan ser objeto de
derechos de patente. No se podrá hacer responsable a IEC de identificar alguno o todos esos derechos de patente.
La Norma IEC 61238-1-1 ha sido elaborada por el comité técnico 20 de IEC: Cables eléctricos.
-9- UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Esta primera edición, junto con las Norma IEC 61238-1-2 e IEC 61238-1-3, anula y sustituye a la Norma
IEC 61238-1:2003.
Esta edición incluye los siguientes cambios técnicos significativos con respecto a la Norma
IEC 61238-1:2003.
a) El objeto se ha ampliado para cubrir conectores para conductores de cobre desde 10 mm2 hasta
2,5 mm2 y se ha limitado a 1 200 mm2 para conectores para conductores de cobre y aluminio
porque las aplicaciones y la experiencia en ensayos son extrañas para conductores de secciones
transversales superiores.
b) Se han incluido dos nuevas clases mecánicas para satisfacer la demanda de conectores que no estén
sujetos a ninguna fuerza mecánica y de conectores sujetos a fuerzas mecánicas superiores a las
especificadas en la Clase 1 para conductores de secciones transversales más grandes.
c) Para el ensayo eléctrico, se ha establecido una corriente de calentamiento máxima elevada para
evitar densidades de corriente poco realistas durante el ensayo que pueden cambiar las
propiedades de los conectores ensayados.
d) Para el ensayo de cortocircuito, se han actualizado el método de cálculo y los requisitos.
e) Para el ensayo mecánico, se han actualizado los métodos y los requisitos.
El texto de esta norma se basa en los documentos siguientes:
FDIS Informe de voto

20/1788/FDIS 20/1803/RVD
El informe de voto indicado en la tabla anterior ofrece toda la información sobre la votación para la
aprobación de esta norma.
Esta norma ha sido elaborada de acuerdo con las Directivas ISO/IEC, Parte 2.
En la página web de IEC puede encontrarse una lista de todas las partes de la serie de Normas IEC 61238,
bajo el título general Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 10 -
El comité ha decidido que el contenido de esta norma (la norma base y sus modificaciones) permanezca
vigente hasta la fecha de mantenimiento indicada en la página web de IEC "http://webstore.iec.ch" en
los datos relativos a la norma específica. En esa fecha, la norma será
– confirmada;
– anulada;
– reemplazada por una edición revisada; o
– modificada.
LOS DERECHOS DE REPRODUCCIÓN DE ESTA PUBLICACIÓN ESTÁN PROTEGIDOS

Copyright © IEC, Ginebra, Suiza
Reservados todos los derechos de reproducción. A menos que se especifique de otra manera, ninguna parte de esta publicación se puede reproducir ni
utilizar de cualquier forma o por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o microfilm, sin el permiso p or escrito de IEC o del Comité
Nacional miembro de IEC en el país del solicitante.
Cualquier pregunta sobre los derechos de reproducción de IEC o sobre la forma de obtener derechos adicionales sobre esta publicación, deberá remitirse
a la siguiente dirección de IEC o del Comité Nacional Español miembro de IEC.
IEC Central Office

3, rue de Varembé
CH-1211 Geneva 20
Switzerland
Email: inmail@iec.ch
Web: www.iec.ch
- 11 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Introducción
La Norma IEC 61238 ha sido dividida en las siguientes partes:
Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y de apriete mecánico para
cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV) ensayados en conductores
no aislados.
Parte 1-2: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de perforación del aislamiento para cables
de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV) ensayados en conductores
aislados.
Parte 1-3: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y de apriete mecánico para
cables de energía de tensiones asignadas superiores a 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV
(Um = 36 kV) ensayados en conductores no aislados.
Esta Parte 1-1 de la Norma IEC 61238 trata de los ensayos de tipo para los conectores de compresión y
de apriete mecánico utilizados para conductores de cobre o aluminio de cables de energía de tensiones
asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV).
Cuando un diseño de conector cumple los requisitos de esta norma, entonces se espera que en servicio:
a) la resistencia de la conexión permanecerá estable dentro de los límites especificados;
b) la temperatura del conector será del mismo orden o inferior que la del conductor durante los ciclos
de calentamiento;
c) si la utilización prevista lo requiere, la aplicación de corrientes de cortocircuito no afectará a) y b).
d) independientemente del funcionamiento eléctrico, una resistencia a la tracción axial conforme

asegurará un funcionamiento mecánico aceptable para las conexiones de conductores, cuando sea
aplicable.
Conviene señalar que, si bien el objeto de los ensayos eléctricos y mecánicos especificados en esta norma
son para demostrar la adecuación de los conectores a la mayoría de condiciones de funcionamiento,
éstos no se aplican necesariamente a situaciones en las que un conector pueda estar sometido a una
temperatura elevada por la conexión a equipos que soportan solicitaciones muy severas, en condiciones
de corrosión, o en las que el conector es sometido a solicitaciones mecánicas externas tales como
vibraciones o golpes y un desplazamiento importante después de su instalación. En estos casos, puede
ser necesario completar los ensayos descritos en esta norma con ensayos especiales definidos de común
acuerdo entre el suministrador y el comprador.
Esta norma no invalida las aprobaciones de productos existentes, obtenidas sobre la base de normas y
especificaciones nacionales y/o de la demostración de un comportamiento satisfactorio en servicio. En
cualquier caso, estas aprobaciones no se pueden convalidar con esta norma.
Una vez se han superado estos ensayos de modo satisfactorio, no es necesario repetirlos si no se han
introducido cambios en el material, proceso de fabricación y diseño susceptibles de alterar las
características de funcionamiento.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 12 -

Parte 1-1: Métodos de ensayo y requisitos para conectores de compresión y
de apriete mecánico para cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV
1 Objeto y campo de aplicación

Esta parte de la Norma IEC 61238 se aplica a los conectores de compresión y de apriete mecánico para
cables de energía de tensiones asignadas hasta 1 kV (Um = 1,2 kV), por ejemplo, para cables enterrados
o instalados en el interior de edificios, teniendo
a) conductores conformes a la Norma IEC 60228, de secciones nominales comprendidas entre

2,5 mm² y 1 200 mm² para el cobre y entre 16 mm² y 1 200 mm² para el aluminio,
b) una temperatura máxima de funcionamiento en servicio permanente que no supere los 90 °C.
Esta norma no se aplica a los conectores para conductores de líneas aéreas ni a los conectores de
contactos deslizantes.
Esta norma tiene por objeto definir los métodos para los ensayos de tipo y los requisitos aplicables a los
conectores de compresión y de apriete mecánico utilizados para cables de energía con conductores de
cobre o aluminio. Los ensayos se realizan, como método de referencia, con conductores nuevos.
2 Normas para consulta

En el texto se hace referencia a los siguientes documentos de manera que parte o la totalidad de su
contenido constituyen requisitos de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la
edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluida cualquier modificación
de esta).
IEC 60050-461, Vocabulario Electrotécnico Internacional. Parte 461: Cables eléctricos.
IEC 60228, Conductores de cables aislados.
IEC 60493-1, Guide for the statistical analysis of ageing test data. Part 1: Methods based on mean values
of normally distributed test results.
IEC 60949:1988, Cálculo de las intensidades de cortocircuito térmicamente admisibles, teniendo en cuenta
los efectos del calentamiento no adiabático.
IEC 60949:1988/AMD1:2008
3 Términos y definiciones
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones incluidos en la Norma
IEC 60050-461 además de los siguientes.
- 13 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
ISO e IEC mantienen bases de datos terminológicas para su utilización en normalización en las siguientes
direcciones:
• Electropedia de IEC: disponible en http://www.electropedia.org/
• Plataforma de búsqueda en línea de ISO: disponible en http://www.iso.org/obp
3.1 conector:
< de cables > Pieza para conectar un conductor a una parte de un equipo o conectar dos o más
conductores entre sí.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-03, modificada – se ha revisado la definición]
3.2 conector de empalme:

Pieza para conectar dos longitudes consecutivas de conductor.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-04, modificada – se ha revisado la definición]
3.3 conector de derivación:

Pieza para conectar un conductor derivado a uno principal en un punto intermedio de este.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-05, modificada – se ha eliminado el término "metálica"]
3.4 terminación:
Dispositivo instalado en el extremo de un conductor de un cable para asegurar la conexión eléctrica con
otras partes del sistema.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-10-01, modificada – se ha añadido el término "conductor" y se ha

eliminado "y mantener el aislamiento hasta el punto de conexión"]
3.5 terminal:
Pieza que permite conectar el conductor de un cable a otro elemento de un equipo eléctrico.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-01, modificada – se ha eliminado el término "metálica"]
3.6 pala:
< de un terminal > Parte de un terminal utilizado para la conexión a un elemento de un equipo eléctrico.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-07]
3.7 caña:
< de un terminal, de un conector, etc.> Parte de la pieza en la que se introduce el conductor a conectar.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-06]
3.8 conductor de referencia:

Longitud sin conectar de un conductor desnudo o desprovisto de su aislamiento, incluido en el bucle de
ensayo para determinar la temperatura y las resistencias eléctricas de referencia.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 14 -
3.9 igualador:
Dispositivo utilizado en el bucle de ensayo para asegurar un punto equipotencial y una distribución de
corriente uniforme en un conductor cableado.
3.10 conexión por compresión:

Método para conectar un conector a un conductor por deformación permanente del conector y del
conductor, mediante una herramienta específica.
3.11 conexión por apriete mecánico:

Método para conectar un conector a un conductor, por ejemplo, mediante un tornillo o la actuación de
una tuerca sobre este último, o por cualquier otro medio.
3.12 conector mediano:

Conector que durante el primer ciclo térmico registra la tercera temperatura más alta de entre los seis
conectores del bucle de ensayo.
3.13 conductor:
< de un cable > Parte de un cable que tiene la función específica de conducir la corriente.
[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-01-01]
3.14 familia de conectores:

Grupo de conectores de un fabricante dado que presenta los mismos criterios de diseño, las mismas
características del material y el mismo procedimiento de instalación.
4 Símbolos
A sección nominal del conductor
D variación en el factor resistencia del conector
I intensidad de corriente que atraviesa una conexión durante la medición de resistencia
IRMS valor eficaz de la corriente de cortocircuito
IN intensidad de corriente necesaria para mantener el conductor de referencia en su

temperatura de equilibrio
Ir intensidad de corriente que atraviesa el o los conductores de referencia durante la medición

de resistencia
k factor resistencia del conector: relación entre la resistencia de un conector y la del conductor
de referencia de longitud equivalente
k0 factor resistencia inicial del conector: relación entre la resistencia de un conector y la del
conductor de referencia de longitud equivalente en el ciclo número 0
la, lb, lj longitudes del conjunto de conexión, una vez conectado, asociadas a los puntos de medición
lr longitud del conductor de referencia entre los puntos de medición
- 15 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
R valor de resistencia medido del conjunto conector/conductor sometido a ensayo eléctrico

corregido a 20 °C
Rr valor de resistencia medido del conductor de referencia corregido a 20 °C
Rj valor de resistencia, calculada en fusión de la longitud, de un conector sometido a ensayo

eléctrico corregido a 20 °C
t1 tiempo de calentamiento
t2 tiempo necesario para que los conectores y el conductor de referencia se enfríen hasta una
temperatura igual o inferior a 35 °C
U diferencia de potencial entre puntos de medición cuando circula la corriente I
Ur diferencia de potencial entre puntos de medición en un conductor de referencia cuando

circula la corriente Ir
 coeficiente de temperatura de la resistencia a 20 °C
 dispersión media de los factores de resistencia de un conector
 dispersión inicial de los factores de resistencia de un conector
 relación del factor resistencia: variación relativa del factor resistencia del conector en
relación con su valor inicial
 temperatura de un conector
máx. temperatura máxima registrada en un conector durante la totalidad del ensayo de ciclos
térmicos
R temperatura del conductor de referencia determinada en el primer ciclo térmico
ref temperatura del conductor de referencia en el momento de la medición máx.
5 Generalidades
5.1 Definición de las clases

Aunque no sea posible definir con precisión las condiciones de utilización para todas las aplicaciones,
se han identificado las siguientes exigencias.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 16 -
a) Exigencias eléctricas:
Clase A
Son conectores destinados a la distribución de electricidad o a las redes industriales, en las que
pueden estar sometidos a unos cortocircuitos de intensidad y duración relativamente elevados. En
consecuencia, los conectores de clase A se adaptan a la mayoría de las aplicaciones.
Clase B
Son conectores destinados a las redes en las que las sobrecargas o los cortocircuitos son
rápidamente eliminados por dispositivos de protección instalados, por ejemplo, fusibles de corte
rápido.
b) Exigencias mecánicas:
Clase 0
Conectores sometidos a esfuerzos mecánicos de tracción prácticamente nulos. Son, por ejemplo, los
conectores instalados en el interior de equipos de conexión en los que el cable o los conductores
están fijos o sujetos.
Clase 1
Conectores sometidos a esfuerzos mecánicos de tracción en función de su sección nominal y el

material del conductor (según la tabla 4) pero limitados a una fuerza de tracción de 20 kN. Son, por
ejemplo, los conectores para empalmes de cables subterráneos.
Clase 2
Conectores sometidos a esfuerzos mecánicos de tracción superior a 20 kN en función de su sección

nominal y el material del conductor (según la tabla 4). Esta clase solo se aplica a secciones
nominales de conductores ≥ 400 mm2 en cobre y ≥ 630 mm2 en aluminio. Son, por ejemplo, los
conectores utilizados en las instalaciones de cables donde se estima que los esfuerzos termo
mecánicos sean superiores a 20 kN.
Así pues, las cinco clases corresponden a los siguientes ensayos:
Clase A: ensayo de ciclos térmicos y de cortocircuito;
Clase B: ensayo de ciclos térmicos, solamente.
Clase 0: ningún ensayo mecánico.
Clase 1: ensayo mecánico con fuerza de tracción máxima limitada.
Clase 2: ensayo mecánico sin fuerza de tracción máxima.
- 17 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
5.2 Conductores
Las informaciones siguientes deben figurar en el informe de ensayo:
– material del conductor;
– sección nominal, dimensiones y forma;
– los detalles de construcción del conductor cuando sean conocidos o puedan ser determinados por
examen, por ejemplo:
• clase según la Norma IEC 60228 (macizo, cableado y flexible),
• compactado o no compactado, en el caso de un conductor cableado,
• número y disposición de los hilos,
• tipo de recubrimiento, si es aplicable,
• tipo de impregnación, bloqueo al agua, etc., si es aplicable.
5.3 Conectores y procedimiento de instalación

Las informaciones siguientes deben figurar en el informe de ensayo:
– el método de instalación o la instrucción de montaje a utilizar;
– las herramientas, matrices y equipos necesarios;
– si no forman parte del producto suministrado, por ejemplo, de una terminación de cable: los tornillos,
tuercas, arandelas, lubricantes, pares de apriete, etc.;
– la preparación de las superficies de contacto, si es aplicable, por ejemplo: limpieza, cepillado y/o
engrasado de las superficies interiores o exteriores del conductor y/o conector;
– identificación del conector, por ejemplo: nombre del fabricante, plano, numero de referencia, tipo.
5.4 Criterios de aprobación

En general, los ensayos efectuados sobre un tipo de combinación conector / conductor se aplican
solamente a este conjunto. Sin embargo, para limitar el número de ensayos, cuando se usen los mismos
materiales conductores, se admiten las reglas siguientes:
– un conector utilizable sobre conductores circulares cableados o sectoriales cableados que han sido
redondeados es aceptado para los dos tipos si se obtienen resultados satisfactorios sobre un
conductor circular compactado;
– un conector que cubre una gama de secciones es aceptado si se obtienen resultados satisfactorios
sobre la más pequeña y la más grande de estas secciones;
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 18 -
– no es necesario realizar ensayos complementarios para un conector de unión entre dos conductores
de secciones o formas diferentes, o de materiales de distinta naturaleza, en el que la técnica y las
conexiones ya se han ensayado separadamente para cada sección. En caso contrario, y si esta
prescrito para conectores de unión bimetálicos, se deben realizar ensayos suplementarios utilizando
el conductor que tenga la temperatura más elevada de los dos como conductor de referencia;
– si se han obtenido resultados satisfactorios en un ensayo de tipo realizado sobre la sección máxima
admisible en un conector de apriete mecánico que abarca varias secciones de conductor, este
resultado es también válido para los diseños de conectores similares en los que, el cuerpo del
conector sea del mismo material pero de un diámetro exterior mayor, a condición de que el diseño
de la caña del conector (diámetro interior, forma, etc.), el diseño y la cantidad de tornillos de apriete
(par, material, tamaño, cizallamiento, …) sean idénticas;
– si un fabricante puede demostrar claramente que ha utilizado los mismos criterios de diseño para
una familia de conectores, serán conformes a esta norma si se obtienen resultados satisfactorios en
los ensayos realizados sobre el más grande y el más pequeño de los conectores, y sobre dos tallas
intermedias;
Excepción nº 1: para una familia de conectores que comprenda cinco modelos, es suficiente ensayar
el más grande, el más pequeño, así como un conector intermedio.
Excepción nº 2: para una familia de conectores que comprenda cuatro modelos o menos, es
suficiente ensayar el más grande y el más pequeño de los conectores;
– si la conformidad a esta norma se ha obtenido por resultados de ensayo satisfactorios en un conector

instalado sobre un conductor de aislamiento seco, entonces se extiende su aprobación para su
utilización sobre un conductor del mismo tipo de un cable aislado con papel impregnado;
– para conectores en los que una o dos extremidades están concebidas para cubrir una gama de
secciones, y para las que el mismo utillaje de conexión es utilizado para estas diferentes secciones, se
deben realizar los ensayos mecánicos sobre la más pequeña y la más grande de las secciones de
conductor, tal como se indica en el capítulo 7 para conectores de clase 1 o 2;

de apriete mecánico sobre conductores cableados de aluminio de sección circular, se puede extender
la aprobación de este ensayo de tipo a conductores macizos de aluminio de la misma sección circular;

de unión, se puede extender la aprobación de este ensayo de tipo a la caña de un terminal realizado
con los mismos criterios de diseño. La aprobación para la terminación completa se puede obtener si
se puede demostrar que la conexión del terminal no influencia el desempeño de la caña, mediante los
parámetros y los planos de diseño o mediante un ensayo de verificación térmica;

sobre un conductor con bloqueo de agua, se puede extender la aprobación de este ensayo de tipo a
los mismos conductores sin bloqueo de agua, pero no para el mismo conductor con diferentes tipos
de bloqueos de agua;
– si se ha obtenido la conformidad a la Norma IEC 61238-1-3 mediante resultados de ensayo

satisfactorios en un conector, se obtiene la aprobación para las mismas clases y conductores.
- 19 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
6 Ensayos eléctricos
6.1 Instalación
6.1.1 Generalidades
Todos los conductores de la misma sección en el bucle de ensayo deben proceder del mismo tramo de
cable.
Para cada serie de ensayos, se deben montar seis conectores siguiendo las instrucciones del fabricante,
sobre un conductor desnudo o previamente desprovisto de su aislamiento antes del montaje, con el fin
de constituir un bucle de ensayo con el conductor de referencia correspondiente.
Para los conductores cableados, la diferencia de potencial entre los hilos en los puntos de medición
puede causar errores de medición de la resistencia eléctrica. Para atenuar este problema y asegurar la
distribución uniforme de corriente en el conductor de referencia y entre los conectores en los puntos
equipotenciales, se deben utilizar igualadores (véase el anexo A). El método recomendado consiste en
preparar los igualadores en el circuito de ensayo antes de instalar los conectores.
El bucle de ensayo debe ser instalado en un lugar donde no haya corrientes de aire.
La temperatura ambiente del local de ensayo debe estar comprendida entre 15 °C y 30 °C.
Para las secciones de conductores superiores a 1 000 mm2, se permite aumentar el rango de la
temperatura ambiente del local entre 15 °C y 40 °C. Al final de la fase de enfriamiento, la temperatura
ambiente debe estar comprendida entre 15 °C y 30 °C.
En el caso de conductores macizos, los puntos de medición de potencial deben estar lo más cerca posible
del conector, para reducir las distancias la y lb, a un valor prácticamente nulo.
La forma del bucle de ensayo puede ser diferente a la de las figuras 2 y 3, a condición de que su
disposición sea tal que no haya ningún efecto perjudicial del suelo, las paredes y del techo, o de otros
circuitos y conductores de ensayo adyacentes.
Para facilitar la realización de los ensayos de cortocircuito de los conectores de clase A, el bucle puede
ser desmontable, tal como se indica en la figura 2b). En este caso, los puntos de seccionamiento no deben
influenciar las temperaturas de los conectores durante la fase de calentamiento.
No se permite el reapriete de los pernos o tornillos de los conectores sometidos a ensayo.
6.1.2 Conectores de unión y terminales

El bucle de ensayo de la figura 2, indica las dimensiones que deben utilizarse.
Para el ensayo de terminales o conectores de apriete mecánico para pletinas de unión, se deben
atornillar a las pletinas de unión según las instrucciones del fabricante o cualquier otra
norma/especificación que defina los métodos o instrucciones para la fijación de terminaciones. En el
punto de conexión, las pletinas deben tener las mismas dimensiones y el mismo espesor que la pala del
terminal y ser del mismo material.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 20 -
Puede ser necesario ajustar las características térmicas de la pletina unión fuera del punto de conexión,
con el fin de obtener las temperaturas especificadas en el apartado 6.3.
El método recomendado para el ensayo de los terminales es el uso de pletinas de unión, aunque
alternativamente es posible realizar el ensayo conectando las palas directamente una con la otra.
Si se requiere que el ensayo de terminales incluya una evaluación de las prestaciones de la pala con su
tornillería de apriete conectada a un equipo, entonces se deben utilizar las pletinas de unión, o una pieza
intermedia, de la que se debe definir y describir el material, dimensiones y recubrimiento superficial.
6.1.3 Conectores de derivación

Cuando el conector de derivación está destinado a una sección nominal de cable derivado igual o
inmediatamente inferior o superior al del cable principal, se trata como un conector de unión entre
principal y derivado, y se aplica el método de ensayo para los conectores de unión, tal como se muestra
en la figura 2. Para los otros casos, se debe aplicar el bucle de ensayo indicado en la figura 3. Si el tipo de
conector obliga a cortar el conductor principal, la parte del conector que se comporta como un conector
de unión debe ser igualmente ensayado como un conector de unión.
6.2 Mediciones
6.2.1 Generalidades
Las mediciones se deben realizar durante las etapas del ensayo según la tabla 2.
NOTA Las recomendaciones para reducir la incertidumbre de las mediciones se dan en el anexo C.
6.2.2 Mediciones de resistencia eléctrica

Las mediciones de resistencias se deben efectuar en las condiciones de temperatura establecidas tanto
para el bucle de ensayo como para el ambiente del local. La temperatura ambiente debe estar
comprendida entre 15 °C y 30 °C.
El método recomendado consiste en hacer circular, por los conectores y conductores de referencia, una
corriente continua que no sobrepase el 10% de la corriente determinada para los ciclos térmicos, que
no provoque aumento de la temperatura, y medir la diferencia de potencial entre dos puntos específicos.
La relación entre la diferencia de potencial y la corriente continua es la resistencia entre estos puntos.
Con el fin de reducir la incertidumbre en la medición de las resistencias, se recomienda utilizar el mismo
valor de corriente continua durante todo el ensayo.
Para los conectores de derivación instalados tal como se indica en la figura 4, la totalidad de la corriente
de medida debe atravesar la parte del conector en la que se quiere medir la diferencia de potencial. Se
pueden disponer, con este fin, interruptores o puntos de seccionamiento.
Las tensiones termoeléctricas pueden afectar la precisión de las mediciones de bajas resistencias (del
orden de 10 μΩ). Si se pudiera dar el caso, se recomienda realizar dos mediciones de resistencia
invirtiendo el sentido de la corriente continua entre las dos lecturas. La media de las dos lecturas
efectuadas es entonces la resistencia real de la muestra.
- 21 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Las tomas de potencial deben ser las indicadas en la figura 4 y anexo B. Las diferentes longitudes
indicadas se deben medir con el fin de poder determinar las resistencias reales de los conectores. Se
debe registrar la temperatura del conector y del conductor de referencia en el momento en que se
efectúan las mediciones de resistencia. Con el fin de permitir las comparaciones, los valores de
resistencia se deben corregir a 20 °C. La información sobre el método recomendado también se
proporciona en el anexo B. Las mediciones de temperatura en estos puntos deben efectuarse durante el
ensayo de ciclos térmicos.
Medidas indirectas de resistencia:
– la incertidumbre en las medidas de voltaje debe estar comprendida entre ±0,5% o ±10 μV, tomando
el mayor de los dos valores;
– la incertidumbre en las medidas de corriente debe estar comprendida entre ±0,5% o ±0,1 A, tomando
el mayor de los dos valores.
Medidas directas de resistencia:
La incertidumbre en las medidas de resistencia debe estar comprendida entre ±1% o ±0,5 μΩ, tomando
el mayor de los dos valores, cuando el instrumento de medida se calibra contra una resistencia patrón
certificada.
6.2.3 Mediciones de temperatura

Las temperaturas de los conectores y de los conductores de referencia deben ser medidas en los puntos
indicados en la figura 4. El método recomendado para la medición de temperatura es utilizar
termopares. La incertidumbre en las medidas de temperatura debe estar comprendida entre ±2 K.
6.3 Ensayo de ciclos térmicos
6.3.1 Generalidades
El ensayo de ciclos térmicos se debe realizar con corriente alterna.
NOTA En el caso de aplicaciones de corriente continua se puede utilizar corriente continua.
6.3.2 Primer ciclo térmico

El objetivo del primer ciclo térmico es determinar la temperatura del conductor de referencia a utilizar
en los ciclos posteriores e identificar el conector mediano (véase 3.12) en equilibrio.
El equilibrio se alcanza cuando la temperatura del conductor de referencia y la de los conectores no

varía más de ±2 K durante la aplicación de la corriente de calentamiento. Los periodos mínimos para
mantener la estabilidad de la temperatura se definen en la tabla 1.
a) Conectores de unión y terminales
Se aplica al bucle de ensayo una corriente para elevar la temperatura del conductor de referencia a
120 °C en equilibrio.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 22 -
Si la temperatura del conector mediano es igual o superior a 100 °C, se debe considerar que la
temperatura del conductor de referencia sea de 120 °C en los ciclos térmicos siguientes. En caso
contrario, la intensidad de corriente debe ser aumentada hasta que la temperatura del conector mediano
alcance 100 °C en equilibrio, a condición de que la temperatura del conductor de referencia no exceda
de 140 °C. Si el conector mediano no alcanza los 100 °C, incluso cuando el conductor de referencia está
a 140 °C, el ensayo debe continuarse a esta temperatura. La temperatura medida sobre el conductor de
referencia R debe entonces ser utilizada para los ciclos térmicos siguientes (120 °C ≤ R ≤ 140 °C).
Cuando se utilicen pletinas de unión para los terminales, se debería igualmente medir la temperatura
en el punto medio de la pletina que une las palas. Esta temperatura debería ser igual a la del conductor
de referencia R, con una tolerancia de ±5 K.
b) Conectores de derivación
Cuando sea necesario utilizar el circuito indicado en la figura 3, se debe hacer circular por el bucle de
ensayo una corriente para elevar la temperatura del conductor principal de referencia y los tres
conductores derivados de referencia a 120 °C en equilibrio. Para ello, se deben ajustar las intensidades
de las corrientes de las tres derivaciones por inyección de corriente o por adaptación de impedancia. Si
la temperatura del conector mediano de acuerdo con la definición en el apartado 3.12 es igual o superior
a 100 °C se debe considerar que la temperatura de los conductores de referencia, en los ciclos térmicos
siguientes, sea de 120 °C. En caso contrario, la intensidad de corriente se debe aumentar hasta que la
temperatura del conector mediano alcance 100 °C en equilibrio, a condición de que la temperatura de
los conductores de referencia no exceda de 140 °C. En esta fase, y también periódicamente durante el
ensayo, puede ser necesario ajustar la corriente en el circuito derivado para asegurar que la temperatura
es la misma que la del conductor de referencia con una tolerancia de ±2 K. La temperatura medida sobre
el conductor principal de referencia R debe entonces ser utilizada para los ciclos térmicos siguientes
(120 °C ≤ R ≤ 140 °C).
Tabla 1 – Periodos mínimos para la estabilidad de la temperatura
Sección nominal del para aluminio: A  300 300 < A  630 630 < A  1 000 A > 1 000
conductor A (mm2) para cobre: A  240 240 < A  400 400 < A  800 A > 800
Período mínimo (min) 15 20 30 60
6.3.3 Segundo ciclo térmico

El objetivo del segundo ciclo térmico es determinar la duración del ciclo térmico y la curva de
temperatura que se utiliza en el bucle de ensayo para todos los ciclos térmicos siguientes. Se hace
circular la corriente en el bucle hasta que la temperatura del conductor principal de referencia alcance
el valor R determinado en el apartado 6.3.2, con una tolerancia de +60 K y que la temperatura del
conector mediano sea estable en una banda de 2 K durante un periodo de 10 min y que no difiera en
más de 3 K respecto a la temperatura medida durante el primer ciclo de calentamiento.
Para los conectores de derivación que sea necesario utilizar el circuito indicado en la figura 3, se hace
circular la corriente en el bucle hasta que la temperatura del conductor derivado de referencia alcance
el valor R determinado en el apartado 6.3.2, con una tolerancia de +60 K y la temperatura del conductor
+6
principal de referencia alcance el valor R determinado en el apartado 6.3.2, con una tolerancia de −4 K.
La temperatura del conector mediano es estable en un rango de 2 K durante un periodo de 10 min y no
difiere en más de 3 K respecto a la temperatura medida durante el primer ciclo de calentamiento.
- 23 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Al inicio del ciclo de calentamiento, se puede utilizar una corriente de intensidad elevada hasta el 150%
de IN con el fin de reducir la duración del periodo de calentamiento. La intensidad de corriente se debe
reducir o regular a un valor medio próximo a IN para garantizar el mantenimiento de las condiciones
estables durante el periodo de seguimiento del conector mediano. Puede ser necesario efectuar más de
un ciclo térmico para la determinación de este segundo ciclo.
La temperatura del conductor de referencia se debe tomar como parámetro de control, con el fin de
respetar la curva de temperatura durante el ensayo de ciclos térmicos. Así, las variaciones de
temperatura ambiente no afectarán el perfil de temperatura del conductor de referencia dentro de las
tolerancias dadas en esta norma.
La curva de temperatura del conductor de referencia en función del tiempo determinada, tal como se
muestra en la figura 1, se debe registrar y utilizar en todos los ciclos siguientes.
Después del periodo de calentamiento t1 sigue un periodo t2 de enfriamiento para llevar la temperatura
de todos los conectores y del conductor de referencia a un valor  35 °C.
En los siguientes ciclos térmicos puede ser necesario ajustar t2 para asegurar que se cumplen las
condiciones de temperatura, en particular durante las mediciones de resistencia para respetar las
condiciones del apartado 6.2.2.
Si se usa enfriamiento acelerado, éste debe actuar sobre todo el bucle y utilizar aire dentro de los límites
de la temperatura ambiente.
El periodo t1 + t2 constituye un ciclo térmico (véase la figura 1).
Figura 1 – Ejemplo de perfil del segundo ciclo térmico
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 24 -
6.3.4 Ciclos térmicos siguientes

Se deben realizar un total de 1 000 ciclos térmicos según el apartado 6.3.3. Después del periodo de
enfriamiento de los ciclos indicados en la tabla 2, se debe registrar la resistencia y la temperatura de
cada conector y del conductor de referencia tal como se indica en el apartado 6.2. Se debe registrar
también, la temperatura máxima de cada conector durante el ciclo justo antes o después de las
mediciones de resistencia.
Tabla 2 – Mediciones de resistencia eléctrica durante el ensayo eléctrico
Clase A Clase B
Ciclo Nº 0, antes del primer ciclo térmico, véase el Ciclo Nº 0, antes del primer ciclo térmico, véase 6.3.2
apartado 6.3.2
Después del ciclo Nº 200 antes del ensayo de
cortocircuito
Después del ciclo Nº 200 y después del ensayo de
cortocircuito
Después del ciclo Nº 250a Después del ciclo Nº 250a
Después, cada 75 ciclosa Después, cada 75 ciclosa
(14 mediciones en total) (12 mediciones en total)
a Se puede aplicar una tolerancia de ±10 ciclos para realizar las mediciones.
6.4 Ensayos de cortocircuito para conectores de clase A
6.4.1 Generalidades
El ensayo de cortocircuito se debe realizar con corriente alterna.
Después de 200 ciclos térmicos finalizados, se aplican 6 cortocircuitos de corriente sobre cada conector.
Se debe enfriar el bucle de ensayo a una temperatura  35 °C, después de cada cortocircuito.
Se deben anotar en el informe de ensayo la temperatura inicial del conductor de referencia, el tiempo y
la corriente aplicada, así como la integral de Joule de cada cortocircuito de corriente.
Cuando se usen conectores de unión para conectar conductores diferentes en el mismo ensayo, se debe
usar el conductor cuya resistencia eléctrica nominal sea mayor como conductor de referencia.
En el caso de los conectores de derivación, se debe aplicar el cortocircuito desde el conductor principal
al derivado para cada conector sometido a ensayo.
El bucle de ensayo se puede desmontar para la realización de este ensayo, tal como se indica en el
apartado 6.1.1. Teniendo en cuenta que la finalidad del ensayo de cortocircuito solamente es reproducir
los efectos térmicos de corrientes elevadas, el método recomendado consiste en utilizar un conductor
concéntrico de retorno con el fin de reducir las fuerzas electrodinámicas. Se debe anotar la preparación
del ensayo en el informe de ensayo.
- 25 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Se puede utilizar un precalentamiento hasta 90 °C para conductores de aluminio de secciones nominales

> 400 mm2 y para > 300 mm2 de cobre. Sin embargo, para las secciones superiores a 630 mm2 en cobre
o 1 000 mm2 en aluminio, los parámetros definidos (45 kA y 5 s) son insuficientes para alcanzar los
250 °C.
Para determinar el valor eficaz de la corriente cortocircuito, se debería usar un equipo que tenga en
cuenta la componente de corriente continua. Alternativamente, se puede determinar el valor de I2t
utilizando el método descrito en el anexo E, teniendo en cuenta que este método no tiene en cuenta la
componente de corriente continua.
NOTA La temperatura final del conductor de referencia se puede anotar en el informe de ensayo a título informativo.
6.4.2 Conductores de aluminio de sección inferior a 1 000 mm2 y de cobre inferior a 630 mm2
La intensidad de la corriente de cortocircuito debe ser tal que aumente la temperatura del conductor de
referencia desde una temperatura  35 °C hasta una temperatura comprendida entre 250 °C y 270 °C.
La duración de la corriente de cortocircuito debe ser de (1 +−00,,51 ) s con una corriente máxima de 25 kA.
Si la corriente de cortocircuito necesaria sobrepasa este valor, se debe utilizar una duración  5 s con
una intensidad de corriente comprendida entre 25 kA y 45 kA.
La integral de Joule adiabática mínima aplicable I2ADt, para elevar la temperatura del conductor de
referencia a 250 °C, se debe calcular según la fórmula indicada en el anexo D, así como la integral de
Joule adiabática máxima aplicable I2ADt, necesaria para alcanzar la temperatura final de 270 °C.
La integral de Joule adiabática I2ADt utilizada en cada aplicación de la corriente de cortocircuito durante
el ensayo de cortocircuito debe estar comprendida entre los valores previamente calculados de las
integrales de Joule I2ADt.
NOTA Con el fin de permitir la regulación de la corriente de cortocircuito, el primer cortocircuito de ensayo se puede extender
para alcanzar una temperatura final comprendida entre 250 °C y 280 °C.
6.4.3 Conductores de aluminio de sección  1 000 mm2 y de cobre  630 mm2

Se debe aplicar una corriente de cortocircuito de 45 kA durante 5 s.
6.5 Evaluación de resultados

El cálculo del factor resistencia k de cada conector proporciona un método común de evaluación de los
conectores para toda la gama de secciones de conductor aplicables a esta norma. Los parámetros
relacionados a continuación se deben calcular de acuerdo con el anexo F:
a) Se debe calcular, según el capítulo F.3, el factor resistencia k del conector para cada uno de los seis
conectores en todos los intervalos de medición indicados en la tabla 2.
b) Se debe calcular, según el capítulo F.4, la dispersión inicial  entre los seis valores iniciales de k0
medidos antes de los ciclos térmicos.
c) Se debe calcular, según el capítulo F.5, la dispersión media  entre los valores medios de los seis
valores de k correspondientes a las últimas 11 mediciones.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 26 -
d) Se debe calcular, según el capítulo F.6, la variación del factor resistencia D para cada uno de los seis
conectores. D es la variación del valor de k obtenida en los últimos 11 intervalos de medición,
calculada como una fracción del valor medio de k en este intervalo.
e) Se debe calcular, según el capítulo F.7, la relación del factor resistencia .
f) Se debe registrar la temperatura máxima máx. en cada conector según el capítulo F.8.
NOTA En el anexo G se proporciona una explicación relativa a la evaluación de los resultados del ensayo eléctrico de
conectores.
6.6 Requisitos
Los seis conectores deben cumplir los requisitos indicados en la tabla 3. Si uno de los seis conectores no
cumple uno o más de estos requisitos, se puede realizar un contra ensayo. En este caso, todos los seis
nuevos conectores deben cumplir los requisitos especificados.
Si más de uno de los seis conectores no cumple uno o más de los requisitos, no está permitido realizar
ningún contra ensayo y el tipo de conector debe ser declarado como no conforme a esta norma.
Tabla 3 – Requisitos del ensayo eléctrico
Parámetro Designación Referencia Valor máximo

Dispersión inicial  Capítulo F.4 0,30
Dispersión media  Capítulo F.5 0,30
Variación del factor resistencia D Capítulo F.6 0,15
Relación del factor resistencia  Capítulo F.7 2,0
Temperatura máxima máx. Capítulo F.8 ref
NOTA Los valores indicados en esta tabla están basados en la experiencia.
6.7 Ejemplos de configuraciones del circuito de ensayo eléctrico y los parámetros

asociados
Véanse las figuras 2, 3 y 4.
- 27 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
a) Conectores de unión – principio del circuito de ensayo
b) Conectores de unión con tramos desmontables según el apartado 6.1.1
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 28 -
c) Terminales – principio del circuito de ensayo
donde Leyenda
d  80 A o 500 mm, tomando el mayor de los dos valores 1 Conductor de referencia
A es la correspondiente sección de conductor, en mm2 2 Igualador (para conductores cableados)
lr  la + lb + lj (para lj véase figura 4) 3 Conectores de unión
4 Terminales
Para conductores cableados: 5 Pletinas de unión
la, lb ≈ 15 A o 150 mm, tomando el mayor de los dos valores 6 Bornes de seccionamiento
Figura 2 – Circuitos típicos de ensayo eléctrico para conectores de unión y terminales
- 29 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
donde Leyenda
d  80 A o 500 mm, tomando el mayor de los dos valores 1 Conductor principal de referencia
A es la sección del conductor principal, en mm2 2 Conductor derivado de referencia
lr, lrb  la + lb + lj (para lj véase figura 4) 3 Igualador (para conductores cableados)
a Conector de derivación
Para conductores cableados: c Regulador de corriente
la, lb ≈ 15 A o 150 mm, tomando el mayor de los dos valores SW Interruptor (para la medición de la resistencia de la
derivación) colocado a la distancia de d/2 entre el
interruptor y los conectores
Figura 3 – Circuito de ensayo típico para conectores de derivación
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 30 -
Fórmula:
Ur 1
Rr = 
Ir (
1 +  r −20 )
a) Conductor de referencia
Fórmulas:
R j = R − Rr 
( la + l b )
lr
Rj l
k =  r
Rr l j
Referencia: mismo conductor en ambos lados
b) Conector de unión
Fórmulas:
 R r Cu R r Al 
Rj = R −  la + l b 
 l r Cu l r Al 
 
Rj
k =
R r Cu R r Al
l aj + l bj
l r Cu l r Al
Referencia: conductores de cobre y aluminio
c) Conector de unión bimetálico
Fórmulas:
 R principal R r derivado 
r
Rj = R −   la + l b 
 l principal l r derivado 
 r 
Rj l r derivado
k= 
R r derivado lj
Referencia: conductores principal y derivado
d) Conector de derivación
- 31 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Fórmulas:
l
Rj = R − R  a
r lr
Rj l
k =  r
Rr lj
Referencia: conductor
e) Caña del terminal
Fórmulas:
Rj = R
Rj lr
k = 
Rr lj
f) Pala del terminal
Fórmulas:
l
R j = R − Rr  a
l r
Rj lr
k = 
Rr lj
g) Conexión de un conector de apriete mecánico a un conductor
Fórmulas:
Rj = R
Rj lr
k = 
Rr lj
h) Conexión de un conector de apriete mecánico a una pletina de unión
Leyenda
TC Puntos de medida de la temperatura
Figura 4 – Casos típicos de mediciones de resistencia
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 32 -
7 Ensayo mecánico
7.1 Generalidades
La finalidad de este ensayo es la de asegurar una resistencia mecánica adecuada de las conexiones para
cables de energía.
NOTA El ensayo mecánico no supone la capacidad del conector de cumplir los requisitos del ensayo eléctrico.
7.2 Método
El ensayo se debe realizar sobre tres muestras adicionales de conectores con la misma combinación de
conductores y procedimiento de instalación a las que fueron utilizadas en el ensayo eléctrico. La longitud
del conductor recomendada, entre conectores o entre el conector y las mordazas de la máquina de
tracción, es  500 mm. La velocidad de aplicación de la carga mecánica no debe ser superior a 10 N por
milímetro cuadrado de la sección del conductor y por segundo hasta alcanzar el 25% del valor de la
tabla 4, con el fin de marcar el conductor respecto al conector, después hasta el valor de la tabla 4, que
se mantendrá durante 1 min.
La tolerancia admisible en la aplicación de la carga mecánica es ±5%.
Cuando los ejes de dos conductores no estén alineados, el conector se debe fijar y la fuerza aplicada
sobre el eje del canal de apriete en cada conductor. Se debe utilizar una muestra de conector para cada
ensayo de tracción.
Por ejemplo, para un conector de derivación como se muestra en la figura 4d), se necesitan 6 conectores
para el ensayo, 3 muestras para el conductor principal y 3 muestras para el conductor derivado.
Si el conector se ensaya eléctricamente para diferentes secciones de conductor, se deben ensayar 3

conectores individualmente con los mismos conductores utilizados en el ensayo eléctrico, según los
requisitos de la tabla 4.
Tabla 4 – Selección de los esfuerzos de tracción para el ensayo mecánico
Sección nominal Fuerza de tracción

Clase Material del conductor
A (mm2) (N)
Clase 0 Aluminio – No ensayo
Cobre – No ensayo
Clase 1 Aluminio ≤ 500 40 × A
≥ 630 20 000
Cobre ≤ 300 60 × A
≥ 400 20 000
Clase 2 Aluminio ≥ 630 40 × A
Cobre ≥ 400 60 × A
7.3 Requisitos
No se debe producir un deslizamiento superior a 3 mm durante el último minuto del ensayo.
- 33 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
8 Informe de ensayo
8.1 Generalidades
Los resultados de los ensayos de tipo correspondientes a esta norma se pueden presentar en informes
de ensayo separados.
8.2 Ensayos eléctricos

El informe de ensayo debe contener la siguiente información:
– la clase del conector (véase 5.1);
– el conductor utilizado (véase 5.2);
– el conector y el procedimiento de instalación (véase 5.3);
– la instalación de, por ejemplo, en el caso de los terminales, conexiones atornilladas no suministradas
ni descritas por el fabricante, por ejemplo, las pletinas para la conexión de los terminales, las
informaciones adicionales que se deban proporcionar acerca del material, la superficie y lubrificación
de los tornillos utilizados, tuercas, arandelas y pares de apriete aplicados;
– el método de medición de la temperatura (véase 6.2.3);
– la intensidad de corriente IN en equilibrio (véase 6.3.2);
– los parámetros de cortocircuito, para clase A (véase 6.4);
– la configuración del circuito de ensayo;
– los valores y un gráfico representando el factor resistencia k del conector en función del número de
ciclos (véase 6.5);
– los valores y un gráfico representando las temperaturas máximas en función del número de ciclos
(véase 6.3.4);
– los resultados del ensayo eléctrico (véase la tabla 3).
Se recomienda presentar un gráfico del perfil de la temperatura del segundo ciclo. (véase 6.3.3).
8.3 Ensayo mecánico

El informe de ensayo debe contener la siguiente información:
– la clase del conector (véase 5.1);
– el conductor utilizado (véase 5.2);
– el conector y el procedimiento de instalación (véase 5.3);
– los resultados del ensayo mecánico.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 34 -
Anexo A (Normativo)
Igualadores y su preparación
A.1 Requisitos para los igualadores

En los conductores cableados y flexibles, la diferencia de potencial entre los hilos en los puntos de
medida puede ocasionar errores en las mediciones de resistencia eléctrica.
Por lo tanto, se necesitan igualadores que cumplan los siguientes requisitos:
– conectar eléctricamente todos los hilos del conductor para asegurar la precisión de las medidas de
resistencia eléctrica;
– mantener una resistencia termo mecánica durante todo el ensayo, incluyendo el ensayo de corto
circuito si es aplicable (por ejemplo, evitando un reblandecimiento o constricción excesivo de los
hilos durante la preparación de los igualadores y asegurando una capacidad de conducción de
corriente adecuada);
– evitar el efecto térmico en las lecturas de temperatura en el conector o conductor durante el

calentamiento por paso de corriente (por ejemplo, utilizando igualadores voluminosos).
Se pueden utilizar igualadores de soldadura o de compresión para resolver este problema y asegurar
una distribución de corriente uniforme durante las medidas de resistencia. Los igualadores de soldadura
son el método recomendado para asegurar mediciones fiables.
Se pueden usar otros métodos que proporcionen resultados comparables y no afecten la temperatura
de los conectores o del conductor de referencia.
A.2 Recomendaciones para igualadores de soldadura

El material para la soldadura debería ser similar al material del conductor.
Efectuar un corte recto en los conductores, limpiar los extremos y fundirlos con el soplete asegurando
que todos los hilos del conductor quedan unidos entre sí. Añadir el metal de aportación hasta obtener
las dimensiones del chaflán. La longitud del chaflán se designa como a, y la separación entre los
conductores como b.
Con los conductores en el soporte y espaciados según la cota b, añadir el metal de aportación en el centro
y girar los conductores para obtener una soldadura uniforme y circular.
Hay que asegurar que el conductor se mantiene suficientemente enfriado con el fin de no alterar las
características mecánicas del conductor en la zona donde se realizará el contacto.
Las dimensiones del igualador deben ser como las indicadas en la figura A.1.
- 35 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
a) Extremos preparados
b) Igualador de soldadura
donde Leyenda
Para secciones circulares a: Longitud del chaflán
D  DEq  1,4  D b: Separación de conductores
le  1,5  D + 10 mm D: Diámetro del conductor
Para secciones sectoriales DEq: Diámetro del igualador
H  HEq  1,4  H y W  WEq  1,4  W le: Longitud del igualador
le  1,5  H + 10 mm H: Altura del sector
W: Ancho del sector
Figura A.1 – Preparación de los igualadores
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 36 -
Anexo B (Normativo)
Mediciones
B.1 Puntos de medición del potencial para conectores típicos

Las tomas de potencial para las mediciones de resistencia son las indicadas en la figura 4. Las tomas de
potencial sobre conductores sólidos deben estar adyacentes al conector, pero sin tocarlo. Para los
conductores cableados, las tomas de potencial deben estar en el centro de cada igualador, a una distancia
del conector de 15 A mm o 150 mm, tomando el mayor de los dos valores. Las distancias la y lb pueden
variar, a nivel de cada conector, en el montaje de un ensayo real. Será necesario pues, tener en cuenta
las distancias reales para el cálculo de la resistencia eléctrica de cada uno de los conectores.
B.2 Mediciones de temperatura

Se debe establecer un buen contacto térmico entre la unión del termopar y el punto de medición.
Para el conductor de referencia [figura 4 a)], se debe colocar el termopar en su punto medio y fijado en
un pequeño agujero taladrado en el caso de un conductor sólido o debajo de la capa externa de hilos en
el caso de un conductor cableado.
Para los conectores [figuras 4 b) a 4 h)], se puede insertar el termopar en un pequeño agujero taladrado
en el cuerpo principal del conector o fijado sobre su superficie externa utilizando un adhesivo
térmicamente conductor o cinta autoadhesiva térmica. En este último caso, la cantidad de adhesivo o
cinta usada para instalar el termopar no debería afectar la disipación térmica en el conector.
B.3 Resistencia del conductor equivalente

Se debe medir la resistencia de una longitud conocida de conductor de referencia y su temperatura
[figura 4 a)], con el fin de poder calcular la resistencia real del conector Rj, restándole la resistencia
debida a las longitudes de conductor la y lb. Las diferentes longitudes, que se deben anotar, son las
indicadas en la figura 4.
Conviene señalar que, en el caso de los conectores de derivación, las resistencias de los conductores de
referencia principal y derivado se utilizan para el cálculo de la resistencia real del conector [véase
figura 4 d)].
Se debe medir la resistencia del conductor de referencia cada vez que se realicen mediciones de la
resistencia eléctrica en los conectores. Todas las mediciones de resistencia del conductor de referencia,
corregidas en temperatura, deben ser estables a lo largo del ensayo para demostrar la estabilidad de los
igualadores. Para determinar el parámetro k (véase el anexo F), es esencial que, durante las mediciones
de resistencia, el conductor de referencia y todos los conductores estén dentro del rango de temperatura
ambiente definido en el apartado 6.2.2.
- 37 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Anexo C (Informativo)
Recomendaciones para reducir la incertidumbre de las mediciones
C.1 Manipulación del bucle de ensayo

Se deberían evitar las curvaturas o vibraciones durante el transporte y la manipulación que puedan
producir esfuerzos mecánicos que afecten la resistencia de contacto de las muestras sometidas a ensayo.
Se deberían usar los mismos puntos de medición a lo largo del ensayo. Se deberían identificar
claramente por cuanto los cálculos se refieren siempre al estado inicial. Se recomienda verificar los
puntos de medición, especialmente después del ensayo de cortocircuito.
C.2 Mediciones, instrumentación y lecturas

Para los conductores cableados, las distancias entre cualquier igualador del circuito de ensayo en las
que no están instalados conectores se pueden usar para verificar las mediciones de resistencia.
Todos los valores registrados deberían demostrar que los igualadores tienen una estabilidad aceptable
a lo largo del ensayo.
Verificar la validez de la calibración o efectuar la calibración de cada instrumento antes del ensayo.
Realizar la calibración de toda la cadena de medida, si es posible.
Para las mediciones de corriente, se puede incluir un "shunt" calibrado en el bucle de ensayo.
En la medida de lo posible, utilizar el mismo instrumento para las mediciones de voltaje (∆U DC),
corriente (∆U DC de un "shunt") y temperatura (∆U DC en una salida de termopar).
Se puede utilizar una resistencia calibrada de un valor del mismo orden que el de las lecturas para la
calibración de las mediciones de voltaje o mediciones directas de resistencia. Se debería realizar una
verificación antes, durante y después del ensayo.
Se recomienda:
– usar los mismos instrumentos a lo largo de todo el ensayo;
– evitar, cuando sea posible, la sustitución de cualquier aparato pues la modificación del error
sistemático puede influenciar la evaluación de los resultados de medida;
– usar un registro automático de los valores medidos para evitar errores de transcripción;
– usar un programa informático validado en los cálculos para evitar errores accidentales.
En los cálculos del valor k, es posible utilizar los valores medidos de la resistencia del conductor de
referencia y los conectores sin corrección de temperatura, siempre que la resistencia del conductor de
referencia no varíe durante el ensayo y la temperatura de todas las partes del bucle de ensayo sean las
mismas y estables cuando se realicen las mediciones de resistencia.
Se deberían tomar precauciones para evitar las lecturas erróneas.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 38 -
Anexo D (Normativo)
Cálculo de la corriente de cortocircuito en un sistema adiabático
La expresión general de la fórmula del calentamiento adiabático aplicable a cualquier temperatura

inicial es la siguiente:
 +  
I2 t = K ²S ²ln  f 
AD  +  
 i 
donde
IAD es la corriente de cortocircuito (valor eficaz) calculada del sistema adiabático (A);
t es la duración del cortocircuito (s);
K es la constante del material conductor (As 1/2/mm2) véase a continuación la tabla D.1 para los
valores normativos de K;
S es la sección real del conductor (mm2) véase a continuación;
f es la temperatura final (°C);
i es la temperatura inicial (°C);
β es el valor inverso del coeficiente de temperatura de la resistencia del conductor a 0 °C (K)

véase a continuación la tabla D.1 para los valores normativos de β;
ln es loge.
Tabla D.1 – Propiedades del material
Material K (As1/2/mm2)  (K)

Cobre 226 234,5
Aluminio 148 228
Si bien no se requiere la medición de la temperatura final de un conductor durante el ensayo de

cortocircuito, la experiencia ha demostrado que la temperatura final alcanzada en algunos tamaños de
conductores es significativamente mayor que la calculada utilizando la sección nominal. Por lo tanto, se
recomienda determinar la sección real (S) del conductor para evitar sobrecalentamientos. En este caso,
el método recomendado es el de pesar una longitud de conductor definida y calcular su sección (S)
usando la densidad del material. La longitud de conductor definida no debería ser inferior a la longitud
de referencia (lr) utilizada en el ensayo de envejecimiento eléctrico o 1 000 mm, tomando el mayor de
los dos valores.
Este anexo D está basado en el capítulo 3 y la tabla I de las Normas IEC 60949:1998 e
IEC 60949:1988/AMD1:2008 donde se puede consultar el método completo de cálculo. Este método se
debe usar para las aleaciones.
- 39 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Anexo E (Informativo)
Determinación del valor de la corriente de cortocircuito
En el caso de no disponer un valor eficaz simétrico constante durante el cortocircuito de corriente, el

valor eficaz equivalente se puede determinar mediante un osciloscopio utilizando el método descrito a
continuación (véase la figura E.1).
Leyenda
AA' y BB' Envolvente de las ondas de corriente
CC' Desplazamiento instantáneo de la línea de cero de la onda de corriente respecto a la línea de cero normal
I0 … Ii Valor eficaz de la componente alterna de la corriente en cualquier instante calculada a partir del cero normal: se
desprecia la componente continua (CC')
Imáx. 0 Valor de cresta de la componente alterna de la corriente en el instante inicial del cortocircuito
BT Duración del cortocircuito
Figura E.1 – Determinación del valor eficaz equivalente de la corriente

durante el ensayo de cortocircuito
El tiempo total BT del ensayo se divide en 10 partes iguales mediante verticales 0 a 1 …10 y el valor de
la componente alterna de la corriente se mide en estos puntos verticales.
Estos valores se designan por Imáx. 0, Imáx. 1, Imáx. 2, ... Imáx. 10.
Los valores eficaces son entones I i = I máx. i 2.
El valor eficaz equivalente durante este tiempo BT viene dado por:
I RMS =
1  2

30 
( ) ( ) 2 
I 0 + 4 I 12 + I 32 + I 52 + I 72 + I 92 + 2 I 22 + I 42 + I 62 + I 82 + I 10

NOTA Este anexo E está en concordancia con el anexo G de la Norma IEC 62475:2010.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 40 -
Anexo F (Normativo)
Método de cálculo
F.1 Generalidades
Esta evaluación estadística está basada en la Norma IEC 60493-1.
F.2 Mediciones a efectuar

Se deben tomar las siguientes mediciones en los ciclos indicados en la tabla 2 con el bucle de ensayo a
temperatura ambiente (véase 6.2 y anexo B):
U diferencia de potencial entre puntos de medición que separan cada conector;
I intensidad de corriente continua en el momento de la medida de U;
 temperatura de cada conector en el momento de la medida de U;
Ur diferencia de potencial entre puntos de medición sobre el conductor de referencia;
Ir intensidad de corriente continua en el momento de la medida de Ur;
R temperatura del conductor de referencia en el momento de la medida de Ur.
Este constituye el método recomendado. Alternativamente, se pueden utilizar medidas directas de la

resistencia R y Rr para cualquiera de los anteriores valores U/I.
Adicionalmente, se registrarán las mediciones de temperatura de cada conector y del conductor de

referencia en el ciclo anterior o posterior a las mediciones de resistencia.
Las distancias la, lb, lj, lr, definidas en la figura 4 son medidas y aplicadas para la totalidad del ensayo.
Estas distancias se deben medir con una tolerancia de ±2 mm para las longitudes  40 mm, o ±5% para
las longitudes < 40 mm.
F.3 Factor de resistencia k del conector

La resistencia, referida a 20 °C, entre los puntos de medición que separan cada conector es:
U 1
R= 
I 1 +   − 20 ( )
Donde el coeficiente de temperatura de la resistencia  es, para el propósito de esta norma, considerado
igual para el aluminio como para el cobre:
 = 0,004 K-1
- 41 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
La resistencia del conductor de referencia, referida a 20 °C, es:
Ur 1
Rr = 
Ir 1 +  ( r − 20)
La resistencia Rj del conector es entonces:
(l a + l b )
R j = R − Rr 
lr
y el factor resistencia k del conector:
Rj lr
k=  (F.1)
Rr lj
F.4 Dispersión inicial 

La dispersión entre los seis valores de k0 (un valor para cada conector) en el ciclo cero, se calcula del
siguiente modo:
Calcular el valor medio:
6
1
K0 =
6
 k0
1
entonces la desviación tipo:
6
1
s0 =
5
 (k0 − K 0 )2
1
y finalmente la dispersión:
1 s0
= ts
6 K0
donde
ts es el coeficiente de Student;
ts = t5;0,995 = 4,032 para un nivel de confianza bilateral del 99% y cinco grados de libertad;
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 42 -
en consecuencia:
s0
 = 1, 65 (F.2)
K0
F.5 Dispersión media β

Esta dispersión se debe determinar utilizando las 11 últimas mediciones de resistencia. Estas 11
lecturas comienzan en el ciclo 250, y se repiten cada 75 ciclos hasta los 1 000 ciclos. Se permite una
tolerancia de ±10 ciclos en los intervalos de cada lectura, y en este caso, se aplican las fórmulas
estadísticas indicadas en esta norma. Fuera de esta tolerancia será necesario un análisis estadístico
detallado. Para facilitar los cálculos, el origen es transferido al punto medio de las 11 lecturas y se
introduce la variable estadística x (véase la figura F.1). El símbolo x toma los valores 0, ±1, ±2, ..., ±5.
Leyenda
acc antes del cortocircuito
dcc después de cortocircuito
Figura F.1 – Ejemplo gráfico de la evaluación de un conector individual de clase A
Para cada conector, se debe calcular el valor medio en el intervalo x = -5 a +5.
+5
1
k =
11
k (F.3)
−5
En consecuencia, se obtienen seis valores, en los que la media es entonces:
6
1
K =
6
k
1
- 43 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
La desviación tipo:
6
1
s=
5
 (k − K )2
1
y la dispersión:
1 s
= ts
6 K
donde ts = 4,032 tal como se indicó anteriormente.
En consecuencia:
s
 = 1, 65 (F.4)
K
F.6 Variación del factor resistencia de cada conector
F.6.1 Generalidades
Para calcular la posible variación del factor resistencia de un conector durante las últimas
11 mediciones, se debe utilizar el método de los cuadrados menores para determinar la curva de
regresión lineal. A la variación del factor resistencia de esta curva se añade una cantidad cuya amplitud
depende del intervalo de confianza de la dispersión de los valores del factor resistencia sobre la curva
de regresión lineal.
F.6.2 Curva de regresión lineal

La pendiente de la curva de regresión en el intervalo x = -5 a +5 viene dada por:
+5
x k
−5
b=
+5
 x2
−5
Así, la variación unitaria del factor resistencia es:
b
M = 10 (F.5)
k
donde k toma el valor dado por la ecuación (F.3).
El parámetro M se evalúa para cada uno de los seis conectores.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 44 -
F.6.3 Intervalo de confianza i

El intervalo de la confianza i de la variación del factor resistencia es:
 i = ts 
donde
ts es el coeficiente de Student;
ts = t9;0,95 = 1,833 para un nivel de confianza bilateral del 90% y (11 - 2) = 9 grados de libertad;
 es el error estimado a partir de la curva de regresión lineal en el intervalo x = +5 o x = -5.
Se puede demostrar que, para 11 mediciones,  es:
+5
( k − k − b  x )2
 = 0, 564   9
−5
 = 0, 564  s j
La expresión bajo la raíz es la desviación tipo del conector deducido de la curva de regresión lineal. Se
define este valor sj relativo a un conector individual para que no sea confundido con la desviación tipo
de los seis conectores, s, calculada en el punto de medición medio x = 0 y utilizada para determinar la
dispersión β.
Conviene señalar que la expresión anterior para sj también puede ser determinada mediante la siguiente
simplificación:
1
sj = 11 (k 2 ) − (k )2  − 110 b 2
3  
donde k tiene el valor dado en la ecuación (F.3)
+5
1
(k 2 ) =
11
 k2
−5
La desviación relativa total a partir de la curva de regresión lineal es entonces:
2  ts   2  1, 833  0, 564  s j 2, 07  s j
S = = =
k k k
El parámetro S se valúa para cada uno de los seis conectores.
- 45 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
F.6.4 Variación del factor resistencia D

A partir de los apartados F.6.2 y F.6.3, la variación estimada del valor de k para cada conector sobre las
últimas 11 mediciones es:
10 b 2, 07 s j
D= M +S = + (F.6)
k k
F.7 Relación del factor resistencia 
k
=
k0
donde
k es el factor resistencia de cada conector tomado en cualquier etapa de las series de medición;
k0 es el factor resistencia del mismo conector medido en el ciclo cero.
F.8 Temperaturas máximas θmáx.

Para cada conector, se debe registrar el valor θmáx. Este es el valor máximo de temperatura del conector
alcanzado en cualquier momento del ensayo de ciclos térmicos. Simultáneamente, se debe registrar
también el valor de θref.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 46 -
Anexo G (Informativo)
Explicaciones para la evaluación de los resultados

del ensayo eléctrico de los conectores
G.1 Historia
La gran divergencia entre los diferentes métodos de ensayo nacionales para conectores eléctricos
dificultaba al usuario la comparación, evaluación y aceptación de los resultados de ensayo según las
diferentes normas. En los procesos de homologación de nuevos productos, los fabricantes necesitaban
algunas veces presentar informes de ensayo según todas las normas aplicables. Para abordar estos
problemas, se tomó la decisión de crear un grupo de trabajo para elaborar una norma aceptada
internacionalmente con un procedimiento de ensayo definido y una evaluación reproducible. Resultado
de este trabajo fue la Norma IEC 61238-1, publicada en 1993.
Las diversas normas de ensayo consideradas durante la preparación de la Norma IEC 61238-1 estaban
basadas en ciclos de temperatura y, en la mayoría de ellas, la aplicación de corrientes de cortocircuito.
Los requisitos y criterios de aceptación eran que las resistencias debían ser estables. Se usaban distintos
métodos para definir la estabilidad durante el corto periodo de ensayo.
El método estadístico de evaluación de resultados de ensayo descrito en la Norma IEC 61238-1 está
basado principalmente en la Norma Italiana CEI 20-28 y la Norma Británica BS 4579-3. Al principio de
las discusiones fue acordada la adopción de un método estadístico para evaluar la tendencia de las
resistencias eléctricas en vez de los métodos deterministas más tradicionales. Se realizaron varios
ensayos para identificar las similitudes y las diferencias entre las dos normas. El objetivo era el de
encontrar un método de evaluación estadística aplicable en un ensayo de 1 000 ciclos térmicos. La
norma italiana prescribe 1 500 ciclos térmicos con mediciones de resistencia cada 60 ciclos durante los
últimos 600 ciclos y seis ensayos de cortocircuito después de los 500 ciclos, mientras que la norma
británica prescribe 2 000 ciclos con mediciones de resistencia cada 100 ciclos y tres ensayos de
cortocircuito antes de los ciclos térmicos.
G.2 Breve examen de los métodos de evaluación de la Norma IEC 61238-1

comparados con los de la Norma Italiana CEI 20-28 y los de la Norma Británica
BS 4579-3
Las diferentes evaluaciones estadísticas deberían examinarse como una parte del procedimiento
completo de evaluación. Las tres normas exigen 6 muestras idénticas para ser instaladas en el bucle de
ensayo y 11 mediciones de resistencia como base para la evaluación estadística. Cabe señalar que los
símbolos de las fórmulas pueden tener significados distintos en cada una de las normas. La tabla G.1
resume las diversas características de los conectores examinados en la Norma IEC 61238-1.
La principal diferencia entre los análisis de regresión de las normas italiana y británica es, excepto para
las prescripciones de temperatura, que la primera evalúa las seis muestras como un conjunto mientras
que la segunda evalúa cada muestra individualmente.
- 47 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
El análisis de regresión individual descrito en la Norma BS 4579-3, y adoptado en la Norma IEC 61238-1,
es esencial para proporcionar la sensibilidad adecuada a los cambios de resistencia en una muestra
individual. El análisis se centra en la dispersión de las mediciones alrededor de la curva de regresión.
Sin embargo, el método es sensible a los errores de lectura, lo que a efectos del ensayo permite detectar
el principio de una deterioración. Se debería considerar la posibilidad de que los errores de lectura
puedan afectar el análisis.
El análisis de regresión del conjunto especificado en la Norma Italiana CEI 20-28 es un indicador
sensible de la dispersión y tiene la ventaja de tomar en consideración la totalidad de las 66 mediciones.
El método es sensible a las diferencias entre muestras y a las variaciones de resistencia en muestras
individuales. Sin embargo, el método es menos sensible a la inestabilidad de una muestra individual.
La fórmula en la Norma IEC 61238-1 para la dispersión media es un análisis de regresión del conjunto
basado en la desviación tipo entre la media de los seis valores de muestras promediada sobre las
11 mediciones. El método de regresión italiano se basa en el cálculo de los valores medios de las seis
muestras obtenidos de cada una de las 11 mediciones.
El análisis de regresión del conjunto sirve para verificar si los conectores ensayados pertenecen a la
misma familia.
G.3 Método IEC 61238-1 para la evaluación de los resultados

Se consideró ventajoso introducir la “resistencia relativa” k para que el análisis fuese independiente del
valor absoluto de la resistencia de un conector. k es la relación entre la resistencia de un conector y una
longitud equivalente de conductor. La adopción de k sirve también para mejorar la reproducibilidad de
las mediciones.
Los otros parámetros que se deben calcular son:
– la dispersión inicial  entre los seis valores de k0 antes de los ciclos térmicos;
– la dispersión media  entre los seis valores de k promediados sobre las últimas 11 mediciones. La
evaluación sirve para verificar que los conectores se comportan de manera idéntica y que pertenecen
a la misma "familia";
– la variación del factor resistencia D, indica la variación del factor resistencia k para cada conector en
las 11 últimas mediciones. Se aplican métodos estadísticos para evaluar la probabilidad que la
variación de resistencia no superará el valor especificado;
– la relación del factor resistencia  indica la relación entre la resistencia del conector en cada etapa y
la resistencia inicial;
– la temperatura máxima máx. de las muestras sometidas al ensayo.
La selección de los criterios de evaluación y los valores fue realizada después de evaluar los resultados
de ensayo y experiencia de diferentes laboratorios y países.
Al principio, en la elaboración de la Norma IEC 61238-1, se incluyó el propio parámetro k como uno de
los criterios de aceptación juntamente con la variación de k debido a los cortocircuitos. Para reducir el
número de criterios de aceptación, se tomó la decisión de excluir estos parámetros.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 48 -
Tabla G.1 – Resumen de evaluación del comportamiento de un conector sometido a ensayo
Requisitos generales Evaluación según la Norma IEC 61238-1

El conector sometido a ensayos de tipo debe
Parámetro de ensayo y valores límites
presentar el mismo comportamiento respecto a los
conforme al requisito general
siguientes aspectos:
1 Todos los conectores ensayados de un diseño La dispersión inicial  entre los seis valores de k0 antes
específico deben tener una resistencia eléctrica de los ciclos térmicos no debe ser superior a 0,30 como
similar después de su instalación. se define en la tabla 3.
2 La resistencia de cada conector ensayado debe La relación del factor resistencia  de cada conector no
mantenerse estable durante todo el ensayo, debe ser superior a 2,0 como se define en la tabla 3.
incluyendo el ensayo de cortocircuito si es
aplicable.
3 La resistencia de cada conector ensayado no debe La dispersión media  no debe ser superior a 0,30 y la
variar excesivamente durante los últimos variación del factor resistencia D no debe ser superior
750 ciclos y todos los conectores deben mostrar a 0,15 como se define en la tabla 3.
un comportamiento similar.
4 Los conectores no deben sobrecalentarse durante Para cada muestra, la temperatura del conector
ninguna fase del ensayo eléctrico. durante el calentamiento por corriente no debe ser
superior a la del conductor de referencia, medida como
se define en la tabla 3.
5 En caso de que sea aplicable, el conector debe Resistencia a la tracción mecánica de todos los
soportar una fuerza de tracción, en función del conectores, a excepción de los de clase 0: no se debe
tamaño y material del conductor, para garantizar producir deslizamiento a la entrada de los conectores
las exigencias básicas de resistencia a los instalados después de aplicar la fuerza de tracción
esfuerzos mecánicos que se dan en servicio. mecánica definida en la tabla 4.
NOTA Los ensayos eléctricos y mecánicos de los conectores se realizan con muestras separadas en este ensayo de tipo, siendo
suficientes para cubrir las aplicaciones de cable descritas en el capítulo 1. Otros ensayos mecánicos y eléctricos
combinados realizados sobra las mismas muestras son sujetos a consideración para aplicaciones especiales, por
ejemplo, para verificar la aptitud de un diseño de conector a soportar eventuales desplazamientos en instalaciones de
cables.
- 49 - UNE-EN IEC 61238-1-1:2020
Bibliografía
IEC 61238-1, Compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages up to 30 kV
(Um = 36 kV). Part 1: Test methods and requirements.
NOTA Armonizada como Norma EN 61238-1.
IEC 61238-1-2, Compression and mechanical connectors for power cables. Part 1-2: Test methods and
requirements for insulation piercing connectors for power cables for rated voltages up to 1 kV (U m = 1,2 kV)
tested on insulated conductors. 1)
NOTA Armonizada como Norma EN IEC 61238-1-2.
IEC 61238-1-3, Compression and mechanical connectors for power cables. Part 1-3: Test methods and
requirements for compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages above 1 kV
(Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) tested on non-insulated conductors. 2)
NOTA Armonizada como Norma EN IEC 61238-1-3.
IEC 62475:2010, High-current test techniques. Definitions and requirements for test currents and
measuring systems.
NOTA Armonizada como Norma EN 62475:2010 (sin ninguna modificación).
CEI 20-28:1998, Connettori per cavi d'energia. 3)
BS 4579-3:1976, Specification for performance of mechanical and compression joints in electric cable and
wire connectors. Mechanical and compression joints in aluminium conductors. 4)
1) En elaboración. Fase en el momento de la publicación: IEC RFDIS 61238-1-2:2018.

2) En elaboración. Fase en el momento de la publicación: IEC RFDIS 61238-1-3:2018.
3) Anulada.
4) Anulada.
UNE-EN IEC 61238-1-1:2020 - 50 -
Anexo ZA (Normativo)
Otras normas internacionales citadas en esta norma

con las referencias de las normas europeas correspondientes
En el texto se hace referencia a los siguientes documentos de manera que parte o la totalidad de su
contenido constituyen requisitos de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la
edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluida cualquier modificación
de esta).
NOTA 1 Cuando una norma internacional haya sido modificada por modificaciones comunes CENELEC, indicado por (mod),
se aplica la EN/HD correspondiente.
NOTA 2 La información actualizada de las últimas versiones de las normas europeas referenciadas en este anexo se encuentra
en: www.cenelec.eu.
Norma
Fecha Título EN/HD Fecha
Internacional
IEC 60050-461 – Vocabulario Electrotécnico Internacional. Parte 461: – –
Cables eléctricos
IEC 60228 – Conductores de cables aislados EN 60228 –
IEC 60493-1 – Guide for the statistical analysis of ageing test data. – –
Part 1: Methods based on mean values of normally
distributed test results
IEC 60949 1988 Cálculo de las intensidades de cortocircuito – –
térmicamente admisibles, teniendo en cuenta los
efectos del calentamiento no adiabático
+A1 2008 –
Para información relacionada con el desarrollo de las normas contacte con:
Asociación Española de Normalización
Génova, 6
28004 MADRID-España
Tel.: 915 294 900
info@une.org
www.une.org
Para información relacionada con la venta y distribución de las normas contacte con:
AENOR INTERNACIONAL S.A.U.
Tel.: 914 326 000
normas@aenor.com
www.aenor.com
organismo de normalización español en:

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Norma Española

UNE-EN IEC 61238-1-1

Conectores de compresión y de apriete mecánico para

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN IEC 61238-1-1:2019,

Las observaciones a este documento han de dirigirse a:

Asociación Española de Normalización

ICS 29.060.20 Sustituye a EN 61238-1:2003 (parcialmente) y a todas sus

Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía

COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN ELECTROTÉCNICA

© 2019 CENELEC. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CENELEC.

Prólogo europeo .............................................................................................................................7

1 Objeto y campo de aplicación .................................................................................. 12

2 Normas para consulta ................................................................................................ 12

3 Términos y definiciones ............................................................................................ 12

6 Ensayos eléctricos ....................................................................................................... 19

7 Ensayo mecánico ......................................................................................................... 32

8 Informe de ensayo ...................................................................................................... 33

Anexo A (Normativo) Igualadores y su preparación ................................................. 34

Anexo B (Normativo) Mediciones .................................................................................... 36

Anexo C (Informativo) Recomendaciones para reducir la incertidumbre de

Anexo D (Normativo) Cálculo de la corriente de cortocircuito en un

Anexo E (Informativo) Determinación del valor de la corriente de

Anexo F (Normativo) Método de cálculo ....................................................................... 40

Anexo G (Informativo) Explicaciones para la evaluación de los resultados

Anexo ZA (Normativo) Otras normas internacionales citadas en esta

Figura 1 – Ejemplo de perfil del segundo ciclo térmico ................................................... 23

Tabla 1 – Periodos mínimos para la estabilidad de la temperatura ............................ 22

Se fijaron las siguientes fechas:

– Fecha límite en la que la norma europea debe adoptarse a nivel

– Fecha límite en la que deben retirarse las normas nacionales

Esta norma sustituye parcialmente a la Norma EN 61238-1:2003 y a todas sus modificaciones y

IEC 61238-1 NOTA Armonizada como Norma EN 61238-1.

IEC 61238-1-3 NOTA Armonizada como Norma EN IEC 61238-1-3.

COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL

Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía

d) Para el ensayo de cortocircuito, se han actualizado el método de cálculo y los requisitos.

e) Para el ensayo mecánico, se han actualizado los métodos y los requisitos.

El texto de esta norma se basa en los documentos siguientes:

FDIS Informe de voto

– reemplazada por una edición revisada; o

LOS DERECHOS DE REPRODUCCIÓN DE ESTA PUBLICACIÓN ESTÁN PROTEGIDOS

IEC Central Office

La Norma IEC 61238 ha sido dividida en las siguientes partes:

a) la resistencia de la conexión permanecerá estable dentro de los límites especificados;

c) si la utilización prevista lo requiere, la aplicación de corrientes de cortocircuito no afectará a) y b).

d) independientemente del funcionamiento eléctrico, una resistencia a la tracción axial conforme

Conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de energía

1 Objeto y campo de aplicación

a) conductores conformes a la Norma IEC 60228, de secciones nominales comprendidas entre

2 Normas para consulta

IEC 60050-461, Vocabulario Electrotécnico Internacional. Parte 461: Cables eléctricos.

IEC 60228, Conductores de cables aislados.

• Electropedia de IEC: disponible en http://www.electropedia.org/

• Plataforma de búsqueda en línea de ISO: disponible en http://www.iso.org/obp

[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-03, modificada – se ha revisado la definición]

3.2 conector de empalme:

[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-04, modificada – se ha revisado la definición]

3.3 conector de derivación:

[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-05, modificada – se ha eliminado el término "metálica"]

[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-10-01, modificada – se ha añadido el término "conductor" y se ha

[FUENTE: IEC 60050-461:2008, 461-17-01, modificada – se ha eliminado el término "metálica"]