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C.E.I.P L’ALCOCERA
PROMOTOR:
REDACTOR:
SAN JUAN ARQUITECTURA S.L. CIF: B-97640114 – SCma Desarrollo Integral de Proyectos e Ingeniería
Gran Vía Ramón y Cajal, 53- 4, 46007 VALENCIA. Tel: 963 80 07 39 / Fax: 963 80 08 06
e-mail: sanjuan@sanjuanarquitectura.com www.sanjuanarquitectura.com
ÍNDICE
MEMORIA ....................................................................................................... 2
1.1.- Resumen de Características. ........................................................................... 2
1.2.- Datos identificativos. ..................................................................................... 4
1.3.- Antecedentes. ............................................................................................. 5
1.4.- Objeto del proyecto. ...................................................................................... 5
1.5.- Legislación aplicable. .................................................................................... 5
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS .............................................................................. 13
2.1.- Consumo y autonomía. ................................................................................. 13
2.2.- Obra civil. ................................................................................................. 13
2.3.- Tuberías................................................................................................... 14
2.4.- Instalación eléctrica. .................................................................................... 15
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS .................................................................. 19
3.1.- Especificaciones de calidad de equipos y materiales. ............................................. 19
3.2.- Requisitos exigidos a la empresa instaladora. ...................................................... 19
3.3.- Normas de ejecución técnica. ......................................................................... 19
3.4.- Libro de órdenes. ........................................................................................ 26
3.5.- Pruebas reglamentarias y suplementarias. .......................................................... 26
3.6.- Certificados y documentación.......................................................................... 27
3.7.- Instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad de aparatos e instalaciones. ............... 28
MEMORIA
1.1.- Resumen de Características.
1.1.1.- Titular.
Titular.
Promotor.
1.1.2.- Emplazamiento.
El edificio objeto del presente Proyecto se emplaza en una parcela en esquina entre las
calles Ronda Oest y Polígono número 13 Alcocera del municipio de Polinyà de Xúquer, en la provincia
de Valencia. La parcela tiene forma rectangular y una superficie total de 3.821 m2 según catastro. La
referencia catastral del inmueble es 6819503YJ2461N0001RP.
La parcela del C.E.I.P. tiene forma rectangular, con una superficie total de 3.821 m2 según
datos de catastro. Forma parte de una manzana destinada a equipamientos públicos en la que,
además del C.E.I.P. L’Alcocera, se encuentra un campo de fútbol y otras canchas y dotaciones
deportivas, además de la piscina municipal.
1.1.4.1.- Volumen.
Será de doble cuerpo o pared de Acero – Acero existiendo, entre ambos cuerpos, una cámara
estanca que permite la detección inmediata de fugas.
La forma del mismo será cilíndrica de sección circular, horizontal con los fondos abombados y,
tal y como se ha mencionado antes, de doble pared Acero-Acero.
El depósito, tanto en su capa interior como exterior, estará construido en acero, según Norma
UNE 62350-2.
La parcela del C.E.I.P. tiene forma rectangular, con una superficie total de 3.821 m2 según
datos de catastro. Forma parte de una manzana destinada a equipamientos públicos en la que,
El objeto del presente proyecto es describir las características técnicas, condiciones legales y
condiciones de seguridad que reunirá la instalación de un depósito de gasoleo para un Centro
de Educación Infantil y Primaria.
Normas UNE:
Se realizará conforme a lo exigido por la Reglamentación anterior y cualquier otra que le sea de
aplicación.
Corresponde su justificación al capítulo de obra civil del proyecto. No obstante para una
comprensión global de la instalación de gasoleo, se adjunta la definición de la obra civil
necesaria para esta instalación.
1.4.3.1.- Excavación.
Según plano.
1.4.3.2.- Relleno.
Se dispondrá una capa de hormigón de limpieza, sobre la cual irá una losa de hormigón armado
de 0,25 m de espesor que recubrirá completamente el fondo de la cavidad destinada a albergar
el depósito de gasóleo.
A continuación se rellenara con arena lavada y se cerrará con una losa de hormigón de 15 cm
de espesor que quedará al mismo nivel que el terreno.
La forma de mismo será cilíndrica de sección circular, horizontal con los fondos
abombados y de doble cuerpo Acero/Acero.
Al ser de doble cuerpo o pared (Acero/Acero) existe entre ambos cuerpos una cámara
estanca que permite la detección de fugas de forma inmediata.
Interiormente está pintado con productos inalterables por los derivados del petróleo.
Todas las tuberías a emplear en los tramos aéreos o vistos y enterrados, son de cobre, siendo
su espesor mínimo de 1 mm, cuando la instalación vaya enterrada se instalará una vaina de
protección de PCV.
La carga o llenado se realizará por conexiones formadas por dos acoplamientos rápidos
abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de éstos se puedan realizar
transferencias de los carburantes y combustibles líquidos de forma estanca y segura.
Serán de tipo de acoplamiento rápido. Serán compatibles entre el camión cisterna, vagón
cisterna o cualquier medio de transporte del líquido y la boca de carga. Las conexiones rápidas
serán de materiales que no puedan producir chispas en el choque con otros materiales.
La extracción del producto del tanque se realizará mediante impulsión. Se ha elegido un grupo
de presión cuyas características son:
Apertura
TENSIÓN DE
MODEL CAUDAL CONSUMO POTENCIA Pmáx Válv.
ALIMENTACIÓN
O (l/h) (A) (CV) (kg/cm2) Seguridad a
(V)
(kg/cm2)
GP-30N 30 230 Monofásico 1,38 1/6 3,5 4
Tubería de acero estirado DIN 2440 ½ ” en trazado enterrado hasta grupo de bombeo.
Justo a la salida del tanque de almacenamiento se instalará en la tubería una válvula de cierre
rápido que durante el funcionamiento normal de la instalación permanecerá abierta.
1.4.5.4.- Ventilación.
Conforme a la Norma, para esta instalación, con tanques por debajo del nivel del suelo, la
conducción de aireación debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio de llenado o
entrada al tanque de la tubería de carga y, al menos, 50 cm sobre el nivel del suelo. La tubería
tendrá una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuación de los posibles
condensados y, como mínimo, ésta será del 1 por 100.
1.4.6.- Protecciones.
Protección pasiva
La protección pasiva consiste en aplicar un recubrimiento que aísla un elemento metálico del
medio donde está enterrado. Los métodos utilizados son pinturas, cintas aislantes,
recubrimientos plásticos, enterrado del elemento en un medio inerte como es la arena de río
lavada. Todos estos métodos consiguen retardar la corrosión y se complementan con la
protección activa.
Las tuberías aéreas y fácilmente inspeccionables serán protegidas con pinturas antioxidantes
con características apropiadas al ambiente donde se ubiquen.
Protección activa.
Conforme a la Norma UNE 109501, los depósitos de acero deben llevar un tipo de protección
activa del tipo catódico.
Ánodos de sacrificio
Consiste en conectar al metal a proteger otro metal (ánodo de sacrificio) para que
éste sufra la corrosión. El sistema consiste en la generación de una corriente eléctrica
continua en sentido inverso a la que originaria de forma natural (galvánica), así la
corriente circula a través del electrolito (terreno) desde el depósito (elemento a
proteger), que hace la función de cátodo unido mediante un cable aislado a la pica de
sacrificio que hace las funciones de ánodo.
Si conectamos un trozo de hierro cuyo potencial es de -0,441 V, con un trozo de zinc
cuyo potencial es de -0,762 V, la diferencia existente establecerá una corriente
eléctrica a través del electrolito, del zinc (ánodo) al hierro (cátodo).
Los ánodos de sacrifico más comúnmente empleados son los formados por
aleaciones de zinc, magnesio y aluminio.
En este caso, en el que el tanque tiene protección activa, las tuberías de acero tendrán
continuidad eléctrica con los tanques.
Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuberías acero y de fundición enterradas y la
red general de tierra de cobre.
Se realizará una red general de tierras, con cable de Cobre desnudo. Las picas serán de Cobre.
Los elementos enterrados de acero, tanques y tuberías, sólo se unirán a la red general si no
existe riesgo galvánico para los mismos por estar ésta construida en cable galvanizado o cable
de cobre recubierto y picas de zinc.
En el caso que la red general tenga riesgo de galvanización, los tubos y tanques metálicos
enterrados se unirán a la tierra local de zinc y se aislaran de la red general de cobre. Es
esencial evitar el contacto entre los tanques y las tuberías de acero enterradas y la red general
de tierra de cobre.
Conforme al Anexo I, ITC-MI-IP03 del RD 1523/1999, capítulo III, art. 13 y 14, las distancias de
seguridad para las instalaciones de superficie, no se tendrán en cuenta en este proyecto ya que
no existe ninguna a la que le sea de aplicación.
El suministro se llevará a cabo mediante tubería enterrada de acero galvanizado sin soldadura,
según Norma UNE 19040/DIN 2440.
No existen.
Su instalación se realizará conforme a las Normas y Reglamentos específicos para cada tipo de
Receptor.
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
2.1.- Consumo y autonomía.
kW kCal/h l/h
SIMULTANEIDAD 0,8
COMSUMO
(l/hora) 16,32
horas/dia 7
Litros/dia 114,24
Dias/mes 22
Litros/mes 2.513,28
Tapa de registro de fundición enrasada con el terreno de forma cuadrada de 60 0cm de lado.
Boca de carga roscada a la tubería de llenado, quedando en posición vertical, su parte superior
a 10cm de la tapa de la arqueta.
Se colocará una arqueta sobre la abertura de acceso al tanque. La anchura libre de la arqueta
en el caso de boca de hombre no debe de ser inferior a 100 cm.
El tanque se instalará con sistema de detección de fugas, doble pared con detección de fugas.
2.3.- Tuberías.
1/ 2
Para ello se emplea la fórmula de Colebrook: v
2 gDh
L
y el Nº de Reynolds: vD
Re
Siendo:
v = Velocidad (m/s)
D = diámetro de la tubería
= factor de fricción
La Norma en su Anexo I, ITC-MI-IP03 del RD 1523/1999, Capítulo 8.1 establece que para
instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5 m3 el caudal mínimo de
llenado será de 10 m3/h.
Tubería de acero estirado DIN 2440 ½ ” en trazado enterrado hasta grupo de bombeo.
Justo a la salida del tanque de almacenamiento se instalará en la tubería una válvula de cierre
rápido que durante el funcionamiento normal de la instalación permanecerá abierta.
La línea de alimentación del equipo de bombeo será de sección 2,5 mm2 y discurrirá protegida
bajo tubo corrugado de 22 m2 de sección en sus tramos enterrados y de acero en sus tramos
vistos.
El material de los conductores será de cobre y la sección de los mismos será acorde con la
intensidad que soportan. Su aislamiento debe ser de 1.000 V en Polietileno reticulado.
Toda la instalación eléctrica irá bajo tubo plástico corrugado enterrado en paso de pistas o
aceras. En caso de discurrir de forma vista se realizará bajo tubo de acero. El diámetro de estos
tubos será adecuado al número de conductores. Si fuera necesario, se emplearán cajas de
derivación y empalme con bornas, no permitiéndose los empalmes por retorcimiento.
La sección de los cables a emplear será de 2,5mm2, puesto que se trata del circuito de
alimentación de un equipo de bombeo.
2.4.2.2.- Protecciones.
2.4.2.3.- Conductores.
Los conductores que por su situación y riesgo puedan estar en contacto con los hidrocarburos,
y se consideren zonas peligrosas, tendrán las características siguientes:
Características:
Los conductores que no estén en contacto con hidrocarburos, serán de 0,6/1 kV tipo RV, de
aislamiento XLPE según UNE 21123-81, de identificación UNE 21089. La cubierta es de PVC
según UNE 21123-81 de color negro con denominación de la mezcla CV2. La tensión de
prueba de estos es 3,5 kV y la sección mínima del conductor 2,5 mm2.
2.4.2.4.- Varios.
El instalador colocará sobre el cuadro de distribución una placa metálica impresa con
caracteres indelebles en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en la que se realizó
la instalación así como el grado de electrificación.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente por lo que
respecta a los conductores de neutros y de protección.
El electrodo del alma de cobre al carbono será de diámetro 25 mm2, cobrizazo por fusión con
un espesor mínimo de 0,3 mm y longitud de 2,5 mm. Esta dimensión irá grabada próxima a su
extremo superior y cumplirá con UNE 21056.
La soldadura aluminotérmica será el único sistema admitido para la unión de los conductores.
Se realizará con molde adecuado bien seco, estando los conductores a unir secos,
Los materiales empleados en la instalación que se relaciona, serán de primera calidad capaces
de soportar las condiciones de trabajo exigidas. Cumplirán en todo momento con las
características que se describen en los cálculos justificativos realizados.
El montaje de las instalaciones será efectuado a cabo por empresas instaladoras debidamente
autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los Organismos Territoriales
competentes, con personal especializado que tendrá como obligaciones:
Poseer los medios técnicos y humanos necesarios para el ejercicio de sus funciones
Además de lo anterior y en cumplimiento del artículo 37 de la MI-IP 03 deberá cumplir con las
siguientes obligaciones:
Lugar para depositar los materiales extraídos que, normalmente, no deben ser
utilizados de relleno.
Estabilidad del suelo, que condiciona el dimensionado de taludes, las dimensiones del
foso y posibles afecciones por derrumbes a las estructuras contiguas existentes.
Las dimensiones de la excavación deben ser tales que permitan respetar las distancias
mínimas, que serán de 30 cm para tanques con capacidad inferior a 20.000 l.
La base del foso ha de tener suficiente resistencia. En caso de que fuese necesario, se elabora
una placa de hormigón. Esta placa puede formar parte del cubeto.
La profundidad del foso ha de tener en cuenta una cama de apoyo sobre la que descansará el
tanque. Es espesor mínimo de esta cama será de 30 cm.
La profundidad mínima debe tener en cuenta las dimensiones del tanque, la cobertura del
mismo y el posible tráfico sobre el tanque.
3.3.1.3.- Excavación.
Los materiales extraídos que no puedan retirarse del lugar de manera inmediata se apilarán
lejos de los límites del foso y del material de relleno.
En caso de existir niveles freáticos, debe disponerse, en lugar de los trabajos, de bomba de
achique.
La arena a utilizar en el relleno de los fosos de los tanques será arena silícea lavada, limpia,
seca exenta de arcillas. El tamaño de los granos de arena debe estar comprendido entre 0,1 y
2 mm.
Cuando sea necesaria una base de hormigón, ésta será de losa de hormigón en masa, de
cómo mínimo 200 mm o de hormigón armado, en cuyo caso el espesor mínimo será de 150
A continuación y en contacto directo con la parte inferior del tanque, debe elaborarse la cama
mencionada en el anterior apartado 3.3.1.2 que se compactará hasta obtener una densidad
mínima, de forma tal que no se producta compactación posterior.
Ha de ponerse especial cuidado en la colocación del material con el fin de no rayar la superficie
del tanque y de que se compacte convenientemente.
Los tanques han de estar rodeados de una capa de relleno de 30 cm en toda su superficie. El
resto del hueco de la excavación, en caso de existir, puede rellenarse con otro material distinto
al especificado anteriormente, pudiendo aprovechar el material extraído en la excavación.
Los tanques no deben sufrir una presión exterior superior a 35 kPa (0,35 kg/cm2) medida sobre
la generatriz suprior de los mismos.
El número mínimo y la distancia a que han de situarse unas de otras serán las que indique el
fabricante. En todo caso se situarán alrededor de las partes superior y lateral del tanque.
Se recomienda que los tirantes no sean metálicos. En caso de serlo, se emplearán láminas o
cables planos de acero, en ningún caso se utilizarán cables redondos o barras. Con el fin de
evitar daños al tanque o a su protección pasiva, los tirantes o eslingas metálicas, cuando se
utilicen, no estarán en contacto directo con el tanque. Igualmente se aislarán eléctricamente
para evitar la formación de pares galvánicos.
3.3.2.- Arquetas.
En los tanques totalmente enterrados, hay que colocar una arqueta sobre cada una de las
aberturas de acceso al tanque.
Lar arquetas han de ser suficientemente amplias para permitir el acceso a todas las conexiones
de tubos y para realizar los trabajos y verificaciones necesarias. La anchura libre de lar arqueta
en el caso de la boca de hombre, no será inferior a 100 cm. La anchura libre de la tapa de la
arqueta se ha de elegir de modo que permita desmontar y sacar la tapa del tanque.
Las arquetas deben estar cerradas no permitirán la entrada del agua de lluvia y han de ser
estancas.
Los conductores a utilizar serán los indicados en el REBT para cada una de las tensiones que
resulten del cálculo de los circuitos de la instalación, según proyecto específico de electricidad.
Los conductores de protección tendrán como sección mínima igual a la fijada en el REBT en la
ITC-017, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.
Los conductores estarán identificados convenientemente de manera que cada circuito agrupe
los conductores que correspondan y así se pueda proceder en todo momento a reparaciones,
transformaciones, etc.
Los conductores de protección aislados serán siempre del mismo color o colores combinados
para su identificación.
Cuando la identificación pueda ser difícil debe establecerse un plan de instalación que permita
en todo momento esta identificación mediante etiquetado.
Para la carga, transporte y descarga se seguirán las instrucciones dadas por el fabricante. En
su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes medidas:
El tanque se colocará sobre un suelo plano y limpio de piedras. Durante el tiempo que
permanezca en el lugar de estiba del tanque, éste ha de amarrarse si se prevén vientos fuertes
que puedan desplazarlo o dañarlo.
Cuando se coloque en el foso se apoyará sobre lecho o cma de material homogéneo tal y como
se indica en apartados anteriores.
Que ha sido fabricado según las Normas UNE 62350 o UNE 62351
Que las características y granulometría del material de relleno son las adecuadas
Las tuberías de carga y ventilación del tanque serán de acero estirado sin soldadura, para
soldar según DIN-2440.
Los materiales utilizados, las dimensiones de las tuberías y los accesorios se ajustarán, como
mínimo, a las especificaciones de la norma DIN 2440, calidad ST35, según DIN 1629.
Todas las válvulas, equipos, etc, irán situados de forma que sean fácilmente accesibles para su
reparación y recambio. Los diámetros de los manguitos pasamuros permitirán el paso fácil de
las tuberías. Si los muros han de ser considerados estancos se dispondrá un disco soldado
para que quede embutido en el muro, rellenado el hueco entre el tubo y manguito con mastic.
Las tuberías aéreas irán soportadas con apoyos, cuelgues, anclajes y guías necesarios para su
instalación, teniendo éstos la resistencia adecuada a la tubería que soportan.
Se fijarán anclajes en los puntos donde se requiera que la tubería permanezca fija. Estos
anclajes no irán soldados a la tubería y se fijarán a la estructura correspondiente siempre que
no entorpezcan el montaje de la tubería.
Las tuberías aéreas irán soportadas con apoyos, cuelgues, anclajes y guías necesarios para su
instalación, teniendo éstos la resistencia adecuada a la tubería que soportan.
Se fijarán anclajes en los puntos donde se requiera que la tubería permanezca fija. Estos
anclajes no irán soldados a la tubería y se fijarán a la estructura correspondiente siempre que
no entorpezcan el montaje de la tubería.
Ésta tubería comienza en la boca de carga situada en la boca del depósito y termina en el
interior del mismo a 15 cm de su fondo.
La tubería de ventilación terminará en una T de ventilación, con dos codos orientados hacia el
suelo para impedir la entrada de agua de lluvia.
3.3.5.3.- Accesorios.
El montaje de accesorios ya sean roscados o con bridas se hará de forma que permitan el
desmontaje del equipo, válvula, etc. de la instalación, sin necesidad de desmontar la tapa del
tanque.
Los cambios de diámetro se harán mediante conos reductores y los cambios de dirección
mediante accesorios normalizados. No se permitirá hacer cambios de dirección mediante
doblado de tuberías.
Todas las válvulas, equipos, etc, irán situados de forma que sean fácilmente accesibles para su
reparación y recambio. Los diámetros de los manguitos pasamuros permitirán el paso fácil de
las tuberías. Si los muros han de ser considerados estancos se dispondrá un disco soldado
para que quede embutido en el muro, rellenado el hueco entre el tubo y manguito con mastic.
Las uniones soldadas entre las tuberías y sus accesorios serán a tope, por arco eléctrico y con
penetración total.
La forma, dimensiones y materiales de las obras y de sus diferentes partes, se ajustarán a los
modelos que figuran en los planos y demás documentos del proyecto.
La Dirección de Obra ejecutará todos los trabajos y desarrollo del Proyecto, así como la
inspección de los trabajos, asumiendo la responsabilidad en lo concerniente a planos e
instrucciones técnicas.
Cualquier duda que pudiera suscitarse sobe la interpretación de este Pliego, datos de Proyecto,
mediciones, etc… prevalecerá el criterio de la Dirección de Obra.
Se pondrá especial atención en la elección de los manómetros y del rango de medidas de los
mismos, ya que han de ser lo suficientemente sensibles como para que se pueda detectar una
fuga. Es conveniente que la presión utilizada en la prueba se registre, aproximadamente, hacia
la mitad de la escala utilizada en el manómetro. El uso de dos manómetros simultáneamente
reduce la probabilidad de error durante la prueba.
El fabricante realizara sobre cada tanque, las pruebas pertinentes que se describen a
continuación:
Al tanque interior: cada tanque será sometido a un aprueba de presión mínima de 0,75
bar que se mantendrá durante el tiempo necesario para verificar que no hay fugas.
3.6.1.- Certificados
Capacidad nominal en m3
Nº de fabricación
3.6.2.- Documentación.
3.7.1.2.- Depósito.
A los tanques de doble pared con detección automática de fugas, no será necesario realizar las
pruebas periódicas de estanqueidad. Cuando se detecte una fuga se procederá a la reparación
o sustitución del tanque.
3.7.1.3.- Tuberías.
Las tuberías deberán ser sometidas cada cinco años a una prueba de estanqueidad.
Se inspeccionarán cada diez años todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Dicha
inspección será llevada a cabo por un organismo de control autorizado.
Del resultado de la inspección se levantará un acta por triplicado, la cual será suscrita por el
técnico inspector de la Administración o del organismo de control autorizado actuante, invitando
al titular o representante autorizado por éste a firmarla, expresando así su conformidad o las
alegaciones que en su derecho correspondan, quedando un ejemplar en poder del titular, otro
en poder del técnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos
del organismo de la Administración competente a los efectos que procedan.
PRESUPUESTO
PRECIOS UNITARIOS
PRECIOS DESCOMPUESTOS
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
Por Venteo 1 6,00 6,00
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
TOTAL...................................................................................................................................................................... 13.059,86
RESUMEN PRESUPUESTO
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de TRECE MIL CINCUENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS
PLANOS
TIERRA ALBERO
INSTALACIONES 1
AULA DE
INFORMÁTICA DESPACHO 1
AULA 1 AULA 2 DESPACHO 2
BAÑOS 1 BAÑOS 2
BAÑOS 5
ACCESO 1
SALA DE
C. LIMPIEZA PROFESORES
AULA 4
AULA 3
ALMACÉN 1
ESCALERA
ACCESO
PATIO 1
HORMIGÓN
PULIDO