Maquiladora: características, tipos, ventajas y desventajas

Una maquiladora es una operación de manufactura o fábrica que importa exenta de

impuestos los materiales y/o equipos para la elaboración de bienes. Estos productos
terminados son exportados a otros países bajo un programa exclusivo que les otorga
exenciones de impuestos y otros beneficios.
El concepto fue creado para fomentar la industrialización al norte de México, ya que
estas fábricas están establecidas generalmente cerca de la frontera. También se les
conoce como maquilas o plantas gemelas.

La maquiladora surgió como una forma de satisfacer la creciente demanda mundial de

producción de bajo costo. México con esto ha tenido como objetivos principales la
transferencia de tecnología, la creación de empleos y la generación de divisas.
Este concepto ofrece beneficios impositivos y laborales a las empresas extranjeras que
poseen maquiladora. Aunque actualmente se encuentran por toda Latinoamérica,
México es la sede de la gran mayoría de ellas.
Generalmente se exporta a Estados Unidos, pero recientemente el interés de China y
otros países en todo el mundo ha incrementado la propiedad de maquiladoras en estas
regiones.
Características de las maquiladoras
Disposición
Se encuentra establecida para que la empresa corporativa tenga su sede en Estados
Unidos y la operación de fabricación esté en México.
Las empresas en Estados Unidos pueden enviar equipos y materias primas a las
fábricas en México para su ensamblaje o procesamiento, sin tener que pagar aranceles
de importación. El producto terminado se exporta posteriormente a Estados Unidos o
también a un tercer país.
La empresa extranjera es responsable de los conocimientos de fabricación, controlando
los objetivos y las estrategias a largo plazo. Sin embargo, el manejo de las operaciones
diarias y de las tareas administrativas son administradas por una gerencia en México.
Derechos de la empresa
-Participación de inversión extranjera en el capital, y hasta el 100% en la
administración, sin necesidad de ninguna autorización especial.
-Recibir un tratamiento exclusivo en la aduana, ya que reconoce la importación
exonerada de impuestos de maquinarias y materiales, además de equipos de oficina
como computadoras.
Tipos de producción
– La fabricación completa de un producto, utilizando materias primas de diversos
países, incluyendo México.
– El ensamblaje de diferentes piezas importadas.
– Cualquier combinación razonable de las diferentes etapas envueltas en la fabricación.
– Operaciones que no tienen un carácter industrial, como el procesamiento de datos, el
envasado y la clasificación de cupones.
¿Dónde se localizan las maquiladoras?
Las maquiladoras se localizan principalmente en los países subdesarrollados, en
desarrollo y emergentes. La razón es que son lugares apetecibles económicamente
para multinacionales debido a la mano de obra barata.
La deslocalización de las empresas no se hace al azar, sino que se ajusta a lugares
donde el costo de producción, impuestos y aranceles sean reducidos. Razón por la que
deslocalizan sus áreas productivas y toman la figura de las maquiladoras en países
periféricos para lograr este fin y seguir vigentes en el mundo globalizado.
México
Los estados fronterizos mexicanos que conforman la frontera donde se encuentran las
maquiladoras son: Chihuahua, Baja California, Nuevo León, Coahuila, Tamaulipas y
Sonora, aunque también se pueden encontrar en todo México.
Por otro lado, gran cantidad de maquiladoras se encuentran de forma ventajosa
bastante cercanas a ferrocarriles y puertos de embarque.
Tipos de maquiladoras
Industrial
Una empresa realiza un proceso industrial de transformación de materias primas en
productos terminados, o de ensamblaje de productos, destinados para la exportación.
Controladora de empresas
En la misma maquila se integra la operación de una empresa certificada, que actúa
como controladora para la planta de fabricación mexicana, junto con las instalaciones
de una o más compañías afiliadas. De esta manera, no hay que registrar cada
subsidiaria de forma separada.
Tercerización
Sucede cuando una compañía está certificada con su propia entidad legal en México,
pero no tiene instalaciones para realizar los procesos productivos, ejecutando la
operación de manufactura por medio de subcontratistas que tiene registrados en su
programa de maquila.
Albergue
Resulta cuando una o varias compañías extranjeras suministran el material productivo
y la tecnología a la maquiladora, sin que estén operando de forma directa en el
programa. Es decir, un tercero brinda “albergue” a otras compañías extranjeras que
pueden operar sin establecer una entidad legal en México
Servicios
Un proveedor de servicios administra o ejecuta servicios a los productos que finalmente
se exportarán, o facilitan servicios de exportación solamente para el impulso de ciertas
actividades.
Ventajas y desventajas
– Ventajas
Libre de impuesto
Las maquiladoras pueden importar libre de impuestos materiales, equipos de
producción y componentes de ensamblaje.
Fuerza de trabajo habilitada
La fuerza laboral de México está creciendo y mejorando las habilidades técnicas
requeridas para fabricar productos de calidad.
Menos costos laborales
En los últimos años, los trabajadores de las maquiladoras han recibido como salario
promedio $2,5 por hora. Estos salarios representan un ahorro que va desde $16 hasta
$39 por hora que se paga por la mano de obra calificada en EE.UU.
Bajos costos de envío
México está adyacente a EE.UU., lo cual representa una gran ventaja con respecto a
otros países. Así, los productos fabricados en México pueden entregarse en pocas
horas a las empresas estadounidenses, ahorrando tiempo y dinero en los costos de
transporte.
– Desventajas
Cumplimiento aduanero
Debido al manejo especial de la importación/exportación, además de las exenciones
fiscales, el gobierno requiere que las maquiladoras utilicen un software técnico para
poder escudriñar todas las exportaciones e importaciones.
Cumplimiento contable
Es sumamente importante el cumplimiento contable debido a la reducción de
obligaciones tributarias, para que así los fabricantes extranjeros puedan mantener su
estatus y la certificación.
Cambios en regulaciones fiscales
A partir de 2014, las maquiladoras fueron golpeadas por una ley de reforma fiscal con
un impuesto al valor agregado (IVA) sobre sus importaciones. Este IVA, que se debe
pagar al importar los bienes, se acredita posteriormente con la exportación, creando
problemas de flujo de efectivo.
Maquiladoras en México
México
En el sector industrial de México, las maquiladoras se encuentran en el segundo lugar
después del petróleo, produciendo ropa, electrodomésticos, autopartes, y dispositivos
electrónicos.
Programa maquilador
En 1964, México lanzó IMMEX (Industria Maquiladora de Servicios de Manufactura y
Exportación), también conocido como Programa Maquiladora. Su objetivo era atraer
inversión extranjera, crear empleos, fomentar la industrialización e impulsar la
economía de México, especialmente a lo largo de la frontera de Estados Unidos.
La gestión del programa es ejecutada por México y también por EE.UU., brindando
estímulos fiscales a las empresas no mexicanas para que destinen recursos financieros
en la mano de obra y producción del país.
Durante los primeros años del programa había unas 1.900 maquiladoras en México con
medio millón de trabajadores. En 1995, el Tratado de Libre Comercio de América del
Norte incitó el crecimiento de las plantas de maquila, aumentando estas cifras más del
doble en pocos años.
La expansión de las maquiladoras ha incrementado el empleo en gran medida, sobre
todo en la frontera. En la actualidad, el 79% de los productos fabricados en el país son
enviados a EE.UU., siendo las maquiladoras las que se encargan del 64% de las
exportaciones mexicanas.
Materiales más utilizados en la manufactura
Sea porque son demandados por diversos sectores, por cuestiones de costos o porque
simplemente sean insustituibles, hay insumos que presentan un uso industrial intensivo en la
industria, tal es el caso de la rama metalmecánica o del plástico. Otros no tienen tanta suerte,
como sucede con los productores algodón, cuyos esquemas de cobro dejan de ser una opción
competitiva para los productores textiles.
En Manufactura hacemos un breve recuento de algunos de los materiales que fueron más
exigidos este año por diversos sectores industriales, así como de los que ofrecen algunos de
los principales retos a sus productores.
Algodón
Si bien la producción nacional de algodón incrementó 45% en el último ciclo agrícola, la
industria textil prefiere comprar a empresas comercializadoras de productores estadounidenses
que otorgan facilidades para pagar, sin cargo de intereses, dijo Rodolfo García Muriel,
presidente de la Cámara Nacional de la Industria Textil (Canaintex).
Las empresas textileras van a comprar al productor que ofrezca los mejores precios y mayores
facilidades. Y esos no son los productores nacionales, pues sólo aceptan pagos en efectivo.
La demanda de algodón en México asciende a 1.9 millones de pacas, 70% de las cuales se
importa de Estados Unidos. Para reducir la brecha deficitaria, durante este año la Secretaría de
Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (Sagarpa) incrementó la
siembra y cosecha de algodón para pasar de 600,000 a 990,000 pacas.
La meta se cumplió, sin embargo, la falta de financiamiento podría dificultar la venta de la
producción. Actualmente hay 140,000 pacas de algodón sin comprador en la comarca
lagunera, comentó Marcos Cherem, presidente de la Cámara Nacional de la Industria del
Vestido (Canaive).
Históricamente los precios de la fibra han oscilado entre 0.60 y 0.70 dólares, sin embargo, la
disminución de los inventarios de algodón ocasionó que los precios de este producto se
elevaran 280% en los últimos dos años.
Aluminio
El uso del aluminio en México cobró auge en los últimos años gracias a las exigencias de este
material para la industria aeroespacial, automotriz y de semiconductores, dijo Víctor Manuel
Calles Montijo, profesor investigador de Departamento de Ingeniería Civil y Minas de la
Universidad de Sonora (Unison).
Hasta octubre de 2011, el valor del aluminio era  0.9313 USD/lb y se espera que para 2012
haya un repunte, señaló.
De acuerdo con el investigador, el aluminio que se utiliza en el país se importa y recicla, pues
carece de su producción debido a la carencia de reservas de bauxita, el mineral de donde se
obtiene este insumo.
Calles Montijo aseguró que existe oportunidad de producir aluminio en el país gracias a las
reservas de alunita, una arcilla con valores entre 10 y 20% de aluminio en su contenido,
localizadas en Veracruz, Tabasco, Guanajuato y Sonora.
Acero
El acero es uno de los insumos que más se consumen en México y hasta septiembre de 2011
se observó un incremento de 7.2% respecto al mismo periodo en 2010, informó la Cámara
Nacional de la Industria del Hierro y el Acero (Canacero).
De acuerdo con el acumulado durante los primeros nueve meses de este año, se consumieron
15,512,078 toneladas de este producto, mientras que en el mismo lapso de 2010 fueron
14,476,355.
La producción también se incrementó 7.6% respecto al año pasado, según las cifras
preliminares de la Canacero.
Entre enero-septiembre se produjeron 13,536,393 toneladas, mientras que durante el mismo
periodo en 2010 fueron 121,581,775. Estos incrementos responden a la demanda de la
industria automotriz y de la construcción, que durante este año mostraron crecimiento en
producción y exportaciones en el primer caso y recuperación en el segundo.
Polietileno
El polietileno es el insumo más importante para la industria del plástico, pues cerca de 35% de
los productos de este sector se fabrican a partir de este polímero, desde la bolsa tipo camiseta,
hasta juguetes, tuberías, envases y tinacos, dijo Eduardo Martínez, presidente de la Asociación
Nacional de Industrias del Plástico (Anipac).
Pero México es deficitario en este insumo. Su consumo en el país es de 1,800,000 toneladas
anuales. Un tercio de esta demanda se abastece con producción nacional (600,000 toneladas)
y el resto se importa principalmente de Estados Unidos.
Para incrementar la producción nacional de este insumo, a finales de 2008 el gobierno abrió
una subasta para un proyecto petroquímico en Veracruz cuyo principal atractivo era un contrato
que garantizaba el abasto de materia prima por 20 años.
La sociedad de la empresa mexicana Idesa y de la brasileña Brskem resultó vencedora en el
proceso. El complejo Etileno XXI  iniciará operaciones en 2015 con una perspectiva de
producción de 900,000 toneladas de polietileno, dijo Cleantho Leite, director comercial y
desarrollo de Negocios de Braskem Idesa.
Azúcar
En México se consumen en promedio 340,000 toneladas de azúcar al mes, el cual aumenta
hasta 15% durante el tercer trimestre del año, informó Rafael Díaz Mares, director Comercial de
Comercializadora de Productos Básicos de México (Coprobramex).
Las industrias que más peso tienen en el consumo de azúcar es la de alimentos y bebidas,
principalmente para la elaboración de dulces, chocolates y refrescos.
El directivo indicó que sólo una compañía productora de dulces llega a consumir hasta 3,000
toneladas de este insumo al mes.
La Comisión de Comercio Exterior (Cocex) aprobó en mayo de este año un cupo de
importación de 150,000 toneladas de azúcar, el cual estará vigente hasta diciembre de este
año.
Esto se debió a un desabasto de azúcar durante 2011, según un análisis que la Secretaría de
Economía (SE) realizó a los inventarios de las cosechas.

Los materiales para el desarrollo de productos

En el desarrollo de productos los materiales son las piezas de construcción, debes conocerlos y
seleccionarlos de forma adecuada.
Los materiales proceden de las materias primas que el sector industrial primario se encarga de
extraer para poder producir los materiales útiles para el desarrollo de tu producto.
La cantidad de materiales disponibles para el desarrollo de tu producto no tiene límites, además
de los más usuales, la imaginación juega un papel importante en la innovación de nuevos
materiales.
Tener un amplio conocimiento de las opciones de materiales disponibles en el mercado es
fundamental para poder seleccionarlos correctamente.
Una primera selección de materiales en las etapas tempranas del proyecto es importante para
poder analizar la viabilidad técnica y económica del mismo.
En este artículo vas a aprender conocimientos generales sobre los materiales disponibles,
descúbrelo en los siguientes apartados:
 Origen de los materiales para el desarrollo de productos
 Clasificación de materiales para el desarrollo de productos
Al final de este artículo te incluyo una aplicación práctica de su contenido:
 ¿Cómo hacer una selección inicial de materiales para tu producto?

Origen de los materiales para el desarrollo de productos

Los materiales que puedes utilizar para el desarrollo de tus productos provienen de las
llamadas materias primas.
En un estado original, sin procesar, tal cual están en la naturaleza, no nos sirven en su gran
mayoría.
Según el origen, las materias primas pueden ser:
 Vegetales: Madera, celulosa, lino, algodón, cereales, frutas…
 Animales: Piel, cuero, lana, seda, carne…
 Geológicas: Oro, petróleo, diamantes, minerales, fósiles, litio, cobalto, cobre, silicio,
coltán…
 Líquida: Agua, miel, leche, aceite…
 Gaseosa: Gas natural, oxígeno, aire…
Sectores industriales que intervienen en la producción de los materiales
El sector industrial que se encarga de la extracción de las materias primas se
denomina sector primario.
Los principales sectores primarios son: Agricultura y explotación forestal; ganadería y pesca;
minerales; rocas; y combustibles fósiles.
Un ejemplo del sector primario es el de la explotación forestal, en el que el maderero tala
árboles.
Posteriormente, el sector secundario se encarga de transformar esas materias primas en
materiales listos para producir productos, así como en producir productos.
Siguiendo el ejemplo de la explotación forestal, el sector secundario se encarga de hacer
tablones, serrín, pasta de celulosa…, es decir, materiales para comerciar con otras empresas
que construyen mobiliario, cerramientos, moldes de hormigón, carpintería naval…
Hay un sector terciario, pero ya es de servicios, se encarga de la comercialización de los
materiales y productos.
Clasificación de materiales para el desarrollo de productos
Para poder llevar a cabo el desarrollo de tus productos, necesitas saber qué materiales hay
disponibles, bien sean como materia prima sin procesar o como materiales procesados.
La clasificación anterior de materias primas te sirve para que seas consciente de donde salen
todos los materiales, y para que sepas que hay una industria que lleva a cabo la extracción y
transformación de esas materias primas para que te resulten útiles para desarrollar tus
productos.
Existen muchas formas de clasificar los materiales, y cientos sino miles de materiales
disponibles, pero tratar de agruparlos todos no es el objetivo de este artículo.
El siguiente paso es que conozcas los materiales principales que hay en el mercado y que
puedes utilizar para el desarrollo de tus productos.
Listado de los materiales principales para la fabricación de productos:
Madera
La madera es materia prima vegetal, es un material que se puede utilizar tal cual se encuentra
en la naturaleza, si bien, la industria provee de muchos materiales derivados de la madera.
Los materiales derivados de las maderas son en primer lugar la propia madera, de árboles
como: el pino, roble, cerezo, abedul… en forma de troncos, listones, pellets…
Por otro lado, puedes disponer de tableros, chapados, contrachapados, DM, aglomerado,
papel…
Metales
Los metales son materia prima mineral, suele estar en la tierra en forma de minerales
metálicos, una vez procesados se disponen en el mercado para su uso y comercialización.
Materiales derivados de los metales son el hierro, aluminio, cobre, latón, acero, bronce…
La forma de suministro es muy variada: tochos, perfiles, laminados, barras, lingotes…
Además, la industria dispone de muchos productos metálicos a modo de componentes
estándar que puedes usar para tus productos, como por ejemplo: tornillos, tuercas, arandelas,
chavetas…
Plásticos
Estos materiales provienen en su mayoría de materia prima geológica, el petróleo, que una vez
procesado deriva en muchos tipos de plásticos, también llamados polímeros.
El petróleo es una materia prima no renovable, pero existen otras renovables de la que
obtienen plásticos.
Entre los plásticos procedentes del petróleo, algunos de los más habituales son: polietileno
(PE), policloruro de vinilo (PVC), polipropileno (PP), poliuretano (PUR), poliamida (PA),
poliester (UP)…
Plásticos de materiales renovables son el PLA, PHA, celulosa, almidón, bio PE, bio PVC…
Pétreos
Los materiales pétreos son materia prima mineral, provienen de las rocas.
Entre los materiales pétreos puedes encontrar: yeso; mármol; lava; pizarra; caliza; arcilla…
Se suministra en forma de rocas, losetas, fragmentos de canteras, piedras de diversos
tamaños, arenas…
También tienes disponibles otros materiales pétreos no naturales como: ladrillos; tejas; piezas
de cemento; piezas de yeso; cerámica; gres; porcelana…

Vítreos
Los materiales vítreos son materia prima mineral no naturales, si bien existe un tipo de roca
llamado obsidiana que se considera un vidrio natural.
El vidrio tiene un amplio uso en la industria, lo encontrarás por ejemplo: el parabrisas de tu
coche; esfera de relojes; pantallas de móviles; botellas; tarros; lentes; aislantes (lana de vidrio);
joyería; artículos de decoración; lámparas…
Puedes encontrarlo en forma de material para transformar (por soplado, laminado, templado…),
o en forma de producto elaborado para que lo incorpores como un componente de tu producto
(tarro, lente, botella…).
Es importante saber que el vidrio y el cristal son cosas muy diferentes. Lo más llamativo es que
el vidrio es 100% reciclable, mientras que el cristal no lo es.
Textiles
Los materiales textiles son creados a partir de hilos, filamentos y fibras entrelazadas.
Los hilos pueden ser naturales, artificiales y sintéticos.
En el neolítico, entre el 10000 a.C y el 7000 a.C, se comenzaron a utilizar fibras naturales como
el lino y la lana.
Hay fibras naturales de origen animal (lana, cachemir, angora, piel…) y de origen vegetal
(algodón, lino, yute, coco…).
Otro ejemplo de fibra natural es el catgut, un tipo de fibra que se obtiene de los intestinos
ovinos, se utiliza como hilo quirúrgico porque es absorbido por los tejidos.
Los textiles se suministran en forma de fibras, hilos y telas.
Composites o materiales compuestos
Los materiales compuestos son sintéticos, están formados por la combinación de diversos
materiales de forma heterogénea, formando un compuesto.
En un material compuesto se diferencia el material de cohesión y el de refuerzo, siendo el
primero la base que sujeta al material de refuerzo.
El material compuesto más antiguo que se conoce es el adobe, que se produce mezclando
arcilla y paja. La arcilla aporta la cohesión y la paja el refuerzo, una vez producido su
resistencia es mucho mayor a la de los componentes por separado.
El hormigón armado con acero corrugado, los neumáticos, fibra de vidrio y de carbono,
calzados de seguridad, chalecos antibalas, piezas estructurales…, son sólo unos ejemplos de
composites.
En general los objetivos principales de estos materiales son dos: mejorar las propiedades
mecánicas de los materiales por separado; y reducir el peso.

Otros
El mercado de los materiales es muy amplio, cada año surgen nuevos materiales que abren las
puertas a la mejora de los productos actuales y a propuestas innovadoras, vemos unos
ejemplos.
El grafeno es carbono puro con una estructura ordenada, es cinco veces más resistente que el
acero y mucho más ligero que el aluminio, ya se está utilizando para blindajes, procesadores,
baterías…
El shrilk, es un material biodegradable que se obtiene de la cutícula de los insectos,
compuesto de capas de quinina, por lo que es un polímero o plástico. Tiene la dureza y
resistencia del aluminio, con la mitad de peso. Su uso potencial es el de sustituir los plásticos
actuales.
Otro material innovador son las espumas metálicas, aportan propiedades muy interesantes
para diversos sectores como material de construcción, filtros, prótesis, flotación…
Cabe destacar que tengas en cuenta que en la selección de materiales las posibilidades son
inmensas y la imaginación es muy importante, por ejemplo, la empresa Econative
Design crea mobiliario, embalajes y otros productos, ¡con hongos!.
Otro ejemplo de imaginación en la selección de materiales los puedes encontrar en la
reutilización de chatarra, hay personas que con un trozo de una vieja viga pueden hacer
un yunque impresionante.
Las cáscaras de semillas y frutos, las semillas, los restos orgánicos de la ganadería, los
desechos industriales…, a tu alrededor existe un gran abanico de materiales disponibles que
pueden servir para la fabricación de tu producto.
Aplicación del artículo. ¿Cómo hacer una selección inicial de materiales para tu producto?
La selección de los materiales suele ir acompañada de la necesidad de cumplir con unos
requisitos técnicos que no todos los materiales cumplirán, por lo que entender las propiedades
de los materiales es fundamental para que tu producto satisfaga las necesidades de tus
clientes.
Te explicaré las propiedades de los materiales en futuros artículos.
Quizás te preguntarás cómo puedes hacer una selección de materiales si no sabes que
propiedades tienen, pues bien, para una primera aproximación de selección de materiales, lo
importante es ubicarse.
Date cuenta que, en las fases preliminares del desarrollo de tu producto, cuando estás
desarrollando una idea, la selección de materiales es algo muy básico, con la finalidad de hacer
un análisis de costes preliminar, identificar la necesidad de moldes o utillajes, estimar pesos…
Pasos a seguir para hacer una selección inicial de materiales para tu producto:
1. Una vez que tienes definido tu producto, identifica las distintas partes.
2. Asigna a cada pieza un material de los listados en el párrafo anterior. Te puedes ayudar
de productos similares existentes en el mercado para esta primera aproximación.
Fíjate que con está simple asignación de materiales en dos pasos, ya podrías enfocarte hacia
los procesos de fabricación para buscar proveedores, y consultar la viabilidad técnica o solicitar
presupuestos.
Muchas veces en el desarrollo de productos se plantea el uso de un material específico, y
luego por razones técnicas o económicas, no es viable su utilización y hay que sustituirlo por
otro industrialmente viable.
Esta selección de materiales inicial te ayudará a que el desarrollo de tu producto tenga una
base sólida que pueda evolucionar hacia un producto técnica y económicamente viable.
Ahora sólo queda que selecciones de tu cartera de ideas de productos uno de ellos y le asignes
materiales, verás que una vez asignados los materiales se te abren muchas vías para seguir
con el desarrollo del producto y analizar su viabilidad.