Administración de La Producción - Tarea 2

TEMA: EJERCICIOS DE CAPACIDAD
GRUPO #3
Integrantes
❖ Andrade Rios Luis Enrique.
❖ Garcia Peñarrieta Samary Izamar.
❖ Sampedro Sampedro Jordy Ariel. Carrera: Ingeniería de la Producción.

IPR-S-NO-5-2
❖ Mosquera Cruz Kenneth Eduardo.
IPR-S-MA-2-4
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCIÓN
Ing. Bolaños Jijón Alexis Fernando.
EJERCICIO 1
Si un sistema de producción tiene un índice de operación del 67% y una eficiencia del
75%, con una capacidad instalada de 1.800.000 unidades al año. Si cada máquina tiene
una capacidad efectiva de 43 unidades/hora con una planificación de producción de 8
horas diarias, 22 días al mes ¿cuántas máquinas se necesitarán para producir en un año
su capacidad utilizada?
Datos:
Índice de operación= 67%
Índice de eficiencia = 75%
Capacidad Instalada= 1´800 000 unidades/año
Capacidad efectiva x maquina = 43 unidades/hora
Planificación de producción = 8 horas/día x 22 días/mes
X maquinas = 1 año
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑í𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 43 𝑥8 𝑑𝑖𝑎 𝑥 22 𝑚𝑒𝑠 𝑥 12 𝑎ñ𝑜
1ℎ𝑜𝑟𝑎 1 1 1
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 90 816 𝑥 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 = (𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 )( % 𝑑𝑒 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)

𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 75
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 = (90 816 𝑥 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 ) ( )
𝑎ñ𝑜 100
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 = 68 112 𝑥 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
1´800 000
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝑎ñ𝑜 𝑥 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
68 112 𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 26,42 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 27 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠

Ejercicio #2.
El área de Marketing le pregunta a Producción si podrá responder a la demanda de la

línea de detergentes para el próximo año. Para ello, le pasan un plan estimado mensual.
La tasa de producción del proceso: 1.350 litros/hora.
Cantidad de máquinas disponibles: 4 (cada máquina tiene igual
capacidad).Se dispone para trabajar 16 horas, 30 días al mes y 12 meses
en el año.
A) Calcular la capacidad instalada anual, capacidad operativa anual, y el

índice deoperación.
• CAPACIDAD INSTALADA ANUAL

= 4Maq x 1350lt/hora x 24hora/día x 365dias/año = 47304000 lt/año
• CAPACIDAD OPERATIVA ANUAL

= 4Maq x 1350lt/hora x 16hora/día x 30dias/año x 12meses = 31104000lt/año
• Io: Co/Ci x 100%

=31104000/47304000= 0.66 x 100%= 66%
B) ¿Cuántas máquinas utilizará en promedio cada mes? ¿Se utilizan todas

siempre? ¿Si haymáquinas sin utilización, que usted recomendaría hacer?
• CAPACIDAD INSTALADA MENSUAL

=1350LT/HORA X 24HORAS/DIA X 7DIAS/SEMANAS X 4SEMANAS/MES
=907200LT/MES
1ER MES:
• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

SEGURIDAD
• CAPACIDAD OPERATIVA= 500000LT/MES
• Io= CAPACIDAD OPERATIVA/CAPACIDAD INSTALADA X 100%
• Io= 500000/907200= 0.55 X 100%= 55.11%
• 4 MAQUINAS X 0.55= 2.2 MAQUINAS ≈3 MAQUINAS
2DO MES:

SEGURIDAD
• Io= 600000/907200= 0.66 X 100%= 66.14%
3ER MES:

SEGURIDAD
• Io= 700000/907200= 0.77 X 100%= 77.16%
• 4 MAQUINAS X 0.77= 3.08MAQUINAS ≈4 MAQUINAS
4TO MES:

SEGURIDAD
• Io= 700000/907200= 0.77 X 100%= 77.16%
5TO MES:

SEGURIDAD
• Io= 700000/907200= 0.77 X 100%= 77.16%
6TO MES:

SEGURIDAD
• Io= 600000/907200= 0.66 X 100%= 66.14%
7MO MES:

SEGURIDAD
• Io= 600000/907200= 0.66 X 100%= 66.14%
8VO MES:

SEGURIDAD
• Io= 400000/907200= 0.44 X 100%= 44.09%
9NO MES:

SEGURIDAD
• Io= 400000/907200= 0.44 X 100%= 44.09%
10MO MES:

SEGURIDAD
• Io= 500000/907200= 0.55 X 100%= 55.11%
11VO MES:

SEGURIDAD
• Io= 500000/907200= 0.55 X 100%= 55.11%
12VO MES:

SEGURIDAD
• Io= 400000/907200= 0.44 X 100%= 44.09%
RESPUESTA:
• En promedio se utilizarán 3 máquinas al mes.
• No siempre se utilizarán todas las máquinas.
• Mi recomendación es dividir la cantidad de litros para la cantidad de máquinas
que se tienen disponibles para de este modo ocupar por igual las máquinas y de
este modo no tener maquinas sin hacer nada y que se llegaran a dañar por su
poco uso.
C) ¿Se puede cubrir lo pronosticado cada mes de acuerdo con lo planificado? Si

no se puede, ¿qué soluciones usted recomendaría para cumplir con esta
demanda? (Solo indique las soluciones, no calcular las soluciones).
Como solución podría decir que la empresa fabrique los productos progresivamente,
es decir poco a poco, también recomendamos que los recursos que se disponen estén
al nivel de la demanda pronosticada, y que según esto las horas de trabajo tengan una
mejor planificación.
Ejercicio #3.
La XYZ Chemical Company estimó la demanda mensual para ciertos productos de la
siguiente manera:
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5

Demanda(miles 100 110 120 130 140
de galones)
a. Si la capacidad operativa es de 130.000 galones, ¿qué cantidad de colchón de

capacidad se tiene tanto cada mes y como promedio para los 5 meses?
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐶𝑜𝑙𝑐ℎó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
Mes 1:
(130000−100000) 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
C𝑜𝑙𝑐ℎó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 100000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
∗ 100 = 30%
Mes 2:
(130000−110000) 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
C𝑜𝑙𝑐ℎó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100 = 18.18%
110000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
Mes 3:
(130000−120000) 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
∗ 100 = 8.33%
Mes 4:
(130000−130000) 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
C𝑜𝑙𝑐ℎó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100 = 0%
130000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
Mes 5:
(130000−140000) 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
∗ 100 = −7.14%
b. Si el índice de operación es 60% y el índice de eficiencia es el 90% ¿Cuál es la

capacidad ociosa promedio?
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
𝐼𝑂: ∗ 100 = 60%
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝐼𝐸: ∗ 100 = 90%
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 ∗ 100 90 ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = ( )−( )
60 100
130000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 ∗ 100 90 ∗ 130000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = ( )−( )
60 100
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 216666.6667 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 − 117000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 99666.6667 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
c. ¿Cuál es el % de utilización promedio?
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 117000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

𝐼𝑈 = = ∗ 100
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 216666.6667 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝐼𝑈 = 53.99 %
EJERCICIO 4
La Empresa ELENA produce mermelada de sabor a mora, y tiene disponible 5 máquinas
las cuales pueden envasar máximo 18.000 und/año. En cada máquina trabajan 2
operadores. Por decisión gerencial el colchón de capacidad siempre será 12% más que la
demanda. Determinar las máquinas y los operadores que se requerirá en cada uno de los
cuatro años.
Años
Demanda 1 2 3 4
Mermelada 35.000 52.000 75.000 95.000
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 ∶
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠: 5
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜 𝑎ñ𝑜: 18 000
𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠: 2
𝐶𝑜𝑙𝑐ℎ𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑: 12%
5 ∗ 18 000 = 90 000 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝐴ñ𝑜
𝟏 𝑨ñ𝒐
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 35 000
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100% = ∗ 100% = 38.8%
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 90 000
𝑴𝒂𝒒𝒖𝒊𝒏𝒂𝒔
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 ∗ 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠
0.38 ∗ 5 = 1.9 ≈ 2 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 ∗ 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
1.9 ∗ 2 = 3.80 ≈ 4𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑜𝑑𝑟𝑒𝑠
𝟐 𝑨ñ𝒐
0.57 ∗ 5 = 2.85 ≈ 3 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
2.85 ∗ 2 = 5.7 ≈ 6 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
𝟑 𝑨ñ𝒐
0.83 ∗ 5 = 4.15 ≈ 5 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
4.15 ∗ 2 = 8.3 ≈ 9 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
𝟒 𝑨ñ𝒐
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100% = ∗ 100 = 105.5%
0.105 ∗ 5 = 0.525
0.525 ∗ 2 = 1.05 ≈ 2 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

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TEMA: EJERCICIOS DE CAPACIDAD

❖ Andrade Rios Luis Enrique.

❖ Garcia Peñarrieta Samary Izamar.

❖ Sampedro Sampedro Jordy Ariel. Carrera: Ingeniería de la Producción.

𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑í𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 = (𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 )( % 𝑑𝑒 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 26,42 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 27 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠

El área de Marketing le pregunta a Producción si podrá responder a la demanda de la

A) Calcular la capacidad instalada anual, capacidad operativa anual, y el

• CAPACIDAD INSTALADA ANUAL

• CAPACIDAD OPERATIVA ANUAL

• Io: Co/Ci x 100%

B) ¿Cuántas máquinas utilizará en promedio cada mes? ¿Se utilizan todas

• CAPACIDAD INSTALADA MENSUAL

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

• CAPACIDAD OPERATIVA: DEMANDA PLANIFICA + CAPACIDAD DE

C) ¿Se puede cubrir lo pronosticado cada mes de acuerdo con lo planificado? Si

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5

a. Si la capacidad operativa es de 130.000 galones, ¿qué cantidad de colchón de

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎

b. Si el índice de operación es 60% y el índice de eficiencia es el 90% ¿Cuál es la

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 216666.6667 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 − 117000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑎 = 99666.6667 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

c. ¿Cuál es el % de utilización promedio?

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 117000 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

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