Especificacion Tecnica Martin Cardenas

CONSTRUCCION TINGLADO CANCHA POLIFUNCIONAL Y GRADERIAS U.E.
MARTIN CARDENAS
1.- INSTALACIÓN DE FAENAS
1 Definición
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen
desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador,
sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua,
electricidad y otros servicios. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2 Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones
auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos
materiales serán utilizados en las obras principales.
3 Procedimiento para la ejecución
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y
ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerá bajo
su total responsabilidad. En la oficina de obra se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un
juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales
contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4 Medición
La instalación de faenas será medida en forma global, los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido
en el formulario de presentación de propuestas.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con !as presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.- LETRERO DE OBRAS
1 Definición
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCION TINGLADO CANCHA POLIFUNCIONAL Y GRADERIAS U.E. MARTIN CARDENAS
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de letreros referentes a la construcción de obras financiadas por el
GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE POTOSÍ, de acuerdo al diseño establecido en los planos de
detalle y formulario de requerimientos técnicos, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el
Supervisor de Obra
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que dure la obra y será de exclusiva responsabilidad del
Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro o sustracción de los mismos.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite con brillo de coloración de
acuerdo al detalle descrito para letreros.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante clavos.
La cimentación deberá ser de HºCº dosificación 1:3:3 con un 50% de piedra desplazadora
El cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, debiendo cumplir
con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Pórtland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 -
014) y lo establecido en la N.B.011.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º C.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de
su empleo.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91,
N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por
el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm, de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen
entre 10 a 20 cm.
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras
donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de
astillas.
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Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura al aceite con brillo con colores que establezca la Supervisión
o según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y el color, tamaño de
letras serán los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante clavos a columnas de
madera, las mismas que luego serán empotradas en la cimentación de HºCº en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
4 Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo
señalado en el formulario de requerimientos técnicos.
5 Forma de pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
3.- PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
1 Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de
la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante de la gobernación.
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc, debiendo llevar las leyendas en alto relieve y fabricadas en
fundiciones especializadas para el efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos de detalle. Que
indica que es de 70 x 50 cm. El texto y logos serán proporcionados por el supervisor.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo será construido
de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Este pedestal deberá ser de forma tronco piramidal, con una base de 80 x 80 cm., acabando en la parte superior en una
cara de 50 x 50 cm. y altura de 1.50 m. A partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
4 Medición
La placa de entrega de obras se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de obra
5 Forma de pago.
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos
4.- LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
1 Definición
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar
la "Recepción Provisional".
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los
trabajos que se señalan más adelante.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes,
herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán con agua y detergente los pisos de cerámica, de manera que no queden manchas o restos de materiales
empleados, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en zócalos, vidrios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
4 Medición
La limpieza general será medida de manera global que contemple toda el área construida de la obra.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
5.- RETIRO DE ESCOMBROS
1 Definición
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de realizados los diferentes
trabajos en una obra. Este traslado debe estar ubicado en un radio mayor a 100 metros del área de construcción.
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El Contratista suministrará volquetas, carretillas, palas y todas las herramientas como equipo que sean necesarias para
la ejecución de este ítem.
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos
señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y almacenados en los
lugares que éste indique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto
por las autoridades municipales locales.
4 Medición
El retiro de escombros será medido por metro cúbico, pero solo con el objeto de compatibilizar lo ejecutado, ya que
queda plenamente establecido que la obra a ser entregada, deberá estar libre de todo tipo de residuos que obliguen a
ejecutar algún trabajo adicional referente a la limpieza y retiro de escombros dejados por la propia construcción.
5 Forma de pago.
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
CAMPO DEPORTIVO + GRADERÍAS

REPLANTEO
1 Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las estructuras
para el tinglado, el campo deportivo y graderías mediante el replanteo y trazado de los ejes para localizar las
edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones y de otras obras.
El replanteo y trazado de las fundaciones aisladas, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde realizará el movimiento de tierras, de manera que más adelante no existan
dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
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Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa
y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición
de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
4 Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total
definida por los ejes del área de construcción.
5 Forma de pago
PICADO DE PISO DE CEMENTO
1 Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
a) Picado y/o remoción de pisos de cemento o similares, incluyendo la carpeta y el contrapiso, salvo que se
especifique lo contrario en el formulario de presentación de propuestas.
b) Retiro y extracción de otros elementos constructivos
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos señalados
en el acápite anterior y procederá al traslado y almacenaje del material recuperable así como al traslado de los
escombros resultantes de la ejecución de los trabajos, hasta lugares determinados por el Supervisor de Obra.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados, serán aquellos que él
considere más convenientes, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que
éste especifique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. Los escombros resultantes de los trabajos de
remoción serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
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4 Medición
a) El picado y/o remoción de pisos de cemento, o similares, será medido en metros cuadrados, de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas.
b) El retiro y la extracción de otros elementos constructivos serán medidos de acuerdo a la unidad establecida
en el formulario de presentación de propuestas.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos
que incidan en la adecuada y correcta ejecución de los trabajos,, con excepción del retiro de escombros hasta los
botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte.
CARPETA DE HºAº E=8 CM P/CAMPO DEPORTIVO
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de carpetas de hormigón con refuerzo de acero de ¼’’ emparrillado, tanto en
interiores como exteriores de acuerdo a los planos de construcción, requerimientos técnicos y/o instrucciones del
supervisor.
entre 10 a 15 cm.
El hormigón simple a ser empleado será de una resistencia de fck = 120 Kg/cm 2, salvo indicación contraria señalada
en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, debiendo cumplir
con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland 8N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1-014)
y lo establecido en la N.B. 011.
El agua deberá ser limpia no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas, la temperatura mínima del agua no debe ser menor a 5º C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de
cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.
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En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y
compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá al empedrado mediante la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantener el nivel y las pendientes apropiada de acuerdo
a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta
de hormigón simple de 7 cm. de una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm 2 como mínimo, con un contenido de
cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear
con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos, este procedo debe realizarse mediante el vaciado de paños de 1.5*1.5 m. ó instrucciones del
Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Las juntas de dilatación serán de 5 mm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que deberán
rellenarse con alquitrán mezclado con arena fina.
La terminación del piso de cemento deberá ser rugosa y presentar un acabado bruñido, mismo que se efectuará de
acuerdo a lo señalado por el supervisor de Obra o plano de detalle.
4 Medición
El piso de hormigón armado, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
ANCLAJE Y ENCAMISADO DE ESTRUCTURA METÁLICA DEPORTIVA
1 Definición
Este ítem comprende la ejecución de los ítems de encamisado y anclaje de estructuras metálicas, así mismo la
provisión y colocado de estructuras metálicas deportivas y tablero de madera, como también los parantes metálicos de
acuerdo a lo señalado en el formulario de requerimientos técnicos, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
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Todos los materiales serán suministrados por el Contratista al especialista en soldadura para la fabricación de las
estructuras metálicas deportivas y como así madera semidura para el tablero, también suministrara los materiales
necesarios para el encamisado de los mismos.
Anclaje y encamisado:
El encamisado de la estructura metálica se lo realizara con Hº Cº dosificación 1:3:3 de acuerdo a planos constructivos
Provisión estructuras metálica deportiva:
Para la fabricación de estructuras metálicas deportivas, serán realizadas por personal especializado en soldadura, con
experiencia en la construcción de los mismos, las estructuras estarán de acuerdo a planos constructivos, la supervisión
revisara y aprobará el material antes del armado de la estructura.
La empresa deberá tener armado las estructuras metálicas, antes del vaciado del campo deportivo para tener un mejor
acabado.
4 Medición
Todas las piezas de estructuras metálicas, tablero más aro metálico serán medidos por pieza, y el anclaje y encamisado
por m3, de acuerdo a lo especificado en el formulario de requerimientos técnicos.
5 Forma de pago
PISO DE H° FROTACHADO MAS EMPEDRADO E=7 CM.
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra más concreto, contempla todo el área del campo
deportivo de acuerdo a los planos de construcción, requerimientos técnicos y/o instrucciones del supervisor.
entre 10 a 15 cm.
El hormigón simple a ser empleado será de una resistencia de fck = 120 Kg/cm 2, salvo indicación contraria señalada
en los planos respectivos.
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con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1-014)
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y
compactándola manualmente o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá al empedrado mediante la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantener el nivel y las pendientes apropiada de acuerdo
a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta
de hormigón simple de 7 cm. de una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm 2 como mínimo, con un contenido de
cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear
con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos, este procedo debe realizarse mediante el vaciado de paños de 1.5*1.5 m. ó instrucciones del
Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Las juntas de dilatación serán de 5 mm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que deberán
rellenarse con alquitrán mezclado con arena fina.
La terminación del piso de cemento deberá ser rugosa y presentar un acabado bruñido, mismo que se efectuará de
acuerdo a lo señalado por el supervisor de Obra o plano de detalle.
4 Medición
Los contra pisos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5 Forma de pago
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PROV. Y COLOC. DE ESTRUCTURA METÁLICA DEPORTIVA
PROV. Y COLOC. TABLERO MADERA SEMIDURA C/ARO METÁLICO
PARANTES METÁLICOS DE VOLEIBOL D=2’’
DEMARCACIÓN CAMPO DEPORTIVO
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de canchas poli funcionales y a la fabricación e instalación del equipamiento y la
demarcación para el desarrollo de diferentes actividades deportivas como ser fulbito, baloncesto, volibol, además
servirá como lugar de concentración o patio de recreación activa al aire libre.
Todos los trabajos deberán ejecutarse de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo deberán ser provistos por el Contratista y deberán cumplir estrictamente
con las exigencias y requisitos establecidos en las especificaciones para cada una de las partes correspondientes,
debiendo ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se deberá realizar los trabajos descritos a continuación, los mismos que se encuentran desglosados en el formulario de
presentación de propuestas.
Estructura metálica, arco y soporte para tableros
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de un tablero integrado que comprende el tablero de baloncesto y el
arco de fulbito, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle.
Los soportes del tablero se fabricarán con tubería de fierro galvanizado de diámetro igual a 0 2 pulgadas, los parantes y
travesaño del arco serán fabricados con tubería de fierro galvanizado de diámetro igual a 0 3 pulgadas.
Los soportes metálicos en su extremo inferior deberán ir partidos a manera de anclaje y se deberán empotrar al piso
hasta una profundidad de 40 cm.
Todos los elementos metálicos deberán llevar dos manos de pintura, la primera con sulfacer y la segunda con
anticorrosiva plateada para evitar la oxidación.
Tablero de madera y aro metálico
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de un tablero de madera dura de 1.8 m. de largo por 1.20 m. de alto y
deberá ser emplazado a una altura de 2.75 m. del nivel de piso terminado de la cancha al borde inferior del tablero.
El aro será fabricado con fierro liso de Φ 1/2 pulgada con un diámetro de 45 cm.
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El tablero de madera deberá ser los suficientemente rígido y resistente como para soportar el impacto de los balones,
debiendo ejecutarse estrictamente a lo establecido en los planos constructivos y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Pintado de tableros y demarcación de la cancha
Este ítem se refiere al pintado del tablero, el mismo que se ejecutará con pintura al mate blanca y al pintado de un
marco en todo el perímetro del tablero y de un cuadrado en la parte inferior central del tablero con pintura de color
negra o la que indique el Supervisor de Obra.
Asimismo, este ítem contempla la demarcación y el rayado de las canchas para las diferentes actividades deportivas,
las mismas que se efectuarán con un grosor no menor a 5 cm. y con diferentes colores: blanco para básquet, rojo para
fulbito y verde para volibol, respetando las dimensiones señaladas en los planos.
Parantes metálicos para volibol
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de soportes metálicos para colgar la red de volibol, los mismos que
serán de tubería de fierro galvanizado de 0 3 pulgadas de diámetro. A ambos lados de la cancha y a un metro de la
demarcación deberán dejarse huecos en el piso de 0 3 pulgadas de diámetro más un juego o huelga de 1.5 mm. para
remover los postes que sujetan la red, con una profundidad mínima de 50 cm. y una altura libre sobre el piso de 2.50 m.
que permita la colocación de la red tanto para mujeres como para varones.
Los parantes deberán ser construidos de manera que permitan la sujeción rígida de la malla y a la vez permitan un fácil
retiro de ésta.
Medición
Los ítems señalados serán medidos de acuerdo a lo que se indica a continuación.
- Soportes metálicos para tableros Pieza

- Tablero de madera y aro metálico Pieza
- Pintado de tableros y demarcación de la cancha Global
- Parantes metálicos para volibol Pieza
Forma de pago
Los ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
EXCAVACIONES DE SUELO NO CLASIFICADO P/GRADERIAS
1 Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para cimientos corridos como aislados que servirán de apoyo a
las graderías de losa hueca pretensada, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
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El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco
uso de picota.
Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a
las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos,
para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
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Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez
terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo
tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto
al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización
4 Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
5 Forma de pago
HºCº ESCALONADO P/GRADERIAS + FROTACHADO
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, sobre cimientos y apoyos escalonados de hormigón ciclópeo, de
acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, la
propuesta en si y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una
estructura homogénea y durable.
Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre cimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora
será de 10 cm.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, debiendo cumplir
con todo lo estipulado en las Normas Bolivianas referentes a cementos Portland (N.B.2.1-001 hasta N.B.2.1-014)y lo
establecido en la N.B.011.
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º C.
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Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de
su empleo.
El agua para hormigón debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B.
598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91, las cuales han sido determinadas por el
IBNORCA.
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 2: 4, el volumen de la piedra desplazadora será del
60%, la cantidad mínima de cemento será de 120 kg/m 3.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 4 con 60 % de piedra desplazadora y un contenido
mínimo de cemento de 120 Kg/m3.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren en los planos
correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos
y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 fck = 40 Kg/cm 2 para emparejar
las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien nivelado y
compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
CANTIDAD MÍNIMA
DOSIFICACIÓN
DE CEMENTO Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 100
_______________________________________________________________________________________________ 15
Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en referenciales, debiendo prevalecer en todo
momento las resistencias requeridas del hormigón, por lo que en ningún caso se aceptaran las obras si los ensayos dan
resultados diferentes a los requeridos, por lo que el Contratista deberá efectuar sus respectivas dosificaciones en
función a la calidad de los agregados, el agua, etc.
Las dimensiones de los cimientos y el sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en
un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente
para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
4 Medición
Los cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
5 Forma de pago
LOSA HUECA PRETENSADA 0.60*0.16 m. P/GRADERIAS + FROTACHADO
1 Definición
Este ítem comprende la provisión y colocado de las losas huecas pretensada de acuerdo a los apoyos escalonados y las
medidas indicadas en los planos de construcción, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el traslado oportuno hasta el lugar de la obra por parte del contratista y el resguardo
correspondiente de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de esta
actividad, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra antes de su puesta en obra.
_______________________________________________________________________________________________ 16
Por otra parte, los materiales a emplearse en la actividad, deben ser de las características técnicas, señaladas en los
planos y calidad certificada.
Losa hueca pretensada de 60*16 cm de calidad garantizada

Arena media seleccionada
Cemento portland
La actividad indicada se realizara de acuerdo a lo establecido en los planos constructivos y/o instrucciones del
supervisor de obras.
El perfil longitudinal del conjunto de las losas se deberá alinear con la combinación columnas de hormigón armado y
estructura metálica
Antes de iniciar los trabajos de instalación de las losas huecas pretensadas, el Contratista verificara que los apoyos
escalonados sean los adecuados, verificando la distancia de separación y previendo la unión entre losas.
Cualquier modificación de la longitud de las losas será con la autorización del Supervisor de Obra.
Un vez colocada las graderías mediante las piezas de losa hueca pretensada se procederá a revestir las mismas con
mortero de cemento de espesor 1.5 cm y una dosificación 1:3, el acabado a emplearse será frotachado.
4 Medición
La provisión y colocado de la losa hueca pretensada será medida por metro lineal, de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, considerando únicamente la cantidad construida, autorizada y aprobada por
el supervisor de obra.
5 Forma de Pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
MODULO: TINGLADO
REPLANTEO DE COLUMNAS
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las zapatas,
columnas y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones
del Supervisor de Obra.
_______________________________________________________________________________________________ 17
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones y de otras obras.
3. Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no
existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes exteriores de los trabajos a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los bordes de las columnas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a
clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición
de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
Esta actividad es de suma importancia, por esto el contratista deberá realizar con la precisión exacta.
4. Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie
comprendida entre ejes de zapatas y columnas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
EXCAVACIÓN DE SUELO NO CLASIFICADO
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas corridas o aisladas, a
mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos
o capacidad portante de suelo requerido y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
_______________________________________________________________________________________________ 18
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
a) Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco
uso de picota
b) Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
3. Procedimiento para la ejecución.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a
las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos,
para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por
el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de las
responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
_______________________________________________________________________________________________ 19
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez
terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo relleno que será propuesto al Supervisor de
Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
4. Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos o capacidad portante del suelo y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamiento, entibados,
apuntalamientos y otras instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberán incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado hasta
los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de Escombros.
CARPETA DE Hº POBRE MAS EMPEDRADO P/ZAPATAS
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de una carpeta de hormigón pobre sobre empedrado en la base de las zapatas, de
acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
de desintegración.
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La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 15 cm, el mismo deberá estar bien empotrada
hacia el terreno sin desplazamiento alguno y en un solo plano, para el emplazamiento de la zapata correspondiente.
La carpeta de hormigón pobre, deberá tener un espesor mínimo de 7 cm, sobre el empedrado.
El empedrado se colocara de acuerdo a la capacidad portante del suelo, pero no debe tener un espesor menor a 15 cm.
El vaciado de la carpeta de hormigón pobre tendrá una dosificación de 1:7.
4 Medición
La carpeta de hormigón pobre mas el empedrado será medido en metros cuadrados, de acuerdo a las dimensiones
estipuladas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra autorice por escrito la variación de la misma, de lo contrario
cualquier incremento del área de ejecución no autorizada, la empresa se hará cargo de los costos adicionales.
5 Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ZAPATAS DE HºAº
COLUMNAS DE HºAº
VIGAS DE HºAº
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón simple o
armado para zapatas, columnas, vigas y ménsulas, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y
previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho
_______________________________________________________________________________________________ 21
retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas, una encima de la
otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será rechazado
automáticamente y retiro del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido será aquel que pase el tamiz de 5 mm de malla, y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos
o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de
su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC.
Clima
La actividad de vaciado del hormigón, no podrá ejecutarse en climas desfavorables, como en temperaturas bajas,
presencia de vientos extremos.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
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Se podrá emplear aditivos (acelerantes para fraguado) del hormigón, previa justificación y aprobación expresa
efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencia características de compresión a los 28 días de indicados en los
planos.
La resistencia característica real de obra Fcr se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de ensayos
antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndrica de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente
relación:
Fc.r = Fcm (1 - 1,64 S)
donde: Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de
resultados de ensayos
S = Coeficiente de variación de la resistencia
expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuadril 5%
Resistencia Mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la comprensión a la edad de 28
días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencia de rotura se realizará sobre probetas cilíndricas normales de 15
cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas o más de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de

hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá ser comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7
días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 10 metros cúbicos de
concreto.
_______________________________________________________________________________________________ 23
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correciones en la dosificación, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la
estructura metálica (columnas y cerchas) hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean
aceptados por el Supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la
debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad, antes de iniciarlos se deberá
demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del
mismo orden que los métodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada se considerará los siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida
Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de

menor resistencia; si el resultado es satisfactorio se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá ser realizada por
cuenta y riesgo del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible
efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación
del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y 80 %
Se podrá conservar los elementos estructurales se la prueba de cargo directa dá resultados

satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores
compatibles con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que
alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará
previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los

elementos estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se
reconozca pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
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Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra de realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su
manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y
después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las
cantidades previstas.
3º La grava
4º El resto del agua de amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades útiles hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No se permitirá cargas la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
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Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores se
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de
esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
La zapatas deberá hormigonarse en una operación contínua, de igual manera las columnas previa verificación del
colocado de los anclajes.
Vibrado
Las vibraciones serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitear los moldes, dicha operación se realizará previa la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
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Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en catidades que pongan en peligro la estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrado de columnas 3 a 7 días
Encofrado debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados se limpiarán adecuadamente librándolas de polvo,
barro, pintura y todo aquello capaz de disminuir al adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimiento mínimos especificados en
los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm.
Elementos zapatas 4.5 a 5.0 cm.
En lo posible no se realizará empalmes en barras sometidas a tracción.
_______________________________________________________________________________________________ 27
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
4. Medición
Las cantidades de hormigón simple, hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones y columnas, serán medidas en metros cúbicos.
En la medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de
Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna; pero, si se
especificará "Hormigón Simple" y acero estructural separadamente se efectuará, igualmente, en forma separada la
medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose esta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a
las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los
empalmes.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
5. Forma de pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos serán señalados
y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ANCLAJE METALICO TIPO I S/COLUMNA DE HºAº
ANCLAJE METALICO TIPO II S/COLUMNA DE HºAº
ANCLAJE METALICO TIPO III S/COLUMNA DE HºAº
ANCLAJE METALICO TIPO IV S/COLUMNA DE HºAº
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de anclajes metálicos, para la unión de las columnas de HºAº y la
Estructura Metálica, de acuerdo a las medidas indicadas en los planos de construcción, detalles respectivos y/o
Los materiales a emplearse en la actividad, deben ser de las características técnicas, señaladas en los planos.
ANCLAJE TIPO I
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Perno J de D=16 mm de Grado mayor a 60, con longitud de 1m. (Pieza entera NO soldada).
Plancha de e=10 mm de alta resistencia.
Angulares de 3’’x1/4’’ de alta resistencia.
Arandelas planas y de presión.
Tuercas de alta resistencia.
Pintura anticorrosiva.
ANCLAJE TIPO II
Perno según dimensiones de diseño D=16 mm de Grado mayor a 60, con longitud Mayor de 2.m. (Pieza entera NO
soldada).
_______________________________________________________________________________________________ 29
ANCLAJE TIPO III
Perno según dimensiones de diseño D=16 mm de Grado mayor a 60, con longitud de 1m. (Pieza entera NO soldada).
ANCLAJE TIPO IV
_______________________________________________________________________________________________ 30
Perno según dimensiones de diseño D=16 mm de Grado mayor a 60, con longitud de 1m. (Pieza entera NO soldada).
Plancha de e= 6 mm de alta resistencia.
Como condición general los perfiles, pernos, planchas o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo,
no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y señalados en los
planos.
Los elementos de anclaje deberán ser fabricados con materiales de alta dureza, el empleo de las mismas serán de
acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales. Todos los
elementos de anclaje deberán tener la respectiva aprobación del Supervisor de Obra, para el mismo el contratista
deberá realizar el ensayo a tracción del material a utilizarse como jotas de anclaje.
_______________________________________________________________________________________________ 31
Los aceros de perfiles simples y estructurales planchas, barras y otros a emplearse, deberán cumplir con las
características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias
y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
Los agujeros para los pernos serán hechos con taladro y de la dimensión requerida, quedando prohibido el
punzonamiento y el uso de arco con electrodo.
Los agujeros de las piezas se preverán de tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya que no se
permitirá remodelar los agujeros defectuosos.
Las jotas de anclaje deberán colocarse en el interior del canastillo de los estribos o núcleo de la columna de HºAº
sujeción.
Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarán a las normas DIN ó AISC y se suministrarán con inclusión de arandelas
planas y de presión tipo Grover. Además la longitud del perno fuera de la columna de hormigón debe ser uniforme.
Las tuercas no deben tener juego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca, correspondan a planos
inclinados, deberán suministrarse con arandelas suplementarias de caras no paralelas que aseguren las perfecta
sujeción.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
modificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con días de anticipación, a su ejecución.
4. Medición
Los diferentes tipos de anclajes metálicos, se medirán por pieza ejecutada, de acuerdo a los materiales indicados en
cada tipo de anclaje.
5. Forma de pago
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem.
COLUMNAS METALICAS TIPO I (PORTICOS LATERLAES)
COLUMNAS METALICAS TIPO II (PORTICOS CENTRALES)
CERCHAS METALICAS (C100X50X15X2) (C70X40X2)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y puesta en obra de la estructura metálica (columnas y cerchas – pórtico metálico)
conformado por perfiles estructurales tipo costanera, canal según diseño especificado en planos y en las cantidades
adjuntas al presente pliego de condiciones o especificaciones impartidas por el supervisor de obras.

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Acero Estructural
En general se utilizara acero estructural tipo A36 según normas LFRD, con las siguientes características:
Acero al carbón
Soldable
Tensión de fluencia: 2531 kgf/cm2
Módulo de Elasticidad: 2038901.9 kgf/cm2
Coeficiente de Poisson: 0.30
Fatigas admisibles garantizadas Flexión: 140 Mpa (1400 kg/cm2)
En estructuras que requieren material especial, las características vendrán indicadas en el Formulario de Presentación
de Propuestas.
En todos los casos, los aceros serán perfectamente homogéneos, exentos de sopladuras e impurezas con superficies
limpias y sin desperfectos.
Las uniones serán soldadas según diseño, empleando materiales de acuerdo a normas internacionales.
El contratista deberá recabar información de las normas sobre los materiales a utilizar en las uniones, acompañando los
certificados de calidad del material por fabricante.
Si el supervisor ve por conveniente, el Contratista deberá efectuar a su costo y en laboratorio de reconocido prestigio,
ensayos de tracción y plegado que demuestren las características del material empleado.
Se emplearan en la construcción de las estructuras metálicas los siguientes materiales:
a) El contratista para la correcta formación geométrica de las columnas metálicas tipo I y II, de acuerdo a los
planos usará la combinación de los siguientes perfiles de calidad certificada.
- Perfil doble costanera 100x50x15x2mm
- Perfil costanera 100x50x15x2mm
- Perfil canal 70x40x2
- Pintura anticorrosiva.
_______________________________________________________________________________________________ 33
ESQUEMA COLUMNA METALICA TIPO I
ESQUEMA COLUMNA METALICA TIPO II
b) El contratista para la correcta formación geométrica de la cercha metálica, de acuerdo a los tipos los planos
usará la combinación de los siguientes perfiles de calidad certificada.
- Perfil doble costanera 100x50x15x2mm
- Perfil costanera 100x50x15x2mm
- Perfil canal 70x40x2mm
- Pintura anticorrosiva.
_______________________________________________________________________________________________ 34
ESQUEMA CECHA METALICA
Además de lo anteriormente mencionado los perfiles estructurales deberán cumplir con las siguientes características
técnicas:
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados y pesados a emplearse, deberán cumplir con las
características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias
y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos.
A partir de las columnas de hormigón armado, se emplazaran los pórticos de estructura metálica según los planos de
detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y otras relativas a las cerchas y pies de amigo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
El contratista antes de la compra de los perfiles, está en la obligación de presentar el certificado de calidad de los
perfiles estructurales para la aprobación del supervisor de obra.
A efecto, se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con 15 días o más de anticipación a su ejecución.
El contratista informará con la debida anticipación al Supervisor, las fechas de ejecución de las diferentes partes de la
estructura a fin de que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller del Contratista o in situ.
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen en los planos aprobados o las que
se requieran en cada caso, modificaciones de acuerdo a la ubicación de la estructura.
En ningún caso se emplearán piezas que hayan sido re constituidas o que presenten defectos.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes adyacentes.
El contratista para la fabricación de la cercha metálica deberá usar dobladoras u otra herramienta adecuada para la
formación de la curvatura, y los cortes que se realicen en los perfiles para la formación de la curvatura serán
rechazados.
Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas necesarias para facilitar el transporte de las piezas.
_______________________________________________________________________________________________ 35
Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo protegido. Las tensiones de trabajo y
el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN ó AISC.
Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, óxido u otros materiales.
Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición correcta.
El Supervisor se reserva el derecho de controlar la ejecución de las soldaduras y el Contratista deberá efectuar pruebas
de resistencia de las soldaduras, que consistirán en ensayos de costura de ángulos frontales y al tope en chapas
colocadas horizontal y verticalmente. La tensión de rotura en costura de ángulos frontales no será inferior a 250 MPa
(2.500 Kg/cm2) y para costuras de tope a 370 MPa (3.700 Kg/cm 2) para el acero St.36.
Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor exigirá el cambio de las soldaduras o
determinarán otro método de unión, a costo del contratista.
Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras mediante
radiografías de las uniones.
El aspecto de las uniones soldadas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados simultáneamente,
ya que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.
Para evitar que perfiles estructurales metálicos se oxiden, el contratista está obligado a utilizar una o dos manos de
antioxidante. El anti óxido a utilizarse deberá ser de buena calidad y recibir la aprobación del Supervisor antes de su
utilización. O aplicar inmediatamente una primera mano de pintura anticorrosiva.
La pintura anticorrosiva o el antioxidante deben aplicarse en todo la superficie del perfil estructural. Antes de la unión
de perfiles, se deberá realizar el pintado correspondiente.
Las partes de las estructuras que no sean accesibles después del montaje, se pintarán con dos manos de anticorrosivo.
Montaje
El montaje de las cerchas se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de unión, aspectos que como se ha
señalado en las condiciones generales, deberán ser oportunamente controlados por el Contratista y aprobadas por el
supervisor.
Las operaciones de montaje serán dirigidas por el responsable técnico de obra, con experiencia certificada ante el
Representante del Propietario.
El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista.
Durante las operaciones de montaje, el Contratista deberá disponer los arriostramientos provisorios necesarios para
garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores involucrados en la construcción.
El Contratista deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos necesarios (Camión Grúa o Tecle con capacidad de 4
Tn) para izar las distintas partes de la estructura metálica a su posición final, sin introducir esfuerzos suplementarios.
Para el montaje de las cerchas se deberá tener en cuenta el espaciamiento entre las mismas de acuerdo a plano
En el proceso del montado de las cerchas, columnas, se debe tener un control de los niveles horizontales, verticales y el
alineamiento correspondiente, el mismo que será aprobado por el supervisor, en la que no se aceptaran defectos.
_______________________________________________________________________________________________ 36
La seguridad de todo el personal a emplearse en la actividad, queda a la responsabilidad total del Contratista.
4. Medición
Las estructuras metálicas columnas y cerchas, se medirán por pieza y antes de su pago deberán ser aprobadas por el
supervisor de obra.
5. Forma de pago.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
CORREAS PERFIL COSTANERA (80X40X15X2)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de correas de perfil costanera sobre los Pórticos de Estructura Metálica.
El Perfil Costanera, será de acuerdo a los dimensiones y características indicadas en los planos de construcción y
detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas v equipo
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, correas de perfil costanera a emplearse deberán
cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condición general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino
y homogéneo, no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
Las correas a emplearse sobre las cerchas metálicas, serán perfiles costaneras de 80x40x15x2mm.
planos.
con 15 días de anticipación, a su ejecución.
Las correas deberán ser perfiles del tipo costanera, el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los
planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales. Todos los elementos de las correas deberán ser
pintadas con pintura anticorrosiva con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
Los perfiles en proceso de corrosión serán limpiadas, cepilladas con las herramientas correspondientes. Por otra parte,
si el contratista no realiza lo mencionado dichos perfiles serán rechazados por la Supervisión.
_______________________________________________________________________________________________ 37
Las correas de perfil costanera deberán esta apoyadas en los nudos de la cercha metálica, como también las correas
deben cumplir la disposición de colocado y soldado según los planos y detalles de sujeción que corresponda.
4. Medición
Las correas - Perfil Costanera, se medirán por Metro Lineal, la cantidad ejecutada, autorizada y aprobada por el
supervisor de obra
5. Forma de pago
CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL ZINCALUM Nº26+PINTADO
CUBIERTA DE POLICARBONATO E=10 MM SIN COLOR
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y puesta en obra de cubierta de calamina trapezoidal zincalum Nº 26 y cubierta de
policarbonato según diseño especificado en planos y características geométricas, como también las cantidades adjuntas
al presente pliego de condiciones o instrucciones impartidas por el supervisor de obra.
La cubierta sobre la estructura metálica tendrá las siguientes combinaciones de materiales y características técnicas:
Cubierta de poli carbonato E=10mm
La cubierta de policarbonato deberá ser de un espesor mínimo de 10 mm de color transparente y aprobada antes de su
compra por el supervisor según características técnicas del fabricante presentadas por el contratista.
El traslape longitudinal debe ser de 30 cm como mínimo, y el traslape transversal debe ser de 15 cm como mínimo.
En el traslape horizontal del policarbonato, se utilizara pletina de 3/16’’x2’’ para reforzar la sujeción.
Cubierta de Calamina trapezoidal
La calamina trapezoidal galvanizada Zincalum Nro 26 debe ser de alta calidad y garantizada, además deberá ser
aprobada por el Supervisor antes de su compra, con las siguientes características u otras similares aprobadas
previamente por el supervisor de obra previa presentación de la ficha técnica:
El contratista está en la obligación de presentar la certificación de calidad del material de las actividades de referencia
para la del supervisor de obra.
Dimensiones:
733.00
20.00
30.00
70.00 58.00
870.00
Características Técnicas:
_______________________________________________________________________________________________ 38
Espesor (mm) 0,43 mm
Peso (kg/m2 útil) 3.89
Peso (Kg/m lineal) 3.38
Momento de inercia (cm4/m útil) 21.77
Módulo de resistencia mayor (cm3/m 18.43

útil)
9.39
Modulo de resistencia menor (cm3/m
útil)
Los aleros de la línea fondo, deben ser protegidos con pletina de 3/16’’x2’’ en toda la trayectoria de la curvatura de la
calamina trapezoidal.
Se utilizara pintura anticorrosiva para el pintado de la cubierta de calamina trapezoidal.
La cubierta de calamina trapezoidal Zincalum Nº 26 será colocada mediante ganchos J de 2(1/2)’’ a 3’’ que servirán
de sujeción. Las mismas que serán enroscadas con llave Nº11 y no se aceptara el empleo de alicates u otra herramienta
no apto para el diámetro del gancho.
El traslape entre hojas de calamina trapezoidal no podrá ser inferior a 30 cm en el sentido longitudinal y a 1.5 canales
en el sentido lateral o realizar de acuerdo a las indicaciones técnicas del fabricante y condiciones climáticas adversas en
la zona del proyecto.
El traslape entre hojas de policarbonato no podrá ser inferior a 30 cm en el sentido longitudinal y 15 cm en el sentido
transversal.
Los aleros de fondo de la cubierta de calamina trapezoidal, deberán ser reforzados empleando, pletina de 3/16’’x2’’ en
todo el perímetro del alero de fondo, fijadas con ganchos, con la finalidad de reforzar la sujeción entre las correas y
evitar que la fuerza del viento cause daños.
Los aleros laterales y de fondo deben estar alineados y equidistantes a la estructura metálica.
El pintado de la calamina trapezoidal deberá realizarse, antes del colocado sobre las correas metálicas.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes, por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.
4. Medición
La cubierta de policarbonato y calamina trapezoidal sobre la estructura metálica, se medirá en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, autorizadas y aprobadas por la supervisión.
5. Forma de pago.
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TENSOR ESTRUCTURAL D=12 MM
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de tensores de refuerzo a la Estructura Metálica del tinglado, en los
calibres indicados, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
El material a emplearse deberá cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en
diámetro, resistencia y dimensiones. Como condición general el acero liso deberá ser de gramo fino y homogéneo, no
deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
planos.
Los tensores deberán ser de 5/8’’ y de grado.
con días de anticipación, a su ejecución.
El acero liso deberá ser soldado al tensor para su sujeción, como a la estructura metálica, de acuerdo a los planos de
detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales. Todos los elementos de la actividad deberán ser pintados
con pintura anticorrosiva como mínimo dos manos y respectivamente aprobados por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la unión de aceros lisos con la finalidad de alcanzar la longitud requerida de cercha a cercha.
Los tensores serán colocados a una distancia adecuada con la finalidad de asegurar la tensión y uniformidad en la
fuerza tensora.
4. Medición
El tensor de la Estructura Metálica, se medirá en metro lineal de la cantidad neta ejecutada.
5. Forma de pago
Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de la actividad mencionada.
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COSTANERA (100X50X15X2) P/COBERTURA VERTICAL
COSTANERA (80X50X15X2) P/COBERTURA VERTICAL
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de costanera para cobertura vertical para las cortinas a los costados de la
Estructura Metálica. El Perfil Costanera, será de acuerdo a los calibres indicados en los planos de construcción y
detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas v equipo
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, correas de perfil costanera a emplearse deberán
cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condición general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino
y homogéneo, no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
Las costaneras a emplearse sobre las cerchas metálicas, serán perfiles de 100x50x15x2mm.
Las costaneras a emplearse sobre las cerchas metálicas, serán perfiles de 80x40x15x2mm.
planos.
con 15 días de anticipación, a su ejecución.
Los perfiles deberán ser perfiles del tipo costanera, el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los
planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales. Todos los elementos de la cobertura vertical
deberán ser pintados con pintura anticorrosiva con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
Los perfiles en proceso de corrosión serán limpiadas, cepilladas con las herramientas correspondientes. Por otra parte,
si el contratista no realiza lo mencionado dichos perfiles serán rechazados por la Supervisión.
La cobertura vertical de perfil costanera deberán esta apoyadas en los nudos de la cercha metálica, como también las
correas deben cumplir la disposición de colocado y soldado según los planos y detalles de sujeción que corresponda.
4. Medición
La Costanera para cobertura vertical, se medirá por Metro Lineal, la cantidad ejecutada autorizada y aprobada por el
supervisor de obra
5. Forma de pago
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COBERTURA VERTICAL CALAMINA TRAPEZOIDAL+PINTADO
COBERTURA VERTICAL CALAMINA TRAPEZOIDAL PLASTICA
1. Definición
Estos ítems se refieren a la provisión y puesta en obra de la calamina trapezoidal zincalum Nº26, calamina trapezoidal
plástica (translucida) para cobertura vertical en los lados de fondo del tinglado (bajo la cerchas de borde) según diseño
especificado en planos y características geométricas, como también las cantidades adjuntas al presente pliego de
condiciones y/o instrucciones impartidas por el supervisor de obra.
La cobertura vertical bajo la cercha de los bordes tendrá las siguientes combinaciones de materiales y características
técnicas:
Calamina trapezoidal
La calamina trapezoidal galvanizada Zincalum Nro 26 debe ser de alta calidad y garantizada, y deberá ser aprobada
por el supervisor antes de su compra, con las siguientes características u otras similares aprobadas previamente por el
supervisor de obra previa presentación de la ficha técnica:
El contratista está en la obligación de presentar la certificación de calidad del material de las actividades de referencia
para la del supervisor de obra.
Dimensiones:
733.00
20.00
30.00
70.00 58.00
870.00
Se utilizara pintura anticorrosiva para el pintado de la cubierta de calamina trapezoidal.
Calamina trapezoidal plástica (translucida)
La calamina trapezoidal plástica Nro 16 de calidad garantizada y color transparente, será aprobada antes de su compra
por el supervisor de obra según características técnicas del fabricante presentadas por el contratista.
Ganchos especiales de sujeción
Pernos de encarne para la sujeción de la calamina trapezoidal zincalum y plástica, provistas por el contratista previa
aprobación del supervisor de obra.
La calamina trapezoidal Zincalum Nº 26 y calamina trapezoidal plástica será colocada mediante ganchos especiales de
sujeción vertical (pernos de encarne) que servirán de sujeción. Las mismas que serán conectadas con herramientas
adecuadas y no se aceptara el empleo de alicates u otra herramienta no apto para la conexión. Los ganchos
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mencionados solo se cambiaran por otras previa autorización del supervisor de obra, el cambio realizado deberá
mejorar y garantizar sujeción entre calamina y los perfiles estructurales.
El traslape entre hojas de calamina trapezoidal no podrá ser inferior a 15 cm en el sentido longitudinal y a 1.5 canales
en el sentido lateral o realizar de acuerdo a las indicaciones técnicas del fabricante y condiciones climáticas adversas en
la zona del proyecto.
El pintado de la calamina trapezoidal deberá realizarse, antes del colocado sobre los perfiles costaneras y fierro
galvanizado
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes, por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.
4. Medición
Las calaminas trapezoidales galvanizada zincalum y plástica translucida en la cobertura vertical, se medirán en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, las mismas que fueron autorizadas y
aprobadas por la supervisión.
5. Forma de pago.
Los ítems ejecutados en un todo sobre la cobertura vertical de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
CIMIENTOS DE Hº Cº 1:3.3 PD. 50%
SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº 1:3:3 PD. 50%
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será
de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllos
que provengan de pantanos o ciénagas.
_______________________________________________________________________________________________ 43
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:3:3, el volumen de la piedra desplazadora será el 50%.
En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:3:3 con 50% de piedra desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y del
contenido de humedad de los mismos.
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y al
mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas estén bien niveladas y
compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación a fin de que no absorban el agua presente en
el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes.
Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encobrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado ser realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un
50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas
por el hormigón
_______________________________________________________________________________________________ 44
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente para
su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactara a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras
queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo
indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
4 Medición
Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra
cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.
5 Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS 300 MCR.
1 Definición
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos, e impermeabilización de las vigas de arriostre de acuerdo a
lo establecido en los planos de construcción, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La impermeabilización será realizara entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar
del agua a través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán, polietileno de 300 micrones, arena fina, previa la
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una capa de alquitrán mezclado con arena fina en toda el
área de la superficie.
Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo
de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento
para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
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4 Medición
La impermeabilización de los sobrecimientos, será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área
neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
RELLENO Y COMP. MANUAL CON TIERRA SELECCIONADA
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido
concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se
especifique en los planos, las cantidades establecidas en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o la propuesta señalase el
empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que
igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10
cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso
adecuado y apisonadores.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al Supervisor de
Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado.
Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación
requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
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El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno, de acuerdo a
las características del suelo
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a
un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
4. Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y
reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros que corresponda.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. Forma de pago.
MURO LADRILLO VISTO DE 18 H. (25*12*6.5 CM)
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes tipos de ladrillo de 18 huecos, de
dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una
tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y
cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán
estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:4, con un contenido mínimo de cemento de
335 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se
especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.
3 Procedimiento para la ejecución.
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Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre
ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm como máximo.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las
juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo a lo ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las
siguientes recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del muro igual a lado menor de un ladrillo),
las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se
colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal
manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta y media, que
consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta
posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo cualquiera de los
paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques.
Cuando los palos de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del
mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado, sin
que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo o bloque
final superior contigua a viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará espacio acuñado firmemente
los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:4 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y
con un aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos respectivos, a
menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías
de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.
En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las juntas
deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación de entramado de la cubierta.
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4 Medición
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos con
ladrillos o bloques deberán ser descontados.
5 Forma de pago
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro
y/o tabique.
MURO DE LADRILLO TIPO CELOSÍA
1. Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de muros de ladrillo decorativos de albañilería de ladrillo tipo celosía de acuerdo a las
dimensiones y anchos establecidos en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas y de calidad reconocida.

Sin embargo podrá aceptarse tolerancias en las dimensiones, siempre y cuando esté debidamente justificado en forma
escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos tipo celosía serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1 : 5 con un contenido mínimo de cemento de
335 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se
especificara en los planos una proporción con mayor contenido de cemento o si el Supervisor autoriza de forma escrita otra
disposición.
3. Forma de ejecución
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre
ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas tanto vertical como horizontal de mortero deberá ser de 1.5 cm.
Cuando los paños de las celosías se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se
picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de las celosías colocadas entre losa y viga de hormigón armado sin que se produzcan
daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada final superior contigua a la viga hasta
después de transcurridos por lo menos siete días.
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Una vez que las celosías hubieran absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente las piezas de ladrillo, de cerámica o de cemento correspondientes
a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1 : 5, será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia que asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y de
aspecto y coloración uniformes.
Al ser estos ladrillos vistos se deberá tener cuidado con las uniones mejorando estas con un guante de goma.
Las celosías serán construidas en vanos de ventanas para permitir la circulación del aire.
4. Medición
Los muros de ladrillo tipo celosía de cerámica y bloques de cemento serán medidas en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado.
5. Forma de pago
REVOQUE EXTERIOR CAL CEMENTO S/COLUMNAS Y VIGAS
ZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO
JAMBAS DE CEMENTO DES=15 CM
1 Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores en columnas, vigas, sobrecimientos, muros de
contención, losas con revoque exterior de cal-cemento, jambas de cemento y además del zócalo exterior de cemento,
que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá estar en condiciones para su uso inmediato.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena) dependiendo el
caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos.
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De acuerdo al tipo de paramento a intervenir (columnas, vigas, sobrecimientos, muros de contención, losas y otros)
especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a
continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y
sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros,
las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el
nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm. dependiendo del tipo de textura
especificado en los planos de detalle.
Para obtener un acabado con el tipo de textura piruleado se efectuará en la primera capa un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado
O por el contrario si se quiere obtener un acabado con el tipo de textura frotachado, se deberá ejecutar inmediatamente
de realizada la primera capa.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final.
Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro con un
aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6, la
granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera denominada frotacho,
con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
4 Medición
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del
trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
El zócalo de cemento se medirá en metros lineales, la cantidad neta ejecutada, autorizada y aprobada por el supervisor.
Las jambas de cemento de ancho de 15 cm, se medirán en metros lineales, la cantidad neta ejecutada, autorizada y
aprobada por el supervisor.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
PINTURA EXTERIOR LATEX
1 Definición
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Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex, sobre las superficies de paredes, columnas, vigas, jambas y
sobrecimientos exteriores.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto en su composición como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarán en el formulario de presentación de propuestas. Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca
esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a
estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes exteriores, de la infraestructura se corregirán todas las
irregularidades que pudieran presentar el mortero de cemento mediante un lijado minucioso, dando además el acabado
final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado
4 Medición
Las pinturas, para acabados exteriores serán medidas en metros cuadrados tomando en cuenta, únicamente, las
superficies netas ejecutadas descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
superficies netas de las jambas.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y
PUERTA METALICA+PINTADO
Definición
Este ítem comprende la fabricación de puertas metálicas para los accesos, y otros elementos de hierro, de acuerdo a los
tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
Materiales, herramientas y equipo
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612, así
como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles
estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales
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semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario
de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar
en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura
anticorrosiva.
Los materiales para este ítem son los siguientes:
Plancha metálica de 1/8’’.
Tubería de FG de 2’’.
Angular de 1’’.
Platino de 1’’ de espesor 1/8’’.
Bisagras de 4’’.
Picaportes de 6’’.
Electrodos.
Procedimiento para la ejecución

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales
en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no
perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las hojas batientes deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre éllas o con las partes fijas con una holgura no
mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero
cierre a doble contacto.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que
deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con
aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de
fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones
tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con
mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
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En el caso de puertas con fuste de tubería de fierro galvanizado y malla olímpica, ésta deberá estar debidamente
soldada a la tubería en todos sus puntos terminales. Además este tipo de puerta deberá llevar su respectivo jalador o
pasador.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antióxida y otra capa
de esmalte para exteriores.
Medición
La puerta metálica de hierro se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta
únicamente las superficies netas instaladas.
Forma de pago
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la instalación de las
piezas de quincallería) herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
REVOQUE INTERIOR DE CEMENTO
1 Definición
Este ítem se refiere al acabado con revoque de cemento de las superficies o paramentos interiores, y otros que se
encuentran en el interior de la infraestructura, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá estar en condiciones para su uso inmediato.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena) dependiendo el
caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos.
De acuerdo al tipo de paramento a intervenir (columnas, vigas, sobrecimientos, muros de contención, losas y otros)
especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a
continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y
sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros,
las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
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Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el
nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm. dependiendo del tipo de textura
especificado en los planos de detalle.
Para obtener un acabado con el tipo de textura piruleado se efectuará en la primera capa un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado
O por el contrario si se quiere obtener un acabado con el tipo de textura frotachado, se deberá ejecutar inmediatamente
de realizada la primera capa.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final.
Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro con un
aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6, la
granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera denominada frotacho,
con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
4 Medición
Los revoques interiores de cemento se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y
PINTURA INTERIOR LATEX
1 Definición
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas látex, sobre las superficies de paredes interiores, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a
éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de requerimientos técnicos.
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En paredes Interiores
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar
el acabado de cemento, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles de las
instalaciones.
Se aplicará la primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.
4 Medición
La pintura interior látex, será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las
jambas.
5 Forma de pago
INSTALACION ELECTRICA (CAMPO DEPORTIVO)
ILUMINACIÓN HALURO METALICO 400W + CABLEADO
CAJA DE CONTROL METALICO TERMOMAGNETICO
TERMOMAGNETICOS DE 40 AMP. + CABLEADO
CABLEADO Nº10 A MEDIDOR
1. Definición
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica para la instalación
de los haluros metálicos, caja de control metálico, termomagnéticos y cableado hasta el medidor, para la iluminación
del campo deportivo. La instalación será en dos circuitos o más de acuerdo a la tensión existente en la zona del
proyecto, las que se considerarán desde la acometida hasta el último artefacto, de acuerdo a los circuitos y detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo éste presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
Ductos
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Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida o flexible.
Conductores
Se utilizarán alambre aislados con cloruro de polivinilo (PVC), son conductores de cobre electrolítico, blando, sólido,
con aislación de cloruro de polivinilo, resistente a la humedad.
- Tensión de servicio 600 voltios.
- Temperatura de operación: -40 oC a 7 oC
- Aislación: Normal
ALAMBRES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO
DIAMETRO ESPESOR PESO APROXIMADO

CALIBRE SECCION DIAMETRO (Kg/Km)
NOMINAL PVC
NOMINAL EXTERNO
DESNUDO
AWG (mm2) (mm)
(mm) (mm) COBRE PVC TOTAL
4 5.19 21.15 1.6 8.39 188.1 58.3 246.4
6 4.11 13.31 1.6 7.31 118.2 39.1 157.3
8 3.26 8.36 1.2 5.66 74.4 23.1 97.5
10 2.59 5.26 0.8 4.19 46.8 12.2 59.0
12 2.05 3.31 0.8 3.65 29.4 10.2 39.6
14 1.63 2.08 0.8 3.23 18.5 8.1 26.6
16 1.29 1.31 0.8 2.89 11.6 7.4 19.0
18 1.02 0.82 0.8 2.62 7.3 6.7 14.0
20 0.81 0.52 0.8 2.41 4.6 5.6 10.2
22 0.64 0.32 0.8 2.24 2.9 5.0 7.9
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener las siguientes
secciones mínimas:
- Acometida : AWG 6
- Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10
- Circuitos de tomacorrientes: AWG12
- Circuitos de iluminación : AWG14
Cajas de salida, de paso o de registro

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Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones standard,
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales de 10 cm. de
lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de diámetro.
Proyectores de haluro metálico de 400 w de alta calidad Garantizada
Estos deberán ser de la capacidad requerida, el supervisor debe aprobar su compra de acuerdo a la calidad.
Disyuntores térmicos
Los disyuntores térmicos serán de las siguientes dimensiones mínimas:
- Alto 9.6 cm.
- Largo hasta el final del interruptor 7.8 cm.
- Ancho para un solo disyuntor 2.54 cm.
- Caja moldeada con material aislante de excelente calidad y alta rigidez dieléctrica.
- Las dimensiones, el sistema de montaje e intensidad nominales deben ser tales que permitan al disyuntor ser
intercambiable con la mayoría de los disyuntores existentes en el mercado.
- Facilidad para el montaje de tableros de distribución monofásicos, por la simple utilización de una barra de
cobre uniendo a todos los disyuntores por el lado de la línea.
- Local apropiado para la colocación de una etiqueta de identificación de circuito.
- Indicación grabada en la tapa de la sección de aislamiento a ser retirada del alambre o cable.
- Tornillo calibrador lacrado, no permitiendo alteraciones del calibrado.
- Gravación indeleble de la intensidad nominal.
Tableros de distribución (normales)
Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán empotrados en los muros. Deberán
tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalación
eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos de sujeción respectivos para los disyuntores.
Tableros para medidores
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las empresas locales
encargadas de suministrar energía eléctrica.
Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de cobre electrolítico como neutro
sólido.
Iluminación con proyectores de haluro metálico de 400 w
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Debe realizarse la conexión del proyector de haluro metálico más el cableado de cobre Nº10 AWG, considerando cada
una de las instalaciones independientes en serie de tres puntos, con su respectivo termico.
Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores termomagnéticos de la
capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de producirse una
sobrecarga o cortocircuito, la linea afectada quedará automáticamente desconectada para lo que se instalarán los
disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
Acometida eléctrica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa suministradora
local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En caso de no especificarse acometida eléctrica y si existiera el servicio público de energía eléctrica, será la entidad
solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecución de la acometida
respectiva a dicho servicio.
4. Medición
La iluminación de haluro metálico de 400w se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un
punto.
La caja de control termomagnético, será medido por pieza instalada.
Los termomagnéticos, será medido por pieza instalada.
El cableado de Nº10 a medidor, será medido por metro lineal extendido.
5. Forma de pago.
CANALETAS CALAMINA GALV. PLANA Nº26 DES=50 CM
BAJANTES CALAMINA GALV. PLANA Nº26 DES=33 CM
1. Definición
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Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes de calamina plana, para el drenaje de las aguas
pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de
requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Para las canaletas, la plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 26.
Para las bajantes, la plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 26.
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de pulgada de espesor
por 3/4 de pulgada de ancho.
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo, además se
usara alambre galvanizado Nº10.
Todas las pletinas, canaletas y bajantes deberán estar pintadas con pintura anticorrosiva.
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos.
Sin embargo no se aceptarán bajantes de sección rectangular lisa, debiendo emplearse secciones plegadas para obtener
mayor rigidez. La geometría de las canaletas debe tener 2 a 3 nervaduras en toda su longitud en la parte frontal y las
bajantes deberán tener 1 a 2 nervaduras en toda su longitud, con la finalidad de rigidizar las piezas.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y luego realizar
las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 3/4 de pulgada y deberán colocarse cada medio metro, los
mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a las columnas metálicas y parte de la columna de HºAº mediante soportes de pletinas de 1/8
x 3/4 pulgada espaciadas cada medio metro.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente y en el caso de
las bajantes exteriormente además las pletinas de sujeción, salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el
supervisor de obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberá limpiar las superficies respectivas de las canaletas y bajantes en
forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.
4. Medición
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas instaladas.
5. Forma de pago
sean necesarios para a adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
_______________________________________________________________________________________________ 60
SISTEMA DE DRENAJE
CANAL DE DRENAJE DE HºCº
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de canal de drenaje con paredes y piso de HºCº, las paredes y la base con cara
vista de HºCº, con 50% de PD, el piso o base del canal tendrá empedrado y hormigón, de acuerdo a los planos de
construcción, requerimientos técnicos y/o instrucciones del supervisor de obra.
La piedra a emplearse será de canto rodado conocida como piedra manzana o similar, cuyas dimensiones varíen entre
10 a 15 cm de diámetro medio.
El hormigón simple a ser empleado, será de una resistencia de fck=120 Kg/cm2, salvo indicación contraria señalada en
los planos respectivos.
con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos portland 8 N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1-014
competente IBNORCA.
El agua deberá ser limpia y potable, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas, la temperatura mínima del agua debe ser menor de 5ºC.
El agua para hormigones debe cumplir en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
En general los agregados, deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcilla, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materiales orgánicos. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la
durabilidad y correcto funcionamiento del sistema de drenaje de agua pluviales. Por otra parte, previo a su empleo en
obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de obra.
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30%
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor, apisonándola y
compactándola a mano o con equipo de compactación.
Este tipo de contrapisos para canal de drenaje, se efectuara con piedra colocado en seco.
Las paredes serán vaciadas con una cara vista y un espesor de la carpeta de concreto será de 5 cm o como especifican
los planos.
_______________________________________________________________________________________________ 61
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalada anteriormente y limpio este de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se efectuara a encofrar una cara vista de las dos paredes del canal de drenaje,
según indique los planos y se vaciara las paredes laterales y la carpeta de la base del canal, con un hormigón simple de
una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm2 como mínimo, con un contenido de cemento de 335 Kg/m3 de
hormigón, dosificación 1: 5 teniendo especial cuidado de llenar las paredes con hormigón y piedra (Chusear con
varillas de fierro), dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o
instrucciones del supervisor de obra.
Para el caso del canal de drenaje, deberá dejarse juntas de dilatación de 5mm de espesor, cada 2 metros
longitudinalmente, las mismas que deberán rellenarse con alquitran mezclado con arena fina.
4. Medición
El canal de drenaje de hormigón ciclópeo, se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente con la longitud
neta ejecutada.
Se establece que estas actividades incluyen las excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas
especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera especificado para la ejecución de las
obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema de
drenaje.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
Dichos precios serán la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos señalados.
REJILLA DE PISO P/CANAL DE DRENAJE
1 Definición
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de elementos en carpintería de hierro, para distintos
sectores de obras de saneamiento como es el canal de drenaje, de acuerdo al diseño dimensiones detalles constructivos
indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se
mencionan a continuación, sin ser limitativos.
Rejilla de Piso para canal de Drenaje, para la circulación de las personas sin ningún obstáculo donde se
encuentra emplazado el canal.
Todos materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el
Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples angulares y fierro corrugado de 10 mm. La soldadura a emplearse será del tipo
y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
_______________________________________________________________________________________________ 62
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales
en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada,
que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficiente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes
al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su
aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva y dos de esmalte.
Las partes que queden ocultas llevaran dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura con alto contenido de
zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitara todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con
aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado la obra de fábrica.
Se alinearan en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que
no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los elementos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y albañilería, se realizara siempre
con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos quedará completamente prohibido.
Salvo indicaciones contrarias, señalada en los planos de detalles constructivos, se emplearán los materiales y
procedimientos que a continuación se indican, tendido prioridad lo establecido en los planos.
Rejilla Metálica
Las rejillas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos, con angulares de
1/2" de 2 mm de espesor y fierro corrugado de 3/8’’.
4 Medición
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para el proyecto, serán medidos de acuerdo a lo
señalado a continuación o a las unidades establecidas en el formulario de presentación de propuestas.
Las rejillas de piso metálicas para el canal de drenaje, serán medidas en metros lineales, únicamente la cantidad
neta ejecutada.
5 Forma de pago
CORDÓN DE ACERA (20 * 40 CM.)
1 Definición
_______________________________________________________________________________________________ 63
Este ítem se refiere a la construcción de cordones de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones establecidas en
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2 Materiales, Herramientas y equipo
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad y en un diámetro de aprox. de 10 cm. , libres de arcillas, estructura
interna homogénea y durable; estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales o rocas.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales; no se permitirá el uso de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o Ciénegas. El agua que sea apta para el
consumo doméstico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener
los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:2:3, la misma
que se aplicará en un 50% y la piedra desplazadora en otro 50%
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que no tengan ningún contacto con el encofrado,
salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de
acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un
radio de 1 cm aprox.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con
mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor.
Los cordones de hormigón simple y ciclópeo deberán llevar juntas de dilatación cada dos (2) metros, las mismas que
deberán ser rellenadas una vez acabadas con asfalto y arena fina.
4 Medición
Los cordones de aceras serán medidos en metros lineales tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, a
menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado.
5 Forma de pago
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, y otros gastos que sean
_______________________________________________________________________________________________ 64
ACERA DE CEMENTO E=7 CM.
1 Definición
Este ítem se refiere a la construcción de contra pisos de piedra más concreto como son las aceras, de acuerdo a los
planos de construcción, requerimientos técnicos y/o instrucciones del supervisor.
2 Materiales, Herramientas y equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen entre
10 a 15 cm.
El hormigón simple a ser empleado será de una resistencia de fck=120 Kg/cm 2, salvo indicación contraria señalada en
los planos respectivos.
con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland 8N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1-014)
3 Procedimientos para la ejecución
Para el caso de contra pisos en exteriores vale decir para las aceras perimetrales deberá vaciarse el hormigón simple en
paños de 1.0 x 1.0 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 5 mm. de espesor, tanto transversales como
longitudinales, las mismas que deberán rellenarse con alquitrán mezclado con arena fina.
El espesor de la carpeta de concreto será de 7 cm. Misma que incluye el acabado tipo frotachado que deberá tener toda
la acera exterior.
4 Medición
Las aceras de cemento ejecutados, se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta, únicamente, las superficies
netas ejecutadas autorizadas y aprobadas por el supervisor de obra.
5 Forma de pago
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
_______________________________________________________________________________________________ 65
_______________________________________________________________________________________________ 66

Especificacion Tecnica Martin Cardenas

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2 Materiales, herramientas y equipo

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2 Materiales, herramientas y equipo

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3 Procedimiento para la ejecución

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2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

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2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

5.- RETIRO DE ESCOMBROS

2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

CAMPO DEPORTIVO + GRADERÍAS

2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

PICADO DE PISO DE CEMENTO

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2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

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2 Materiales, herramientas y equipo

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2 Materiales, herramientas y equipo

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2 Materiales, herramientas y equipo

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2 Materiales, herramientas y equipo

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Pintado de tableros y demarcación de la cancha

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- Soportes metálicos para tableros Pieza

EXCAVACIONES DE SUELO NO CLASIFICADO P/GRADERIAS

2 Materiales, herramientas y equipo

Suelo Clase I (blando)

Suelo Clase II (semiduro)

Suelo Clase III (duro)

3 Procedimiento para la ejecución

HºCº ESCALONADO P/GRADERIAS + FROTACHADO

2 Materiales, herramientas y equipo

3 Procedimiento para la ejecución

LOSA HUECA PRETENSADA 0.60*0.16 m. P/GRADERIAS + FROTACHADO

2 Materiales, herramientas y equipo

Losa hueca pretensada de 60*16 cm de calidad garantizada

3 Procedimiento para la ejecución

2. Materiales, herramientas y equipo

3. Procedimiento para la ejecución

EXCAVACIÓN DE SUELO NO CLASIFICADO

2. Materiales, herramientas y equipo