Especificaciones Tecnicas

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA EL RIEGO EN EL PARAJE
CCORONTATOOC - MUYUCCDOMINGO DEL CENTRO POBLADO DE SANTA CRUZ DE ILA - DISTRITO DE

PAZOS - TAYACAJA -HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto denominado:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA EL RIEGO
EN EL PARAJE CCORONTATOOC - MUYUCCDOMINGO DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA CRUZ DE ILA - DISTRITO DE PAZOS - TAYACAJA –
HUANCAVELICA”
1. GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES:
Las Especificaciones Técnicas que se presentan a continuación han sido formuladas para el
proyecto: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA EL
RIEGO EN EL PARAJE CCORONTATOOC - MUYUCCDOMINGO DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA CRUZ DE ILA - DISTRITO DE PAZOS - TAYACAJA –
HUANCAVELICA”, se ha tomado en consideración el uso de mano de obra calificada y
materiales de la zona.
Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones
y también de aquellos no incluidos en la misma, pero que si están en la serie completa de planos
y documentos complementarios (Expediente Técnico).
1.2. OBJETIVOS:
E objetivo de las presentes especificaciones es el de presentar las Normativas, medidas

Correctoras del Impacto Ambiental, Seguridad en la Construcción, Control de Calidad,
disposiciones técnicas referentes a los materiales, Certificaciones, modalidades de ejecución,
métodos de medición, valorizaciones, etc. que regirá en el desarrollo de los trabajos
El Contratista, deberá disponer de facilidades para su personal (Ingenieros, Empleados,

Obreros) con la previsión de campamentos, almacenes, y otros, estos, deberán estar previstos de
instalaciones mínimas necesarias para el funcionamiento y comodidad de los usuarios. Para
permitir que la ejecución se ajuste al Proyecto es indispensable observar adecuadamente las
presentes Especificaciones Técnicas, de esta manera se evitarán fallas que puedan ser atribuibles
al mismo.
1.3. DISPOSICIONES GENERALES:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

complementarios son partes esenciales del contrato y cualquier requisito indicado en cualquiera
de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los demás.
En casos de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los
planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a
las especificaciones.
Se deben tomar las medidas necesarias y suficientes, antes del inicio de las tareas para reducir al
mínimo la posibilidad de accidentes de trabajo, ya sea por la operación de equipo mecánico o
por el uso de explosivos y combustibles.
El Contratista, haciendo uso de su experiencia, conocimientos; y bajo los principios de la buena

ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la
obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y
cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene, vía cuaderno de obra, el ingeniero
Supervisor. Igualmente, el Contratista, estará obligado a suministrar todo el equipo,
herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos necesarios para la ejecución y
culminación satisfactoria de la obra contratada.
Se estima la posibilidad del uso de los Pueblos comprendidos en los caminos, como eventuales
campamentos, siendo necesario acondicionar los servicios sanitarios al mínimo. En casos
necesarios se instalarán campamentos en otros puntos del camino para uso de viviendas y
almacenes.
Por otro lado, el Contratista deberá proveer equipos de primeros auxilios, movilidad y otros
servicios para la atención de emergencias.
1.4. RECTIFICACION Y COMPLEMENTOS DE LAS ESPECIFICACIONES:
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente

para ampliarlas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la Correcta
metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto Definitivo, así como para
la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas
por el Constructor durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la
Supervisión acuerde con el mismo en cada caso.

La Supervisión con autorización de la Municipalidad Distrital de Pazos y en acuerdo con el

Constructor, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras de modificar,
complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones.
2. OBLIGACIONES Y ATRIBUCIONES
2.1. DEL SUPERVISOR:
El Supervisor está facultado para ejercer todas las potestades y funciones que le confiere el
Contrato, la Ley Nº 26850, así como sus normas modificatorias, complementarias y
reglamentarias El Supervisor procurará actuar con la mayor celeridad posible, de modo de no
alargar los plazos en que sea obligatoria su autorización o aprobación de las actividades del
Contratista.
Se entenderá por Supervisor, a la persona facultada para tal fin, encargada de velar directamente
por la calidad y correcta ejecución de la Obra, conforme al Contrato, al Proyecto de Ingeniería
y, a los demás documentos pertinentes del Expediente Técnico.
Entre otras actividades, corresponderá al Supervisor todas aquellas facultades que se detallan en
la Ley Nº26850, norma de creación del Supervisor, así como sus normas modificatorias,
complementarias y reglamentarias, sin perjuicio de cual debe considerarse:
 La Fiscalización del Contrato por encargo de la Entidad Contratante, durante

la etapa de construcción.
 La Inspección de los Diseños, Estudios y Especificaciones del Proyecto.
 El Control del cumplimiento de las Especificaciones y Normas Técnicas sobre la
construcción de las obras.
 El Control del cumplimiento del Calendario de Ejecución de la Obra propuesto por el
Contratista.
 Controlar el cumplimiento de las normas de seguridad.
 Controlar el cumplimiento de las normas de calidad establecidas en los desvíos.
En el ejercicio de sus funciones, el Supervisor tendrá las siguientes atribuciones:
 Aprobar, rechazar y sugerir modificaciones al Calendario de Ejecución de la Obra, proyectos

y otros documentos presentados por el Contratista para los que el Contrato requiera su
aprobación. No obstante, la aprobación de algún proyecto o documento no implicará
responsabilidad para el mismo siendo el Contratista el único responsable del diseño y calidad
de las obras.
 Rechazar materiales de construcción que no se ajusten a las especificaciones del Contrato.

 Paralizar las Obras, en los casos en que no se hayan aprobado los proyectos necesarios para
su ejecución o, se estuviesen ejecutando sin conformidad a los proyectos aprobados.
 Informar a la Entidad Contratante, la comisión de infracciones por parte del Contratista.
2.2. DEL CONTRATISTA – INGENIERO RESIDENTE:
El Contratista es la persona jurídica, adjudicataria de la Buena Pro por parte de la Entidad

Contratante, el cual está obligado a cumplir con las cláusulas del Contrato. Las obligaciones del
Contratista se indican a continuación.
El Contratista suministrará toda la mano de obra, dirección, materiales, alumbrado, combustible,

agua, herramientas, instrumentos, equipos, abastecimiento y otros medios de construcción
necesarios o adecuados para la ejecución y terminación de la obra. Protegerá las obras durante
su ejecución, realizándolas de manera compatible con la seguridad de la vida y propiedad a
satisfacción del Supervisor y, de acuerdo a los documentos de Licitación y a los del Contrato.
El Contratista mantendrá limpio el lugar de las obras durante la construcción y después de ésta,
hasta la recepción de las mismas. El Contratista mantendrá las instalaciones y campamentos
que fueran necesarios y según lo que establezca el Contrato; así como las herramientas y
equipos que sean requeridos para efectuar la obra en forma aceptable y, a satisfacción del
Supervisor y/o como lo especifique el Contrato.
3. DEFINICIONES
3.1. ENTIDAD CONTRATANTE:
Municipalidad Distrital de Pazos
3.2. CONTRATISTA:
Es la persona, empresa jurídica, corporación o una combinación de las anteriores debidamente

representado por su representante legal con poderes suficientes para representar y firmar
contratos en nombre de su representada.
3.3. INGENIERO RESIDENTE:
El contratista de la Obra nombrará a un Ingeniero Civil Colegiado idóneamente preparado y de

amplia experiencia en la construcción de obras similares, el que lo representará en obra,
debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procesos constructivos, así como la
correcta ampliación de las normas establecidas, expediente técnico y planos del proyecto.
3.4. DEL PERSONAL:

El contratista a cuyo cargo estarán las Obras, deberá presentar al inspector de la Entidad, la
relación de personal que va a trabajar en las obras, reservándose éste último el derecho de pedir
el cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Contratista deberá acatar la determinación del Inspector de la Entidad y no podrá invocar

como causa justificatoria, lo anteriormente descrito, para solicitar ampliación de plazo y para la
entrega de obra.
3.5. DEL EQUIPO:
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar, carretillas, buggies etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todos los casos debe ser
suficiente para que la obra no sufra retraso en su ejecución.
3.6. DE LOS MATERIALES:
El acopio de los materiales debe hacerse con la debida anticipación de tal manera que no se
cause malestar en la ejecución de la obra, o que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos. Todos los materiales a usarse serán de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas.
El contratista pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su solicitud muestras

de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra. El
costo de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del contratista.
El inspector rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados a obra.
3.7. SUPERVISOR DE OBRA:
Es el Ingeniero colegiado encargado, por parte de la Entidad Contratante, de velar la correcta

ejecución de las Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos por parte del
contratista.
3.8. EXPEDIENTE TECNICO:
Significa el conjunto de documentos para la contratación tales como: bases, memoria

descriptiva, especificaciones técnicas, planos, metrados, análisis de precios unitarios y el monto
del presupuesto base de la obra.

3.9. AGUA DURANTE LA CONSTRUCCION:
Esta especificación se refiere al manejo tanto de las aguas durante la ejecución de las diferentes
actividades a realizarse para la ejecución de este proyecto; por consiguiente, el trabajo
comprende el suministro de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios
para facilitar dicho trabajo en la cual el contratista incluirá dentro de cada una de las partidas
específicas correspondientes el costo de estos trabajos.
ESPECIFICACIONES

01.0. MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO

01.01. CAPTACION PRINCIPAL N ° 3
01.01.01. OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos y livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la
construcción, también se considera la eliminación de malezas y arbustos de fácil extracción, no
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y
materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la
puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se
usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada el precio unitario y autorizado
por del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
01.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo y replanteo con la finalidad de materializar sobre el terreno las

características geométricas descritas en los planos de obras, en el terreno, fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de
referencia colocado al iniciar el proyecto.
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos

teodolito, nivel, mira, jalón, cinta metálica y de tela de 25 a 50 m, cordel, plomo de albañil,
regla de madera escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros;
cemento, cal, yeso, tiza, carriolas, libretas, lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitarán estacas y cerchas que
sean necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm,
bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior y cuyo vértice coincidirá
con el plomo del eje, se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de estos y la
vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores.
El replanteo deberá realizarse por el Residente y el Maestro de obra, teniendo como ayudantes a
un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno según
convenga, en todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las
demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y los niveles, deberá materializarse
sobre el terreno en forma segura y permanente.
Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los

ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya
vaciados.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN LECHO DE QUEBRADA
DESCRIPCION:
Comprende las actividades necesarias para realizar las excavaciones en lecho de quebrada y
otros elementos, hasta una profundidad de 0.90 m. será realizada a mano contando con las
herramientas necesarias.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y protección tanto con el personal de la construcción, como de las personas y
público en general, así como también establecer las posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamiento o derrumbes
así como también el evitar la destrucción de instalaciones de servicio subterráneo que pudieran
existir en el área a excavar por lo que se deberá tener en consideración éstas eventualidades.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El área media en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la eliminación de todo el material excedente resultante de la obra mediante el

empleo de equipos livianos y herramientas manuales, el cual deberá ser retirado de la
construcción dejando las zonas aledañas libres de escombros.

El material de Excavación excedente será eliminado con equipos livianos y herramientas

manuales a no menos de 30 metros como mínimo del lugar de la obra, sea para efectuar rellenos
o para su eliminación y depósito sea apropiada en el lugar establecido y autorizado por el
supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.01.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación interior
y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de
fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Los trabajos comprenden básicamente trabajos de perfilamiento y compactado de la superficie,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que disminuyan el espesor de
trabajo proyectado. Se empleará plancha compactadora y herramientas manuales diversas
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones,
deberá removerse y eliminarse de la obra a lugares autorizado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.01.02.04 MEJORAMIENTO DE PISO PG 8" A 10" E=0.30
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al mejoramiento de piso con material de préstamo (afirmado) que ira
en la zona donde se repondrá los pisos.
EQUIPOS:
 Herramientas manuales
MATERIALES:
 Piedra grande de 8” a 10”
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.01.03. CONCRETO SIMPLE

01.01.03.01. CONCRETO FC=175KG/CM2+40% PM 4"
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la fabricación de una estructura de concreto macizo bajo un rígido
control de calidad, para que este alcance las propiedades adecuadas de acuerdo a su
clasificación. Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto F’c = 175 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES:

CEMENTO:
El cemento a usar será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,

normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-

C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la
realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
AGUA:
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
AGREGADOS:
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
EQUIPOS:
 Mezcladora de concreto 9p3 - 11hp

 Herramientas manuales

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-347-68. Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se
deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un
buen resultado.
ENCOFRADO:
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los
cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente.
DESENCOFRADO:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:

 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo
quedar el tiempo necesario (24 horas), para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.01.04. CONCRETO ARMADO

01.01.04.01. CONCRETO F’C = 210KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
MATERIALES:
 CEMENTO:
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,

normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado. El
Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-
150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la

 AGUA:
 AGREGADOS:
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto. Los
agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de
la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de
los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
 ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
 El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
 No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

 La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
 PIEDRA CHANCADA. -
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "Slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá
el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
 ADITIVOS:
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto

debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma
de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
 REFUERZO METÁLICO:
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,

NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado que se ha realizado el trabajo

antes de hacer el vaciado como encofrado y habilitación de aceros, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL:
CONTROL TÉCNICO:
Cemento:
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras

dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto:
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
 Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

 Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni

agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto:
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El
equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación Del Concreto:
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las
varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que

esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé
su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras
de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación Del Concreto:
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la

velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles. El tiempo de
aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto:
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado. Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia. En
zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del
ACI-605.
CONTROL DE EJECUCIÓN:
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará.
TERMINADO:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

visual debe mostrar parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO:

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN:
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO:
Cuando las dimensiones cumplan satisfactoriamente con los planos.
UNIDAD DE PAGO:
El concreto armado, se medirá por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.04.02. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CAPTACIÓN
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural con las
características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia F’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN:

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES:
ACERO DE REFUERZO:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

1158.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador
de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en
las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u

otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL:

CONTROL TÉCNICO:
 Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a

limpiar cuando sea necesario.
 Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia:
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
GANCHO ESTÁNDAR:
a) En barras longitudinales:

 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
 Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

 Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
 Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

 Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
c) Enderezamiento y Redoblado:
 No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u

otra semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
d) Límites de espaciamiento de refuerzo:
 El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
 En los almacenes de materiales.

 En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con
la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO:
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
TERMINADO:

visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
UNIDAD DE MEDIDA:
El acero de refuerzo se medirá esta partida por unidad de kilogramo (kg.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
kilogramo (kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.01.05. TARRAJEOS
01.01.05.01. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.01.05.02. TARRAJEO CON MORTERO 1:3 (E=1.5CM)
MATERIALES:
Las características y pastas están determinadas en el Reglamento Nacional de Construcciones,

sin embargo, se menciona especialmente el cuidado necesario sobre:

1. CEMENTO:
Se empleará el cemento Pórtland tipo I, tipo sol, con todas las consideraciones que se
especifican para las partidas de Estructuras de las presentes Especificaciones.
2. AGUA:
El agua para la preparación del mortero será limpia, fresca, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar el
concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
En general el agua deberá ser potable.
3. ARENA:
Se deberá tener especial cuidado en la selección de la arena a emplearse en los revoques, pues
de ello depende la calidad de los trabajos a presentar. La arena no deberá ser arcillosa; será
arena lavada, limpia y bien graduada. Además, deberá estar libre de materias orgánicas y
salitrosas, debiendo presentar la siguiente granulometría:
Malla ASTM Nº
% que pasa
8 100
30 30 (máximo)
50 20 (máximo)
100 5
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:3
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el

revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos, para ello se harán
previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Las cintas
serán de mezcla de cemento arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas.
Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil: las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación,
deberá lograrse una superficie plana y pareja sin perjuicio de presionar la paleta en el momento
de allanar la mezcla del tarrajeo
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El tarrajeo se aplicará directamente al muro o elemento estructural en dos etapas, primero el

“pañeteo” y luego el asentado final debidamente nivelado.
Durante el proceso y para obtener superficies con buen acabado, se tomará en cuenta:
1. SUPERFICIE DE APLICACIÓN:
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarareadas tengan la suficiente aspereza para
que exista buena adherencia del mortero.
Se mojará o humedecerá la superficie o paño de tarrajeo, previa a la colocación de la primera

etapa o pañeteo.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El maestreo de obra cuidará y será
responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
2. COMPATIBILIZACIÓN DE LOS PLANOS:
Previamente a la ejecución de pañeteo deberán haber sido instalados las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pases y/o tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías

y equipos especiales o cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en el muro, para lo
cual deberá revisarse los planos respectivos.
Igualmente deberán haber sido probadas las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro
trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán estar debidamente aseguradas y
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
3. PAÑETEO:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteo con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
4. CURADO:
Se hará con agua. El humedecimiento se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización
fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
5. MEZCLA:
La mezcla del tarrajeo final se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 3 partes de

arena fina.
En el caso de que se disponga de cal apropiada la mezcla será proporcionada en volumen seco
de la parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad
necesaria de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
6. ESPESOR:
El espesor mínimo del enlucido será:
- Sobre muros de ladrillo 1.00 cm.

- Sobre concreto 1.00 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos de mayólicas, el revoque de parámetro se rayará una vez
terminado el enlucido. Ello con la finalidad de conseguir mayor adherencia al colocar las
unidades con cemento puro.

Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, estos se perfilarán nítidamente corriendo
hasta el marco correspondiente, las aristas visibles de vigas y columnas deberán mostrarse
también, perfectamente delineadas. Los derrames se efectuarán al mismo tiempo que los
revoques.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.01.06. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

01.01.06.01. INSTALACION DE COMPUERTA METALICA (0.35 X 0.80M) E=1/4”
DESCRIPCIÓN:
Las compuertas son mecanismos que se utilizan para el aislamiento u obturación del paso de un
fluido. Constan de tres partes:
1. Tablero: Es la parte que desliza de la compuerta, permitiendo el paso del fluido o

bloqueándolo.
2. Marco - Guía: Su función es doble; por un lado, permite que el tablero se sirva de él para
abrir y cerrar el paso del agua y por otro que se asiente de forma que se consiga la
estanqueidad del conjunto.
3. Accionamiento: Mecanismo para la maniobrabilidad del tablero. Los hay de varios tipos.
Las compuertas pueden ser según su utilización:
Compuertas Canal: Están diseñadas para bloquear el paso del fluido mientras no se sobrepase
la altura del tablero.
Compuertas Mural: Son compuertas con estanqueidad a cuatro lados, por lo que se puede
superar la altura del tablero.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por unidad (und).

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por unidad (und), será pagada el precio unitario y autorizado por del
Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación por los trabajos descritos
01.01.06.02. INSTALACIÓN DE COMPUERTA METÁLICA (0.33 X 1.86M) E=1/4”
ÍDEM = 01.01.06.01.
01.02. DESARENADOR
ÍDEM = 01.01.01.01.
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.02.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.02.02.02. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCIÓN:

trabajo proyectado. Se empleará plancha compactadora y herramientas manuales diversas. El
material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra a lugares autorizado por el supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.02.03.01. CONCRETO FC=175KG/CM2
ÍDEM = 01.01.03.01.
ÍDEM = 01.01.03.02.
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural con las
características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia F’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

1158.

MATERIALES:
ACERO DE REFUERZO:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

1158.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador
de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en
las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u

otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL:
CONTROL TÉCNICO:
 Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a

limpiar cuando sea necesario.
 Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia:
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
GANCHO ESTÁNDAR:
e) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

 Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
 Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

 Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
g) Enderezamiento y Redoblado:
 No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u

otra semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
h) Límites de espaciamiento de refuerzo:
 El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
 En los almacenes de materiales.

 En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con
la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO:

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
TERMINADO:

visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
UNIDAD DE MEDIDA:
El acero de refuerzo se medirá esta partida por unidad de kilogramo (kg.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
kilogramo (kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.04. TARRAJEOS
ÍDEM = 01.01.05.02.
ÍDEM = 01.01.05.02.

01.02.05.01. SUM. INSTALACIÓN TUBERÍA Y ACCESORIOS EN DESARENADOR
DESCRIPCIÓN:
Las labores de instalación de tubería estarán regidas por las siguientes condiciones:

 Previamente a la ejecución de un tramo de instalación, el CONTRATISTA habrá

efectuado un replanteo de alta precisión sobre el tramo respectivo y habrá hecho los
ajustes de alineamiento y elevación pertinentes, en relación con los dibujos de proyecto
empleados para el replanteo.
 Actualizando dicho replanteo con los ajustes mencionados y con la inclusión de
estructuras, redes de servicio y accidentes topográficos que pudieran haberse presentado
después de la elaboración del proyecto, el CONTRATISTA elaborará el dibujo del
sector de instalación, el cual deberá incluir en detalle el despiece de todas las tuberías,
accesorios y estructuras del sector. Diligenciado dicho Dibujo y aprobado por la
INTERVENTORIA, se procederá a comprobar físicamente en bodegas, que todos los
insumos incluidos en los dibujos de Taller están disponibles, así como también los
equipos de excavaciones, bombeo, transporte, instalación, relleno de zanja y
construcción de estructuras, al igual que las cuadrillas especializadas en cada labor, con
sus técnicos directores.
 Se proveerán y usarán herramientas, implementos y sistemas apropiados y adecuados
para hacer el trabajo en forma segura y conveniente. Se tendrán disponibles entre los
operarios, manuales de instalación, que serán de pleno conocimiento y dominio de
operarios y trabajadores. Toda la tubería, las piezas especiales y sus accesorios serán
transportados y bajados al fondo de la zanja por medio de equipo adecuado, en forma
tal que no le ocurran daños a la tubería. El ensamble se iniciará con la presentación
entre el tubo previamente instalado y el tubo en operación de instalación verificando en
este último su alineamiento y nivel de batea.
 En la instalación de tuberías, la primera operación será efectuar una detallada revisión al
tubo accesorio que se va a instalar, para comprobar el buen estado de sus extremos y de
superficie interior y exterior. Cualquier desperfecto que criterio del INTERVENTOR
sea perjudicial para la operación, será motivo de rechazo e impedirá la instalación del
tubo o accesorio.
 Antes de iniciar la instalación, los tubos y sus accesorios serán limpiados
cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas, tanto interior como exteriormente.
 Siempre que se suspenda la instalación de tubería, las bocas o extremos de la instalación
deben mantenerse taponados para evitar que entren en ellos materias extrañas.
 Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja.
Igualmente se tendrá especial cuidado en conservar inalterada la superficie del lecho de
instalación.
UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida de la partida será por global (glb).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por global (glb), será pagada el precio unitario y autorizado por del
01.03. CAPTACIÓN N° 1 Y 2
ÍDEM = 01.01.01.01.
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.03.02.01. EXCAVACION MANUAL EN LECHO DE QUEBRADA
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.03.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M.
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.03.02.03. NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL
ÍDEM = 01.01.02.03.
01.03.02.04. MEJORAMIENTO DE PISO PG 8” A 10” E=0.30
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al mejoramiento de piso con material de préstamo (afirmado) que ira
en la zona donde se repondrá los pisos.
EQUIPOS:
 Herramientas manuales
MATERIALES:
 Piedra grande de 8” a 10”

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.03.03.01. CONCRETO FC=175KG/CM2 + 40% PM 4”
ÍDEM = 01.01.03.01.
ÍDEM = 01.01.03.02.

01.03.04.01. CONCRETO F’C = 210 KG/CM2
ÍDEM = 01.01.04.01.
ÍDEM = 01.01.04.02.
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.03.05. TARRAJEOS
ÍDEM = 01.01.05.02.
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.04. CAJA DE VÁLVULAS DE CAPTACIÓN N° 1 Y 2

ÍDEM = 01.01.01.01.

ÍDEM = 01.01.01.02.

01.04.02.01. EXCAVACION MANUAL EN LECHO DE QUEBRADA
ÍDEM = 01.01.02.01.
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.04.02.03. NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL
ÍDEM = 01.01.02.03.

01.04.03.01. CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% PM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el asentado con concreto de piedra, para protegerlas contra la erosión y
socavación, utilizando concreto F’c=140 Kg/cm2 + 30% de piedra mediana (P.M.), de acuerdo
con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
MATERIALES:
PIEDRA:
Las piedras a utilizar deberán tener dimensiones tales, que la menor dimensión sea inferior al
espesor en cinco (5) centímetros. Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que
no favorezcan una buena adherencia con el concreto, tales como piedras redondeadas o cantos
rodados sin fragmentar.
No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán

ser de forma prismática, tener una cara plana como mínimo.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen
cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas si
tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.

Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa autorización del
Supervisor:
 Canteras
 Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte
 Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
CONCRETO:
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Pórtland para
una resistencia mínima de F’c= 140 Kg/cm2.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su ubicación, dimensionamiento y

demás características. Cualquier modificación deberá ser aprobada por el Supervisor
COLOCACIÓN DE PIEDRAS:
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o
plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras se colocarán de manera de
obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de concreto descrita anteriormente,
acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras contiguas.
Las piedras deberán colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado
visible del emboquillado.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con el mismo concreto que la base. Antes
del endurecimiento del concreto.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha
piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas, volviendo a asentar con
concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada por metro cubico (m3), será pagada el precio unitario y autorizado por
del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación por los trabajos descritos

01.04.04.01. CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
ÍDEM = 01.01.03.01.
ÍDEM = 01.01.04.02.
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.04.05. TARRAJEOS
01.04.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
ÍDEM = 01.01.05.02.
ÍDEM = 01.01.05.02.

01.04.06.01. SUM. INSTALACIÓN TUBERÍA Y ACCESORIOS EN DESARENADOR
DESCRIPCIÓN:


tubo o accesorio.
instalación.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.04.07. CARPINTERÍA METÁLICA

01.04.07.01. TAPA METALICA 0.60x0.60x1/8''
DESCRIPCIÓN:
La tapa está unida mediante un sistema de varilla de sección transversal circular de ½”,
fabricado en acero que cumpla con los requisitos de la NTC 161. La varilla no debe salirse del
alojamiento durante la apertura y cierre de la tapa.
La tapa tiene un acabado uniforme tanto en la parte superior como inferior, libre de arenas,
bordes filosos, rebabas, poros, rechupes, socavaciones, partes despicadas o irregularidades.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.04.07.02. TAPA METALICA 0.40x0.40x1/8''
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.05. LINEA DE CONDUCCION

ÍDEM = 01.01.01.02.

01.05.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION:
Comprende las actividades necesarias para realizar las excavaciones en zanjas y otros
elementos, hasta una profundidad de 0.90 m. será realizada a mano contando con las
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.05.02.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA

DESCRIPCION:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.05.02.03. REFINE NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos comprenden básicamente trabajos de perfilamiento y apisonado de la superficie,

la vereda proyectada. Se empleará plancha compactadora y herramientas manuales diversas. El

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
lineal (m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.05.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS E = 10 CM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para la consolidación del
terreno que protejan las tuberías enterradas. El relleno podrá realizarse con el material de la
excavación si cumple con las características de ser un material selecto, en caso contrario se
remplazará por material de préstamo previamente aprobado por el inspector. El primer relleno
compactado que comprende a partir de la cama de apoyo hasta 30 cm encima de la clave será de
material selecto colocada y compactado en capas de 15 cm de espesor con pisones manuales.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.05.02.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la ejecución de trabajos pendientes a superar depresiones del terreno
utilizado el material procedente de los trabajos de corte.

Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por material proveniente
de las excavaciones siempre y cuando sea apto para el efecto, libre de basura, materias
orgánicas susceptibles de descomposición y de cualquier otro material compresible.
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20 centímetros, debiendo regarse

y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad hasta alcanzar la cota
requerida.
En veredas luego de la excavación manual se verificará los niveles de la sub rasante,

seguidamente se removerá el terreno natural, para luego con rastrillos darle el nivel adecuado e
inmediatamente compactarlo con una plancha manual de peso reglamentario. Su compactación
será de 95% Proctor modificado.
Todos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas serán rellenados hasta
alcanzar las cotas
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.05.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

01.05.03.01. TUBERÍAS PVC 10” C-10
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a la instalación de tubería PVC de 10”.
Se ejecutará siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y aplomo

de tubería. Las uniones se harán con pegamento líquido para plástico.

La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea
golpeada. Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación, se cuidará que en el
interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre
discurrir de las aguas servidas.
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación, hasta el colector general.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.05.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.05.04.01. CODO 90° PVC.SAP 10”
DESCRIPCIÓN:
Son accesorios de PVC-SAP de peso normal con uniones de espigas y campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar
una superficie lisa.
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su

funcionamiento normal del sistema de distribución, tales como codos, en los diámetros
indicados, la ubicación de éstos accesorios se detallan los planos de diseño.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya que
en el mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
CONTROL:
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las características
técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las redes exteriores estén

adecuadamente instalados y en los lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del
residente de obra, verificar que se garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El área media en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por unidad
(und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
01.05.04.02. CODO 45° PVC.SAP 10"
DESCRIPCIÓN:

CONTROL:
UNIDAD DE MEDIDA:

FORMA DE PAGO:
01.05.04.03. CODO 22.50° PVC.SAP 10"
DESCRIPCIÓN:

CONTROL:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.05.04.04. CODO 11.25° PVC.SAP 10"
DESCRIPCIÓN:

CONTROL:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.05.05. PRUEBA HIDRAULICA

01.05.05.01. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS
DESCRIPCIÓN:
Todas las tuberías de agua deben estar hidráulicamente probadas. La prueba de estanqueidad se
realizará a 1,5 veces la presión de servicio. Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad,
las propiedades del material de las tuberías aquatherm red pipe provocan una dilatación, que
influye en el resultado.
Debido al coeficiente de dilatación térmica de las tuberías aquatherm red pipe pueden surgir
otros factores que influyen también en el resultado. La diferencia entre la temperatura del tubo y
la del fluido con el que se realiza la prueba llevan a alteraciones en la presión, un cambio de
temperatura de 10° C produce una variación de presión de 0,5 a 1 bar. Por tal motivo, debe
mantenerse la temperatura del fluido lo más constante posible durante la prueba hidráulica de
estanqueidad de las instalaciones con tuberías aquatherm red pipe. La prueba de estanqueidad
debe realizarse en sus tres variantes: prueba inicial, prueba principal y prueba final.
Para la prueba inicial se ha de conseguir una presión equivalente a 1,5 veces la presión de
servicio máxima. Esta presión de prueba se debe mantener dos veces en el espacio de 30
minutos y con un intervalo de 10 minutos. Después de estos 30 minutos de prueba, la presión no
debe descender en más de 0,6 bares y no deben aparecer fisuras.
Inmediatamente después de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal. La duración

de la prueba es de 2 horas, durante este tiempo, la presión obtenida en la prueba inicial no debe
descender en más de 0,2 bares. Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de
efectuar la prueba final.
Al realizar la prueba final se ha de mantener una presión de 10 y 1 bares alternativamente en

períodos de al menos 5 minutos. En medio de los respectivos ciclos de prueba la red de tubería
ha de mantenerse sin presión. En ninguna parte de la instalación analizada debe aparecer ningún
tipo de fisura.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO:

lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
01.06. CAMARA ROMPE PRESION T-07

01.06.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.06.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.06.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCION:
Comprende las actividades necesarias para realizar las excavaciones y otros elementos, hasta
una profundidad de 0.90 m. será realizada a mano contando con las herramientas necesarias.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.06.02.02. REFINE, NIVELADO Y COMPACTADO DE SUPERFIIE

DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.06.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.06.03.01. CONCRETO FC=175KG/CM2
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.06.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
ÍDEM = 01.01.03.02.

01.06.03.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CAMARA ROMPE

PRESION
ÍDEM = 01.01.04.02.
01.06.04. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.06.04.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.06.04.02. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)
ÍDEM = 01.01.05.02.

01.06.05.01. SUMINISTRO E INST. VÁLVULA Y ACCESORIOS EN CRP T-7
DESCRIPCIÓN:
corresponde al suministro e instalación de accesorios en C.R.P T-7.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por global (glb).
FORMA DE PAGO:

El área media en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por global
(glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
01.07. CAJA VÁLVULA DE PURGA

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo y replanteo con la finalidad de materializar sobre el terreno las

características geométricas descritas en los planos de obras, en el terreno, fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de
referencia colocado al iniciar el proyecto.
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos

teodolito, nivel, mira, jalón, cinta metálica y de tela de 25 a 50 m, cordel, plomo de albañil,
regla de madera escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros;
cemento, cal, yeso, tiza, carriolas, libretas, lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitarán estacas y cerchas que
sean necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm,
bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior y cuyo vértice coincidirá
con el plomo del eje, se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de estos y la
vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores.
El replanteo deberá realizarse por el Residente y el Maestro de obra, teniendo como ayudantes a
un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno según
convenga, en todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las
demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y los niveles, deberá materializarse
sobre el terreno en forma segura y permanente.
Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los

ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya
vaciados.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:


01.07.02.01. EXCAVACION MANUAL
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.07.02.02. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (MANUAL)
DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

ÍDEM = 01.01.02.02.
01.07.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.07.03.01. CONCRETO F’C = 140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
CEMENTO:


AGUA:
AGREGADOS:

EQUIPOS:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.07.04. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

01.07.04.01. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:3
E=1.5CM
MATERIALES:
Las características y pastas están determinadas en el Reglamento Nacional de Construcciones,

sin embargo, se menciona especialmente el cuidado necesario sobre:
1. CEMENTO:

Se empleará el cemento Pórtland tipo I, tipo sol, con todas las consideraciones que se
especifican para las partidas de Estructuras de las presentes Especificaciones.
2. AGUA:
El agua para la preparación del mortero será limpia, fresca, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar el
concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
En general el agua deberá ser potable.
3. ARENA:
Se deberá tener especial cuidado en la selección de la arena a emplearse en los revoques, pues
de ello depende la calidad de los trabajos a presentar. La arena no deberá ser arcillosa; será
arena lavada, limpia y bien graduada. Además, deberá estar libre de materias orgánicas y
salitrosas, debiendo presentar la siguiente granulometría:
Malla ASTM Nº
% que pasa
8 100
30 30 (máximo)
50 20 (máximo)
100 5
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:3
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el

revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos, para ello se harán
previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Las cintas

serán de mezcla de cemento arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas.
Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil: las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación,
deberá lograrse una superficie plana y pareja sin perjuicio de presionar la paleta en el momento
de allanar la mezcla del tarrajeo
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El tarrajeo se aplicará directamente al muro o elemento estructural en dos etapas, primero el

“pañeteo” y luego el asentado final debidamente nivelado.
Durante el proceso y para obtener superficies con buen acabado, se tomará en cuenta:
4. SUPERFICIE DE APLICACIÓN:
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarareadas tengan la suficiente aspereza para
que exista buena adherencia del mortero.
Se mojará o humedecerá la superficie o paño de tarrajeo, previa a la colocación de la primera

etapa o pañeteo.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El maestreo de obra cuidará y será
responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
5. COMPATIBILIZACIÓN DE LOS PLANOS:
Previamente a la ejecución de pañeteo deberán haber sido instalados las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pases y/o tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías
y equipos especiales o cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en el muro, para lo
cual deberá revisarse los planos respectivos.

Igualmente deberán haber sido probadas las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro
trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán estar debidamente aseguradas y
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
6. PAÑETEO:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteo con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
7. CURADO:
Se hará con agua. El humedecimiento se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización
fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
8. MEZCLA:
La mezcla del tarrajeo final se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 3 partes de

arena fina.
En el caso de que se disponga de cal apropiada la mezcla será proporcionada en volumen seco
de la parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad
necesaria de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
9. ESPESOR:
El espesor mínimo del enlucido será:
- Sobre muros de ladrillo 1.00 cm.

- Sobre concreto 1.00 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos de mayólicas, el revoque de parámetro se rayará una vez
terminado el enlucido. Ello con la finalidad de conseguir mayor adherencia al colocar las
unidades con cemento puro.
Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, estos se perfilarán nítidamente corriendo
hasta el marco correspondiente, las aristas visibles de vigas y columnas deberán mostrarse

también, perfectamente delineadas. Los derrames se efectuarán al mismo tiempo que los
revoques.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.07.05. CARPINTERÍA METÁLICA

01.07.05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA 0.40 x 0.40 M.
MARCO DE METAL
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.07.06. SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS Y ACCESORIOS

01.07.06.01. ADAPTADOR PVC 10” C-10
DESCRIPCIÓN:

corresponde al suministro e instalación de adaptador de PVC 10" C-10.

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.07.06.02. VÁLVULA DE PURGA Ø 10”
DESCRIPCIÓN:
corresponde al suministro e instalación de accesorios en v. de purga de 10".


UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.08. VALVULA DE AIRE

ÍDEM = 01.01.01.01.
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.08.02.01. EXCAVACION MANUAL EN ESTRUCTURAS
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.08.02.02. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (manual)
ÍDEM = 01.01.02.03.
01.08.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-347-68. Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se

deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un
buen resultado.
ENCOFRADO:
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los
cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente.
DESENCOFRADO:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo
quedar el tiempo necesario (24 horas), para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.08.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.08.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
CEMENTO:


AGUA:

AGREGADOS:
EQUIPOS:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.08.04.02. TARRQAJEO Y FROTACHADO DE ESTRUCTURA
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.08.04.03. TAPA METALICA 0.20x0.20m e=1/8''
DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.08.05. SUMINISTRO E INST. DE VALVULAS Y ACCESORIOS

01.08.05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCSEORIOS EN V. DE AIRE 6"
- LÍNEA DE CONDUCCIÓN
DESCRIPCIÓN:
corresponde al suministro e instalación de accesorios en v. de aire de 6" - línea de conducción.

UNIDAD DE MEDIDA:

FORMA DE PAGO:
(glb)., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
01.09. CAJA DE VALVULA DE CONTROL

01.09.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO Y DESBROCE
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.09.01.02. TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURA
ÍDEM = 01.01.01.02.

DESCRIPCION:
Comprende las actividades necesarias para realizar las excavaciones y otros elementos, hasta
una profundidad de 0.90 m. será realizada a mano contando con las herramientas necesarias.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

ÍDEM = 01.01.03.02.
01.09.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.09.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:

MATERIALES:
CEMENTO:


AGUA:
AGREGADOS:
EQUIPOS:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.09.04.02. TARRAJEO Y FROTACHADO DE ESTRUCTURA
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.09.04.03. TAPA METÁLICA 0.80X0.80M E=1/8"
DESCRIPCIÓN:
alojamiento durante la apertura y cierre de la tapa. La tapa tiene un acabado uniforme tanto en la
parte superior como inferior, libre de arenas, bordes filosos, rebabas, poros, rechupes,
socavaciones, partes despicadas o irregularidades.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.09.05.01. SUMINISTRO E INST. VÁLVULA DE CONTROL Y ACCESORIOS Ø
10''
DESCRIPCIÓN:


tubo o accesorio.
instalación.

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.10. CAJAS DE INSPECCIÓN

ÍDEM = 01.01.01.01.
01.10.01.02. TRAZO Y REPLANTEO EN ESTRUCTURAS
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.10.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.10.02.02. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.10.03. OBRAS DE CONCRETO


ÍDEM = 01.01.03.02.
01.10.03.02. CONCRETO FC=100 KG/CM2 SOLADO
DESCRIPCION:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de
fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los
mismos.
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en
toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de

concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.10.03.03. CONCRETO FC=175 KG/CM2

ÍDEM = 01.01.03.01.
01.10.03.04. ACERO ESTRUCTURAL FY = 4,200 KG/CM2
ÍDEM = 01.01.04.02.
01.10.04. REVOQUE ENLUCIDOS Y ENLUCIDOS

01.10.04.01. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1,
E=1"
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.10.05. SUM. E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.10.05.01. INSTALACION DE CAJA DE INSPECCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Las compuertas son mecanismos que se utilizan para el aislamiento u obturación del paso de un
fluido. Constan de tres partes:
1. Tablero: Es la parte que desliza de la compuerta, permitiendo el paso del fluido o

bloqueándolo.
2. Marco - Guía: Su función es doble; por un lado, permite que el tablero se sirva de él para
abrir y cerrar el paso del agua y por otro que se asiente de forma que se consiga la
estanqueidad del conjunto.
3. Accionamiento: Mecanismo para la maniobrabilidad del tablero. Los hay de varios tipos.
Las compuertas pueden ser según su utilización:
Compuertas Canal: Están diseñadas para bloquear el paso del fluido mientras no se sobrepase
la altura del tablero.
Compuertas Mural: Son compuertas con estanqueidad a cuatro lados, por lo que se puede
superar la altura del tablero.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.10.06. PINTURA
01.10.06.01. PINTURA EN ESTRUCTURAS
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura y estucado en la obra (paredes cielorraso, vigas, contrazócalos,
revestimientos, carpintería metálica, carpintería de madera, en cobertura de calamina, etc.) Los
materiales a emplearse durante la ejecución de estos trabajos son:
 IMPRIMANTE:
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante, deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
 PINTURA LÁTEX:
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua
de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o
base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
 PINTURA ANTICORROSIVA:
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido.

 PINTURA ESMALTE:
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.11. LINEA DE DISTRIBUCION DE LA RED DE RIEGO

ÍDEM = 01.01.01.01.
01.11.01.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
ÍDEM = 01.01.01.02.

01.11.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.11.02.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA
DESCRIPCION:
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.11.02.03. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA PARA TUBERÍA
DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro lineal (m), será pagada el precio unitario y autorizado por
01.11.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA E=10 CM
DESCRIPCIÓN:
remplazará por material de préstamo previamente aprobado por el inspector.

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo hasta 30 cm encima
de la clave será de material selecto colocada y compactado en capas de 15 cm de espesor con
pisones manuales.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.11.02.05. RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la ejecución de trabajos pendientes a superar depresiones del terreno
utilizado el material procedente de los trabajos de corte.
Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por material proveniente
de las excavaciones siempre y cuando sea apto para el efecto, libre de basura, materias
orgánicas susceptibles de descomposición y de cualquier otro material compresible.
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20 centímetros, debiendo regarse

y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad hasta alcanzar la cota
requerida.
En veredas luego de la excavación manual se verificará los niveles de la sub rasante,

seguidamente se removerá el terreno natural, para luego con rastrillos darle el nivel adecuado e
inmediatamente compactarlo con una plancha manual de peso reglamentario. Su compactación
será de 95% Proctor modificado.
Todos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas serán rellenados hasta
alcanzar las cotas

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.11.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.11.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.11.03.01. TUBERIAS PVC 10'' C-10
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se obtiene del suministro, montaje o tendido de las tuberías a emplearse en la
construcción de las estructuras, los mismos que deben tener una capacidad para conducir agua a
presión de acuerdo a las alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, mano de
obra y equipos y/o herramientas adecuadas para la correcta ejecución de los trabajos, para tener
un control de calidad de la instalación de tuberías de acuerdo las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA:
Se utilizarán todos los materiales indicados en el análisis de costos unitarios del Presupuesto de
obra, y/o de acuerdo al requerimiento del Residente de obra previa autorización del Supervisor o
del Ente Ejecutor.
Se emplearán todas las herramientas y equipos detallados en el análisis de Costos Unitarios del
Presupuesto de obra, y/o de acuerdo al requerimiento del Residente de obra previa autorización
del Supervisor o del Ente Ejecutor.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
MATERIAL:
Serán tuberías diseñadas para una vida útil de 50 años.
La tubería a utilizar, deben cumplir con las Normas Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica
lo siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la Norma NTP ISO 4435.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y

Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
 NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de

pared.
 NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)
NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
 NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO
(PVC-U). Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
 NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia
al impacto externo. Método del giro del reloj.
 NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
 NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE
DE FLUIDOS. Determinación de la resistencia interna.
 NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno.
Método de ensayo y especificaciones de base.
COLOCACIÓN:
La Red de Tubería será colocada en línea recta, llevando una variada pendiente, siendo instalada
siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.

Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse de que no
exista tierra, graba o piedra en su interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizará manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de acuerdo al clima es necesario

proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar a la instalación de los tubos.
SISTEMA DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los requerimientos

específicos que deben ser:
 Limpia cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o introduciéndolo con el

alveolo grueso en el interior de la campana.
 Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo
instalar.
 A continuación, el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y un taco de madera. Deje
secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro
de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 de concluido los empalmes.
CONTROLES:
A) CONTROLES TÉCNICOS
Este control comprende el control tecnológico de los materiales utilizados en el proyecto:
Los materiales empleados deberán de cumplir con los parámetros indicados en las Normas
Técnicas Peruanas NTP ISO 4422, normas de tuberías de conducción de fluido a presión.

Los resultados de las pruebas de Características Técnicas deberán de estar de acuerdo a lo

señalado en estas especificaciones técnicas.
Las características dimensionales (espesores y otros) deberán de estar de acuerdo a los detalles e
indicaciones que figura en los planos correspondientes.
B) CONTROLES DE EJECUCIÓN
Sobre el proceso de instalación de las tuberías comprende el control visual de los trabajos, la
cual debe realizarse en las etapas de:
En el transporte y colocación de las tuberías en la zanja.
Ensamblado y empalme de los accesorios y tuberías.
En el relleno compactado con material seleccionado.
Los resultados de la prueba hidráulica de los trabajos ejecutados
En los resultados de las pruebas de calidad y control técnico físico y químico de los materiales y
lubricantes empleados en el proyecto.
La verificación visual de la calidad de montaje de las tuberías y accesorios se debe realizar

durante la colocación, ensamblado y prueba hidráulica de los mismos.
C) CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
Las condiciones de terminado deben ser verificados visualmente en, el montaje, prueba de
presión no menor a 100 psi, instalación y montaje de las tuberías.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:
Los trabajos serán aceptados solo si los valores individuales de la certificación y pruebas
cumplan con lo descrito en las Normas Técnicas Peruanas para tuberías de conducción flujo a
presión y cuando las características técnicas sean según lo indicado en estas especificaciones.
Las calidades de los materiales deberán cumplir con las especificaciones técnicas arriba
mencionadas, de lo contrario los materiales serán rechazados, debiendo de ser sustituidas por
otros que cumplen con los requisitos establecidas.
B) CONTROLES DE EJECUCIÓN.

Este ítem responde a la inspección visual de los trabajos ejecutados, lo cual debe avalar lo
siguientes:
Los materiales y suministros que se utilicen deben presentar un aspecto sano y con las
características señalas en las normas técnicas, evitando de esta forma el uso de materiales
alterados o de aspecto dudoso.
La operación de traslado de los materiales y montaje debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales de PVC no sufran daño alguno, el cual
pueda perjudicar su uso; para que esto no ocurra debe trabajarse con mucho cuidado y precisión,
del mismo modo deberá de realizarse una limpieza previa la zanja con el fin de evitar materiales
que puedan causar daño en las tuberías.
El supervisor realizará la aprobación de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de

las especificaciones señaladas, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua
y de la ejecución total del trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro unidad (und).
FORMA DE PAGO:
unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
01.11.03.02. TUBERIAS PVC 8'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.03. TUBERIAS PVC 6'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.04. TUBERIAS PVC 4'' C-10

ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.05. TUBERIAS PVC 2 1/2'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.06. TUBERIAS PVC 2'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.07. TUBERIAS PVC 1 1/2'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.08. TUBERIAS PVC 1'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.03.09. TUBERIAS PVC 3/4'' C-10
ÍDEM = 01.01.03.01.
01.11.04. PRUEBA HIDRAULICA

01.11.04.01. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERÍAS
DESCRIPCIÓN:
Todas las tuberías de agua deben estar hidráulicamente probadas. La prueba de estanqueidad se
realizará a 1,5 veces la presión de servicio. Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad,
las propiedades del material de las tuberías aquatherm red pipe provocan una dilatación, que
influye en el resultado.
Debido al coeficiente de dilatación térmica de las tuberías aquatherm red pipe pueden surgir
otros factores que influyen también en el resultado.
La diferencia entre la temperatura del tubo y la del fluido con el que se realiza la prueba llevan a
alteraciones en la presión, un cambio de temperatura de 10° C produce una variación de presión
de 0,5 a 1 bar. Por tal motivo, debe mantenerse la temperatura del fluido lo más constante
posible durante la prueba hidráulica de estanqueidad de las instalaciones con tuberías aquatherm
red pipe. La prueba de estanqueidad debe realizarse en sus tres variantes: prueba inicial, prueba
principal y prueba final.

Para la prueba inicial se ha de conseguir una presión equivalente a 1,5 veces la presión de
servicio máxima. Esta presión de prueba se debe mantener dos veces en el espacio de 30
minutos y con un intervalo de 10 minutos. Después de estos 30 minutos de prueba, la presión no
debe descender en más de 0,6 bares y no deben aparecer fisuras.
Inmediatamente después de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal. La duración

de la prueba es de 2 horas, durante este tiempo, la presión obtenida en la prueba inicial no debe
descender en más de 0,2 bares. Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de
efectuar la prueba final.
Al realizar la prueba final se ha de mantener una presión de 10 y 1 bares alternativamente en

períodos de al menos 5 minutos. En medio de los respectivos ciclos de prueba la red de tubería
ha de mantenerse sin presión. En ninguna parte de la instalación analizada debe aparecer ningún
tipo de fisura.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.11.05.01. SUM. Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS PVC SAP
DESCRIPCIÓN:
Los accesorios para la línea de conducción son como los codos, Tees, reducciones, entre otros.
Son de diámetro Ø=250 mm las cuales se instalarán en forma global según el ítem señalado en
el presupuesto de esta partida y la medición y unidad de pago será como se rige para los de más
ítems considerados.
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
Los elementos a emplearse serán de P.V.C. rígido, preformados o no, y cumplirán con las
normas especificadas para las tuberías.

Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que permitan
obtener los resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones que el de colocado de
tuberías.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
01.12. CAJA HIDRANTE

ÍDEM = 01.01.01.01.
01.12.01.02. TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURA
ÍDEM = 01.01.01.02.

ÍDEM = 01.01.02.01.
01.12.02.02. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO (MANUAL)
ÍDEM = 01.01.02.03.

ÍDEM = 01.01.03.02.

01.12.04. OBRAS DE CONCRETO

01.12.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
CEMENTO:


AGUA:
AGREGADOS:

EQUIPOS:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.12.04.02. TARRAJEO Y FROTACHADO DE ESTRUCTURA
ÍDEM = 01.01.05.02.
01.12.04.03. TAPA METÁLICA 0.30 X 0.30M E=1/8"
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:

FORMA DE PAGO:

01.12.05.01. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN HIDRANTES
DESCRIPCIÓN:



tubo o accesorio.
instalación.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13. RESERVORIO V=510 M3

01.13.01. ESTRUCTURA DE INGRESO
01.13.01.01. EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.13.01.02. CONCRETO F’c=100 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra
zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los solados y/o sub bases
de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la
superficie que permitirá realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los análisis de
Costos Unitarios para este tipo de concreto. Los trabajos consisten en el suministro, carga,
transporte, descarga de los materiales, agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la

correcta ejecución de los trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de
concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
CEMENTO PÓRTLAND NORMAL TIPO I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente
en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85,
clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del
Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en

lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en
carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección
y empleo de acuerdo al tiempo.
AGUA:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA
T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias
orgánicas. El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de
agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados
como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph
menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
ARENA GRUESA:

Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión
máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores

siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.01.03. CONCRETO F’c=210 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.13.01.05. ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.02.

01.13.01.06. REJILLA METALICA (0.35x0.35M)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la adquisición de la rejilla metálica de acuerdo a las dimensiones que se
señala en los planos, estas rejillas serán colocadas con el fin de evitar que los materiales que
contiene el agua mayor a ½” se desplace por el cauce normal.
En esta partida los trabajos comprenden el suministro de los materiales, mano de obra y
herramientas manuales para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de
acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
Los materiales utilizados en esta partida son: Angulo de platina de 1”x1”x ¼”, platina de 1”x
¼” espaciados, soldadura y pintura anticorrosiva”.
EQUIPOS:
En esta partida se utilizará los siguientes equipos: Soldador Eléctrico y herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
CONFECCIÓN Y ADQUISICIÓN:
La adquisición se realizará en la ciudad de Ayacucho, de acuerdo a las dimensiones, detalles y

diseños que figura en los planos correspondientes, su confección será con marcos de Angulo de
platina de 1”x1”x ¼” y las rejillas serán de platina de 1”x ¼” espaciados cada 7.5 cm.
COLOCACIÓN:
Serán colocadas a la entrada de la toma de fondo como rejilla de control y/o inspección que será
colocado en la parte exterior es decir hacia la superficie cualquiera fuere el caso serán
empotradas al concreto armado, cuya operación se debe realizar cuidadosamente a fin de evitar
daños en la fundición del concreto, las rejillas deberán estar adecuadamente anclados al
concreto.
CONTROLES:

Dentro de este ítem su control se basará especialmente en el control de calidad de los materiales
empleados durante la confección de las rejillas, del mismo modo este control comprende las
pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales mediante pruebas de
acuerdo a las normas ASTM A-370.
B) CONTROLES DE EJECUCIÓN
En el proceso de ejecución, se controlará la correcta ubicación y/o colocación de las rejillas

metálicas, en este ítem el control se deberá realizar en las etapas que se mencionan a
continuación: confección (adquisición), diseño, y durante el proceso de colocación.
En este ítem, el control se realizará a los trabajos ejecutados y terminados por lo que la
estructura debe mostrar un aspecto adecuado de acuerdo a las indicaciones que figura en los
planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.01.07. JUNTA WATER STOP 6"
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas contemplan el suministro de tapajuntas del tipo wáter stop para sellado de las
juntas de dilatación formado por dos estructuras rígidas.
ALCANCES DE LOS TRABAJOS:

Los trabajos incluyen los costos de mano de obra, materiales, equipos y todos los costos
necesarios para sellado de las juntas en las estructuras.
COLOCACIÓN:
Se usarán tapajuntas del tipo Wáter Stop de 150 mm, donde lo indique el diseño.
En el caso de las juntas de contracción, la superficie que separa los concretos de diferentes
vaciados será pintada con producto bituminoso, mientras que en las juntas de dilatación se
colocará una plancha de teknoport de 12.5 o 19 mm, de modo que dejen el espacio necesario
para relleno del material elástico de la junta.
Las juntas serán selladas aplicando productos epóxicos Teknoepox Sealing 2063A y 2063B o
similar. Dicho producto está constituido por dos componentes de curado en frío que serán
mezclados en partes proporcionales por espacio de 5 a 10 minutos, conforme las
recomendaciones del fabricante, hasta obtener una masilla de propiedades elásticas y adherente
al concreto superior a las del mastique bituminoso. Previa limpieza de las juntas y colocación de
listones de tecknoport de 3/4", la masilla será aplicada con espátula para el acabado final.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.02. CAMARA DE ENTREGA

01.13.02.01. MOVIMINTO DE TIERRA
01.13.02.01.01. EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.13.02.01.02. ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.

01.13.02.02. OBRAS DE CONCRETO

01.13.02.02.01. CONCRETO F’c=100 kg/cm2
ÍDEM = 01.13.01.02.
01.13.02.02.02. CONCRETO CICLOPEO F'C= 140 KG/CM2+30% PM
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
PIEDRA:

Supervisor:
 Canteras
CONCRETO:


UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.02.02.03. CONCRETO F’c=210 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.

01.13.02.02.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.13.02.02.05. ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.02.
01.13.02.03. MISCELANEOS
01.13.02.03.01. REJILLA FIERRO Cdo. (0.35x0.35 m)
ÍDEM = 01.13.01.06.
01.13.02.03.02. ENROCADO CON PIEDRA GRANDE
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de piedra grande en la entrada y salida de Bocatoma, las piedras deben
cumplir las características físicas que resista a la erosión y socavación, cuando así se señale en
los planos de diseño y especificaciones técnicas.
FORMA DE EJECUCION:
El trabajo comprende todos los costos de manos de obra, materiales, equipos y todo lo necesario
para ejecutar el sellado con material asfáltico de las dimensiones y características indicadas en
los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.03. ESTRUCTURA DE RESERVORIO

01.13.03.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.13.03.01.01. EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS EN RESERVORIO
ÍDEM = 01.01.02.01.

01.13.03.01.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE PISO DE RESERV.
DESCRIPCIÓN:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.03.01.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. SELECCIONADO EN

PISO
ÍDEM = 01.08.08.02.04
01.13.03.01.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN MURO
ÍDEM = 01.08.08.02.04

01.13.03.01.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.13.03.02. OBRAS DE CONCRETO

01.13.03.02.01. CONCRETO PARA SOLADO F'c=100 kg/cm2
ÍDEM = 01.13.01.02.
01.13.03.02.02. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.
01.13.03.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.13.03.02.04. ACERO DE REFUERZO F’y=4200 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.
01.13.03.02.05. CURADO DE PAÑOS
DESCRIPCIÓN:
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los
15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el
curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en
las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los
elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de
lluvia. Para el caso de la Losa aligerada, Losa de protección, Pisos y veredas, que son elementos
estructurales horizontalmente dispuestos se hará el uso de arroceras para poder mantener la
temperatura de curado, se recomienda tener un área de paños de 1.5 m 1.5 m.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.03.03. MISCELANEOS
01.13.03.03.01. JUNTA WATER STOP 6"
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas contemplan el suministro de tapajuntas del tipo wáter stop para sellado de las
juntas de dilatación formado por dos estructuras rígidas.
ALCANCES DE LOS TRABAJOS:
Los trabajos incluyen los costos de mano de obra, materiales, equipos y todos los costos
necesarios para sellado de las juntas en las estructuras.
COLOCACIÓN:
Se usarán tapajuntas del tipo Wáter Stop de 150 mm, donde lo indique el diseño. En el caso de
las juntas de contracción, la superficie que separa los concretos de diferentes vaciados será
pintada con producto bituminoso, mientras que en las juntas de dilatación se colocará una
plancha de teknoport de 12.5 o 19 mm, de modo que dejen el espacio necesario para relleno del
material elástico de la junta.
Las juntas serán selladas aplicando productos epóxicos Teknoepox Sealing 2063A y 2063B o
similar. Dicho producto está constituido por dos componentes de curado en frío que serán
mezclados en partes proporcionales por espacio de 5 a 10 minutos, conforme las
recomendaciones del fabricante, hasta obtener una masilla de propiedades elásticas y adherente
al concreto superior a las del mastique bituminoso.
Previa limpieza de las juntas y colocación de listones de tecknoport de 3/4", la masilla será
aplicada con espátula para el acabado final.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.03.03.02. JUNTA ELASTOMÉRICO
DESCRIPCIÓN:
En las juntas de contracción y dilatación se emplearán el material elastomérico con la finalidad

de dar impermeabilidad en las juntas de Reservorio, esto se empleará encima de las juntas
Wáter Stop de 6”.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.04. ESTRUCTURA DE SALIDA

ÍDEM = 01.01.02.01.
01.13.04.02. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT ZARANDEAD
DESCRIPCIÓN:
remplazará por material de préstamo previamente aprobado por el inspector. El primer relleno
compactado que comprende a partir de la cama de apoyo hasta 30 cm encima de la clave será de
material selecto colocada y compactado en capas de 15 cm de espesor con pisones manuales.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.04.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.13.04.04. CONCRETO PAR SOLADO F'c=100 kg/cm2
ÍDEM = 01.03.01.02.
01.13.04.05. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.13.04.07. ACERO DE REFUERZO F’y=4200 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.02.
01.13.04.08. CANASTILLA METALICA Ø=250MM
DESCRIPCIÓN:
Se empleará en la toma de fondo del Reservorio, que será para evitar el paso de material en
suspensión, arenas y piedras que puede perjudicar el normal funcionamiento de la válvula de
fondo.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.04.09. TUBERIA PVC ISO 4422 C-5.0 Ø=250MM
DESCRIPCIÓN:
ejecutivas del proyecto.
del Ente Ejecutor.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.04.10. VALVULA COMPUERTA ISO DN Ø=250MM
DESCRIPCIÓN:

Están comprendidos dentro de esta partida el ensamblaje y anclaje de todos los accesorios
componentes de la válvula compuerta, el mismo que permitirá la salida del agua a partir del
embalse, y serán instalados de manera que permita la fácil operatividad de los mismos.
En esta partida los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado y descarga de los
materiales, mano de obra, equipos y herramientas manuales necesarias para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de acuerdo a las normas y detalles
del Ente Ejecutor
del Supervisor o del Ente Ejecutor
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.04.11. REJILLA METÁLICA (0.80x1.0m)
ÍDEM = 01.13.01.06.
01.13.05. ESTRUCTURA DE PURGA Y REBOSE

ÍDEM = 01.01.02.01.
01.13.05.02. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT ZARANDEADO

ÍDEM = 01.13.04.02.
01.13.05.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.13.05.04. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.01.
01.13.05.05. CONCRETO CICLOPEO F'C= 140 KG/CM2+30% PM
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
PIEDRA:

Supervisor:
 Canteras

CONCRETO:

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
ÍDEM = 01.01.03.02.

01.13.05.07. ACERO DE REFUERZO F’y=4200 kg/cm2
ÍDEM = 01.01.04.02.
01.13.05.08. TUBERIA PVC ISO 4422 C-5.0 Ø=110MM
DESCRIPCIÓN:
del Ente Ejecutor.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.05.09. ACCESORIOS PARA TUB. DE REBOSE

DESCRIPCIÓN:
corresponde al suministro e instalación de accesorios de reservorio.

discurrir de las aguas servidas. Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y
accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general.
MATERIALES:
 Tubería PVC SAP c-10 8"

 Codo PVC SAP 8" X 90°
 Tapón PVC SAP 8" Perforado
 Pegamento Para PVC
 Canastilla De 8"
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.05.10. VALVULA COMPUERTA ISO DN Ø=110MM
DESCRIPCIÓN:

Están comprendidos dentro de esta partida el ensamblaje y anclaje de todos los accesorios
componentes de la válvula compuerta, el mismo que permitirá la salida del agua a partir del
embalse, y serán instalados de manera que permita la fácil operatividad de los mismos.
En esta partida los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado y descarga de los
materiales, mano de obra, equipos y herramientas manuales necesarias para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de acuerdo a las normas y detalles
del Ente Ejecutor.
MODO DE EJECUCIÓN:
Las instalaciones de cada uno de los accesorios y/o componentes de la válvula de compuerta de
fierro fundido BB de 160mm serán instaladas de manera que permita al usuario una fácil
operatividad; los trabajos se realizarán en los lugares indicados en los planos con el fin de
completar la construcción de las obras de arte De toma lateral.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.05.11. TAPA METÁLICA PARA VALVULA (0.80x0.80M)
DESCRIPCIÓN:

Las partidas anteriores forman parte de las Instalaciones Hidromecánicas, la función de cada
una de ellas se especifica en el manual de operaciones y mantenimiento, la instalación se realiza
de acuerdo al proceso constructivo y siguiendo el procedimiento de instalación indicado por el
fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.13.05.12. ENROCAD0 CON PIEDRA GRANDE
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de piedra grande en la entrada y salida de Bocatoma, las piedras deben
cumplir las características físicas que resista a la erosión y socavación, cuando así se señale en
los planos de diseño y especificaciones técnicas.
FORMA DE EJECUCION:
El trabajo comprende todos los costos de manos de obra, materiales, equipos y todo lo necesario
para ejecutar el sellado con material asfáltico de las dimensiones y características indicadas en
los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.06. CERCO PERIMÉTRICO

01.13.06.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE HOYOS
ÍDEM = 01.01.02.01.
01.13.06.02. ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
ÍDEM = 01.01.02.02.
01.13.06.03. ALAMBRE CON PUAS CADA 0.25M POR HILERA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación del alambre de púas, estas hileras serán colocadas cada 0.25 m. y
cerrarán una vuelta completa, el alambre de púas será engrampado en los postes de madera, de
tal manera de aislar a la estructura y protegerla de ingresos no deseados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro lineal (ml), será pagada el precio unitario y autorizado por
01.13.06.04. CONCRETO CICLOPEO F’c=140 kg/cm2 + 25% PM
DESCRIPCIÓN:

MATERIALES:
PIEDRA:

Supervisor:
 Canteras
CONCRETO:


del endurecimiento del concreto. En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se
abra una de las juntas, dicha piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas,
volviendo a asentar con concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
ÍDEM = 01.01.03.02.
01.13.06.06. ROLLISO DE MADERA 4"*8"; C/3m
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la adquisición y colocación de los rollizos de madera de 4”x 8” de Ø

y una altura promedio de 2.00 m. Los cuáles serán colocados alrededor de la estructura con la
finalidad de formar el cerco perimétrico.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.13.06.07. PUERTA RÚSTICA (inc. 03 Bisagras, 01 cerradura)
DESCRIPCIÓN:
Por ser de menor costo, se utilizará una puerta de calamina galvanizada con marcos de madera
eucalipto seco. Para brindar protección a la puerta, se la pintará.
MATERIALES:
Calamina galvanizada de 1.8 x 0.7 x 0.03, clavos de 2”, clavos para calamina, cola sintética,
bisagras de 3”, listones de madera eucalipto.
COLOCACIÓN:
Todos los elementos de madera se ceñirán exactamente a detalles y medidas de una puerta de
0.7 x 1.80, colocándose sobre el marco, la calamina galvanizada.
La fijación de la puerta y moldura de marco se llevará a cabo una vez concluida la instalación
del cerco perimétrico.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

01.14. LINEA MOVIL DE RIEGO

01.14.01. SUM. E INST.DE ACCESORIOS PARA 01 LATERAL DE 2
ASPERSORES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los laterales de riego, según se indica en
los planos. Cabe señalar que los beneficiarios deberán capacitarse para instalar y desinstalar las
veces que sean necesarias.
Los emisores están constituidos por aspersores de media capacidad, que funcionan con
presiones medias, con vuelta completa y parcial según su ubicación en el campo, mediante un
dispositivo de regulación.
Los dos chorros, diversamente inclinados, están provistos de toberas intercambiables y de

quebrachorros que se pueden regular para lograr precipitaciones sutiles y localizadas a gusto.
Por su versatilidad es apto para tierras y cultivos de cualquier naturaleza y ubicación.
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y ASPERSORES:
Esta partida se refiere a los elementos necesarios para instalación de los aspersores y está
constituida por los elementos necesarios para la instalación de los mismos.
Los elementos a emplearse serán de PVC, Polietileno y Polipropileno y cumplirán con las
normas especificadas para las tuberías y accesorios. Los accesorios especificados en los planos
podrán ser reemplazados por otros que permitan obtener los resultados esperados, previa
autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán en cuenta la siguiente secuencia:
 Previamente en almacén, perforar el niple de PVC de 1 ½” x 10 cm y formar la rosca de

¼” para colocar la toma manométrica. Colocar la toma manométrica previa colocación
de cinta teflón y sellado con formador de empaque.
 En las roscas de los niples de PVC de 1 ½”x 10cm c-10 y 1”x 1.2m c-10 se colocará
cinta teflón, teniendo el cuidado que no sea en exceso.
 El niple de PVC de 1 ½”x 10cm c-10 se enroscará en uno de los extremos al acople
gancho de aluminio de 1 ½” RH. Con el otro extremo se enrosca al codo PP de 90°
compresión-rosca hembra de 40 mm x1½”.
 El niple de PVC de 1”x 1.2m c-10 (elevador) se enroscará en uno de los extremos a la
Tee de 90° reducción compresión rosca hembra de 40mm x 1”. Por el otro extremo se

enrosca al aspersor de 1” rosca hembra. Previo a la colocación del aspersor, se colocará

el trípode metálico que servirá de soporte al elevador.
 Cortar del rollo de manguera de PEHD de 40mm c-4 en dos tramos de 25m y uno de
25m. El tramo de 25 m. servirá para unir la conexión al hidrante y el elevador del
primer aspersor del lateral. Los otros tramos de 25 m unirán los otros dos elevadores.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.15. EDUCACION DE RIEGO

01.15.01. EDUCACION DE RIEGO
DESCRIPCION:
En términos generales, refiere a la disposición y aptitud que alguien observará en orden a la

consecución de un objetivo determinado.
Básicamente está considerada como un proceso educativo a corto plazo el cual utiliza un
procedimiento planeado, sistemático y organizado a través del cual el personal administrativo de
una empresa u organización, por ejemplo, adquirirá los conocimientos y las habilidades técnicas
necesarias para acrecentar su eficacia en el logro de las metas.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.15.02. FACILITADOR DE RIEGO

DESCRIPCION:
Será la persona encargada de las actividades que se van a realizar en este caso puede ser un
Ingeniero Especialista.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.16. MITIGACIÓN AMBIENTAL

01.16.01. COSTO DE MITIGACION AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN:
Para cada cantera se deberá diseñar un adecuado sistema y programa de aprovechamiento del
material, de manera de producir el menor daño al ambiente. Será diferente si se trata de explotar
un lecho de río o quebrada, un promontorio elevado (cerros), una ladera o extraer material del
subsuelo. Depende, también, del volumen que se va a extraer de la cantera y el uso que se le va
a dar al material, pudiendo requerirse antes una previa selección del mismo, lo que origina
desechos que luego es necesario eliminar. Se deberá seguir las estipulaciones que al respecto se
incluye en el Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de Vías del MTC.
Aquellas canteras que no van a ser posteriormente utilizadas para la conservación de la carretera
deben ser sometidas a un proceso de reacondicionamiento, tratando en lo posible de adecuar el
área intervenida a la morfología del área circundante. Dependiendo del sistema de explotación
adoptado, las acciones que deben efectuarse son las siguientes: nivelación de los lechos de
quebradas o ríos afectados, eliminación de las rampas de carga; peinado y alisado o redondeado
de taludes para suavizar la topografía y evitar posteriores deslizamientos; eliminación del
material descartado en la selección (utilizarlo para rellenos) y revegetación total del área
intervenida, utilizando el suelo orgánico retirado al inicio de la explotación y que debe haber
sido guardado convenientemente.

Se deberá evitar dejar zonas en que se pueda acumular agua y de ser posible se deberá
establecer un drenaje natural.
En las canteras que van a ser posteriormente utilizadas sólo hay que efectuar un trabajo menor
para evitar posibles derrumbes cuando se explotan laderas, trabajo que muchas veces se hace
paralelamente con la extracción del material. En el caso, de haber usado el lecho de un río o
quebrada, dependiendo del volumen extraído, puede bastar una rápida nivelación del cauce y
luego adoptar una explotación superficial del lecho en un área más extensa.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Recuperación Ambiental de áreas afectadas será medida de la siguiente forma:
Canteras, plantas de trituración, de asfaltos, de concreto, campamentos, almacenes, patios de

maquinaria y otras instalaciones en global (glb).
En esta medición no serán medidas las áreas correspondientes a caminos de acceso.
FORMA DE PAGO:
El pago de la Recuperación Ambiental de Áreas Afectadas se hará al precio unitario del

contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
01.17. FLETE TERRESTRE

01.17.01. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para transportas los materiales que no son adquiridos en la zona, es decir
a los materiales adquiridos en fábrica.
Carguío, transporte y descarga de cualquier tipo de materiales.
El transporte de los materiales entre el lugar de origen y el lugar de colocación final será
previamente aprobado por el Supervisor. Dicho transporte será realizado a través de la ruta más
corta posible, debiéndose utilizar los caminos de acceso o empalme existentes.
UNIDAD DE MEDIDA:

FORMA DE PAGO:
01.17.02. FLETE TERRESTRE RURAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para transportas los materiales que no son adquiridos en la zona, es decir
a los materiales adquiridos en fábrica.
Carguío, transporte y descarga de cualquier tipo de materiales.
El transporte de los materiales entre el lugar de origen y el lugar de colocación final será
previamente aprobado por el Supervisor. Dicho transporte será realizado a través de la ruta más
corta posible, debiéndose utilizar los caminos de acceso o empalme existentes.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA EL RIEGO EN EL PARAJE

CCORONTATOOC - MUYUCCDOMINGO DEL CENTRO POBLADO DE SANTA CRUZ DE ILA - DISTRITO DE

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto denominado:

E objetivo de las presentes especificaciones es el de presentar las Normativas, medidas

El Contratista, deberá disponer de facilidades para su personal (Ingenieros, Empleados,

1.3. DISPOSICIONES GENERALES:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

El Contratista, haciendo uso de su experiencia, conocimientos; y bajo los principios de la buena

1.4. RECTIFICACION Y COMPLEMENTOS DE LAS ESPECIFICACIONES:

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Supervisión con autorización de la Municipalidad Distrital de Pazos y en acuerdo con el

 La Fiscalización del Contrato por encargo de la Entidad Contratante, durante

En el ejercicio de sus funciones, el Supervisor tendrá las siguientes atribuciones:

 Aprobar, rechazar y sugerir modificaciones al Calendario de Ejecución de la Obra, proyectos

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.2. DEL CONTRATISTA – INGENIERO RESIDENTE:

El Contratista es la persona jurídica, adjudicataria de la Buena Pro por parte de la Entidad

El Contratista suministrará toda la mano de obra, dirección, materiales, alumbrado, combustible,

Municipalidad Distrital de Pazos

Es la persona, empresa jurídica, corporación o una combinación de las anteriores debidamente

3.3. INGENIERO RESIDENTE:

El contratista de la Obra nombrará a un Ingeniero Civil Colegiado idóneamente preparado y de

3.4. DEL PERSONAL:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Contratista deberá acatar la determinación del Inspector de la Entidad y no podrá invocar

3.5. DEL EQUIPO:

3.6. DE LOS MATERIALES:

El contratista pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su solicitud muestras

3.7. SUPERVISOR DE OBRA:

Es el Ingeniero colegiado encargado, por parte de la Entidad Contratante, de velar la correcta

3.8. EXPEDIENTE TECNICO:

Significa el conjunto de documentos para la contratación tales como: bases, memoria

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.9. AGUA DURANTE LA CONSTRUCCION:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.0. MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).

01.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Comprende el trazo y replanteo con la finalidad de materializar sobre el terreno las

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos

Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

La unidad de medida será por metro cubico (m3).

01.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M.

Se refiere a la eliminación de todo el material excedente resultante de la obra mediante el

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El material de Excavación excedente será eliminado con equipos livianos y herramientas

La unidad de medida será por metro cubico (m3).

01.01.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Los trabajos comprenden básicamente trabajos de perfilamiento y compactado de la superficie,

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02.04 MEJORAMIENTO DE PISO PG 8" A 10" E=0.30

 Piedra grande de 8” a 10”

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).

01.01.03. CONCRETO SIMPLE

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAZOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS