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INGENIERÍA ÍNDUSTRIAL

Esquema Mixto

Semestre y Grupo:
04

Asignatura:
Procesos de Fabricación
Unidad:
II. Tratamientos Térmicos del Acero

Presenta:
Martinez Colorado Karina
216Z0133

Docente:
Luz María Zamudio Zamudio

Alvarado, Ver. a 16 de marzo de 2023.

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ACEROS PARA NITRURACIÓN TIPOS DE NITRURACIÓN FLAMA
Algunos ejemplos de aceros aptos Nitruración gaseosa. El calentamiento del acero se realiza de INDUCCIÓN
para la nitruración son: Cr-Mo-V de Nitruración líquida. forma local, de modo que con el El calentamiento se realiza por corriente
alta/ media resistencia Nitruración sólida. enfriamiento se produzca un temple eléctrica, el calentamiento por resistencia es útil
Cr-Al-Mo Nitruración iónica localizado en la región afectada para templar secciones localizadas de algunas
piezas forjadas y de fundición, pero en general su
principal aplicación es para calentar partes de
sección transversal uniforme.

CIANURACIÓN
NITRURACIÓN
Aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor 3 Endurecimiento superficial de pequeñas piezas
de acero. Se utilizan baños con cianuro,
OBJETIVO
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medida, incorporando nitrógeno en la composición de la
superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a carbonato y cianato sódico. Se aplican entre 750
El objetivo de la cementación es que en el temperaturas comprendidas entre 400 ºC y 525 °C ºC y 950 °C aproximadamente.
templado del acero proporciona dureza a la aproximadamente, dentro de una corriente de gas
pieza, pero también fragilidad. Por el contrario, amoníaco, más nitrógeno.
si no se templa el material no tendrá la dureza
suficiente y se desgastará.

CARBONITRURACIÓN SE SUBDIVIDE
CONSISTE CEMENTACIÓN Introduce carbono y nitrógeno en una capa
Consiste en recubrir las partes a cementar
de una materia rica en carbono, llamada
cementante, y someterla durante varias 1
Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentración de carbono en la superficie.
Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que
TRATAMIENTOS
TERMOQUÍMICOS
4 superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano, amoníaco (NH3) y monóxido de
carbono (CO). En el proceso se requieren
Carbonitruración por encima de A1
(750ºC a 850ºC).
Carbonitruración por debajo de A1
horas a altas temperatura de 900 °C envuelve el metal durante el calentamiento y (700ºC a 750ºC).
temperaturas de 650 a 850 °C aproximadamente, y
enfriamiento.Tres tipos de materiales cementales son:
Liquidos, Solidos y Gaseosos es necesario realizar un temple y un revenido
posterior

APLICACIÓN
La cementación encuentra aplicación en
todas aquellas piezas que tengan que poseer
gran resistencia al choque y tenacidad junto
SULFINIZACIÓN
con una gran resistencia al desgaste, como Aumenta la resistencia al desgaste por acción
es el caso de los piñones, levas, ejes, etc.
5 del azufre. El azufre se incorpora al metal por
calentamiento, a la temperatura de 565 °C
aproximadamente, en un baño de sales.

OBJETIVO CONSISTE APLICACIÓN


Se utiliza en aceros de bajo carbono donde la viruta no se corta sino
El objetivo no es mejorar las propiedades Consiste en elevar la temperatura de la
que se deforma y es arrastrada acumulándose frente al ataque. La
mecánicas sino mejorar su comportamiento pieza a 575°C aproximadamente en un baño
incorporación superficial del azufre genera sulfuro de hierro (S2Fe)
frente al mecanizado. Se realiza en piezas ya de sales que ceden carbono, nitrógeno y
como inclusión no metálica (impurezas), y se aloja en los bordes de
terminadas. azufre (estos dos últimos en menor
grano lo que fragiliza al metal, lo cual hace que disminuya el punto
cantidad), en aleaciones férreas y de cobre
de fusión

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