Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Esquema Mixto
Semestre y Grupo:
04
Asignatura:
Procesos de Fabricación
Unidad:
II. Tratamientos Térmicos del Acero
Presenta:
Martinez Colorado Karina
216Z0133
Docente:
Luz María Zamudio Zamudio
1
ACEROS PARA NITRURACIÓN TIPOS DE NITRURACIÓN FLAMA
Algunos ejemplos de aceros aptos Nitruración gaseosa. El calentamiento del acero se realiza de INDUCCIÓN
para la nitruración son: Cr-Mo-V de Nitruración líquida. forma local, de modo que con el El calentamiento se realiza por corriente
alta/ media resistencia Nitruración sólida. enfriamiento se produzca un temple eléctrica, el calentamiento por resistencia es útil
Cr-Al-Mo Nitruración iónica localizado en la región afectada para templar secciones localizadas de algunas
piezas forjadas y de fundición, pero en general su
principal aplicación es para calentar partes de
sección transversal uniforme.
CIANURACIÓN
NITRURACIÓN
Aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor 3 Endurecimiento superficial de pequeñas piezas
de acero. Se utilizan baños con cianuro,
OBJETIVO
2
medida, incorporando nitrógeno en la composición de la
superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a carbonato y cianato sódico. Se aplican entre 750
El objetivo de la cementación es que en el temperaturas comprendidas entre 400 ºC y 525 °C ºC y 950 °C aproximadamente.
templado del acero proporciona dureza a la aproximadamente, dentro de una corriente de gas
pieza, pero también fragilidad. Por el contrario, amoníaco, más nitrógeno.
si no se templa el material no tendrá la dureza
suficiente y se desgastará.
CARBONITRURACIÓN SE SUBDIVIDE
CONSISTE CEMENTACIÓN Introduce carbono y nitrógeno en una capa
Consiste en recubrir las partes a cementar
de una materia rica en carbono, llamada
cementante, y someterla durante varias 1
Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentración de carbono en la superficie.
Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que
TRATAMIENTOS
TERMOQUÍMICOS
4 superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano, amoníaco (NH3) y monóxido de
carbono (CO). En el proceso se requieren
Carbonitruración por encima de A1
(750ºC a 850ºC).
Carbonitruración por debajo de A1
horas a altas temperatura de 900 °C envuelve el metal durante el calentamiento y (700ºC a 750ºC).
temperaturas de 650 a 850 °C aproximadamente, y
enfriamiento.Tres tipos de materiales cementales son:
Liquidos, Solidos y Gaseosos es necesario realizar un temple y un revenido
posterior
APLICACIÓN
La cementación encuentra aplicación en
todas aquellas piezas que tengan que poseer
gran resistencia al choque y tenacidad junto
SULFINIZACIÓN
con una gran resistencia al desgaste, como Aumenta la resistencia al desgaste por acción
es el caso de los piñones, levas, ejes, etc.
5 del azufre. El azufre se incorpora al metal por
calentamiento, a la temperatura de 565 °C
aproximadamente, en un baño de sales.