Universidad de Lima

Facultad de Ciencias Empresariales y Económicas

Carrera de Marketing

Proceso de fabricación Textil - Ulima

Trabajo para el curso de Operación Logísticas de marketing

Hermosilla Valdivia, Aldo - 20200991

Lopez Bravo, Gabriela - 20201186

Seminario Otiniano, Melany Milagros - 20201982

Zavaleta Reyes, Margareth - 20111397

Fuentes Cruz, Frett Kimby - 20200828

Profesor

Espinoza Ariza, Humberto Alejandro

Lima – Perú

Octubre de 2022
 Introducción

En el presente trabajo de investigación se abordarán y se analizarán los cuatro procesos de

fabricación textil de la Universidad de Lima, cabe destacar que la razón de ser del taller textil
es fomentar y dar un mejor servicio o valor agregado a festividades como Open ULima,
Semana Universitaria, campañas de test vocacionales en los colegios que cumplan su público
objetivo. Como también enfocarse en los deportistas que representan a la universidad,
ofreciéndoles camisetas o vestimentas de calidad; sin embargo, el enfoque que se tiene es
también generar al estudiante Ulima una mejor identidad y fidelidad al centro de estudios
adquiriendo productos que se elaboran en el taller textil de la universidad.

Finalmente, este trabajo de investigación consta en saber como realmente es un

proceso de producción y cómo ello tiene procesos que conlleva diferentes objetivos e
identificar cómo todo ello lleva a un solo objetivo el cual es tener al consumidor satisfecho
con los productos terminados.

DOP (Diagrama de procesos) y Mapa de procesos

1. Mapa de procesos

Existen tres tipos de procesos en una empresa:

● Procesos estratégicos: Son aquellos que se relacionan directamente con la misión y

visión de la empresa. Determinan las políticas internas objetivo y metas de la
empresa. En este caso, los procesos que irían dentro de esta categoría serían los de
diseño y desarrollo del producto y las revisiones de calidad.

● Procesos Operativos o claves: son las entradas de actividades que se relacionan entre
ellas con la finalidad de generar un resultado, en este caso, un polo o una prenda de
vestir. Para esta pequeña empresa, sus procesos claves serían el de almacenamiento,
corte y costura.
● Procesos de Apoyo o soporte: Son aquellos procesos que ayudan al cumplimiento de
los procesos operativos y generan valor en el consumidor. Es por ello que, los
procesos que corresponden a esta categoría serían los logísticos.

Fuente: Elaboración propia

 “Área de costura”
“Área de almacenamiento” Fuente: Taller textil Universidad
Fuente: Taller textil Universidad de Lima de Lima

“Área de corte y grabado”

Fuente: Taller textil Universidad de Lima

“Área de corte y grabado”

Fuente: Taller textil Universidad de Lima

“Cliente (ULima)”
Fuente: Taller textil Universidad de Lima
“Área de corte y grabado”
Fuente: Taller textil Universidad de Lima
 2. Diagrama de Operaciones de Procesos (DOP)
a. Proceso de imagen y el área de diseño de producto (parte más importante
porque se define todo)
b. Proceso de almacenamiento

Fuente: Elaboración propia

Fuente: Elaboración propia

c. Proceso de tendido y corte
 Fuente: Elaboración propia

d. Proceso de costura

Fuente: Elaboración propia

Herramientas de Mejora

1. Lean Manufacturing

En el taller textil de la Universidad de Lima la mayor cantidad de pedidos suelen involucrar

gran diversidad de prendas, por lo que corresponde a un tipo de industria multiproducto.

Por ello se identificaron que el taller textil debe elaborar una propuesta de mejora
basada en la utilización de Herramientas de Lean Manufacturing que permite incrementar la
productividad del área de producción. Mediante esta herramienta el taller textil debería tener
los siguientes objetivos propuestos:

● Identificar las actividades y procesos en la confección de los calentadores para

calcular la productividad actual.
● Aplicar Lean Manufacturing para determinar los principales desperdicios y/o
problemas en el proceso de confección de los distintos productos.
 ● Buscar mejoras que permitan reducir los desperdicios identificados mediante Lean
Manufacturing
● Aumentar la productividad mediante mejoras
● Elaborar un análisis costo-beneficio sobre la propuesta de mejora.

Si bien el taller textil ha querido implementar las herramientas de Lean Manufacturing

las cuales son: TPM (Mantenimiento Productivo total), 5´S , SMED, Kanban, Kaizen,
Heijunka, Jidoka y Just in Time.

Se ha podido apreciar que podrían enfocarse en la técnica de las 5S.Esta técnica es

muy conocida a nivel mundial e inicialmente se implementó en empresas japonesas. La cual
tiene como objetivo potenciar el aprendizaje de los colaboradores gracias a su simplicidad y
rapidez por realizar cambios de mejora.

Las 5 'S son las iniciales que corresponden a los nombres de Seiri (Clasificar), Seiton
(Organizar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar) y Shitsuke (Disciplina).

En la visita se pudo apreciar que el taller elabora un análisis de las 5’S mediante un
diagrama ragar de fecha 21/09/19 , el cual no ha sido actualizado a la fecha y donde se
aprecia que si bien tiene un cumplimiento del 96%, tienen déficit en el cuarto punto que sería
Seiketsu (Estandarizar) ,
donde nosotros
proponemos
tengan un estándar en
procesos, etiquetas con los
colores respectivos a la
comunidad universitaria ya
que esto varía según los
producto que figuran en
tienda.
 “Diagrama Radar”
Fuente: Taller textil Universidad de Lima

2. Design for Six Sigma

Adicionalmente y según nuestro análisis otra herramienta de mejora que se puede aplicar es
la de Six Sigma ya que está acorde al rubro del taller y cumple con los mismos objetivos que
se quieren lograr.

Six Sigma es un sistema de gestión que utiliza técnicas de mejora de calidad para
reducir los defectos y así, incrementar la eficiencia de los procesos y máquinas. También para
mejorar la productividad, reducir los costos y mejorar el nivel de satisfacción del cliente.

Esta herramienta se basa en 6 principios que son: Enfoque al cliente, donde se busca
satisfacer al cliente de forma integral. Como segundo principio está el análisis de la
información veraz y oportuna, donde se deben detectar las variables críticas que afectan el
proceso, tomando información que es analizada y procesada mediante herramientas
estadísticas.

El tercer principio es el enfoque basado en los procesos, donde se evalúan las

condiciones en cada proceso. Por cuarto principio está en tener una actitud preventiva en cada
una de las actividades que posee un proceso. El quinto principio promueve el trabajo en
equipo ya que es esencial para una organización. Y por último y sexto principio está el
mejoramiento continuo.

Para la aplicación de Six Sigma existen cinco pasos tácticos que el taller textil tiene
que implementar ya que el objetivo es mejorar y optimizar. Esto se puede implementar según
cada lote de producción estacional o en grandes eventos donde se requiera un gran pedido ya
que tiene que ser medible en el tiempo.

1. Definir el proyecto para seleccionar el problema

2. Reunir datos para validar y cuantificar el problema a una forma mensurable y evaluar
la situación actual
3. Analizar las causas del problema
4. Mejorar las condiciones de los procesos e identificar cada una de las causas
5. Controlar las variables críticas del proceso para que el problema no sea recurrente.

El taller de textil de la Universidad de Lima se ha evaluado desde siempre actividades

que identifican problemas como parte natural de su funcionamiento; Sin embargo, creemos
que debe enfocarse en un solo problema en un tiempo medible como cuando hay una
producción grande a entregar. Además, al enfocarse en un problema cada cierta producción
genera un aumento de la calidad en general ya que a su vez se hace una mayor planificación y
se pueden hacer auditorías de desempeño.

A su vez creemos que los empleados pueden intervenir en estas actividades si se les
da los conocimientos y técnicas adecuadas. Esto para que todos tengan un mismo objetivo a
cumplir en un tiempo medible.

Conclusiones

● Como primera conclusión, podemos decir que las diferentes áreas o procesos que
contiene el taller textil de la universidad trabajan de manera uniforme y estratégica ya
que ello hace que se obtengan productos bien elaborados con resultados efectivos para
la universidad, estudiantes y por supuesto en las ventas en la tienda Ulima.
● De otro modo, también se puede concluir que la herramienta de mejora que se analiza
(Lean Manufacturing) tiene como propósito u objetivo tener un enfoque que haga que
se minimice las pérdidas en los sistemas de producción, con ello se puede conseguir o
maximizar mejor aún la productividad. Cabe destacar que, la reducción en lo que son
los costos de producción, tiempos de entrega del producto y por supuesto la mejora de
este, son partes fundamentales de esta herramienta que es de suma importancia para el
taller textil de la universidad.

● Design for six sigma es una herramienta que se aplica para medir la eficiencia,
identificar un problema y buscar alternativas para mejorarlo. Todo este proceso se
tiene que hacer en un tiempo medible, en el cual se logren los objetivos a través de
herramientas de control para así llegar a satisfacer a los clientes y darles productos de
calidad.

● Formular y plantear diferentes estrategias de mejora e incremento en la productividad

de cada producto es sumamente importante para el reconocimiento del trabajo de cada
empleado que pertenece al taller. Puesto que, el taller textil tiene como misión y
visión realizar los productos al menor costo y tiempo posible usando la menor
cantidad de recursos.

● Se puede concluir que el Mapa de procesos es fundamental para el taller ya que ello
permite identificar los procesos de fabricación de los productos textiles de una manera
estructurada, asimismo, este mapa se divide en tres los cuales son el proceso
estratégico, proceso clave y proceso de apoyo. El primero tiene como objetivo u
objetivo determinar las políticas y normas que se tienen que seguir para elaborar el
producto y usar los insumos de forma correcta. No obstante, en el segundo proceso se
basa en lo que son el almacenamiento, cortes y costura ello forma parte de los
acabados o mejor dicho la manera de presentar el producto y por último se tiene el
proceso de apoyo que se enfoca más en lo logístico del taller.

Recomendaciones
● Se recomienda que se dé una mejora en el taller textil de la universidad en lo que
respecta a las máquinas de coser, de cortar, etc. Como también, mayor reconocimiento
a los empleados que laboran en ese sector ya que ellos formulan sus propios proyectos
y diseños, puesto que, se debería colocar un recuadro en la tienda ulima como modo
de agradecimiento por el empeño que le dan a cada producto terminado con ello
obtiene un mejor impulso y generaría aún más la efectividad del empleado en la
productividad.

● Se recomienda también que se haga una mejor inversión del textil o que se consigan
mejores telas para la elaboración de los producto, cabe resaltar que este punto es clave
ya que la mayoría de consumidores se enfocan en ello y en lo que realmente el
producto terminado ofrece y poco a poco se consigue la aceptación y compra del
estudiante ulima.

● Se recomienda hacer campañas y anuncios publicitarios en las redes sociales o portal

ulima para los estudiantes que obtengan mejor promedio ponderado de cada carrera
para que la tienda ulima le ofrezca un 50% de descuento durante toda una semana.
Con ello, incentivaría la motivación en los estudiantes y por supuesto generaría una
mejor demanda hacia los productos de la Tienda Ulima.

● Se recomienda dar un mejor enfoque en lo que respecta al proceso clave para obtener
y realizar productos textiles con buenos resultados y ello consiga una mejor
percepción del consumidor. Asimismo, en lo que respecta al proceso de apoyo pues es
fundamental la logística y es de suma importancia para todo el proceso, entonces,
proceder a crear o formular otras estrategias de apoyo o soporte aumentaría la
efectividad en los productos.

● Finalmente, es importante enfocarse en un solo problema que afecte en el proceso de

producción en un tiempo medible. De esta forma se genera un aumento en la calidad,
se realizan auditorías de desempeño y se planifica mejor. Los empleados pueden
intervenir en estas actividades siempre y cuando se les otorguen los conocimientos y
técnicas adecuadas. Asimismo, tendrán un mismo objetivo por cumplir en un tiempo
medible.