Rev.

: 00 Página: 1
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

INSTRUCTIVO DE TRABAJO

VOLADURA DE ROCAS

Control de Revisiones

N° de Revisión Fecha Modificaciones al Documento

00 19-04-2020 APROBADO

Elaborado Revisado Aprobado

Nombre Ing. Mauricio Vasquez Ing. Alejandro Ordoñez Sgto Wilzon Zelaya

Jefe de Costos y
Cargo Gerencia Técnica Gerencia General
Planificacion

Firma y
Sello
 Rev.: 00 Página: 2
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

INDICE
1. OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ....................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ............................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES ................................................................................................. 6
4.1. Gerente General ...................................................................................................... 6
4.2. Gerente de Proyecto ............................................................................................... 6
4.3. Superintendente de Obra ....................................................................................... 6
4.4. Superintendente HSE ............................................................................................. 6
4.5. Coordinador de calidad .......................................................................................... 6
4.6. Supervisor de obra ................................................................................................. 7
4.7. Supervisor de HSE .................................................................................................. 7
4.8. Supervisor de perforación y voladura de rocas ................................................... 7
4.9. Supervisor de Calidad ............................................................................................ 7
4.10. Capataz .................................................................................................................. 7
4.11. Topógrafo .............................................................................................................. 7
5. DESARROLLO ............................................................................................................... 8
5.1. Personal Técnico .................................................................................................... 8
5.2. Mano de obra ........................................................................................................... 8
5.2.1. Materiales ............................................................................................................. 8
5.3. Insumos de perforación ......................................................................................... 9
5.4. Apoyo logístico ....................................................................................................... 9
5.5. Herramientas ........................................................................................................... 9
5.7. Reconocimiento e Inspección del Área ................................................................ 9
5.8 Levantamiento Topográfico .................................................................................. 10
5.9 Diseño de Mallas de Perforación y Voladura ..................................................... 101
5.10 Perforación de Taladros ....................................................................................... 11
6.  ACTIVIDADES PREVIAS A LA REALIZACIÓN DE LA VOLADURA ......................... 11
6.1 Voladura convencional ........................................................................................ 151
6.2 Criterio de Medición de Corte con Explosivos .................................................. 171
6.3 Control de Calidad ........................................................ ¡Error! Marcador no definido.
7. VOLADURA CONVENCIONAL Y VOLADURA CONTROLADA ............................... 175
8. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
8.1. Seguridad .............................................................................................................. 17
8.2. Salud ...................................................................................................................... 18
8.3. Medio Ambiente .................................................................................................... 18
9. REFERENCIAS ............................................................................................................ 19
 Rev.: 00 Página: 3
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es conocer y aplicar la metodología de trabajo en el uso y manipuleo

de explosivos para las actividades de voladura, asimismo dar cumplimiento a normativas regionales y
nacionales.

2. ALCANCE

Este procedimiento abarca al uso de explosivos para realizar actividades de voladura en el área de
apertura de caminos, explotación de canteras, explotación de minerales a cielo abierto y subterráneo y
otros de carácter similar donde la empresa este ejerciendo dicha actividad.

3. DEFINICIONES

MALLA DE PERFORACIÓN. - Es la forma geométrica en la que se disponen los taladros de una

voladura, considerando básicamente la relación Burden y espaciamiento.

TALADRO. - Cavidad cilíndrica como consecuencia de una perforación en la cual, se deposita el

explosivo de acuerdo a un diseño previo.

EXPLOSIVOS: Compuesto o mezcla de sustancias químicas con capacidades para transformarse por
medio de reacciones de óxido reducción, en productos gaseosos y condensados. El volumen inicial
ocupado por el explosivo, se convierte en una masa gaseosa que alcanza altas temperaturas y como
consecuencia muy altas presiones.

CEBO: Unión de un accesorio explosivo con un iniciador. (Por ejemplo, fulminante con dinamita o
booster).

AGENTES DE VOLADURA: Nitrato de Amonio ‘’Grado ANFO’’.

ACCESORIO EXPLOSIVO: son todos aquellos accesorios que son necesarios para complementar el
proceso de explosión en los explosivos entre ellos este cordón detonante, mecha lenta, retardos,
Dinamita, Booster y otros.

INICIADOR: Fulminante, cordón detonante.

 Rev.: 00 Página: 4
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

PLAN DE FUEGO y PLAN DE VOLADURA: Documentos oficiales que indican la fecha programada,
para realizar una voladura, la ubicación de la voladura (progresivas), cantidad y profundidad de los
taladros, explosivos, diseño de la voladura y radios de influencia, para el resguardo seguro de equipos
y personal.

AREAS DE INFLUENCIA:
Son las áreas de resguardo de equipos y personal. Las distancias de estos radios, será definido para
cada voladura. El número de taladros a volar, el diámetro, la longitud de los taladros y el factor de
carga que se diseñe para las mallas, definen estas distancias. Por seguridad los rangos de los radios
de influencia para equipos, serán de 200 a 300 m., a la redonda de los extremos de la malla o área de
voladura. El área de influencia para el personal será de 300 a 500 m., a la redonda de los extremos de
la malla o área de voladura.

Radio  de influencia Radio de Influencia

para  equipos para el personal.

Radio  de influencia MALLA O AREA

para  equipos DE VOLADURA

Radio de Influencia
para el personal.

VIGIAS. Personal de apoyo, para el cierre de accesos, verificación visual y conformidad radial al
supervisor de voladura, de área libre de equipos y personal.
 Rev.: 00 Página: 5
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

SILENCIO RADIAL. Es el uso restringido del canal o frecuencia de radio y paro de actividades al
personal y maquinaria que no interviene en el proceso de voladura que están dentro del radio de
influencia, inicia 5 minutos antes de chispeo y hasta que haya luz verde para el reinicio de actividades.
CARA LIBRE. Superficie, paralela al espaciamiento nominal de la malla (perpendicular al Burden). Por
su proximidad a los taladros de producción, ofrece menor resistencia al corte.
TACADO DE POZOS. Actividad física, que se realiza, para confinar la columna explosiva, dentro el
taladro. El material utilizado para este confinamiento, variará desde el detritus de la perforación de los
taladros, tierra arcillosa humedecida (60 % arcilla), hasta grava gruesa (+ ⅛” – ¼” aprox.). El uso de
uno u otro material, es función del cuidado que se debe tener en la zona a volar, a fin de minimizar
proyección de rocas volantes (fly rocks), y de la granulometría que se quiera obtener en la voladura.
LAMEO. el que descuelga las cargas atoradas a cierta altura en buzones o paredes, colocando entre
los pedrones o bolones, cachorros de dinamita o en taladros cortos.

TALADRO QUEDADO (TQ). Corresponden al tiro o a los tiros de un disparo que no detonaron.
También es considerado tiro quedado toda perforación que contenga resto de explosivo, aun cuando
hubiese detonado parte de la carga de explosivos depositado en su interior.

RESIDUO: Material o sustancia peligrosa, orgánica, inorgánica, sólida, líquidas, gaseosa, mezcla o
combinación de ellas, resultante de o con destino a una actividad tecnológica o científica, cuyos
componentes son susceptibles de tratamiento o recuperación”.

SUSTANCIAS PELIGROSAS: Aquella sustancia que presente o conlleve entre otras las siguientes
características intrínsecas corrosividad, explosividad, inflamabilidad, patogenicidad o bioinfecciosidad,
radioactividad, reactividad y toxicidad, de acuerdo a pruebas estándar. “CRETIP”

LIQUIDOS INFLAMABLES: Los líquidos inflamables son líquidos, mezclas de líquidos, o líquidos con
contenido de sólidos en solución o suspensión (por ejemplo, pinturas, barnices, lacas, etc., pero no
incluye a las sustancias que están clasificadas bajo otra categoría por sus propias características de
peligrosidad) que emiten vapores inflamables a temperatura no mayor de 60.5 °C en pruebas de vaso-
cerrado, o no mayor de 65.5 °C en pruebas de vaso-abierto.
 Rev.: 00 Página: 6
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Gerente General

Revisar los documentos, planes, procedimientos e instructivos del proyecto.

Verificar los recursos para cumplimiento del procedimiento alineados a los procesos de gestión (SGI).

4.2. Gerente de Proyecto

Responsable de aprobar la emisión de los documentos, planes, procedimientos e instructivos del

proyecto.

Proveer los recursos para el cumplimiento del presente documento y demás procedimiento alineados a
los procesos de gestión (SGI).

4.3. Superintendente de Obra

Responsable de revisar la documentación generada de acuerdo a los procesos del proyecto.

Gestionar los recursos para el cumplimiento del presente documento y demás procedimientos alineados
a los procesos del proyecto.
4.4. Superintendente HSE

Responsable de revisar los documentos, planes, procedimientos e instructivos del proyecto de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente.

Gestionar los recursos para el cumplimiento de los procedimientos de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente.

4.5. Coordinador de calidad

Responsable por la implementación del Sistema Integrado de calidad, velar por su cumplimiento
durante toda la obra, además debe:

ˉ Revisar el procedimiento, difundir y realizar el seguimiento del cumplimiento del mismo,

proponer acciones ante desviaciones reales o potenciales.

ˉ Mantener una Trazabilidad estable y continua en todos los documentos generados en el

proyecto.
 Rev.: 00 Página: 7
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

ˉ Asegurar que los documentos y registros de calidad del proyecto sean mantenidos hasta

finalización de obra.

ˉ Compilar la información los documentos y registros de calidad, con destino al Dossier del

proyecto.

4.6. Supervisor de obra

Coordinar las actividades en obra de acuerdo al procedimiento establecido.

4.7. Supervisor de HSE

Monitorear y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento y verificar el cumplimiento de las

regulaciones de seguridad, ambientales a considerar durante la aplicación de este procedimiento. El
supervisor de HSE será por parte de la empresa contratante.

4.8. Supervisor de perforación y voladura de rocas

Es el encargado del diseño de la malla de perforación y del diseño de voladura, elabora el presente
procedimiento en coordinación con el departamento de calidad.

Realizar los pasos a seguir descritos en el procedimiento para llevar acabo la actividad de voladura.

4.9. Supervisor de Calidad

Realizar las inspecciones, verificaciones y la difusión establecidas en este procedimiento.

Responsable de la emisión de registros, almacenamiento y control de los mismos.

Conjuntamente con el supervisor de voladura, verificar que este procedimiento y los planos aprobados
se encuentren en el sector de trabajo. Este personal pertenece a la empresa contratante.

4.10. Capataz

Coordinar con supervisor de voladura para las actividades a ejecutar in situ.

4.11. Topógrafo

Realiza el replanteo de límites finales y levantamiento topográfico para cálculo volumétrico. Por parte
de la empresa contratante.
 Rev.: 00 Página: 8
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

5. DESARROLLO

5.1. Personal Técnico.

Son las personas encargadas de guiar y coordinar esta actividad entre ellos están:

  ˉ Supervisor de perforación y voladura de rocas.

5.2. Mano de obra

  ˉ Operadores de los equipos manuales de perforación (perforistas).

  ˉ Maestro de cargamento (para el carguío de explosivos).

  ˉ      Ayudantes perforistas.

  ˉ Conductores de vehículos.

5.2.1. Materiales

  ˉ ANFO (nitrato de amonio + diésel, granular tipo pellets en bolsas de 25 Kg)

ˉ Dinamita 7/8x8”80% (peso unitario 0.10318 Kg. diámetro 7/8 largo 20.32 cm con 80 %

concentración de pentrita)
ˉ Mecha de seguridad. Mecha lenta, con núcleo de pólvora, recubierta por fibras de algodón,

brea y forro plástico.

ˉ Cordón detonante tipo PV-3 con 60 grs. de concentración de pentrita en su núcleo con velocidades
de detonación de 7.000 m/s. y tipo PV-5. El primero con 80 grs. de concentración de pentrita en
su núcleo con velocidades de detonación de 7.000 m/s.

ˉ Fulminante Explosivo primario o iniciador, constituido en una vaina de aluminio, muy sensible a la

chispa de la mecha de seguridad y a golpe.

ˉ Micro retardadores de superficie. Son accesorios que se utilizan, para desfasar en tiempo
(milisegundos), la salida de los taladros. En el proyecto utilizaremos, micro retardos de 25, 50,
75, y 100 milisegundos.
 Rev.: 00 Página: 9
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

  ˉ Equipos, insumos de perforación, herramientas y apoyo logístico Equipos de perforación:

o Compresores de aire

o Perforadores de roca (Rock drills hidráulicos).

o Tubería de 1” y 2” de diámetro de alta presión.

o Manguera de conexión de 1’ y 2’.

o Martillos neumáticos.

5.3. Insumos de perforación

 Barrenos Cónicos de 0.8-1,2-1.8, 2,4, 3.20

 Perforador Neumático YT-27
 Trépanos o brocas tipo botón de 36mm – 38mm – 41mm
 Mangueras de 350 cfm y 180 psi de 1”.

5.4. Apoyo logístico

ˉ 1 camioneta, para transporte de explosivos y accesorios de voladura, para traslado de personal y

para actividades de operación de perforación y voladura en roca.  

5.5. Herramientas

  ˉ Estiletes para el corte de la mecha de seguridad o el cordón detonante.

  ˉ Punzones de madera para el cebado de la dinamita.

  ˉ Taqueador de madera y PVC

  ˉ Cinta aislante.

5.6. Reconocimiento e Inspección del Área

Para los trabajos iniciales de corte en roca con explosivos se realizará una vez definido y liberada el
área de trabajo según plano Aprobado y Liberado para los trabajos.
 Rev.: 00 Página: 10
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

ˉ Primeramente, se procederá al reconocimiento o inspección del lugar con personal de calidad,

personal de Perforación y Voladura, para evaluar el área a ser intervenida. El área deberá estar
debidamente replanteada por topografía y las marcas o estacas deben ser visibles.

ˉ En el caso de iniciar los trabajos cerca de taludes casi verticales (farallones) o en lugares donde
haya desprendimiento de rocas se procederá al TOJEO del lugar, que significa el deslizar todo
tipo de material suelto, para empezar con la marcación de malla y posterior perforación de la
roca con los equipos de perforación, según el presente procedimiento.
5.8 Levantamiento Topográfico

Una vez concluida la perforación de pozos (con un rango de profundidad entre 1.20 a 3.2 m.) en
tramo se procederá el levantamiento topográfico en conjunto con el cliente, una vez liberado la malla
de voladura se procederá el carguío de material de explosivo para su posterior ejecución.

5.9 Diseño de Mallas de Perforación y Voladura

Para efectos de elaborar los diseños de las mallas de perforación y voladura, se tomará en cuenta, los
siguientes aspectos.
Se presentará al cliente en obra las mallas de perforaciones, que determina el número de perforaciones
del área a ser afectada.
Se diseñará la malla de perforación de acuerdo a los estándares establecidos por el personal de
Perforación y Voladura, tomando como referencia la calidad del macizo rocoso.
Una vez diseñada la malla se delimitará el área a través de cintas de seguridad y conos solo personal
autorizado ingresará a previa verificación de actividad a ejecutar, supervisor de voladura, personal de
Perforación y Voladura.
 Rev.: 00 Página: 11
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

5.9 Perforación de Taladros

El proceso de perforación de roca se iniciará con el uso de Martillo neumático, con el objetivo de
garantizar una plataforma estable para que inicien trabajos de perforación, con Rock Drills, y track drill,
será ejecutado de acuerdo a las secciones transversales topográficas según diseño.
Dependiendo de estos factores los diámetros de perforación pueden ser variables.

6. ACTIVIDADES PREVIAS A LA REALIZACIÓN DE LA VOLADURA

6.1 Plan de fuego y Voladura

El plan de fuego, se presentará mínimo 24 horas antes de la voladura, indica el lugar del área a volar,
fecha de voladura y las áreas de influencia, que serán coordinadas entre la contratista y el cliente.
El anuncio o comunicado del plan de voladura, se entregará, con una anticipación de 12 horas, antes
de ejecutar, la hora del chispeo de la voladura se comunicará faltando 8 horas antes a los trabajadores
de la empresa para tomar previsiones.
En este documento se indicará:
  ˉ Datos geométricos y técnicos de la malla,
  ˉ Cantidad y profundidad de taladros a volar,
  ˉ Cantidad y tipos de explosivos y accesorios a utilizar.
  ˉ Áreas de influencia, para los equipos y el personal.
6.2.- Apoyo del coordinador de HSE y vigías.
A primera hora de la mañana del día de voladura, en el sitio donde se encuentra la malla de voladura
el coordinador de HSE de la empresa contratante y el Supervisor de voladura, deben definir y coordinar:
 Rev.: 00 Página: 12
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

  ˉ Los sitios para cerrar accesos y la ubicación de los vigías de voladura.

ˉ En esta oportunidad, se definirá el denominativo de los vigías de la empresa contratante.

(por ejemplo: al norte, Vigía 1, al Sur Vigía 2, etc.).

Transporte de Explosivos
El transporte de explosivos de nuestros almacenes aprobados, hasta el área de voladura, se realizará
en una camioneta la cual recogerá el explosivo en cantidades necesarias para realizar la voladura
programada según Plan de Voladura y no tener explosivos almacenados en el proyecto.
Carguío de Taladros con Explosivo
Para carguío de los mismos, con explosivos se procederá de la siguiente manera: Se decepcionarán
los explosivos en la obra para proceder de manera inmediata al trabajo de carguío de los taladros.
  ˉ Se organiza por grupos:
  ˉ Grupo 1.- cargado de línea de pre corte.
  ˉ Grupo 2.- cargado de línea amortiguado.
  ˉ Grupo 3.- cargado de línea producción según vea conveniente el supervisor de voladura.
ˉ Una vez culminada el carguío de explosivos en los taladros de estos tres grupos se procederá el
amarre de los taladros según el diseño de voladura, deberá estar concluido, 15 a 20 minutos
antes del chispeo para su posterior ejecución.
ˉ Concluido el amarre de la malla, el supervisor, realizarán una última revisión a la misma e instruirán
al resto del personal, su retiro y resguardo fuera del área de influencia lo mismo que sus equipos.
ˉ Faltando 15 minutos, para el chispeo y a indicación del supervisor de voladura, 2 responsables
del grupo de voladura, empezaran a extender la línea de inicio al sitio acordado para realizar el
chispeo.
 Rev.: 00 Página: 13
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

DISEÑO DE CARGADO DEL MATERIAL EXPLOSIVO PARA VOLADURA

Actividades Previas a la Detonación Cierre de accesos:

Media hora antes de efectuar el chispeo, el supervisor de HSE de la contratante y los vigías, deben
ubicarse en los sitios acordados y coordinados previamente, se realizará el cierre de todos los accesos
al lugar de la voladura. Por su parte, el supervisor de voladura con el vehículo asignado y usando el
destellador y la sirena, realizará un recorrido por el área de influencia, a fin de advertir al personal de
la realización de voladura y sus retiros obligatorios del área de influencia.

Silencio radial:
Faltando 5 minutos para el chispeo de la voladura y hasta después de la revisión de la malla volada
(aproximadamente 10 minutos después de la detonación) todos los usuarios de canal, deben
abstenerse de usar el mismo, es decir, deben mantener SILENCIO RADIAL.
 Rev.: 00 Página: 14
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

El supervisor de voladura volverá a solicitar novedades a los vigías, faltando 5 minuto e instantes antes
del chispeo. El chispeo, solo se realizará, SI Y SOLO SI, el área de influencia, está totalmente
despejado de personal, animales y equipos.

Detonación
Una vez realizada la voladura, para el ingreso del supervisor de Voladura acompañado del capataz
dinamitero, maestro de cargamento, si y solo si las condiciones de polución y geológicas se encuentre
óptimas, para verificar los resultados de la misma y notificará a los vigías las novedades de la misma e
instruirá la apertura de accesos y dará luz verde a todo el personal.
Si acaso, fuera necesario un re-chispeo, por taladros quedados (Taladros Quedados), el supervisor de
voladura, instruirá a los vigías, que los accesos se mantengan cerrados, hasta el re-chispeo de los
Taladros Quedados.
Nota:
ˉ En caso de tener algún atraso en la hora de voladura (por ejemplo: por pronostico del tiempo,
problemas mecánicos con algún equipo u otro imprevisto), y previo acuerdo con el personal
involucrado, se reprogramará el nuevo horario y se actualizarán los comunicados.
ˉ Durante el carguío de material de voladura, se debe seguir un orden para el cargado de los
taladros y se debe tener cuidado de que no exista material suelto que se pueda introducir en los
taladros y dificultar el cargado de los mismos.
ˉ Se acopiará los residuos generados por este trabajo (bolsas de anfo, cajas de dinamita, cajas de
cordón detonante que serán almacenados en forma temporal hasta su disposición definitiva).
ˉ Concluida la tarea se desmovilizará todos los equipos de la empresa de voladura sin dejar ningún

pasivo ambiental que comprometa a la contratista.

 Rev.: 00 Página: 15
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

7. VOLADURA CONVENCIONAL Y VOLADURA CONTROLADA

Al momento de realizar un esquema de densificación de taladros (Plan de fuego) se refiere a realizar

una voladura convencional y una voladura controlada, el mayor parámetro que se utilizara en el diseño
de la malla es el cálculo de espaciamiento en función del burden y otros que se detallan a continuación:

7.1 Voladura convencional

Los taladros de voladura normal destrozan la roca por interacción entre sí, con predominio de
fracturamiento radial; para lograr este efecto es necesario mantener ciertas condiciones, como:
  ˉ Relación de espaciamiento a burden: E = (1,4) x B
ˉ Relación de acoplamiento (diámetro de taladro a diámetro de cartucho): máxima de 1,2 a 1,

buscando un adecuado confinamiento y atacado del explosivo.

ˉ Distribución de la carga explosiva, ocupando en promedio los 2/3 de la longitud del taladro

(66%) procurando la mayor concentración de carga al fondo del mismo.

ˉ Uso de taco inerte para retener la explosión en el taladro el mayor tiempo posible, y para

mejorar el grado de confinamiento.

ˉ Disparo de todos los taladros de la voladura siguiendo un orden de salida, espaciados en

tiempo de acuerdo a un esquema de secuencias.

7.1.1 Voladura controlada

A diferencia de los taladros de voladura normal, los de voladura controlada deben espaciarse de tal
modo, que las fracturas creadas se dirijan a los puntos de menor resistencia, es decir de taladro a
taladro, (tiro x tiro) alineándose para formar un plano de corte, con lo que se disminuye o elimina la
formación de fracturas radiales.
Entre sus condiciones fundamentales tenemos:
ˉ Relación de espaciamiento a burden inversa a la normal; es decir menor espaciamiento que

burden, usualmente: E = (0,7) x B

 Rev.: 00 Página: 16
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

ˉ Explosivo de mucho menor diámetro que el del taladro para que la relación de desacoplamiento

sea mayor que la convencional de 2,1 a 1.

ˉ Taco inerte solamente para mantener el explosivo dentro del taladro, no para confinarlo. ˉ
Empleo de explosivo de baja potencia y velocidad.
ˉ Disparo simultáneo de todos los taladros de la línea de corte, sin retardos entre sí, y sólo
después de la voladura principal. (Es conveniente un intervalo mínimo de 60 a 100 ms entre
el último taladro de la voladura principal y los taladros de la línea de corte periférica).
ˉ Mantener el alineamiento y paralelismo de los taladros, de acuerdo al diseño del corte a

realizar, de lo contrario no hay buen resultado.

Ventajas de la voladura controlada:

  ˉ Produce superficies de roca lisa y estable.
ˉ Contribuye a reducir la vibración de la voladura principal y la sobre excavación, con lo que se
reduce también la proyección de fragmentos y los efectos de agrietamiento en
construcciones e instalaciones cercanas a la voladura.
  ˉ También facilita el transporte de los detritos de voladura, por su menor tamaño.
  ˉ Produce menor agrietamiento en la roca remanente.
ˉ Es importante tener en cuenta que la voladura convencional, según la carga y el tipo de roca

puede afectar a las cajas techos a profundidades de hasta 1,50 y 2,00 m debilitando
la estructura en general, mientras que la voladura controlada sólo la afecta entre 0,20 y 0,50
m, contribuyendo a mejorar el auto sostenimiento de las excavaciones.

Desventajas de la voladura controlada:

ˉ Mayor costo que la voladura convencional por requerir más perforación y más accesorios de

voladura.
  ˉ Mayor demora en la obra, por el incremento del trabajo de perforación.
 Rev.: 00 Página: 17
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

ˉ En algunos tipos de terreno no llega a dar los resultados esperados, como por ejemplo en material
detrítico incompetente o deleznable. Mejores resultados por lo general se obtienen en rocas
homogéneas y competentes.
De acuerdo al diaclasamiento de la roca (tipo de roca), la topografía del lugar y acceso a la obra se
analizara si es conveniente realizar una voladura controlada tomando en cuenta las especificaciones
técnicas de construcción de caminos y planchadas u otra solución que puede ser analizada o
recomendada por analistas especializados en el tema de voladuras para disminuir y distribuir mejor las
cargas explosivas para reducir al mínimo los esfuerzos y a la fractura de la roca más allá de la línea
misma de excavación.

Criterio de Medición de Corte con Explosivos

Una vez el área de corte se encuentre libre de escombros y no exista material suelto producto de la
voladura, se procederá al levantamiento topográfico para el control de volúmenes, los archivos de la
estación serán entregados al cliente en formato a ser coordinado. El material suelto producto de la
voladura de roca, será removido y transportado a las áreas autorizadas. El material deberá ser
fragmentado en diámetros accesibles para su carguío y transporte.

8. SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE

8.1. Seguridad

Se debe coordinar la realización de la actividad durante el transporte de explosivos para lo cual se

programará con anticipación para informar a la empresa contratista que ejecuta la construcción del
camino de acceso.
De igual modo se debe considerar previa a la ejecución de la voladura, los siguientes materiales:
  ˉ Cintas de seguridad para áreas restringidas.
  ˉ Conos de seguridad.
  ˉ Banderolas de color rojo y verde.
  ˉ Sogas de perlón de seguridad.
 Rev.: 00 Página: 18
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

Estarán entrenadas y capacitadas todas las personas que de una forma u otra participen en la actividad.

ˉ Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad, las medidas de seguridad a tomar y los

responsables.

ˉ Cualquier incidente que signifique un riesgo de daño material, lesión al personal o daño al medio

ambiente, debe ser notificado inmediatamente al encargado de HSE.

  ˉ Existirá orden y limpieza antes, durante y al finalizar la jornada de trabajo.

Equipos de protección personal

• Casco de seguridad, Gafas de protección ocular, Protector respiratorio para polvo.
• Protector auditivo.
• Ropa de trabajo.
• Botas o botines de seguridad.
• Guantes de cuero.
• Guantes con palma de goma.
• Arneses de seguridad e insumos si es necesario.
8.2. Salud

La actividad deberá realizarse:

 Empleando el equipo de protección requerido específicamente para la actividad.

 Gestos y posturas adecuadas de acuerdo a la actividad.

8.3. Medio Ambiente

Previo a la actividad se deberá considerar lo siguiente:

ˉ Prevenir derrame de combustibles y/o lubricantes sobre el terreno, cualquiera sea el grado de

uso realizando verificaciones con el mecánico y supervisores de área

ˉ Se evitará que la fauna animal doméstica de las áreas cercanas a la voladura se encuentre
descontrolada como resultado de las explosiones sin el previo aviso a sus propietarios, de
acuerdo a normas establecidas.
  ˉ Se deberá excluir derrames de deshechos explosivos y/o de otra índole.
 Rev.: 00 Página: 19
TEC-INS-EMV-05-00 De: 19

INSTRUCTIVO VOLADURA DE ROCAS

ˉ El horario de detonación de los frentes de voladura estará contemplado entre las 8.00 a las

17.00 horas.
ˉ Todos los residuos generados en función de esta actividad, tales como: aceites lubricantes,
vasos descartables, restos de comida, embalajes de aluminio y plásticos, productos de los
explosivos en desecho, serán acondicionados en bolsas plásticas y serán ubicados en lugar
para luego proceder con su disposición final.
  ˉ En ningún caso está permitido encender fuego en los lugares de trabajo.

9. REFERENCIAS

  ˉ Legislación Ambiental Ley 1333

  ˉ Decretos complementarios de la Ley 1333
ˉ Reglamento para la Importación, exportación, transporte, almacenamiento, comercialización y

empleo de explosivos, armas y municiones del MINISTERIO DE DEFENSA del 2013.

  ˉ Código de Transito y otras disposiciones legales vigentes
ˉ Instituto tecnológico Geominero de España. (1994). manual de perforación y voladura de rocas.

Madrid Rios rosas. Jimeno, c. l., & revuelta, m. b. (1997).

ˉ Manual de evaluación y diseño de explotaciones mineras. Madrid: entorno grafico