El dimensionamiento de las válvulas de control es un paso fundamental para
garantizar la estabilidad y el control del proceso. Una válvula de control del tamaño adecuado proporcionará la rangeabilidad, la repetibilidad y la resolución que garantizan que el paquete de la válvula de control seleccionado proporcione un flujo de válvula de control optimizado para las condiciones del proceso. La regla general es dimensionar una válvula de control para utilizar la mayor parte del rango posible, por lo general, 20 %-80% para el rango de operación normal, con una condición de apertura ideal u óptima para el proceso de aproximadamente 60 %-80 % de apertura. Si no se utiliza la rangeabilidad completa de las válvulas de control, el resultado es menor fidelidad de control y, por lo tanto, una menor resolución de control. Una válvula de control de tamaño insuficiente causará varios problemas, incluida la restricción de flujo (flujo ahogado), donde la válvula de control no puede suministrar el flujo requerido incluso cuando está completamente abierta. El flujo restringido puede causar una caída de presión momentánea que genera cavitación, un fenómeno en el que la formación y luego la implosión repentina de burbujas, causa erosión. Otro problema común de la válvula de control es el flashing.
Referencia: VÁLVULAS DE CONTROL PARTE 2 - YouTube