“TSA´CHILA”

TECNOLOGIA SUPERIOR EN “MECÁNICA INDUSTRIAL”

TEMA:
FABRICACIÓN DE MESA DE LIJADO PARA ENSAYO METALOGRÁFICO

Nombre de los autores:

- Ronald Fabián Bravo Solórzano

- Eduardo Sebastián Haro Villalba
- Jordán Ariel García Llivirumbay
- José Luis Nantip

Nombre del tutor:

Ing. Franco Palacios

Línea /sub línea de investigación:

 Procesos en sistemas industriales

 Diseño, simulación, construcción, montaje, operación, desmontaje,

mantenimiento y control de sistemas mecánicos y estructurales

Periodo académico: II-2023

Santo Domingo– Ecuador

 AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL

El grupo integrado por: Ronald Fabián Bravo Solórzano, Eduardo Sebastián Haro Villalba,
Jordán Ariel García Llivirumbay, José Luis Nantip; en calidad de autores del trabajo de
investigación realizado sobre “FABRICACIÓN DE MESA DE LIJADO PARA ENSAYO
METALOGRÁFICO”, autorizamos hacer uso de todos los contenidos que nos pertenecen o
parte de los que contiene esta obra, con fines estrictamente académicos o de investigación.

Los derechos que como autores nos corresponden, con excepción de la presente autorización,
seguirá vigente a nuestro favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8; 19
y demás pertinentes a la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

En la ciudad de Santo Domingo, 1/03/2023

DOCENTE TUTOR

______________________
ING: Franco Palacios

i
Para constancia firman

José Luis Nantip Jordán Ariel García Llivirumbay

C. I. C. I.

Eduardo Sebastián Haro Villalba Ronald Fabián Bravo Solórzano

C.I. C.I

ii
 ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE GENERAL iv

TEMA: vi

RESUMEN vi

ABSTRACT vii

1 INTRODUCCIÓN 1

1.1 Definición del titulo del proyecto integrador 1

1.2 Tipo de proyecto 1

1.3 Planteamiento del problema 1

1.4 Objetivos 1

1.4.1 Objetivo general 1

1.4.2 Objetivos específicos 1

1.5 Justificación del Proyecto integrador 1

1.6 Alcances 1

1.7 Limitaciones y/o restricciones 2

2 METODOLOGÍA 2

3 RESULTADOS Y DISCUSIÓN 2

4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 2

4.1 Conclusiones 2

4.2 Recomendaciones 2

5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 3
6 ANEXOS 3
 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO TSA´CHILA
CARRERA DE: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA
INDUSTRIAL
TEMA:
FABRICACIÓN DE MESA DE LIJADO PARA ENSAYO METALOGRÁFICO

Autor: …………………………..

Tutor: Franco Palacio

RESUMEN
El presente proyecto se realizó con el objetivo de construir una mesa de lijado para la

utilización de un ensayo metalográfico, esta máquina ayuda a tener mejores acabados en todo

tipo de probetas cada vez que se vaya a lijar o utilizar el equipo, el presente equipo esta

creado a base de varios estudios sobre la ergonomía y el confort del operador para mejorar el

rendimiento del trabajo y no causar ninguna molestia al operario u ocasionarle lesiones a

largo plazo en su vida

En el capítulo II se analizan las alternativas consideradas para poder lograr el diseño de la

mesa de lijado, posteriormente se seleccionan las opciones que cumplan de mejor manera los

objetivos plateados en el proyecto.

El capítulo III contempla el diseño de nuestra mesa de lijado metalográfico en el cual se

detalla claramente el proceso construcción de dicho proyecto.

El capítulo IV se dan a conocer las conclusiones y recomendaciones. Y finalmente se

presentan los anexos en los cuales constan la información y proceso detallado de nuestro

proyecto.

Palabras Clave
Lijados
Metalografías
Maquina
 INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO TSA´CHILA
CARRERA DE: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA
INDUSTRIAL

THEME:
MANUFACTURE OF SANDING TABLE FOR METALLOGRAPHIC TESTING

AUTHOR: (Full name)

TUTOR:

ABSTRACT
This project consists of building a sanding table for metallographic testing for the Secap

facilities, this machine will help to have better finishes each time some type of part is sanded.

Its objective is the fundamental objective of the project is to build a metallographic sanding

table that offers the best comfort when using said machine.

Chapter II analyzes the alternatives considered in order to achieve the design of the sanding

table, then the alternatives that best meet the silver objectives in the project are selected.

Chapter III contemplates the design of our metallographic sanding table in which the

construction process of said project is clearly detailed.

Chapter IV presents the conclusions and recommendations. And finally the annexes are

presented in which the information and detailed process of our project are recorded.

Keywords:
sanded
metallographies
Machine
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Definición del título del proyecto integrador

Para la realización de este tema se han llevado a cabo diferentes investigaciones similares

al tema presentado para así obtener una información útil que ayude al desarrollo del mismo.

La metalografía, por más de un siglo ha llegado a ser una herramienta valiosa en el progreso

de la humanidad, la cual ha contribuido en el avance tecnológico en el desarrollo de nuevos

materiales, los cuales han aportado significativamente con mucha información necesaria para

poder conocer las propiedades físicas y mecánicas.

Además de ser una gran utilidad para las fallas que se puedan encontrar en los materiales.

La metalografía en sí, es el estudio de la composición y constitución de los metales y

diferentes materiales que haiga en ellos, con la finalidad de relacionar las diferentes

características físicas y mecánicas delos materiales.

En metalografía, el análisis delos materiales se la pode realizar de manera microscópica.

De igual manera el análisis microscópico puede ayudar a dar escasa información si la pobeta

metalográfica no está preparada de mejor manera, para ello se utilizan técnicas y métodos

especiales. Siempre que se diseña y construye un elemento de máquina en forma individual o

en serie las propiedades del material necesitan ser verificadas, de una manera

simple y económica Es para realizar mediciones de dureza para estimar la resistencia a

la tracción, sin embargo, es mejor realizar un estudio metalográfico del material debido a que

proporciona otra información de suma importancia.

1
1.2 Tipo de proyecto

Proyecto integrador resolutivo

Buscamos resolver la falta de equipos que no cuentan en el SECAP para poder realizar un

lijado de las probetas para así obtener un mejor resultado para ver la pureza del material que

estamos utilizando en la materia de Ciencia de Materiales.

1.3 Planteamiento del problema

La falta de este equipo en el taller de prácticas en las instalaciones del SECAP generó la

necesidad de fabricar esta mesa de pulir, el cual va ayudar a muchos estudiantes a reforzar sus

conocimientos en la materia de Ciencia de Materiales. También dará mayor comodidad y fácil

utilidad al momento de operar.

Este proyecto nos ayudara a solucionar diversos problemas que existen en la industria de

Santo Domingo, ya que no existen empresas dedicadas a realizar ensayo metalográfico,

también nos ayudara como estudiantes a reconocer los tipos de máquinas que existen y como

es su debido uso.

2
1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivo general

- Construir una mesa de lijado para ensayo metalográfico.

1.4.2 Objetivos específicos

- Elaborar los planos de las partes constitutivas de la mesa

- Seleccionar el material para la construcción de la mesa

- Elaborar un manual de funcionamiento

1.5 Justificación del Proyecto integrador

Con el fin de aportar y dar mayores beneficios a los estudiantes de la carrera de mecánica

industrial se realizó la implementación de una mesa de lijas para ensayos metalográficos el

cual ayudara a maestros y estudiantes. También la falta de materiales para realizar las diversas

practicas acerca de la materia tuvo parte en la realización de dicho proyecto el cual será de

mucho beneficio y ayuda, la cual ayude a conocer y controlar las características mecánicas

con las cuales sale un producto.

El objetivo de este proyecto es construir una mesa de lijado para ensayos metalográficos,

el cual dará mejores conocimientos en el ámbito de reconocer los diferentes tipos de piezas y

herramientas las cuales fueron utilizadas para la realización de la mesa de lijado para ensayo

metalográfico, también ayudara a reconocer las diferentes las diferentes maquinas que existen

para el manejo del lijado.

Ayudará a la institución educativa a obtener mas maquinas las cuales generen

conocimientos necesarios de manipulación de dicha maquina; al desarrollar este proyecto

como estudiantes aprendemos a soldar y a implementar más el ámbito de consulta e

investigaciones de las mismas.

3
1.6 Alcances

El alcance de este proyecto es descriptivo ya que tiene la finalidad de abarcar las etapas de

diseño necesarios para la implementación de una máquina de lijado para ensayos

metalográficos en las instalaciones del SECAP.

1.7 Limitaciones y/o restricciones

El proyecto se limitó en el proceso de soldadura debido a la falta de máquinas

correspondientes, ya que para soldar y dar los acabados necesarios se tuvo que hacer con
soldadura SMAW, pero se hubiera logrado un mejor acabado utilizando la soldadura MIG, ya
que las instalaciones del SECAP no cuentan con los gases especiales que son para hacer ese
proceso.

4
2 METODOLOGÍA
2.1 Investigación bibliográfica

El lijado Metalográfico

El lijado metalográfico es un paso en la preparación mecánica de la muestra para el

posterior examen microscópico. El principio se basa en el hecho de que se utilizan partículas

abrasivas de tamaños de grano cada vez más finos para eliminar material de la superficie hasta

obtener el resultado deseado. Estas partículas están presentes en forma aglutinada durante el

lijado y en forma no aglutinada durante el pulido metalográfico. La calidad que debe

alcanzarse depende de la finalidad de la aplicación. No siempre es necesario tener la

verdadera microestructura en la más alta perfección. (QATM, 2023)

Figure 1: Pulidora Metalográfica

Pulidora Saphir 550 con portamuestras Universal de ATM

Una lijadora/pulidora metalográfica de presión central con portamuestras que permite

realizar metalografías en piezas grandes (hasta 150x150 milímetros) de una forma totalmente

automática. Cabe destacar el portamuestras universal que permite hacer el pulido

metalográfico totalmente automático de piezas de formas complicadas y tamaños grandes.

5
La empresa dispone de una amplia gama de consumibles (discos de corte, resinas, moldes,

discos de lijado, discos de pulido, pastas de pulido, reactivos, etc.) para preparaciones

metalográficas. (Interempresas, 2023)

Figure 2: Pulidora Saphir 550

Lijadoras y Pulidoras Metalográficas Automáticas

Lijadoras / Pulidoras de gran potencia con portamuestras para presión individual y central

en el mismo equipo. Se pueden pulir muestras empastilladas (en presión individual) o sin

empastillar (en presión central). Existe la posibilidad de incorporar la dosificación automática

del diamante. (Neurtek, 2022)

Figure 3: Lijadoras y pulidoras metalográficas automáticas

6
Lijado plano metalográfico

El objetivo del lijado plano metalográfico es eliminar las asperezas del proceso de corte y

producir superficies planas. El abrasivo en sí depende del material que se tenga a mano. En el

caso de los materiales blandos, se trata esencialmente de carburo de silicio (SiC) en forma de

papel, lámina, muela o piedra de amolar. Sin embargo, para materiales más duros (>300HV,

por ejemplo, acero endurecido o cerámica), también se utilizan muelas de diamante. Suelen

estar fijados en un disco portador magnético. Una de las ventajas es que la planitud

conseguida se mantiene desde el principio hasta el pulido final. Además, no son necesarios

varios pasos de lijado. Para muestras y cantidades más grandes, también se puede utilizar una

piedra de amolar a base de óxido de aluminio (Al2O3). Hay que tener en cuenta que se

necesita un dispositivo especial para afilar la piedra. (Naranjo, 2010)

Lijado fino y ultra fino en metalografía

Las superficies producidas con papel de carburo de silicio de tamaño de grano más fino ya

sólo tienen pequeñas deformaciones residuales, que pueden eliminarse directamente mediante

el pulido. Como alternativa, también se pueden utilizar las llamadas muelas finas para la

preparación metalográfica de muestras. Estos funcionan con la adición de suspensión de

diamante y lubricante. Esto es especialmente útil en el caso de revestimientos finos, capas

nitruradas y descarburación de bordes para garantizar una evaluación óptima tras el pulido.

Con las muelas de diamante especiales, ahora también es posible rectificar en una zona que

antes estaba reservada al pulido metalográfico. Existen muelas con partículas de diamante de

hasta 3 µm. Con los materiales adecuados, es una opción que debe considerarse desde el

punto de vista ecológico y económico.

7
Tol galvanizado

El recubrimiento galvanizado posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de

recubrimiento, no necesita mantenimiento. Se la utiliza para la realización de ductos para aire

acondicionado, muebles, mobiliario urbano, equipamientos para carreteras. (Aceros, 2022)

Galvanización es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.

Se denomina galvanización pues este proceso se desarrolló a partir del trabajo de Luigi

Galvani, quien descubrió en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una

pata cercenada de una rana, esta se contrae como si estuviese viva; posteriormente se dio

cuenta de que cada metal presentaba un grado diferente de reacción en la pata de rana, lo que

implica que cada metal tiene una carga eléctrica diferente.

Figure 4: Tool Galvanizado

Platinas

Platinas de acero laminado al caliente (LAC), son ampliamente utilizados para toda la

fabricación en general y reparaciones en el mantenimiento industrial, implementos agrícolas,

equipos de transporte, etc. (Dipac, 2023)

8
 Figure 5: Platinas

Electrodos 6011
El electrodo 6011 es de revestimiento celulósico que presenta arco estable con moderada

cantidad de salpicaduras. La alta energía generada en el arco asegura una excelente

penetración en todas las posiciones de soldadura. Produce depósitos libres de porosidades e

inclusiones de escoria con garantía de calidad radiográfica. Los electrodos 6011 son indicados

para la soldadura de tubos con o sin costura para uso en condensadores, recipientes a presión,

estructuras de puentes, tanques y edificación de montajes en general. Soldadura de tuberías en

campo, concebido especialmente para cordones de raíz, pases en caliente y pases de relleno.

Indicado en las mismas aplicaciones que el GRICON 29, en caso de disponer solo de

máquinas transformadoras de corriente alterna.

Figure 6: Electrodos

9
2.2. ELABORACIÓN DE PLANOS

Con la elaboración de los planos nos ayudamos bastantes para la fabricación de la mesa de
lijado ya que nos daba una perspectiva de cómo iba a quedar, usamos el programa de
SOLIDWORKS.

Plano#1 Bandeja
Para comenzar la elaboración de los planos se recolectaron todos los datos como medidas
exactas, comenzando por la bandeja de tol galvanizado, se empezó por la parte frontal de la
bandeja dándole una forma rectangular a la bandeja.

Plano#2 Base
Para realizar el plano de la estructura de la lijadora se utilizó una forma rectangular para
poder darle estabilidad a la mesa al momento de darle uso, con una ligera inclinación para su
correcto funcionamiento

Plano#3 Rejilla
Se realizó el plano de la rejilla de forma rectangular con unas divisiones que llegan a
encajar con la base y es fácil ajustar.

Los planos elaborados de nuestro proyecto se encuentran en el anexo 1

2.3. SELECCIÓN DE MATERIAL

Para la selección de material utilizamos diferentes bibliografías, fichas técnicas, artículos
científicos, analizando las características de los materiales, seleccionamos al más adecuado.
Este análisis está detallado en el punto 3. Resultados y Discusión.

2.4 CONSTRUCCIÓN
Dentro del ámbito de construcción de esta máquina se requieren los planos los cuales están
en los anexos, a continuación, detallamos los diferentes materiales a utilizar:

2.4.1 MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Amoladora
 Taladro

10
  Soldadora eléctrica
 Compresor de pintura
 Dobladora
2.4.2 HERRAMIENTAS
 Disco de corte y desbaste
2.4.3 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
 Escuadra
 Nivel
 Calibrador
2.4.4 MATERIA PRIMA
 Plancha de 36 por ¼ de espesor
 Platina ¾ por 1/8 de espesor
 Electrodos 6011
 Tool galvanizado
2.4.5 ELEMENTOS ADICIONALES
 Pintura color aluminio 1 litro
 Pintura color negro ½ litro
 Diluyente 1 litro
 Lijas

11
 Figure 7: Construcción de nuestra mesa de lijado

ETAPA#1
2.4.6 ENSAMBLE DEL EQUIPO.

Paso #1:
Se procedió a tomar medidas del material de uso para la mesa de lijado, utilizando una
herramienta de corte llamada tijera metálica.
Paso#2:
A continuación, se realizó el proceso de doblado de las planchas 1/32.
Paso#3:
Se ejecutó el proceso de soldadura en cada una de los filos de la plancha utilizando
electrodos revestidos E-6011.
Paso#4:
Se llevó a cabo la construcción del soporte de las lijas, utilizando una plancha de acero
A-36 de ( 40x30 cm ).
Paso#5:
Para sus filos se utilizaron platinas de ¾ x 1/8 de espesor.
Paso#6:
Para soldar se utilizaron electrodos celulósicos revestidos E-6011.

ETAPA #2

12
 ELABORACIÓN DE LA PARRILLA.
Paso #1

2.5 ELABORACIÓN DEL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO

Para la elaboración del Manual de funcionamiento, revisamos la normativa para la
ejecución de Ensayo Metalográfico (ISO 4499-3), además le integramos procesos de
mantenimiento del equipo. Este manual lo podemos encontrar en el anexo 2.

3 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1 selección de material
se explica paso a paso como se realizó con medidas y todo

13
4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones

Se logró diseñar una máquina de mesa de lijado para ensayo metalográfico, cumpliendo

con los objetivos planteados al inicio del mismo; así las pruebas pertinentemente hechas a la

máquina para determinar con satisfacción nuestro proyecto.

También se logró seleccionar los materiales necesarios para la implementación de nuestra

máquina de lijado los cuales fueron escogidos con mayor rigurosidad para tener unos mejores

acabados en nuestro proyecto.

Del mismo modo implementamos un manual de funcionamiento el cual va ayudar al

momento de manipular la máquina de lijado y así evitaremos tener cualquier accidente o

percance.

4.2 Recomendaciones

 Realizar pruebas que permitan determinar valores óptimos del tipo de lijado en
numerosos materiales.
 Utilizar los EPP adecuados cuando se vaya dar uso a nuestra mesa de lijado.
 Leer el manual de funcionamiento para así evitar cualquier tipo de percance.
 Se debe dar mantenimiento a la máquina siempre y cuando sea necesario para su vida
útil.

14
  Revisar de manera más frecuente si la máquina cuenta con algún tipo de averió para
evitar accidentes al momento de manipularla.

5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Aceros. (12 de 05 de 2022). TOL GALVANIZADO. Obtenido de Acero comercial Ecuatoriano

S.A.: https://www.acerocomercial.com/shop/product/tol-galvanizado-de-1-22-x-2-44-

m-11585#attr=

Dipac. (10 de 05 de 2023). DIPAC PRODUSTOS DE ACEROS . Obtenido de Platinas:

https://dipacmanta.com/producto/perfiles/perfiles-laminados/platinas/

Interempresas. (22 de 02 de 2023). Metalmecanica. Obtenido de

https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/467581-La-industria-sigue-

aumentando-sus-exportaciones-pese-al-alza-de-precios.html

Naranjo, C. (20 de 03 de 2010). Diseño de construccion de una maquina de desbaste para

pobetas metalograficas . Obtenido de Diseño de construccion de una maquina de

desbaste para pobetas metalograficas: file:///C:/Users/GEMA/Downloads/CD-

3086.pdf

Neurtek. (22 de 02 de 2022). Neurtek. Obtenido de Metalografía y Hornos:

https://www.neurtek.com/es/metalografia-hornos

15
QATM. (10 de 02 de 2023). LIJADO PLANO METALOGRÁFICO. Obtenido de LIJADO

PLANO METALOGRÁFICO: https://www.qatm.es/es/base-de-datos-de-

conocimientos/metallographic-grinding/#:~:text=El%20lijado%20metalogr

%C3%A1fico%20es%20un,hasta%20obtener%20el%20resultado%20deseado.

6 ANEXOS
Anexo 1: Planos de mesa de lijado con ensayo metalográfico

16
Anexo 2: Manual de funcionamiento

Procedimiento para utilizar la máquina en seguridad y manejo:

SEGURIDAD:
 Lea las instrucciones de funcionamiento antes de operar el equipo
 Lleve ropa de seguridad adecuada: guantes de cuero, calzado de seguridad, gafas,
mandil, casco, tapones de oídos.
MONTAJE DEL EQUIPO
1) verificar que todos elementos estén limpios
2) Colocar la mesa sobre la carcaza
3) colocar las lijas sobre la mesa
4) colocar la rejilla sobre la mesa

LIJADO DE PROBETAS SOBRE LA MESA

1) Tirar agua en las lijas
2) Poner la probeta sobre la lija
3) Lijar de manera lineal ascendente
4) El tiempo de lijado seria entre unos 10 a 15 minutos
5) Hacer una rotación de 90° y continuar con el lijado

DESMONTAJE Y LIMPIEZA
1) Sacar toda el agua acumulada
2) Sacar todas las lijas usadas
3) Limpiarla con un trapo

17
Anexo 4: Fotografía N. 2: Medición y doblado de la mesa de lijado

18
Anexo 5: Fotografía N. 3: Mesa de lijado para ensayo metalográfico

19
Anexo 6: Fotografía N. 4: Mesa de lijado para ensayo metalográfico

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