FEL - Product - Energy - Energy Release - V1.0 - Released 20201123 - SPANISH

Group HSE
(copias impresas no sujetas a control)

Versión 1.0 (23 Nov 2020)
Programa de
Eliminación de
Fatalidades
Mejoras de Controles:
Liberación de Energía
¿Por qué esto es importante?

Durante los últimos 20 años hemos visto una mejora considerable en el desempeño
Próximos Pasos
en casos de fatalidades y en los últimos años una reducción en las lesiones con
potencial de fatalidad, pero todavía no estamos donde queremos estar: un lugar de
trabajo libre de fatalidades. Nuestro compromiso para el año fiscal 2021 es reducir Assets y Funciones deben:
los cuasi accidentes con potencial de fatalidad en un 90% en cinco añ os, con una
 realizar evaluación de
reducción del 40% en los primeros dos años.
brechas de los requisitos de
Tenemos la oportunidad de eliminar las fatalidades en BHP y brindar mejoras de dos mejoramiento de riesgos;
maneras: optimizando nuestro entorno de control y fortaleciendo el desempeño  prepararse para incorporar
humano. Con un enfoque en nuestros 10 principales riesgos globales, tendremos un los requisitos recomendados
cambio radical en la utilización de controles duros sobre riesgos clave (un cambio de en el marco de riesgos local y
control) e impulsaremos una cultura más fuerte, más positiva, segura para hablar, los requisitos locales;
sustentada en una disciplina operacional mejora da (desempeño humano).
 desarrollar planes de
¿Cuál fue nuestro enfoque? implementación de mejoras
de controles;
El Programa de Eliminación de Fatalidades (FEL) consideró: Los 10 principales
riesgos globales; y eventos HSEC que podrían resultar en un impacto de nivel de  implementar el plan
severidad potencial 4 o mayor. Los riesgos se agruparon en 4 áreas: catastrófico aprobado.
(falla geotécnica y pérdida de contención, incendio y/o explosión); alturas (caída de
objetos; personas que caen de altura; incidente de izaje y grúa); ve hículos y equipos HSE del Grupo revisará y
móviles; y energía (eléctrica, liberación de energía, atrapamiento y aplastamiento). El
actualizará la suite de Our
alcance de cada riesgo ha sido definido por el equipo del proyecto FEL, y esto puede
Requirements con los controles
diferir de los alcances de riesgo locales. Las declaraciones de p roblemas clave y las
mejoras de control para cada grupo de riesgo se desarrollaron con aportes de pertinentes.
expertos en la materia internos y externos, y las mejoras de control fueron validadas
por el personal de primera línea y los dueños de riesgos. El grupo de trabajo FEL
¿Cómo se utilizará este documento? coordinará los requisitos ‘en
desarrollo’, y comunicará si se
 Proporciona a los Assets y Funciones contexto e información sobre las mejoras
establecerán como mínimos o
de riesgo desarrolladas en el programa FEL y muestra qué requisitos se espera
establecer como mínimos para la Compañía; recomendados para la Compañía.
 Debe leerse junto con la información de "Evaluación de brechas de FEL,

priorización de mejoras y gestión de cambios" que ayudará a los Assets y
Funciones (i) a realizar una evaluación de brechas con respecto a los resultados
de FEL y (ii) a desarrollar un plan de mejora del entorno de control;
 Apoya la gestión del cambio local para la implementación de los re quisitos a nivel
local .
Nota: Se debe continuar siguiendo el Our Requirements - Seguridad .

BHP
Error! Unknown document
property name.
Versión Error! Unknown document
property name. (Error! Unknown
document property name.)
ÍNDICE
Riesgo de liberación de energía.......................................................................................................................................................... 3
Resumen de mejoram ientos de controles................................................................................................................................ 4
1. Sensores de identificación de energía alm acenada ........................................................................................................... 5
2. Cám aras de im ágenes térm icas............................................................................................................................................. 7
3. Herram ientas de tablero de instrumentos para m antenedores ........................................................................................ 9
4. Sim ulación de realidad virtual para la m etodología de ejecución de tareas de alto riesgo....................................... 11
Anexo 1: Evaluación de selección de controles de factores hum anos...................................................................................... 13
2
BHP
property name.
Riesgo de liberación de energía

Descripción
Los sistemas mecánicos y eléctricos pueden tener energía almacenada aun cuando el sistema primario esté aislado o
desenergizado. Esta energía almacenada puede ser liberada involuntariamente y provocar una fatalidad.
Declaraciones de problem as clave

Los expertos en la materia revisaron los datos internos y externos para identificar las declaraciones de problemas clave en los
escenarios donde, de presentarse, podría ocurrir un evento o fatalidad PL4+. Las declaraciones de problemas clave que fueron
propuestas se sometieron a prueba y fueron priorizadas mediante talleres de experiencia de usuario, incluidos los dueños del
riesgo, y fueron mejoradas.
# Detalles
1 La ubicación de las potenciales fuentes de energía no es identificada con facilidad por los trabajadores ni se les
comunica de manera explícita. Lo anterior puede provocar situaciones donde haya personal trabajando en un equipo
que tiene una fuente de energía almacenada desconocida.
2 Los proyectiles provocan el 61% de las fatalidades individuales por liberación de energía. Los trabajadores en terreno
están expuestos a potenciales proyectiles emitidos por la liberación de energía con muy poca separación o sin
separación en absoluto. Son difíciles de controlar porque pueden ser provocados por múltiples modos de falla.
3 Los problemas de mantenimiento no se abordan de manera sistemática, lo que hace que se prioricen trabajos de
mantenimiento inmediato en lugar de desarrollar programas de mantenimiento preventivo.
4 La desactualización de los sistemas y la documentación de los equipos puede hacer que se trabaje en los equipos que
no corresponde y/o problemas de aislamiento.
5 Es difícil verificar o visualizar si el equipo se aisló efectivamente (es decir, si se desenergizó y no presenta energía). A
menudo, la aislación del equipo es realizada por otros colegas y existen incongruencias en la verificación de las
aislaciones.
Una gravedad potencial de nivel 4 (PL4) equivale a 1-5

fatalidades según Our Requirements de Informes de Salud,
Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad y Our
Requirements de Gestión de Riesgos.
3
BHP
property name.
Resumen de mejoramientos de controles

Se identificaron mejoramientos de controles para solucionar las declaraciones de problemas seleccionadas mediante la identificación de puntos positivos internos, controles del mejor nivel
externos e innovaciones de los proveedores.
# Título Vínculo con Recom endado o en Breve descripción

declaración de desarrollo
problem a
1 Sensores de identificación 1, 2, 4 Recomendado El personal es alertado mediante una alarma sensorial cuando está demasiado cerca de un
de energía almacenada equipo con energía almacenada (es decir, equipos bajo presión, aislados o etiquetados).
2 Cámaras de imágenes 1, 2, 3 Recomendado Las cámaras con capacidad de imágenes térmicas ayudan a la inspección visual del equipo,
térmicas reemplazando la necesidad de poner al personal en peligro ante potenciales eventos de
liberación de energía.
3 Herramientas de tablero 1, 2, 3, 5 Recomendado1 El uso de herramientas de tablero de instrumentos en los equipos móviles de superficie
de instrumentos permite a los técnicos de mantenimiento realizar tareas de diagnóstico fuera de la línea de
fuego hasta a 80 metros de distancia del equipo energizado.
4 Simulación de realidad 5 En desarrollo Uso de la VR para simular escenarios de tareas con alto riesgo de desenergización que
virtual (VR) para permita la verificación y/o práctica de la metodología de ejecución, la identificación de peligros
metodología de ejecución y la implementación de controles, incluida la confirmación de la aislación.
de tareas de alto riesgo
(1) Se proponen estas recomendaciones para que sean incorporadas en Our Requirements (tras la aprobación de los mejoramientos de controles del Programa de E liminación de Fatalidades).
4
BHP
property name.
1. Sensores de identificación de energía almacenada

Descripción
El personal es alertado mediante una alarma sensorial cuando está demasiado cerca de un equipo con energía almacenada
(es decir, equipos bajo presión, aislados o etiquetados).
Requisitos de control recom endado
Los Assets y/o Funciones que hayan determinado que este control recomendado debe priorizarse (después de la evaluación
de brechas y el desarrollo de un plan de implementac ión) deben asegurarse de cumplir con la intención de este mejoramiento
de control y las especificaciones indicadas a continuación.
Intención de m ejoram iento del control

Las tareas que pueden exponer al personal a energía peligrosa se identifican y comunican al personal. Los sensores advierten
activamente que los equipos cercanos contienen fuentes de energía peligrosa. Se cuantifica el nivel de riesgo y la señal de
alerta se correlaciona con el nivel del riesgo (es decir, la señal de alerta aumentará a mayor riesgo). Los equipos que ya
cuentan con sensores incorporados pueden ser actualizados para recopilar nuevos metadatos e incluir las presiones .
Evaluación de selección de control de factores hum anos 1
En Anexo 1 encontrará contexto sobre la metodología de evaluación.
Puntaje general de la evaluación 3.8
Puntaje de solidez 4.0 Puntaje de alineación 3.5 Puntaje de adaptabilidad 4.0
Sitios y lím ites de BHP en alcance
Este control puede aplicarse a equipos que contienen energía peligrosa en todos los ambientes operacionales de BHP.
Especificaciones 2
Ítem Detalles
Diseño El alcance incluye:

 Acondicionar o reacondicionar los equipos que tienen fuentes de energía peligrosa con un sensor para
energía almacenada.
 Los planos / diagramas de tubería e instrumentación para los sistemas mecánicos y eléctricos se
actualizan para incluir los sensores.
Un diseño robusto incluye:

 Los sensores instalados en los equipos alertan al personal si está demasiado cerca de la energía
peligrosa.
 Límites programables para las alarmas.
 Las alarmas no se configuran en ajustes impracticables que activen alarmas molestas que los operadores
puedan ignorar o que no activen ninguna alarma.
Operacional Actividades asociadas a este control:

 Los Assets identifican qué equipos necesitan sensores.
 Los sensores son fáciles de utilizar y de disponibilidad inmediata, incluida la disponibilidad para los
contratistas.
 Se actualizan los procedimientos del sitio para incluir los requisitos de sensores y un proceso para
responder a las activaciones de las alarmas.
 Los dispositivos sensores se inspeccionan, prueban, mantienen y calibran de manera rutinaria en
concordancia con las recomendaciones del fabricante del equipo original (OEM).
1
Cabe señalar que también se está trabajando dentro de los flujos de trabajo de desempeño humano para evaluar la aplicación de estos
criterios dentro del marco de riesgos (en relación con la futura evaluación de controles).
2
Se realiza sólo para mejoramientos de control mínimo y recomendado. Las especificaciones para los mejorami entos de control en desarrollo
exigen mayor revisión y detalle para establecerse .
5
BHP
property name.
Ítem Detalles
Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas :

Verificar que:
 Los procesos y requisitos para los sensores de energía almacenada se documentan en los
procedimientos locales pertinentes.
 Los sensores se inspeccionan, prueban, mantienen y calibran de manera rutinaria en concordancia con
las recomendaciones del fabricante (OEM).
Verificaciones relacionadas con la conducta:

 Verificar que el personal entienda las alarmas de los sensores y tome las medidas necesarias .
Requisitos de Los programas de capacitación local deben ser concordantes con este requisito.
capacitación
 La capacitación y los procesos se actualizan para que el personal entienda el propósito de los sensores y
cómo responder a las alarmas.
 Los mantenedores deben capacitarse para saber qué inspeccionar y cómo mantener los dispositivos.
Consideraciones en terreno
Consideraciones clave para los Assets/Funciones antes, durante o después de la implementación del mejoramiento del control.
 Actualizar estándares, procedimientos y especificaciones locales, incluidos los planos / diagramas de tuberías e
instrumentación.
 Consulta con usuarios finales que puedan identificar y mejorar el diseño y la implementación de sensores en los equipos
que tienen fuentes de energía peligrosa.
 Recursos para identificar cuándo se necesitan sensores y apoyar el proceso de implementación.
 Planificar y presupuestar los gastos de capital y permanentes de los sensores (por ejemplo, implementac ión, capacitación,
recursos para inspecciones, mantenimiento y reemplazo).
 Se debe seguir los procesos de la gestión del cambio local.
 Incentivar a los fabricantes y los proyectos para que diseñen válvulas de control, conmutadores y equipos de fácil acceso y
bloqueo.
6
BHP
property name.
2. Cámaras de imágenes térmicas

Descripción
La energía se almacena y libera, creando proyectiles cuando el equipo se encuentra bajo presión o esfuerzo. Las cámaras
equipadas con imágenes térmicas puedan ayudar a la identificación de equipos bajo presión/esfuerzo antes de que tengan el
potencial de provocar eventos de liberación de energía.

Las cámaras con capacidad de imágenes térmicas se utilizan para ayudar a la inspección visual del equipo, reemplazando la
necesidad de poner al personal cerca de las fuentes de energía almacenada.
Evaluación de selección de control de factores hum anos 1 anterior


Sistemas eléctricos y mecánicos en todos los ambientes operacionales de BHP.
Especificaciones 2 anterior
Ítem Detalles

 Cámaras de imágenes térmicas como forma de monitoreo de condiciones para el mantenimiento
predictivo en sistemas eléctricos y mecánicos.
 Los planos / diagramas de tubería e instrumentación para los sistemas mecánicos y eléctricos se
actualizan para incluir las cámaras de imágenes térmicas .

 Se ha implementado un proceso para identif icar los escenarios dónde se utilizarán las cámaras de
imágenes térmicas para el monitoreo de condiciones del mantenimiento predictivo de los sistemas
eléctricos y mecánicos.
 Sistemas de cámaras de imágenes térmicas que proporcionan:
 Hardw are: diferentes opciones de cámaras que pueden adaptarse a diferentes ubicaciones y
monitorear varios equipos.
 Softw are: para el análisis de las imágenes e informes.
 Accesorios: diferentes lentes o pantallas para las cámaras.
 Servicio: recalibración y mantenimiento.
 Capacitación: manipulación e instalación de la cámara.
7
BHP
property name.
Ítem Detalles

 Los Assets identifican cuáles son los sistemas eléctricos y mecánicos donde se utilizarán las imágenes
térmicas.
 Las cámaras de imágenes térmicas son fáciles de utilizar y de disponibilidad inmediata, incluida la
disponibilidad para los contratistas.
 Se actualizan los procedimientos del sitio para incluir los requisitos de las cámaras de imágenes térmicas
y un proceso para responder a las fallas.
 Las cámaras de imágenes térmicas se inspeccionan, prueban, mantienen y calibran de manera rutinaria
en concordancia con las recomendaciones del fabricante del equipo original (OEM).

Verificar que:
 Los procesos y requisitos para las cámaras de imágenes térmicas se documentan en los procedimientos
locales pertinentes.
 Las cámaras de imágenes térmicas se inspeccionan, prueban, mantienen y calibran de manera rutinaria
en concordancia con las recomendaciones del (OEM).

 Verificar que el personal utilice las cámaras de imágenes térmicas en los sistemas eléctricos y mecánicos
identificados.
capacitación  La capacitación y los procesos se actualizan para que el personal entienda el propósito de las cámaras
de imágenes térmicas y cómo utilizarlas.
 El personal responsable de leer e interpretar las imágenes necesitarán capacitación sobre cómo
diferentes materiales y circunstancias influyen en las lecturas de la temperatura en las cámaras de
imágenes térmicas.
 Actualizar estándares, procedimientos y especificaciones locales, incluidos los planos / diagramas de tuberías e
instrumentación.
 Consulta con usuarios finales que puedan identificar y mejorar el diseño y la implementación de cámaras de imágenes
térmicas en sistemas eléctricos y mecánicos.
 Recursos para identificar cuándo se necesitan cámaras de imágenes térmicas y apoyar el proceso de implementac ión.
 Planificar y presupuestar los gastos de capital y permanentes de las cámaras de imágenes térmicas (por ejemplo,
implementación, capacitación, recursos para inspecciones, mantenimiento y reemplazo).
8
BHP
property name.
3. Herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores

Descripción
Existe una serie de tareas de mantenimiento de diagnóstico que se realizan en los equipos móviles de superficie en todo BHP
donde los técnicos de mantenimiento deben trabajar dentro de la huella del equipo mientras todavía se encue ntra energizado.
Mediante el uso del sistema de diagnóstico de la herramienta de tablero de instrumentos para mantenedores , las verificaciones
de hallazgo de fallas y del funcionamiento pueden realizarse en los equipos móviles de superficie fuera de la lín ea de fuego
hasta a 80 metros de distancia del equipo energizado.

Estos son los elementos y prácticas clave que se conocen y aceptan para la gestión de este riesgo . Se proponen para que
sean incorporados en Our Requirements (tras la aprobación de los mejoramientos de control del Programa de Eliminación de
Fatalidades).

Permitir que los técnicos de mantenimiento realicen diagnósticos , verificaciones de hallazgo de fallas y del funcionamiento en
los equipos móviles de superficie fuera de la huella del equipo, eliminando el riesgo de una fatalidad a causa de las
liberaciones e energía.
Este control puede aplicarse a los equipos móviles de superficie en todos los ambientes operacionales de BHP.
Ítem Detalles

 Herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores aplicadas a equipos móviles de superficie
para que los técnicos de mantenimiento puedan realizar diagnósticos , verificaciones de hallazgo de fallas
y de operación fuera de la huella del equipo.

 Una revisión de los equipos móviles de superficie para implementar las herramientas de tablero de
instrumentos para mantenedores.
 Existe un proceso para que los técnicos de mantenimiento utilicen las herramientas de tablero de
instrumentos para mantenedores para fines de diagnóstico, verificación de hallazgo de fallas y de
operación en los equipos móviles de superficie.

 En los equipos móviles de superficie se han instalado las herramientas de tablero de instrumentos para
mantenedores y los técnicos de mantenimiento realizan tareas fuera de la huella del equipo.

 Verificar que las herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores estén instaladas en los
equipos móviles de superficie.

 Verificar que el personal utilice las herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores al
9
BHP
property name.
Ítem Detalles
momento de realizar diagnósticos, verificaciones de hallazgo de fallas y de operación en los equipos
móviles de superficie.
capacitación
 El personal entiende los requisitos de uso de las herramientas de tablero de instrumentos para
mantenedores.
 Actualizar estándares, procedimientos y especificaciones locales.
 Consulta con usuarios finales que puedan identificar y mejorar la implementación de las herramientas de tablero de
instrumentos para mantenedores.
 Recursos para identificar cuándo se necesitan las herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores y apoyar el
proceso de implementación.
 Planificar y presupuestar los gastos de capital y permanentes de las herramientas de tablero de instrumentos para
mantenedores (por ejemplo, implementación, capacitación, recursos).
Inform ación adicional

 Western Australia Iron Ore (Proyecto South Flank) y el equipo del Centro de Innovación Tecnológica han desarrollado
conjuntamente la herramienta de tablero de instrumentos para mantenedores. La herramienta de tablero de instrumentos
para mantenedores es un producto que se basa en ‘la internet de las cosas industrial’, que incluye una red de sensores (es
decir, presión, temperatura, vibración) permanentemente instalados en nuestros equipos mineros junto con un computador
industrial y la interfaz de conexión de sensores Dahling desarrollada por BHP.
10
BHP
property name.
4. Simulación de realidad virtual para la metodología de ejecución de tareas de alto

riesgo
Descripción
Uso de la realidad virtual (VR) para simular escenarios de tareas de alto riesgo que permita la verificación y/o práctica de la
metodología de ejecución, la identificación de peligros y la implementac ión de controles , incluida la confirmación de la aislación.
Requisitos de control en desarrollo

Esta sección se relaciona con mejoramientos del control que están en desarrollo. Parte de esta información está sujeta a
cambios según futuras evaluaciones del mejoramiento y /o pruebas dentro de diferentes ambientes operacionales. Será
necesario realizar más revisiones para determinar si estos controles se convertirán en mínimos o recomendados en el futuro;
por lo tanto, el propósito de esta sección es únicamente informativo. El programa FEL informará oportunamente a los Assets y
las Funciones cuando haya más información disponible.

La evidencia contribuye a una mayor retención y aplicación cuando el personal recibe una capacitación práctica . VR ofrece la
oportunidad de realizar una capacitación práctica en las tareas de alto riesgo. La intención de este control es permitir que los
equipos practiquen y desarrollen el dominio de las tareas en tareas específicas, además de sumar a los conocimientos de los
peligros potenciales. El personal es capaz de resolver los problemas de escenarios complejos y aprender de los errores sin
provocar daños a los demás ni a sí mismos.
Entre los ejemplos de aplicaciones en tareas de alto riesgo se incluyen:
 Realizar actividades de arrastre de correas.
 Cambio de motor o caja de engranajes.
 Simulación de resultados/consecuencias que pueden surgir cuando los controles no son efectivos.
 Interacción con peligros para aumentar la conciencia acerca de ellos en el trabajo.
 Implementación y prueba de la efectividad de los controles.


Este control puede aplicarse en todos los ambientes operacionales de BHP.
Ítem Detalles

 VR implementada para verificar la competencia al momento de realizar tareas, incluida la implementación
de controles durante la configuración, ejecución y finalización de la tarea.

 Detección y notificación de conductas riesgosas al usuario para apoyar la solución de problemas y el
aprendizaje.
 Adaptabilidad a variaciones individuales en el método de trabajo y los cambios en los ambientes.
 Proceso de gobernanza implementado para que la capacitación se mantenga pertinente y actualizada.
 El contenido debe ser concordante con los procedimientos locales .
 Los dispositivos deben someterse a prueba dentro de los ambientes y condiciones operacionales locales
para confirmar su efectividad antes de instalarlos dentro de los marcos de control.
11
BHP
property name.
Ítem Detalles

 Programa de inspección y mantenimiento para los sistemas de VR con el fin de asegurarse de que se
mantengan actualizados y efectivos.
Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas:

 Verificar que existe un proceso implementado para identificar los requisitos de VR y que está
documentado en los procedimientos locales.
capacitación
 Los perfiles designados serán actualizados con la verificación en VR de los requisitos de competencias,
incluido el periodo de renovación, si fuese necesario.
 Los mantenedores deberán capacitarse para saber qué inspeccionar y cómo mantener los dispositivos.
 Aplicación y priorización de escenarios de alto riesgo.
 Puede provocar mareos.
 Capacidad de aplicarse a escenarios de trabajo dinámicos.
 Capacidad de resolver problemas y experimentar resultados de la aplicación de controles incorrectos .
 Capacidad de crear y modificar simulaciones.
 Aplicación potencial para incorporar en la capacitación las lecciones aprendidas o los puntos brillantes de la investigación.
 La opinión de los usuarios indicó que se dependía mucho de la experiencia del equipo para identificar los riesgos y
asegurarse de que la metodología de ejecución fuese segura.
12
BHP
property name.
Anexo 1: Evaluación de selección de controles de factores humanos

La metodología de evaluación de selección de controles de factores humanos otorga un contexto para la aplicación operacional
y la potencial idoneidad del control. La evaluación considera tres elementos: robustez, alineación y adaptabilidad.
El puntaje general supone que los tres elementos tienen igual valorización. Un puntaje de evaluación (puntaje 1 a 5) ayuda a
los diseñadores de controles a entender cómo se ve afectada la efectividad por la dependencia de los factores humanos en
condiciones operacionales. Los puntajes más cercanos a 1 sugieren que la efectividad del control se ve fuertemente afectada
por los factores humanos. Los puntajes más cercanos a 5 sugieren que la efectividad del control se ve menos afectada por los
factores humanos.
Al evaluar un riesgo específico en un contexto específico, puede justificarse el asignar una mayor ponderación a uno o dos
elementos sobre los demás. En otros casos, los elementos que tienen puntajes bajos deben investigarse para determinar si
pueden mitigarse.
Elem ento Definición Asuntos a considerar
Solidez Una evaluación del control en relación Si hay un control que tiene una puntuación de robustez baja,
con la jerarquía de controles (HOC) y considere:
los factores humanos (HF). • Mejorar las habilidades y la experiencia de su fuerza laboral.
No importa qué tan arriba esté el • Desarrollar equipos dedicados para mejorar el control.
control en el HOC, casi siempre se ve
• Realizar consultas con las partes interesadas relevantes antes y
afectado por los HF.
después de que se implemente el control.
Cuanto más depende el control de los
• Invertir en mantenimiento preventivo para asegurarse de que los
HF, menor es la robustez del control.
problemas potenciales se reconozcan temprano e idealmente antes
Cuanto más alto sea el puntaje de de que ocurra un fallamiento.
robustez, menos dependerá de las
 Implementar el control de forma gradual o por etapas. ¿Es posible
personas para ser eficaces y menores
implementar el control en etapas, o la interacción con el control se
serán las exigencias que el control
imponga a las personas. puede construir lentamente con el tiempo, para dar tiempo a las
personas para adaptarse, reflexionar y hablar sobre sus
Esto significa que los controles más experiencias con el nuevo control?
sólidos requieren menos esfuerzo de
supervisión o gestión.
Alineación Una evaluación de si el control: (a) Cuando decida trabajar con un control con una puntuación de
ayuda u obstaculiza al trabajador; y (b) alineación baja, considere:
ayuda u obstaculiza el trabajo.  Invertir en formación, educación y concientización sobre los
Cuanto más alineado esté un control riesgos, de modo que la fuerza laboral pueda reconocer los
con el trabajo y con lo que los cambios necesarios tempranamente.
trabajadores deben hacer para  Organizar sesiones de revisión colaborativas con gerentes y
completar su trabajo, es menos trabajadores para explorar opciones que faciliten el trabajo con el
probable que sea necesario control.
desarrollar "soluciones alternativas"
para realizar el trabajo necesario.
Los controles altamente alineados
encajan con el trabajo y las acciones
del trabajador. Hay muy pocos casos
en los que se deba tolerar una
puntuación de alineación baja, ya que
potencialmente expone al sitio a que
los usuarios que desarrollan
"soluciones alternativas" o "atajos".
13
BHP
property name.
Elem ento Definición Asuntos a considerar
Adaptabili- Una evaluación del control en relación La situación y las condiciones en las que se puede tolerar una
dad con su capacidad para: (a) responder puntuación de adaptabilidad baja pueden incluir:
al cambio; y (b) recuperarse de una  Un control proporciona una buena opción (es decir, una puntuación
falla. de alineación alta y una puntuación de robustez alta) y se espera
Los controles con una alta puntuación que este control sea necesario durante un período prolongado.
de adaptabilidad se pueden ajustar  Existe un entorno y procesos de trabajo controlados y predecibles,
fácilmente en circunstancias es decir, el trabajo está relativamente aislado de otras áreas o
inesperadas. personas, bien planificado (los cambios de última hora son raros),
Los controles con puntajes de el ambiente de trabajo es relativamente constante y bien entendido.
adaptabilidad más bajos requieren que Al decidir trabajar con un puntaje de adaptabilidad bajo, considere:
el trabajo se planifique, monitoree y
 Invertir en la planificación, el seguimiento y la predicción del riesgo
mantenga adecuadamente para que el
y el entorno asociado, de modo que los cambios necesarios que
control funcione de manera efectiva.
puedan ser necesarios se puedan reconocer de forma temprana.
 Realizar inspecciones frecuentes (es decir, mantenimiento general
y preventivo).
 Asegurarse de que haya suficientes repuestos en stock, cuando
esto pueda ser un problema para el control.
 Tener opciones de control alternativas accesibles con poca
antelación. Por ejemplo, si depende del andamio, el acceso a un
control más versátil, como una plataforma de trabajo elevada móvil,
se adaptaría a cualquier cambio de último momento en la ubicación
del trabajo.
14

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(copias impresas no sujetas a control)

¿Por qué esto es importante?

 Debe leerse junto con la información de "Evaluación de brechas de FEL,

Nota: Se debe continuar siguiendo el Our Requirements - Seguridad .

Riesgo de liberación de energía

Declaraciones de problem as clave

Una gravedad potencial de nivel 4 (PL4) equivale a 1-5

Resumen de mejoramientos de controles

# Título Vínculo con Recom endado o en Breve descripción

1. Sensores de identificación de energía almacenada

Intención de m ejoram iento del control

En Anexo 1 encontrará contexto sobre la metodología de evaluación.

Puntaje general de la evaluación 3.8

Puntaje de solidez 4.0 Puntaje de alineación 3.5 Puntaje de adaptabilidad 4.0

Sitios y lím ites de BHP en alcance

Diseño El alcance incluye:

Un diseño robusto incluye:

Operacional Actividades asociadas a este control:

Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas :

Verificaciones relacionadas con la conducta:

2. Cámaras de imágenes térmicas

Intención de m ejoram iento del control

Evaluación de selección de control de factores hum anos 1 anterior

Puntaje general de la evaluación 4.2

Puntaje de solidez 4.0 Puntaje de alineación 4.0 Puntaje de adaptabilidad 4.5

Sitios y lím ites de BHP en alcance

Diseño El alcance incluye:

Un diseño robusto incluye:

Operacional Actividades asociadas a este control:

Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas :

Verificaciones relacionadas con la conducta:

3. Herramientas de tablero de instrumentos para mantenedores

Requisitos de control recom endado

Intención de m ejoram iento del control

Evaluación de selección de control de factores hum anos 1 anterior

En Anexo 1 encontrará contexto sobre la metodología de evaluación.

Puntaje general de la evaluación 4.0

Puntaje de solidez 3.5 Puntaje de alineación 4.5 Puntaje de adaptabilidad 4.0

Sitios y lím ites de BHP en alcance

Diseño El alcance incluye:

Un diseño robusto incluye:

Operacional Actividades asociadas a este control:

Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas :

Verificaciones relacionadas con la conducta:

Inform ación adicional

4. Simulación de realidad virtual para la metodología de ejecución de tareas de alto

Requisitos de control en desarrollo

Intención de m ejoram iento del control

Evaluación de selección de control de factores hum anos 1 anterior

Puntaje general de la evaluación 3.7

Puntaje de solidez 3.5 Puntaje de alineación 4.0 Puntaje de adaptabilidad 3.5

Sitios y lím ites de BHP en alcance

Diseño El alcance incluye:

Un diseño robusto incluye:

Operacional Actividades asociadas a este control:

Verificación Verificaciones relacionadas con procesos/sistemas:

Anexo 1: Evaluación de selección de controles de factores humanos

Elem ento Definición Asuntos a considerar

Elem ento Definición Asuntos a considerar

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