LA INDUSTRIA DEL CUERO

VIVIANA HOYOS OSPINA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA REMINGTON

COMERCIO INTERNACIONAL
GUADALAJARA DE BUGA
2018
 LA INDUSTRIA DEL CUERO

VIVIANA HOYOS OSPINA

ASESORES:
JULIAN DUMANCELI

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA REMINGTON

COMERCIO INTERNACIONAL
GUADALAJARA DE BUGA
2018
 TABLA DE CONTENIDO

1 CARACTERISTICAS QUE LO HACEN TIPO EXPORTACION

2 PROCESO DE PRODUCCION

3 ZONAS DE PRODUCCION EN EL PAIS

4 TONELADAS EXPORTADAS POR MES EN EL ULTIMO AÑO

5 METODO DE EXPORTACION Y EMBALAJE

6 PAISES DESTINO

7 USOS EN EL MERCADO INTERNACIONAL

8 RANKING DE COLOMBIA EN EL MUNDO

9 INGRESOS PRODUCIDOS PARA EL PAIS

10 CONSUMO INTERNO DE DICHO PRODUCTO

11 SISTEMA ARMONIZADO NOMENCLATURA

12 REGLAS QUE LO RIGEN

CARACTERISTICAS QUE LO HACEN TIPO EXPORTACION

COLOMBIA PAIS DEL CUERO

La actividad manufacturera ha sido seleccionada por el gobierno nacional

como uno de los mejores productos prioritarios.

El cuero entra a competir en el mercado internacional con el 50% de la

producción nacional.

Colombia, el octavo país en cría de ganado a nivel mundial, produce hoy las
pieles más finas del mundo. Así lo confirma la creciente demanda que sobre
las manufacturas de cuero reclaman mercados exigentes como los de
Estados Unidos, Canadá, Europa, Australia y países del Caribe. El liderazgo
que hasta hace algunos años ostentaban Argentina, Brasil y Uruguay en
América latina lo han sabido acaparar los fabricantes colombianos.

Por eso no es raro encontrar en las vitrinas de las principales capitales del
mundo, los artículos nacionales despertando el interés y la admiración de
propios y turistas que aprecian en ellos productos finos, cien por ciento
cuero. La artesanía de artículos de viaje, marroquinería--bolsas, maletas de
mano, porta documentos, carteras y artículos pequeños, y confecciones,
constituyen la muestra internacional de lo elaborado en nuestro país.

La industria del cuero y sus derivados tiene según lo manifestado por Mario
Hernández, presidente de la Asociación Nacional de Manufactureros del
Cuero, posibilidades excepcionales no solo para el consumo doméstico, sino
para atraer y retener la demanda Internacional que ve en la curtiduría
colombiana, técnica, sofisticados diseños y precios competitivos.

No sin razón esta actividad ha sido seleccionada por el gobierno como una
de las líneas prioritarias y de mayor interés dentro del llamado plan de
exportaciones. Los artículos elaborados en cuero al entrar a competir en los
mercados internacionales con el 50% de la producción nacional, le generan
al país divisas y una alta participación de mano de obra. Se estima que en
esta última década no menos de un millón de personas han tenido ocupación
en este sector, que para el próximo año tiene como meta exportar más de 60
millones de dólares.
A juicio de los expertos la industria del cuero ha ocupado un destacado lugar
dentro de la economía nacional. El tratamiento de las pieles y, en general,
todo su proceso es una de las profesiones de mayor arraigo y tradición en
Colombia. Las fábricas esparcidas a lo largo y ancho del territorio nacional
cuentan con personal especializado que asegura un impecable acabado en
los artículos elaborados.

El número de establecimientos y la heterogeneidad de los mismos en cuanto

a tamaño y niveles tecnológicos dan cuenta de una industria altamente
mecanizada y la existencia simultanea de talleres familiares--tanto en la
curtiduría como en su elaboración-donde todas las operaciones se realizan
en forma manual. En este sentido, la tecnificación, aún en pleno desarrollo,
se ve limitada por la exigencia de los productos terminados en cuero. La
excelente confección y la apariencia estética de los artículos sólo puede ser
garantizada por una cuidadosa labor artística y manual de los artesanos. La
marroquinería colombiana basa su éxito en dos elementos fundamentales:
calidad y diseño.

PROCESO DEPRODUCCION

El cuero es la piel del animal preparada químicamente para producir un

material robusto, flexible y resistente a la putrefacción. Casi toda la
producción mundial de cuero procede de pieles de ganado vacuno, caprino y
lanar. También se emplean, en menor proporción, pieles de caballo, cerdo,
canguro, ciervo, foca, morsa y diversos reptiles. El cuero se emplea para una
amplia gama de productos. La variedad de pieles y de sistemas de
procesado producen cueros suaves como telas o duros como suelas de
zapato. Las pieles de bovino, la principal materia prima de la producción de
cuero, pueden ser ligeras y flexibles o duras y resistentes. Estas últimas se
emplean para producir cuero destinado a suelas de zapatos, correas de
transmisión de máquinas, juntas de motores o arneses, entre otras
aplicaciones.
En la actualidad, el cuero tiene sustitutos, muchas sustancias artificiales se
producen y venden como cuero sintético. Entre estos productos hay
plásticos, como el cloruro de polivinilo, o fibras no tejidas impregnadas con
agentes aglomerantes. Estos materiales carecen de la porosidad, flexibilidad
y resistencia del cuero. Sin embargo, su producción resulta más barata que
la del cuero, por lo que se han hecho con una cuota de mercado importante,
sobre todo en la industria del calzado.
La cadena productiva del Cuero comprende un conjunto de actividades
productivas que se integran entre sí, a fin de incrementan el grado de
transformación del producto. Implícitamente cada actividad considerada
afecta la actividad siguiente en cuanto a calidad del producto o servicio al
cliente. En el ámbito de Ramas de Actividades se puede identificar dos: la
primera orientada a la obtención de la materia prima: la crianza y manejo de
la ganadería; la matanza de reses y las empresas de curtiembres que le dan
una transformación intermedia al cuero, y en segundo lugar tenemos, las
manufacturas o fábricas de productos de marroquinería (carteras, cinchos,
maletines, etc.) y las del calzado.

Las tenerías compran las pieles ya sea ¨en sangre¨ la cual requiere un
proceso de limpieza y remojo, o ya saladas, la cual es remojada, y se le quita
la grasa o restos de carne que pudieran haber quedado, luego se le quita el
pelo, y se parte en dos por el dividido. Después de esto entra al proceso de
curtido, donde la piel se somete a acciones físico químicas para convertirla
en un material duradero. Esto se logra con la acción de las sales de cromo,
el ácido sulfúrico, bicarbonato y óxido de Magnesio. Estos químicos pueden
conseguirse en el mercado nacional. El resultado de este Proceso es el
cuero ¨Wet Blue¨, un tipo de cuero semi- procesado listo para la exportación.
Luego de esto viene el proceso de escurrido y rebajado, con éste se reduce
el grosor de la piel al nivel deseado. El siguiente paso es el recurtido, donde
se le da color en ambos lados con Grasas Vegetales según el tipo de cuero a
producir. El siguiente paso es el suavizado a través de una Máquina, con
este proceso se le da la contextura al cuero, dependiendo del uso al que va
destinarse, por ejemplo, el gamuzado para prendas de vestir y carteras, o
una contextura más dura para los zapatos. El cuero puede venderse a la
industria manufacturera en este estado, o puede llevarse al proceso de
pintura, donde se le aplican resinas y esmaltes que proporcionan colores de
acuerdo a la moda y gusto del cliente. Según el tipo de la bota el cuero
puede ser puro, gravado, badana o liso cada uno con diferente rugosidad. El
cuero destinado a la marroquinería que es un cuero más delgado y más
suave. El último proceso es la plancha, Medida y empaquetado para vender
al mercado nacional.
La piel es el órgano más extenso del cuerpo, al que recubre en su totalidad.
Bajo este aspecto, es necesario conocer cuáles son los parámetros de
calidad requerida en las pieles, que se van a controlar en el momento de la
recepción de las pieles en crudo, es decir que las pieles deben de ir libres de
defectos que puedan presentar las pieles de los animales vivos, tales como:
Marcas de Fuego: Ocasionadas por quemaduras para el grabado de
letras,cifras o figuras, con un signo de hierro ardiendo, principalmente en la
culata, raras veces en testuz, cuello o barbilla. Frecuentemente son varias
marcas. Son visibles fuertes cicatrices en el curtido, muchas veces atraviesa
todo el corte transversal de la piel. Esas partes no son utilizables para el
cuero. Lo que se recomienda es que se haga en cara o en las patas del
animal. Esta marca no debe tener más de 11 cm de diámetro.
Otros defectos del animal vivo: (Infestaciòn por larvas o moscas de os
Bovinos, Gusano Barrenador)
Este tipo de infestación se conoce también con los nombres de WarbleFly en
USA, infestación por larvas, gusano del ganado, mosca de los bovinos,
cucas del ganado, mosca zumbadora, y mosca de las mataduras. El defecto
se puede presentar en dos formas bien reconocidas por los curtidores; éstas
son una serie de hoyos (perforaciones producidas por la larva al atravesar la
piel). A través de todo el espesor de la piel en la región correspondiente al
lomo del animal producido por la larva .Luego, cuando la larva abandona la
piel y cae al suelo para pupar se ve la cicatrización de estos agujeros. Se
combate través de la extracción mecánica de las larvas o tratamiento con un
especial ácido derivado de esteres fosfóricos o insecticidas de contacto.
Cuero: Piel tratada mediante curtido. El cuero proviene de una capa de tejido
que recubre a los animales y que tiene propiedades de resistencia y
flexibilidad bastante apropiadas para su posterior manipulación.

Remojo: El remojo es uno de los denominados trabajos de ribera. Los

trabajos de ribera se caracterizan por emplearse en ellos grandes cantidades
de agua, de lo cual deriva su nombre. Otros trabajos de ribera que
estudiaremos posteriormente serán: Pelambre Desencalado Purgadorendido
Desengrasado Piquelado. Junto a estos procesos químicos, físico-químicos y
enzimáticos, transcurren un conjunto de operaciones mecánicas, cuyo
objetivo es quitar de la piel todos los componentes no adecuados para
correcta elaboración de un cuero, preparando la compleja estructura fibrosa
del colágeno para la siguiente fase de curtición.
La finalidad del remojo es devolver a la piel su estado de hinchamiento
natural y eliminar la suciedad (barro, sangre, estiércol, microorganismos) así
como substancias proteicas solubles y agentes de conservación. La etapa
del remojo se puede llevar a cabo en Piletas o fosas de remojo (es un
sistema más lento generalmente se utiliza para remojos previos para pieles
en bruto secas). En batanes (molinetes) para remojo cuidadoso en baño
largo para pieles sensibles. En fulones (o bombos); es un sistema más veloz,
de aplicación más generalizada, principalmente para pieles
pesadas).Actualmente se emplean también los fulones compartimentados en
y las mezcladoras (hormigoneras). Cualquiera sea el sistema elegido, se
trata de hacer el remojo en el menor tiempo posible puesto que éste
interrumpe el proceso de conservación y por consiguiente se favorece el
ataque bacteriano ya que, y como habíamos visto, las bacterias precisan de
agua para su reproducción.

Pelambre: Luego de la operación de remojo, las pieles suficientemente

hidratadas, limpias, con algunas proteínas eliminadas de su estructura,
pasan a las operaciones de pelado, donde fundamentalmente se pretende,
por un lado eliminar del corium, la epidermis junto con el pelo o la lana, y por
otro aflojar las fibras de colágeno con el fin de prepararlas apropiadamente
para los procesos de curtido. En general, la concentración de los productos
químicos involucrados así como el tiempo y tipo de proceso serán
determinantes del tipo de curtido, y particularmente de la blandura y
resistencia físico-mecánica de los artículos finales.(capellada, tapicería,
marroquinería, vestimenta) Entre los objetivos del pelambre podemos
destacar los siguientes:

1. Quitar o eliminar de las pieles remojadas la lana o el pelo, y la epidermis.

2. Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de la
estructura reticular.
3. Promover la acción química hidrolizante del colágeno que aumenta los
puntos de reactividad en la piel, al mismo tiempo que la estructura sufre
desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) químicas. Entre otros. El
calero consiste en poner en contacto los productos alcalinos Ca(OH)2(el de
mayor concentración), NaS2, NaHS, aminas, y todos los otros productos
involucrados, sales, tensoactivos, peróxidos, etc. Disueltos en agua con la
piel en aparatos agitadores (fulones, -bombos- batanes -molinetes-,
mezcladores, etc.). Durante un tiempo más o menos largo, hasta conseguir la
acción de los productos del calero en toda la sección de la piel, y el grado de
ataque (fisicoquímico) deseado.

Los efectos del calero son:

• Provocar un hinchamiento de las fibras y fibrillas del colágeno.

• Ataque químico por hidrólisis de la proteína-piel aumentando los puntos de
reactividad, y si el efecto drástico llega a la disolución de las fibras las
convierte en una semi pasta pre-gelatina.
• Ataque químico a las grasas, productos cementantes, raíces del pelo, etc.,
facilitando mediante su disolución en agua.
Re -encalado: Aquellos cueros cuya blandura debe ser acentuada, pueden
necesitar una acción más intensa, en la etapa del encalado. El "reencalado"
consiste en el tratamiento de las pieles previamente encaladas en nuevo
baño de cal. Al ejecutar esta operación se debe prestar atención especial en
el tiempo y la temperatura, pues tiempos largos y temperaturas altas pueden
afectar negativamente las características fisicoquímicas del cuero. Se
sugiere realizar este reencalado empleando largos de baño de 200-300% de
agua (a temperaturas de entre 20-25ºC) y la duración puede variar de 8 a 18
horas.

Descarnado: Si partimos de un proceso de apelambrado en el que no hubo

destrucción de pelo, este debe eliminarse a continuación a mano o a
máquina, eliminándose simultáneamente los restos de la epidermis.
El descarnado es necesario puesto que en la endodermis (parte de la piel en
contacto con el animal) quedan, luego del cuereado, restos de carne y grasa
que deben eliminarse para evitar (entre otras consecuencias) el desarrollo de
bacterias sobre la piel.
Desencalado: El desencalado sirve para eliminación de la cal (unida
químicamente, absorbida en los capilares, almacenada mecánicamente)
contenida en el baño de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.
Por lo tanto, el objetivo del desencalado es:
1. Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior.
2. Eliminar la cal de los espacios interfibrilares.
3. Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colágeno.
4. Deshinchar la piel dándole morbidez.
5. Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.

Rendido o Purga: El rendido (o purga) es un proceso mediante el cual a

través de sistemas enzimáticos derivados de páncreas, colonias bacterias u
hongos, y muy frecuentemente en el mismo baño de desencalado, se
promueve el aflojamiento de las fibras de colágeno, deshinchamiento De las
pieles, aflojamiento del repelo (raíz de pelo anclada aún en folículo piloso) y
una considerable disociación y degradación de grasas naturales por la
presencia de lipasas. Cuánto más suelto, caído y suave deba ser el cuero,
más intenso deberá ser la intensidad de rendido.
Desengrase: Este tipo de proceso es frecuentemente efectuado
simultáneamente con tratamientos a base de emulsionantes, la mayoría de
las veces con adición de disolventes orgánicos de gran efecto desengrasante
y modernamente con alta biodegradabilidad.

Piquelado: La finalidad de éste proceso es acidular hasta un determinado

pH, las pieles en tripa antes de la curtición al cromo, al aluminio o cualquier
otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los niveles de astringencia de
los diversos agentes curtientes. En realidad se hace un tratamiento con sal y
ácido que se regula en la piel en tripa en general a un valor < 3,8 de pH, para
evitar por ej. que en la siguiente etapa del curtido (por ej. al cromo), las sales
de curtientes eleven su basificación por la todavía residual alcalinidad de los
procesos de purga (o rendido) y de desencalado. Si esta alcalinidad no se
eliminara tendríamos una curtición en superficie, que conduciría a
modificaciones de la flor (quebradiza y tacto áspero) del cuero.
(Cueronet.com, sf) El Piquelado también se emplea como método de
conservación o almacenamiento. Fundamentalmente se aplica el piquel de
conservación en pieles de oveja deslanadas y skivers, pero también para
pieles grandes y de cabra depiladas.
Curtido: La curtición es por definición una transformación de cualquier piel
en cuero. Este proceso de curtición involucra el tratamiento de la piel en tripa
con un agente curtiente, que, por lo menos en parte, se combine
irreversiblemente con el colágeno.

Las operaciones para la obtención del cuero terminan en la Curtido, sin

embargo hay otras operaciones posteriores a la Curtiembre como lo son:
Escurrido, Dividido, Neutralizado, Recurtido, Teñido, Engrase y Almacén.
Estas operaciones le confieren un acabo al cuero, que se utilizará para
trabajos artesanales o industriales como en la confección de diferentes
artículos o prendas de vestir, confiriéndole características más atractivas
para la elaboración de ropa por ejemplo; cuando se tiñe el cuero el más
usado son los colorantes químicos y en dependencia de las exigencias del
mercado se usan colorantes vegetales.

ZONAS DE PRODUCCION EN EL PAIS

Las zonas destacadas para la producción del cuero en Colombia son:
Barranquilla, Bogotá, Bucaramanga, Cali, Chía, Cúcuta, Itagüí, Medellín,
Pasto, Santa rosa de cabal, Villa del rosario, Villa pinzón.

TONELADAS EXPORTADAS POR MES EN EL ULTIMO AÑO

Exportaciones por 181 millones de dólares hizo a diferentes mercados los

sectores del calzado, cuero y marroquinería de Colombia durante 2017,
aunque con una reducción del 24% respecto a 2016.
Para este año, el propósito del gremio es superar en un 5% el volumen de
exportaciones, principalmente hacia Estados Unidos, porque la dinámica
comercial parece dar la talla para los empresarios, según Luis Gustavo
Flórez, presidente de Asociación Colombiana de Industriales del calzado, el
cuero y sus manufacturas (Acicam).
"Esa cifra nos parece importante, creo que hay condiciones. Por ejemplo,
esta señal que tenemos del dólar que ha reducido en alguna manera la
volatilidad profunda, por así decirlo, nos ayuda a hacer una planeación de los
costos; Ecuador ha reducido sus salvaguardias; el triángulo norte ya tiene
mejores posibilidades", explicó el directivo.
Además, el incremento de volumen de ventas externas también está
relacionado con el incremento de la producción nacional en el último
trimestre de 2017. Por ejemplo, en calzado fue del 5% mientras que en
marroquinería creció un 8,3%.
"El hecho de las compras oficiales en donde el sector se presenta como
oferente de la demanda, digamos en las compras que requieren los
diferentes estamentos oficiales para cumplir con el suministro de sus
empleados, digamos de calzado, etc., es un tema importante. Un cliente
importante del sector son las fuerzas armadas, la policía", especificó.
En contraste, el sector de cuero registró una reducción lo cual impacto sobre
el balance general de las exportaciones de todo el gremio.

METODO DE EXPORTACION Y EMBALAJE

Los productos de cuero pequeños como billeteras y cinturones, deben
envolverse en papeles suaves o tela para evitar que se rayen y
posteriormente empacarse individualmente en cajas plegadizas para prevenir
su deformacion.
Para los zapatos de cuero se utiliza la caja tipica de todo el mundo.
Las carteras y maletines deben empacarse en bolsas de tela suave para
prevenir rayaduras. Con el fin de mantener su forma deben utilizarse
materiales de relleno como bolsas de polietileno llenas de papel. A su vez
estas mercancias se deben empacar en cajas de carton resistentes.

PAISES DESTINO
El principal país destino de las exportaciones de cuero es Italia con una
participación del 27%, seguido de China 18% y México9%.

USOS EN EL MERCADO INTERNACIONAL

Las pieles y el cuero fabricados a partir de pellejos curtidos de animales se
utilizan desde hace miles de años para confeccionar prendas de vestir. La
industria de la piel y el cuero sigue siendo importante en la actualidad. Con
las pieles se fabrican gran variedad de prendas exteriores, como abrigos,
chaquetas, sombreros, guantes y botas, así como adornos para otros tipos
de prendas. El cuero se utiliza para confeccionar prendas y puede emplearse
en la fabricación de otros productos, como la tapicería para automóviles y
muebles, y una amplia gama de artículos de piel, como correas de reloj,
bolsos y artículos de viaje. El calzado es otro producto tradicional del cuero.

RANKING DE COLMBIA EN EL MUNDO

Colombia, el octavo país en cría de ganado a nivel mundal, produce hoy las
pieles más finas del mundo. Así lo confirma la creciente demanda que sobre
las manufacturas de cuero reclaman mercados exigentes como los de
Estados Unidos, Canadá, Europa, Australia y países del Caribe. El liderazgo
que hasta hace algunos años ostentaban Argentina, Brasil y Uruguay en
América latina lo han sabido acaparar los fabricantes colombianos.

INGRESOS PRODUCIDOS PARA EL PAIS

Aunque las cifras que dibujan el panorama de esta industria en Colombia no
son del todo alentadoras, las esperanzas de lograr una recuperación en el
tiempo que se avecina no son escasas

Para el director de la Asociación Colombiana de Industriales del Calzado y

Manufacturas (Acicam), Luis Gustavo Flórez, la situación por la que pasa la
industria del cuero en la actualidad no es del todo positiva.

En el marco de la versión número 37 de una de las más representativas

ferias que tiene este sector en la ciudad de Bogotá, el directivo reveló las
cifras que demuestran que producción, ventas y empleo se encuentran en
terreno negativo para este sector.

Al revisar el más reciente informe consolidado por Acicam, se evidencia que

de enero a noviembre de 2017 el total de la producción de la industria creció
un -0,7%, mientras que las ventas al comercio un -0,4% y el empleo un -
0,8%, es decir, que algo así como unos 12.000 empleos directos se
perdieron en dicho periodo de tiempo.

Para Flórez parte de este comportamiento es el resultado del panorama

económico que ha enfrentado Colombia en el último tiempo con el
incremento del IVA, la inflación y las tasas de interés. Según lo explicado por
el director, esto generó un bajonazo en el consumo de los hogares y como
resultado un comportamiento cauteloso por parte de las empresas para no
exceder su producción.

Pero no todo son malas noticias para esta industria. En 2017 el número de
partes de calzado que alcanzó la nación superó la barrera de los 9 millones,
19,2% más que en 2016, mientras que el número de pares se consolidó en
un poco más de 2 millones, logrando un crecimiento del 21%.

Al mirar el campo de las importaciones hay un dato negativo, que, en

parte, alegra a la asociación. La cifra que ofrece el informe en esta materia
da cuenta de una disminución del 27% en el número de pares de calzado, no
obstante, el panorama económico referenciado anteriormente no fue el único
que produjo dicho resultado.

Para Flórez parte protagónica se le reconoce a la Dian y demás instituciones

que luchan contra el contrabando, al lograr una reducción considerable en el
ingreso de mercancía subfacturada a Colombia.

El logro en esta materia permitió que los más de 12 millones de pares de

calzado que ingresaron al país a menos de un dólar en 2016, se redujera al
punto de consolidar en 2017 un poco más de 600.000. Este es un buen
factor para la industria colombiana al reducirse la competencia desleal.
Más allá de la fe que deposita en la industria, para el empresario la absorción
que ha tenido la economía en materia del IVA, la reducción de la inflación y
las tasas, sumado a la adopción en la industria del comercio electrónico, le
permiten creer que se avecinan mejores tiempos para el cuero en el país.

El encuentro que reúne a los grandes representantes de la industria del

cuero en Colombia cumple su cita número 37 en los pabellones 3 y 4 de
Corferias, en Bogotá.

Esta gigantesca exposición reunirá, desde este 30 de enero hasta el próximo

1 de febrero, a cerca de 570 expositores nacionales e internacionales y más
de 11.000 compradores que además podrán disfrutar de los 18 desfiles y 6
conferencias que se tienen programadas.

“Es la plataforma de negocios más importante que hacemos dos veces al

año, ya que estamos muy de la mano con los ciclos fundamentales de la
moda a nivel internacional que son: primavera, verano, otoño e invierno. En
este caso estamos con otoño - invierno”, afirmó Flórez.

Un factor que espera destacar en esta nueva edición es la llegada de la

revolución 4.0 a la industria del cuero, ya que el análisis que, en parte dará la
representación brasileña en esta feria, permitirá medir los beneficios que
puede traer este adelanto.

“Estamos preocupados sobre cuál es la trayectoria de la industria 4.0 y su

impacto en el sector nuestro, en consecuencia, hemos abierto este nuevo
capítulo para empezar a trabajar en ese tema sin prisa, pero sin pausa,
porque ese es un cambio que tiene muchas dinámicas y que evidentemente
significa impactos muy grandes y brechas de competitividad”, concluyó
Flórez.

CONSUMO INTERNO DE DICHO PRODUCTO

El desempeño de la industria del calzado y marroquinería cerró el 2016 en

terreno positivo. De acuerdo con las proyecciones realizadas por la
Asociación Colombiana de Industriales del Calzado, el Cuero y sus
Manufacturas (ACICAM), la producción del sector del calzado creció un 5%
entre enero y diciembre del año pasado, mientras que la de marroquinería lo
hizo en un 3.5%.
Los análisis del gremio explican el crecimiento del calzado por los mayores
pedidos del sector oficial, el desarrollo de las nuevas colecciones más
atractivas para el consumidor final y la producción para la temporada de fin
de año. ACICAM prevé que los pedidos a la industria se proyectan en un 3%
como efecto del crecimiento de las ventas al sector público y la sustitución de
importaciones por producción nacional que se empieza a observar en el
sector comercial. De igual manera, las estimaciones del gremio apuntan a
que el empleo crecerá alrededor del 1%, como respuesta a la mayor
demanda de mano de obra por el incremento de la producción del sector.

En lo que se refiere al sector marroquinero, ACICAM proyecta que las ventas

en el mercado local crecerán un 6% al cierre del 2016 y el empleo un 13%,
como consecuencia de esta mayor dinámica.

VENTAS DEL COMERCIO

De acuerdo con los datos de la Encuesta Mensual del Comercio al por menor
del DANE, las ventas del sector comercial de artículos de cuero y calzado,
retrocedieron en -3.5%, como consecuencia de la caída en las compras de
los hogares afectados por la desaceleración económica, el incremento de la
tasa de interés y al cierre de establecimientos. Sin embargo, el mercado
colombiano de estos productos sigue siendo de gran tamaño: 3,7 billones de
pesos al cierre de 2016, por lo que hay un espacio muy importante para que
la industria nacional recupere una mayor participación en el mercado.

SISTEMA ARMONIZADO

41.01.20

41.01.50

REGLAS QUE LO RIGEN

Este Capítulo comprende:

I) Los cueros y pieles en bruto sin pelo, plumas o plumón (partidas
41.01 a 41.03) . Los cueros y pieles en bruto sin depilar de los animales
mencionados en Nota 1 c), así como en las Notas

Explicativas de las partidas 41.01 a 41.03, están igualmente comprendidos

en estas partidas.

Antes de someterse al curtido, los cueros y las pieles están sujetos a una
serie de procesos preparatorios (trabajos de rivera), consistentes en ponerlos
a remojo en soluciones alcalinas (para suavizarlos y eliminar las sales
utilizadas para conservarlos (reverdecimiento)), depilarlos y descarnarlos,
para eliminar la cal y otras sustancias usadas para el depilado
(desencalado), y finalmente enjuagarlos.

Las partidas 41.01 a 41.03 también comprenden los cueros y pieles en bruto
sin el pelo o la lana, que han sido sometidos a un proceso de curtido
reversible (incluido el precurtido). Este procedimiento estabiliza
temporalmente el cuero o la piel para las operaciones de cortado y previene
momentáneamente la - 530 - putrefacción. Los cueros y pieles así tratados
requieren posteriormente otro curtido antes del tratamiento final y no son
considerados como productos de las partidas 41.04 a 41.06.

Se excluyen de este Capítulo los cueros y pieles sin depilar precurtidos o

preparados de otra forma (Nota 1c) de este Capítulo).

II) Los cueros y pieles curtidos o en estado seco “crust”(“en crosta”) pero
sin otro tipo de preparación

(partidas 41.04 a 41.06). El curtido impide la descomposición de los cueros y

pieles, aumentando su impermeabilidad. Los taninos penetran en la
estructura de la piel formando enlaces cruzados con el colágeno. Se trata de
una reacción química irreversible, que da un producto estable al calor, a la
luz o a la transpiración y hace el cuero o la piel moldeable y utilizable.

El curtido se efectúa en baños que contienen o bien determinadas maderas,

cortezas, hojas, etc., o sus extractos (curtido vegetal), o bien, sales
minerales, tales como las sales de cromo o de hierro, alumbres, etc. (curtido
mineral), o bien, formaldehído o curtientes sintéticos (llamado curtido químico
o sintético). A veces se combinan estos procedimientos. Se llama curtido o
adobado al alumbre (hongroyage o Hungarian dressing) el curtido de
grandes cueros mediante una mezcla de alumbre y sales, y al realizado con
una mezcla de sal, alumbre, yemas de huevo y harina (megisserie). Los
cueros y pieles curtidos por el segundo procedimiento se utilizan
principalmente en la fabricación de guantes o calzado.
Los cueros y pieles curtidos o preparados después del curtido se denominan
comercialmente también “cueros.”2 Por “crust”(“en crosta”) se entiende el
cuero secado después del curtido. Durante el procedimiento de secado,
puede agregársele una solución grasa o aceite para lubricarla y suavizarla,
pudiendo recurtirse o colorearse por inmersión (por ejemplo, en un tambor)
antes del secado.

Las pieles de ovino curtidas al aceite para producir cueros y pieles

agamuzados (incluido el agamuzado combinado al aceite) se clasifican en la
partida 41.14.

III) Los cueros preparados después del curtido o del secado (partidas
41.07, 41.12 y 41.13). Después del curtido o del secado, el cuero se somete
frecuentemente a una serie de operaciones adicionales ("adobado”) para
quitar las irregularidades de la superficie y hacerlo directamente utilizable.
Estas operaciones consisten en suavizar o, en determinados casos, hacer
más resistentes las pieles curtidas, igualar el espesor y aplanar y lustrar la
superficie, etc. Van acompañadas casi siempre de un engrasado (con aceite,
sebo, degrás, etc.) para hacerlas más suaves, o impermeabilizarlas.

Los cueros y pieles pueden someterse después a operaciones de acabado:

teñido, graneado o gofrado (para imitar otras pieles), encolado, amolado del
lado de la carne o a veces por el de la flor para darle aspecto de ante (piel de
Suecia o aterciopelada), impresión, encerado, glaseado, satinado, etc.

Los cueros y pieles apergaminados no se obtienen por curtido, sino

mediante determinados tratamientos que aseguran su conservación. Se
obtienen a partir de pieles en bruto que, sucesivamente, se reverdecen,
depilan, se descarnan, se lavan y se extienden en marcos, etc., y después se
recubren con una capa de blanco de España y de carbonato de sodio o de
cal apagada; se raspan después y se someten a un apomazado. Pueden,
además, aprestarse con una cola a base de almidón y de gelatina.

Los cueros de mayor calidad, denominados vitelas, proceden de pieles de

terneros recién nacidos.

Se utilizan en la encuadernación, para la impresión de documentos

importantes o en la fabricación de parches para tambores, etc. Otras pieles
(de animales grandes generalmente) se tratan también de la misma manera
y se destinan a la fabricación de partes de máquinas, de herramientas, de
artículos de viaje, etc.
IV) Los cueros y pieles agamuzados; los cueros y pieles charolados y
sus imitaciones de cueros o pieles chapados; los cueros y pieles
metalizados (partida 41.14). La partida 41.14 comprende los cueros
especiales citados en el texto de la partida y obtenidos por operaciones de
acabado específico.

Por lo tanto comprende las pieles de ovino curtidas al aceite y preparadas

para obtener el cuero agamuzado (incluido el agamuzado combinado al
aceite); el cuero recubierto de una capa de barniz o revestido con una
película preformada de plástico (cuero y piel charolado y su imitación de
cuero o piel chapado) o recubierto con polvo u hojas metálicas (cuero y
piel metalizado).

V) El cuero regenerado a base de cuero o de fibras de cuero (partida

41.15).

VI) Los recortes y demás desperdicios de cuero o de cuero regenerado

(partida 41.15). Esta partida no comprende los recortes y los desperdicios
similares de cueros y pieles en bruto o de peletería.

Las pieles y cueros de este Capítulo pueden presentarse enteras o sin la

cabeza y las patas o como partes de pieles (medias pieles, tiras, cuellos,
crupones, faldas, etc.) u otras piezas. Sin embargo, las partes preparadas,
cortadas para un uso determinado, se clasifican en otros Capítulos y en
particular en los Capítulos 42 o 64.

Los cueros divididos siguen el régimen de los cueros completos. El dividido

se efectúa antes o después del curtido.