Nombre de Cliente: Iglesia Adventista Del Séptimo Día

Memoria explicativa
¨Iglesia Adventista del Séptimo

día¨
Nombre de cliente: iglesia adventista del séptimo día
Rut: 82.745.300-5
Ubicación: huérfanos 2311, comuna de Santiago
Nombre de obra: proyecto eléctrico de climatización
Fecha de informe:19/08/2022
Nombre proyectista: Felipe Diaz Mundaca
Titulo o certificación: ingeniería en Electricidad y Electrónica, certificación clase A.

Contenido
1 descripción de la obra ................................................................................................................. 2
2 cálculos justificativos ................................................................................................................... 3
3 cálculos de corrientes nominales por circuito ............................................................................ 5
4 cálculos de alimentadores, sub-alimentadores y conductores finales ....................................... 8
5 cálculo de canalizaciones, sección y tipo .................................................................................. 17
6 cálculo de corto circuito alimentador general de T.D.AyF ........................................................ 17
7 Tableros ..................................................................................................................................... 18
8 especificaciones técnicas .......................................................................................................... 19
9 descripción del sistema puesta a tierra .................................................................................... 23
10 cuadro resumen de láminas (lista con el título y descripción de cada una de ellas) ............ 24
11 cubicación de materiales....................................................................................................... 25
12 anexos (Pliegos técnicos / fichas técnicas)................................................................................... 26
1
1 descripción de la obra
1.1 Finalidad de la instalación.
En la presente memoria explicativa se llevará acabo el diseño de la instalación eléctrica de un
sistema de climatización para la ¨iglesia adventista del séptimo día¨ ubicada en la calle
huérfanos 2311, comuna de Santiago.
Esta instalación tendrá la finalidad de satisfacer el problema de climatización en época
invernal y verano debido al gran espacio que hay, al ser un templo para culto.
1.2 Ubicación geográfica.

La obra está ubicada en la comuna de Santiago, exactamente en la calle huérfanos 2311.
Coordenadas -33.440880860228255, -70.66866118090879
Ref.: imagen Google maps
1.3 Descripción del funcionamiento de la instalación.
Esta instalación estará conformada por un tablero general trifásico que contiene un
interruptor termomagnético trifásico de 40A, alimentado desde un transformador aéreo
suministrado por la compañía eléctrica del lugar (ENEL en este caso). La alimentación será por
vía subterránea mediante una canalización subterránea de al menos 15mts.
Desde el empalme hasta el tablero general trifásico de fuerza y alumbrado existirá una
distancia de al menos 20mts.Este tablero será instalado en un pasillo dentro del templo el cual
contendrá todos los circuitos eléctricos.
La canalización de los nuevos circuitos para climatización será mediante C.A.G de 25mm que
tendrán una extensión de al menos 30 mts, todas las uniones serán pintadas y selladas para
una mejor impermeabilidad.
Todos los circuitos de climatización tendrán un sub alimentador de 2,5mm con sus tres
colores, fase, neutro, tierra.
Todos los circuitos estarán aterrizados a las barras ubicadas dentro del tablero general, El
tablero general estará conectados al sistema puesta a tierra existente ya que cumple con los
valores de resistencia permisibles y voltajes de paso permisibles.
2
Todos los circuitos del tablero contendrán protecciones de la misma marca y protegidos por
un termomagnético de 25 A con una ruptura de 10kA más un diferencial de capacidad de
2x25A y corriente residual de 30mA y un tiempo de accionamiento de 0,3seg.
1.4 Criterio de diseño empleados en la elaboración del proyecto eléctrico.

Los criterios utilizados para el diseño de esta instalación es la normativa vigente llamada
pliegos técnicos del RIC N°1 al RIC N°19, vigente de julio del 2020
2 cálculos justificativos
2.1 Análisis de cargas

Las cargas que se utilizaran en este proyecto son del tipo NO LINEALES ya no están en
constante uso, estos son:
5 unidades de Aires acondicionados marca ANWO de 18.000BTU con un consumo nominal de
3.608 Watt.
2.2 Potencia total instalada

Según los datos obtenidos por el cuadro de carga tenemos que:
La potencia total instalada es de 31KW sumando todas las cargas del lugar tanto las nuevas y
antiguas cargas.
2.3 Potencia aplicando factor demanda

A este valor se le debe aplicar un factor de demanda estipulado en el pliego técnico N°3 en la
tabla N°3.1, en este caso se considerará un factor de demanda de (1) aplicado al tipo de
consumidor este caso espacio de culto.
𝑃(𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙) = 𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 31𝐾𝑊 ∗ 1 = 31𝐾𝑊
3
2.4 Corriente nominal total de la instalación
Con la potencia total obtenida por los cuadros de carga, se procede a calcular la corriente total
de la instalación.
Donde:
P(total)= 31KW.
VL (voltaje de línea) = 380 V.
FP (factor de potencia) = 0.85
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 =
√3 ∗ 𝑉𝐿 ∗ 𝐹𝑃
31𝐾𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 =
√3 ∗ 380 ∗ 0.85
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙= 55(A)
La corriente total de nuestra instalación es de 55 (A)
Para los cálculos de corriente de los circuitos se utilizarán las siguientes formulas:
a) Para cálculos de corriente trifásica:
𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝐼=
√3 ∗ 𝑉𝐿 ∗ 𝐹𝑃
b) Para cálculos de corriente monofásica:
𝐼=
𝑉𝐿 ∗ 𝐹𝑃
4
3 cálculos de corrientes nominales por circuito
Estos cálculos tienen relación con el proyecto de la instalación del suministro de energía y para el
correcto funcionamiento del sistema de climatización.
**Para efectos de cálculos de circuitos de enchufes se considerará un factor de potencia de

(FP=0.95) **
**Para los cálculos de la corriente nominal del sistema se consideró un factor de potencia
FP=0.85**
3.1 corriente de tablero general fuerza y alumbrado
 Este tablero eléctrico contendrá 15 circuitos monofásicos.

 Los circuitos conectados son de alumbrado y fuerza además de contener los circuitos
de clima de la instalación.
Donde:
Potencia total = 31Kw.

Voltaje de línea = 380V.
Factor potencia = 0.85.
𝐼=
√3 ∗ 𝑉𝐿 ∗ 𝐹𝑃
31𝐾𝑊
𝐼=
√3 ∗ 380 ∗ 0.85
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑓𝑎𝑠𝑖𝑐𝑎 = 55(𝐴)
La corriente trifásica de este tablero es de 55 (A).
5
3.2 corriente circuito N°11 (1 aires-acondicionados de 18.000BTU)
 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

 Tensión nominal del equipo (220v)
 Factor de potencia 0.95
𝐼=
3608𝑊
𝐼=
220𝑣 ∗ 0.95
𝐼 = 17(𝐴)
La corriente del circuito 11 es de 17(A) aprox.
3.3 corriente circuito N°12 (1 aires acondicionados de 18.000BTU)

𝐼=
3608𝑊
𝐼=
220𝑣 ∗ 0.95
𝐼 = 17(𝐴)
6

𝐼=
3608𝑊
𝐼=
220𝑣 ∗ 0.95
𝐼 = 17(𝐴)

𝐼=
3608𝑊
𝐼=
220𝑣 ∗ 0.95
𝐼 = 17(𝐴)
7

𝐼=
3608𝑊
𝐼=
220𝑣 ∗ 0.95
𝐼 = 17(𝐴)
4 cálculos de alimentadores, sub-alimentadores y conductores

finales
4.1 Alimentador general tablero general
Para determinar el conductor hay que considerar los siguientes factores:
De la tabla N°4.2 del pliego técnico N°4, determinamos el tipo de conductor, en este caso será un
conductor RV-K 90°C 600/1000V XLPE-PVC
Del apartado de notas de la tabla N°4.4 del pliego técnico N°4, obtenemos el método de
instalación a utilizar, al ser una instalación de ducto subterráneo se usará el METODO DE
INSTALACION D1.
De la tabla N°4.4 del pliego técnico N°4 obtenemos la capacidad de transporte de corriente de
conductores de cobre aislados, de esta obtenemos el siguiente dato:
Corriente nominal del conductor: 52 (A) de capacidad de transporte de corriente a 30°C, con una
sección mínima de 6 mm2.
De la tabla N°4.7 del pliego técnico N°4 obtenemos el factor de corrección de capacidad de
transporte de corriente ft por variación de temperatura ambiente, de esta obtenemos el siguiente
dato:
Temperatura más alta durante el año(aproximadamente):26°C -35°C
Factor de corrección asociado (Fc): 0,93
8
Ahora se realizará el cálculo, para ello se multiplicará la corriente nominal del conductor por el
factor de corrección, así:
𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑 ∗ 𝐹𝑐

𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 52(𝐴) ∗ 0.93 = 48.36𝐴
Con esto tenemos un conductor RV-K con una capacidad de transporte de corriente de 52 (A) a
una temperatura de 26°C Y 35°C
4.2 caída de tensión alimentador general
Se utilizará un conductor de cobre blando aislado RV-K
Datos:
 Sección mínima: 6 mm2

 Corriente nominal (A): 55(A)
 Distancia L(mts): 20 (mts)
𝑅𝐻𝑂𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝐼(𝐴) ∗ 𝐿(𝑚𝑡𝑠)

𝑉𝑝 =
𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎
0.018 ∗ 55𝐴 ∗ 20𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
6 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 3.3(𝑉) = 1.5%
Con este resultado podemos decir que este conductor cumple con el rango de perdida mínima de
voltaje establecido por la normativa eléctrica.
4.3 sub- alimentador circuito N°11
De la tabla N°7.1 del Pliego técnico N°7 se obtiene el factor de dimensionamiento de
alimentación a motores de régimen no permanente, en este caso tenemos un tipo de régimen

variable con un periodo de funcionamiento de entre 30 – 90 minutos, por lo cual se asociará un
factor de dimensionamiento de 20%, así:
𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 𝐼𝐶𝑇𝑂11 ∗ 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑀𝐸𝑁𝐶𝐼𝑂𝑁𝐴𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂
𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)
9
De la tabla N°4.2 del Pliego técnico N°4, determinamos el tipo de conductor, en este caso será un
conductor EVAFLEX H07Z1+.
Del apartado “NOTAS” de la tabla N°4.4 del Pliego técnico N°4, obtenemos el método de
instalación a utilizar, al ser una instalación aérea se usará el MÉTODO DE INSTALACIÓN (B1).
De la tabla N°4.4 del Pliego técnico N°4 obtenemos la capacidad de transporte de corriente de
sección nominal de 2.5 𝑚𝑚2
De la tabla N°4.7 del Pliego técnico N°4 obtenemos el factor de corrección de capacidad de
dato:
Temperatura más alta durante el año (aproximadamente): 31°C – 35°C
Factor de corrección asociado: 0.94
Ahora se realiza el cálculo, para ello se multiplicará la corriente nominal del conductor por el
𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐼 𝑛𝑜𝑚 𝑐𝑜𝑛 ∗ 𝐹𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁
𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)
Con esto tenemos un conductor EVAFLEX H07Z1+.con una capacidad de transporte de corriente de
23.5 (A) a una temperatura entre 30°C y 35°C.
4.4 caída de tensión circuito N°11

 Se utilizará un conductor de cobre blando aislado 2,5mm2, H07Z1+
 Datos:
 Sección conductora: 2.5mm2
 Corriente nominal I(A): 17(A)

𝑉𝑝 =
0.018 ∗ 17𝐴 ∗ 6𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
2.5 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 0.7(𝑉) = 0%
10

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

dato:
𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)
Con esto tenemos un conductor EVAFLEX H07Z1+ con una capacidad de transporte de corriente de
11
 Se utilizará un conductor de cobre blando aislado 2,5mm2, H07Z1+
Datos:


𝑉𝑝 =
0.018 ∗ 17𝐴 ∗ 12𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
2.5 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 1.5(𝑉) = 0%

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

12
dato:
𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)
Se utilizará un conductor de cobre blando aislado 2,5mm2, EVAFLEX H07Z1+
Datos:


𝑉𝑝 =
0.018 ∗ 17𝐴 ∗ 18𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
2.5 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 2.3(𝑉) = 1%
Con este resultado podemos decir que este con ductor cumple con el rango de perdida mínima de
13

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

dato:
𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)
14
Datos:


𝑉𝑝 =
0.018 ∗ 17𝐴 ∗ 21𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
2.5 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 2.8(𝑉) = 1.3%

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

15
dato:
𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)
Datos:


𝑉𝑝 =
0.018 ∗ 17𝐴 ∗ 25𝑚𝑡𝑠
𝑉𝑝 =
2.5 𝑚𝑚2
𝑉𝑝 = 3.3(𝑉) = 1.5%
16
5 cálculo de canalizaciones, sección y tipo
Las canalizaciones se cubicaron respecto a la RIC N°4, y se tomaron en cuanta la Tabla N°4.8
elección de canalizaciones para conductores aislados.
Estos están permitidos en ductos, además de según su situación se y referencia según tabla N°4.9,
Ric N°4, todo permitido para ducto.
La primera sección de la instalación de EMPALME hasta (T.D.AyF) es de 20 mts aproximadamente,

esta considera canalización subterránea con una profundidad mínima de 45cm medidos desde el
nivel de piso. La sección de esta canalización es de 50mm de PVC en toda su extensión mas todos
sus accesorios correspondientes.
Este ducto a ser subterráneo se realizó la señalización mediante una capa de mortero de cemento
afinado y coloreado de un espesor de 10cm y se extendió en 30cm hacia ambos lados. Además, se
dejó una cinta de identificación de peligro eléctrico
La otra sección de la instalación contempla desde tablero general hasta circuitos finales de
climatización con una extensión máxima de 25mts.
Las canalizaciones de los circuitos finales de clima contemplan 2 tuberías de C.A.G de 32mm a una
caja de paso metálica de 200x200 los cuales llevaran los 5 circuitos de clima distribuidos de forma
simétrica y pareja en cada tubería de 32mm.
6 cálculo de corto circuito alimentador general de T.D.AyF

En este ítem se realizará el cálculo de corriente de corto circuito del alimentador principal del
tablero general. Para estos efectos utilizaremos la siguiente formula.
( )
a) 𝑅(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) = 𝑟ℎ𝑜𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒(Ω ∗ 𝑚𝑡𝑠) ∗
( )
( )
b) 𝐼𝐶𝐶(𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜) =
( )
6.1 Alimentador general ICC
Se calculará el valor de corto circuito del alimentador general de distribución.
Datos:
Rho cobre= 0.018 Ω ∗ 𝑚𝑚2
Largo alimentador= 20mts
Sección comercial= 6 mm2
Voltaje: 380v
17
20(𝑚𝑡𝑠)
𝑅(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) = 0.018(Ω ∗ 𝑚𝑚2) ∗
6 (𝑚𝑚2)
𝑅(𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) = 0.06(Ω)
La resistencia del alimentador general es de 0.06 ohm.
Para el cálculo de la corriente de corto circuito utilizaremos la siguiente ecuación
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑗𝑒 (𝑉)
𝐼𝐶𝐶(𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜) =
𝑅(Ω)
380 (𝑉)
𝐼𝐶𝐶(𝐴) =
0.06(Ω)
𝐼𝐶𝐶(𝐴) = 6333(𝐴)~ 6𝐾𝐴
La ruptura del breaker general es 10KA valor comercial.
7 Tableros
7.1 tablero general de distribución
Este tablero general de fuerza y alumbrado es del tipo metálico embutido 800x600x250mm, con
índice de protección ip55 bajo techo.
El tablero cuenta con una tapa de protección y una contratapa para que solo personal autorizado
pueda ingresar a este tableo eléctrico.
El tablero eléctrico deberá contar con un 25% de adicional en caso de ampliación eléctrica.
El tablero debe venir rotulado tanto como indicar los sectores de cada circuito, y el numero de
circuito al cual pertenece e indicar si es de fuerza o alumbrado.
Todo tablero eléctrico deberá contar con barras de distribución de la capacidad correcta según
proyecto.
Todo tablero eléctrico deberá contar con terminales en todas sus protecciones tanto como
disyuntores y diferenciales.
Todo tablero eléctrico deberá contar con un diagrama unilineal de la conexión interna del tablero
para facilitar la mantención o reparación de algún circuito eléctrico.
Todo tablero eléctrico deberá contar con luces del tipo piloto para indicar la presencia de tensión
de 1 o mas fases.
Todo tablero eléctrico deberá contar con una protección general que pueda cortar la energía de
las 3 fases más el neutro.
Todo tablero eléctrico deberá contar con una protección termomagnética mas un diferencial para
cada circuito eléctrico.
18
8 especificaciones técnicas
8.1 generalidades
La presente instalación contempla la provisión de materiales y la ejecución de las instalaciones

eléctricas, para la obra denominada sistema de climatización de 31KW, iglesia del séptimo día
ubicada en calle huérfanos 2311, comuna de Santiago.
El suministro esta encargada por la compañía Enel, la cual tiene una distribución en media y baja
tensión respectivamente.
El proyecto fue elaborado bajo las normativas vigentes (pliegos técnicos N°1 al N°19).
Se revisará que todos los materiales estén acordes a las especificaciones técnicas requeridas para
el proyecto, verificar el nombre del fabricante, la certificación de los equipos eléctricos,
certificación de las protecciones, certificación de conductores, etc.
Todos los materiales serán nuevos y aprobados por la SEC, se verificará que cumplan todos los
sellos de certificación indicados en los anexos de reglamentación para certificación de productos
eléctricos, conforme se indica en los pliegos técnicos RIC N°1 AL N°19.
El ejecutante o mandante será responsable del suministro de todos los materiales e insumos.
El profesional encargado de la ejecución de la obra será capaz de resolver todas las dificultades
que se generen por condiciones físicas, climatológicas, u cualquier inconveniente que interrumpa
la ejecución de las obras.
La ejecución de los trabajos será dirigida y supervisada por profesionales del AREA ELECTRICA, con
autorización SEC, acorde a la potencia instalada.
Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas, tomando en cuenta
las condiciones del terreno, pero siempre respetado las condiciones de seguridad de la instalación.
Esta obra se asignará en la modalidad a suma alzada. Por lo tanto, será obligación del instalador
considerar todas las instancias de ejecución y materiales de tal forma de entregar la obra a plena
satisfacción del mandante, aunque los detalles de fijaciones, insumos, etc. No se indiquen en los
planos.
Las cubicaciones indicadas en los documentos entregados (planos, especificaciones e Itemizado),

son solo referenciales y cada oferente será responsable de sus cantidades; no existiendo
responsabilidad alguna del mandante y proyectista.
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8.2 características de la instalación dimensionales
Se detallarán las dimensiones de las canalizaciones y conductores según sea su utilización.
 ACOMETIDA: La acometida será subterránea mediante ducto, en el cual contendrá la red

trifásica hasta empalme y tendrá una longitud máxima de 10mts.
 CANALIZACION DE ALIMENTADOR: La canalización general de empalme hasta tablero general

será mediante ducto PVC 50mm con una extensión máxima de 20mts.
 ALIMENTADOR TABELRO GENERAL: el alimentador general tendrá una extensión máxima de

20mts que viaja de empalme hasta tablero general.
 CANALIZACION DE CIRCUITOS FINALES: todos los circuitos finales viajaran en 2 tuberías de

C.A.G de 32mm para exterior con una extensión máxima de 25mts del circuito más lejano.
8.3 características constructivas y materiales
EMPALME:
El empalme proyectado será del tipo SR-27 trifásico, con una potencia a contratar de 24KW,
potencia máxima del empalme 26.33KVA, el interruptor termomagnético será de 4x40A.
Sera instalado dentro de gabinete metálico para la protección de este con candado en el exterior.
ALIMENTADOR DE TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION:
El alimentador elegido según las características de la instalación es el RV-K de 6mm2, con una
temperatura de MAX servicio de 90°C, Temperatura de sobre carga de emergencia 130°C y su
tensión de servicio 600/1000V, XLPE- PVC, marca GENERAL ELECTRIC que cuenta con todas las
certificaciones de calidad, la cubierta exterior es resistente a la llama, humedad, rayos UV y
además posee excelentes propiedades mecánicas.
TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL:
El tablero general será metálico fabricado en plancha de acero 1.9mm mínimo de espesor y consta
de un gabinete cerrado por sus cuatro costados y de un inserto independiente que incluirá todos
los elementos eléctricos.
Este tablero deberá venir pintado de fabrica mediante pintura anticorrosiva y una de esmalte de
terminación, secada en horno.
La dimensión de tablero será de 800x600x250mm el cual constará con una tapa y contratapa para
la protección de los usuarios y facilitar la mantención de este.
Se deberá disponer de espacio interior respectico para el ingreso y paso de los cables
alimentadores y circuitos, mediante canales porta cables verticales con tapa removible y que no
interfiera con los componentes del tablero. Las canaletas serán registrables desde la parte frontal
del tablero.
20
El proveedor deberá suministrar los equipos completos, es decir, deberá incluir todos los
accesorios que se requieran para asegurar una operación precisa, segura, continua y confiable.
Todos los materiales de construcción, todos los componentes y accesorios, incluyendo repuestos,
deberán ser nuevos, adecuados para el trabajo y aplicaciones especificadas y deben, además,
cumplir los requerimientos indicados por las normas y reglamentos que se incluyen párrafo
anterior.
Las dimensiones de los gabinetes serán suficientemente holgadas para permitir un fácil montaje y
cableado de sus componentes, deberá considerar capacidad de reserva del 25% por sobre los
elementos proyectados, previo a su construcción, se deberá verificar en terreno las dimensiones
reales que se dispone para su instalación y montaje.
ROTULACION DE TABLEROS
Los tableros llevaran tarjeteros y para la identificación de tableros, protecciones, barras, circuitos,
etc.
Las tapas de los tableros deberán aterrizarse a tierra mediante un cable a la barra respectiva.
PROTECCIONES
Todas las protecciones serán de las capacidades indicadas en los planos y de una sola marca a fin
de asegurar una buena selectividad y coordinación de estas.
Los disyuntores podrán ser de 10(A), 20(A),40(A),63(A),120(A),280(A), 400(A).
La ruptura se indicará en el plano según los esquemas unilineales con curvas de operación C o B
según corresponda la selectividad, tensiones nominales monofásicos y trifásicos según
corresponda.
Los protectores diferenciales son de 30mA y de la capacidad de corrientes nominales que se

indicaran en los diagramas unilineales.
Las marcas aceptadas serán: LEGRAND, ABB, SCHNEIDER
SUB ALIMENATDORES
Se utilizarán cables de cobre, con una aislación mínima de 0,6/1 KV Volts y Temperatura de
Servicio de 90° grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su transporte hasta el lugar
de su instalación.
El tipo de aislación para los subalimentadores de los circuitos finales, serán libre de halógenos
EVAFLEX H07Z1-K en secciones AWG o milimétricos equivalentes que se indica en planos.
Los conductores del mismo color, se deberán marcar las fases en los extremos con huinchas de
colores plásticas de vinilo marca 3M scotch super 33.
se identificaron claramente en toda su extensión, utilizando para ellos cinturones de Nylon con
paleta de identificación inscritos con lápiz indeleble como máximo cada 5 m.
21
Las marcas aceptadas en conductores serán: COVISA, COCESA o GENERALCABLE.
Todos los conductores respetarán el siguiente código de colores:
Línea 1 : Azul (R)
Línea 2 : Negro (S)
Línea 3 : Rojo (T)
Neutro : Blanco (N)
Tierra : Verde (tp)
BARRAS DE DISTRIBUCION TETRAPOLAR
Las barras de distribución que se utilizarán serán tetrapolares con una capacidad aproximada de
100(A).
Todas las barras serán de cobre electrolítico, aisladas entre si por medio de separaciones de
material aislante con dieléctrico alto, baja absorción de polvo y humedad, junto con una elevada
resistencia mecánica de manera de asegurar que resistan, sin destruirse ni deformarse, ante los
esfuerzos electrodinámicos y térmicos provocados por el nivel de corto circuito.
Se deberá considerar una disponibilidad de un 25%.
La conexión entre barras y conductores se realizará mediante terminales de conexión estándar o

ferrules aislados. En ningún caso, se podrá conectar cables sin terminales a las barras.
Todas las barras deberán considerar protección acrílica, para evitar contactos con partes
energizadas.
INDICADORES DE TENSION
Los indicadores serán del tipo luz físicas colocadas en las puertas de cada uno de los tableros serán
del tipo circular de color rojo o LUZ PILOTO energizadas en cada fase (R, S, T).
CANALIZACIONES
Las canalizaciones serán del tipo soterrada en Conduit PVC 50mm, mas todos los accesorios del
mismo tipo y marca.
La otra sección de las canalizaciones para los circuitos finales serán mediante 2 tuberías C.A.G de
32mm con todos los accesorios para el montaje en muro (curvas, abrazaderas, coplas, fijaciones,
etc.)
Todos los materiales cumplen con la certificación SEC vigente para su uso.
22
CAJAS DE DERIVACIÓN U CONEXIÓN
Todas las cajas utilizadas serán del tipo galvanizadas esto para proteger de mejor forma las
conexiones eléctricas que se realizarán.
Se adoptarán todas medidas necesarias para proteger y mantener la impermeabilidad de las

conexiones eléctricas estas pueden ser uso de siliconas para intemperie que aseguro sellar todas
las junturas de las cajas o perforaciones que se hayan realizado.
Las conexiones en el interior se utilizarán conectores cónicos de las dimensiones de cada uno de
los circuitos respectivamente, para así asegurar la conexión mecánica de los conductores.
9 descripción del sistema puesta a tierra

9.1 ubicación física.
La instalación ya cuenta con una malla existente, pero para cumplir con los marcos normativos se
realizaron mediciones del terreno y se proyectó un sistema de puesta a tierra acorde al marco
normativo.
Este sistema puesto a tierra se colocó en el antejardín de la edificación de acuerdo a lo proyectado

en informe de spt. (se adjuntará en informe anexo)
9.2 sección de conductor.
El conductor utilizado de la malla existente es de 16mm cobre desnudo.
El conductor utilizado en sistema de puesta a tierra proyectado es de 6mm para tierra de

protección y tierra de servicio.
9.3 Tipo de conductor y longitud del conductor.

El conductor utilizado es de 6mm y su longitud es de 20mts para protección y servicio
9.4 Tipo de uniones empleadas.

Las uniones empleadas son del tipo conector manguito bimetálico comprimible para asegurar
la correcta fijación mecánica de los cables
9.5 Punto de camarillas de registro.

Existen dos puntos para el registro de estas tierras y se encuentran mediante camarilla PVC
con tapa desmontable, ubicado en el ante jardín del edificio.
9.6 Tipo de conexión MT/BT
La conexión será mediante Baja -Tensión.
23
9.7 Medición de tierra mediante caída de potencial
Para rectificar la resistencia de la tierra instalada se utilizó un equipo telurómetro MTD 20KWe
Se adjuntan imágenes sobre las mediciones obtenidas
Imagen 1 (medición tierra protección existente)
Imagen 2 (medición tierra servicio existente)
10 cuadro resumen de láminas (lista con el título y descripción de

cada una de ellas)
LISTADO DE PLANOS
DIAGRAMA UNILINEAL Y PLANO DISTRIBUCION DE CIRCUITOS ELECTRICOS Y CUADRO DE

1
CARGA
24
11 cubicación de materiales
Lista de materiales e insumos
N° material cantidad unidad
TABLERO ELECTRICO
Tablero eléctrico embutido metálico 800x600x250 o similar 74
1 módulos 1 unidad
2 bornera tetrapolar con protección rieldin 120A 1 unidad
3 luces pilotos 220v 22mm rojo 3 unidad
4 fusible + porta fusible 2A 3 unidad
5 barra tierra con protección rieldin 1 unidad
6 termomagnético 4x40A legrand, 10KA 1 unidad
7 termomagnético 10A, rupt 6KA marca Schneider 7 unidad
8 termomagnético 20A, rupt 6KA marca Schneider 7 unidad
9 diferencial 2x25A, sensibilidad 30mA marca Schneider 14 unidad
10 terminales ferrul 2,5mm 200 unidad
11 bandeja ranurada 25x40mmx2mts gris 2 unidad
conductores eléctricos
11 conductor monopolar RVK 1x 6mm x mts 150 mts
12 conductor H07Z1-k libre de alógenos 2,5mm rojo x rollo 3 mts
13 conductor H07Z1-k libre de alógenos 2,5mm blanco x rollo 3 mts
14 conductor H07Z1-k libre de alógenos 2,5mm verde x rollo 3 mts
CANALIZACION
15 tubería Conduit shuldle40 50mmx 3mts 7 unidad
16 salida caja Conduit 50mm 4 unidad
17 Cañería acero galvanizado 32mm x 3mts 17 unidad
18 Cañería acero galvanizado 20mm x 3mts 10 unidad
19 copla C.A.G 32mm 20 unidad
20 curvas C.A.G 20mm 5 unidad
21 curvas C.A.G 32mm 5 unidad
22 copla C.A.G 20mm 10 unidad
23 cajas metálicas 100x100 zincada 4 unidad
24 caja metálica A01 5 unidad
25 conector recto 32mm 10 unidad
26 conector recto 20mm 10 unidad
27 flexible metálico liso 32mm 10 mts
28 flexible metálico liso 20mm 10 mts
29 abrazaderas tipo Caddy 32mm 30 unidad
30 abrazaderas tipo Caddy 20mm 30 unidad
accesorios de conexión
31 conector cónico n44 100 unidad
32 cinta aislante 3m 20mts 5 unidad
33 pegamento vivilit tarro con pincel 2 unidad
34 fijaciones en general (tornillos, tarugos, etc.) 1 unidad
25
12 anexos (Pliegos técnicos / fichas técnicas)
26
27

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Memoria explicativa

¨Iglesia Adventista del Séptimo

Nombre de cliente: iglesia adventista del séptimo día

Ubicación: huérfanos 2311, comuna de Santiago

Nombre de obra: proyecto eléctrico de climatización

Nombre proyectista: Felipe Diaz Mundaca

Titulo o certificación: ingeniería en Electricidad y Electrónica, certificación clase A.

1.2 Ubicación geográfica.

Ref.: imagen Google maps

1.3 Descripción del funcionamiento de la instalación.

1.4 Criterio de diseño empleados en la elaboración del proyecto eléctrico.

2.1 Análisis de cargas

2.2 Potencia total instalada

2.3 Potencia aplicando factor demanda

𝑃(𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙) = 𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎

a) Para cálculos de corriente trifásica:

**Para efectos de cálculos de circuitos de enchufes se considerará un factor de potencia de

3.1 corriente de tablero general fuerza y alumbrado

 Este tablero eléctrico contendrá 15 circuitos monofásicos.

Potencia total = 31Kw.

𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑓𝑎𝑠𝑖𝑐𝑎 = 55(𝐴)

La corriente trifásica de este tablero es de 55 (A).

 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

3.3 corriente circuito N°12 (1 aires acondicionados de 18.000BTU)

 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

3.5 corriente circuito N°14 (1 aires-acondicionados de 18.000BTU)

 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

 1 x Aire de 18.000 btu potencia nominal de 3608W

4 cálculos de alimentadores, sub-alimentadores y conductores

4.1 Alimentador general tablero general

Para determinar el conductor hay que considerar los siguientes factores:

Temperatura más alta durante el año(aproximadamente):26°C -35°C

Factor de corrección asociado (Fc): 0,93

𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑 ∗ 𝐹𝑐

4.2 caída de tensión alimentador general

Se utilizará un conductor de cobre blando aislado RV-K

 Sección mínima: 6 mm2

𝑅𝐻𝑂𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝐼(𝐴) ∗ 𝐿(𝑚𝑡𝑠)

4.3 sub- alimentador circuito N°11

Para determinar el conductor hay que considerar los siguientes factores:

De la tabla N°7.1 del Pliego técnico N°7 se obtiene el factor de dimensionamiento de

alimentación a motores de régimen no permanente, en este caso tenemos un tipo de régimen

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 𝐼𝐶𝑇𝑂11 ∗ 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑀𝐸𝑁𝐶𝐼𝑂𝑁𝐴𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

Temperatura más alta durante el año (aproximadamente): 31°C – 35°C

Factor de corrección asociado: 0.94

𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐼 𝑛𝑜𝑚 𝑐𝑜𝑛 ∗ 𝐹𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁

𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)

4.4 caída de tensión circuito N°11

𝑅𝐻𝑂𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝐼(𝐴) ∗ 𝐿(𝑚𝑡𝑠)

Para determinar el conductor hay que considerar los siguientes factores:

De la tabla N°7.1 del Pliego técnico N°7 se obtiene el factor de dimensionamiento de

alimentación a motores de régimen no permanente, en este caso tenemos un tipo de régimen

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 𝐼𝐶𝑇𝑂11 ∗ 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑀𝐸𝑁𝐶𝐼𝑂𝑁𝐴𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂

𝐼(𝐶𝑇𝑂11) = 17(𝐴) ∗ 1.2 = 20(𝐴)

Temperatura más alta durante el año (aproximadamente): 31°C – 35°C

Factor de corrección asociado: 0.94

𝐼𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐼 𝑛𝑜𝑚 𝑐𝑜𝑛 ∗ 𝐹𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁

𝐼𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 25(𝐴) ∗ 0.94 = 23.5(𝐴)

 Sección conductora: 2.5mm2

𝑅𝐻𝑂𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝐼(𝐴) ∗ 𝐿(𝑚𝑡𝑠)

4.7 sub- alimentador circuito N°13