ENSAYO JOMINY

ANGIE TATIANA FUQUENE FUQUENE

LINA MARCELA OSORIO ORMAZA

Informe

Ingeniero Alejandro Muñoz Zapata

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA METALÚRGICA
TUNJA
2023
 CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 3
2. OBJETIVOS 3
Objetivo General 3
Objetivos Específicos 3
3. ALCANCES Y LIMITACIONES 3
Alcances 3
Limitaciones 4
4. MARCO TEÓRICO 4
ENSAYO JOMINY 4
Templabilidad 4
AISI 1045 5
TEMPLE 5
5. MATERIALES Y EQUIPOS 6
6. PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO 7
7. ANÁLISIS EXPERIMENTAL 9
DUREZAS 14
8. PREGUNTAS 15
9. CONCLUSIONES 19
10. BIBLIOGRAFÍA 19
 1. INTRODUCCIÓN
El análisis metalográfico es muy importante ya que se puede garantizar que el
material a tratar ha sido procesado de manera correcta y así poder garantizar el
uso adecuado de un metal para las diferentes necesidades, como diferentes tipos
de transporte, electrónica, construcción, soportes, etc. La demanda de metales
ligeros y resistentes cada vez es más amplia a lo que se desarrollan más
aleaciones estandarizadas.

El propósito de este informe, es determinar la templabilidad de una probeta de

acero AISI 1045, la templabilidad es la capacidad de una aleación para
transformarse en martensita durante un determinado temple, esto se midió con el
método de Jominy dicho ensayo enfría la probeta de forma longitudinal hacia el
extremo superior solo por conducción, apareciendo un gradiente de velocidades
de enfriamiento desde la máxima velocidad en el extremo templado (inferior), a la
mínima en el extremo superior.

2.OBJETIVOS

Objetivo General
❖ Determinar la templabilidad de los aceros

Objetivos Específicos
● Analizar durezas máximas y mínimas a diferentes distancias en un medio
de temple rápido, para determinar la templabilidad.
● Determinar la influencia de los diferentes elementos de aleación sobre la
velocidad crítica de temple.
● Con base en la dureza, calcular la resistencia a la tracción, límite elástico,
estricción y alargamiento.

3.ALCANCES Y LIMITACIONES

Alcances
➔ La obtención de resultados de dureza del material usado (acero 1045).
➔ determinar la templabilidad del acero AISI 1045.

Limitaciones
➔ Una de las principales limitaciones que se tuvo en el laboratorio fue que la
probeta se puede caer dentro del equipo de ensayo de jominy y templarse
completamente, por lo que a la probeta no se le podría determinar la dureza a
diferentes alturas ya que relativamente tendría la misma dureza y no habría una
variación.

4.MARCO TEÓRICO

ENSAYO JOMINY
La capacidad de un acero para transformar su microestructura ferrita-perlita en
una microestructura dura como la martensita durante un determinado proceso de
temple, ya que depende de la composición química y se relaciona con un
parámetro denominado templabilidad. Todos los aceros aleados tienen una
relación específica entre las propiedades mecánicas y la velocidad de
enfriamiento .

Figura 1. Ensayo Jominy

Templabilidad
Describe la capacidad de una aleación para endurecerse por transformación
microestructural a martensita, mediante el calentamiento por arriba de la línea A3
seguido por un proceso de enfriamiento acelerado, proceso conocido como
tratamiento térmico de temple. Templabilidad no es dureza, que significa
resistencia a la penetración, aunque se utilizan medidas de dureza para
determinar la extensión de la transformación martensítica en el interior de la
probeta. Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que endurece o forma
microestructuras duras como martensita, no solo en la superficie sino también en
su interior, la templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una
aleación específica puede endurecerse.

la templabilidad viene definida por la curva TTT y la penetración del temple por
interacción de esa curva con las de enfriamiento, por tanto si se comparan entre
sí ,los resultados de temple de una pieza de un mismo tamaño empleando igual
severidad de enfriamiento, es el resultado del temple dependerá exclusivamente
del acero

AISI 1045
Es un acero de grado ingeniería que se destaca por su nivel medio de resistencia
mecánica y tenacidad, siendo de un bajo costo, si se compara con los aceros de
baja aleación, la soldabilidad de este tipo de acero se puede realizar por los
métodos comunes, mientras que la conformabilidad se consigue de forma
caliente a temperaturas entre 980 a 1230 °C.

Al ser un acero no aleado de medio contenido de carbón y tener una alta

resistencia e impacto, se deben conocer sus propiedades mecánicas para
utilizarlo adecuadamente.

Figura 2. probeta de acero 1045

TEMPLE
El temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para
ello, se calienta en general el acero a una temperatura ligeramente más elevada
que la crítica superior y se enfría luego más o menos rápidamente (según la
composición y el tamaño de la pieza) en un medio conveniente, agua, aceite, etc.
En los aceros de herramientas el calentamiento para el temple solo llega a la
austenización incompleta. A continuación se nombran los tipos de temple:

➔ Temple ordinario o directo

➔ Temple escalonado
➔ Temple Martempering
➔ Temple Austempering

Figura 3.Temple con austenización incompleta.

5. MATERIALES Y EQUIPOS

- Probeta de acero 1045

● Esmeril: Se hizo uso del esmeril para retirar las impurezas de tamaño y
proceder a desbastar con las lijas.

● Máquina de ensayo Jominy: En la norma UNE-EN-ISO 642 se establece

que la probeta no debe permanecer fuera del abrigo del horno ni frente a
corrientes de aire por más de 5 seg, por lo que la máquina de ensayo jominy
debe tener la capacidad de moverse para colocarse lo 37 más cerca posible,
para evaluar esta necesidad se emplea la puntuación del 1 al 10 siendo 1
difícil de mover y 10 facil de transportar. La máquina consta de un dispositivo
de enfriamiento o de temple, el cual tiene un elemento de fijación y centrado
de la probeta situado en la vertical del orificio de salida del agua con el fin de
que el enfriamiento tenga lugar exclusivamente en la base inferior de la
probeta; el dispositivo estará al abrigo de corrientes de aire por lo que será
encerrada en un tanque de ensayo, además de un sistema de recirculación de
agua impulsado por una bomba centrífuga y un tanque reservorio.
 Figura 4. Esquema de ensayo Jominy

6. PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO

1.) Se prepara una muestra (probeta) de 10 cm de acero 1045

Figura 5. Probeta de acero 1045

2.) El proceso de esmerilado se puede dividir en dos etapas: grueso y fino

2.1.) Esmerilado grueso (esmeril, grano 180 y más grueso) se utiliza para lograr lo
siguiente:
● Aplanar la superficie cortada irregular o dañada.
● Quitar sustancias presentes en el plano que se desea pulir.

Figura 6. Esmeril
2.2.) Esmerilado fino se utilizan papeles abrasivos cada vez más finos, también se
utiliza agua para eliminar los residuos de material.

3.) Posteriormente se realizó el desbaste de manera transversal y se hizo por

ambas caras hasta obtener una superficie completamente lisa esto con el fin de
realizar la toma de durezas.

a.) b.) c.)

Figura 7. a.) Carga total; b.) Disposición de la muestra; c.) Liberación de la carga

Figura 8. Toma de durezas antes del tratamiento de Temple.

 7. ANÁLISIS EXPERIMENTAL

Pare el ensayo de templabilidad “JOMINY” se utilizó un acero 1045 de 10 cm de

longitud, se realizó un calentamiento del material en la mufla a 850°C con una
sola rampa de calentamiento de hora y treinta minutos subiendo y hora y media
manteniéndose.

Figura 9. probetas para calentamiento en la mu

DUREZAS
● Durezas de la probeta 1045 antes del ensayo de templabilidad “jominy”

1045
Dureza Rockwell C
Antes del ensayo
1 37
2 37,5
3 37
4 36,5
5 39,5
Promedio 37,5

● Durezas de la probeta 1045 después del ensayo jominy se realizó la toma

de datos con una distancia de cada uno de ellos de 1,5 mm y 2mm se
tomaron 70 y 50 durezas de abajo hacia arriba desde donde hubo impacto
de chorro. Los resultados obtenidos por nuestros compañeros son los
siguientes:
 Tabla 1. Datos de dureza. Tomados cada 1.5 mm

Probeta de: Castañeda Bianca,Castllo Juan, Leguizamon Daniel.

Para realizar la curva de Jominy, se decidió tomar un promedio de 5 durezas por

cada dato tomado como se muestra a continuación:
 Tabla 2. Datos de dureza. Tomados cada 2 mm

Probeta de: González Fabian, Ramirez Erika, Rodriguez Andres.

Para realizar la curva de Jominy, se decidió tomar un promedio de 5 durezas por

cada dato tomado como se muestra a continuación:
 8. PREGUNTAS
1. Explique en qué consiste el método Grossman.

RTA: Se utiliza para generar la curva de templabilidad sin necesidad de realizar el

ensayo Jominy o de perfil de dureza. Se basa en la composición química del
acero que se desea analizar. Las normas AISI-SAE determinan un valor máximo y
mínimo por cada elemento que compone un acero. Se toman los valores máximos
de cada elemento y se multiplican por unos factores establecidos en tablas. Con
ellos se determina el diámetro crítico y con este otro factor de distancia Jominy
con cuales se obtiene la dureza en cada punto. Con estos datos se genera de
templabilidad. Este procedimiento se repite para los valores mínimos de % de
cada elemento y se genera una segunda curva de templabilidad.

2. ¿Qué entiende por bandas de templabilidad?

RTA: Las bandas de templabilidad son aquellas curvas en las cuales se reflejan la
máxima y mínima templabilidad que limitan unas zonas en las que están situadas
las curvas de Jominy de cada acero.Estas curvas se utilizan como
especificaciones de recepción de numerosos tipos de aceros, y para muchos
casos se sustituyen determinadas especificaciones de la la composición química
de los aceros.

3. ¿Cómo se determina la curva Jominy en función de la composición y el

tamaño del grano?

RTA: Se determina de primeras la templabilidad base de cada acero, que

depende del contenido de carbono y el tamaño de grano, luego se multiplica ese
valor por diversos factores los cuales dependen del contenido de cada uno de los
elementos de aleación que contiene el acero que se va a estudiar. Los resultados
que se obtienen son concordantes con los que se obtienen experimentalmente,
pero solo los aceros con 0,30% y 0,50% de carbono, para los de 0,20% y 0,30%
se obtienen durezas muy elevadas, los aceros de alto contenido de carbono y alta
templabilidad, los resultados eran poco exactos. Por tanto, tomando con base a
ese método, Joseph Field determinó un procedimiento para determinar la curva
Jominy de los aceros, en función de su composición y del tamaño de grano, se
comienza siempre por determinar primero el diámetro crítico ideal (D.I) usando
tablas estándar, luego se determina la dureza en tablas estándar donde en
función del diámetro crítico ideal se puede leer la dureza para determinado acero,
enseguida se halla la interpolación entre factores correspondientes a diversos
puntos de la probeta Jominy en un acero de determinado diámetro crítico ideal.

4. Explique un procedimiento para determinar la penetración del temple en los

redondos de acero con ayuda de las curvas Jominy.

RTA: Si se enfría un acero desde la temperatura de austenización, tiene al llegar

a los 704° en diversos procesos la misma velocidad en enfriamiento, las durezas
que se obtienen son siempre aproximadamente iguales. Jominy escogió esta
temperatura por estar ubicada en la zona en la que la velocidad de enfriamiento
ejerce influencia más decisiva en los resultados y además, porque a esa
temperatura la velocidad no viene todavía modificada por los fenómenos térmicos
que ocurren durante la transformación de la austenita, ya que lo puntos críticos Ar,
Ar” ,Ar””, aparecen a temperaturas próximas a 700°, sufre muy pequeñas para
temperaturas iniciales de temple comprendidas entre 800° y 900°.
5. ¿Qué se entiende como “diámetro crítico”?

RTA: El diámetro crítico de un acero es aquel diámetro de pieza a partir del cual,
si se somete a un temple en un medio de enfriamiento dado, aparece una región
central en su sección transversal que posee menos del 50% de martensita como
elemento estructural, considerándose esa zona como no templada. Este
parámetro es el elemento más representativo de la templabilidad y depende
fundamentalmente de la composición química del acero en cuestión, el tamaño de
grano, la temperatura a la cual se calienta para el temple y el medio de
enfriamiento que se utilice.

6. ¿Cuáles métodos se emplean para determinar la zona 50% martensita y

como se determina el diámetro crítico ideal?
RTA:
PARA EL DIÁMETRO CRÍTICO IDEAL: El diámetro ideal teórico se puede
determinar prácticamente conociendo la curva Jominy, ayudándose en la figura se
puede determinar de la siguiente forma: Se halla primero para un acero y para un
medio de enfriamiento el «diámetro crítico» Dc, que es el diámetro (expresado en
pulgadas) del mayor redondo, en el que después del temple en ese medio de
enfriamiento, se consigue en el corazón una estructura con 50 % de martensita.
Esto quiere decir, que un acero tiene para cada medio de enfriamiento un
diámetro crítico fijo.

MÉTODO: el metalográfico es el más recomendable para determinar con

precisión las zonas con 50 % de martensita, puede ser sustituido por otros
métodos indirectos más rápidos y sencillos. Algunos, como el de fractura y el de
ataque con ácido, convienen para aceros en los que la transición de la zona dura
a la zona blanda (50 a 55 Rockwell-C), es brusca. En ellos la zona de 50% de
martensita se halla en el límite de separación entre la zona de grano fino y grano
grueso que corresponde en las secciones afectadas al límite entre la zona blanca
y la negra.

También se puede hacer esa determinación, haciendo una serie de durezas en

una sección transversal del acero templado y observando luego dónde se obtiene
una dureza determinada que corresponde al 50% de martensita.

7. Explique cuáles son los reactivos usados en metalografía para observar al

microscopio el níquel y sus aleaciones.
RTA: Para observar la microestructura del níquel y sus aleaciones se utiliza la
siguiente composición en el reactivo:
● 20-100 ml Agua destilada.
● 2-25 ml Ácido clorhídrico
● 5-8g Cloruro Férrico

8. Explique cuáles son los reactivos usados en metalografía para observar al

microscopio para el Zinc y sus aleaciones.

RTA: Para observar la microestructura del níquel y sus aleaciones se utiliza la

siguiente composición en el reactivo:
● 100 ml Agua destilada.
● 20 ml Ácido cromo(VI)
● 1.5g Cloruro Férrico

9. Explique cuáles son los materiales Fotográficos negativos para

metalografía y fotomicrografía.
RTA: Los adaptadores de manga( para microscopios) sencillos pueden utilizarse
con una cámara SLR de 35 mm para la toma de fotomicrografías. Con este simple
arreglo, el obturador se abre y se permite la entrada de la luz durante pocos
segundos (6 a 8 segundos con una película panatomic – X de 32 ASA). El
enfoque se realiza sobre el vidrio mate de la cámara.

10. Explique que es un revelador de alto contraste que se usa para placas de
mucha capacidad de contraste.

RTA: Los reveladores de alto contraste están basados en el empleo de

hidroquinona y un álcali que producen resultados de muy alto contraste, sobre
todo si se emplean con materiales lith, de medio tono, de documento o de línea.

11. Cuáles son los reveladores del bajo y medio contraste para placas de
mucha capacidad de contraste.

RTA: Los reveladores de alta gradación, son los que consiguen el máximo
intervalo de grises de una escena dada aumentan la sensibilidad de volumen y
dan profundidad a la imagen.

12. Como se hace o de que consta un baño fijador endurecedor para emplear
después de los reveladores.
RTA: Se emplean como agentes fijadores figuran los tiosulfatos, y en especial, el
tiosulfato sódico. Además del agente fijador, una solución fijadora suele incorporar
otro elemento que es el endurecedor. La finalidad del agente endurecedor es
impedir la hinchazón o reblandecimiento excesivo de la gelatina y elevar su punto
de fusión, para que pueda resistir sin daños los procesos siguientes, de lavado y
secado, y quedar permanentemente con una cierta consistencia.

13. Que es un macroataque de hierro y del acero para fines específicos.

RTA: Es la forma más sencilla para realizar un estudio, el cual consta en examinar
la superficie metálica a simple vista, logrando determinar de esta forma las
características macroscópicas, de la cual se puede obtener datos sobre los
tratamientos mecánicos sufridos por el material (es decir se puede determinar si el
material fue trefilado, laminado, laminado, forjado, forjado, etc.) o determinar la de
distribución de defectos (grietas grietas superficiales, rechupes, poros, partes
soldadas, etc.).

9. CONCLUSIONES
● El ensayo Jominy define la templabilidad de un acero, y esto se refiere
explícitamente a cómo se distribuyen las durezas y la profundidad que alcanza la
pieza en un tratamiento térmico de temple
● La obtención de curvas de templabilidad mediante el ensayo Jominy facilita
la selección o el reemplazo de aceros, dependiendo de la dureza deseada para la
aplicación que se pretenda dar a los mismos.
● Los aceros con mayor cantidad de elementos aleantes brindan la
propiedad de poseer una mayor capacidad de temple, por lo tanto, mayor dureza.

10. BIBLIOGRAFÍA
[1]
[2] Apraiz, J. (1968). Tratamientos térmicos de los aceros (6a ed.). Dossat.
[3]https://www.studocu.com/co/document/universidad-pedagogica-y-tecnologica-d
e-colombia/metales-y-tratamientos-termicos/cuestionario-7/10118173
[4] ENSAYO JOMINY [Anónimo]. Home [página web]. [Consultado el 26, abril,
2023]. Disponible en Internet: <http://www.iita.com.mx/index.php/services/jominy>.