Calificación:

Nombre: Geraldyne Figueredo Arias Evaluación 2 (17.5%)

Documento de identidad: 1069740442 Asignatura: Procesos fisicoquímicos
Grupo: 81 Programa: Ingeniería ambiental
Fecha: 16-nov-2021 Semestre académico: 2021-2

1. (Valor 15%) Preguntas teóricas con única respuesta. Preguntas 1.1 a 1.3, selección múltiple;1.4 a 1.6,
falso y verdadero. Elija la opción que usted considera como la correcta y justifique brevemente las respuestas para
validar la pregunta. Las respuestas sin justificación no serán tenidas en cuenta.

1.1. La aplicación de procesos para la precipitación química en el tratamiento del agua permite
eliminar metales disueltos mediante la saturación de estos al adicionar reactivos específicos en
concentraciones suficientes. En vista de lo anterior, la constante del producto de solubilidad (K sp) de la
sustancia a precipitarse puede emplearse para determinar por modelación matemática de la concentración
del reactivo precipitante a adicionar cuando la concentración del precipitado (Qs) a formarse sea:

a. Menor b. Igual
c. Proporcional d. Mayor}

http://materias.fi.uba.ar/6305/download/EQUILIBRIO%20DE%20PRECIPITACION.pdf

1.2. A partir de los procesos de tratamiento pueden generarse residuos sólidos como resultado de la
eliminación de partículas y sustancias del agua. Dichos residuos o lodos deben someterse a tratamientos
adicionales los cuales variarán de acuerdo con los requerimientos para la disposición final de estos. En
relación con lo anterior, de los siguientes procesos no es considerado como un tratamiento posterior de
lodos:

a. Deshidratación b. Esterilización
c. Compactación d. Espesamiento

La función del espesado es la de aumentar la fracción sólida del lodo, La deshidratación Se trata de una
operación física (natural o mecánica) empleada para reducir el contenido de humedad del lodo y su volumen, la
compactación hace para de la fase de operación y mantenimiento de tanques de sedimentación y espesamiento
las principales fases en el ciclo operativo son: el uso con afluentes, el reposo con compactación y la extracción
de lodos espesados y natas. La esterilización no hace parte de tratamientos para lodos.

https://www.redalyc.org/pdf/1816/181642434003.pdf
https://www.eawag.ch/fileadmin/Domain1/Abteilungen/sandec/publikationen/EWM/FSM_Libro_low_res/
manejo_fsm_cap6_120ppi.pdf
1.3. La eliminación de partículas coloidales del agua se realiza principalmente mediante los procesos de
coagulación y floculación. Para el caso específico de las unidades de floculación, estas se diseñan para
favorecer la agregación de las partículas desestabilizadas en el proceso de coagulación, mediante la
floculación de tipo:

a. Centrífuga b. Ortocinética
 c. Cinética d. Pericinética

se precisa de la floculación Pericinética para que las partículas coloidales de tamaño menor de un micrómetro
empiecen a aglutinarse. El movimiento browniano actúa dentro de este rango de tamaño de partículas y forma
el microflóculo inicial. http://www.ingenieroambiental.com/4014/seis.pdf

1.4. En procesos de filtración por membrana, el ensuciamiento o fouling hace referencia a la reducción
gradual del flujo de permeado a través de la membrana debido a un incremento de la presión
transmembrana. Dicho fenómeno no puede evitarse o corregirse y afecta la vida útil de la membrana, por lo
que la única solución a nivel operativo al momento de presentarse dicho fenómeno es el reemplazo de la
membrana por una nueva (F).

El ensuciamiento es producto de la acumulación de material en gran parte insoluble en la superficie o dentro de

la membrana, La suciedad puede reducirse por la selección apropiada del material de la membrana o por el
tratamiento previo de membrana con enzimas, surfactantes y polímeros. Además de estos métodos,
ensuciamiento puede limitarse mediante el ajuste de los parámetros de funcionamiento del sistema o una buena
limpieza de la membrana en la cual se restablezcan valores de flux cercanos a los iniciales

https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/89492/P%C3%89REZ%20-%20Optimizaci%C3%B3n%20de
%20par%C3%A1metros%20de%20operaci%C3%B3n%20en%20proceso%20de%20ultrafiltraci%C3%B3n
%20para%20la%20eliminaci%C3%B3n....pdf?sequence=1

1.5. En los procesos de coagulación, el gradiente de velocidad es un parámetro de diseño que relaciona la
disipación de la energía suministrada a la mezcla del reactivo coagulante y las partículas coloidales en el
agua. De acuerdo con lo anterior, se infiere que la relación de proporcionalidad entre la magnitud del
gradiente de velocidad y la desestabilización del potencial zeta es inversamente proporcional (V).

1.6. En la Resolución 2115 de 2007 se establecen los parámetros para la determinación del índice
de riesgo de la calidad del agua para consumo humano (IRCA), en el que se incluyen características
relacionadas con la presencia de microorganismos como coliformes y protozoos parásitos que pueden
incidir sobre la ocurrencia de enfermedades relacionadas con el consumo del recurso (F ).

Los protozoos no hacen parte de los parámetros del IRCA según la resolución 2115, capitulo IV, articulo 13.
ÍNDICE DE RIESGO DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO HUMANO – IRCA-

https://laboratoriodeanalisis.lasalle.edu.co/wcm/connect/LIAC/d951c109-a227-44a3-8a42-1d1f87db2b43/
Resoluci%C3%B3n_2115-2007.pdf?MOD=AJPERES&CVID=lMo0SFe

2. (Valor 15%) En términos prácticos ¿cuál es la diferencia entre los mecanismos de desorción y absorción
en procesos de aireación para el tratamiento del agua? Argumentar la diferenciación de acuerdo con su
aplicabilidad e importancia en sistemas para la potabilización de agua cruda y el tratamiento de agua
residual.

AGUA CRUDA AGUA RESIDUAL

Desorción o desgasificación La transferencia de masa se efectúa desde la fase líquida a la fase
gaseosa, debido a que la concentración es mayor en la fase líquida

Absorción o gasificación La transferencia de masa se efectúa desde la fase gaseosa a la fase líquida,
debido a que la concentración es mayor en la fase gaseosa.
 Transferir oxígeno al agua y aumentar con potencializar las reacciones bioquímicas para
ello el disminuir los rangos de DBO, DQO y SST,
 oxígeno disuelto.
 Disminuir la concentración de dióxido de
 carbono (CO2
 Remover compuestos orgánicos volátiles
(COV)

3. (Valor 40%) Un municipio con vocación agrícola para la siembra de café cuenta con una población
registrada de 42820 habitantes. La administración municipal requiere de la construcción de una planta de
tratamiento de agua potable (PTAP) para servir a la población proyectada con un caudal de 132 L/ hab·d. De
acuerdo con la información suministrada a partir del informe de resultados de la caracterización de una
muestra de agua compuesta en el lugar de la captación, determinar:

Informe de resultados de laboratorio

Temperatura 25 ºC Calcio 32.00 mg/L
pH 6.7 Magnesio 41.00 mg/L
Dióxido de carbono 25.00 mg/L Flúor 25.00 mg/L
Bicarbonato 70 mg CaCO3/L Nitrógeno amoniacal 5.00 mg/L
Hierro 0.05 mg/L Nitratos 43.40 mg/L
Sodio 2.10 mg/L Ortofosfatos 8.40 mg P/L
Potasio 1.60 mg/L Cloro 27.30 mg/L
Zinc 0.02 mg/L Sulfatos 43.00 mg S/L

3.1. Las cantidades de sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) y de cloruro férrico (FeCl3) requeridas
semanalmente para sobresaturar la mezcla y generar la precipitación de fósforo en el sistema. De acuerdo
con los resultados obtenidos, ¿cuál de los reactivos recomendaría para emplear en el proceso y por qué?
Tenga en cuenta que el pH del agua en el efluente de la unidad de precipitación debe neutralizarse con cal
hidratada (Ca (OH)2) en caso de ser necesario. El grado de pureza de los reactivos es del 42% para el
Al2SO4, 62% para el FeCl3 y 72% para el CaO.

SULFATO DE ALUMINIO
 Rango de pH (5-6.5)
 42% de pureza
 Concentración: 8.4 mg P/L
Reacción de precipitación
2−¿ ¿
+¿+ 3 SO 4 ¿

A l 2 ( s o 4 )3 +2 HP O2−¿=2
4
AlP O +2 H
4 ¿

Concentración de P
mgP
∗1 g
L
∗1 mol P
1000 mg P
8.40 =2.72 X 10− 4 mol
30.974 g P L

Relación estequiométrica

O2−¿
4
∗1 mol A l 2 ( s o 4 )3
P 1 mol P
2.72 X 10−4 mol ∗1 mol HP ¿
L 2−¿
O 4 ∗342.152 g A l 2 ( s o4 ) 3
2mol HP =0.04687 g A l 2 ( s o4 ) 3 ¿
1 mol A l 2 ( s o4 ) 3

Requerimiento semanal de sulfato de aluminio con un 42 % pureza

 Hab∗7 Dias g A l 2 ( s o 4 )3
∗1 ∗1 Kg Kg A l 2 ( s o4 ) 3
L 1 Semana L
132 ∗42820 ∗0.04687 =4415.34 =¿
Hab∗Dia 0.42 1000 g semana

Neutralizando con CaO al 72% de pureza tenemos:

6 H +3 SO 4 +Ca(OH )2 → CaSO 4 +6 H 2 O

mgP
∗1 gP
L
∗1mol P
1000 mgP
∗1 mol HPO−24
30,974 gP
∗3 mol SO 4
1 mol P
∗3 mol Ca ( OH )2
2 mol HPO4
∗74.093 g Ca (OH )2
3 mol SO 4
8,40
1 mol Ca ( OH )2

0.0301 g Ca ( OH )2
¿
L

0.0301 g Ca ( OH )2
∗132 L
L d∗1 Kg
∗42820 hab∗7 =1190.93 Kg Ca (OH )2
hab∗d 1000 g

Ca ( OH )2∗1000 g
∗1 mol Ca ( OH )2
KgCa ( OH )2
∗1mol CaO
74.093 g
∗56.077 gCaO
1 mol Ca ( OH )2
∗1
1 mol CaO
∗1 KgCaO
0.72
1190.93 Kg
1000 gCaO

¿ 1251.87 KgCaO

CLORURO FERRICO
 Rango de pH (4.5-5)
 42% de pureza
 Concentración: 8.4 mg P/L
Reacción de precipitación
+ ¿+3 Cl −¿ ¿ ¿

FeC l 3 + HP O2−¿=
4
FePO +H
4 ¿

Concentración de P
 mgP
∗1 g
L
∗1 mol P
1000 mg
8.40 =2.72 X 10− 4
30.974 g P

Relación estequiométrica

O2−¿
4
∗1 mol FeC l 3
−4 P 1mol P
2.72 X 10 mol ∗1 mol HP ¿
L 2−¿
O4 ∗162.2 g FeC l 3
1mol HP =0.04444 g FeC l 3 ¿
1 mol FeC l 3

Requerimiento semanal de CLORURO FERRICO con un 62 % pureza

Hab∗7 Dias FeC l 3

∗1 ∗1 Kg
L 1 Semana L KgFeC l 3
132 ∗42820 ∗0.04444 g =2835.96
Hab∗Dia 0.62 1000 g Semana
Se requieren 2836 kg de cloruro férrico semanal
Neutralizando con CaO al 72% de pureza tenemos

2 H+ 3Cl +Ca(OH )2 →CaCl3 +2 H 2 O

mgP
∗1 gP
L
∗1mol P
1000 mgP
∗1 mol HPO−24
30,974 gP
∗3 mol Cl
1 mol P
∗1 mol Ca (OH )2
1 mol HPO4
∗74.093 g Ca ( OH )2
3 mol Cl
8,40
1 mol Ca ( OH )2

0,020093 g Ca (OH )2
¿
L
0.020093 g Ca ( OH )2
∗132 L
L d∗1 Kg
∗42820 hab∗7 =794.99 KgCa ( OH )2
hab∗d 1000 g

Ca ( OH )2∗1000 g
∗1 mol Ca ( OH )2
KgCa ( OH )2
∗1mol CaO
74.093 g
∗56.077 gCaO
1 mol Ca ( OH )2
∗1
1 mol CaO
∗1 KgCaO
0.72
794.99 Kg
1000 gCaO

¿ 835.67 kgCaO

3.2. La cantidad de cal (CaO) y bicarbonato de sodio (Na2CO3) requeridos semanalmente para el
ablandamiento parcial de la muestra hasta el límite práctico del proceso, mediante la derivación del caudal.
 Asuma el grado de pureza de los reactivos del 72% y 52% respectivamente.

ABLANDAMIENTO

Según el informe de los resultados de laboratorio para este caso los iones presentes en el agua de interés son
Calcio (Ca), Magnesio (Mg) y dióxido de carbono (CO2)

DUREZA:

Ca:
32 mg Ca
∗1 mmol Ca
L
∗2 meq
40,08 mg Ca
∗50,05 mgCaCO3
1mmol 79,92mg CaCO3
=
1 meq L

Mg:

41 mgMg
∗1 mmol Mg
L
∗2 meq
24,31 mg Mg
∗50,05 mg CaCO3
1 mmol 168,86 mg CaCO3
=
1 meq L

CO2:
25 mg CO2
∗1 mmol CO2
L
∗2 meq
44,01 mg CO2
∗50,05 mg CaCO 3
1 mmol 56,86 mg CaCO3
=
1meq L

Anión/Catión Concentració (CaCO3 mg / L)

n (mg /L)
Ca 41 79,92
Mg 25 168,86
CO 2 25 56,86
HCO 3 - 70

Al tener un ph de 6.7 la alcalinidad es igual a HCO3.

La dureza asociada al Ca+2se remueve por la alcalinidad debido a esto se ajusta por la cantidad de bicarbonato

79,92mg CaCO 3 70 mgCaCO 3 9,92 mg CaCO3

−¿= − = ¿
+2 L L L
Ca −HCO3

Anión/Catión Cal (mg Soda (mg

CaCO3 / L) CaCO3 / L)
Ca - 9,92
 Mg 168,86 168,86
CO 2 56,86 -
HCO 3 70 -
Total 295,72 178,78

Exceso de Cal=Mg−Concentración referencia

168,86 mg CaCO3 40 mg CaCO3 128,86 mgCaCO 3

Exceso de Cal= − =
L L L

128,86 mgCaCO3 40 mgCaCO 3 40 mg CaCO3

> , entonces el exceso sera igual a
L L L

295,72 mgCaCO3 40 mg CaCO3 335,72 mgCaCO3

Cal requerida= + =
L L L

120 mgCaCO3
derivación de caudal con una concentración final de
L

Mg f −Mg i
X=
Mg o −Mgi
- Mg f =Mg+2 final
+2
- Mg i=Mg deseada
- Mg o=Mg +2 Inicial

120−40
X=
168,86−40

X =0,62

Q2=Q1 X= ( Hab∗d
13 2 L
)∗0,62= 81Hab∗d
, 84 L

La cantidad requerida de CaO

335,72 mg CaCO3
∗meq
L
∗1 mmol
50,05 mgCaCO 3
∗56,08 mgCaO
2meq 188,08 mgCaO
=
1 mmol L

188,08 mgCaO
∗1
L
∗1 g
0,7 2
∗1 kg
1000 mg
∗81.84 L
1000 g
∗4 2 8 2 0 hab∗7 d=6 410.96 Kg CaO
Hab∗d
La cantidad requerida de CaO para llevar a cabo el ablandamiento es: 6633,35 Kg CaO

La cantidad requerida de Na2CO3

178,78 mg CaCO3
∗meq
L
∗1 mmol
50,05 mg CaCO3
∗105,99 mg Na2 CO 3
2meq 189,3mg Na2 CO 3
=
1 mmol L

189,3 mg Na 2 CO 3
∗1
L
∗1 g Na2 CO3
0,5 2
∗1 kg Na 2 CO 3
1000 mg Na 2 CO 3
∗81. 8 4 L
1000 g Na 2 CO 3
∗4 2 8 20 hab∗7 d
Hab∗d

¿ 8934.29 Kg Na 2 CO 3

La cantidad requerida de CaO para llevar a cabo el ablandamiento es: 6633,35 Kg CaO

3.3. Las dimensiones del sedimentador con flujo horizontal para remover el 62% de las partículas
decantadas en las unidades de precipitación y ablandamiento, de acuerdo con los datos suministrados a partir
de ensayos de laboratorio empleando una torre de sedimentación de 2 m.
 Remoción Tiempo
(%) (h)
30 0.25
40 0.50
50 0.75
60 1.00
70 1.25

4. (Valor 20%) De acuerdo con reportes del Departamento Administrativo Nacional de Estadística
- DANE, en 2018 la cobertura de los servicios de acueducto y suministro de agua potable para la población
que habita en los municipios del departamento de la Guajira en Colombia es menor al 50%. Proponga una
alternativa de tratamiento que sea viable y sustentable para aumentar la cobertura del suministro de agua
potable con base en las principales actividades que pueden deteriorar la calidad del agua en la región.
Elabore el esquema general del sistema de tratamiento propuesto, las unidades de tratamiento a incluir y los
tipos de operaciones a las que pertenecen. Describa el objetivo de incluir las unidades de tratamiento
seleccionadas.

Concentrador solar:

Esta es una propuesta que soluciona los problemas expuestos en las anteriores, puesto que reduce la extensión
de área utilizada y optimiza los tiempos de desalinización del agua a menor costo. Si bien es cierto, los tres
procesos usan energía solar y la convierten en energía térmica, este en particular la potencializa, debido a que
concentra la radiación solar en un foco. https://ciencia.lasalle.edu.co/cgi/viewcontent.cgi?
article=2861&context=ing_ambiental_sanitaria

Características de concentrador disco parabólico

Un concentrador solar es un perfil parabólico que consta de un centro, todos los rayos que inciden en este son
paralelos y convergen en el centro o foco, de manera tal que se alcanza la temperatura necesaria para llegar al
punto de ebullición del agua y así separar la salmuera.

Ilustración 1 Concentrador parabólico Fuente:

La estructura deberá ser construida en acero inoxidable con un recubrimiento en lamina de espejo permitiendo
el reflejo de la radiación sobre un prisma rectangular dispuesto al interior de la parábola, en tubería de cobre, la
cual tiene que ser aplanada y pintada de color negro, con el fin de disponer de una mayor superficie de
absorción
El prisma rectangular desalinizador deberá ser construido de tal manera que en la parte superior permita el
ingreso de vapor de agua a través de un recipiente, donde luego por efecto refrigerante de un condensador que
se encuentre en la parte superior, el vapor se enfría y vuelve a la fase líquida, es decir, se condensa, obteniendo
como producto final agua destilada.

Ilustración 2 Prisma rectangular desalinizador Fuente:

Es importante tener en cuenta los parámetros como temperatura ambiente, temperatura del agua de mar,
radiación de la zona y la presión que alcanza el agua dentro del sistema, de igual forma es necesario ir
moviendo la parábola ya que el movimiento del sol varía dependiendo el momento del día y eso influye en el
ángulo de incidencia al área reflectante, si la ubicación de la estructura no es la correcta las pérdidas de energía
serán mayores, por lo tanto, la energía almacenada para calentar el agua será mínima.
Se debe estimar:
Nivel de radiación solar
Estimación del Brillo Solar
Estimación de la energía requerida para el funcionamiento del sistema.
Calor sensible
Calor latente de vapor

Tratamiento de la salmuera.

Por lo general la salmuera de rechazo se dispone nuevamente a los

océanos, teniendo poco conocimiento sobre el impacto ambiental a largo plazo que esta pueda tener sobre los
ecosistemas marinos. El problema es que, aunque se devuelve al cuerpo de agua los mismos iones que se
habían extraído antes, se hacen en una mayor concentración. Sin embargo, teniendo en cuenta la cantidad de
agua a desalar con el diseño del concentrador solar, este impacto es mínimo. Por lo tanto, se propone hacer una
disolución en agua de mar de la salmuera de rechazo antes de ser vertida al océano nuevamente.

Ilustración 3 Prima rectangular desalinizador. Fuente:

DISEÑO
 1. Prisma rectangular de desalinización:

elaboración en cobre con recubrimiento oscuro. El techo tiene forma de lo cual permite que las gotas de agua
se deslicen por las paredes hasta llegar a unas canaletas que se pueden observar en su interior. Estas tienen una
inclinación hacia el lado derecho, de manera tal que las gotas caigan por gravedad hasta la tubería

2. Tubería de salida y condensador:

Las tuberías de circulación de agua son de cobre para garantizar la duración del sistema. El tubo de salida (el
cual está dentro de un tubo de acero inoxidable) conecta con el prisma rectangular de desalinización y con un
condensador dispuesto en la parte inferior. Este se usa para aprovechar el vapor de agua y condensarlo de
manera tal de optimizar el proceso en la obtención de agua potable

3. Tanque colector de agua desalinizada:

El tanque colector de agua desalinizada está elaborado en pvc, tiene una capacidad de 55 l, el cual va
conectado mediante una tubería de cobre al condensador. Este dispone de una llave en la parte inferior derecha
para permitir la salida de agua.

4. Concentrador solar:

El concentrador es un sistema de disco parabólico con una distancia focal, está elaborado en acero inoxidable
recubierto en lámina de espejo en la parte cóncava. Gira 360° de manera tal que se pueda ajustar a la
orientación del sol y aprovechar al máximo la radiación solar. Esta soportado por dos bases de forma
triangular, que están separadas a una distancia determinada , construidas en perfil rectangular. Cuenta un
sistema de freno en la parte izquierda, el cual utiliza un pin retráctil que hace contacto con el disco de frenado
del concentrador para mantener fija la posición en cualquier punto.

Rúbrica de evaluación
Inciso % Condición Valoración
Entrega de archivo en formato apropiado.
0.250
10
Entrega de archivo con identificación
0.250
apropiada.
Respuesta correcta, justificación apropiada. 0.125
1 15 Respuesta correcta, justificación inadecuada. 0.063
Respuesta correcta, sin justificación. 0.000
Diferenciación adecuada 0.450
Aplicabilidad en procesos para la potabilización del
2 15 0.150
agua
Aplicabilidad en procesos para el tratamiento de
0.150
agua residual
Cantidad semanal de Al2SO4 0.300
3.1. 15 Cantidad semanal de FeCl3 0.300
Argumentación acerca de la selección del
0.150
reactivo precipitante
Caudal de la derivación del proceso de
0.150
3.2. 15 ablandamiento
Cantidad semanal de CaO 0.300
Cantidad semanal de Na2CO3 0.300
3.3. 10 Dimensiones de la unidad de sedimentación 0.500

Argumentación acerca de la viabilidad de la

0.250
propuesta.
4 20 Esquema del sistema de tratamiento y
0.500
categorización de unidades.
Objetivo de las unidades de tratamiento. 0.250