BURMETAL

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES S.A.

La empresa BURMETAL S.A. dedicada a construcciones metalmecánica, cumple en cada una de sus obras una serie de
procesos que garantiza la calidad del producto final.

Las primeras etapas de la producción de las obras generalmente se inician con un desarrollo diseñado por el
departamento de planificación y desarrollo, una vez aprobado por nuestro cliente, el departamento de compras es el
encargado de suministrar los materiales necesarios.

Posteriormente, el proceso de transformación de los metales puede implicar una o múltiples etapas según el grado de
complejidad requerido. Los procesos realizados son los siguientes: corte – mecanizado – conformado ensamble –
terminación final.

En la tabla que se muestra a continuación, podemos observar una tabla dinámica con la especificación de cada
componente de la obra, con sus correspondientes dimensiones y las características del proceso en la cual se verán
afectadas cada una de las piezas.

(Extracto de hoja de procedimientos de obra actual en curso)

POS: A Cada pieza se le asigna una codificación que puede estar formada por números y letras, estos códigos se plasman
en cada uno de los planos, piezas procesadas y en la documentación de la obra.
DESCRIPCIÓN: Define el tipo de material que se utilizara, a continuación se colocan las dimensiones del mismo como ser
largo, ancho.
CANT.: Cantidad de material requerido para la obra.
MATERIAL: Calidad del material, por ejemplo: A°C° ASTM 36 es la denominación para el acero al carbono.
OBSERVACIONES: Se denomina la posición del material.
PESO KG.: Se coloca el peso del material para que al momento del despacho, calcular el peso de cada conjunto de
componentes.
HOJA DE PROCESOS:
CORTE: Las operaciones de corte de chapas, perfiles, entre otros, se pueden ejecutar por medios mecánicos o bien
utilizando tecnologías de plasma, láser u oxicorte. La selección de la tecnología dependerá del material a cortar, la
calidad de corte deseada, los costos, etc. La empresa dispone de los siguientes equipos.
CPA: Corte por pantógrafo
CSI: Corte por serrucho
OX: Oxicorte
MECANIZADO: El mecanizado por arranque de viruta consiste en realizar un desbaste en la pieza metálica modificando
la geometría mecánicamente, retirando el excedente metálico en forma de viruta con lo que se produce una reducción
del volumen de la pieza. La empresa dispone de los siguientes equipos.
T: Torno
F: Fresado
PU: Punzonado
PE: Perforado
ROS: Roscado
CONFORMADO: El conformado de metales consiste en los procedimientos que permiten la deformación de los
metales mediante presión. La empresa dispone de los siguientes equipos.
PL: Plegado
CUR: Curvado
CIL: Cilindrado
ENSAMBLE: Es la etapa final donde se unen cada uno de los conjuntos terminados ya sea por soldaduras o burlonería,
para dar forma al equipo o estructura. Esta etapa comprende también la terminación superficial de los equipos o
estructuras para proceder al despacho del mismo.
SO: Soldado
PUL: Pulido
PI: Pintado
CONTROL FINAL: La empresa dispone de un departamento de calidad, en el cual, se ejercen los controles de normas y
procedimientos garantizando la eficiente producción y la búsqueda "permanente" de la mejora continua.
El responsable del departamento altamente capacitado es quien realiza las pruebas y ensayos sobre soldaduras,
esfuerzos mecánicos y terminaciones superficiales de las estructuras, para dar el visto final a la obra. La función del
departamento en la etapa final de los procesos es de mucha relevancia ya que garantiza la entrega de un producto de
calidad y sobre todo garantizando la satisfacción de los clientes.
El establecimiento dispone de certificaciones de gestión de la calidad ISO 9001:2015 para garantizar los estándares de
calidad y procesos de nuestros equipos.