Universidad Politécnica Estatal del Carchi

Facultad de Industrias Agropecuarias y Ciencias Ambientales

Carrera de ingeniería en alimentos
Informe de Laboratorio de Biotecnología
Integrantes:
Curso:
Fecha:

1.- TEMA DE LA PRÁCTICA:

Obtención de biomasa a partir de una fermentación en estado sumergido
2.- NÚMERO DE LA PRÁCTICA: 2
3.- INTRODUCCIÓN

La producción de biomasa a partir de microorganismos como hongos filamentosos,

cultivados en condiciones fermentativas adecuadas y con sustratos, compuestos o
enriquecidos con carbono, nitrógeno y fósforo son una alternativa inmediata de fuentes
alimentarias para la nutrición animal (Villalobos, 2004). En un futuro pueden considerarse
para consumo humano, ya que algunos de estos microrganismos son considerados que
podrían destinarse para este fin. Diferentes bacterias del género Lactobacillus,
Bifidobacteria, Streptococcus, Clostridium, Enterococcus, así como levaduras y hongos,
entre los cuales están Saccharomyces carlbergiensis, Saccharomyces cerevisiae, As-
pergillus oryzae y Aspergillus niger son considerados como probióticos, siendo estos tres
últimos microorganismos fuente de proteína unicelular en la alimentación. Los probióticos
son microorganismos vivos que al ser consumidos en cantidades apropiadas proporcionan
beneficios a la salud del huésped.

Por otro lado, el cultivo sumergido ha sido considerado un buen método para la
generación y obtención de diversos metabolitos de interés en diversas industrias como la
farmacéutica, de salud y la alimentaria, inclusive para la obtención de biomasa como
producto final. Este método presenta varias ventajas, entre las cuales están el control y
seguimiento de condiciones de cultivo como temperatura, pH, agitación, concentración de
nutrientes, esterilidad, disminución del tiempo para la obtención de biomasa y moléculas

Pagina: 1
bioactivas, así como la reducción de costos de obtención, separación y purificación de los
metabolitos de interés (Zapata, 2007).

Para el caso de estudios de hongos en cultivo sumergido, este tiene ventajas

importantes, ya que se ha reportado que tiene una producción de micelio mayor en un
espacio compacto, en menor tiempo y con menor riesgo de contaminación (Kim, 2002),
además los gradientes de temperatura, de concentración de oxígeno y nutrientes son
pequeños a ausentes por lo que puede utilizarse para la producción de biomasa. El objetivo
de esta práctica fue determinar el efecto de las condiciones de agitación para la generación
de biomasa por medio de un cultivo sumergido.

4.- OBJETIVO GENERAL

 Obtención de biomasa a partir de una fermentación en estado sumergido

5.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar el efecto de las condiciones de agitación para la generación de biomasa

por medio del cultivo sumergido
 Determinar el medio de cultivo óptimo para el crecimiento de hongo fusarium

6.- MATERIALES Y MÉTODOS

Materiales y reactivos

 Urea
 Espátula
 Papel filtro
 Gasas
 Algodón
 Vidrio reloj
 Matraz de 250ml
 Asa
 Melaza

Pagina: 2
  Agitador de mesa
 Balanza
 Probeta
 Vaso de precipitación
 El hongo Fusarium

Procedimiento experimental
Para la obtención de los inóculos fúngicos se utilizaron las cepas de fusarium, conservadas
en melaza. Los hongos se sembraron en matraces de 250ml, colocando una pequeña
porción de micelio en el centro de los matraces. Luego se dejó a intemperie a 13, se cubrió
la boca del matraz con gasas y algodón. Se colocó en agitación hasta completar los 15 días
de incubación, tomando todo el contenido del matraz para la separación de la biomasa por
filtración, la biomasa obtenida del contenido se la llevo a vidrio reloj para pesar la cantidad
de biomasa generada en la incubación.

7.- RESULTADOS

RESULTADOS

Cantidad de urea necesaria para 500 ml

2,68 →1000 ml

x → 500 ml

x=1,34

Cantidad de melaza necesaria para 500 ml

81,95 →1000 ml

x → 500 ml

x=40,98

Pagina: 3
Peso de las muestras de biomasa a partir de una fermentación sumergida en 250 ml

Biomasa1=8,78 g

Biomasa2=6.35 g

8.- DISCUSIÓN

De acuerdo al medio de cultivo establecido fue posible determinar la cantidad exacta para
un litro, de esta forma fue posible calcular la cantidad necesaria de cada uno para una
muestra de 500 ml, de la cual se tomó 250 ml como primera muestra y los otros 250 ml
para la otra.

Finalmente se pesaron las muestras de biomasa tanto para el primer recipiente,

como para el segundo, de esta forma fue posible identificar que el crecimiento de biomasa
fue más factible en comparación con las demás.

9.- CONCLUSIONES

El hongo fusarium es capaz de crecer y desarrollarse en medios de cultivos con

componentes adecuados como fue la melaza y la urea , siendo las condiciones que
promueven su desarrollo, la temperatura de Tulcán 20°C/150rpm las que dieron lugar a una
mayor generación de biomasa en un tiempo de 168 h, mostrando además en este caso
particular que las condiciones aerobias, las cuales están sujetas a la velocidad de agitación,
son necesarias y de relevancia para una mayor generación de biomasa en un mismo medio
de cultivo.

10.- RECOMENDACIONES (opcional)

 Considerando los resultados obtenidos, se recomienda los cálculos de manera

correcta para determinar las cantidades de melaza y urea para llevar a cabo la
fermentación en estado sumergido.
 Es importante y necesario llevara a cabo la práctica manejando siempre normas de
higiene para evitar cualquier tipo de contaminación microbiana al momento de

Pagina: 4
 manipular los materiales ya que puede afectar al crecimiento y desarrollo de
biomasa en el proceso de fermentación en estado sumergido

11.- BIBLIOGRAFÍA

 Zapata, R. R. (2007). Microbiologia y parasitologia humana/Microbiology and

Human Parasitology: Bases etiologicas de las enfermedades infecciosas y
parasitarias/Etiological Basis of Infectious and Parasitic Diseases. Ed. Médica
Panamericana.
 di Bernardo, D., Thompson, MJ, Gardner, TS, Chobot, SE, Eastwood, EL,
Wojtovich, AP, ... y Collins, JJ (2005). Perfiles quimiogenómicos a escala de todo
el genoma utilizando redes de genes de ingeniería inversa. Nature
biotechnology , 23 (3), 377-383.
 12.- ANEXOS

Imagen 2 preparación del medio general

Imagen 1 pesaje de urea y melaza

Imagen 3 esterilización de los medios

Pagina: 5