Universidad Central Del Ecuador Facultad de Ingeniería Química Carrera de Ingeniería Química

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
VINCULACIÓN CON LA SOCIEDAD
TEMA:
GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS
Integrantes:
• Oña Sánchez Melany Valeria
• Briones Almagro Diego
Docentes:
• Ing. Gilda Gordillo
• Ing. Sandra Gavilanes
Quito, Ecuador
2021-2021
INTRODUCCIÓN
Aproximadamente existen 10 mil millones toneladas de residuos urbanos generados anualmente y
en aumento a nivel mundial. Su inadecuada disposición ha provocado tanto impactos locales que
afectan la salud, ambiente y economía, como globales que inducen al agotamiento de recursos,
cambio climático y contaminación marina.
Muchos de los residuos no peligrosos pueden ser reciclados, por lo que gestionarlos de manera
adecuada se traduce en beneficios económicos de reutilización de los materiales, así como en una
mejora significativa para el medio ambiente. Además, de este modo, se fomenta el desarrollo
sostenible al hacer un consumo racional de los recursos, y se evitan posibles riesgos sobre la salud
de quienes están en contacto con estos residuos generados. Pues bien, un sistema avanzado de
gestión de residuos puede convertirse en un reductor neto del impacto ambiental y de las
enfermedades infecciosas causadas por los microorganismos que se producen por la acumulación
de basura.
Con un enfoque orientado a la economía circular, se han planteado algunos principios como
preservar y mejorar el capital natural, así como optimizar el rendimiento de recursos.

1. OBJETIVOS.
1.1. Objetivo General.
Establecer la metodología para la gestión de los residuos sólidos producidos por las
actividades directas o indirectas desarrolladas en cada uno de nuestros hogares, mediante
el manejo adecuado de los desechos desde su generación hasta su disposición final.
1.2. Objetivos Específicos.
1.2.1. Conocer las diferencias que se tiene entre desechos orgánicos e inorgánicos y dar el
debido tratamiento a cada uno de estos
1.2.2. Establecer el significado de gasificación y conocer su impacto en los residuos sólidos
1.2.3. Conocer las diferentes formas de reciclaje y como estas se las puede aplicar desde el
hogar
2. DIAGNÓSTICO.
2.1. Se recibió las capacitaciones por parte de los estudiantes de Ingeniería Ambiental para
generar concientización sobre la generación y tratamiento de los residuos dentro de cada
uno de nuestros hogares
2.2. Capacitación sobre el manejo de los residuos en el hogar mediante una clasificación de
cada tipo de residuos, realizar un pesado y luego registrar
2.3. Manejo de alternativas para un correcto manejo de los residuos, la forma de como
reutilizarlos dentro del hogar y dar una solución que se los podría dar a cada uno de los
residuos para aprovecharlos

3. METODOLOGÍA.
3.1.Recolección de los Residuos Sólidos
En el transcurso de 8 días, recolectar en una sola funda los residuos generados por todos
los habitantes del hogar. Verificar que los residuos no sean peligrosos, es decir, que cause
heridas en la piel, o a su vez, sean infecciosos. Si fuese el caso, tomar las precauciones
debidas y almacenarlos en un espacio seguro con alguna identificación.
3.2.Tratamiento de los Residuos Sólidos Generados
Se inicia con la homogeneización de los residuos generados durante el día para
posteriormente tomar una muestra representativa, analizarla y clasificarla de acuerdo con
los lineamientos planteados a continuación.
3.3.Caracterización
En este estudio se utilizó el método Sakurai, se procedió a la recolección de los desechos
para la caracterización de los mismos y se determinó la generación per cápita, tomando en
cuenta el número de habitantes del hogar.
Figura 1.- Caracterización de los residuos domésticos.
Fuente: Cabildo, P. (2012). Reciclado y tratamiento de residuos.

Para una adecuada clasificación se consideraron cuatro grandes grupos, que se detallan a
continuación.
✓ Grupo 1: Corresponde al material orgánico conformado por verduras, pasto, flores,
residuos de huevo, en sí sólidos biodegradables.
✓ Grupo 2: Corresponde al material inorgánico reciclable compuesto por papel, cartón,
plástico, metales y vidrio.
✓ Grupo 3: Corresponde al material inorgánico no reciclable conformado por residuos
sanitarios, cotonetes, curitas y demás.
✓ Grupo 4: Indica el material que se rige bajo un manejo especial, tal es el caso de
muebles, televisores, celulares, colchones que están en desuso o se encuentran
dañados.
Figura 2.- Caracterización de los residuos sólidos generados en el hogar.
Fuente: Cabildo, P. (2012). Reciclado y tratamiento de residuos.

Cabe destacar que se pueden generan residuos peligrosos como vidrios rotos, material
cortopunzante o metales partidos, lo cuales deberán ser despachados de manera segura y con una
etiqueta que los caracterice.
4. PARTE EXPERIMENTAL.
4.1.Recolección de Datos
Tabla 1.- Recolección de datos correspondientes a los residuos sólidos generados. (Hogar 1).
Número de
Habitantes 5
Tiempo en días 7
Peso de material en (kg)
TIPO DE
DÍA 1 DÍA 2 DÍA 3 DÍA 4 DÍA 5 DÍA 6 DÍA 7 DÍA 8 En
MATERIAL Suma
8/9/2021 9/9/2021 10/9/2021 11/9/2021 12/9/2021 13/9/2021 14/9/2021 15/9/2021
Porcentaje
Materia
Orgánica 2,375 2,125 2,25 2,3 2,52 2,3 1,5 1,25 14,245 67,495854
Plásticos 0,5 0,625 0,633 0,54 0,633 0,3 0,2 0,15 3,081 14,598436
Papel/Cartón 0,43 0,25 0,425 0,33 0,063 0,4 0,3 0,25 2,0175 9,5593461
Latas 0 0 0 0 0 0 0 0,1 0,1 0,4738214
Residuos
Sanitarios 0,125 0,125 0,13 0,135 0,13 0,22 0,21 0,1 1,05 4,9751244
Mascarillas/G
uantes 0,031 0,026 0 0,01 0 0 0 0 0,0365 0,1729448
Vidrio
(botellas) 0 0,375 0 0 0 0 0 0 0,375 1,7768301
Otros vidrios
rotos, papel
aluminio 0 0 0 0 0 0,1 0 0,1 0,2 0,9476427
SUMA TOTAL 21,105 100
Fuente: Oña, M. & Briones, D. (2021). Gestión de Residuos Sólidos No Peligrosos. UCE-
Vinculación con la Sociedad.
Figura 3.- Porcentaje de Cada Residuo Sólido Generado (Hogar 1).

Tabla 2.- Basura generada en un periodo de 8 días (Hogar 2).
Habitantes 4
Tiempo 8
Peso del material en kg

Tipo de Material Suma Porcentaje
DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5 DIA 6 DIA 7 DIA 8
Materia Orgánica 0,3 3,25 1 0,1 1 3,5 0,95 2 12,1 74,03057
Plásticos 0,018 0 0,02 0,1 0,03 0 0 0,61 0,778 4,759982
Papel y Cartón 0,04 0 0,017 0 0,1 0,1 0,1 1 1,357 8,302436
Latas 0 0 0,065 0 0 0 0 0 0,065 0,397685
Residuos
0,1 0,07 0,075 0,08 0,065 0,073 0,06 0,05 0,573 3,505745
Sanitarios
Mascarillas y
0,007 0,004 0,0105 0,004 0,014 0 0,011 0,0275 0,0765 0,468044
Guantes
Vidrios (Botellas) 0,45 0 0 0 0 0 0 0 0,45 2,753203
Otros, Vidrios
Rotos, Barrido en 0,09 0,045 0,01 0,103 0,087 0,015 0,04 0,555 0,9451 5,782338
general
16,345 100

Figura 4.- Porcentaje basura generada (Hogar 2).
%Porcentaje Basura
Materia Orgánica 74,03056667
Plásticos 4,75998189
Papel y Cartón 8,302436279
Latas 0,397684862
Residuos Sanitarios
3,505745017
Mascarillas y Guantes 0,468044492
Vidrios (Botellas) 2,753202893
Otros, Vidrios Rotos,

5,782337898
Barrido en general
5. CÁLCULOS.
5.1.Cálculo de la Generación Per Cápita

𝑝𝑒𝑠𝑜 (𝑘𝑔)
𝑃𝑃𝐶 = (1)
𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑑í𝑎𝑠)
6. RESULTADOS.
Tabla 3.- Resultados de la Generación Per Cápita.
PPC (kg/día)
Hogar 1-Melany Oña 0,6030
Hogar 2-Diego Briones 0,58373571

7. ALTERNATIVAS INDUSTRIALES
7.1. La Tecnología de Gasificación es un proceso de transformación térmica en estado de
plasma, cual convierte los Residuos Sólidos Urbanos (RSU) en gas combustible
denominado gas de síntesis o "Syngas". (UNIDECO, 2009)
7.1.1. Metodología
La gasificación somete los residuos sólidos a altas temperaturas (generalmente sobre
los 600°C) en un ambiente casi sin oxígeno. Los niveles de oxígeno se mantienen bajos
para prevenir una combustión inmediata; en lugar de eso, la parte a base de carbono de
los residuos sólidos se descompone en gas de síntesis (syngas) y un remanente sólido
conocido como escoria, ceniza o residuo de carbón. Cabe señalar que las operaciones
en condiciones casi sin oxígeno o sin oxígeno (publicitadas por muchos proveedores)
son difíciles de llevar a cabo durante las operaciones a escala comercial. (UNIDECO,
2009)
7.1.2. ¿Qué es el Syngas?
El syngas se compone principalmente de monóxido de carbono, hidrógeno y dióxido
de carbono, con contaminantes; además, tiene el valor calorífico suficiente para ser
quemado y transformado en energía, pero requiere sistemas avanzados de control de la
contaminación (APC por sus siglas en inglés). A menudo, las instalaciones operativas
no logran producir la energía suficiente para ser económicamente rentables. Los
bioproductos derivados a partir de estos procedimientos comprenden emisiones
atmosféricas, escorias (una forma de residuo sólido), cenizas volantes del equipo de
control de contaminación del aire (que requiere manejo especial debido a su toxicidad)
y residuos líquidos y/o aguas residuales. (UNIDECO, 2009)
7.1.3. Beneficios de la Tecnología del Syngas
Según UNIDECO (2009) los beneficios de la tecnología del syngas son:
7.1.3.1.La Gasificación no es incineración, ya que se realiza mediante una reacción en estado
de plasma, de alta temperatura.
7.1.3.2. Es cien por ciento amigable con el medio ambiente, destruye el 100% de moléculas de
compuestos tóxicos y contaminantes.
7.1.3.3. Prácticamente cero residuos después del proceso.
7.1.3.4. Contribuye a la eliminación y necesidad de los rellenos sanitarios y confinamientos
tanto en los residuos domiciliarios e industriales, así como en los desechos tóxicos
hospitalarios.
7.1.4. Proceso de una planta de gasificación de productos urbanos
Según Lopez (2015) el proceso de una planta de gasificación es:
7.1.4.1. Lecho fluido burbujeante (E-1): Se produce la gasificación con aire de los RSU en un
lecho de olivino. El gas producido sale del equipo aproximadamente a 850 ºC, con los
componentes y características comentados en los capítulos 1 y 2.
7.1.4.2. Lecho de dolomita (E-2): El gas circula a través para reducir los niveles de azufre. Se
trata de una depuración primaria de este contaminante, debido al bajo coste de la
dolomita comparada con otras opciones. Será necesaria una etapa secundaria de
eliminación con un sorbente más preciso para asegurar la limpieza necesaria para la
pila.
7.1.4.3. Enfriamiento (E-3): La temperatura del gas se reduce hasta los 400 ºC tras su paso por
un intercambiador de calor. A esta temperatura los metales condensan y se depositan
sobre la superficie de las partículas, por lo que se procede a su eliminación a
continuación.
7.1.4.4. Ciclón (E-4): Se eliminan de la corriente de gas las partículas de mayor tamaño. Este
se ha visto incrementado por la deposición de los metales comentada anteriormente,
por lo que la eficacia de la separación es mayor.
7.1.4.5. Lecho de trona (E-5): Este mineral está formado por bicarbonato de sodio (NaHCO3),
y se utiliza para reducir los niveles de HCl del gas. La temperatura óptima del proceso
está entre 400 y 500 ºC, de ahí el enfriamiento anterior.
7.1.4.6. OLGA (E-6): El sistema ideado por el ECN será utilizado para la eliminación completa
de tars y finos. La temperatura de salida de esta parte del proceso será aproximadamente
80 ºC.
7.1.4.7. Calentamiento (E-7): La temperatura del gas debe aumentar hasta los 400 ºC antes de
la etapa secundaria de eliminación de H2S, para favorecer la depuración. Es necesario
que el gas llegue lo más limpio posible a esta etapa para que no se produzca la
desactivación del sorbente, debido a su alto precio. Por este motivo tienen lugar etapas
de enfriamiento y calentamiento, pese a que aumentan las pérdidas de energía.

7.1.4.8. Lecho de óxidos de cinc (E-8): El gas pasa a través de un lecho de sorbentes basados
en óxidos de cinc para la depuración final de los compuestos sulfurados, a una
temperatura aproximada de 400 ºC.
7.1.4.9. Calentamiento (E-9): El gas ya libre de contaminantes debe ser precalentado hasta los
650 ºC aproximadamente, para asegurar la autosuficiencia del proceso dentro de la pila
de combustible.
7.1.4.10. SOFC (E-10): Finalmente se consigue la generación de energía mediante el paso
de la corriente de gas por una pila de combustible de óxidos sólidos, a una temperatura
aproximada de 900 ºC.
7.2. Obtención de fibra textil a partir de botellas de plástico recicladas (PET)
En base al grado del PET correspondiente al de fibra de poliéster, se pueden obtener fibras
textiles para el armado y confección de telas poliéster para la industria textil. Actualmente
es una de las alternativas de reciclado ecológico más novedosas del mercado. La
maquinaria a emplearse es accesible, puede conseguirse posiblemente de fabricación
nacional.
7.2.1. Metodología
Recolección y Selección de la Materia Prima
Los envases PET con reconocidos por ser aquellos que utilizan símbolos en una zona
visible del envase: corresponde a flechas representativas del ciclo de reciclado con un
número 1 en su interior. El acopio es simplemente la recolección del material, ya sea
en centros de acopio ya establecidos o recolección directa.

Rompedora de fardos
Los fardos o paquetes prensados de botellas de PET son desarmados mediante la
eliminación del suncho por guillotina y la acción de tornillos sinfín. Si los fardos no se
encuentran debidamente desarmados pueden llegar a entorpecer el proceso productivo.
Prelavado
El material desembalado es transferido mediante una cinta transportadora al prelavador
(tambor giratorio cribado) donde las botellas son liberadas de la suciedad gruesa
exterior (principalmente tierra y piedras).
Sacado de etiquetas
Por medio del saca-etiquetas, gran parte de las botellas son despojadas de las etiquetas
que tenía adheridas.
Detector de PVC 53
La corriente de botellas pasa por este equipo, que al detectar la presencia de un envase
o fragmento de PVC (no detectado y eliminado en la cinta de clasificación) lo
expulsará, hacia la cinta de descarte, por intermedio de unos picos que expulsan aire
comprimido. El equipo solo podrá expulsar fragmentos de PVC mayores a 5 mm.
Molienda de botellas
En este paso, las botellas caen en la garganta del molino, el cual, mediante un juego de
cuchillas giratorias y fijas, tritura la botella hasta obtener escamas de un tamaño de 12
mm. Luego pasan a través de una criba metálica y caen dentro de la primera batea de
separación por flotación.

Lavado y separación de plásticos
El material molido proveniente del molino cae en una batea llena de una solución de
agua, soda cáustica y tensoactivos con circulación por bombeo y desborde. En el fondo
de la batea se halla un tornillo sin fin que gira lentamente. El PET tiene una densidad
mayor que el agua, por lo tanto, se hunde y es transportado por el tornillo sin fin. Luego
se elimina el agua por centrifugación para dirigirse a un silo de almacenamiento.
Extrusión
Esta parte es muy importante del proceso de hilatura. Consiste en forzar o bombear la
solución de hilatura a través de los pequeños orificios de una hilera o tobera. Una hilera
es una boquilla pequeña, semejante a un dedal. Una vez recalentados los tamices, son
colocados sobre orificios que se encuentran dispuestos, de manera tal de que por medio
de ellos sea extruida la pasta.
Una vez fundida y obtenida la pasta, es extruida a través de los agujeros diminutos del
tamiz, los cuales le dan forma de filamento al poliéster.
Enfriado
Las fibras obtenidas por la extrusión se enfrían y endurecen al hacer contacto con el
aire.
Bobinado
Las fibras resultantes convergen y son encausados hacia el interior de una guía que
junta todos los filamentos en un solo hilo. El hilo pasa alrededor de unos rodillos que
lo conduce a un compartimento, donde el aire lo zarandea para enredar los filamentos
y que queden unidos.
Estirado
Previo baño en una emulsión de agua y aceite, el hilo debe ser estirado. Las fibras
artificiales, al ser extruidas, presentan un estado molecular aleatorio, sin orientar. El
estirado o alargamiento aumenta la cristalinidad y distribución interna ordenada, reduce
el diámetro y agrupa las moléculas juntándolas más para un posterior rizado.
8. Alternativas Aplicables en el hogar
8.1. Reúso de botellas plásticas y material de vidrio como forma de contenedor para semillas
y granos secos o algún otro alimento, a su vez que se puede usar las botellas de plástico
para la creación de manualidades
8.2. Uso de materia orgánica como cascaras de huevo y cortezas de frutas y verdura, como
forma de abono o “Humus” para plantas, ya sean ornamentales y medicinales
8.3. Reúso de cajas de cartón para dar uso como forma de contención de vienes personales o
manejo de encomiendas
8.4. Uso de hojas recicladas para deberes o anotar apuntes de cualquier tipo
8.5. Reúso del aceite de cocina, este se puede reutilizar hasta 3 veces más, siempre y cuando
esté completamente limpio (el proceso de limpieza se puede llevar a cabo a partir de filtros),
a su vez que este no haya superado los 170 °C y que no lleve demasiados días de
almacenaje, ya que esto puede ocasionar que se vuelva rancio
9. CONCLUSIONES
9.1.Al analizar los porcentajes obtenidos a partir de los residuos generados y clasificados, se
evidencia que el mayor porcentaje corresponde a la materia orgánica despachada como
cáscaras de frutas y verduras, pepas, semillas, alimento putrefacto y residuos de comida,
motivo por el cual el proyecto se ve enfocado en la reutilización de residuos orgánicos
sólidos con fines de uso industrial que otorgue un beneficio medioambiental.
9.2.La idea de obtener nuevos bienes y servicios a partir de desechos domésticos y parte de la
basura orgánica generada en las poblaciones eleva la concientización de las comunidades
hacia la clasificación, ordenamiento, almacenamiento y recolección de estos desechos. La
materia prima que se recuperó en el proyecto son las botellas de PET post consumo, que
después de ser reunidas, seleccionadas y limpiadas, pueden reciclarse para ser
transformadas en fibra textil.
9.3. El uso de la gasificación de desechos sólidos va enfocado en la reducción de
contaminación de productos biodegradables ocupados en el hogar, en el estudio realizado
se observó que el uso del “syngas” como alternativa para procesos industriales da una
mejora a estos, ya que el proceso al ser realizado por completo de una fuente más
económica y rentable, se puede obtener un beneficio más optimo con respeto al tiempo en
el proceso industrial deseado
10. BIBLIOGRAFÍA
Cabildo, P. (2012). Reciclado y tratamiento de residuos.
Lopez, S. (2015). Diseño de una planta de gasificación de residuos sólidos urbanos para
generación de electricidad con una pila de combustible. Universidad de Sevilla.
López, C. (2016). Reciclado del Plástico para la Obtención de Fibra Textil. Universidad
Tecnológica Nacional, Argentina. Obtenido de:
http://www.edutecne.utn.edu.ar/trabajo_final/reciclado_PET.pdf
UNIDECO. (2009). Tecnología de la Gasificación para residuos sólidos urbanos.
11. ANEXOS
11.1. Evidencias de la Recolección de Residuos (Hogar 1). (ANEXO 1)
11.2. Evidencias de la Recolección de Residuos (Hogar 2). (ANEXO 2)
11.3. Diagrama de Flujo de Gasificación de Desechos Sólidos (ANEXO 3)
11.4. Diagrama de Flujo de Obtención de Fibra Textil a partir de Botellas de Plástico Recicladas
(PET) (ANEXO 4)

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VINCULACIÓN CON LA SOCIEDAD

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

• Oña Sánchez Melany Valeria

• Briones Almagro Diego

• Ing. Gilda Gordillo

• Ing. Sandra Gavilanes

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

Aproximadamente existen 10 mil millones toneladas de residuos urbanos generados anualmente y

cambio climático y contaminación marina.

preservar y mejorar el capital natural, así como optimizar el rendimiento de recursos.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

1.1. Objetivo General.

actividades directas o indirectas desarrolladas en cada uno de nuestros hogares, mediante

el manejo adecuado de los desechos desde su generación hasta su disposición final.

1.2. Objetivos Específicos.

debido tratamiento a cada uno de estos

1.2.2. Establecer el significado de gasificación y conocer su impacto en los residuos sólidos

generar concientización sobre la generación y tratamiento de los residuos dentro de cada

uno de nuestros hogares

cada tipo de residuos, realizar un pesado y luego registrar

residuos para aprovecharlos

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

3.1.Recolección de los Residuos Sólidos

debidas y almacenarlos en un espacio seguro con alguna identificación.

3.2.Tratamiento de los Residuos Sólidos Generados

Se inicia con la homogeneización de los residuos generados durante el día para

posteriormente tomar una muestra representativa, analizarla y clasificarla de acuerdo con

los lineamientos planteados a continuación.

En este estudio se utilizó el método Sakurai, se procedió a la recolección de los desechos

para la caracterización de los mismos y se determinó la generación per cápita, tomando en

cuenta el número de habitantes del hogar.

Figura 1.- Caracterización de los residuos domésticos.

Fuente: Cabildo, P. (2012). Reciclado y tratamiento de residuos.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

✓ Grupo 1: Corresponde al material orgánico conformado por verduras, pasto, flores,

residuos de huevo, en sí sólidos biodegradables.

✓ Grupo 2: Corresponde al material inorgánico reciclable compuesto por papel, cartón,

plástico, metales y vidrio.

✓ Grupo 3: Corresponde al material inorgánico no reciclable conformado por residuos

sanitarios, cotonetes, curitas y demás.

muebles, televisores, celulares, colchones que están en desuso o se encuentran

Figura 2.- Caracterización de los residuos sólidos generados en el hogar.

Fuente: Cabildo, P. (2012). Reciclado y tratamiento de residuos.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

etiqueta que los caracterice.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

Vinculación con la Sociedad.

Figura 3.- Porcentaje de Cada Residuo Sólido Generado (Hogar 1).

Vinculación con la Sociedad.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

Tabla 2.- Basura generada en un periodo de 8 días (Hogar 2).

Peso del material en kg

Materia Orgánica 0,3 3,25 1 0,1 1 3,5 0,95 2 12,1 74,03057

Plásticos 0,018 0 0,02 0,1 0,03 0 0 0,61 0,778 4,759982

Papel y Cartón 0,04 0 0,017 0 0,1 0,1 0,1 1 1,357 8,302436

Latas 0 0 0,065 0 0 0 0 0 0,065 0,397685

Vidrios (Botellas) 0,45 0 0 0 0 0 0 0 0,45 2,753203

Vinculación con la Sociedad.

GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

Figura 4.- Porcentaje basura generada (Hogar 2).