NOMBRES Y APELLIDOS:  Harold Iván Irusta Jaldin

Refinación Plomo Puro

Colocar los conos de Plomo de Obra a la Olla 1 de refinación, calentarlo a una

temperatura de 500OC.

Paso Inicial
Cuando los conos de Plomo de Obra se haiga derretido, colocar un agitador,
empezar a agitar el plomo agregando 5 kilos de aserrín hasta que se forme la
ceniza de afinación, luego se tiene que retirar toda la ceniza acumulada que se
forma encima del plomo.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Paso Cufe
Enfriar el plomo a una temperatura entre 320 a 330oC.
Se enciende el agitador, agregamos 10 kilos de azufre hasta que se forme la
ceniza y luego se retira la ceniza que se forma encima del plomo.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Cobre tiene que estar ¿ 0.0060

Extracción de Níquel
Calentar el plomo a una temperatura de 360 a 380oC.
Se enciende el agitador, adicionamos entre 10 a 20 kilos de nitrato de potasio o
nitrato de sodio, hasta que se forme la ceniza y luego procedemos a retirar la
ceniza.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Níquel tiene que estar ¿ 0.0010
Si los resultados están dentro del parámetros se bombea a la olla 3.

Paso Harris
Calentar el plomo a una temperatura de 570oC, agitando el plomo para poder
retirar el estaño mediante la agitación, luego retirar la ceniza que se formó.
Seguir calentando el plomo hasta llegar a una temperatura de 650oC, se agita,
para hacer la extracción de antimonio mediante la agregación de oxigeno hasta
que el Sb haiga reducido.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Limpieza con Soda y Salitre

Mientras se enfría el plomo entre 620 a 630oC. Se hace una limpieza con soda
caustica y salitre, mientras se agita el plomo se adiciona 15 kilos de salitre y 10
kilo de soda caustica para la limpieza. Luego retirar la ceniza que se formó.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Antimonio tiene que estar ¿ 0.0050
Si los resultados están dentro del parámetros se bombea a la olla 3.
Limpieza Final
Para la limpieza final se necesita 10 kilos de soda caustica, se agita el plomo
entre 15 a 30 minutos agregando la soda caustica, ya pasando ese tiempo se
nota que el plomo este limpio.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Si los resultados del Sb, Cu, Ni, S, Sn, Fe, Bi, As, Se, Ag, están dentro del
parámetros se puede lingotear.
 NOMBRES Y APELLIDOS:  Harold Iván Irusta Jaldin

Refinación Plomo Calcio

Colocar los conos de Plomo de Obra a la Olla 1 de refinación, calentarlo a una

temperatura de 500OC.

Paso Inicial
Cuando los conos de Plomo de Obra se haiga derretido, colocar un agitador,
empezar a agitar el plomo agregando 5 kilos de aserrín hasta que se forme la
ceniza de afinación, luego se tiene que retirar toda la ceniza acumulada que se
forma encima del plomo.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Paso Cufe
Enfriar el plomo a una temperatura entre 320 a 330 oC.
Se enciende el agitador, agregamos 10 kilos de azufre hasta que se forme la
ceniza y luego se retira la ceniza que se forma encima del plomo.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Cobre tiene que estar ¿ 0.001 0

Extracción de Níquel
Calentar el plomo a una temperatura de 360 a 380 oC.
Se enciende el agitador, adicionamos entre 10 a 20 kilos de nitrato de potasio o
nitrato de sodio, hasta que se forme la ceniza y luego procedemos a retirar la
ceniza.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Níquel tiene que estar ¿ 0.0010
Si los resultados están dentro del parámetros se bombea a la olla 3.

Paso Harris
Calentar el plomo a una temperatura de 570 oC, agitando el plomo para poder
retirar el estaño mediante la agitación, luego retirar la ceniza que se formó.
Seguir calentando el plomo hasta llegar a una temperatura de 650 oC, se agita,
para hacer la extracción de antimonio mediante la agregación de oxigeno hasta
que el Sb haiga reducido.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Limpieza con Soda y Salitre

Mientras se enfría el plomo entre 620 a 630 oC. Se hace una limpieza con soda
caustica y salitre, mientras se agita el plomo se adiciona 10 kilos de salitre y 10
kilo de soda caustica para la limpieza. Luego retirar la ceniza que se formó.
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis. El
Antimonio tiene que estar ¿ 0.001 0
Si los resultados están dentro del parámetros se bombea a la olla 3.
Limpieza con Calcio
Se calienta a 600oC. La olla 3 por 20 minutos
Sacar una muestra del plomo y llevar a laboratorio para que haga análisis.

Limpieza con Azufre

Se enfría para que este a una temperatura de 380 oC. Se hace la limpieza con
azufre con 8 kilos por aproximadamente 15 a 20 minutos se lo tiene que agitar
hasta que se forme la ceniza para poder retirarla.
Dejando enfriar el plomo hasta llegar a la temperatura de 325 a 340 oC. Para
poder hacer la extracción de DROSS.

Limpieza con aserrín

Pesar aserrín con un peso entre 60 a 80 kilos.
Para hacer 3 pasos.
Y colocarlo en la carretilla para poder humedecerlo hasta que se forma una
especie de bola el aserrín, cuando llega a la temperatura 325 oC.
Se agrega el aserrín a la olla 3, se enciende el agitador cada paso dura entre
10 a 15 minutos, hasta que se forme la ceniza color verde y poder retirarla.
Hasta terminar los 3 pasos.
Se saca 2 muestra y se lleva a laboratorio para que hagan Dross.
Se caliente a una temperatura de 450 OC. Para hacer limpieza con Soda liquida
hecharle a la olla 3 esperar que se haga liquida y se empieza agitar
aproximadamente 5 minutos cada paso hacer 3 pasos.

Limpieza con carbón

Hacer 2 pasos, cada paso 20 kilos de carbón agitar por 15 minutos.
Hasta que se forme la ceniza y retirarla.
Se saca 2 muestra para laboratorio para poder hacer Dross.
Si se encuentra en los parámetros adecuado.
Se empieza a calentar a 500OC. Para el raspado la olla 3,
Adición de Calcio
Se calienta a una temperatura entre 560 a 570 OC. Para poder adicionar el
calcio, aluminio y estaño.
Se empieza agitar se agrega calcio, aluminio y el estaño se agrega pero
agitando poco.
Se saca 2 muestra para laboratorio y verifican si se encuentra en los
parámetros adecuados, Sb, Cu, Ag, Bi, As, Se, Cd, Sn, Fe, Sn, Al, Ni, S.
Se procede a lingotear el plomo calcio especial.
 NOMBRES Y APELLIDOS:  Harold Iván Irusta Jaldin

Hornos de Fundición

Encender el exaustor.

Encendido del quemador para que se caliente el horno entre 4 a 6 horas,

dependiendo el tiempo de parada que tuvo el horno rotativo, una vez que
caliente el horno antes de cargar la materia prima, se apaga el quemador y
abrir el horno.

Cargar el horno con mezcla preparada una vez cargado se cierra el horno.

Se prende el soplante y el quemador.

En la primera carga, se introduce al horno rotativo, la mezcla preparada al carro

cargador por medio de la pala cargadora de acuerdo a la programación de
producción, para fundir, cerrar la tapa, sellar fugas, dejar fundir y luego esperar
2 a 2:30 horas pinchar plomo, en el carro de conos, luego se retira del molde y
los conos obtenidos se lleva a la balanza para pesar el plomo de obra.

Al momento de pinchar se tiene que encender la campana para que succione el

humo que emite al momento de pinchar

En la segunda carga, se introduce al horno rotativo, la mezcla preparada al

carro cargador por medio de la pala cargadora de acuerdo a la programación
de producción, para fundir, cerrar la tapa, sellar fugas, dejar fundir y luego
esperar 2 a 2:30 horas pinchar plomo, en el carro de conos, luego se retira del
molde y los conos obtenidos se lleva a la balanza para pesar el plomo de obra.

Al momento de pinchar se tiene que encender la campana para que succione el

humo que emite al momento de pinchar

En la tercera carga se introduce al horno rotativo, la mezcla preparada al carro

cargador por medio de la pala cargadora de acuerdo a la programación de
producción, se le hecha borato 3 a 4 bolsas, unos 550 kilogramos de hierro
para fundir, cerrar la tapa, sellar fugas, dejar fundir y luego esperar entre 3 a
3:30 horas para pinchar plomo, en el carro de conos, luego se retira del molde
y los conos obtenidos se lleva a la balanza para pesar el plomo de obra.

Al momento de pinchar se tiene que encender la campana para que succione el

humo que emite al momento de pinchar

El tiempo del pinchado de escoria es de 5 a 6 horas, del inicio de la carga

abrimos el pico para pinchar la escoria final en el carro de conos, luego se
retira del molde y los conos obtenidos se lo lleva al lugar de la escoria playa.

Al momento de pinchar se tiene que encender la campana para que succione el

humo que emite al momento de pinchar.

La limpieza de los hornos

Se hace después de pinchar escoria.

Se hace cada 3 o 4 días.

Se verifica el estado o cambio del quemador si está en buenas condiciones.

Se revisa la chimenea que no esté emitiendo humos, en caso de perforación de

magas se procede a cambiarlas.

Se realiza la limpieza de la línea de succión y retención de cenizas.

Se golpea los tubos de enfriadores, se limpia la cabecera de los tubos de

enfriadores.

Se sacude manualmente las cámaras de filtro.

Se golpea las tolvas de ceniza y se limpia el rompe llama.

Y por último se pesa toda la ceniza que se retiró.