Bombas de desplazamiento positivo.

Las bombas de desplazamiento positivo mueve un fluido encerrando repetidamente un

volumen fijo, con la ayuda de sellos o válvulas, y moviéndolo mecánicamente a través
del sistema. La acción de bombeo es cíclica y puede ser impulsada por pistones,
tornillos, engranajes, lóbulos, diafragmas o paletas. Hay dos tipos principales:
alternativo y rotativo.

Las bombas de desplazamiento positivo se prefieren para aplicaciones que involucran

fluidos altamente viscosos como aceites espesos y lodos, especialmente a altas
presiones, para alimentos complejos como emulsiones, alimentos o fluidos biológicos,
y también cuando se requiere una dosificación precisa.

¿Cómo funcionan las bombas de desplazamiento positivo?

Aunque existe una amplia variedad de diseños de bombas de desplazamiento positivo,
la mayoría se puede clasificar en dos categorías: reciprocantes y rotativas.
Bombas de desplazamiento positivo recíprocas
Las bombas de desplazamiento positivo alternativo funcionan mediante el movimiento
repetido hacia adelante y hacia atrás (golpes) de un pistón, émbolo o diafragma. Estos
ciclos se denominan reciprocidad.
En una bomba de pistón, la primera carrera del pistón crea un vacío, abre una válvula
de entrada, cierra la válvula de salida y extrae fluido hacia la cámara del pistón (la fase
de succión).
A medida que se invierte el movimiento del pistón, la válvula de entrada, ahora bajo
presión, se cierra y la válvula de salida se abre permitiendo que se descargue el fluido
contenido en la cámara del pistón (la fase de compresión). La bomba de bicicleta es un
ejemplo sencillo.
Las bombas de pistón también pueden ser de doble acción con válvulas de entrada y
salida en ambos lados del pistón. Mientras el pistón está en succión por un lado, está
en compresión por el otro.
Las versiones radiales más complejas se utilizan a menudo en aplicaciones
industriales.
Las bombas de émbolo funcionan de manera similar. El volumen de fluido movido por
una bomba de pistón depende del volumen del cilindro; en una bomba de émbolo
depende del tamaño del émbolo.

Características con sello

El sello alrededor del pistón o émbolo es importante para mantener la acción de
bombeo y evitar fugas. En general, un sello de bomba de émbolo es más fácil de
mantener ya que está estacionario en la parte superior del cilindro de la bomba.
Mientras que el sello alrededor de un pistón se mueve repetidamente hacia arriba y
hacia abajo dentro de la cámara de la bomba.
Una bomba de diafragma usa una membrana flexible en lugar de un pistón o émbolo
para mover el fluido. Al expandir el diafragma, el volumen de la cámara de bombeo
aumenta y el fluido entra en la bomba. Al comprimir el diafragma, disminuye el volumen
y se expulsa algo de líquido.
Bombas de Diafragma
Las bombas de diafragma tienen la ventaja de ser sistemas herméticamente selladas,
lo que las hace ideales para bombear fluidos peligrosos.
La acción cíclica de las bombas recíprocas crea pulsos en la descarga con el fluido
acelerando durante la fase de compresión y disminuyendo durante la fase de succión.
Esto puede causar vibraciones dañinas en la instalación y, a menudo, se emplea
alguna forma de amortiguación o suavizado.
La pulsación también se puede minimizar utilizando dos (o más) pistones, émbolos o
diafragmas con uno en su fase de compresión mientras que el otro está en succión.
La acción repetible y predecible de las bombas recíprocas las hace ideales para
aplicaciones donde se requiere una medición o dosificación precisa.
Al alterar la velocidad o la longitud de la carrera, es posible proporcionar cantidades
medidas del fluido bombeado.
DISEÑOS BÁSICOS DE BOMBAS RECIPROCADORAS
Bombas de desplazamiento positivo rotativas.
Las bombas de desplazamiento positivo rotativas utilizan las acciones de engranajes o
engranajes giratorios para transferir fluidos, en lugar del movimiento hacia adelante y
hacia atrás de las bombas recíprocas.
El elemento giratorio desarrolla un sello líquido con la carcasa de la bomba y crea
succión en la entrada de la bomba. El fluido, que se introduce en la bomba, se encierra
dentro de los dientes de sus dientes o engranajes giratorios y se transfiere a la
descarga.
El ejemplo más simple de bombas de desplazamiento positivo rotativa es la bomba de
engranajes.
Hay dos diseños básicos de bomba de engranajes: externa e interna.
Engranes helicoidales
Una bomba de engranajes externa consta de dos engranajes entrelazados soportados
por ejes separados (uno o ambos ejes pueden ser accionados). La rotación de los
engranajes atrapa el fluido entre los dientes moviéndolo desde la entrada hasta la
descarga, alrededor de la carcasa.
No se transfiere fluido de regreso a través del centro, entre los engranajes, porque
están entrelazados. Las estrechas tolerancias entre los engranajes y la carcasa
permiten que la bomba desarrolle succión en la entrada y evitan que el fluido se escape
desde el lado de descarga. Es más probable que se produzcan fugas o
“deslizamientos” con líquidos de baja viscosidad.
Una bomba de engranajes interna funciona con el mismo principio, pero los dos
engranajes entrelazados son de diferentes tamaños y uno gira dentro del otro.
Las cavidades entre los dos engranajes se llenan de fluido en la entrada y se
transportan hasta el puerto de descarga, donde es expulsado por la acción del
engranaje más pequeño.
DISEÑOS DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ROTATIVO
Las bombas de engranajes deben lubricarse con el fluido bombeado y son ideales para
bombear aceites y otros líquidos de alta viscosidad.
Por esta razón, una bomba de engranajes no debe funcionar en seco. Las estrechas
tolerancias entre los engranajes y la carcasa significan que estos tipos de bombas son
susceptibles de desgaste cuando se usan con fluidos abrasivos o alimentaciones que
contienen sólidos arrastrados.
Otros dos diseños similares a la bomba de engranajes son la bomba de lóbulos y la
bomba de paletas.
En el caso de la bomba de lóbulos, los elementos giratorios son lóbulos en lugar de
engranajes. La gran ventaja de este diseño es que los lóbulos no entran en contacto
entre sí durante la acción de bombeo, lo que reduce el desgaste, la contaminación y el
cizallamiento del fluido. Las bombas de paletas utilizan un conjunto de paletas móviles
(cargadas por resorte, bajo presión hidráulica o flexibles) montadas en un rotor
descentrado. Las paletas mantienen un sello cerrado contra la pared de la carcasa y el
fluido atrapado se transporta al puerto de descarga.
Otra clase de bombas rotativas utiliza uno o varios tornillos mallados para transferir
fluido a lo largo del eje del tornillo. El principio básico de estas bombas es el del tornillo
de Arquímedes, un diseño utilizado para el riego durante miles de años.

¿Cuáles son las principales características y beneficios de bombas de

desplazamiento positivo?
Hay dos familias principales: de bombas de desplazamiento positivo y de bombas
centrífugas. Las bombas centrífugas tienen capacidad para flujos más altos y pueden
trabajar con líquidos de menor viscosidad. En algunas plantas químicas, el 90% de las
bombas en uso serán bombas centrífugas. Sin embargo, hay una serie de aplicaciones
para las que se prefieren las bombas de desplazamiento positivo. Por ejemplo, pueden
manejar fluidos de mayor viscosidad y pueden operar a altas presiones y flujos
relativamente bajos de manera más eficiente. También son más precisos cuando la
medición es una consideración importante.
¿Cuáles son las limitaciones de bombas de desplazamiento positivo?
En general, las bombas de desplazamiento positivo son más complejas y difíciles de
mantener que las bombas centrífugas. Tampoco son capaces de generar los altos
caudales característicos de las bombas centrífugas.
Las bombas de desplazamiento positivo son menos capaces de manejar fluidos de baja
viscosidad que las bombas centrífugas. Para generar succión y reducir el deslizamiento
y las fugas, una bomba giratoria se basa en el sello entre sus elementos giratorios y la
carcasa de la bomba. Esto se reduce considerablemente con fluidos de baja
viscosidad. De manera similar, es más difícil evitar el deslizamiento de las válvulas en
una bomba alternativa con una alimentación de baja viscosidad debido a las altas
presiones generadas durante la acción de bombeo.
Una descarga pulsante también es una característica de los diseños de bombas de
desplazamiento positivo y, especialmente, recíprocas. La pulsación puede causar ruido
y vibración en los sistemas de tuberías y problemas de cavitación que, en última
instancia, pueden provocar daños o fallas. La pulsación se puede reducir mediante el
uso de varios cilindros de bomba y amortiguadores de pulsaciones, pero esto requiere
un diseño cuidadoso del sistema. Las bombas centrífugas, por otro lado, producen un
flujo constante suave.
Movimientos de las bombas
El movimiento hacia adelante y hacia atrás de una bomba recíproca también puede ser
una fuente de vibración y ruido. Por tanto, es importante construir cimientos muy
sólidos para este tipo de bomba. Como consecuencia de las altas presiones generadas
durante el ciclo de bombeo, también es vital que la bomba o la línea de descarga
tengan algún tipo de alivio de presión en caso de bloqueo. Las bombas centrífugas no
necesitan protección contra sobrepresión: el fluido simplemente recircula en esta
eventualidad.
Los alimentos que contienen un alto nivel de sólidos abrasivos pueden causar un
desgaste excesivo en los componentes de todo tipo de bombas y especialmente en
válvulas y sellos.
Aunque los componentes de las bombas de desplazamiento positivo operan a
velocidades considerablemente más bajas que las de las bombas centrífugas, siguen
siendo propensos a estos problemas. Este es particularmente el caso de las bombas
de pistón y émbolo alternativo y las bombas rotativas de engranajes. Con este tipo de
alimentación, una bomba de lóbulo, tornillo o diafragma puede ser adecuada para
aplicaciones más exigentes.
Características
La siguiente tabla resume las capacidades de las bombas centrífugas y bombas de
desplazamiento positivo.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bombas de desplazamiento

positivo?
Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan comúnmente para bombear fluidos
de alta viscosidad como aceite, pinturas, resinas o alimentos. Se prefieren en cualquier
aplicación donde se requiera una dosificación precisa o una salida de alta presión. A
diferencia de las bombas centrífugas, la salida de bombas de desplazamiento positivo
no se ve afectada por la presión, por lo que también tienden a ser preferidas en
cualquier situación en la que el suministro sea irregular. La mayoría son autocebantes.