DOCUMENTO S-PC-ITS-004

DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Versión: 003

INSTRUCTIVO Fecha: 05/11/2020
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1. OBJETIVO

Establecer normas para regular las actividades en paletera, durante la confección de pallet en
instalaciones de CMPC Maderas Planta Remanufactura.

2. ALCANCES

Este instructivo aplica a Empresa de Servicios Forestales Sermasil Ltda. Para el uso de
herramientas o equipos en las actividades de Paletera en Planta Remanufactura de CMPC
Maderas S.A.

3. RESPONSABILIDADES

Jefe de Área: Velar por el cumplimiento de este instructivo.

Líder y/o Supervisor: Velar por que se aplique el cumplimiento de este instructivo.

Operador de Paletera: Cumplir con todas las normas establecidas en el presente instructivo,
cuidar que sus acciones no pongan en riesgo su salud y seguridad ni la de terceros.

4. TERMINOLOGÍA

Martillo Neumático: es un taladro percutor portátil que basa su funcionamiento en mecanismos de

aire comprimido.

Red de aire comprimido: De transmisión de energía mediante fluido neumático.

Puntas o clavos: Pieza de metal delgada con cabeza y punta que sirve para asegurar una cosa a
otra. 

Sierra Circular: Es una máquina para aserrar longitudinal o transversalmente maderas, dotado de

un motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una hoja circular.

Paradas de Emergencias o Botonera: Detención de algún equipo por alguna emergencia,  ya sea
de algún incidente a través de botoneras de parada de emergencia.

EPP: Elemento de protección personal (casco, guantes, antiparras o careta facial, protectores
auditivos tipo fono, zapatos de seguridad, ropa reflectante).

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5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

5.1 Generalidades:

• El trabajador a comienzo de cada turno debe:

- Revisar el estado de sus EPP.
- Revisar el estado de sus herramientas.
- Revisar si tiene insumos necesarios para la confección de pallet (Materia prima, Clavos
Magazinados).
• En caso de la falta de materias primas e insumos o alguna herramienta en mal estado
operador debe informar de forma inmediata a su supervisor de turno.

5.2 Del uso de Sierra Circular

• Al comenzar a utilizar sierra circular operador debe revisar el estado de esta, revisar el estado del
vástago, estado de los dientes de la sierra, revisar el mango y la botonera de encendido o apagado,
revisar el estado de las conexiones eléctricas.

• Utilizar EPP correspondientes a su labor, al momento de comenzar a utilizar sierra circular

debe utilizar guantes de cabritilla, protección auditiva, Antiparras herméticas.

• Asegurar que los sistemas de extracción estén adecuadamente conectados.

• Si el interruptor no enciende o apaga, dar aviso al supervisor para su mantención.

• Mantenga el área de trabajo limpia y libre de obstáculos (tacos, zunchos), para evitar
tropiezos.

• Revisar una vez a la semana que el disco de la sierra este sin trizaduras ni deformaciones.

• Trabajador debe alimentar mesón de con madera a utilizar según el producto solicitado,
luego debe encender sierra circular y comenzar a cortar, esta labor se realiza levantando el
mango ya que la sierra corta hacia arriba, cuando esta se deje de utilizar debe quedar
apagada.

• La sierra deberá ser manipulada con la mano derecha y nunca se debe situar en frente de
ella.

• Al cierre de turno se dejará con seguro de candado el equipo para evitar el uso de terceros.

• Tarjeta no operar obligatoria, personal con experiencia será quien operará el equipo, el
trabajador debe utilizar la TNO para cualquier intervención.

• Para realizar cambio de sierra debe coordinar con supervisor de turno para que le facilite la
llave para el cambio, buscar sierra al taller de sierra, esta labor se debe realizar con
guantes anti cortes.

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• Trabajador debe ser capacitado con instructivo de uso de sierra circular.

• Asegurarse que personas no autorizadas para el uso de la sierra circular, no la manipulen.

* Partes Peligrosas

1.- Dentado Cortante.

2.- Dentado Ascendente.

3.- Dentado Inferior.

4.- Transmisión.
* Protecciones.

La protección debajo de la mesa debe

impedir todo posible contacto con la hoja
de la sierra circular

Toda variación de las protecciones o de

ajustes de la sierra debe realizarse con la
máquina parada.

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5.3 Del uso Martillo Neumático.

• Utilizar EPP.

• Chequear el estado de seguro de la tapa, conexión a manguera de aire comprimido,

revisar carga de puntas, revisar estado de la manguera, revisar lubricación del martillo, el
filtro regulador y compresor.

• Revisar el estado de conexiones neumáticas y superficie de plataforma.

• Cierre la guía de las puntas y no debe abrir durante la operación.

• Mientras se está utilizando el martillo las manos deben estar a mas de 20 centímetro de la
ubicación al percutar para evitar un impacto directo con las manos.

• Para trasladar el martillo de un lado a otro jamás de debe mantener el gatillo presionado o
manipular este para que se encuentre presionado en todo momento.

• El martillo debe estar siempre enganchado a su retráctil.

• Mantenga al área libre de obstáculos (tacos, zunchos, etc.) para evitar tropiezos y posibles
caídas cuando se esté manipulando el martillo neumático.

• Compruebe la palanca de empuje antes de utilización.

• No apunte nunca con el martillo neumático hacia sí mismo ni hacia otras personas.

• Asegurarse que personas no autorizadas para el uso del martillo neumático, no la

manipulen.

• Para cargar o descargar martillo, desconectar el Martillo de la red neumática, Se debe

asegurar que no haya ningún clavo en el interior del Martillo Neumático.

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• Cuando cargue las puntas o clavos en el martillo neumático no presione el gatillo, no active
palanca de empuje y manténgalo apuntando hacia abajo, antes de cargar las puntas o
clavos en el cargador, debe ajustar el soporte de puntas.

• Si llegara a cerrar la cubierta del cargador a la fuerza sin haber ajustado el soporte de la
punta este podría dañarse, Tener cuidado de no deformar los alambres de unión de las
puntas y no desenganchar las puntas con la superficie de guía, al no cumplir esto la guía
de puntas no se cerraría correctamente.

• Para la manipulación del martillo neumático, este deberá ser usado durante la jornada en
un total de 4 horas pero con rotación de tareas entre sierra circular, 2 horas durante la
mañana, luego 2 horas utilizando cierra circular, para luego repetir la misma secuencia.

• En caso de que martillo presente anomalías en su funcionamiento, se debe informar de

forma inmediata al supervisor de turno, el operador en ningún momento debe realizar
limpieza o intervención a este equipo.

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5.4 De la confección de pallet

• Para comenzar a confeccionar el pallet operador debe esperar la solicitud del supervisor
con las medidas a utilizar durante el turno.

• El operador debe tener sus herramientas en buen estado (Martillo de mano, Huincha de
medir).

• Las medidas de los pallet son relativas algunas de estas pueden ser

86cm ancho*96 Pulgadas de largo 110cm ancho*192 Pulgadas de largo

96cm ancho*96 Pulgadas de largo
100cm ancho*96 Pulgadas de largo
86cm ancho*192 Pulgadas de largo
86cm ancho*192 Pulgadas de largo
96cm ancho*192 Pulgadas de largo
100cm ancho*192 Pulgadas de largo
105cm ancho*192 Pulgadas de largo
115cm ancho*192 Pulgadas de largo
100cm ancho*144 Pulgadas de largo
105cm ancho*168 Pulgadas de largo
100cm ancho*90 Pulgadas de largo
100cm ancho*180 Pulgadas de largo
105cm ancho*85 Pulgadas de largo
Kamachis

• Se pueden confeccionar 3 tipos de pallet distintos: Pallet con taco, pallet con trineo y pallet
de CTL.

• Materia Primas a utilizar para confeccionar todo tipo de pallet.

Taco ranurado de 50*50 cm.

Tabla HT de 18*138 cm.
Taco de 50*70 cm
Tablilla ranurada HT de 20*75 cm.
Tacos biselados

5.4.1 Confección de pallet con taco

 Operador debe comenzar cortando los tacos de 50*50cm, a un largo determinado según el
ancho del pallet a realizar.

 Terminado el corte los tacos cortados deben ser derivados a la segunda mesa de
ensamblado, donde los debe instalar de forma vertical.

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 Debe cortar 3 tablas HT de 18*137 cm según el largo del pallet, estas van instaladas de
forma Horizontal a los tacos, las cuales deben ir 1 en cada extremo y la otra en la mitad.

 Las tablas se deben clavar al taco incluyendo los trozos de madera.

 En los espacios que quedan entre tabla y tabla debe instalar un trozo de madera de esta
misma tabla ht para evitar el desnivel al momento de ser utilizados.

 La cantidad de pallet a realizar no debe superar los 3 pallet de alto, al momento de

traspasar desde el mesón de armado al mesón de evacuación estos se deben realizar de a
un pallet.

5.4.2 Confección de Pallet de Trineos.

 Para comenzar a realizar los pallet de trineos debe comenzar con las bases, estas se debe
armar con 3 tacos biselados, según el largo del paquete:

Largo de Pallet Medida de taco Biselado

94,5 Pulgadas 59 cm de largo
96 Pulgadas 59 cm de largo
144 pulgadas 125 cm de largo
168 pulgadas 160 cm de largo
180 Pulgadas 185 cm de largo
192 Pulgadas 185 cm de largo

 El pallet de trineo está conformado de 2 bases, operador debe tener la precaución que la
ranura de estos tacos al momento de armar la base deben quedar a la derecha.

 Una vez seleccionados lo tacos biselado, debe cortar 3 tablillas ranuradas según el ancho
del pallet, ya cortadas se debe comenzar instalar los tacos biselados de forma horizontal a
la primera mesa de ensamblado 1, las tablillas van de forma vertical en cada esquina,
estas tablillas llevan dos clavos uno en cada borde. Las tablillas no deben ser clavadas en
la ranura, para evitar problemas en el embalaje de los paquetes.

 El ensamble de la base no debe superar una altura de 4 pallet, para evitar que el
trabajador realice trabajos sobre la atura de sus hombros.

 Una vez terminada la basa se instala una en cada esquina en la segunda mesa, para luego
instalar las tablas según el largo del pallet.

 En los espacios que quedan entre tabla y tabla debe instalar un trozo de madera de esta
misma tabla ht para evitar el desnivel al momento de ser utilizados.

 La cantidad de pallet a realizar no debe superar los 3 pallet de alto, estos deben ser
evacuados de a uno entre 2 personas.

5.4.3 Confección de pallet de Kamachi y mercado nacional CTL

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 Para confeccionar estos pallet se deben cortar tacos de 50*70 cm, estos deben ir de forma
vertical en la primera mesa de armado, la cantidad de estos tacos va a depender del largo
del pallet.

 En los casos que se deba ocupar madera de rechazo ( calidad 97), en los anchos de 68 y
73 cm, se debe revisar el estado de los nudos, no deben tener nudos muertos, nudos
dobles y nudos que superen su ancho por completo.

 Luego debe cortar las tablas HT, según el largo del pallet, estas se ubican de forma
horizontal a una distancia no mayor a 10 cm, se deben unir junto a los tacos con 2 clavos
en cada unión del pallet.

 Terminando esta labor se debe voltear el pallet e instalar 2 instalar 2 tablillas HT ranuradas
en ambos costados según el largo del pallet.

 La cantidad de pallet a realizar no debe superar los 3 pallet de alto, al momento de

traspasar desde el mesón de armado al mesón de evacuación estos se deben realizar de
uno.

 Los pallet inferior a los largos de 96 pulgadas se podrán traspasar desde el mesón de
armado al mesón de evacuación de 2 entre 2 personas.

5.5 De otros

• Los despuntes generados sin clavos deben ser derivados a una caja metálica que s
encuentra en paletera, estos son consumidos en el astillador.

• Los despuntes con clavos deben ser derivados a un bins plástico que se encuentra en el
área, ya que estos son derivado a transferencia.

• El cambio de mangas de aserrín se debe generar todos los días sábados en turno 2, con
ayuda de otra persona, estas mangas se vacían en un bins plástico el cual es derivado a
una rampla de aserrín o viruta.

• Al momento de coordinar alimentación en paletera, el operador debe limpiar el área para

poder acopiar madera, al momento de realizar estas maniobras operador debe mantener
distancia con el equipo rodante.

 Los superior a 96 pulgadas de largo se deben traspasar desde el mesón de armado al

mesón de evacuación de 1 entre 2 personas.

 Los pallet inferior a los largos de 96 pulgadas se podrán traspasar desde el mesón de
armado al mesón de evacuación de 2 entre 2 personas.

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 Al momento de operador de equipo rodante realice el retiro de los pallet del mesón de
evacuación, trabajador debe mantener distancia y no debe perder la vista en ningún
momento con operador.

6. Elementos de protección personal.

Los implementos de protección personal se utilizaran según la actividad a realizar:

Operador de
Elementos de Protección Personal
Paletera
Antiparras herméticas X
Fono tipo cintillo X
Zapatos con planta antideslizantes, punta de acero X
Guantes de cabritilla X
Guantes Anti-corte X
Ropa con aplicación de reflectantes en mangas,
X
piernas, pecho y espalda y/o Slack.

7. Interpretación del instructivo de trabajo.

Cualquier duda en la interpretación o aplicación de este instructivo de trabajo o durante el

desarrollo del mismo, dará lugar a la detención inmediata de la operación, debiendo dirigirse a su
jefe directo o más cercano, quien entregara las pautas a seguir. Mientras eso no ocurra debe
abstenerse de realizar cualquier actividad.

Nombre Relator: Nombre Trabajador:

Rut: Rut:
Cargo: Cargo:

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