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Cable Electrico

1.7 Calculos de Cable Electrico


1.7.1 Calculo de Maxima Tension
En un pozo abierto o entubado la máxima tension permisible es una función de profundidad y
del punto débil de la cabeza del cable.

1.7.1.1 Cable de Agujero Abierto


La máxima tension en una unidad de pozo abierto es una función del punto débil usado y de la
profundidad de atrapamiento. Dependiendo de las políticas regionales se les permite a los
supervisores tensionar entre el 50% y el 75% de la resistencia del punto débil antes de detener
el malacate Los gerentes de base deben informarse siempre que se alcance el 75% de la
resistencia del punto débil y siempre que un cliente solicite un paso que exceda el 75% de la
resistencia del punto débil.
Cuando sea posible, debe usarse las cabezas de cable equipadas con los dispositivos de
medición de la tensión del punto débil. Cuando la sonda también esta equipada con el
dispositivo, y se conoce la fuerza aplicada, se determina la máxima tension directa.
Simplemente continué para aplicar la tensión en la superficie hasta que la extracción máxima en
el punto débil se obtenga, acuérdese que la cantidad total de fuerza aplicada al cable nunca debe
exceder el 50% de la tension de ruptura estimada para el cable.
Si el medidor de tensión en el cable no se va a usar, uno de los dos diferentes métodos debe
emplearse para determinar la tensión máxima. El primero y más preferido método, descrito en
la Ecuación 1-8 requiere de la entrada del registro de tensión cerca de la profundidad atascada
y el peso de la herramienta en el fluido. Este método compensa el arrastre de la línea y las
celdas de peso de compartimientos, lo que lo hace superior en lo que se refiere a condiciones de
pozo desviados
0.75 × punto débil + (tensión arriba – la herramienta en el fluido)
Ecuación 1-8
=
Máxima tensión segura.

Sin embargo la ecuación anterior limita porqué es necesario conocer la tension requerida para
extraer la herramienta fuera del pozo bajo condiciones normales. Si una herramienta llega
atorarse durante la marcha en el pozo, la Ecuación 1-9 debe usarse. Este cálculo utiliza el peso
de la línea en el fluido y la profundidad de atasco para darnos un valor de máxima extracción,
lo que es normalmente más estable que los otros métodos.
0.75 × punto débil + (profundidad × el peso de la línea en el fluido)
Ecuación 1-9
=
Máxima tensión segura seguridad.

Ambas ecuaciones proporcionan la máxima extracción para obtener el 75% del valor del punto
débil Si quiere calcular la fuerza requerida para alcanzar un 50% del valor del punto débil,
reemplace el 0.75% por el 0.5 en cada ecuación.

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1.7.1.2 Cable en Agujero Entubado


La construcción del punto débil del pozo entubado es acomodada para cada trabajo. La
Ecuación 1-10 describe como calcular el punto débil basado en la resistencia de cada strand y
los números de strands usados para crear el punto débil. Incluir líneas en el interior puntos
débiles de cálculo sólo si son del mismo diámetro de los capítulos exterior.

(Por resistencia de cada strand) × (números de strands amarrados) × 0.83


Ecuación 1-10
=
punto débil

Ecuación 1-11 describe el cálculo de la tensión máxima permisible.


(Profundidad × peso del cable en el fluido) + 2/3 × punto débil
Ecuación 1-11
=
máxima tensión

Ecuación 1-11 no debe exceder el 50% de la resistencia de rotura del cable (máximo seguro
pull).

1.7.2 Selección del Punto Debil de Agujero Abierto


El punto débil instalado en la cabeza del cable de pozo abierto debe tener una tension de
ruptura suficientemente baja de tal manera que no exceda el índice máximo de tensión del
cable. La ecuación 12 muestra el cálculo requerido. Se asume que la tensión máxima permisible
en el cable es la mitad de su resistencia de ruptura estimada.

Punto débil ” (resistencia de ruptura del cable) - (profundidad máxima × peso de la línea en el fluido)
2

Ecuación 1-12
Si los puntos débiles caen igual o por debajo el valor calculado, usando la Ecuación 1-12 el
único con la tension de ruptura máxima debe escogerse para permitir la máxima extracción
posible intervenga en el caso que la herramienta se atore.
Por ejemplo, si un camión se equipa con la línea Camesa 7J46RO y va registrar un pozo que
tiene 3500m (11480ft) de profundidad, el punto débil en la brida debe tener un índice de
extracción menor al del valor (vea sección 1.4.1.1 para las particularidades del cable Camesa
7J46RP).
Punto débil ”(18000lbs)-3500mx0.83lbs/m § 6090lbs
2
Punto débil ” (18000lbs)-11.48kftx254lbs/1000ft § 6090lbs
2
Si una brida de 55 pines se usa, las 4000 lb - 5000 lb – 6000 lb de punto débil deben usarse
porque ningún otro punto débil cae por debajo del límite +6000lb.

1.7.3 Calculos de Resistencia en Pozo Entubado

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Siga los pasos de esta sección para calcular el número de strands requeridos en la construcción
y la correspondiente resistencia del punto débil de las cabezas de pozo entubado

1.7.3.1 Registrar Parametros de Trabajo.


Recoja los siguientes parámetros de trabajo.
PT Profundidad total (pies)
PHA Peso de la herramienta en el aire
(lbs)
PHF Peso de la herramienta en el
fluido cable usado-
Cable
Utilizado
NF Nivel del fluido.

1.7.3.2 Recopile la Informacion del Cable.


Recoja el siguiente registro de información del cable.
RSC Resistencia del cable
RFba Resistencia de strands externos.
PCa Peso de cable en el aire (lbs/1000pies)
PCf Peso de cable en el fluido (lbs/1000pies)
RFbi Resistencia strands en el blindaje interno (lbs)

1.7.3.3 Calcule el Número Requerido de Strands.


El punto débil del Pozo Entubado se determina por el número de strands atados cuando se arma
la cabeza del cable. La Ecuación 1-13 y Ecuación 1-14 calculan el número máximo de strands
que puedan amarrarse sin exceder la tension máxima indicada para el cable en caso de que la
herramienta se atore.
El número de strands que puede amarrarse depende de si el pozo esta lleno de agua, de aire o de
una combinación de los dos. Use una ecuación que sea apropiada al caso.
Para pozos llenos de fluido use la Ecuación 1-13.

N=[Rsc/2 –[PT/1000xPCF]]/(RFba.x0.83) Ecuación 1-13

Para pozos llenos de aire/gas,, use Ecuación 1-14

N=[Rsc/2 –[PT/1000xPca]]/(RFba.x0.83) Ecuación 1-14

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Para pozos parcialmente llenos de fluido use Ecuación 1-15.

N=[Rsc/2 –[(PT-NF)/1000xPcF]-NF/1000xPca]/(RFba.x0.83) Ecuación 1-15

El número de strands que deberán amarrarse es igual redondeado del valor total de N. Es decir,
si N equivale X.49 o menos, el amarre X strands, y si N es equivalente X.5 o mas, el amarre
X+1 strands.

1.7.3.4 Calcular el Punto Debil


Incluir en el interior de los capítulos puntos débiles de cálculo sólo si son del mismo diámetro
de los capítulos exterior.

Punto débil = N x RFba x 0.83 Ecuación 1-16

1.7.3.5 Chequee el Punto Debil Para Hallar el Radio del Peso de la


Herramienta.
La relación entre la resistencia del punto débil y peso de la herramienta en el fluido necesita ser
considerado más con la tensión de máxima seguridad en el cable cuando se decida la tensionar
el punto débil.
Como la profundidad del pozo aumenta, el punto débil fuerza disminuye según las ecuaciones
13, 14 y 15. Por muy pozos profundos (por lo general, superior a 5000 m), el punto débil
resistencia de cálculo puede ser tan bajo que el peso combinado de la herramienta, más el
adicional de la tensión normal de la herramienta de arrastre puede superar el 75% seguro de
atracción límite en el punto débil. En estos casos, las herramientas más leve o más fuerte debe
ser considerado por cable.

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1.7.4 Calculo del Punto de Atasco


Determinar la profundidad del atasco es importante porque esto influye en las tácticas usadas
para intentar y liberar la herramienta. Los supervisores de Weatherford deben seguir las reglas
básicas cuando se imprime tension al cable para liberar las herramientas. No se permite que los
supervisores el tensionar arriba del 75% de la resistencia de ruptura del cable. Sin embargo si se
encuentra que el cable esta diferencialmente atascado la limitación de su punta débil puede
superarse siempre y cuando la fuerza se aplique al cable y no al punto débil.
Los siguientes pasos esbozan el procedimiento para determinar la profundidad del atasco.
1) Antes de comenzar asegúrese de que todo el personal involucrado asista a una reunión de
seguridad y que entienda sus roles.
2) Haga bastante tensión para extraer cualquier slack en el cable.
3) Detenga el malacate y asegúrelo en el lugar con frenos.
4) Marque el cable en un punto fijo referencial cerca de la boca del pozo.
5) Desenganche los frenos del tambor y ponga tensión adicional de 1000lbs.
6) Marque el cable en el punto de referencia nuevamente.
7) Mida la distancia entre las marcas.
8) Vaya a la carta de alargamiento para determinar la profundidad del atasco.
9) Verifique la exactitud de la profundidad del atasco repitiendo el procedimiento para
1500 lbs y 2000 lbs sobre la tensión inicial.
El cable es un componente eléctrico que despliega una relación lineal entre el alargamiento
aplicado y la tensión aplicada.
Si se dobla la tensión aplicada la cantidad de alargamiento también se duplicara debido a que la
línea de laxitud no estuvo presente cuando se obtuvo el primer punto de medidas.

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1. Imprima una cantidad conocida de


tensión que saque toda la parte floja
presente en la línea. Use un numero
aproximado para empezar (ej.2000lbs).
2. Marque la línea en un punto de
referencia fijo. El torno de piso trabaja
bien para esto.
3. Ponga 1000lbs extra y marque de
nuevo el cable en el mismo punto.
4. Mida la cantidad de estiramiento. En el
ejemplo, la línea estimada es igual a 100
pulgadas.
5. Entre el cuadro de la izquierda a 100
pulgadas de estiramiento. Y mueva
horizontalmente a al línea de 1000lb.
6. Esta correlación con la línea azul en la
carta de estiramiento o la profundidad de
atasco calculado esta justo por debajo de
11.000 pies.
7. Este resultado debe verificarse al
agregar más tensión. La línea roja en el
cuadro indica que la profundidad del
atasco determinada cuando se aplican las
2000lb en la tensión inicial. Esto
confirma los 11.000 pies del punto de
atasco.
Figura 1-14 Atascado Profundidad Ejemplo

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1.7.5 Calculo de la Capacidad del Tambor


La longitud de la línea que pueda rebobinarse en un tambor dado se determina con el siguiente
cálculo.
L= (C+A) x pi x A x AP
12 x D x D x (0.866)
L= Longitud del cable.
C= Cilindro de torno OD.
A= Altura de la pestaña.
Ap= Anchor de la pestaña.
D= Diámetro del cable.

NOTA Todas las dimensiones de entrada están en unidades de pulgadas.

Figura 1-15 Drum Dimensiones

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