PRUEBA DE Página 1 PROCEDIMIENTO

COMPETENCIAS de 9
PARA OPERADORES Revisión 00
DE SLICK LINE

1. CUESTIONARIO PARA OPERADORES DE SLICK LINE

1 Defina que es DRIFF
1. Es el I.D Max para correr una herramienta sin tener problemas en el pozo
2. Es la medida máxima de la herramienta para correr en un pozo para llegar a fondo
3. Es el Diámetro Externo máximo permisible de una herramienta para que esta pueda ser capaz de
entrar y salir en tubería sin correr el riesgo de pegarse.
4. Ninguna de las anteriores.
 
2 Cual es el ID de la tubería de 7” x 32 lbs x pie
1. 6,084”
2. 6,064”
3. 6,094”
4. 6,074”
 
3 Cual es el ID de la tubería de 5 ½” x 23 lbs x pie
1. 4,770”
2. 4,778”
3. 4,777”
4. 4,776”
Las respuestas no corresponden en estas condiciones es ID 4.67” y Drift 4.5”.
 

Cual es el ID de la tubería de 4 ½” x 12.7 lbs x pie

4
1. 3,860”
2. 3,958” DRIFT
3. 3,920”
4. 3,886”
 
Cual es el ID de la tubería de 2 7/8” x 6.4 lbs x pie
5
1. 2,441”
2. 2,375”
3. 2,447”
4. 2,392”
 
6 Cual es el drift de la tubería de 4 ½” x 12,7 lbs/pie
1. 3,802”
2. 3,875”
3. 3,833”
4. 3,892”
 
Cual es el ID de la tubería de 2 3/8” de 4,7 lbs/ pie
7
1. 1,995 “
2. 1,750”
3. 1,901”
4. 1,875”
 

8 Cual es el drift de la tubería de 2 3/8” de 4,7 lbs/ pie

  1. 1,995”
2. 1,750”
3. 1,901”
4. 1,875”
9 Cual es el ID del lubricador de 7” - 5,5” y 3,5”
1. 6,094” - 4,778” - 2,990”
2. 6,375” – 4,950” – 2,950”
3. 6,094” – 4,778” – 2,950”
4. 6,350” - 4,995” – 3,125”
10 Numero de oring para el lubricador de 3,5”, 5,5” y BOP de 7”
1. 338, 434, 444
2. 338, 432, 444
3. 336, 435, 444
4. 236, 433, 444

NO SE.. JAJA
11 Cual es el ID de la BOP de 7” Elmar
1. 6,000”
2. 6,094”
3. 6.375”
4. 6,250”
 
12 Cual es el ID de la BOP de 5.5” Elmar
1. 5,125”
2. 5,000”
3. 4.950”
4. 4,778”
 
Que cantidad de lubricadores se debe utilizar en una operación de Slick Line
13

1. Los FT(pies) de la longitud total de la sarta

2. 3 ft mas de la longitud total de la sarta
3. No importa la longitud de lubricadores si queda en el BOP la sarta total
4. No importa la longitud de lubricadores si la sarta total queda parte en la Swab Valve
 
14 Cual es el ID de la SCSSV 6” Camco
1. 2,125”
2. 3,650”
3. 5,953”
4. 3,562”
 
15 Cual es el No-Go de la válvula de seguridad de 6” WRDP Camco
1. 5,986”
2. 5,983”
3. 5,960”
4. 5,982”
 
16 Cual es el OD de los packing de la SCSSV 6” Camco
1. 5,917”
2. 5,927”
3. 5,937”
4. 5,947”
 
De acuerdo a especificaciones del fabricante cual es la herramienta utilizada para
17 recuperar la Válvula de Seguridad CAMCO WRDP-6” ?
1. GS Pulling Tool
2. Pulling Tool M
  3. RunningTool Z-6
 4. Pulling Tool PRS

18 Cual es el ID de la válvula de Seguridad TRSV de 7” BAKER

1. 5,965”
2. 5,986”
3. 5,953”
4. 5,937”
 
19 Cual es el ID de la válvula de Seguridad TRSV de 5 ½” BAKER
1. 4,625”
2. 4,735”
3. 4,845”
4. 4,955”
 
20 Cual es el ID de la SCSSV 4 ½” Camco
1. 2,250”
2. 2,125”
3. 2,225”
4. 3,562”
 
21 Cual es el No-Go de la SCSSV de 4 ½”
1. 3,860”
2. 3,850”
3. 3,843”
4. 3,830”
 
22 Cual es el OD de los packing de la SCSSV 4 ½” Camco
1. 3,880”
2. 3,806”
3. 3,810”
4. 3,860”
 
Cuando en un pozo esta instalada una válvula de seguridad de recuperar con
tubería, TRSV Baker 7” y esta presenta problemas de integridad, se hace
necesario preparar la válvula para instalar una insert valve dentro de ella. Cuales
23 son las herramientas que se necesitan?
1. Pulling tool PRS, Pulling tool 4”, Pulling tool M , Bajante A ,Pulling Tool Gs de 7” , Prong
2. Pulling tool GS 3”, Pulling tool 4”, Pulling tool M , Bajante A , Pulling Tool Gs de 7” , Prong
3. Pulling tool 3”, Pulling tool 4”, Pulling tool M , Bajante A , Pulling Tool Gs de 7” , Prong, Tapon
AFH con extension larga y corta.
4. Pulling tool 3”, Pulling tool 4”, Pulling tool M , Bajante A , Pulling Tool Gs de 5 y 7” , Prong
 
Que sarta utilizaría para recuperar un tapón cualquiera a 2500 ft de fishing neck
24 externo de 1,375” en tubería de 2 3/8” de 4,7 lbs/ pie

1. Sarta Básica de 1 7/8´´ con Fishing Neck de 1.375´´, Acelerador, Pulling Tool de 1,5
2. Sarta Básica de 1,5´´ con Fishing Neck de 1.375´´ Acelerador, Pulling Tool de 2´´
3. Sarta Básica de 1,5´´ con Fishing Neck de 1.750´´ Acelerador, Pulling Tool de 1,5´´
4. Sarta Básica de 1 7/8´´ con Fishing Neck de 1.750´´ Acelerador, Pulling Tool de 1 3/8´´
 
¿Que factores debe tener en cuenta un Operador de Slick Line para determinar
25 que barras de peso utilizará en una operación?
 
1. Tipo de fluido, API del Oil, Temperatura, WHP, Diámetro de la tubería, Mínimo ID, Choke del
pozo
2. WHP, API del Oil, Longitud del lubricador, Diámetro de la tubería, Mínimo ID, Temperatura
3. WHP, Tipo de fluido, Temperatura, Diámetro de la tubería, Mínimo ID , Programa del pozo
 4. Diámetro de la tubería, Mínimo ID, Profundidad del pozo, WHP, Tipo de fluido

26 ¿Cual es la formula para hallar la Presión hidrostática sobre un tapón?

1. Presión = Fuerza x Área

2. Presión = Fuerza / Área
3. Presión = 0,052 x Profundidad
4. Presión = ID de la Tubería x Profundidad x 0,052
 
27 Cual es el factor para pasar medidas de metros a pies
1. 3,1275
2. 3,2808
3. 3,3868
4. 3,0441
 
28 Cuál es la formula para hallar la capacidad de un tubo o un Bailer en galones?
1. (ID x ID ) x 10 FT / 1029,4 x 42 = gal
2. (ID x ID) / 1029,4 x Long del Tubo en FT x 42 = gal
3. (ID x ID) x long del tubo x 0.585398 = gal
4. Pi x ( ID x ID ) x long del tubo = gal
 
Teniendo en cuenta el Standar internacional para operaciones con Slick Line, el
diámetro interno del lubricador debe ser mayor, que el diámetro externo mas
29 grande de la herramienta a correr.
1. 0.125” a 0.500”
2. 0.500” a 1.00”
3. 0.15” a 0.25”
4. 0.750” a 1.00”
 
30 Cuantas libras pesa el alambre 0.108” por FT.
1. 0,31 Lbs
2. 0,41 Lbs
3. 31,10 Lbs
4. 0,03110 Lbs
 
31 Cuantas libras pesa el alambre 0.125” por FT.
1. 41,666 Lbs
2. 0,04166 Lbs
3. 0,03266 Lbs
4. 0,4166 Lbs
 
32 Cual es el peso del cable 7/32” braided line dycam por 1000 FT
1. 127 Lbs
2. 117 Lbs
3. 0,12760 Lbs
4. 0,012760 Lbs
 
33 Cuanta longitud en pies elonga el cable 7/32” brided line por cada mil ft
1. 1.03 ft
2. 1,30 ft
3. 1,13 ft
4. 1,23 ft
 
34 Cuanta longitud en pies elonga el alambre 0.125” por cada mil ft
  1. 0,132 ft
2. 0,034 ft
 3. 0,340 ft
4. 0,283 ft
35 Formula para hallar el área de un circulo
1. A= Pi x R2
2. A= Pi x 0,785398
3. A= ID x Pi
4. A= D2 x Pi
 
36 Cuanto pesa una barra de 1.5” por pie
1. 6,6 Lbs
2. 6,4 Lbs
3. 6 Lbs
4. 6,2 Lbs
 
37 Formula para convertir grados centígrados en grados Fahrenheit
1. ºF = ºC + 32/ 1,8
2. ºF = ºC - 32/ 1,8
3. ºF = ºC + 32 x 1,8
4. ºF = ºC – 32 x 1,8
LA RESPUESTA ES °F= °C x 1.8 + 32.
 
Cual es el peso que se requiere para bajar herramienta dentro de un pozo de
38 presión de 4800 lbs con alambre 0,125” (según la formula para estos casos)
1. 48 lbs
2. 62 lbs
3. 59 lbs
4. 42 lbs
 
39 Defina que es el REACH en la Pulling Tool
1. Es la distancia que hay desde los perros hasta el Core
2. Es la longitud total del Core
3. Es la distancia que hay para poder romper el Pin y liberar la Pulling Tool
4. Es la medida mayor del Core donde descansa los pools de una Pulling Tool

 
40 Tipos de Core utilizados en CAMCO, para pulling tool (largo medio, corto)
1. S-M-L
2. C-S-L
3. M-C-S
4. L-C-S
 
41 Tipos de Core utilizados en OTIS, para pulling tool (largo- medio-largo)
1. B-C-J
2. S-B-J
3. J-B-S
4. B-S-J
 
42 Identifique todos los fishing neck externos para trabajos de slick line
1. 3,125” - 0,875” - 1,188” – 1,375” – 2,310” – 1,687”
2. 1,188” – 1,750” - 1,375” – 2,310” – 3,125” – 1,875”
3. 1,375” – 0,875” – 1,188” – 3,125” - 1,750” - 2,310”
4. 2,310” - 3,125” - 1,750” – 1,188” - 1,500” - 2,50”

 
43 Las pulling tool que se liberan rompiendo pin hacia arriba en Otis y Camco
  1. SB y JD
2. RB y JD
 3. SB y JU
4. RB y JU

44 Las pulling tool que se liberan rompiendo pin hacia abajo en Otis y Camco
1. SB y JD
2. RB y JD
3. SB y JU
4. RB y JU
 
45 Cual es el máximo OD de la Pulling Tool Camco y Otis de 2.5” Respectivamente
1. 2,250” 2,175” JDC Y SB
2. 2,350” 2,450”
3. 2,500” 2,500”
4. 2,310” 2,250”
 
46 Cual es el máximo OD de la Pulling Tool Camco y Otis de 2” Respectivamente
1. 1,750” 1,500”
2. 1,825” 1,785”
3. 1,705” 1,750”
4. 1,859” 1,765”

  La medida que tengo es en la CAMCO 1.895” y en la OTIS 1.765”

47 Cual es el máximo OD de la Pulling Tool Camco y Otis de 3.” Respectivamente
1. 2,750” 2,650”
2. 2,796” 2,740”
3. 2,775” 2,857”
4. 2,655” 2,695”
 
48 Cual es el máximo OD de la Pulling Tool Camco y Otis de 4” Respectivamente
1. 3,850” 3,750”
2. 3,750” 3,670”
3. 4,000” 3,850”
4. 3,625” 3,523”
 
49 Cual es la diferencia entre la Pulling Tool Camco y las Pulling Tool Otis
1. El Pulling Tool Camco son de mayor diámetro Externo que las Pulling Tool Otis
2. El Pulling Tool Otis son de mayor diámetro Externo que las Pulling Tool Camco
3. El tamaño de los Core de Camco son mas grandes y los Fishing neck son diferentes en ambas
herramientas
4. Las Pulling Tool Camco traen 3 resortes y las Pulling Tool Otis 2 resortes
 
50 Cual es la diferencia entre la Pulling Tool Camco JU y Otis RB
1. Los Pulling Tool Camco tienen prisionero en su Top Sub y las Pulling Tool Otis en el Core Nut
2. Los Pulling Tool Otis son de mayor confiabilidad y las Pulling Tool Camco presentan problemas
en su Fishing neck Engages
3. Los Pulling Tool Camco utilizan pines de menor Diámetro y las Pulling Tool Otis utiliza pines de
mayor Diámetro
4. Los Pulling Tool Camco utilizan Pawls y las Pulling Tool Otis no utilizan Pawls
 
Cual es el pulling tool CAMCO de mayor diámetro que se puede correr en una
51 tubería de 2 3/8´´ 4,70 Lbs / pie.
1. 2 ½”
2. 2”
3. 1 ¾”
  4. 2 1/8”
52 Con que herramienta se pescan los tapones WG de 7´´ Baker
  1. Pulling Tool JU de 3”
 2. Pulling Tool JD de 4”
3. Pulling Tool RB de 4”
4. Retriving Tool

Cuantos Ft de barra de 2.5” serán necesarios para intervenir un pozo de presión

4500 Psi y poder vencer la presión, Según la Formula para este caso, La línea a
53 utilizar será alambre 0.125”
1. 8,2 ft
2. 5,5 ft
3. 3,3 ft
  4. 10,6 ft
54 Cual es el máximo OD de la GS “Running and pulling tool “ de 5”
1. 4,500”
2. 4,250”
3. 4,750”
4. 4,125”
 
55 Al combinar un adaptador GU y una GS el resultado es
1. GL y la herramienta se libera martillando hacia arriba
2. GS y la herramienta se libera martillando hacia abajo
3. GR y la herramienta se libera martillando hacia arriba
4. GSS y la herramienta se libera martillando hacia abajo

 
56 Los martillos de tijera utilizados en slickline tienen strokes de
1. 20 – 30 Strokes
2. 20 – 24 Strokes
3. 24 – 30 Strokes
4. Ninguno de los anteriores
 
57 Cual es el stroke de un martillo hidráulico de 2 1/8”
1. 10” 5/16
2. 10”
3. 11” 5/8
4. 9” 5/32
 
58 Las roscas Socket Rod de Slick Line corresponden en pulgadas a
1. 15/16”= 5/8” 1 1/16” = ¾” 1 9/16” = 1 1/8”
2. 15/16” = ¾” 1 1/16” = 1” 1 9/16” = 1 3/16”
3. 15/16” = 9/16” 1 1/16” = 7/8” 1 9/16” = 1”
4. 15/16” = 5/8” 1 1/16” = 7/8” 1 9/16” = 1 3/16”

 
59 Cual es la gravedad especifica del agua
1. 8,33 Lbs / Gal
2. 62,4 Lbs / Ft
3. 1,00
4. 0,433 Psi / Ft
 
60 Peso del agua pura
1. 1,00
2. 0,433 Psi / Ft
3. 8,33 Lbs / Gal
4. 62,4 Lbs / Ft
 
61 Densidad del agua pura
 1. 0,433 Psi / Ft
2. 62,4 Lbs / Ft
3. 8,33 Lbs / Gal
  4. 1,00
62 Gradiente del agua pura
1. 8,33 Lbs / Gal
2. 62,4 Lbs / Ft
3. 1,00
4. 0,433 Psi / Ft
 
63 Que se necesita para formasen los hidratos?
1. Gas, Agua, Grasa
2. Agua, Presión, Gas
3. Gas, Glicol, Despresurización
4. Gas, Agua, Despresurización
 
64 Se puede realizar una operación de slick line sin el indicador de peso ?
1. NO
2. SI
3. SI, Tomando todas precauciones y realizando las evaluaciones de riesgo
4. No, por que el pozo no se conoce
 
La Rana o clamp que se utiliza en slick line para alambre 0,125´´y cable 7/32” tiene
65 una capacidad de:
1. 2000 Lbs - 4000 Lbs
2. 1500 Lbs – 4500 Lbs
3. 1700 Lbs – 4500 Lbs
4. 1500 Lbs – 4100 Lbs
 
Los flow tube soportan presiones para manejar Gas y Aceite según manual
66 Elmar
1. 2100/1600 Lbs
2. 2100/1500 Lbs
3. 2000/1500 Lbs
4. 2000/1600 Lbs
 
Cuantos pies por vuelta cuenta la polea del Spooler Asep para usar cable 7/32”
67
1. 4 ftx vuelta
2. 4.30 ftx vuelta
3. 4.27 ftx vuelta
4. 4.42 ftx vuelta
 
Cual es la presión máxima utilizada para verificar la calibración del reloj del
68 indicador de peso de 0 - 4000 lb.
1. 406 psi
2. 1200 psi
3. 707 psi
4. 2000 psi
 

69 Con los siguientes datos determine la presión hidrostática total de un pozo

  A) Presión de cabeza 500 psi
B) Peso del fluido 8,33 lbs/gl de 0 ft hasta 4000 ft
C) Peso del fluido 9,3 lbs/gl desde 4000 ft hasta 12000 ft

1. 5601,44 psi
 2. 3868,8 psi
3. 6600,10 psi
4. 4368,8 psi

70 Cuanto es la máxima tensión de las roscas usadas en slickline?

1. 15/16” = 41000 Lbs, 1 1/16 = 53000 Lbs, 1 9/16 = 115000 Lbs

2. 15/16” = 47000 Lbs, 1 1/16 = 53000 Lbs, 1 9/16 = 125000 Lbs
3. 1 1/16” = 73000 Lbs, 15/16 = 58000 Lbs, 1 9/16 = 135000 Lbs
4. 1 9/16” = 145000 Lbs, 1 1/16 = 83000 Lbs, 15/16 = 68000 Lbs
 
De que diámetro máximo se puede bajar una herramienta en tubería de 7” x 32
71 lbs/pie y tubería de 5,5” x 20 lbs/pie
1. 6.094” 4,778”
2. 6.00” 4,653”
3. 5,853” 4,652”
4. 5,900” 4,562”
 
El ángulo formado de la polea desviante es de 110º , esta medida nos indica que
72 la lectura en el indicador de peso es
1. Mayor
2. Real
3. Menor
4. No debe haber ninguna diferencia entre los dos indicadores de peso, ambos son para 4000 Lbs
 
Cuales son las acciones inmediatas cuando se detectar perdida de sello en los
73 Flow Tiube

1. Inyectar Grasa de inmediato

2. Cerrar la válvula de Retorno
3. Parar el cable
4. Aplicar presión al Stuffing Box
 
Cual de las siguientes afirmaciones no aplica cuando hay perdida de sello en el
74 Stuffing Box de 7/32 es
1. El Tamaño de los Flow Tube es de 0.004” hasta 0.009” y se tiene que Incrementar la inyección
de grasa a 1,2 % por encima de la presión del pozo
2. Correr un cable demasiado rápido
3. Falta de Grasa en el tanque de almacenamiento
4. Los Flow Tube son del tamaño estándar del cable con retorno de grasa por la manguera de
desfogue

En un arme de Slick Line de 0,125´´´, pozo inyector de gas, donde ubicaría usted
75 la válvula cheque

1. Debajo del Liquid Chambel válvula para asegurar el pozo cuando se corta el cable.
2. Debajo del stuffing Box
3. No se coloca nada por que el Gas viene húmedo
4. Se ubicaría por encima del Liquid Chambel para lubricar mas cerca los Cauchos
 
76 Defina que es presión de trabajo.

1. Es la presión a la cual el fabricante realiza pruebas de acuerdo a los estándares reconocidos

internacionalmente
2. Es la presión permisible a la que se prueba el equipo en cabeza de pozo
3. Es la máxima presión de trabajo la cual nunca debe ser excedida durante las operaciones del
 equipo
4. Es el punto de rompimiento del equipo cuando esta nuevo

77 Defina que es presión de ensayo.

1. Es la máxima presión de un pozo en condiciones normales

2. Es la máxima presión a la que puede llegar un pozo después ser cañoneado teniendo un factor
de seguridad de 1.3 %
3. Es la max presión esperada cuando el pozo es intervenido por Slick Line
4. Es la máxima presión esperada en el cabezal de pozo mas el 1.2 %
 
78 Cuantos flow tube se deben utilizar para un pozo de GAS con 5600 psi
1. 5 Flow Tube
2. 6 Flow Tube
3. 7 Flow Tube
4. 8 Flow Tube
 
79 Cuantos flow tube se deben utilizar para un pozo de OIL con 6600 psi
1. 3 Flow Tube
2. 4 Flow Tube
3. 5 Flow Tube
4. 6 Flow Tube
 
El ID de los Flow tube deben estar entre …...mayor que el OD del cable según el
80 manual de Elmar
1. 0,004” - 0,0010”
2. 0,003” – 0,008”
3. 0,005” – 0, 0012”
4. 0,004” - 0,008”
 
En los equipos de control de presión, para trabajos con 7/32” hay 3 válvulas
81 cheques que nunca deben faltar en una operación y están localizadas en
1. Inyección de glicol, Entrada de la Inyección de grasa hacia los Flow tube, Liquid chambell,
Bombas Aro
2. Entrada de la Inyección de grasa hacia los Flow tube, Inyección de Glicol, Inyección de grasa
entre Rams del B.O.P, Bombas Aro
3. Inyección de grasa entre los Rams del B.O.P, Liquid chambell, Inyección de glicol, Bombas
Aro
4. Ninguna de las anteriores

 
Por que se debe realizar una prueba de producción de pozo antes de instalar un
82 storm choke
1. Para tener datos de producción cuando la válvula de seguridad se siente o ancle y saber cuanto
choca el pozo
2. Para confirmar que el storm choke esta malo
3. Para tener datos de producción cuando el storm choke se trate de cerrar y no este cerrado
completamente
4. Para calibrar la valve Cap y cierre el pozo por baja o alta

 
Cual es la herramienta que se utiliza para recuperar un Storn shock con empaque
83 baker .
  1. Retriving Tool S 1
 2. Pulling Tool PRS
3. Ronning and Pulling Tool GS
4. Retriving Tool PK 1

Cual es la herramienta que se utiliza para recuperar un Straddle packer

84 Halliburton
1. Retriving Tool PK 2
2. Pulling Tool
3. Retriving Tool SC1
4. Retriving Tool PK 1
 
Cual es la herramienta que se utiliza para recuperar un Storm shoke con empaque
85 halliburton
1. Retriving Tool PK 2
2. Pulling Tool
3. Retriving Tool SC1
4. Running and Pulling Tool GS
 
86 Para que los flow Tube den sello deben reunir tres condiciones
1. Tengan grasa en el interior, Tengan cable dentro y tolerancia de los flow tube vs cable
2. Tenga cable adentro, Halla retorno por la manguera de desfogue y tenga grasa en el interior
3. El Stuffing Box debe estar cerrado, Tenga grasa en el interior y el cable se mueva lentamente
4. El Line Wiper debe estar cerrado, El stuffing box debe estar cerrado y la válvula del retorno de
grasa cerrada

 
87 Que condición se debe tener para el cierre del BOP
1. Para probar en operación el cierre y apertura del BOP
2. Que haya diferencial de presión entre el lubricador y el BOP Cuando la sarta se encuentra en el
lubricador
3. Que la BOP se este probando para realizar carta de prueba de Presión
4. Que el cable este quieto

 
88 Que cantidad de lubricadores se debe utilizar en una operación
1. Los FT(pies) de la longitud total de la sarta
2. 3 ft mas de la longitud total de la sarta
3. No importa la longitud de lubricadores si queda en el BOP la sarta total
4. No importa la longitud de lubricadores si la sarta total queda parte en la swab valve
 
Para las operaciones de Slick Line en PTS un Acelerador de 2 .5´´ se debe
colocar en la sarta para realizar trabajos con seguridad hasta una profundidad
89 máxima de
1. 500 FT
2. 1500 FT
3. 2000 FT
4. 3000 FT
 
Los sistemas hidráulicos como son BOP, Line Wiper, Tool Trap se deben
90 presurizar máximo hasta (según manual Elmar)
1. 2000 psi
2. 1500 psi
3. 1200 psi
4. 1000 psi
 
91 Una atmósfera corresponde a cuantos PSI
  1. 14,2 Psi
 2. 14,5 Psi
3. 14,6 Psi
4. 14,8 Psi

92 El H2S ataca el acero de tres maneras

1. Ataque corrosivo, Ataque de Carburo, Ataque por Cianuro de hidrogeno

2. Ataque Carburo, Rompimiento por hidrogeno, Ataque corrosivo
3. Rompimiento por Hidrogeno, Ataque por Cianuro de hidrogeno, Ataque corrosivo
4. Ataque por Cianuro de hidrogeno, monóxido de Carbono, Ataque corrosivo
 
Debido a que el equipo de cabezal del pozo es un acero templado cual de las
93 siguientes guías es Falsa

1. No efectué modificaciones perforando, abriendo huecos, rellenando, cortando etc.

2. No Marque con marcadores de punto de baja tensión
3. Los lubricadores deben estar asegurados durante el transporte para evitar daños a los mismos
4. Efectué las pruebas regulares requeridas de presión para certificación del equipo
 
94 Como seleccionaría usted un equipo adecuado
1. Dependiendo de la Presión y el tipo de servicio
2. El equipo es normalmente seleccionado para que tenga una especificación de presión de trabajo
de 1,3 veces la máxima presión esperada en cabeza de pozo
3. Chequeando la especificación y compatibilidad de todas las conexiones
4. Efectuando un chequeo total del equipo de presión
 
95 Cuando es utilizado el equipo de control de presión
1. Este es utilizado en pozos de petróleo por si al caso el pozo llegase a colocar Presión, con el
equipo apropiado se controlaría el pozo
2. Es utilizado opcionalmente cuando el pozo es intervenido o cañoneado
3. Es utilizado para efectuar operaciones con seguridad cuando existe presión presente o es
probable que halla presión, el cabezal del pozo y cuando las perforaciones están abiertas
4. El Jefe de pozo es el que puede definir si se utiliza equipo de presión
 
Defina la secuencia para la posible corrida de herramientas cuando se pierde
96 sello en los niples de asentamiento de las válvulas de Seguridad
1. Válvula de seguridad con Over size Packing, Insert valve, Storm choke, Straddle Packer
2. Insert valve, Storn choque, Straddle Packert, Válvula de seguridad con Over size Packing
3. Válvula de seguridad con Over size Packing, Insert valve, Straddle Packert, Storm choke
4. Válvula de seguridad con Over size Packing, Insert valve, Storm choke, Straddle Packert
 
Para planificar una operación, el operador de Slick line debe saber o preguntar
97 (pozos de producción o gas)
1. Máximo WHP , Temperatura, Tipo de trabajo, Presión Hidráulica, Diámetro de la tubería
2. Tipo de fluido, Máximo WHP y temperatura, Adaptador a cabeza, Cuando fue la ultima
intervención
3. Api del fluido, Adaptador a cabeza, Máximo WHP, Presión Hidráulica, Diámetro de la tubería
4. Profundidad, Tipo de fluido, Máximo WHP y Temperatura, Tipo de adaptador a cabeza, Tipo de
trabajo, diagrama del pozo.
 

98 Cuales son las funciones del manifold del BOP

 
1. Igualar presiones, Orificio de Drenaje, Punto para manómetro, Realizar pruebas de presión,
Inyección de grasa
2. Inyección de grasa , Igualar presiones, Orificio de Drenaje, Punto para manómetro, Inyección de
glicol
3. Inyección de glicol, Inyección de grasa , Igualar presiones, Punto para manómetro, Drenar
 presión del Pozo en Operación
4. Punto para manómetro, Inyección de glicol, Inyección de grasa, Realizar pruebas de presión

99 El stuffing box de 7/32” sirve para hacer sello en el cable?

1. SI
2. NO
3. Solo si el cable esta quieto
4. Solo cuando se realiza pruebas de Presión
 
En un pozo de aceite, de presión en cabeza de 3000 psi, a que presión se debe
100 inyectar la grasa (según el manual Elmar)
1. 3200 psi
2. 3600 psi
3. 3400 psi
4. 3800 psi
 

Nombre: Cargo: Fecha: