López Olivares Fabiola Anael 4MM2
Guía Tensión.
1. ¿Defina qué es tensión?
-La tensión (σ) se define como el esfuerzo mecánico que realiza un material para responder
a una carga
2. ¿Cuáles el principio o fundamento científico en el que se basa el ensayo a tensión?
La prueba de tensión consiste en someter una probeta de acero, maquinada o de sección
completa, a un esfuerzo de tensión creciente, aplicado axialmente, hasta causarle la
ruptura. Por lo que nuestro fundamento científico sería el esfuerzo causado por una fuerza
aplicada en un eje axial, así mismo los esfuerzos de los materiales, alargamiento y
deformaciones.
3. ¿Qué tipos de probetas se utilizan en el ensayo a tensión? Y ¿Qué formas geométricas
tienen?
Muestra longitudinal
Muestra Transversal
Probeta plana
longitudinal para prueba
de tensión
Probeta plana transversal
Probeta cilíndrica para prueba de tensión
longitudinal para prueba
de tensión
Probeta transversal para
prueba de doblado
Probeta longitudinal para
prueba de doblado
Probeta transversal para
prueba de impacto
Probeta longitudinal
para prueba de impacto
4. ¿Cuáles la más recomendable y por qué?
La cilíndrica, los esfuerzos ejercidos son uniformes por lo que conserva su forma en el
proceso, en el centro no existe ningún esfuerzo.
5. ¿Cuál es el tamaño estándar para la geometría cilíndrica?
El tamaño estándar es con un radio de 13mm con una longitud de 125mm
6. ¿A qué velocidad de deformación se debe llevar el ensayo a tensión para considerar
condiciones estáticas? Y ¿Por qué? ¿Qué dice la norma?
En la norma NMX-B-310-1981 dice que la velocidad de prueba no debe ser mayor que
aquella a la que puedan efectuarse las lecturas de carga y deformación con exactitud.
7. ¿Qué tipo de materiales se sujeta a este ensayo?
Metales. Como aceros forjados, laminados y colados, aluminios, latones etc.
8. ¿Cuáles son los concentradores de esfuerzo que pueden afectar de manera significativa
este tipo de ensayo?
Concentrador plano de sección transversal, plano con filete y también cilindro con filete
van a mostrar tensiones de flexión.
9. En función de deducir el tamaño estándar, calcule la carga máxima requerida para llegar
a la fractura de los siguientes materiales:
a) Acero A36
𝜎 = 250𝑀𝑃𝑎
𝑑 = 0.125𝑚
𝐴 = 0.00012271𝑚2
𝑃 = 𝜎𝐴
𝑃 = 250𝑀𝑃𝑎 (0.00012271𝑚2 )
𝐏 = 𝟑𝟏𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝟕𝟒 𝐊𝐠𝐟
b) Latón (70%Cu,30%Zn)
𝜎 = 550𝑀𝑃𝑎
𝑑 = 0.125𝑚
𝐴 = 0.00012271𝑚2
𝑃 = 𝜎𝐴
𝑃 = 550𝑀𝑃𝑎 (0.00012271𝑚2 )
𝐏 = 𝟔𝟖𝟖𝟏𝟓𝟓𝟒. 𝟖𝟔𝟑𝟑 𝐊𝐠𝐟
c) Aluminio 6061
𝜎 = 270𝑀𝑃𝑎
𝑑 = 0.125𝑚
𝐴 = 0.00012271𝑚2
𝑃 = 𝜎𝐴
𝑃 = 270𝑀𝑃𝑎 (0.00012271𝑚2 )
𝐏 = 𝟑𝟏𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝟕𝟒 𝐊𝐠𝐟
d) Vidrio
𝑘𝑔
𝜎 = 700
𝑐𝑚2
𝑑 = 0.125𝑚
𝐴 = 1.227 𝑐𝑚2
𝑃 = 𝜎𝐴
𝑘𝑔
𝑃 = 700 2 (1.227𝑐𝑚2 )
𝑐𝑚
𝐏 = 𝟔𝟓𝟖 𝐊𝐠𝐟
10. ¿Cuáles son las características que debe cumplir el material que es utilizado para
manufacturar las probetas del ensayo a tensión?
Aspectos de resistencia a la tensión, a la fluencia, dureza, elasticidad, y ductilidad.
11. En caso de no cumplir con estas características ¿Qué se debe hacer y por qué?
Eliminaremos las huellas de maquinado que podrían alterar el resultado, esto de distintas
maneras como refrigeración o pulido, también hay que cuidar las tolerancias establecidas
en la norma.
12. ¿Qué es un factor de seguridad y cuáles son las formas en que se expresa?
Es la razón entre la acción aplicada y la acción máxima, puede ser la carga o esfuerzo
13. En el laboratorio de la escuela se tiene un tensómetro que la carga máxima que puede
ejercer es de 2000 Kgf y las muelas de las mordazas tienen una apertura máxima de ¼de
pulgada y longitud de muela de 2 pulgadas, ¿cuál sería el tamaño de la probeta correcta
o adecuada para realizar el ensayo de tensión en este equipo, teniendo en cuenta que por
seguridad para el equipo la carga de trabajo no debe superar el 80% de su carga máxima?
Probeta “Specimen 3”, es la que más se acopla a nuestra necesidad, es una probeta pequeña
ya que se mantiene en el rango de 0.25in.
14. ¿Qué es un muelle o resorte calibrado, en que rango de deformación trabaja y Por qué?
Un resorte calibrado lo podemos encontrar en un dinamómetro, y este es el encargado de
medir la cantidad de fuerza aplicada. Trabaja con un rango de deformación del 20% menos
la fuerza aplicada, se trabaja solo 80%de la capacidad nominal de este.
