Introducción:

Los PERNOS INDUSTRIALES S.A.C. como es de esperarse se dedica a la

fabricación de pernos, lógicamente las fabricaciones de estos van desde los
más comunes hasta pernos de la más alta precisión, y como era de esperarse
de una fábrica tan grande estos pernos pasan por un riguroso sistema de
control de calidad donde se tiene en cuenta la confección del perno donde se
ve la longitud del perno, el diámetro de su cabeza, dureza del perno, estado del
enroscado, espesor de la cabeza del perno, longitud del perno en bruto(antes
de formar la cabeza, rosca, etc.), entre otras más.
Este riguroso sistema de control por el que pasan los pernos es necesario para
evitar el envió de pernos de mala calidad, en donde podrían haber accidentes
por la mala calidad de esto por esto es que esta el sistema de control, este
mismo se hace para corregir los fallos que haiga y con el propósito de
disminuir la cantidad de pernos defectuosos, según las especificaciones la
longitud de un perno debe encontrarse entre ciertos límites de control máximo
y mínimo que vendrían a estar establecida como 83.9mm y 76.1mm
respectivamente, así mismo también fue establecido específicamente que la
producción debe tener un media de 80.05mm.
El sistema de control que es realizado a los pernos industriales SAC se
escogió aleatoriamente un numero de 100 pernos de los cuales salieron pernos
tanto de buena como de mala calidad por lo que fue necesario hacer un
análisis de estadística con el propósito de hacer un informe en el que se daría
recomendaciones para evitar problemas de calidad por lo que se hace un
segundo sistema de control en el de nuevo se escogen 100 pernos aleatorios de
por lo que nuevamente se pide hacer otro informe con base a un análisis de
estadística en el que también se darán recomendaciones.
Objetivos:
 Compara la información obtenida de los datos brindados con la
información brindada en el caso propuesto.
 Identifica los posibles daños fisiológicos que pueden incurrir los
trabajadores en su entorno laboral.

ANÁLISIS DE LA DATA:
Análisis de la primera tabla del sistema de control de pernos

Dureza fi hi pi

Buena 79 0.79 79%

Mala 21 0.21 21%

Total general 100 1 100%

DURESA DE LOS PERNOS DE LA

90% TABLA 1
80%
79%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
21%
10%
0%
buena mala

- Podemos observar en el cuadro y en grafico en barra que hay un 21% de

pernos no de Tanta Dureza.
- En la siguiente barra podemos encontrar un 79% de pernos de dureza
buena.
- Que en la elaboración de pernos la mayoría salieron en un buen
porcentaje de dureza.
- Fueron pocos pernos en mala condición que no fueron elaborados de
una buena dureza.
Cabeza De Perno fi hi pi
Buena 84 0.84 84%
Mala 16 0.16 16%
Total 100 1 100%

CALIDAD DE LA CABEZA DEL PERNO

0.16; 16%

0.84; 84%

buena mala

- En el cuadro podemos observar que en la frecuencia absoluta de la

cabeza de pernos un 84 fueron elaboradas correctamente.

- En la calidad de pernos podemos ver que hay un 16% de baja calidad

que han sido elaboradas.

- En el grafico circular podemos observar que en la comparación de

ambos estados ya se buena o malo que hay una gran cantidad de
porcentaje de cabeza de los pernos fueron elaboradas correctamente.

- Podemos observar el grafico circular que en ambas calidades, estado de

las cabeza de pernos hay una baja cantidad que fueron elaboradas
incorrectamente y que no fueron aceptadas en el centro de comercio.
 Enroscado del Perno fi hi pi

Buena 84 0.84 84%

mala 16 0.16 16%

total 100 1 100%

CALIDAD DEL ENROSCADO DEL PERNO

mala 16%

buena 84%

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%

- En el grafico se observa que hay una gran cantidad del 84% de buena
calidad del enroscado de perno.

- Podemos observar en la tabla y en el grafico nos da la misma

información del enroscado de perno.

- En el siguiente grafico en barra se observa que hay una gran minoría de

16% que fueron realizados en mala calidad.

- En la frecuencia relativa un 0.84 fueron correctamente pernos

enroscados correctamente
 LI LS X fi hi pi FI HI PI
1 71 73.4 72.2 6 0.06 6% 6 0.06 6.00%
2 73.4 75.8 74.6 9 0.09 9% 15 0.15 15.00%
3 75.8 78.2 77 20 0.2 20% 35 0.35 35.00%
4 78.2 80.6 79.4 27 0.27 27% 62 0.62 62.00%
5 80.6 83 81.8 22 0.22 22% 84 0.84 84.00%
6 83 85.4 84.2 10 0.1 10% 94 0.94 94.00%
7 85.4 87.8 86.6 4 0.04 4% 98 0.98 98.00%
8 87.8 90.2 89 2 0.02 2% 100 1 100.00%
        100 1 100%      
Longitud de pernos:

- Podemos observar en grafico en barra que solo nos da información del

porcentaje y cantidad y en cuadro nos brinda más información a
conocer.

- En el grafico en barra podemos observar el porcentaje total de cada uno

LONGITUD DEL PERNO

30%

25%

20%

15%

10%

5%

0%
1 2 3 4 5 6 7 8

de la longitud del perno.

- El cuadro nos hace conocer en la cantidad de la longitud del 4 uvo mas

porcentaje de pernos.
ANÁLISIS DE LA DATA:

Análisis de la segunda tabla del sistema de control de pernos.

Dureza Del Perno fi hi pi

Buena 93 0.93 93%
Mala 7 0.07 7%
Total 100 1 100%

GRAFICA DEL PORCENAJE DE LA

CALIDAD DEL PERNO

mala 7%

buena 93%

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

- En el grafico podemos observar la calidad del porcentaje de 93% bueno.

- En ambos grafico tanto del cuadro y el grafico en barra nos hace

conocer que hay 100 pernos la cual 7 pernos fueron elaboradas mal y no
son duras.

- En ambas informaciones que nos da a conocer esos datos de la dureza

de pernos nos brinda la misma información.
 Cabeza del Perno fi hi pi
Buena 96 0.96 96%
mala 4 0.04 4%
total 100 1 100%

calidad de la cabeza del perno

120%

100% 96%

80%

60%

40%

20%
4%
0%
buena mala

- En este grafico podemos observar que hay un mayor porcentaje del 96%
de muy buena calidad en la cabeza del perno.

- En el cuadro nos hace conocer que solo 4 pernos fueron elaborados de

una manera incorrecta.

- En la tabla podemos observar el total del resultado

Enroscado del Perno fi hi pi
Buena 96 0.96 96%
mala 4 0.04 4%
total 100 1 100%

CALIDAD DEL ENROSCADO DEL PERNO

4%

96%

buena mala

- Que en el cuadro y en el grafico nos hace saber la misma información

que nos a conocer.

- En la grafica tenemos un 96% de un buen trabajo elaborado pernos

enroscados y en el siguiente nos da conocer que el 4% fue mal
elaborado.

- En total en la calidad del enroscado del perno ya sea en bueno y en el

malo fueron 100 pernos.
 - En el grafico solo nos hace conocer el porcentaje y la cantidad solo esa
información nos brinda, pero en el cuadro nos da la información
completa.

- En el grafico en la longitud 6 fue la que alcanzo más porcentaje de

pernos que llego a 45%

LONGITUD DE LOS PERNOS

50.00%
45.00%
40.00%
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8

- El en el grafico podemos observar el mayor y menor porcentaje de cada

barra ya identificada por los colores.
  LI LS X fi hi pi FI HI PI
1 71 72.7 71.85 3 0.03 3.00% 3 0.03 3.00%
2 72.7 74.4 73.55 2 0.02 2.00% 5 0.05 5.00%
3 74.4 76.1 75.25 1 0.01 1.00% 6 0.06 6.00%
4 76.1 77.8 76.95 7 0.07 7.00% 13 0.13 13.00%
5 77.8 79.5 78.65 25 0.25 25.00% 38 0.38 38.00%
6 79.5 81.2 80.35 45 0.45 45.00% 83 0.83 83.00%
7 81.2 82.9 82.05 14 0.14 14.00% 97 0.97 97.00%
8 82.9 84.6 83.75 3 0.03 3.00% 100 1 100.00%
TOTAL       100 1 100%