Introducción a la Ingeniería Industrial

Problema No 1:
(Fabricación de pieza metálica)

Fecha : 04/04/2023- 10 Duración: 30 minutos

NRC : 18013, 18029, 18033. Integrantes del equipo de trabajo:
Docente : Felipe Néstor Gutarra Meza ………………………………………………………………
Unidad : Unidad 2 …………………
Semana : Semana 3 ………………………………………………………………
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Instrucciones: En equipos de ocho estudiantes lee detenidamente el problema presentado, recopila información y socializa con tus
compañeros de equipo, luego responde las preguntas y presenta la solución del problema.

I. Propósito:
Identifica el proceso de fabricación de la pieza metálica, haciendo uso del diagrama analítico de procesos
(DAP).

II. Presentación del problema

La empresa metalmecánica METALES ANDINOS S.R.L., tiene dentro de sus productos una pieza de aluminio que
Narrativa
es un accesorio utilizado para unir cables o líneas aéreas.
Su proceso productivo comienza con los lingotes de aluminio, que se encuentran en el almacén (aleación de 93.5%
de Aluminio y 6.5% de Silicio). Estos son transportados por medio de una carretilla a una balanza donde son pesados
para luego ser llevados al horno.
El horno tiene una capacidad de 72 Kg y trabaja a una temperatura promedio de 740°C. Al horno entran todas las
piezas defectuosas que necesiten ser reprocesadas, las mermas y los lingotes de aluminio. Para fundir el aluminio en
promedio se necesita una hora y 45 minutos. Una vez fundido, en el mismo horno hay que darle un tratamiento, el
cual consiste en afinar el grano, que se encuentra en forma de agujas, por medio de un químico basado en cloro.
Luego se agrega CobraII para desgasificar, el cual permite que salga el hidrógeno que a veces reacciona con el
aluminio fundido, Por último, se le agrega un modificador (también con cloro) con el cual se da un afinamiento
adicional al metal y hace que los desperdicios salgan a flote para poder sacarlos con una rejilla metálica.
Lo siguiente es vaciar el aluminio líquido en moldes (estos moldes previamente han sido limpiados, pintados con una
Descripción
pintura aislante y luego de que secó la pintura fueron calentados con un soplete para recibir el aluminio líquido).
Vaciado el aluminio se deja reposar 15 segundos en el molde mientras enfría. Luego se desmolda, se hace un control
de calidad visual y si se verifica que el resultado es el correcto, se deja enfriar 45minutos. De lo contrario la pieza es
reprocesada.
El siguiente paso es eliminar los excedentes (material que se acumula en los agujeros del molde por el cual se llena
el aluminio). Para ello se procede a cortar las imperfecciones mayores con una sierra cinta. Después las
imperfecciones menores se liman a mano con una herramienta especial en una mesa de acabado. Luego hay una
operación final de lijado, resultando la forma final de la pieza.
Luego se ponen los pernos y tuercas a la pieza. Si a alguna pieza no le ajustan correctamente los pernos y tuercas, se
considera defectuosa y vuelve al horno para ser reprocesada. Por último, se colocan las piezas en sacos de 20,
quedando listas para su venta.

III. Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados

 https://www.youtube.com/watch?v=v5MvrwFhu3I&feature=youtu.be
 Introducción a la Ingeniería Industrial

 Romero, O., Muñoz, D. y Romero, S. (2015). Introducción a la ingeniería (2ª ed.). CengageLearning.
https://hubinformacion.continental.edu.pe/recursos/libros-digitales/.

FORMATO DAP

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Sección: Registrado por:
Producto:

OPERACIÓN OBSERVACIONES

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