Doc20190411130210proyecto Muro Alfaix

AYUNTAMIENTO DE LOS GALLARDOS
PROYECTO DE EJECUCIÓN
MURO DE HORMIGÓN, EN BDA. DE ALFAIX
PROMOTOR : EXCMO. AYUNTAMIENTO

DE LOS GALLARDOS
SITUACION: BARRIADA DE ALFAIX, T.M.

DE LOS
Salvador Cazorla Ramírez
GALLARDOS(ALMERIA)
Arquitecto Técnico
Colegiado nº 1.023 FECHA: MARZO DE 2019

Salvador Cazorla Ramírez, Arquitecto Técnico, Colegiado 1023, del COAAT de Almería
Contenido
MEMORIA .............................................................................................................................................................................2
1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................................................................3
2.- LOCALIZACIÓN, ÁMBITO DE EJECUCIÓN Y ALCANCE ...................................................................................3
3.- ACCIONES A REALIZAR ..........................................................................................................................................4
4.- NORMATIVA EMPLEADA. .......................................................................................................................................5
5.- ESTADO ACTUAL. REPORTAJE FOTOGRAFICO .................................................................................................6
6.- CAPÍTULOS QUE INTERVIENEN.............................................................................................................................6
7.- PLAZO DE EJECUCION. ............................................................................................................................................7
8.- MATERIALES..............................................................................................................................................................7
9.- PRECIOS ......................................................................................................................................................................8
10.- CONTROL DE CALIDAD. ........................................................................................................................................8
11.- CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA..................................................................................................................8
12. OBRA COMPLETA. ....................................................................................................................................................8
13.- LEGISLACIÓN MEDIO AMBIENTAL ....................................................................................................................8
14. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. .............................................................................................................9
15.- PRESUPUESTO..........................................................................................................................................................9
ANEJO I.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD ...........................................................................................10
ANEJO II.- ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESÍDUOS DE CONSTRUCCION Y DEMOLICION ....................................9
ANEJO III . ANEJO DE CÁLCULO ...................................................................................................................................20
PLIEGO DE CONDICIONES ..............................................................................................................................................30
INFORMES SECTORIALES ..............................................................................................................................................31
PRESUPUESTO...................................................................................................................................................................35
PLANOS ..............................................................................................................................................................................36
REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

MEMORIA

1.- ANTECEDENTES
Se redacta el presente proyecto por encargo del Excmo. Ayuntamiento de Los Gallardos, con CIF. P-
0404800-E y domicilio en Calle Mayor numero 65.
Durante las lluvias acaecidas en diciembre del pasado año 2016, diversas infraestructuras del
municipio sufrieron importantes daños. Entre otras el tramo de camino que nos ocupa. En las fotos
siguientes se observa las consecuencias derivadas de las lluvias en el tramo de camino; el agua arrastró los
elementos de contención existentes junto al camino, incluso bajo el asfalto, de tal forma dejó una cueva bajo
el mismo.
Inmediatamente, y como obra provisional con el objeto de eliminar el peligro de vehículos y

personas, se ejecutó un relleno de grava p r o v i s i o n a l en esta zona.
La pretensión del Ayuntamiento es la reposición de los elementos de defensa de este tramo.
El presente proyecto tiene por objeto definir las obras a ejecutar de protección del cauce en este
tramo, de una longitud de 60 m.
2.- LOCALIZACIÓN, ÁMBITO DE EJECUCIÓN Y ALCANCE
Se localiza esta actuación en uno de los márgenes del Río Jauto, unos 250 m. aguas arriba de su
desembocadura en el Río Aguas, tal y como se indica en la siguiente ortofoto.

El muro a ejecutar se sitúa en el plano número 3, con coordenadas georreferenciadas con Huso 30
ETRS89.
3.- ACCIONES A REALIZAR
Se ejecutará un muro de hormigón armado de 62.00 m. de longitud y una altura de 2.00 m. Para la
ejecución de dicho muro se tendrá que retirar las tierras colocadas provisionalmente con el fin de proteger el
camino existente. Estas tierras se acopiarán con el fin de utilizar las necesarias para el relleno en el trasdós
del muro y las sobrantes se transportarán a vertedero.
Las dimensiones y armado del muro están indicados en planos y mediciones. Siguiendo las directrices
de la Conserjería de medio ambiente y ordenación del territorio se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:
 Bajo la zapata se ejecutarán una capa de hormigón en masa de 2.00 m. de profundidad y del
ancho de la misma.

 Se colocarán como mínimo tres contrafuertes en el trasdós del muro de 1.00 m. de ancho, con
el fin de maximizar la función de defensa y guía del muro frente a futuras avenidas.
 Con el fin de lograr una integración paisajística del muro de hormigón, se acabará con una
capa de pintura al silicato de color ocre claro.
Se adjunta Informe de la Conserjería de Agricultura, Ganadería, Pesca y Desarrollo sostenible, con

número de referencia Al-40683 de fecha 25 de Febrero informando sobre la compatibilidad de las obras
objeto del presente proyecto.
4.- NORMATIVA EMPLEADA.
Contratos
- Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto

refundido de la Ley de Contratos del Sector Público.
- Ley 9/2017, de 8 de noviembre, de Contratos del Sector Público, por la que se transponen
al ordenamiento jurídico español las Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo 2014/23/UE
y 2014/24/UE, de 26 de febrero de 2014
- Real Decreto 1098/2001 de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General
de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (RGLCAP).
- Normas UNE de cumplimiento obligatorio en el Ministerio de Obras Públicas.

- Ley de Ordenación y Defensa de la Industria Nacional.
- Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08
- Instrucción para la fabricación y suministro de hormigón preparado (O.M. 5/05/1972 y
10/05/1973. Presidencia).
Seguridad y Salud.
-Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entre otras la obligatoriedad de la
elaboración de un Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud en los proyectos de obras,
modificado mediante Real Decreto 604/2006 de 19 de mayo de 2006.
- Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales y reglamentos de aplicación. Normas UNE
de aplicación.

5.- ESTADO ACTUAL. REPORTAJE FOTOGRAFICO
6.- CAPÍTULOS QUE INTERVIENEN.
6.1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.
El movimiento de tierra que contempla el proyecto consiste en la retirada del relleno de grava
provisional que existe junto al camino. Se acopiará en el terreno la cantidad de este material suficiente para el
relleno del trasdós del muro.
Por otro lado la ejecución del cimiento del muro conlleva excavación en zanjas del ancho y
profundidad indicadas en proyecto.

Por último en el trasdós del muro y sobre el relleno se ejecutará una solera de 15 cm de espesor,
realizada con hormigón HA-25, y armada con mallazo electrosoldado 150x150x5 mm.
Las tierras sobrantes se transportarán a una planta de gestión de residuos autorizada.
6.2.- MURO DE HORMIGÓN.
El hormigón a utilizar es el HA-25, tanto en la cimentación como en el alzado. La armadura

será la B 500 S. El alzado del muro se encofrará a dos caras estando las dimensiones y armado se
encuentran indicado en el plano correspondiente.
Bajo la zapata se realizará un apoyo de hormigón ciclópeo formado por hormigón HM-20 y
bolos de piedra caliza, en un porcentaje de 75 % y 25 % respectivamente. Las dimensiones serán el ancho de
la zapata y una profundidad variable.
No se ha realizado estudio geotécnico, pero según la experiencia de otras obras similares
en la zona, hay un estrado de arena o grava mezclada con arcillas y a continuación roca. Este estrato de
grava se prevé que tiene un espesor de entre un metro y tres metros. El hormigón ciclópeo llegará hasta la
roca, empotrándose 30 cm. en la misma.
A modo de drenaje se colocarán pasatubos con una longitud igual al espesor del muro
para crear mechinales una vez desencofrado el muro. Dichos pasatubos serán de PVC de 75 mm. de
diámetro y las unidades indicadas en mediciones. Además se colocará un tubo drenaje en toda la longitud del
muro alojado en una cama de hormigón, cubierto con un geotextil, de 110 mm. de diámetro, dejando un hueco
en el muro para la salida del mismo.
Siguiendo la recomendación del informe sectorial que se adjunta, el muro contará con tres
contrafuertes tal y como se indica en planos y mediciones.
Por otra parte, el muro se revestirá con pintura al silicato color ocre claro para conseguir su
integración paisajística.
7.- PLAZO DE EJECUCION.
Para la realización de los trabajos se considera suficiente un plazo de ejecución de DOS (2) MESES .
Como plazo de garantía se considera UN (1) AÑO a partir de la fecha de Recepción

Provisional de las obras.
8.- MATERIALES
En los Planos, Pliego de Prescripciones Técnicas y Presupuesto, se especifican con todo detalle las
dimensiones y clase de fábrica de que se compone cada unidad de obra, así como las condiciones que han
de cumplir los distintos materiales a fin de obtener una correcta ejecución de las unidades proyectadas.

9.- PRECIOS
En el Anejo de Justificación de Precios y en el Cuadro de Precios, se han calculado estos con todo detalle,
partiendo de los costes de los materiales en el origen, los necesarios transportes coste actual de la mano de
obra y rendimiento habituales en la zona donde se desarrollarán los trabajos.
10.- CONTROL DE CALIDAD.
El contratista estará obligado a la ejecución de ensayos para el control de calidad por

un importe de hasta el 1% del Presupuesto de Ejecución Material, siguiendo las
directrices de la Dirección Facultativa de la obra.
11.- CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA.
De acuerdo con Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba
el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, en su artículo 65. “Exigencia de
clasificación”, al ser una obra por un valor inferior a 500.000 €, no es necesaria la Clasificación del
contratista.
12. OBRA COMPLETA.
El presente Proyecto contempla una obra completa en el sentido definido en el Art. 125 del
Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, que es susceptible,
a su terminación, de ser entregada al uso general o al servicio correspondiente, según el Art. 235
del Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido
de la Ley de Contratos del Sector Público
13.- LEGISLACIÓN MEDIO AMBIENTAL
El contratista deberá cumplir con la legislación Medio Ambiental en vigor, dejando evidencias
documentales de su cumplimiento.
Se deberá dar cumplimiento a la LEY 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad
Ambiental (GICA).
El contratista también deberá ajustarse a lo indicado en el artículo 5 del REAL DECRETO

105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de
construcción y demolición, “estará obligada a presentar a la propiedad un plan que refleje cómo
llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de construcción y
demolición que se vayan a producir en la obra. El plan, una vez aprobado por la dirección
facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de
la obra”.

Todas estas consideraciones están incluidas en el Anejo nº 2 “ESTUDIO DE GESTIÓN DE LOS

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN”.
El canon para el tratamiento de estos residuos se encuentra incluido en los precios unitarios
de este proyecto.
14. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El Estudio Basico de Seguridad y Salud establece durante el periodo de construcción de las

obras, las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación, conservación y
mantenimiento, y las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar.
En el ANEJO 1 se incluye el Estudio Básico de Seguridad y Salud preceptivo.
15.- PRESUPUESTO.
RESUMEN ECONÓMICO
Capítulo Importe
CAP.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EJECUCIÓN DE MURO 32.719,33
CAP.02 SEGURIDAD Y SALUD 1.040,18
CAP.03 GESTIÓN DE RESÍDUOS 2.453,26
TOTAL PRESUPUESTO EJECUCION MATERIAL 36.212,77 €
13 % Gastos Generales 4.707,66 €

6% Beneficio Industrial 2.172,77 €
SUBTOTAL 43.093,20 €
21 % IVA 9.049,57 €
TOTAL PRESUPUESTO POR CONTRATA 52.142,77 €
El importe de ejecución por contrata asciende a la cantidad de CINCUENTA Y DOS MIL CIENTO
CUARENTA Y DOS EUROS CON SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS DE EURO.
Los Gallardos, a 14 de marzo de 2019

Fdo: Salvador Cazorla Ramírez
CAZORLA Firmado digitalmente por

CAZORLA RAMIREZ SALVADOR -
34844723E
RAMIREZ Nombre de reconocimiento (DN):

c=ES,
serialNumber=IDCES-34844723E,
SALVADOR - givenName=SALVADOR,
sn=CAZORLA RAMIREZ,
cn=CAZORLA RAMIREZ SALVADOR
34844723E - 34844723E
Fecha: 2019.04.04 10:31:59 +02'00'

ANEJO I.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

ÍNDICE
1. MEMORIA
1.1. Consideraciones preliminares: justificación, objeto y contenido
1.1.1. Justificación
1.1.2. Objeto
1.1.3. Contenido del EBSS
1.2. Datos generales
1.2.1. Agentes
1.2.2. Características generales del Proyecto de Ejecución
1.2.3. Emplazamiento y condiciones del entorno
1.2.4. Características generales de la obra
1.3. Medios de auxilio
1.3.1. Medios de auxilio en obra
1.3.2. Medios de auxilio en caso de accidente: centros asistenciales más próximos
1.4. Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores
1.4.1. Vestuarios
1.4.2. Aseos
1.4.3. Comedor
1.5. Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar
1.5.1. Durante los trabajos previos a la ejecución de la obra
1.5.2. Durante las fases de ejecución de la obra
1.5.3. Durante la utilización de medios auxiliares.
1.5.4. Durante la utilización de maquinaria y herramientas
1.6. Identificación de los riesgos laborales evitables
1.6.1. Caídas al mismo nivel
1.6.2. Caídas a distinto nivel.
1.6.3. Polvo y partículas
1.6.4. Ruido
1.6.5. Esfuerzos
1.6.6. Incendios
1.6.7. Intoxicación por emanaciones
1.7. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse
1.7.1. Caída de objetos
1.7.2. Dermatosis
1.7.3. Electrocuciones
1.7.4. Quemaduras
1.7.5. Golpes y cortes en extremidades
1.8. Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores de reparación y
mantenimiento
1.8.1. Trabajos en cerramientos exteriores y cubiertas
1.8.2. Trabajos en instalaciones
1.8.3. Trabajos con pinturas y barnices
1.9. Trabajos que implican riesgos especiales
1.10. Medidas en caso de emergencia
1.11. Presencia de los recursos preventivos del contratista
2. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLES.

ÍNDICE
3. PLIEGO
3.1. Pliego de cláusulas administrativas
3.1.1. Disposiciones generales
3.1.2. Disposiciones facultativas
3.1.3. Formación en Seguridad
3.1.4. Reconocimientos médicos
3.1.5. Salud e higiene en el trabajo
3.1.6. Documentación de obra
3.1.7. Disposiciones Económicas
3.2. Pliego de condiciones técnicas particulares
3.2.1. Medios de protección colectiva
3.2.2. Medios de protección individual
3.2.3. Instalaciones provisionales de salud y confort

MEMORIA
1.1. Consideraciones preliminares: justificación, objeto y contenido
1.1.1. Justificación
La obra proyectada requiere la redacción de un Estudio Básico de Seguridad y Salud, ya que se cumplen las
siguientes condiciones:
a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.760,00 euros.
b) No se cumple que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún
momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.
c) El volumen estimado de mano de obra, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo del total de
los trabajadores en la obra, no es superior a 500 días.
d) No se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
1.1.2. Objeto
En el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se definen las medidas a adoptar encaminadas a la
prevención de los riesgos de accidente y enfermedades profesionales que pueden ocasionarse durante la
ejecución de la obra, así como las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.
Se exponen unas directrices básicas de acuerdo con la legislación vigente, en cuanto a las disposiciones
mínimas en materia de seguridad y salud, con el fin de que el contratista cumpla con sus obligaciones en
cuanto a la prevención de riesgos profesionales.
Los objetivos que pretende alcanzar el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud son:
 Garantizar la salud e integridad física de los trabajadores
 Evitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, o por insuficiencia o falta de medios
 Delimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materia de seguridad de las personas que
intervienen en el proceso constructivo
 Determinar los costes de las medidas de protección y prevención
 Referir la clase de medidas de protección a emplear en función del riesgo
 Detectar a tiempo los riesgos que se derivan de la ejecución de la obra
 Aplicar técnicas de ejecución que reduzcan al máximo estos riesgos
1.1.3. Contenido del EBSS

El Estudio Básico de Seguridad y Salud precisa las normas de seguridad y salud aplicables a la obra,
contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas
técnicas necesarias para ello, así como la relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse,
especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y
valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas, además de cualquier otro tipo
de actividad que se lleve a cabo en la misma.
En el Estudio Básico de Seguridad y Salud se contemplan también las previsiones y las informaciones útiles
para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores
de reparación o mantenimiento, siempre dentro del marco de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
1.2. Datos generales
1.2.1. Agentes
Entre los agentes que intervienen en materia de seguridad y salud en la obra objeto del presente estudio, se
reseñan:
 Promotor: AYUNTAMIENTO DE LOS GALLARDOS
 Autor del proyecto: SALVADOR CAZORLA RAMÍREZ
 Constructor - Jefe de obra:
 Coordinador de seguridad y salud:

1.2.2. Características generales del Proyecto de Ejecución

De la información disponible en la fase de proyecto básico y de ejecución, se aporta aquella que se considera
relevante y que puede servir de ayuda para la redacción del plan de seguridad y salud.
 Denominación del proyecto: MURO DE DEFENSA
 Presupuesto de ejecución material: 36.212,77€
 Plazo de ejecución: 2 meses
 Núm. máx. operarios: 4
1.2.3. Emplazamiento y condiciones del entorno

En el presente apartado se especifican, de forma resumida, las condiciones del entorno a considerar para la
adecuada evaluación y delimitación de los riesgos que pudieran causar.
 Dirección: BARRIADA DE ALFAIX, Los Gallardos (Almería)
 Accesos a la obra: A través del camino de Los Rodríguez
 Topografía del terreno: LLANA
 Edificaciones colindantes: No existe
 Servidumbres y condicionantes: se sitúa el muro junto al cauce del Río Jauto
 Condiciones climáticas y ambientales: CLIMA MEDITERRANEO
Durante los periodos en los que se produzca entrada y salida de vehículos se señalizará convenientemente el
acceso de los mismos, tomándose todas las medidas oportunas establecidas por la Dirección General de
Tráfico y por la Policía Local, para evitar posibles accidentes de circulación.
1.2.4. Características generales de la obra

Descripción de las características de las unidades de la obra que pueden influir en la previsión de los riesgos
laborales:
MOVIMIENTO DE TIERRAS.
El movimiento de tierra que contempla el proyecto consiste en la retirada del relleno de grava
provisional que existe junto al camino. Se acopiará en el terreno la cantidad de este material suficiente para el
relleno del trasdós del muro.
Por otro lado la ejecución del cimiento del muro conlleva excavación en zanjas del ancho y
profundidad indicadas en proyecto.
Por último en el trasdós del muro y sobre el relleno se ejecutará una solera de 15 cm de espesor,
realizada con hormigón HA-25, y armada con mallazo electrosoldado 150x150x5 mm.
Las tierras sobrantes se transportarán a una planta de gestión de residuos autorizada.
6.2.- MURO DE HORMIGÓN.
El hormigón a utilizar es el HA-25, tanto en la cimentación como en el alzado. La armadura

será la B 500 S. El alzado del muro se encofrará a dos caras estando las dimensiones y armado se
encuentran indicado en el plano correspondiente.
Bajo la zapata se realizará un apoyo de hormigón ciclópeo formado por hormigón HM-20 y
bolos de piedra caliza, en un porcentaje de 75 % y 25 % respectivamente. Las dimensiones serán el ancho de
la zapata y una profundidad variable.
No se ha realizado estudio geotécnico, pero según la experiencia de otras obras similares
en la zona, hay un estrado de arena o grava mezclada con arcillas y a continuación roca. Este estrato de

grava se prevé que tiene un espesor de entre un metro y tres metros. El hormigón ciclópeo llegará hasta la
roca, empotrándose 30 cm. en la misma.
A modo de drenaje se colocarán pasatubos con una longitud igual al espesor del muro
para crear mechinales una vez desencofrado el muro. Dichos pasatubos serán de PVC de 75 mm. de
diámetro cada 2.00 m.
1.3. Medios de auxilio

La evacuación de heridos a los centros sanitarios se llevará a cabo exclusivamente por personal
especializado, en ambulancia. Tan solo los heridos leves podrán trasladarse por otros medios, siempre con el
consentimiento y bajo la supervisión del responsable de emergencias de la obra.
Se dispondrá en lugar visible de la obra un cartel con los teléfonos de urgencias y de los centros sanitarios
más próximos.
1.3.1. Medios de auxilio en obra

En la obra se dispondrá de un armario botiquín portátil modelo B con destino a empresas de 5 a 25
trabajadores, en un lugar accesible a los operarios y debidamente equipado.
Su contenido mínimo será:
 Desinfectantes y antisépticos autorizados
 Gasas estériles
 Algodón hidrófilo
 Vendas
 Esparadrapo
 Apósitos adhesivos
 Tijeras
 Pinzas y guantes desechables
El responsable de emergencias revisará periódicamente el material de primeros auxilios, reponiendo los
elementos utilizados y sustituyendo los productos caducados.
1.3.2. Medios de auxilio en caso de accidente: centros asistenciales más próximos

Se aporta la información de los centros sanitarios más próximos a la obra, que puede ser de gran utilidad si se
llegara a producir un accidente laboral.
NIVEL ASISTENCIAL NOMBRE, EMPLAZAMIENTO Y TELÉFONO DISTANCIA APROX. (KM)

Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra
Asistencia primaria CENTRO MÉDICO BDA LOS LOPEZ
(Urgencias) BDA. LOS LOPEZ 1,00 km
950 45 19 84
La distancia al centro asistencial más próximo BDA. LOS LOPEZ se estima en 3 minutos, en condiciones
normales de tráfico.
NIVEL ASISTENCIAL NOMBRE, EMPLAZAMIENTO Y TELÉFONO DISTANCIA APROX. (KM)

HOSPITAL MÁS
HOSPITAL LA INMACULADA (Huercal Overa
CERCANO
Dirección: Av. Dtra Ana Parra Hospital San Isidro, s/n, 04600 Huércal-Overa, Almería
Horario:
Abierto 24 horas
Servicio de emergencias: Abierto 24 horas

· Ver más horarios
Provincia: Provincia de Almería
Teléfono: 950 02 90 00
1.4. Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores

Los servicios higiénicos de la obra cumplirán las "Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de
trabajo en las obras" contenidas en la legislación vigente en la materia.
Dadas las características y el volumen de la obra, se ha previsto la colocación de instalaciones provisionales
tipo caseta prefabricada para los vestuarios y aseos, pudiéndose habilitar posteriormente zonas en la propia
obra para albergar dichos servicios, cuando las condiciones y las fases de ejecución lo permitan.
1.4.1. Vestuarios
Los vestuarios dispondrán de una superficie total de 2,0 m² por cada trabajador que deba utilizarlos
simultáneamente, incluyendo bancos y asientos suficientes, además de taquillas dotadas de llave y con la
capacidad necesaria para guardar la ropa y el calzado.
1.4.2. Aseos
La dotación mínima prevista para los aseos es de:
 1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen simultáneamente en la obra
 1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción
 1 lavabo por cada retrete
 1 urinario por cada 25 hombres o fracción
 1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo
 1 jabonera dosificadora por cada lavabo
 1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria

 1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
1.4.3. Comedor
La zona destinada a comedor tendrá una altura mínima de 2,5 m, dispondrá de fregaderos de agua potable
para la limpieza de los utensilios y la vajilla, estará equipada con mesas y asientos, y tendrá una provisión
suficiente de vasos, platos y cubiertos, preferentemente desechables.
1.5. Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar

A continuación se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir durante las distintas
fases de la obra, con las medidas preventivas y de protección colectiva a adoptar con el fin de eliminar o
reducir al máximo dichos riesgos, así como los equipos de protección individual (EPI) imprescindibles para
mejorar las condiciones de seguridad y salud en la obra.
Riesgos generales más frecuentes
 Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel
 Desprendimiento de cargas suspendidas.
 Exposición a temperaturas ambientales extremas.
 Exposición a vibraciones y ruido.
 Cortes y golpes en la cabeza y extremidades.
 Cortes y heridas con objetos punzantes
 Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas.
 Electrocuciones por contacto directo o indirecto
 Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas, pegamentos, etc.
 Intoxicación por inhalación de humos y gases
Medidas preventivas y protecciones colectivas de carácter general
 La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada.
 Se colocarán carteles indicativos de las medidas de seguridad en lugares visibles de la obra
 Se prohibirá la entrada a toda persona ajena a la obra.
 Los recursos preventivos de la obra tendrán presencia permanente en aquellos trabajos que entrañen
mayores riesgos.
 Las operaciones que entrañen riesgos especiales se realizarán bajo la supervisión de una persona
cualificada, debidamente instruida.
 Se suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con intensidad o la velocidad del
viento sea superior a 50 km/h.
 Cuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo posible, trabajar durante las
horas de mayor insolación.
 La carga y descarga de materiales se realizará con precaución y cautela, preferentemente por medios
mecánicos, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída
 La manipulación de los elementos pesados se realizará por personal cualificado, utilizando medios
mecánicos o palancas, para evitar sobreesfuerzos innecesarios.
 Ante la existencia de líneas eléctricas aéreas, se guardarán las distancias mínimas preventivas, en
función de su intensidad y voltaje.
 No se realizará ningún trabajo dentro del radio de acción de las máquinas o vehículos
 Los operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas suspendidas.
 Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura.
 Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso a las zonas
excavadas
 Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas
o redes homologadas
 Dentro del recinto de la obra, los vehículos y máquinas circularán a una velocidad reducida, inferior a 20
km/h
Equipos de protección individual (EPI) a utilizar en las distintas fases de ejecución de la obra
 Casco de seguridad homologado.
 Casco de seguridad con barboquejo.
 Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída.
 Cinturón portaherramientas

 Guantes de goma
 Guantes de cuero.
 Guantes aislantes
 Calzado con puntera reforzada
 Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos.
 Botas de caña alta de goma
 Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra
 Ropa de trabajo impermeable.
 Faja antilumbago.
 Gafas de seguridad antiimpactos
 Protectores auditivos.
1.5.1. Durante los trabajos previos a la ejecución de la obra

Se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir en los trabajos previos a la ejecución
de la obra, con las medidas preventivas, protecciones colectivas y equipos de protección individual (EPI),
específicos para dichos trabajos.
1.5.1.1. Instalación eléctrica provisional

Riesgos más frecuentes
 Electrocuciones por contacto directo o indirecto
 Proyección de partículas en los ojos
 Incendios
Medidas preventivas y protecciones colectivas:
 Prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, mediante el sistema de protección de puesta a
tierra y dispositivos de corte (interruptores diferenciales)
 Se respetará una distancia mínima a las líneas de alta tensión de 6 m para las líneas aéreas y de 2 m
para las líneas enterradas
 Se comprobará que el trazado de la línea eléctrica no coincide con el del suministro de agua
 Se ubicarán los cuadros eléctricos en lugares accesibles, dentro de cajas prefabricadas homologadas,
con su toma de tierra independiente, protegidas de la intemperie y provistas de puerta, llave y visera
 Se utilizarán solamente conducciones eléctricas antihumedad y conexiones estancas
 En caso de tender líneas eléctricas sobre zonas de paso, se situarán a una altura mínima de 2,2 m si se
ha dispuesto algún elemento para impedir el paso de vehículos y de 5,0 m en caso contrario
 Los cables enterrados estarán perfectamente señalizados y protegidos con tubos rígidos, a una
profundidad superior a 0,4 m
 Las tomas de corriente se realizarán a través de clavijas blindadas normalizadas
 Quedan terminantemente prohibidas las conexiones triples (ladrones) y el empleo de fusibles caseros,
empleándose una toma de corriente independiente para cada aparato o herramienta
Equipos de protección individual (EPI):
 Calzado aislante para electricistas
 Guantes dieléctricos.
 Banquetas aislantes de la electricidad.
 Comprobadores de tensión.
 Herramientas aislantes.
 Ropa de trabajo impermeable.
 Ropa de trabajo reflectante.
1.5.1.2. Vallado de obra

Riesgos más frecuentes
 Proyección de fragmentos o de partículas
 Exposición a temperaturas ambientales extremas.
 Exposición a vibraciones y ruido.


 Se prohibirá el aparcamiento en la zona destinada a la entrada de vehículos a la obra
 Se retirarán los clavos y todo el material punzante resultante del vallado
 Se localizarán las conducciones que puedan existir en la zona de trabajo, previamente a la excavación
 Calzado con puntera reforzada
 Guantes de cuero.
 Ropa de trabajo reflectante.
1.5.2. Durante las fases de ejecución de la obra
Acondicionamiento y cimentación - Movimiento de tierras - Rellenos - Relleno trasdós de muro.
Procedimiento
Operaciones a desarrollar previstas en el proyecto
Se realizará en un primer momento el relleno localizado en trasdós de muros con material existente en el tajo,
convenientemente compactado, extendido a lo largo del perímetro del citado muro.
Estos trabajos de relleno serán realizados empleando retroexcavadora en el vertido de balasto y zahorra, el
compactado mediante compactadora de rodillo
Medios materiales
Relación de equipos técnicos y medios auxiliares utilizados en esta unidad de obra:
· Retroexcavadora
· Pala cargadora
· Retropala o cargadora retroexcavadora
· Compactadora de rodillo
Identificación y evaluación de riesgos con la valoración de la eficacia de la prevención adoptada y

aplicada en esta unidad de obra
Riesgo Probabilida Consecuenci Calificació Estado

d as n
- Siniestros de vehículos por exceso Media Extremadame Importante No
de carga o mal mantenimiento. nte dañino eliminado
- Caídas de material desde las cajas Media Dañino Moderado Evitado
de los vehículos.
- Caídas de personas desde las cajas Baja Dañino Tolerable Evitado
o carrocerías de los vehículos.
- Interferencias entre vehículos por Media Dañino Moderado Evitado
falta de dirección o señalización en las
maniobras.
- Atropello de personas. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino

- Vuelco de vehículos durante Baja Extremadame Moderado Evitado

descargas en sentido de retroceso. nte dañino
- Accidentes por conducción en Media Dañino Moderado Evitado
ambientes pulverulentos de poca
visibilidad.
- Accidentes por conducción sobre Media Dañino Moderado Evitado
terrenos encharcados, sobre
barrizales.
- Vibraciones sobre las personas. Media Dañino Moderado Evitado
- Ruido ambiental. Media Dañino Moderado Evitado
Medidas preventivas y protecciones técnicas adoptadas, tendentes a controlar y reducir los riesgos
anteriores
Medidas preventivas
Los operarios tendrán los Equipos de Protección Individual correspondientes para la realización de las tareas.
Todo el personal que maneje los camiones, dúmper, (apisonadoras, o compactadoras), será especialista en el
manejo de estos vehículos, estando en posesión de la documentación de capacitación acreditativa.
Todos los vehículos serán revisados periódicamente en especial en los órganos de accionamiento neumático,
quedando reflejados las revisiones en el libro de mantenimiento.
Se prohíbe sobrecargar los vehículos por encima de la carga máxima admisible, que llevarán siempre escrita
de forma legible.
Todos los vehículos de transporte de material empleados especificarán claramente la "Tara" y la "Carga
máxima".
La circulación de vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la excavación no superior a
los 3.00 m para vehículos ligeros.
Se prohíbe el transporte de personal fuera de la cabina de conducción y/o en número superior a los asientos
existentes en el interior.
Cada equipo de carga para rellenos serán dirigidos por un jefe de equipo que coordinará las maniobras.
Se regarán periódicamente los tajos, las cargas y cajas de camión, para evitar las polvaredas.
Se señalizarán los accesos y recorrido de los vehículos en el interior de la obra para evitar las interferencias,
tal como se ha diseñado en los planos de este Estudio.
Se instalará en el borde de los terraplenes de vertido, sólidos topes de limitación de recorrido para el vertido
en retroceso, a las distancias señaladas en los planos.
Todas las maniobras de vertido en retroceso serán dirigidas por el (Capataz, Jefe de Equipo, Encargado...).
Se prohíbe la permanencia de personas en un radio no inferior a los 5 m. en torno a las compactadoras y
apisonadoras en funcionamiento.
Todos los vehículos empleados en esta obra, para las operaciones de relleno y compactación serán dotados
de bocina automática de marcha hacia atrás.
Se señalizarán los accesos a la vía pública, mediante las señales normalizadas de "Peligro indefinido",
"Peligro salida de camiones" y "STOP", tal y como se indica en los planos.
Los vehículos de compactación y apisonado irán provistos de cabina de seguridad de protección en caso de
vuelco.
Los vehículos utilizados están dotados de la póliza de seguro con responsabilidad civil ilimitada.
Se establecerán a lo largo de la obra los letreros divulgativos y señalización de los riesgos propios de este tipo
de trabajos.
Los conductores de cualquier vehículo provisto de cabina cerrada quedan obligados a utilizar el casco de
seguridad para abandonar la cabina en el interior de la obra.
Protecciones colectivas
Relación de protecciones colectivas necesarias en esta unidad de obra, y cuya eficacia ha sido evaluada:

· Señalización
Acondicionamiento y cimentación - Movimiento de tierras - Transportes - Transportes de tierras
Procedimiento
Las operaciones de transporte de tierras con las que se han tenido en cuenta para el transporte de tierras
extraidas de la excavación de la obra.
La retirada de tierras se realiza directamente desde la Retroexcavadora o Giratoria al Camión, el cual actuará
a las órdenes de un señalista que dirigirá las maniobras de entrada y salida al Solar, reduciendo así a un nivel
aceptable el riesgo de atropellos y colisiones entre vehículos o a personas que circulen por el exterior de la
obra.
El acceso al fondo de excavación se realizara medianta rampa, la anchura de la misma será la del vehículo o
máquina de mayor anchura ampliada en 2 metros, se colocarán topes que que balizcen la aproximación al
borde y dejando talud natual de las tierras.
Medios materiales
· Retroexcavadora
· Camión basculante


d as n
- Caida de objetos por desplome o Media Dañino Moderado Evitado
derumbamiento.
- Caida de objetos por Media Ligeramente Tolerable Evitado
desprendimientos. dañino
- Choques contra objetos inmóviles. Baja Dañino Tolerable Evitado
- Choques contra objetos móviles. Media Dañino Moderado Evitado
- Atrapamiento por vuelco de Baja Extremadame Moderado Evitado
máquinas. nte dañino
- Atropellos o golpes con vehículos. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
anteriores
Medidas preventivas

Los camiones llevarán correctamente distribuida la carga, no cargarán más de lo permitido y tendrán limpias
de barro las ruedas para no manchar las calles.
Es imprescindible cuidar la rampa de acceso a excavación compactando mediante zahorras, escorias, etc.
Todas las maniobras de los vehículos serán guiadas por una persona y el tránsito de los mismos dentro de la
zona de trabajo se procurará que sea por sentidos fijos y previamente estudiados, impidiendo toda la
circulación junto a los bordes de la excavación.
El acceso al vaciado se realizará mediante rampa.
Se realizará el acceso peatonal separado y acotado del acceso o circulación de la maquinaría.
Se acotarán las zonas de desplomes de terrenos y se señalizarán para personas y vehículos.
El ancho mínimo de las rampas será de 4.50 m. La pendientes mínimas serán del 12% en tramos rectos y 8%
en tramos curvos.
Todos los accesos por los que tengan que acceder la maquinaría de transporte se mantendrán limpios de
barro o de grasa los peldaños y pates.
La rampa de acceso permanecerá siempre limpia.
Se prohíbe sobrepasar la carga máxima de los vehículos, y especificarán la Tara y Carga máxima.
Las maniobras de carga a cuchara de camiones, serán dirigidas por el Encargado u operario por él designado.
Se prohíbe la marcha atrás de los camiones con la caja levantada.
Todos los vehículos deberán de disponer de Póliza de seguros vigente, con responsabilidad Civil ilimitada, los
seguros sociales del maquinista al día, y las revisiones periódicas de la máquina, antes de comenzar los
trabajos en esta obra.
Se regará con frecuencia los tajos y cajas de los camiones.
Equipos de protección individual

Relación de EPIs necesarios en esta unidad de obra, y cuya eficacia ha sido evaluada:
- Casco de seguridad.
- Ropa de trabajo.
- Guantes de cuero.
- Calzado de seguridad.
- Chaleco reflectante.
- Gafas de seguridad antiproyecciones.
- Ropa impermeable para tiempo lluvioso.
Acondicionamiento y cimentación - Movimiento de tierras - Excavación a cielo abierto
Procedimiento
Se incluyen las operaciones correspondientes a los trabajos de apertura de zanja para la cimentación del
muro hasta llegar a la cota de excavación exigida por el proyecto de ejecución de esta obra.
Se realizará con las máquinas de movimiento de tierras previstas para estas operaciones (giratoria o
retroexcavadora).
Durante ésta operación, se colocará un vallado provisional y móvil a modo de baliza que impida a los
trabajadores acercarse al radio de acción de la máquina, con malla naranja de 1,00 m. de altura.
Medios materiales
· Retroexcavadora
· Camión basculante



d as n
- Caídas de personal a distinto nivel. Media Dañino Moderado Evitado
- Desplome de tierras y rocas. Baja Dañino Tolerable Evitado
- Derrumbamiento de las paredes del Media Dañino Moderado Evitado
pozo.
- Atropellamiento de personas. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Vuelco, choque y falsas maniobras Baja Extremadame Moderado Evitado
de la maquinaria de excavación. nte dañino
- Interferencias con conducciones Media Dañino Moderado Evitado
subterráneas.
- Distorsión de los flujos de tránsito Media Dañino Moderado Evitado
habituales.
- Inundaciones. Baja Dañino Tolerable Evitado
- Electrocución. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Asfixia. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
anteriores
Medidas preventivas
Una vez demolido el pavimento asfáltico y antes del inicio de los trabajos de excavación, se inspeccionará la
obra con el fin de detectar posibles grietas o movimientos del terreno.
El tráfico rodado (camiones y maquinaria pesada) de entrada y salida a la obra será regulado por señalero
debidamente señalizado (chaleco alta visibilidad) y provisto de panel de señalización.
Los replanteos y excavación se realizarán en tiempos distintos para evitar accidentes por atropellos.
El perfil transversal de las paredes excavadas mecánicamente se controlarán evitando las irregularidades que
den lugar a derrumbamientos. No deberán quedar zonas sobresalientes capaces de desplomarse.
Se prohíben los trabajos cerca de postes eléctricos que no sean estables.
No se podrá circular con vehículos a una distancia inferior a 3.00 metros del borde de la excavación, para
vehículos ligeros y de 4.00 m para los pesados.
Se señalizará el vaciado de la excavación con balizamientos y vallas, a una distancia mínima de 2,00 metros,
recomendable 4 metros para evitar invasión de vehículos pesados en la zona que pueda afectar a los trabajos
de excavación.
La excavación de tierras cerca de la cimentación del edificio anexo se realizará con supervisión del encargado
de obra ó señalero de maniobra.
Las máquinas de excavación irán provistas de girofaro y avisador acústico marcha atrás.
Se regarán la superficie de excavación para evitar la generación de polvo ambiental.
Uso de escaleras y andamios en condiciones de seguridad.
En el supuesto de que se detecten riesgos por filtraciones de agua, será necesario realizar inicialmente un
muro pantalla perimetral con cimentación de 2.00 m, para evitar el ablandamiento y derrumbe del terreno.

· Señalización.
Barandillas.

- Ropa de trabajo.
- Guantes de cuero.
- Chaleco reflectante.
- Mascarillas antipolvo con filtro mecánico recambiable.
Acondicionamiento y cimentación - Superficiales – hormigón ciclópeo y Zapata corrida
Procedimiento
Una vez finalizada la Excavación y antes de iniciar la colocación de ferralla en la zapata, los huecos se
señalizarán perimetralmente con malla de polietileno de color naranja y 1,00 m. de altura.
En primer lugar se ejecutará el hormigón ciclópeo indicado en el proyecto, el cual se verterá siempre desde la
rasante del terreno, y queda prohibido la permanencia del personal en el interior de la zanja de cimentación
En segundo lugar se ejecutará la zapata de cimentación y posteriormente se irán ejecutando tramos de muro
contención. Antes de comenzar el armado de la zapata se comprobará que los fondos de excavación y las
paredes de la misma estén limpios, sin materiales sueltos.
Las armaduras se colocarán apoyadas en separadores, dejando espacio entre el fondo y paredes de la
excavación.
Las armaduras en espera de los arranques de los muros de contención se sujetarán para evitar su
desplazamiento al verter el hormigón mediante tablones de madera o perfiles metálicos.
Las operaciones previstas para la realización de la losa maciza, consisten en el replanteo, colocación de
encofrados, armado y nivelación de las mismas, hormigonado y desencofrado, conforme se especifica en el
proyecto de ejecución de la obra.
Los parapastas serán metálicos o de madera.
El hormigón utilizado en obra para la ejecución de la zapata de cimentación será suministrado desde una
Planta de Hormigón y se verterá mediante cubilete y grúa móvil o mediante bombeo neumático.
Se empleará en los trabajos de la losa la maquinaría siguiente: camión hormigonera, camión-grua, vibradores
de aguja y sierra circular de mano, quedando prohibido por su alta peligrosidad las mesas de corte de sierra
circular.
Medios materiales
· Bomba autopropulsada
· Camión hormigonera
. Camión- grúa
· Vibrador



d as n
- Desplome de tierras. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Deslizamiento de la coronación de Media Dañino Moderado Evitado
los pozos de cimentación.
- Caída de personas a distinto nivel. Media Dañino Moderado Evitado
- Golpes por caídas de objetos y Media Dañino Moderado Evitado
atrapamientos.
- Proyección de partículas del Media Dañino Moderado Evitado
hormigonado.
- Dermatosis por contacto con el Media Dañino Moderado Evitado
hormigón.
- Ruido. Media Dañino Moderado Evitado
- Vibraciones. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Lesiones por heridas punzantes en Media Dañino Moderado Evitado
manos y pies.
- Electrocución. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Hundimiento, rotura o reventón de Media Dañino Moderado Evitado
encofrados.
anteriores
Medidas preventivas
Los trabajos estarán supervisados por una persona competente en la materia.
Se prohibirá la circulación bajo cargas suspendidas.
Se acotarán las zonas de trabajo para evitar caídas en las losas abiertas y no hormigonadas.
No se acopiarán materiales ni se permitirá el paso de vehículos al borde de la losa abierta.
Se realizará el transporte de armaduras mediante eslingas enlazadas y provistas de ganchos con pestillos de
seguridad.
Se colocarán protectores en las puntas de las armaduras salientes y especialmente en la de los muros de
contención..
Se procurará introducir la ferralla totalmente elaborada en el interior de la losa para no realizar las
operaciones de atado en su interior.
Se tendrá especial cuidado en el desplazamiento de los cubilotes de la grúa con hormigón, evitando colocarse
en su trayectoria.
En el vertido de hormigón mediante bombeo se tendrán en cuenta las medidas preventivas reseñadas en la
fase relativa a las estructuras de hormigón.
Se revisará el estado del vibrados eléctrico antes de cada hormigonado.
Para las operaciones de hormigonado y vibrado desde posiciones sobre la losa se establecerán plataformas
de trabajo móviles, formadas por un mínimo de tres tablones.
La zona de trabajo se mantendrá limpia y libre de obstáculos y de residuos de materiales.
· Transformadores de seguridad
Barandilla.


- Ropa de trabajo.
- Guantes de protección contra riesgos mecánicos.
- Guantes de protección contra riesgos químicos.
- Gafas de seguridad antiproyecciones.
Estructuras - Hormigón armado - Núcleo - Pantalla hormigón armado - Encofrado a dos caras
Procedimiento
Las operaciones previstas para la realización del muro encofrado a dos caras consisten en el replanteo,
colocación de apeos y encofrados, armado y nivelación de las mismas, hormigonado y posterior
desencofrado, conforme se especifica en el proyecto de ejecución de la obra.
El muro realizado mediante encofrado a dos caras, se realizará mediante chapas metálicas.
Se apuntalará para evitar desplomes mediante puntales telescópicos.
Se hormigonará todo el tramo encofrado de una vez, para evitar juntas de hormigonado.
Se dejarán esperas en las armaduras para solapar los tramos siguientes.
Medios materiales
· Camión hormigonera
. Camión-grúa
· Vibrador


d as n
- Caída de personas al mismo nivel. Media Ligeramente Tolerable Evitado
dañino
- Caída de personas a distinto nivel. Baja Dañino Tolerable Evitado
- Reventón de encofrados. Media Extremadame Importante No
nte dañino eliminado
- Caída de objetos en manipulación. Media Ligeramente Tolerable Evitado
dañino
- Caída de objetos por desplome o Media Extremadame Importante No
por derrumbamiento. nte dañino eliminado

- Choques y golpes contra objetos Baja Dañino Tolerable Evitado

inmóviles.
- Sobreesfuerzos o posturas Media Dañino Moderado Evitado
inadecuadas.
- Choques y golpes contra objetos Media Dañino Moderado Evitado
móviles.
- Exposición a radiaciones. Media Dañino Moderado Evitado
- Contactos térmicos. Baja Dañino Tolerable Evitado
- Contactos eléctricos. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Iluminación inadecuada. Media Dañino Moderado Evitado
- Atropello y golpes con vehículos. Baja Extremadame Moderado Evitado
nte dañino
- Golpes y cortes por objetos o Media Dañino Moderado Evitado
herramientas.
- Pisadas sobre objetos. Media Ligeramente Tolerable Evitado
dañino
- Atrapamiento o aplastamiento por o Media Dañino Moderado Evitado
entre objetos.
anteriores
Medidas preventivas
Los trabajos estarán supervisados por una persona competente en la materia.
Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará la obra con el fin de detectar posibles grietas o movimientos
del terreno.
Se revisará el estado de los taludes y, en caso necesario se sanearán y reforzarán.
Antes de comenzar la colocación de la ferralla habrá de señalarse un lugar adecuado para el acopio,
preferentemente cerca de la zona de montaje, con previsión de la forma de elevación. El almacenamiento
deberá de hacerse de la forma más ordenada posible, evitando posibles accidentes que se puedan producir
por su mal apilamiento.
Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal, apoyados sobre durmientes.
En cuanto a las pilas de ferralla, no deben pasar de 1.50 m de altura y deberá estar acopiadas de forma
ordenada, con el fin de evitar enganches que sufren frecuentemente los trabajadores, provocando cortes y
caídas.
En la operación de carga y descarga de ferralla con la grúa se evitará pasar sobre zonas en las que haya
trabajadores, avisando a éstos para que se retiren durante la operación.
Se colocarán protectores en las puntas de las armaduras salientes.
Se prohibirá circular bajo cargas suspendidas.
Realizaremos el traslado de armaduras mediante eslingas enlazadas y provistas de ganchos con pestillos de
seguridad.
Acotaremos los lugares de trabajo en las zonas altas del muro.
Los trabajos de cosido del hierro en el muro se realizará utilizando torres móviles (UNE HD 1004) o
plataformas elevadoras, quedará prohibido la utilización de escaleras de mano para este tipo de trabajos.
En la instalación de andamios met. tub. europeos- torres móviles se seguirá el manual de montaje del
fabricante o el plan de montaje previamente definido, siendo montado por personal autorizado, cualificado y
formado.

En caso de ser necesario la retirada de alguna barandilla del andamio europeo se avisará al director de
montaje el cual determinará las medidas alternativas a utilizar para garantizar la seguridad de los operarios.
En el caso de optar por la utilización de plataformas elevadoras, se formará a los trabajadores en el manejo
seguro por parte del fabricante o distribuidor, siempre antes de su utilización, quedando registrada dicha
formación en documento expedido por el fabricante o distribuidor.
Acotaremos los lugares de trabajo en las zonas altas del muro.
Para la ejecución de muro a 2 caras, han de protegerse ambas caras; de forma que sólo tenemos la opción
de montar ménsulas en las dos caras o en el caso de montar a una sola cara la ménsula para hormigonar el
muro, está quedará a una altura de 1,00 m. por debajo de la coronación del encofrado.
Para iniciar los trabajos y para encofrar los distintos tramos se actuará como sigue:
Procedimiento de montaje del encofrado:
1º En el suelo se montará la puesta de muro con su plataforma de trabajo de coronación

correspondiente, compuesta por (ménsula, barandillas y rodapíe, así como plataforma de trabajo del
ancho de la ménsula y como mínimo de 0, 60m de ancho, debidamente ancladas a las ménsulas y sin
permitir solapes entre ellas).
2º Se elevará el tramo de encofrado con grúa y se ubicará en su posición definitiva con ayuda de
cuerdas guías.
3º Una vez fijado en su posición vertical y preparado para el hormigonado, la grúa liberará las eslingas
de las piezas de encofrado.
4º Una vez colocado todo se podrá acceder a la ménsula mediante la escalera metálica, pudiendo
proceder a hormigonar el muro.
Queda terminantemente prohibido el acceso a las ménsulas de trabajo trepando por los paneles de encofrado.
Mientras se realiza el vertido, el Encargado prestará atención al comportamiento de los taludes para prevenir
los riesgos por vuelco. En caso de alarma se desalojará de inmediato el tajo.
Se accederá por medio de escaleras al trasdós del muro, los trabajos en el trasdós estarán supervisados
directamente por el encargado de dirección de los trabajos nombrado por su empresa ó por el recurso
preventivo.
En la fase de excavación se ha tenido en cuenta los trabajos en el trasdós del muro tanto de encofrado como
de impermeabilización, dejando debidamente ataludado el terreno con la inclinación necesaria (1:2) y sobre-
excavando al menos 1,50 m. con respecto a la línea exterior del muro para proceder con seguridad al
encofrado de la cara exterior e impermeabilización posterior del mismo.
Cuando vaya a hormigonarse se revisará el estado de los encofrados, en prevención de derrames de

hormigón y de "reventones".
Cuando los camiones accedan para realizar el vertido, se deberá de disponer de topes finales de recorrido, y
contar con la colaboración de un operario que indique el principio y fin de las maniobras.
Para evitar los riesgos catastróficos, el vertido de hormigón en el interior de los encofrados se efectuará
uniformemente repartido.
Usaremos vibradores eléctricos con doble aislamiento.
Suspenderemos los trabajos ante vientos superiores a 50 km./h o en condiciones climatológicas adversas.
El lugar de trabajo se mantendrá limpio para seguridad de todos los trabajadores.
· Señalización
· Barandillas


- Guantes de P.V.C. o de goma.
- Guantes de protección contra riesgos mecánicos.
- Ropa de trabajo.
- Trajes para tiempo lluvioso.
1.5.3. Durante la utilización de medios auxiliares.

La prevención de los riesgos derivados de la utilización de los medios auxiliares de la obra se realizará
atendiendo a la legislación vigente en la materia.
En ningún caso se admitirá la utilización de andamios o escaleras de mano que no estén normalizados y
cumplan con la normativa vigente.
En el caso de las plataformas de descarga de materiales, sólo se utilizarán modelos normalizados,
disponiendo de barandillas homologadas y enganches para cinturón de seguridad, entre otros elementos.
Relación de medios auxiliares previstos en la obra con sus respectivas medidas preventivas y protecciones
colectivas:
1.5.3.1. Puntales
 No se retirarán los puntales, ni se modificará su disposición una vez hayan entrado en carga, respetándose
el periodo estricto de desencofrado.
 Los puntales no quedarán dispersos por la obra, evitando su apoyo en posición inclinada sobre los
paramentos verticales, acopiándose siempre cuando dejen de utilizarse.
 Los puntales telescópicos se transportarán con los mecanismos de extensión bloqueados.
1.5.3.3. Escalera de mano

 Se revisará periódicamente el estado de conservación de las escaleras.
 Dispondrán de zapatas antideslizantes o elementos de fijación en la parte superior o inferior de los

largueros.
 Se transportarán con el extremo delantero elevado, para evitar golpes a otros objetos o a personas.
 Se apoyarán sobre superficies horizontales, con la planeidad adecuada para que sean estables e inmóviles,
quedando prohibido el uso como cuña de cascotes, ladrillos, bovedillas o elementos similares.
 Los travesaños quedarán en posición horizontal y la inclinación de la escalera será inferior al 75% respecto
al plano horizontal.
 El extremo superior de la escalera sobresaldrá 1,0 m de la altura de desembarque, medido en la dirección
vertical.
 El operario realizará el ascenso y descenso por la escalera en posición frontal (mirando los peldaños),
sujetándose firmemente con las dos manos en los peldaños, no en los largueros.
 Se evitará el ascenso o descenso simultáneo de dos o más personas.
 Cuando se requiera trabajar sobre la escalera en alturas superiores a 3,5 m, se utilizará siempre el cinturón
de seguridad con dispositivo anticaída.

1.5.3.4. Andamio de borriquetas

 Los andamios de borriquetas se apoyarán sobre superficies firmes, estables y niveladas.
 Se empleará un mínimo de dos borriquetas para la formación de andamios, quedando totalmente prohibido
como apoyo el uso de bidones, ladrillos, bovedillas u otros objetos.
 Las plataformas de trabajo estarán perfectamente ancladas a las borriquetas.
 Queda totalmente prohibido instalar un andamio de borriquetas encima de otro.
1.5.4. Durante la utilización de maquinaria y herramientas

Las medidas preventivas a adoptar y las protecciones a emplear para el control y la reducción de riesgos
debidos a la utilización de maquinaria y herramientas durante la ejecución de la obra se desarrollarán en el
correspondiente Plan de Seguridad y Salud, conforme a los siguientes criterios:
a) Todas las máquinas y herramientas que se utilicen en la obra dispondrán de su correspondiente manual
de instrucciones, en el que estarán especificados claramente tanto los riesgos que entrañan para los
trabajadores como los procedimientos para su utilización con la debida seguridad.
b) No se aceptará la utilización de ninguna máquina, mecanismo o artificio mecánico sin reglamentación
específica.
Relación de máquinas y herramientas que está previsto utilizar en la obra, con sus correspondientes medidas
preventivas y protecciones colectivas:
1.5.4.1. Pala cargadora

 Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se
conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina.
 Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte.
 La extracción de tierras se efectuará en posición frontal a la pendiente
 El transporte de tierras se realizará con la cuchara en la posición más baja posible, para garantizar la
estabilidad de la pala
1.5.4.2. Retroexcavadora
 Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se
conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina.
 Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte.
 Los desplazamientos de la retroexcavadora se realizarán con la cuchara apoyada sobre la máquina en el
sentido de la marcha.
 Los cambios de posición de la cuchara en superficies inclinadas se realizarán por la zona de mayor altura.
 Se prohibirá la realización de trabajos dentro del radio de acción de la máquina.
1.5.4.3. Camión de caja basculante

 Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.
 Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el
vehículo y durante las operaciones de carga y descarga.
 No se circulará con la caja izada después de la descarga.
1.5.4.4. Camión para transporte

 Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.
 Las cargas se repartirán uniformemente en la caja, evitando acopios con pendientes superiores al 5% y
protegiendo los materiales sueltos con una lona
 Antes de proceder a las operaciones de carga y descarga, se colocará el freno en posición de frenado y, en
caso de estar situado en pendiente, calzos de inmovilización debajo de las ruedas

 En las operaciones de carga y descarga se evitarán movimientos bruscos que provoquen la pérdida de
estabilidad, permaneciendo siempre el conductor fuera de la cabina
1.5.4.5. Camión grúa

 El conductor accederá al vehículo descenderá del mismo con el motor apagado, en posición frontal, evitando
saltar al suelo y haciendo uso de los peldaños y asideros.
 Se cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricante.
 La cabina dispondrá de botiquín de primeros auxilios y de extintor timbrado y revisado.
 Los vehículos dispondrán de bocina de retroceso.
 Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el
vehículo y durante las operaciones de elevación.
 La elevación se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la
carga.
1.5.4.6. Hormigonera
 Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la
energía eléctrica
 La hormigonera tendrá un grado de protección IP-55
 Su uso estará restringido sólo a personas autorizadas
 Dispondrá de freno de basculamiento del bombo
 Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra, asociados a un
disyuntor diferencial
 Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a
tierra
 No se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de excavación y/o de los bordes de los
forjados
1.5.4.7. Vibrador
 La operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estable
 La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida cuando discurra por zonas de paso
 Tanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán en perfectas condiciones de
estanqueidad y aislamiento
 Los operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación colocándolo alrededor del cuerpo. Si es
necesario, esta operación se realizará entre dos operarios
 El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras, no permaneciendo en ningún
momento el operario sobre el encofrado ni sobre elementos inestables
 Nunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará tirando de los cables
 Para las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de exposición diaria normalizado para un
período de referencia de ocho horas, no superará 2,5 m/s², siendo el valor límite de 5 m/s²
1.5.4.8. Martillo picador

 Las mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no dificulten ni el trabajo de los
operarios ni el paso del personal.
 No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el martillo en marcha.
 Se verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las mangueras.
 Se cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo.

1.5.4.10. Sierra circular

 Su uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la obra
 Para el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos abrasivos y para elementos de madera
discos de sierra.
 Deberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mando.
 La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar posibles incendios.
 Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos.
 El trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedo.
 No se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas, tales como mascarillas antipolvo y
gafas.
1.5.4.11. Sierra circular de mesa

 Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada.
 El trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el
contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI
necesarios
 Las sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies firmes y secas, a distancias
superiores a tres metros del borde de los forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes,
barandillas o petos de remate
 En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real
Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas
oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos
 La sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de manera que no se pueda acceder al
disco
 La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida el acceso al disco de sierra,
excepto por el punto de introducción del elemento a cortar, y la proyección de partículas
 Se utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo que en ningún caso la mano
quede expuesta al disco de la sierra
 La instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y condiciones, comprobándose
periódicamente el cableado, las clavijas y la toma de tierra
 Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos.
 El operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de polvo
1.5.4.14. Herramientas manuales diversas

 La alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje en ambientes húmedos o las
herramientas no dispongan de doble aislamiento.
 El acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las personas autorizadas.
 No se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el fabricante.
 Se prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras, relojes, cadenas y elementos
similares.
 Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra
 En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección.
 Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos.
 Las herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los mangos sin grietas y limpios de
residuos, manteniendo su carácter aislante para los trabajos eléctricos.

 Las herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén utilizando y no se podrán usar con las
manos o los pies mojados.
 En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido que establece la legislación vigente en
materia de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas,
tales como el empleo de protectores auditivos.
1.6. Identificación de los riesgos laborales evitables

En este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar para evitar o reducir el efecto de
los riesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra.
1.6.1. Caídas al mismo nivel

 Se habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales.
1.6.2. Caídas a distinto nivel.

 Se dispondrán escaleras de acceso para salvar los desniveles.
 Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes
homologadas.
 Se mantendrán en buen estado las protecciones de los huecos y de los desniveles.
 Las escaleras de acceso quedarán firmemente sujetas y bien amarradas.
1.6.3. Polvo y partículas

 Se regará periódicamente la zona de trabajo para evitar el polvo.
 Se usarán gafas de protección y mascarillas antipolvo en aquellos trabajos en los que se genere polvo o
partículas.
1.6.4. Ruido
 Se evaluarán los niveles de ruido en las zonas de trabajo.
 Las máquinas estarán provistas de aislamiento acústico.

 Se dispondrán los medios necesarios para eliminar o amortiguar los ruidos.
1.6.5. Esfuerzos
 Se evitará el desplazamiento manual de las cargas pesadas.
 Se limitará el peso de las cargas en caso de desplazamiento manual.

 Se evitarán los sobreesfuerzos o los esfuerzos repetitivos.
 Se evitarán las posturas inadecuadas o forzadas en el levantamiento o desplazamiento de cargas.
1.6.6. Incendios
 No se fumará en presencia de materiales fungibles ni en caso de existir riesgo de incendio.
1.6.7. Intoxicación por emanaciones

 Los locales y las zonas de trabajo dispondrán de ventilación suficiente.
 Se utilizarán mascarillas y filtros apropiados.
1.7. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse

Los riesgos que difícilmente pueden eliminarse son los que se producen por causas inesperadas (como
caídas de objetos y desprendimientos, entre otras). No obstante, pueden reducirse con el adecuado uso de
las protecciones individuales y colectivas, así como con el estricto cumplimiento de la normativa en materia de
seguridad y salud, y de las normas de la buena construcción.

1.7.1. Caída de objetos

 Se montarán marquesinas en los accesos.
 Se evitará el amontonamiento de materiales u objetos sobre los andamios.
 No se lanzarán cascotes ni restos de materiales desde los andamios.
 Casco de seguridad homologado.
 Guantes y botas de seguridad.
 Uso de bolsa portaherramientas.
1.7.2. Dermatosis
 Se evitará la generación de polvo de cemento.
 Guantes y ropa de trabajo adecuada.
1.7.3. Electrocuciones
 Se revisará periódicamente la instalación eléctrica.
 El tendido eléctrico quedará fijado a los paramentos verticales.
 Los alargadores portátiles tendrán mango aislante.
 La maquinaria portátil dispondrá de protección con doble aislamiento.
 Toda la maquinaria eléctrica estará provista de toma de tierra.
 Guantes dieléctricos.
 Calzado aislante para electricistas
 Banquetas aislantes de la electricidad.
1.7.4. Quemaduras
 Guantes, polainas y mandiles de cuero.
1.7.5. Golpes y cortes en extremidades

 Guantes y botas de seguridad.
1.8. Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores de reparación y mantenimiento
1.9. Trabajos que implican riesgos especiales

1.10. Medidas en caso de emergencia

El contratista deberá reflejar en el correspondiente plan de seguridad y salud las posibles situaciones de
emergencia, estableciendo las medidas oportunas en caso de primeros auxilios y designando para ello a
personal con formación, que se hará cargo de dichas medidas.
Los trabajadores responsables de las medidas de emergencia tienen derecho a la paralización de su
actividad, debiendo estar garantizada la adecuada administración de los primeros auxilios y, cuando la
situación lo requiera, el rápido traslado del operario a un centro de asistencia médica.
1.11. Presencia de los recursos preventivos del contratista

Dadas las características de la obra y los riesgos previstos en el presente Estudio Básico de Seguridad y
Salud, cada contratista deberá asignar la presencia de sus recursos preventivos en la obra, según se
establece en la legislación vigente en la materia.
A tales efectos, el contratista deberá concretar los recursos preventivos asignados a la obra con capacitación
suficiente, que deberán disponer de los medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas
incluidas en el correspondiente plan de seguridad y salud.
Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en dicho Plan,
así como la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de
riesgos no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos
preventivos.
Si, como resultado de la vigilancia, se observa un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las
personas que tengan asignada la presencia harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato
cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo poner tales circunstancias en conocimiento del
empresario para que éste adopte las medidas oportunas para corregir las deficiencias observadas.

2. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLES.

2.1. Y. Seguridad y salud
Ley de Prevención de Riesgos Laborales

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 10 de noviembre de 1995
Completada por:
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes
cancerígenos durante el trabajo
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificada por:
Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social
Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995.
B.O.E.: 31 de diciembre de 1998
Completada por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo
temporal
Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 24 de febrero de 1999
Completada por:
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los
agentes químicos durante el trabajo
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
Completada por:
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al
riesgo eléctrico
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de junio de 2001
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de
atmósferas explosivas en el lugar de trabajo
Modificada por:
Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales
Desarrollada por:

Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de

coordinación de actividades empresariales
Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 31 de enero de 2004
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse
de la exposición a vibraciones mecánicas
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Completada por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completada por:
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al
amianto
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificada por:
Modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades
de servicios y su ejercicio
Reglamento de los Servicios de Prevención

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Completado por:
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención
Real Decreto 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Completado por:


Completado por:
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al
riesgo eléctrico
Completado por:
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse
de la exposición a vibraciones mecánicas
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Completado por:
Completado por:
amianto
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción
Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los
Servicios de Prevención
Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración.
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones
mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de
mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a
agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la
salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos
durante el trabajo
Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 4 de julio de 2015
Seguridad y Salud en los lugares de trabajo


Manipulación de cargas
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores
contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y
ampliación de su ámbito de aplicación a los agentes mutágenos
Completado por:
amianto
Modificado por:
durante el trabajo
Utilización de equipos de trabajo

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E.: 7 de agosto de 1997
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en
materia de trabajos temporales en altura
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia.

Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 25 de octubre de 1997
Completado por:
amianto
Modificado por:
Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción
Modificado por:
Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la
construcción
Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Disposición final tercera. Modificación de los artículos 13 y 18 del Real Decreto 1627/1997.
B.O.E.: 25 de agosto de 2007
Corrección de errores.
B.O.E.: 12 de septiembre de 2007
Registro de coordinadores y coordinadoras en materia de seguridad y salud, con formación preventiva

especializada en las obras de construcción, de la Comunidad Autónoma de Andalucía
Decreto 166/2005, de 12 de julio, de la Consejería de Empleo de la Junta de Andalucía.
B.O.J.A.: 4 de agosto de 2005
2.1.1. YC. Sistemas de protección colectiva
2.1.1.1. YCU. Protección contra incendios
Real Decreto por el que se establecen los requisitos esenciales de seguridad para la comercialización
de los equipos a presión
Real Decreto 709/2015, de 24 de julio, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias

Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
Corrección de errores:
Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad
industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las
actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de
diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su
ejercicio
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
Texto consolidado
Señalización de seguridad y salud en el trabajo

Completado por:
Completado por:
Modificado por:
durante el trabajo
2.1.2. YI. Equipos de protección individual
Real Decreto por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación
intracomunitaria de los equipos de protección individual
Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, del Ministerio de Relaciones con la Cortes y de la Secretaría
del Gobierno.
Modificado por:
Modificación del Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones
para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.


Corrección de erratas del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real
Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la
comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Completado por:
Resolución por la que se publica, a título informativo, información complementaria establecida por
el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la
comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Resolución de 25 de abril de 1996 de la Dirección General de Calidad y Seguridad Industrial, del Ministerio
de Industria y Energía.
Modificado por:
Modificación del anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, que modificó a su vez el Real
Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercialización y libre
circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual
Orden de 20 de febrero de 1997, del Ministerio de Industria y Energía.
Completado por:
Resolución por la que se actualiza el anexo IV de la Resolución de 18 de marzo de 1998, de la
Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial
Resolución de 29 de abril de 1999 del Ministerio de Industria y Energía.
Utilización de equipos de protección individual

Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones de seguridad
y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual
Ministerio de la Presidencia.
Completado por:
Completado por:
amianto
2.1.3. YM. Medicina preventiva y primeros auxilios
2.1.3.1. YMM. Material médico
Orden por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros
auxilios en caso de accidente de trabajo, como parte de la acción protectora del sistema de la
Seguridad Social
Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
2.1.4. YP. Instalaciones provisionales de higiene y bienestar
DB-HS Salubridad
Código Técnico de la Edificación (CTE). Documento Básico HS.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda.
Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda.
Corrección de errores.
Modificado por:
Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación
aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de
octubre
Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda.
Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano

Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.
Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis

Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo.
Medidas para el control y la vigilancia higiénico-sanitarias de instalaciones de riesgo en la transmisión

de la legionelosis y se crea el registro oficial de establecimientos y servicios biocidas de Andalucía
Decreto 287/2002, de 26 de noviembre, de la Consejería de Salud de la Junta de Andalucía.
B.O.J.A.: 7 de diciembre de 2002
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.

B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002

Modificado por:
Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03
Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo.
Completado por:
Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales
protectores de material plástico
Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial.
Modificado por:
Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad
industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las
actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de
diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su
ejercicio
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
Texto consolidado
Modificado por:
Real Decreto por el que se aprueba una nueva Instrucción Técnica Complementaria (ITC) BT 52
"Instalaciones con fines especiales. Infraestructura para la recarga de vehículos eléctricos", del
Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto,
y se modifican otras instrucciones técnicas complementarias del mismo
Real Decreto 1053/2014, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los

servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones
Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
Desarrollado por:
Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de
telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las
edificaciones, aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo
Derogada la disposición adicional 3 por el R.D. 805/2014.
Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
Modificado por:
Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre y regulación de determinados aspectos para
la liberación del dividendo digital
Real Decreto 805/2014, de 19 de septiembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.

2.1.5. YS. Señalización provisional de obras
2.1.5.1. YSB. Balizamiento
Instrucción 8.3-IC Señalización de obras

Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.

Completado por:
Completado por:
Modificado por:
durante el trabajo
2.1.5.2. YSH. Señalización horizontal

2.1.5.3. YSV. Señalización vertical


2.1.5.4. YSN. Señalización manual

2.1.5.5. YSS. Señalización de seguridad y salud

Completado por:
Completado por:
Modificado por:
durante el trabajo


PLIEGO DE CONDICIONES
3.1. Pliego de cláusulas administrativas
3.1.1. Disposiciones generales
3.1.1.1. Objeto del Pliego de condiciones

El presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el correspondiente Pliego del
Proyecto de ejecución, tienen por objeto definir las atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen
en materia de Seguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas preventivas, las
protecciones individuales y colectivas de la construcción de la obra "MURO DE DEFENSA", situada en
BARRIADA DE ALFAIX, Los Gallardos (Almería), según el proyecto redactado por SALVADOR CAZORLA
RAMÍREZ. Todo ello con fin de evitar cualquier accidente o enfermedad profesional, que pueden ocasionarse
durante el transcurso de la ejecución de la obra o en los futuros trabajos de conservación, reparación y
mantenimiento.
3.1.2. Disposiciones facultativas
3.1.2.1. Definición, atribuciones y obligaciones de los agentes de la edificación

Las atribuciones y las obligaciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas
en sus aspectos generales por la "Ley 38/1999. Ley de Ordenación de la Edificación".
3.1.2.2. El promotor
Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y
financia con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación,
entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.
Tiene la responsabilidad de contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud -
o Estudio Básico, en su caso - al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que
corresponda, facilitando copias a las empresas contratistas, subcontratistas o trabajadores autónomos
contratados directamente por el promotor, exigiendo la presentación de cada Plan de Seguridad y Salud
previamente al comienzo de las obras.
El promotor tendrá la consideración de contratista cuando realice la totalidad o determinadas partes de la obra
con medios humanos y recursos propios, o en el caso de contratar directamente a trabajadores autónomos
para su realización o para trabajos parciales de la misma.
3.1.2.3. El proyectista
Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística
correspondiente, redacta el proyecto.
Tomará en consideración en las fases de concepción, estudio y elaboración del proyecto básico y de
ejecución, los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y de salud, de acuerdo
con la legislación vigente.
3.1.2.4. El contratista y subcontratista

Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el promotor, con medios humanos
y materiales propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras, con sujeción al
proyecto y al contrato.
Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista, empresario
principal, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra, con sujeción al proyecto
por el que se rige su ejecución.
El contratista comunicará a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá
el Plan de Seguridad y Salud.
Adoptará todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos
Laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de
Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio Básico de
Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de

seguridad exigibles, cumpliendo las órdenes efectuadas por el coordinador en materia de seguridad y de
salud durante la ejecución de la obra.
Supervisará de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de
los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar
las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas.
Entregará la información suficiente al coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de
la obra, donde se acredite la estructura organizativa de la empresa, sus responsabilidades, funciones,
procesos, procedimientos y recursos materiales y humanos disponibles, con el fin de garantizar una adecuada
acción preventiva de riesgos de la obra.
Entre las responsabilidades y obligaciones del contratista y de los subcontratistas en materia de seguridad y
salud, cabe destacar:
 Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales.
 Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.
 Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las
obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales, durante la ejecución de la obra.
 Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas y precisas a los trabajadores autónomos sobre
todas las medidas que hayan de adoptarse en lo referente a su seguridad y salud en la obra.
 Atender las indicaciones y consignas del coordinador en materia de seguridad y salud, cumpliendo
estrictamente sus instrucciones durante la ejecución de la obra.
Responderán de la correcta ejecución de las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo
relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores
autónomos por ellos contratados.
Responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas
previstas en el plan.
Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del promotor, no eximirán de sus
responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.
3.1.2.5. La Dirección Facultativa

Se entiende como Dirección Facultativa:
El técnico o los técnicos competentes designados por el promotor, encargados de la dirección y del control de
la ejecución de la obra.
Las responsabilidades de la Dirección facultativa y del promotor, no eximen en ningún caso de las atribuibles
a los contratistas y a los subcontratistas.
3.1.2.6. Coordinador de Seguridad y Salud en Proyecto

Es el técnico competente designado por el promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de ejecución,
la aplicación de los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y salud.
3.1.2.7. Coordinador de Seguridad y Salud en Ejecución

El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, es el técnico competente designado por
el promotor, que forma parte de la Dirección Facultativa.
Asumirá las tareas y responsabilidades asociadas a las siguientes funciones:
 Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad, tomando las decisiones
técnicas y de organización, con el fin de planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a
desarrollarse simultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la ejecución de las
mismas.
 Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas
y los trabajadores autónomos, apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción
preventiva recogidos en la legislación vigente.
 Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones
introducidas en el mismo.

 Organizar la coordinación de actividades empresariales.

 Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.
 Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La
Dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de un coordinador.
3.1.2.8. Trabajadores Autónomos

Es la persona física, distinta del contratista y subcontratista, que realiza de forma personal y directa una
actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo y que asume contractualmente ante el promotor, el
contratista o el subcontratista, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra.
Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración de
contratista o subcontratista.
Los trabajadores autónomos cumplirán lo establecido en el plan de seguridad y salud.
3.1.2.9. Trabajadores por cuenta ajena

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada
de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra.
El contratista facilitará a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo una copia del plan de
seguridad y salud y de sus posibles modificaciones.
3.1.2.10. Fabricantes y suministradores de equipos de protección y materiales de construcción

Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo,
deberán suministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las
medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal
como su manipulación o empleo inadecuado.
3.1.2.11. Recursos preventivos

Con el fin de verificar el cumplimiento de las medidas incluidas en el Plan de Seguridad y Salud, el empresario
designará para la obra los recursos preventivos correspondientes, que podrán ser:
a) Uno o varios trabajadores designados por la empresa.
b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.
c) Uno o varios miembros del servicio o los servicios de prevención ajenos.
Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para el correcto e
inmediato cumplimiento de las actividades preventivas. En caso de observar un deficiente cumplimiento de las
mismas o una ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario para
que éste adopte las medidas necesarias para su corrección, notificándose a su vez al Coordinador de
Seguridad y Salud y al resto de la Dirección Facultativa.
En el Plan de Seguridad y Salud se especificarán los casos en que la presencia de los recursos preventivos
es necesaria, especificándose expresamente el nombre de la persona o personas designadas para tal fin,
concretando las tareas en las que inicialmente se prevé necesaria su presencia.
3.1.3. Formación en Seguridad

Con el fin de que todo el personal que acceda a la obra disponga de la suficiente formación en las materias
preventivas de seguridad y salud, la empresa se encargará de su formación para la adecuada prevención de
riesgos y el correcto uso de las protecciones colectivas e individuales. Dicha formación alcanzará todos los
niveles de la empresa, desde los directivos hasta los trabajadores no cualificados, incluyendo a los técnicos,
encargados, especialistas y operadores de máquinas entre otros.
3.1.4. Reconocimientos médicos

La vigilancia del estado de salud de los trabajadores quedará garantizada por la empresa contratista, en
función de los riesgos inherentes al trabajo asignado y en los casos establecidos por la legislación vigente.

Dicha vigilancia será voluntaria, excepto cuando la realización de los reconocimientos sea imprescindible para
evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre su salud, o para verificar que su estado de salud no
constituye un peligro para otras personas o para el mismo trabajador.
3.1.5. Salud e higiene en el trabajo
3.1.5.1. Primeros auxilios

El empresario designará al personal encargado de la adopción de las medidas necesarias en caso de
accidente, con el fin de garantizar la prestación de los primeros auxilios y la evacuación del accidentado.
Se dispondrá, en un lugar visible de la obra y accesible a los operarios, un botiquín perfectamente equipado
con material sanitario destinado a primeros auxilios.
El contratista instalará rótulos con caracteres legibles hasta una distancia de 2 m, en el que se suministre a
los trabajadores y participantes en la obra la información suficiente para establecer rápido contacto con el
centro asistencial más próximo.
3.1.5.2. Actuación en caso de accidente

En caso de accidente se tomarán solamente las medidas indispensables hasta que llegue la asistencia
médica, para que el accidentado pueda ser trasladado con rapidez y sin riesgo. En ningún caso se le moverá,
excepto cuando sea imprescindible para su integridad.
Se comprobarán sus signos vitales (consciencia, respiración, pulso y presión sanguínea), se le intentará
tranquilizar, y se le cubrirá con una manta para mantener su temperatura corporal.
No se le suministrará agua, bebidas o medicamento alguno y, en caso de hemorragia, se presionarán las
heridas con gasas limpias.
El empresario notificará el accidente por escrito a la autoridad laboral, conforme al procedimiento
reglamentario.
3.1.6. Documentación de obra
3.1.6.1. Estudio Básico de Seguridad y Salud

Es el documento elaborado por el técnico competente designado por el promotor, donde se precisan las
normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que
puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello.
Incluye también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones
de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
3.1.6.2. Plan de seguridad y salud

En aplicación del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, cada contratista elaborará el
correspondiente plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y
complementen las previsiones contenidas en el presente estudio básico, en función de su propio sistema de
ejecución de la obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de
prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar
disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.
El coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra aprobará el plan de
seguridad y salud antes del inicio de la misma.
El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la
obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir durante
el desarrollo de la misma, siempre con la aprobación expresa del Coordinador de Seguridad y Salud y la
Dirección Facultativa.
Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en
materia de prevención de las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores,
podrán presentar por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. A tal
efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de los mismos y de la

3.1.6.3. Acta de aprobación del plan

El plan de seguridad y salud elaborado por el contratista será aprobado por el Coordinador de Seguridad y
Salud durante la ejecución de la obra, por la Dirección Facultativa o por la Administración en el caso de obras
públicas, quien deberá emitir un acta de aprobación como documento acreditativo de dicha operación, visado
por el Colegio Profesional correspondiente.
3.1.6.4. Comunicación de apertura de centro de trabajo

La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente será previa al comienzo
de los trabajos y se presentará únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas.
La comunicación contendrá los datos de la empresa, del centro de trabajo y de producción y/o
almacenamiento del centro de trabajo. Deberá incluir, además, el plan de seguridad y salud.
3.1.6.5. Libro de incidencias

Con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud, en cada centro de trabajo existirá un libro de
incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado a tal efecto.
Será facilitado por el colegio profesional que vise el acta de aprobación del plan o la oficina de supervisión de
proyectos u órgano equivalente cuando se trate de obras de las administraciones públicas.
El libro de incidencias deberá mantenerse siempre en la obra, en poder del Coordinador de Seguridad y Salud
durante la ejecución de la obra, teniendo acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y
subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en
materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los
técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las administraciones
públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.
El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá notificar al contratista afectado y
a los representantes de los trabajadores de éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias.
Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones
anteriores, se remitirá una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro
horas. En todo caso, deberá especificarse si la anotación se trata de una nueva observación o supone una
reiteración de una advertencia u observación anterior.
3.1.6.6. Libro de órdenes

En la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección Facultativa reseñará las
incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra.
Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios necesarios de ejecución de obra y, en
consecuencia, serán respetadas por el contratista de la obra.
3.1.6.7. Libro de visitas

El libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad
Social.
El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se encuentre la obra. Para habilitar
el segundo o los siguientes, será necesario presentar el anterior. En caso de pérdida o destrucción, el
representante legal de la empresa deberá justificar por escrito los motivos y las pruebas. Una vez agotado un
libro, se conservará durante 5 años, contados desde la última diligencia.
3.1.6.8. Libro de subcontratación

El contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá en todo momento en la obra,
reflejando por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, todas y cada una de las
subcontrataciones realizadas en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores
autónomos.
Al libro de subcontratación tendrán acceso el promotor, la Dirección Facultativa, el Coordinador de Seguridad
y Salud en fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los
técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los representantes de los
trabajadores de las diferentes empresas que intervengan en la ejecución de la obra.

3.1.7. Disposiciones Económicas

El marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se fija en el pliego de condiciones
del proyecto o en el correspondiente contrato de obra entre el promotor y el contratista, debiendo contener al
menos los puntos siguientes:
 Fianzas
 De los precios
 Precio básico
 Precio unitario
 Presupuesto de Ejecución Material (PEM)
 Precios contradictorios
 Reclamación de aumento de precios
 Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios
 De la revisión de los precios contratados
 Acopio de materiales
 Obras por administración
 Valoración y abono de los trabajos
 Indemnizaciones Mutuas
 Retenciones en concepto de garantía
 Plazos de ejecución y plan de obra
 Liquidación económica de las obras
 Liquidación final de la obra
3.2. Pliego de condiciones técnicas particulares
3.2.1. Medios de protección colectiva

Los medios de protección colectiva se colocarán según las especificaciones del plan de seguridad y salud
antes de iniciar el trabajo en el que se requieran, no suponiendo un riesgo en sí mismos.
Se repondrán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil, después de estar sometidos
a solicitaciones límite, o cuando sus tolerancias sean superiores a las admitidas o aconsejadas por el
fabricante.
El mantenimiento será vigilado de forma periódica (cada semana) por el Delegado de Prevención.
3.2.2. Medios de protección individual

Dispondrán de marcado CE, que llevarán inscrito en el propio equipo, en el embalaje y en el folleto
informativo.
Serán ergonómicos y no causarán molestias innecesarias. Nunca supondrán un riesgo en sí mismos, ni
perderán su seguridad de forma involuntaria.
El fabricante los suministrará junto con un folleto informativo en el que aparecerán las instrucciones de uso y
mantenimiento, nombre y dirección del fabricante, grado o clase de protección, accesorios que pueda llevar y
características de las piezas de repuesto, límite de uso, plazo de vida útil y controles a los que se ha
sometido. Estará redactado de forma comprensible y, en el caso de equipos de importación, traducidos a la
lengua oficial.
Serán suministrados gratuitamente por el empresario y se reemplazarán siempre que estén deteriorados, al
final del periodo de su vida útil o después de estar sometidos a solicitaciones límite.
Se utilizarán de forma personal y para los usos previstos por el fabricante, supervisando el mantenimiento el
Delegado de Prevención.

3.2.3. Instalaciones provisionales de salud y confort

Los locales destinados a instalaciones provisionales de salud y confort tendrán una temperatura, iluminación,
ventilación y condiciones de humedad adecuadas para su uso. Los revestimientos de los suelos, paredes y
techos serán continuos, lisos e impermeables, acabados preferentemente con colores claros y con material
que permita la limpieza con desinfectantes o antisépticos.
El contratista mantendrá las instalaciones en perfectas condiciones sanitarias (limpieza diaria), estarán
provistas de agua corriente fría y caliente y dotadas de los complementos necesarios para higiene personal,
tales como jabón, toallas y recipientes de desechos.
3.2.3.1. Vestuarios
Serán de fácil acceso, estarán próximos al área de trabajo y tendrán asientos y taquillas independientes bajo
llave, con espacio suficiente para guardar la ropa y el calzado.
Se dispondrá una superficie mínima de 2 m² por cada trabajador destinada a vestuario, con una altura mínima
de 2,30 m.
Cuando no se disponga de vestuarios, se habilitará una zona para dejar la ropa y los objetos personales bajo
llave.
3.2.3.2. Aseos y duchas

Estarán junto a los vestuarios y dispondrán de instalación de agua fría y caliente, ubicando al menos una
cuarta parte de los grifos en cabinas individuales con puerta con cierre interior.
Las cabinas tendrán una superficie mínima de 2 m² y una altura mínima de 2,30 m.
La dotación mínima prevista para los aseos será de:
 1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen en la misma jornada
 1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción
 1 lavabo por cada retrete
 1 urinario por cada 25 hombres o fracción
 1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo
 1 jabonera dosificadora por cada lavabo
 1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria
 1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
3.2.3.3. Retretes
Serán de fácil acceso y estarán próximos al área de trabajo. Se ubicarán preferentemente en cabinas de
dimensiones mínimas 1,2x1,0 m con altura de 2,30 m, sin visibilidad desde el exterior y provistas de percha y
puerta con cierre interior.
Dispondrán de ventilación al exterior, pudiendo no tener techo siempre que comuniquen con aseos o pasillos
con ventilación exterior, evitando cualquier comunicación con comedores, cocinas, dormitorios o vestuarios.
Tendrán descarga automática de agua corriente y en el caso de que no puedan conectarse a la red de
alcantarillado se dispondrá de letrinas sanitarias o fosas sépticas.
3.2.3.4. Comedor y cocina

Los locales destinados a comedor y cocina estarán equipados con mesas, sillas de material lavable y vajilla, y
dispondrán de calefacción en invierno. Quedarán separados de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de
contaminación ambiental.
En el caso de que los trabajadores lleven su propia comida, dispondrán de calientaplatos, prohibiéndose fuera
de los lugares previstos la preparación de la comida mediante fuego, brasas o barbacoas.
La superficie destinada a la zona de comedor y cocina será como mínimo de 2 m² por cada operario que
utilice dicha instalación.

ANEJO II.- ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESÍDUOS DE

CONSTRUCCION Y DEMOLICION

ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
Fase de Proyecto BASICO Y EJECUCIÓN
Titulo REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA
Emplazamiento Bda. De Alfaix, T.M. de Los Gallardos, Almería
CONTENIDO DEL DOCUMENTO

En cumplimiento del "Real Decreto 105/2008. Regulación de la producción y gestión de los residuos de
construcción y demolición”, el presente estudio desarrolla los puntos siguientes:
1.1- Identificación de los residuos (según OMAM/304/2002)
1.2- Estimación de la cantidad que se generará (en Tn y m3)
1.3- Medidas de segregación “in situ”
1.4- Previsión de reutilización en la misma obra u otros emplazamientos (indicar cuales)
1.5- Operaciones de valorización “in situ”
1.6- Destino previsto para los residuos.
1.7- Instalaciones para el almacenamiento, manejo u otras operaciones de gestión.
1.8- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte del
presupuesto del proyecto.
ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
1.1.- Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea de
Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones
posteriores.
Clasificación y descripción de los residuos

A este efecto El real decreto 105/2008, Regulación de la producción y gestión de los residuos de
construcción y demolición se identifican dos categorías de Residuos de Construcción y Demolición
(RCD)
RCDs de Nivel I.- Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito
local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de
desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos
de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales
pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.
RCDs de Nivel II.- residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la
construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.
Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas

significativas.
Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de

ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que
entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a
la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y
demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a
licencia municipal o no.
Los residuos a generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea establecida
en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo general los materiales que
no superen 1m³ de aporte y no sean considerandos peligrosos y requieran por tanto un tratamiento
especial.
A.1.: RCDs Nivel I
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

x 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el
código 17 05 03
17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el
código 17 05 06
17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el
código 17 05 07
A.2.: RCDs Nivel II
RCD: Naturaleza no pétrea
1. Asfalto
17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01
2. Madera
17 02 01 Madera
3. Metales
17 04 01 Cobre, bronce, latón
17 04 02 Aluminio
17 04 03 Plomo
17 04 04 Zinc
x 17 04 05 Hierro y Acero
17 04 06 Estaño
17 04 06 Metales mezclados
17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

4. Papel
x 20 01 01 Papel
5. Plástico
x 17 02 03 Plástico
6. Vidrio
17 02 02 Vidrio
7. Yeso
17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los
del código 17 08 01
RCD: Naturaleza pétrea
1. Arena Grava y otros áridos

01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los
mencionados en el código 01 04 07
x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla
2. Hormigón
x 17 01 01 Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros

cerámicos
17 01 02 Ladrillos
17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales
cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7
01 06.
4. Piedra
17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01,
02 y 03
RCD: Potencialmente peligrosos y otros
1. Basuras
x 20 02 01 Residuos biodegradables
x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales
2. Potencialmente peligrosos y otros

17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes
cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)
17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o
contaminadas por ellas
17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados
Residuos metálicos contaminados con sustancias
17 04 09 peligrosas
Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y
17 04 10 otras SP's
17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto
Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias
17 06 03 peligrosas
17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto

Materiales de construcción a partir de yeso contaminados

17 08 01 con SP's
Residuos de construcción y demolición que contienen
17 09 01 mercúrio
17 09 02 PCB's
Otros residuos de construcción y demolición que
17 09 03 contienen SP's
17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03
17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's
17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
Balastro de vías férreas que contienen sustancias
17 05 07 peligrosas
15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…)
13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)
16 01 07 Filtros de aceite
20 01 21 Tubos fluorescentes
x 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas
16 06 03 Pilas botón
15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado
x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices
x 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados
x 07 07 01 Sobrantes de desencofrantes
x 15 01 11 Aerosoles vacios
16 06 01 Baterías de plomo
x 13 07 03 Hidrocarburos con agua
17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03
1.2.- Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo que se generará en la obra, en toneladas y
metros cúbicos.
La estimación se realizará en función de la categorías del punto 1
Obra Nueva: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros estimativos estadísticos
de 20cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a
0,5 Tn/m³.
En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y
DEMOLICIÓN (RCD)
Estimación de residuos en OBRA NUEVA
Superficie Construida total m²

Volumen de resíduos (S x 0,10) 0,00 m³
Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³) 1,10 Tn/m³
Toneladas de residuos 0,00 Tn
Estimación de volumen de tierras

procedentes de la excavación 700,00 m³
Presupuesto estimado obra sin Gestion de
Residuos 33.700,00 €
Presupuesto de movimiento de tierras en
proyecto 4.070,00 €

A.1.: RCDs Nivel I Porcentajes

estimados
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN Tratamiento Destino Cantidad

x 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el Sin tratamiento Restauración / Diferencia tipo
código 17 05 03 esp. Vertedero 65,00 RCD
17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el Sin tratamiento Restauración /
código 17 05 06 esp. Vertedero 0,00
17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el Sin tratamiento Restauración /
código 17 05 07 esp. Vertedero 0,00
A.2.: RCDs Nivel II
RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad
1. Asfalto
17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 Planta de Total tipo
01 Reciclado reciclaje RCD 0,00 RCD
2. Madera
17 02 01 Madera Gestor Total tipo
Reciclado autorizado RNPs 0,00 RCD
3. Metales
17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado 0,00 0,10
17 04 02 Aluminio Reciclado 0,00 0,07
17 04 03 Plomo 0,00 0,05
17 04 04 Zinc 0,00 0,15
x 17 04 05 Hierro y Acero Gestor Diferencia tipo
17 04 06 Estaño 0,00 0,10
17 04 06 Metales mezclados Reciclado 0,00 0,25
17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17
04 10 Reciclado 0,00 0,10
4. Papel
x 20 01 01 Papel Gestor Total tipo
5. Plástico
x 17 02 03 Plástico Gestor Total tipo
6. Vidrio
17 02 02 Vidrio Gestor Total tipo
7. Yeso
17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a Gestor Total tipo
los del código 17 08 01 Reciclado autorizado RNPs 0,00 RCD
RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad
1. Arena
Grava y
otros áridos
01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los
Planta de
mencionados en el código 01 04 07
Reciclado reciclaje RCD 0,00 0,25
x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla Planta de Diferencia tipo
Reciclado reciclaje RCD 0,00 RCD
2. Hormigón

x 17 01 01 Hormigón Reciclado / Planta de Total tipo

Vertedero reciclaje RCD 0,01 RCD
3. Ladrillos ,
azulejos y
otros
cerámicos
17 01 02 Ladrillos Planta de
Reciclado reciclaje RCD 0,00 0,35
17 01 03 Tejas y materiales cerámicos Planta de Diferencia tipo
Reciclado reciclaje RCD 0,00 RCD
17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales
cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 Reciclado / Planta de
7 01 06. Vertedero reciclaje RCD 0,00 0,25
4. Piedra
17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 Total tipo
01, 02 y 03 Reciclado 0,01 RCD
RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad
1. Basuras
x 20 02 01 Residuos biodegradables Reciclado / Planta de
Vertedero reciclaje RSU 0,00 0,35
x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Planta de Diferencia tipo
Vertedero reciclaje RSU 0,01 RCD
2. Potencialmente peligrosos y otros

17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes
cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)
Depósito Seguridad 0,00 0,01
17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o
Tratamiento Fco-
contaminadas por ellas
Qco 0,00 0,01
Depósito /
17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla Tratamiento 0,00 0,04
Depósito /
17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados Tratamiento 0,00 0,02
Residuos metálicos contaminados con sustancias Tratamiento Fco-
17 04 09 peligrosas Qco 0,00 0,01
Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla Tratamiento Fco-
17 04 10 y otras SP's Qco Gestor 0,00 0,20
autorizado RPs
17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00 0,01
Otros materiales de aislamiento que contienen
17 06 03 sustancias peligrosas Depósito Seguridad 0,00 0,01
17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00 0,01
Materiales de construcción a partir de yeso Tratamiento Fco-
17 08 01 contaminados con SP's Qco 0,00 0,01
17 09 01 mercúrio Depósito Seguridad 0,00 0,01
17 09 02 PCB's Depósito Seguridad 0,00 0,01
Otros residuos de construcción y demolición que
17 09 03 contienen SP's Depósito Seguridad 0,00 0,01
Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y Gestor
17 06 04 03 Reciclado autorizado RNPs 0,00 0,01
Tratamiento Fco-
17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Qco 0,00 0,01
Tratamiento Fco-
17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas Qco Gestor 0,00 0,01
Balastro de vías férreas que contienen sustancias Depósito / autorizado RPs
17 05 07 peligrosas Tratamiento 0,00 0,01
Depósito /
15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) Tratamiento 0,00 0,01

Depósito /
13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…) Tratamiento 0,00 0,02
Depósito /
16 01 07 Filtros de aceite Tratamiento 0,00 0,01
Depósito /
20 01 21 Tubos fluorescentes Tratamiento 0,00 0,02
Depósito /
x 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas Tratamiento 0,00 0,01
Depósito /
16 06 03 Pilas botón Tratamiento 0,00 0,01
Depósito / Diferencia tipo
15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado Tratamiento 0,00 RCD
Depósito /
x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Tratamiento 0,00 0,20
Depósito /
x 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados Tratamiento 0,00 0,02
Depósito /
x 07 07 01 Sobrantes de desencofrantes Tratamiento 0,00 0,08
Depósito /
x 15 01 11 Aerosoles vacios Tratamiento 0,00 0,05
Depósito /
16 06 01 Baterías de plomo Tratamiento 0,00 0,01
Depósito /
x 13 07 03 Hidrocarburos con agua Tratamiento 0,00 0,05
Depósito / Restauración /
17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03 Tratamiento Vertedero 0,00 0,02
1.3.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).
En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase
en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad
prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:
Hormigón 160,00 T
Ladrillos, tejas, cerámicos 80,00 T
Metales 4,00 T
Madera 2,00 T
Vidrio 2,00 T
Plásticos 1,00 T
Papel y cartón 1,00 T
Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)
Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos
Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera, metales,

plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en caso de superar
las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008
Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y

x
posterior tratamiento en planta
Los contenedores o sacos industriales empleados cumplirán las especificaciones del artículo 6 de la
Orden 2690/2006 de 28 de Julio, de la Conserjería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio,

por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de

Andalucía.
1.4.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos

(en este caso se identificará el destino previsto)
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia
obra o externo)
OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL
No hay previsión de reutilización en la misma obra o en Externo

x emplazamientos externos, simplemente serán
transportados a vertedero autorizado
Reutilización de tierras procedentes de la excavación
Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos

reciclados o en urbanización
Reutilización de materiales cerámicos
Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio…
Reutilización de materiales metálicos
Otros (indicar)
1.5.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia
obra o externo)
OPERACIÓN PREVISTA
No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos

x
externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado
Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía
Recuperación o regeneración de disolventes
Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes
Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos
Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas
Regeneración de ácidos y bases
Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos
Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión

96/350/CE

Otros (indicar)
1.6.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ" (indicando
características y cantidad de cada tipo de residuos)
Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas por la
Comunidad de Andalucía para la gestión de residuos no peligrosos.
Terminología:
RCD: Residuos de la Construcción y la Demolición
RSU: Residuos Sólidos Urbanos
RNP: Residuos NO peligrosos
RP: Residuos peligrosos
1.9.- Valoración del coste previsto de la gestión correcta de los residuos de construcción y
demolición, coste que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte.
A continuación, se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los residuos de

la obra, repartido en función del volumen de cada material.
A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)
Precio gestión en
Planta / % del
Tipología RCDs Estimación (m³) Vestedero / Importe (€) presupuesto de
Cantera / Gestor Obra
(€/m³)
A1 RCDs Nivel I
Tierras y pétreos de la
excavación 468,17 2,00 936,34 2,7785%
Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 € 2,7785%
A2 RCDs Nivel II
RCDs Naturaleza Pétrea 1,00 7,21 7,21 0,0214%
RCDs Naturaleza no Pétrea 4,00 10,00 40,00 0,1187%
RCDs Potencialmente peligrosos 0,02 10,00 0,17 0,0005%
Orden 2690/2006 CAM establece un límite mínimo del 0,2% del presuesto de la obra 0,1406%
B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I 0,00 0,0000%
B2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II 20,02 0,0594%
B3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc… 33,70 0,1000%
TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs 1.037,44 3,0785%

CONCLUSIÓN
Con todo lo anteriormente expuesto, junto con los planos que acompañan la presente memoria y el
presupuesto reflejado, los técnicos que suscriben entienden que queda suficientemente desarrollado el
Estudio de Gestión de Residuos para el proyecto reflejado en su encabezado

ANEJO III . ANEJO DE CÁLCULO

ÍNDICE
1.- NORMA Y MATERIALES 22
2.- ACCIONES 22
3.- DATOS GENERALES 22
4.- DESCRIPCIÓN DEL TERRENO 22
5.- GEOMETRÍA 23
6.- ESQUEMA DE LAS FASES 23
7.- CARGAS 23
8.- RESULTADOS DE LAS FASES 24
9.- COMBINACIONES 24
10.- DESCRIPCIÓN DEL ARMADO 25
11.- COMPROBACIONES GEOMÉTRICAS Y DE RESISTENCIA 25

1.- NORMA Y MATERIALES

Norma: EHE-08 (España)
Hormigón: HA-25, Yc=1.5
Acero de barras: B 500 S, Ys=1.15
Tipo de ambiente: Clase IIa
Recubrimiento en el intradós del muro: 3.0 cm
Recubrimiento en el trasdós del muro: 3.0 cm
Recubrimiento superior de la cimentación: 5.0 cm
Recubrimiento inferior de la cimentación: 5.0 cm
Recubrimiento lateral de la cimentación: 7.0 cm
Tamaño máximo del árido: 30 mm
2.- ACCIONES
Empuje en el intradós: Pasivo
Empuje en el trasdós: Activo
3.- DATOS GENERALES

Cota de la rasante: 0.00 m
Altura del muro sobre la rasante: 0.00 m
Enrase: Intradós
Longitud del muro en planta: 60.00 m
Separación de las juntas: 10.00 m
Tipo de cimentación: Zapata corrida
4.- DESCRIPCIÓN DEL TERRENO

Porcentaje del rozamiento interno entre el terreno y el intradós del muro: 0 %
Porcentaje del rozamiento interno entre el terreno y el trasdós del muro: 0 %
Evacuación por drenaje: 20 %
Porcentaje de empuje pasivo: 50 %
Cota empuje pasivo: 0.20 m
Tensión admisible: 2.00 kp/cm²
Coeficiente de rozamiento terreno-cimiento: 0.60
ESTRATOS
Referencias Cota superior Descripción Coeficientes de empuje

1 - Arena suelta 0.00 m Densidad aparente: 1.80 kg/dm³ Activo trasdós: 0.33
Densidad sumergida: 1.00 kg/dm³ Pasivo intradós: 3.00
Ángulo rozamiento interno: 30.00 grados
Cohesión: 0.42 t/m²

RELLENO EN INTRADÓS
Referencias Descripción Coeficientes de empuje

Relleno Densidad aparente: 1.80 kg/dm³ Activo trasdós: 0.33
Densidad sumergida: 1.00 kg/dm³ Pasivo intradós: 3.00
Ángulo rozamiento interno: 30.00 grados
Cohesión: 0.00 t/m²
5.- GEOMETRÍA
MURO
Altura: 2.00 m
Espesor superior: 35.0 cm
Espesor inferior: 35.0 cm
ZAPATA CORRIDA
Con puntera y talón
Canto: 50 cm
Vuelos intradós / trasdós: 70.0 / 100.0 cm
Hormigón de limpieza: 20 cm
6.- ESQUEMA DE LAS FASES
Fase 1: Fase
7.- CARGAS
CARGAS EN EL TRASDÓS

Tipo Cota Datos Fase inicial Fase final

Uniforme En superficie Valor: 1 t/m² Fase Fase
8.- RESULTADOS DE LAS FASES

Esfuerzos sin mayorar.
FASE 1: FASE
CARGA PERMANENTE Y EMPUJE DE TIERRAS CON SOBRECARGAS

Cota Ley de axiles Ley de cortantes Ley de momento flector Ley de empujes Presión hidrostática
(m) (t/m) (t/m) (t·m/m) (t/m²) (t/m²)
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
-0.19 0.17 0.01 0.00 0.00 0.15
-0.39 0.34 0.06 0.01 0.00 0.31
-0.59 0.52 0.15 0.03 0.08 0.47
-0.79 0.69 0.28 0.07 0.15 0.63
-0.99 0.87 0.46 0.14 0.23 0.79
-1.19 1.04 0.69 0.26 0.31 0.95
-1.39 1.22 0.97 0.42 0.39 1.11
-1.59 1.39 1.29 0.65 0.46 1.27
-1.79 1.57 1.66 0.94 0.54 1.43
-1.99 1.74 2.08 1.31 0.62 1.59
Máximos 1.75 2.10 1.33 0.62 1.60
Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m
Mínimos 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m
CARGA PERMANENTE Y EMPUJE DE TIERRAS

Cota Ley de axiles Ley de cortantes Ley de momento flector Ley de empujes Presión hidrostática
(m) (t/m) (t/m) (t·m/m) (t/m²) (t/m²)
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
-0.19 0.17 0.01 0.00 0.00 0.15
-0.39 0.34 0.06 0.01 0.00 0.31
-0.59 0.52 0.14 0.03 0.00 0.47
-0.79 0.69 0.25 0.07 0.00 0.63
-0.99 0.87 0.39 0.13 0.00 0.79
-1.19 1.04 0.57 0.22 0.00 0.95
-1.39 1.22 0.78 0.36 0.05 1.11
-1.59 1.39 1.03 0.54 0.13 1.27
-1.79 1.57 1.34 0.77 0.21 1.43
-1.99 1.74 1.69 1.08 0.28 1.59
Máximos 1.75 1.71 1.09 0.29 1.60
Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m Cota: -2.00 m
Mínimos 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m

9.- COMBINACIONES
HIPÓTESIS
1 - Carga permanente
2 - Empuje de tierras
3 - Sobrecarga
COMBINACIONES PARA ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS
Hipótesis
Combinación 1 2 3
1 1.00 1.00
2 1.35 1.00
3 1.00 1.50
4 1.35 1.50
5 1.00 1.00 1.50
6 1.35 1.00 1.50
7 1.00 1.50 1.50
8 1.35 1.50 1.50
COMBINACIONES PARA ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO

Hipótesis
Combinación 1 2 3
1 1.00 1.00
2 1.00 1.00 0.60
10.- DESCRIPCIÓN DEL ARMADO

CORONACIÓN
Armadura superior: 2Ø12
Anclaje intradós / trasdós: 26 / 25 cm
TRAMOS
Intradós Trasdós
Núm.
Vertical Horizontal Vertical Horizontal
1 Ø10c/30 Ø12c/20 Ø12c/20 Ø12c/20
Solape: 0.35 m Solape: 0.45 m
ZAPATA
Armadura Longitudinal Transversal
Superior Ø12c/25 Ø12c/25
Longitud de anclaje en prolongación: 45 cm
Patilla trasdós: 10 cm
Inferior Ø12c/25 Ø12c/25
Patilla intradós / trasdós: 10 / 10 cm
Longitud de pata en arranque: 30 cm
11.- COMPROBACIONES GEOMÉTRICAS Y DE RESISTENCIA

Referencia: Muro: muro rio jautoH.2.00

Comprobación Valores Estado

Comprobación a rasante en arranque muro: Máximo: 40.9 t/m
Criterio de CYPE Ingenieros Calculado: 3.14 t/m Cumple
Espesor mínimo del tramo: Mínimo: 20 cm
Jiménez Salas, J.A.. Geotecnia y Cimientos II, (Cap. 12) Calculado: 35 cm Cumple
Separación libre mínima armaduras horizontales:
Norma EHE-08. Artículo 69.4.1 Mínimo: 3.7 cm
- Trasdós: Calculado: 18.8 cm Cumple
- Intradós: Calculado: 18.8 cm Cumple
Separación máxima armaduras horizontales:
Norma EHE-08. Artículo 42.3.1 Máximo: 30 cm
- Trasdós: Calculado: 20 cm Cumple
- Intradós: Calculado: 20 cm Cumple
Cuantía geométrica mínima horizontal por cara:
Norma EHE-08. Artículo 42.3.5 Mínimo: 0.0016
- Trasdós (-2.00 m): Calculado: 0.00161 Cumple
- Intradós (-2.00 m): Calculado: 0.00161 Cumple
Cuantía mínima mecánica horizontal por cara:
Criterio J.Calavera. "Muros de contención y muros de sótano". (Cuantía horizontal > 20%
Cuantía vertical) Calculado: 0.00161
- Trasdós: Mínimo: 0.00032 Cumple
- Intradós: Mínimo: 0.00014 Cumple
Cuantía mínima geométrica vertical cara traccionada:
- Trasdós (-2.00 m):
Mínimo: 0.0009
Norma EHE-08. Artículo 42.3.5 Calculado: 0.00161 Cumple
Cuantía mínima mecánica vertical cara traccionada:
- Trasdós (-2.00 m):
Mínimo: 0.00153
Cuantía mínima geométrica vertical cara comprimida:
- Intradós (-2.00 m):
Mínimo: 0.00027
Cuantía mínima mecánica vertical cara comprimida:
- Intradós (-2.00 m):
Mínimo: 0
Separación libre mínima armaduras verticales:
Norma EHE-08. Artículo 69.4.1 Mínimo: 3.7 cm
- Trasdós, vertical: Calculado: 17.6 cm Cumple
- Intradós, vertical: Calculado: 28 cm Cumple

Referencia: Muro: muro rio jautoH.2.00

Separación máxima entre barras:
- Armadura vertical Trasdós, vertical: Calculado: 20 cm Cumple
- Armadura vertical Intradós, vertical: Calculado: 30 cm Cumple
Comprobación a flexión compuesta:
Comprobación realizada por unidad de longitud de muro Cumple
Comprobación a cortante: Máximo: 19.49 t/m
Norma EHE-08. Artículo 44.2.3.2.1 Calculado: 2.19 t/m Cumple
Comprobación de fisuración: Máximo: 0.3 mm
Norma EHE-08. Artículo 49.2.3 Calculado: 0 mm Cumple
Longitud de solapes:
Norma EHE-08. Artículo 69.5.2
- Base trasdós: Mínimo: 0.42 m

Calculado: 0.45 m Cumple
- Base intradós: Mínimo: 0.25 m
Calculado: 0.25 m Cumple
Comprobación del anclaje del armado base en coronación:
Criterio J.Calavera. "Muros de contención y muros de sótano".
- Trasdós: Mínimo: 25 cm
Calculado: 25 cm Cumple
- Intradós: Mínimo: 0 cm
Área mínima longitudinal cara superior viga de coronación: Mínimo: 2.2 cm²
Criterio J.Calavera. "Muros de contención y muros de sótano". Calculado: 2.2 cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Información adicional:
- Cota de la sección con la mínima relación 'cuantía horizontal / cuantía vertical' Trasdós: -2.00 m
- Cota de la sección con la mínima relación 'cuantía horizontal / cuantía vertical' Intradós: -2.00 m
- Sección crítica a flexión compuesta: Cota: -2.00 m, Md: 2.00 t·m/m, Nd: 1.75 t/m, Vd: 3.15 t/m,
Tensión máxima del acero: 1.053 t/cm²
- Sección crítica a cortante: Cota: -1.69 m
Referencia: Zapata corrida: muro rio jautoH.2.00
Comprobación de estabilidad:
Valor introducido por el usuario.
- Coeficiente de seguridad al vuelco: Mínimo: 2

Calculado: 3.49 Cumple
- Coeficiente de seguridad al deslizamiento: Mínimo: 1.5
Calculado: 1.51 Cumple


Canto mínimo:
- Zapata:
Mínimo: 25 cm
Norma EHE-08. Artículo 58.8.1 Calculado: 50 cm Cumple
Tensiones sobre el terreno:
Valor introducido por el usuario.
- Tensión media: Máximo: 2 kp/cm²

Calculado: 0.372 kp/cm² Cumple
- Tensión máxima: Máximo: 2.5 kp/cm²
Calculado: 0.533 kp/cm² Cumple
Flexión en zapata:
Comprobación basada en criterios resistentes Calculado: 4.52 cm²/m
- Armado superior trasdós: Mínimo: 0.92 cm²/m Cumple
- Armado inferior trasdós: Mínimo: 0 cm²/m Cumple
- Armado inferior intradós: Mínimo: 0.79 cm²/m Cumple
Esfuerzo cortante:
Norma EHE-08. Artículo 44.2.3.2.1 Máximo: 24.67 t/m
- Trasdós: Calculado: 1.83 t/m Cumple
- Intradós: Calculado: 1.41 t/m Cumple
Longitud de anclaje:
Norma EHE-08. Artículo 69.5
- Arranque trasdós: Mínimo: 15 cm

Calculado: 42.6 cm Cumple
- Arranque intradós: Mínimo: 17 cm
Calculado: 42.6 cm Cumple
- Armado inferior trasdós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado inferior intradós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado superior trasdós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado superior intradós: Mínimo: 15 cm
Recubrimiento:
- Lateral:
Mínimo: 7 cm
Norma EHE-08. Artículo 37.2.4.1 Calculado: 7 cm Cumple
Diámetro mínimo:
Norma EHE-08. Artículo 58.8.2. Mínimo: Ø12
- Armadura transversal inferior: Calculado: Ø12 Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: Ø12 Cumple


- Armadura transversal superior: Calculado: Ø12 Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: Ø12 Cumple
Separación máxima entre barras:
- Armadura transversal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 25 cm Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: J. Calavera. "Cálculo de Estructuras de
Cimentación". Capítulo 3.16 Mínimo: 10 cm
- Armadura transversal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 25 cm Cumple
Cuantía geométrica mínima:
Norma EHE-08. Artículo 42.3.5 Mínimo: 0.0009
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 0.0009 Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 0.0009 Cumple
- Armadura transversal inferior: Calculado: 0.0009 Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 0.0009 Cumple
Cuantía mecánica mínima: Calculado: 0.0009
- Armadura longitudinal inferior:
Norma EHE-08. Artículo 55 Mínimo: 0.00022 Cumple
- Armadura longitudinal superior:
Norma EHE-08. Artículo 55 Mínimo: 0.00022 Cumple
- Armadura transversal inferior:
Norma EHE-08. Artículo 42.3.2 Mínimo: 0.00023 Cumple
- Armadura transversal superior:
Norma EHE-08. Artículo 42.3.2 Mínimo: 0.00026 Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Información adicional:
- Momento flector pésimo en la sección de referencia del trasdós: 1.75 t·m/m
- Momento flector pésimo en la sección de referencia del intradós: 1.52 t·m/m

PLIEGO DE CONDICIONES

INDICE
CAPITULO I: CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES

1.1 GENERALIDADES
1.2 AGUAS
1.3 ARIDOS A EMPLEAR EN MORTEROS Y HORMIGONES
1.4 MADERA
1.5 CEMENTO
1.6 HORMIGONES
1.7 ADITIVOS PARA HORMIGONES
1.8 MORTEROS Y LECHADAS DE CEMENTO
1.9 REDONDOS PARA ARMADURAS
1.10 ACERO EN PERFILES, PLETINAS Y CHAPAS
1.11 TAPAS Y MATERIALES DE FUNDICION
1.12 PINTURAS
1.13 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR
1.14 MATERIALES NO CONSIGNADOS EN ESTE PLIEGO
1.15 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
CAPITULO II: UNIDADES DE OBRA

2.1 EXCAVACIÓN EN DESMONTE DE TIERRAS
2.2 TERRAPLÉN O RELLENO
2.3 EXCAVACIÓN EN ZANJAS Y POZOS
2.4 EXCAVACIÓN DE TIERRAS A MANO
2.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN EN ZANJAS Y POZOS
2.6 RETIRADA Y REPOSICIÓN A NUEVA COTA DE REJILLA O TAPA DE REGISTRO
2.7 PERFILADO EN FONDO DE DESMONTE
2.8 ENTIBACIONES
2.9 ENCOFRADOS
2.10 OBRAS DE HORMIGÓN EN MASA O ARMADO
2.11 RIEGOS DE ADHERENCIA Y IMPRIMACIÓN
2.12 MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE
2.13 TUBERÍA DE SANEAMIENTO


CAPITULO I: CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES.
1.1 GENERALIDADES
Los materiales que se empleen en obra habrán de reunir las condiciones mínimas establecidas en el presente Pliego. Los materiales deberán cumplir las
condiciones que sobre ellos se especifiquen en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo sus calidades serán acordes con las distintas
normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad al presente Pliego, citándose algunas como referencia:
- C.T.E.
- Normas UNE.
- Normas DIN.
- Normas ASTM.
- Instrucción EHE-08
- Normas AENOR.
- Muros portantes de fabrica simple PIET-70.
- Pliego de Prescripciones Técnicas Generales, PG-3 para obras de Carreteras y Puentes. O.M. 28-12-99
Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad, aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica que avalen sus
cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos.
El Constructor tiene libertad para obtener los materiales precisos para las obras de los puntos que estime conveniente, sin modificación de los precios
establecidos.
Los procedimientos que han servido de base para el cálculo de los precios de las unidades de obra, no tienen más valor, a los efectos de este Pliego, que
la necesidad de formular el Presupuesto, no pudiendo aducirse por la Contrata adjudicataria que el menor precio de
un material componente justifique una inferior calidad de éste.
Todos los materiales habrán de ser de primera calidad y serán examinados antes de su empleo por la Dirección Facultativa, quien dará su aprobación por
escrito, conservando en su poder una muestra del material aceptado o lo rechazará si lo considera inadecuado, debiendo, en tal caso, ser retirados
inmediatamente por el Constructor, siendo por su cuenta los gastos ocasionados por tal fin.
Por parte del Constructor debe existir obligación de comunicar a los suministradores las cualidades que se exigen para los distintos materiales,
aconsejándose que previamente al empleo de los mismos, sea solicitado informe sobre ellos a la Dirección Facultativa y al Organismo encargado del Control
de Calidad.
El Constructor será responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones exigidas. Siendo estas condiciones independientes, con
respecto al nivel de control de calidad para aceptación de los mismos que se establece en el apartado de Especificaciones de Control de Calidad.
Aquellos materiales que no cumplan con las condiciones exigidas, deberán ser sustituidos, sea cual fuese la fase en que se encontrase la ejecución de la
obra, corriendo el Constructor con todos los gastos que ello ocasionase. En el supuesto de que por circunstancias diversas tal sustitución resultase
inconveniente, a juicio de la Dirección Facultativa, se actuará sobre la devaluación económica del material en cuestión, con el criterio que marque la
Dirección Facultativa y sin que el Constructor pueda plantear reclamación alguna.
1.2 AGUAS
En general podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado de hormigón en obra, todas las aguas mencionadas como aceptables por la
práctica.
Cuando no se posean antecedentes de su utilización o en caso de duda, deberán analizarse las aguas y, salvo justificación especial de que no alteren
perjudicialmente las propiedades exigibles al hormigón, deberán rechazarse todas las que tengan un PH inferior a 5. Las que posean un total de
sustancias disueltas superior a los 15 gr. por litro (15.000 PPM); aquellas cuyo contenido en sulfatos, expresado en SO , rebase 14 gr. Por litro (1.000
PPM); las que contengan ióncloro en proporción superior a 6 gr. por litro (6.000 PPM); las aguas en las que se aprecia la presencia de hidratos de carbono
y, finalmente las que contengan sustancias orgánicas solubles en éter, en cantidad igual o superior a 15 gr. por litro (15.000 PPM).
La toma de muestras y los análisis anteriormente prescritos, deberán realizarse en la forma indicada en los métodos de ensayo UNE 72,36, UNE
72,34, UNE 7130, UNE 7131, UNE 7178, UNE 7132 y UNE 7235.
El agua no contendrá sales magnésicas, sulfato de calcio ni materiales orgánicos que le hagan no potable y dentro de las exigencias previstas en el artículo
27 de la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08.
En ningún caso deberá emplearse agua de amasado que reduzca la resistencia a compresión, de una mezcla hidráulica, en más del 1%, en
comparación con una mezcla de la misma dosificación, y materiales idénticos, hecha con agua destilada.
1.3 ARIDOS A EMPLEAR EN MORTEROS Y HORMIGONES
1.3.1 ARENAS.
Se entiende por "arena", o "árido fino", el árido, o fracción del mismo que pasa por un tamiz de 5 mm. de luz de malla (tamiz 5, UNE 7050).
El árido fino a emplear en morteros y hormigones será de arena natural, rocas machacadas, mezcla de ambos materiales, u otros productos cuyo empleo
esté debidamente justificado a juicio de la Dirección Facultativa.
La cantidad de sustancias perjudiciales que pueda presentar la arena o árido fino no excederá de los límites que se indican en el cuadro que a
continuación se detalla.
Cantidad máxima en
% del peso total de la
muestra.
Terrones de arcilla.................................... 1,00
Determinados con arreglo al método

ensayo UNE 7133...................


Material retenido por el tamiz

0,063 UNE 7050 y que flota en un
liquido de peso especifico 2....................... 0,50
Determinado con arreglo al método de

ensayo UNE-7244................
Compuestos de azufre, expresados

en SO y referidos al árido seco…………….. 4
Determinados con arreglo al método

de ensayo indicado en la UNE 83.120…… 0,4
1.3.2 ARIDO GRUESO (A EMPLEAR EN HORMIGONES)
Se define como "grava", o "árido grueso", el que resulta retenido por el tamiz 5, UNE 7050, y como "árido total" (o simplemente "árido" cuando no haya
lugar a confusiones), aquél que de por sí, o por mezcla, posee las propiedades de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso
particular que se considere.
El árido grueso a emplear en hormigones será grava de yacimientos naturales, rocas machacadas u otros productos cuyo empleo haya sido
sancionado por la práctica y esté debidamente justificado a juicio de la Dirección Facultativa.
Respecto a la limitación de tamaño del árido grueso se considerará lo especificado en el Artículo 28.2. de la EHE-08.
La cantidad de sustancias perjudiciales que puedan presentar las gravas o árido grueso no excederá de los límites que se indican en el cuadro
siguiente:
Cantidad máxima de
% del peso total de la
muestra.
Terrones de arcilla.............................. 0,25
Determinados con arreglo al método de

ensayo UNE 7133................
Particulares blancas............................. 5,00

ensayo UNE 7134................
Material retenido por el tamiz………… 0,063

UNE 7050 y que flota en un liquido
de peso especifico 2…………………… 1,00

ensayo UNE 7244....................
Compuesto de azufre, expresados en

SO y referidos al ácido seco.
Determinados con arreglo al método de ensayo

indicado en la UNE 83,120....... 0,4
El árido grueso estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento. Su
determinación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7137. En el caso de utilizar las escorias siderúrgicas como árido grueso, se
comprobará previamente que son estables, es decir, que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con
arreglo al método de ensayo UNE 7234.
Tanto las arenas como la grava empleada en la confección de hormigones para la ejecución de estructuras deberán cumplir las condiciones que se
exigen en la instrucción EHE-08.
1.4 MADERA
La madera a emplear en entibaciones, apeos, combas, andamios, encofrados, etc., deberán cumplir las condiciones indicadas en el DB-SE-M (CTE). La
forma y dimensiones de la madera serán las adecuadas para garantizar su resistencia y cubrir el posible riesgo de accidentes.
El empleo de tabloncillo de encofrado de paramentos vistos estará sujeto a la conformidad de la Dirección de Obra, que dará su autorización
previamente al hormigonado.
1.5 CEMENTO
El cemento satisfará las prescripciones del Pliego de Prescripciones Técnicas para la recepción de cementos en las obras de carácter oficial (RC-08), de 6
de Junio de 2008, y en el Artículo 26º de la Instrucción (EHE-08). Además el cemento deberá ser capaz de proporcionar al mortero, hormigón las cualidades
que a éste se le exigen en el artículo 26 de la citada Instrucción. Así mismo , deberá cumplir las recomendaciones y prescripciones contenidas en la
EHE-08.
El cemento a emplear en las obras del presente Proyecto será Portland, siempre que el terreno lo permita. En caso contrario se dispondrá de un
cemento apropiado al ambiente que dé resistencias similares y que deberá se aprobado por el Ingeniero Director.
Se aplica la denominación de cemento Portland al producto reducido a polvo fino que se obtiene por la calcinación hasta un principio de fusión, de
mezclas muy íntimas, artificialmente hechas y convenientemente dosificadas, de materias calizas y arcillosas, sin más adición que la de yeso, que no podrá
exceder del tres por ciento (3%).
El azufre total que contenga no excederá del uno y veinticinco centésimas por ciento (1,25%).
La cantidad de agua del cemento no excederá del dos por ciento (2%) en peso, ni la pérdida de peso por calcinación será mayor del cuatro por ciento
(4%).
El fraguado de la pasta normal de cemento conservado en agua dulce no empezará antes de cuarenta y cinco minutos (45) contados desde que se
comenzó a amasar, y terminará antes de las doce horas (12) a partir del mismo momento.


A su recepción en obra, cada partida de cemento se someterá a la serie completa en ensayos que indique el Ingeniero Director, no pudiendo
emplearse dicho cemento en la obra hasta que no haya sido aprobado por éste.
1.6 HORMIGONES
Los hormigones que se utilicen en la obra cumplirán las prescripciones impuestas en los Artículos 30, 37, y 68 de la vigente Instrucción para el
Proyecto y la Ejecución de Obras de Hormigón Estructural (EHE-08). También será de aplicación lo preceptuado en el Art. 610 del PG 3.
Los hormigones utilizados para regulación y limpieza de la excavación realizada para las obras de fábrica, alcanzarán una resistencia característica mínima
de 15 N/mm² en obra a los 28 días.
Los hormigones en masa, alcanzarán una resistencia característica mínima de 20 N/mm², en obra a los 28 días.
Los hormigones que se utilicen en estructuras armadas alcanzarán una resistencia mínima de 25 N/mm², en la obra a los 28 días.
Se podrán realizar ensayos de rotura a compresión si así lo estima en Ingeniero Director de las Obras, realizado sobre probeta cilíndrica de 15 cm de
diámetro por 30 cm de altura, a los 28 días de edad fabricadas, y conservadas con arreglo al método de ensayo UNE 7240 y rotas por compresión según
el mismo ensayo.
Las características mecánicas de los hormigones empleados en obra deberán cumplir las condiciones impuestas en la EHE. Se establecen, así mismo
las siguientes definiciones:
Resistencia especificada o de proyecto fck es el valor que se adopta en el proyecto para la resistencia a compresión, como base de los cálculos,
asociado en la citada Instrucción a un nivel de confianza del 95% (noventa y cinco por ciento).
Resistencia característica real de obra, fc real, es el valor que corresponde al cuantil del 5% (cinco por ciento) en la distribución de resistencia a
compresión del hormigón colocado en obra.
Resistencia característica estimada fst, es el valor que estima o cuantifica la resistencia característica real de obra a partir de un número finito de
resultados de ensayos normalizados de resistencia, sobre probetas tomadas en obra.
Para establecer la dosificación, el Constructor deberá recurrir a ensayos previos, con objeto de conseguir que el hormigón resultante satisfaga las
condiciones que se exigen en este Pliego.
Para la fabricación del hormigón, el cemento se medirá en peso y los áridos en peso o en volumen, aunque es aconsejable la dosificación en peso de los
áridos. Se comprobará sistemáticamente el contenido de humedad de los áridos, especialmente el de la arena, para corregir, en caso necesario, la cantidad
de agua vertida en la hormigonera.
Se amasará el hormigón de manera que se consiga la mezcla íntima y homogénea de los distintos materiales que lo componen, debiendo resultar el árido
bien recubierto de pasta de cemento. Esta operación se realizará en hormigonera y con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a un
minuto.
No se mezclarán masas frescas en las que se utilicen diferentes tipos de conglomerados. Antes de comenzar deberán limpiarse perfectamente las hormigoneras.
Tipos de hormigones
Los tipos de hormigones a emplear en obra serán los definidos para las distintas unidades de obra, tendrán las siguientes características:
HM-20/P/30/IIb, en limpieza del cimiento del muro

HA-25/P/40/IIa, en cimentación del muro
HA-25/P/20/IIb, en alzado del muro y en solera
Se deja a criterio de la Dirección Facultativa el empleo de aditivos resistentes contra la agresión química de los sulfatos. Estudio
de la
mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
La fabricación del hormigón no deberá iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su correspondiente fórmula de trabajo, la cual será fijada por la
Dirección Facultativa. Dicha fórmula señalará exactamente:
- La granulometría de áridos combinados, incluso el cemento.

- Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventualmente adiciones, por metro cúbico (m3) de hormigón fresco. Así mismo se hará constar la
consistencia. Dicha consistencia se definirá por el escurrimiento en la mesa de sacudidas.
La fórmula de trabajo será entregada por el Constructor a la Dirección Facultativa al menos treinta (30) días antes de su fabricación, para su ensayo en
laboratorio.
La fórmula de trabajo habrá de ser reconsiderada, si varía alguno de los siguientes factores:
- El tipo de aglomerante
- El tipo, absorción o tamaño máximo del árido grueso
- La naturaleza o proporción de adiciones
- El método de puesta en obra
La dosificación de cemento no rebasará los cuatrocientos cincuenta kilogramos por metro cúbico (450 kg/m³) de hormigón fresco, salvo justificación
especial. Cuando el hormigón haya de estar sometido a la intemperie, no será inferior a doscientos cincuenta kilogramos por metro cúbico (250 kg/m³).
La consistencia de los hormigones frescos será la máxima compatible con los métodos de puesta en obra, compactación y acabado. En el
hormigón fresco, dosificado con arreglo a la fórmula de trabajo, se admitirán las siguientes tolerancias:
- Consistencia: ± 15% valor que representa el escurrimiento de la mezcla sacudida.

- Aire ocluido: ± 0,5% del volumen de hormigón fresco.
- Adiciones: A fijar en cada caso por el Ingeniero Encargado.
- Relación agua libre/cemento: ± 0,04, sin rebasar los límites de la tabla EHE.
- Granulometría de los áridos combinados (incluido el cemento).
- Tamices superiores al n_ 4 ASTM: ± 4% en peso.
- Tamices comprendidos entre el n_ 8 ASTM y el n_ 100 ASTM: + 3% en peso.
- Tamiz n_ 200 ASTM: ± 2,5% en peso.
Como norma general, el hormigón empleado deberá ser fabricado en central, respetándose en todo caso lo previsto en el Art. 69.2 de la Instrucción


EHE.
En caso de utilizarse hormigón no fabricado en central, deberá contarse con la autorización previa de la Dirección Técnica, y además, su dosificación se
realizará necesariamente en peso. El amasado se realizará con un periodo de batido, a velocidad de régimen, no inferior a 90 segundos.
No se autorizará en ningún caso la fabricación de hormigón a mano.
Entrega y recepción del hormigón
Cada carga de hormigón fabricado en central, irá acompañada de una hoja de suministro que se archivará en la oficina de obra y que estará en todo
momento a disposición de la Dirección Técnica, y en la que deberán figurar, como mínimo, los siguientes datos:
• Nombre de la central de fabricación de hormigón.

• Número de serie de la hoja de suministro.
• Fecha de entrega.
• Nombre del peticionario y del responsable de la recepción.
• Especificación del hormigón:
-Designación de acuerdo con el apartado 39.2 de la Instrucción EHE-08.

-Contenido de cemento en kilos por metro cúbico (kg/m3) de hormigón, con una tolerancia de ±15 Kg.
-Relación agua /cemento del hormigón, con una tolerancia de ± 0,02.
-Tipo, clase y marca del cemento.
-Consistencia.
-Tamaño máximo del árido.
-Tipo de aditivo, según UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario indicación expresa de que no contiene.
-Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice) si la hubiere y, en caso contrario, indicación expresa de que
no contiene.
• Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar).

• Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco.
• Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga.
• Hora límite de uso para el hormigón.
Ejecución de juntas de hormigonado

Al interrumpir el hormigonado, aunque sea por plazo no mayor de una hora, se dejará la superficie terminal lo más irregular posible, cubriéndola con sacos
húmedos para protegerla de los agentes atmosféricos. Antes de reanudar el hormigonado, se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado
suelto y se retirará la lechada superficial, dejando los áridos al descubierto; para ello se utilizará un chorro de arena o cepillo de alambre, según que
el hormigón se encuentre ya endurecido o esté fresco aún, pudiendo emplearse también, en este último caso, un chorro de agua y aire. Expresamente se
prohíbe el uso de productos corrosivos en la limpieza de juntas. Si el plano de una junta resulta mal orientado, se destruirá la parte de hormigón que sea
necesario eliminar para dar a la superficie la dirección apropiada.
Realizada la operación de limpieza, se echará una capa fina de lechada antes de verter el nuevo hormigón.
Se pondrá especial cuidado en evitar el contacto entre masas frescas de hormigones ejecutados con diferentes tipos de cemento, y en la limpieza de las
herramientas y del material de transporte al hacer el cambio de conglomerantes.
Curado
El agua que haya de utilizarse para las operaciones de curado, cumplirá las condiciones que se exigen al agua de amasado.
Las tuberías que se empleen para el riego del hormigón serán preferentemente mangueras, proscribiéndose la tubería de hierro si no es galvanizada. Así
mismo, se prohíbe el empleo de tuberías que puedan hacer que el agua contenga sustancias nocivas para el fraguado, resistencia y buen aspecto del
hormigón. La temperatura del agua empleada en el riego no será inferior en más de veinte (20) grados centígrados a la del hormigón.
Como norma general, en tiempo frío, se prolongará el periodo normal de curado en tantos días como noches de heladas se hayan presentado en dicho
periodo.
Acabado del hormigón
Las superficies del hormigón deberán quedar terminadas de forma que presenten buen aspecto, sin defectos o rugosidades que requieran la
necesidad de un enlucido posterior, que en ningún caso, deberá aplicarse sin previa autorización de la Dirección Técnica.
La máxima flecha o irregularidad que deben presenta los paramentos, medida respecto de una regla de dos metros (2) de longitud aplicada en
cualquier dirección, será la siguiente:
- Superficies vistas: Cinco milímetros (5 mm)

- Superficies ocultas: Diez milímetros (10 mm)
Las superficies se acabarán perfectamente planas siendo la tolerancia de más o menos cuatro milímetros (± 4 mm), medida con una regla de cuatro metros
(4 m) de longitud en cualquier sentido.
Cuando el acabado de superficies sea, a juicio de la Dirección Técnica, defectuoso, éste podrá ordenar alguno de los tratamientos que se especifican en el
siguiente punto.
Tratamiento de las superficies vistas del hormigón

En los lugares indicados en los planos o donde ordene la Dirección Técnica, se tratarán las superficies vistas del hormigón por los medios indicados.
En todos casos se harán los trabajos de acuerdo con las instrucciones concretas de la Dirección Técnica, quien fijará las condiciones del aspecto final,
para lo cual el Constructor deberá ejecutar las muestras que aquélla le ordene.
MEDICIÓN Y ABONO
El hormigón se abonará, con carácter general, por metros cúbicos realmente puestos en obra, salvo que la unidad de obra especifique lo contrario.
El precio unitario comprende todas las actividades y materiales necesarios para su correcta puesta en obra, incluyendo compactación o vibrado,
ejecución de juntas, curado y acabado. No se abonarán las operaciones precisas para limpiar, enlucir y reparar las superficies de hormigón en las que se
acusen irregularidades de los encofrados superiores a las toleradas o que presenten defectos, ni tampoco los sobre espesores ocasionados por los diferentes
acabados superficiales.
1.7 ADITIVOS PARA HORMIGONES
Se denomina aditivo para hormigón a un material diferente del agua, de los áridos y del cemento, que es añadido a la mezcla inmediatamente antes o durante
el amasado, con el fin de mejorar o modificar algunas propiedades del hormigón fresco, del hormigón endurecido, o de ambos estados.
Cualquier aditivo que se vaya a emplear en los hormigones deberá ser previamente autorizado por el Ingeniero Director de las Obras.
Es Obligado el empleo de producto aireante en la confección de todos los hormigones que deben asegurar la estanqueidad. La cantidad de aditivo añadido
no superará el 4% en peso de la dosificación de cemento y será la precisa para conseguir un volumen de aire ocluido del 4 % del volumen del hormigón
fresco.


El empleo de aireantes no impedirá en forma alguna, que los hormigones con ellos fabricados verifiquen las resistencias características exigidas. Deberá
cumplirse con lo especificado en el artículo 29.1 de Instrucción EHE-08.
Podrán utilizarse plastificantes y aceleradores del fraguado, si la correcta ejecución de las obras lo aconseja. Para ello se exigirá al Constructor que realice
una serie de ensayos sobre probetas con el aditivo que se pretenda utilizar, comprobándose en que medida las sustancias agregadas en las proporciones
previstas producen los efectos deseados. En particular los aditivos satisfarán las siguientes exigencias:
1º.- Que la resistencia y la densidad sean iguales o mayores que las obtenidas en hormigones fabricados sin aditivos.
2º.- Que no disminuya la resistencia a las heladas.
3º.- Que el producto de adición no represente un peligro para las armaduras
1.8 MORTEROS Y LECHADAS DE CEMENTO
Se definen los morteros de cemento como la masa constituida por árido fino, cemento y agua.
Se define la lechada de cemento como la pasta muy fluída de cemento y agua y eventualmente adiciones, utilizada principalmente para inyecciones de
terrenos, cimientos, recibido de juntas y en general relleno de oquedades que precisen refuerzo.
Tipos y dosificaciones
Los tipos y dosificaciones de morteros de cemento Portland serán los definidos en los distintos proyectos específicos, los cuales responderán, en general
a los tipos siguientes:
M-5/CEM, y M-7,5/CEM serán los morteros usados más frecuentemente.
La Dirección Facultativa podrá modificar la dosificación, en más o en menos, cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen y justificándose
debidamente mediante la realización de los estudios y ensayos oportunos.
La proporción en peso en las lechadas, del cemento y del agua variará desde el uno por ocho (1/8) hasta el uno por uno (1/1) de acuerdo con las
exigencias de la unidad de obra.
Los morteros empleados para asiento de las baldosas contendrá antes de su empleo toda el agua necesaria para su fraguado, no necesitando aporte
extra de agua.
Aditivos: Los productos de adición que se utilicen para mejorar alguna de las propiedades de los morteros, deberán ser previamente aprobados por la
1.9 REDONDOS PARA ARMADURAS
Las armaduras del hormigón estarán constituidas por barras corrugadas de acero especial, y se utilizarán, salvo justificación especial que deberá aprobar
la Dirección Facultativa, los tipos señalados a continuación.
En las obras correspondientes al presente Proyecto, se utilizará acero (barras corrugadas) tipo B-500S Y B-500T será de fabricación homologada con el
sello de conformidad CIETSID.
En cualquier caso, el Constructor podrá proponer la utilización de otras calidades de acero, que podrán ser aceptadas por la Dirección Facultativa, siempre
y cuando se conserven la totalidad de las características mecánicas del acero y de fisuración del hormigón.
Las superficies de los redondos no presentarán asperezas susceptibles de herir a los operarios. Los redondos estarán exentos de pelos, grietas,
sopladuras, mermas de sección u otros defectos perjudiciales a la resistencia del acero. Las barras en las que se aprecien defectos de laminación, falta
de homogeneización, manchas debidas a impurezas, grietas o cualquier otro defecto, serán desechadas sin necesidad de someterlas a ninguna clase de
pruebas.
Las barras corrugadas se almacenarán separadas del suelo y de forma que no estén expuestas a una excesiva humedad, ni se manchen de grasa, ligante,
aceite o cualquier otro producto que pueda perjudicar la adherencia de las barras al hormigón.
La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepción, se realizará de acuerdo con lo prescrito por la Norma UNE-36088.
La utilización de barras lisas en armaduras estará limitada, salvo especificación expresa de la Dirección Facultativa, a los casos de armaduras
auxiliares (ganchos de elevación, de fijación, etc.), o cuando aquéllas deban ser soldadas en determinadas condiciones especiales, exigiéndose al
Constructor, en este caso, el correspondiente certificado de garantía del fabricante sobre la aptitud del material para ser soldado, así como las
respectivas indicaciones sobre los procedimientos y condiciones en que éste deba ser realizado.
Los aceros en redondos para armaduras serán suministrados en barras rectas, cualquiera que sea su longitud, no admitiéndose el transporte en lazos o
barras dobladas.
1.10 ACERO EN PERFILES, PLETINAS Y CHAPAS
Será de aplicación lo especificado en el Art. 250 del PG 3/75, y el Art. 38 de la (EHE-08).
Los aceros constituyentes de cualquier tipo de perfiles pletinas y chapas, serán dulces, perfectamente soldables y laminados.
Los aceros utilizados cumplirán las prescripciones correspondientes al CTE y UNE 10025-94. Serán de calidad A-42-b tanto para chapas y tuberías como
para pletinas y perfiles.
Las chapas para calderería, carpintería metálica, puertas, etc., deberán estar totalmente exentas de óxido antes de la aplicación de las pinturas de
protección especificadas en el artículo 272 del PG-3.
Las barandillas, etc., se les dará una protección interior y exterior consistente en galvanizado por inmersión.
Todas las piezas deberán estar desprovistas de pelos, grietas, estrías, fisuras sopladuras. También se rechazarán aquellas unidades que sean agrias en su
comportamiento.
Las superficies deberán ser regulares, los defectos superficiales se podrán eliminar con buril o muela, a condición de que en las zonas afectadas sean
respetadas las dimensiones fijadas por los planos de ejecución con las tolerancias previstas.
1.11 TAPAS Y MATERIALES DE FUNDICION


Las fundiciones a emplear en rejillas, tapas, etc., serán de fundición dúctil y cumplirán la norma UNE 124 y las siguientes condiciones: La
fractura presentará un grano fino y homogéneo. Deberán ser tenaces y duras, pudiendo, sin embargo, trabajarlas con lima y buril.
No tendrán bolsas de aire o huecos, manchas, pelos u otros defectos que perjudiquen a la resistencia o a la continuidad y buen aspecto de la
superficie.
Los agujeros para los pasadores o pernos, se practicarán siempre en taller, haciendo uso de las correspondientes máquinas y herramientas. La
resistencia mínima a la tracción será de 500 Mpa., con un límite elástico convencional de 320 Mpa. Y un alargamiento mínimo del 7%.
Las barras de ensayo se sacaran de la mitad de la colada correspondiente, o vendrán fundidas con las piezas moldeadas.
En calzadas y en aceras el cerco y las tapas serán de fundición dúctil y dispondrán de cierre de seguridad, según UNE 124 , tendrán las dimensiones
marcadas en los planos y se ajustarán al modelo definido por el Ayuntamiento de Burgos o por las Compañías suministradoras.
Se empleará en aceras fundición del tipo C-250 y D-400, y en calzadas D-400.
La fundición será de segunda fusión. La fractura presentará un grano fino y homogéneo. Deberá ser tenaz y dura pudiendo, sin embargo, trabajarla con
lima y buril. No tendrá bolsas de aire y huecos, manchas, pelos y otros defectos que perjudiquen a su resistencia, a la continuidad y buen aspecto de la
superficie.
Las tapas y rejillas tendrán las dimensiones marcadas en los planos y se ajustarán al modelo definido por el Ayuntamiento de Burgos o por las
Compañías suministradores del servicio
1.12 PINTURAS
Condiciones generales
Los materiales constitutivos de la pintura serán todos de primera calidad, finamente molidos y el procedimiento de obtención de la misma garantizará la
bondad de sus condiciones.
La pintura tendrá la fluidez necesaria para aplicarse con facilidad a la superficie, pero con la suficiente coherencia para que no se separen sus
componentes y que puedan formarse capas de espesor uniforme, bastante gruesas. No se extenderá ninguna mano de pintura sin que esté seca la
anterior, debiendo de transcurrir entre cada mano de pintura el tiempo preciso, según la clase, para que la siguiente se aplique en las debidas
condiciones. Cada una de ellas, cubrirá la precedente con espesor uniforme y sin presentar ampollas, desigualdades ni aglomeración de color. Según el
caso, la Dirección Facultativa señalará la clase de color de la pintura, así como las manos o capas que deberán darse. Las distintas manos a aplicarse
deberán realizarse también en distintos colores.
La pintura será de color estable, sin que los agentes atmosféricos afecten sensiblemente a la misma.
En función de las características del soporte se elegirá el tipo de pintura adecuado para evitar la reacción química entre ambos.
Antes de procederse a la pintura de los materiales, se efectuará, indispensablemente, la limpieza y secado de la superficie de los mismos.
Serán de aplicación, así mismo, las especificaciones contenidas en las "Normas de Pintura del Instituto Nacional de Técnica Aeroespacial" (INTA).
Pinturas para imprimación anticorrosiva de materiales férreos.

Pinturas de minio de plomo
Se definen como pinturas de minio de plomo, para imprimación anticorrosiva de superficies de materiales férreos, las que cumplen las condiciones
exigidas en el Artículo 270 del PG-3.
Las pinturas en cuestión se clasifican en los siguientes tipos:
- Tipo I: Pintura de minio de plomo al aceite de linaza.
- Tipo II: Pintura de minio de plomo-óxido de hierro
- Tipo III: Pintura de minio de plomo con barniz gliceroftálico.
- Tipo IV: Pintura de minio de plomo con barniz fenólico.
La composición y características de la pintura líquida, así como las características de la película seca, una vez realizada la aplicación correspondiente, se
ajustarán a lo especificado en los Artículos 270.2, 270.3 y 270.4 del PG-3.
Pinturas de cromato de cinc-óxido de hierro
Se definen como pinturas de cromato de cinc-óxido de hierro, para imprimación anticorrosiva de superficies de materiales férreos, las que cumplen las
condiciones exigidas en el Artículo 271 del PG-3.
Las pinturas en cuestión se clasificarán en los siguientes tipos:
Tipo I: Pintura de cromato de cinc-óxido de hierro, con vehículo constituido por una mezcla, a partes iguales, de resina gliceroftálica y aceite de linaza crudo,
disuelta en la cantidad conveniente de disolvente volátil.
Tipo II: Pintura de cromato de cinc-óxido de hierro, con vehículo constituido por una solución de resina gliceroftálica, modificada con aceites vegetales, con
la cantidad adecuada de disolvente volátil.
Tipo III: Pintura de cromato de cinc-óxido de hierro, con vehículo constituido por un barniz de resina fenólica.
La composición y características de la pintura líquida, así como las características de la película seca, una vez efectuada la aplicación
correspondiente, se ajustarán a lo indicado en los Artículos 271.1, 271.3, 271.4 y 271.5 del PG-3.
Pinturas a base de resinas epoxi

Se define como pintura de imprimación de minio de plomo a base de resina epoxi la formada por un componente resinoso de tipo alfaepoxi y un agente
de curado en frío (poliamida). El pigmento, conteniendo al menos un 75% de minio de plomo, deberá estar dispersado de forma adecuada sólo en el
componente de la resina.
Se tendrán en cuenta las especificaciones contenidas en el Artículo 272.3 del PG-3.
1.13 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR.
La recepción de los materiales tendrá en todo caso, carácter provisional hasta que se compruebe su comportamiento en obra, y no excluirá al
Constructor de las responsabilidades sobre la calidad de los mismos, que subsistirá hasta que sean definitivamente recibidas las obras en que hayan sido
empleadas.
1.14 MATERIALES NO CONSIGNADOS EN ESTE PLIEGO.
Cualquier material que no se hubiese consignado o descrito en el presente Pliego y fuese necesario utilizar, será en todo caso de primera calidad y reunirá
las cualidades que requieran para su función a juicio de la Dirección Técnica de la Obra y de conformidad con el Pliego de Condiciones de la Edificación,
compuesto por el Centro Experimental de Arquitectura y aprobado por el "Consejo Superior de Colegios de Arquitectos". Se consideran además de
aplicación las Normas: MP-160, NA-61 y PCHA-61 del I.E.T.C.O y la MV-101.62 del Ministerio de la Vivienda así como el CTE, aunque no
sea de obligado cumplimiento, siempre que haya sido aprobada por orden ministerial. Así mismo serán de preferente aceptación aquellos que estén en
posesión del Documento de Idoneidad Técnica.


1.15 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de los materiales hasta el lugar de acopio o de empleo se efectuará en vehículos adecuados para cada clase de material que, además de
cumplir toda la legislación vigente al respecto, estarán provistos de los elementos necesarios para evitar alteraciones perjudiciales en los mismos. Los
materiales se almacenarán, cuando sea preciso, de forma que se asegure su idoneidad para el empleo y sea posible una inspección en cualquier momento.
A tal fin, la Dirección Facultativa podrá ordenar, si lo considera necesario, la instalación de plataformas, cubiertas, o edificios provisionales, para la protección
de los materiales.


2 CAPITULO II: UNIDADES DE OBRA
2.1 EXCAVACIÓN EN DESMONTE DE TIERRAS
DEFINICIÓN
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para excavar y nivelar las zonas de desmonte donde se asienta el vial y aceras, también incluye el refino,
la humectación y compactación de la base de la explanada, de acuerdo con las dimensiones y taludes especificados en los planos. También se incluyen las
operaciones de carga, con o sin selección, carga de los productos excavados.
La excavación será sin clasificar, en cualquier tipo de terreno.
EJECUCIÓN
Para la ejecución se estará a lo dispuesto en el artículo 320 del PG - 3/75 y quedará a criterio y por cuenta del Constructor la utilización de los medios de
excavación que considere precisos, siempre que se garantice una producción adecuada a las características, volumen y plazo de ejecución de las obras.
Deben ser tenidas en cuenta las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Durante la ejecución de las obras se
tomarán las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se tomarán las medidas necesarias para evitar
los siguientes fenómenos:
inestabilidad de taludes, deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación, erosiones locales y encharcamientos debidos a un
drenaje defectuoso de las obras.
El Constructor deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que realice, y aplicar oportunamente los medios de
sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados a fin de impedir desplazamientos y deslizamientos que pudieran
ocasionar daños a personas o a las obras, aunque tales medios no estén definidos en el Proyecto, ni hubieran sido ordenados por la Dirección
Técnica. Con independencia de ello, la Dirección Técnica podrá ordenar la colocación de apeos, entibaciones, refuerzos o cualquier otra medida de
sostenimiento o protección en cualquier momento de la ejecución de las obras.
El Constructor adoptará las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre de agua la zona de las excavaciones; a estos fines,
construirá las protecciones, zanjas y cunetas, drenajes y conductos de desagüe que sean necesarios.
El agua de cualquier origen que sea y que, a pesar de las medidas tomadas, irrumpa en las zonas de trabajo o en los recintos ya excavados y la que surja
en ellos por filtraciones, será recogida, encauzada y evacuada convenientemente, y extraída con bombas u otros procedimientos si fuera necesario.
Tendrá especial cuidado en que las aguas superficiales sean desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes
de la excavación, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presión del agua intersticial, y para que no
se produzcan erosiones de los taludes.
Cuando así se requiera, se evitará la formación de polvo regando ligeramente la zona de trabajo o de circulación de vehículos.
La tierra vegetal no extraída en el desbroce se separará del resto y se trasladará al lugar indicado por la Dirección o se acopiará de acuerdo con las
instrucciones de la Dirección Técnica, para su uso posterior.
MEDICIÓN Y ABONO
La presente unidad se abonará por metros cúbicos (m³) medidos sobre perfiles transversales teóricos, sin clasificar, e incluye todas las operaciones
indicadas anteriormente, además de la carga sobre camión de los productos resultantes de la excavación.
En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica, tampoco serán de abono las
operaciones auxiliares como agotamientos y entibaciones, ni las medidas de seguridad necesarias para llevar a cabo los trabajos.
2.2 TERRAPLÉN O RELLENO
Esta unidad consiste en la extensión y compactación de suelos procedentes de las excavaciones o préstamos, en zonas de extensión tal que permita la
utilización de maquinaria convencional de movimiento de tierras, y en condiciones adecuadas de drenaje.
Su ejecución incluye las operaciones siguientes:
- Canon de adquisición de los terrenos procedentes de préstamos.
- Preparación de la superficie de asiento del terraplén o relleno.
- Extensión de una tongada de material procedente de traza o préstamo.
- Humectación o desecación de una tongada y compactación.
- Retirada del material degradado y su transporte a vertedero, por mala programación y nueva extensión y humectación.
- Estas operaciones reiteradas cuantas veces sea preciso.
MATERIALES
Se emplearán materiales procedentes de la excavación en desmontes o préstamos exentos de tierra vegetal. Estos materiales deben cumplir las
condiciones de suelo tolerable ó seleccionado definidas en el Artículo 330 del PG-3/75, los tipos de suelo a utilizar en las distintas zonas del terraplén serán
los que se definan en el resto de documentos del Proyecto.
EJECUCIÓN
Si el terraplén tuviera que construirse sobre un firme existente, se escarificará y compactará éste según lo indicado en este Pliego. Si tuviera que
construirse sobre terreno natural, en primer lugar se efectuará el desbroce del citado terreno y la excavación y extracción del material inadecuado en toda
la profundidad requerida a juicio de la Dirección Técnica. A continuación se escarificará el terreno y se compactará en las mismas condiciones que las
exigidas para el cimiento del terraplén.
Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuación de las aguas
sin peligro de erosión.
El contenido óptimo de humedad de la tongada se obtendrá a la vista de los resultados de los ensayos que se realicen en obra con la maquinaria
disponible; cuando sea necesario añadir agua, se efectuará de manera tal que el humedecimiento de los materiales sea uniforme. En casos
especiales en que la humedad natural sea excesiva para conseguir la compactación precisa, se tomarán las medidas adecuadas, pudiéndose
proceder a la desecación por oreo, o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, tales como la cal viva.
Las tongadas no deberán sobrepasar los 25 cm de espesor. Deberá cuidarse especialmente la humedad del material para alcanzar la densidad
correspondiente al 100% del Próctor normal en cualquiera de las zonas del terraplén.
Cuando la tongada subyacente se halle reblandecida por una humedad excesiva, la Dirección Técnica no autorizará la extensión de la siguiente.
El número de pasadas necesarias para alcanzar la densidad mencionada será determinado por un terraplén de ensayo a realizar antes de comenzar la
ejecución de la unidad. Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de fábrica no permitan el empleo del equipo que
normalmente se esté utilizando para la compactación de los terraplenes, se compactarán con los medios adecuados al caso, de forma que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto del terraplén. Si se utilizan para compactar rodillos vibrantes, deberán darse al final unas
pasadas sin aplicar vibración, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiese podido ocasionar la vibración y sellar la superficie.
Los terraplenes se ejecutarán cuando la temperatura ambiente a la sombra sea superior a 2 grados centígrados, debiendo suspenderse los trabajos cuando
la temperatura descienda por debajo de dicho límite. Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya
completado su compactación. Si ello no es factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren
huellas de rodadas en la superficie.
Control de calidad
Ensayos a realizar para la comprobación del tipo de suelo (lotes cuando el material es uniforme):
- Próctor normal (NLT 108/98): 1 por cada 1000 m³
- Análisis granulométrico (NLT 104/91): 1 por cada 2000 m³


- Límites de Atterberg (NLT 105 y 106/98): 1 por cada 2000 m³
- CBR (NLT 111/87): 1 por cada 5000 m³
- Contenido de materia orgánica (NLT 118/98): 1 por cada 5000 m³
MEDICIÓN Y ABONO
La presente unidad se abonará por metros cúbicos (m³) medidos sobre perfiles transversales teóricos del mismo. El
precio de esta unidad incluye los eventuales transportes del material de relleno por
el interior de la obra.
En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente
autorizados por la Dirección Técnica, ni tampoco los procedentes de excesos de rellenos no
autorizados.
2.3 EXCAVACIÓN EN ZANJAS Y POZOS
DEFINICIÓN
Esta unidad consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecución incluye las operaciones de:
- Excavación.
- Nivelación y evacuación del terreno.
- Colocación de la entibación, si fuese necesaria
- Agotamiento de la zanja o pozo, si fuese necesario.
- Transporte de los productos sobrantes removidos a vertedero, depósito o lugar de empleo.
Las excavaciones de zanjas y pozos del presente Proyecto, serán excavaciones sin clasificar (en cualquier clase de terreno).
EJECUCIÓN
Referente a la ejecución de las obras regirá lo especificado en el Artículo 321.3 del PG-3, y en especial se determina en este Pliego Particular que los
productos sobrantes procedentes de la excavación se transportarán a vertedero cuya gestión y utilización correrán de cuenta del Constructor, no
habiendo lugar a abonos adicionales.
El Constructor de las obras, hará sobre el terreno un replanteo general del trazado de la conducción y del detalle de las obras de fábrica, marcando las
alineaciones y rasantes de los puntos necesarios, para que con auxilio de los planos, pueda el Constructor ejecutar debidamente las obras.
Será obligación del Constructor la custodia y reposición de las señales que se establezcan en el replanteo.
Las zanjas para colocación de tuberías tendrán el ancho de la base, profundidad y taludes que figuren en el Proyecto o indique la Dirección Técnica de las
obras.
Cuando se precise levantar un pavimento existente para la ejecución de las zanjas, se marcarán sobre la superficie de este el ancho absolutamente
imprescindible, que será el que servirá de base para la medición y el abono de esta clase de obra. La reposición del citado pavimento se hará
empleando los mismos materiales obtenidos al levantarlo, sustituyendo todos los que no queden aprovechables y ejecutando la obra de modo que el
pavimento nuevo sea de idéntica calidad que el anterior. Para ello, se atenderán cuantas instrucciones dé la Dirección Técnica.
La ejecución de las zanjas para emplazamiento de las tuberías, se ajustará a las siguientes normas:
a) Se replanteará el ancho de las mismas, el cual es el que ha de servir de base
al abono del arranque y reposición del pavimento correspondiente. Los productos aprovechables de este se acopiarán en las proximidades de las zanjas.
b) El Constructor determinará las entibaciones que habrán de establecerse en las zanjas atendiendo a las condiciones de seguridad, así como los apeos
de los edificios contiguos a ellas.
c) No se autorizará la circulación de vehículos a una distancia inferior a 3 m del borde de la excavación para vehículos ligeros, y de 4 m para
vehículos pesados. Los productos procedentes de la excavación se acopiarán a una distancia de la coronación de los taludes siempre en función de la
profundidad de la zanja con el fin de no sobrecargar y aumentar el empuje hacia las paredes de la excavación. En caso de que no exista forma de evitar tal
acopio, el empuje se tendrá en cuenta para el cálculo y dimensionamiento de la entibación.
d) Los productos de las excavaciones se depositarán a un solo lado de las zanjas, dejando una banqueta de sesenta (60) centímetros como mínimo. Estos
depósitos no formarán cordón continuo, sino que dejarán paso para el tránsito general y para entrada a las viviendas afectadas por las obras, todos ellos
se establecerán por medios de pasarelas rígidas sobre las zanjas.
e) El Constructor pondrá en práctica cuantas medidas de protección, tales como cubrición de la zanja, barandillas, señalización, balizamiento y
alumbrado, sean precisas para evitar la caída de personas o de ganado en las zanjas. Estas medidas deberán ser sometidas a la conformidad de la
Dirección Técnica, que podrá ordenar la colocación de otras o la mejora de las realizadas por el Constructor, si lo considerase necesario.
f) Se tomarán las precauciones precisas para evitar que las lluvias inunden las zanjas abiertas
g) Deberán respetarse cuantos servicios se descubran al abrir las zanjas, disponiendo los apeos necesarios. Cuando hayan de ejecutarse obras por tales
conceptos, lo ordenará la Dirección Técnica de las obras. La reconstrucción de servicios accidentalmente destruidos, será de cuenta del Constructor.
h) Durante el tiempo que permanezcan las zanjas abiertas, establecerá el Constructor señales de peligro, especialmente por la noche. El Constructor será
responsable de los accidentes que se produzcan por defectuosa señalización.
i) No se levantarán los apeos establecidos sin orden de la Dirección Técnica.
j) La Dirección Técnica podrá prohibir el empleo de la totalidad o parte de los materiales procedentes de la demolición del pavimento, siempre que a su
juicio hayan perdido sus condiciones primitivas como consecuencia de aquella.
k) Se comprobará la ausencia de gases y vapores nocivos antes de comenzar la jornada laboral. En caso de existencia de éstos, se ventilará la zanja
adecuadamente.
l) Se instalarán antepechos de protección a una distancia de 0,60 m como mínimo del borde de la zanja. También se instalarán topes adecuados como
protección ante el riesgo de caídas de materiales u otros elementos.
m) Deberá disponerse al menos una escalera portátil por cada equipo de
trabajo, que deberá sobrepasar al menos un metro el borde de la zanja, y disponiendo al menos de una escalera cada 30 m de zanja. n)
Cualquier achique que sea necesario efectuar por la presencia de aguas que
afloren en el interior de las zanjas se hará de manera inmediata.
MEDICIÓN Y ABONO
Se abonará por metros cúbicos, determinados a partir de las secciones tipo representadas en planos y de las profundidades de excavación realmente
ejecutadas.
No serán de abono los desprendimientos de las zanjas ni los agotamientos, si son necesarios. Tampoco serán de abono las entibaciones, si su
inclusión está expresamente considerada en la definición de la unidad. En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido
previamente autorizados por la Dirección Técnica. Tampoco se abonará el relleno en exceso derivado del anterior exceso de excavación. Incluye refino,
compactación del fondo y carga en camión. El empleo de máquinas zanjadoras, con la autorización de la Dirección Técnica, cuyo mecanismo activo dé
lugar a una anchura de zanja superior a la proyectada, no devengará a favor del Constructor el derecho a percepción alguna por el mayor volumen
excavado ni por el correspondiente relleno.
2.4 EXCAVACIÓN DE TIERRAS A MANO
DEFINICIÓN
Esta unidad consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y
pozos a mano, no por medios mecánicos, donde fuera necesario a juicio de la Dirección
Técnica y a la vista de los trabajos a efectuar.


Las excavaciones de zanjas y pozos a mano del presente Proyecto serán sin clasificar.
EJECUCIÓN
Su ejecución incluye las siguientes operaciones:
- Excavación.
- Colocación de la entibación, si fuese necesaria.
- Agotamiento de la zanja o pozo, si fuese necesario.
- Nivelación del terreno.
- Refino, compactación del fondo.
- Transporte de los productos sobrantes a vertedero, depósito o lugar de empleo.

La Dirección Técnica, hará sobre el terreno un replanteo de la excavación, marcando las alineaciones y rasantes de los puntos necesarios, para que con
auxilio de los planos, pueda el Constructor ejecutar las obras.
Se deberán guardar todas las precauciones y medidas de seguridad indicadas para la unidad “excavación en zanjas y pozos”.
MEDICIÓN Y ABONO
Se abonará por metros cúbicos. Dichos metros cúbicos se medirán según las secciones teóricas que figuran en los planos para la excavación,
teniendo en cuenta la profundidad realmente ejecutada.
En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica.
Cuando haya de ser adoptada la excavación manual en actuaciones proyectadas con excavación por medios mecánicos, el Constructor deberá dar cuenta
inmediata a la Dirección Técnica para que este circunstancia pueda ser tenida en cuenta al valorar los trabajos. En caso de no producirse este aviso, el
Constructor deberá aceptar el criterio de valoración que decida la Dirección Técnica.
2.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN EN ZANJAS Y POZOS
DEFINICIÓN
Esta unidad consiste en la extensión y compactación de materiales procedentes de excavaciones o préstamos para relleno de zanjas, trasdós de obras
de fábrica o cualquier otra zona cuyas dimensiones no permitan la utilización de los mismos equipos de maquinaria con que se lleva a cabo la ejecución
de terraplenes.
MATERIALES
Los materiales destinados a rellenos localizados y zanjas precisarán la previa conformidad de la Dirección Facultativa, procederán de préstamos y
cumplirán las condiciones que para suelos adecuados establece el PG-3 en su Artículo 330.3.
En rellenos localizados no podrán utilizarse suelos orgánicos, turbosos, fangosos, tierra vegetal, ni materiales de derribo. En rellenos que formen parte de la
infraestructura de las obras se adoptarán los mismos materiales que en las zonas correspondientes de los terraplenes, según lo indicado en el Artículo 332
del PG-3.
La cama de asiento de las tuberías se realizará mediante tierras arenosas, arena de río lavada, o gravilla procedente preferentemente de áridos
naturales, o bien del machaqueo y trituración de piedras de canteras o gravas naturales.
El tamaño de la gravilla estará comprendido entre cinco y veinticinco milímetros (5 a 25 mm.), y el coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de
Los Angeles según norma NLT-149/72, será inferior a 40.
El tapado de las tuberías hasta una altura de 30 cm. sobre clave se realizará preferentemente con arenas de mina naturales formadas por partículas
estables y resistentes. Estarán exentas de áridos mayores de dos centímetros (2 cm.). La compactación será superior o igual al 95% del Proctor
Normal.
El tapado del resto de la zanja se realizará dependiendo de la definición de los planos, con zahorra natural o suelo seleccionado según definición de
PG-3 exentos de áridos mayores de cuatro centímetros (4 cm.). Su compactación será superior o igual al 100% del Proctor Normal.
- HUSOS GRANULOMÉTRICOS DE LAS ZAHORRAS NATURALES. CERNIDO ACUMULADO (% en masa)
(*) La designación del tipo de zahorra se hace en función del tamaño máximo nominal, que se define como la abertura del primer tamiz que retiene más
de un diez por ciento en masa.
En todos los casos, el cernido por el tamiz 0,063 mm de la UNE-EN 933-2 será menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 0,250 mm de la
UNE-EN 933-2.
EJECUCIÓN
Para la ejecución de esta unidad regirá el Artículo 332 (“Rellenos localizados”) del PG- 3. No se
procederá al relleno de zanjas y pozos sin autorización de la Dirección Técnica.
El relleno se efectuará extendiendo los materiales en tongadas sucesivas sensiblemente horizontales y de un espesor tal que, con los medios
disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactación requerido, no superando en ningún caso los veinte (20) centímetros. El grado de
compactación a alcanzar, si la Dirección Técnica no establece otro, será del 100% del determinado en el ensayo Próctor normal.
Esta unidad ha de ser ejecutada cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos (2) grados centígrados.
CONTROL DE CALIDAD
Cuando se plantee duda sobre la calidad de los suelos, se procederá a su identificación realizando los correspondientes ensayos (análisis
granulométrico, límites de Atterberg, CBR y contenido en materia orgánica). Si en otros documentos del Proyecto no se indica nada en contra, se
precisan suelos adecuados en los últimos 60 centímetros del relleno y tolerables en el resto de la zanja. Si los suelos excavados son inadecuados se
transportarán a vertedero y en ningún caso serán empleados para la ejecución del relleno. Para la comprobación de la compactación se realizarán cinco
determinaciones de humedad y densidad “in situ” cada 1000 m2 de tongada. El lote de cada tipo de material para la determinación de la densidad de
referencia Próctor normal serán 1000 m³.
MEDICIÓN Y ABONO
Se abonarán por metros cúbicos medidos sobre los planos de secciones tipo según las profundidades realmente ejecutadas. El
precio de esta unidad incluye los eventuales transportes del material de relleno por el interior de la obra.
En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica, ni tampoco los
procedentes de excesos de excavación no autorizados.


2.6 RETIRADA Y REPOSICIÓN A NUEVA COTA DE REJILLA O TAPA DE REGISTRO
DEFINICIÓN
La presente unidad de obra consiste en la retirada y recolocación a nueva rasante de los marcos y tapas de registros, rejillas y sumideros, hidrantes, bocas
de riego, etc... existentes en la zona de las obras que así lo requieran.
Comprende todas las operaciones necesarias para esa finalidad, como pueden ser la demolición o desencajado de elementos, el recrecido del
elemento de que se trate con la fábrica oportuna, repuntado, recibido de marcos, anclajes, limpieza final, etc, así como los diversos materiales
necesarios para la ejecución de las operaciones.
MATERIALES
Los materiales a emplear serán tapas de fundición dúctil D-400 en calzada y C-250 en aceras según se define en el artículo 2.6 del presente Pliego.
EJECUCIÓN
La unidad se completará con antelación a la ejecución del solado adyacente o la extensión de la capa de rodadura, en su caso.
La elevación y fijación de los marcos de tapas de registros existentes en calzada, se realizará utilizando exclusivamente hormigón HM-20.
MEDICIÓN Y ABONO
Los hidrantes, bocas de riego, sumideros, tapas de Iberdrola, se abonarán por unidades independientes, realizándose la medición contabilizando en obra
las unidades realmente ejecutadas, abonándose al precio unitario contratado contemplado en los cuadros de precios.
Los marcos y tapas de acometidas de abastecimiento y los marcos y tapas de registro de saneamiento de fundición dúctil, , se abonarán por unidades
independientes, realizándose la medición contabilizando en obra las unidades realmente ejecutadas, abonándose al precio unitario contratado
contemplado en los cuadros de precios.
El precio incluye la totalidad de las operaciones necesarias para la ejecución completa de la unidad.
2.7 PERFILADO EN FONDO DE DESMONTE
DEFINICIÓN
Comprende esta unidad el conjunto de actuaciones precisas para dotar a la superficie de asiento de la primera capa del firme de una geometría regular
y de un grado de compactación equivalente al 100% del Próctor normal.
MATERIALES
Si la regularización superficial o la necesidad de excavar en subrasante, para eliminar suelos no aptos o sanear blandones, requiere la aportación de suelos,
éstos serán adecuados o seleccionados, según la categoría de explanada a conseguir, de acuerdo con la clasificación de suelos del art. 330 del PG-3.
EJECUCIÓN
Después de instaladas las canalizaciones de servicios se procederá por los medios que se consideren idóneos, manuales o mecánicos, al rasanteo de lo
que constituirá la superficie de asiento del firme, esta actividad consistirá en dejar dicha superficie con la rasante prevista en Proyecto, con una geometría
regular, sensiblemente plana, sin puntos altos ni bajos, de forma que pueda conseguirse un espesor uniforme en la inmediata capa de firme. Una vez
realizado el rasanteo se procederá a la compactación, prestando especial atención a las zonas de zanjas y al entorno de los registros de las redes de
servicios.
CONTROL DE CALIDAD
En principio se efectuarán las comprobaciones relativas a geometría y compactación. Esta
última comprobación requerirá la realización de los siguientes ensayos:
- Próctor normal (NLT 107/98): 1 cada 2000 m²
- Densidad y humedad “in situ” 5 cada 2000 m²
Cuando se plantee duda sobre la idoneidad del suelo que ha de constituir la explanada, se procederá a la realización de los correspondientes
ensayos de identificación.
MEDICIÓN Y ABONO
El perfilado de fondo de desmonte o terraplen se medirá y abonará por metros cuadrados medidos en obra incluyéndose la preparación de la
superficie de asiento de la primera capa del firme.
El precio de esta unidad, único cualquiera que sea la ubicación de la explanada (calzada, acera, aparcamiento ...), incluye todas las operaciones
precisas para la completa ejecución de la unidad.
2.8 ENTIBACIONES
DEFINICIÓN
Esta unidad consiste en el conjunto de obras y reparaciones para proteger las excavaciones serán entibaciones semicuajadas de madera.
MATERIALES
La Dirección Técnica establecerá el tipo de materiales a utilizar en cada caso. La madera será de pino de primera calidad. Será de aplicación el Art.
321.3.2 de PG-3..
EJECUCIÓN
Se realizará por medio de tablones verticales, correas y codales de madera.
Todas las zanjas se realizarán con entibaciones cuando superen 1,50 m de profundidad, aún cuando en los precios no figure cantidad expresada para este
fin. El Constructor podrá proponer al Director de la Obra efectuarlas sin ellas, explicando y justificando de manera exhaustiva las razones que apoyen su
propuesta. El Director podrá autorizar por escrito tal modificación sin que ello suponga responsabilidad subsidiaria alguna.
Será de aplicación el Art. 321.3.2 de PG-3..
MEDICIÓN Y ABONO
Se abonarán por metros cuadrados realmente ejecutados siempre y cuando no vaya incluido en el precio de la excavación, en cuyo caso no dará lugar
a abono por separado.
El precio de esta unidad incluye los medios auxiliares necesarios para su ejecución.
En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica.
2.9 ENCOFRADOS
DEFINICIÓN
Se refiere este Artículo a los encofrados a emplear en las obras, ya sean planos o curvos.
Además de lo aquí indicado, será de aplicación el Artículo 680 del PG-3/75, y el Artículo 65 de la instrucción EHE-08.
Se entiende por encofrado el molde constituido a base de elementos de madera, metálicos u otro material que reúna las necesarias condiciones de eficacia
y que sirva para contener provisionalmente al hormigón en tanto alcance la resistencia requerida para autosostenerse.
Tipos de encofrado y características
El encofrado puede ser, según el tipo de material con el que esté realizado, de madera o metálicos; y según la tipología y sistema de colocación serán fijos


o deslizantes.
a) Encofrado de madera
La madera empleada para la realización de encofrados deberá cumplir las características del Artículo 62 del presente Pliego. b)
Encofrado metálico
Los aceros y materiales metálicos empleados para encofrados deberán cumplir las características exigibles a los aceros para estructuras del CTE.
c) Encofrado deslizante
El Constructor, en caso de utilizar encofrados deslizantes someterá a la Dirección de Obra, para su aprobación la especificación técnica del sistema que
se propone utilizar.
Se exigirán que los sistemas y equipos de trabajo dispongan del marcado CE. d)
Losas para encofrado perdido
Se definen como losas para encofrado perdido aquellos elementos constructivos de hormigón y acero, fabricados “in situ” o en taller, que se colocan o montan
una vez fraguados, y cuya finalidad se destina al moldeo “in situ” de hormigones y morteros, sin posibilidad de recuperación, pasando a formar parte
del elemento a hormigonar.
CARACTERÍSTICAS
Los materiales a emplear en la fabricación deberán cumplir las condiciones establecidas en el presente Pliego para las obras de hormigón armado. Los
elementos prefabricados se ajustarán totalmente a la forma, dimensiones y características mecánicas especificadas en los Planos.
Deberán resistir las solicitaciones verticales procedentes del piso del hormigón fresco y de la carga de trabajo, así como choque y vibraciones
producidos durante la ejecución. Recepción
de encofrados prefabricados
El Director de Obra efectuará los ensayos que considere necesarios para comprobar que los elementos prefabricados cumplen con las características
exigidas en Planos y Memoria. Las piezas deterioradas en los ensayos de carácter no destructivo por no haber alcanzado las características
previstas, serán de cuenta del Constructor.
CONTROL DE CALIDAD
Serán aplicables los artículos del presente Pliego correspondientes a los materiales que constituyen el encofrado.
2.10 OBRAS DE HORMIGÓN EN MASA O ARMADO
DEFINICIÓN
Se definen como obras de hormigón en masa o armado, aquellas en las cuales se utilizan como material fundamental el hormigón reforzado en su caso
con armadura de acero que colaboran con el hormigón para resistir los esfuerzos.
Transporte de hormigón
Para el transporte del hormigón se utilizarán procedimientos adecuados para que las masas lleguen al lugar de su colocación sin experimentar
variación sensible de las características que poseerían recién amasadas; es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios
apreciables en el contenido de agua, etc.
Especialmente se cuidará de que las masas no lleguen a secarse tanto que impidan o dificulten su adecuada puesta en obra y compactación.
Cuando se empleen hormigones de diferentes tipos de cementos, se limpiarán cuidadosamente el material de transporte antes de hacer el cambio de
conglomerante.
EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

La ejecución de las obras de hormigón en masa o armado incluye, entre otras, las operaciones siguientes:
Preparación del tajo. Antes de verter el hormigón fresco, sobre la roca o suelo de cimentación, o sobre la tongada inferior de hormigón endurecido, se
limpiarán las superficies incluso con chorro de agua y aire a presión, y se eliminarán los charcos de agua que hayan quedado.
Previamente al hormigonado de un tajo, la Dirección de la Obra, podrá comprobar la calidad de los encofrados pudiendo originar la rectificación o refuerzo
de éstos si a su juicio no tienen suficiente calidad de terminación o resistencia.
También podrá comprobar que las barras de las armaduras se fijan entre sí mediante las oportunas sujeciones, manteniéndose la distancia del
encofrado, de modo que queda impedido todo movimiento de aquellas durante el vertido y compactación del hormigón, y permitiéndose a éste
envolverlas sin dejar coqueras. Estas precauciones deberán extremarse con los cercos de los soportes y armaduras de las placas, losas o voladizos, para
evitar su descenso.
No obstante estas comprobaciones no disminuyen en nada la responsabilidad del Constructor en cuanto a la calidad de la obra resultante. Previamente a la
colocación, en zapatas y fondos de cimientos, se recubrirá el terreno con una capa de hormigón HM-150 de 0,10 m. de espesor
mínimo para limpieza e igualación, y se evitará que caiga tierra sobre ella, o durante el subsiguiente hormigonado.
Para iniciar el hormigonado de un tajo se saturará de agua la capa superficial de la tongada anterior y se mantendrán húmedos los encofrados.
Dosificación y fabricación del hormigón. Deberá cumplirse lo que sobre el particular señala la instrucción EHE-08.
Puesta en obra del hormigón. Como norma general, no deberá transcurrir más de una hora (1 h.) entre la fabricación del hormigón y su puesta en obra
y compactación.
Podrá modificarse este plazo si se emplean conglomerados o aditivos especiales, pudiéndose aumentar, además, cuando se adopten las medidas
necesarias para impedir la evaporación del agua o cuando concurran favorables condiciones de humedad y temperatura. En ningún caso se tolerará la
colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado, segregación o desecación.
No se permitirá el vertido libre del hormigón desde altura superiores a dos metros y medio (2,5 m.) quedando prohibido el arrojarlo con la pala a gran
distancia, distribuirlo con rastrillos, hacerlo avanzar más de un metro (1 m.) dentro de los encofrados, o colocarlo en capas o tongadas cuyo espesor sea
superior al que permita una compactación completa de la masa.
Tampoco se permitirá el empleo de canaletas y trompas para el transporte y vertido del hormigón, salvo que la Dirección de Obra lo autorice
expresamente en casos particulares.
Compactación del hormigón. Salvo en los casos especiales, la compactación del hormigón se realizará siempre por vibración, de manera tal que se
eliminen los huecos y posibles coqueras, sobre todo en los fondos y paramentos de los encofrados, especialmente en los vértices y aristas y se obtenga
un perfecto cerrado de la masa, sin que llegue a producirse segregación.
El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie.
La frecuencia de trabajo de los vibradores internos a emplear deberá ser superior a seis mil ciclos (6.000) por minuto. Estos aparatos deben
sumergirse rápida y profundamente en la masa, cuidando de retirar la aguja con lentitud y a velocidad constante. Cuando se hormigone por tongadas,
conviene introducir el vibrador hasta que la punta penetre en la capa adyacente, procurando mantener el aparato vertical o ligeramente inclinado.
En el caso de que se empleen vibradores de superficie, la frecuencia de trabajo de los mismos será superior a tres mil ciclos (3.000) por minuto.


Si se avería uno de los vibradores empleados y no se puede sustituir inmediatamente, se reducirá el ritmo del hormigonado, o el Constructor
procederá a una compactación por apisonado aplicado con barra, suficiente para terminar el elemento que se está hormigonando, no pudiéndose iniciar
el hormigonado de otros elementos mientras no se haya reparado o sustituido los vibradores averiados.
Juntas de hormigonado. Las juntas de hormigonado no previstas en los planos se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de
compresión y allí donde su efecto sea menos perjudicial, alejándolas, con dicho fin, de las zonas en las que la armadura esté sometida a fuertes
tracciones. Si el plano de una junta resulta mal orientado, se destruirá la parte de hormigón que sea necesario eliminar para dar a la superficie la
dirección apropiada.
Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto y se retirará la capa superficial de mortero, dejando
los áridos al descubierto; para ello se aconseja utilizar un chorro de arena o cepillo de alambre, según que el hormigón se encuentre más o menos
endurecido, pudiendo emplearse también, en este último caso, un chorro de agua y aire. Expresamente se prohíbe el empleo de productos corrosivos en
la limpieza de juntas.
Realizada la operación de limpieza, se humedecerá la superficie de la junta, sin llegar a encharcarla, antes de verter el nuevo hormigón. Cuando el
hormigón se transporte hasta el tajo en camiones hormigonera, no se podrá verter en la junta el primer hormigón que se extrae, debiendo apartarse éste
para su uso posterior.
Se prohíbe hormigonar directamente o contra superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas. En este caso, deberán eliminarse
previamente las partes dañadas por el hielo.
En ningún caso se pondrán en contacto hormigones fabricados con diferentes tipos de cemento que sean incompatibles entre sí.
En cualquier caso, teniendo en cuenta lo anteriormente señalado, el Constructor propondrá a la Dirección de Obra, para su visto bueno o reparos, la
disposición y forma de las juntas entre tongadas o de limitación de tajo que estime necesarias para la correcta ejecución de las diferentes obras y
estructuras previstas, con suficiente antelación a la fecha en que se prevean realizar los trabajos, antelación que no será nunca inferior a quince días (15).
No se admitirán suspensiones de hormigonado que corte longitudinalmente las vigas, adoptándose las precauciones necesarias, especialmente para
asegurar la transmisión de estos esfuerzos, tales como dentado de la superficie de junta o disposición de armaduras inclinadas. Si por averías
imprevisibles y no subsanables, o por causas de fuerza mayor, quedará interrumpido el hormigonado de una tongada, se dispondrá el hormigonado hasta
entonces colocado de acuerdo con lo señalado en apartado anteriores.
Curado de hormigón. Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el hormigón a un proceso de curado, que se prolongará a lo largo de
un plazo, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas.
Como término medio, resulta conveniente prolongar el proceso de curado durante 7 días, debiendo aumentarse este plazo cuando se utilicen
cementos de endurecimiento lento o en ambientes secos y calurosos. Cuando las superficies de las piezas hayan de estar en contacto con aguas o
filtraciones salinas, alcalinas o sulfatadas, es conveniente aumentar el citado plazo de siete días en un 50% por lo menos.
El curado podrá realizarse manteniendo húmedas las superficies de los elementos de hormigón, mediante riego directo que no produzcan deslavados. El
agua empleada en estas operaciones deberá poseer las cualidades exigidas en las Instrucciones EHE-08.
Otro buen procedimiento de curado consiste en cubrir el hormigón con sacos, arena, paja u otros materiales análogos y mantenerlos húmedos
mediante riegos frecuentes.
En estos casos, debe prestarse la máxima atención a que estos materiales sean capaces de retener la humedad y estén exentos de sales solubles, materia
orgánica (restos de azúcar en los sacos, paja en descomposición, etc.), u otras sustancias que, disueltas y arrastradas por el agua de curado, puedan alterar
el fraguado y primer endurecimiento de la superficie del hormigón.
El curado por aportación de humedad podrá sustituirse por la protección de las superficies mediante recubrimientos de plásticos u otros tratamientos
adecuados, siempre que tales métodos, especialmente en el caso de masas secas, ofrezcan las garantías que se estimen necesarias para lograr, durante
el primer período de endurecimiento, la retención de la humedad inicial de la masa.
Acabado del hormigón. Las superficies de hormigón deberán quedar terminadas de forma que presenten buen aspecto, sin defectos ni rugosidades. Si a
pesar de todas las precauciones apareciesen defectos o coqueras, se picará y rellenará con mortero del mismo color y calidad que el hormigón. En las
superficies no encofradas el acabado se realizará con el mortero del propio hormigón, en ningún caso se permitirá la adición de otro tipo de mortero e
incluso tampoco aumentar la dosificación en las masas finales del hormigón.
Observaciones generales respecto a la ejecución. Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda
provocar daños en los elementos ya hormigonados. Se recomienda que en ningún momento la seguridad de la estructura durante la ejecución sea inferior
a la prevista en el proyecto para la estructura en servicio.
Recubrimientos
En función de los diferentes tipos de estructuras, los recubrimientos que deberán tener las
armaduras serán los siguientes:
- Estructuras sometidas al contacto con agua residual: 3 cm.

- Estructuras sometidas al contacto de agua residual o atmósfera con gases procedentes de ésta:
- Elemento "in situ"............................................................. 5 cm.
- Prefabricado .................................................................... 3 cm.
- Cimentaciones y otros elementos hormigonados directamente contra el terreno 7 cm.
El Constructor para conseguir una mayor homogeneidad, compacidad, impermeabilidad, trabajabilidad, etc., de los hormigones y morteros, podrá solicitar
de la Dirección de Obra la utilización de aditivos adecuados de acuerdo con las prescripciones de la Instrucción EHE-08, siendo opcional para ésta la
autorización correspondiente.
El abono de las adiciones que pudieran ser autorizadas por la Dirección de Obra se hará por kilogramos (kg) realmente utilizados en la fabricación de
hormigones y morteros, medidos antes de su empleo.
No se abonarán las operaciones que sea preciso efectuar para limpiar, enlucir y reparar las superficies de hormigón en las que se acusen
irregularidades de los encofrados superiores a las tolerancias o que presenten defectos.
Asimismo, tampoco serán de abono aquellas operaciones que sea preciso efectuar para limpiar
o reparar las obras en las que se acusen defectos.
Hormigonado en condiciones climatológicas desfavorables

Hormigonado en tiempo lluvioso. En tiempo lluvioso no se podrá hormigonar si la intensidad de la lluvia puede perjudicar la calidad del hormigón.
Hormigonado en tiempo frío. En general, se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes puede
descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados (00).
En los casos en que, por absoluta necesidad, se hormigone en tiempo de heladas, se adoptarán las medidas necesarias para garantizar que, durante el
fraguado y primer endurecimiento del hormigón, no habrán de producirse deterioros locales en los elementos correspondientes, ni mermar
permanentes apreciables de las características resistentes del material.
Si no es posible garantizar que, con las medidas adoptadas, se ha conseguido evitar dicha pérdida de resistencia, se realizarán los ensayos de


información (véase instrucción EHE-08) necesarios para conocer la resistencia realmente alcanzada, adoptándose, en su caso, las medidas
oportunas.
Si la necesidad de hormigonar en estas condiciones parte del Constructor los gastos y problemas de todo tipo que esto originen serán de cuenta y riesgo
del Constructor.
Hormigonado en tiempo caluroso. Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso se adoptarán las medidas oportunas para evitar una
evaporación sensible del agua de amasado, tanto durante el transporte como en la colocación del hormigón.
En presencia de temperaturas elevadas y viento será necesario mantener permanentemente húmedas las superficies de hormigón durante 10 días por lo
menos, o tomar otras precauciones especiales aprobadas por la Dirección de Obra, para evitar la desecación de la masa durante su fraguado y primer
endurecimiento.
Si la temperatura ambiente es superior a 400 C, se suspenderá el hormigonado salvo autorización expresa de la Dirección de Obra.
HORMIGÓN EN MASA O ARMADO EN SOLERAS
Las soleras se verterán sobre una capa de diez centímetros (10 cm.) de hormigón HM- 150 de limpieza y regularización y sus juntas serán las que se
expresan en los planos.
Las armaduras se colocarán antes de verter el hormigón sujetando la parrilla superior con los suficientes soportes metálicos para que no sufra
deformación y la parrilla inferior tendrá los separadores convenientes para guardar los recubrimientos indicados en los planos.
El hormigón se vibrará por medio de vibradores ya sean de aguja o con reglas vibrantes.
La superficie de acabado se enrasará por medio de reglas metálicas, corridas sobre rastreles también metálicos perfectamente nivelados con las cotas
del Proyecto.
Las tolerancias de la superficie acabada no deberá ser superior a cinco milímetros ( 5 mm.) cuando se compruebe por medio de reglas de tres metros (3 m.)
de longitud en cualquier dirección y la máxima tolerancia absoluta de la superficie de la solera en toda su extensión no será superior a un centímetro
(1 cm.).
HORMIGÓN ARMADO EN ESTRUCTURAS
Muros de contención
El hormigonado en muros de contención y estructuras análogas se realizará de forma continua entre las juntas de dilatación, retracción y construcción
señaladas en los planos.
Con aprobación del Director de Obra, se podrán establecer juntas de hormigonado. Vigas,
pilares, zapatas y placas

Estas estructuras se hormigonarán de forma continua entre las juntas de dilatación, retracción y construcción fijadas en los Planos.
Sólo podrán establecerse juntas de construcción en lugares diferentes a los señalados en los Planos si lo autoriza la Dirección de Obra. No se
comenzará el hormigonado mientras la Dirección de Obra no de su aprobación a las armaduras y encofrados.
Tolerancias
- Desviación de la vertical en muros o ejes de pilares........± 1/1.000 de altura
- Desviación máxima de superficie plana medida con
regla de tres metros ....................................................................5 mm.
- Desviación máxima en la posición del eje de un pilar
respecto del teórico ................................................................... 20 mm.
- Variación del canto en vigas, pilares, placas y muros ...................± 10 mm.
- Variación en dimensiones totales de estructura .... ± 1/1.000 de la dimensión
MEDICIÓN Y ABONO
Los hormigones se medirán por metros cúbicos (m/3), a partir de las dimensiones indicadas en los planos. Se abonarán mediante aplicación de los precios
correspondientes del Cuadro de Precios.
Los precios incluyen todos los materiales, cemento, árido, agua, aditivos, la fabricación y puesta en obra de acuerdo con las condiciones del presente
Pliego, así como el suministro y aplicación de los compuestos químicos o agua para su curado.
El tratamiento de las juntas se abonará por litros de acuerdo con las dimensiones de proyecto, aplicado al precio correspondiente del Cuadro de
Precios.
Los precios de m/l de muro incluyen la excavación necesaria para su ejecución, así como el posterior relleno con material seleccionado procedente de
préstamos, si es necesario.
ACABADOS SUPERFICIALES DE LAS OBRAS DE HORMIGÓN
a) Acabado clase hormigón oculto

Esta clase de acabado es de aplicación, en general, a aquellos paramentos que quedarán ocultos debido a rellenos de tierras, o tratamientos
superficiales posteriores, o bien porque así se especifique en los Planos.
Los encofrados estarán formados por tablones cerrados, paneles metálicos o cualquier otro tipo de material adecuado para evitar la pérdida de la lechada
cuando el hormigón es vibrado dentro del encofrado.
La superficie estará exenta de huecos, coqueras u otras deficiencias importantes.
En algunos elementos con esta clase de acabado podría permitirse el uso de latiguillos.
b) Acabado Hormigón visto

Esta clase de acabado es de aplicación a aquellos paramentos que estarán generalmente a la vista, pero en los que no se exigirá un acabado de alta calidad.
Los encofrados estarán formados por tablones de madera cepillada y canteada, de anchura uniforme y dispuestos de forma que las juntas entre ellos
queden en prolongación tanto en sentido vertical como horizontal. La Dirección de Obra podrá ordenar la reparación o sustitución de los elementos que
forman el encofrado cuantas veces lo considere oportuno. Alternativamente se podrán utilizar paneles contrachapados, fenólicos o metálicos. Los
elementos de atado se dispondrán con un reparto regular y uniforme. Salvo especificación en contra las juntas de hormigonado serán horizontales y
verticales, quedando marcadas mediante la colocación de berenjenos en el encofrado y su posterior retirada. Estos no serán objeto de abono por separado.
La superficie del hormigón estará exenta de huecos, coqueras y otros defectos, de forma que no sea necesario proceder a un relleno de los mismos. No se
admitirán reboses de lechada en la superficie, manchas de óxido ni ningún otro tipo de suciedad.
Las rebabas, variaciones de color y otros defectos serán reparados según un procedimiento aprobado por la Dirección de Obra, siendo todas las
operaciones de cuenta del Constructor.
c) Acabado hormigón visto en paramentos curvos

Esta clase de acabado es de aplicación en paramentos vistos en los que se quiera conseguir un aspecto especialmente cuidado y los paramentos que sean
curvos.
Para conseguir esto se utilizarán encofrados de madera machihembrada o paneles contrachapados, de gran tamaño. Asimismo, se podrán utilizar
encofrados con un diseño especial si es proyecto lo especifica. Las juntas entre los tableros y el hormigonado serán verticales y horizontales salvo que
se disponga lo contrario.
Se dispondrán haciéndolas coincidir con elementos arquitectónicos, dinteles, cambios de dirección, de la superficie, etc. No se permite el uso de
tablones sin forro ni paneles metálicos ordinarios.


Las juntas se ejecutarán mediante la colocación en el encofrado de berenjenos y su posterior retirada. Asimismo se podrán disponer berenjenos, según
un modelo definido en los planos o por la Dirección de Obra. En ningún caso estos elementos serán objeto de abono por separado.
La superficie de hormigón será suave, sin marcas en los tableros, huecos, coqueras y otros defectos. El color de los paramentos acabados será
uniforme en toda la superficie. No son admisibles las fugas de lechada, manchas de óxido ni ningún otro tipo de suciedad. Las rebabas deberán ser
cuidadosamente eliminadas.
MEDICIÓN Y ABONO
Los acabados superficiales de paramentos encofrados vienen determinados por la calidad de éste. En consecuencia los materiales y elementos que se
deben emplear y todas las operaciones necesarias para cumplir las especificaciones definidas para cada clase, forma parte de la unidad
correspondiente de encofrado y están incluidos en el precio de aquél, no siendo objeto de abono por separado ninguno de los conceptos.
2.11 RIEGOS DE ADHERENCIA Y IMPRIMACIÓN
DEFINICIÓN
Estas unidad consisten en la aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa bituminosa o no, previamente a la extensión sobre ésta de una capa
bituminosa, cuando se trata de riegos de adherencia o imprimación respectivamente.
MATERIALES
El ligante a emplear en riegos de adherencia será una emulsión asfáltica del tipo ECR-1 con dotación de 0,50 Kg/m² (quinientos gramos/metro
cuadrado). Para riegos de imprimación sobre capas granulares se utilizarán emulsiones especiales de imprimación ECI con una dotación aproximada de 1
Kg/m2.
Además de lo anteriormente expuesto se tendrán en cuenta las especificaciones reflejadas en el Art. 213 y del Pliego General PG 3.
EJECUCIÓN
- Preparación de la superficie existente.
- Aplicación del ligante bituminosos.
Para esta unidad regirá los artículos 530 y 531 del PG-3.
Inmediatamente antes de proceder a la aplicación del ligante hidrocarbonado, la superficie a tratar se limpiará de polvo, suciedad, barro, y materiales suletos
o perjudiciales. Para ello se utilizarán barredoras mecánicas o máquinas de presión; en los lugares inaccesibles a estos equipos se podrán emplear
escobas de mano. Se cuidará especialmente la limpieza de los bordes de la zona a tratar.
Para los riegos de imprimación se regará con agua la superficie a imprimar un par de horas antes de su aplicación, para favorecer la penetración por
capilaridad.
Durante la ejecución, se tomarán las medidas necesarias para evitar al máximo que los riegos afecten a otras partes de obra que hayan de quedar vistas,
en especial aquellos bordillos que limiten el vial sobre el que se aplican, mediante pantallas adecuadas o cualquier otro sistema.
Será de aplicación a esta unidad de obra lo especificado en el artículo 530 y 531 del PG 3, y su posterior revisión en la O. FOM. 891/2004 riegos
bituminosos.
LIMITACIONES DE EJECUCIÓN
La ejecución de las unidades correspondientes a este artículo se podrá realizar sólo cuando la temperatura ambiente sea superior a cinco grados
Celsius (5ºC), y no exista temor de precipitaciones atmosféricas.
Se prohibirá todo tipo de circulación sobre el riego hasta que haya terminado la rotura de la emulsión.
MEDICIÓN Y ABONO
Estas unidades serán de abono por metro cuadrado realmente ejecutado, la medición y abono será independiente para el riego de imprimación y para el
riego de adherencia.
El precio de las unidades incluye la totalidad de las operaciones necesarias como son la fabricación, transporte, puesta en obra, barrido del terreno,
preparación de la superficie y protección de los bordillos.
2.12 MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE
DEFINICIÓN
Se define como mezcla bituminosa en caliente la combinación de un ligante hidrocarbonado, áridos (incluido el polvo mineral) y, eventualmente, aditivos,
de manera que todas las partículas del árido queden recubiertas por una película homogénea de ligante. Su proceso de fabricación implica calentar el
ligante y los áridos (excepto, eventualmente, el polvo mineral de aportación) y su puesta en obra debe realizarse a una temperatura muy superior a la
ambiente.
- Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.

- Fabricación de la mezcla de acuerdo con la fórmula de trabajo propuesta.
- Transporte de la mezcla al lugar de empleo.
- Preparación de la superficie que va a recibir la mezcla.
- Extensión y compactación de la mezcla.
Materiales
Será de aplicación a estas unidades de obra la nueva redacción del artículo 542 del PG- 3, así como lo indicado en la FOM/891/04 y su posterior
Corrección de erratas. Para las distintas capas a ejecutar se utilizarán mezclas bituminosas en caliente del tipo D-12 para
rodadura, S-20 en intermedia Y G-25 en base.
ARIDOS
Serán calizos en la capa intermedia y silíceos en la de rodadura.
Los áridos se producirán o suministrarán en fracciones granulométricas diferenciadas, que se acopiarán y manejarán por separado hasta su
introducción en las tolvas en frío. Antes de pasar por el secador, el equivalente de arena del árido obtenido combinando las distintas fracciones de los
áridos (incluido el polvo mineral) según las proporciones fijadas en la fórmula de trabajo, deberá ser superior a cincuenta (50) según la norma NLT
113/72 .
De no cumplirse esta condición su índice de azul de metileno deberá ser inferior a uno (1) según la norma NLT 171/86 y simultáneamente el E.A>40.
Árido grueso
Según lo referido en los Artículos 541 y 542 del PG-3, se define como árido grueso la fracción del mismo que queda retenida en el tamiz 2 UNE-EN
933-2.
El árido grueso procederá del machaqueo y trituración de piedra de cantera o de grava natural, en cuyo caso, el rechazo del tamiz 5 UNE deberá


contener, como mínimo, un ciento por ciento (100%) en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) o más caras de fractura.
El árido grueso a emplear en mezclas bituminosas se ajustará a lo especificado en los citados Artículos 541 y 542 del PG-3, según el caso, respecto a su
calidad, coeficiente de pulido acelerado, forma, adhesividad, etc., excepto en lo que se refiere a las especificaciones recogidas a continuación:
El valor del coeficiente de desgaste de Los Ángeles (UNE-EN 1097-2) no será superior a treinta (30) en la capa inferior, y a veinte (20) en la capa de
rodadura.
El coeficiente de pulido acelerado (UNE-EN 146130) del árido empleado en capa de rodadura no será inferior a 0,50.
El índice de lajas de las distintas fracciones del árido grueso no deberá ser superior a veinticinco (25) según UNE-EN 933-3.
Árido fino
Según lo indicado en los Artículos 541.2.2. y 542.2.2. del PG-3, se define como árido fino la fracción del árido que pasa por el tamiz 2 mm y queda
retenido en el tamiz 0,063mm. De la UNE-EN 933-2.
El árido fino a emplear en mezclas asfálticas, procederá de la trituración de la piedra de cantera en su totalidad. y deberá estar exento de terrones de arcilla,
materia vegetal, marga y otras materias extrañas.
El árido fino a utilizar en mezclas bituminosas se ajustará a lo especificado en los referidos Artículos 541.2.2. y 542.2.2. del PG-3, según el caso,
respecto de su calidad, adhesividad, etc., excepto en lo que se refiere a las especificaciones recogidas a continuación:
- Los valores de equivalente de arena, medidos en todos y cada uno de los acopios individualizados que existan, serán superiores a cincuenta (50).
- Su naturaleza y características serán iguales a las del árido grueso.
- Tendrán módulos de finura con oscilaciones inferiores al 0,3% del promedio de cada acopio, considerándose los áridos con valores por encima de este
margen como de otro acopio, con necesaria separación del mismo.
Filler
De acuerdo con lo prescrito en los Artículos 541 y 542 del PG-3, ya citados anteriormente, se define como filler la fracción mineral que pasa por el tamiz
0,063 mm UNE- EN 933-2.
En la capa de rodadura el filler será totalmente de aportación, excluido el que quede inevitablemente adherido a los áridos. Este filler de aportación será
cemento tipo Portland con adiciones activas, categoría 350, y designación PA-350.
Las proporciones mínimas de polvo mineral de aportación no serán inferiores a el cien por cien (100 %) en rodadura y al cincuenta por ciento (50%)
en capas inferiores (% en masa del resto del polvo mineral, excluido el inevitablemente adherido a los áridos).
El Ingeniero Director de las obras podrá autorizar el uso de otro polvo mineral, artificial comercial, previos los pertinentes ensayos de laboratorio que
aseguren que sus características son iguales o superiores a la del cemento indicado.
Betunes
El ligante bituminoso a emplear para capa de rodadura y siguientes será, betún asfáltico tipo B-60/70. Deberá cumplir lo especificado en el artículo
211 del PG-3.
Los betunes asfálticos deberán presentar un aspecto homogéneo y estar prácticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se
calienten a temperatura de empleo.
El betún asfáltico a emplear en las mezclas bituminosas en caliente, será el B-60/70, que designa el valor mínimo y máximo admisible de penetración, medida
según la Norma NLT- 124/84, distinguiéndose los tipos recogidos en el Artículo 211 del PG 3.
El betún asfáltico será transportado a granel. El Constructor deberá presentar a la aprobación del Director de las obras, con la debida antelación, el sistema
que vaya a utilizar.
El betún asfáltico se almacenará en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre sí, que deberán estar provistos de bocas de ventilación para evitar
que trabajen a presión, y que contarán con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fácil acceso.
A la recepción de cada partida en obra, y siempre que el sistema de transporte y almacenamiento cuenten con la aprobación del Director de las obras, se
llevará a cabo una toma de muestras, según la Norma NLT-124.
Tipo y composición de la mezcla

La granulometría de la mezcla corresponderá al huso definido en los restantes documentos del Proyecto. En general, corresponderá con uno de los tipos
definidos en el cuadro siguiente.
El tipo de mezcla a utilizar en función del tipo y espesor de la capa serán los siguientes:
• Rodadura: D-12 de 6cm de espesor.


• Intermedia: S-20 de 9cm de espesor.
• Base : G-25 de 10 cm de espesor.
La dotación mínima de ligante hidrocarbonado será:

• Rodadura : 4,75 %.
• Intermedia: 4,00 %.
• Base : 3,50 %.
Relación ponderal entre el contenido de de polvo mineral / ligante hidrocarbonado será la que sigue:
• Rodadura: 1,30
• Intermedia: 1.20
• Base : 1,10
EJECUCIÓN
Se utilizará Mezcla bituminosa en caliente tipo G-25 con áridos calizos, en capas de base, incluso betun, Se aplicará mezcla bituminosa en caliente tipo
S-20, con áridos silíceos en capa intermedia, incluso betún y filler de aportación. En la capa de rodadura se empleará mezcla bituminosa en caliente
tipo D-12, con áridos silíceos, incluso betún y filler de aportación.
Será de aplicación lo señalado en el articulo 542 del PG3.
Fabricación
Las mezclas bituminosas en caliente se fabricarán por medio de centrales de mezcla continua o discontinua, capaces de manejar simultáneamente en frío el
cuatro fracciones de árido .
Transporte
La mezcla bituminosa en caliente se transportará de la central de fabricación a la extendedora, en camiones. Para evitar su enfriamiento superficial, deberá
protegerse durante el transporte mediante lonas u otros cobertores adecuados.
Extensión de la mezcla
Todos los pozos y arquetas o sumideros localizados en la zona de actuación habrán de estar colocados a su cota definitiva con antelación a la
extensión de la mezcla, con el fin de evitar posteriores cortes y remates en el pavimento.
Antes de la extensión de la mezcla se preparará adecuadamente la superficie sobre la que se aplicará, mediante barrido y riego de adherencia o
imprimación según el caso, comprobando que transcurre el plazo de rotura adecuado.
La extendedora se regulará de forma que la superficie de la capa extendida quede lisa y con un espesor tal que una vez compactada, se ajuste a la sección
transversal, rasante y perfiles indicados en planos, con las tolerancias establecidas en el presente artículo. A menos que se indique otra cosa, la colocación
comenzará a partir del borde de la calzada en las zonas a pavimentar con sección bombeada, o en el lado inferior en las secciones con pendiente en un
sólo sentido. La mezcla se colocará en franjas del ancho apropiado para realizar el menor número de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor
continuidad de la operación de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la sección, las necesidades de tráfico, las características de la
extendedora y la producción de la planta.
Cuando sea posible se realizará la extensión en todo el ancho a pavimentar, trabajando si es necesario con dos o más extendedoras ligeramente
desfasadas. En caso contrario, después de haber compactado la primera franja, se extenderá la segunda y siguientes y se ampliará la zona de
compactación para que incluya quince centímetros (15 cm) de la primera franja. Las franjas sucesivas se colocarán mientras el borde de la franja
contigua se encuentra aún caliente y en condiciones de ser compactado fácilmente. De no ser así, se ejecutará una junta longitudinal. La colocación de la
mezcla se realizará con la mayor continuidad posible, vigilando que la extendedora deje la superficie a las cotas previstas con objeto de no tener que corregir
la capa extendida. En caso de trabajo intermitente se comprobará que la temperatura de la mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedora y
debajo de ésta, no baja de la prescrita. Tras la extendedora deberá disponerse un número suficiente de obreros especializados, añadiendo mezcla
caliente y enrasándola, según se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas
en este artículo.
Compactación de la mezcla
La densidad a obtener mediante la compactación de la mezcla será del 98% (noventa y ocho por ciento) de la obtenida aplicando a la fórmula de trabajo
la compactación prevista en el método Marshall según la Norma NLT-159.
La compactación deberá comenzar a la temperatura más alta posible y nunca inferior a 120ºC. Tan pronto como se observe que la mezcla puede
soportar la carga a que se somete sin que se produzcan desplazamientos indebidos. Una vez compactadas las Todos los pozos y arquetas o
sumideros localizados en la zona de actuación habrán de estar colocados a su cota definitiva con antelación a la extensión de la mezcla, con el fin de evitar
posteriores cortes y remates en el pavimento.
Antes de la extensión de la mezcla se preparará adecuadamente la superficie sobre la que se aplicará, mediante barrido y riego de adherencia o
imprimación según el caso, comprobando que transcurre el plazo de rotura adecuado.
La extendedora se regulará de forma que la superficie de la capa extendida quede lisa y con un espesor tal que una vez compactada, se ajuste a la sección
transversal, rasante y perfiles indicados en planos, con las tolerancias establecidas en el presente artículo. A menos que se indique otra cosa, la colocación
comenzará a partir del borde de la calzada en las zonas a pavimentar con sección bombeada, o en el lado inferior en las secciones con pendiente en un
sólo sentido. La mezcla se colocará en franjas del ancho apropiado para realizar el menor número de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor
continuidad de la operación de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la sección, las necesidades de tráfico, las características de la
extendedora y la producción de la planta.
Cuando sea posible se realizará la extensión en todo el ancho a pavimentar, trabajando si es necesario con dos o más extendedoras ligeramente
desfasadas. En caso contrario, después de haber compactado la primera franja, se extenderá la segunda y siguientes y se ampliará la zona de
compactación para que incluya quince centímetros (15 cm) de la primera franja. Las franjas sucesivas se colocarán mientras el borde de la franja
contigua se encuentra aún caliente y en condiciones de ser compactado fácilmente. De no ser así, se ejecutará una junta longitudinal. La colocación de la
mezcla se realizará con la mayor continuidad posible, vigilando que la extendedora deje la superficie a las cotas previstas con objeto de no tener que corregir
la capa extendida. En caso de trabajo intermitente se comprobará que la temperatura de la mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedora y
debajo de ésta, no baja de la prescrita. Tras la extendedora deberá disponerse un número suficiente de obreros especializados, añadiendo mezcla
caliente y enrasándola, según se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas
en este artículo.
Compactación de la mezcla
La densidad a obtener mediante la compactación de la mezcla será del 98% (noventa y ocho por ciento) de la obtenida aplicando a la fórmula de trabajo
la compactación prevista en el método Marshall según la Norma NLT-159.
La compactación deberá comenzar a la temperatura más alta posible y nunca inferior a 120ºC. Tan pronto como se observe que la mezcla puede
soportar la carga a que se somete sin que se produzcan desplazamientos indebidos. Una vez compactadas las juntas transversales, las juntas
longitudinales y el borde exterior, la compactación se realizará de acuerdo con un plan propuesto por el Constructor y aprobado por la Dirección
Técnica. Los rodillos llevarán su rueda motriz del lado cercano a la extendedora, sus cambios de dirección se harán sobre mezcla ya apisonada, y sus cambios
de sentido se efectuarán con suavidad.
La compactación se continuará mientras la mezcla se mantenga caliente y en condiciones de ser compactada, hasta que se alcance la densidad
especificada. Esta compactación irá seguida de un apisonado final, que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes. En los lugares
inaccesibles para los equipos de compactación normales, la compactación se efectuará mediante máquinas de tamaño y diseño adecuados para la labor
que se pretende realizar. La compactación deberá realizarse de manera continua durante la jornada de trabajo, y se complementará con el trabajo
manual necesario para la corrección de todas las irregularidades que se puedan presentar. Se cuidará que los elementos de compactación estén siempre
limpios, y si es preciso, húmedos.
Por norma general los finales de obra serán rematados a la misma cota que el pavimento original previo serrado y levantamiento de la capa de


rodadura existente, no obstante cuando dichos pavimentos no hayan de quedar a igual cota, el final de la obra se rematará en cuña en una longitud de
1,00 m a 1,50 m.
Cuando estas diferencias de cota correspondan a juntas de trabajo, tanto los escalones frontales como los escalones laterales se señalizarán
adecuadamente.
Tolerancias de la superficie acabada

La superficie acabada de la capa de rodadura no presentará irregularidades de más 5 mm (cinco milímetros) cuando se mida con una regla de 3 m
(tres metros) aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la zona pavimentada.
La superficie acabada de la capa intermedia no presentará irregularidades mayores de 8 mm, (ocho milímetros) cuando se comprueba con una regla de 3
m (tres metros) aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la zona pavimentada.
En todo caso la superficie acabada de la capa de rodadura no presentara discrepancias mayores de cinco milímetros (5 mm) respecto a la superficie
teórica.
En las zonas en las que las irregularidades excedan de las tolerancias antedichas, o que retengan agua sobre la superficie, deberán corregirse de acuerdo
con lo que sobre el particular ordene la Dirección Técnica.
En todo caso la textura superficial será uniforme, exenta de segregaciones.
Limitaciones de la ejecución
La fabricación y extensión de aglomerados en caliente se efectuará cuando las condiciones climatológicas sean adecuadas. Salvo autorización expresa
de la Dirección Técnica, no se permitirá la puesta en obra de aglomerados en caliente cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco
grados centígrados (5º C) con tendencia a disminuir, o se produzcan precipitaciones atmosféricas. Con viento intenso, la Dirección Técnica podrá aumentar
el valor mínimo antes citado de la temperatura ambiente, a la vista de los resultados de compactación obtenidos.
En caso necesario, se podrá trabajar en condiciones climatológicas desfavorables, siempre que lo autorice la Dirección Técnica, y se cumplan las
precauciones que ordene en cuanto a temperatura de la mezcla, protección durante el transporte y aumento del equipo de compactación para realizar un
apisonado inmediato y rápido.
Terminada la compactación y alcanzada la densidad adecuada, podrá darse al tráfico la zona ejecutada, tan pronto como haya alcanzado la capa la
temperatura ambiente.
CONTROL DE CALIDAD
Calidad de material
Se someterá el material empleado al siguiente conjunto de ensayos para asegurar su calidad : Ensayo
Marshall (según ensayo NLT 159): 1 por cada 500
Tm Contenido de ligante en mezclas bituminosas (según NLT 164): 1 por cada 500
Tm Análisis granulométrico de los áridos recuperados de las
mezclas bituminosas (según ensayo NLT 165/90): 1 por cada 500 Tm
Control de la compactación y del espesor de la capa
Testigos: 4 por cada 500 Tm
MEDICIÓN Y ABONO
La fabricación y puesta en obra de las mezclas bituminosas en caliente se abonará por toneladas (Tm) realmente ejecutadas. En ningún caso se pagará
un exceso superior al 5% sobre las toneladas teóricas de la sección tipo. La densidad se determinará en base a la densidad medida de los
testigos extraídos, y al volumen obtenido a partir de la superficie de la capa extendida medida en obra y del espesor teórico de la misma, siempre que el
espesor medio de los testigos no sea inferior a aquél en más de un 10%, en cuyo caso se aplicará este último, sin descontar el tonelaje de ligante, incluyendo
el betún y filler de aportación, extendido y compactado.
Los cortes de juntas necesarios para la correcta ejecución se consideran incluidos en la presente unidad no dando lugar a abono independiente.
2.13 TUBERÍA DE DRENAJE
DEFINICIÓN
Corresponde esta unidad a las conducciones tubulares de sección circular que constituyen el tubo para el drenaje de las aguas en el trasdós del muro de
hormigón.
MATERIALES
Las tuberías s e r á n d e p o l i e t i l e n o d e d o b l e p a r e d , l a e x t e r i o r c o r r u g a d a y l a i n t e r i o r l i s a .
La clasificación del tubo será el siguiente:
- Tipo C2, tubería de sección circular con pared exterior corrugada e interior lisa
- (Serie ED): Rigidez Circunferencial SN-8
- Sistema de distribución de perforaciones semiperforadas (sistema SP) Perforaciones uniformemente distribuidas en un arco de 240 ºC.
EJECUCIÓN
La manipulación de los tubos en obra deberá hacerse sin que sufran golpes o rozaduras. Cuando se considere oportuno sus cabezas deberán
protegerse adecuadamente.
El Constructor deberá someter a la aprobación de la Dirección Técnica el procedimiento de descarga y manipulación de los tubos.
No se admitirán para su manipulación dispositivos formados por cables desnudos ni por cadenas que estén en contacto con el tubo. Es conveniente la
suspensión por medio de bragas de cinta ancha con el recubrimiento adecuado.
Para la apertura de la zanja se recomienda que no transcurran más de ocho (8) días entre la excavación de la zanja y la colocación de la tubería. En caso
de terrenos arcillosos o margosos de fácil meteorización si fuese absolutamente imprescindible efectuar con más plazo la apertura de las zanjas, se deberá
dejar sin excavar veinte (20) centímetros sobre la rasante de la solera para realizar su acabado en plazo inferior al citado.
Las zanjas se abrirán perfectamente alineadas en planta y con la rasante uniforme. El material procedente de la excavación se apilará lo
suficientemente alejado del borde de las zanjas para evitar el desmoronamiento de éstas o que el desprendimiento pueda suponer un riesgo para los
trabajadores.
Una vez comprobada la rasante del fondo de la zanja, se procederá a la ejecución de la cama de asiento de material granular o de hormigón, según se
indique en los planos, de las características, dosificación y compactación que en ellos figure.
Las tuberías de saneamiento irán colocadas según sección tipo indicada en los planos de detalle
Antes de bajar los tubos a la zanja se examinarán y se apartarán los que presenten deterioros. Una vez situados en el fondo de la zanja, se
examinarán nuevamente para cerciorarse de que su interior está libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc, y se realizará su centrado y perfecta
alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno para impedir su movimiento. Cada tubo deberá
centrarse perfectamente con el adyacente; si se precisase reajustar algún tubo, deberá levantarse el relleno y prepararlo como para su primera
colocación.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua; para ello, y salvo orden en sentido contrario de la Dirección Técnica, se montarán los tubos en
sentido ascendente asegurando el desagüe en los puntos bajos. Al interrumpirse la colocación de la tubería se evitará su obstrucción y se asegurará su
desagüe, procediendo no obstante esta precaución a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse
introducido algún cuerpo extraño en la misma.
CONTROL DE CALIDAD De


los tubos
De conformidad con lo establecido en el P.T.S., para los tubos de los materiales considerados, se realizarán las siguientes verificaciones y ensayos:
examen visual de los tubos y elementos de juntas comprobando dimensiones y espesores, ensayo de estanqueidad y ensayo de aplastamiento. En el caso
de los tubos de hormigón en masa y armado y de fibrocemento, se realizará también el ensayo de flexión longitudinal; y en el caso de los tubos de PVC los
ensayos de comportamiento al calor, resistencia al impacto y resistencia a la presión hidráulica interior en función del tiempo.
Para la realización de estos ensayos se formarán con los tubos lotes de 500 unidades, según su naturaleza, categoría y diámetro.
Si la Dirección Técnica lo considera oportuno, la realización de estos ensayos podrá sustituirse total o parcialmente, por la presentación de un
certificado en el que se expresen los resultados satisfactorios de los ensayos del lote al que pertenecen los tubos. Asimismo este certificado podrá no ser
exigido si el fabricante posee un sello de calidad oficialmente reconocido.
De la tubería instalada
-Comprobación geométrica
Se comprobará la perfecta alineación en planta de los tubos comprendidos entre pozos de registro consecutivos.
Altimétricamente la adaptación a la rasante proyectada será asimismo perfecta, siendo preceptiva la comprobación por parte de la Dirección Técnica de la
nivelación de la totalidad de los tramos.
Comprobaciones que se efectuarán sobre los tubos, y en el caso de que éstos se dispongan sobre soleras de hormigón, se comprobará la nivelación de
éstas. Las tolerancias, si la Dirección Técnica no establece otras, son las siguientes: la diferencia entre las pendientes real y teórica de cada tubo, expresadas
en tanto por uno, no será superior a dos milésimas, cuando la pendiente teórica sea igual o superior al cuatro por mil; si es inferior, el valor de la pendiente
real estará comprendido entre la mitad y una vez y media el de la pendiente teórica. Por otra parte, para evitar una acumulación de desviaciones del mismo
signo que resulte excesiva, se establece que el valor absoluto de la diferencia entre el valor de la cota alcanzada en cualquier pozo de registro, o en
puntos que se determinen cuya interdistancia no supere los cincuenta metros, y el valor de la cota teórica correspondiente expresado en centímetros,
no será superior al de la pendiente teórica del tramo inmediato aguas abajo expresada en tanto por mil y en ningún caso la diferencia será superior a cinco
centímetros.
MEDICIÓN Y ABONO
La tubería de drenaje se abonará por metros lineales realmente ejecutados cama y relleno de hormigon, tubería y accesorios necesarios, totalmente terminado.
La medición se realizará sobre el eje de la tubería sin descontar los tramos ocupados por los accesorios.
EI presente Pliego General y particular con Anexos, que consta de 60 páginas numeradas, es suscrito en prueba de conformidad por la Propiedad y el
Constructor en cuadruplicado ejemplar, uno para cada una de las partes, el tercero para el Arquitecto-Director y el cuarto para el expediente del
Proyecto depositado en el Colegio de Arquitectos, el cual se conviene que hará fe de su contenido en caso de dudas o discrepancias.


6DOYDGRU&D]RUOD5DPtUH]$UTXLWHFWR7pFQLFR&ROHJLDGRGHO&2$$7GH$OPHUtD

,1)250(66(&725,$/(6

5(326,&,Ï1'(0852'(&217(1&,Ï1'()(16$HQ%GD'H$OIDL[70GH/RV*DOODUGRV$OPHUtD








35(6838(672


CUADRO DE DESCOMPUESTOS
MURO DE DEFENSA, RIO JAUTO. LOS GALLLARDOS
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
PRECIOS DESCOMPUESTOS
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EJECUCIÓN DE MURO
01.02 m3 EXC. DESMONTE TIERRAS CONSIST. BLANDA,TRANSP. A TERRAPLÉN
ME00300 0,100 h PALA CARGADORA 35,00 3,50
______________________________
Suma la partida ................................................................. 3,50
Costes indirectos ............................... 1,00% 0,04
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,54
01.03 m3 EXC. ZANJAS, TIERRAS C. MEDIA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 m
TP00100 0,110 h PEÓN ESPECIAL 13,50 1,49
ME00400 0,080 h RETROEXCAVADORA 34,98 2,80
______________________________
Suma la partida ................................................................. 4,29
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,33
01.04 m³ EXC. RETROMARTILLO ZANJAS ROCA BLANDA
U01AA011 0,320 Hr Peón suelto 13,13 4,20
U02AA005 0,320 h Retro-martillo rompedor 400 32,90 10,53
A03CF010 0,080 h RETROPALA S/NEUMÁT. ARTIC 102 CV 47,32 3,79
%CI 6,000 Hr costes indirectos 18,50 1,11
______________________________
Suma la partida ................................................................. 19,63
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,83
01.05 m3 HORMIGÓN CICLOPEO HM-20/P/40/I EN CIMIENTOS
AS00500 0,250 m3 PIEDRA SILÍCEA EN RAMA 16,00 4,00
CH04120 0,750 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 42,00 31,50
______________________________
Suma la partida ................................................................. 45,76
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 46,22
01.06 m³ HORMIGÓN HA-25/B/40/ IIa ZAP. V. BOMBA
U01AA007 0,500 Hr Oficial primera 14,30 7,15
U04MX001 1,000 M3 Bombeado hormigón 56 a 75 M3 11,00 11,00
U04MX100 0,005 Ud Despl.y Mont. camión bomba 1,09 0,01
A02FA735 1,000 m³ HORMIGÓN HA-25/B/40/ IIa CENTRAL 47,00 47,00
D04AA201 30,000 kg ACERO EN BARRAS CORRUGADAS B500S EN CIMENT. 1,02 30,60
______________________________
Suma la partida ................................................................. 104,95
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 106,00
01.07 m³ HORM. ARM. HA-25 45 kg/m³ MUROS a 2 caras e= 30 cm
A02FA723 1,000 m³ HORMIGÓN HA-25/P/20/ IIa CENTRAL 47,00 47,00
D04AA201 40,000 kg ACERO EN BARRAS CORRUGADAS B500S EN CIMENT. 1,02 40,80
D04CX701 3,330 m² ENCOFRADO METÁLICO EN MUROS 2 C 18,85 62,77
______________________________
Suma la partida ................................................................. 171,58
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 173,30
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
01.08 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE
U04PY001 0,400 M3 Agua 1,39 0,56
A03CA005 0,016 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 60,96 0,98
A03CI010 0,012 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 54,67 0,66
A03FB010 0,012 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 50,88 0,61
U02FP021 0,072 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 33,23 2,39
______________________________
Suma la partida ................................................................. 6,89
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,96
01.09 m² SOLERA HA-25 #150x150x5 15 cm
D04PH010 1,000 m² MALLAZO ELECTROSOLDADO 15x15 D=5 1,81 1,81
A02FA723 0,150 m³ HORMIGÓN HA-25/P/20/ IIa CENTRAL 47,00 7,05
______________________________
Suma la partida ................................................................. 15,72
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,88
01.10 ud MECHINAL DE PVC DE 75 MM. DE DIAMETRO
U05AG000 0,350 m Tubería PVC sanitario D=75 1,77 0,62
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,28
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,29
01.11 m TUBERÍA DRENAJE PVC TAMIZADO D=110 mm
U01AA010 0,150 Hr Peón especializado 13,15 1,97
A02BP510 0,040 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 90,21 3,61
U05AI010 1,000 m Tuberia drenaje PVC D=110 mm 2,60 2,60
U04QA005 0,500 m² Geotextil Sika Geotex PP 125 Plus 0,96 0,48
______________________________
Suma la partida ................................................................. 11,46
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,57
01.12 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. C/APORT.
U04PY001 0,400 M3 Agua 1,39 0,56
A03CA005 0,028 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 60,96 1,71
A03CI010 0,012 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 54,67 0,66
A03FB010 0,032 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 50,88 1,63
U02FP021 0,072 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 33,23 2,39
U04AF400 1,200 M3 Zahorra natural 12,27 14,72
______________________________
Suma la partida ................................................................. 22,20
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,42
01.13 m² PINTURA AL SILICATO EN EXTERIORES
U01FZ101 0,080 h Oficial 1ª pintor 16,00 1,28
U01FZ105 0,080 h Ayudante pintor 13,50 1,08
U36AE105 0,500 L Silicato exteriores 8,30 4,15
______________________________
Suma la partida ................................................................. 6,51
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,58
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
01.14 Ml BARRERA DE SEGURIDAD DOBLE ONDA
U01AA006 0,075 Hr Capataz 15,18 1,14
U01AA010 0,150 Hr Peón especializado 13,15 1,97
U39AQ001 0,075 Hr Maqui.hinca postes barre.segu 11,07 0,83
U39AH005 0,075 Hr Camión basculante 10 tm 16,61 1,25
U39VÑ025 1,000 Ml Banda doble onda galva. 4 m 12,09 12,09
U39VM007 0,250 Ml Poste galvan. CPN 120 de 1.5 m. 13,84 3,46
U39VQ002 0,250 Ud Juego tornillería 2,77 0,69
U39ZV100 0,250 Ud Separador 3,96 0,99
U39VS002 0,040 Ud Captafaros 2,77 0,11
______________________________
Suma la partida ................................................................. 28,62
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,91
CAPÍTULO 02 SEGURIDAD Y SALUD
02.02 u CASCO SEG. CONTRA IMPACTOS POLIETILENO ALTA
HC01500 1,000 u CASCO DE SEGURIDAD ESTANDAR 1,24 1,24
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,24
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,25
02.03 u PAR TAPONES ANTIRRUIDO GOMAESPUMA
HC00500 1,000 u PAR DE TAPONES ANTIRRUIDO GOMAESPUMA 0,10 0,10
______________________________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,10
02.04 u GAFAS PANORÁM. MONTURA DE PVC, PANT. POLICARBONATO
HC03510 1,000 u GAFAS ANTI-POLVO DE PVC CON VENTILACION 2,05 2,05
______________________________
Suma la partida ................................................................. 2,05
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,07
02.05 u GAFA CAZOLETAS CONTRA IMPACTOS EN OJOS
HC03340 1,000 u GAFAS ANTI-IMPACTO CAZOLETAS 9,02 9,02
______________________________
Suma la partida ................................................................. 9,02
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,11
02.06 u PAR GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MED. PIEL DE FLOR VACUNO
HC04210 1,000 u PAR DE GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MEDIOS PIEL 1,88 1,88
VACUNO
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,88
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,90
02.07 u PAR ZAPATOS SEGURIDAD PIEL, PLANTILLA TEXON, PUNTERA MET.
HC06320 1,000 u PAR DE ZAPATOS PIEL ACOLCHADA PLANTILLA Y PUNTERA 17,77 17,77
METAL
______________________________
Suma la partida ................................................................. 17,77
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,95
02.08 u TRAJE DE PROTECCIÓN CONTRA LA LLUVIA POLIÉSTER
HC01610 1,000 u TRAJE DE PROTECCIÓN LLUVIA 3,71 3,71
______________________________
Suma la partida ................................................................. 3,71
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,75
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
02.09 ud PAR BOTAS AGUA MONOCOLOR
U42EG001 1,000 ud Par de botas de agua 7,13 7,13
______________________________
Suma la partida ................................................................. 7,56
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,64
02.10 u CINTURÓN ANTILUMBAGO
HC01800 1,000 u CINTURÓN ANTILUMBAGO 8,65 8,65
______________________________
Suma la partida ................................................................. 8,65
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,74
02.11 u CHALECO REFLECTANTE POLIÉSTER, SEGURIDAD VIAL
HC01600 1,000 u CHALECO REFLECTANTE 1,98 1,98
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,98
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,00
02.12 u CHUBASQUERO IMPERMEABLE CON CAPUCHA
HC01610 1,000 u TRAJE DE PROTECCIÓN LLUVIA 3,71 3,71
______________________________
Suma la partida ................................................................. 3,71
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,75
02.15 m MALLA POLIETILENO SEGURIDAD
U42GA100 0,500 m Malla poliet.1 mt. naranja 0,95 0,48
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,79
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,81
02.16 ud VALLA CONTENCIÓN PEATONES
U42CC040 0,050 ud Valla contención peatones 36,00 1,80
______________________________
Suma la partida ................................................................. 2,46
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,48
02.17 u ESCALERA METALICA 4,60
19WWFED02A 1,000 Ud escalera metalica 4,60 23,71 23,71
______________________________
Suma la partida ................................................................. 23,71
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,95
02.18 u PORTATIL ILUMINACION
19WWFED04A 1,000 u Portatil seguridad para iluminacion 2,21 2,21
______________________________
Suma la partida ................................................................. 2,21
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,23
02.19 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B
U42CC230 1,000 Ml Cinta de balizamiento reflec. 0,68 0,68
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,99
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,01
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
02.20 u CONO DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE DE 0,50 m
HS00100 0,100 u CONO BALIZAMIENTO REFLEC. 0,50 m 14,06 1,41
______________________________
Suma la partida ................................................................. 2,09
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,11
02.21 u LÁMPARA INTERMITENTE CON CELULA FOTOELÉCTRICA
HS03100 0,200 u LÁMPARA INTERMITENTE (SIN PILAS) 32,45 6,49
______________________________
Suma la partida ................................................................. 7,17
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,24
02.22 u SEÑAL METÁLICA "OBLIG. PROH." 42 cm, CON SOPORTE METÁLICO
HS00800 0,330 u SEÑAL OBLIGACIÓN O PROHIBICIÓN 42 cm 32,86 10,84
HS02100 0,330 u SOPORTE METALICO DIÁM. 50 mm 16,59 5,47
______________________________
Suma la partida ................................................................. 17,66
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,84
02.23 u SEÑAL METÁLICA "ADVERTENCIA" 42 cm, CON SOPORTE METÁLICO
HS00500 0,330 u SEÑAL ADVERTENCIA 42 cm 54,08 17,85
HS02100 0,330 u SOPORTE METALICO DIÁM. 50 mm 16,59 5,47
______________________________
Suma la partida ................................................................. 24,67
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 24,92
CAPÍTULO 03 GESTIÓN DE RESIDUOS
03.01 m³ CARGA A MÁQUINA DE RESIDUOS EN CAMIÓN
U02FA001 0,040 Hr Pala cargadora 1,30 M3. 35,00 1,40
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,40
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,41
03.02 m³ TRANSPORTE DE RCDs EN CAMIÓN HASTA 20 km
U02JA008 0,047 h Camión 20 t basculante 30,10 1,41
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,41
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,42
03.03 m³ CANON VERTIDO RCDs TIERRAS Y PIEDRAS LIMPIO
U49AA516 1,800 t Canon de vertido RCD tierras y piedras limpios 1,10 1,98
______________________________
Suma la partida ................................................................. 1,98
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA, RIO JAUTO. LOS GALLLARDOS
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
MEDICIONES Y PRESUPUESTO POR PARTIDAS

___________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EJECUCIÓN DE MURO
01.02 m3 EXC. DESMONTE TIERRAS CONSIST. BLANDA,TRANSP. A TERRAPLÉN
Excavación, en desmonte, de tierras de consistencia blanda, realizada con medios mecánicos, in-
cluso transporte a terraplén. Medido el volumen en perfil natural.
1 62,00 1,00 2,00 124,00
0,5 62,00 3,00 2,00 186,00
______________________________________________________
310,00 3,54 1.097,40
01.03 m3 EXC. ZANJAS, TIERRAS C. MEDIA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 m
Excavación, en zanjas, de tierras de consistencia media, realizada con medios mecánicos hasta
una profundidad máxima de 4 m, incluso extracción a los bordes y perfilado de fondos y laterales.
Medido el volumen en perfil natural.
1 61,75 2,05 2,50 316,47
contrafuertes 3 0,95 0,30 2,50 2,14
______________________________________________________
318,61 4,33 1.379,58
01.04 m³ EXC. RETROMARTILLO ZANJAS ROCA BLANDA
m³. Excavación de zanjas de cimentación, en terreno de roca blanda, mediante retro-martillo rompe-
dor de 400, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.
1 61,75 2,05 0,40 50,64
contrafuertes 3 0,95 0,30 0,40 0,34
______________________________________________________
50,98 19,83 1.010,93
01.05 m3 HORMIGÓN CICLOPEO HM-20/P/40/I EN CIMIENTOS
Hormigón ciclópeo HM-20/P/40/I, consistencia plástica y tamaño máximo del árido 40 mm, en ci-
mientos, formado por el 25% de piedra silícea en rama y el 75% de hormigón, suministrado y pues-
to en obra, incluso p.p. de picado; según instrucción EHE y CTE. Medido el volumen teórico ejecu-
tado.
1 61,75 2,05 2,00 253,18
contrafuertes 3 0,95 0,30 2,00 1,71
______________________________________________________
254,89 46,22 11.781,02
01.06 m³ HORMIGÓN HA-25/B/40/ IIa ZAP. V. BOMBA
m³. Hormigón armado HA-25/B/40/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 40 mm, consis-
tencia blanda, elaborado en central para un desplazamiento máximo a la obra de 10 km, en relleno
de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S, con conectores a hormigón de limpieza de barras
de acero corrugado según detalle de planos, vertido por medio de camión-bomba, vibrado y coloca-
ción. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.
1 61,75 2,05 0,50 63,29
______________________________________________________
63,29 106,00 6.708,74
01.07 m³ HORM. ARM. HA-25 45 kg/m³ MUROS a 2 caras e= 30 cm
m³. Hormigón armado HA-25/P/20/ IIa N/mm² con tamaño máximo del árido de 20 mm, elaborado
en central para un desplazamiento máximo a la obra de 10 km en rellenos de muros, incluso arma-
dura B-500 S, encofrado y desencofrado con paneles metálicos a dos caras, i/ aplicación de desen-
cofrante, vertido con la grúa de la obra y vibrado. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.
contrafuertes (3 uds * 0.50 * base * 1,5 1,00 0,35 1,50 0,79
altura)
alzado muro
1 6,83 0,35 1,90 4,54
1 10,41 0,35 2,00 7,29
1 9,53 0,35 1,85 6,17
1 16,90 0,35 1,80 10,65
1 18,06 0,35 1,55 9,80
______________________________________________________
39,24 173,30 6.800,29
01.08 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE
M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30
cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos.
trasdos muro 1 6,83 1,20 1,75 14,34
1 10,41 1,20 1,85 23,11
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
1 9,53 1,20 1,70 19,44
1 16,90 1,20 1,65 33,46
1 18,06 1,20 1,40 30,34
______________________________________________________
120,69 6,96 840,00
01.09 m² SOLERA HA-25 #150x150x5 15 cm
m². Solera de 15 cm de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm², tamaño máximo
del árido 20 mm elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado
#150x150x5 mm, incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según EHE-08.
1 62,00 1,00 62,00
______________________________________________________
62,00 15,88 984,56
01.10 ud MECHINAL DE PVC DE 75 MM. DE DIAMETRO
ud de tubo de 35 cm. de longitud de PVC colocado atado en con alambre en la armadura del alzado
del muro, de tal forma que quedará confinado por el encofrado, incluso colocación de tela metáilca en
el trasdós del muro. Medida la unidad ejecutada
122 122,00
______________________________________________________
122,00 1,29 157,38
01.11 m TUBERÍA DRENAJE PVC TAMIZADO D=110 mm
m. Tubería de drenaje de PVC ranurada de 110mm de diámetro, color amarillo, colocado sobre so-
lera de hormigón HM-20 N/mm², incluso p.p. de geotextil Sika Geotex PP 125 Plus, según
CTE/DB-HS 1.
1 62,00 62,00
______________________________________________________
62,00 11,57 717,34
01.13 m² PINTURA AL SILICATO EN EXTERIORES
m². Pintura al silicato en exteriores, con dos manos (imprimación y dos manos de acabado), i/limpie-
za de superficies y acabado.
contrafuertes (3 uds * 0.50 * base * 3 1,00 1,50 4,50
altura)
1 1,80 0,35 0,63
alzado muro
1 6,83 1,90 12,98
1 10,41 2,00 20,82
1 9,53 1,85 17,63
1 16,90 1,80 30,42
1 18,06 1,55 27,99
______________________________________________________
114,97 6,58 756,50
01.15 PA REPOSICIÓN DE PAVIMENTO ASFÁLTICO
PA de reposición de pavimento asfáltico a justificar formado por aglomerado asfáltico en caliente de
5 cm de espesor, tipo AC 16 SURF 35/50/S, con árido de procedencia caliza y riego de aherencia
C60-B3, incluso nivelación, extendido, compactación, cortes en asfalto existente, barrido de toda la
superficie y acopio si fueses necesario, medida la unidad ejecutada.
Total cantidades alzadas 1,00
______________________________________________________
1,00 485,59 485,59
________________
TOTAL CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EJECUCIÓN DE MURO...................................... 32.719,33
CAPÍTULO 02 SEGURIDAD Y SALUD
02.01 Ud ALQUILER CASETA OFICINA+ASEO
Ud. Més de alquiler de caseta prefabricada con un despacho de oficina y un aseo con inodoro y la-
vabo de 6,00x2,45 m., con estructura metálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento
chapa nervada y galvanizada con terminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de
vidrio combinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melami-
nado en paredes. Puerta de 0,85x2,00 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliesti-
reno de 20 mm., pomo y cerradura. Ventana aluminio anodizado con hoja de corredera, contraven-
tana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., diferencial y automático magnetotérmico, 2
fluorescentes de 40 W., enchufes para 1500 W. y punto luz exterior de 60 W.
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________
1,00 93,48 93,48
02.02 u CASCO SEG. CONTRA IMPACTOS POLIETILENO ALTA
Casco de seguridad contra impactos polietileno alta densidad según R.D. 773/97 y marcado CE se-
gún R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 1,25 6,25
02.03 u PAR TAPONES ANTIRRUIDO GOMAESPUMA
Par de tapones antirruidodesechable fabricado gomaespuma, según R.D. 773/97 y marcado CE se-
gún R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 0,10 0,50
02.04 u GAFAS PANORÁM. MONTURA DE PVC, PANT. POLICARBONATO
Gafas panoramica de montura de PVC transparente, pantalla exterior de policarbonato, ventilación di-
recta, para trabajos con ambientes pulvigenos, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D.
1407/92. Medida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 2,07 10,35
02.05 u GAFA CAZOLETAS CONTRA IMPACTOS EN OJOS
Gafas de cazoletas de armadura rígida, ventilación lateral, graduable y ajustables, visores neutros,
recambiables templados y tratados, para trabajos con riesgo de impactos en ojos, según
R.D.1407/1992. Medida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 9,11 45,55
02.06 u PAR GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MED. PIEL DE FLOR VACUNO
Par de guantes de protección para riesgos mecánicos medios, fabricado en piel de flor de vacuno na-
tural con refuerzo en uñeros y nudillos, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Me-
dida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 1,90 9,50
02.07 u PAR ZAPATOS SEGURIDAD PIEL, PLANTILLA TEXON, PUNTERA MET.
Par de zapatos de seguridad contra riesgos mecánicos, fabricados en piel, acolchado trasero, planti-
lla texón, puntera metálica, suelo antideslizante, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D.
1407/92. Medida la unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 17,95 89,75
02.09 ud PAR BOTAS AGUA MONOCOLOR
ud. Par de botas de agua monocolor, homologadas CE.
______________________________________________________
2,00 7,64 15,28
02.11 u CHALECO REFLECTANTE POLIÉSTER, SEGURIDAD VIAL
Chaleco reflectante confeccionado con tejido fluorescente y tiras de tela reflectante 100% poliéster,
para seguridad vial en general según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la
unidad en obra.
______________________________________________________
5,00 2,00 10,00
02.12 u CHUBASQUERO IMPERMEABLE CON CAPUCHA
Chubasquero impermeable, con capucha.
______________________________________________________
5,00 3,75 18,75
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
02.13 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B
Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui-
das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte,
manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AE-
NOR.
______________________________________________________
1,00 84,83 84,83
02.14 Ml VALLA P. DEREC. Y MALLAZO 2,5 M.
Ml. Valla formada por pies derechos metalicos de 2,00 m. de altura y D=10/12 cm. empotrados en
dados de hormigón y mallazo electrosoldado de 15x15 cm. D=4 mm., incluso colocación y desmon-
tado.
corte camino 2 10,00 20,00
______________________________________________________
20,00 4,68 93,60
02.15 m MALLA POLIETILENO SEGURIDAD
m. Malla de polietileno alta densidad con tratamiento para protección de ultravioletas, color naranja de
1 m de altura y doble zócalo del mismo material, i/colocación y desmontaje. (Amortización en dos
puestas).
2 70,00 140,00
______________________________________________________
140,00 1,81 253,40
02.19 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B
Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y
desmontado.
50 50,00
______________________________________________________
50,00 2,01 100,50
02.20 u CONO DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE DE 0,50 m
Cono de balizamiento reflectante de 0,50 m, incluso colocación de acuerdo con las especificaciones
y modelos del R.D. 485/97, valorado en función del número óptimo de utilizaciones. Medida la uni-
dad ejecutada.
4 4,00
______________________________________________________
4,00 2,11 8,44
02.21 u LÁMPARA INTERMITENTE CON CELULA FOTOELÉCTRICA
Lámpara intermitente con celula fotoeléctrica sin pilas, incluso colocación de acuerdo con las especifi-
caciones y modelos del R.D. 485/97. Medida la unidad ejecutada.
4 4,00
______________________________________________________
4,00 7,24 28,96
02.22 u SEÑAL METÁLICA "OBLIG. PROH." 42 cm, CON SOPORTE METÁLICO
Señal de seguridad metálica tipo obligación o prohibición de 42 cm, con soporte metálico de 50 mm
de diám., incluso colocación, de acuerdo R.D. 485/97 y p.p. de desmontaje. Medida la unidad ejecu-
tada.
4 4,00
______________________________________________________
4,00 17,84 71,36
02.23 u SEÑAL METÁLICA "ADVERTENCIA" 42 cm, CON SOPORTE METÁLICO
Señal de seguridad metálica tipo advertencia de 42 cm, con soporte metálico de 50 mm de diám., in-
cluso colocación, de acuerdo R.D. 485/97 y p.p. de desmontaje. Medida la unidad ejecutada.
4 4,00
______________________________________________________
4,00 24,92 99,68
________________
TOTAL CAPÍTULO 02 SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................... 1.040,18
CAPÍTULO 03 GESTIÓN DE RESIDUOS
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
03.01 m³ CARGA A MÁQUINA DE RESIDUOS EN CAMIÓN
m³. Carga a máquina de residuos de construcción y demolición no peligrosos inertes limpios con có-
digo LER 17 05 según Orden MAM/304/2002 (tierras, arenas y piedras) en camión de hasta 20 to-
neladas, hasta una distancia máxima de 20 m.
Tierras sobrantes
Excavación 1 310,00 =03 02ADD00003
1 318,61 =03 02ZMM00002
a deducir rellenos -1 -120,69 =03 D02TF151
______________________________________________________
507,92 1,41 716,17
03.02 m³ TRANSPORTE DE RCDs EN CAMIÓN HASTA 20 km
m³. Transporte en camión de residuos de construcción y demolición no peligrosos inertes limpios con
código LER 17 05 según Orden MAM/304/2002 (tierras, arenas y piedras), por transportista autoriza-
do por la Consejería de Medio Ambiente, considerando en la ida y vuelta una distancia máxima de
20 km a la planta de gestión de reciclaje, sin incluir la p.p. de cánon de la planta. (Real Decreto
1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en
vertedero).
1 507,92 =09 D49FT1705C4
______________________________________________________
507,92 1,42 721,25
03.03 m³ CANON VERTIDO RCDs TIERRAS Y PIEDRAS LIMPIO
m³. Canon de vertido en planta de tratamiento de residuos de construcción y demolición no peligro-
sos inertes limpios con código LER 17 05 según Orden MAM/304/2002 (tierras, arenas y piedras,
considerando el esponjamiento).
1 507,92 =09 D49FT1705C4
______________________________________________________
507,92 2,00 1.015,84
________________
TOTAL CAPÍTULO 03 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................... 2.453,26
____________
TOTAL ........................................................................................................................................................ 36.212,77
RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO RESUMEN EUROS
___________________________________________________________________________________________________________________________________ _______
RESUMEN ECONÓMICO
Capítulo Importe
CAP.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EJECUCIÓN DE MURO 32.719,33
CAP.02 SEGURIDAD Y SALUD 1.040,18
CAP.03 GESTIÓN DE RESÍDUOS 2.453,26

TOTAL PRESUPUESTO EJECUCION MATERIAL 36.212,77 €

13 % Gastos Generales 4.707,66 €
6% Beneficio Industrial 2.172,77 €

SUBTOTAL 43.093,20 €

21 % IVA 9.049,57 €

TOTAL PRESUPUESTO POR CONTRATA 52.142,77 €
El importe de ejecución por contrata asciende a la cantidad de CINCUENTA Y DOS MIL CIENTO
CUARENTA Y DOS EUROS CON SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS DE EURO.
PLANOS

Doc20190411130210proyecto Muro Alfaix

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Doc20190411130210proyecto Muro Alfaix

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

AYUNTAMIENTO DE LOS GALLARDOS

MURO DE HORMIGÓN, EN BDA. DE ALFAIX

PROMOTOR : EXCMO. AYUNTAMIENTO

SITUACION: BARRIADA DE ALFAIX, T.M.

1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................................................................3

2.- LOCALIZACIÓN, ÁMBITO DE EJECUCIÓN Y ALCANCE ...................................................................................3

3.- ACCIONES A REALIZAR ..........................................................................................................................................4

4.- NORMATIVA EMPLEADA. .......................................................................................................................................5

5.- ESTADO ACTUAL. REPORTAJE FOTOGRAFICO .................................................................................................6

6.- CAPÍTULOS QUE INTERVIENEN.............................................................................................................................6

7.- PLAZO DE EJECUCION. ............................................................................................................................................7

9.- PRECIOS ......................................................................................................................................................................8

10.- CONTROL DE CALIDAD. ........................................................................................................................................8

11.- CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA..................................................................................................................8

12. OBRA COMPLETA. ....................................................................................................................................................8

13.- LEGISLACIÓN MEDIO AMBIENTAL ....................................................................................................................8

14. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. .............................................................................................................9

ANEJO I.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD ...........................................................................................10

ANEJO II.- ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESÍDUOS DE CONSTRUCCION Y DEMOLICION ....................................9

ANEJO III . ANEJO DE CÁLCULO ...................................................................................................................................20

PLIEGO DE CONDICIONES ..............................................................................................................................................30

INFORMES SECTORIALES ..............................................................................................................................................31

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

Inmediatamente, y como obra provisional con el objeto de eliminar el peligro de vehículos y

La pretensión del Ayuntamiento es la reposición de los elementos de defensa de este tramo.

2.- LOCALIZACIÓN, ÁMBITO DE EJECUCIÓN Y ALCANCE

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

3.- ACCIONES A REALIZAR

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

Se adjunta Informe de la Conserjería de Agricultura, Ganadería, Pesca y Desarrollo sostenible, con

4.- NORMATIVA EMPLEADA.

- Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto

- Normas UNE de cumplimiento obligatorio en el Ministerio de Obras Públicas.

-Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

5.- ESTADO ACTUAL. REPORTAJE FOTOGRAFICO

6.- CAPÍTULOS QUE INTERVIENEN.

6.1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

6.2.- MURO DE HORMIGÓN.

El hormigón a utilizar es el HA-25, tanto en la cimentación como en el alzado. La armadura

7.- PLAZO DE EJECUCION.

Como plazo de garantía se considera UN (1) AÑO a partir de la fecha de Recepción

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

10.- CONTROL DE CALIDAD.

El contratista estará obligado a la ejecución de ensayos para el control de calidad por

11.- CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA.

12. OBRA COMPLETA.

13.- LEGISLACIÓN MEDIO AMBIENTAL

El contratista también deberá ajustarse a lo indicado en el artículo 5 del REAL DECRETO

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)

Todas estas consideraciones están incluidas en el Anejo nº 2 “ESTUDIO DE GESTIÓN DE LOS

14. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

El Estudio Basico de Seguridad y Salud establece durante el periodo de construcción de las

En el ANEJO 1 se incluye el Estudio Básico de Seguridad y Salud preceptivo.

TOTAL PRESUPUESTO EJECUCION MATERIAL 36.212,77 €

13 % Gastos Generales 4.707,66 €

TOTAL PRESUPUESTO POR CONTRATA 52.142,77 €

Los Gallardos, a 14 de marzo de 2019

CAZORLA Firmado digitalmente por

RAMIREZ Nombre de reconocimiento (DN):

REPOSICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN-DEFENSA en Bda. De Alfaix. T.M. de Los Gallardos (Almería)