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EMPRESA:
INSTITUTO NACIONAL DE INVESTIGACIONES NUCLEARES
MEMORIA:
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
PRESENTA:
GENERACIÓN
2017.
AGRADECIMIENTOS
Numerosas y muy valiosas contribuciones hicieron posible la realización de esta tesis, por lo que
deseo manifestar mi agradecimiento al Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares y al
Departamento de Automatización e Instrumentación de la Gerencia de Ciencias Aplicadas, por el
apoyo que me brindaron para poder realizar en sus instalaciones el presente proyecto.
De una manera especial al Ing. Raúl Ramírez Suárez por brindarme su apoyo para la realización
del presente proyecto y por aportarme conocimientos técnicos que me impulsan a seguir
mejorando en el trabajo.
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... I
RESUMEN ..................................................................................................................................... II
ABSTRACT .................................................................................................................................. III
Referencias .................................................................................................................................... 39
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
El Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares (ININ) cuenta con un reactor nuclear tipo
piscina, conocido como TRIGA MARK III, con núcleo movible, enfriado y moderado con agua
ligera. La potencia máxima nominal del reactor es de 1 mega watt térmico en operación a nivel
estable. Una de las principales ventajas del TRIGA Mark III es su combustible, compuesto de
una mezcla de hidruro de circonio (U-zrH). Esto significa que se trata de un reactor muy seguro,
pues el combustible mismo del reactor contiene el extinguidor, que detiene de golpe la reacción
cuando la temperatura del combustible nuclear sobrepasa los 350 grados centígrados. Una
ventaja más es que el núcleo puede ser visto directamente a través del agua que sirve de blindaje,
lo que no representa peligro alguno para el observador, aun cuando el reactor opere a potencia
máxima. El núcleo se encuentra muy cerca del fondo de la alberca de manera que la radiación
que se produce es absorbida completamente por el agua.
Está construido con un blindaje de concreto que tiene una densidad de y tiene una altura
de 8 metros, a lo largo mide 17 metros y a lo ancho mide 10 metros. En la parte superior se
encuentra un puente que se mueve sobre unos rieles y del cual está suspendido el núcleo. El
puente puede moverse a diferentes posiciones a lo largo de la piscina.
El núcleo del reactor se enfría a través de un circuito primario que hace circular el agua de la
piscina, el agua pasa a través de un intercambiador de calor y regresa a la piscina. Un circuito
secundario hace circular agua del exterior del reactor hacia el intercambiador de calor donde por
medio de convección remueve el calor del circuito primario. El agua del circuito secundario
regresa al exterior, hacia una torre de enfriamiento que sirve para reducir la temperatura que
adquiere el agua en el intercambiador de calor.
I
RESUMEN
Para determinar bajo qué condiciones, de humedad relativa y temperatura ambiente, el circuito
secundario de remoción de calor del Reactor TRIGA MARK III está enfriando el núcleo del
reactor, para que un futuro se pueda hacer un control inteligente del flujo de agua que se hace
circular por el sistema de remoción de calor, se ha considerado la instalación de un sensor que
mida estas variables en la torre de enfriamiento. El sensor seleccionado entrega salidas
analógicas de 0 a 1 volt para temperaturas de -40 °C a 60 °C y de 0 a 1 volt para valores de
humedad relativa de 0 a 100%.
El sensor se debe conectar a una tarjeta de entradas analógicas del PLC de control del circuito
secundario para que éste envíe la información a las pantallas de visualización del operador del
reactor. La tarjeta permite recibir señales de entrada de 0 a 10 volts, por lo que, para no perder
información de los valores entregados por el sensor meteorológico, es necesario escalar sus
señales de salida de 0 a 1 volt al rango de 0 a 10 volts, que corresponde a la escala de la tarjeta
del PLC. Para lograrlo se ha usado un amplificador operacional conectado como circuito
multiplicador de voltaje con una ganancia de 10.
II
ABSTRACT
To determine under what conditions, of relative humidity and ambient temperature, the
secondary heat removal circuit of the TRIGA MARK III Reactor is cooling the reactor core, so
that a future can be made an intelligent control of the flow of water that is circulating through the
heat removal system, it has been considered the installation of a sensor that measures these
variables in the cooling tower. The selected sensor delivers analog outputs from 0 to 1 volt for
temperatures from -40 ° C to 60 ° C and from 0 to 1 volt for relative humidity values from 0 to
100%.
The sensor must be connected to an analog input card of the secondary circuit control PLC so
that, it sends the information to the display screens of the reactor operator. The card allows to
receive input signals from 0 to 10 volts, so, in order not to lose information of the values
delivered by the meteorological sensor, it is necessary to scale its output signals from 0 to 1 volt
to the range of 0 to 10 volts, which corresponds to the scale of the PLC card. To achieve this, an
operational amplifier connected as a voltage multiplier circuit with a gain of 10 was used.
III
CAPÍTULO I
IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD
1.1 Información de la empresa
El Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares se encuentra ubicado en la Carretera México-
Toluca S/N, La Marquesa, Ocoyoacac Estado de México.
Código Postal 52750
Visión: Ser el recurso científico y tecnológico más prominente del Sector Energía, con
reconocimiento internacional en el desarrollo de la energía nuclear y sus aplicaciones. 1.3
Planteamiento de la Problemática.
1
El sensor meteorológico que se utilice debe ser capaz de entregar señales de salida analógicas
para poderlo conectar a una tarjeta analógica del PLC. El sensor que cumple con esta restricción
entrega salidas analógicas de 0 a 1 volt para temperaturas de -40 °C a 60 °C y de 0 a 1 volt para
valores de humedad relativa de 0 a 100%.
Las tarjetas analógicas del PLC de control del circuito secundario están diseñadas para recibir
señales de entrada de 0 a 10 volts, lo que permitiría una conexión directa del sensor
meteorológico, porque el voltaje del sensor es mucho más pequeño que el voltaje de entrada que
permite la tarjeta, pero si se conecta directamente esto originaría pérdida de datos. Lo anterior
sucede porque la tarjeta tiene una resolución de 2.5 mVolts y si el sensor tiene un cambio, por
ejemplo, de 1 mVolt, la tarjeta no leería ese cambio.
Para no perder información de los valores entregados por el sensor meteorológico es necesario
escalar sus señales de salida de 0 a 1 volt al rango de 0 a 10 volts, que corresponde a la escala de
la tarjeta del PLC.
1.4 Justificación
La realización de una tarjeta que sirva de interfaz entre el un sensor meteorológico y la tarjeta de
entradas analógicas de un PLC permitirá conocer las condiciones ambientales a las que se está
removiendo el calor generado en el núcleo del reactor. Esto permitirá en un futuro desarrollar un
control inteligente y más eficiente del flujo de agua del circuito primario así como del circuito
secundario.
Diseñar un circuito electrónico que permita escalar las señales de salida que posee un sensor
meteorológico de humedad y temperatura modelo HMP60 de la marca Campbell Scientific, en su
voltaje de 0-1V a una escala entre 0 y 10 Volts y poderlo conectar a una tarjeta de entradas
analógicas del PLC de control del circuito secundario de remoción de calor del reactor Triga
Mark III.
2
1.6 Objetivos específicos
Se diseñó el diagrama del circuito impreso del proyecto en el software libre Express PCB.
Se diseñó una caja para el circuito amplificador para montarlo en el gabinete de control y
protegerlo.
3
CAPITULO II
4
Tabla I. Nombre de las terminales de un amplificador operacional.
Terminal
Descripción.
-INPUT Entrada
inversora
+INPUT Entrada no
inversora.
OUTPUT Salida.
+VSS Alimentación
Positiva.
-VSS Alimentación
negativa.
La ganancia de lazo abierto es aquella que tiene el amplificador operacional cuando no existe
ningún camino de retroalimentación entre la salida y alguna de las dos entradas, como se observa
en figura 3.
Si no existe realimentación, la salida será la resta de sus 2 entradas, multiplicada por un factor.
Este factor suele ser del orden de 100000 (que se considera infinito en cálculos con el
5
componente ideal). Por lo tanto, si la diferencia entre las 2 tensiones es de 1mV, la salida debería
de ser 100V. Debido a la limitación que supone no poder entregar más tensión de la que hay en
la alimentación, la salida estará saturada, si se da este caso. Si la tensión más alta es la aplicada a
la terminal positiva la salida será la que corresponde a la alimentación Vs+ mientras que si la
tensión más alta es la de la terminal negativa la salida será la alimentación Vs-.
Se conoce como lazo cerrado a la retroalimentación en un circuito que tiene desde la salida hacia
la entrada y se conoce como retroalimentación negativa. Para conocer el funcionamiento de esta
configuración se parte de que las tensiones en las 2 entradas son exactamente iguales, se supone
que la tensión en la terminal positiva sube y por lo tanto la tensión en la salida también se eleva.
Como existe la retroalimentación entre la salida y la terminal negativa, la tensión en esta terminal
también se eleva, por tanto la diferencia entre las 2 entradas se reduce, disminuyéndose también
la salida. Este proceso pronto se estabiliza y se tiene que la salida es la necesaria para mantener
las 2 entradas, idealmente con el mismo valor (Coughlin, 1991).
Siempre que hay retroalimentación negativa se aplican estas 2 aproximaciones para analizar el
circuito:
V+ = V-
I+ = I- = 0
6
2.2.1 Amplificador Seguidor
El voltaje de salida iguala el voltaje de entrada tanto en magnitud como en signo, por lo tanto el
voltaje de salida “sigue” el voltaje de entrada o fuente y su ganancia es de 1.
El seguidor de tensión se utiliza a menudo en los circuitos lógicos, para la construcción de
buffers.
2.2.2Amplificador inversor
7
equivale a 0 volts, por lo que se le considera que la entrada negativa está conectada a tierra de
manera virutal, tal como lo muestra la figura 4.
Por lo anterior, toda nuestra corriente de entrada fluye a través de , ya que una cantidad
despreciable es utilizada por la terminal negativa. La corriente a través de está establecida
por y (Coughlin, 1991).
Nuestra caída de voltaje en es I ( ):
Voltajes de entrada a
0v, Entrada inversora
Tierra Virtual
8
Salida de voltaje
Negativa.
2.2.3Amplificador no inversor
La corriente de entrada del polo inversor del amplificador operacional es despreciable, por esta
razón la corriente fluye a través de R y la caída de nuestro voltaje por , es decir
.Matemáticamente se expresa como:
9
Nuestro voltaje de salida se encuentra por la suma de caída de voltaje a través de la cual es
Ei, al voltaje a través de el cual como ya se menciono es :
( )
Lo que equivales a:
10
2.2.4 Sumador inversor
En esta configuración, la salida es igual a la suma de los voltajes de estrada con la polaridad
invertida. De forma matemática:
(I1+I2+I3)Rf=Vout
Matemáticamente:
Si R1 = R2 = R3 = Rf
11
2.2.5 Sumador no Inversor
Se obtiene un voltaje de salida al amplificar con una ganancia igual al número de entradas n.
Para diseñar un amplificador escoja un valor adecuado de la resistencia R después calcule a
partir de:
Eent
12
2.3 Convertidor Analógico-Digital
Un sistema analógico contiene dispositivos que manipulan variables físicas que varían de sobre
un intervalo continuo de valores (Ronald J. Tocci, 2007).
Convertidor
Analógico Digital.
13
Para realizar la tarea de convertir la señal analógica a digital se beben efectuar los siguientes
pasos fundamentales:
1.- Muestreo de la señal analógica.
2.- Cuantización de la propia señal
3.- Codificación del resultado de la cuantización, en código binario.
Una conversión se realiza con una precisión o resolución determinada número de bits y cada
cierto intervalo de tiempo periodo y muestreo.
La resolución es el número máximo de códigos de salida digital que puede suministrar un ADC y
queda determinada por el número de bits (n) de salida del convertidor.
resolución = 2n
Para un convertidor de 8 bits tenemos:
resolución = 28 = 256
lo que significa que podemos tener hasta 256 códigos digitales distintos de salida. Se considera el
0 como un estado.
14
Una segunda definición considera a la resolución de un CAD como la razón de cambio del valor
en el voltaje de entrada, Vi, que se necesita para cambiar en 1 el bit menos significativo (LSB) de
la salida digital.
donde
ViFS = Voltaje de entrada a escala completa que se requiere para producir una salida digital
de todos los unos.
n = Número de bits del convertidor
Para el caso del convertidor de 8 bits, con un voltaje de 10 volts de entrada máxima, tenemos:
Lo que significa que la salida del el convertidor CAD cambiará de código digital cada 39.2
milivolts de entrada.
2.4 Sensores
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2.4.2 Sensor de temperatura
Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman los cambios de temperatura en
cambios en señales eléctricas que son procesados por equipo electrónico. Se usan para nsores de
temperatura se usan para medir la temperatura del aire o la temperatura superficial de líquidos y
sólidos
Estos sensores se utilizan para medir también así el calor para asegurar que el proceso se
encuentre bien dentro de un cierto rango de las características de algún producto, lo que
proporciona seguridad en el uso de la aplicación, o bien en cumplimiento de una condición
obligatoria cuando se trata de calor extremo, riesgos, o puntos de medición inaccesible.
Hay dos variedades principales: sensores de temperatura con contacto y sin contacto.
Los sensores de contacto incluyen termopares y termistores que hacen contacto con el objeto a
medir, y los sensores sin contacto se encargan de medir la radiación térmica emitida por una
fuente de calor para determinar su temperatura. Este último grupo mide la temperatura a
distancia y a menudo se utilizan en entornos peligrosos.
Termistores.
RTD (Resistance temperature detector)
Tipo Termopar.
Sensores de estado sólido.
Recoger datos de las fuentes de entrada a través de las fuentes digitales y analógicas.
Tomar decisiones en base a criterios pre-programados.
Almacenar datos en su memoria.
Generar ciclos de tiempo.
16
Realizar cálculos matemáticos.
Actuar sobre los dispositivos externos mediante las salidas analógicas y digitales.
Memoria de
Fuente de Programa
alimentación. Batería.
Memoria de
Interfaces datos Unidad Memoria de Interface
de Imagen de s de
Central
Entrada. Temporizadores
. E/s. salida
Contadores
• Maniobra de máquinas.
• Maquinaria industrial.
• Máquinas transfer.
• Maquinaria de embalajes.
• Maniobra de instalaciones: instalación de aire acondicionado, calefacción.
• Instalaciones de seguridad • Señalización y control.
Estos controladores tienen diferentes formas de programación, en escalera, por compuertas, FUP,
KOP.
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Los módulos de entrada o salida son las tarjetas electrónicas que proporcionan el vínculo entre la
CPU del controlador programable y los dispositivos de campo del sistema.
A través de ellas se origina el intercambio de información, ya sea con la finalidad de adquirir de
datos, o para el mando o control de las máquinas presentes en el proceso.
También se les llama entradas binarias “ON Off” y son las que pueden tomar solo dos estados,
encendido o apagado, estado lógico 1 ó 0 como lo muestra la figura 14.
Los módulos de entradas digitales trabajan con señales de tensión. Existen módulos o interfaces
de entrada de corriente continua para tensiones de 5, 10,24 ò 48 y otros para tensión de 110 ò
220Vca.
Estas tarjetas electrónicas se usan como enlace o interface entre los dispositivos externos,
denominados también sensores o actuadores, y la CPU del PLC.
Los sensores de entrada son los encargados de leer los datos del sistema, que para este caso sólo
son del tipo discreto, además, tienen la característica de comunicar los dos estados lógicos:
activado o desactivado, o lo que es lo mismo, permitir el paso o no de la señal digital (0 o 1). Los
actuadores de salida son los encargados de activar los diferentes dispositivos que controla un
PLC, por ejemplo una bomba o un ventilador.
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2.5.2 Módulos de Entrada Analógica
Digitalizan las señales analógicas para que puedan ser procesadas por la CPU de un PLC. Estas
señales analógicas que varían continuamente, pueden ser magnitudes de temperaturas, presiones,
tensiones o corrientes.
A estos módulos, según su diseño, se les puede conectar un número determinado de sensores
analógicos. A estos terminales de conexión, se les conoce como canales. Existen tarjetas de 4, 8,
16 y 32 canales de entrada analógica.
Estos módulos se distinguen por el tipo de señal que reciben, pudiendo ser de tensión (mV) o de
corriente (mA).
Admiten como señal de entrada valores de tensión o corriente intermedios dentro de un rango,
que puede ser de 420 mA, 0-5 VDC o 0-10 VDC, convirtiéndola en un número. Este número es
guardado en una posición de la memoria del PLC.
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CAPÍTULO III
En este capítulo se describen brevemente los instrumentos que se utilizaran, los datasheet de los
instrumentos de control que tiene como la finalidad conectar el sensor, el circuito integrado
(amplificador operacional) y su tabla de especificaciones, se dará el desarrollo de los cálculos
para la amplificación del voltaje que se necesita obtener, para la mejor resolución del sensor
meteorológico y adaptación con el módulo de estradas del PLC.
20
Tabla 2 Especificaciones del PLC TWIDO TWDLCAE40DRF.
Tabla de especificaciones
Discreto número de entradas y 40
salidas
Número de entrada discreta 24
Tensión de entrada discreta 24V
Tipo de tensión de entrada DC
discreta
Número de salida discreta 14 para el relé
2 para el transistor
Tensión de alimentación nominal 100 ... 240 V AC
Datos respaldados RAM interna interna (batería externa TSXPLP01) 3 años
Tipo de conexión integrada Ethernet TCP / IP RJ45,, 10/100 Mbit / s, 1 par
trenzado listo preparado clase A10 Fuente de
alimentación Adaptador de interfaz de enlace serie
(RS232C / RS485) Enlace de serie no aislado mini
DIN, Modbus / modo de carácter maestro / esclavo
RTU / ASCII RS485) semidúplex, 38,4 kbit / s
Límites de tensión de entrada 20,4 ... 26,4 V
Corriente de entrada discreta 11 mA para I0.0 to I0.1
11 mA para I0.6 to I0.7
7 mA para I0.2 to I0.5
7 mA para I0.8 to I0.23
Input
Impedancia de entrada 2100 Ohm para I0.0 to I0.1
2100 Ohm para I0.6 to I0.7
3400 Ohm para I0.2 to I0.5
3400 Ohm para I0.8 to I0.23
21
3.1 Módulo de entradas analógicas TM2AMI2HT
A continuación, se muestra las especificaciones del módulo de la tarjeta analógica del PLC
Twido.
Principal.
Rango de producto Controlador lógico Modicon M238
Producto o tipo de componente Módulo de entrada analógica
Número de entrada analógica 2
Nivel de entrada Nivel alto
Tipo de entrada analógica Corriente 4 ... 20 mA no diferencial
Tensión 0 ... 10 V no diferencia
Charla cruzada <= 2 LSB
Complementario.
Resolución de entrada analógica 12bits
Valor LSB Tensión de 2,5 mV
4,8 μA corriente de corriente.
Sobrecarga continua admisible. Tensión de 13 V
40 mA de corriente
Impedancia de entrada. Corriente de 10 ohmios
> = 1 voltaje MOhm
Duración del muestreo <= 10 ms
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Período de adquisición 10 ms por canal + 1 tiempo de ciclo del
controlador
Error de medición +/- 0,2% de la escala completa 25 ° C
Coeficiente de temperatura +/-0.006 %FS/°C
Tipo de cable Cable blindado
Aislamiento entre canal y lógica interna Fotocouple
Tensión de alimentación nominal 24v DC
Límites de tensión de alimentación 20,4 ... 28,8 V
Conexión eléctrica 1 bloque de terminales de tornillo extraíble
Consumo actual 50 mA 5 V CC interno
40 mA 24 V DC externalv
Peso del Producto 0,19 lb (US) (0,085 kg)
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Tabla 4. Especificaciones del Sensor HMP60.
Especificaciones
Voltaje alimentación 5 a 28 VCD (Típicamente alimentado por la
alimentación de 12 V del datalogger)
Consumo 1 mA (típicamente)
5 mA (máximo)
Temperatura.
sensor temperatura 1000 ohm Platinum Resistance
Thermometer (Termómetro de Resistencia
Platino)
Rango de medida -40° to +60°C
Precisión ±0.6°C
Humedad Relativa.
Sensor Vaisala’s INTERCAP capacitive chip
Rango de medida 0 to 100% RH (non-condensing)
Humedad relativa – precisión
Presión típica a -40° to 0°C ±5% (0 to 90% RH)
±7% (90 to 100% RH)
24
3.2.1 Cables de conexión y señal del sensor HMP60
25
3.2.2 Estructura del sensor
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Tabla 6. Hoja de datos del circuito integrado LMC6482.
Número de canales 2
Suplemento Total de Voltaje (Max, Min) (+5V=5, +/-5V=10) (3)
Carril a Carril Entrada-salida
Voltaje Offset (Max) (Mv) 0.75
Offset Drift (Typ) (uV/C) 1
Opera a un rango de temperatura -40 to 85
Como el circuito integrado LMC6482 tiene 2 amplificadores operacionales se utilizará uno como
seguidor de voltaje antes del circuito amplificador de señal. El seguidor de voltaje cumple con
una función importante ya que elimina los efectos de carga entre un circuito y otro, el voltaje de
entrada Ei se aplica directamente a la entrada + del amplificador operacional. Por lo que tenemos
que:
Lo que quiere decir que el voltaje de salida es el mismo al voltaje de entrada y sigue a la fuente y
hay una ganancia de voltaje de 1.
Así también se utiliza porque tiene una Resistencia de entrada muy alta por tanto este extrae una
corriente despreciable de la fuente de señal, en este caso del sensor meteorológico.
27
Figura 21. Seguidor de Voltaje del circuito multiplicador.
Ganancia Acl = = 10
28
Despejando para obtener el valor de la resistencia :
KΩ
Como se muestra, se ocupará una resistencia de retroalimentación Rfde90KΩ .
29
El circuito principal para amplificar la señal del sensor de humedad relativa se muestra en la
figura 23. Es idéntico al circuito de temperatura porque ambas señales de salida del sensor están
en el intervalo de 0 a 1 volt.
30
3.6 Diseño del circuito impreso en el programa Express PCB
Para realizar el circuito impreso de este proyecto se utilizó el programa Express PCB, el cual es
de distribución gratuita y fácil aprendizaje.
31
3.7 Diseño de una caja protectora para el circuito
Para que el circuito pueda ser montado en el tablero de control del circuito secundario de
remoción de calor se diseñó una caja para el circuito, para que se proteja y se hagan sus
conexiones rápidamente. El diseño se basó en las medidas que se obtuvieron del circuito
impreso, las cuales fueron de 5cm de largo por 3 centímetros de ancho. El diseño final se
muestra en las figuras siguientes.
32
Figura 27 Tapa inferior de la protección del circuito.
33
Figura 29 Diseño de la tapa superior de la caja del circuito.
34
CAPITULO IV
En este capítulo se describen los análisis, resultados y las conclusiones del trabajo realizado y la
forma en como fu construido el circuito amplificador del voltaje.
4.1Análisis y resultados
En la figura 35, se muestra la construcción del circuito amplificador del voltaje, se realizaron las
conexiones siguiendo las especificaciones que ya se tenían con los diagramas esquemáticos que
se realizaron, se necesitó la ayuda de 2 fuentes de alimentación regulables estas dos fuentes se
tomaron una de la tabla NI ELVIS y la segunda de otra fuente independiente para ir captando la
toma de mediciones que se proporcionaba al ir escalando el voltaje del circuito hasta llegar a los
10v.
En la entrada de este circuito se utilizó una de las fuentes de alimentación para darle el valor del
sensor de temperatura y humedad relativa que equivalía a 1v de entrada, que este poseía el
seguidor de voltaje en la entrada no inversora.
35
Figura 31 Conexión del circuito amplificador.
La segunda fuente se utilizó para alimentar al circuito integrado amplificador operacional
LMC6482 para ir regulando la intensidad hasta ver que voltaje era apto hasta llegar al punto que
se entregara por el circuito los 10v, para observar que voltaje se entregaba en la salida del
circuito se necesitó la ayuda de 1 multímetro que mostraba los diferentes voltajes que entregaba
este circuito al irle escalando el voltaje del amplificador.
La Figura 36 se muestra las dos fuentes de alimentación regulables para introducirle al circuito,
como también se muestra toda la construcción del presente trabajo.
36
Figura 32 muestra del circuito construido.
37
Los amplificadores operacionales como se observó en el trabajo realizado y las diferentes
configuraciones que se pueden ocupar con estos circuitos integrados, se utilizan para realizar
operaciones matemáticas como adición, sustracción, multiplicación, diferenciación e integración,
también así en otra perspectiva para el aumento de un voltaje, corriente o señal para implementar
en algún instrumento electrónico y adaptarlo para que sea compatible a algo que se le quiera
implementar, estos gozan de una gran popularidad, su costo es bajo y es un poco fácil de
trabajar, permiten construir circuitos útiles, no es muy necesario conocer como esta contribuido
la circuitería por dentro.
Así como se utilizó en el presente trabajo para la implementación del mecanismo de control del
reactor de la torre de enfriamiento, aplicando una configuración no inversora del amplificador
operacional proporcionando LMC6482, una salida de voltaje aprovechadora para el PLC a una
escala de voltaje positiva a 10v así obteniendo mejores resultados.
Al emplear este circuito multiplicador de voltaje para nuestro sensor se obtuvieron mejores
resultados estos fueron:
●Mejores mediciones de temperatura y humedad relativa.
●Compatible con nuestro módulo de PLC.
●Mejor lectura en señales del sensor.
●Voltajes de 10v-10V.
4.2 Conclusiones
El circuito diseñado cumple con el objetivo de amplificar una señal analógica de 0 a 1 volt a un
rango de 0 a 10 volts y permite conectar un sensor meteorológico con una tarjeta comercial de
señales analógicas. Aunque se pierde un poco de precisión, los valores de la temperatura y la
humedad relativa obtenidos se consideran aceptables y nos dan una idea de las condiciones
imperantes al exterior del reactor, ya que su variación con un termómetro de pruebas es del orden
de +/-1.5 grados centígrados para temperatura y de +/- 3% para la humedad relativa.
El diseño de una caja del circuito permite instalarlo sobre un riel DIN para que sea parte del
tablero de control y sea fácil conectarlo.
Con la adición de un filtro pasivo RC, la señal de ruido se disminuye considerablemente y ayuda
a obtener datos más precisos a voltajes pequeños de la señal analógica, por lo que para continuar
depurando este proyecto se puede proponer el diseño de un circuito activo pasa baja.
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Referencias
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Logicos Programables (PLC). Buenos aires, Argentina.
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Prat, L. (s.f.). Circuitos y dispositivos Electronicos. Alfa Omega- Editions UPC.
Ronald J. Tocci, N. S. (2007). Sistemas Digitales (Principios y aplicaciones). Mexico:
Decima Ediciòn.
Marisol Andrades Rodríguez y Carmen Múñez León. Fundamentos de Climatología.
Universidad de la Rioja. Servicio de publicaciones 2012. España
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