Modelo Informe

CONSTRUCCION DE NUEVA SUBESTACION ELECTRICA SAN ANTONIO 230 kV Y
AMPLIACION SUBESTACION ELECTRICA SOCHAGOTA kV
CONSORCI
O INTERVENTORIA INGESED
IGGA S.A.S - SEDIC S.A.
NOBSA, BOYACÁ
OCTUBRE DE 2019
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN................................................................................................................8
1 FICHA TÉCNICA.........................................................................................................9
2 LOCALIZACIÓN, DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS...........10
2.1 LOCALIZACIÓN.........................................................................................................10
2.2 ALCANCE DEL PROYECTO.....................................................................................13
2.3 DESCRIPCION..........................................................................................................14
2.3.1 AMPLIACIÓN S/E SOCHAGOTA 230 KV............................................................14
2.3.2 CONSTRUCCIÓN NUEVA S/E SAN ANTONIO 230 KV.....................................15
3 EQUIPOS DE TRABAJO...........................................................................................17
3.1 ORGANIGRAMA DE INTERCOLOMBIA..................................................................17
3.2 ORGANIGRAMA DE CONTROL DE OBRA.............................................................17
3.2.1 S/E SOCHAGOTA................................................................................................17
3.2.2 S/E SAN ANTONIO..............................................................................................17
3.3 ORGANIGRAMA DEL CONTRATISTA.....................................................................18
3.3.1 S/E SOCHAGOTA................................................................................................18
3.3.2 S/E SAN ANTONIO..............................................................................................19
4 PROGRAMA DE EJECUCIÓN..................................................................................19
4.1 OBRAS CIVILES.......................................................................................................19
4.1.1 S/E SOCHAGOTA:...............................................................................................19
4.1.2 S/E SAN ANTONIO:.............................................................................................22
4.2 MONTAJE ELECTROMECÁNICO............................................................................35
4.2.1 S/E SOCHAGOTA:...............................................................................................35
4.2.2 S/E SAN ANTONIO:.............................................................................................42
4.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO Y ENERGIZACIÓN....................................54
4.3.1 S/E SOCHAGOTA................................................................................................55
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4.3.2 S/E SAN ANTONIO..............................................................................................56
4.4 MODIFICACIONES DEL CONTRATO......................................................................58
4.4.1 CLAUSULA ADICIONALES..................................................................................59
4.4.2 CANTIDADES EJECUTADAS..............................................................................60
5 DESARROLLO DEL PROYECTO.............................................................................60
5.1 EJECUCIÓN DE LOS DISEÑOS..............................................................................60
5.2 MODIFICACIONES DURANTE EL DISEÑO............................................................61
5.3 SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS.........................................................61
5.4 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.......................................................................64
5.4.1 DISEÑO................................................................................................................64
5.4.2 CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE...........................................................................65
5.4.3 PRUEBAS A EQUIPOS:.......................................................................................66
5.4.4 PUESTA EN SERVICIO.......................................................................................66
6 CONTROL DE CALIDAD...........................................................................................67
6.1 NO CONFORMIDADES............................................................................................67
6.1.1 OBRAS CIVILES S/E SAN ANTONIO..................................................................67
6.1.2 MONTAJE ELECTROMECÁNICO S/E SAN ANTONIO......................................68
6.1.3 MONTAJE ELECTROMECÁNICO S/E SOCHAGOTA........................................68
6.2 MANEJO DE NO CONFORMIDADES......................................................................68
6.3 CIERRE NO CONFORMIDADES:.............................................................................69
6.3.1 OBRAS CIVILES S/E SAN ANTONIO..................................................................69
6.3.2 MONTAJE ELECTROMECÁNICO S/E SAN ANTONIO......................................69
6.3.3 MONTAJE ELECTROMECÁNICO S/E SOCHAGOTA........................................70
7 EVALUACIÓN DE LA CALIDAD, LA OPORTUNIDAD DE ENTREGA DEL PROYECTO
Y LOS COSTOS...............................................................................................................70
7.1 EVALUACIÓN DE CALIDAD.....................................................................................70
7.2 OPORTUNIDAD DE ENTREGA................................................................................71
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7.3 COSTOS....................................................................................................................73
8 SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE........................................................74
8.1 SALUD OCUPACIONAL............................................................................................74
8.1.1 PERSONAL HSE S/E SOCHAGOTA...................................................................74
8.1.2 PERSONAL HSE S/E SAN ANTONIO.................................................................75
8.1.3 PERSONAL EN OBRA S/E SOCHAGOTA..........................................................76
8.1.4 PERSONAL EN OBRA S/E SAN ANTONIO........................................................77
8.1.5 CRONOGRAMA Y CUMPLIMIENTO DE ACTIVIDADES SST EN LA S/E
SOCHAGOTA...................................................................................................................79
8.1.6 CRONOGRAMA Y CUMPLIMIENTO DE ACTIVIDADES EN SST EN LA S/E SAN
ANTONIO.........................................................................................................................94
8.1.7 INDUCCIONES S/E SOCHAGOTA....................................................................107
8.1.8 INDUCCIONES SAN ANTONIO.........................................................................108
8.1.9 CHARLAS DIARIAS S/E SOCHAGOTA.............................................................109
8.1.10 CHARLAS DIARIAS S/E SAN ANTONIO.........................................................110
8.1.11 INSPECCIONES S/E SOCHAGOTA................................................................113
8.1.12 INSPECCIONES S/E SAN ANTONIO..............................................................114
8.1.13 PROCEDIMIENTOS S/E SOCHAGOTA..........................................................115
8.1.14 PROCEDIMIENTOS S/E SAN ANTONIO........................................................116
8.1.15 PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD SS/EE SOCHAGOTA Y SAN ANTONIO
117
8.2 COPASST................................................................................................................118
8.2.1 S/E SOCHAGOTA..............................................................................................118
8.2.2 S/E SAN ANTONIO............................................................................................118
8.3 GESTIÓN AMBIENTAL...........................................................................................119
8.3.1 MEDIO ABIÓTICO..............................................................................................125
8.3.2 MEDIO BIÓTICO.................................................................................................155
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8.3.3 MEDIO SOCIOECONÓMICO.............................................................................164
8.3.4 OTRAS MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL..................................................174
8.3.5 CRONOGRAMA DE CUMPLIMIENTO DEL PMA..............................................177
8.4 DOCUMENTOS SG SST.........................................................................................184
8.4.1 S/E SOCHAGOTA..............................................................................................184
8.4.2 S/E SAN ANTONIO............................................................................................185
8.5 PLAN DE EMERGENCIAS......................................................................................185
8.5.1 S/E SOCHAGOTA..............................................................................................185
8.5.2 S/E SAN ANTONIO............................................................................................188
8.6 PLAN DE RESCATE...............................................................................................189
8.7 MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS.....................................................................189
8.7.1 S/E SOCHAGOTA.............................................................................................189
8.7.2 S/E SAN ANTONIO............................................................................................190
8.8 ACCIDENTES LABORALES, AMBIENTALES Y OPERACIONAL.........................191
8.8.1 S/E SOCHAGOTA..............................................................................................191
8.8.2 S/E SAN ANTONIO............................................................................................192
8.9 SEGUIMIENTO DE CONTROL DE OBRA.............................................................196
8.9.1 SEGUIMIENTO TÉCNICO CIVIL.......................................................................196
8.9.2 SEGUIMIENTO TÉCNICO ELECTROMECÁNICO............................................197
8.9.3 SEGUIMIENTO AMBIENTAL – SOCIAL............................................................199
8.9.4 SEGUIMIENTO SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO..............................200
8.10 ACTIVIDADES PARA EL CIERRE DEL PROYECTO.........................................203
9 INCONVENIENTES, ANOMALÍAS, SOLUCIONES Y LECCIONES APRENDIDAS203
10 CONCLUSIONES....................................................................................................205
11 RECOMENDACIONES............................................................................................206
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INDICE DE GRAFICAS Y DE TABLAS
GRÁFICA 1. CANTIDAD DE TRABAJADORES CONTRATISTA MES SOCHAGOTA................................76

GRÁFICA 2. CANTIDAD DE TRABAJADORES CONTRATISTA MES SAN ANTONIO..............................78
GRÁFICA 3. EXÁMENES DE INGRESO..........................................................................................93
GRÁFICA 4. EXÁMENES DE INGRESO........................................................................................106
GRÁFICA 5. NUMERO DE INDUCCIONES REALIZADAS POR MES...................................................108
GRÁFICA 6. NUMERO DE INDUCCIONES REALIZADAS POR MES...................................................109
GRÁFICA 7. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS.....................................................................127
GRÁFICA 8. SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL.....................................................................................133
GRÁFICA 9. RELACIÓN VEHÍCULOS, MAQUINARIA Y EQUIPOS......................................................136
GRÁFICA 10. RELACIÓN DE MANTENIMIENTOS...........................................................................137
GRÁFICA 11. RELACIÓN ÁREA VS AGUA – HUMECTACIÓN 2018..................................................137
GRÁFICA 12. RELACIÓN ÁREA VS AGUA – HUMECTACIÓN 2019..................................................138
GRÁFICA 13. RELACIÓN VOLUMEN – PESO DE AGUAS RESIDUALES.............................................141
GRÁFICA 14. RELACIÓN VEHÍCULOS Y MAQUINARIA...................................................................144
GRÁFICA 15. RELACIÓN DE MANTENIMIENTOS...........................................................................144
GRÁFICA 16. RELACIÓN VOLUMEN DE MATERIAL PÉTREO, MADERA Y ASFALTO...........................148
GRÁFICA 17. RELACIÓN ÁRBOLES TALADOS, PERMISOS DE DESPEJE Y ACTAS ENTREGA DE MADERA
........................................................................................................................................ 158
GRÁFICA 18. RELACIÓN DE VOLUMEN APROVECHADO Y AUTORIZADO.........................................158
GRÁFICA 19. RELACIÓN DE INDIVIDUOS APROVECHADOS Y AUTORIZADOS..................................160
GRÁFICA 20. RELACIÓN DE ÁREA INTERVENIDA - ÁREA AUTORIZADA..........................................161
GRÁFICA 21. RELACIÓN CHARLAS Y CAPACITACIONES...............................................................165
GRÁFICA 22. RELACIÓN USO DE AGUA POTABLE E INDUSTRIAL..................................................175
GRÁFICA 23. ACCIDENTES DE TRABAJO................................................................................... 195
GRÁFICA 24. INDICADORES AT................................................................................................ 196
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TABLA 1. FICHA TÉCNICA PROYECTO SOSA.................................................................................9
TABLA 2. RESUMEN PRECIOS CONTRATO 4500040682 Y CLAUSULAS ADICIONALES......................59
TABLA 3. RESUMEN COSTOS CONTRATADOS VS EJECUTADOS.....................................................74
TABLA 4. PERSONAL HSE SOCHAGOTA..................................................................................... 74
TABLA 5. PERSONAL HSE SAN ANTONIO................................................................................... 75
TABLA 6. CRONOGRAMA ACTIVIDADES SST................................................................................79
TABLA 7. CRONOGRAMA ACTIVIDADES SST................................................................................94
TABLA 8. CAPACITACIONES SST..............................................................................................111
TABLA 9. PROGRAMAS DE MANEJO AMBIENTAL.........................................................................120
TABLA10. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y SOBRANTES DE
EXCAVACIÓN-EXPLANACIÓN............................................................................................... 128
TABLA11. PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS Y PRESENTACIÓN DEL BIOMANTO.........................130

TABLA12. CANTIDAD DE BIOMANTO UTILIZADO..........................................................................130
TABLA13. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO CONSERVACIÓN Y RESTAURACIÓN GEOTÉCNICA
........................................................................................................................................ 131
TABLA14. INDICADORES DE SEGUIMIENTO SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL.........................................133
TABLA15. INFORMACIÓN GENERAL DE LOS SITIOS DE MEDICIÓN DE RUIDO AMBIENTAL................136
TABLA16. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA...........138
TABLA 17. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE RESIDUOS LÍQUIDOS...............................141
TABLA 18. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DEL PARQUE AUTOMOTOR Y MAQUINARIA.....145
TABLA 19. RELACIÓN CANTERAS..............................................................................................146
TABLA 20. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE FUENTES DE MATERIALES Y DE PRÉSTAMO
........................................................................................................................................ 148
TABLA 21. ABSCISADO INICIAL Y FINAL DE LA COBERTURA VEGETAL INTERVENIDA.......................150
TABLA 22. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE ACCESOS...............................................151
TABLA 23. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE CUERPOS DE AGUA................................152
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TABLA 24.INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE AGUA SUBTERRÁNEA...............................154
TABLA 25. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO DE LA VEGETACIÓN EN ETAPA DE
CONSTRUCCIÓN................................................................................................................ 161
TABLA 26. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO PAISAJÍSTICO Y ORNAMENTACIÓN.................163

TABLA 27. RELACIÓN EDUCACIÓN AMBIENTAL SE.....................................................................166
TABLA 28. INDICADORES DE SEGUIMIENTO EDUCACIÓN AMBIENTAL AL PERSONAL VINCULADO AL
PROYECTO........................................................................................................................168
TABLA 29. ANÁLISIS COMPARATIVOS DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES PREVISTOS......................169

TABLA 30. SIMULACROS.......................................................................................................... 176
TABLA 31. CRONOGRAMA DE CUMPLIMIENTO DEL PMA.............................................................177
TABLA 32. SIMULACRO DE EMERGENCIAS.................................................................................189
TABLA 33. CONTROL DE CAMBIOS MPVRDC HMV INGENIEROS..........................................190
TABLA 34. RELACIÓN ACCIDENTES DE TRABAJO REPORTADOS HMV INGENIEROS.....................193
TABLA 35. CLASIFICACIÓN DE AT SEGÚN RESOLUCIÓN 1401 DE 2007......................................193
TABLA 36. SEGUIMIENTO AT/ ESTADO ACTUAL.........................................................................194
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INFORME FINAL DE OBRA
INTRODUCCIÓN
El Ministerio de Minas y Energía de Colombia, a través de la Unidad de Planeación Minero

Energética –UPME–, estableció la necesidad de generar obras de infraestructura eléctrica en
el país, tanto en el corto, como en el mediano y largo plazo, a fin de garantizar la demanda
existente y asegurar la prestación del servicio en el futuro.
Con base en esta necesidad y con el objeto de expandir el Sistema de Transmisión Nacional
–STN–, la UPME abrió la Convocatoria Pública 03-2016 Proyecto “Diseño, adquisición de los
suministros, construcción, operación y mantenimiento de la Subestación San Antonio 230 kV
y líneas de transmisión asociadas”, adoptado en el proyecto macro “Plan de Expansión de
Referencia Generación – Transmisión 2014 – 2028”, mediante resolución 40029 del 09 de
enero de 2015, con el fin de superar problemas futuros de agotamiento en la capacidad de
transformación de energía eléctrica.
En el año 2016, la UPME asignó a ISA INTERCONEXION ELECTRICA S.A. E.S.P. El diseño
detallado, construcción, montaje, puesta en servicio y mantenimiento de la Nueva
subestación eléctrica San Antonio y Líneas de transmisión asociadas en el departamento de
Boyacá.
Con posterioridad a esta asignación, ISA entregó el desarrollo del proyecto a su Filial
INTERCOLOMBIA S.A E.S.P., quien mediante contrato EPC (engineering procurement and
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construction) 4500040682 celebrado con H-MV Ingenieros Ltda; inició la ampliación de la
subestación eléctrica (S/E) Sochagota a 230kV y la nueva subestación eléctrica (S/E) San
Antonio en los municipios de Paipa y Nobsa respectivamente, en el departamento de
Boyacá.
Como parte del contrato 450004682 H-MV Ingenieros Ltda diseñó, suministró, construyo y
montó la ampliación de la S/E Sochagota y la nueva S/E San Antonio, iniciando en
noviembre de 2017 obras de ampliación S/E Sochagota y terminando en septiembre de 2019
las nuevas obras de la S/E San Antonio.
En este informe se describirán los componentes civiles, electromecánicos, seguridad y salud

en el trabajo, calidad y reportar el cumplimiento de los programas ambientales que
conforman el Plan de Manejo Ambiental (PMA) presentado ante la Autoridad Nacional de
Licencias Ambientales (en adelante ANLA) de manera previa al inicio de actividades y el
seguimiento a las obligaciones jurídicas, técnicas y ambientales establecidas en la Licencia
Ambiental otorgada mediante Resolución 00199 del 15 de Febrero de 2018.
1 FICHA TÉCNICA
Tabla 1. Ficha técnica proyecto SOSA
FICHA TÉCNICA
Nombre del Construcción, suministro de bienes y
proyecto : prestación de servicios de diseño,
pruebas y puesta en servicio para la
subestaciones San Antonio y Sochagota
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a 230kV.
INTERCONEXION ELECTRICA DE
Propietario: COLOMBIA S.A. E.S.P -
INTERCOLOMBIA
Inicio de las obras: Noviembre del 2017.
Finalización de
Septiembre del 2019.
obras
Plazo: 18 meses inicial.
USD $5.301.207.96 + COP
Valor del proyecto:
$6.846.219.319
Valor total Por definir a la fecha de cierre de este
ejecutado: informe
Diseñador(es): H-MV Ingenieros Ltda
Control(es) de Obra: Consorcio Interventoría Ingesed
Constructor(es)
H-MV Ingenieros LTDA
obras civiles:
Fuente: Ingesed, 2019.
.
2 LOCALIZACIÓN, DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS
2.1 LOCALIZACIÓN
El proyecto objeto del contrato 4500040682, se encuentra dividido en dos frentes, uno en el
municipio de Paipa, vereda el Salitre en la subestación eléctrica Sochagota existente y
propiedad de ISA S.A. E.S.P; y el siguiente en el municipio de Nobsa, Barrio Nazareth en
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predios adquiridos por el proyecto; estos dos frentes pertenecen al departamento de Boyacá
de la república de Colombia.
Figura 1 Ubicación de las SS/EE Sochagota y San Antonio en el departamento de
Boyacá
Fuente: Google maps, 2019.
La S/E Sochagota tiene acceso por la via que conduce desde el municipio de Paipa al
municipio de Toca en el departamento de Boyacá. Sus coordenadas son:
Latitidud 5°44'14.45"N – Longitud 73° 7'47.58"O
Figura 2 Vista aérea S/E Sochagota
Fuente: Google maps, 2019.
La S/E San tiene acceso por la vía nacional que comunica los municipios de Sogamoso y
Topaga entrando por la calle 67 de Sogamoso. Sus coordenadas son:
Latitud 5°44'14.45"N – Longitud 73° 7'47.58"O
Figura 3 Vista aérea S/E San Antonio
Fuente: Google maps, 2019
2.2 ALCANCE DEL PROYECTO
Dentro del alcance del contrato 4500040682 ejecutado por el contratista H-MV Ltda, tiene
como principal objetivo el diseño, suministro de bienes, materiales y mano de obra necesaria
para la construcción, montaje, pruebas y puesta en servicio de la obra asociada al proyecto
ampliación de la subestación eléctrica Sochagota, bahías San Antonio 1 y San Antonio 2.
El contrato mencionado anteriormente también incluye el diseño, construcción, suministro de

bienes, materiales, maquinaria, equipo de mano de obra, montaje, pruebas y puesta en
servicio de la obra subestación eléctrica San Antonio 230 kV tipo GIS SF6, bahías de línea
Sochagota 1 y 2 y bahías de transformación Suamox 1 y 2.
Originalmente la S/E San Antonio estaba proyectada para construirse en terrenos de la

EBSA S.A. E.S.P, contiguos a la S/E Suamox, pero debido a su cercanía con el Colegio
Tecnico Nazareth Sede Central, tuvo que trasladarse a su posición definitiva al sur del rio
Chicamocha. Por este motivo tuvieron que incluirse en el alcance contractual, la construcción
de vía de acceso, plataforma en lleno, pontón sobre la quebrada madre vieja, sistemas de
tratamiento aguas residuales, sistemas de recolección de aguas lluvias, sistemas conducción
de agua potable y modificar la configuración de algunas edificaciones en general.
2.3 DESCRIPCION
2.3.1 Ampliación S/E Sochagota 230 kV
Dentro del desarrollo de las actividades contempladas en la subestación Sochagota 230kV,

se adecuó un área del patio de conexiones para la ampliación de dos bahías de línea a 230
kV para la interconexión entre las subestaciones San Antonio y Sochagota; éstas bahías se
encuentran incorporada al sistema eléctrico de la subestación existente de Sochagota.
En esta ampliación se construyeron cimentaciones para equipos de alta tensión de patio y

pórticos para salida de línea y pórticos para templas y prolongación de barras 1 y 2
existentes.
Para la ampliación de la subestación Sochagota se procedió a realizar el montaje de equipos
asociados a los módulos entre los que se destacan interruptores de potencia,
transformadores de corriente y de tensión, seccionadores de rotación central, cuchillas de
puesta a tierra, descargadores de sobretensión, adecuación de caseta de relés denominada
caseta de relés No.5 en donde se concentra toda la información proveniente de las bahías;
además dentro del cuarto de relés se implementó lo relacionado a las comunicaciones entre
la caseta de relés No.5 y el edificio de control de la subestación Sochagota llevando las
diferentes medidas, visualización del estado de los equipos de las bahías
Dentro de la caseta de relés No.5 se implementaron los servicios auxiliares que provienen
desde el edificio de control existente, también se implementó un cargador de baterías, y
contiguo a la caseta se adecuó un cuarto de baterías donde se instaló un banco de baterías.
Complementando las obras se construyeron cárcamos y ductos en patio, sistemas de aire

acondicionado en caseta de reles No. 5 y colocación de grava.
2.3.2 Construcción Nueva S/E San Antonio 230 kV
En el desarrollo de las actividades para la construcción de la S/E San Antonio 230kV tipo GIS
SF6, se contempló un área de patio de conexiones para la localización de 2 bahías de líneas
identificadas como Sochagota 1 y Sochagota 2 costado norte de la subestación y 2 bahías de
transformación denominadas Suamox 1 y Suamox 2 costado sur de la subestación.
Estas bahías cuentan con cimentaciones para estructuras y equipos de alta tensión como
transformadores de potencial, descargadores de sobretensión, bujes de conexión a
subestación GIS, pórticos de llegada y salida de línea de transmisión y torre de transferencia
hacia subestación eléctrica Suamox de propiedad de la empresa de energía de Boyacá –
EBSA S.A. E.S.P.
Dentro de área de construcción se construyó un edificio cubierto tipo bodega para el montaje
de los equipos de una subestación encapsulada tipo GIS marca General Electric proveniente
de China, además se construyó un edificio de control donde se ubican las salas de control,
de gabinetes control y protección, gabinetes control y telecomunicaciones y servicios
auxiliares, baterías, sala de reuniones, cocina, baños de hombres y baño de mujeres,
dormitorio de operadores, cuarto útil, cuarto de químicos y una bodega.
Como estructuras complementarias se construyeron una vía de acceso de 270ml,

adecuación de tramo de vía existente de 90 ml, un pontón de paso provisional sobre la
quebrada madre vieja en tubería de concreto reforzado, una plataforma en terraplén de 6000
m2 de área superficial aproximada, cárcamos y ductos para sistemas de control, potencia y
telecomunicaciones, sistemas de drenaje de aguas lluvias, sistema de desagüe de aguas
residuales, sistema séptico para tratamientos primarios y secundario, un humedal artificial,
para tratamiento terciario, una vía interna en rodadura asfáltica, sistema de iluminación
exterior, caseta de portería, caseta de residuos sólidos, red de media tensión y sistema de
transformación y grupo electrógeno para servicios auxiliares SSAA.
El edificio de control cuenta con sistemas de detección de incendio, sistema de aire

acondicionado, sistema de extracción de aire, sistemas de iluminación interior, sistema de
suministro de corriente alterna y continua, sistema de iluminación de emergencia, suministro
de agua potable mediante sistema de presión constante Hidrofló. El edificio GIS cuenta con
un puente grua de capacidad de 5 toneladas, sistema de extracción de aire industrial,
sistema de iluminación interior, puertas enrollables para acceso de vehículos de carga y
sistema de iluminación de emergencia.
3 EQUIPOS DE TRABAJO
3.1 Organigrama de INTERCOLOMBIA
Equipo Gestor de ejecución de proyectos
 GESTOR: Jorge Iván Osorio Ramirez.

 ANALISTAS: María Angélica Ruiz Villadiego.
Juan Sebastián Arbelaéz Gómez.
3.2 Organigrama de CONTROL DE OBRA
Consorcio Interventoría Ingesed

3.2.1 S/E Sochagota
 DIRECTOR CONTROL OBRA: Juan Carlos Manrique León.

 SUPERVISOR DE OBRAS CIVILES: Edgar Alfonso Ordoñez Gómez.
Juan Carlos Villamizar Parada.
 SUPERVISOR ELECTROMECANICO: Luís Alberto Santos Rodriguez.
 SUPERVISORES HSE: Michelle Suarez Cuadrado.
Sergio Alejandro Ruiz Echavarria.
3.2.2 S/E San Antonio
 DIRECTOR CONTROL OBRA: Juan Carlos Manrique León.
 SUPERVISOR DE OBRAS CIVILES: Pedro Pablo Garzón Moreno.
Leonardo Andrés Sánchez Castro.
Karlen Chaverra Mosquera.
 INSPECTORES DE OBRAS CIVILES: Edgar Alfonso Ordoñez Gómez.
Mauricio Mejía Torres.
 SUPERVISOR ELECTROMECANICO: Luís Alberto Santos Rodriguez
Leonardo Andrés Sánchez Castro.
 SUPERVISORES HSE: Mauricio Alexander Ayala Criollo.
Lizbeth Delgado Rúa.
Juana Patricia Palacios Vidal.
 GESTORAS SOCIALES: Ivonne Maritza López Sanchez.
Dairy Rosmery Bernal Aguirre.
 COORDINADORA AMBIENTAL: Johanna Katherine López Lozada.
3.3 Organigrama del Contratista
H-MV Ingenieros Ltda.

3.3.1 S/E Sochagota
 DIRECTORA PROYECTO: Gloria Isabel Ramirez Botero.

 CORDINADOR DE PROYECTO: Juan Felipe Urrea.
 INGENIERO RESIDENTE CIVIL: Leonardo Andres Sanchez Castro.
 INGENIERO ELECTROMECANICO Mario Alberto Geney Oviedo.
Juan Fernando Castaño Santa.
 COORDINADOR SST: Angela Marcela Avendaño Sanchez.
 INSPECTOR SST: Derly Yulieth Lagos López.
 DIRECTORA PROYECTO: Gloria Isabel Ramirez Botero.

 CORDINADOR DE PROYECTO: Alan Ruiz Ramirez
 INGENIERO RESIDENTE CIVIL: Johovanowis de Jesus Vizcaino R.
Ramón Eduardo Perico Rodriguez.
Cristhian Ferney Paredes Castro.
 INGENIERO ELECTROMECANICO Mario Alberto Geney Oviedo.
 COORDINADOR SST: Yuly Alexandra Chaparro Rojas
Angela Marcela Avendaño Sanchez.
 INSPECTOR SST: Adriana Boada Rodriguez
Ciro Alfonso López Patiño
Derly Yulieth Lagos López.
4 PROGRAMA DE EJECUCIÓN
Las programaciones ejecutadas para las S/E Sochagota y S/E San Antonio se basaron en
cronogramas versión 2 y versión 6 respectivamente.
4.1 OBRAS CIVILES
4.1.1 S/E Sochagota:
 Obras Preliminares:
- Movilización y desmovilización.
- Oficinas y almacén temporales de obra.
- Agua y energía para construcción.
 Adecuación del terreno:

- Replanteo topográfico.
- Retiro y acopio de grava de patio existente.
 Fundaciones de patío para Equipos y Pórticos de Alta tensión:

- Excavación mecánica y retiro de material sobrante.
- Replanteo manual de excavación.
- Concreto de limpieza.
- Acero de refuerzo fy=420 MPa.
- Suministro e instalación de pernos de anclaje.
- Concreto f'c=21 MPa.
- Encofrado y desencofrado.
- Concreto secundario f'c=21 MPa.
 Cárcamos:
- Cárcamo TIPO 1 (A=0,8m ; H=1,0m)
- Replanteo manual.
- Tapa para cárcamo en concreto reforzado f'c=21 MPa.
 Malla de puesta a tierra:

- Conexión al sistema de puesta a tierra de malla de caseta de relés No.5 (acero,
puertas, ventanas)
- Pruebas de resistividad y Mediciones de tensiones de toque y de paso
- Suministro e instalación de conductor de cobre No 4/0AWG y No 1/0AWG.
- Suministro e instalación de varillas copperweld.
- Suministro e instalación de soldaduras (incluye los moldes respectivos).
- Excavaciones para tendido de cable enterrado.
- Llenos con material de excavación.
 Caseta de reles No.5.

- Replanteo manual de excavaciones.
- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Zapatas, columnas, vigas de cimentación, viga de
amarre aérea, losa de cubierta, losas de contrapiso, andenes, cárcamos internos).
- Lleno en material seleccionado y compactado (95% PM).
- Mampostería estructural (ladrillo de arcilla).
- Cárcamo interno 0,60 x 0,60 (Incluir formaletería, mano de obra y aditamentos
necesarios para su construcción, incluye tapas de en lámina de alfajor).
- Instalación de colas (sistema de malla a tierra) en cable de cobre desnudo 4/0 AWG y
1/0 AWG.
- Impermeabilización y estructura metálica sobre cubierta teja Steel roof de 0,7 mm de
espesor.
- Revoque liso sobre pared.
- Estuco en muros.
- Pintura tipo vinilo.
- Puertas sencillas y dobles.
- Instalaciones eléctricas (iluminación interior, iluminación exterior, cableado de voz y
datos, etc)
- Baldosa en grano de mármol pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30.
- Zócalos prefabricados en mármol tráfico pesado.
- Baldosa cerámica gres para cuarto de baterías.
- Suministro e instalación de sistema aire acondicionado.
4.1.2 S/E San Antonio:
 Obras Preliminares:
- Movilización y desmovilización.
- Oficinas y almacén temporales de obra.
- Agua y energía para construcción.
 Adecuación del terreno:

- Descapote y retiro de capa vegetal.
- Excavación mecánica y retiro de material.
- Estabilización zonas críticas con pedraplén previa instalación de geotextil no tejido.
- Relleno compactado con material seleccionado.
- Conformación de taludes.
 Vía de acceso
- Instalación de geotextil no tejido.
- Instalación de pedraplén como relleno.
- Relleno compactado con material sub base granular al 95% del Proctor Modificado.
- Relleno compactado con material base granular al 95% del Proctor Modificado.
- Conformación de taludes.
- Suministro e instalación de bordillos.
- Construcción de alcantarilla para aguas lluvias (Excavación, instalación de tubería de
concreto, acero de refuerzo, concreto de 28 Mpa)
- Construcción de pontón provisional (Excavación, instalación de acero de refuerzo,
concreto de 28 Mpa).
- Adecuación de servidumbre de acceso (Relleno con material de terraplén hasta inicio
de vía de acceso).
 Vía Internas.
- Instalación de geotextil no tejido.
- Instalación de pedraplén como relleno.
- Relleno compactado con material sub base granular al 95% del Proctor Modificado.
- Relleno compactado con material base granular al 95% del Proctor Modificado.
- Suministro e instalación de bordillos.
- Suministro e instalación de mezcla asfáltica MDC-19 (incluye imprimación) como capa
final de rodadura.
 Drenajes:
- Excavación.
- Tendido de geotextil (para tramos de tubería para filtros)
- Arena fina compactada.
- Instalación de tubería perforada (filtros) ó tubería novafort
- Material triturado acabado de patio.
- Construcción de cajas de aguas lluvias en concreto.
- Construcción de pozo de inspección.
- Construcción de tanque para Bombas sumergibles (sistema de descarga final)
- Instalación de bombas sumergibles para descarga final (2 unidades).
 Fundaciones de patío para Equipos de Alta tensión:

- Concreto secundario f'c=21 MPa.
 Fundaciones para equipos GIS (5 losas de concreto reforzado f'c=21 MPa.):

- Instalación de tubería para ductos.
- Construcción de cárcamos (cajas de halado dentro de losa principal en concreto
reforzado f'c=21 MPa).
- Suministro e instalación de Malla de Alta frecuencia electrosoldada XX-131.
- Instalación de colas (sistema de malla a tierra) en cable de cobre desnudo 4/0 AWG.
- Perforaciones para instalación de pernos de anclaje.
 Cárcamos:
- Cárcamo TIPO 1 (A=0,8m ; H=1,0m).
- Replanteo manual.
- Tapa para cárcamo en concreto reforzado f'c=21 MPa.
 Banco de ductos:
- Instalación de tubería conduit PVC DB (para pasos bajo vía PVC EB).
- Concreto f'c=17,5 MPa.
- Lleno estructural con material de préstamo.
 Cajas de Tiro:
- Caja de tiro TIPO 1 (L=1,0m ; A=1,0m ; H=1,0m).
- Caja de tiro TIPO 1A (L=2,0m ; A=1,0m ; H=1,1m).
- Replanteo manual.
- Tapa para caja de tiro en concreto reforzado f'c=21 MPa.
 Malla de puesta a tierra:
- Conexión al sistema de puesta a tierra de malla de edificaciones (acero, puertas,
ventanas).
- Pruebas de resistividad y Mediciones de tensiones de toque y de paso.
- Suministro e instalación de conductor de cobre No 4/0AWG y No 1/0AWG.
- Suministro e instalación de varillas copperweld.
- Suministro e instalación de soldaduras (incluye los moldes respectivos).
- Excavaciones para tendido de cable enterrado.
- Llenos con material de excavación.
 Edificio de Control
amarre aérea, losa de cubierta, viga descolgada, losas de contrapiso, andenes,
cárcamos internos).
- Armado y desarmado de andamios estructurales.
- Mampostería estructural (bloque de concreto).
- Tuberías hidrosanitarias (tubería para aguas servidas dirigidas hacia el
humedal/tubería para agua potable).
1/0 AWG.
espesor.
- Suministro e instalación de canaletas para aguas lluvias en lámina galvanizada calibre
20” y tubería de 4” PVC sanitaría para bajantes.
- Suministro e instalación de líneas de vida y soportes sobre cubierta.
- Estuco en muros.
- Pintura.
- Enchape cerámico en 0,30 x 0,45 en baños y cuarto de químicos.
- Puertas y ventanas.
datos, etc)
- Baldosa en Grano pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30.
- Zócalos rectos en Grano pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30; h = 0,13.
- Baldosa cerámica antideslizante de 0,32 x 0,32 para baños.
- Concreto endurecido con recubrimiento epóxico tipo sikaguard-63N para cuarto de
químicos.
- Suministro e instalación de sistema de aire acondicionado.
- Sistema detector de Incendio.
- Suministro e instalación de aparatos sanitarios.
- Suministro e instalación de mobiliario.
 Edificio GIS
- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Zapatas, pedestales, vigas de cimentación, losas de
piso, cárcamos internos, andenes).
- Suministro e instalación de columnas y vigas en perfilería laminada galvanizada en
caliente fy = 320 Mpa. con accesorios y tornillería.
1/0 AWG.
- Suministro e instalación de cubierta de panel glamet Techmet A-42 P1000 G-4
sandwich conformado de acero galvanizado pre-pintado calibre 26 en ambas caras
inyectado en línea continua con Poliuretano expandido de alta densidad PUR (38
kg/m3).
- Suministro e instalación para fachas de lámina sencilla GL conformado de acero
galvanizado pre-pintado en ambas caras calibre 24.
- Suministro e instalación de líneas de vida y soportes sobre cubierta.
- Suministro e instalación de escalera de gato en perfilería metalica galvanizada fy =
320 Mpa para acceso a plataforma y a cubierta.
- Instalaciones eléctricas (iluminación interior, iluminación exterior, cableado, etc)
- Concreto de piso endurecido nivelado.
- Construcción de juntas para pisos.
- Suministro, instalación, pruebas y puesta en servicio de puente grúa con capacidad de
5 TN.
 Portería
amarre aérea, losa de cubierta, viga descolgada, losas de contrapiso, andenes,
cárcamos internos).
- Tuberías hidrosanitarias (tubería para aguas servidas dirigidas hacia el
humedal/tubería para agua potable).
1/0 AWG.
espesor.
- Estuco en muros.
- Pintura.
- Enchape cerámico en 0,30 x 0,45 en baño.
datos, etc)
- Baldosa en Grano pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30.
- Zócalos recto en Grano pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30; h = 0,13.
- Baldosa cerámica antideslizante de 0,32 x 0,32 para baños.
- Sistema detector de Incendio.
- Suministro e instalación de aparatos sanitarios.
 Humedal y FAFA
- Instalación de tuberías de ventilación y de conducción de aguas.
- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Vigas de cimentación y taludes de fosos, tanque de
almacenamiento, tanque para aguas lluvias, cuneta, cerramiento perimetral, cajas de
válvulas, andenes, estructura para tanque séptico.).
- Conformación de taludes en material proveniente de excavación compactados al 90%
PM.
- Mampostería para cerramiento.
- Suministro e instalación de tubería y malla galvanizada para cerramiento perimetral.
- Instalación de alambre de púas.
- Pisa Malla en mortero 1:3
- Puertas peatonales.
- Suministro e instalación de geo membrana.
- Suministro e instalación de especies vegetales en fosos (papiros).
- Terminación en grava.
- Regetavilización de taludes.
- Suministro e instalación de tanque séptico para 5000 LT.
- Suministro de perfilería metálica galvanizada y tapas en lámina de alfajor.
 Cerramiento Perimetral
- Concreto de limpieza
- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Vigas de cimentación y pedestales.).
- Mampostería en bloque de concreto.
- Suministro e instalación de tubería y malla galvanizada para cerramiento perimetral.
- Puertas de acceso vehicular y peatonal.
- Instalación de alambre de púas.
- Pisa Malla en mortero 1:3.
 Sistema de abastos
- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Tanque de hidroflow, tanque medidor, placa para
caseta de tanque de hidroflow).
- Mampostería estructural.
- Suministro e instalación de tanque de hidroflow.
- Suministro e instalación de bomba de succión tipo lapicero para sistema de hidroflow.
- Suministro e instalación de tuberías.
 Caseta de Residuos Sólidos

- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Placa de cimentación, Vigas de amarre aéreas).
- Suministro e instalación de cubierta en lámina sencilla GL conformado de acero
 Caseta de extintor rodante.

- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Placa de cimentación, Vigas de amarre aéreas, placa
de cubierta).
 Cimentación de transformador SS.AA.

- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Placa de cimentación, cárcamo de aguas aceitosas,
trampa de grasas).
- Instalaciones eléctricas (Ductos).
- Suministro e instalación de rejillas para cárcamo de aguas aceitosas.
 Cimentación de grupo electrógeno

- Concreto Primario f'c=21 Mpa (Placa de cimentación, cárcamo de aguas aceitosas,
trampa de grasas).
- Instalaciones eléctricas (Ductos)
- Suministro e instalación de rejillas para cárcamo de aguas aceitosas.
- Suministro e instalación de perfilaría metálica galvanizada para estructura de cubierta.
- Suministro e instalación de cubierta en lámina sencilla GL conformado de acero
4.2 MONTAJE ELECTROMECÁNICO
4.2.1 S/E Sochagota:
 Pre armado y armado de estructuras metálicas.

En ésta etapa se contempla lo relacionado al pre ensamble o pre armado de los
pórticos identificados como CN1, CN2, las vigas identificadas como V1N, V2N y V3N,
también en ésta etapa se contempló el pre ensamble o pre armado de las estructuras
de equipos de patio de las bahías San Antonio 1 y San Antonio 2 ( aisladores poste,
seccionadores, interruptores, transformadores de corriente, cuchillas de puesta a
tierra, transformadores de tensión y descargadores de sobretensión, también hace
parte de ésta etapa actividades relacionadas con la nivelación y la fuerza dinámica
asociadas a la tornillería de las diferentes estructuras (torsión mecánica).
 Montaje de los equipos de patio asociados a las bahías San Antonio 1 y San
Antonio 2, montaje de tableros, montaje de instalaciones eléctricas en caseta de
relés No. 5.
En ésta actividad se hace referencia desde el traslado de los equipos en maquinaria
especializada desde el acopio de los equipos hasta el patio de conexiones,
entendiéndose que aquí se incluye desempaque, pre Izaje e Izaje de cada uno de los
equipos asociados a las bahías San Antonio 1 y San Antonio 2.
En cuanto al montaje desarrollado en ésta etapa se relacionado a las actividades

desarrolladas dentro de la caseta de relés No5 en donde se contempló el montaje de
los diferentes tableros que a continuación se enumeran:
- Cargador de Baterías modular 125 Vcc, =NK25+NK1.

- Gabinete de distribución corriente continua 125 Vcc, =NK25+NK2.
- Gabinete de distribución corriente alterna 208/120 V, =NG25+NG1.
- Gabinete de protección línea San Antonio 1 =L1-8 +R18.
- Gabinete de control línea San Antonio 1 =L1-8 +W18.
- Gabinete de protección línea San Antonio 2 =L1-6 +R16.
- Gabinete de control línea San Antonio 2 =L1-6 +W16.
- Gabinete de telecomunicaciones = D100 +Y25.
En el montaje eléctrico dentro de la caseta de relés No5 se desarrolló las actividades
de instalación de tubería metálica a la vista, montaje de luminarias fluorescentes, cajas
de distribución, tomas e interruptores de corriente alterna, montaje de unidades de
condensadoras y evaporadoras asociadas al aire acondicionado perteneciente al
cuarto de baterías y caseta de relés No5 y adecuación de luminarias de sodio
exteriores de la caseta de relés.
 Tendido y conexionado de multiconductores de circuitos asociados a los

equipos de patio de las bahías San Antonio 1 y San Antonio 2, tendido de
multiconductores caseta de relés, fibra óptica y tendido de barraje,
apantallamiento y conexionado primario entre equipos de potencia.
Dentro del desarrollo de las actividades a se ejecutó el tendido, conexionado y
timbrado de cada uno de los circuitos asociados a los equipos de las bahías San
Antonio 1 y San Antonio 2.
En la caseta de relés No.5 se ejecutó el tendido, conexionado de los circuitos de baja

tensión desde el tablero de distribución entre los cuales tenemos los siguientes
circuitos.
- Iluminación general e iluminación de emergencia.
- Tomacorriente general.
- Iluminación exterior.
Para la parte de comunicaciones entre la caseta de relés No5 tablero =D100+Y25 y el
edificio de control tablero =D00+W00 se realizó la instalación de tubería metálica y se
realizó el tendido de la fibra óptica a través de dos circuitos cada uno de ellos de 12
pares, éstos pares de fibra óptica tiene como función de capturar todas las señales de
medida, posición y habilitar las operaciones desde el nivel 2 y nivel 3 de operación de
los equipos de patio de las bahías San Antonio 1 y san Antonio 2.
En el patio de conexiones se realizó el tendido del conductor cowslip Kcmil 2000 para
el barraje 1 y barraje 2, templas y las bajantes para la interconexión entre el barraje
existente de la subestación Sochagota y la ampliación de la subestación Sochagota.
En los equipos de potencia de las bahías San Antonio 1 y San Antonio 2 se realizó la
conexión primario provisional avalada por Intercolombia entre equipos de potencia ya
que a la fecha de éste informe no se ha realizado el montaje de las líneas entre las
subestaciones San Antonio y Sochagota.
 Calibración de seccionadores de rotación central, cuchillas de puesta a tierra e

interruptores de potencia.
La actividad central en ésta etapa se basó fundamental en los ajustes mecánicos o
calibración necesarios para su buen funcionamiento de los diferentes equipos como
son los mecanismos de operación como son los denominados recorridos, inserción
básicamente para la puesta a punto de los diferentes equipos adscritos a las bahías
de la ampliación.
 Verificación del sistema de control de los equipos de patio “amarillado”.

Se fundamental en el verificación o seguimiento de todo conexionado de control
interno a través de cada uno de su componentes instalados o incorporados que se
encuentran ubicados en los tableros de control y protecciones, servicios auxiliares,
cargadores de baterías, tableros de comunicaciones y cajas de mando entre los que
se verificaba el conexionado entre sus elementos como son: breakers, borneras, relés,
fusibles, repetidores, contactos en los diferentes equipos instalados, ésta actividad
también se denomina amarillar.
 Pruebas individuales, funcionales a equipos de patio de las bahías San Antonio

1 y San Antonio 2, pruebas de medida de la resistencia de malla y tensiones de
toque y paso, prueba de certificación a fibra óptica.
Dentro del alcance de la actividad en mención se realizaron las diferentes pruebas
solicitadas por el cliente basados a unos parámetros entregados por los fabricantes
denominados pruebas FAT de los diferentes equipos incorporados en las bahías San
Antonio 1 y San Antonio 2, a continuación, se enumeran las diferentes pruebas
realizadas asociadas a los equipos y elementos.
 Interruptor de potencia.
- Retiros de bloqueos mecánicos de transporte.
- Inspección visual general al equipo, porcelana y gabinete de control.
- Verificación general del conexionado.
- Verificación de conexión de puesta a tierra.
- Presurización de gas SF6.
- Operación del motor.
- Operación de señalización de abierto y cerrado.
- Resistencia de aislamiento.
- Factor de potencia y capacitancia.
- Resistencia de contacto principales.
- Tiempos de operación al cierre y apertura de contactos principales y auxiliares.
- Corrientes de operación de las bobinas de cierre y apertura.
- Velocidad y desplazamiento de los contactos.
- Medición de corriente de consumo y tiempos de operación del motor.
- Resistencia eléctrica y de aislamiento de los elementos.
 Seccionadores de rotación central

- Inspección visual del equipo, aisladores y gabinetes de control
- Verificación de conexiones primarias y de puesta a tierra.
- Resistencia de contacto.
- Factor de potencia.
 Cuchilla de puesta a tierra.

- Resistencia de contacto.
 Transformador de corriente.
- Verificación no utilizados cortocircuitados y aterrizados.
- Pruebas de relación de transformación y polaridad.
- Obtención de curvas de excitación.
- Pruebas de resistencia de devanados.
- Medida de Burden.
- Inyección de corrientes primarias y secundarias.
 Transformadores de tensión.
- Resistencia de devanados.
- Medida de Burden.
 Descargadores de sobretensión.
- Inspección visual del estado general del equipo.
- Conexiones primarias y conexión de puesta a tierra.
- Verificación general de conexiones.
- Factor de potencia (vatios disipados).
- Pruebas del contador de descarga.
- Medición de corriente de fuga con tensiones de servicio.
 Servicios auxiliares.
- Inspección visual del estado de los equipos (Cargadores de baterías y banco de
baterías,)
- Verificación de conexiones generales.
- Pruebas a cargador de baterías.
- Pruebas a banco de baterías (descarga, carga y medición de impedancia)
 Malla de puesta a tierra.

- Verificación del conexionado de puesta a tierra en estructuras metálicas.
- Medida de resistencia de puesta a tierra.
- Medidas de tensiones de toque y paso.
4.2.2 S/E San Antonio:
 Pre armado y armado de estructuras metálicas.

Durante las actividades de construcción de la subestación San Antonio 230kV, se
realizó el pre armado, armado de estructuras metálicas de las bahías de líneas
Sochagota 1 y Sochagota 2, y de las bahías de transformación Suamox No1 y
Suamox No2, torre de transferencia y pórticos Columna C1,Viga V1, torre de
transmisión de acuerdo a los planos aprobados por Intercolombia CO-SOSA-40682-S-
03-K15-04 Rev 1,en el montaje de todas las estructuras metálicas fueron aterrizadas
además se realizó la torsión mecánica a la tornillería asociada a cada una de las
estructuras.
En cuanto a las actividades relacionadas con el pre armado y armado de las
estructuras metálicas perteneciente al montaje de los equipos de alta tensión de la
GIS B105 éstas estructuras se realizaron de acuerdo a los planos suministrados por el
proveedor General Electric a dichas estructuras metálicas perteneciente a la GIS B105
fueron aterrizadas y se realizó torsión mecánica a la tornillería.
 Montaje de los equipos de patio de alta tensión de las bahías de líneas

Sochagota 1 y Sochagota 2, y bahías de transformación Suamox 1 y Suamox 2,
montaje de tableros de servicios auxiliares, telecomunicaciones, control y
protecciones, cargadores de baterías y montaje de instalaciones eléctricas en
edificio de control, edificio GIS
Durante la etapa de construcción de la subestación San Antonio 230kV se inicia desde
el traslado de los equipos en camión grúa 18 toneladas desde el acopio hasta el patio
de conexiones, posteriormente se procedió a realizar la actividad de pre Izaje e Izaje,
luego de ésta actividad se procedió a realizar la verificación de verticalidad en cada
uno de los diferentes equipos asociados a las bahías de líneas y transformación.
Los equipos de alta tensión que conforman las bahías de líneas Sochagota 1 y
Sochagota 2 e instalados en el patio de conexiones costado norte son:
- Descargadores de sobretensión (Proveedor ABB)

- Transformadores de tensión (Proveedor ABB)
Los equipos de alta tensión que conforman las bahías de transformación Suamox 1 y
Suamox 2 e instalados en el patio de conexiones costado sur son:
- Descargadores de sobretensión. (Proveedor ABB).
- Transformadores de tensión. (Proveedor ABB).
En cuanto a lo relacionado con el montaje de equipos encapsulados de alta tensión

asociados a la GIS SF6 General Electric, la actividad se inició desde el traslado de los
equipos ubicados en las bodegas del parque industrial en la vía entre Duitama-Paipa
con camión grúa 18 toneladas hasta el edificio GIS en la subestación San Antonio.
Los equipos de alta tensión que conforman la GIS B105 marca General Electric.
- B105-CB6.Interruptores de potencia de alta tensión.
- B105-CT. Transformadores de corriente verticales.
- B105-CT. Transformadores de corriente horizontales.
- B105-VT. Transformadores de tensión Barra 1.
- B105-VT. Transformadores de tensión Barra 2.
- DES. Seccionadores con cuchilla de puesta a tierra
- FES. Seccionadores de puesta a tierra.
- Tableros LCC identificados BAY01 al BAY 10.
En el edificio de control se realizó el montaje de los tableros de control y protecciones
pertenecientes a los diámetros 3 y 4, tableros de servicios auxiliares, tableros de
cargadores de baterías, tableros de transferencia automática, tableros para bahías de
líneas y transformación.
Montaje de tableros gabinetes servicios auxiliares.
- NG01+N01.Transferencia automática 208/120 Vca.
- NG01+N02. Distribución de corriente alterna 208/120 Vca.
- NK01+N01. Cargador de baterías No1.
- NK01+N02. Cargador de baterías No2.
- NK01+N03. Distribución de corriente continua barra 1 125 Vcc.
- NK01+N04. Distribución de corriente continua barra 2 125 Vcc
Montaje de tableros gabinetes control y telecomunicaciones.
- D00+W00. Controlador de la subestación
- D00+Y00. Concentrador de datos fasoriales (PDC)
- D00+Y01. Tablero de PMu´s.
- D00+Y02. Telecomunicaciones.
Montaje de tableros gabinetes control y protecciones.
- B100+RB2. Diferencial de barras 2.
- D04+W04. Controlador Diámetro 4.
- D04+R04. Protección Diámetro 4.
- 2A2-4+R24. Protección de transformador 1.
- 2L1-4+R14. Protección de línea Sochagota 1.
- B100+RB1. Diferencial de Barras 1.
- D03+W03. Controlador Diámetro 3.
- D03+R03. Protección Diámetro 3.
- 2A1-3+R13. Protección de transformador 2.
- 2L2-3+R23. Protección de línea Sochagota 2.
Montaje de tableros EBSA.
- Q01+Q01. Tablero de medidores.
- E00+R01. Tablero Bus de procesos ATR1-ATR2 - EBSA.
 4.2.3 Red de media tensión entre la subestación Suamox (EBSA) y la

subestación San Antonio (Intercolombia).
Dentro del alcance del proyecto de la subestación San Antonio se contempló una red
de media tensión a un nivel de 13200V con una longitud de 0.8 kms, la cual su
finalidad de ésta red entre las subestaciones de la EBSA (Suamox 115 kV) e
Intercolombia (San Antonio 230kV) es la alimentación de los servicios auxiliares
finalizando ésta red de MT en la energización de un transformador de potencia de 150
KVA de la subestación San Antonio 230kV de Intercolombia,
La red de media tensión consta de un tramo subterráneo de aproximadamente 0,25
Kms que inicia desde el punto de conexión de la red de media tensión de la EBSA el
cual recorre a través de un banco de ductos (6 ductos de 3”) y un tramo aéreo de
aproximadamente 0,55 Kms realizando su recorrido a través de diferentes estructuras.
El diseño de la construcción de la red de media tensión se basó en la normatividad de

la empresa de energía eléctrica de Boyacá-EBSA; a continuación se enumeran las
diferentes estructuras aprobadas por la EBSA para el diseño de la red de media
tensión 13.2kV.
- Retención tangencial con transición de circuito aéreo a subterráneo TR2002.

- Paso sencillo horizontal en bandera circuito trifásico P2105.
- Paso doble pin horizontal semibandera circuito trifásico P2112
- Retención horizontal con cambio de ángulo a 90° circuito trifásico R2544.
- Paso sencillo triangular trifásico P2101.
- Montaje de cortacircuitos de arranque 15KV,100 Amperios en circuito trifásico
- Caja de inspección sencilla para MT y BT tipo 2.CD2008.
- Zanja y compactación para ductos de MT CD2004.
- Banda plástica de indicación de ductos eléctricos instalados CD2005
- Marcación de circuitos de MTCA2001.
- Obra civil transición de circuito aéreo a subterráneo.TR2008.
- Armario para equipo de medida conexión semidirecta TM009.
- Postes de ferroconcreto de 12 metros de 510Kgf.
- Postes de ferroconcreto de 14 metros de 750Kgf.
- Conductor XLPE 100% 15 kV Cu No 2 AWG (subterráneo)
- Conductor de Al ACSR No2 AWG (aéreo)
- Medidores de energía marca Irón No 84340131 y 84340132.
 Pruebas de resistencia de aislamiento, tendido y conexionado de

multiconductores de circuitos asociados a los equipos de patio de las bahías de
líneas Sochagota1 y Sochagota 2, bahías de transformación Suamox 1 y Suamox
2, tendido de multiconductores en áreas del edificio GIS, edificio Control,
instalación de patch coard de fibra óptica, apantallamiento y conexionado
primario entre equipos de potencia asociadas a las bahías de líneas y
transformación.
Dentro del alcance de éste ítem se da inició con las pruebas de resistencia de
aislamiento a los diferentes multiconductores posteriormente se prosiguió con el
tendido, conexionado y timbrado de cada uno de los circuitos asociados a los equipos
de las bahías Sochagota 1 y Sochagota 2, transformación Suamox 1 y Suamox 2,
edificio de control y edificio GIS.
- Cableado, conexionado y timbrado en tableros LCC asociado a la GIS.
- Cableado, conexionado y timbrado en equipos de patio bahías de líneas y bahías de
transformación.
- Cableado, conexionado y timbrado en gabinetes de control y telecomunicaciones.
- Cableado, conexionado y timbrado en gabinetes de servicios auxiliares.
- Cableado, conexionado y timbrado en gabinetes de control y protecciones.
- Cableado, conexionado y timbrado en gabinetes de control y telecomunicaciones.
- Cableado, conexionado y timbrado en caja de interruptores para bancos de baterías.
- Cableado, conexionado y timbrado en gabinetes de distribución edificio de control,
edificio GIS
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de distribución portería
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de bomba hidroflow.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de detección contraincendio.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de distribución edificio de control
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero control de iluminación exterior.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de control iluminación BTM1-BTM2.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de distribución edificio GIS.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero extractores de aire.
- Cableado, conexionado y timbrado en tablero de alimentación para equipo de
tratamiento de SF6.
- Cableado, conexionado y timbrado en equipos de alta tensión perteneciente a la GIS
B105.
 Vacío, Llenado, prueba de calidad de gas a GIS SF6 B105.

Todos los compartimientos asociados a la GIS B105 ensamblados en fábrica cuentan
con una presión de SF6 de 0,3 bares par su respectivo transporte. En las actividades
de vacío se utilizó una bomba de vacío y en las actividades de llenado a los diferentes
compartimientos asociados a la GIS B105 se utilizó un cilindro o bombona de SF6
efectuando un control constante de presión de llenado hasta un nivel de presurización
de 6,3 bares lo cual se verifica en el manodensostato ubicado en cada
compartimiento; las actividades anteriormente mencionadas se realizaron de acuerdo
a lo indicado en el manual del proveedor, en cuanto a la prueba de calidad de gas SF6
los valores obtenidos en las diferentes fueron satisfactorias ya que los valores
obtenidos en cada uno de sus compartimientos registraron valores por debajo de los
200ppmv de acuerdo a lo solicitado por el cliente ( CTE Centro de INTERCOLOMBIA).
 Verificación del sistema de control de los equipos de patio “amarillado”.

En ésta actividad la principal finalidad es la verificación o seguimiento de los diferentes
recorridos o caminos de los circuitos de control (cableado interno) de los diferentes
equipos instalados(tableros de control y protecciones, servicios auxiliares, cargadores
de baterías, tableros de comunicaciones, para lo cual cumplen con todas las
condiciones eléctricas para su correcto funcionamiento se debe resaltar en los
diferentes planos de control con color amarillo, ésto nos indica que los todos los
componentes asociados al equipo fueron verificados y cumplen con su finalidad cada
uno de éstos elementos.
 Pruebas individuales, funcionales a equipos de patio de las bahías de líneas

Sochagota1 y Sochagota 2, bahías de transformación Suamox 1 y Suamox 2,
pruebas de medida de la resistencia de malla de puesta a tierra y tensiones de
toque y paso, prueba de certificación a fibra óptica.
Dentro del alcance de la actividad en mención se realizaron las diferentes pruebas
solicitadas por el cliente basados a unos parámetros entregados por los fabricantes
denominados pruebas FAT de los diferentes equipos incorporados en las bahías de
líneas Sochagota 1 y Sochagota 2, a continuación, se enumeran las diferentes
pruebas realizadas asociadas a los equipos de alta tensión de las bahías de líneas y
transformación ubicados en el patio de conexiones de la subestación San Antonio.
 Descargadores de sobretensión.
- Inspección visual del estado general del equipo.
- Conexiones primarias y conexión de puesta a tierra.
- Verificación general de conexiones.
- Factor de potencia (vatios disipados).
- Pruebas del contador de descarga.
- Medición de corriente de fuga con tensiones de servicio.
 Transformadores de tensión.
- Resistencia de devanados.
- Medida de Burden.
 Servicios auxiliares.
- Inspección visual del estado de los equipos (Cargadores de baterías y banco de
baterías).
- Verificación de conexiones generales.
- Pruebas a cargador de baterías.
- Pruebas a banco de baterías (descarga, carga y medición de impedancia).
 Pruebas de rutina transformador de distribución.

- Verificación del equipo
- Resistencia de aislamiento
- Factor de potencia del aislamiento.
- Relación de transformación
- Resultados de las pruebas realizadas.
 Pruebas SAT, Sistema de control SAS, Protecciones, Telecomunicaciones y

SSAA.
- Pruebas funcionales.
- Pruebas de tensiones auxiliares de corriente continúa
- Pruebas de tensiones auxiliares de corriente alterna.
- Pruebas individuales IED de control y protección
- Verificación de enclavamientos
- Pruebas del sistema de control
- Pruebas de ingeniería de los servicios auxiliares.
- Diligenciamiento de los resultados de las pruebas.
 Malla de puesta a tierra

- Verificación del conexionado de puesta a tierra en estructuras metálicas.
- Medida de resistencia de puesta a tierra.
- Medidas de tensiones de toque y paso.
 Interruptor de potencia
- Retiros de bloqueos mecánicos de transporte.
- Inspección visual general al equipo, porcelana y gabinete de control.
- Verificación de conexión de puesta a tierra.
- Presurización de gas SF6.
- Operación del motor.
- Operación de señalización de abierto y cerrado.
- Factor de potencia y capacitancia.
- Resistencia de contacto principales.
- Tiempos de operación al cierre y apertura de contactos principales y auxiliares.
- Corrientes de operación de las bobinas de cierre y apertura.
- Velocidad y desplazamiento de los contactos.
- Resistencia eléctrica y de aislamiento de los elementos.
 Transformador de corriente
- Verificación no utilizados cortocircuitados y aterrizados.
- Obtención de curvas de excitación.
- Pruebas de resistencia de devanados.
- Medida de Burden.
- Inyección de corrientes primarias y secundarias.
 Pruebas de consumo de gas SF6 GIS B105

- Compartimientos asociados a la GIS B105.
 Prueba de resistencia de contacto GIS B105

- Punto de toma de registro 1-3
- Punto de toma de registro 10-12.
 Inspección de información a seccionadores DES y FES

- Verificación de datos de placas seccionadores DES y FES.
 Prueba de monitoreo de humedad y presión SF6

- Verificación de medida de ppmv a compartimientos GIS B105.
 Pruebas de rutina
- Verificación de componentes asociados a la GIS B105.
 Pruebas de alta tensión y descargas parciales GIS B105

- Verificación de alta tensión.
- Inyecciones de tensiones 170,304,380 kV sobre bahía Sochagota 2.
- Pruebas de descargas parciales GIS B105.
4.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO Y ENERGIZACIÓN
Dentro de las diferentes pruebas el personal calificado de H-MV Ingenieros Ltda utilizó los
siguientes equipos para las diferentes pruebas cada uno de ellos con el certificado vigentes.
 Omicron CPC 100.
 Omicron-Módulo TD1.
 Omicron CP –CU1
 Omicron Votano 100
 Metrel- Earth insulation Tester.
 Megger BIT 2P.
 Torkel 840.
 Megger MIT- 1025.
 Megger TM1760.
 Otros equipos (pinza amperimétrica, multímetros digitales).
Las normas y documentos elaborados durante el desarrollo de las pruebas individuales se
basaron en las normas técnicas se enumeran a continuación:
 IEC 62271-100 año 2008.
 ANSI/NETA ATS 2017 año 2017
 IEC 61869-2. año 2012.
 IEC 61869-5. año 2011
 IEC 60099-4 año 2004.
 IEC 622271- 102. año 2001.
 IEEE Std 450 año 2010.
 IEEE Std 81.2 año 1991.
 IEEE Std 80 año 2013.
4.3.1 S/E Sochagota
Durante la etapa de ejecución de prueba de puesta en servicio (PES) y energización se

realizó las siguientes actividades con el fin entregar las bahías San Antonio 1 y San Antonio
2 disponible; éstos activos entraron en servicio permanente cuando finalizó el montaje de la
línea San Antonio – Sochagota de 230kV (Fuera del alcance del contrato 4500040682) y la
puesta en servicio la subestación San Antonio.
Para la ejecución de las diferentes actividades de ésta etapa se contemplaron las siguientes
actividades para la energización en vacío de las bahías asociadas a la ampliación de la
subestación Sochagota.
 Maniobras de transferencia para verificación inicial de funcionalidad de acople M200

antes de intervenir.
 Conexión en tableros existentes U20, +R220 y RB01. Ubicados en la caseta de relés
No6.
 Amarillado de señales de control y protecciones.
 Parametrización SAS –ABB.
 Parametrización SAS – ITCO.
 Parametrización de la diferencial de barras existente.
 Pruebas de disparos transferidos al acople de barras.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL1 hacia Chivor.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL2 hacia Chivor.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL1 hacia Guatiguará.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL2 hacia Guatiguará.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL1 hacia Paipa.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BL2 hacia Paipa.
 Pruebas funcionales de acoplador con la bahía BATR1- EBSA.
 Pruebas de estabilidad de la diferencial de barra 2 BL2 hacia Chivor + prueba de
disparo 87B y 50BF.
 Conexión en potencia extensión de la barra 1.
 Conexión en potencia extensión de la barra 2. BL2 hacia Guatiguará y acople.
 Energización en vacío de las Bahías San Antonio 1 y San Antonio 2.
Las secuencias de maniobras y acciones que se deben realizaron para las pruebas de
puesta en servicio y energización de las líneas Sochagota 1 =2L1-4 y Sochagota 2 =2L2-3 de
la S/E San Antonio, que se energizó posterior a la S/E Sochagota, y luego de culminados los
trabajos de construcción de líneas de transmisión desde la S/E Sochagota y la S/E Suamox
de propiedad de la EBSA (actividades fuera del alacance del contrato 4500040682).
El protocolo de pruebas de puesta en servicio y energización fue diligenciado antes, durante,
y después de las actividades para la energización de la subestación San Antonio 230kV; de
acuerdo a lo indicado en el diagrama unifilar general.
A continuación, se describe los pasos que se tuvieron en cuenta para la realización del
protocolo de puesta en servicio y energización.
 Verificación de nomenclatura operativa de los equipos asociados a los equipos de la
subestación San Antonio.
 Verificaciones generales previas.
 Verificaciones generales día antes de la energización (Diámetro 03 y Diámetro 04)
 Verificaciones generales día de la energización.
 Medidas de seguridad en subestación San Antonio 230kV.
 Energización en vacío Diámetro 03 y Diámetro 04. Bahía Sochagota 2 de la
subestación Sochagotá.
 Verificación de borneras de corriente y tensión del campo =2L2-3 de la subestación
San Antonio 230kV.
 Bahía transformador No2 Suamox de la subestación San Antonio 230kV.
 Verificación de borneras de corriente y tensión del campo =2A1-3 de la subestación
San Antonio 230kV.
 Bahía de línea Sochagota 1 de la subestación San Antonio 230kV.
 Verificación de borneras de corriente y tensión del campo =2L1-4 de la subestación
San Antonio 230kV (Línea Sochagota 1).
 Bahía transformador No1 Suamox de la subestación San Antonio 230kV.
 Verificación de borneras de corriente y tensión del campo =2A2-4 de la subestación
San Antonio 230kV (Trafo No1 suamox).
 Maniobra para energizar en vacío subestación San Antonio 230kV.
 Energización en vacío con Línea =L1-8 Sochagota – San Antonio 1 desde la Barra 2.
 Energización en vacío Diámetro 04 y Diámetro 03.
 Energización en vacío con Línea L1-6 Sochagota – San Antonio 2.
 Energización en vacío Diámetro 03 y Diámetro 04.
 Registro finales medidas variables eléctricas en Diámetro 03 subestación San Antonio.
 Registro finales medidas variables eléctricas en Diámetro 04 subestación San Antonio.
4.4 MODIFICACIONES DEL CONTRATO
El contrato 4500040682, tuvo tres clausulas adicionales durante los años 2018 y 2019. El
traslado de la S/E San Antonio, respecto a la ubicación inicialmente emplazada, tuvo
incidencia en la modificación del componente económico del proyecto; tambien
requerimientos de la licencia ambiental, requerimientos técnicos de operación y
mantenimiento obligaron a modificar mediante adiciones el valor contractual.
Por compromisos contractuales con la unidad de planeación minero energética UPME, y en

vista de los sucesos acaecidos con relación a retrasos en la emisión de la licencia ambiental,
bloqueos al acceso del contratista en la S/E San Antonio, INTERCOLOMBIA decidió realizar
la aceleración de la construcción de las obras civiles de la mencionada subestación.
No hubo adiciones para la s/E Sochagota ya que su complejidad es menor por tratarse de
una ampliación y por no presentarse imprevistos que desbalanceara el contrato.
4.4.1 Clausula adicionales
A continuación se resumen los costos asociados contratados de las SS/EE Sochagota y

San Antonio:
Tabla 2. Resumen precios contrato 4500040682 y clausulas adicionales
S/E San Antonio

Bienes USD USD 4.165.650
Bienes COP COP 150.120.417
Servicios OC COP 4.186.713.271
Servicios M COP 633.805.417
CA1 Adicionales COP 1.111.780.401
CA2 Nuevas COP 4.151.149.881
CA2 Ajuste items COP 678.985.284
CA2 IPC, IVA, Aceleración COP 2.269.627.079
CA2 Secundaria COP 92.121.662
CA2 Secundaria USD 94.934
CA3 Humedal & Grupo
Electrogeno COP 281.689.347
CA3 Mobiliario COP 39.642.576
S/E Sochagota
Bienes USD USD 1.106.187
Bienes COP COP 100.747.875
Servicios OC COP 1.208.167.307
Servicios M COP 261.418.241
Valor Total SSEE Sochagota y San Antonio
Total costo moneda COP 15.165.968.757
nacional
Total costo dólares USD 5.366.772
estadounidenses
Fuente: Archivo SITCO ISA-INTERCOLOMBIA.2019.
4.4.2 Cantidades ejecutadas
Se realizó el seguimiento a cantidades ejecutadas mediante macro de Excel utilizando

aplicativo SITCO de ISA-INTERCOLOMBIA. El cual es de uso exclusivo del grupo gestor de
INTERCOLOMBIA quienes conceden permisos a contratistas y control de obra para su
edición. Para ver cantidades ejecutadas se anexan actas de corte de cantidades ejecutadas
para las SS/EE Sochagota y San Antonio.
VER ANEXO: ACTAS DE FACTURACION
5 DESARROLLO DEL PROYECTO
5.1 Ejecución de los diseños
La ejecución para el desarrollo de las actividades para la subestación San Antonio fue
realizada por el contratista H-MV Ingenieros Ltda, de acuerdo a los diseños, memorias y
planos aprobados por ingeniería corporativa de ISA S.A E.S.P.
5.2 Modificaciones durante el diseño
Debido a al traslado de la S/E San Antonio del lote original, según lo mencionado en la
descripción del alcance, ISA-INTERCOLOMBIA negoció predios aledaños al nuevo
emplazamiento, cuyos dueños anteriores reclamaron la delimitación de linderos que
obligaron al rediseño de un tramo de via de acceso desde la abscisa km 0+161 al km 0+270.
Esta modificación la realizó H-MV ingenieros Ltda., por solicitud del cliente.
Durante la conformación de lleno de la plataforma de la S/E San Antonio, en el suelo natural

a nivel de subrasante se encontró alta plasticidad, por lo cual tuvo que reforzarse este
material con la inclusión de geotextil No tejido 2500 Esta modificación la realizó H-MV
ingenieros Ltda., por solicitud del cliente.
La S/E Sochagota no tuvo cambios importantes en su ingeniería.
5.3 Suministro de materiales y equipos
Los materiales y equipos más relevantes empleados en las obras civiles para la ejecución del
proyecto se relacionan a continuación:
 Acero de refuerzo Fy: 420 Mpa.
 Arena.
 Bloque de concreto.
 Cemento gris Argos x 50 kg.
 Concreto premezclado Holcim f’c = 21 Mpa
 Concreto premezclado Argos f’c = 28 Mpa
 Geotextil NT2500.
 Grava para patio.
 Gravilla ¾”.
 Sub base granular.
 Base granular.
 Material de terraplén.
 Material de pedraplén.
 Mezcla asfáltica MDC-19.
 Perfiles laminados galvanizados para estructura GIS.
 Enchape cerámico en 0,30 x 0,45 en baño.
 Baldosa en Grano pulido tráfico pesado 0,30 x 0,30.
 Baldosa cerámica antideslizante de 0,32 x 0,32 para baños.
 Pintura Vinilo tipo 1
 Pintura anticorrosiva 2 en 1.
 Aparatos sanitarios (Lavamanos, unidades sanitarias, duchas, accesorios, espejos,
duchas, etc).
 Tubería sanitaria.
 Tubería para filtros.
 Tubería PVC conduit.
 Cable desnudo de cobre 4/0AWG y 1/0AWG.
 Bombas de descarga automáticas.
 Bomba tipo lapicero.
 Tanque de hidroflow.
 Tapas en láminas de alfajor.
 Puertas enrollables.
 Puertas
 Ventanas.
 Mobiliario cuarto de control (Sillas, mesas, nevera, horno microondas, Televisor led,
etc)
 Aires acondicionados (unidades evaporadoras y condensadoras).
 Láminas de planel gamet Techmet A-42 P1000 G-4 sandwich coonformado de acero
galvanizado pre-pintado calibre 26 en ambas caras inyectado en línea continua con
Poliuretano expandido de alta densidad PUR (38 kg/m3).
 lámina sencilla GL conformado de acero galvanizado pre-pintado en ambas caras
calibre 24.
Los materiales y equipos para el montaje del proyecto San Antonio fueron suministrados por
el contratista HMV Ingenieros, dentro de los cuales se mencionan los siguientes proveedores
de los materiales y equipos:
 ABB
 General Electric
 Schneider.
 Cables de energía y comunicaciones Centelsa.
 Irón
 Electroláminas.
 Narada
 Microlink.
 Electroporcelana Gamma.
 Tyco.
 Industria Arruti.
 Empresa Colombiana de cables Encocables.
 Feilo Sylvana colombiana.
 Tableros eléctricos de distribución Tercol.
 Proelectra de Colombia.
 3M.
 Postes Medina.
 Gamma corona.
VER: ANEXO: CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES S/E SAN ANTONIO

ANEXO: CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES S/E SOCHAGOTA
5.4 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Para la ejecución de la ampliación de la S/E Sochagota y la construcción de la nueva S/E

San Antonio, a continuación se resumen las etapas:
5.4.1 Diseño
H-MV Ingenieros Ltda fue la empresa elegida por Intercolombia para realizar los diseños de
obra civil, electromecánica, ingeniería primaria, secundaria y pruebas para dos bahías de
linea 230kV dentro de la S/E Sochagota, y la nueva S/E San Antonio GIS a 230 kV con dos
bahías de línea y dos bahías de transmisión. Todo lo anterior acompañado del estudios y
diseños de sistemas complementarios.
5.4.2 Construcción y montaje
 S/E Sochagota
Los componentes de la construcción de obras civiles para la S/E Sochagota fueron: retiro de
grava existente, fundaciones de equipos de patio, fundaciones para pórticos, construcción de
caseta de reles No. 5, construcción de cárcamos y ductos, construcción de malla de puesta a
tierra.
En lo referente a la parte electromecánica de la construcción, se realizó el pre ensamble y
armado de pórticos y estructuras para equipos de potencia, tendido, conexionado de
conductores para conexiones primarias y secundarias y montaje de equipos de potencia
asociados a las dos líneas de 230Kv
 S/E San Antonio
Los componentes de la construcción de obras civiles para la S/E Sochagota fueron:

Adecuación de terreno, construcción de vía de acceso, construcción de pontón provisional,
construcción de alcantarilla 24”, fundaciones equipos de patío, fundaciones de pórticos de
patio, fundaciones GIS, drenajes, cuarto de control, edificio GIS, banco de ductos, cajas de
Tiro, cárcamos, malla de puesta a tierra, humedal artificial, cerramiento perimetral, sistema
de abastos, caseta de residuos sólidos, caseta de extintor rodante, cimentación de
transformador de Servicios Auxiliares, cimentación de grupo electrógeno, en lo referente a la
parte electromecánica de la construcción se realizó el pre ensamble y armado de pórticos y
estructuras para equipos de potencia, tendido, conexionado de conductores para conexiones
primarias y secundarias, montaje de equipos de potencia asociados a las dos líneas de
230kV.
5.4.3 Pruebas a equipos:
 SS/EE Sochagota y San Antonio
El contratista fue el encargado de realizar las diferentes pruebas a los equipos de potencia
basados con los diferentes parámetros entregados por los fabricantes de cada uno de los
equipos (pruebas FAT) y ajustándose a cada una de las normas internacionales para la
realización de las pruebas individuales asociadas a los equipos de las patio y GIS a 230 kV.
Todas las pruebas fueron verificadas por control de obra y el CTE Centro de
INTERCOLOMBIA, a excepción de la prueba de descargas parciales de alta tensión a
equipos GIS, debido al adelanto de dicha prueba respecto a lo programado por el contratista.
5.4.4 Puesta en servicio
HMV ingenieros Ltda. con la supervisión de INTERCOLOMBIA y control de obra, fue el

responsable de colocar en servicio e incorporar al sistema de interconexión nacional SIN la
ampliación de la S/E Sochagota y la nueva S/E San Antonio GIS a 230 kV.
La integración con la S/E Suamox propiedad de la EBSA, para puesta en servicio de
autotrasformadores con salida a nivel de tensión de 115 kV, fue liderada por el CTE centro
de INTERCOLOMBIA con acompañamiento del contratista y control de obra.
6 CONTROL DE CALIDAD
Las obras civiles, electromecánicas y pruebas se supervisaron por parte de control de obra
siguiendo los lineamientos de manual técnico normalizado de control de obra version 1 de
ISA-INTERCOLOMBIA S.A. E.S.P.
6.1 NO CONFORMIDADES
Se presentaron 3 no conformidades en la S/E San Antonio y 1 no conformidad en la S/E

Sochagota, a continuación, se detallan.
6.1.1 Obras civiles S/E San Antonio
Durante la ejecución de las obras civiles se presentaron dos condiciones sub-estándar, las
cuales fueron evidenciadas por control obra, generando la no conformidad y éstas fueron
atendidas por el contratista. A continuación, se Describen las no conformidades ocurridas:
 El día 18 de mayo de 2018, el contratista instaló en la placa de la alcantarilla costado

norte de la vía de acceso, concreto con una resistencia inferior a la solicitada en el
plano de diseño aprobado para construcción CO-SOSA-40682-S-03-K1159-V2, en el
cual se describe una resistencia de concreto para el elemento de f’c = 28 mPa y el
suministrado por el contratista, ordenado a Planta de Concreto (Argos), fue de f’c = 21
mPa.
 El día 10 de noviembre de 2018, el contratista se encontraba fundiendo la losa L-C

correspondiente a las losas de la Subestación GIS y uno de los vehículos mezcladora
(Mixer), con la llanta trasera derecha, piso el perno sur-oriental de la fundación para
descargador de Sobretensiones ubicada en entre los ejes 6 y 8 costado sur occidental
6.1.2 Montaje Electromecánico S/E San Antonio
Dentro de las actividades desarrolladas para el montaje de la subestación GIS se presentó

una No conformidad de producto, la cual se detectó sobre el equipo seccionador de puesta a
tierra asociada a la bahía de línea Sochagota 1 identificado como - 2L149. Específicamente
este equipo presentaba problemas en el mecanismo de apertura y cierre.
6.1.3 Montaje Electromecánico S/E Sochagota
Al momento de iniciar el montaje de seccionadores, se detectaron 5 aisladores de porcelana

defectuosos los cuales presentaban roturas por aparente daño durante el transporte o
descargue en sitio.
6.2 MANEJO DE NO CONFORMIDADES
Una vez presentadas las desviaciones anteriormente mencionadas, para todos los casos se
realizaron las siguientes acciones por parte de control obra:
 Realizar la inspección visual en conjunto con el contratista de lo sucedido.
 Generar documento de no conformidad y socializarlo con el contratista.
 Realizar reunión para escuchar propuestas para dar cierre a la no conformidad.
 Aprobación de procedimiento de cierre de no conformidad.
 Aceptación de trabajo para cierre.
 Revisión de documentos de cierre.
6.3 CIERRE NO CONFORMIDADES:
6.3.1 Obras civiles S/E San Antonio
 Se realizó la escarificación de 10 cms de espesor de la zapata, se aplica sikadur 32

primer para la junta fría y se aplica concreto de resistencia f’c=28 Mpa de acuerdo a
las especificaciones de los planos y se le da cierre.
 Se realizó la demolición de la sección donde se encontraba embebido el perno

doblado. Se retiró el perno, se aplicó sikadur 32 primer para tratamiento de junta fría,
se encofró, se instaló un perno nuevo y se vació concreto de resistencia f’c=21 mpPa
de acuerdo a las especificaciones.
6.3.2 Montaje Electromecánico S/E San Antonio
 El mecanismo de apertura y cierre fue cambiado por parte del proveedor dejando en
condiciones operativas optimas, el equipo denominado seccionador de puesta a tierra
de la bahía Sochagota1 identificado como - 2L149.
6.3.3 Montaje Electromecánico S/E Sochagota
 Los 5 aisladores de porcelana defectuosos fueron reemplazados por el proveedor, con

lo cual se garantizó la operatividad optima del seccionador de apertura central que
faltaba por terminar su ensamblado.
7 EVALUACIÓN DE LA CALIDAD, LA OPORTUNIDAD DE ENTREGA DEL PROYECTO

Y LOS COSTOS
7.1 EVALUACIÓN DE CALIDAD
La ampliación de la subestación eléctrica Sochagota y la construcción de la nueva

subestación eléctrica San Antonio, fueron examinadas por control de obra según la
normatividad nacional e internacional para el tipo de obras civiles, electromecánicas y
pruebas realizadas para este proyecto, encontrándose que los procesos utilizados por el
contratista fueron adecuados y acordes a dicha legislación.
El proyecto fue auditado externamente en dos ocasiones, una por parte de la interventoría de
la UPME y otra por parte del ICONTEC como parte del proceso de acreditación y
recertificación de calidad de procesos de ISA-INTERCOLOMBIA S.A. E.S.P. las auditorias
mencionadas fueron se basaron en criterios aplicables de las siguientes normas:
 Norma NTC ISO 10005:2005
 Norma NTC-ISO 14001:2004
Los resultados de las auditorías externas fueron positivos ya que no se emitieron no

conformidades para los procesos de calidad de H-MV Ingenieros Ltda ni para el Consorcio
Interventoría Ingesed.
También se realizaron auditorías internas periódicas por parte del equipo de analistas de
proyectos de INTERCOLOMBIA S.A. E.S.P, en donde se emitieron oportunidades de mejora
para el proyecto.
Se utilizó el manual técnico normalizado de control de obra de ISA-INTERCOLOMBIA

versiones 0 y 1, para las subestaciones Sochagota y San Antonio respectivamente.
VER: ANEXO: DOCUMENTOS DE CALIDAD OBRAS CIVILES

ANEXO: DOCUMENTOS DE CALIDAD OBRA ELECTROMECANICA
7.2 OPORTUNIDAD DE ENTREGA
El proyecto sufrió atrasos desde el arranque de las obras de la S/E San Antonio por causas
varias que a continuación se citan:
 Traslado de sitio de implantación de la S/E San Antonio por posibles afectaciones a
comunidad educativa del Colegio Técnico Nazareth.
 Compra de predios a particulares para nuevo sitio de S/E San Antonio.
 Modificación de la ingeniería de diseño de la S/E San Antonio por traslado.
 Emisión de la licencia ambiental por parte de la Agencia Nacional de Licencias
Ambientales, ANLA en marzo del año 2018.
 Vía de acceso a nuevos predios de la S/E San Antonio con restricciones de ancho por
servidumbres de vecinos colindantes en la calle 67 de Sogamoso.
 Negociación para compra de predios para ampliar via existente en calle 67 de
Sogamoso.
 Bloqueos al ingreso a predios de la S/E San Antonio por parte de comunidad del barrio
Nazareth de Nobsa y el barrio el Diamante de Sogamoso, por supuestos
incumplimientos en expectativas de contratación de mano de obra, bienes y servicios.
 Reclamación por parte de antiguos propietarios de los predios de la S/E San Antonio
respecto a alinderamiento de lotes adyacentes.
 Rediseño de vía de acceso por reclamación de antiguos propietarios de predios de la
S/E San Antonio.
 Negativa de vecinos para la construcción de la red de media tensión en via calle 67 de
Sogamoso, según diseños aprobados por la EBSA.
Con el fin de disminuir el tiempo de construcción y montaje de la nueva S/E San Antonio,
ISA-INTERCOLOMBIA S.A. E.S.P. ejecutó las siguientes acciones:
 Mejorar el relacionamiento con la comunidad mediante el establecimiento de un comité
de empleo con los interesados de las áreas de influencia del proyecto.
 Se implementaron proyectos de beneficio comunitario, para atender las necesidades
de la comunidad en las áreas de influencia del proyecto.
 Negociación predial con vecinos para extender vías de acceso existentes.
 Mejoramientos de vía de acceso calle 67 de Sogamoso.
 Se desarrollaron estrategias de crashing o intensificación esfuerzos, implementado
doble turno para construcción de obras civiles con lo cual, la ejecución de obra civil
critica programada inicialmente de 14 meses se redujo a 10 meses aproximadamente.
 Se realizaron estrategias fast track como, por ejemplo, ejecutar la construcción de
cimentaciones prefabricadas para equipos de patio y edificaciones en paralelo a la
construcción de la plataforma para su desplante.
 Se laboraron jornadas extendidas para el montaje electromecánico, como por ejemplo
el montaje de GIS encapsulada, con supervisión directa del fabricante General
Electric.
 Rediseñar, someter a verificación y aprobación de la EBSA y negociar servidumbres
de predios, para el nuevo trazado de la red de media tensión según nuevo punto de
conexión.
La construcción de la S/E Sochagota no sufrió atrasos, ya que se ejecutó con anterioridad a
la construcción de la S/E San Antonio y por tratarse de una ampliación de una instalación
existente, no hubo inconvenientes sociales ni prediales.
7.3 COSTOS
Los costos de construcción, montaje y pruebas para la S/E San Antonio variaron por el
cambio de ubicación de la misma, aceleración de obra, variaciones en IPC por cambio de
año, requerimientos técnicos por operación, mantenimiento, integración con S/E Suamox,
requerimientos ambientales, requerimientos por cambios prediales y demás aspectos que
influyeron y se detallan en el numeral 7.2. de este informe.
Al momento del cierre de este informe, costo total ejecutado no es el definitivo ya que hay
componentes como el retiro de sobrantes de excavación, pontón definitivo y revegetalizacion
de taludes, que el contratista solicito sacar del alcance del contrato 4500040682.
Tabla 3. Resumen costos contratados Vs ejecutados
COSTO DEL PROYECTO

VALOR PROGRAMADO $ 15.165.968.757
VALOR EJECUTADO $ 11.894.691.876
DIFERENCIA $ 3.271.276.881
8 SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
8.1 SALUD OCUPACIONAL
8.1.1 Personal HSE S/E Sochagota
Tabla 4. Personal HSE Sochagota
NOMBRE EMPRESA CEDULA No LICENCIA FECHA
DE
S.O
INGRESO
Angela
HMV Ingenieros 35479414 5544/2011 17/11/2017
Avendaño
Derly lagos
HMV Ingenieros 1052400496 2513/2014 02/04/2018
López
Adriana Boada HMV Ingenieros 46385878 1295/2013 09/04/2018
Michelle Suarez C. Ingesed 1047412701 0246/2012 16/07/2018
Sergio Ruiz C. Ingesed 1039687095 5734/2013 24/11/2017
8.1.2 Personal HSE S/E San Antonio
Tabla 5. Personal HSE San Antonio
PERSONAL HSE SAN ANTONIO
FECHA
No LICENCIA
NOMBRE EMPRESA CEDULA DE
S.O
INGRESO
Lizbeth Delgado
C. Ingesed 28070776 9143/2018 27/07/2019
R
Juana P.
C. Ingesed 43146750 60053441/2017 18/02/2019
Palacios
Mauricio Ayala
C. Ingesed 93413607 11871/2009 28/03/2018
C.
Angela
HMV Ingenieros 35479414 5544/2011 11/12/2017
Avendaño
Adriana Boada HMV Ingenieros 46385878 1295/2013 11/10/2018
Ciro Lopez HMV Ingenieros 1057585575 194/2012 10/09/2018
Yuly A.
HMV Ingenieros 1118522888 2730/2015 01/11/2018
Chaparro
Cranes &
Mariana Rincón 1053585782 1519/2017 25/08/2018
Projects
8.1.3 Personal en Obra S/E Sochagota
Para la supervisión de ingreso del personal el contratista y control obra alimentó el formato
Anexo 1 Base de datos de personal V11, así se realizaba seguimiento a la documentación,
seguridad social, revisión de certificaciones de competencias y número de personas activas.
VER ANEXO: BASE DE DATOS PERSONAL S/E SOCHAGOTA
A continuación, se hace una descripción del personal activo por meses:
Gráfica 1. Cantidad de Trabajadores Contratista Mes Sochagota
No Trabajadores Sochagota
40 37
36
34
35
28
30
25 21
20
19
20
15 11 11
10
5
0
0
Dec-17 Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18
Mensualmente se verificaba el número de personas activas mediante el anexo 20 informe

mensual HSE para contratista.
En el mes de diciembre del 2017 fue un total de 36 trabajadores y redujo a 11 personas para
los meses de julio y agosto y un total de 0 cero personas en septiembre debido al cese de las
actividades.
VER ANEXO: INFORME MENSUAL HSE CONTRATISTAS S/E SOCHAGOTA
Antes de ser autorizados el personal ejecutante se les realizo las inducciones y

capacitaciones como requisito de ingreso, además de la verificación de su póliza de seguro
contra accidentes personales.
El contratista HMV Ingenieros, contrato a la empresa ATLAS Ltda. la cual suministro personal
de vigilancia para los activos del contratista e insumos del proyecto a esta empresa se le
realizó seguimiento a su documentación y cumplió con el sistema de ingreso a subestaciones
eléctricas de ISA – INTERCOLOMBIA.
8.1.4 Personal en Obra S/E San Antonio
Para la supervisión de ingreso del personal el contratista y control obra alimentó el formato
Anexo 1 Base de datos de personal V11, así se realizaba seguimiento a la documentación,
seguridad social, revisión de certificaciones de competencias y número de personas activas.
VER ANEXO: BASE DATOS DEL PERSONAL S/E SAN ANTONIO
A continuación, se hace una descripción del personal activo por meses:
Gráfica 2. Cantidad de Trabajadores Contratista Mes San Antonio
No Trabajadores San Antonio
180
160 155
144 144
140 135
130
120
100 100
86
80 81
71
60 63 61
44
40
17 17 20 22
20
0
0
Ju 8
Au 8
N o 18
M 19
M 19
Ju 9
Au 9
19
Ju 8
S e 18
O c 18
De 18
Ja 8
F e 19
A p 19
Ju 9
S e 19
-1
1
l -1
-1
1
l -1
b-
p-
g-
p-
t-
v-
c-
-
r-
g-
n-
n-
n-
ay
ay
ar
M
No Trabajadores
Mensualmente se verificaba el número de personas activas mediante el anexo 20 informe

mensual HSE para contratista.
En el mes de mayo del 2018 fue un total de 44 colaboradores, aumentando a 155

colaboradores en su tope máximo, finalizando con 20 y 22 colaboradores para los meses de
julio y agosto de 2019, llegando a un total de 0 cero personas en septiembre debido a la
finalización de las actividades.
VER ANEXO: INFORME MENSUAL HSE CONTRATISTAS S/E SAN ANTONIO
Antes de ser autorizados el personal ejecutante se les realizo las inducciones y

capacitaciones como requisito de ingreso, además de la verificación de su póliza de seguro
contra accidentes personales.
El contratista HMV Ingenieros, contrato a la empresa ATLAS la cual suministro personal de
vigilancia para los activos del contratista e insumos del proyecto a esta empresa se le realizó
seguimiento a su documentación y cumplió con lo requerido para el ingreso al proyecto de la
construcción de la subestación eléctricas San Antonio de ISA – INTERCOLOMBIA.
8.1.5 Cronograma y cumplimiento de actividades SST en la S/E Sochagota
El contratista HMV Ingenieros de acuerdo con su plan de seguridad y salud en el trabajo

realizó seguimiento a sus actividades planeadas mediante el Plan de trabajo SST -GA
2978-48-HS-PE-004 V9, este se entregaba mensualmente a control obra para revisión y a su
vez sugerir actualización de acuerdo con las exigencias del proyecto.
VER ANEXO: PLAN SST S/E SOCHAGOTA
A continuación, se describen las actividades del cronograma SST y GA del contratista y se

plasma en las observaciones la descripción de CO, de acuerdo con lo que se ejecutó en el
proyecto:
Tabla 6. Cronograma actividades SST
2017 2018
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
D E F M A M J J A S
XXXX
Desde el mes de AAA
Diciembre HMV Ingenieros
Publicar las políticas promulgo la cartelera HSE
de Seguridad y Salud con temas como política,
en el trabajo, salud epidemiológica,
Seguridad vial y seguridad y medio XX
políticas de Alcohol, ambiente dando las a
drogas y tabaquismo. conocer en charlas de
(Cartelera SST del seguridad la cual se
proyecto). encontraba a un costado
del contenedor vía al
público.
El contratista HMV
Ingeniero divulgo las
políticas una vez
ingresaban a laborar
dentro de la subestación y
Socializar las políticas control obra verificaba y
del SIG al personal acompañaba a las
propio de HMV actividades de ingreso al
Ingenieros, cada vez personal verificando el
que haya ingresos a la cumplimiento de las X X X X X X X X X
subestación de personal inducciones obligatorias
contratado. (Actividad respetando las políticas
realizada durante la internas del contratista
inducción de ingreso de además de la divulgación
personal). del video de Intercolombia
para el ingreso a la
subestación y de la
presentación de plan de
trabajos y consignaciones
aprobadas.
2017 2018
D E F M A M J J A S
Divulgar reglamento de El contratista HMV

higiene y seguridad al Ingeniero divulgaba el
personal (Actividad reglamento de higiene y
realizada durante la seguridad de manera
inducción de ingreso al pública y mediante ayudas
X X X X X X X X X
personal y publicado en informáticas dentro de las
la cartelera SST del inducciones al personal de
proyecto) ingreso.
Las afiliaciones fueron

Verificación de afiliación
verificadas por control obra
y aportes a ARL, EPS,
siendo requisito obligatorio
AFP y CCF. (Actividad
para ingreso a las
que se realiza antes del
instalaciones de la
ingreso del personal a la X X X X X X X X X X
subestación, HMV
subestación y
ingenieros actualizaba
mensualmente con la
mensualmente la planilla
planilla de pago de
de pago a aportes de
seguridad).
seguridad.
Dentro de la
documentación entregada
a control obra se evidencio
que para el mes de
diciembre el contratista
contaba con la
colaboración de un vigía
Conformación o
en SST sin embargo por
reconformación del
aumento del personal se
comité paritario de
realizó la conformación del X X X X X X X X X X
seguridad y salud en el
Comité Paritario de
trabajo (COPASST)
Seguridad y Salud en el
Trabajo de acuerdo con la
normatividad vigente
Decreto 1443/2014 y Ley
1562/2012 estas actas de
reuniones se realizaron de
manera puntual cada mes.
Reunión mensual del

COPASST. En las reuniones del
COPASST se
2017 2018
D E F M A M J J A S
documentaban temas
como uso de los
elementos de protección X X X X X X X X X X
personal, uso de
bloqueador,
procedimientos y orden y
aseo a las áreas
intervenidas.
El contratista entrego mes

a mes el informe mensual
HSE para contratista a
Entrega de informe control obra quedando
mensual SST-MA corte consignados en este
30 de cada mes a formato los indicadores de
control de obra, con gestión, tales como horas X X X X X X X X X X
soportes de la gestión hombres trabajadas,
mensual. número de accidentes,
incapacidades y /o número
de personas activas y
egresadas del proyecto.
Durante el periodo se
entregó a control obra por
Ajustar el Plan de
parte del contratista un
SST y Medio
Plan de SST y Medio
Ambiente de la X
ambiente el cual no tuvo
subestación
modificaciones y su
Sochagota 230 kV
seguimiento se mantuvo
vigente.
Internamente el contratista X X X X X X X X X X
Realizar plan de
hacia seguimiento a su
trabajo SST-MA
PSSTMA.
En el proyecto de acuerdo
con el manual HSE
entregado por
2017 2018
D E F M A M J J A S
Actualización de la Intercolombia, se cuentan

documentación SST-MA con varios formatos para
en formatos de aplicar al proyecto como
INTERCOLOMBIA permisos de trabajo con
X X X X X X X X X X
propia del proyecto actividades de alto riesgo,
(matriz de peligros y Análisis de Trabajo seguro
riesgos, matriz de y la matriz de riesgos y
aspectos e impactos valoración de peligros la
ambientales). cual se actualizó desde su
versión 0 hasta la versión
9 siendo esta la última
actualización en el
proyecto.
Como seguimiento al
manual de Intercolombia
para el ingreso a la s/e
Exámenes médicos de sochagota se solicitó la
ingreso, periódicos y de revisión anticipada de los
retiro. (Actividad exámenes médicos del
realizada antes del personal que ingresaba
ingreso de los siendo este también un
trabajadores y cuando requisito al egreso del X X X X X X X X X X
se realice terminación de proyecto siempre y cuando
contrato), se debe el trabajador acepte
verificar la licencia en realizar exámenes de
salud ocupacional del egreso, sin embargo, se
médico que practica el solicita la carta firmada del
examen. trabajador donde se
sugiere la orden de
realización de estos. Ver
tabla.
Se contemplaron 24
Verificación certificados personas con exámenes
de aptitud específicos de trabajo en alturas, 26
para trabajo en alturas y autorizados para riesgo
operadores de eléctricos y 03
maquinaria, vigilancia, conductores, los cuales
conductores y son aprobados y digitados X X X X X X X X X X
operadores de grúa. en la base de datos
(cuando se contrate formato bajo la regulación
2017 2018
D E F M A M J J A S
personal para
actividades que requiera del manual HSE de
competencias laborales). Intercolombia.
Suministro, uso y El contratista realizó

reposición de revisión diaria de los X X X X X X X X X X
elementos de elementos de protección
protección personal. personal.
El contratista realizó
Realizar (ATS) Análisis
análisis de trabajo seguro
de trabajo seguro para
con el formato de isa
las actividades a
Intercolombia del manual X X X X X X X X X X
ejecutar durante el
HSE V8.
desarrollo del proyecto.
El contratista de acuerdo
a su PSST GA tiene
contemplado establecer
señalización en las zonas
de trabajo cumpliendo con
las normas nacionales e
internacionales y exigidas
por el clientes, la X X X X X X X X X X
señalización usada es de
tipo preventivo, informativo
Demarcación y y de obligatorio
señalización en las cumplimiento se estableció
áreas de trabajo. la demarcación requerida
en: áreas de trabajo, de
circulación, de
almacenamiento y/o
restringidas, puntos
críticos de operación de
equipo y/o ejecución de
pruebas, rutas y salidas de
evacuación, equipos de
emergencia.
2017 2018
D E F M A M J J A S
Control obra superviso el

cumplimiento de las
inspecciones a equipos,
maquinarias, elementos de
Inspección general de protección personal,
seguridad y salud en botiquines y extintores.
el trabajo
Inspección general de El contratista realizaba

vehículos periódicamente
inspecciones a botiquines X X X X X X X X X X
y extintores siendo su
Inspección pre periodicidad bimensual.
operacional
maquinaria y
herramientas Para actividades de alto
eléctricas riesgo donde contemplaba
izaje de cargas y /o
personal el contratista se
Inspección a encontraba atento a
extintores realizar pre operacionales
diarios a sus maquinarias,
Inspección de además de contar con un
botiquines seguimiento al estado de
los elementos de
protección personal y del
Inspección a EPP´S uso de herramientas y
equipos de protección
contra caídas tales como
puestas a tierras, arneses,
eslingas etc.
Estas inspecciones se
contemplan en el Plan SST
del contratista.
Antes del inicio de las

actividades de campo todo
Inducción SST- MA el personal debe contar
personal nuevo: con la inducción de
Video seguridad y salud en el
INTERCOLOMBIA, trabajo y gestión ambiental
SIG; Sistema de que incluye la inducción de
2017 2018
D E F M A M J J A S
gestión SST HMV, contratista de X X X X X X X X X X

Sistema gestión Intercolombia (Video),
ambiental, políticas, peligros y riesgos e
reglamento interno y impacto propios de las
reglamento de higiene actividades, Políticas y
y seguridad industrial. reglamentos de la empresa
HMV Ingenieros, el
Inducción personal contratista genera un
nuevo: Riesgo registro de asistencia el
eléctrico cual fue verificado por
control obra cada vez se
realizaba inducción.
El personal que no
intervino en las
instalaciones o equipos
eléctricos pero que por la
actividad se encontraban
expuestos indirectamente
en riesgos eléctricos se les
divulgo los riesgos
contemplados en la
subestación como
concientizar en la
prevención del riesgo
eléctrico, conceptos de
distancias de seguridad,
señalización propia de la
subestación y actuación en
caso de emergencia, esto
aplico también para el
personal competente.
Capacitaciones
El contratista contaba con
diversas capacitaciones
dadas durante el proyecto,
Los temas tratados en las
capacitaciones fueron
X X X X X X X X X X
debido a las actividades de
medio ambiente y riesgos:
excavaciones, trabajo en
alturas (las capacitaciones
en centros especializados),
2017 2018
D E F M A M J J A S
primeros auxilios y de
medio ambiente entre
otras.
Charlas de seguridad
diarias (Socialización
de actividades para el
día, identificación de
riesgos y divulgación
de los controles a
implementar para X X X X X X X X X X
cada riesgo (ATS),
momento sincero,
tema específico SST-
MA)
El contratista HMV contaba

con un listado de
productos químicos y una
carpeta donde se
encontraban las hojas de
seguridad de estos X X X X X X X X X X
productos químicos, entre
Divulgación hojas de las charlas de seguridad
seguridad de las se encontraban divulgadas
sustancias químicas las sustancias usadas
durante el proyecto, de
igual manera se realizaba
actualización de hojas de
seguridad, en el transcurso
del proyecto no se
presentaron incidentes con
productos químicos.
Verificación de El personal que trabajo en

Certificación de alturas contó con la X X X X X X X X X X
trabajo seguro en certificación del curso
alturas. avanzado de 40 horas y de
20 horas a los que aplicara
el reentrenamiento por
2017 2018
D E F M A M J J A S
certificación vencida, la
cual se evidencia dentro
de las hojas de vida del
personal.
Control de obra verifico los

procedimientos que
contemplaban trabajos en
alturas dentro de estos se
verifico en la matriz de
X X X X X X X X X X
Ajustar procedimiento riesgo los controles de
de trabajo en alturas ingeniería y
al proyecto. administrativos, adicional
se verifica en campo los
posibles controles, entre
los procedimientos se
encuentra el de rescate en
altura.
Se diligenciaba para las

Diligenciar permisos actividades con riesgo en
de trabajo en alturas alturas, y se usaba el
X X X X X X X X X X
de formato de la V8 del
INTERCOLOMBIA. Manual HSE de
Intercolombia.
Se diligenciaba al X X X X X X X X X X
momento de realizar las
actividades con riesgo en
Realizar inspección altura e izaje.
pre operacional diario
de arnés, eslingas, C:\Users\IGGA-SEDIC\
Camión grúa, para Desktop\INFORME FINAL
trabajo en alturas. SST\SOCHAGOTA SST\
16 Registros de
Inspecciones y
preoperacionales\
Inspecciones
Control obra verifico que el
2017 2018
D E F M A M J J A S
contratista contara con un

plan de atención de
Ajustar el plan de emergencia el cual se
emergencias de HMV actualizó en el mes de
alineado al plan de X
Julio contemplando el uso
emergencia de la de ambulancia por el
Subestación hospital San Vicente de
Sochagota. Paul ubicado en Paipa,
Boyacá a 10 Minutos de la
subestación de sochagota.
La subestación cuenta con
su propio plan de
emergencia el cual HMV
Ingenieros alineo al de la
subestación en cuanto a
ruta de evacuación y
puntos de encuentro.
C:\Users\IGGA-SEDIC\
Desktop\INFORME FINAL
SST\SOCHAGOTA SST\
04 Plan de Emergencias
Se divulgaba diariamente
Divulgación del plan
bajo el plan de trabajo sin
de emergencia a los X X X X X X X X X X
consignación dentro de la
colaboradores
subestación sochagota por
durante la charla de
la encargada HSE y el
seguridad e inducción
asistente de la
de ingreso.
subestación.
El contratista dentro el
periodo de ejecución de la
Conformar brigada obra presento su brigada X X X X X X X X X X
integral de de emergencia
emergencias conformada el 20 de 12 del
(primeros auxilios, 2017.
contraincendios y
evacuación y C:\Users\IGGA-SEDIC\
rescate). Desktop\INFORME FINAL
SST\SOCHAGOTA SST\
Propios de la Subestación
2017 2018
D E F M A M J J A S
Definir en planos y
divulgar en obra X X X X X X X X X X
(rutas de evacuación,
puntos de encuentro, Eléctrica de Sochagota.
salidas de
emergencia).
Instalar señalización y
elementos para Propios de la Subestación X X X X X X X X X X
atención de Eléctrica de Sochagota.
emergencias.
El contratista realizó un
simulacro de preparación
ante una emergencia el día
26 de marzo del 2018 y un
simulacro de rescate en
altura el día 07 de abril del
2018. X X
Con estos simulacros

buscábamos determinar el
nivel de preparación y
Realizar simulacros respuesta del personal
de emergencias y activo para la S/E
presentar informe. Sochagota, el nivel de
organización y la calidad y
cantidad de los recursos
disponibles para la
atención de emergencias
sea en evacuación o
rescate en altura.
C:\Users\IGGA-SEDIC\
Desktop\INFORME FINAL
SST\SOCHAGOTA SST\
Realizar
investigaciones de
incidentes y
accidentes de trabajo
2017 2018
D E F M A M J J A S
(Cuando se
presenten).
Registrar y analizar Las estadísticas para el

proyecto S/E Sochagota se X X X X X X X X X X
las estadísticas de
accidentalidad. mantuvo en 0 accidentes
incapacitantes.
Ubicación de punto El punto de ecológico se

ecológico para encontraba ubicado en el
segregación y acopio
lado noroccidente de la
de residuos X X X X X X X X X X
generados. subestación, sobre la vía
cerca de la oficina de HMV
Ingenieros, HMV Ingeniero
no vio la necesidad de
reubicación de este,
siendo fácil acceso por los
trabajadores, además Red
vital realizaba la
recolección tres veces a la
semana de los residuos
generados en obra.
Gráfica 3. Exámenes de Ingreso
Como requerimiento de ingreso se realizaba los exámenes médicos ocupacionales de

ingreso, diciembre fue el mes con mayor ingreso de personal por ende mayor cumplimiento
en el requerimiento.
Los exámenes médicos de ingreso el contratista lo realizaba de acuerdo con sus perfiles de
cargo, para lo cual dentro de la subestación eléctrica el personal operativo cumplía con
ciertos exámenes paraclínicos que no necesariamente aplicaban para el personal
administrativo.
Los exámenes médicos se pueden encontrar en adjuntos en las hojas de vidas y

documentación del personal relacionado en el siguiente enlace:
VER: ANEXO: DOCUMENTACION DE PERSONAL S/E SOCHAGOTA
8.1.6 Cronograma y cumplimiento de actividades en SST en la S/E San Antonio
El contratista HMV Ingenieros de acuerdo con su plan de seguridad y salud en el trabajo

realizó seguimiento a sus actividades planeadas mediante el Plan de trabajo SST -GA 2965
-48-HS-PE-002, este se entregaba mensualmente a control obra para revisión y a su vez
sugerir actualización de acuerdo con las exigencias del proyecto.
VER ANEXO: PLAN SST S/E SAN ANTONIO
A continuación, se describen las actividades del cronograma SST y GA del contratista y se

plasma en las observaciones la descripción de CO, de acuerdo con lo que se ejecutó en el
proyecto:
Tabla 7. Cronograma actividades SST
2018 2019
A M J J A S O N D E F M A M J J A S
Desde el mes de Abril de
Publicar las políticas de
2018 HMV Ingenieros
Seguridad y Salud en
publico la cartelera HSE
el trabajo, Seguridad
con temas como política,
vial y políticas de X
salud epidemiológica,
Alcohol, drogas y
seguridad y medio
tabaquismo. (Cartelera
ambiente dando las a
SST del proyecto San
conocer en charlas de
Antonio).
seguridad.
Socializar las políticas del El contratista HMV
SIG al personal propio de Ingeniero divulgo las
HMV Ingenieros, cada vez políticas una vez
que haya ingresos a la ingresaban a laborar
subestación de personal dentro de la subestación y
contratado. (Actividad control obra verificaba y
realizada durante la acompañaba a las
inducción de ingreso de actividades de ingreso al
2018 2019
personal verificando el
cumplimiento de las X X X X X X X X X X X X X X X
inducciones obligatorias
respetando las políticas
internas del contratista
además de la divulgación
personal).
del video de Intercolombia
para el ingreso a la
subestación y de la
presentación de plan de
trabajos y consignaciones
aprobadas
Divulgar reglamento de El contratista HMV

higiene y seguridad al Ingeniero divulgaba el
personal (Actividad reglamento de higiene y
realizada durante la seguridad de manera
inducción de ingreso al pública y mediante ayudas
X X X X X X X X X X X X X X X
personal y publicado en la informáticas dentro de las
cartelera SST del inducciones al personal de
proyecto) ingreso.
Verificación de afiliación y
aportes a ARL, EPS, AFP
y CCF. (Actividad que se
realiza antes del ingreso
del personal a la
subestación y
X X X X X X X X X X X X X X X X X X
mensualmente con la
planilla de pago de
seguridad).
Conformación o
reconformación del comité Dentro de la
paritario de seguridad y documentación entregada
salud en el trabajo a control obra se
(COPASST) evidencio que, para el
mes de abril de 2018, el
contratista contaba con la
conformación del Comité
Paritario de Seguridad y X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Salud en el Trabajo de
acuerdo con la
Decreto 1443/2014 y Ley
1562/2012 estas actas de
2018 2019
reuniones se realizaron de
manera puntual cada mes.
En las reuniones del

COPASST se
documentaban temas
como uso de los
Reunión mensual del elementos de protección
COPASST. personal, uso de X X X X X X X X X X X X X X X X X X
bloqueador,
procedimientos y orden y
aseo a las áreas
intervenidas.
El contratista entrego mes

a mes el informe mensual
HSE para contratista a
control obra quedando
Entrega de informe consignados en este
mensual SST-MA corte 02 formato los indicadores de
de cada mes a control de gestión, tales como horas
obra, con soportes de la hombres trabajadas, X X X X X X X X X X X X X X X X X X
gestión mensual. número de accidentes,
incapacidades y /o
número de personas
activas y egresadas del
proyecto.
Durante el periodo se
entregó a control obra por
parte del contratista un
Ajustar el Plan de SST
Plan de SST y Medio
y Medio Ambiente de
ambiente el cual tuvo
la subestación San X X
modificaciones para el
Antonio 230 kV
mes de septiembre de
2018 y su seguimiento se
mantuvo vigente.
Internamente el contratista
hacia seguimiento a su X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Realizar plan de trabajo
PSSTMA.
SST-MA
2018 2019
En el proyecto de acuerdo
con el manual HSE
entregado por
Actualización de la Intercolombia, contempla
documentación SST-MA varios formatos para
en formatos de aplicar al proyecto tales
INTERCOLOMBIA propia como permisos de trabajo
del proyecto (matriz de con actividades de alto
peligros y riesgos, matriz riesgo, Análisis de Trabajo X X X X X X X X X X X X X X X X X X
de aspectos e impactos seguro y la matriz de
ambientales). riesgos y valoración de
peligros la cual se
actualizó desde su versión
0 hasta la versión 14
siendo esta la última
actualización en el
proyecto.
Como seguimiento al
manual de Intercolombia
para el ingreso a la s/e
Exámenes médicos de
San Antonio, se solicitó la
ingreso, periódicos y de
revisión anticipada de los
retiro. (Actividad realizada
exámenes médicos del
antes del ingreso de los
personal que ingresaba
trabajadores y cuando se
siendo un requisito, al
realice terminación de
egreso del proyecto X X X X X X X X X X X X X X X X X X
contrato), se debe
siempre y cuando el
verificar la licencia en
trabajador no acepte
salud ocupacional del
realizarse el examen de
médico que practica el
egreso, se solicita la carta
examen.
firmada del trabajador
donde se sugiere la orden
de realización de estos.
Dando cumplimiento a la
legislación Colombiana
Resolución 2346 de 2007,
Resolución 1918 de 2009,
durante la ejecución del
proyecto se cumplieron X X X X X X X X X X X X X X X X X X
2018 2019
Verificación certificados con la realización de los
de aptitud específicos exámenes de aptitud
para trabajo en alturas y médica específicos para la
operadores de ejecución de las
maquinaria, vigilancia, actividades en obra.
conductores y operadores Los cuales son aprobados
de grúa. (cuando se y digitados en la base de
contrate personal para datos formato bajo la
actividades que requiera regulación del manual
competencias laborales). HSE de Intercolombia.
Suministro, uso y
revisión diaria de los
reposición de
elementos de protección
elementos de X X X X X X X X X X X X X X X X X X
personal y su respectiva
protección personal.
reposición.
Realizar (ATS) Análisis de análisis de trabajo seguro
trabajo seguro para las con el formato de isa
actividades a ejecutar Intercolombia del manual
durante el desarrollo del HSE V8.
proyecto.
Demarcación y
señalización en las El contratista de acuerdo
áreas de trabajo. a su PSST GA tiene
contemplado establecer
señalización en las zonas
de trabajo cumpliendo con
las normas nacionales e
internacionales y exigidas
por el clientes, la X X X X X X X X X X X X X X X X X X
señalización usada es de
tipo preventivo,
informativo y de
obligatorio cumplimiento
se estableció la
demarcación requerida en:
áreas de trabajo, de
circulación, de
almacenamiento y/o
2018 2019
restringidas, puntos
críticos de operación de
equipo y/o ejecución de
pruebas, rutas y salidas
de evacuación, equipos de
emergencia.
Control obra superviso el

cumplimiento de las X X X X X X X X X X X X X X X X X X
inspecciones a equipos,
maquinarias, elementos
de protección personal,
Inspección general de
botiquines y extintores.
trabajo
El contratista realizaba
Inspección general de
periódicamente
vehículos
inspecciones a botiquines
y extintores siendo su
periodicidad bimensual.
Inspección pre
operacional maquinaria
Para actividades de alto
y herramientas
riesgo donde contemplaba
eléctricas
izaje de cargas y /o
personal el contratista se
encontraba atento a
Inspección a extintores
realizar pre operacionales
diarios a sus maquinarias,
Inspección de
además de contar con un
botiquines
seguimiento al estado de
los elementos de
protección personal y del
Inspección a EPP´S
uso de herramientas y
equipos de protección
contra caídas tales como
puestas a tierras, arneses,
eslingas etc.
Estas inspecciones se
contemplan en el Plan
SST del contratista.
Antes del inicio de las
2018 2019
actividades de campo todo
el personal debe contar
con la inducción de
trabajo y gestión
ambiental que incluye la
inducción de contratista de
Inducción SST- MA Intercolombia (Video), X X X X X X X X X X X X X X X
personal nuevo: Video peligros y riesgos e
INTERCOLOMBIA, impacto propios de las
SIG; Sistema de actividades, Políticas y
gestión SST HMV, reglamentos de la
Sistema gestión empresa HMV Ingenieros,
ambiental, políticas, el contratista genera un
reglamento interno y registro de asistencia el
reglamento de higiene cual fue verificado por
y seguridad industrial. control obra cada vez se
realizaba inducción.
Inducción personal El personal que no
nuevo: Riesgo eléctrico intervino en las
instalaciones o equipos
eléctricos pero que por la
actividad se encontraban
expuestos indirectamente
en riesgos eléctricos se
les divulgo los riesgos
contemplados en la
subestación como
concientizar en la
prevención del riesgo
eléctrico, conceptos de
distancias de seguridad,
señalización propia de la
subestación y actuación
en caso de emergencia,
esto aplico también para
el personal competente.
Capacitaciones
El contratista contaba con
diversas capacitaciones
dadas durante el proyecto,
Los temas tratados en las
capacitaciones fueron
debido a las actividades X X X X X X X X X X X X X X X X X X
de medio ambiente y
2018 2019
riesgos: excavaciones,
trabajo en alturas (las
capacitaciones en centros
especializados), primeros
auxilios y de medio
ambiente entre otras.
Diariamente antes de
cada labor se llevaba a
cabo las divulgaciones del
plan de trabajo, la matriz
de peligro y las charlas
diarias de seguridad y
Charlas de seguridad
salud en el trabajo,
diarias (Socialización
ambientales y sociales, en
de actividades para el
algunos momentos se X X X X X X X X X X X X X X X X X X
día, identificación de
contemplaba la dinámica
riesgos y divulgación
de Higiene y medicina
de los controles a
preventiva, Los ATS
implementar para cada
(análisis de trabajo
riesgo (ATS), momento
seguro) se realizaban con
sincero, tema
la ayuda de todo el
específico SST-MA)
personal involucrado se
recopilaba la información
entregada por el
supervisor de la actividad
luego se divulgaba al
personal ejecutante.
Divulgación hojas de
seguridad de las El contratista HMV
sustancias químicas contaba con un listado de
productos químicos y una
carpeta donde se
encontraban las hojas de
seguridad de estos X X X X X X X X X X X X X X X X X X
productos químicos, entre
las charlas de seguridad
se encontraban
divulgadas las sustancias
usadas durante el
proyecto, de igual manera
se realizaba actualización
de hojas de seguridad, en
el transcurso del proyecto
2018 2019
no se presentaron
incidentes con productos
químicos.
El personal que trabajo en

alturas contó con la
certificación del curso
avanzado de 40 horas y
de 20 horas a los que
Verificación de
aplicara el
Certificación de trabajo
reentrenamiento por
seguro en alturas.
certificación vencida, la
cual se evidencia dentro
de las hojas de vida del
personal.
Control de obra verifico los

procedimientos que
contemplaban trabajo en
altura dentro de estos se
verifico en la matriz de
Ajustar procedimiento riesgo los controles de
de trabajo en alturas al ingeniería y
proyecto. administrativos, adicional
se verifica en campo los
posibles controles, entre
los procedimientos se
encuentra el de rescate en
altura.
Se diligenciaba para las

actividades con riesgo en
Diligenciar permisos de alturas, y se usaba el
trabajo en alturas de formato de la V8 del
INTERCOLOMBIA. Manual HSE de
Intercolombia.
Realizar inspección pre Se diligenciaba al

operacional diario de momento de realizar las
arnés, eslingas, actividades con riesgo en
Camión grúa, para altura e izaje.
trabajo en alturas.

2018 2019
Control obra verifico que

el contratista contara con
un plan de atención de
X X
emergencia el cual se
Ajustar el plan de actualizó en el mes de
emergencias de HMV septiembre de 2018
modificándolo con la
inclusión del riesgo de
amenaza por inundación.
Divulgación del plan de Se divulgaba diariamente

emergencia a los dentro de la subestación X X X X X X X X X X X X X X X
colaboradores durante San Antonio por la
la charla de seguridad encargada HSE del
e inducción de ingreso. contratista.
El contratista dentro el
Conformar brigada periodo de ejecución de la
integral de obra presento su brigada X X X X X X X X X X X X X X X
emergencias (primeros de emergencia
auxilios, conformada el 18 de 05
contraincendios y del 2018.
evacuación y rescate).
Definir en planos y
divulgar en obra (rutas X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Propios del proyecto
de evacuación, puntos
Subestación San Antonio.
de encuentro, salidas
de emergencia).
Instalar señalización y
elementos para Propios del proyecto X X X X X X X X X X X X X X X X X
atención de Subestación San Antonio
emergencias.
Realizar simulacros de
emergencias y El contratista realizó (7)
presentar informe. siete simulacros dentro de
la ejecución del proyecto,
X X X X X X X
con estos simulacros
buscábamos determinar el
nivel de preparación y

2018 2019
respuesta del personal
activo para la S/E San
Antonio, el nivel de
organización, la calidad y
cantidad de los recursos
disponibles para la
atención de emergencias
sea en evacuación o
rescate en altura.
Para el proyecto se
presentaron 4 accidente
de trabajo tres (3) eventos
no incapacitantes y uno
(1) con 15 días de
incapacidad.
El contratista realizo las X X X X

acciones administrativas
correspondientes con
Realizar
relación a la investigación
investigaciones de
y reporte de AT ante las
incidentes y accidentes
entidades
de trabajo (Cuando se
correspondientes (ARL y
presenten).
EPS) según lo establecido
en el artículo 62 del
Decreto 1295 del 1994,
así como también el
reporte y entrega del
FURAT. Las
investigaciones de
realizaron cumpliendo con
lo establecido en la
Resolución 1401 del 2007.
Las estadísticas para el X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Registrar y analizar las proyecto S/E San Antonio
estadísticas de
se registraron en los
accidentalidad.
respectivos informes
mensuales.
Ubicación de punto El punto de ecológico se

ecológico para

2018 2019
segregación y acopio encontraba ubicado en las
de residuos generados. instalaciones de la X X X X X X X X X X X X X X X X X X
subestación, se instalaron
puntos ecológicos en las
oficinas, en las áreas de
trabajo siendo de fácil
acceso para los
trabajadores.
Gráfica 4. Exámenes de Ingreso
Examénes de Ingreso
60
60
47
50
37
40
31
29
27
30 24
20
20 16
14
9
7
10 4
0 0 0 0 0
0
8
9
8
18
19
19
19
8
18
18
18
18
19
19
l-1
l-1
r-1
t- 1
r- 1
-1
-1
-1
n-
n-
n-
g-
p-
v-
c-
b-
g-
p-
ay
ay
ar
Ju
Ju
Ap
Ap
Oc
No
De
Ju
Ju
Au
Au
Se
Ja
Fe
Se
M
M

Como requerimiento se de ingreso se realizaba los exámenes médicos ocupacionales de
ingreso, octubre fue el mes con mayor ingreso de personal por ende mayor cumplimiento en
el requerimiento.
Los exámenes médicos de ingreso el contratista lo realizaba de acuerdo con sus perfiles de
cargo, para lo cual dentro de la subestación eléctrica el personal operativo cumplía con
ciertos exámenes paraclínicos que no necesariamente aplicaban para el personal
administrativo.
Los exámenes médicos se pueden encontrar en adjuntos en las hojas de vidas y

documentación del personal relacionado en el siguiente enlace:
VER ANEXO: DOCUMENTACION DE PERSONAL S/E SAN ANTONIO
8.1.7 Inducciones S/E Sochagota
En el periodo comprendido de diciembre del 2017 hasta septiembre de 2018 se realizó un

total de 75 inducciones. En el mes de diciembre con un alto rendimiento de la gestión se
tuvieron 37 inducciones, 06 en enero, 07 en febrero, 12 en marzo, 02 en abril, 06 en mayo,
02 en junio, 01 en julio, 0 en agosto y 02 en septiembre del contratista HMV Ingenieros
LTDA.
El proceso de inducción se realizaba en horario de la mañana antes de iniciar actividades y

se realizaba por el Auxiliar HSE del contratista en acompañamiento de los supervisores de
control obra, de manera presencial el personal operativo de la subestación, una vez realizada
la inducción se evaluaba el personal con el fin de asegurar el proceso de aprendizaje y
reforzar algunas dudas del nuevo trabajador. Para los nuevos trabajadores se debía incluir

junto con la inducción interna, una capacitación de Riesgo Eléctrico y el video corporativo de
Isa Intercolombia.
Gráfica 5. Numero de inducciones realizadas por mes
N° DE INDUCCIONES DURANTE EL MES

40
35
30
25
20
15
10
0
Dec-17 Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18

8.1.8 Inducciones San Antonio
El consorcio INGESED realizó seguimiento al cumplimiento a lo estipulado en la legislación

Colombiana Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de Trabajo Art. 2 literal G, Decreto 1443
articulo 11 Parágrafo 2 y los requerimientos contractuales con ITCO (Manual de
Contratistas).
HMV INGENIEROS LTDA entregó los registros donde se soporta la realización de la

inducción Seguridad y Salud en el Trabajo y Gestión Ambiental, Formato Registro de
Asistencia, Formación y Desarrollo HMV-00-HR-FR-006. La cobertura del personal con
relación a la inducción en Seguridad y Salud en el trabajo fue del 100%. (este soporte está
incluido en los documentos del personal).
Gráfica 6. Numero de inducciones realizadas por mes
Induccion SST
70
60
60
50 47
40 37
31 29
30 27
20
20 16
14
7 9
10
4
0 0 0 0 0
0
18
18
19
19
19
19
18
19
8
9
l- 1
l- 1
t-1
c-1
-1
r-1
-1
v-1
-1
n-
n-
b-
n-
p-
p-
g-
g-
ay
ay
ar
Ju
Ju
Ap
Oc
No
De
Ju
Ju
Au
Au
Se
Fe
Se
Ja
M
M
Induccion SST
8.1.9 Charlas diarias S/E Sochagota
El contratista realizo charlas diarias y capacitaciones periódicas en seguridad y salud en el

trabajo en las cuales se discutieron las normas especificas de los trabajos a ejecutar, análisis
de peligros y riesgos, situaciones inseguras identificadas, los accidentes ocurridos y las
lecciones aprendidas entre otros, de las cuales se dejó registro.
Las charlas se encuentran en las carpetas magnéticas guardas por orden cronológico
(mensual) en las cuales participo personal neto de HMV Ingenieros, control obra y visitantes.
El total de charlas diarias depende de los días permitidos trabajados y solo se puede verificar
de manera digital y/o virtual mediante One Drive.
Las charlas diarias no excedían de los 05 a 15 minutos diarios y se generalizaba los riesgos
potenciales a la actividad, sin embargo, de manera puntual se retomaba el tema de las
ejecuciones mediante la reunión diaria del plan de trabajo donde se exponían los riesgos
contemplados en la matriz de peligro y valoración de riesgo.
Se abarcaron charlas ambientales, de seguridad, de comunidad y sociopolíticos, de salud

pública, de productos químicos, políticas internas y del cliente y comunicados importante
para el personal ejecutante.
VER ANEXO: REGISTRO CHARLAS DIARIAS S/E SOCHAGOTA

8.1.10 Charlas diarias S/E San Antonio
 Capacitación, Formación y Entrenamiento
Durante la ejecución del proyecto ingeniería y gestión administrativa velo por el cumplimiento
de los requisitos legales y requerimientos contractuales, en relación al cumplimiento del
decreto 1072 de 2015 articulo 2.2.2.6.11 capacitación en seguridad y salud en el trabajo,
“desarrollo de un programa de capacitaciones que proporcione conocimientos para identificar
los peligros y controlar los riesgos relacionas con el trabajo”.
De acuerdo a lo anterior HMV INGENIEROS LTDA desarrollo un programa de capacitaciones

definido en la ejecución de capacitaciones mensuales y Charlas diarias de inicio de
Actividades.
 Capacitaciones y Charlas SST
Durante la ejecución del proyecto la empresa HMV INGENIEROS LTDA realizo

capacitaciones y evaluaciones de la eficacia en temas SST en periodo comprendido entre
abril de 2018 a julio del 2019.
Tabla 8. Capacitaciones SST
PERIODO TEMAS
CAPACITACIONES
Excavaciones
Manejo de cargas
Mayo 2018 Plan de contingencia
Plan de emergencia
Productos químicos

PERIODO TEMAS
Capacitación COPASST
Junio 2018 Manejo de residuos
Manejo de productos químicos
Manejo defensivo
Agosto 2018 Excavaciones
Plan de emergencias
Emisiones Atmosféricas
Septiembre
Manejo productos químicos
2018
Primeros auxilios
Octubre 2018 Primeros auxilios
Noviembre
2018 Manejo de agua, energía y generación de residuos
Actividades de alto riesgo
Diciembre
Seguridad vial
2018
Hábitos saludables
Enero 2019 Manejo adecuado USP (unidades sanitarias portátiles)
Riesgo mecánico y manejo herramientas y equipos
Febrero 2019 Manejo ácido nítrico
Riesgo químico/ ácido nítrico
Residuos solidos
Marzo 2019
Higiene postural
Riesgo eléctrico
Abril 2019
Brigadas de emergencias
Fauna y Flora
Mayo 2019
PMT – Plan de Manejo Transito
Junio 2019 Manejo ácido nítrico
Julio 2019 PMT- Plan de Manejo de Transito
VER ANEXO: REGISTROS DE CAPACITACIONES S/E SAN ANTONIO
Dando cumplimiento al requisito establecido en el manual HSE contratistas versión 9 numeral

6.2 controles para riesgos eléctricos; (Texto copiado Manual HSE).

Conforme a lo anterior control de obra verifico la existencia del registro de capacitación en
riesgo eléctrico y evaluación de la efectividad de la misma.
Los registros de las capacitaciones en Riesgo eléctrico que se dictan en la inducción al

proyecto se encuentran en los soportes de hoja de vida de cada persona.
 Charlas diarias de inicio de Actividades
Durante la ejecución del Proyecto el contratista HMV INGENIEROS LTDA realizo charlas
diarias en temas relacionados con SST, de estas se tienen los registros los cuales están
soportados en los informes mensuales.
VER ANEXO: REGISTROS DE CAPACITACIONES S/E SAN ANTONIO
8.1.11 Inspecciones S/E Sochagota

De acuerdo con el cronograma las inspecciones pertenecían al sistema preventivo de las
actividades siendo las inspecciones importantes como control administrativo en la matriz de
peligro y valoración de riesgos.
Las inspecciones fueron las siguientes:
 De equipos de emergencias estas se hacían bimensual.

 De elementos de protección personal, se realizaban de manera aleatoria sin embargo
el personal se encontraba atento al cambio de sus elementos.
 De vehículo, se realizaba diariamente a los vehículos incluyendo el de emergencia.
 De equipos de trabajos, se realizaban una vez de acuerdo con las actividades.
 De equipos de altura, se realizaba inspección al momento de la actividad (esta
actividad fue rutinaria a mitad de periodo).
VER ANEXO: INSPECCIONES S/E SOCHAGOTA

8.1.12 Inspecciones S/E San Antonio
Durante la ejecución del proyecto el contratista de acuerdo a la identificación de riesgos y

peligros definió la realización de inspecciones de seguridad con la finalidad de garantizar las
condiciones de seguridad óptimas de herramientas, equipos, maquinarias, botiquín,
extintores, productos químicos, elementos de protección individual e instalaciones en
general.
Los formatos de las inspecciones son propios de la empresa contratista y están definidos
dentro de su sistema de gestión.

 HMV-00-HS-FR-014 Lista de Chequeo Botiquines.
 HMV-00-HS-FR-010 Inspección de Extintores.
 HMV-00-HS-FR-016 Inspección Herramientas Manuales.
 HMV-00-HS-FR-00 Inventario Kit de Derrames.
 HMV-00-HS-FR-028 Lista de Chequeo Productos Químicos.
 HMV-00-HS-FR-017 Inspecciones Generales de Señalización.
 HMV-00-HS-FR-006 Lista de Chequeo Vehículos.
 HMV-2965-HS-FR Listado de Chequeo Arnés, Eslingas y Línea Guía.
 HMV-2976 Pre operacional Escalera.
 HMV-00-HS-FR-131 Inspección Pre operacional Puente Grúa.
 HMV-00-HS-FR-134 Inspección Pre operacional.
 HMV-00-HS-FR-040 Inspección de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente
para Contratistas.
 HMV-00-HS-FR-119 Inspección Pre operacional Equipo de Izaje.
 HMV-00-HS-FR-114 Inspección Pre operacional Camión Grúa.
 HMV-00-HS-FR-132 Retroexcavadora.
 HMV-00-HS-FR-087 Inspección Pre operacional Planta Eléctrica.
 HMV-00-HS-FR-086 Inspección Pre operacional Minicargador.
ANEXO: INSPECCIONES S/E SAN ANTONIO
8.1.13 Procedimientos S/E Sochagota
Control obra verifico los siguientes procedimientos para la ejecución de las actividades.
 Procedimiento para izajes de cargas.

 Procedimiento de montaje electromecánico.
 Procedimiento pruebas SAT.
 Anexo 1 Manual de cargas.
 Anexo 1 Procedimiento de montaje de equipos electromecánicos.
 Anexo 2 Izaje en man lift.
 Procedimiento de Fusión y pruebas de fibra óptica.
 Procedimiento de pruebas tensión de paso y contacto.
 Excavaciones.
 Filtros.
 Concretos.
 Llenos estructurales.
 Edificaciones.
 Movilización y desmovilización.
 Demolición y remoción.
 Acabados de patios y obras complementarias.
 Construcción malla puesta a tierra.
 Pruebas de estabilidad de barras.
 Pruebas individuales CT-PT bahía SA 1 y 2.
Los anteriores procedimientos se en encuentran en la carpeta del One Drive del proyecto
SOSA, y se divulgaban al personal que ejecutaría la labor.
VER ANEXO: PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO S/E SOCHAGOTA

8.1.14 Procedimientos S/E San Antonio
Control obra verifico los siguientes procedimientos para la ejecución de las actividades.
 Procedimiento para izajes de cargas.

 Procedimiento de montaje electromecánico.
 Procedimiento pruebas SAT.
 Anexo 1 Manual de cargas.
 Anexo 1 Procedimiento de montaje de equipos electromecánicos.
 Anexo 2 Izaje.
 Procedimiento de Fusión y pruebas de fibra óptica.
 Procedimiento de pruebas tensión de paso y contacto.
 Excavaciones.
 Filtros.
 Concretos.
 Llenos estructurales.
 Edificaciones.
 Movilización y desmovilización.
 Demolición y remoción.
 Acabados de patios y obras complementarias.
 Construcción malla puesta a tierra.
 Pruebas de estabilidad de barras.
Los anteriores procedimientos se en encuentran en la carpeta del one drive del proyecto
SOSA, y se divulgaban al personal que ejecutaría la labor.

VER ANEXO: PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO S/E SAN ANTONIO
8.1.15 Procedimientos de seguridad SS/EE Sochagota y San Antonio
De acuerdo a las actividades HMV ingenieros en acompañamiento de control obra, realizo

los siguientes procedimientos de seguridad para la prevención de accidentes en la ejecución
de trabajos.
 Trabajos en excavaciones.
 Manejo de productos químicos.
 Riesgo eléctrico.
 Procedimiento para trabajo en altura.
 Trabajos en caliente.
 Seguridad izaje de cargas.
 Programa de gestión en trabajo en altura.
 Anexo 2 Procedimiento plan de rescate.
8.2 COPASST
8.2.1 S/E Sochagota
El contratista realizó conformación del Copasst como requerimiento legal y cumplimiento a

actividad planificada en cronograma SST de HMV Ingenieros.
La conformación se realizó el día 28 de diciembre del 2017 se llevaron actual 8 actas de

seguimiento y un acta de conformación.

Dentro de las actas se hicieron compromisos enfocados a la mejora de la señalización,
mejores recursos de trabajo para los trabajadores, áreas aseadas y ordenadas como lo
podemos observar En el siguiente enlace:
VER ANEXO: COPASST S/E SOCHAGOTA
Control obra durante la ejecución del proyecto velo por el cumplimiento de los requisitos
legales y requerimientos contractuales, en correlación al cumplimiento legal de contar con
COPASST por parte de la empresa contratista y el cumplimiento de las reuniones
mensuales.
La empresa HMV en relación con la periodicidad de las reuniones del COPASST de acuerdo
con la establecido en el Artículo 7 de la Resolución 02013 de 1986 “El Comité de Medicina,
Higiene y Seguridad Industrial se reunirá por lo menos una vez al mes en el local de la
empresa y durante el horario de trabajo.” Se presentan las actas de reunión mensuales del
COPASST disponible en los informes mensuales en el periodo de abril 2018 a agosto de
2019.
 Conformación COPASST
Control obra durante la ejecución del proyecto velo por el cumplimiento de los requisitos
legales y requerimientos contractuales, en correlación al cumplimiento legal de contar con
COPASST por parte de la empresa contratista y el cumplimiento de las reuniones
mensuales.

 Reuniones Mensuales
La empresa HMV en relación con la periodicidad de las reuniones del COPASST de acuerdo
con la establecido en el Artículo 7 de la Resolución 02013 de 1986 “El Comité de Medicina,
Higiene y Seguridad Industrial se reunirá por lo menos una vez al mes en el local de la
empresa y durante el horario de trabajo.” Se presentan las actas de reunión mensuales del
COPASST disponible en los informes mensuales en el periodo de abril 2018 a junio de 2019.
VER ANEXO: COPASST S/E SAN ANTONIO
8.3 GESTIÓN AMBIENTAL
Para la construcción del proyecto Subestación San Antonio a 230 kV, se efectuó el
seguimiento del PMA formulado acorde con la determinación, magnitud y localización del
impacto ambiental específico, el cual se convirtió en la guía de mitigación o compensación
ambiental en la etapa de construcción.
A continuación, se citan los programas del Plan de Manejo Ambiental aprobados bajo la
Licencia Resolución 00199 del 15 de febrero de 2018.
Tabla 9. Programas de manejo ambiental
PROGRAMA META INDICADOR

SOSA-A01-Manejo de Gestionar adecuadamente (Total Kg de Residuos reciclables
residuos sólidos - sobrantes los residuos sólidos (No entregados / Total Kg de residuos
de excavación-explanación reciclables, reciclables, reciclables generados)* 100
peligrosos y especiales) en
un 100%, cumpliendo con la (Total Kg de Residuos no reciclables
normatividad ambiental entregados / Total Kg de residuos no
legal vigente. reciclables generados)* 100
100% de los residuos generados

entregados a empresas de servicios
autorizadas.
En el caso de los residuos
(Total Kg Residuos peligrosos
de excavación y
entregados a la empresa autorizada
explanación, se realizará la
/Total Kg de residuos peligrosos
disposición del 100% de los
generados)*100
residuos, después del
resultado del volumen de
100% de los residuos peligrosos
material de excavación y
generados y como soporte el
explanación reutilizado/
certificado de disposición final
Volumen excavación y
(Volumen (m3) Total de madera
explanación generado) *100
dispuesta adecuadamente /Total de
sobrantes de madera generado)*
*Con este indicador se
100%.
pretende Prevenir los
impactos a 70% y mitigar
100% de los residuos de madera con
los impactos por la
el certificado de disposición final
generación de residuos al
(Volumen (m3) de material de
30%
excavación dispuesto en sitios
autorizados) / (Volumen (m3) de
material de excavado no
reutilizado)*100
(Número de obras construidas para
el control de la estabilidad) / (Número
de obras requeridas) *100
Identificar el 100 % de los
sitios que presentan
Se registra la cantidad según el tipo
problemas de estabilidad
de obra.
SOSA-A02-Conservación y
(Área total revegetalizada -
restauración geotécnica Ejecutar el 100 % de las
empradizada / Área planeada para
actividades necesarias para
revegetalizar-empradizar) *100
el adecuado control de
(Número de sitios con procesos de
inestabilidad de los sitios.
inestabilidad controlados / Número
de sitios que requieren
mantenimiento)* 100.
SOSA-A03-Señalización Identificar los lugares (Número de lugares sensibles
ambiental sensibles para la instalación señalizados/Número de lugares
de la señalización sensibles identificados) *100
(Número de señales
Instalar el 100% de las instaladas/Número de señales

planeadas) *100%
(Número de inspecciones realizadas/

señales preventivas e Número de inspecciones planeadas)
informativas en lugares * 100
cercanos a la Subestación
San Antonio, las cuales son
necesarias y aplicables en
sitios estratégicos del
proyecto o en sitios con
condiciones de
susceptibilidad ambiental
según los criterios definidos.
(Número de vehículos rodantes
Evaluar el cumplimiento de utilizados en la obra con certificado
la revisión técnico-mecánica de revisión técnico-mecánica y de
y de gases de vehículos y gases vigente) / (Número total de
maquinaria rodante vehículos que requieran revisión
vinculado al proyecto. técnico-mecánicas utilizados en la
obra) * 100
Evaluar el cumplimiento del (Número de vehículos, maquinaria y
programa de mantenimiento equipos con mantenimiento
SOSA-A04-Manejo de la
preventivo de los vehículos, preventivo) / (Número total de
contaminación atmosférica
la maquinaria y equipos vehículos, maquinaria y equipos que
requieran mantenimiento preventivo.)
Asegurar el cumplimiento de *100
la normatividad vigente para (Número de vehículos, maquinaria y
evitar el incremento de la equipos con mantenimiento
contaminación atmosférica y correctivo) / (Número total de
la emisión de ruido vehículos, maquinaria y equipos que
ambiental. requieran mantenimiento correctivo)
*100
SOSA-A05-Manejo de Garantizar el cumplimiento (Volumen (m3) de aguas residuales
residuos líquidos y aguas de la normatividad vigente domésticas tratadas y con certificado
lluvia en cuanto al manejo de de disposición final / Volumen (m3)
residuos líquidos y aguas Total de aguas residuales

domésticas generadas) *100
(Kg de aguas residuales domésticas
lluvias.
tratadas y con certificado de
Ejecutar el 100% de las
disposición final / Kg de Total de
actividades relacionadas a
aguas residuales domésticas
la gestión de los residuos
generadas)*100
líquidos que se generen
(Número de mantenimientos
durante las fases del
realizados en un año / Número de
proyecto
mantenimientos anuales
programados) *100
Verificar que los vehículos y (Número de vehículos utilizados en
maquinaria utilizados en la la obra con certificado de revisión
construcción del proyecto técnico-mecánica y de gases
funcionen adecuadamente y vigente/ Número total de vehículos
cumplan con la utilizados en la obra) * 100
SOSA-A06-Manejo del
normatividad vigente.
parque automotor y
(Número de vehículos y maquinaria
maquinaria
Minimizar los efectos que el con mantenimiento preventivo/
tráfico de vehículos puede Número total de vehículos y
tener sobre el área de maquinaria que requieran
proyecto. mantenimiento preventivo) * 100
Obtener el 100% de los

materiales que se utilizarán
en la construcción de la
obra, de sitios con los
permisos ambientales
(Volumen comprado en sitios
SOSA-A07-Manejo de vigentes.
autorizados /Volumen de material
Fuentes de materiales y de Asegurarse que el 100% de
utilizado para la construcción de las
préstamo las áreas utilizadas en el
obras) *100
transporte, acopio,
clasificación y beneficio de
los materiales, cumplan con
la normatividad ambiental y
minera vigente.
SOSA-A08-Manejo de Aplicar todas las medidas (Número de permisos obtenidos /
accesos necesarias para evitar la Número de permisos requeridos) *
afectación o deterioro de los 100
diferentes accesos, con el (Número de actas iniciales realizadas
fin de que al final de la / Número de actas iniciales
construcción se dejen en requeridas) *100
igual o en mejores (Número de actas finales realizadas /

Total de actas iniciales realizadas)
*100
(Metros lineales de accesos
condiciones a las
recuperados / Metros lineales de
encontradas inicialmente y
accesos afectados) *100
que durante su uso se
Ejecutar medidas para
(Número de obras ejecutadas por
prevenir afectación a los
SOSA-A09-Manejo de ocupación de cauce en cuerpos de
cuerpos de agua
cuerpos de agua agua/ Número Total de permisos de
superficiales cercanos a las
ocupación de cauce) * 100
obras.
Identificar las zonas (Número de sitios donde se varía el
inundables e históricamente nivel freático antes de inicio de obra /
inundables y el abatimiento Número de sitios donde se controla
del nivel freático en la el nivel freático)*100
subestación
(Número de capacitaciones y/o
Identificar al 100% las torres
SOSA-A10-Manejo de agua charlas realizadas sobre el manejo
y postes que presentan un
subterránea de aguas subterráneas y áreas
nivel freático alto
inundables / Número de
Capacitar al 100% de los
capacitaciones y/o charlas
trabajadores con respecto al
programadas sobre el manejo de
manejo adecuado de los
aguas subterráneas y áreas
cuerpos de agua
inundables) *100
subterráneos.
Ejecución de la medición de (Número de monitoreos ejecutados /
campos electromagnéticos Número de monitoreos
e inducciones eléctricas programados) *100
programada.
Verificación de la medición
de campos
SOSA-A12-Manejo de
electromagnéticos e
emisiones de campos Cumplimiento de niveles admisibles
inducciones eléctricas para
electromagnéticos e de ondas electromagnéticas de
la línea, en relación al
inducciones eléctricas acuerdo con lo establecido en el
cumplimiento de lo
RETIE 9-0703 del 30 de agosto de
estipulado en el
2013
Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas
RETIE – 2013, sobre los
valores límites de
exposición.
SOSA-B13-Manejo de la Desarrollar estrategias para (Registro de individuos talados/

evitar el aprovechamiento individuos autorizados) *100
forestal de especies que no (Registro de individuos podados/
interfieran con la línea y la individuos autorizados) *100
Subestación. (Volumen aprovechado/volumen
autorizado) *100
Establecer las medidas (Área intervenida por cobertura en
necesarias y propias para tala de vegetación/Total Área
realizar las actividades de autorizada por cobertura por la
aprovechamiento forestal en autoridad ambiental) *100
la línea y las Subestación (Número de permisos
obtenidos/Número de predios a
Disponer adecuadamente el podar o talar que requieren permiso)
vegetación en etapa de 100% del material vegetal *100
construcción talado o podado en la línea (Número de árboles compensados
y las Subestación. /Número de árboles a compensar
*100
Llevar registro del 100% de Área total compensada por perdida
individuos talados o de la biodiversidad.
podados en la línea y las
Subestación.
Compensar el 100% de los

individuos talados en
plantaciones forestales y
coberturas antrópicas en la
línea y las Subestación.
SOSA-B16-Manejo Sembrar especies (Área con mejoramiento paisajístico
paisajístico y ornamentación ornamentales que no y ornamentación) / (Área total a
afecten la operación de la ornamentar) * 100
línea y la subestación. (Número de eventos de
ahuyentamientos de fauna en sitios
Actividades de de torre y vanos) / (Numero de torres
conservación, restauración y vanos del proyecto intervenidos)
y manejo integral de la *100
calidad visual de los Criterio de calificación
ecosistemas intervenidos en Excelente: >1
las etapas de construcción, Bueno:<1>0.8
operación y mantenimiento Regular: <0.8>0.6
del proyecto. Malo: <0.6
Actividades de
embellecimiento mediante

revegetalización y/o
empradización de las áreas
Capacitar al 100% del (Capacitaciones o talleres
personal vinculado al realizados / Capacitaciones o talleres
proyecto en la aplicación de programados) * 100
SOSA-S19-Educación las medidas de manejo
ambiental al personal propias de su actividad.
vinculado al proyecto Lograr la participación del (Charlas realizadas / Charlas
100% de los trabajadores programadas) * 100
en las capacitaciones y
charlas ambientales.
8.3.1 Medio Abiótico
A continuación, se presenta una descripción de la ejecución e implementación de los

programas de manejo ambiental durante la construcción de la Subestación San Antonio a
230 kV.
Programa de manejo de residuos sólidos y sobrantes de excavación-explanación
 Objetivos
Gestionar de manera ambientalmente responsable los residuos sólidos aprovechables y no

aprovechables, los residuos peligrosos y los residuos especiales como los sobrantes de
excavación, explanación y madera, según la normatividad ambiental legal vigente generados
en el proyecto.
 Actividades realizadas

Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se realizó el manejo de
residuos sólidos a través de la instalación de puntos ecológicos y acopios temporales
acordes con el código de colores de ISA-INTERCOLOMBIA y el PMA establecido para el
proyecto, los cuales se adecuaron en los diferentes sitios de obra activos; lo anterior, con el
objeto de realizar en la Fuente, una clasificación adecuada de los mismos: AZUL: reciclables,
VERDE: no reciclables u ordinarios y ROJO: especiales y/o peligrosos; como medidas
complementarias, se implementó la señalización de todos los puntos ecológicos y acopios
temporales en los diferentes sitios de obra y se realizó el pesaje y la entrega
correspondiente de residuos, a gestores externos para su disposición final.
La generación de residuos sólidos durante la construcción de la Subestación San Antonio
corresponde a 30983.19 kg. El mayor volumen corresponde a los residuos reciclables 10678
kg – 320 m3, seguido de residuos especiales (15396 kg de madera y 734 kg bolsas
cemento), continuando con los residuos ordinarios (2810.19 kg) y por ultimo 1333 kg de
residuos peligrosos. Ver Error: Reference source not found
Los residuos ordinarios y reciclables fueron gestionados y dispuestos por las empresas Red
Vital, Ecovisionarios y Ecoacción, las cuales pertenecen a los municipios de Paipa y
Sogamoso respectivamente y los residuos peligrosos y especiales por la empresa de
Descont S.A., estas empresas cuentan con la documentación legal ambiental.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio se generaron sobrantes de

excavación en provenientes de las actividades contractivas de la Subestación San Antonio;
este material se encuentra acopiado temporalmente y será dispuesto en sitios autorizados
una vez se encuentre la solución para la disposición final.

Adicionalmente, se generaron escombros en la Subestación, los cuales se tienen acopiados
en obra.
Cabe resaltar que, durante la ejecución del proyecto, se ejecutaron capacitaciones y charlas
sobre la importancia de reducir la generación de residuos sólidos desde la Fuente y el
adecuado manejo y disposición de los mismos.
En la Tabla 10, se presenta el resultado de la evaluación de los indicadores diseñados para

la evaluación de este programa de manejo.
Gráfica 7. Generación de residuos sólidos
A continuación, se relacionan los indicadores de seguimiento:
Tabla 10. Indicadores de seguimiento manejo de residuos sólidos y sobrantes de

excavación-explanación

Nombre Descripción Fórmula Expresión
10678
(Total Kg de Residuos X 100=100 %
10678
reciclables entregados / Total
Residuos Evalúa la gestión del Kg de residuos reciclables
reciclables y no manejo de residuos generados) * 100 32m 3
X 100=100 %
reciclables (ver reciclables y no 32m 3
código de reciclables (Total Kg de Residuos no
colores) reciclables entregados / Total 2810.19
X 100=100 %
Kg de residuos no reciclables 2810.19
generados) *100
(Total Kg Residuos
Residuos
Evalúa la gestión del peligrosos entregados a la 1333
peligrosos (ver
manejo de residuos empresa autorizada X 100=100 %
código de 1333
peligrosos. /Total Kg de residuos
colores)
peligrosos generados) * 100
Evalúa la gestión del
(Total Kg de madera
manejo de residuos 15396
Residuos dispuesta adecuadamente
especiales X 100=100 %
especiales /Total Kg de sobrantes de 15396
(sobrantes de
madera generado) * 100
madera).
(Volumen (m3) de material de
Materiales Evalúa el manejo de
excavación dispuesto en
sobrantes de material sobrante de
sitios autorizados) / (Volumen Por confirmar según disposición
excavación – excavación –
(m3) de material de excavado
explanación explanación
no reutilizado)*100
Los soportes de las acciones adelantadas en este programa se encuentran en la ruta:
VER ANEXO: CERTIFICADOS DISPOSICIÓN FINAL

ANEXO: REGISTRO FOTOGRÁFICO HMV
Es importante precisar que los certificados de disposición final de residuos especiales están
en conjunto con los certificados de residuos especiales.
Programa para la Conservación y Restauración Geotécnica

 Objetivos
Estabilizar el área de la subestación que presente problemas geotécnicos que puedan

afectar las obras y generen procesos erosivos, así como los sitios de torre.
Implementar las medidas ambientales necesarias para el manejo, prevención y mitigación de

los procesos de pérdida del suelo, de taludes y zonas inestables que podrían
desencadenarse por la construcción de la subestación San Antonio y las cimentaciones de
los sitios de torre.
En la Subestación San Antonio se utilizaron fibras naturales, las cuales se implementaron en

la protección de los taludes de la vía de acceso y la plataforma. En el proceso de protección
de los taludes contra cárcavas se utilizó el manto Biomat® 320 F-F (Fique-Fique 320 gramos
por m2).
A continuación, se relacionan las propiedades mecánicas, físicas y la cantidad utilizada (ver
Error: Reference source not found y ):
Tabla11. Propiedades mecánicas, físicas y presentación del biomanto
Propiedades mecánicas
Propiedad Norma de ensayo Unidad Valores
Resistencia a la tensión ASTM D-4595 kN/m 3,0
Elongación ASTM D-4590 % 22
Rigidéz ASTM D-1388 cm 8 - 12
Propiedades físicas

Propiedad Norma de ensayo Unidad Valores
Masa por Unidad de Área ASTM D-5261 g/m2 320 +/- 10%
Espesor ASTM D-5199 mm 3,3
Penetración de la Luz Método ECTC % 50 - 70
Longevidad Funcional Observado meses
24
Esperada
Color Observado - Beige
Presentación del producto
Rollos Norma de ensayo Unidad Valores
Peso ASTM D-6818 kg 35
Ancho ASTM D-6818 m 2,0
Largo ASTM D-6818 m 50
Fuente: ISA- INTERCOLOMBIA. 2019.
Tabla12. Cantidad de Biomanto utilizado
Año Cantidad (kg) Área (m2) Ubicación

Diciembre 2018 225.05 450.10 Vía
Diciembre 2018 359.68 719.36 Plataforma
Enero 2019 364.82 729.65 Vía
Enero 2019 142.50 285.00 Plataforma
Fuente: ISA, INTERCOLOMBIA. 2019.
En el siguiente anexo se encuentra el informe de justificación del uso de fibras sintéticas en

la Subestación San Antonio.
VER ANEXO: JUSTIFICACION USO FIBRAS NATURALES
A continuación, se relacionan los indicadores de seguimiento:
Tabla13. Indicadores de seguimiento manejo conservación y restauración geotécnica

Obras de Verifica la ejecución de (Número de obras No Aplica
estabilización del las actividades para el construidas para el

adecuado control de la control de la
terreno (cunetas,
estabilidad en los sitios estabilidad / Número
trinchos, gaviones,
donde se localizan las de obras
entro otros).
obras. requeridas)*100
Verifica el porcentaje del
(Área total
área revegetalizada –
Revegetalización – revegetalizada -
empradizada con
Empradización en empradizada / Área
respecto a la que se ha No Aplica
etapa de planeada para
afectado por
construcción revegetalizar-
excavaciones-
empradizar) *100
explanaciones.
Proteger las obras de
ingeniería al 100% en la
(Número de sitios con
zona de taludes
procesos de
identificados, donde es
inestabilidad
Operación y posible la aplicación de
controlados / Número
mantenimiento de estas técnicas de No Aplica
de sitios que
inspecciones recuperación y que sean
requieren
afectados por el
mantenimiento) *100
desarrollo de las
actividades propias del
proyecto.
Programa Señalización Ambiental
 Objetivos
Garantizar la protección de todos los componentes ambientales cercanos a la Subestación

San Antonio y los sitios donde se construirán las torres utilizando señales preventivas e
informativas en sitios estratégicos del proyecto o en sitios con condiciones de susceptibilidad
ambiental.
Disminuir el riesgo de accidentalidad hacia la comunidad aledaña y en sitios cercanos a la
Subestación San Antonio, además de la contaminación de aire, agua, suelos, ruido con el fin
de minimizar la afectación al entorno, y al bienestar comunitario en general.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se instaló señalización
reglamentaria, preventiva e informativa en cada una de las zonas de trabajo; estas señales
se encuentran relacionadas con temas de clasificación de residuos sólidos, la importancia del
reciclaje, seguridad vial, protección ambiental, seguridad industrial, acopio de cartón,
chatarra, material de excavación, escombros, madera, almacenamiento de herramientas,
manejo de productos químicos, matriz de compatibilidad, acopio de cemento, comprometidos
con un planeta mejor, baños portátiles, zona de excavaciones, áreas sensibles, etc.
A lo largo del periodo reportado se implementaron 658 señales preventivas e informativas, en
la subestación, las cuales fueron reubicadas de acuerdo con el avance de los trabajos en las
actividades antes mencionadas.
Adicionalmente, se realizaron 40 inspecciones a la señalización instalada en el proyecto.
Gráfica 8. Señalización ambiental

En la Tabla14, se presenta el resultado de la evaluación del indicador diseñado para la
evaluación de este programa de manejo.
Tabla14. Indicadores de seguimiento señalización ambiental

Identificar los lugares (Número de lugares
sensibles para la sensibles 1
Señalización
instalación de señalizados/Número de X 100=100 %
ambiental 1
señalización lugares sensibles
ambiental identificados) *100
Evaluar la correcta
señalización de sitios
estratégicos del
proyecto o sitios con
(Número de señales 658
Señalización condiciones de
instaladas/Número de X 100=100 %
ambiental susceptibilidad 658
señales planeadas) *100
ambiental que
puedan afectarse por
la construcción de
las obras.
Evaluar el estado de
la señalización
Inspección de la Número de inspecciones 40
instalada y realizar
señalización realizadas/ Número de X 100=100 %
las adecuaciones y 40
ambiental inspecciones planeadas* 100
mantenimientos
necesarios
Los soportes de las acciones adelantadas en este programa se encuentran en
VER ANEXO: INSPECCIONES
Programa Manejo de la Contaminación Atmosférica
 Objetivos

Prevenir, mitigar y controlar las emisiones atmosféricas y ruido ambiental generados durante
las etapas de construcción, operación y mantenimiento del proyecto para evitar la afectación
sobre el recurso aire y a las comunidades aledañas.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV se realizó estricto

seguimiento al cumplimiento de la normatividad, referente a la certificación de gases de los
vehículos involucrados en el proyecto.
Asimismo, desde el inicio de las actividades de construcción se realizaron mantenimientos
preventivos y correctivos a la maquinaria, vehículos y equipos utilizados en el proceso
constructivo (Ver - Error: Reference source not found ); en cuanto a los sitios de trabajo, se
mantuvo cubierto el material de excavación y los materiales de pétreo necesarios para las
obras; por otro lado, se realizó humectación de los accesos y de la plataforma de la
Subestación San Antonio (Ver Fuente: Ingesed, 2019. - Error: Reference source not found),
la cual se realizó con base en los lineamientos establecidos en el Artículo 3 de la Resolución
00199 del 15/02/2018; adicionalmente, se instaló señalización vial para el control de
velocidad y prevención de la accidentalidad en las vías utilizadas en el proyecto.
Cabe resaltar que todas las volquetas utilizadas en el proyecto contaban con cubierta y
disponían de contenedores apropiados y en perfecto estado para contener la carga total y
segura durante los recorridos. Adicionalmente, el material pétreo se transportó a los sitios de
torre en costales, con la finalidad de evitar que le material presentara dispersión y aumento
del material particulado, además se utilizó concreto premezclado, el cual evita el transporte

de materiales como el cemento y las arenas y gravas, los cuales en su mezcla en sitio
aumentan el material particulado.
VER ANEXO: CONTAMINACION ATMOSFERICA
Es importante precisar que durante el segundo semestre de construcción se efectuó el

monitoreo de Ruido ambiental, el cual se realizó en 9 puntos a lo largo del proyecto (ver
Tabla15).
El informe de resultados y los soportes encuentran en :
VER ANEXO: MONITOREO RUIDO AMBIENTAL
Tabla15. Información general de los sitios de medición de Ruido Ambiental
Código Coordenadas planas

Nombre del punto de muestreo Altura
del punto Este Norte
Punto 1 – Cerca de S/E San Antonio 230 kV
P-1 1131068 1128983 2495
(Nobsa)
Punto 2 – Vereda Chameza Mayor
P-2 1129709 1128909 2496
(Sogamoso)
P-3 Punto 3 – Vereda Siatame (Sogamoso) 1126056 1126583 2496
P-4 Punto 4 – Vereda Patrocinio (Tibasosa) 1121793 1127576 2499
P-5 Punto 5 – Vereda Boyera (Tibasosa) 1118821 1129003 2783
P-6 Punto 6 – Vereda Ayalas (Tibasosa) 1115903 1128153 2626
P-7 Punto 7 – Vereda el Hato (Tibasosa) 1112055 1124866 2685
P-8 Punto 8 – Vereda Venta de Llano (Paipa) 1108317 1124147 2723
P-9 Punto 9 – Cerca de S/E Sochagota (Paipa) 1104988 1126166 2555
Fuente: INGESED, 2019

Gráfica 9. Relación vehículos, maquinaria y equipos
Gráfica 10. Relación de mantenimientos

Gráfica 11. Relación área vs agua – humectación 2018
Fuente: Ingesed, 2019
Gráfica 12. Relación área vs agua – humectación 2019

En la Error: Reference source not found, se presenta el resultado de la evaluación de los
indicadores diseñados para la evaluación de este programa de manejo.
Tabla16. Indicadores de seguimiento manejo de la contaminación atmosférica

Evaluar el (Número de vehículos
cumplimiento de la rodantes utilizados en la obra
Revisión revisión técnico- con certificado de revisión
técnico- mecánica y de gases técnico-mecánica y de gases 61
X 100=100 %
mecánica y de de vehículos y vigente) / (Número total de 61
gases maquinaria rodante vehículos que requieran
vinculado al revisión técnico-mecánicas
proyecto. utilizados en la obra) * 100
Evaluar el (Número de vehículos,
cumplimiento del maquinaria y equipos con
Mantenimiento
programa de mantenimiento preventivo y
preventivo de 63
mantenimiento correctivo) / (Número total de
vehículos, X 100=100 %
preventivo de los vehículos, maquinaria y 63
maquinaria y
vehículos, la equipos que requieran
equipos
maquinaria y mantenimiento preventivo y
equipos correctivo) *100
En el mes de junio de 2019, realizó el monitoreo de Calidad de Aire de la Subestación San
Antonio, el cual fue realizado por el Laboratorio Geoma – Geomatica y Medio Ambiente en
los siguientes puntos:
Punto 1. Casa Auralina González.
Punto 2. Parqueadero Aguas Claras – Frente a Carbonera Sanoha.
En los siguientes anexos se encuentra el informe de calidad del aire y el registro fotográfico
de los monitoreos.
VER: ANEXO: INFORME CALIDAD DE AIRE

ANEXO: REGISTRO FOTOGRAFICO C.O.
Programa Manejo de Residuos Líquidos y aguas lluvias
 Objetivos
Implementar acciones de manejo que permitan el tratamiento y la disposición de los residuos

líquidos que se generen durante las fases del proyecto de acuerdo con la normatividad
vigente.
Implementar acciones para el manejo adecuado de aguas lluvias
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se efectuó la instalación de

unidades sanitarias portátiles, las cuales se distribuyeron en los sitos de torre activos y en la
Subestación San Antonio.
Es importante resaltar que, la cantidad de baños portátiles se instaló de acuerdo a la

cantidad de personal en cada frente de obra, siempre teniendo en cuenta la cobertura para
todos los trabajadores.
Durante la construcción del proyecto se generaron 0.213 m3 y 27841 Kg, los cuales fueron
tratados y dispuestos por gestores externos legalmente autorizados, los cuales. Es
importante precisar que los residuos líquidos generados en la Subestación son reutilizados
por el gestor externo en la elaboración humus.

Durante el periodo reportado se ejecutaron medidas encaminadas en garantizar la mínima
afectación al recurso hídrico, suelo y a la comunidad del área de influencia directa, las cuales
se basaron en la instalación de unidades sanitarias portátiles (USP), instalación adecuada de
equipos y preparación de concreto sobre material aislante (plástico).
VER ANEXO: MANEJO DE RESIDUOS LIQUIDOS
Gráfica 13. Relación volumen – peso de aguas residuales


Tabla 17. Indicadores de seguimiento manejo de residuos líquidos

Evalúa el
Disposición de
cumplimiento de la (Volumen (m3) de aguas
aguas residuales
adecuada disposición residuales domésticas tratadas
domésticas 0.213
de los residuos y con certificado de disposición
(baños X 100=100 %
líquidos provenientes final / Volumen (m3) Total de 0.213
portátiles) en
de los baños portátiles aguas residuales domésticas
etapa de
instalados en los sitios generadas) *100
construcción.
de obra.
Evalúa el
Disposición de
cumplimiento de la
aguas residuales (Kg de aguas residuales
adecuada disposición
domésticas domésticas tratadas y con 27841
de los residuos
(baños certificado de disposición final / X 100=100 %
líquidos provenientes 27841
portátiles) en Kg Total de aguas residuales
de los baños portátiles
etapa de domésticas generadas) *100
instalados en los sitios
construcción.
de obra.
Mantenimiento Evalúa el (Número de mantenimientos Esta actividad aplica en la etapa

cumplimiento de la
ejecución del
del sistema de realizados en un año / Número
mantenimiento
tratamiento de de mantenimientos anuales de operación
preventivo al sistema
agua residual programados) *100
de tratamiento de
agua residual
Cabe resaltar que en el segundo semestre se inició la construcción del sistema de manejo de
aguas residuales en la subestación San Antonio 230kV, el cual está compuesto por trampas
de grasas, un tanque séptico tipo FAFA y el humedal artificial.
VER ANEXO: FICHA TECNICA FAFA
Asimismo, se inició la construcción del sistema de drenaje de la plataforma con la instalación

de tuberías para drenajes, construcción de cajas de aguas lluvias, cunetas, filtros y una caja
con la bomba sumergible.
Programa de manejo del parque automotor y maquinaria
 Objetivos
Garantizar que los vehículos y maquinaria utilizada en la construcción del proyecto cumplan
con la normatividad vigente para prevenir y minimizar impactos ambientales negativos.

Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se realizó estricto
seguimiento al cumplimiento de la normatividad, con respecto a los límites de velocidad y lo
referente a la certificación de gases de los vehículos involucrados en el proyecto.
Asimismo, desde el inicio de las actividades de construcción se realizaron mantenimientos

preventivos a la maquinaria y vehículos utilizados en el segundo semestre de construcción,
llevando el registro de cada uno de estos mantenimientos; Adicionalmente, se instaló
señalización vial para el control de velocidad y prevención de la accidentalidad en las vías
utilizadas para las obras constructivas del proyecto.
Para el abastecimiento de combustible en los frentes de obra, se aplicaron como medida en

los vehículos y maquinaria el aprovisionamiento en estaciones de combustible legalmente
constituidas, pero para el caso de los equipos se realiza el aprovisionamiento de estos sobre
un dique metálico y con un embudo. Cabe resaltar que en todos los frentes de obra se
cuenta con Kit Anti derrames cuando se cuenta con algún equipo o maquinaria.
VER ANEXO: PARQUE AUTOMOTOR

Gráfica 14. Relación vehículos y maquinaria
Gráfica 15. Relación de mantenimientos

Tabla 18. Indicadores de seguimiento manejo del parque automotor y maquinaria

Evaluar el (Número de vehículos
cumplimiento de la utilizados en la obra con
Revisión
revisión técnico- certificado de revisión 61
técnico-
mecánica y de técnico-mecánica y de X 100=100 %
mecánica y de 61
gases de vehículos gases vigente/ Número total
gases
y maquinaria de vehículos rodante
rodante. utilizados en la obra) * 100
(Número de vehículos y
Evaluar el
maquinaria con
cumplimiento del
Mantenimiento mantenimiento preventivo y
programa de 46
preventivo de correctivo / Número total de
mantenimiento X 100=100 %
vehículos y vehículos y maquinaria que 46
preventivo de los
maquinaria requieran mantenimiento
vehículos y la
preventivo y correctivo) *
maquinaria.
100
Programa Manejo de Fuentes de Materiales y de Préstamo
 Objetivos
Garantizar que los materiales para la construcción de las obras provengan de sitios
aprobados por la autoridad ambiental correspondiente.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se adquirieron 30702 m3

de materiales pétreos de empresas legalmente constituidas que cuentan con la
documentación legal ambiental vigente.
Por otro lado, se adquirió madera para las obras de construcción y cerramiento de la
subestación, en un volumen aproximado de 19.4 m3, la cual se adquirió de empresas que
cuentan con la documentación legal ambiental correspondiente (registro de plantación y
salvo conducto de movilización).
Adicionalmente, se adquirieron 64 m3 de asfalto para la vía interna de la Subestación San

Antonio.
Cabe resaltar que, el almacenamiento de estos materiales se está realizando en las zonas
autorizadas de la Subestación San Antonio. Los materiales pétreos fueron dispuestos sobre
material aislante y cubiertos con plástico y/o polisombra.
A continuación, se relacionan los proveedores de material pétreo:
Tabla 19. Relación canteras
Nombre Registro Contrato de Licencia

Vigencia Observaciones
comercial minero concesión ambiental
Resolución
Grupo Andes 17/03/2009 al
No. 661 del
Construcction ILI-16111 D 2655 16/03/2039
10 de marzo
S.A.S Total: 30 años
de 2010
Resolución
17/03/2009 al
No. 661 del
Calizas Nobsa ILI-16111 D 2655 16/03/2039
10 de marzo
Total: 30 años
de 2010
Resolución
No. 0887 28/07/2005 al
Piedras y
HFNG-01 L685 del 30 de 27/07/2035
Gravas S.A.S
julio de Total 30 años
2009
Fernando GEWL-04 00417-15 Resolución 22/04/1999 La compra de
Montaña & CIA No. 0821 Hasta: materiales pétreos
LTDA. del 30 de 22/04/2019 se efectuó en
diciembre Total: 20 años fechas anteriores
de 1996 – al vencimiento de
Modificación la vigencia

Nombre Registro Contrato de Licencia
Vigencia Observaciones
comercial minero concesión ambiental
Resolución
No. 2805
del 15 de
agosto de
2018
Resolución
26/07/2007
0865 del 16
Arios Hasta
HHNK-01 1329-15 de
Ingeniería 25/07/2037
septiembre
Total: 30 años
de 2018
El certificado de
expediente
certifica el estado
en Vigente y
Vigencia de ejecución. El
Resolución
comercialización contrato en virtud
Central de 0617 del 28
GHXC-01 00880-15 hasta el de aporte del
triturados febrero de
31/07/2019 por señor Víctor
2011
RUCOM Manuel Ríos
Acevedo se
encuentra en
proceso de
prórroga.
Resolución
No. 0887 28/07/2005 al
Tamizadora El
HFNG-01 L685 del 30 de 27/07/2035
Cristal
julio de Total 30 años
2009

Gráfica 16. Relación volumen de material pétreo, madera y asfalto
En la, se presenta el resultado de la evaluación del indicador diseñado para la evaluación de

este programa de manejo.
Tabla 20. Indicadores de seguimiento manejo de fuentes de materiales y de préstamo

Evaluar si el
material que se
utiliza proviene de
(Volumen comprado en
sitios con todos los
Material de sitios autorizados /Volumen 30702
permisos que
construcción de material utilizado para la X 100=100 %
exigen la 30702
comprado construcción de las obras)
normatividad
*100
ambiental
colombiana y
minera (pétreos)
VER ANEXO: FUENTE DE MATERIALES
Programa para el manejo de accesos
 Objetivos
Garantizar la mínima afectación o deterioro de los diferentes accesos a las subestaciones y

línea de transmisión utilizados durante la construcción de las obras, además de garantizar la
movilización de equipos y maquinaria bajo condiciones adecuadas de seguridad sin generar
molestias y/o riesgos de accidentes que involucren a la comunidad o afectación del entorno.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se realizó el levantamiento

de xx actas de verificación inicial de accesos y xx permisos de acceso a predios, las cuales
se realizaron con el acompañamiento de cada uno de los propietarios y con el representante
de las secretarias de planeación de las alcaldías del área de influencia del proyecto.
En el levantamiento del estado inicial de los accesos se tuvo como prioridad los accesos
presentados EIA del proyecto, pero teniendo en cuenta las sugerencias y las condiciones
actuales de los accesos, se optó por encontrar el acceso con la menor afectación a la
infraestructura de los propietarios de los predios, y generando la menor cantidad los impactos
ambientales o aprovechamiento de los recursos naturales. Teniendo en cuenta lo anterior, se
realizaron ajustes puntuales en los accesos definidos en el presente acto administrativo.
Además, en las vías comunitarias o públicas se solicitó el acompañamiento a la secretaria de

planeación de Nobsa, para requerir el permiso de utilización de estas vías, y verificar el

estado inicial de los accesos, y poder entregar la vía en iguales condiciones a las
encontradas.
Cabe resaltar que ISA, INTERCOLOMBIA continuo con la construcción del acceso
establecido en la Licencia Ambiental, el cual obedece a la construcción de una vía para
ingresar a la Subestación San Antonio. Es importante precisar que se efectuaron
modificaciones en el diseño inicial de la vía.
A continuación, se relaciona el abscisado final y el área intervenida por cobertura del acceso:
Tabla 21. Abscisado inicial y final de la cobertura vegetal intervenida
ABSCISAS (m) ESTE NORTE ÁREA/COBERTURA

0+000 1,128,879.119 1,131,096.975
0+020 1,128,876.543 1,131,077.142
0+040 1,128,873.967 1,131,057.309
0+060 1,128,871.391 1,131,037.475
0+080 1,128,868.815 1,131,017.642
0+100 1,128,866.239 1,130,997.808
0.238 Ha
0+120 1,128,863.663 1,130,977.975
Cobertura Mosaicos de
0+140 1,128,858.586 1,130,958.699
cultivos
0+160 1,128,848.592 1,130,941.418
0+180 1,128,838.424 1,130,924.212
0+200 1,128,829.040 1,130,906.550
0+220 1,128,819.657 1,130,888.888
0+240 1,128,810.922 1,130,870.955
0+260 1,128,817.378 1,130,853.099
0+272 1,128,827.403 1,130,846.411
En la Error: Reference source not found se relacionan las actas y los permisos obtenidos en
el semestre de ejecución.

Tabla 22. Indicadores de seguimiento manejo de accesos

Obtención de (Número de permisos
Permisos de
permisos para uso obtenidos / Número de
❑ X 100=100 %
acceso
de accesos. permisos requeridos) * 100 ❑
Actas de Verifica que se (Número de actas iniciales
verificación realicen las actas realizadas / Número de ❑ X 100=100 %
inicial del iniciales para el uso actas iniciales requeridas) ❑
acceso del acceso. *100
Verifica que se
Actas de (Número de actas finales
realicen las actas No aplica para el semestre del
verificación realizadas / Total de actas
finales para el uso presente ICA
final del acceso iniciales realizadas) *100
del acceso.
(Metros lineales de accesos
Verifica el estado
Accesos recuperados / Metros Para este periodo no se realizó
final del acceso
restaurados lineales de accesos restauración de accesos
utilizado
afectados) *100
VER ANEXO: ACCESOS
Programa manejo de cuerpos de agua
 Objetivos
Evitar y prevenir la afectación de los cuerpos de agua, debido a las actividades constructivas.

Durante el segundo semestre de construcción se efectuó el monitoreo Fisicoquímico y
bacteriológico a la quebrada Madre Vieja, el cual se realizó 150 metros aguas arriba y 50
metros aguas abajo del sitio proyectado para la construcción del pontón definitivo.
VER ANEXO: MONITOREO DE AGUAS
Es importante precisar que, la Quebrada Madre Vieja presenta altos índices de

contaminación, los cuales obedecen al aporte de residuos sólidos y líquidos por parte de la
comunidad del área de influencia directa. Adicionalmente, el cuerpo de agua presenta una
disminución significativa del caudal, el cual es generado por la captación de agua por parte
de la comunidad.
VER ANEXO: QUEBRADA MADRE VIEJA
Cabe resaltar que en el primer semestre se ejecutó la construcción de la ocupación de cauce

sobre la quebrada Madre Vieja, la cual se obedece a una obra provisional, puesto que el
pontón definitivo se construirá una vez se terminen las actividades de ingreso de materiales y
equipos a la Subestación San Antonio.

Tabla 23. Indicadores de seguimiento manejo de cuerpos de agua

Protección Evalúa la protección (Número de obras No Aplica.

ejecutadas por ocupación
a los cuerpos de La construcción del pontón
de cauce en cuerpos de
cuerpos de agua por definitivo se realizará en el
agua/ Número Total de
agua actividades tercer semestre de
permisos de ocupación de
constructivas construcción
cauce) * 100
Como complemento a la gestión ambiental, se realizó la instalación se señalización en el

área sensible de la Subestación San Antonio (Quebrada Madre Vieja).
Programa manejo de agua subterránea
 Objetivos
Implementar medidas de manejo para el abatimiento del nivel freático en la subestación.

Evitar contaminar las aguas subsuperficiales.
Durante el periodo de ejecución del segundo informe de cumplimiento ambiental, se realizó

control del nivel freático en la Subestación San Antonio.
En la Subestación San Antonio se controló el nivel freático con la evacuación de agua con el
uso de motobombas, la instalación de piedra rajón, geotextil y material granular en el área de
vallado existente (canal de desagüe de aguas lluvias).

Adicionalmente, se realizaron charlas y capacitaciones al personal vinculado al proyecto,
resaltando las medidas que se deben tomar en el caso que se presente un nivel freático en
las actividades constructivas de la Subestación.
A continuación, se relaciona el resultado de la evaluación de los indicadores diseñados para

el seguimiento de este programa de manejo:
Tabla 24.Indicadores de seguimiento manejo de agua subterránea

(Número de sitios donde se
Inspección del lugar varía el nivel freático antes de 1
Variación del
donde se abate el inicio de obra / Número de X 100=100 %
nivel freático 1
nivel freático sitios donde se controla el
nivel freático) *100
(Número de capacitaciones y/o
charlas realizadas sobre el
Capacitación a
Capacitación a los manejo de aguas subterráneas
trabajadores 2
trabajadores y áreas inundables / Número
sobre el manejo X 100=100 %
asociados a labores de capacitaciones y/o charlas 2
de zonas
en áreas inundables programadas sobre el manejo
inundables
de aguas subterráneas y áreas
inundables) *100
Programa manejo de emisiones de campos electromagnéticos e inducciones eléctricas
 Objetivos
Monitorear los niveles de campos electromagnéticos e inducciones eléctricas emitidos por el

transporte de energía eléctrica en líneas de alta tensión (230 kV) en la franja de servidumbre,
durante la etapa de operación.

Realizar una única medición de los campos electromagnéticos e inducciones eléctricas en
puntos estratégicos a lo largo de la línea de trasmisión eléctrica, en etapa posterior a la
entrada de operación de la misma.
Analizar la información recolectada en la medición de los campos electromagnéticos e
inducciones eléctricas, verificando que el resultado se encuentre entre los rangos permisibles
de exposición para líneas de alta tensión eléctrica.
En el mes de septiembre de 2019 se realizó el monitoreo de campos electromagnéticos e

inducciones eléctricas en el proyecto Subestación San Antonio y Líneas de Transmisión
asociadas. El objetivo de este monitoreo, fue realizar las respectivas mediciones antes de
entrar en operación la Línea de Transmisión y la Subestación.
VER ANEXO: MONITOREO CAMPOS ELECTROMAGNETICOS
A continuación, se relacionan los puntos donde se efectuó el primer monitoreo de campos

electromagnéticos e inducciones eléctricas:
Cabe resaltar que, se realizará un segundo monitoreo de campos electromagnéticos e

inducciones eléctricas dos (2) meses después de la entrada en operación de la línea de
trasmisión de energía de alta tensión (230 kV).
8.3.2 Medio Biótico
Programa manejo de la vegetación en etapa de construcción

 Objetivos
Mediante la utilización del programa de plantillado PLS-CADD®, se busca minimizar la

afectación sobre la cobertura vegetal, además de reducir el número de árboles que se deben
aprovechar. Para este análisis se tiene en cuenta que, en áreas con pendientes
pronunciadas, terrenos ondulados y con variaciones abruptas, no se requiere de
aprovechamiento en la fase de operación y mantenimiento además de la acumulación de
impactos ambientales, evitando el corte innecesario de individuos en las áreas para la
construcción de obras.
Establecer las actividades propias del manejo de los individuos y las áreas objeto de
aprovechamiento forestal, mediante las diferentes técnicas utilizadas.
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se efectuó el

aprovechamiento forestal mediante la tala programada.
A continuación, se describen las actividades efectuadas respecto al programa de manejo de
la vegetación en etapa de construcción:
Gestión de permisos propietarios: Previo al aprovechamiento forestal, se realizó la
concertación con el propietario del predio de la Subestación San Antonio, con quien se firmó
el Permiso para el despeje de la vegetación. Adicionalmente se informó al propietario, sobre
el manejo del material vegetal resultante del aprovechamiento.
Registro de información del aprovechamiento: Se registraron las coordenadas geográficas,

área, volumen y especies, de los árboles despejados. Para las labores de tala y

aprovechamiento forestal, se siguió rigurosamente el volumen y la cantidad de individuos
forestales autorizados en la licencia ambiental al proyecto.
Se precisa que durante el período reportado se aprovechó 8.56 m3, correspondiente al

1.70% del volumen total autorizado (501.71m3) por la Resolución No.0199 del 15 de febrero
de 2018. Asimismo, se aprovecharon 6 individuos de los 854 autorizados.
Además teniendo en cuenta, el decreto 1791 de 1996 en el artículo 60, en el cual se

menciona que “Cuando para la ejecución de proyectos, obras o actividades sometidas a
régimen de licencia ambiental o plan de manejo ambiental, se requiera de la remoción de
árboles aislados en un volumen igual o menor a veinte metros cúbicos (20M3), no se
requerirá de ningún permiso, concesión o autorización, bastarán las obligaciones y medidas
de prevención, corrección, compensación y mitigación, impuestas en la licencia ambiental, o
contempladas en el plan de manejo ambiental. Sin perjuicio, en este último caso, de las
obligaciones adicionales que pueda imponer la autoridad ambiental competente”; asimismo,
en el decreto 1076 de 2015 en el artículo 2.2.1.1.9.6., el cual deroga el artículo 60 del decreto
1791 de 1996, en el cual se presenta el mismo alcance, se aprovecharon 0.059 m3 de los 20
m3 permitidos por la norma mencionada. Este volumen es producto del aprovechamiento de
2 individuos arbóreos.
Manejo productos y residuos del aprovechamiento: El material maderable producto del

aprovechamiento forestal fue trozado en dimensiones variables, mientras que el material
vegetal fue repicado, para que este se incorporara fácilmente como materia orgánica al
suelo.

Según lo establecido en la licencia ambiental y acorde con lo estipulado en el PMA, la
madera resultante del aprovechamiento, fue reutilizada en las labores constructivas o
entregada mediante acta al propietario del predio.
Inducción al personal: Enfocada al personal que estaba a cargo de las labores de remoción
de la cobertura vegetal, esto con el fin de impedir afectaciones innecesarias a la vegetación
presente en la zona intervenida. Así mismo el contratista avaló la experiencia de los
Motosierristas y certificó que tienen aptitudes para desempeñarse en las labores de despeje.
A continuación, se relacionan los árboles talados, el volumen aprovechado, los permisos de
despeje obtenidos y las actas de entrega de madera:
Gráfica 17. Relación árboles talados, permisos de despeje y actas entrega de madera
Gráfica 18. Relación de volumen aprovechado y autorizado


Gráfica 19. Relación de individuos aprovechados y autorizados

Gráfica 20. Relación de área intervenida - área autorizada
A continuación, se relaciona el resultado de la evaluación de los indicadores diseñados para

el seguimiento de este programa de manejo:
Tabla 25. Indicadores de seguimiento manejo de la vegetación en etapa de construcción

Individuos Se lleva registro de (Registro de individuos 6
talados o todos los individuos talados/ individuos X 100=0.70 %
podados talados o podados autorizados) *100 854
con información de (Registro de individuos
No Aplica. Durante el periodo
especie, altura, podados/ individuos
reportado no se efectuaron podas.
diámetro, y volumen autorizados) *100
total y comercial (Volumen 8.56
(Teniendo en cuenta aprovechado/volumen X 100=1.70 %
los atributos
501.71
autorizado)*100
requeridos para la
Geodatabase)
Lleva el registro del (Área intervenida por cobertura
Área intervenida
total de área en tala de vegetación/Total 0.12
por cobertura en
intervenida por Área autorizada por cobertura X 100=0.30 %
tala de 40.13 ha
cobertura en tala de por la autoridad ambiental)
vegetación
vegetación. *100
Permisos
Lleva el registro de los
obtenidos para (Número de permisos
permisos obtenidos 1
los predios con obtenidos/Número de predios
para los predios con X 100=100 %
áreas de a podar o talar que requieren 1
áreas de vegetación a
vegetación a permiso) *100
podar o talar
podar o talar
Establecimiento Protocolos de
(Número de árboles
de nuevas áreas establecimiento, No Aplica. Esta actividad se
compensados /Número de
de cobertura manejo, control y realizará en la etapa de operación.
árboles a compensar *100
vegetal seguimiento.
Ganancia en términos
de biodiversidad y
Áreas
servicios
intervenidas por
ecosistémicos de los Área total compensada por No Aplica. Esta actividad se
compensación
territorios donde se perdida de la biodiversidad. realizará en la etapa de operación.
por perdida de la
implementaron las
biodiversidad
estrategias de
compensación
VER ANEXO: REGISTRO FOTOGRAFICO HMV
Programa de manejo paisajístico y ornamentación
 Objetivos
Mitigar la afectación del paisaje natural en aquellos sitios donde la Autoridad Ambiental lo
determine

Establecer las medidas de manejo pertinentes para la revegetalización y recuperación de las
áreas intervenidas por la construcción de las obras proyectadas de los sitios de torre, la línea
de transmisión y la subestación.
Al cierre de este informe está pendiente la realización de actividades de manejo paisajístico.
En la Error: Reference source not found, se presenta el resultado de la evaluación del

indicador diseñado para la evaluación de este programa de manejo.
Tabla 26. Indicadores de seguimiento manejo paisajístico y ornamentación

Evalúa la ejecución
Área con de las actividades (Área con mejoramiento
mejoramiento de manejo paisajístico y
No Aplica
paisajístico y paisajístico y ornamentación/ Área total a
ornamentación ornamentación en ornamentar) * 100
los sitios definidos.
Los soportes de las acciones adelantadas se encuentran en la ruta:
VER ANEXO: MANEJO PAISAJISTICO

8.3.3 Medio Socioeconómico
Educación y capacitación al personal vinculado al proyecto
 Objetivos
Generar espacios de sensibilización con el personal vinculado al proyecto, contratistas y

subcontratistas donde se adquiera conocimiento en aspectos ambientales, para que las
actividades desarrolladas se realicen de forma respetuosa con el entorno natural y las
costumbres y tradiciones de las comunidades que residen en el Área de Influencia.
Reducir la posibilidad de generar daños, molestias y expectativas al interior de las
comunidades debido a la presencia de los trabajadores y de la obra.
Generar entre los trabajadores conciencia sobre la necesidad de preservar los recursos
naturales, minimizar las afectaciones sobre el medio ambiente y contribuir a su mejoramiento
en el proyecto y su entorno.
Instruir al personal de la obra en estrategias que le permitan establecer un relacionamiento
apropiado con la comunidad y su entorno, teniendo en cuenta la dinámica de la población, su
cultura y tejido social.
Para el cumplimiento de los objetivos del presente programa de manejo, se llevaron a cabo
capacitaciones, charlas e inducciones que facilitaron a los empleados vinculados al proyecto,
la asimilación de medidas para la conservación de los recursos naturales, el buen trato entre
los trabajadores y el relacionamiento con la comunidad.

En este orden de ideas, a lo largo del periodo reportado, se realizaron 68 charlas y 15
capacitaciones al personal vinculado en el proyecto (Ver Error: Reference source not found).
Entre los temas divulgados se encuentran aspectos de relacionamiento con las
comunidades, socialización del PMA, Licencia Ambiental, Matriz de aspectos e impactos
ambientales (MAIA), Plan de contingencia (PDC), manejo de residuos sólidos – líquidos,
manejo de productos químicos, manejo y ahorro eficiente del agua y energía, manejo y uso
adecuado de unidades sanitarias portátiles, protección y conservación del suelo, protección
de fauna y flora, prevención de contaminación el recurso aire, emisiones de ruido, protección
de cuerpos de agua, emisiones atmosféricas, material particulado, Kit de derrames, matriz de
compatibilidad química, aguas subterráneas, manejo de material pétreo, uso adecuado de
señalización en la vía, uso eficiente de recursos naturales, entre otros.
Gráfica 21. Relación charlas y capacitaciones
A continuación, se relacionan las charlas y capacitaciones realizadas:

Tabla 27. Relación educación ambiental SE
Periodo Fecha Temas

Charlas
11/04/2018 Manejo y disposición de residuos sólidos
14/04/2018 MSDS del cemento
Abril
23/04/2018 Orden y aseo
25/04/2018 Manejo de residuos sólidos y medio ambiente
02/05/2018 Manejo Kit de derrames
Mayo 09/05/2018 Orden y aseo
23/05/2018 Manejo y disposición de residuos sólidos
05/06/2018 MSDS ACPM
07/06/2018 MAIA
Junio
13/06/2018 Metodología 3R
20/06/2018 Manejo de RESPEL
04/07/2018 Matriz de compatibilidad química
16/07/2018 Orden y aseo
Julio
25/07/2018 Acopio adecuado de materiales
26/07/2018 Relacionamiento con la comunidad
01/08/2018 Protección del material pétreo
09/08/2018 Emisiones atmosféricas
17/08/2018 Manejo de productos químicos
Agosto
20/08/2018 Manejo de unidades sanitarias
22/08/2018 Contaminación sonora
29/08/2018 Manejo de nivel freático
12/09/2018 Resocialización de PMA, MAIA y PDC
Septiembre 20/09/2018 Manejo de residuos derivados de la preparación de concreto
26/09/2018 Manejo de residuos solidos
03/10/2018 Riesgo biológico
10/10/2018 Compromisos y relacionamiento con propietarios
Octubre 17/10/2018 Manejo y ahorro eficiente de agua y energía
24710/2018 Manejo de fauna ay flora
31/10/2018 Manejo de bolsas de agua
07/11/2018 Manejo de cuerpos de agua
14/11/2018 Identificación de la señalización ambiental
Noviembre 16/11/2018 Importancia de los mantenimientos de los vehículos
21/11/2018 Conservación y restauración ambiental
28/11/2018 Uso adecuado de unidades sanitarias portátiles (USP)
05/12/2018 Proliferación de vectores por cúmulos de agua
12/12/2018 Matriz de compatibilidad química
Diciembre
19/12/2018 Plan de manejo de transito
27/12/2018 Manejo de aguas subterráneas
Enero 03/01/2019 Cambio climático

Periodo Fecha Temas
09/01/2019 Revegetalización
16/01/2019 Disposición de residuos solidos
30/01/2019 Uso racional del agua
06/02/2019 Importancia de los humedales y la fauna
13/02/2019 Tipos de contaminación ambiental
Febrero
20/02/2019 Uso de kit de derrames
27/02/2019 Contaminación ambiental, aspectos e impactos ambientales
13/03/2019 Manejo adecuado de químicos
Importancia de realizar inspecciones a los vehículos,
Marzo 20/03/2019
maquinaria y equipos.
27/03/2019 Plan de contingencias.
03/04/2019 Contaminación Ambiental
10/04/2019 Aguas Superficiales subterráneas
Abril
17/04/2019 Crucigrama Ambiental
24/04/2019 Emisiones de campos electromagnéticos
08/05/2019 Relacionamiento con comunidades
16/05/2019 Importancia ecosistemas Boyacá
Mayo
22/05/2019 Implicaciones legales por incumplimiento ambiental
30/06/2019 Reinducción gestión ambiental
06/06/2019 Gestión de residuos sólidos
12/06/2019 Tipos de reciclaje
Junio
19/06/2019 Cuidado del medio ambiente en el trabajo
26/06/2019 Desarrollo sostenible
03/07/2019 Importancia del medio ambiente
Julio
31/07/2019 Cuidado y conservación de áreas verdes
08/08/2019 Funcionamiento FAFA y humedal
14/08/2019 Manejo adecuado RESPEL
Agosto 22/08/2019 Contaminación ambiental
24/08/2019 Uso adecuado de unidades sanitarias
28/08/2019 Cambio climático
Capacitaciones
16/05/2018 PMA-MAIA
Mayo 25/05/2018 Manejo de productos químicos
29/05/2018 PDC- Plan de contingencia
Junio 27/06/2018 Manejo de residuos solidos
05/09/2018 Emisiones atmosféricas
Septiembre
15/09/2018 Productos químicos
Noviembre 30/11/2018 Manejo eficiente de agua, energía y generación de residuos
Enero 23/01/2019 Manejo adecuado de unidades sanitarias portátiles (USP)
18/02/2019 Manejo Ácido Nítrico
Febrero
22/02/2019 Riesgo químico – Ácido nítrico
Marzo 06/03/2019 Manejo de residuos sólidos – manejo adecuado del vidrio

Periodo Fecha Temas
03/05/2018 Flora y Fauna
Mayo
09/05/2019 PMT
Junio 13/06/2019 Manejo de ácido nítrico
Julio 29/07/2019 PMT
Es importante precisar que los contratistas realizaron inducciones que facilitaron a los
trabajadores vinculados a la obra, la asimilación de las medidas de manejo ambiental para la
conservación de los recursos naturales, el buen trato y relacionamiento entre los trabajadores
y la comunidad, y las acciones preventivas para evitar cualquier tipo de accidente e incidente
ambiental en el proyecto.

Tabla 28. Indicadores de seguimiento educación ambiental al personal vinculado al proyecto

Verifica el (Capacitaciones o talleres 15
cumplimiento en la realizados / Capacitaciones o X 100=100 %
Capacitaciones 15
realización de las talleres programados) * 100
charlas o talleres
capacitaciones, 68
realizados (Charlas realizadas / Charlas
charlas o los talleres X 100=100 %
programadas) * 100 68
previstos
VER ANEXO: EDUCACION AMBIENTAL

Análisis comparativo de los impactos ambientales previstos
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se implementaron todas las
medidas propuestas en los programas de manejo ambiental, las cuales están encaminadas
en prevenir, controlar, mitigar y/o compensar los posibles impactos generados a partir de las
actividades del proyecto.
Las acciones propuestas desde el PMA fueron 100% efectivas y no se generaron impactos
adicionales.
A continuación, se relacionan los impactos previstos Vs los impactos ambientales
presentados durante la ejecución del proyecto:
Tabla 29. Análisis comparativos de los impactos ambientales previstos
IMPACTOS AMBIENTALES
PROGRAMA PRESENTADOS EN LA
PREVISTOS
EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Las acciones propuestas desde el PMA
para el programa de Manejo de residuos
sólidos - sobrantes de excavación-
explanación, fueron implementadas
SOSA-A01-Manejo de residuos Modificación de las
durante el periodo reportado para
sólidos - sobrantes de características Fisicoquímicas
atender los impactos previstos por la
excavación-explanación y biológicas del suelo
Construcción de la Subestación San
Antonio a 230 kV, las cuales fueron
100% efectivas y no se generaron
impactos adicionales.
Activación o generación de para el programa de Conservación y
procesos erosivos o de restauración geotécnica, fueron
generación en masa. implementadas durante el periodo
SOSA-A02-Conservación y
reportado para atender los impactos
restauración geotécnica
Modificación de las previstos por la Construcción de la
características Fisicoquímicas Subestación San Antonio a 230 kV, las
y biológicas del suelo cuales fueron 100% efectivas y no se
generaron impactos adicionales.
SOSA-A03-Señalización Activación o generación de Las acciones propuestas desde el PMA
ambiental procesos erosivos o de para el programa de Señalización
PREVISTOS
generación en masa
Afectación de individuos de
especies de flora endémicas, ambiental, fueron implementadas
amenazadas, vedadas o de durante el periodo reportado para
importancia ecológica, atender los impactos previstos por la
económica y cultural Construcción de la Subestación San
Afectación a comunidades 100% efectivas y no se generaron
faunísticas impactos adicionales.
Modificación de la movilidad
urbana
Modificación de la calidad del
para el programa de Manejo de la
aire
contaminación atmosférica, fueron
implementadas durante el periodo
SOSA-A04-Manejo de la Modificación en los niveles de
contaminación atmosférica presión sonora
previstos por la Construcción de la
Subestación San Antonio a 230 kV, las
Generación de molestias a la
cuales fueron 100% efectivas y no se
comunidad
para el programa de Manejo de residuos
líquidos y aguas lluvia, fueron
Modificación de las implementadas durante el periodo
SOSA-A05-Manejo de residuos
propiedades fisicoquímicas de reportado para atender los impactos
líquidos y aguas lluvia
aguas superficiales. previstos por la Construcción

PREVISTOS
Modificación de la calidad del
aire
Modificación en los niveles de

presión sonora
Afectación a comunidades
faunísticas
Afectación de especies de
fauna endémicas,
amenazadas, migratorias o de
importancia ecológica,
para el programa de Manejo del parque
económica y cultural
automotor y maquinaria, fueron
SOSA-A06-Manejo del parque Afectación a la infraestructura
automotor y maquinaria comunitaria y privada
Alteración a los accesos /
infraestructura vial
Generación / Potenciación de
conflictos
Generación de molestias a la
comunidad
Incremento de riesgo de
accidentalidad
Modificación a la movilidad
urbana
Modificación de las
para el programa de Manejo de Fuentes
características Fisicoquímicas
de materiales y de préstamo, fueron
y biológicas del suelo
SOSA-A07-Manejo de Fuentes
de materiales y de préstamo Modificación de las
propiedades fisicoquímicas y
bacteriológicas de aguas
subterráneas
PREVISTOS
Alteración a los accesos / para el programa Manejo de accesos,
infraestructura vial fueron implementadas durante el periodo
Modificación a la movilidad reportado para atender los impactos
SOSA-A08-Manejo de accesos
urbana previstos por la Construcción de la
Afectación a la infraestructura Subestación San Antonio a 230 kV, las
comunitaria y privada cuales fueron 100% efectivas y no se
para el programa Manejo de cuerpos de
agua, fueron implementadas durante el
SOSA-A09-Manejo de cuerpos periodo reportado para atender los
propiedades fisicoquímicas de
de agua impactos previstos por la Construcción
aguas superficiales
de la Subestación San Antonio a 230 kV,
las cuales fueron 100% efectivas y no se
para el programa Manejo de agua
subterránea, fueron implementadas
SOSA-A10-Manejo de agua propiedades fisicoquímicas y
subterránea bacteriológicas de aguas
subterráneas
Para este programa de manejo se
realizará una medición de los campos
SOSA-A12-Manejo de Generación de radio
electromagnéticos e inducciones
emisiones de campos interferencias e inducciones
eléctricas en puntos estratégicos a lo
electromagnéticos e eléctricas
largo de la línea de trasmisión eléctrica,
inducciones eléctricas
en la etapa de pre-operación e inicio de
la etapa de operación.
SOSA-B13-Manejo de la Modificación en la cobertura Las acciones propuestas desde el PMA
vegetación en etapa de vegetal para el programa Manejo de la
construcción vegetación en etapa de construcción,
Afectación de individuos de fueron implementadas durante el periodo
especies de flora endémicas, reportado para atender los impactos
amenazadas, vedadas o de previstos por la Construcción de la
importancia ecológica, Subestación San Antonio a 230 kV, las
económica y cultural cuales fueron 100% efectivas y no se

PREVISTOS
Intervención de áreas
protegidas, de manejo especial generaron impactos adicionales.
y ecosistemas estratégicos y
sensibles

para el programa Manejo paisajístico y
ornamentación, fueron implementadas
SOSA-B16-Manejo paisajístico Cambios en la percepción del
y ornamentación paisaje

para el programa Educación ambiental al
Afectación a la infraestructura personal vinculado al proyecto, fueron
SOSA-S19-Educación comunitaria y privada implementadas durante el periodo
ambiental al personal vinculado reportado para atender los impactos
al proyecto Alteración a los accesos / previstos por la Construcción de la
infraestructura vial Subestación San Antonio a 230 kV, las
8.3.4 Otras medidas de manejo ambiental
Manejo de agua para abastecimiento
Uso industrial: Se adquirió con la empresa Orión S.A E.S.P del Municipio de Sogamoso, un
volumen aproximado de 732 m3, los cuales fueron utilizados en la preparación de concretos,

humectación de accesos y plataforma. El proveedor suministro el agua mediante
Carrotanque.
Agua para consumo humano: Se adquirió un volumen aproximado de 22.25 m3, a través
de un proveedor de la zona denominado Agua Torrente (Orión S.A), la cual cuenta con la
documentación legal requerida (Cámara de comercio, Rut, análisis fisicoquímico y registro
Invima).
VER ANEXO: ABASTECIMIENTO DE AGUA

Gráfica 22. Relación uso de agua potable e industrial
Es importante precisar que el proveedor Orión S.A E.S.P certificó que cuenta con la
capacidad para abastecer al proyecto y la venta de agua no desabastecerá a los usuarios del
municipio de Sogamoso.
Manejo de productos químicos
Durante el periodo de ejecución del presente Informe de Cumplimiento Ambiental, se

adoptaron todas las medidas necesarias en el manejo de productos químicos en el proyecto.
Los productos químicos fueron almacenados en espacios con diques de contención (110%)
de acuerdo con la matriz de compatibilidad química, y cada uno de ellos contó en sitio con
las MSDS, la etiqueta o rótulo y la matriz de compatibilidad química. Es de anotar que cada
acopio de productos químicos cuenta con kit de derrames.

Es importante resaltar que todo el personal operativo y administrativo del proyecto fue
capacitado en el manejo de productos químicos, kit de derrames y atención de emergencias
ante un accidente ambiental.
Ver soportes en la ruta
VER ANEXO: PRODUCTOS QUIMICOS
Plan de contingencia
Durante el semestre se realizaron simulacros y divulgaciones del plan de contingencia a todo

el personal vinculado al proyecto. Cabe resaltar que se efectuaron capacitaciones y charlas
por parte del área SST, la cuales fueron enfocadas al plan de contingencia y plan de
emergencia.
A continuación, se relacionan los simulacros efectuados en el proyecto:
Tabla 30. Simulacros
FECHA TEMA SIMULACRO

21/09/201
8 Derrame de combustible de la Maquina Motoniveladora.
29/11/201
8 Conato de incendio - Trabajador lesionado por quemadura.
28/02/201
9 Temblor
26/04/201
9 Accidente de tránsito
08/06/201
9 Evacuación por inundación
31/08/201
9 Evacuación por paro armado, fuego cruzado, amenaza de artefacto explosivo.

Es de anotar que durante el segundo semestre no se presentaron contingencias de ningún
tipo, donde fuese necesario activar el plan.
VER ANEXO: SIMULACROS AMBIENTALES
Cronograma de cumplimiento del PMA
En cuanto al cumplimiento del cronograma del plan de manejo ambiental, después de

realizada la evaluación y verificación de los indicadores de desempeño, se estableció que el
cumplimiento fue del 100%, logrando eficiencia en la función responsable ambiental.
Actividades ejecutadas
Actividades programadas
Actividades no ejecutadas
Tabla 31. Cronograma de cumplimiento del PMA
2018-2019
PROGRAMA META
M A M J J A S O N D E F M A M J J A S
SOSA-A01- Gestionar
Manejo de adecuadamente los
residuos residuos sólidos (No
sólidos - reciclables,
sobrantes de reciclables, peligrosos
excavación- y especiales) en un
explanación 100%, cumpliendo
con la normatividad
ambiental legal

2018-2019
PROGRAMA META
vigente.
En el caso de los
residuos de
excavación y
explanación, se
realizará la
disposición del 100%
de los residuos,
después del resultado
del volumen de
material de
excavación y
explanación
reutilizado/ Volumen
excavación y
explanación
generado) *100
Identificar el 100 % de
los sitios que
presentan problemas
SOSA-A02- de estabilidad
Conservación Ejecutar el 100 % de
y restauración las actividades
geotécnica necesarias para el
adecuado control de
inestabilidad de los
sitios.
SOSA-A03- Identificar los lugares
Señalización sensibles para la
ambiental instalación de la
señalización
Instalar el 100% de
las señales
preventivas e
informativas en
lugares cercanos a la
Subestación San
Antonio, las cuales
son necesarias y
aplicables en sitios

2018-2019
PROGRAMA META
estratégicos del
proyecto o en sitios
con condiciones de
susceptibilidad
ambiental según los
criterios definidos.
Minimizar los efectos
del tráfico y
movilización de
vehículos que
transiten por la
subestación a fin de
reducir la cantidad de
accidentes de
personas o de grupos
faunísticos en
general.
Evaluar el
cumplimiento de la
revisión técnico-
mecánica y de gases
de vehículos y
maquinaria rodante
vinculado al proyecto.
Evaluar el
cumplimiento del
programa de
SOSA-A04-
mantenimiento
Manejo de la
preventivo de los
contaminación
vehículos, la
atmosférica
maquinaria y equipos
Asegurar el
cumplimiento de la
para evitar el
incremento de la
contaminación
atmosférica y la
emisión de ruido
ambiental.

2018-2019
PROGRAMA META
Garantizar el
cumplimiento de la
en cuanto al manejo
de residuos líquidos y
SOSA-A05-
aguas lluvias.
Manejo de
Ejecutar el 100% de
residuos
las actividades
líquidos y
relacionadas a la
aguas lluvia
gestión de los
residuos líquidos que
se generen durante
las fases del
proyecto.
Verificar que los
vehículos y
maquinaria utilizados
en la construcción del
SOSA-A06- proyecto funcionen
Manejo del adecuadamente y
parque cumplan con la
automotor y normatividad vigente.
maquinaria Minimizar los efectos
que el tráfico de
vehículos puede tener
sobre el área de
proyecto.
SOSA-A07- Obtener el 100% de
Manejo de los materiales que se
Fuentes de utilizarán en la
materiales y de construcción de la
préstamo obra, de sitios con los
permisos ambientales
vigentes.
Asegurarse que el
100% de las áreas
utilizadas en el
transporte, acopio,
clasificación y
beneficio de los

2018-2019
PROGRAMA META
materiales, cumplan
con la normatividad
ambiental y minera
vigente.
Aplicar todas las
medidas necesarias
para evitar la
afectación o deterioro
de los diferentes
accesos, con el fin de
que al final de la
SOSA-A08- construcción se dejen
Manejo de en igual o en mejores
accesos condiciones a las
encontradas
inicialmente y que
durante su uso se
garantice el
cumplimiento de las
medidas de seguridad
necesarias.
Ejecutar medidas
SOSA-A09- para prevenir
Manejo de afectación a los
cuerpos de cuerpos de agua
agua superficiales cercanos
a las obras.
Identificar las zonas
inundables e
históricamente
inundables y el
abatimiento del nivel
SOSA-A10- freático en la
Manejo de subestación
agua Identificar al 100% las
subterránea torres y postes que
presentan un nivel
freático alto
Capacitar al 100% de
los trabajadores con

2018-2019
PROGRAMA META
respecto al manejo
adecuado de los
cuerpos de agua
subterráneos.
Ejecución de la
medición de campos
programada.
Verificación de la
SOSA-A12-
medición de campos
Manejo de
emisiones de
campos
para la línea, en
electromagnéti
relación al
cos e
cumplimiento de lo
inducciones
estipulado en el
eléctricas
Reglamento Técnico
de Instalaciones
Eléctricas RETIE –
2013, sobre los
valores límites de
exposición.
SOSA-B13- Desarrollar
Manejo de la estrategias para evitar
vegetación en el aprovechamiento
etapa de forestal de especies
construcción que no interfieran con
la línea y la
Subestación.
Establecer las
medidas necesarias y
propias para realizar
las actividades de
aprovechamiento
forestal en la línea y
las Subestación
Disponer
adecuadamente el
100% del material

2018-2019
PROGRAMA META
vegetal talado o
podado en la línea y
las Subestación.
Llevar registro del
100% de individuos
talados o podados en
la línea y las
Subestación.
Compensar el 100%
de los individuos
talados en
plantaciones
forestales y
coberturas antrópicas
en la línea y las
Subestación.
Instalar desviadores
de vuelo en los vanos
de la línea donde se
SOSA-B15- determinó presencia
Instalación de de aves vulnerables a
desviadores colisión.
de vuelo Instalar el número de
desviadores de vuelo
establecidos en la
licencia ambiental.
SOSA-B16- Sembrar especies
Manejo ornamentales que no
paisajístico y afecten la operación
ornamentación de la línea y la
subestación.
Actividades de
conservación,
restauración y manejo
integral de la calidad
visual de los
ecosistemas
intervenidos en las
etapas de
construcción,

2018-2019
PROGRAMA META
operación y
mantenimiento del
proyecto.
Actividades de
embellecimiento
mediante
revegetalización y/o
empradización de las
áreas afectadas.
Capacitar al 100% del
personal vinculado al
proyecto en la
SOSA-S19- aplicación de las
Educación medidas de manejo
ambiental al propias de su
personal actividad.
vinculado al Lograr la participación
proyecto del 100% de los
trabajadores en las
capacitaciones y
charlas ambientales.
8.4 DOCUMENTOS SG SST
8.4.1 S/E Sochagota
Los documentos en ejecución diaria de la obra fueron los relacionados en el manual HSE V8
de INTERCOLOMBIA
 Anexo 1 Base de datos.

 Anexo 11 Formato MAIA.
 Anexo 2 Formato Matriz de Peligro Valoración de Riesgo.

 Anexo 20 Informe mensual HS.
 Anexo 3 Análisis de Trabajo Seguro.
 Anexo 4 Permiso de Trabajo en Alturas.
 Anexo 5 Permiso de Trabajo con riesgo eléctrico.
 Anexo 7 Permiso de Trabajo en Caliente.
 Anexo 8 Permiso de trabajo para excavaciones.
Los documentos en ejecución diaria de la obra fueron los relacionados en el manual HSE V8
de INTERCOLOMBIA
 Anexo 1 Base de datos

 Anexo 2 Formato Matriz de Peligro Valoración de Riesgo.
 Anexo 20 Informe mensual HS.
 Anexo 3 Análisis de Trabajo Seguro.
 Anexo 4 Permiso de Trabajo en Alturas.
 Anexo 5 Permiso de Trabajo con riesgo eléctrico.
 Anexo 7 Permiso de Trabajo en Caliente.
 Anexo 8 Permiso de trabajo para excavaciones.
8.5 PLAN DE EMERGENCIAS
8.5.1 S/E Sochagota
El objetivo del plan de emergencia que implemento HMV Ingenieros fue el de establecer y
generar destrezas, condiciones y procedimientos que permitieran a los visitantes y
colaboradores del proyecto protegerse en caso de desastres o amenazas colectivas que
pudieran poner en peligro su integridad.
Dentro del plan de emergencias conto con un listado de recurso siempre disponible y
verificable:
 Extintores
 Botiquín
 Camilla
 Señalización
 Pitos
 Brigadas
 Vehículo de emergencia
Se conformó como plan operativo de prevención y atención a emergencia las brigadas de

emergencia:
 Primeros Auxilios.
 Contraincendios
 Evacuación.
Se estableció que dentro de los perfiles las brigadas de emergencia debían tener conciencia
de cómo actuar antes, durante y después para lo que se capacito al personal.
 Antes:

Conocer las Instalaciones y los riesgos que puedan generar emergencias.
Tener claro conocimiento de los planes normativos y operativos de la empresa, de la

ubicación y capacidad exacta de los diferentes equipos para el control de emergencias.
Retroalimentar permanentemente los esquemas operativos para la atención de emergencias
Realizar control permanente del comportamiento de los diferentes riesgos
Hacer diagnóstico de la situación que se presenta para determinar las acciones a seguir, por
ejemplo: necesidad de ayuda externa o instituciones de socorro.
 Durante:
Organizar el esquema operativo para la atención de emergencia
Hacer diagnóstico de la situación que se presenta para determinar las acciones a seguir, por
ejemplo: necesidad de ayuda externa o instituciones de socorro.
Realizar control en la zona de impacto
Evacuar personas lesionadas
Dar reporte de acciones tomadas

 Después:
Participar en las labores de recuperación como remoción de escombros e inspección de las

instalaciones, para determinar en qué condiciones quedaron estas.
Realizar una disposición adecuada de los residuos generados durante la emergencia
Evaluar las acciones realizadas para retroalimentar los manuales operativos, por ejemplo,
mejorar los entrenamientos, informar que material adicional se debe adquirir y si es
necesario, capacitar mejor al personal de la brigada.
Presentar informes al coordinador de la brigada sobre las acciones realizadas.
C:\Users\IGGA-SEDIC\Desktop\INFORME FINAL SST\SOCHAGOTA SST\04 Plan de

Emergencias
La Empresa HMV INGENIEROS LTDA en relación al cumplimiento de la resolución 1016 de

1989 artículo 11 donde se establece la obligación de toda empresa de organizar y desarrollar
un plan de emergencia teniendo en cuenta las ramas preventiva, pasiva o estructural y activa
o de control. Así como cumplimiento del requisito establecido por el cliente en el manual HSE
Contratistas ítem 5.7 preparación y respuestas ante emergencia.

Durante el periodo de ejecución del proyecto la empresa HMV INGENIEROS LTDA asigno
dos personas para los roles de atención de primeros auxilios y jefe de emergencias
(ingeniero residente), conductor del vehículo de emergencias.
Se realizaron 7 simulacros de Brigadas de Emergencia en el proyecto, los simulacros que

realizaron fueron:
Tabla 32. Simulacro de Emergencias
Nombre Simulacro Fecha

Simulacro derrame de sustancias químicas 21 de Septiembre 2018
Simulacro Incendio 29 de Noviembre 2018
Simulacro Rescate Alturas 20 de Diciembre 2018
Simulacro Evacuación 1 de Marzo 2019
Simulacro Primeros Auxilios 26 de Abril 2019
Simulacro Evacuación por evacuación 08 de Junio 2019
Simulacro de Evacuación 31 de Agosto de 2019
8.6 Plan de Rescate
En relación al cumplimiento de la resolución 1409 de 2012 artículo 24, planes de

emergencias; control de obra solicito a HMV INGENIEROS LTDA elaborar y poner en
práctica el plan de rescate para las S/E Sochagota y San Antonio.
VER: ANEXO: PROCEDIMIENTOS DE ALTURAS
8.7 MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS
8.7.1 S/E Sochagota

Se actualizo en cada actividad la matriz de riesgo y valoración de peligros de Intercolombia
hasta la versión 9 y fue divulgada al personal ejecutante de la labor.
VER ANEXO: MATRIZ DE PELIGRO SOCHAGOTA
El Contratista HMV INGENIEROS LTDA ajusto y actualizo la Matriz de peligros, valoración

de riesgos y determinación de controles entregada por ITCO de acuerdo a las necesidades
del proyecto, dicha MPVRDC fue entregada en el Anexo 2, a continuación, se relaciona tabla
de control de cambio donde se puede evidenciar las actualizaciones de la matriz y los
conceptos por los cuales fue actualizada.
VER ANEXO: MATRIZ DE PELIGRO SAN ANTONIO
Tabla 33. Control de Cambios MPVRDC HMV INGENIEROS
ÍNDICE DE REVISIONES
Índice
Fecha
revisió Modificaciones
modificación
n
0 1/12/2017 Versión inicial
Ajuste de la matriz a actividades programadas en la construcción de la subestación
1 18/04/2018
San Antonio.
Ajuste de la matriz, inclusión de controles, en la manipulación de productos químicos,
2 25/05/2018 manejo de cargas, proyección de partículas, inclusión de riesgo por izaje de cargas en
- Uso de patios de materiales, herramientas, equipos y estructuras.
3 17/07/2018 Ajuste medidas de control para actividades de trabajo en alturas.
Inclusión actividad de Adecuación de materiales sobrantes de otras subestaciones,
4 16/09/2018
identificación de riesgo y controles a implementar.

Inclusión actividad de trasiego de combustible, identificación de riesgo y controles a
16/09/2018
implementar.
Inclusión actividad de humectación de vías. identificación de riesgo y controles a
16/09/2018
implementar.
16/09/2018 Inclusión de actividad de instalación de prefabricados. - Izaje de cargas.
Revisión de la matriz por AT; inclusión del riesgo físico en la tarea Figurado- amarrado
16/09/2018
de hierro y formaleta.
5 31/10/2018 Inclusión de actividad de soldadura eléctrica - medidas y controles del riesgo.
Actualización en controles de riesgo locativo por accidente de trabajo de contusión de
29/12/2018
6 tobillo.
29/12/2018 Inclusión de actividad y controles para de montaje de estructura para edificio de GIS.
7 21/01/2019 Inclusión de actividades de montaje de tejado de GIS y de puente grúa.
Controles de actividad de limpieza de fachada con ácido nítrico por incidente de
17/02/2019
trabajo.
Inclusión de actividades de instalación de aires acondicionados e instalación de cielo
8 23/02/2019
falso.
Actualización en controles de riesgo mecánico en instalación de cielo falso por
28/02/2019
accidente de trabajo de herida en mano.
Inclusión de actividades de pruebas individuales y pruebas funcionales.
6/03/2019 Inclusión de actividades de instalación de malla de cerramiento, destroncado de pisos,
9 trabajos con puente grúa.
22/03/2019 Inclusión de actividades de instalación de puertas y ventanas.
26/03/2019 Controles en actividad de limpieza de fachada por incidente de trabajo de salpicadura.
10 25/04/2019 Inclusión de actividad de corte de césped con guadaña.
11 17/05/2019 Inclusión de actividad de pruebas de alta tensión (pruebas de tensión aplicada).
Inclusión de actividad y controles para el retiro e instalación de tapas en concreto por
18/06/2019
accidente de trabajo de lesión en falange distal de cuarto dedo de la mano derecha.
12
Inclusión de actividad de examinación por ultrasonido Scan A (pruebas de ultrasonido
19/06/2019
a soldadura puente grúa).
13 26/07/2019 Inclusión de actividad construcción de red de media tensión.
Inclusión de actividad instalación de bajantes y conexión de bajantes a equipos de
14 22/08/2019
patio.
8.8 ACCIDENTES LABORALES, AMBIENTALES Y OPERACIONAL.
8.8.1 S/E Sochagota

Se presenta en el periodo de ejecución un accidente de trabajo no incapacitante del señor
Edgar Rincón Rodríguez Cedula de ciudadanía 1052403870
“El trabajador indica que se encontraba paleando para cargar la retroexcavadora y cerca de
él se estaba ejecutando la demolición de una caja de tiro para cárcamos, en ese momento
salió proyectada una partícula de concreto producida por la actividad de demolición que
estaba realizando el otro compañero, el trabajador indica que usaba la protección visual al
momento del impacto”
Parte del cuerpo afectado: ojo

Lesión: efecto de proyección de partículas.
Fecha de Accidente: 18/01/2018
Se le presto los primeros auxilios en obra, Divulgación de accidente no incapacitante al

personal activo en obra, se realizó reporte de FURAT (Formato Único de Reporte de
Accidentes de Trabajo), se radico a EPS, se socializo lección aprendida.
VER ANEXO: ACCIDENTES E INCIDENTES
No se presentaron accidentes ambientales en el periodo constructivo.
El consorcio INGESED, durante la ejecución del proyecto realizó seguimiento al

cumplimiento legal en materia de investigación de accidentes de trabajo según los
lineamientos de la legislación colombiana y el manual de contratista del cliente.

El contratista realizo las acciones administrativas correspondientes con relación a la
investigación y reporte de AT ante las entidades correspondientes (ARL y EPS) según lo
establecido en el artículo 62 del Decreto 1295 del 1994, así como también el reporte y
entrega del FURAT. Las investigaciones de realizaron cumpliendo con lo establecido en la
Resolución 1401 del 2007.
En el desarrollo de las actividades el contratista HMV Ingenieros reporto 4 accidentes y 2

incidentes de trabajo, a continuación de se hace una relación de estos:
Tabla 34. Relación Accidentes de Trabajo Reportados HMV Ingenieros.
Nombre Trabajador Fecha Días Severidad

Incapacidad
Cesar Omar Lopez 07/09/2018 0 Leve
Diego Fernando Sánchez 04/12/2018 0 Leve
Donnis Peñaloza 27/02/2019 0 Leve
Segundo Vidal Moreno 04/06/2019 15 Moderado
En campo se verifico que todos los accidentes fueran reportados y el contratista cumplió al
100%.
Dando cumplimiento a la establecido en la Resolución 1401 del 2007 se describe a

continuación los eventos ocurridos.
Tabla 35. Clasificación de AT según Resolución 1401 de 2007
Nombre Trabajador Lesión Parte del cuerpo Severidad

Afectada
Cesar Omar Lopez Sin Lesión aparente Ojo(s) Leve

Diego Fernando Esguince – Torcedura Pie Leve
Sánchez
Donnis Peñaloza Herida – Cortadura Mano Leve
Segundo Vidal Moreno Traumatismo – Golpe Dedo(s) Mano Moderado
Tabla 36. Seguimiento AT/ Estado Actual
Días
Incap
AT Descripción . Estado
En versión del colaborador; me encontraba en las horas de la
mañana cumpliendo la labor de amarrado de hierro para
conformación de pedestales, los cuales tienen una altura de 2.20
cesar Omar metros y en un momento donde la altura era superior a 1.50 metros,
al levantar un fleje hacia arriba para colocarlo me cayó el material 0 Cerrado
Lopez
articulado del hierro en el ojo derecho, causándome gran molestia
donde me vi obligado a informarle al HSE de lo sucedido. En el
ACCIDENETES DE TRABAJO
momento del incidente portaba las gafas y el sucio se me metió por

arriba de las gafas.
El 04 de Diciembre sobre las 11:00 am., al trabajador Diego
Sánchez le dieron la instrucción de recoger una extensión eléctrica,
que estaba ubicada encima de una losa de concreto de
aproximadamente 50 cm de alto, el trabajador realiza traslado sobre
Diego
la losa de concreto para retirar la extensión, al bajar de la losa no se
Fernando 0 Cerrado
percata de un tache de varilla de 5cm de altura, la piso con el pie
Sánchez
izquierdo, lo que le genera torcedura del pie, el trabajador manifiesta
sentir un dolor y se bota al piso, los compañeros de trabajo lo
ayudan y reportan al inspector SST, se realiza revisión del
trabajador y traslado a centro médico para atención.
Donnis El trabajador se encontraba en el área de caseta de control 0 Cerrado
Peñaloza chaceando un ángulo de aluminio en la actividad de instalación de
cielo raso, en el momento de atornillar el ángulo se le enredara
ocasionándole heridas leves, en palma de mano izquierda y dedo
anular en falange distal, se le realiza reporte a ARL y se procede a
trasladarlo a clínica para revisión médica.

En versión del trabajador: " El 04de Junio a las 03:50 de la tarde nos
encontrábamos en la cuneta al lado del edificio de la GIS instalando
una de las tapas con mi compañero Wismadeva Martinez se nos
resbalo la tapa con consecuencias que a mí me alcanzo a atrapar
Segundo uno de mis dedos generando un machucón".
Vidal A el trabajador le queda atrapado dedo anular de mano derecha, 15 Cerrado
Moreno retira la mano y al quitarse el guante evidencia lesión en falange
distal del dedo anular, se presenta inmediatamente con el personal
SST, se realiza limpieza, se reporta evento al cliente y a ARL y se
hace traslado a clínica para atención médica.
Gráfica 23. Accidentes de Trabajo
ACCIDENTE DE TRABAJO
16 15
14
12
10
8
6
4
2 1 1 1 1
0
Sep- Oct- Nov- Dec- Jan- Feb- Mar- Apr- May- Jun- Jul-19 Aug- Sep-
18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 19 19
Accidentes No de dias
de trabajo de Incapacidad

Gráfica 24. Indicadores AT
VER ANEXO: ACCIDENTES E INCIDENTES

8.9 SEGUIMIENTO DE CONTROL DE OBRA
Con frecuencia semanal se realizaron comités de obra en donde se discutieron los aspectos
técnicos relevantes para la construcción de obras en la ampliación; también se abordaron
temas se seguridad, salud ocupacional, ambientales y sociales, cuya discusión permitió
tomar medidas de control.
8.9.1 Seguimiento técnico civil
Semanalmente se elaboró y entrego un informe de avance de las obras de la ampliación al

equipo gestor del proyecto de Intercolombia; en estos informes se registran la cantidad de
personal, equipo, actividades programadas, actividades ejecutadas, actividades próximas a
ejecutar, avance porcentual de ejecución, registró fotográfico, entre otros.
Una vez por mes se elaboró y entrego un informe de avance de las obras de la ampliación al
equipo gestor del proyecto de Intercolombia; en estos informes se registran la cantidad de
personal, equipo, actividades programadas, actividades ejecutadas, actividades próximas a
ejecutar, avance porcentual de ejecución, registró fotográfico, entre otros.
Se utilizaron los formatos de obras civiles del manual técnico normalizado de control de obra
revisión 0 para la S/E Sochagota y revisión 1 para la S/E San Antonio.
Siguiendo el manual técnico de control de obra se verificaron los siguientes aspectos:
 Excavaciones
 Rellenos estructurales

 Instalación de malla de puesta a tierra
 Vaciado de concretos
 Resistencia a la compresión de concreto estructural
 Densidades de campo para rellenos
VER ANEXO: DOCUMENTACIÓN SEGUIMIENTO OBRAS CIVILES
8.9.2 Seguimiento técnico electromecánico
Las actividades desarrolladas por control obra al proyecto San Antonio, se realizaron bajo los
parámetros establecidos por ISA INTERCOLOMBIA de acuerdo al manual técnico
normalizado de control de obra revisión 0 para la S/E Sochagota y revisión 1 para la S/E San
Antonio.
Algunos de los formatos son:
 Formatos de arribo y recepción de materiales.

 Formatos de calidad de materiales.
 Formatos para montajes de equipos.
 Formatos protocolos de pruebas para equipos.
 Formatos de montaje de estructuras metálicas.
 Formato de matrículas de equipos al SAP.
 Formatos de informes semanales.
 Verificación del montaje electromecánico de acuerdo a los planos avalados por el
cliente.

 Formatos de avance de obra.
 Formato montaje de barras, conductores y aisladores.
 Formato montaje de transformador de SSAA.
 Formatos pruebas SAT SSAA.
 Formato Lista verificación de subestaciones.
 Formato Lista de chequeo de pruebas PES.
 Formato Código de redes.
Formato de energización.
VER ANEXO: DOCUMENTACIÓN SEGUIMIENTO OBRAS ELECTROMECANICAS
8.9.3 Seguimiento ambiental – social
Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se efectuó el seguimiento y

control ambiental de todas las actividades constructivas del proyecto, mediante el
cumplimiento del PMA, Licencia Ambiental, programa de seguimiento y monitoreo y Plan de
Contingencia.
 Formatos de seguimiento INGESED

La gestión ambiental de control de obra efectuó el diligenciamiento de los formatos de
seguimiento ambiental y social del Consorcio INGESED, los cuales se relacionan a
continuación:
- F-114-GA Inspección KIT de Derrames v0
- F-115-GA Inspección Plantas Diésel v0
- F-203-IN Ficha Seguimiento Gestión Ambiental v2

- F-242-GA Ficha de seguimiento al manejo de fuentes hídricas y disposición v0
- F-243-GA Ficha de seguimiento a la preservación geotécnica y residuos sólidos V0
- F-244-GA Ficha de seguimiento al mantenimiento adecuación de accesos v0
- F-245-IN Ficha Seguimiento Instalaciones Provisionales v2
- F-246-IN Ficha Seguimiento manejo vegetación v2
- F-247-IN Ficha Seguimiento a Aspectos sociales v2
- F-248-GA Fichas de verificación al inicio de las actividades constructivas. v0
VER ANEXO: SEGUIMIENTO AMBIENTAL
 Consolidado de hallazgos
Control de obra efectuó un estricto seguimiento a las actividades realizadas por el contratista
HMV durante la construcción de la Subestación San Antonio. Asimismo, se realizó un control
de los planes de acción, hallazgos y desviaciones ambientales evidenciados durante la etapa
de construcción.
VER ANEXO: CONSOLIDADO HALLAZGOS
 Anexo 1. Seguimiento ambiental a contratistas – ITCO
La gestión ambiental de control de obra realizó el diligenciamiento del formato Anexo 1.

Seguimiento Ambiental a contratistas, el cual hace parte del sistema de gestión de
INTERCOLOMBIA.

El Anexo 1. Seguimiento Ambiental a contratistas, es un instrumento de seguimiento, control
y calificación a la gestión ambiental y social realizada por el contratista.
VER ANEXO: SEGUIMIENTO GESTION AMBIENTAL
8.9.4 SEGUIMIENTO SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
 S/E Sochagota
Supervisión de control obra realizó seguimiento al contratista HMV INGENIEROS LTDA en el

cumplimiento de los requisitos en Seguridad y Seguridad en el Trabajo y Gestión Ambiental,
definidos en los manuales HSE de seguimiento de ISA-INTERCOLOMBIA, legislación
colombiana legal aplicable y especificaciones establecidas por el cliente. Se dio seguimiento
al contrato 4500040682 con el manual HSE para contratistas V8.
- Se verifico el personal que ingreso a obra.

- Se realizó seguimiento a las actividades en patio y la actualización de matriz de
peligro y valoración de riesgos.
- Se solicitó al contratista cumplir con el manual HSE de Intercolombia.
- Se realizó Anexo 4 seguimiento al contratista en SST, HMV Ingenieros fue receptivo al
compromiso y gestiono de manera eficaz las recomendaciones de control obra, los
hallazgos son consignados en el anexo 5 consolidado y seguimiento a planes de
acción SST.
- Se realizó acompañamiento a charlas de seguridad, divulgaciones y/o capacitaciones.

- Se verificó que las actividades del Plan SST entregado a control de obra se
encuentren 100% ejecutadas.
- Control de obra verifica la autenticidad de la información individual de cada trabajador
aprobado en el Anexo 1 base de datos.
- Se verificó y se dio visto bueno a los procedimientos de trabajos para las actividades
planeadas.
- Se realizó informe semanal de los avances de las actividades en aspectos
ambientales y de seguridad y salud en el trabajo.
- Se hizó seguimiento semanal mediante actas de reunión.
VER ANEXO: SEGUIMIENTO SST S/E SOCHAGOTA
 S/E San Antonio
Supervisión de control obra realizó seguimiento al contratista HMV INGENIEROS LTDA en el

cumplimiento de los requisitos en Seguridad y Seguridad en el Trabajo y Gestión Ambiental,
definidos en los manuales HSE de seguimiento de ISA-INTERCOLOMBIA, legislación
colombiana legal aplicable y especificaciones establecidas por el cliente. Se dio seguimiento
al contrato 4500040682 con el manual HSE para contratistas V8.
ISA-INTERCOLOMBIA entregó a Supervisión de Control obra los formatos con los cuales se
hace el seguimiento a los contratistas. A continuación, se relacionan los formatos y
documentos usados en el proyecto para hacer el seguimiento al contratista H-MV Ingenieros
Ltda.
 Manual HSE para Contratistas versión 9 2019.

 Manual para realizar seguimiento a la gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo de
los contratistas.
 Manual para realizar seguimiento a la gestión ambiental de contratistas.
 Anexo 1. Formato seguimiento a contratistas en gestión ambiental.
 Anexo 4. Formato seguimiento a contratistas en seguridad y salud en el trabajo.
 Anexo 1. Base de Datos seguridad y salud en el trabajo.
 Anexo 5. Consolidado y seguimiento a los planes de acción en Seguridad en el
Trabajo y Gestión Ambiental.
 Anexo 2. Formato de Informe control obra de seguimiento en el trabajo.
 Anexo 19. Informe Mensual SST Tipo1.
 Anexo 20. Informe Mensual SST Tipo 2.
 Anexo 3. Informe final de interventoría del seguimiento a contratistas en Seguridad y
Salud en el Trabajo.
VER ANEXO: SEGUIMIENTO SST S/E SAN ANTONIO
8.10 ACTIVIDADES PARA EL CIERRE DEL PROYECTO
Se realizó el levantamiento de lista de pendientes para los componentes de obras civiles,

electromecánicos, pruebas, seguridad y salud en trabajo, social y ambiental, cuya última
versión es la No.14 que se encuentra en:
VER LISTA DE PENDIENTES SE SAN ANTONIO V14

9 INCONVENIENTES, ANOMALÍAS, SOLUCIONES Y LECCIONES APRENDIDAS
 Debió trasladarse la S/E San Antonio de su ubicación inicialmente proyectada por

posibles afectaciones a comunidad educativa del Colegio Técnico Nazareth. Tuvo que
realizarse la modificación de la ingeniería de diseño de la S/E San Antonio por dicho
traslado.
 Retraso en las negociaciones de predios a particulares para nuevo sitio de S/E San
Antonio.
 Emisión de la licencia ambiental por parte de la Agencia Nacional de Licencias
Ambientales, ANLA en marzo del año 2018, mas de un año y medio luego de firmado
el contrato 4500040682.
 La vía de acceso a nuevos predios de la S/E San Antonio presentó restricciones de
ancho por servidumbres de vecinos colindantes en la calle 67 de Sogamoso, lo cual
requirió de la negociación para compra de predios para ampliar via existente en calle
67 de Sogamoso.
 Se presentaron bloqueos al ingreso a predios de la S/E San Antonio por parte de
comunidad del barrio Nazareth de Nobsa y el barrio el Diamante de Sogamoso, por
supuestos incumplimientos en expectativas de contratación de mano de obra, bienes y
servicios, estos bloqueos tuvieron incidencia en un atraso de ejecución de casi 2
meses.
 Hubo reclamación por parte de antiguos propietarios de los predios de la S/E San
Antonio respecto a alinderamiento de lotes adyacentes; para evitar más atrasos tuvo
que rediseñarse un tramo de la nueva vía de acceso S/E San Antonio.
 Hubo vías de hecho como colocación de cercas en predios en negociación para via de
acceso, por parte de vecinos del barrio el Diamante para evitar la construcción de la

red de media tensión en via calle 67 de Sogamoso, según diseños aprobados por la
EBSA. Esto obligó al rediseño y nuevo punto de conexión de dicha red, que afecto el
desarrollo de las pruebas para los sistemas de servicios auxiliares en la S/E San
Antonio.
 Los componentes como Estructuras metálicas para edificio GIS y puente grúa tuvieron
atrasos por incumplimiento de subcontratistas. El contratista tuvo que implementar
medidas de choque como apoyar con personal propio dichas actividades.
 El proyecto no contó con un documento dedicado a las especificaciones técnicas
detalladas para la ejecución de obras civiles y montaje electromecánico, los planos de
diseño contenían las únicas notas y especificaciones generales, lo cual para diseños
poco detallados generaba discrepancias en criterios entre cliente, contratista y control
de obra.
 El manual técnico de control de obra no contempla formatos de control para montaje
de subestaciones encapsuladas aisladas por SF6.
 Los tiempos de cambios de equipos por parte del contratista son muy prolongados lo
cual genera reprocesos en el desarrollo del contrato.
 El contratista cumplió parcialmente con la gestión de Seguridad y Salud en el trabajo
con relación a los procedimientos de trabajo seguros y ATS los cuales nunca se
entregaron oportunamente si no sobre la marcha, lo cual dificulto poder hacer una
gestión oportuna frente a los factores de riesgos.
 El contratista presentó dificultades en la entrega y revisión de la documentación que
se enviada para gestionar trámites de ingreso la cual en un 70 % se presentaba sobre
el tiempo.

 El contratista no tuvo una estandarización de procesos relacionados con SST y GA
con los subcontratistas que ellos tenían en obra, lo que dificulto que la gestión en
seguridad en el trabajo se pudiera dar de manera proactiva.
10 CONCLUSIONES
 El trabajo en grupo contratista, Control obra y cliente hace que se tenga un producto
final de la mejor calidad.
 De acuerdo con las actividades HSE se cumplió el objetivo y lo establecido en el
manual SST y GA. El contratista fue receptivo y dispuesto a atender las sugerencias y
requerimientos del contrato.
 A pesar de las desviaciones presentadas durante el desarrollo del proyecto, el

contratista en conjunto con Supervisión de Control obra lograron dar manejo a cada
desviación y poder ejecutar las actividades de la mejor manera posible cumpliendo
con lo establecido en la legislación colombiana con relación a Seguridad y Salud en el
Trabajo y manual de contratistas de ISA-INTERCOLOMBIA.
 Durante la construcción de la Subestación San Antonio a 230 kV, se alcanzó un

cumplimiento satisfactorio de todos los programas establecidos en el PMA e
implementados en el proyecto. El programa de seguimiento y control, así como las
inspecciones a las actividades constructivas contaron con una interventoría ambiental
permanente, realizada por los profesionales del Consorcio INGESED. En términos
generales, la gestión socio-ambiental del proyecto adelantada por HMV-Ingenieros
Ltda e ISA INTERCOLOMBIA fue acertada y cumplió satisfactoriamente con los

requerimientos de la Autoridad Ambiental y los requisitos establecidos en la Licencia
Ambiental, el Plan de manejo ambiental y el Plan de Seguimiento y Monitoreo.
11 RECOMENDACIONES
 Implementar documento detallado de especificaciones técnicas, para que todas las

etapas del proyecto se ejecuten sin ambigüedades debido a falta de claridad en
detalles constructivos.
 Implementar formatos de control para obras de montaje de equipos GIS, ya que las
versión 1 (actual) del manual técnico normalizado de control de obra no las contempla.
 El contratista debe contar hasta el final del proyecto con el personal técnico suficiente
con el fin de ejecutar pendientes en beneficio del proyecto. Lo anterior, debido a la
rotación de personal entre proyectos que finalizan y proyectos que inician.
 El contratista debe entregar la documentación del proyecto en los tiempos requeridos;

ésto con el fin de registrarlo oportunamente en los formatos del cliente.
 El contratista debe velar por mantener actualizado la documentación del proyecto en la

plataforma del cliente (one drive) semanalmente.
 Disponer en obra personal competente para seguimiento y control de las actividades

ambientales, ya que los contratistas no tienen la obligación contractual de contratar
personal especializado en medio ambiente.

 Entregar los procedimientos constructivos y de seguridad con la suficiente anticipación
para evitar retrasos.
 Es importante que para futuros proyectos, se establezca directrices claras desde la

firma del contrato, para el cumplimiento de los requisitos legales en materia de
Seguridad y Salud en el trabajo y Gestión ambiental, donde el contratista tenga
claridad que la omisión de estos puede incurrir en sanciones; esto con la finalidad de
que no se presenten diferencias con el contratista, dado que en reiteradas ocasiones
las solicitudes o direccionamientos de control obra son tomadas de mala manera por
los contratistas teniendo en cuenta que los requerimientos son a los que se
comprometieron a cumplir desde la etapa contractual.
ANEXOS
INFORME FINAL SOSA 230 KV ISA 450004682
0. ADMINISTRATIVOS
1. ACTAS DE ARRIBO Y ENTREGA
2. ACTAS DE FACTURACION
3. ACTAS DE SEGUIMIENTO SEMANAL
4. BITACORA
5. CONTRATOS
6. CORRESPONDENCIA
7. CRONOGRAMA

8. INFORME MENSUAL
9. INFORME SEMANAL
10. LICENCIA DE CONSTRUCCION
11. REGISTRO FOTOGRAFICO OBRAS
12. LISTADO DE PENDIENTES
1. OBRAS CIVILES
SAN ANTONIO
1.14 PRODUCTO NO CONFORME
2.00 VERIFICACIÓN INSTALACIONES PROVISIONALES
2.01 VERIFICACION MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.02 CONTROL CALIDAD MATERIALES
2.03 VERIFICACIÓN VACIADO DE CONCRETO
2.04 CONTROL CALIDAD DE CONCRETO
2.05 VERIFICACIÓN DENSIDADES Y COMPACTACIÓN
2.06 VERIFICACIÓN ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
2.09 EXCAVACIÓN ESTRUCTURAS SUBESTACIÓN
2.09 EXCAVACIÓN ESTRUCTURAS SUBESTACIÓN
INFORME DE TOPOGRAFÍA
LABORATORIOS CERTIFICADOS
METROLOGÍA
PROCEDIMIENTOS APROBADOS
SOCHAGOTA
2.00 VERIFICACION INSTALACIONES PROVISIONALES
2.01 VERIFICACION MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.02 VERIFICACION CALIDAD DE LOS MATERIALES
2.03 VERIFICACION VACIADOS DE CONCRETO
2.04 VERIFICACIÓN CALIDAD CONCRETO
2.05 VERIFICACION DENSIDADES Y COMPACTACION
2.06 VERIFICACION ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
2.07 VERIFICACIÓN TENDIDO MALLA A TIERRA
BITACORA DE OBRA
CANTERAS CERTIFICADAS
LABORATORIO CERTIFICADO
METROLOGÍA
PLANOS ROJO VERDE
2. OBRAS ELECTROMECÁNICAS
SAN ANTONIO
01.ACTAS DE ENTREGA PROTOCOLOS DE PRUEBAS SAN ANTONIO
02 AIRE ACONDICIONADO
03 BITÁCORA SAN ANTONIO GIS 230 KV
04 CERTIFICADOS DE CALIDAD TORRE DE TRANSFERENCIA
05 CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE PRUEBA
06 CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD DE PRODUCTO - MATERIALES
07 DETECCIÓN SISTEMA CONTRAINCENDIO
08 FORMATOS ITCO - HMV INGENIEROS
09 GIS B105 SF6 INFORMACIÓN
10 GRUPO ELECTRÓGENO
11 PROCEDIMIENTOS APROBADOS
12 PROTOCOLOS FIRMADOS
13 RED MT
SOCHAGOTA
1.00 CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE EQUIPOS
1.01 CERTIFICADOS DE CALIDAD MATERIAL
1.02 FORMATOS ITCO
1.03 PROTOCOLOS DE PRUEBAS FIRMADA
1.04 PROCEDIMIENTOS FIRMADOS
1.05 CONSOLIDADO PRODUCTOS NO CONFORME
1.06 LISTA DE PLANOS UTILIZADOS EN OBRA
1.07 PENDIENTES CIVIL Y ELECTROMECÁNICA FIRMADAS
1.08 COMITÉS DE OBRA
1.09 MATERIAL SOBRANTE INTERCOLOMBIA
3. GESTION AMBIENTAL
SAN ANTONIO
1. A01
2. A02
3. A03
4. A04
5. A05
6. A06
7. A07
8. A08
9. B13
10. B16
11. S19
12. Abastecimiento Agua
13. PDC
14. Monitoreo Ruido-Agua
15. Registro Fotografico HMV
16. MAIA
17. Matriz Legal-Proveedores
18. Informe Mensual
19. Productos Quimicos
20. Informacion Legal Ambiental
21. Formatos Ambientales INGESED
22. Consolidado Hallazgos
23. Informe Calidad Aire
24. Informe MCE
25. Anexo 1. Seguimiento GA
26. Registro Fotografico CO
SOCHAGOTA
01 Cronograma
02 MAIA
03 Vehiculos, equipos y maquinaria
04 PMA
05 Varios
4. GESTIÓN SST
SAN ANTONIO
01 Plan SST
02 Matriz de peligros
03 Cronograma SST
05 Procedimientos de Trabajo
06 ATS
07 COPASST
08 Accidentes e Incidentes
09 Base datos del personal
10 Documentación del personal
11 Seguridad Social
12 Polizas de Accidentes Personales
13 Documentos de Vehículos
14 Maquinaria pesada amarilla
15 Registros de Capacitaciones
16 Registros de Inspecciones y preoperacionales
17 Registro charlas diarias
18 Carta y Autorizaciones
19 Informe Mensual HSE Contratistas
20 Permisos de trabajo
21 Ausentismo e Incapacidades
22 Equipo Trabajo en alturas
23 Examenes de egreso, paz y salvos
24 Varios
SOCHAGOTA
01 Plan SST
02 Matriz de peligro
03 Cronograma SST
05 Procedimientos de Trabajo
06 ATS
07 COPASST
08 Accidentes e Incidentes
09 Base datos del personal
10 Documentación del personal
11 Seguridad Social
12 Polizas de Accidentes Personales
13 Documentos de Vehículos
14 Maquinaria pesada amarilla
15 Registros de Capacitaciones
16 Registros de Inspecciones y preoperacionales
17 Registro charlas diarias
18 Carta y Autorizaciones
19 Informe Mensual HSE Contratistas
20 Permisos de trabajo
21 Ausentismo e Incapacidades
22 Equipos de trabajo en alturas
23 Examenes de egreso, paz y salvos
24 Varios

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CONSTRUCCION DE NUEVA SUBESTACION ELECTRICA SAN ANTONIO 230 kV Y

AMPLIACION SUBESTACION ELECTRICA SOCHAGOTA kV

GRÁFICA 1. CANTIDAD DE TRABAJADORES CONTRATISTA MES SOCHAGOTA................................76

TABLA11. PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS Y PRESENTACIÓN DEL BIOMANTO.........................130

TABLA 26. INDICADORES DE SEGUIMIENTO MANEJO PAISAJÍSTICO Y ORNAMENTACIÓN.................163

TABLA 29. ANÁLISIS COMPARATIVOS DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES PREVISTOS......................169

El Ministerio de Minas y Energía de Colombia, a través de la Unidad de Planeación Minero

En este informe se describirán los componentes civiles, electromecánicos, seguridad y salud

Tabla 1. Ficha técnica proyecto SOSA

Control(es) de Obra: Consorcio Interventoría Ingesed

Fuente: Google maps, 2019.

Latitidud 5°44'14.45"N – Longitud 73° 7'47.58"O

Fuente: Google maps, 2019.

Latitud 5°44'14.45"N – Longitud 73° 7'47.58"O

Fuente: Google maps, 2019

2.2 ALCANCE DEL PROYECTO

El contrato mencionado anteriormente también incluye el diseño, construcción, suministro de

Originalmente la S/E San Antonio estaba proyectada para construirse en terrenos de la

2.3.1 Ampliación S/E Sochagota 230 kV

Dentro del desarrollo de las actividades contempladas en la subestación Sochagota 230kV,

En esta ampliación se construyeron cimentaciones para equipos de alta tensión de patio y

Complementando las obras se construyeron cárcamos y ductos en patio, sistemas de aire

2.3.2 Construcción Nueva S/E San Antonio 230 kV

Como estructuras complementarias se construyeron una vía de acceso de 270ml,

El edificio de control cuenta con sistemas de detección de incendio, sistema de aire

Equipo Gestor de ejecución de proyectos

 GESTOR: Jorge Iván Osorio Ramirez.

Consorcio Interventoría Ingesed

 DIRECTOR CONTROL OBRA: Juan Carlos Manrique León.

H-MV Ingenieros Ltda.

 DIRECTORA PROYECTO: Gloria Isabel Ramirez Botero.

 DIRECTORA PROYECTO: Gloria Isabel Ramirez Botero.

4.1 OBRAS CIVILES

4.1.1 S/E Sochagota:

 Adecuación del terreno:

 Fundaciones de patío para Equipos y Pórticos de Alta tensión:

 Malla de puesta a tierra:

 Caseta de reles No.5.

4.1.2 S/E San Antonio:

 Adecuación del terreno:

 Fundaciones de patío para Equipos de Alta tensión:

 Fundaciones para equipos GIS (5 losas de concreto reforzado f'c=21 MPa.):

 Caseta de Residuos Sólidos

 Caseta de extintor rodante.

 Cimentación de transformador SS.AA.

 Cimentación de grupo electrógeno

4.2 MONTAJE ELECTROMECÁNICO

4.2.1 S/E Sochagota:

 Pre armado y armado de estructuras metálicas.

En cuanto al montaje desarrollado en ésta etapa se relacionado a las actividades

- Cargador de Baterías modular 125 Vcc, =NK25+NK1.

 Tendido y conexionado de multiconductores de circuitos asociados a los

En la caseta de relés No.5 se ejecutó el tendido, conexionado de los circuitos de baja

 Calibración de seccionadores de rotación central, cuchillas de puesta a tierra e

 Verificación del sistema de control de los equipos de patio “amarillado”.

 Pruebas individuales, funcionales a equipos de patio de las bahías San Antonio

 Seccionadores de rotación central

 Cuchilla de puesta a tierra.

 Malla de puesta a tierra.

4.2.2 S/E San Antonio:

 Pre armado y armado de estructuras metálicas.

 Montaje de los equipos de patio de alta tensión de las bahías de líneas

- Descargadores de sobretensión (Proveedor ABB)