FACULTAD DE TECNOLOGIA

INFORME DE VISITA AL LABORATORIO DE

SUELOS (LABOMAC)

Universitario (a):
Carrera: Geodesia Topografía y Geomatica
Docente:
Materia: Geotecnia
Gestion: II/2022
Fecha: 02/12/2022
 Informe de visita al laboratorio LABOMAC

Objetivo
Conocer las áreas con las que cuentan un laboratorio de suelos, ver la importancia de cada estudio que se
realiza en las diferentes áreas, saber cómo se evalúan las propiedades químicas, físicas y morfológicas de
los suelos, en relación a su uso, manejo y conservación, además saber cómo se efectúa la especialidad en
el control de calidad, evaluación del comportamiento mecánico de los suelos y clasificación de los mismos

Material
El material que se utilizó en la visita fue un cuaderno para anotar la información que el Ingeniero a cargo
de la exposición nos proporcionaba y una cámara fotográfica y de video para captar los materiales que se
nos mostraba en el área correspondiente
Cuaderno, cámara fotográfica y/o de video

El día 24 de Noviembre del 2022 realizamos la visita al laboratorio de suelos, con la finalidad de conocer
más acerca de las áreas con las que debe de contar un laboratorio de suelos y que tipo de análisis se
realizan en cada una de ellas, las áreas que pudimos observar son:

 Laboratorio de fundaciones: Donde se realiza el análisis de los suelos de fundación y sus

propiedades químicas del suelo.
 Laboratorio de Hormigones: Donde se realizan los estudios granulométricos, pruebas de rigidez
flexura y compresión, pruebas de compresión en muestras moldeadas y en núcleos de hormigón
endurecido, pruebas de volumen de masa por unidad para hormigón endurecido. verificación y
pruebas de núcleos de hormigón endurecido.
 Laboratorio de asfaltos: Donde Las pruebas de clasificación que se realizan son de los materiales
pétreos, granulometría, plasticidad, resistencia, expansión, valor cementante, densidad,
adherencia con el asfalto y dureza.

A continuación redactare cada una de las áreas observadas en el laboratorio de suelos y los equipos que
se vieron en esta visita.
Laboratorio de fundaciones
Equipamiento
El laboratorio cuenta con:
 Agitador Mecánico de Suelos.
 Balanzas
 Tamices
 Horno
 Ensayos SPT
 Cuchara partida
 Ensayos proctor
 Cono de Absorción de arena y pisón.
 Máquina de Abrasión Los Ángeles (Agregados)

El método seco del horno es un método de

laboratorio ampliamente utilizado para
determinar el contenido de agua o el contenido
de humedad de la muestra de suelo dada.

Los Tamices que nos sirven para realizar un análisis granulométrico de suelo, utilizando un Agitador de
Tamiz, o en su defecto, un Tamiz de mano, permite conocer el tamaño de las partículas que lo componen,
lo que a su vez entrega información sobre su origen, propiedades y abundancia de compuestos.
El Conjunto de Equipo para Absorción de Arena
(Cono Abraham) está usado para determinar la
gravedad específica y absorción de agua de agregados
finos menos que 10 mm. el aparato
está manufacturado de acero enchapado
para proteger contra corrosión.

Ensayos spt y cuchara partida

Su objetivo es el de obtener muestras representativas del suelo para fines de identificación y ejecución de
ensayos en laboratorio, además de medir la resistencia a la penetración de la cuchara normal de
muestreo.
Su finalidad es el Sondeo de Penetración Estándar se emplea para recuperar muestras alteradas de suelo,
la cuales en campo permiten identificar tipos de suelo y definir estratigrafía; en laboratorio, permiten la
identificación de propiedades índice como contenido de humedad, límites de consistencia, entre otros.
El ensayo SPT consiste en la introducción en el fondo de un sondeo geotécnico de un toma- muestras
normalizado unido a un tren de vari- llas, mediante el golpeo en la cabeza de ellas con una maza de 63,5
kg de masa, cayendo desde una altura de 76 cm.
MUESTREADOR CUCHARA PARTIDA: Consiste en un elemento
tubular usado para ejecutar el ensayo de penetración estándar
(SPT) y para la extracción de muestras del suelo en el fondo de
un sondeo.

Ensayos de proctor
El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con volumen conocido, haciéndose
variar la humedad para obtener la curva que relaciona la humedad y la densidad seca máxima a
determinada energía de compactación.

Proctor (1894-1962), que lo publicó en 1933, es una herramienta muy útil para estudiar y controlar la
calidad de la compactación de un terreno. Gracias a él hoy en día somos capaces de establecer la
compactación máxima de un terreno en relación con su grado de humedad.
La compactación se mide a menudo como un porcentaje de la densidad óptima del material utilizado.
Tanto los suelos de fundación como los de relleno requieren una compactación correspondiente al 95%
del ensayo Proctor estándar , o 95% de la máxima densidad del suelo.
Máquina de Abrasión Los Ángeles

La Máquina de Abrasión Los Ángeles está usada para la determinación de resistencia de agregados a
fragmentación. La máquina viene con una unidad de control electrónico y un tambor de acero enchapado
con un diámetro interno de 711 mm y longitud interna de 508 mm.
El ensayo mide la degradación de los agregados resultando de la combinación de varias acciones como ser
abrasión, impacto y fricción de las esferas dentro de la máquina de Los Ángeles el número de esferas varia
según la gradación del material a ser ensayado.
Al mismo tiempo el material junto con las bolas ruedan en el interior del cilindro produciéndose desgaste
y molienda en aquél. Después de un número prescrito de revoluciones se saca el contenido del cilindro y
se tamiza el árido para determinar la degradación como un porcentaje de pérdida.

LABORATORIO DE HORMIGONES
Como primer paso para obtener un hormigón de calidad, que cumpla con las tres propiedades esenciales
de todo hormigón de resistencia, durabilidad y economía, debe contarse con materiales componentes de
calidad, ya que si se parte de una mala base no existen medios milagrosos para corregir materiales
defectuosos.
Los agregados constituyen el componente más importante en los hormigones debido a que son los que
mayor volumen ocupan del mismo y, fundamentalmente, a que no son productos elaborados por el
hombre con controles de calidad constantes, como puede ser el caso de cementos y aditivos, sino que son
empleados casi tal cual se los encuentra en la naturaleza, sólo con algún procesamiento de trituración,
lavado y/o zarandeado, presentando una elevada aleatoriedad en sus propiedades. El control de las
características y propiedades de los agregados tiene un rol muy importante y determinante en la calidad
del hormigón, ya que en la gran mayoría de los casos los controles de los agregados se realizan por
primera y última vez en la planta de hormigón, no como en el caso de productos industrializados que
poseen estrictos estándares de calidad en todas sus fases de fabricación.

COMPRESORA DE HORMIGON

Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se expresa en términos de
esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi)
Este ensayo se realiza por medio de una prensa que comprime la probeta hasta provocarle la rotura a la
misma, obteniendo de esta manera el valor último de carga (llamado carga de rotura) para ese tipo de
hormigón fabricado. El tiempo que transcurre entre la preparación de las probetas y la edad de ensayo
son 28 días.

Muestrador en seco
Este muestreo nos sirve para ver la calidad de hormigón implementado en la estructura ya hecha, este
muestreo se saca cuando existe dudas de el espesor y en casos extremos en que se obvio la muestra en el
momento que se realizaba la obra esta muestra daña a la estructura asi q no es recomendable aserla.

ENSAYOS DE HORMIGON EN CILINDRO

La cantidad de muestras de concreto mínimas que deben tomarse en una obra están establecidas en el
capítulo 5 del ACI-318 [1]. Según este documento, se deben tomar muestras de cada clase de concreto al
menos: Una vez al día •Una vez por cada 110 m3 •Una vez por cada 460 m2 de losas o muros.
En la mayoría de los países la edad normativa en la que se mide la resistencia mecánica del concreto es la
de 28 días.
En cualquier caso, los cilindros no deben moverse o ser transportados hasta que cumplan al menos 8
horas después del fraguado final. Almacene los cilindros para prevenir su daño y mantenga las condiciones
de humedad durante su traslado. El tiempo de viaje de la obra al laboratorio no debe superar las 4 horas.

CONCLUSIONES
Es importan mencionar que la visita al laboratorio de suelos nos sirve para ver en situ como se realizan los
diferentes estudios del el suelo y de las muestras que se llevan para poder realizar un estructura.
Es importante el conocimiento de dichos análisis y estudios, para tener una buena fundación un buen
lugar donde se realizara una construcción de cualquier tipo, qué tipo de agregados debe tener para la
finalidad que tenga y que tenga una buena vida útil.
El reconocimiento de los materiales y equipos en un laboratorio es fundamental para no tener errores en
ningún muestreo y cualquier obra civil en donde nosotros realicemos trabajos este perfectamente
verificado con los estudios de geotecnia que ya pasamos.