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De acuerdo con este criterio, este sistema se puede clasificar como prefabricado e industrializado tanto en su
montaje in situ como en su proceso de producción de prefabicados en planta, ya que siguiendo un proceso repetitivo
y ordinario permite la producción y montaje en serie de unidades de vivienda.
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El sistema se puede clasificar como un sistema completo, ya que el sistema cubre totalmente con todas los
requerimientos constructivos de una unidad de vivienda tales como son fachada, estructura, instalaciones y
cimentación.
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El sistema como tal nació en el año de 1.998 en la ciudad de Santa Fe de Bogotá, con el fin de utilizar el material
producido por Ladrillera Santa Fe, constituido básicamente por unidades de mampostería en arcilla. Las directivas
de esta empresa entendieron el gran déficit habitacional presentado en viviendas de interés social, y decidieron
comprometerse con esta necesidad, aprovechando el material por ellos producido, para brindar una solución
económica, técnicamente viable y atractiva por las características mismas que presenta el ladrillo. A este factor se
unió la difícil situación por la que sigue atravesando aún hoy en día el sector de la construcción, contando con un
potencial de producción desaprovechado y sin ningún beneficio particular ni social.
De esta forma, nace Losas Ltda como una empresa independiente de Ladrillera Santa Fe, pero que aprovecha
directamente los insumos producidos por la misma. Para tal efecto, se construyó una planta de producción de
elementos prefabricados para construcción, la cual ha ido desarrollándose hasta producir hoy en día todos los
elementos constructivos necesarios para una unidad de vivienda, desde cimentación hasta cubierta.
La alternativa desarrollada por Losas Ltda, es un sistema de construcción industrializado que utiliza elementos
prefabricados apoyado en los productos de Ladrillera Santa Fe. Con el sistema se construyen casas de hasta tres
pisos y su montaje se puede realizar en un período de cinco días, desde cimentación hasta cubierta. Los elementos
prefabricados son producidos en una planta que cuenta con todas las especificaciones necesarias para producir
placas, vigas de cimentación y módulos en ladrillo, generando en un día los insumos requeridos para el montaje de 6
casas. Posterior a este proceso, estos insumos son transportados hasta el sitio de obra para su correspondiente
montaje.
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VIVIENDA DE INTERES SOCIAL: INVENTARIO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
ELEMENTOS Viguetas de cimentació n en
PREFABRICADOS concreto
Placas en concreto
PREFABRICADOS
ELEMENTOS Placa en concreto
PREFABRICADOS
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Es empleada como cimiento longitudinal sobre las cuales van los paneles en ladrillo. Cada una de estas vigas son
colocadas a lado y lado de la cimentació n
Cimentació n Tipo II
Cimentació n Tipo I
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Es empleada para cerrar los cimientos longitudinales, disponi ndose perpendicularmente al cimiento tipo I, es decir
Todos los elementos del sistema son prefabricados en planta, para posteriormente ser transportados y colocados en
el sitio de obra, donde son instalados.
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El material b sico de construcció n del sistema lo constituyen el ladrillo y el concreto. Los muros son construidos en
la planta, a manera de paneles en mampostería unidos por un mortero. El mortero es inyectado por una de las
aberturas o celdas del ladrillo en planta, mientras que la otra celda se deja libre para permitir la fundició n del panel en
obra. Los paneles pueden ser construidos en cualquier tipo de ladrillo estructural producido por Ladrillera Santa Fe.
Los dem s elementos constructivos como placas de entrepiso, placas de contrapiso y vigas de cimentació n son
producidos en la fabrica de Losas Ltda, para lo cual se ha adaptado una planta de producció n de concreto que
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cumple con las especificaciones para la fabricació n de este material. El desperdicio del concreto es pr cticamente
nulo, puesto que el material es utilizado de forma industrializada con el fin de mejorar procesos y producció n.
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Para que la mampostería funcione estructuralmente deben cumplirse las siguientes condiciones:
• Su ubicació n en planta debe buscar simetría de distribució n con el propó sito de minimizar la distancia entre el
centro de masa y el centro de rigidez, ya que los fenó menos de torsió n generados por un movimiento sísmico tienen
una gran importancia en el comportamiento.
• En elevació n deben evitarse cambios bruscos de resistencia o de rigidez como grandes huecos o vanos,
ubicados en forma diferente de nivel a nivel.
• La mampostería es muy sensible al tratamiento de detalles de su arquitectura, por lo cual debe analizarse
cuidadosamente la ubicació n y tamaño de los vanos, las características de los alfeizares y dinteles.
• Los vanos deben ser ubicados uno sobre otro y su ubicació n en planta debe respetar el principio de uniformizar
la longitud de los muros. Los muros de longitud reducida son in tiles sísmicamente y de difícil construcció n. Los
vanos desplazados de un lugar a otro en elevació n concentran esfuerzos e impiden el correcto funcionamiento de los
muros de corte.
• Los alfeizares deben separarse de los muros ya que en caso contrario, contribuyen a la rigidez pero no a la
resistencia de los muros de corte, creando severas concentraciones de esfuerzo.
• Los dinteles tienden a causar concentraciones de esfuerzos, por lo tanto se deben evitar, llevando los vanos de
puertas y ventanas de piso a techo, es decir hasta el fondo de las losas de diafragma horizontal.
El sistema cumple con las especificaciones de las Normas Colombianas de Diseño y Construcció n Sismo Resistente
de 1.998 (NSR – 98).
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En general, la unidad de vivienda prototipo es atractiva y posee una buena presentació n. Los insumos b sicos del
sistema, el ladrillo y concreto, proveen un valor agregado a la vivienda en cuanto a est tica y confianza se refiere.
Adem s el ladrillo es un material que es flexible en su utilizació n en muros y fachadas pues brinda la oportunidad de
Los espacios y modulació n del sistema se pueden cambiar, dependiendo de un diseño establecido. Se debe realizar
una coordinació n desde la planta con el fin de satisfacer los requerimientos en cuanto a dimensiones de largo y alto.
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La gama de colores que ofrece el ladrillo es reducida, por lo que sus posibilidades de color son bajas y su
adecuació n a otros terminados exigen t cnicas de pintura con un costo adicional. El color del ladrillo depende del
tipo de cantera. Se busca que el tono del ladrillo sea lo m s uniforme posible. El sistema como tal, ofrece buenos
acabados en cer mica, sin quitarle al usuario la posibilidad de aplicar otro tipo de acabados.
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La mano de obra requerida no debe ser especializada ni capacitada. Esta necesita de un breve período de
instrucció n. Como este es un proceso repetitivo, los operarios van aumentando progresivamente el rendimiento y la
calidad. Para el montaje de la unidad de vivienda se requiere una cuadrilla de 6 - 8 personas, incluyendo un capataz
y 7 auxiliares, que son los encargados de realizar todas las tareas que impliquen el manejo, descarga e instalació n
de los diferentes elementos prefabricados.
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Los mó dulos ó paneles de ladrillo pueden ser transportados por personal de la obra con la ayuda de equipos de
carga tales como: Gr a, Camió n – pinza u otro mecanismo que permita alzar y manejar elementos pesados.
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Los mó dulos en ladrillo, vigas de cimentació n y placas deben ser almacenados bajo techo en el caso de permanecer
por un largo período a la intemperie. Para ello en la planta, se han dise ado patios de almacenamiento y producció n
protegidos con una cubierta met lica con el fin de aislar los materiales de agentes externos como sol, viento y agua.
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El rendimiento obtenido por este sistema debe ser diferenciado entre la fabricació n de los elementos prefabricados y
el montaje de la unidad de vivienda. En el proceso industrial de fabricació n, pueden producir elementos
constructivos para el montaje de 6 casas por día, mientras que el rendimiento correspondiente para el montaje in -
situ es de una unidad instalada con acabados cada 5 días por cuadrilla de instalació n (6 – 8 personas).
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Adecuació n
del terreno
Replanteo de
topografía
Cimentació n
Montaje de
mó dulos en
mampostería
Montaje de placas
de contrapiso1
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Montaje de escalera y
acabados
Actividades de preparació n
Actividades consecutivas
Actividad final
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• El proceso es iniciado con la adecuació n del terreno, y el replanteo detallado de la obra, indicando con estacas
y mojones las reas a utilizar. Despu s de realizar el trabajo topogr fico y de replanteo se procede con la estructura
de cimentació n.
• La cimentació n es ubicada con respecto a las guías dejadas por la comisió n de topografía. Se colocan
inicialmente los cimientos tipo I, de manera longitudinal. Posterior a la colocació n de estos cimientos, se sigue con
los de tipo II, que sirven de limite y cerramiento. Conformada la cimentació n, son dejados los arranques para la
colocació n de los paneles de ladrillo. Estos mó dulos son transportados desde la planta de producció n por camiones
que traen a su vez adaptado un mecanismo de pinza para el manejo de los paneles en obra. Estos son descargados
mec nicamente y colocados con la ayuda de trabajadores, en la posició n precisa sobre la cimentació n.
• Dependiendo de las características arquitectó nicas y funcionales, existen diferentes tipos de muro. Estos al ser
colocados, son unidos al resto de la estructura con concreto que es inyectado por los orificios ó celdas del mismo
ladrillo, expandi ndose como un fluido por el resto del panel.
• Las instalaciones hidr ulicas y el ctricas son embebidas en los paneles, dej ndolas listas antes de entrar en
funcionamiento.
• La placa de contrapiso es apoyada en los extremos por los talones de la viga de cimentació n tipo I.
• Se realiza el montaje de dinteles y vigas que servir n de apoyo a placa de cubierta o a la placa de entrepiso, en
• Se realiza el montaje de la escalera, cuyos escalones son manejados y transportados individualmente, para
luego ser montados y apoyados sobre ngulos met licos, atornillados al muro.
• En el caso de la instalació n de un nivel superior, se colocan los muros en ladrillo del correspondiente nivel. De
lo contrario se lleva a cabo el montaje de la cubierta apoyada sobre los paneles en ladrillo.
• Como mejora est tica se ha implementado la colocació n de un piso porche a la entrada de la vivienda, sobre el
cual va apoyado un pó rtico en teja de barro, que le da una mayor presentació n e identidad a la unidad.
Cada uno de los elementos involucrados en el montaje de la unidad de vivienda, son manejados en planta y en obra
con la ayuda de un camió n - pinza dotado con un mecanismo que le permite mover cargas de determinado peso.
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Losas Ltda recibe el terreno ya adecuado por parte del propietario del mismo, es decir descapotado y con el
respectivo movimiento de tierras. El sitio de cimentació n se debe adaptar a las condiciones estructurales de la
vivienda, colocando una capa de relleno pobre.
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La mano de obra no requiere ser especializada, necesitando solamente un breve período de instrucció n. Como este
es un proceso repetitivo, los operarios van aumentando progresivamente el rendimiento y la calidad. Para el montaje
de la unidad de vivienda se requiere una cuadrilla de 6 - 8 personas, incluyendo un capataz y 7 auxiliares, que son
los encargados de realizar todas las tareas que impliquen el manejo y descarga de los diferentes elementos
prefabricados. Por lo tanto, el sistema implica una reducció n en la mano de obra en cuanto a cantidad, lo que
conlleva a una consecuente reducció n del costo.
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Los costos por metro cuadrado para VIS est n entre $ 180.000 y 200.000. Este valor incluye fabricació n y montaje
de los elementos constructivos, cimentació n, acabados y carpintería met lica. No se incluye la carpintería en
madera.
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Para obtener los resultados que se dar n a continuació n se recurrió a visitas a la planta de producció n, fuentes
bibliogr ficas, experiencia de ingenieros y arquitectos quienes a trav s de entrevistas aportaron importante
informació n.
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El equipo a utilizar es mínimo usualmente, salvo que para los entrepisos usen placas grandes. En general bastan
plumas peque as para el transporte vertical de los elementos constructivos.
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El montaje de bloques es realizado en la planta , en donde se construyen los paneles ó mó dulos de ladrillo. Se ha
industrializado el proceso, por lo cual es sencillo.
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Alta Media Baja Alta Media Baja Altos Medios Bajos Alta Media Baja
Cimentació n prefabricada x x x x
Paneles en ladrillo x x x x
prefabricados
Concreto x x x x
Elementos prefabricados x x x x
Tabla 7.5. Materiales b sicos
Todos los materiales utilizados en el sistema tienen una probabilidad de aceptació n alta debido a la tradició n del uso
de la mampostería para la construcció n de vivienda en Colombia.
Los elementos b sicos del sistema son las unidades de mampostería en arcilla, el mortero de pega, la lechada de
relleno y el refuerzo. Por otro lado se pueden considerar como elementos prefabricados para el entrepiso, los pasos
de escaleras y otros prefabricados menores. El ladrillo es el elemento de mayor importancia en el conjunto, de el
dependen las características estructurales y est ticas del muro. Tres son las características que definen la calidad
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para que exista adhesió n con el mortero, ya que ella es responsable de que los solubles del cemento, disueltos en el
agua absorbida se incrusten y luego cristalicen en los micro poros del bloque.
El mortero de pega es el adhesivo que une a las unidades de mampostería y que confiere así la resistencia a la
tracció n del muro. El mortero de relleno es una mezcla fluida de hormigó n que debe penetrar en las cavidades del
muro sin que presente segregació n.
El refuerzo colocado en muro de mampostería entra a funcionar solo cuando ocurre la fisuració n. Este material es
imprescindible para lograr resistencia al colapso y ductilidad. Todo refuerzo debe estar embebido en mortero de
relleno para protegerlo de las condiciones atmosf ricas y para transmitir los esfuerzos.
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Cimentació n x
Estructural Estructura vertical x
Estructura horizontal x
Fachadas x
Cubiertas x
Cerramientos Tabiquería x
Puertas x
Ventanas x
Pisos x
Acabados Paredes x
Techos x
Exteriores x
Hidr ulica x
Instalaciones Sanitaria x
El ctrica x
Gas Natural x
Tabla 7.8. Inclusió n de subsistemas
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Las instalaciones el ctricas de peque o di metro pueden albergarse en los muros para su recorrido vertical. Con
este propó sito se preinstalan en destajes verticales de los muros portantes en las celdas de los bloques. Las
instalaciones hidrosanitarias son instaladas en obra.
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El ladrillo posee una importante funció n est tica y estructural a la vez. Adem s que permite economizar los pa etes
• Este sistema presenta una alternativa econó mica por cuanto su principal insumo es el ladrillo que es un elemento
tradicional y de bajo costo. Su montaje es sencillo y no requiere de mano de obra especializada ni en gran
n mero.
• El proceso constructivo tiene un rendimiento importante, lleg ndose a producir los elementos constructivos para
la instalació n de seis casas en 1 día y el montaje de una unidad en aproximadamente cinco días por cuadrilla.
• El ladrillo presenta un buen comportamiento ante los diferentes agentes naturales, teni ndose que realizar un
• La mano de obra requerida no debe ser especializada, ni en un n mero mayor a 7 – 8 personas para el montaje
• El sistema requiere de una gr a o camió n pinza para permitir el manejo r pido y eficiente de los elementos
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