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2019

PLAN DE INGENIERIA
MANEJO DE VERTIMIENTOS
VIVIENDA CAMPESTRE
CIMARRONES - CHACHAGÜI

ING. WILSON RECALDE ACOSTA


M.P. No. 52202-173612 CPN
INFORMACION GENERAL

PROPIETARIA :TANIA LUCY BOTINA LÓPEZ

C.C. :30.745.135 Exp. en Pasto

MANEJO DE VERTIMIENTOS
VILLA LOYOLA- CHACHAGÜI
1. UBICACIÓN Y DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.1 LOCALIZACIÓN GEOREFERENCIADA DEL PROYECTO

El lote para la construcción de la Vivienda Campestre se encuentra localizado


en el sector conocido como El Placer en el corregimiento de CImarrones, del
municipio de Chachagüi.

El proyecto se ubica en las siguientes coordenadas:

Latitud: 1º27’5.90069”N Longitud: 77º15’24.93979”O

En la siguiente figura se puede apreciar la ubicación del proyecto:

Figura No. 1: Ubicación del proyecto.

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1.2 HORARIO DE GENERACIÓN Y FRECUENCIA DE VERTIMIENTOS

Los vertimientos del proyecto son de tipo doméstico, ya que se trata de una
vivienda campestre de uso recreacional con ocupación principalmente los fines
de semana y temporadas de vacaciones como semana santa, mitad de año en
agosto, el receso escolar en octubre y temporada de fin de año. La vivienda es
de uso privado familiar. La vivienda está proyectada para una ocupación de 8
personas.

1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

La vivienda campestre es un proyecto que se desarrolla en un lote de carácter


privado y propio, la cual está compuesta por: sala, comedor, cocina, alacena,
cuatro habitaciones, la principal con baño, baño general, BBQ, zona de pisicina
con un baño, vestiere y ducha. Esta vivienda está destinada a uso privado,
familiar y de descanso y recreación para fines de semana y temporadas
vacacionales como se mencionó mas arriba.

1.4 PLANOS DEL PROYECTO

Al documento técnico se anexan los planos de diseño hidráulico del sistema de


tratamiento de aguas residuales donde se incluye detalles de cada componente
así como la localización.

1.5 DESCRIPCION DE ACTIVIDADES POR EL PROYECTO


RELACIONADAS CON LA GENERACIÓN DE VERTIMIENTOS

Respecto a las actividades desarrolladas en el proyecto y que generan


vertimientos se pueden mencionar las aguas residuales de la cocina, BBQ,
baños, y en general de la finca, que son de tipo doméstico, originados por el
uso de sus baños, cocinas, duchas lavamanos, lavaderos y el desarrollo de
actividades relacionadas con el aseo general.

1.6 DISPONBILIDAD DE SERVICIOS PÚBLICOS

El sector del Placer cuenta con los servicios de agua potable, suministrada por
el acueducto de Empochachagüi E,S,P,, en el corregimiento Cimarrones, el
servicio de energía es brindado por la empresa CEDENAR.

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2. DISEÑO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
2.1 MANEJO, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE VERTIMIENTOS

2.1.1 Origen y fuentes de producción de los residuos líquidos

Los residuos líquidos que se generan en la vivienda, corresponden al uso de


cocinas, sanitarios, lavamos, duchas, lavaplatos, lavarropas y limpieza en
general.

2.1.2 Separación de redes para las aguas residuales

Las aguas residuales de la Vivienda Campestre, cuentan con un sistema de


recolección a través de un alcantarillado separado, para la recolección y
transporte y son dirigidas al tratamiento de aguas de las mismas.

Por tanto, en el presente documento, no se contempla el tratamiento de las


aguas lluvias, ya que las mismas no ingresan al sistema.

2.1.3 Calculo y estimación de caudales de aguas residuales

La Vivienda se ha diseñado con una capacidad de albergar 8 personas, dicha


vivienda es de tipo campestre, cuya finalidad es el descanso y la recreación,
por lo tanto se debe tener en cuenta, que la ocupación de la misma tiene más
afluencia los fines de semana.

Teniendo en cuenta lo mencionado en el numeral 2.1.2, se trabajara con el


caudal sanitario calculado en el diseño del sistema de alcantarillado del
proyecto, que según la tabla de relaciones hidráulicas del alcantarillado
sanitario es de 2.85 lps.

2.1.3.1 DISEÑO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS


RESIDUALES DOMESTICAS (ARD).

Para este proyecto se optó por un sistema de tratamiento de aguas residuales


prefabricado de eternit puesto que este resulta económico, eficiente y fácil de
instalar. El sistema está compuesto por varios elementos que se deben instalar
o disponer como se muestra en el siguiente esquema:

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 TRAMPA DE GRASAS

La separación de grasas y aceites, es uno de los factores más importantes en


el tratamiento de las aguas residuales, ya que estas pueden obstruir las
tuberías y las posteriores unidades de tratamiento. Esta unidad tiene como
función separar las grasas y aceites como su nombre lo indica, mediante una
remoción mecánica de sólidos biodegradables mediante captación y flotación.
La trampa de grasas dispone de una rejilla interna no biodegrdable, haciendo
más eficiente la acumulación de grasas en la parte superior del depósito

TANQUE SEPTICO (DIGESTOR) 2000 LTS.

Son tanques generalmente subterráneos, sellados, diseñados y construidos


para el saneamiento rural. Deben llevar un sistema de postratamiento. Se
recomiendan solamente para:
 Áreas desprovistas de redes públicas de alcantarillados.
 Alternativa de tratamiento de aguas residuales en áreas que cuentan con
redes de alcantarillado locales.
 Retención previa de los sólidos sedimentables, cuando la red de
alcantarillado presenta diámetros reducidos.
 No está permitido que les entre:

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 Aguas lluvias ni desechos capaces de causar interferencia negativa en
cualquier fase del proceso de tratamiento.
 Los efluentes a tanques sépticos no deben ser dispuestos directamente en
un cuerpo de agua superficial. Deben ser tratados adicionalmente para
mejorar la calidad del vertimiento.
La materia organica que se acumula en el fondo del tanque es sometida a un
proceso de descomposición anaeróbica y facultativa, la cual se transforma en
lodos y gases; en la vida útil del sistema los lodos acumulados deben retirarse
para permitir el correcto funcionamiento del sistema, sin embargo se debe dejar
una capa de por lo menso 5 cms de lodo acumulado en el fondo para que el
sistema siga funcionando.
El lodo que se retira del tanque se debe disponer en un lecho de secado, caja
de inspección u otro tanque.
Localización
Deben conservarse las siguientes distancias mínimas:
 1.50 m distantes de construcciones, límites de terrenos, sumideros y campos
de infiltración.
 3.0 m distantes de árboles y cualquier punto de redes públicas de
abastecimiento de agua.
 15.0 m distantes de pozos subterráneos y cuerpos de agua de cualquier
naturaleza.

 Tiempos de retención (T)

El tiempo de retención para el tanque séptico, se obtiene de acuerdo a lo


estipulado en la RAS 2000 y siguiendo sus recomendaciones, así:

 El tiempo de retención para una contribución hasta de 1.500 litros por


día es igual a 1 día y/o 24 horas (Tabla E.7.2).

Tiempos de retención
Contribución diaria (L) Tiempo de retención (T)
dias horas
Hasta 1,500 1.00 24
De 1,501 a 3,000 0.92 22
De 3,000 a 4,500 0.83 20
4,501 a 6,000 0.75 18
6,001 a 7,500 0.67 16
7,501 a 9,000 0.58 14
mas de 9,000 0.50 12

De acuerdo a la tabla E.7.2., el tiempo de retenciones de un (1) día.

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 Volumen útil del tanque séptico (Vu)

Para los cálculos de las unidades que componen el sistema de tratamiento, se


trabajará con un caudal de 0.000347 LPS.

Dónde:

Vu : Volumen Útil

QD : Caudal de Diseño

TRH : Tiempo de Retención Hidráulico

*8hab*0.85

Comercialmente el sistema de eternit ofrece tanques de 1000 lts, cuyas


características se muestran a continuación:

 FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE

Los filtros anaeróbicos de flujo ascendente son sistemas denominados de alta


tasa, desarrollados a finales de los años sesenta, que han encontrado
aplicabilidad en el tratamiento de aguas residuales industriales y domésticas.
En el Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente, se hace pasar uniformemente a
través de un tanque empacado con soporte sólido fuerte que puede ser Grava,
trozos de material sintéticos entre otros, sobre dicho soporte genera una bio

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película, que es retenida en el medio y que es la encargada de digerir la
materia orgánica. Los filtros anaerobios permiten la aplicación de tiempos de
retención hidráulicos cortos y altas cargas orgánicas, ya que su operación es
bastante estable.

Aunque las ventajas de la digestión anaeróbica sobre la aeróbica se hacen más


evidentes a medida que la concentración de materia orgánica se incremente,
diferentes estudios reportan la utilización de filtros anaeróbicos en el
tratamiento de aguas residuales domésticas (diluidas) con eficiencias de
remoción de materia orgánica hasta del 84%.

Considerando las concentraciones de materia orgánica y la presencia de


cantidades suficientes de nutrientes que tienen las aguas residuales, se
pueden considerar como principales factores del proceso, el tiempo de
retención hidráulico y la temperatura.

Tiempo de retención hidráulico (TRH):

Según la Tabla E.4.29, teniendo en cuenta un rango de DBO 5 entre 80 y 300


mg/l, para aguas residuales domésticas de baja y media contaminación según
Metcalf y Eddy. 2000, se adopta un tiempo de retención hidráulico de 5,25
horas.

 Volumen útil del filtro

Se tiene en cuenta la tabla E.4.29 de la RAS 2000, donde se define un tiempo


de retención máximo de 12 horas, el cual fue adoptado para obtener una mayor
remoción de contaminantes.
Tiempos de retención hidráulica
Rango de la Rango del tiempo de Valores del coeficiente
concentración orgánica retención hidráulica en característico del substrato
del afluente al filtro el filtro anaerobio. Se en digestión, K, para un
anaerobio. expresa tmin, tmax, td1 y substrato “típico” doméstico
(Expresada en DBO5TOTAL td2. Donde el tiempo de o municipal, correspondiente
en mg/L) diseño td es igual a a los t expresados en la
(td1 + td2)/2. (horas) columna anterior
tmin td1 td2 tmax Para Para Para Para tmax
tmin td1 td2
Mínima : 50 3.0 4.0 6.5 12 1.4 1.5 1.6 1.8
Co (media): 65
Máxima: 80
Mínima : 80 2.5 4.0 6.5 12 1.0 1.1 1.3 1.7
Co (media): 190
Máxima: 300
Mínima : 300 2.5 4.0 6.5 12 1.4 1.6 1.8 2.1
Co (media): 650
Máxima: 1000
Mínima : 1000 3.0 6.0 8.0 12 1.7 1.9 2.1 2.5
Co(media): 3000
Máxima: 5000

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Teniendo en cuenta lo anterior, se aplica la siguiente expresión matemática,
para el cálculo del volumen útil:

Dónde:

Vu = Volumen útil

QD = Caudal de diseño

TRH = Tiempo de retención hidráulico

Para este caso el conjunto ofrecido por Eternit contempla un tanque de 1000
lts. como el que se presenta a continuación:

2.2 REMOCIÓN TEÓRICA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

La eficiencia de cada una de las unidades que componen el tratamiento de


agua propuesto en este estudio, se estima de manera teórica y de acuerdo al
reglamento RAS 2000, con el fin de cumplir con el mínimo porcentaje de
remoción en cargas contaminantes.

A continuación, se calcula la eficiencia de remoción de las unidades de


tratamiento de las aguas residuales domésticas, teniendo en cuenta la
implementación de la trampa de grasas, para obtener las concentraciones
teóricas de las aguas domésticas se consultó la bibliografía de Metcalf y Eddy.

Item % Remoción % Remoción % remoción


trampa de tanque séptico FAFA

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grasas
Grasas y aceites 80 20 20
SST 5 60 60
DBO5 5 50 60

PUNTO TRAMPA DE TANQUE FAFA


GRASAS SEPTICO
Caudal de entrada en LPS 2.85
CONCENTRACIONES
Entrada afluente mg/l G y A 50.00 15.00 12.00
Salida efluente mg/l G y A 25.00 12.00 9.60
Entrada afluente mg/l SST 110.00 104.50 41.80
Salida efluente mg/l SST 104.50 41.80 30
Entrada afluente mg/l DBO5 350.00 332.50 166.25
Salida efluente mg/l DBO5 332.50 166.25 66.50
CARGAS CONTAMINANTES
Carga entrada Kg/día G y A 0.0015 0.000450 0.00036
Carga salida Kg/día G y A 0,00101 0,000360 0.000288
Carga entrada Kg/día SST 0.0033 0.00313 0.00125
Carga salida Kg/día SST 0.00313 0.00125 0.000899
Carga entrada Kg/día DBO5 0.010 0.00997 0.00498
Carga salida Kg/día DBO5 0.0097 0.00498 0.00199

3.0 ESTRUCTURAS DE MUESTREO Y AFORO

Para facilitar el muestreo y aforo de las aguas residuales en la entrada y salida


del sistema de tratamiento, se instalarán cajillas de inspección, las dimensiones
de las estructuras de muestreo serán las siguientes:

Largo = 0.30m

Ancho = 0.30m

Profundidad = 0.50m

3.1 DISPOSICIÓN FINAL DEL EFLUENTE Y NUMERO DE PUNTOS


DE VERTIMIENTOS

La disposición final de los vertimientos se realizará por medio de ZANJAS DE


INFILTRACIÓN en suelo. Las zanjas de infiltración, son canales casi sin
pendiente construidos en laderas, las cuales contienen una tubería perforada
que distribuye el efluente del filtro anaerobio con uniformidad en el suelo.

Previamente al diseño se realizó la prueba de percolación o infiltración de suelo


para la implementación de las zanjas. El procedimiento realizado para esta
prueba se describe a continuación:

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 Tipo de Agujero: en primer lugar se construyó una trinchera con 60 cm de
ancho y largo y una profundidad aproximada de 50 cm. Dentro de la
trinchera se excavo un hueco de 20 cm de ancho y largo con una
profundidad aproximada de 20 cm.

 Saturación y expansión del suelo: es necesario aclarar que previo a la


prueba de infiltración se mantuvo el agujero menor lleno de agua durante 24
horas consecutivas.

 Medición de la tasa de infiltración: se realizó desde un punto de referencia


fijo con el uso de una regleta milimétrica, se mide el nivel del agua a
intervalos de 30 minutos durante un periodo de 3 horas. En el caso de
obtener un descenso de agua total en el agüero, la acción a tomar fue
rellenarlo con agua hasta el nivel de referencia inicial.

 Datos: la diferencia de lecturas, al inicio y al final del último período de 30


minutos, es la que se utiliza para definir la tasa de infiltración (T), la cual se
expresa generalmente en minutos/centímetro, de acuerdo a la siguiente

Tabla Velocidad de infiltración.

Tabla No. 8. VELOCIDAD DE INFILTRACIÓN.


T (min/cm) Vp (m/s)
10 4,49 x 10-7
11 4,28 x 10-7
12 4,10 x 10-7
14 3,80 x 10-7
16 3,55 x 10-7
18 3,35 x 10-7
20 3,18 x 10--7
22 3,03 x 10-7
24 2,90 x 10-7
Fuente: Rosales Escalante, Elías (2003). Tanques Sépticos: conceptos teóricos base y
aplicaciones. Cartago, Costa Rica: ITCR.

Del ensayo (ver figura 2), se pudo obtener una tasa de infiltración 10 min por
cada cm por lo tanto se obtiene una textura marga – arenosa – marga y una
velocidad de infiltración de 4,49x10-7, de acuerdo a la tabla anterior, y una tasa
de aplicación de 0,024 de acuerdo a la tabla Tasas de aplicación en función del
tipo de terreno, por tanto se puede decir que el tipo de suelo garantiza la
capacidad de carga en el área y de percolación.

Tasas de aplicación en función del tipo de terreno

Tasa de infiltración Tasa de aplicación


Textura del suelo
(min/cm) (m3/m2 *día)
Arena gruesa - grava  0,4 no utilizable

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Arena media - gruesa 0,4 – 2 0,048
Arena fina - margosa 2–6 0,030
Marga arenosa - marga 6 – 12 0,024
Marga marga porosa 12 – 24 0,018
Marga arcillosa 24 -48 0,008
Terreno impermeable 48 No utilizable
Fuente: teoría y diseño de los tratamientos de aguas residuales, Roberto salazar Cano, 2002

Teniendo en cuenta los datos recolectados en campo, se realiza el cálculo del


área del campo de infiltración.

 Consideraciones:

- La distancia mínima de cualquier punto de la zanja de infiltración a viviendas,


tuberías de agua, pozos de abastecimiento y cursos de agua superficiales
(ríos, arroyos, etc.) serán de 5, 15, 30 y 15 metros respectivamente.
- La distancia mínima entre la zanja y cualquier árbol debe ser mayor a 3,0 m.
- Cuando se dispongan de dos o más zanjas de infiltración en paralelo, se
requerirá instalar una o más cajas de distribución de flujos.
- La caja distribuidora del agua residual deberá permitir el reparto uniforme del
flujo a cada tubería de distribución. Frente a la boca de ingreso del efluente
del tanque séptico a la caja distribuidora, deberá existir una pantalla de
atenuación que distribuya el flujo en todo lo ancho de la caja. La repartición a
cada zanja se podrá obtener por medias cañas vaciadas en la losa del
fondo, vertederos distribuidores de flujos, o por otro sistema debidamente
justificado que se ubicará después de la pantalla de atenuación.
- La caja distribuidora será de 0,60 x 0,50 m para profundidades hasta 0,60 m.
- La longitud deseable de cada zanja de infiltración será de 20 m,
permitiéndose en casos justiciados longitudes hasta de 30 m.
- La tubería de distribución estará conformada por tubos de PVC, asbesto
cemento, mortero cemento-arena, u otro material apropiado de 100 mm, 4”
de diámetro. Se realizará en la parte baja de los tubos, perforaciones de 1/2”
de diámetro espaciados 0,10 m.
- En el fondo de la zanja de infiltración se acomodará una capa de grava
limpia de 0,15 m de espesor constituida por material con granulometría entre
2,5 a 5,0 cm.
- Sobre ella se acomodará la tubería de distribución y se la cubrirá totalmente
con la misma grava. Encima de la grava gruesa se colocará una capa de
grava fina de 0,10 m de espesor y granulometría de 1,0 a 2,5 cm.
- Sobre la capa de grava fina, y para evitar la alteración de la capacidad
filtrante de la grava, se colocará papel grueso o una capa de cinco (5)
centímetros de espesor de paja o cualquier otro tipo de material permeable
que facilite la evapotranspiración del agua residual aplicada en la zanja de
infiltración.
- Sobre el papel grueso o la capa de paja se colocará el material de relleno
hasta alcanzar el nivel natural del suelo. Se debe evitar compactar el
material de relleno para no afectar la cama de grava y considerar la

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formación de un camellón para compensar el hundimiento del terreno
causado por el asentamiento natural del mismo.
- El fondo de la zanja deberá quedar por lo menos a 1,0 m por encima del
nivel freático.
- La profundidad de las zanjas estará en función de la topógrafa del terreno y
no deberá ser menor a 0,5 m.
- El ancho de las zanjas estará en función de la capacidad de infiltración de
los terrenos y podrá variar entre un mínimo de 0,40 m, a un máximo de 0,90
m.
- La pendiente mínima de la tubería de distribución será de 1,5%» (1,5 por mil)
y un valor máximo de 3,0%» (3,0 por mil), pero en ningún caso ha de
exceder el 4,5%» (4,5 por mil).

3.0 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE


TRATAMIENTO

Los principales aspectos que se deben tener en cuenta en la operación de la


planta son:

 Recolección periódica de las muestras y aforo de agua residual a la


entrada y a la salida de la planta, para evaluación, dichas muestras se
realizarán por un laboratorio acreditado por IDEAM y envío de
resultados a CORPONARIÑO.
 Verificar el funcionamiento de los diferentes componentes del sistema.
 Limpieza o evacuación continua de residuos de gran tamaño en la zona
de entrada al sistema.
 Control, inspección recolección y manejo adecuado de fangos y/o lodos,
procedentes de las unidades de tratamiento.

La tubería y las líneas deberán mantenerse abiertas y sin obstrucciones o


acumulaciones de cualquier naturaleza.

Para el metal y el concreto que estén en contacto con aguas negras, lodos o
gases usualmente prestan servicio satisfactorio las pinturas asfálticas, sobre
recubrimientos primarios bituminosos o asfálticos aplicados sobre superficies
limpias. En los lugares donde no haya excesiva humedad y vapores y la
apariencia tenga importancia, pueden usarse las resinas coloreadas de alquilo;
los recubrimientos a base de hule colorado, y también las pinturas de vinilo o
los esmaltes sobre las partes de madera, concreto, ladrillo y superficies
enyesadas o metálicas, en el orden señalado de acuerdo con lo intenso de las
condiciones a que se sujeta.

3.1 TOMA DE MUESTRAS

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Para realizar la toma de muestras se dispondrá de cajas de inspección,
ubicadas estratégicamente en el sistema de tratamiento, en las entradas y
salidas de los mismos.

La toma de las muestras y aforo del caudal debe ser realizado por personal
calificado para esta actividad, por lo que se deberá contratar los servicios de un
laboratorio acreditado por el IDEAM.

3.2 AFORO DE CAUDAL

El aforo de caudal se realizará en las cajas de inspección mencionadas


anteriormente en la toma de muestras. El método de aforo a emplear será de
tipo volumétrico.

3.3 LIMPIEZA DE REJILLAS Y CANALES

El mantenimiento de los canales, rejillas y trampa de grasas debe realizarse a


diario, para evitar acumulaciones y generación de descomposición bilógica lo
cual atrae vectores y genera malos olores, igualmente se puede generar el
arrastre de material a los sistemas de tratamientos posteriores.

Se debe recoger los residuos inorgánicos reciclables tales como bolsas, tarros
plásticos, empaque de alimentos, incluyendo los lodos sedimentados a lo largo
de los canales. Los residuos sólidos reciclables o inservibles que no pasen las
rejillas se deben recoger en todo momento y enviar a una caneca dispuesta
para su disposición. Los lodos sedimentados en los canales se deben recoger
manualmente con pala y llevarlos al lecho de secado.

3.4 LIMPIEZA DE LA TRAMPA DE GRASAS

La limpieza de la trampa de grasas se debe realizar cada 3 meses para evitar


el mal funcionamiento de la misma y afecte las unidades posteriores. El
procedimiento a seguir es en primera instancia suspender el ingreso de agua a
los sistemas de tratamiento y asegurarse que cada compartimiento quede
cerrado (válvulas cerradas), es decir, que no haya circulación de líquido. Se
debe retirar manualmente empleando un recipiente los materiales gruesos y
grasas existentes. Estos desechos deben ser depositados en canecas
metálicas bien tapadas, requisito indispensable para ser recogidas.

Se debe depositar las grasas y/o lodos recogidos en la unidad, en el lecho de


secado para su posterior deshidratación y recolección para ser entregados a la
empresa municipal de recolección de residuos sólidos y residuos peligrosos
para su manejo y disposición final.

3.5 LIMPIEZA DEL TANQUE SÉPTICO

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El tanque séptico está diseñado para efectuar una limpieza y remoción anual
de lodos digeridos. Para la limpieza de la fosa séptica se deberá disponer de
elementos y equipos de uso exclusivo del sistema de tratamiento, para evitar a
contaminación del mismo por pesticidas, grasas, aceites o cualquier material
extraño que afectaría el correcto desempeño del sistema.

La limpieza se debe realizar el día con menor uso o concurrencia del lugar, en
lo posible suspender totalmente el uso de la red sanitaria. Se realiza la
remoción manual de los lodos por medio de palas y valdes, teniendo en cuenta
todos los elementos de seguridad del personal encargado para evitar
inhalación de gases tóxicos, o contacto con la piel, ojos, nariz, boca o cualquier
parte del cuerpo expuesta por tratarse de materia orgánica en descomposición
la cual está llena de bacterias.

Los lodos retirados se pueden poner en un área de secado para su disposición


final con la empresa recolectora de desechos o bien usarse como abono en la
finca.

No se debe retirar la totalidad del lodo, sino que se debe dejar una capa en el
fondo de unos 50 cms. para continuar con el uso del tanque, pues las bacterias
son los agentes que realizan el trabajo de descomposición de la materia
orbanica.

Para garantizar que el tanque séptico funcione correctamente será importante


evitar que el sistema acumule grasas y lodos que impidan su normal operación,
lo cual se logra controlando los niveles de natas y lodos por medio de las
verificaciones periódicas. Para lograrlo se debe hacer un mantenimiento
periódico del tanque cada año.

NOTA: la remoción de natas del tanque séptico se deberá realizar cada seis
meses y la purga de lodos cada año.

Para efectuar la inspección se debe proceder de la siguiente manera:

 Primero se debe destapar las cajillas que se encuentran en la superficie


de la unidad, y dejar en reposo por un tiempo mínimo de 15 minutos,
esto con el fin de que los gases y vapores se desplacen desde el interior
hasta el exterior. Antes de este tiempo el operario no deberá realizar
ninguna actividad ya que dichos gases y vapores son tóxicos y pueden
causar enfermedades. Además no se deben encender fósforos o
generar algún tipo de chispas que puedan ocasionar una explosión por
el tipo de gases que se expiden de esta unidad.

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 Para saber la altura de la capa de lodos, construimos una vara de dos
metros de largo (pértiga para lodos). Debemos forrar un metro de la vara
con una toalla blanca, hilaza o estopa.

 Se destapa el tanque y se espera mínimo 15 minutos para evitar


inhalación de los gases que se acumulan en el sistema.

 Se introduce la vara en el sistema por el lado que se encuentra forrada


hasta que toque el fondo. Se deja sumergida por un tiempo de 2 minutos
y luego se retira en forma vertical lentamente.

 Una vez retirada la perdiga para lodos, la cual sale impregnada de lodo
color oscuro, se procede a realizar la medición, si la altura de dichos
lodos es mayor a 60 centímetros, indica que es el momento de realizar
el mantenimiento al tanque. Si la altura es menor a 30 centímetros se
vuelve a tapar el tanque.

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Remoción de natas

 Se elabora una especie de cucharon con una vara de dos metros de


largo y se sujeta en la punta un recipiente de lata o plástico así:

 Retiramos las natas y las grasas que flotan en el agua. Si las natas
forman una masa o pasta dura, de debe retirarlas con ayuda de una pala
o cucharon.

Purga de lodos

 se debe implementar todas las medidas de seguridad e higiene personal


como gafas, botas, guantes, tapabocas o pulmosán, overol, entre otros.
Además se debe prevenir totalmente el riesgo de caída del personal
dentro del tanque ya que la inhalación extrema de los gases emitidos por
este, pueden causar la muerte.

 Para aflojar el lodo que se acumula en la tubería, se debe abrir y cerrar


la válvula de purga en forma consecutiva entre 5 y 6 veces. Luego se
sigue el procedimiento descrito en el numeral.

 Permitimos que el lodo salga hasta disminuir su nivel en el tanque


séptico a una altura aproximada de 20cm con el fin de dejar un cultivo de
bacterias para el próximo tratamiento de las aguas residuales.

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 Cuando se realicen estas labores debe usarse siempre los elementos de
protección personal (botas de caucho, guantes y tapabocas) y tener a
mano las herramientas para el mantenimiento de las aguas residuales.

 Se debe evitar emplear en la limpieza detergentes y desinfectantes


porque éstos matan las bacterias.

 Para prevenir accidentes es recomendable acordonar el área de trabajo


con cinta de seguridad, lazo o alambre.

 Es importante llevar un control permanente de la frecuencia con la que


se hace mantenimiento al tanque utilizando un cuadro de control donde
se especifique el nombre de la persona que realiza el mantenimiento, la
fecha, altura de la capa de lodos y observaciones.

 Una vez finalice el mantenimiento del tanque el operador debe bañarse


para evitar el contagio de enfermedades.

3.6 LIMPIEZA DEL FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE

El funcionamiento apropiado de los filtros biológicos depende en gran medida


de que el fondo falso, a través del cual asciende el agua residual hasta el lecho
de grava, este bien construido; así como de la calidad del relleno de grava o
piedra.

Este relleno debe ser de grava o piedra cuarzítica y no pizarrosa o de un


material que se disgregue fácilmente; así mismo debe encontrarse limpio de
material fino como arcilla o limo. En el lapso entre la recepción provisional y
definitiva de las obras, debe comprobarse el funcionamiento correcto de estas
unidades; de no ser así, es responsabilidad del constructor efectuar las
correcciones necesarias.

La puesta en marcha de los filtros biológicos no presenta problemas


particulares. Una vez en operación debe cuidarse que el relleno de grava no se
colme o se bloquee.

La limpieza del medio filtrante consiste en el retro lavado de la unidad,


inyectando agua limpia al mismo. Este fluido será expulsado por la tubería de
lodos, que deberá estar instalada en la unidad.

Consejos importantes

MANEJO DE VERTIMIENTOS
VILLA LOYOLA- CHACHAGÜI
 Toda planta de tratamiento de aguas residuales recién construida, debe
ser sometida no sólo a pruebas de carácter constructivo, como pruebas
de impermeabilidad, sino que debe verificarse su funcionamiento
hidráulico, considerando las diversas unidades que la integran y su
descarga.

 Las plantas de tratamiento deben encontrarse convenientemente


cercadas, de manera de evitar el ingreso de personas no autorizadas o
animales. Es recomendable arborizar el perímetro de la planta para
proteger las condiciones sanitarias del área.

 Si la planta de tratamiento no es operada y mantenida correctamente, se


generará un gran daño a la salud de los habitantes y las zonas
adyacentes.
 Si la planta es abandonada por uso terminal, deberá ser cerrada y
rellenada con piedra y tierra.

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