K CC2 170 Const Pets 146 RB1

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – PETS CÓDIGO: K-CC2-170-CONST-PETS-146
MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

FECHA DE
AREA: CONSORCIO SACYR AJANI Página: APROBACIÓN 23/09/2022
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SECCIÓN I – INFORMACIÓN GENERAL

Gerencia: CONSTRUCCION Área: Construcción - 2000
1. Alcance del trabajo / Descripción:

Aplicable a todas las actividades de Montaje de Módulos, Revestimiento e instalación de cobertura de edificio Modular para la
ejecución del Proyecto “Ingeniería fabricación, transporte y Montaje de edificios modulares”. Proyecto- Quellaveco. Los cuales
comprende:
1. Trazo y replanteo
2. Izaje de módulos
3. Acople y fijación entre módulos
4. Acople y fijación de tijerales a módulos.
5. Instalación de cobertura tr4
6. Revestimiento de muro y accesorios de módulos en exteriores.
7. Resane de módulos (pintado y siliconado.
2. Responsabilidades: (Identificar al personal responsable de proveer recursos, indique cargos y especificar sus responsabilidades)
Responsabilidades: (Identificar personal que participa y ejecuta el trabajo quienes son responsables de proveer recursos y
describir sus responsabilidades)
 Gerente de Proyecto: Persona responsable de la seguridad de todo el personal de la empresa, liderar, organizar, coordinar y
supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la ejecución de las actividades y el desarrollo de este
procedimiento.
 Ing. Residente: Persona calificada del contratista, responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente la
ejecución del proyecto. Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el responsable de cumplir con los
estándares de seguridad, salud y medio ambiente.
 Supervisor de campo: Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un frente de trabajo y autoridad sobre uno o más
trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento.
 Jefe de seguridad: Persona calificada del contratista, Asesorará y verificará el cumplimiento los Estándares de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente alineados al proyecto.
 Supervisor de Seguridad: Persona calificada del contratista, Asesorará y verificará el cumplimiento los Estándares de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente alineados al proyecto y seguimiento al cumplimiento de los programas de seguridad.
 Planner: Persona calificada del contratista, para planificar y hacer seguimiento al cronograma de avances, generar curva S,
generar reportes diarios y semanales.
 Técnicos: Electricista: Conocer y cumplir con el presente procedimiento. Recibir la difusión y entenderlo. Realizar únicamente
las labores para las cuales está facultado y capacitado. Participar diariamente de las charlas de cinco minutos y realizar el
análisis de trabajo seguro con el personal de su cuadrilla de trabajo.
 Supervisor y/o Capataz: Proveer oportunamente, toda la información técnica recibida para el inicio de los trabajos y/o
planeamiento. Verificar el uso correcto de las herramientas y la ejecución de las tareas en la construcción, instalación.
 Trabajadores: Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles descritos en este
procedimiento.
3. Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos: (especificar qué y cantidad)

01-Grúa de 75 TN 02-Alicates de corte 01-Pulpo Metálico
01-Camioneta pick up 4x4 01-Alicates de presión 04-Grilletes de 1 ½”
04-Grilletes de 1” 01-Coaster 01-Compresora de Aire
02-eslingas de 08 mt 20-Discos de desbaste 30-Discos de corte

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01-Martillo 01-Comba de 24 lb 08-Eslingas de 5 mt tipo pulpo

05-Amoladoras 20-Llaves mixtas 01-Palanca Rache
01-Estacion total 01-Llave de impacto eléctrica 04-Aplicadores de Sika
01-Maquina de soldar 02-Tecle de palanca tipo rache de 3”
01-Tablero de abastecimiento de Energía 50-Und de grapas Crosby de ½” 02-Tecle palanca tipo rache de 01 Tn
02-Torre de iluminación 200-Metros de cable de acero de 5/8” 01-Esmeril recto
01-Grupo electrógeno / generador eléctrico 100-Metros de cuerda de ½” 02-Poleas de 1Tn
01-Equipo digital (medición de espesores de 06-Extintores PQS de 06 kg 06-Llaves tipo cola
pintura
01-Taladro percutor 08-Lineas de anclaje 10-Punzones de ¾ y 5/8
01-Taladro eléctrico 04-Fajas conectoras de 3” 02-Tirfor de palanca de 5Tn
01-Yugo/balancín 01-Escalera de tijera de 5 mt
4. Requerimiento de personal para la tarea: (Especificar cargo y cantidad)
01- Supervisor de Terreno 01-Supervisor HSE

01- Capataz 01-Operador de Grúa
06-Operarios montajistas 02-Operadores de camión Grúa
01-Soldador 03-Rigger
06-Ayudantes 01-Conductor de camioneta 4x4
06-Pintores 01-Topografo
01-Residente de Proyecto 04-Vigias / 04-Vienteros
5. Requerimientos de EPP: (Especificar detalle del EPP y cantidad)
20-Arnes de seguridad Tipo paracaidista 16-Orejeras

16-lentes de seguridad luna clara 16-Pares de filtros para polvo 2097/2097
16-Cascos de seguridad con barbiquejo 08-Caretas faciales
16-Pares de zapato punta de acero 08-Respiradoes ½ cara de silicona
04-Cartuchos (filtros)para vapores orgánicos 08-Uniformes de cuero (mandil, mangas, escarpines, guantes de
caña larga
16-Pares de Guantes anti corte TIPO 5 16-Trajes tibes
20-Pares de Guantes ANTIIMPACTO 16-Lentes tipo Google
16-Tapones auditivos 30-Uniformes completos(chaleco, polos, manga larga, pantalón dril)
6. Restricciones:
 Las herramientas de gestión deben de ser realizadas y firmadas antes de cada labor.
 Contar con personal competente y calificado, y autorizado por el proyecto de acuerdo al requerimiento de las actividades. Sin
supervisión los trabajos no deben ser ejecutados.
 No se realiza la actividad si no se cuenta con los accesos necesarios y libres para el movimiento de los equipos.
 En zonas con equipos en movimiento, se solicitará permiso al supervisor de operaciones y sólo se ingresará cuando los equipos
se hayan detenido.
 Equipos certificados y/o aprobados por el proyecto.
 En caso de tormenta eléctrica, en sitios cercanos a espejos de agua se debe evacuar en ALERTA NARANJA; en ALERTA ROJA
ningún personal estará fuera de un refugio autorizado.
 Operador de camión grúa y rigger deben contar con la certificación.
 No se debe de utilizar herramientas hechizas o en mal estado.
 Aparejos de izaje deben de estar inspeccionados y contar con su certificación de calidad.
 No se realizará el trabajo en presencia de lluvia, neblina, vientos fuertes (mayor a 32 km/hr).
 Nunca trabajar con herramientas hechizas ni en mal estado.

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 Ninguna persona ajena a la actividad podrá ingresar a la zona de maniobra.

 No se realizará la tarea si no se difunde el presente PETS a todo el personal involucrado a la actividad.
 No se realizará trabajo alguno que contravenga las Reglas por la Vida y la exposición ante riesgos críticos sin control alguno; de
realizarse se aplicará
la tolerancia CERO.
 No se trabajará con equipos y herramientas que se encuentren en mal estado y/o presenten fallas.
 Los equipos deben estar certificados y aprobados para el proyecto.
 Las maniobras de izaje sólo se realizarán cuando se cuente se cuente con luz natural y debe contar con comunicación radial con
canal exclusivo.
 Asegurar que toda documentación y Difusión de PETS, IPERC continuo y competencias del personal debe estar en campo
7. Medidas de Control Covid-19:

 Todo trabajador deberá asistir a los controles COVID-19 definidos por el cliente.
 El personal deberá contar como mínimo con las 03 dosis de la vacuna contra el COVID 19 para poder ingresar a SITE.
 Desinfección de unidades de transporte
 Control de Temperaturas diario
 Reinducción para reinicio de actividades con el video de reinducción
 Colocación de Señalización Sobre COVID 19
 Distancia social de 1.5 mt.
 Uso de Alcohol en Gel en el área de Trabajo
 Los operadores de equipos deberán permanecer en su equipo y evitar el contacto físico, las indicaciones en su mayor parte serán
por medio de radios de comunicación.
 Uso obligatorio de mascarillas.
SECCIÓN II–DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Personal - Actividades preliminares:
 Todo el personal debe usar de manera obligatoria su mascarilla quirúrgica / KN95 durante toda la jornada laboral.
 El Personal debe haber realizado los cursos de capacitación de acuerdo al puesto de trabajo y según estándares y procedimientos
administrativos en concordancia con el área de entrenamiento de AAQ.
 El supervisor encargado realizará la instrucción de inicio de jornada, difusión del PETS/JSA de trabajo a todo el personal
involucrado en la tarea y comunicará oportunamente a todos los interesados el inicio de las actividades.
 Las charlas de 5 minutos se deben realizar en el lugar o frente de trabajo, y en la cual deben participar todos los trabajadores y por
lo menos un representante de la línea de Supervisión. Se realizará respetando el distanciamiento social de 1.5m. entre cada
trabajador.
 El personal elaborará los documentos gestión (IPERC/ATS, Check list y permisos correspondientes) los que será revisados y
firmados por las personas responsables del trabajo (Supervisor de Servicios y Supervisor HSE)
 Elaborar el Check list de equipos: equipo pesado, equipo liviano, los cuales debe estar debidamente firmado por el supervisor
encargado.
 En caso de tormentas eléctricas se contará con refugios camioneta, couster y contenedores (debidamente aterrado) a menos de
100m del área de trabajo para que el personal pueda evacuar.

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 En alerta roja todo el personal evacuará hacia los buses de transporte o contenedores aterrados o designados como refugio.
 La comunicación entre la Supervisión de AUSPIC, será a través de celulares y radios internas.
 Todo personal que tenga que trabajar a más 1.5 m de altura, deberá utilizar arnés de seguridad con doble línea de anclaje y
realizar el registro de inspección de arnés y línea de vida.
 Todos los productos químicos deben contar con la hoja MSDS y deben estar debidamente rotulados. Una copia de las hojas
MSDS deben estar en el lugar de trabajo, y el personal que manipula los productos químicos debe tener conocimiento acerca de
su contenido para saber que EPP’S usar, cuáles son los peligros y que hacer en caso de emergencia.
Inspección de Equipo y Herramientas:

 Antes del inicio de las actividades, el personal deberá realizar la inspección de sus equipos y herramientas, elaborando un
formato de inspección de equipos y herramientas.
 En caso de encontrar herramientas o equipos en mal estado, estas deberán retirarse con la respectiva tarjeta de
inoperatividad en el caso de equipos en mal estado.
 La inspección de las herramientas y equipos se realizarán en un área nivelada y libre de equipos que pudieran estar en
movimiento, así mismo esta área estará señalizada y delimitada para dicha inspección.
 Todo personal que participe de la inspección estará con los equipos de protección personal básica y especifico completo.
 Una vez culminada la inspección se trasladará los equipos y herramientas al área de trabajo.
 Para el levante manual de cargas, el peso máximo permitido por trabajador no debe de exceder de 25 kg en hombres y de
15 kg en mujeres.
PASOS DE LA TAREA
1. Trazo y replanteo.
 El personal antes de ingresar a la zona destinada a ejecutar sus actividades realizara una verificación a detalle de las
condiciones del área de trabajo que consiste en un análisis completo de cómo encuentra la zona, haciendo uso de la
observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos y así poder identificar los peligros existentes y evaluar
todos los riesgos que se encuentren en el área de trabajo designado.
 De esta manera se tomará todos los controles adecuados necesarios en el frente de trabajo y así evitar accidentes,
desarrollando sus actividades de manera segura.
 En el caso de estar cerca a zona de tránsito de equipos, se utilizará conos y barras para delimitar el área de trabajo.
 El personal involucrado debe transitar por accesos libre de obstáculos y piedras con sobre tamaño.
 La tarea se inicia con el trazo y replanteo para verificar la alineación de los pedestales donde reposarán los módulos. Asimismo,
se realizará el levantamiento de observaciones.
2. Izaje de módulos, escalera metálica equipos y materiales diversos en camión grúa/Grúa telescópica en la Plataforma en área
TRUCK SHOP AND MINE ADMINISTRATION BUILDING.
2.1 Posicionamiento de grúas.
 El área de trabajo deberá estar completamente liberada, asegurando área libre de obstáculos e interferencias eléctricas entre

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otros.
 Toda maniobra de equipo móvil con grúas se realizará considerando las condiciones climáticas.
 El personal operador de grúa y rigger estará homologado y autorizado según estándares de AAQ.
 Los operadores y rigger mantendrán comunicación por radio entre ellos, manteniéndose en todo momento fuera de los
puntos ciegos de los equipos.
 Se procederá a delimitar y señalizar el área de trabajo.
 Todo el personal involucrado en el izaje deberá estar fuera de la barricada roja, únicamente el rigger y el operador podrán
ingresar dentro de la cinta en caso lo requiera la maniobra.
 Verificar correcta demarcación de área de influencia, no exponerse a la línea de fuego, comunicación y coordinación entre
compañeros.
- Sobre el terreno de trabajo

Se comprobará que el terreno tenga consistencia suficiente, para que los apoyos (ruedas o estabilizadores), no se hundan en
el mismo durante la ejecución de las maniobras.
El emplazamiento de la máquina, se efectuará evitando las irregularidades del terreno y explanando su superficie si fuera
preciso (Figuras 1 y 2), al objeto de conseguir que la grúa quede perfectamente nivelada, nivelación que deberá ser
verificada antes de iniciarse los trabajos, que serán detenidos de forma inmediata si durante su ejecución se observa el
hundimiento de algún apoyo.
Fig. 1

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Fig. 2
- Sobre los estabilizadores
Cuando la grúa móvil trabaja sobre estabilizadores, que es el procedimiento normado y recomendable, aún cuando el peso
de la carga a elevar permita hacerlo sobre neumáticos, los brazos soportes de aquéllos deberán encontrarse extendidos en
su máxima longitud y, manteniéndose la correcta horizontalidad de la máquina, se darán a los gatos la elevación necesaria
para que los neumáticos delanteros, queden totalmente separados del suelo (Figura 3).
Fig. 3: Posicionamiento correcto


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2.2 Instalación del Yugo/Balancín para izaje de los módulos.
 Se realiza la descarga del yugo con ayuda del camión grúa, para posicionarlo en el suelo para proceder a su instalación
 Una vez estando el yugo en el suelo se acerca la pluma de la grúa correspondiente para realizar el conexionado o instalación
del yugo al gancho de la grúa que realizará el izaje de los módulos, tanto de los módulos inferiores como de los módulos que
irán colocados en niveles superiores.
 Para la instalación del yugo el operador del camión grúa o de la grúa telescópica bloqueará hidráulicamente el equipo,
asegurando que no ocurra contacto alguno con el rigger al momento de insertar el yugo al gancho de la grúa.
 Igualmente, se colocará los accesorios necesarios que acompañan al yugo, como: Pulpo, cadenas, eslingas, estrobos, etc.
 Una vez colocado el yugo, la grúa elevará la pluma con el yugo instalado en el gancho. Ningún personal estará cerca a la
maniobra
 El rigger y el operador estarán en permanente comunicación durante la maniobra.
2.3 Instalación de Canastilla elevadora en Camión Grúa.

 Se realiza la descarga de la canastilla elevadora con ayuda del camión grúa, para posicionarlo en el suelo para proceder a
su instalación.
 Una vez estando la canastilla en el suelo se acerca la pluma de la grúa correspondiente para realizar el conexionado o
instalación de la canastilla elevadora adjunto a la pluma. Esta operación de instalación se realizará si fuera necesario entre
dos o más personales, acompañando al rigger.
 Se realizará el ajuste y aseguramiento de los componentes de la canastilla y pluma de la grúa. El personal tendrá mayor
cuidado en los puntos de riesgo de aprisionamiento por elementos metálicos.
2.4 Izaje de módulos, escalera metálica equipos y materiales diversos en camión grúa/Grúa telescópica en la Plataforma en
área TRUCK SHOP AND MINE ADMINISTRATION BUILDING.
 Toda operación de izaje se realizará en ausencia de condiciones climáticas adversos, como: Tormentas eléctricas,
lluvias, vientos fuertes que sobre pasen los 30 Km/h, entre otras condiciones.
 Antes de realizar los movimientos de la grúa, se delimitará el área de influencia de izaje con 01 vigía, conos y/o
señalización con cinta amarilla o cinta roja de acuerdo a la influencia del área.
 Se inspeccionará los elementos de izaje como estrobos. grilletes, etc.;
 Durante la maniobra de izaje debe permanecer en el área de trabajo sólo el personal estrictamente necesario que
intervenga en la maniobra. En caso durante el izaje se observe personal ajeno, el trabajo se debe detener
inmediatamente.
 En caso de emergencia la señal de parada puede ser dada por cualquier persona y debe ser obedecida
inmediatamente por el operador de la grúa.
 El operador y Rigger deben estar autorizados y acreditados.
 Equipos de izaje como camión grúa y grúa telescópica debidamente certificados.
 Inspección de equipos y accesorios de izaje antes de cada jornada.
 Todo el personal involucrado en el izaje deberá estar fuera de la barricada roja, únicamente el rigger los vienteros y el
operador podrán ingresar dentro de la cinta en caso lo requiera la maniobra.
 Verificar correcta demarcación de área de Operaciones, no exponerse a la línea de fuego, comunicación y coordinación
entre compañeros.

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Otras consideraciones.
- Antes de realizar toda maniobra de izaje se debe conocer el cálculo, peso del yugo, accesorios de Izaje y de la carga, como
de Modulos, escaleras metálicas y todo componente a izar. Con estos datos se procede a realizar el Plan de izaje,
considerando el radio de operación y el alcance y altura de la pluma en la condición más crítica y verificado en la tabla de
cargas de cada grúa, para un efectivo izaje.
- Se verificará que el área no presente interferencias como instalaciones eléctricas o espacios reducidos. De ser así, se
clasificará la operación como izaje crítico y se tomarán medidas de control oportunas previa coordinación con el cliente.
 La ejecución segura de una maniobra exige el conocimiento del peso de la carga (módulos, elementos metálicos y
materiales) por lo que, de no ser previamente conocido, deberá obtenerse una aproximación por exceso, cubicándola y
aplicándole un peso específico entre 7,85 y 8 Kg/dm3 para aceros. Al peso de la carga se le sumará el de los elementos
auxiliares (estrobos, grilletes, etc.).
 Conocido el peso de la carga, el operador de grúa verificará en las tablas de trabajo, propias de cada grúa, que los ángulos
de elevación y alcance de la flecha seleccionados son correctos, de no ser así deberá modificar alguno de dichos
parámetros.
 Deben evitarse oscilaciones que, cuando la masa de la carga es grande, pueden adquirir amplitudes que pondrían en
peligro la estabilidad de la grúa, por lo que en la ejecución de toda maniobra se adoptará como norma general, que el
movimiento de la carga a lo largo de aquella se realice de forma exitosa , es decir sin movimientos bruscos, pues la
suavidad de movimientos o pasos que se siguen en su realización, inciden más directamente en la estabilidad que la
rapidez o lentitud con que se ejecuten.
 El encargado del trabajo, debe contar con la formación, capacidad y autorización necesaria para poder dirigirla, será
responsable de su correcta ejecución, el cual podrá estar compuesto por uno o varios ayudantes de maniobra, si su
complejidad así lo requiere.
 El operador de grúa solamente deberá obedecer las órdenes del rigger, encargado (técnico) de maniobra y de los
ayudantes.
 Durante el izado de la carga se evitará que el gancho alcance la mínima distancia admisible al extremo de la flecha, con el
fin de reducir lo máximo posible la actuación del dispositivo de Fin de Carrera, evitando así el desgaste prematuro de
contactos que puede originar averías y accidentes.
 Cuando la maniobra requiere el desplazamiento del vehículo-grúa con la carga suspendida, es necesario que personal
(vienteros) estén atentos a las condiciones del recorrido de la grúa en (terreno no muy seguro o con desnivel, cercanías de
líneas eléctricas), se mantendrán las cargas lo más bajas posible, se manejara numerosas y eficaces señales a paso y a la
combinación de los efectos de la fuerza de inercia que puede impedir el balanceo o movimiento de péndulo de la carga.
 Las órdenes serán emitidas mediante un código de ademanes que deberán conocer perfectamente tanto el encargado de la
maniobra y sus ayudantes (vienteros) como el guía.
3. Acople y fijación entre módulos.
3.1 Traslado de materiales y herramientas.

 Para el acople y fijación de módulos, los materiales como pernos, tuercas, arandelas y herramientas se trasladarán de forma
manual y/o en buggie hasta el punto de trabajo, en el caso de los módulos del primer nivel que se acoplan y ajustan a nivel del
piso.
 Para los módulos del segundo y tercer nivel, los materiales y herramientas se trasladarán por zonas de tránsito con andamios.
De ser posible, los materiales se podrán alcanzar de forma manual desde el piso, hasta el segundo cuerpo del andamio.
 Se debe asegurar que el personal realice carguío no mayos a 20 Kg, de sobrepasar los 20 Kg se debe realizar entre dos o más

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compañeros.
 Para realizar traslados a niveles superiores del andamio se utilizará drizas de ½”, para subir materiales y herramientas de peso
menor 5 Kg.
 Las áreas de trabajo estarán debidamente delimitadas y señalizadas para advertir el riesgo de caída de objetos y otros.
4. Acople y fijación de tijerales a módulos.
4.1 Armado de tijerales en piso.

 Los tijerales se Montarán en piso completamente con sus respectivos pernos, se unirán dos ejes, para así ser elevados
con la grúa y Utilizando eslingas y grilletes hacia el tercer nivel, Una vez elevado y posicionado los tijerales en los puntos
de acople el ajuste exterios será con ayuda del uso con manlift- brazo articulado, en las partes laterales del edificio, en las
partes centrales se realizara ya posteriormente después de retiro de los equipos, el personal montajista procederá a
realizar la alineación definitiva, previa revisión de EPPS, Equipos como Arnés, línea de anclaje y Retráctil se usara driza
de ¼” para amarrar las herramientas manuales a Usar. El uso de celular quedara restringido y retenido para evitar puntos
de distracción en los trabajos en altura, de tal manera que se realice un adecuado trabajo de instalación de pernos y
accesorios.
4.2 Izaje de tijerales.

 Los izajes de tijerale y correas se realizará con grúa telescópica, asegurando la zona y que toda el área esté debidamente
delimitada y señalizada .
 El personal montajista y los involucrados se reunirá previa difusión del PETS, el montajista realizara los trabajos de
empernado, de base, correas de amarre del eje central de los tijerales sin exponerse a los bordes superiores - (en el techo
del módulo del 3er nivel, se instalara una línea de vida con cable acerado de 5/8” aprovechando las orejas de izaje central
que viene instalado en cada módulo, se podrá transitar sobre él techo utilizando un arnes tipo paracaidista, líneas de
anclaje y tambores retractiles con línea de 5 metros como elemento de restricción. El techo garantiza un peso por metro
cuadrado equivalente a ( ¿? ) y garantiza el transito ya que cuenta con parantes Metalcon de 0.90,
 Para los trabajos al borde de los módulos se utilizará un manlift- brazo articulado su uso será para todos los puntos
exteriores donde el trabajador pueda exponerse a caídas, realizara el respectivo empernado y ajuste manual de los tijerales
 El radio de trabajo de izaje de tijerales se utilizará un anemómetro para medir la velocidad del viento que
permanecerá en campo en todo momento, esta permitirá tomar acción en caso el viento cambié su posición.
4. 3 Ajuste y terqueo de pernos de tijerales.
 El personal montajista realizará el ajuste y torque según especificaciones señaladas según los estándares y protocolos de
calidad toda herramienta manual se amarrara con driza.
 Toda maniobra a realizar por los montajistas estará sujetos al uso del estándar 2.18 Trabajos en altura, permaneciendo
anclados en todo momento a la línea de vida contara con supervisión permanente en la zona de trabajo.
 Para la manipulación manual de estructuras metálicas se debe usar los guantes ANTIIMPACTO; así como para la
manipulación de objetos cortantes con bordes filosos se debe usar los guantes ANTICORTE NIVEL 05
5. Instalación de cobertura tr4.
Para el izaje de las placas TR4 a la parte superior del edificio se realizará usando una parrilla de izaje de placas para evitar
la flexión y deformación de los elementos, en bloques de 15 unidades
será Elevada por la Grúa telescópica de 4 puntos lo cual cuenta con diseño y memoria de cálculo.

FECHA DE
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Para esta tarea, todo el personal montajista estará anclado a una línea de vida de 5/8” de cable de acero e inspeccionado
todos la Supervisión y personal a laborar previo uso de hoja chek list este será revisado cada cambio de posición (ósea
cada 15 metros) que será cuando avance el uso de instalado de TR4 , previamente instalado, lo cual cuenta con diseño y
memoria de cálculo.

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5.1 Ascenso a la zona de trabajo.

 Los operarios montajista ascenderán y desenredan a la parte superior de los módulos por medio de los andamios que
estarán previamente instalados sobre el perímetro de la construcción.
 Solamente personal autorizado ascenderá y desenreda por el andamio, llevando consigo arnés de cuerpo entero, doble
línea de anclaje o tambor retráctil, anclados en todo momento.
 Los montajistas al llegar a la parte superior del andamio y antes de pasar al techo de los módulos se conectarán
inmediatamente a los puntos de anclaje ya instalados sobre los módulos.
5.2 Posicionamiento de las planchas TR4 en el punto de instalación.

 Una vez que las planchas están almacenadas y distribuidas en el techo, el personal montajista trasladará las planchas
hasta el punto de su instalación usando guantes anti corte, procurando que el traslado sea lo más corto posible por efectos
de los vientos.
 El personal estará anclado a la línea de vida, usando arnés con línea retráctil, y usando protección contra la radiación solar
como cortavientos y bloqueador solar.
5.3 Aseguramiento de los paneles metálicos para techo (TR4).

 Los paneles serán asegurados con autoperforantes # 14 x 3/4” cabeza hexagonal c/arandela neopreno con ayuda del
taladro inalámbrico previamente inspeccionado.
5.4 Instalación de accesorios y canaletas -pluviales.


FECHA DE
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 Para esta tarea se realizará con uso de manlift- brazo hidráulico todo el personal montajista que trabaje en el usará arnés,
línea retráctil o doble línea de vida con doble gancho de 2 ¼”, de acuerdo a la altura de trabajo y estará anclado a una línea
de vida de ½” de cable de acero galvanizado e inspeccionado todos los componentes del sistema de protección de caída,
previamente instalado; lo cual debe contar con diseño y memoria de cálculo.
 Cuando la tarea se realice por los bordes perimetrales de los módulos se realizará el uso de manlift- brazo hidráulico, los
andamios de más de cuatro cuerpos se armarán contra andamios de acuerdo al estándar HSE 2.15 -Andamios.
 también se usará uso de manlift- brazo hidráulico para posicionamiento de las planchas TR4, para esto, el personal que
operará el manlift- brazo hidráulico, tendrá que estar debidamente acreditado para el uso del equipo. Anexo 2.1.18 manual
AAQ-2022
 Los accesorios como canaletas, materiales y herramientas se trasladarán por medio de drizas para alturas no mayores al
tercer cuerpo del andamio. Para altura mayores al tercer cuerpo se utilizará polea de freno para el traslado de materiales y
accesorios.
 Antes de colocar las canaletas o pluviales, el personal realizará una perforación guía con el taladro inalámbrico con broca
de 5 mm.
 Se posiciona la canaleta con ayuda de uno o más compañeros para luego colocar los remaches de 3/16”x 5/8”.
 El personal montajista realizará la tarea usando guantes anticorte para evitar riesgos de corte por manipulación de bordes
filosos.
al manipular los accesorios y canaletas metálicas.
5.5 Aplicación de Pegador-Sellador Wurth.

 Para la ejecución de la tarea el personal previamente estará capacitado en manipulación y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas.
Para realizar el sellado con Wurth todo el personal montajista usará arnés, línea retráctil o doble línea de vida con doble
gancho de 2 ¼”, de acuerdo a la altura de trabajo y estará anclado a una línea de vida de ½” de cable de acero
galvanizado e inspeccionado todos los componentes del sistema de protección de caída, previamente instalado; lo cual
debe contar con diseño y memoria de cálculo.
 Los residuos de envases de Wurth serán segregados en una bolsa de color rojo, para luego depositarlos en los depósitos
temporales de residuos DTR.
6. Revestimiento de muro y accesorios de módulos en exteriores.

6.1 Habilitado de planchas TR4.
 El habilitado de TR4 se realizará en un área previamente determinada para tal fin, debidamente señalizada.
 Lo realizará el personal montajista de acuerdo a las medidas indicadas en los planos de arquitectura.
 El personal realizará el trazado y corte utilizando tijeras tipo aviador y guantes anticorte.
6.2 Instalación de planchas TR-4 en el perímetro, se asegura con autoperforantes

 En zonas de riesgo de caída a distinto nivel el personal realizará la tarea utilizando equipo de protección contra caída,
usando arnés, línea retráctil y anclado en todo momento en la línea de vida previamente instalado, a una estructura fija.
 Los paneles serán asegurados con autoperforantes de # 14 x 3/4” con ayuda del taladro inalámbrico previamente
inspeccionado.
 Para evitar sobre esfuerzos y movimientos bruscos anti ergonómicos, la instalación de planchas se realizará entre tres
personas

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7. Resane de Módulos.
El personal realizará el resane de módulos en las áreas que requiera el sellado o pintado de los módulos o estructuras
metálicas que hayan sido afectadas producto del traslado, izaje o movilización de los mismos.
7.1 Preparación fijación de fenólicos con autoperforantes y aplicación de masilla y pintura para Drywall.
 Se utilizará mascarilla de silicona de ½ cara con filtros 6003 y filtros P100 para polvo.
 El personal utilizará guantes de jebe o guantes de látex para manipular la pintura y masilla, teniendo al alcance las hojas
MSDS de la sustancia química, previamente difundida y siguiendo los estándares de AAQ. Toda sustancia química será
rotulada según estándar AAQ y según sistema o tabla HMIS III.
 Para la preparación de masilla y las pinturas para Drywall se utilizarán envases rotulados con el sistema HMIS.
 Las masillas y pinturas serán trasladadas al punto de aplicación en envases cerrados herméticamente para evitar
derrames. Toda preparación y traslado de pintura y solventes que se requiera se realizará en bandeja anti derrame,
asegurando que su capacidad sea mayor al 120% del volumen de la pintura o solvente.
 Durante el masillado es indispensable que se realice el lijado de las áreas de resane con pulidora eléctrica, , para esto el
personal estará previsto de traje descartable y respirador con filtros para polvo 2097.
 La aplicación de la masilla y pintura que se realice en áreas de exposición a riesgo de caída, el personal preverá toda
acción conducente a prevenir tales riesgos, para lo cual deberá trabajar sobre la plataforma del andamio, usar equipo de
protección contra caídas y anclado debidamente en todo momento a la línea de vida previamente instalado, a una
estructura fija o a la roseta del andamio, según corresponda.
 Los equipos y herramientas a utilizar en la tarea serán previamente inspeccionados por el personal operativo.
 El personal que haga uso de las sustancias químicas deberá tener una capacitación previa de manejo y disposición de
sustancias peligrosas.
 La aplicación de masilla y pintura que se realicen en áreas de exposición a riesgo.
7.2 Preparación y aplicación de pintura para pintado de estructuras metálicas

 Se utilizará pintura CHEMIFABRIC, área seca: GAMAX PREMIUN BLANCO y áreas Húmedas: BONN OLEOMANTE
BLANCO
 El personal utilizará guantes de jebe o guantes de látex, Traje Tibe, respirador de ½ cara con filtros 6003 para vapor
orgánico para manipular la pintura y solventes necesarios, además de utilizar traje descartable durante el pintado de
estructuras y teniendo al alcance las hojas MSDS de la sustancia química, previamente difundida y siguiendo los
estándares de AAQ.
 La hoja MSDS de los productos químicos deberá estar aprobada y difundida al personal que lo manipulará
 Toda sustancia química será rotulada según estándar AAQ y según sistema o tabla HMIS III.
 Las pinturas y solventes serán trasladadas al punto de aplicación en envases cerrados herméticamente para evitar
derrames. Toda preparación y traslado de pintura y solventes que se requiera se realizará en bandeja anti derrame,
asegurando que su capacidad sea mayor al 120% del volumen de la pintura o solvente.
 De requerir que la aplicación de pintura sea en áreas de exposición a riesgos de caída, el personal preverá toda acción
conducente a prevenir tales riesgos, para lo cual deberá trabajar sobre la plataforma del andamio, usar equipo de
protección contra caídas y anclado debidamente en todo momento a la línea de vida previamente instalado, a una
estructura fija o a la roseta del andamio, según corresponda.

FECHA DE
1 de 15 :
 Durante el pintado de estructuras el personal estará previsto de traje descartable y respirador con filtros para vapores
orgánicos 3M- 6003.
 Los equipos como compresoras y otras herramientas a utilizar en la tarea serán previamente inspeccionados por el
personal operativo, siendo registrados en su check list pre uso.
 El personal que haga uso de las sustancias químicas deberá tener una capacitación previa de manejo y disposición de
7.3 Limpieza General de área.
 Para la limpieza del área participará el personal operativo y siguiendo los estándares medio ambientales de AAQ y según
Plan de manejo ambiental de la obra y procedimientos medioambientales aplicables.
EVALUACIÓN DEL RIESGO

A B C D EF
NIVEL
PELIGROS / ASPECTOS SEVERIDAD/ DE
PASOS DE LA TAREA MEDIDAS DE CONTROL PROBABILIDAD
AMBIENTALES CONSECUENCIA RIES
GO
- Contar con accesos señalizados para el
tránsito de personal
1.1 Terrenos - Inspeccionar el área de trabajo, que no
1. Trazo y
Irregulares u se encuentre piedras sobre tamaño 2.5”. Posible 2.Menor 8
replanteo - - Practica de trabajo diario (orden y
Obstaculizados.
limpieza).
Verificación de terreno.
- Establecer zonas de tránsito peatonal
delimitadas.
1.2 Caídas a mismo - Las áreas de tránsito deben estar
niveladas y libres de obstáculos. Probable 2.Menos 12
nivel - El personal ingresará respetando las
áreas destinadas para este fin.
- Realizar pausas activas de 10 min.

1.3 Movimientos
- Difusión de plan de fatiga a personal Posible 1.Insignificante 4
repetitivos
- Rotación de personal de apoyo.
 Bajo condiciones de tormenta eléctrica
se debe contar con radio disponible para
la notificación de alertas de la central de
emergencias.
 Si se presenta (alerta roja) se suspenden
1.4 Tormentas
las actividades hasta que cambie esta Improbable 3.Moderado 9
eléctricas
condición y se mantendrán en refugios
autorizados.
 Están permitido el refugio en las
unidades como mini van.
Procedimiento HSE 2.46
 Inspeccionar las herramientas manuales Probable 2.Menor 12
1.5 Manipulación de  Retirar del área si presentan desgaste,
Herramientas rajaduras.
manuales  Utilizar correctamente la herramienta
 Mantener distancia de 2m. con su
compañero
Al finalizar la tarea colocar las
herramientas en sus respectivos

FECHA DE
1 de 15 :
caballetes
- Toda indicación al operador del camión
grúa/ Grúa Telescópica se dará a través
de radio de comunicación tipo Handy.
- Retirar al personal ajeno de la ruta de
desplazamiento, deben estar alejado 30
m de camión grúa/ grúa telescópica. El
área estará señalizada con letrero de
equipos en movimiento y delimitado con
barricada de color rojo
2. Izaje de - El desplazamiento del camión grúa
/grúa telescópica será siempre en
módulos con
superficie libre de obstáculos
camión grúa de 2.1 Camión grúa / (plataforma disturbada compactada)
25 Ton y grúa Grúa - Antes de que se desplieguen los
Telescópica estabilizadores se implementarán conos
telescópica de
en y barras extensibles de color rojo con Improbable 3.Moderado 9
60 Ton, en área movimie su respectiva tarjeta considerando el
TRUCK SHOP nto área necesaria para la apertura de los
AND MINE estabilizadores y el área de la
maniobra. Para camión grúa radio de 6
ADMINISTRATI m. y Para la grúa telescópica será 7.5
ON BUILDING mt de radio, los estabilizadores serán
desplegados al 100%. sobre terreno
nivelado y compactado.
- El operador del camión grúa/ grúa
telescópica será el único dentro de la
señalización mientras despliega los
estabilizadores y coloca las placas de
reparto. Tanto el Operador como el rigger
debe de mantener distancia durante
despliegue de estabilizador.
2.2 Carga - Se deberá cumplir con lo establecido Improbable 3.Moderado 9
suspendida y en en el procedimiento HSE 2.34 Grúas y
Operaciones de Izaje.
movimiento.
- Personal operador y Rigeer autorizado
y acreditado.
- Todo el personal involucrado en el
izaje deberá estar fuera de la
barricada roja, únicamente el rigger y
el operador podrán ingresar dentro de
la cinta en caso lo requiera la
maniobra.
- Verificar correcta demarcación de área
de influencia, no exponerse a la línea
de fuego, comunicación y coordinación
entre compañeros.
- La barricada y tarjeta roja se colocará
a una distancia de 1.5 veces de la
longitud de la pluma más la carga a
izar.
- Bajo ningún motivo el personal se
desplazará bajo la carga suspendida.
- Se utilizarán como mínimo 02 cuerdas
guía (manipuladas por 02 vienteros),
los cuales serán atados a la carga y no
a los aparejos, los vientos serán de
largo suficiente para maniobrar la
carga desde fuera de la señalización.
- Se evaluará la colocación de una
barricada roja interna que delimite el
camión grúa / grúa telescópica, de ser

FECHA DE
1 de 15 :
necesario.
- La carga únicamente podrá ser
manipulada (para el alineamiento)
cuando ésta se encuentre a 30 cm del
área de reposo, esta maniobra la hará
únicamente el rigger.
- La velocidad del viento máxima
permitida para las maniobras será de
32 km/hr o 9 m/s.
- En alerta naranja se suspenderán el
izaje de inmediato
- Toda carga debe estar rotulada para
conocer su peso exacto. Respetar la
tabla de carga del equipo.
- Se debe contar con Plan rigging para
izaje de módulos. Verificar si
corresponde a izaje crítico.
- Se debe contar con la memoria de
cálculo y planos del balancín/Yugo
- Antes de la maniobra se debe
asegurar la ausencia de interferencias
en el área de montaje.
- Los brazos estabilizadores deben
estar desplegados al 100%.
-El supervisor de terreno verificará la
configuración de los aparejos de la
maniobra.
- La pluma no debe pasar sobre la
cabina del equipo.
- Verificar la inspección pre uso del
equipo camión grúa/grúa telescópica y
accesorios de izaje
- Rigeer autorizado y acreditado.
- Se debe conocer el peso de la carga y
la capacidad de carga del equipo, de
superar el peso de la carga vs a la
capacidad del equipo, no se realizará
la maniobra.
- El operador deberá ubicar el centro de
gravedad de la carga y así poder
balancear correctamente la carga.
- El personal No debe exponerse
debajo de la carga suspendida.
- Verificación del plan de izaje del
operador
2.3 Condiciones
climáticas  Durante trabajos a la intemperie y en
condiciones climáticas adversas se
adversas (lluvia evalúa in situ y de ser necesario se Improbable 2.Menor 5
intensa, suspenden las actividades hasta que
granizada, cambien las condiciones antes
neblina, nevada). mencionadas.
-Implementación de puntos de hidratación.
2.4 Ambientes con -Cumplir con los límites máximos de
altas exposición solar en el turno de trabajo.
-Uso de bandanas o cortavientos de
temperaturas protección.
Improbable 2.Menor 5
(calor)/Radiación -Pausas y descansos durante la jornada.
UV -Uso de Ropa con Manga Larga
-Uso de Bloqueador Solar 50 FPS

FECHA DE
1 de 15 :
- Las eslingas y grilletes deben estar

previamente colocados al gancho del
camión grúa / grúa.
- La escalera deberá ser sujetada por un
compañero desde la parte inferior,
respetar la relación 4:1, además la
escalera debe sobresalir 01 m del
borde superior de la carga (módulo u
otro material), si en caso amerita en el
izaje.
- El Estrobado y desestrobado se
2.5 Operación de realizará punto por punto.
estrobado de - No se permite subir y caminar sobre el
carga de módulos techo de la carga, se realizará a nivel

de piso, según se requiera.
a menos de 7 - Inspección del área de posición de Improbable 3.Moderado 9
metros utilizando escalera, de ser necesario se nivelará
escalera el área de punto de colocación de los
extensible antideslizantes de las escaleras.
- Inspección pres uso de escaleras.
- Usar los tres puntos de apoyo al subir o
bajar por escaleras.
- Mantener todas las escaleras libres de
aceite, grasa u otros riesgos de resbalón.
No cargar las escaleras más allá de la
carga máxima dada por el fabricante.
–Usar las escaleras sólo para su propósito
designado, en superficies estables y
niveladas, a menos que estén aseguradas
para evitar el movimiento accidental.
2.6 Trabajos sobre - La instalación de la canastilla elevadora Improbable 3.Moderado 9

canastilla será realizada por una persona
competente (técnico mecánico). Esta
elevadora en persona competente deberá necesario
grúa para ceñirse al manual de operaciones “al
desestrobar la pie de la letra” para la instalación de
carga. canastilla.
- Se debe realizar el check list diario de
la canastilla alza hombre.
- Todo el personal debe mantenerse
fuera del radio de trabajo/fuera de la
línea de fuego. Manteniendo el área
señalizada.
- Cumplimiento de estándar 2.34 Grúas y
operaciones de izaje.
- Cumplimiento de estándar 2.35 Uso de
canastillo con grúas.
- Cumplimiento de estándar 2.18
Trabajos en altura.
- Inspección de grúa, inspección de
canastilla elevadora.
- La canastilla debe contar con su plano
de fabricación y memoria de cálculo.
- Las eslingas y grilletes deben estar
previamente colocados al gancho del
camión grúa / grúa.
- El Estrobado y desestrobado se
realizará punto por punto, siendo
necesario el desplazamiento de la grúa
a los puntos que se requiera. No se

FECHA DE
1 de 15 :
permite subir y caminar sobre el techo

de la carga.
- Estará prohibido que el rigger este
dentro de la zona de influencia de las
cargas a izar.
-Uso de arnés de cuerpo completo, uso de
barbiquejo, inspección de equipos y
sistema contra caídas.
-Uso de doble línea de anclaje y/o tambor
retráctil con línea colectora.
-Personal capacitado y autorizado para
realizar trabajos en altura mayor a 1.8 m.
-Consideraciones de rescate,
comunicación inmediata de incidentes.
-Posicionamiento y rescate en caso se
quede colgado con arnés y para
minimizar el síndrome del arnés.
3. ACOPLE Y Transitar por zonas niveladas libres de
FIJACIÓN obstáculos e ingresar sólo a accesos
ENTRE autorizados.
MÓDULOS. • No pisar objetos inestables.
• No transitar corriendo por las áreas.
Se fijarán los • Verificar que el calzado de seguridad sea
módulos a los 3.1. Tránsito por antideslizante con puntera reforzada.
pedestales de Terrenos Irregulares • Elimine las obstrucciones a afectos de
concreto, Improbable 2.Menor 5
y prevenir tropezones.
posteriormente Obstaculizados. • Retirar obstáculos del camino.
entre módulo y • Apilar, delimitar y señalizar con mallas y
módulos del 1° cintas o conos y varillas extensibles color
nivel, con amarillo los componentes de andamios
espárragos de ordenadamente.
• No colocar las manos o partes del cuerpo
1¼” y 5/8” en los puntos de atrapamiento
respectivament
• Adoptar posturas adecuadas para alzar
e. cargas, no exceder los 20 kg. por persona.
Posteriormente • Realizar el levantamiento y traslado de
se fijarán entre componentes de uno en uno, si sobrepasa
módulos del los 20 kg. se deberá solicitar ayuda
3.2. Manipulación de
2do, y 3er.nivel, mecánica. Posible 2.Menor 8
materiales u objetos. • Mantener la carga tan próxima al cuerpo
con espárragos
1¼” . como sea posible (centro de gravedad).
• No girar la cintura cuando se tiene una
carga entre las manos.
• Uso de guantes de badana.
3.3 Manipulación de -Verificar las condiciones del entorno
herramientas y de trabajo, delimitación amarilla.
objetos varios -Uso de guantes de maniobra en todo Posible 1.Insignificante 4
(llaves mixtas y momento.
pernos). -No exponer dedos en línea de fuego.
3.4 Uso de Posible 1.Insignificante 4
Herramientas -Capacitación en el Cuidado de Manos
manuales (con mención de no exponer partes del
cuerpo a puntos de atrapamiento, filosos y
cortantes).
-Identificar el peligro, evaluar sus riesgos y
determinar las medidas de control en el
IPERC continuo antes de iniciar los
trabajos.
- Retirar del área las herramientas si
presentan desgaste, rajaduras.

FECHA DE
1 de 15 :
-Inspección de Pre-Uso de las

herramientas y verificar que cuenten con la
cinta del mes.
-Uso de guantes anticorte grado 5.
-Delimitación con cinta amarilla del área de
trabajo
-No exponerse a la línea de fuego, cortar
en dirección contraria al cuerpo.
-Asegurar el filo de la cuchilla.
-Restricción de personal ajeno a las
labores.
3.5 Movimientos
repetitivos al  Realizar pausas activas de 10 min.
 Difusión de plan de fatiga a personal Posible 2.Menor 8
realizar el Rotación de personal.
torqueo.
 - Personal autorizado y acreditado en
trabajos en altura.
 JSA de Armado de andamio, aprobado y
en campo.
 Difusión de estándar de altura HSE 2.18
 Colocación de tarjeta de habilitado de
Andamios, para ingreso y salida de
personal debidamente inspeccionada.
 Uso de arnés tipo paracaída con línea
de vida debidamente inspeccionada.
 Señalización de área donde se
encuentre el Andamio armado con cinta
3.6Trabajos en
de seguridad de color rojo y barricada
altura, al realizar roja.
ajuste de -Uso de doble línea de anclaje y/o tambor
espárragos y retráctil con línea colectora. Improbable 3.Moderado 9
pernos. -Contar con personal de apoyo para
sujeción de escalera, usar los 3 puntos de
apoyo.
-Delimitar y señalizar el área, amarrar con
driza ½ pulg los materiales y herramientas
al ser transportados a niveles superiores.
quede colgado con arnés y para minimizar
el síndrome del arnés. Uso de cinta
antitrauma.
- En los exteriores de los módulos, el
trabajo se realizará sobre andamio
previamente inspeccionado.
3.7Uso de escalera - Usar escalera lineal con relación 4:1 Posible 2.Menor 8
lineal y de tijera amarrar o sujetar por un campanero de
en ajuste de trabajo.
espárragos en - Las escaleras de tijera y el brazo de
interiores unión deben estar completamente
extendidos.
aceite, grasa u otros riesgos de
resbalón.
- No cargar las escaleras más allá de la

FECHA DE
1 de 15 :
carga máxima dada por el fabricante.

- Usar las escaleras sólo para su
propósito designado, en superficies
estables y niveladas, a menos que estén
aseguradas para evitar el movimiento
accidental.
- Al colocar la escalera en la “posición de
trabajo”, asegurarse que los escalones,
gradas y peldaños se encuentren
paralelos a la superficie y espaciados de
manera uniforme.
Todas las escaleras deben ser
inspeccionadas mensualmente,
almacenadas de forma horizontal y no
sobre el terreno, así mismo rotuladas
con su capacidad de carga.
-Verificar las condiciones del entorno
de trabajo, delimitación amarilla.
-Uso de guantes de maniobra en todo
momento.
herramientas y - No exponer dedos en línea de fuego.
objetos varios -Herramientas deben ser sujetadas con Improbable 3.Menor 9
durante trabajos drizas para evitar su caída
en altura (llaves - Los andamios deben contar con rodapiés
mixtas y pernos). -El personal al descender no deben llevar
ningún material en la mano, hacerlo en
mochilas portaherramientas.
-Capacitación en el Cuidado de Manos

(con mención de no exponer partes del
cortantes).
3.8 Uso de trabajos.
Herramientas - Retirar del área las herramientas si
manuales al presentan desgaste, rajaduras.
realizar el Posible 1.Insignificante 4
herramientas, equipo torquímetro y
torqueo de verificar que cuenten con la cinta del mes.
pernos y -Uso de guantes de badana o anticorte
espárragos. grado 5, según corresponda.
-Delimitación con cinta amarilla del área de
trabajo
labores.
3.10 Agentes - Contar con la vacuna correspondiente Improbable 3.Moderado 9

Biológicos (Covid (Ideal: dos dosis).
19) - Cumplir con el protocolo para la
Vigilancia, Prevención y Control del COVID
19 en el trabajo.
- Garantizar la disponibilidad de recursos
para realizar limpieza y desinfección de
instalaciones y equipos herramientas.
- Capacitación sobre prevención y factores

FECHA DE
1 de 15 :
de riesgo de COVID-19.
- Señalización de lavado de manos y
distanciamiento en área de trabajo.
Señalización de prevención de COVID-19.
- Usar tachos de color rojo para residuos
COVID-19.
- Lavado de manos durante al menos 20
segundos y con abundante agua y jabón, o
uso del alcohol en solución superior al
60% o en gel es recomendable cuando no
se tiene acceso a agua y jabón.
- Limpieza diaria de cada herramienta de
trabajo.
Distanciamiento social (más importante
medida preventiva) de 1.5 metros entre
personas como mínimo.
- Uso de EPP´s: Básico y mascarilla
descartable.
emergencias.
 Si se presenta (alerta roja) se
3.11 Tormentas
suspenden las actividades hasta que Improbable 2.Menor 5
eléctricas cambie esta condición y se mantendrán
en refugios autorizados.
 Procedimiento HSE 2.46
-No dejar objetos sueltos sobre las
estructuras o módulos.
-Mantener herramientas, materiales
asegurados en baldes/morrales.
- Toda herramienta manual utilizada en
3.12. Caída de altura (no importa la distancia) deberá
objetos, objetos usar driza o cuerda de calibre menor Improbable 3.Moderado 9
sueltos en altura sujetada a la muñeca del trabajador para
evitar su caída, el recorrido de caída de la
herramienta no debe ser mayor a 0.60m.
Delimitar y señalizar área de trabajo
con exposición a caída de objetos.
-Uso de tapones auditivos, realizar
limpieza periódica de tapones auditivos.
3.13 Ruido -Colocarse los tapones auditivos de
acuerdo con el procedimiento (jalar el
(Generado por
pabellón de la oreja hacia arriba por detrás Posible 2.Menor 8
herramientas y de la cabeza, colocar tapón auditivo,
equipos de poder) verificar ajuste).
- Aplicar estándar HSE 5.03
Conservación de la Audición
4 Acople y 4.1 Camión grúa en - Se deberá cumplir con lo establecido en Improbable 3.Moderado 9
fijación de movimiento por el procedimiento HSE 2.34 Grúas y
izaje de tijerales. Operaciones de Izaje.
tijerales a - Toda indicación al operador del camión
módulos grúa/ Grúa Telescópica se dará a través
de radio de comunicación tipo Handy.
- Retirar al personal ajeno de la ruta de
desplazamiento, deben estar alejado 30
m de camión grúa/ grúa telescópica. El
área estará señalizada con letrero de
equipos en movimiento y delimitado con

FECHA DE
1 de 15 :
barricada de color rojo

- El desplazamiento del camión grúa
/grúa telescópica será siempre en
superficie libre de obstáculos
(plataforma disturbada compactada)
- Antes de que se desplieguen los
estabilizadores se implementarán conos
y barras extensibles de color rojo con
su respectiva tarjeta considerando el
área necesaria para la apertura de los
estabilizadores y el área de la
maniobra. Para camión grúa radio de 6
m. y Para la grúa telescópica será 7.5
mt de radio, los estabilizadores serán
desplegados al 100%. sobre terreno
nivelado y compactado.
- El operador del camión grúa/ grúa
telescópica será el único dentro de la
señalización mientras despliega los
estabilizadores y coloca las placas de
reparto. Tanto el Operador como el rigger
debe de mantener distancia durante
despliegue de estabilizador.
4.2 Carga - Se deberá cumplir con lo establecido Improbable 3.Moderado 9
suspendida, en el procedimiento HSE 2.34 Grúas y
durante izaje de Operaciones de Izaje.
tijerales y acreditado.
- Todo el personal involucrado en el
izaje deberá estar fuera de la
maniobra.
entre compañeros.
izar.
32 km/hr o 9 m/s.
izaje de inmediato

FECHA DE
1 de 15 :
cabina del equipo.
equipo camión grúa.
- El operador deberá ubicar el centro de
gravedad de la carga y así poder
-Inspección pre-uso, de aparejos de izaje.

-Reconocer y no cruzar los puntos de
atriccion
4.3 Manipulación de -Uso de guantes de badana para la
aparejos al maniobra en todo momento.
-Personal competente para su uso e
estrobar carga instalacion Posible 2.Menor 8
(cadenas, -Personal competente para la inspección
eslingas, grilletes) de parejos de izaje, inspección mensual y
diario, instalación y distribución de
aparejos de acuerdo a diseño.
-
4.4. Trabajos en  - Personal autorizado y acreditado en Improbable 3.Moderado 9
altura, al realizar trabajos en altura.
instalación y  JSA de Armado de andamio, aprobado y
ajuste de en campo.
tijerales.  Difusión de estándar de altura HSE 2.18
personal, andamios debidamente
inspeccionados
 Instalación de línea de vida con cable
acerado de 1/2. El personal
permanecerá en todo momento anclado
roja.
-Contar con personal de apoyo para
sujeción de escalera, en caso se requiera,
usar los 3 puntos de apoyo.
En caso se requiera usar escalera, se
debe considerar los siguiente:
- Usar escalera extendible con relación
4:1 amarrar y/o sujetar por un
campañero de trabajo.

FECHA DE
1 de 15 :
resbalón.
manera uniforme.
- Todas las escaleras deben ser
quede colgado con arnés y para minimizar
el síndrome del arnés. Uso de cinta
antitrauma.
4.6 Manipulació -Verificar las condiciones del entorno
n de -Uso de guantes de maniobra en todo
herramienta momento.
s y objetos - No exponer dedos en línea de fuego.
varios -Herramientas deben ser sujetadas con
drizas para evitar su caída Improbable 2.Menor 5
durante
trabajos en - Los andamios deben contar con rodapiés
-El personal al descender no deben llevar
altura (llaves
ningún material en la mano, hacerlo en
mixtas y mochilas portaherramientas.
pernos).

cortantes).
4.7 4.4 Uso de IPERC continuo antes de iniciar los
Herramient trabajos.
as - Retirar del área las herramientas si
manuales al presentan desgaste, rajaduras.
-Inspección de Pre-Uso de las Posible 2.Menor 8
realizar el herramientas, equipo torquímetro y
torqueo de verificar que cuenten con la cinta del mes.
pernos y -Uso de guantes anticorte grado 5.
espárragos. -Delimitación con cinta amarilla del área de
trabajo
labores.
 Para el ensamble de los tijerales de Posible 2.Menor 8

hasta 12 metros de longitud, estas
deben encontrarse estables y fijas
en t e c h o d e l o s m ó d u l o s . Para
eso, con ayuda de la grúa/camión grúa
se posicionará de tal manera que los
tijerales se ajustarán de manera
apropiada y sin exposición a atricción y
aprisionamiento del personal montajista.
 Para el posicionamiento y manipulación

FECHA DE
1 de 15 :
de tijerales para ubicarlos en los puntos

de ajustes se realizará hasta con tres
personales operarios
4.8 Golpes de  El personal estará autorizado para la
manos tarea.
Aplastamiento,  Sólo personal competente
participará en la tarea
atricción de  Una vez ya terminada la colocación
manos de los pernos de ajuste estos se
torquearán en coordinación con el
área de calidad para que sean
liberados finalmente.
 Para el ajuste donde haya toda
interacción Hombre – Estructura
Estrobada, l a g r ú a debe estar
totalmente bloqueado
hidráulicamente; verificado por
operador y supervisor de terreno.
- Contar con la vacuna correspondiente

(Ideal: dos dosis).
- Cumplir con el protocolo para la
Vigilancia, Prevención y Control del COVID
19 en el trabajo.
- Garantizar la disponibilidad de recursos
para realizar limpieza y desinfección de
instalaciones y equipos herramientas.
- Capacitación sobre prevención y factores
de riesgo de COVID-19.
- Señalización de lavado de manos y
distanciamiento en área de trabajo.
4.9 4.5 Agentes Señalización de prevención de COVID-19.
Biológicos - Usar tachos de color rojo para residuos Posible 2.Menor 8
(Covid 19) COVID-19.
- Lavado de manos durante al menos 20
segundos y con abundante agua y jabón, o
uso del alcohol en solución superior al
60% o en gel es recomendable cuando no
se tiene acceso a agua y jabón.
- Limpieza diaria de cada herramienta de
trabajo.
Distanciamiento social (más importante
medida preventiva) de 1.5 metros entre
personas como mínimo.
- - Uso de EPP´s: Básico y mascarilla
descartable.

emergencias.
4.10 4.6  Si se presenta (alerta roja) se
suspenden las actividades hasta que
Tormentas Posible 2.Menor 8
cambie esta condición y se mantendrán
eléctricas en refugios autorizados.
4.11 4.7 Caída -No dejar objetos sueltos sobre las Improbable 2.Menor 5
de objetos, estructuras o módulos.

FECHA DE
1 de 15 :

altura (no importa la distancia) deberá
objetos
usar driza o cuerda de calibre menor
sueltos en
sujetada a la muñeca del trabajador para
altura evitar su caída, el recorrido de caída de la
- Delimitar y señalizar área de trabajo
con exposición a caída de objetos.
-Uso de tapones auditivos, realizar
4.12 Ruido
limpieza periódica de tapones auditivos.
(Generado -Colocarse los tapones auditivos de
por acuerdo con el procedimiento (jalar el
Posible 2.Menor 8
herramienta pabellón de la oreja hacia arriba por detrás
s y equipos de la cabeza, colocar tapón auditivo,
verificar ajuste).
de poder)
4.12 Condiciones
 Durante trabajos a la intemperie y en
climáticas adversas condiciones climáticas adversas se
(lluvia intensa, evalúa in situ y de ser necesario se
Posible 2.Menor 8
granizada, neblina, suspenden las actividades hasta que
cambien las condiciones antes
nevada).
mencionadas.
- -No levantar cargas por encima del

4.13 Levantamiento
hombro ni pesos mayores a 25 kg,
de cargas /
flexionar extremidades superiores e
Postura Improbable 2.Menor 5
inferiores y mantener la columna recta al
ergonómicas levantar o jalar cargas, evitando sobre
forzada esfuerzo y posturas forzadas.
Transitar por zonas niveladas libres de
obstáculos e ingresar sólo a accesos
autorizados.
• No pisar objetos inestables.
• Verificar que el calzado de seguridad sea
5.1 Tránsito por antideslizante con puntera reforzada.
Terrenos Irregulares • Elimine las obstrucciones a afectos de
Posible 2.Menor 8
Obstaculizados. • Retirar obstáculos del camino.
• Apilar, delimitar y señalizar con mallas y
5 Instalación de cintas o conos y varillas extensibles color
cobertura amarillo los componentes de andamios
(Planchas TR- ordenadamente.
4), • No colocar las manos o partes del cuerpo
- en los puntos de atrapamiento
CANALETAS Y
PLUVIALES • Adoptar posturas adecuadas para alzar
cargas, no exceder los 20 kg. por persona.
• Realizar el levantamiento y traslado de
componentes de uno en uno, si sobrepasa
los 20 kg. se deberá solicitar ayuda
mecánica. Improbable 2.Menor 5
materiales u objetos. • Mantener la carga tan próxima al cuerpo
como sea posible (centro de gravedad).
- • Uso de guantes de badana.
5.3 Manipulación de -Verificar las condiciones del entorno Posible 2.Menor 8

FECHA DE
1 de 15 :
herramientas y de trabajo, delimitación amarilla.

objetos varios -Uso de guantes de maniobra en todo
(llaves mixtas y momento.
pernos). - -No exponer dedos en línea de fuego.
5.4 Carga - Se deberá cumplir con lo establecido Probable 2.Menor 8
suspendida y en en el procedimiento HSE 2.34 Grúas y
Operaciones de Izaje.
movimiento, al
realizar izaje de y acreditado.
planchas TR4 y - Todo el personal involucrado en el
canaletas. izaje deberá estar fuera de la
maniobra.
entre compañeros.
izar.
- Se evaluará la colocación de una
barricada roja interna que delimite el
camión grúa / grúa telescópica, de ser
necesario.
32 km/hr o 9 m/s.
izaje de inmediato
- Toda carga debe estar rotulada para
conocer su peso exacto. Respetar la
tabla de carga del equipo.
-El supervisor de terreno verificará la
configuración de los aparejos de la
maniobra.
cabina del equipo.
equipo camión grúa/grúa telescópica y
accesorios de izaje

FECHA DE
1 de 15 :
- Rigeer autorizado y acreditado.

- El operador deberá ubicar el centro
de gravedad de la carga y así poder
- Verificación del plan de izaje del
operador
-
5.5 Trabajos en  - Personal autorizado y acreditado en Posible 2.Menor 8
instalación de  JSA de Armado de andamio, aprobado y
planchas TR4. en campo.
inspeccionados
roja.
resbalón.
manera uniforme.
- -Posicionamiento y rescate en caso se
minimizar el síndrome del arnés. Uso de

FECHA DE
1 de 15 :
cinta antitrauma.
 No levantar más de 25 kg.
 Aplicar técnica de levantamiento de
cargas.
5.6 Levantamiento - En caso de cargas con pesos mayores a
Posible 2.Menor 8
manual de cargas los establecidos se deben realizar entre
02 personas y/o utilizar medios
mecánicos (buggy)
5.7 Posturas  DDS: Riesgos ergonómicos
 Aplicar técnica de levantamiento de pesos,
desfavorables
no exceder los 25 kg. Posible 1.Insignificante 4
durante los - Realizar pausas activas cada 10
trabajos minutos.
 Personal capacitado en Herramientas
Manuales.
5.6 Manipulación de  Contar con check list de herramientas.
Herramientas y  Verificar que se encuentren en buen Posible 1.Insignificante 4
objetos varios estado.
 Utilizar guantes de badana.
- Retiro de herramientas en mal estado.

emergencias.
5.7 Tormentas suspenden las actividades hasta que
cambie esta condición y se mantendrán Improbable 2.Menor 5
eléctricas
-
-No dejar objetos sueltos sobre las

estructuras o módulos.
5.8 Caída de altura (no importa la distancia) deberá
objetos, objetos usar driza o cuerda de calibre menor Posible 2.Menor 8
sueltos en altura sujetada a la muñeca del trabajador para
- Delimitar y señalizar área de trabajo con
exposición a caída de objetos.
6.1 Manipulación de -Verificar las condiciones del entorno
herramientas y
6.Revestimiento de -Uso de guantes de maniobra en todo Posible 1.Insignificante 4
objetos varios momento.
muro y (llaves y pernos). - -No exponer dedos en línea de fuego.
estructuras de
6.2 Uso de -Realizar check list de herramientas de Improbable 3.Moderado 9
módulos en
exteriores con Herramientas poder.
planchas TR4. manuales y - Personal capacitado en life critical de
eléctricas. herramientas manuales y eléctricas.

FECHA DE
1 de 15 :
cortantes).
trabajos.
cinta del mes.
-Uso de guantes de badana, o guantes
anticorte grado 5, en caso requiera.
-Delimitación amarilla del área de trabajo
labores.
-
6.3. Trabajos en  - Personal autorizado y acreditado en Improbable 3.Moderado 9
instalación de  JSA de Armado de andamio, aprobado y
planchas TR4. en campo.
inspeccionados
encuentre el Andamio armado
previamente inspeccionado por personal
competente, con cinta de seguridad de
color rojo y barricada roja.
resbalón.
manera uniforme.

FECHA DE
1 de 15 :
cinta antitrauma.
-Realizar check list de herramientas de
poder.
- Personal capacitado en life critical de
herramientas manuales y eléctricas.
cortantes).
6.4 Uso de
Herramientas IPERC continuo antes de iniciar los Improbable 2.Menorn 5
manuales y trabajos.
eléctricas. -Inspección de Pre-Uso de las
cinta del mes.
-Uso de guantes de badana o anticorte
grado 5.
labores.
 Uso de bloqueadores solares con FPS
50 mínimo.
6.5 Radiación solar Uso de uniforme manga larga para
Posible 2.Menor 8
U.V protección de brazos, y para rostro
cortavientos

emergencias.
6.6 Tormentas suspenden las actividades hasta que
cambie esta condición y se mantendrán Posible 2.Menor 8
eléctricas
6.7 Caída de objetos, -No dejar objetos sueltos sobre las Posible 1.Insignificante 4
objetos sueltos en estructuras o módulos.
altura -Mantener herramientas, materiales
altura (no importa la distancia) deberá
usar driza o cuerda de calibre menor
sujetada a la muñeca del trabajador para

FECHA DE
1 de 15 :

Delimitar y señalizar área de trabajo con
exposición a caída de objetos.
6.8 Posturas  DDS: Riesgos ergonómicos
desfavorables
no exceder los 25 kg. Posible 2.Menor 8
durante los Realizar pausas activas cada 10
trabajos minutos.
 Se deben conocer los riesgos inherentes
al producto utilizado y tener in situ la
MSDS del producto.
 Todo el personal deberá utilizar los EPP
de acuerdo a lo que se mencione a la
6.9 Contacto con hoja
productos  El personal debe estar capacitado con el
químicos, al procedimiento de manipulación de Improbable 3.Moderado 9
relaizar aplicación productos peligrosos y segregación de
de wurth. residuos de envases de producto
químico.
 El almacenamiento de los productos
químicos deberá realizarse conforme al
estándar.
 Rotular el envase del producto químico.
 Capacitación en Manejo y disposición de
Residuos Sólidos.
 señaléticas de advertencia de riesgo de
6.10 Generación de 
Posible 1.Insignificante 4
residuo  Uso de bolsas para segregación de
residuos.
 Uso de respirador con filtro de polvo
P100.
Uso de lentes, guantes de jebe y/o nitrilo.
7. RESANE DE Transitar por zonas niveladas libres de
MÓDULOS obstáculos e ingresar sólo a accesos
(PINTADO Y autorizados.
SILICONEADO) • No pisar objetos inestables.
• Verificar que el calzado de seguridad sea
7.1. Tránsito por antideslizante con puntera reforzada.
Terrenos Irregulares • Elimine las obstrucciones a afectos de
Posible 2.Menor 8
Obstaculizados. • Retirar obstáculos del camino.
• Apilar, delimitar y señalizar con mallas y
cintas o conos y varillas extensibles color
amarillo los componentes de andamios
ordenadamente.
• No colocar las manos o partes del cuerpo
- en los puntos de atrapamiento
7.2. Manipulación de • Adoptar posturas adecuadas para alzar Posible 2.Menor 8
materiales u objetos. cargas, no exceder los 20 kg. por persona.
• Realizar el levantamiento y traslado de
componentes de uno en uno, si sobrepasa
los 20 kg. se deberá solicitar ayuda
mecánica.
• Mantener la carga tan próxima al cuerpo
como sea posible (centro de gravedad).

FECHA DE
1 de 15 :
- • Uso de guantes de badana.

 - Personal autorizado y acreditado en
trabajos en altura.
 JSA de Armado de andamio, aprobado y
en campo.
inspeccionados
encuentre el Andamio armado
previamente inspeccionado por personal
competente, con cinta de seguridad de
color rojo y barricada roja.
7.3. Trabajos en usar los 3 puntos de apoyo.
altura, al realizar -Delimitar y señalizar el área, amarrar con
pintado y driza ½ pulg los materiales y herramientas
siliconeado en al ser transportados a niveles superiores. Improbable 3.Moderado 9
uniones de En caso se requiera usar escalera, se
modulos y debe considerar los siguiente:
accesorios de - Usar escalera extendible con relación
módulos. 4:1 amarrar y/o sujetar por un
resbalón.
manera uniforme.
cinta antitrauma.
7.4 Manipulación y -Realizar check list de equipo. Posible 1.Insignificante 4
uso de - Personal capacitado en life critical de
compresora herramientas manuales y eléctricas.

FECHA DE
1 de 15 :

cortantes).
trabajos.
cinta del mes.
-Uso de guantes anticorte grado 5.
 Personal capacitado en Herramientas

Manuales.
7.5 Manipulación de  Contar con check list de herramientas.
Herramientas y  Verificar que se encuentren en buen Posible 2.Menor 8
objetos varios estado.
 Utilizar guantes de badana.
- Retiro de herramientas en mal estado.
7.6 Posturas DDS: Riesgos ergonómicos


desfavorables
no exceder los 25 kg. Posible 1.Insignificante 4
durante los - Realizar pausas activas cada 10
trabajos minutos.
 Se deben conocer los riesgos inherentes
al producto utilizado y tener in situ la
MSDS del producto.
 Todo el personal deberá utilizar los EPP
de acuerdo a lo que se mencione a la
hoja MSDS. Uso de bandejas de
7.7 Contacto con contención/antiderrame
 El personal debe estar capacitado con el
productos
procedimiento de manipulación de Improbable 3.Moderado 9
químicos, pintura productos peligrosos.
y silicona.  Evitar inhalar el producto y trabajar en
áreas ventiladas.
 El almacenamiento de los productos
químicos deberá realizarse conforme al
estándar.
- Rotular el envase del producto
químico.
 Capacitación en Manejo y disposición de
Residuos Sólidos.
 señaléticas de advertencia de riesgo de
7.8 Generación de  Uso de bolsas para segregación de
Posible 2.Menor 8
residuos residuos.
 Uso de respirador con filtro de polvo
P100.
- Uso de lentes, guantes de jebe y/o
nitrilo.

FECHA DE
1 de 15 :
SECCIÓN III– AUTORIZACIONES Y FIRMAS (EMPRESA QUE EJECUTA LA TAREA)

ELABORADO POR:
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA
Igor Abad A. Jefe de Proyecto -AUSPIC 23/09/2022
REVISADO POR:
Alfonso Rivas Gerente de Seguridad y Salud 02/08/2022

Ocupacional
Raúl Toyosato Gerente de Construcción 02/08/2022


FECHA DE
1 de 15 :
APROBADO POR:
Sergio Seguil Gerente de Proyecto 02/08/2022

K CC2 170 Const Pets 146 RB1

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – PETS CÓDIGO: K-CC2-170-CONST-PETS-146

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

SECCIÓN I – INFORMACIÓN GENERAL

1. Alcance del trabajo / Descripción:

3. Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos: (especificar qué y cantidad)

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

01-Martillo 01-Comba de 24 lb 08-Eslingas de 5 mt tipo pulpo

01- Supervisor de Terreno 01-Supervisor HSE

20-Arnes de seguridad Tipo paracaidista 16-Orejeras

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

 Ninguna persona ajena a la actividad podrá ingresar a la zona de maniobra.

7. Medidas de Control Covid-19:

SECCIÓN II–DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

Inspección de Equipo y Herramientas:

2.1 Posicionamiento de grúas.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

- Sobre el terreno de trabajo

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

- Sobre los estabilizadores

Fig. 3: Posicionamiento correcto

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

2.2 Instalación del Yugo/Balancín para izaje de los módulos.

2.3 Instalación de Canastilla elevadora en Camión Grúa.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

3. Acople y fijación entre módulos.

3.1 Traslado de materiales y herramientas.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

4. Acople y fijación de tijerales a módulos.

4.1 Armado de tijerales en piso.

4.2 Izaje de tijerales.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

5.1 Ascenso a la zona de trabajo.

5.2 Posicionamiento de las planchas TR4 en el punto de instalación.

5.3 Aseguramiento de los paneles metálicos para techo (TR4).

5.4 Instalación de accesorios y canaletas -pluviales.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

5.5 Aplicación de Pegador-Sellador Wurth.

6. Revestimiento de muro y accesorios de módulos en exteriores.

6.2 Instalación de planchas TR-4 en el perímetro, se asegura con autoperforantes

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

 La aplicación de masilla y pintura que se realicen en áreas de exposición a riesgo.

7.2 Preparación y aplicación de pintura para pintado de estructuras metálicas

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

7.3 Limpieza General de área.

EVALUACIÓN DEL RIESGO

- Realizar pausas activas de 10 min.

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

- Las eslingas y grilletes deben estar

carga de módulos techo de la carga, se realizará a nivel

2.6 Trabajos sobre - La instalación de la canastilla elevadora Improbable 3.Moderado 9

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

permite subir y caminar sobre el techo

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

-Inspección de Pre-Uso de las

MONTAJE DE MÓDULOS Y REVESTIMIENTO DE EDIFICIO MODULAR VERSION: B1

carga máxima dada por el fabricante.

-Capacitación en el Cuidado de Manos

3.10 Agentes - Contar con la vacuna correspondiente Improbable 3.Moderado 9